检修质量验收标准

QB 安徽华电六安发电有限公司企业标准

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检修质量验收管理标准

2011-10-01发布 2011-10-01实施

安徽华电六安发电有限公司发布

目录

前言

为加强安徽华电六安发电有限公司质量验收工作的管理，规范质量验收工作的管理职能，管理内容和要求，检查与考核，特制定本标准。

本标准由安徽华电六安发电有限公司提出。

本标准由安徽华电六安发电有限公司生产技术（工程）部归口管理。

本标准主要起草人：张国谋

审核：郭新海

审定：冯兴隆

批准：谢道理

本标准于2011年10月01发布。

本标准于2011年10月01日实施。

本标准由生产技术（工程）部负责解释

检修质量验收管理标准

1.范围

本标准规定了生产设备检修质量验收全过程管理的组织，内容和要求，监督、检查与考核等事项。本标准适用于所有生产设备检修及日常维护的质量验收管理工作。

2.规范性引用文件

下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

DL/T 838-2003 《发电企业设备检修导则》

ISBN978-7-5083-7778-0 《火电机组检修全过程规范化管理》

DL/Z870-2004 《火力发电企业设备点检定修管理导则》

中国华电生〔2006〕1387号《中国华电集团公司点检定修管理实施指导意见》

华电国际生〔2006〕403号《华电国际电力股份有限公司发电设备检修管理办法（A版）》ISBN978-7-5084-4504-5 《中国华电集团公司发电企业点检定修管理示范性标准与示例》3.术语和定义

质量：指“一组内在特性”满足“要求”的能力。（满足要求的主体：顾客或其它受益者）。

质检员：是对检修项目进行验证、检查，以确认检修工作是否符合质量标准的专业技术人员,包括检修维护部门、监理及生产技术（工程）部专业工程师等相关人员。

监理工程师：是指由本公司委托的具有发电设备质量管理资质的负责大（小）修设备检修质量策划、过程监督事项的第三方机构人员。

质检点：是指在工序管理中根据工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，该控制点未经质量检查签证不得转入下道工序，质检点包括P点、H点和W点三种类型。

3.4.1 W点：即见证点，是指工作负责人通知质量验收人员后，质量验收人员可选择参加，如不参加检验，检修工作可继续往下进行的质量控制点。

3.4.2 H点：指停工待检点，是指必须由生产技术（工程）部按工艺要求进行检查并认可签字后，检修工作才能继续往下进行的质量控制点。

3.4.3 P点：是指较为重要的需要经过生产副总经理（总工程师）参与验收的质量控制点，如汽轮机扣缸验收，发电机穿转子验收等。

整体验收：指某项工作所有质检点验收合格并完工后进行的结果性质量验收，按重要性分为W和H

级验收。

设备再鉴定：是指通过对检修后设备的试运行，检查设备是否达到检修规程和系统功能的要求。包括设备品质再鉴定和设备功能再鉴定。设备再鉴定调试一般分为两个阶段，第一阶段为系统恢复前，如：气动、电动阀门试验和电机空载试验、热工逻辑试验等，即品质再鉴定。第二阶段为系统恢复后，如泵、风机等转动设备带负荷试验，即功能再鉴定。

3.6.1 设备品质再鉴定：是指检查工作程序和内容、质量是否符合有关要求，质检点工序是否完成并验收合格。动力设备空载试转是否合格。品质再鉴定是空载和不带介质的再鉴定。

3.6.2设备功能再鉴定：是指通过对修后设备的试运行，检查设备性能参数是否达到质量标准要求，设备功能是否满足系统运行要求。功能再鉴定是带负载和介质的再鉴定。

冷态验收：是指机组检修复装结束后，机组正式启动前，对检修项目计划完成情况以及检修质量、试验结果进行检查、评价、认可，以确定机组修后是否达到整体启动条件。冷态验收会议一般分专业进行，由机组检修指挥部召集，对检修过程中软件、硬件整体验收评价，它是机组检修质量控制的有效手段。

热态验收：热态验收是指检修竣工后30天内对机组运行状况、设备效率、设备缺陷的消除情况、检修人工、材料、工程费用、文件管理等方面进行的整体鉴定分析和评价，它是对检修后机组性能的整体评价，是检修工程质量考核的重要依据之一。

质量缺陷：是指在设备检修过程中发现的不需变更设计能恢复原设计状态的异常现象。如设备部件损坏、为保证设备解体工作的正常进行而需要局部破坏性拆除的部件等。

设备质量缺陷报告（QDR）：是指以报告的形式对设备检修中发现的质量缺陷进行全过程（发现、报告、处理、关闭等）闭环管理。

不符合项（NCR）：是指由于特性、文件或程序方面的不足，使其质量变得不可接受或无法判断的项目，不能用已批准的程序或文件中的信息解决，包括异常项和不合格项。

3.11.1异常项：是指由于文件或程序方面的不足，使质量变得不可接受或无法判断的项目,它不能用已批准的程序或文件中的信息解决，可以通过适当的措施进行纠正，使质量符合要求；或由于检修工作人员未认真执行工艺纪律，使质量不符合标准，设备特性不符合要求，可以通过纠正措施达到标准要求的项目。

3.11.2不合格项：是指没有满足某个与检修质量有关的规定要求，包括了一个或多个质量特性偏离规定要求或缺陷，即不能彻底消除、只能让步接受的质量缺陷。

让步：是指对使用或放行不符合规定要求的产品的书面认可，让步又称特许。

4.职责

生产副总经理（总工程师）

4.1.1设备检修质量管理工作由生产副总经理（总工程师）负责总体协调

4.1.2负责质量验收项目、质量控制点、修后设备再鉴定计划和质量验收组织措施的审批。

4.1.3负责主持P点和机组冷、热态验收，并进行总体评价。

4.1.4负责不符合项和让步接受的审批。

4.1.5对质量验收中出现的重大质量问题，负责组织分析、协调解决。

副总工程师

4.2.1负责质量验收项目、质量控制点、修后设备再鉴定计划和质量验收组织措施的审核。

4.2.2 负责监督、指导、协调质量验收工作。

4.2.3参加P点和机组冷、热态验收工作。

4.2.4对质量验收中出现的重大质量问题，参加调查、分析和制定方案的工作。

生产技术（工程）部

4.3.1负责编写质量验收项目、技术监督项目、设备再鉴定项目、质量控制点计划和质量验收组织措施，是检修质量管理和设备再鉴定的主管部门。

4.3.2参加质检点、技术监督项目及机组冷、热态验收，并提出验收意见。

4.3.3负责组织质量验收中出现质量问题的调查、分析和技术方案的制定。

4.3.4负责机组检修技术资料管理工作。

安全监察部

4.4.1负责重大设备质量缺陷消除安全措施的审核，参加重大设备缺陷处理的安全监督。

4.4.2负责对质量缺陷和不符合项处理工作中所需的安全措施、安全作业文件等执行情况的监督与考核。

调度部

4.5.1负责机组修后设备试运方式安排工作。

4.5.2负责审核机组修后重大试验措施和操作措施。

运行部门

4.6.1负责制定修后设备（系统）试转调试计划和重大操作措施。

4.6.2负责设备功能再鉴定的组织和评价。

检修维护部门

4.7.1负责组织质量验收项目的自检和质量评价，是设备检修质量保证的责任部门。

4.7.2负责提交验收申请，并参加质量验收。

4.7.3参加质量验收中出现质量问题的调查、分析、方案制定和处理。

检修承包方

4.8.1负责组织承包项目的自检和质量评价。

4.8.2负责提交承包项目的验收申请，并参加质量验收。

4.8.3参加承包项目质量验收中出现质量问题的调查、分析、方案制定和处理。

监理

4.9.1监理单位是检修质量管理、监督的机构。

4.9.2监理工程师参加质量验收，对所监理设备的检修质量负责。

4.9.3监理工程师有权对不符合质量标准、安全标准等检修项目进行返工、停工处理。

4.9.4对验收中出现的质量问题，参加调查、分析和技术方案的制定并监督执行。

5.管理内容与要求

质量验收计划编制

机组检修项目确定后，生产技术（工程）部根据项目的重要程度，确定质量控制点计划清单、设备再鉴定项目计划清单。

质量管理组织和人员的确定

5.2.1确定质量验收组织和人员构成。

5.2.2检修维护部门（检修承包方）、生产技术（工程）部、运行部门相关人员以及经过授权的监理人员可以作为质量管理的质检员和再鉴定（冷、热态）验收人员，共同完成检修质量管理工作。

质量验收的方法和流程

5.3.1机组检修质量验收宜实行质检点验收和设备再鉴定相结合的方式，必要时可引入监理制。

5.3.2质量验收实行检修人员自检和验收人员检验相结合的原则，必须自检合格后方能申请上一级验收。

5.3.3设备检修和质量验收都要严格按审批后的检修文件包执行。

5.3.4设备检修工作至某一质检点时，在自检合格后由工作负责人提出验收申请（见附件A）。验收申请应提前4小时书面通知验收人员。验收人员在接到验收申请后，应在规定时间内到达验收现场，在核对确认检修质量合格，技术记录及有关资料齐全无误后，签字认可，与检修人员共同对检修质量负责。

5.3.5 W点验收不合格，生产技术（工程）部或检修维护部门可决定将其上升为H点。

5.3.6整体验收是检修项目的验收，必须是所有质检点验收合格并完工后，由工作负责人申请。检修项目整体验收时要核查本项目所列的质检点是否都已验收并合格，并检查检修文件包内容是否齐全，资料整理是否符合要求，现场规范化管理是否符合要求。

5.3.7生产技术（工程）部根据检修维护部门提交的设备品质再鉴定申请，及时组织设备品质再鉴定工作。

5.3.8运行部门根据修后设备（系统）试转计划和检修维护部门提交的设备功能再鉴定申请，及时组织设备功能再鉴定工作。

5.3.9安全监察部根据检修维护部门提交的机组冷态验收申请，及时组织安全、文明卫生方面的验收工作。

生产副总经理（总工程师）组织并主持P点、机组冷态和热态验收工作。

技术监督项目还应有有关监督专责人和相关监督网成员参加，会同检修维护部门（检修承包方）共同检查、验收签字。

检修质量的基本要求

.1 设备检修后，检修项目无漏项，设备缺陷已消除。

.2达到各项检修工艺质量标准。

.3设备清洁见本色，卫生无死角。

.4可靠性、经济性提高，满足系统要求。

.5设备修后性能参数达到设计值。

.6各种信号和标志齐全、正确，安全设施完善。

.7监测装置、安全保护装置、主要自动装置投入率100%，动作可靠。

质量验收合格的评价标准

.1设备质检点验收单齐全；

.2检修各项技术记录、试验报告和质检点验收报告等原始记录正确，详细，整洁；

.3各种数据符合质量标准的上限；

.4检修后现场及设备整齐，清洁，标志齐全。

凡达不到“合格”条件的设备评为“不合格”。

对于验收不合格的项目，质量验收人员行使质量否决权，限期整改，同时对检修维护部门（检修承包方）提出考核。

如果属于不符合项，则转入不符合项处理流程（执行《检修缺陷管理及不符合项管理标准》）。

所有项目的质量验收实行签字负责制和质量追溯制。

质检点的验收流程

.1 W 点：

W点是质量见证点，由工作负责人填写《质量检验申请单》（见附录A1）提出质量检验申请，经检修维护部门质检员、监理工程师和生产技术（工程）部对质量进行验收并签字，若检验不合格可根据情况上升为H点，责令整改；质量监督人员可选择参加W点验收，如不参加检验，检修工作可继续往下进行。W 点验收后填写质检验收单（W、H点）（见附录B1）。

.2 H 点：

H点是停工待检点, 由工作负责人填写《质量检验申请单》（附录A1）提出质量检验申请，经检修维护部门质检员、监理工程师和生产技术（工程）部对质量进行验收并签字，质量监督人员必须参加W点验收，如不参加检验，不经过验收不能进入下道工序。H点验收后填写质检验收单（W、H点）（见附录B1）。

.3 P 点：

由工作负责人填写《质量检验申请单》（见附录A2）提出质量检验申请，经检修维护部门质检员、监理工程师、生产技术（工程）部和生产副总经理（总工程师）参与验收的质量控制点，质量监督人员必须参加W点验收，如不参加检验，不经过验收不能进入下道工序。P点验收后填写质检验收单（P点）（见附录B2）。

整体质量验收流程

.1 W点：

经工作负责人申请，由班组技术员或班长、检修维护部门对工作进行检查、验收,并做出评价,验收后填写整体验收单（W点）（见附录C1），生产技术（工程）部可进行抽查。

.2 H点：

经工作负责人申请，由班组、检修维护部门、运行部门和生产技术（工程）部对工作进行验收和评价，验收后填写整体验收单（H点）（见附录C2）。

冷态验收

冷态验收是指机组检修复装结束后，机组正式启动前，对检修项目计划完成情况以及检修质量、试验结果进行检查、评价、认可，以确定机组修后是否达到整体启动条件。冷态验收会议一般分专业进行，由机组检修指挥部召集，对检修过程中软件、硬件整体验收评价，它是机组检修质量控制的有效手段。

5.4.1冷态验收的组织

5.4.1.1各专业根据本专业检修任务完成情况、质量验收情况、资料整理情况和现场文明生产情况等，提前一天向大修指挥部提出书面申请。指挥部根据情况统一安排，将确切时间、地点通知有关部门和人员。

5.4.1.2冷态验收由大修指挥部组织，按专业进行，生产副总经理或总工程师主持，大修指挥部总体评价大修管理情况，并对验收发现的问题安排整改期限，生产技术（工程）部专业专工负责将本专业冷态验收会内容形成纪要（并附需整改项目计划表），整改项目计划完成后，由大修指挥部对整改情况进行验收。

5.4.1.3冷态验收参加人员：

a）生产副总经理（总工程师）；

b）副总工程师；

c）生产技术（工程）部主任（副主任）、专工、技术监督专责人；

d）安监部主任（副主任）、专工；

e）调度部主任（副主任）、专工；

f）运行部门主任（副主任）、专工；

g）检修维护部门主任（副主任）、QC；

h）点检长

i）监理工程师；

j）检修承包方负责人、QC；

k）物资公司计划员

5.4.2冷态验收主要检查的内容如下：

（1）检修计划执行情况。

（2）质检点验收及设备再鉴定情况。

（3）检修质量及分部试运情况。

（4）检修交待情况。

（5）缺陷消除情况。

（6）有关保护装置整定情况。

（7）保温及现场、设备整洁、文明情况等。

（8）试运转过程有关试验、测试、监督措施准备情况。

5.4.3冷态验收评价“优”的条件：

（1）计划项目完成率100％；

（2）所有检修项目均在检修计划工期内完成；

（3）应完成的设备再鉴定合格率100％，不存在影响机组启动的缺陷；

（4）检修有关技术资料齐全、完整、真实，并整理归档；

（5）含有设备及系统变动情况、运行中的注意事项等内容的检修交待书已交到运行人员手中；（6）设备、阀门标志齐全、牢固；介质流向清楚；屏柜内接线整齐、美观，屏柜无积灰，柜门关闭严密，标志齐全；

（7）现场设备、地面整洁，无积水、积油、积灰现象；安全措施、施工设施、电气临时接线已拆除，现场无遗留检修杂物；

（8）按计划对有关设备、系统进行分步试运良好，试运资料齐全、完整。整机已具备启动条件。5.4.4冷态验收评价“良”的条件：

（1）计划项目完成率100％；

（2）绝大多数检修项目均在检修计划工期内完成；个别检修项目虽未在计划检修工期内完成，但不影响启动工期；

（3）应完成的设备再鉴定合格率大于98％，但不存在影响机组启动的缺陷；

（4）检修主要技术资料齐全、完整、真实，并整理归档；

（5）设备及系统变动情况、运行中的注意事项等内容的检修交待书已交到运行人员手中；

（6）设备、阀门标志齐全、牢固；介质流向清楚；屏柜内接线整齐、美观，屏柜无积灰，柜门关闭严密，标志齐全；

（7）现场设备、地面整洁，无积水、积油、积灰现象；安全措施、施工设施、电气临时接线已拆除，现场无遗留检修杂物；

（8）按计划对有关设备、系统进行分部试运良好，试运资料齐全、完整。个别辅助设备试运时存在问题，但不影响整机启动。

5.4.5冷态验收评价未评为“良”以上，不能进入整体启动，应继续进行整改。

5.4.6 冷态验收的方法及要求

5.4.

6.1 汇报-----各有关人员向参加验收人员汇报该专业检修情况（硬件和软件）、监督情况及存在问题和启动时的注意事项。

（1）检修承包方（检修维护部门）汇报：

a)项目完成情况。

b)检修质量情况。

c)重大设备和系统改进情况。

d)重大设备缺陷消除情况及运行中必须注意的事项。

e)遗留的问题，并说明原因及防范措施。

f)大修全过程管理情况（包括准备情况）

（2）点检长汇报设备修前修后状况。

（3）监理汇报大修监理情况、存在的问题及建议

（4）生产技术（工程）部汇报质量验收、检修工艺纪律和技术监督的执行情况。

（5）发电部汇报设备修后调试、试转、工作票以及目前设备仍存在的缺陷情况。

（6）安监部汇报大修期间安全、文明生产情况、存在的问题以及整改意见。

（7）物资公司汇报备品、材料供应方面的情况、存在的问题和建议。

5.4.

6.2 查阅——参加验收的人员查阅检修资料。

5.4.

6.3 询问——验收人员询问有关问题。

5.4.

6.4 实检——验收人员现场实地检查、测量。

5.4.

6.5 评价——验收人员对该专业进行综合评价。

热态验收

热态验收是指检修竣工后30天内对机组运行状况、设备效率、设备缺陷的消除情况、检修人工、材料、工程费用、文件管理等方面进行的整体鉴定分析和评价，它是对承包商检修后机组性能的整体评价，是检修工程质量考核的重要依据之一。

5.5.1热态验收的组织

5.5.1.1机组大修竣工后30天、扩大性小修和小修竣工后15天内要进行热态验收，由生产技术（工程）部负责组织并编写热态验收完成后的热态验收报告（验收报告见附件D）。

5.5.1.2机组检修热态验收由生产副总经理（总工程师）主持，生产技术（工程）部、安监部、调度部、运行部门、物资公司及检修维护部门、检修承包方参加。

5.5.2热态验收主要检查的内容如下：

（1）启动后的可靠性评价：机组启动成功率、非计划降负荷情况、自动投入率等、启动后缺陷及处理情况。

（2）热态运行、调试情况。

（3）经济技术指标完成情况。

（4）检修文件管理及检修总结编制情况。

（5）监督、鉴定分析。

（6）工程费用分析。

（7）材料消耗分析。

（8）人工、劳动生产率分析。

（9）启动后缺陷处理情况。

（10）遗留问题处置。

5.5.3热态评价和检修工程评估

5.5.3.1投运后的可靠性评价

(1) 机组启动成功率，包括设备启动时是否达到四个一次成功（一次水压试验成功；一次点火成功；一次冲转成功；一次并网成功）；

(2) 非计划降负荷率；

(3) 调峰范围及运行灵活性；

(4) 强迫停运和MFT情况；

(5) 热控、电气仪表及自动、保护装置投入率；

(6) 计算机监控系统模拟量、开关量投入率；DAS模拟量、开关量投入率；

(7) 设备泄漏率；

(8) 机组主要辅机设备无异常，检修后连续运行的天数分别为30天，设备缺陷发生项数及主要缺陷。

5.5.3.2技术经济指标评价

(1)工时管理

a)工时计划正确率；

b)超时和节约工时分析；

c)各技术工种配备合理性；

d)人员配备的合理性；

e)紧缺人员培训计划制定。

(2)材料管理

a)库存材料、备件的合理储备；

b)采购计划的正确性；

c)采购网络通畅；

d)交货价格信息正确性。

(3)费用管理

a)费用结算情况；

b)各项目预算超支和节约原因分析；

c)各费用出帐正确；

d)总预算费用控制等。

5.5.3.3技术评价

(1)检修目标完成情况；

(2)重大技术改造项目收到预期效果；

(3)热态验收时文件资料齐全、完整情况；

(4)修后机组主要经济技术指标达到设计值或要求的标准值；

(5)新设备新技术选用正确性；

(6)设备状态诊断的正确性；

(7)设备健康状况和设备性能试验评价；

(8)设备主要存在问题及今后的技术措施；

(9)外借和外包人员选用、各种合同条款合理性等。

5.5.3.4机组大修全优的条件为：

（1）机组大修后主要运行技术指标（检修总结报告所列主要运行技术指标）较大修前有明显改善，达到或超过大修目标责任书签订值；

（2）300MW及以上机组大修后连续运行100天，300MW以下机组大修后连续运行120天，配流化床锅炉的机组大修后连续运行90天。

（3）大修资金控制在批复计划资金范围内。

（4）重点检修特殊和技改项目（指金额在50万元及以上的或安全性评价提出的存在重大问题的项目）完成率达到100%，其它检修特殊项目完成率大于85％。

5.5.4 热态验收的方法及要求

5.5.4.1热态总体验收采取集中会议与现场检查相结合的方式进行。

5.5.4.2 汇报

（1）检修维护部门（检修承包方）汇报：

a)检修文件管理情况，及启动后出现的主要缺陷及处理情况。

b)人工、劳动生产率分析。

（2）物资公司汇报大修材料消耗等情况。

（3）运行部门汇报机组热态运行、调试情况，及机组启动后出现的主要缺陷及处理情况。

（4）生产技术（工程）部汇报：

a)检修管理情况、检修总结编制情况、大修后机组性能试验的情况。

b)大修费用执行情况。

5.5.4.3 查阅——参加验收的人员查阅资料。

5.5.4.4 询问——验收人员询问有关问题。

5.5.4.5 实检——验收人员现场实地检查。

5.5.4.6 评价——验收人员进行综合评价。

6.检查与考核

生产技术（工程）部负责监督、检查本标准的执行情况，并提出考核意见。

考核标准：按照公司检修质量验收管理考核标准进行考核。

7.附录

质量检验申请单见附录A1、A2。

质检验收单见附录B1、B2。

整体验收单见附录C1、C2。

机组大修热态验收报告见附录D

附录 A1：质量检验申请单（W、H点）

_____ 年____ 月____ 日编号：_____

质检部门：____________________ 申请部门：_______________ 根据质量监督计划，需对_________________________________________进行质量检查。现自检合格，特请于_______ 年____月____日____时____分到达（集结地址）_________________________________________ 进行检查。

质检人员（签字/日期）：___________

工作负责人：_____________ 检修维护部门：___________________

经协商更改为____ 月__ __日___ _时___ _分，更改人：______________

注 1. 本申请由工作负责人填写，班组和部门签发。

2. 验收前4小时申请，电话申请无效。

3. 本申请单由检修部门保存，保存期为30天

附录A2：质量检验申请单（P点）

_____ 年____ 月____ 日编号：_____

质检部门：____________________ 申请部门：_______________ 根据质量监督计划，需对_________________________________________进行质量检查。现自检合格，特请于_______ 年____月____日____时____分到达（集结地址）_________________________________________ 进行检查。

质检人员（签字/日期）：___________

工作负责人：_____________ 检修维护部门：______________

经协商更改为____ 月__ __日___ _时___ _分，更改人：______________

注 1. 本申请由工作负责人填写，班组和部门签发。

2. 验收前4小时申请，电话申请无效。

3. 本申请单由检修部门保存，保存期为30天

附录B1：质检验收单（W、H点）

质检点名称

质量标准

检修描述□修理□更换□调整□保持原状态

验收结论

工作负责人班组时间

检修维护部门监理生产技术（工程）部

附录B2：质检验收单（P点）

质检点名称

质量标准

检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论

工作负责人班组时间

检修维护部门监理生产技术（工程）

部

副总工程师总工程师

附录C1：整体验收单（W点）

验收名称

质量标准

验收结论

工作负责人班组时间

检修维护部门监理生产技术（工程）

部

附录C2：整体验收单（H点）

验收名称

质量标准

验收结论

工作负责人班组时间

检修维护部门运行部门生产技术（工程）

部

附录D：××年度×号机组大修热态验收报告

机组大修于年月日时报竣工，至今已安全稳定运行天。期间的各种试验和资料整理工作全部按要求完成，已达到热态总体验收条件，申请验收。

检修时间：

热态试运中存在的主要问题和处理情况：

试运期间进行的主要工作：

大修后一个月内因设备缺陷影响降出力小时，损失出力ＭＷ，起止时间月日时至月日时。

大修后一个月内临故修时间年月日时至年月日时，实用时间小时。

A级检修前后主要指标

指标名称单位大修前大修后汽机汽耗值Kg/

汽机热效率％

锅炉总效率％

电除尘电场投入数个

脱硫系统投运率%

脱硫效率% 继电保护装置投入率％热工自动投入率％热保护投入率％

评价检修

质量

设备

状况

文明

卫生

软件管

理

试验

工作

总

评

评语

验收人员意见并签字生产副总经理(总工程师)

检修维护部门主任运行部门主任

安全管理部门主任生产技术（工程）部主任

时间年月日

附录E：三级验收项目参照表

附录E

（规范性附录）

三级验收项目参照表

表B. 1～表规定了班组、车间、厂级三级验收的具体内容。

表B. 1汽轮机设备检修后分级验收及内容

班组验收项目车间验收项目厂级验收项目

1. 主汽门油动机组装。

2. 主油泵及推力轴承组装

封口。

3. 高低压电动油泵组装。

4. 射水抽气器组装。

5. 真空泵、水冷泵疏水泵等泵类组装1. 调速器组装。

2. 主油箱封口、油管道检查。

3. 冷油器打泵。

4. 加热器打泵。

5. 主机找中心及幌度调正。

6. 汽缸汽室封口。

7. 二次滤网及收球网回装。

8. 凝结水泵组装前。

9. 水冷器打泵。

10. 抽汽逆止门、快关阀检修回

装。

11. 主汽门组装。

12. 调速汽门组装及配汽机构组装。

13. 油净化设备检修回装。

14. 轴封风机组装。

15. 除氧器及水箱组装封口。

16. 推力轴瓦修刮组装。

17. 汽缸扣空缸严密性检查。

18. 滑肖系统修后验收。

19. 轴封抽气器打泵

1. 机组冷状态验收。

2. 主机扣大盖。

3. 叶片频率试验。

4. 转子动平衡。

5. 凝汽器压水找漏。

6. 重大特殊项目的验收。

7. 真空系统压水找漏。

8. 压力容器鉴定验收。

9. 各类安全阀、安全阀

的脉冲阀打泵验收。

10. 机组大修后抽逆

止阀试验

注：班组验收合格前车间拒绝验收。注：车间验收合格前厂级拒

绝验收。

表电气设备检修后分级验收及内容

班组验收项目车间验收项目厂级验收项目

1．发电机定子、转子、冷却器、励磁机、电动机、变压器。

2．配电装置、母线、断路器、

隔离开关、互感器、电源盘、

动力盘、控制盘。

3．高、低压动力电缆、控制电缆。4．继电保护盘、继电器、二次线及保护回路，自动装置回路。

5．仪表控制回路。

6．照明装置及回路。

7．二次回路、信号回路、操作回

路熔断器、灯具、端子排1．发电机定子、转子分段及整体验收。

2．高压电动机分段和整体验收。

3．高压开关室设备分段和整体

4．低压电动机、母线动力盘开关、刀

闸电缆、二次线交工验收。

5．继电保护及自动装置、回路交工验收。

6．照明装置交工验收。

7．仪表回路交工验收。

8．高低压变压器验收。

9．特殊项目的验收

注：班组验收合格前车间拒绝验收。

1．发电机定子、转

分段及整体收。

2．高压开关整

体验收。

3．继电保护及动

装置验收。

4．高压变压器罩

后的验收。

5．重大特殊项目的

验收。

注：车间验收合格

前厂级拒绝验收。

表热工设备检修后分级验收及内容

班组验收项目车间验收项目厂级验

收项目

1、自动：给水、吸送风、减温

高低加、给煤、轴封、汽机仪表

盘总电源。

2．仪表：机炉主汽温度表，排烟，给水温度表，发电机静子、推力瓦温度，氧量，主蒸汽压力表、炉膛负压表、汽水流量表、汽包水位表、供热流氧量表、监视段压力、轴承油压表、真空表、给水除氧热网仪表盘总电源。

3．保护：主保护压力、温度开关，安全门压力开关、温度开关、保护试验、轴向位移、保护静态试验、轴向位移、相对膨胀、振动表、火

转速监、锅炉仪表盘总电源、计算机监视系统、转速表1．自动：给水、吸送风、减温、

汽机仪表总电源。

2．仪表：机炉主汽温度表、

推力瓦温度、主蒸汽压力、

炉堂负压表、汽水流量表、

汽包水位表、给水除、网仪

表盘总电源。

3．保护：安全门压力开关、

机炉压力、相对膨胀、锅炉仪表总电

源、表

1．主要仪表抽检

合格率；

2保护装置

投入率；

3自动控制

系统投入率

表锅炉设备检修后分级验收及内容

班组验收项目车间验收项目厂级验收项目

1．本体班：

（1）防爆提出更换管段的决定和割管前；

（2 ）大水管、省煤气、护铁调整后；（3）水冷壁挂钩修复后；

（4 ）预热器、冲灰堵漏后；

（5）低压冲灰管道检修后。

2．阀门班：

（1）联合阀门组装前；

（2 ）安全门组装前；

（3）流量孔板组装前；

（4 ）联箱口磨后；

（5）手孔堵安装后。

3．辅机班

（1）磨煤机牙箱扣盖前，小轮接触面修理后；

（2 ）吸、送、排、磨各轴承磨扣盖前；

（3）吸、送、排找动平衡；

（4 ）粗、细粉分离器封人也堵前；（5）烟、风管道修后封人孔门前。

4.瓦工班

（1）热灰斗和前、后墙两侧拆砌后；（2 ）省煤器架梁塑料检修后；（3）过热器防磨小墙检修后；

（4 ）炉体各处膨胀和砂封部位检修后1．本体方面：

（1）开工前炉膛架子搭设完毕；

（2 ）过热器、省煤、水冷壁、

大水管、防爆初步检查完毕和防爆；

工作全部结束时资料验收

（3）热灰斗、灰沟、除尘器包括

尾部烟道修后试水；

（4 ）全炉楼梯、平台、栏杆围板修整

后。

2. 阀门班

（1）减温器装芯前（包括滴水槽试水

和芯子打泵）；

（2 ）各联箱封堵前；

（3）主汽门、主给水门修后组装前；

（4 ）全炉刷洗或酸洗后。

3．辅机班

（1）磨煤机主轴承刮研完毕，

油箱注油前；

（2 ）吸、送、排风机封人孔门前；

（3）燃烧器调整后和煤粉漂子修后；

（4 ）煤气震荡器和各处风门机构检修

后。

4.瓦工班

（1）燃烧器旋口检修后；

（2 ）汽包塑料、炉墙检修后；

（3）辉绿岩除尘器内衬和入口沿子修

后试水；

（4 ）全炉保温刷漆结束后

1．汽包刷洗后封包前。

2．煤粉仓封仓前。

3．重大特殊和改

进项目施工完毕。

4．预热器漏风试验。

5．炉膛拆架前燃烧器

和动力场试验。

6 全炉水压打泵鉴定。

7．吸、送、排、磨分部试

运。

8．热态试运行前后，

现场和设备定级

表电除尘器设备检修后分级验收及内容

班组验收项目车间验收项目厂级验收

项目

1. 电气部分：380V 动力中心（抽屉开关、动力电缆及终端头等），振打、卸灰搅拌桶、干灰设备的电机，就地操作箱，电加热器，大小排风扇，全部低压回路，整流变压器，高压隔离刀闸，高压控制柜，高压直流电

缆及电缆引入室、绝缘子室，联锁钥匙盘，低压程控柜，电场侧低压电源开关等所有电气设备。

2. 机械部分：阳极板及阳极振打装置，阴极线及阴极大小框架和阴极振打装置，除尘器本体、灰斗、顶部和电场人孔门，振打箱门，极板极距及异极间距，烟道及烟道内部设备，卸灰装置，冲灰水管路及混合器，蒸汽加热装置，绝缘子室热风加热装置，干灰设备（齿索机、插板门等），搅拌桶及灰沟等所有机械设备。大修后的电场空载升压试验及各部件整组传动试验1．高压硅整流变压器检查验收。

2 ．高压隔离开关，高压直流电缆及

绝缘子室检查验收。

3．高压控制柜检查验收。

4．极板、极距及异极距测量验收。

5．振打装置试转，振打锤和砧铁的中

心检查以及程序振打的周期检查验收。

6．电场内部工作结束，封闭入孔门前

内部检查验收。

7．卸灰装置试转，排灰阀是否卡涩。

8．电场空载升压试验

更改及重

大特殊

建筑工程施工质量验收规范大全98077

建筑工程施工质量验收规范大全98077 建筑工程施工质量验收规范与表格释义大全详细介绍 第一部分建筑工程施工验收规范及强制性标准条文 盾构法隧道施工与验收规范(GB50446—2008) 盾构法隧道施工与验收规范(GB50446—2008)条文说明 建筑桩基技术规范(JGJ94—2008) 建筑桩基技术规范(JCJ94—2008)条文说明 城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1—2008) 城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1一2008)条文说明 建筑灭火器配置验收及检查规范(GB50444—2008) 建筑灭火器配置验收及检查规范(GB50444—2008)条文说明 塑料门窗工程技术规程(JGJ103—2008) 塑料门窗工程技术规程(JGJ103—2008)条文说明 早期推定混凝土强度试验方法标准(JGJ,T15——2008) 早期推定混凝土强度试验方法标准(JGJ,T15—2008)条文说明 地面辐射供暖木质地板铺设技术和验收规范(WB,T1037—2008) 工程建设施工企业质量管理规范(GB,T50430—2007) 工程建设施工企业质量管理规范(GB,T50430——2007)条文说明 消防通信指挥系统施工及验收规范(GB50401一2007) 消防通信指挥系统施工及验收规范(GB50401一2007)条文说明 气体灭火系统施工及验收规范(GB50263—2007) 气体灭火系统施工及验收规范(GB50263—2007)条文说明

建筑工程施工质量验收统一标准(CB50300—200下) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300--2001)条文说明 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202--2002) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202——2002)条文说明 砌体工程施工质量验收规范(GB50203—2002) 砌体工程施工质量验收规范(GB50203一2002)条文说明 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502Q4—2002) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204--2002)条文说明 木结构工程施工质量验收规范(GB50206—2002) 木结构工程施工质量验收规范(GB50206—2002)条文说明 屋面工程质量验收规范(GB50207—2002) 屋面工程质量验收规范(GB50207—2002)条文说明 地下防水工程质量验收规范(GB50208——2002) 地下防水工程质量验收规范(GB50208—2002)条文说明 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209—2002) 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209—2002)条文说明 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001)条文说明 建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范GB50242—2002 建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范(GB50242—2002)条文说明通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243—2002) 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243—2002)条文说明 建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303—2002)

设备检修验收制度

设备验收制度 第一章总则 第一条为加强物资采购、房产维修、工程、检修的质量管理，特制定本制度。 第二条公司的采购物资进仓库前、新建和改造工程、设备和房产检修，均应履行验收程序。 第三条验收工作必须依据合同约定、有关技术规范、产品说明书、运行规程进行，要严格把关，不得降低技术要求。 第四条采购物资必须验收合格后才能进仓库；新建和改造工程必须验收合格才能投入使用；设备和房产检修后必须验收合格才能重新投入使用。 第五条验收工作必须按规定履行书面手续，形成书面报告。 第六条验收书面报告是财务付款的依据。 第二章采购物资进库验收 第七条采购物资进库验收由物资部组织，依据《物资管理制度》相关规定进行。 第三章供热工程的验收 第八条供热工程验收由供热部组织，按照以下条款执行。 一、供热工程具备竣工条件，施工方按照国家工程竣工的有关规定，向供热部提交竣工报告和全面的竣工资料。供热部在收到竣工验收报告后，如无特殊情况，应在工程竣工后十天内进行验收，并编写验收报告，对遗留问题提出

修改意见，施工方按要求修改，并承担自身原因造成的修改费用。 二、工程竣工验收前，施工方将下列资料提交给供热部： 1、修改后的竣工图，工程变更不大时，由施工方在施工图上加上注明作为竣工图，工程变更较大时，就另行绘制。 2、设计变更通知书（包括施工图会审纪要）。 3、设备、器材出厂质量证明、试验记录、材料清单、使用手册等。 4、工程试验报告或记录。 5、施工缺陷处理明细及附件。 6、工程开工、竣工报告。 7、中间验收、竣工验收签证书。 8、安装记录表。 9、其它的有关资料。 三、验收时，由供热部组织生技、安监、检修、财务等部门对工程进行验收，初步验收合格后进行试运行，试运行工作由供热部负责，依据试运行的方案进行供热管道的试运行，如果经过24小时试运行后，一切正常的，认为合格，存在问题的由施工方组织修改完善。 四、工程质量不合格或工程内容尚未完成者，由施工方在双方商定的期限内翻修，直至达到符合标准要求为止，并按施工方修改后提请我方验收合格的日期作为竣工日期，由此支付的费用由施工方负责。 五、施工方应在收到验收结论后七天内向供热部移交一式三份（原件）的竣工资料，并应保证完整齐全。 六、施工方在完工后三天内从工地上将有关的设备、多余材料、垃圾及各

建筑工程施工质量验收规范

建筑工程施工质量验收规范 第一章建筑工程施工质量验收统一标准 一、总则 1、加强建筑工程质量管理，统一建筑工程施工质量的验收，保证工程质量，制订本标准。 2、本标准适用于建筑工程施工质量的验收，并作为建筑工程各专业工程施工质量验收规范的统一准则。 3、本标准依据现行国家有关工程质量的法律、法规、管理标准和有关技术标准编制。建筑工程各专业工程施工质量验收规范必须与本标准配全使用。 二、术语 1、建筑工程：为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体。 2、建筑工程质量：反映建筑工程满足相关标准规定或合同约定的要求包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总和。 3、验收：建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同以检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。 4、进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。 5、检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数理样本组成的检验体。 6、检验：对检验项目中的性能进生量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定第项性能是否合格所进行的活动。 7、见证取样检测：在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。 8、交接检验：由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 9、主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 10、一般项目：除主控项目以外的检验项目。 11、抽样检验：按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构配件、设备或建筑工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验。

检修质量验收管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A64323 检修质量验收管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

检修质量验收管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 总则：为了确保设备检修质量增强检修人员的责任性，特制定以下制度： 1、项目负责人首先对检修项目进行确认，了解设备检修前状况以及检修要求，并积极组织做好协调工作。 2、施工人员应根据检修质量要求，以认真负责人态度进行施工。 3、检修完工后，验收负责人与施工人员应在检修项目表上共同签字认可，以便落实责任。 4、验收负责人应由设备使用单位确定。

5、发生检修质量问题，查清原因对项目负责人验收负责人与施工人员视情节给予处罚。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

新版建筑工程施工质量验收标准规范标准

新版建筑工程施工质量验收标准规 1、新版标准规编制提出“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的十六字方针。 2、为了加强建筑工程质量管理，统一建筑工程施工质量的验收，保证工程质量，制订了《建 筑工程施工质量验收统一标准》。 3、检验批：按同一的生产条件或规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检 验体。 4、主控项目：建筑工程中对安全、卫生、环境保护和公共利益起决定性作用的检验项目。 5、一般项目：除主控项目以外的检验项目。 6、抽样检查：按照规定的抽样检查，随机地从进场的材料、构配件、设备或建筑工程检验项 目中，按检验批取一定数量的样本所进行的检验。 7、抽样方案：根据检测项目的特性所确定的抽样数量和方法。 8、观感质量：通过观测和必要的测量所反映的工程外在质量。 9、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和 综合施工质量水平评定考核制度。 10、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。 11、工程的观感质量应由验收人员通过现场检测，并应共同确认。 12、检验批的质量检验，应根据检测项目的特点在下列抽样方案中进行选择：对重要的检测项目当（尚）可采用简易快速的检测方法时，可选用全数检验方案。经实践检测的有效的抽样方案。 13、建筑规模较大的单位工程，可将其能形成独立使用功能的部分分为一个单位工程。 14、分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。 15、检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。 16、室外工程可根据专业类别和工程规模划分单位（子单位）工程。 17、检验批合格质量应符合下列规定：1、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。2、具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 18、分项工程质量验收应符合下列规定：1、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。 2、分项工程所含检验批质量验收记录应完整。 19、分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：1、分部（子分部）所包含的分项工程的质量均应验收合格。2、质量控制资料完整。3、地基和基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能检验和抽样检测结果应符合有关规定。4、观感质量验收应符合要求。 20、单位（子单位）工程质量验收合格应符合下列规定：1、单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。2、质量控制资料应完整。3、单位（子单位）工程所包含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。4、观感质量验收应符合要求。 21、当建筑工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：1、经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收。2、经由资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。3、经由资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，应予以验收。4、经返修或加固的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能够满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。 22、通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收。 23、当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，可请当地建设行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300－2001) 目录 关于发布国家《建筑工程施工质量验收统一标准》的通知 (2) 前言 (3) 1 总则 (4) 2 术语 (5) 3 基本规定 (7) 4 建筑工程质量验收的划分 (9) 5 建筑工程质量验收 (10) 6 建筑工程质量验收程序和组织 (14) 本标准用词说明 (32)

关于发布国家《建筑工程施工质量验收统一标准》的通知 建标[2001]157号 国务院各有关部门，各省、自治区建设厅，直辖市建委，计划单列市建委，新疆生产建设兵团，各有关协： 根据我部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制订、修订计划（第二批）的通知》（建标[1998]244号）的要求，由建设部会同有关部门共同修订的《建筑工程施工质量验收统一标准》，经有关部门会审，批准为国家标准，编号为GB50300-2001，自2002年1月1日起施行。基中，3.03、5.04、5.07、6.0.3、6.0.4、6.0.7为强制性条文，必须严格执行。原《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88同时废止。 本标准由建设部负责管理，中国建筑科学研究院负责具体解释工作，建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 2001年7月20日

前言 本标准是根据我部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制订、修订计划（第二批）的通知》（建标[1998]244号）的通知，由中国建筑科学研究院会同中国建筑业协会工程建设质量监督分会等有关单位共同编制完成的。 本标准在编制过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国建筑工程施工质量验收的实践经验，坚持了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，并广泛征求了有关单位的意见，由我部于2000年10月进行审查定稿。 本标准的修订是将有关建筑工程的施工及验收规范和工程质量检验评定标准合并，组成新年的工程质量验收规范体系，以统一建筑工程施工质量的验收方法、质量标准和程序。本标准规定了建筑工程各专业工程施工验收规范编制的统一准则和单位工程验收质量标准、内容和程序等；增加了建筑工程施工现场质量管理和质量控制要求；提出了检验批质量检验的抽样方案要求；规定了建筑工程施工质量验收中子单位和子分部工程的划分、涉及建筑工程安全和主要使用功能的见证取样及抽样检测。建筑工程各专业工程施工质量验收规范必须与本标准配合使用。 本标准将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》杂志上。 本标准以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 为了提高标准质量，请各单位在执行本标准过程中，注意积累资料、总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交中国建筑科学研究院国家建筑工程质量监督检验中心（北京市北三环东路30号邮政编码100013），以供今后修订时参考。 主编单位：中国建筑科学研究院 参加单位：中国建筑业协会工程建设质量监督分会 国家建筑工程质量监督检验中心 北京市建筑工程质量监督总结 北京市城建集团有限责任公司 天津市建筑工程质量监督管理总站 上海市建设工程质量监督总站 深圳市建设工程质量监督检验总站 四川省华西集团总公司 陕西省建筑工程总公司 中国人民解放军工程质量监督总站 主要起草人：吴松勤高小旺何星华白生翔徐有邻葛恒岳刘国琦王惠明 朱明德杨南方李子新张鸿勋刘俭 建设部

机电设备维修质量验收标准

煤矿机电设备质量验收标准 一、机械通用部分验收质量标准 一、零部件齐全，三证齐全（合格证、生产许可证、煤安标志证）完整，符合各项技术性能的要求。 二、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。 三、设备外壳无裂纹、开焊、变形，进行防腐处理，内壁必须均匀地涂耐弧漆，隔爆接合面粗糙度不大于 6.3，操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。 四、螺栓、螺母、弹簧垫齐全，规格统一，并进行镀锌等防腐处理，不得有锈蚀，螺丝紧固后应有1-3丝的余量，头部不得有铲伤或变形，不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝。 五、设备的外壳必须设有接地螺栓，并标出接地标识符号，其规格必须符合以下规定：功率大于10KW的设备，不小于M12，5-10KW的不小于M10，5KW以下的不小于M6。接地螺栓必须进行电镀处理。 六、设备内部打开后的带电部位，应设“有电危险”等字样的警告标志。 七、保护齐全灵敏可靠，各零部件性能符合规定要求。 八、电气绝缘符合以下规定：6KV高压类设备，用2500V摇表摇测绝缘值不低于1000ΜΩ；1140V电气设备用1000V摇表摇测绝缘值不低于10ΜΩ；380V和660V用电设备用摇测绝缘值不低于5ΜΩ。 二、机械通用部分验收质量标准 一、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠，头部不得有铲伤或严重变形。 二、螺丝拧紧后应有1-3丝的余量，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度，同一部件紧固程度必须一致。 三、主要连接件或受冲击载荷容易松动的部位，必须有防松措施。 四、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等，壳体均匀涂漆防锈。 五、键和键装配后，其工作表面就啮合紧密，接触均匀，键和键槽之间不利加衬垫。 六、花键的接触齿数不应少于2/3，齿的磨损量不大于原齿厚的5%。 七、轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求，轴承间隙不超过标准要求，并不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。 八、齿轮啮合间隙符合规定要求，齿面不得有裂纹、剥落、断齿等现象，齿面磨损不得超过原齿厚的10%，开式齿轮不得超过原齿厚的15%。 九、各轴、轴承转动灵活、平稳、无噪音，操纵机构灵敏可靠，位置准确。 十、设备润滑充分，无漏油、渗油现象，加注油部位用红漆标出，通气孔畅通无阻。

风电场设备检修管理制度

编号：SM-ZD-62207 风电场设备检修管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

风电场设备检修管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章总则 第一条为了保证设备安全、稳定、经济运行，提高设备可用率，科学、合理、高效组织设备检修工作，结合风电场的实际情况，制定本制度。 第二条贯彻“预防为主、计划检修”的方针，运用先进的管理方法，坚持质量标准，严格控制工期，努力做到“应修必修、修必修好”。 第三条安全生产部是检修管理的职能部门，负责检修工作的计划、组织、制定技术标准和验收；并设立检修台账。 第四条风电场负责检修工作的具体实施，并建立设备台账。 第五条检修计划需经总工程师审核批准后，方可执行。 第二章检修时间规定 第六条风力发电机组的检修周期应依据设备制造厂家的《维护手册》的规定执行，分年检和半年检；变配电设

备的检修周期应依据设备检修、预防性试验规程的规定执行。 第七条变配电设备和风机的年检应安排在小风季节进行（每年的7-9月份），变配电设备检修时间为3-5天，风机年检2天/台；风机的半年检根据时间间隔选择风速较小的时间进行，时间为1天/台。 第三章检修计划管理 第八条安全生产部负责年度检修计划的编制。 计划内容包括检修项目的名称、工作开始时间、工作进度计划、工作内容、技术标准、安全措施、主要技术措施、人员安排、备品备件和特殊工器具等。 第十条检修项目应根据设备的维护手册和有关检修试验规程，结合设备检修周期内的运行情况、安反措计划及现场人员提出的合理化建议进行编制。 第十一条每年9月31日之前，安全生产部提出下年度“检修计划”同风电场会审，10月15日之前，报总工程师批准。 第十二条重新调整检修项目、工作时间时，必须报请总工程师批准后方可实施。

建筑工程施工质量验收统一标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013已经开始执行了，为此向广大同行提供《建筑工程施工质量验收统一标准填写范例与指南》的学习。 土建部分检验批划分方法 1.1 检验批的划分 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 中的第4.0.7条规定“施工前，应由施工单位制定分项工程和检验批的划分方案，并由监理单位审核。对于附录B及相关专业验收规范未涵盖的分项工程和检验批，可由建设单位组织监理、施工等单位协商确定。”针对本条规定，可以由各个专业技术负责人在开工前把分项工程和检验批的划分方案确定下来，上交监理审批。参照专业验收规范的规定检验批的划分方法如下：1.地基与基础(1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002中没有具体规定检验批的划分方法，根据施工经验，地基、基础、基坑支护、地下水控制和边坡等子分部一般划分为一个检验批，如果工程量很大或者施工组织设计与专项施工方案中要求分段施工的，可以按照施工段划分。(2)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011 中的第3.0.13 条对分项工程检验批及抽样数量的规定如下：1 )主体结构防水工程和细部构造防水工程应按结构层、变形缝或后浇带等施工段划分检验批; 2 )特殊施工法结构防水工程应按隧道区间、变形缝等施工段划分检验批;3 )排水工程和注浆工程应各为一个检验批;4 )各检验批的抽样检验数量：细部构造应为全数检查，其他均应符合本规范的规定。2 .主体结构(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002中没有具体规定检验批的划分方法，根据施工经验，模板、钢筋、混凝土、预应力、现浇结构和装配式结构的检验批应按照施工段划分，其中钢筋原材应按照进场计划划分检验批。 (2 )《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011 中第3.0.20 条规定砌体结构工程检验批的划分应同时符合下列规定： 1)所用材料类型及同类型材料的强度等级相同; 2 )不超过250m3砌体； 3 )主体结构砌体一个楼层(基础砌体可按一个楼层计);填充墙砌体量少时可多个楼层合并。(3 )《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 中规定如下：10.1.2 单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。地下钢结构可按不同地下层划分检验批 11.1.2 多层及高层钢结构安装工程可按楼层或施工段等划分为一个或若干个检验批。地下钢结构可按不同地下层划分检验批12.1.2 钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。13.1.2压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。其余分项工程的检验批划分与钢结构安装工程保持一致，或者根据现场情况进行合理的调整。(4 )《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB 50576-2010 中规定如下：10.1.3 单层铝合金安装工程应按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批，多层铝合金结构安装工程应按楼层或施工段等划分为一个或若干个检验批。11.1.2 铝合金空间网格结构安装工程应按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干个检验批。12.1.2 铝合金面板的制作和安装工程应按变形缝、施工段、轴线等划分为一个或若干个检验批。13.1.2 铝合金幕墙结构安装工程应按下列规定划分检验批：相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500㎡~ 1000㎡为一个检验批，不足500㎡应划分为一个检验

检修质量验收管理制度

检修质量验收管理制度 2006-03-21发布 2006-03-21实施

神华神东电力公司自备电厂发布制度控制表

目录 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 引用标准及关联制度 (4) 4 专用术语定义 (4) 5 执行程序 (4) 6 职责 (7) 7 检查与评价 (8) 8 反馈 (8) 9 附则 (8) 附录1《检修质量验收管理制度》执行情况检查/评价表 (9) 附录2设备检修质量验收评价统计表 (10) 附录3自备电厂检修质量验收单（一） (11) 附录4自备电厂检修质量验收单（二） (12) 13检修质量验收管理细则………………………………………………………………………5附录 1 目的 有效控制设备检修、维护中的各个质量环节，做到预防为主、防检结合，贯彻“修必修好”的原则,达到有效降低电力生产的安全风险，提高发电设备可用系数，以充分发挥设备潜力。 2 适用范围 2.1 适用于检修质量控制的全过程管理 所有项目的检修和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制，将质量与责任挂钩，检修中或检修 后出现的质量问题应进行追踪考核。 2.2 本制度涵盖检修质量验收方法和标准，尤其注重符合法律和法规以及行业标准 本制度尤其注重下列事项： (1)事故抢修工作。 (2)较高潜在危险的工作。 (3)机组大、小修工作。 (4)日常计划检修工作。 (5)关键的报警、控制装置以及主要设备的检修。 3 引用标准及关联制度 3.1 引用标准 3.1.1 电力行业标准--《发电企业检修导则》 3.1.2 电力行业标准--《电业安全工作规程》 3.1.3 电力行业标准--《电力建设施工及验收技术规范》 3.2 关联制度 3.2.1 设备检修管理制度 3.2.2 检修现场文明生产管理标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》

附件1： 施工现场质量管理检查记录 GB50300-2013 桂建质（综合类）—01

1.本表由施工单位项目负责人检查填写，再交总监检查确认。填写时间在进场后、开工前。当项目管理有重大变化调整时，应重新检查填写并交总监检查确认。 2.表中的内容按序号为： （1）项目部质量管理体系：主要包括质量方针和目标管理、质量管理组织机构、质量例会制度、质量信息管理和质量管理改进等。 （2）现场质量责任制：主要包括①人员任命与职责分工文件；②公司对项目负责人的授权文件、项目负责人签署的工程质量终身责任承诺书；③人员签字与照片文件;④项目负责人、项目技术负责人、项目施工负责人；技术员、施工员、质检员、安全员、资料员；预算员、材料员、试验员、测量员、机械员、标准员；施工班组长、作业人员等的质量责任制；⑤质量责任的落实规定，定期检查及有关人员奖罚制度;⑥技术交底制度。 （3）主要专业工种操作岗位证书：包括特种作业人员和测量工、钢筋工、木工等普通专业工种人员的岗位证书。 （4）分包单位管理制度：包括分包合同、对分包单位的质量安全管理制度等。（5）图纸会审记录：包括完整的设计文件、审图报告及相应的设计回复资料、设计交底记录、图纸会审记录及相应的设计答复资料等；建设、施工、监理、设计项目负责人均应参加设计交底与图纸会审。设计文件应加盖审图章。（6）地质勘察资料：有勘察单位出具的工程地质勘察报告。 （7）施工技术标准：包括施工工艺标准、验收标准、标准图集等，要求施工有明确的依据，能满足本工程施工需要。 （8）施工组织设计、施工方案编制与审批：要求有针对性，有编制、审核、批准人签名，经总监理工程师审批。 （9）物资采购管理制度：包括采购制度、进场验收制度、台帐等。 （10）施工设施和机械设备管理制度：包括安装、检测、备案、维保与拆卸等。（11）计量设备配备：要求计量准确。 （12）检测试验管理制度：包括检测仪器设备配置、材料设备进场检验制度、见证取样送检制度、试块留置方案、检测试验计划等。 （13）工程质量检查验收制度：包括自检与交接检制度、项目周检制度、质检员日检制度、质量问题整改制度、缺陷修补方案、施工过程质量控制制度等。

项目部质量验收标准

山西金峰亳州修正项目质量验收标准 一、编制目的 为加强工程质量现场管理，提高职工对质量的重视，保证工程质量，特制订项目质量验收标准。 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2013 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-2002 《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB 50203-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范(2010年版)》 GB 50204-2002 《屋面工程质量验收规范》 GB 50207-2012 《地下防水工程质量验收规范》 GB 50208-2011 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209-2010 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50303-2002 各楼施工技术交底 施工记录、施工过程中出现问题及处理方法 三、质量验收标准 （一）地基与基础 1、土方工程施工，测量和校核平面位置（全站仪）、水平标高（水准仪）和边坡坡度（坡度尺）。

2、土方开挖工程质量检验标准（mm ）应符合如下规定： 3、填方施工结束后，检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准（mm ）应符合下列要求： 4、基础验控制点（全站仪）和轴线（经纬仪） （二）主体结构 1、模板 （1）模板安装的允许偏差及检查方法 项 序 项目 允许偏差或允许值(mm) 检验方法 校基 基坑 基槽 挖方场地平整 管沟 地（路）面基层 人工 机械 主控项目 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪 2 长度、宽度（由设计中心线向两边量） +200 -50 +300 -100 +500 -150 +100 - 经纬仪、用钢 尺量 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺检查 一般项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用2m 靠尺和楔形塞尺检 查 2 基地土性 设计要求 观察或土样分析 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层 项 序 项目 允许偏差或允许值(mm) 检验方法 校基 基坑 基槽 场地平整 管沟 地（路）面基层 人工 机械 主控项目 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪 一般项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用2m 靠尺或水准仪

PCB一般验收标准

PCB一般验收标准: 1. 来货要与采购单定购版本一致； 2. 线路无短路、开路现象； 3. 非线路之导体（残铜）须离线路2.5mm以上，面积必须≤0.25mm2； 4. PAD中间打孔，孔位偏移或PAD受损，单边不小于30%； 5. 钻孔不允许多钻、漏钻、变形和末透等情形； 6. PTH零件插件孔，孔破面积≤5%，沾漆（阻焊油上PAD，下同）面积≤10%； 7. 不允许线路翘起等情形（线路翘皮）； 8. PCB线路之PAD不得有翘起之情形（焊点翘起）； 9. 不允许线路露铜沾锡等情形； 10. 实际线路宽度不得偏离原始设计宽度的±20%； 11. 阻焊油丝印偏移不超过±0.15mm； 12. 线路沾漆，PAD上沾漆面积必须≤10%原始面积； 13. 起泡：起泡面积距离线路必须≤0.7mm以上，最大直径≤0.7mm2，且是在零件覆盖之处； 14. 外形公差为±0.15； 15. PCB变形、弯、翘程度≤1%基板之斜对角长度； 16. PCB不允许出现断裂现象； 17. 签板做货的定单，以最后确认的一次样板为准做货；签图做货的以签图的图纸以及其附加信息做货； 18. 拼板如要求V-CUT，其深度必须深入板之厚度1/3； 19. 基板边缘凸齿或凹缺不平≤0.2mm； 20. 镀金之厚度，须符合APPROVE SHEET中之要求（单、双面板→5u）； 21. 孔径依据APPROVE SHEET中提供之成型尺寸图，对于孔径规格及允许误差范围进行检查； 22. 因本厂对白色阻焊油有特殊要求，如果PCB要求盖白油，则白油为纯白色； 23. 阻焊油表面不允许有指纹、水纹或皱摺情形产生； 24. 零件面之TEXT、MODEL、LOGO、FCC、CE等文字不能有损坏不可辨认之情形； 25. PCB板面不能残留助焊剂、胶质等油污； 26. 特殊之要求； 27. 末尽事宜，双方协商解决。 (以上内容仅供参考) PCB允许翘曲尺寸 1.向上／凸面：最大0.2mm／50mm长度， 0.5mm／整块PCB长度方向。 2.向下／凹面：最大0.2mm／50mm长度，最大1.5mm／整块PCB长度方向。 3.如果PCB翘曲度超过以上范围，贴片精度将下降相当多。 PCB目检检验规范 一, 线路部分: 1, 断线, A, 线路上有断裂或不连续的现象, B, 线路上断线长长度超过10mm,不可维修. C, 断线处在PAD或孔缘附近,(断路处在PAD或缘小于等于2mm可维修.断路处离PAD或孔缘大于2mm,不可维修,) D, 相邻线路并排断线不可维修. E, 线路缺口在转弯处断线,(断路下距转弯处小于等于2mm,可维修.断路处转弯处大于2 mm,不可维修.) 2, 短路, A, 两线间有异物导致短路,可维修.

设备检修质量检验管理制度

设备检修质量检验管理制度 1范围 1.1本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。 1.2本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 国家经贸委颁发《发电企业设备检修导则》（2003年） 国家电力公司颁发的《安全工作规程》（2003年） 国家电力公司颁发的《安全工作管理规定》（2003年） 3管理机构与职贯 3.1设备检修，应根据需要成立相应的"设备检修质量检验监督小组"，其成员根据不同设备，由一至三级检验收人员组成。 3.2设备检修质量的检查，检验与验收实行厂部、车间、班组三级机构的检验与验收工作。 3.3设备质量检验三级机构：一级检验小组：由班（组）长、工程技术人员、工作负责人、现场值班人员组成；二级检验小组：由车间正、副主任、技术专责人及一级验收人员组成；三级验收小组：由生产副厂长、总工程师、安全生产部正、副经理、副总工程师、安全生产工程师、设备大修理监理人员、厂技术专责人、车间正、副主任、班（组）长组成。 3.4厂部、车间、班组三级验收小组负责范围：一级（班组）：辅助设备、工艺简单的工序、大坝中简单的异常处理之后；二级（车间）：重要辅助设备、工艺较复杂的工序、大坝中的较大异常处理之后；三级（厂部）主要设备大小修，重要设备技术改造，大坝中的较大异常处理之后。 3.5三级检验小组领导管理二、一级；二级检验小组领导管理一级，一级检验小组自觉服从三、二级领导管理；二级检验服从三级领导管理。 3.6设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主，验收人员综合检验为辅的原则。 3.7检修人员对检修质量负有直接责任，检查验收人员对检修质量负有验收责任。 4管理内容与方法 4.1管理目标 4.1.1坚持“应修必修，修必修好”的原则，以安全生产为基础，真做好设备检修管理工作，保证设备安全、正常、稳定运行； 4.1.2设备检修质量检验管理必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，树立“质量第一和检修工艺质量没有最好、只有更好”的管理理念。在认真执行《安全规程》检验的基础上，把好“质量第一关”； 4.1.3鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动，全面上等级，上水平。 4.2管理要求 4.2.1设备检修人员必须以高度的责任感与良好的工艺确保检修（调试）质量，在每项工作结束后，检修人员按照质量标准，自行修查，并做到：不符合规定标准不交验收；自己不满意不交验收；缺陷没有消除不交验收； 4.2.2设备检验人员要深入现场调查研究，参加现场劳动、主动帮助设备检修人员解决问题，同时必须坚持原则、严把质量关； 4.2.3设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表（如：热工、长度、水平、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格； 4.2.4设备检修质量检验应充分发挥各专业技师、现场工程技术人员的作用，以进一步提高检修质量。

GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001)目录 0、关于发布国家《建筑工程施工质量验收统一标准》的通知----------0 0、前言-------------------------------------------------------0 1、总则-------------------------------------------------------0 2、术语-------------------------------------------------------0 3、基本规定----------------------------------------------------0 4、建筑工程质量验收的划分--------------------------------------0 5、建筑工程质量验收--------------------------------------------0 6、建筑工程质量验收程序和组织----------------------------------0 7、附录A 施工现场质量管理检查记录-----------------------------0 8、附表B 建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分-------------0 9、附录C 室外工程划分-----------------------------------------0 10、附录D 检验批质量验收记录----------------------------------0 11、附录E 分项工程质量验收记录--------------------------------0 12、附录F 分部（子分部）工程质量验收记录-----------------------0 13、附录G 单位（子单位）工程质量竣工验收记录------------------0 14、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录---------------------0 15、单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录-----0 16、单位（子单位）工程观感质量检查记录-------------------------0 17、本标准用词说明---------------------------------------------0

检修质量验收管理制度范文

检修质量验收管理 制度

检修质量验收管理制度 第一章总则 第一条为了规范检修质量验收管理的程序，明确职责权限，有效地贯彻“修必修好”的原则,把设备检修中的各个质量环节和因素得到严格控制，做到“预防为主、防检结合”，从而达到降低电力生产的安全风险，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的目的，依据《神东电力公司检修质量验收管理制度》，特制定本制度。 第二条适用于店塔发电公司的检修质量控制的全过程管理。 第三条检修质量管理基本要求是以检修文件包作为检修质量控制的主要手段，所有项目的检修和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制，将质量与责任挂钩，检修中或检修后出现的质量问题应进行追踪考核。 第四条检修人员必须强化“自我控制检修质量为主”的检修意识，在检修过程中严格执行检修技术标准、作业标准和质量标准。 第五条验收人员必须坚持质量标准，把好质量验收关；深入现场，调查研究，随时掌握检修情况，对检修质量进行实时跟踪，全过程监控。 第二章组织与职责 第六条生产分管负责人职责 1

（一）对本制度的执行情况进行督促、检查和指导； （二）主持进行主设备、重大检修项目以及机组整套试运行等检修质量验收工作。 第七条生产技术部职责 （一）生产技术部是本单位质量验收管理的归口部门； （二）生产技术部负责人 1．担任本制度负责人 2．依据《神东电力公司检修质量验收管理制度》及收集意见对本制度进行修订； 3．组织本标准所需的培训工作，确保员工有足够的技能理解和运用这些程序； 4．对内外部人员实施检修项目的质量保证体系负责； 5．配合分管领导,组织进行主设备、重大检修项目以及机组整套试运行等检修质量验收工作。 （三）生产技术部专业主管 1．督促本专业员工严格落实本制度； 2．参与重要设备的质量验收工作； 3．指导本专业员工对本制度的培训工作； 4．收集本制度执行中的意见和建议，定期分析、评估本单位检修质量验收管理的状况，并及时向部门负责人反馈。 第八条设备维护部职责 2

建筑工程施工质量验收规范

钢筋分项工程 1.原材料 1.1钢筋进场，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的规定抽取试件作力学性能检验，质量符合规定 1.2对一、二级抗震等级，检验所得得强度实测值应符合下列规定： 1.2.1钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应 小于1.25 1.2.2 钢筋屈服强度实测值与强度标准值得不知不应大 于1.3 1.3钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或者片状老锈 2.钢筋加工 2.1.受力钢筋得弯钩和弯折应符合下列规定： 2.1.1.二级钢末端要作1800弯钩弯弧直径≥2.5d（d为钢 筋直径），弯钩弯后平直部分长度≥3d 2.1.2.设计要求钢筋末端1350弯钩，HRB335、HRB400 钢筋得弯弧内直径≥4d，弯后平直部分长度根据设 计要求 2.1.3钢筋弯折角度不超过900弯钩，弯钩弯弧直径≥5d

2.2.一般箍筋得末端应作弯钩，弯钩应符合下列要求。 2.2.1. 弯弧内直径满足2.1要求，内直径不小于受力钢筋 直径。 2.2.2．箍筋弯折角度，一般结构大于900，对有抗震要求 的，1350弯钩， 2.2.3．箍筋弯后平直部分的长度，一般结构为箍筋直径得的5d，有抗震要求得结构，大于10d。 2.3.钢筋调直，有机械方法，也有冷拉法，采用冷拉法调直 钢筋，二级钢冷拉率≤4﹪，三级钢冷拉率≤1﹪， 2.4钢筋加工得允许偏差 3.钢筋连接 3.1．钢筋得接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不 宜设置两个或者两个以上得接头， 接头末端至钢筋弯起点得距离≥10d 3.2. 钢筋采用机械连接接头或者焊接接头，设置在同一构件 内得接头宜相互错开 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段得长度