食品包装塑料薄膜技术标准制定

食品包装塑料薄膜技术标准制定

食品包装塑料薄膜技术标准制定

确保包装材料到货质量，重要是有一个材料到货质量检测标准指标。

1.外观与尺寸

1.1外观

塑料薄膜的外观主要包括薄膜清洁度、平整度和色相等。清洁度是指薄膜中不应有杂质、异点、油污等；平整度是指膜卷表面应平整光洁，无皱折，无暴筋、凹坑，膜卷端面齐整等；色相是指薄膜无色差，色泽均匀。外观的检测通常是采用肉眼目测法在自然光线或日光灯下进行观测。1.2尺寸尺寸主要是指塑料薄膜的厚度，其次是薄膜的宽度和长度。

塑料薄膜厚度可按照CB/T6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定-机械测量法》检测，试验室常采用立式光学仪或其它高精度接触式测厚仪进行薄膜厚度离线测量，其测量精度为0.1微米。对于薄膜生产线上的薄膜，由于生产线是高速、连续化生产，一般采用β-射线、近红外线等测厚仪进行非接触式测量。此类测厚仪不仅测量精度高，响应速度快，而且还能自动进行厚度反馈，不断修正厚度的偏差，使薄膜的厚度达到最佳状态。

2.物理性能包装用塑料薄膜的物理性能包括物理机械性能、光学性能、热性能、阻隔性能等。2.1物理机械性能

2.1.1拉伸强度：这是塑料薄膜最重要的力学性能，它表示在单位面积的截面上所能承受的拉力。在塑料薄膜中，聚酯薄膜（BOPET）的拉伸强度最高，一般可达200Mpa以上，是聚乙烯（PE）薄膜的9倍。

2.1.2断裂伸长率：表示一定长度薄膜的单位截面承受最大拉力发生断裂时的长度减去薄膜原来长度与原来长度之比。断裂伸长率表示薄膜的韧性。BOPET 薄膜的断裂伸长率在100%左右。

2.1.3弹性模量：是一个重要的力学性能指标。在弹性范围内纵向应力与纵向应变之比叫做弹性模量，也称杨氏模量。BOPET薄膜的弹性模量在4000 MPa以上。

塑料薄膜的拉伸强度和断裂伸长率的测试方法按照GB/T13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》进行。试样采用长150mm，宽（15〒0.1）mm的长条形，夹具间距离为100mm，拉伸速度（100〒10）mm/min，分别测试纵向、横向试样各5条。在测试薄膜的拉伸强度和伸长率的同时，弹性模量的数据也就出来了。

上述力学性能的测试，可使用拉力试验机来完成。实际应用中，有时没必要这么多性能检测，重要要看最后销售包装走怎样的流通渠道。

2.2.1光学性能作为塑料包装材料，对塑料薄膜的光学性能有较高的要求。例如雾度、透光率、光泽度等。

2.2.2雾度：透过透明薄膜而偏离入射光方向的散射光通量与投射光通量之比，用百分比表示。雾度表徵透明材料的清晰透明程度。雾度与薄膜材料本身固有性质及所用添加物有关，例如，薄膜的结晶度和取向度，添加剂的种类、粒径大小和用量等。但也与成型加工过程和环境有关。BOPET 薄膜的雾度在1.5~

3.5之间。

2.2.3透光率：是测定薄膜的光通量大小。BOPET薄膜的透光率在80%~90%以上。

雾度和透光率可采用球面雾度仪测量，量程0~100%。

2.2.4光泽度：表示薄膜表面平整、光滑的程度，可通过对光线的反射能力来测定。

光泽度使用光泽度仪测定，对高光泽度材料的测量采用20°折射，对中高光泽度材料常用45°折

射，其量程为0~160；中等光泽度材料使用60°折射。BOPET薄膜的光泽度（45°)在130%以上。通俗讲，三种光学性能都是表述薄膜的透明性，选好一个就足够了。

2.3热性能

2.3.1热合强度：表徵塑料薄膜的封口密封性。

2.3.2热收缩率：表徵塑料薄膜的热稳定性或应用中要求有。只要在应用在收缩性包装中才重点检测。测试时，将尺寸为120mm〓120mm的正方形试样5片，在试样纵横向中间画有互相垂直的100mm〓100mm标线，将它们平放在150〒1℃的恒温烘箱内，保持30分钟后取出，冷至环境温度后，分别测量纵横向标线长度，计算出试样的热收缩率。

2.4表面性能

2.4.1摩擦系数：表徵薄膜表面粗糙度，影响到薄膜的收卷性能与卷料进自动成袋机的顺畅性。

摩擦系数按GB/T100006《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法》的规定进行。测试仪器为摩擦系数试验仪。BOPET薄膜的摩擦系数一般控制在0.4左右。

2.5阻隔性能

包装用塑料薄膜的阻隔性能直接影响被包装物的保质期，也即货架期。为了提高薄膜的阻隔性，往往采用多层复合、真空镀铝、纳米改性等方法。

阻隔性能最常关注的是氧气透过率和水汽透过率。目前，国内通常应用的透气性试验方法是GB/T1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法-压差法》，试验仪器由低压腔和高压腔组成。测试时将薄膜试样贴在高压腔与低压腔之间，两腔密闭后用真空泵抽真空，然后向高压腔内充1个大气压的试验气体，通过测量低压腔的压力增量来计算气体的透过率。

透湿法的试验按GB/T1037-2000《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》规定进行。温度23〒1℃，相对湿度（90〒2）%。

2.6 油墨残留量与添加剂

包装材料塑料薄膜性能的测试方法

在塑料包装材料中，各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。人们根据包装的不同需要，选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢？国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法。优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准，如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准，如BB／T标准、QB／T标准、HB／T标准等等。

规格、外观

塑料薄膜作为包装材料，它的尺寸规格要满足内装物的需要。有些薄膜的外观与货架效果紧密相连，外观有问题直接影响商品销售。而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一，需要在质量和成本上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定，相应的要求检测方法一般有：

1.厚度测定

GB／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法》该非等效采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械测量法》。适用于薄膜和薄片的厚度的测定，是采用机械法测量即接触法，测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。测量面对试样施加的负荷应在0.5N～

1.0N之间。该方法不适用于压花材料的测试。

2.长度、宽度

GB／T 6673－2001《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592：1992《塑料－薄膜和薄片－长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。

塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大，解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同，也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节，以求测量的结果接近真值。

标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开，以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样，并在这种状态下保持一定的时间，待尺寸稳定后在进行测量。

3.外观

塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。外观缺陷在GB／T 2035 《塑料术语及其定义》中有所规定。缺陷的大小一般需用通用的量具，如钢板尺、游标卡尺等等进行测量。

物理机械性能

1.塑料力学性能——拉伸性能

塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。

塑料拉伸性能试验的方法国家标准有几个，适用于不同的塑料拉伸性能试验。

GB／T 1040－1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料，这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。适用于厚度大于1mm的材料。

GB／T13022－1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准ISO1184－1983《塑料薄膜拉伸性能的测定》。适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材，该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能测试。

以上两个标准中分别规定了几种不同形状的试样，和拉伸速度，可根据不同产品情况进行选择。如伸长率较大的材料，不宜采用太宽的试样；硬质材料和半硬质材料可选择较低的速度进行拉伸试验，软质材料选用较高的速度进行拉伸试验等等。

2.撕裂性能

撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂的性能。

GB／T 16578－1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法》是等效采用国际标准ISO 6383－1：1983《塑料－薄膜和薄片－耐撕裂性能的测定第1部分；裤形撕裂法》适用于厚度在1mm以下软质薄膜或片材。试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度的切口，像一条裤子。故名裤形撕裂法。然后在恒定的撕裂速度下，使裂纹沿切口撕裂下去所需的力。使用仪器同拉伸试验仪中的非摆锤式的试验机。

QB／T1130－1991《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似的塑料材料。试验方法是将试样裁成带有900直角口的试样，将试样夹在拉伸试验机的夹具上，试样的受力方法与试样方向垂直。用一定速度进行拉伸，试验结果以撕裂过程中的最大力值作为直角撕裂负荷。试样如果太薄，可采用多片试样叠合起来进行试验。但是，单片和叠合试样的结果不可比较。叠合试样不适用于泡沫塑料片。

GB／T11999－1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法》是等效采用国际标准ISO 6383／2－1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定――第二部分：埃莱门多夫法》适用于软塑料薄膜、复合薄膜、薄片，不适用于聚氯乙烯、尼龙等较硬的材料。原理是使具有规定切口的试

样承受规定大小摆锤贮存的能量所产生的撕裂力，以撕裂试样所消耗的能量计算试样的耐撕裂性。

3.摩擦系数

静摩擦系数是指两接触表面在相对移动开始时的最大阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。

动摩擦系数是指两接触表面以一定速度相对移动时的阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。

试验是由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组成。

试验通过是将两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，测得试样开始相对移动时的力和匀速移动时的力。通过计算得出试样的摩擦系数。

静（动）摩擦系数＝目前常用的方法标准为GB／T10006－1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定法》它非等效采用国际标准ISO 8295－1986《塑料－薄膜和薄片－摩擦系数的测定》。

4.热合强度

塑料薄膜作为包装材料，常常用热合的方法将被包装物封装在内，是否达到良好的密封，热合的质量很重要，目前试验室常用的仪器设备是“热梯度仪”是一台可设定不同温度、压力、时间的热合试验设备，它可用于试验某种材料在某种条件下封合的最佳效果，封合质量可用QB／T 2358－1998 《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》是常用的方法标准。本标准适用于各种塑料薄膜包装袋的热合强度测定。

试验是将条形试样的两端夹在拉力试验的两个夹具上，进行拉伸，破坏试样封合部位的最大力值，就是热合的力值，结果一定以单位长度的试样所用的力值来表示，即热合强度。所用的力用N／m来表示。

5.剥离力

复合薄膜是用干复式或共挤式将不同单膜复合在一起，复合的好环直接影响着复合膜的强度，阻隔性及今后的使用寿命。所以在选用包装材料前测试复合层的剥离力很重要。

GB／T8808－1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》是将预先剥开起头的被测膜的预分离层的两端夹在拉力试验机上，测试剥开材料层间时所需的力。

6.抗冲击性能

GB／T8809－1988《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》适用于各种塑料薄膜抗摆锤冲击试验。试验是测量半圆形摆锤冲击在一定速度下冲击穿过塑料膜所消耗的能量。

GB／T9639－1988《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落标法》适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片。试验是在给定的自由落标冲击下，测定50％塑料薄膜和薄片试样破损时的能量。以冲击破损质量表示。

阻隔性能

塑料薄膜作为包装材料，需要有对内装物起到保护作用，阻隔外界环境对商品的影响。如防潮、防氧化、防油、防气味等。

1.阻隔水蒸气性能

防潮性能的测试方法有很多。常用的测试方法有GB／T1037－1988《塑料薄膜和片材透水蒸汽性能试验方法杯式法》该方法适用于塑料薄膜、复合塑料薄膜、片材和人造革等材料。被测试

样在规定的温度、相对温度条件下，将试样用混合的石蜡和蜂蜡封在透湿杯上，杯内装一定量的干燥剂，试样的两端保持一定的水蒸气压差。称量封好试样在试验前和加湿后重量的变化，其增量即水蒸气透过量。

GB／T16928－1997《包装材料试验方法透湿率》该标准等效采用美国联邦标准FED－STD －101中第3030，该方法适用于纸塑复合材料等。试验是将干燥剂封装在试样中，将被测面暴露在测试环境中，经一定时间，称量其试验前后重量变化的增量。

GB／T6981－2003《软包装容器透湿度试验方法》适用于密封的软包装容器，将干燥剂装入被测容器中，将其密闭，然后臵于规定的温湿度条件下，经一定的时间试样增重的量，即水蒸气透过量。

以上方法的缺点是试验时间长，受环境影响较大。特别是近年来，高阻隔的塑料包装材料越多，有些方法的精度显然不够了。现在本实验室引进美国M0CON公司和香港拔萃公司的透湿度测定仪。M0CON公司采用美国ASTM《F1249－2001（代替F1249－90）Standard test method for water vapor transmission rate through plastic film and sheeting using a modulated infrared sensor》的标准。香港拔萃公司的透湿度标准正在研制检测方法标准，不久将采用于材料透水蒸气的试验。

2.阻气性能

目前国内普通应用的透气性试验方法为GB／T1038－2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》该标准等效采用ISO 2556：1974适用于测定塑料薄膜和片材。试验仪器有低压和高压腔组成，将试样贴在高、低压腔之间，密闭腔将两腔用真空泵抽真空，然后向高压腔充1个大气压（0.1MPa）的试验气体。通过测量低压室内的压力增量来计算气体透过量。本实验室也引进美国M0CON公司的仪器。采用的是美国ASTM《Designation: D3985-81(Reapproved 1988) Stand Test Method for Oxygen Gas Transmission Rate Through Plastic Film and Sheeting Using a Coulometric Sensor》的标准。

卫生性能

包装材料的卫生性能越来越受到人们的关注。在国际貿易中，许多国家禁止含有有害物质的材料进入市场，如对重金属,溶剂残留等等的含量，各国都有所限制。我国对有关食品包装材料的卫生性能也有许多规定。用于塑料包装材料卫生性能的检验方法标准常用的有：GB/T5009.58-2003《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法》、GB/5009.59-2003《食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准的分析方法》、GB/5009.60-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙乙烯成型品卫生标准的分析方法》、GB/5009.61-2003《食品包装用三聚氢胺成型品卫生标准的分析方法》。这些标准主要规定了对食品包装材料的有机物、无机物、重金属、脱色性的实验方法。将被侧材料按一定比例、在一定温度的水、乙醇、乙酸、正己烷中浸泡一定时间，获得浸泡液。这些液体分别模拟包装材料接触的水、醋类、酒类、油类。

试样经过浸泡后，溶出的有机物含量一般用测定高锰酸钾消耗量来表示。

浸泡液经蒸发后，可称量出包装材料被溶出的残渣的含量。

食品包装材料中的重金属（以铅计），一般采用定性的实验方法。实验原理是浸泡液中的重金属（与铅计）与硫化钠作用，在酸性溶液中形成黄棕色硫化铅，与标准色样进行比色，若深于标准色样，就表示不符合标准。

脱色实验是观察试样浸泡液不得染有颜色，以及用沾有冷餐油、乙醇等溶剂的棉花在包装材料或容器表面擦拭，棉花上不得沾有颜色来试验试样是否脱色。

包装材料在制造、印刷过程中，会残留一些溶剂。GB/T10004-1998《耐蒸煮复合膜、袋》和

GB/T10004-1998《双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPER）复合膜、袋》中规定了用气相色谱法测定试样中各种溶剂如丙酮、异丙醇、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等溶剂残留量。

包装材料中的有机农药残留量，敌敌畏、速灭磷、乐果、喹硫磷、等二十种有机农药的含量可参照GB/T4859.2 .3 .4 .5 .6 .7 .8.9 .10 .11-1994进行试验。

各种塑料薄膜的特性比较

发布日期：【2009-2-20】

塑料薄膜作为一种承印材料，其历史还比较短，它经印刷后作为包装，具有轻盈透明、防潮抗氧、气密性好、有韧性耐折、表面光滑、能保护商品，而且能再现商品的造型、色彩等优点。随着石化工业的发展，塑料薄膜的品种越来越多，常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龙等。

各种塑料薄膜性能不同，印刷的难易程度也不同，作为包装材料的用途也不同。

聚乙烯薄膜是一种无色，无味、无臭、半透明的无毒性的绝缘材料，大量用作包装袋；食品袋，还可制作各种容器。它是惰性材料，所以比较难印刷，必须经处理后，才能印出比较好的效果。

氯乙烯簿膜的耐光性、耐老化性比较好且具有比较好的耐撕裂性能，能透气，是一种洁净、无色、透明的薄膜，一般加入增塑剂，它可溶于丙酮，环已酮等溶剂。因此，可以用聚氯乙烯类树脂制的油墨印刷。适用于包装袋、书皮等。

聚苯乙烯薄膜是柔软而坚韧的薄膜，干净，无色而透明，不含增塑剂时，膜层永远柔软，耐冷冻，存放不老化，印刷时采用氧化聚合的合成连结料油墨，可使印迹牢度较好。

聚酯薄膜是无色、透明、耐湿、不透气、柔软、强度大、耐酸碱油酯和溶剂、对高低温均不怕的材料，经电火花处理后，对油墨有比较好的表面牢度。用于包装和复合材料。

聚丙烯薄膜有良好的光泽和很好的透明度，耐热酸碱、耐溶剂、耐摩擦、耐撕裂、能透气，低于160℃时不能热封。

尼龙薄膜的强度比聚乙烯薄膜大，无味、无毒、不透细菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶剂，一般用于荷重、耐磨的包装，以及蒸煮包装（食品的再热），它不需表面处理即可印刷。

聚乙烯分子上基本不带极性基团，是一种非极性印高分于，聚丙烯分子中，每个结构单元上都含有一甲基，这分种弱极性基团，基本上也属于非极性高分子，因此，它们对油墨的亲和性都比较差，所以在印刷前在印刷前要经过处理后才能得到满意的印件。

处理方法大多是通过氧化，使之增加极性，使表面结构发生变化。具体的处理方法有放电（俗称电晕、电火花）法、火焰法、紫外线辐射法、酸（硫酸、铬酸）处理法等几种。而以放电法比较简单而普及。

电晕处理效果的好坏，与处理设备的输出功率、两电极之间的距离，电极的放电面积、处理速度及处理的方法（是热处理还是冷处理）和次数等都有关系，处理后的薄膜必须立即印刷、否则仍可能失效。

在电火花处理中，由于电晕放电产生的游离基反应而可能使聚合物发生交联，表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性，一般地说，塑料簿膜罕过处理后可由三十方面改善印刷（性能：可以使用抗静电添加剂）我国使用三羟十二酰胺乙基季胺过氯酸盐，以提高静电荷衰减的还原作用烈进油墨的粘附效果浓凹印和手性版印刷中，溶剂型油墨的湿性得到了改进。

塑料薄膜印刷的方法，可采用柔性版、凹版和丝网印刷。印刷用的油墨，要求具有粘性大，附着力强，能使油墨分子牢牢地附着干塑料表面，而且它极易与空气中的氧气结膜而干燥等特点。一般凹印塑料薄膜用的油墨是由：盼胺等合成树酯，以醇类为主的有机溶剂及颜料经充分研磨分散后形成具有良好的流动性的胶状流体，是挥发干燥型油墨，具有印刷性能好、附着牢度强，色泽鲜艳，干燥迅速等特点，适合于用凹印轮转机印刷。

各种常用塑料包装材料的性能介绍

发布日期：【2009-1-14】

由于合成材料有着卓越的性能，因而在包装领域中被大量应用。塑料包装材料最大的优点，是可以通过各种方法方便地调节材料性能，以满足各种不同的需要；还可以制成复合薄膜及多层塑料瓶，质轻、不易破损，方便运输及携带。塑料包装材料透明、光洁、平滑，易于印刷和造型装璜，可美化商品外观，提高商品陈列性能。

大多塑料都可用于饮料食品包装，其中用量最大的是价格低廉的聚烯烃。常用的塑料种类有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚偏二氯乙烯及聚碳酸酯。

聚乙烯（PE）：聚乙烯是世界上产量最大的合成树脂，也是消耗量最大的塑料包装材料，约占塑料包装材料的30％。

低密度聚乙烯（LDPE）透明度较好，柔软、伸长率大，抗冲击性与耐低温性较HDPE为优，在各类包装中用量仍较大，但作为食品包装材料其缺点较明显。

高密度聚乙烯（HDPE）具有较高的结晶度，允许较高的使用温度，其硬度、气密性、机械程度、耐化学药品性能都较好，所以大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。由于它具有较高的耐油脂性能，广泛用于盛装牛奶、牛奶制品，包装天然果汁和果酱之类的食品。不过HDPE的保香性差，装食品饮料不宜久藏。但可利用它具有热封性能好的特点，将其作为复合薄膜的内层材料。如二层、三层复合材料，已大量应用于饮料包装，美国采用玻璃纸／粘合剂／PE的复合瓶专盛柠檬汁。

聚氯乙烯（PVC）PVC塑料大致可分为硬制品、软制品和糊状制品三类。硬制品增塑剂一般少于5％，软制品中增塑剂多达20％以上。

硬质PVC因不含或很少含有增塑剂，其成品无增塑剂的异味，而且机械强度优良，质轻，化学性质稳定，所以制成的PVC容器广泛用于饮料包装。用注拉吹法生产的PVC瓶子无缝线，瓶壁厚薄均匀，可用于盛装碳酸饮料如可口可乐等。

PVC材料的安全性一直是人们关注的问题。用于包装的PVC树脂中的氯乙烯含量不能高于1〓10－6，即1千克PVC树脂只允许含1毫克氯乙烯单体，用这种PVC树脂生产的瓶子包装饮料，在食品中测不出氯乙烯单体。

聚丙烯（PP）聚丙烯薄膜是高结晶结构，渗透性为聚乙烯的1／4～1／2，透明度高，光洁，加工性能高，广泛用于制备纤维、成型制品，但主要是塑料薄膜。

目前，具有气密性、易热合性的聚丙烯的涂布薄膜及与其它薄膜、玻璃纸、纸、铝箔等复合的复合材料已大量生产，用PP复合材料制作的容器可用于饮料包装。

各类PP都有一个带静电的共同特点，为解决这个问题，一般在薄膜上涂布防静电剂或者将防静电剂混炼于薄膜中。在薄膜上涂布气密性好的聚偏二氯乙烯类树脂可提高PP的抗氧化性聚酯（PET或PETP）

PET是一种结晶性好，无色透明，极为坚韧的材料。有玻璃的外观，无臭、无味、无毒，易燃，燃烧时有蓝色边缘的黄色火焰，气密性良好。

PET的膨胀系数小，成型收缩率低，仅0．2％，是聚烯烃的十分之一，较PVC和尼龙小，故制品的尺寸稳定。机械强度堪称最佳，其扩张程度与铝相似，薄膜强度为聚乙烯的9倍、聚碳酸酯和尼龙的3倍，冲击强度是一般薄膜的3～5倍。而其薄膜又有防潮和保香性能。

虽然聚酯具有上述优点，但是其薄膜价格较贵，热封困难，易带静电，所以单独使用极少，大多是用热封性较好的树脂涂布共同制成复合薄膜。

采用二轴延伸吹塑法的PET瓶，能充分发挥PET的特性，即具有良好的透明度，表面光泽较高，呈玻璃状外观，是代替玻璃瓶最合适的塑料瓶。

近年来PET瓶生产发展迅速，耐热PET瓶广泛应用于茶饮料、果汁饮料等需要热罐装的饮料。

聚偏二氯乙烯（PVDC）PVDC的特点是柔软而具有极低的透气透水性能，可防止异味透过，保鲜、保香性能好，适于长期保存食品；耐酸、碱、化学药品及耐油脂性能优良，具有良好的热收缩性，适合做密封包装，是较好的热收缩包装材料。

PVDC的缺点是太柔软，操作性能不良；结晶性强，易开裂穿孔，耐老化性差；其单体也有毒性，因此主要用作涂布材料或制造复合材料。

PVDC常与纸、铝箔及其他塑料薄膜制成复合材料或PVDC涂布材料。采用溶剂粘合法可得到良好的结合。这些复合材料具有优良的防潮、隔氧、密封性能，也易于热封，适于包装含水食品。

聚碳酸酯（PC）PC是无色透明，光洁美观的塑料。由于PC无毒、无异味，阻止紫外线透过性能及防潮保香性能好，耐温范围广，在－180℃下不脆裂，在130℃环境下可长期使用，所以是一种理想的食品包装材料。

利用PC耐冲击性能佳、易成型的特点，可制造成瓶、罐及各种形态的容器，用于包装饮料、酒类、牛奶等流体物质。

PC最大缺点即是产生应力开裂。生产中除了选用高纯度原料，严格控制各种加工条件外，采用内应力小的树脂改性，如少量的聚烯烃、尼龙、聚酯等熔融共混，可显著改进抗应力开裂性、抗水性。

学术〃塑料包装材料薄膜性能的测试

在塑料包装材料中，各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。人们根据包装的不同需要，选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢？国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法。优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准，如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准，如BB／T标准、QB／T标准、HB／T标准等等。

规格、外观

塑料薄膜作为包装材料，它的尺寸规格要满足内装物的需要。有些薄膜的外观与货架效果紧密相连，外观有问题直接影响商品销售。而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一，需要在质量和成本上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定，相应的要求检测方法一般有：

1.厚度测定

GB／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法》该非等效采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械测量法》。适用于薄膜和薄片的厚度的测定，是采用机械法测量即接触法，测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。测量面对试样施加的负荷应在0.5N～1.0N之间。该方法不适用于压花材料的测试。

2.长度、宽度

GB／T 6673－2001《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592：1992《塑料－薄膜和薄片－长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。

塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大，解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同，也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节，以求测量的结果接近真值。

标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开，以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样，并在这种状态下保持一定的时间，待尺寸稳定后在进行测量。

3.外观

塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。外观缺陷在GB／T 2035 《塑料术语及其定义》中有所规定。缺陷的大小一般需用通用的量具，如钢板尺、游标卡尺等等进行测量。

物理机械性能

1.塑料力学性能——拉伸性能

塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。

塑料拉伸性能试验的方法国家标准有几个，适用于不同的塑料拉伸性能试验。

GB／T 1040－1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料，这些材料包

括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。适用于厚度大于1mm的材料。

GB／T13022－1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准ISO1184－1983《塑料薄膜拉伸性能的测定》。适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材，该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能测试。

以上两个标准中分别规定了几种不同形状的试样，和拉伸速度，可根据不同产品情况进行选择。如伸长率较大的材料，不宜采用太宽的试样；硬质材料和半硬质材料可选择较低的速度进行拉伸试验，软质材料选用较高的速度进行拉伸试验等等。

2.撕裂性能

撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂的性能。

GB／T 16578－1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法》是等效采用国际标准ISO 6383－1：1983《塑料－薄膜和薄片－耐撕裂性能的测定第1部分；裤形撕裂法》适用于厚度在1mm以下软质薄膜或片材。试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度的切口，像一条裤子。故名裤形撕裂法。然后在恒定的撕裂速度下，使裂纹沿切口撕裂下去所需的力。使用仪器同拉伸试验仪中的非摆锤式的试验机。

QB／T1130－1991《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似的塑料材料。试验方法是将试样裁成带有900直角口的试样，将试样夹在拉伸试验机的夹具上，试样的受力方法与试样方向垂直。用一定速度进行拉伸，试验结果以撕裂过程中的最大力值作为直角撕裂负荷。试样如果太薄，可采用多片试样叠合起来进行试验。但是，单片和叠合试样的结果不可比较。叠合试样不适用于泡沫塑料片。

GB／T11999－1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法》是等效采用国际标准ISO 6383／2－1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定――第二部分：埃莱门多夫法》适用于软塑料薄膜、复合薄膜、薄片，不适用于聚氯乙烯、尼龙等较硬的材料。原理是使具有规定切口的试样承受规定大小摆锤贮存的能量所产生的撕裂力，以撕裂试样所消耗的能量计算试样的耐撕裂性。

3.摩擦系数

静摩擦系数是指两接触表面在相对移动开始时的最大阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。

动摩擦系数是指两接触表面以一定速度相对移动时的阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。

试验是由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组成。

试验通过是将两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，测得试样开始相对移动时的力和匀速移动时的力。通过计算得出试样的摩擦系数。

静（动）摩擦系数＝目前常用的方法标准为GB／T10006－1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定法》它非等效采用国际标准ISO 8295－1986《塑料－薄膜和薄片－摩擦系数的测定》。

4.热合强度

塑料薄膜作为包装材料，常常用热合的方法将被包装物封装在内，是否达到良好的密封，热合的质量很重要，目前试验室常用的仪器设备是“热梯度仪”是一台可设定不同温度、压力、时间的热合试验设备，它可用于试验某种材料在某种条件下封合的最佳效果，封合质量可用QB／T 2358－1998 《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》是常用的方法标准。本标准适用于各种塑料薄膜包装袋的热合强度测定。

试验是将条形试样的两端夹在拉力试验的两个夹具上，进行拉伸，破坏试样封合部位的最大力值，就是热合的力值，结果一定以单位长度的试样所用的力值来表示，即热合强度。所用的力用N／m来表示。

5.剥离力

复合薄膜是用干复式或共挤式将不同单膜复合在一起，复合的好环直接影响着复合膜的强度，阻隔性及今后的使用寿命。所以在选用包装材料前测试复合层的剥离力很重要。

GB／T8808－1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》是将预先剥开起头的被测膜的预分离层的两端夹在拉力试验机上，测试剥开材料层间时所需的力。

6.抗冲击性能

GB／T8809－1988《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》适用于各种塑料薄膜抗摆锤冲击试验。试验是测量半圆形摆锤冲击在一定速度下冲击穿过塑料膜所消耗的能量。

GB／T9639－1988《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落标法》适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片。试验是在给定的自由落标冲击下，测定50％塑料薄膜和薄片试样破损时的能量。以冲击破损质量表示。

阻隔性能

塑料薄膜作为包装材料，需要有对内装物起到保护作用，阻隔外界环境对商品的影响。如防潮、防氧化、防油、防气味等。

1.阻隔水蒸气性能

防潮性能的测试方法有很多。常用的测试方法有GB／T1037－1988《塑料薄膜和片材透水蒸汽性能试验方法杯式法》该方法适用于塑料薄膜、复合塑料薄膜、片材和人造革等材料。被测试样在规定的温度、相对温度条件下，将试样用混合的石蜡和蜂蜡封在透湿杯上，杯内装一定量的干燥剂，试样的两端保持一定的水蒸气压差。称量封好试样在试验前和加湿后重量的变化，其增量即水蒸气透过量。

GB／T16928－1997《包装材料试验方法透湿率》该标准等效采用美国联邦标准FED－STD －101中第3030，该方法适用于纸塑复合材料等。试验是将干燥剂封装在试样中，将被测面暴露在测试环境中，经一定时间，称量其试验前后重量变化的增量。

GB／T6981－2003《软包装容器透湿度试验方法》适用于密封的软包装容器，将干燥剂装入被测容器中，将其密闭，然后臵于规定的温湿度条件下，经一定的时间试样增重的量，即水蒸气透过量。

以上方法的缺点是试验时间长，受环境影响较大。特别是近年来，高阻隔的塑料包装材料越多，有些方法的精度显然不够了。现在本实验室引进美国M0CON公司和香港拔萃公司的透湿度测定仪。M0CON公司采用美国ASTM《 F1249－2001（代替F124990） Standard test method for water vapor transmission rate through plastic film and sheeting using a modulated infrared sensor》的标准。香港拔萃公司的透湿度标准正在研制检测方法标准，不久将采用于材料透水蒸气的试验。

2.阻气性能

目前国内普通应用的透气性试验方法为GB／T1038－2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》该标准等效采用ISO 2556：1974适用于测定塑料薄膜和片材。试验仪器有低压和高压腔组成，将试样贴在高、低压腔之间，密闭腔将两腔用真空泵抽真空，然后向高压腔充1个大气压（0.1MPa）的试验气体。通过测量低压室内的压力增量来计算气体透过量。本实验室也引进美国M0CON公司的仪器。采用的是美国ASTM 《Designation: D3985-81(Reapproved 1988) Stand Test Method for Oxygen Gas Transmission Rate Through Plastic Film and Sheeting Using a Coulometric Sensor》的标准。

卫生性能

包装材料的卫生性能越来越受到人们的关注。在国际貿易中，许多国家禁止含有有害物质的材料进入市场，如对重金属,溶剂残留等等的含量，各国都有所限制。我国对有关食品包装材料的卫生性能也有许多规定。用于塑料包装材料卫生性能的检验方法标准常用的有：GB/T5009.58-2003《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法》、GB/5009.59-2003《食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准的分析方法》、GB/5009.60-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙乙烯成型品卫生标准的

分析方法》、GB/5009.61-2003《食品包装用三聚氢胺成型品卫生标准的分析方法》。这些标准主要规定了对食品包装材料的有机物、无机物、重金属、脱色性的实验方法。将被侧材料按一定比例、在一定温度的水、乙醇、乙酸、正己烷中浸泡一定时间，获得浸泡液。这些液体分别模拟包装材料接触的水、醋类、酒类、油类。

试样经过浸泡后，溶出的有机物含量一般用测定高锰酸钾消耗量来表示。

浸泡液经蒸发后，可称量出包装材料被溶出的残渣的含量。

食品包装材料中的重金属（以铅计），一般采用定性的实验方法。实验原理是浸泡液中的重金属（与铅计）与硫化钠作用，在酸性溶液中形成黄棕色硫化铅，与标准色样进行比色，若深于标准色样，就表示不符合标准。

脱色实验是观察试样浸泡液不得染有颜色，以及用沾有冷餐油、乙醇等溶剂的棉花在包装材料或容器表面擦拭，棉花上不得沾有颜色来试验试样是否脱色。

包装材料在制造、印刷过程中，会残留一些溶剂。GB/T10004-1998《耐蒸煮复合膜、袋》和GB/T10004-1998《双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPER）复合膜、袋》中规定了用气相色谱法测定试样中各种溶剂如丙酮、异丙醇、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等溶剂残留量。

包装材料中的有机农药残留量，敌敌畏、速灭磷、乐果、喹硫磷、等二十种有机农药的含量可参照GB/T4859.2 .3 .4 .5 .6 .7 .8.9 .10 .11-1994进行试验。

塑料薄膜怎样分类?

塑料薄膜的品种分类没有统一的规定。通常人们习惯的分类方式有以下三种。①按塑料薄膜成型用原料分类有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。②按塑料薄膜用途分类有农用薄膜(这里根据农膜的具体用途，又可分为地膜和大棚膜)、包装薄膜(包装膜按其具体用途，又可分为食品包装膜和各种工业制品用包装膜等)及用于特殊环境且具有特殊用途的透气薄膜、水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等。③按塑料薄膜的成型方法分类有挤出塑化，然后吹塑成型的薄膜，称为吹塑薄膜；经挤出塑化，然后熔料从模具口流延成型的薄膜，称为流延薄膜；在压延机上由几根辊筒碾压塑化原料制成的薄膜，称为压延薄膜；把厚片拉伸成型的薄膜，称为拉伸薄膜。另外，还有一种是按薄膜的层次结构分类，可分为单层膜和多层复合薄膜等。

塑料薄膜材料的基本性能要求有哪些?

①外观。塑料薄膜的表面应当平整光滑，无皱褶或仅有少量的活褶，无明显的凹凸不平、黑点、杂质、晶点和僵块，没有条纹、斑痕、暴筋等弊病，无气泡、针孔及破裂，镀铝膜的镀铝层应当均匀，不允许有明显的亮条、阴阳面等现象。此外，还要求薄膜表面清洁干净，无灰尘、油污等。②规格及偏差。塑料薄膜的宽度、厚度及其偏差应当符合要求，而且应当厚薄均匀，横、纵向的厚度偏差小，且偏差分布比较均匀。此外，镀铝膜的镀铝层厚度也应符合要求。③透明度和光泽度。对于透明塑料薄膜，其透光率要求较高，一般应达到92％以上。而对于不透明塑料薄膜，比如白膜，则要求其白度高、不透明度好。此外，塑料薄膜还应当具有良好的光泽度。

④物理机械性能。塑料薄膜的物理机械性能主要包括拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、冲击强度等，此外，镀

铝膜上镀铝层的牢固度也应当符合要求。⑤透湿量。表示塑料薄膜材料在一定的条件下对水蒸气的透过量，比如在相对湿度为90％、温度为30℃的情况下，24 h内厚度为25μm的塑料薄膜每平方米所透过的水蒸气的质量，它从一定程度上代表了薄膜材料的防潮性，各种薄膜材料的透湿量不同，这也决定了它的应用范围。⑥透氧量。表示塑料薄膜材料在一定的条件下对氧气的透过量，比如在相对湿度为90％、温度为23％的情况下，24 h内厚度为25μm的塑料薄膜每平方米所透过的氧气的体积。各种薄膜材料的透氧量也有所不同。⑦几何尺寸稳定性。塑料薄膜必须具有一定的几何尺寸稳定性，否则，其伸缩率过大，在印刷和复合过程中受到机械力或者受热量的作用容易产生伸缩变形，不仅会影响套印精度，还会出现皱褶、卷曲等问题，严重影响产品质量和生产效率。

⑧化学稳定性。塑料薄膜在印刷和复合过程中要接触油墨、胶黏剂以及某些有机溶剂，这些都是化学物质，因此，塑料薄膜必须对所接触的这些化学物质具有一定的耐抗性，以便不受其影响。⑨表面张力。比如双向拉伸聚丙烯薄膜和低密度聚乙烯薄膜的表面张力要求达到3．8 * 10-2 N／m以上，尼龙薄膜、聚酯薄膜和聚酯镀铝膜的表面张力也有相应的指标。一般来说，塑料薄膜在印刷或者复合之前都必须经过表面处理以提高其表面张力，并能够顺利地进行印刷和复合。

塑料薄膜的分类

(1)从薄膜包装特性划分，可分为单一薄膜、涂层薄膜、复合薄膜和共挤薄膜。

(2)从薄膜的厚薄划分，可分为以下6类：

①极薄薄膜：厚度在0.001～0.01mm。就大多数塑料薄膜的品种而言，依靠减小厚度使价格得以降低。由于技术进步，当今塑料薄膜厚度可达到0.001mm，可是这类薄膜机械强度不够，在包装中很少应用。作为包装材料的薄膜最多下降到10～15微米。

②较薄薄膜：厚度在0.01～.0013mm。

③轻包装薄膜：厚度在0.02mm。

④普通包装薄膜：厚度介于较薄薄膜与中包装薄膜之间。熔融指数在2～3，聚乙烯密度为

0.92～0.923，这是当前包装中应用最多的薄膜。

⑤中包装薄膜：厚度在0.05～0.08mm。

⑥重包装薄膜：厚度在0.15～0.20mm。

包装的种类及其作用：盛装和保护产品的容器种类很多，如塑料箱、塑料袋、塑料盒等。按在流通中的作用，我国一般把包装分为：内包装(也称小包装)与外包装两大类。有的分为：内包装、中包装、外包装三类.而日本则把包装分为：单个包装、内包装和外包装三类。按用途可分为：通用包装和专用包装。按耐玉程度可分为硬包装、半硬包装和软包装。按包装材料可分为：纸箱包装、纸袋包装、塑料包装和复合材料包装等。按包装产品种类可分为：食品包装、药品包装、化妆品包装、液体包装、粉体包装等。它对维护产品质量、减少损耗、便于运输、储藏和销售、美化商品和提高服务质量等都有重要作用.

食品包装学考试复习重点整理 2

1.食品包装：指采用适当的包装材料、容器和包装技术，把食品包裹起来，以使食品在运输储藏流通过程中保持其原有的品质状态和价值。 2.包装：在流通过程中保护产品、方便运输、促进销售，按一定的技术方法而采用的容器、材料及辅助物品的总称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。 3.瓦楞纸板:是由瓦楞原纸轧制成屋顶瓦片状波纹，然后将瓦楞纸与两面箱纸板黏合而成。瓦楞波纹宛如一个个连接的小型拱门，相互并列支撑形成类似三角的结构体，既坚固又富有弹性，能承受一定重量的压力。是一种低定量的薄纸板，具有一定的耐压、抗拉、耐破、耐折叠的性能。 4.充填是指将一定规格质量的食品按要求充入到包装容器中的操作，主要包括食品计量和充入。 5.灌装：是指将液体（或半流体）灌入容器内的操作，容器可以是玻璃瓶、塑料瓶、金属罐及塑料软管、塑料袋等。 6.裹包:用柔性包装材料将产品经过原包装的产品进行全部或局部的包装技术。 7.热收缩包装:是指使用热收缩塑料薄膜裹包产品或包装件，然后加热至一定温度使薄膜自行收缩紧贴住产品或包装件的包装方法。 8.CAP （即控制气氛包装）：主要特征是包装材料对包装内的环境气氛状态有自动调节作用，要求包装材料具有适合的气体可选择透气性，以适应内装产品的适应性。 9.MAP （即改善气氛包装）：用一定理想气体组分充入包装，在一定温度条件下改善包装内环境的气氛，并在一定时间内保持相对稳定，从而抑制产品变质过程，延长产品的保质期。 10.无菌包装：是指将被包装食品、包装容器、包装材料及包装辅助材料分别杀菌，并在无菌环境中进行充填封合的一种包装技术。 11.一次污染：作为食品原料的动植物在自然界环境中生活，本身已带有微生物。 12.二次污染：食品原料从自然界中采集到加工成食品，最后被人们所食用为止整个过程所经受的微生物污染。 13、食品包装技术：指为实现食品包装的目的和要求，以及适应食品各方面条件而采用的包装方法、机械仪器等各种操作手段及其包装操作遵循的工艺措施、检测控制手段及保证包装质量的技术措施等的总称。 14、热收缩包装：是用热收缩塑料薄膜裹包产品或包装件，然后加热至一定温度使薄膜自行收缩紧贴裹住产品或包装件的一种包装方法。 15、热成型包装：用热塑性塑料片材热成型制成容器，并定量充填灌装食品，然后用薄膜覆盖容器口并封合的包装方法。 16、防潮包装：采用具有一定隔绝水蒸气能力的防潮包装材料对食品进行包封，隔绝外界湿度对产品的影响，同时使食品包装内的相对湿度满足产品要求，在保质期内控制在设定的范围内，保护内装食品的质量。 17、真空包装：指把包装食品装入气密性包装容器，在密闭之前抽真空，使密闭后的容器内达到预定真空度的一种包装方法。 18、充气包装：在包装内充填一定比例理想气体的一种包装方法。通过破坏微生物赖以生存繁殖的条件，减少包装内部的含氧量及冲入一定量理想气体来缓解包装食品的生物生化变质。 19、CA ：即控制气氛，指控制产品周围的全部气体环境，即在气调贮藏期间，选用的调节气体浓度一直受到保持稳定的管理或控制。 20、MA ：即改善气氛，指采用理想气体组分一次性置换，或在气调系统中建立预定的调节气体浓度，在随后的贮存期间不再受到人为调整。 21、活性包装：在包装材料中或包装空隙内添加或附着一些辅助成分来改善包装食品的环境条件，以增强包装系统性能来保持食品的感官品质特性、有效延长货架期的包装技术。 22、脱氧包装：指在密封包装容器内封入能与氧气化学作用的脱氧剂，去除包装内的氧气，使被包装物的氧浓度很低，甚至近乎无氧条件下保存的一种包装技术。 23、食品无菌包装技术：指把被包装食品、包装器材容器分别杀菌，并在无菌环境条件下完成充填、密封的一种包装技术。 食品包装的作用：1、保护商品 2、方便运输 3、促进销售 4、提高商品的价值 包装按包装材料和容器分类：1、纸包装容器 2、塑料包装容器 3、金属包装容器 4、符合材料 5、玻璃陶瓷包装材料 6、木材 7、其他：麻袋、布袋 包装按包装结构形式分：1、贴体包装 2、泡罩包装 3、热收缩包装 4、托盘包装 5、开窗式包装 6、组合包装 绿色包装：有利于保护人类生存环境的包装。特征：有利于环境和资源保护。 纸类具有的优点：适应性广、成型性好、制作灵活； 质轻、价格低、易大批量生产，便于复合加工； 卫生、无毒、无污染； 印刷性好、油墨吸收率大；具有一定得挺度和良好的机械性能；纸质容器弹性好，保护性好，应用广；废弃物处理灵活，公害少； 包装用纸:1、牛皮纸 2、羊皮纸 3、鸡皮纸 4、食品包装纸(Ⅰ糖果Ⅱ冰棍) 5、半透明纸 6、玻璃纸 7、茶叶袋滤纸 8、涂布纸 9、复合纸(PE 、PP 、PET 、PVDC) 瓦楞纸板的楞形:一般可分为U 形、V 形、UV 形3种。 瓦楞纸板的种类:1、单面瓦楞纸板 2、双面瓦楞纸板 3、双芯双面瓦楞纸板 4、三芯双面瓦楞纸板 与传统运输包装相比，瓦楞纸箱特点是:(1)轻便牢固、缓冲性能好；(2)原料充足，成本低，加工方便；(3)贮藏运输方便；(4)使用范围广；(5)易于印刷装潢。 包装纸箱按结构可分为:1、瓦楞纸箱（corrugated boxes ）2、硬纸板箱 按照国际纸箱箱型标准，基本箱型一般用4位数字表示，前两位表示箱型种类，后两位表示同一箱型种类中不同的纸箱式样。 包装纸盒种类：1、折叠纸盒 2、固定纸盒 其他包装纸器：1、纸袋 2、复合纸罐 3、复合纸杯 4、纸质托盘 5、纸餐盒 6、液体包装用纸容器和衬袋箱[ a.无菌包装纸盒(利乐包装)b.衬袋纸箱/盒] 7、纸浆模塑制品 复合纸罐性能及应用：成本低、质量轻、外观好、废品易处理，具有隔热性，可以较好地保护内容物，可代替金属罐和其他容器。可用于干性粉末、块体等内容物的包装，也可用于流体内容物包装。真空包装、压力包装。结构与材料：复合纸罐由罐身、罐底和罐盖组成。罐底和罐盖采用金属材料，罐身材料为全纸板或复合材料(1)内衬层：用PE 塑料薄膜、PP 塑料薄膜、蜡纸、半透明纸、防锈纸、玻璃纸等（2）中间层：含50-70%以下废纸的再生牛皮纸板多层结构（3）外层商标纸：牛皮纸（4）黏合剂：聚乙烯醇-聚醋酸乙烯共混物、糊精、动物胶（5）罐底和罐盖：常用的有纸板、金属、塑料及复合物 液体食品常用灌装方法：1.常压灌装2.真空灌装3.等压灌装4.机械压力灌装 塑料材料用于食品包装的优缺点： 优点：1、重量轻，方便运输、销售；2、化学稳定性好，耐一定的酸、碱、盐及油脂；3、包装制品的成型加工性好，可加工成薄膜、片材、丝、带、编织物及各种容器；4、透明，易着色、印刷，且装饰效果好；5、有一定的阻透性和一定的强度，有良好的封合性；6、良好的复合性，构成性能更好的复合材料7、大多数塑料材料可达到食品对包装的卫生安全性的要求；8、能适应各种包装操作。 缺点：1、易带静电，因此已造成包装表面的污染和某些操作上的困难；2、某些塑料存在有毒物质的污染；3、包装废弃物的回收和处理目前还存在着较大的问题。 高分子聚合物大分子结构类型：1、直链线型大分子 2、线型支链...3、体型结构... 不同温度下高分子聚合物的物态：1、线型无定形高分子聚合物：Tb<玻璃态

农用塑料薄膜的选择和养护

农用塑料薄膜的选择和养护 为了延长农用塑料薄膜的使用寿命，取得更大的经济效益，必须根据本地区的实际情况，做到合理选择，正确使，好好保管和养护。下面简单介绍选择使用和养护农用塑料薄膜方面的知识。 农用塑料薄膜的选择 塑料薄膜根据原科、成型方法、用途以及宽度和厚度的不同，有不同的品种和规格。在购买塑料薄膜时，应根据本地区的气候条件、用选等情况，进行合理的选择。例如，厚的塑料薄膜适宜在黄河以北地区使用；薄的塑料薄膜适宜在长江以南地区使用；0.1毫米厚的塑料薄膜适宜用于塑料薄膜大棚的外层覆盖；0.065毫米或0.075毫米厚的塑料薄膜适宜用于水稻育秧；作为覆盖用的塑料薄膜最好是宽幅的；作为包装用的塑料薄膜，最好是厚度0.1毫米以上的吹塑薄膜等。 在选择塑料薄膜时，还应注意塑料薄膜的安全性能一般农用塑料薄膜是不会产生有害气体的，对人、畜、农作物的接触也没有不良的影阎，可以说是安全的。不过，如果塑料薄膜制造厂在生产时不慎使用了一些挥发性较大的辅助材料，如在聚氯乙烯塑料中加入了苯二酸二异丁酯，在使用过程中，就会逐渐从塑料薄膜中挥发出有害气体，使农作物产生“中毒”现象，植物生长缓慢，叶片出现黄白斑点、枯萎等。此时，就要迅速使大棚通风，用水浇灌农作物，并及时调换“有毒”塑料薄膜，以免素性蔓延开来。解决这一问题的办法，首先是制造厂要严格控制和慎重选用辅助材料，严防“有毒”塑料薄膜出厂；共次足使用单位要勤检查，及附注意塑料薄膜大棚内的农作物生长变化情况，一旦出现问题，就立即采取措施。此外，农用塑料薄膜是直接用于农业生产的，不要用来包装食品、饮料、药品等。 农用塑料簿膜的保护 塑料薄膜的使用过程中，在光、热、机械、化学药品、微生物等的作用下，往往会由软生硬，透光性能下降，颜色也渐渐内本色变为棕黄色，最后，甚至用手一搓就成碎片，这种现象称为塑料薄膜的“老化”。塑料薄膜耐老化的时间越长，它的使用寿命也越长。塑料薄膜耐老化性能的好坏，固然决定于制造厂的薄膜配方和加工成型技术，但是，实践证明，同样的塑料薄膜，在相似的气候环境中，由于使用和养护方法的不同，耐老化的时间也不一样。可见，正确使用和妥善养护是延长塑料薄膜使用寿命的两个重要环节。 主要用于农作物育秧的农用塑料薄膜，制造厂就主要从这种塑料薄膜的使用条件出发，考虑它的配方、加工技术和质量标准。如果把这种塑料薄膜当作“万能膜”使用，晾晒农作物时用它铺地当草席，雨天用它当雨衣、油布，行船时用它当风帆，这样用不了多久就会破损。所以，每种塑料薄膜都要有一定的使用范围，并注意正确使用。如用塑料薄膜搭盖大棚时，棚架要尽量光滑，要削去骨架上的尖刺及凸出部分，棚架材料要软硬适中。在扎棚架时，不要使用铁丝，应该用草绳、纱绳或塑料绳等材料，以免刺破塑料薄膜。整个棚架不要高低不平，每个支架之间的距离不能太长(一般以一至二米为宜)，防止塑料薄膜被大风刮破。覆盖大棚时，要把塑料薄膜拉平(但也不能拉得太紧，以免扯破)，防止积水。在塑料薄膜大棚的整个使用期间，应该有专人管理，如发现枷架断裂、雨后积水、绳子松脱、薄膜穿孔等情况，都应及时进行维护和修补。一些乳剂和油剂型的农药，会使聚氯乙烯薄膜溶胀和过早老化。因此，如在塑料薄膜大棚内对农作物喷洒农药，应尽虽避免把农药喷洒在薄膜上，薄膜使用完毕后，也不要和农药同仓贮存。在使用农用塑料薄膜时，免不了要沾上泥土，贮存前应先把泥土洗涤。洗涤时，可把塑料薄膜浸在清水中，小心用刷子刷洗，

食品包装相关国家标准

序号标准号名称 1 GB/T 330 2 - 2009 日用陶瓷器包装、标志、运输、贮存规则 2 GB/T 3532 - 2009 日用瓷器 3 GB/T 4456 - 2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜 4 GB 4544 - 1996 啤酒瓶 5 GB/T 4768 - 2008 防霉包装 6 GB 4803-94 食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂卫生标准 7 GB 4804-84 搪瓷食具容器卫生标准 8 GB 4805-84 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准 9 GB 4806.1-94 食品用橡胶制品卫生标准 10 GB 4806.2-94 橡胶奶嘴卫生标准 11 GB 4808 食品用高压锅密封圈卫生标准 12 GB/T 4879 - 1999 防锈包装 13 GB 5369 - 2008 船用饮水舱涂料通用技术条件 14 GB/T 5737-1995 食品塑料周转箱 15 GB/T 5738-1995 瓶装酒、饮料塑料周转箱 16 GB 7105-86 食品容器过氯乙烯内壁涂料卫生标准 17 GB 7189-1994 食品用石蜡 18 GB 8058-2008 陶瓷烹调器铅镉溶出量允许极限和检测方法 19 GB/T 8946-1998 塑料编织袋 20 GB/T 8947-1998 复合塑料编织袋 21 GB 9106-2001 包装容器铝易开盖两片罐 22 GB 9680-1988 食品容器漆酚涂料卫生标准

23 GB 9681-1988 食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准 24 GB 9682-1988 食品罐头内壁脱膜涂料卫生标准 25 GB 9683-1988 复合食品包装袋卫生标准 26 GB 9684-1988 不锈钢食具容器卫生标准 27 GB 9685-2008 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 28 GB 9686-1988 食品容器内壁聚酰胺环氧树脂涂料卫生标准 29 GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 30 GB 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 31 GB 9689-1988 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准 32 GB 9690-2009 食品容器，包装材料用三聚氰胺-甲醛成型品卫生标准 33 GB 9691-1988 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准 34 GB 9692-1988 食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准 35 GB 9693-1988 食品包装用聚丙烯树脂卫生标准 36 GB/T 10002.1-2006 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 37 GB/T 10002.2-2006 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 38 GB/T10003-2008 普通用途双向拉伸聚丙烯薄膜 39 GB/T10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 40 GB/T 10440-2008 圆柱形复合罐 41 GB 10442-1989 夹链自封袋 42 GB 10457-2009 聚乙烯自粘保鲜膜 43 GB/T 10811-2002 釉下(中)彩日用瓷器 44 GB/T 10812-2002 玲珑日用瓷器 45 GB/T 10813.4-1989 食用青瓷包装容器

2020年(塑料橡胶材料)中国农用塑料薄膜市场评估报告

（塑料橡胶材料）中国农用塑料薄膜市场评估报告

2011-2015年中国农用塑料薄膜市场评估和投资战略咨询报告 报告简介 农用薄膜是农业生产中用于保护植物水分流失等措施的壹种制品，随着科学技术的进步，对农作薄膜的要求越来越高，各种新型薄膜不断出现。在经济发达国家,农用塑料薄膜的用量占所有农用高聚物制品总量的50%之上。常用的农用高聚物主要有聚氯乙烯和聚乙烯。聚丙烯、不饱和聚酯树等。 《2011-2015年中国农用塑料薄膜市场评估和投资战略咨询报告》共九章。首先介绍了国际农用塑料薄膜行业市场运行、中国农用塑料薄膜行业发展环境等，接着分析了中国农用塑料薄膜产业运营的现状，然后介绍了中国塑料薄膜制造行业主要数据监测。随后，报告对中国农用塑料薄膜行业做了重点企业运营状况分析，最后分析了中国农用塑料薄膜行业发展趋势和投资预测。您若想对农用塑料薄膜产业有个系统的了解或者想投资农用塑料薄膜行业，本报告是您不可或缺的重要工具。 本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。 【出品单位】智研数据研究中心

报告目录、图表部份 第壹章2010-2011年国际农用塑料薄膜行业市场运行分析 第壹节农用塑料薄膜概述 壹、农用塑料薄膜分类 二、农用塑料薄膜性能特点 三、农用塑料薄膜功能 四、农用塑料薄膜生产方法 第二节2010-2011年世界农用塑料薄膜市场运营形势分析壹、全球农用膜市场现状分析 二、国外农膜回收技术概述 四、世界农用塑料薄膜产业区域市场分析 第三节2011-2015年世界农用塑料薄膜行业发展前景预测分析第二章2010-2011年中国农用塑料薄膜行业发展环境分析 第壹节2010年中国宏观经济环境分析 壹、GDP历史变动轨迹分析 二、固定资产投资历史变动轨迹分析 三、2011年中国宏观经济发展预测分析 第二节2010-2011年中国塑料薄膜行业政策环境分析 壹、中国抗菌塑料行业有了标准规定 二、中国食品包装塑料制品规定分析 三、塑料薄膜重新申请国家免检资格 四、“限塑令”对塑料包装行业产生重大影响

常用的食品包装复合材料详解

常用的食品包装复合材料详解 单层塑料薄膜往往不能完全满足保护商品、美化商品以及适应加工的要求。于是人们开发了用两层或三层以上的种类相同或不同的包装材料复合在一起的包装材料。这种复合材料克服了单一材料的缺点，得到单一材料不具备的优良性能。目前，复合材料在食品包装中已占主要地位。 一、复合材料的基本结构 一般来说，复合包装材料的外层材料应当是熔点较高，耐热性能好，不易划伤、磨毛，印刷性能好，光学性能好的材料，常采用的有纸、铝箔、玻璃纸、聚碳酸酯、尼龙、聚酯、聚丙烯等。 内层材料应当具有热封性、粘合性好、无味、无毒、耐油、耐水、耐化学品等性能，如聚丙烯、聚乙烯、聚偏二氯乙烯等耐热塑料材料。 三层以上复合材料的中层通常采用阻隔气体与水分及遮敝光线等性能好且机械强度高的材料，如铝箔、聚偏二氯乙烯、玻璃纸、纸、聚乙烯等。 层与层之间则涂有粘合剂用于粘合。一般外层与中层材料之间使用溶剂型热固性聚氨酯粘合剂，内层与中层之间使用改性聚丙烯乳液粘合剂或用特殊改性的含羰基丙烯共同树脂等。外层用粘合剂要求粘合强度高、工艺简单、成本低；内层用粘合剂要求耐高温、剥离强度高、无毒、无味，不影响食品的营养成分，能很好保持食品的色香味。 国外近年来开发出在基材薄膜表面上均匀涂布一层涂布剂，以提高包装材料的气密性、耐油性和化学稳定性，使之适用于多种食品包装。常用的涂布剂有聚偏二氯乙烯树脂及聚丙烯-聚偏二氯乙树脂等。涂布的方式有单面涂布和双面涂布。 二、目前常用的食品包装复合材料 双层复合 如玻璃纸/聚乙烯、纸/铝箔、纸/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、聚氯乙烯/聚乙烯、尼龙/聚偏二氯乙烯、聚乙烯/聚偏二氯乙烯、聚丙烯/聚偏二氯乙烯等。 三层复合 如拉伸聚丙烯/聚乙烯/未拉伸聚丙烯、聚酯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚酯/玻璃纸/聚乙烯、玻璃纸/铝箔/聚乙烯、蜡/纸/聚乙烯等。

中国涂装作业安全相关国家标准一览.docx

中国涂装作业安全相关国家标准一览 1、前言 涂装是产品表面保护和装饰所采用的最基本的技术手段，涂装作业遍及国民经济的各个部门。当前我国涂装危害恶性发展趋势有所遏制，但职业危害依然严峻，火灾事故十分严重，环境污染严重。涂装技术有了长足进步，但落后工艺还有相当比例；防护工程技术有了较大进步，但整体安全水平急待提高。涂装职业危害应当引起有关部门的高度重视，采取必要的措施，予以关注。 80年代以来，我国启动了涂装安全标准化工作。现已颁布的标准有：GB/T14441《术语》、GB7691《劳动安全和劳动卫生管理》（已修订，正在报批中），GB7692《涂漆前处理工艺安全及其通风净化》（己修订，将GB7692、7693合并），GB6514《涂漆工艺安全及其通风净化》（已修订，将GB6514、6515合并），GB12367《静电喷漆工艺安全》，GB15607《粉末静电喷涂工艺安全》，GB17750《浸漆工艺安全》，GB14444《喷漆室安全技术规定》，GB14443《涂层烘干室安全技术规定》，GB14773《静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》，GB12942《有限空间作业安全技术要求》等11项国家标准。现将标准体系的基本要点作如下概述。 2、限制、淘汰严重危害人民安全健康的涂料产品和涂装工艺

--积极推广有利于人类安全健康的涂料和涂装工艺； --禁止使用含苯的涂料、稀释剂和溶剂；禁止使用含铅白的涂料；限制使用含红丹的涂料；禁止使用含苯、汞、砷、铅、镉、锑和铬酸盐的车间底漆； --严禁在前处理工艺中使用苯；禁止使用火焰法除旧漆；禁止在大面积除油和除旧漆中使用甲苯、二甲苯和汽油；严格限制使用干喷砂除锈。 修订GB7691时，将进一步提高和扩大限制、淘汰的范围： --将含铅白的涂料由禁止提高到严禁使用；将干喷砂除锈由限制提高到禁止使用；新增限制使用含二氯乙烷的清洗液；限制使用含铬酸盐的清洗液； 3、对涂料、金属清洗液、化学处理淮实施化学品管理 --对涂装作业使用的化学品，实施国际劳工组织《1990年化学品公约》管理。 --涂料及有关化学品生产单位应注册登记，评价确定化学品危害性。--涂料及有关化学品，必须提供符合规定的标签、包装和安全技术说明书。 --所有的（生产、经营、运输、贮存、使用）的经济部门都要遵守有关规定。 --进口的涂料及有关化学品必须提供中文安全技术说明书，加贴中文

食品包装考试资料

1.食品包装：是指采用适当的包装材料、容器和包装技术，把是食品包裹起来，以使食品在运输贮藏流通过程中保持其原有品质状态和价值。 2.热成型包装：用热塑性塑料片材料成型制成容器，并定量充填灌装食品，然后用薄膜覆盖容器口并封合的包装方法。 3.防潮包装：采用具有一定隔绝水蒸气能力的防潮包装材料对食品进行包封，隔绝外界湿度对产品的影响，同时使食品包装内的相对湿度满足产品的要求，在保质期内控制在设定的范围内，保护内装食品的质量。 4.活性包装：在包装材料中或包装空隙内添加或附着一些辅助成分来改变包装食品的环境条件，以增强包装系统性能来保持食品感官品质特性，有效延长或假期的包装技术。 5.无菌包装技术：是指被包装的食品、包装材料容器分别杀菌，并在无菌环境条件下完成填充、密封的一种包装技术。 6.等压灌装：在高于大气压的条件下首先对包装容器充气，使之形成与贮液箱内相等的气压，然后再依靠被灌装液料的自重流进包装容器内。 简答： 1.包装定义及其基本含义？ 答：包装的定义为在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售,按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物品的总称;也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。基本含义可归纳成两个方面：一是关于包装商品的容器、材料及辅助物品，二是关于实施包装封缄等的技术活动。 2.简要说明金属包装材料的性能特点？答：优点：1）高阻隔性，用于阻隔汽、油、水、光等，保护食品，延长货架寿命。2）优良的机械性能，抗拉伸、抗压缩和弯曲，用作食品包装耐压、耐温湿度变化和耐虫害，便于运输和贮藏。3）容器成型加工工艺性好，金属具有优良的塑性变形性能，易于制成食品包装所需要的各种形状容器。4）良好的耐高低温性、导热性及耐冲击性，5）表面装饰性好6）包装废弃物较易回收处理。包装较易回收处理，减少对环境的污染。 缺点：化学稳定性差，不耐酸碱腐蚀，特别是用其包装高酸性食品时易被腐蚀，同时金属离子易析出而影响食品风味。 3.PE、PP、PVC、PVDC、PET、PC、EVA 代表何种树脂？ 答：PE聚乙烯；PP聚丙烯；PVC聚氯乙烯；PVDC聚偏二氯乙烯；PET聚酯；PC 聚碳酸酯；EV A乙烯—乙烯醇共聚物。4.何谓微波加热尖角集中效应和表面低温现象？ 答：食品的边角部分很容易被微波穿透，其产热迅速而温升很快，常常会受到过度加热，甚至在其中心部分尚未熟透时边角就会产生焦糊现象，即为微波加热的“尖角集中效应”。食品物料表面在接受微波能而生热后，其中水分会迅速变为水蒸气蒸发使表面热量散失，表面温度难以升高；并且与传统加热方式不同的是，微波食品在加热时食品周围的环境空气不能生热，其温度大大低于食品表面的温度，因此，微波食品加热时常常会出现食品内部温度高的表面低温现象。 5.试说明MAP和CAP的含义及二者分别适用的场合？ 答：CAP即控制气氛包装，采用适当的包装材料和包装方法，控制果蔬贮存环境的氧分压和呼吸速度，这就是近代开发的果蔬气调保鲜包装技术。适用于果蔬包装。MAP即改善气氛包装，用一定理想气体组分充入包装，在一定温度条件下改善包装内环境的气氛，并在一定时间内保持相对稳定，从而抑制产品的变质过程，延长产品的保质期。适用于呼吸代谢强度较小的产品包装。 6.简要说明无菌包装的包装体系杀菌方法，并列举我国目前采用无菌包装机主要机型？ 答：1）无菌包装食品的杀菌方法：UHT、高温短时杀菌HTST、欧姆杀菌。2）无菌包装容器和材料等的杀菌方法：紫外线杀菌、过氧化氢杀菌、过氧化氢和紫外线并用的杀菌方法、紫外线与乙醇或柠檬酸并用的杀菌方法、3）包装系统设备及操作环境的杀菌方法：包装系统设备的杀菌工艺流程为热碱水洗涤→稀盐酸中和→热水冲洗→清水冲洗→高温蒸汽杀菌。操作环境的无菌包括除菌和杀菌两项，杀菌可采用化学、物理方法并用进行，并定期进行紫外线照射；除菌采用过滤和除尘实现。 无菌包装机主要机型：T etra Pak利乐砖型包无菌包装机，SA-50无菌包装系统，Combiloc无菌包装系统，Crosscheck无菌包装系统，Conoffasf包装系统。7.食品充填、灌装应满足下列要求？ 答：⑴所选机械设备的计量精度等级要达 到生产企业规定的要求，达到计量等级要 求；⑵容器内要留有一定的顶隙，一般顶 隙留量为整个容积的6%；⑶要求快装、快 封，减少食品的污染；充填完毕，容器口、 壁保持清洁干净，以免汁液污染包装，影 响食品保质期。 论述： 1.试述包装食品的品质变化及其控制？ 答1）食品包装的褐变、变色及其控制：褐 变反应有由酶促氧化引起的酶促性褐变、 非酶促性氧化或脱水反应引起的非酶促性 褐变、油脂因酶和非酶促性氧化引起酸败 而褐变。食品的变色主要是食品中原有颜 色在光、氧、水分、温度、pH、金属离子 等因素影响下的褪色和色泽变化。可以通 过隔氧包装、避光包装、防潮包装来控制。 2）包装食品的香味变化及其控制：①食品 所固有的芳香味，应用保香性较好的包装 材料来包装，尽可能见减少透过包装的逸 散。②食品化学性变化产生的异味，对易 氧化褐变食品应采用高阻隔性、阻氧性的 材料。③由食品微生物或酶作用产生的异 味，可根据食品的性状选择加热杀菌、低 温贮藏、调节气体介质、加入添加剂等加 以抑制。④包装材料本身的异臭味，应严 格控制直接接触食品的包装材料质量，并 控制包装操作过程中塑料过热分解产生的 异味异臭污染食品。 3）包装食品的油脂氧化及其控制：油脂氧 化可分为自动氧化、热氧化和酶促氧化。 ①500nm以下的光线对氧化的影响极大， 采用红褐色薄膜或者采用铝箔等作为富含 油脂食品的包装材料；②油脂氧化与氧分 压密切相关，故油脂食品常采用真空或充 气包装；③水分对油脂氧化的影响是复杂 的，对油脂食品的包装，一般以严格控制 其透湿度为保质措施；④油脂的氧化速度 随温度的升高而加快，低温贮藏能明显减 缓食品中油脂的氧化。 4）包装食品的物性变化：采用阻气、阻湿 性高的包装材料进行包装，并可采用封入 吸湿剂的防潮包装方法。 2.塑料的组成成分有哪些？在塑料中起什 么作用？并简要说明塑料包装材料的卫生 安全性？ 答：塑料的组成是聚合物树脂和常用添加 剂。 作用：聚合物树脂是塑料最基本、最主要 的组分，也是决定塑料类型、性能和用途 的根本因素。添加剂也能改变塑料的性质， 如增塑剂可提高树脂可塑性和柔软性，稳 定剂能防止或延缓高分子材料的老化变 质，填充剂可以提高塑料的强度和耐热性 并降低成本，润滑剂的作用是防止塑料在 成型时不粘在金属模具上等。 食品用塑料包装材料的卫生安全：⑴塑料 树脂的卫生安全性：用于包装的大多数塑 料树脂无毒，但它们的单体分子却大多有 毒性，且有的毒性相当大，有明确的致畸 致癌作用，当塑料树脂中残留有单体分子 时，用于食品包装即构成了卫生安全问题。 ⑵塑料添加剂的卫生安全性：①增塑剂的 卫生安全性：增塑剂的化学组成成分为邻 苯二甲酸酯类、磷酸酯类、脂肪族二元酸 酯类、柠檬酸酯类和环氧类，其中后三者 毒性较低。增塑剂含量高的不适用于液体 食品包装②稳定剂的卫生安全性：必须是 无毒的，许多常用的稳定剂如铅化合物、 钡化合物、隔化合物和大部分有机锡化合 物，由于毒性大而都不能用于食品包装塑 料。③着色剂和油墨的卫生安全性：着色 剂必须无毒；包装材料的印刷层不宜与食 品直接接触。④其它塑料添加剂的卫生安 全性。 3.试说明食品包装技术的内涵，列举食品包 装基本技术方法和食品包装专用技术方 法？ 答:食品包装技术是指为实现食品包装的目 的和要求，以及适应食品各方面条件而采 用的包装方法、机械仪器等各种操作手段 及其包装操作遵循的工艺措施、监测控制 手段及保证包装质量的技术措施等的总 称。食品包装工艺过程：包装材料或容器 成型→清洗、烘干、消毒→充填或灌装→ 充气或排气→封口或密封→杀菌、抹干→ 清洗、抹干→贴标、盖印→装箱、捆扎 基本技术方法：食品充填、灌装技术和方 法，裹包与袋装技术和方法，装盒和装箱 技术，热成型和热收缩包装技术，封口、 贴标和捆扎技术与方法。 专用技术方法：真空包装、充气包装、防 潮包装、无菌包装。 1.包装的功能有保护商品、方便贮 运、促进销售、提高商品价值。 2.食品包装各个环节的安全与卫生问题，可 大致从三个方面去考虑：即包装材料本身 的安全与卫生性、包装后食品的安全与 卫生性、包装废弃物对环境的安全性。 3.四类包装材料是纸类、塑料、金 属、玻璃和陶瓷。 4．用作食品包装的纸类包装材料质量要求 主要包括：外观、物理性能、机械性 能、光学性能、化学性能等方面。 5.瓦楞纸一般可分为U型、V型和 UV型。目前广泛使用的是UV楞型。 6.纸盒可以分为折叠纸盒和固定纸 盒两类。 7.塑料通常按加热、冷却时呈现的性质不同 分类为：热塑性塑料和热固性塑料。 8.PE聚乙烯；PP聚丙烯；PS聚苯乙烯； PVC聚氯乙烯；PVDC聚偏二氯乙烯；PA 聚酰胺；PV A聚乙烯醇；PET聚酯；PC聚 碳酸酯；EV A乙烯——乙烯醇共聚物。 9.环境可降解塑料分类：生物可降解塑 料、光降解塑料、高分子可降解塑料。 10.塑料薄膜的加工成型包括：熔融挤出 型、平挤拉伸型、流涎法成型、 压延法成型。 11.常用食品包装塑料薄膜：普通塑料 膜、定向拉伸塑料薄膜、热收 缩薄膜、弹性（拉伸）薄膜。 12.塑料包装材料的选用要考虑：塑料包装 材料的卫生安全性、塑料包装材料的阻 透性、塑料包装材料的异臭成分。 13．食品包装常用的金属材料安材质主要 分为两类钢基包装材料和铝制包装 材料。 14.镀锡板结构由5部分组成由内向外依次 为钢基板、锡铁合金层、锡层、 氧化膜和油膜。 15.金属罐的种类分为三片罐和二片罐。 16.玻璃容器包装强度与容器形状密切 相关，尤其受强度较低的瓶颈和底 部的形状结构影响较大。 17.影响食品货架期的因素有产品的自身 特性、包装材料的性能、产品贮运通 环境。 18.含氧充气包装特别适用于生鲜果蔬的 保鲜包装。 19.常用脱氧剂：铁系脱氧剂，亚硫 酸盐系脱氧剂，葡萄糖氧化酶，铂、 钯等加氢催化剂。 20.微波加热缺点：尖角集中效应， 表面低温现象。 21.标签的种类：胶粘标签，热敏标签，压 敏标签，系挂标签，插入标签，直接印在 包装件或包装容器上的标签。、 22.包装食品的湿度变化原因：包装材料 的透湿性而使包装内湿度增加，环境 温湿度的变化引起。 23.食品充填技术分称重式充填、容 积式充填、计数式充填。 24.影响食品灌装的主要因素是粘度。 25.常用的灌装方法：常压灌装、真 空灌装、等压灌装。 26.灌装机的定量方法：高度定量法和 容积定量法。 27.裹包方法：折叠式裹包和热熔 封缝式裹包。 28.灌装用于液体充填用于固体。 29.热收缩包装材料的主要性能要求：热收 缩薄膜的收缩性能，热收缩薄膜的收缩温 度，热收缩薄膜的热封性。 1.塑料：是一种以高分子聚合物——树脂为 基本成分，再加入一些用来改善其性能的 各种添加剂制成高分子有机材料。 2.定向拉伸塑料薄膜：将普通塑料薄膜在其 玻璃化至熔点的某一温度条件下拉伸到原 长度的几倍，然后在张紧状态下，在高于 其拉伸温度而低于熔点的温度区间内某一 温度保持几秒进行热处理定型，最后急速 冷却至室温，可制得定向拉伸塑料薄膜。 经定向拉伸的薄膜，其抗拉强度、阻隔性 能、透明度等都有很大的提高 3.复合软包装材料是指由两层或两层以上 不同品种可挠性材料，通过一定技术组合 而成的“结构化”多层材料。 4.食品货架期：是指从成品开始到最后不被 消费者接受的这段时间。 5.包装生产线：完成一种食品包装的全部机 械，按包装工序排列，并用连接传送装置 连接起来，即形成包装生产线。 6.热收缩包装：用热收缩塑料薄膜裹包产品 或包装件，然后加热至一定的温度使薄膜 自行收缩紧贴裹住产品或包装件的一种包 装方法。 7.标签：加在容器或商品上的纸条或其它材 料，上面印有产品说明和图样，或者直接 印在容器或物品上的产品说明和图样。 8.食品真空包装：把被包装食品装入气密性 包装容器，在密闭之前抽真空，使密封后 的容器内达到预定真空度的一种包装方 法。 9.充气包装：在包装内充填一定比例理想气 体的一种包装方法，目的与真空包装形似， 通过破坏微生物赖以生存繁殖的条件，减 少包装内部的含氧量及充入一定量理想气 体来减缓包装食品的生物生化变质。 10.微波食品：指为适应微波加热的要求而 采用一定的包装方式制成的食品。 1.评价食品包装质量的标准体系主要考虑 以下几个方面 答：(1)包装能提供对食品良好的保护性 （2）卫生与安全（3）方便与适销（4）加 工适应性好（5）包装成本合理 2.纸类包装材料的优缺点 答：优点：（1）原料丰富、成本低廉、品 种多样、容易形成大批量生产。（2）加工 性能好，便于复合加工，且印刷性能优良。 （3）具有一定的机械性能、质量较轻、缓 冲性好。（4）卫生安全性好。（5）用后废 弃物可回收利用，无污染。 缺点：（1）易受潮（2）不适用于干燥、高 温与日晒的环境。（3）机械强度差。 3.纸和纸板的分类标准 答：凡定量在225g/m2以下或者厚度小于 0.1mm的成为纸，定量在225g/m2以上或者 厚度大于0.1mm的成为纸板。但这一标准 不是很严格，如有些折叠和纸板、瓦楞原 纸的定量虽小于225g/m2 但通常也成为纸 板；有些定量大于225g/m2 的纸，如白卡 纸等。 4.用于食品包装的复合材料结构要求 答：1）内层要求：无毒、无味、耐油、耐 化学性能好，具有热封性和粘合性。2）外 层要求：光学性能好、印刷性好耐磨耐热、 具有强度和刚性。3）中间层要求：具有高 阻隔性，阻气、阻香、防潮和遮光。 5.玻璃包装材料的优缺点 答：高阻隔、光亮透明、化学稳定性好、 易成型，但玻璃容器质量大且易碎，这一 性能缺点影响了他在食品包装上的使用发 展，尤其是受到塑料和包装材料的冲击。 随着工业的发展，现已研制出高强度、轻 量化的玻璃材料及其制品。 6.玻璃容器破碎的形式和原因？ 答：①内压破碎，原因：指玻璃容器局部 承受不了内压作用而发生的破裂。②外部 冲击破裂，原因：由于外部冲击作用使瓶 破裂。③热冲击破裂，原因：热冷聚变产 生巨大热应力，作用在玻璃容器上使容器 破裂。 7.陶瓷包装容器的应用与卫生安全 答：陶瓷容器主要用于包装酒、腌制品及 一些传统食品。用于食品包装是要注意彩 釉烧制的质量彩釉是硅酸盐和金属盐类物 质，这些物质中多含有铅、砷、镉等有毒 成分，烧制质量不好，才有未能形成不溶 性硅酸盐，从而发生有毒有害物质的溶出 污染食品。因此应选择合格的陶瓷包装容 器，保证食品的卫生安全。 8.包装生产线需要考虑以下几方面 答：⑴包装生产线应满足某种食品为主的 包装工艺要求，各包装机械生产能力相匹 配，生产线联动流畅，能连续、协调运转， 并能达到要求的生产率；⑵生产线紧凑有 效，但要求保证操作、维修、保养的方便； ⑶保证包装满足食品卫生要求；⑷以包装 某种食品为主，能灵活地调度、调整，组 建新的生产线；⑸包装生产线应与食品生 产线紧密衔接。