定制家具的现状及其流程
定制家具的流程
一、定制家具的相关概念
在科技不断发展的今天，定制家具随着人们不断提高的个性化需求应运而生。虽然大多采用自动化机械设备进行生产，但是与现代化的流水线生产不同，定制家具是厂家根据客户的需求为客户制作专属家具以满足客户特定需求的一个系统流程，而这需要周密的计划、精湛的工艺、完善的销售，否则便不能使客户拥有良好的体验。因此，往往只有大型的品牌厂家才能提供上述优质的服务，比如广州市的亿尚家具、索菲亚、维意等知名定制家具龙头企业。
二、定制家具流程的现存问题
如上文所述，定制家具是一个系统的流程化操作过程，把握好定制家具的流程问题，是一门高深的学问，并非普通商家就能轻易把握。现阶段，定制家具市场存在着诸多的流程规范问题。主要的定制家具流程问题有以下几个方面。
（1）设计效率低。目前大多数家装公司定制家具设计方式还停留在初级阶段，家具设计师根据客户的要求使用三维建模的方式构建家具，其效率较低。家具设计师要考虑每-一块板的厚度、连接方式又及整体的功能结构等问题团。在设计完家具结构后还需要对家具进行色彩搭配，搭配好一个方案后就要进行渲染，之后还要进行灯光布置。这个过程往往要进朽不断的调整、修改和渲染，因此要消耗大量的时间，设计师不得不在电脑前等待渲染的结果。这使得整个设计的效率非常低。
（2）生产效率低。由于装修中定制的家具品类很多，不同的订单中的产品又有其各自的特点，每件产品大部分板块是单件化生产;所有的工序流程间缺少可借鉴的共性的地方。因很难形成自己的产品特色及工艺流程，以至生产效率低同时也增加生产成本。定制家具是根据客户的图纸和订单进行生产，因止很多时候是没有自主权，仅仅是订单加工工具。非标准化的生产使得在产品的设计生产、制造各个流程错率比较高。
（3）缺少行业标准。目前有定制家具服务的家装公司普遍存在缺少定制家具标准的情况，产品体系还不够健全，生产往往跟着装修工程定制走，无法形成集约化的优势，因此在产品的质量控制上很难形成相应的标准，只能借鉴家具行业的一些通用标准，缺少有效的产品质量控制手段，无法满足定制家具加工的要求。而对于家具而言质晕标准尤其尤其是环保是一个要着重考虑的问题，如何保证定制的家具产品质量符合有关国家标准要求显得尤为关键，目前在产品质量的监管方面，市场上都缺少对定制家具的相应的标准和管理规章。
三、规范的定制家具标准流程
如何让买家具变得像买衣服一样，不仅合身还有个性？定制家具如何解决个性化与标准化生产的矛盾？庞大的产能由什么来支撑？定制家具到底是怎样诞生的？下面就以定制家具生产行业的示范企业和领先品牌亿尚家具为例来解密定制家具生产流程。
亿尚家具是广州市易家具家具有限公司旗下的一线定制家具品牌，是国内首家倡导并实现“全屋定制家具”概念的国际化现代定制家具品牌，集尖端研发、专业生产、立体营销、完善服务体系为一体。BFJO亿尚家具拥有8000平米的厂房，国内最先进的豪迈生产设备，拥有全球领先的2020家具设计系统，和顶尖的设计团队。是定制家具生产行业的示范企业和领先品牌。亿尚家具员工200
多人，在一线城市拥有几十家直营店，数百家加盟店覆盖全国各大中小型城市。全屋定制家具是亿尚家具倡导并实现的现代家具定制新概念，实现了家居风格的统一，从设计、选材与规格、色彩，到功能、环保与配套升级，每一件家居产品都必须单独定制，但却都是全屋定制体系的构成单元。每个空间都有多种风格主题实现个性的需要，才能称为全屋家私定制。全屋定制家具融合了新家具供应与采供的模式，非传统意义上定型产品或者成品家具；全屋家具定制更侧重体现在服务上，诸如前期需求的调研、方案的制定，生产环节中的沟通如：尺寸、颜色、面料等，以及送货安装和后期的跟踪售后服务等。
具体来说，亿尚家具的定制家具流程大致分为以下几个步骤：
①受理订单——了解客户需要什么
这个不用多说，就是你在亿尚云家具系统里签下订单的那一刻，总部已通过网上订单管理系统清楚地知道你所需要的一切，这是消费者的订单从卖场进入工厂的第一步。
②工厂拆单——把每件家具“拆”成若干零部件
这是将订单转化为生产最关键的一个程序。“各地的订单集中到总部之后，电脑系统会把定制的每一件家具拆分为各种规格的零部件，并有唯一的条形码与其对应，那是板材独一无二的…身份证?，然后将这些条形码贴在用于生产的板件上，工厂里每一台机器都加装了一部电脑，电脑解读条形码后，会对机器发出操作指令。”亿尚营销总监郭业成说，这相当于把整个家具行业的生产流程进行了彻底再造，“我们的工人就是普工，仅需1个星期培训，会读懂电脑显示要求，明白该放什么木料、如何摆放就行了。”这个改造使工厂产能提高了6-8倍，也让定制生产和大规模生产的成本一样，而生产过程变得简单。
据悉，目前有20多人负责拆单，他们属于工厂的信息处理中心，后面的流程怎样走，都由这一步决定。
③工厂排产——按效率最大化原则安排生产
简而言之，就是按照效率最大化的原则，对每个订单的生产工序、时间做系统化的安排，准备上生产线。
Step4 车间生产——电脑开料、封边、钻孔
原材料进厂，进入生产程序。板式家具的生产流程主要是开料、封边、钻孔。
在每一台机器旁边，都有配备电脑，工人们看着电脑指令，利落地抬起板材，机器自动开料（电脑会以材料利用率最高的原则进行开料），然后工人按指令给板件贴上条形码，这些被贴上“身份证”的板件，随后被运往下一个环节———封边，“条形码上已注明封边标识、木纹方向，哪条边封薄边，哪条边封厚边，电脑一读便知，工人只需将板材按正确的方向摆上去就行了。”郭业成指着板件上的条形码说。
同理，钻孔也一样，“到几号钻孔机、钻孔的大小，条形码上都有”，工人们要做的，就是看电脑上的指令。“我们这里是电脑指挥人干活，所以会很准确而高效”，郭业成补充。
⑤车间包装——像抓中药一样打包家具构件
在对封边、钻孔完毕的板件进行清洁之后，就进入车间包装环节了。
如何在成百上千的板件中，找出你那些家具的构件？很有意思的是，亿尚发明了一个有点类似中药柜的陈列架（由家具余料制成，可算是废物利用），每个格子从上到下、从左到右都有编号（这些编号也是跟电脑联网的，条形码也会标注），工人根据条形码上的编号将之一一对应地放入格子间，各就各位。
好了，现在就可以根据每件家具的装箱清单拿货了，工人站在陈列架前，一手拿单，一手拿货，根据板件名称、标签号、板件数量，像抓药一样拿取每份清单上需要的板件，完毕，转于另一流水线，有专门的工人对着清单清点数量，吻合的，直接打包，然后送入仓库。
看来，工厂还借鉴了中药铺的理念，让成千上万的板件能快速各就各位。
⑥分区仓储——配件区就像邮件处理中心
仓库跟生产车间相对，大概占了1/2的面积，走进去，看不到杂乱，而是井井有条。所有的货物已打包完毕，分门别类，放在各自己的货位上，比如趟门区、橱柜区……还有配件区、饰品区，都一一整装待发。配件的包裹里，主要是每件家具所需的五金配件，出厂标签上面标明了订单号、专卖店地址、客户姓名、产品名称、包装代号等，整体配件区看起来很像一个大规模邮局的邮件处理中心。
⑦发货按需——生产，实现零库存
从签订单到出货，一般只需10-15天。
仓库里每天都要吐故纳新，据悉，亿尚工厂的成品库存为零。“在传统商业模式下，消费者只能被动接受产品，而我们是…客户需要什么，我们就生产什么?；传统家具企业要实现一个亿的销售额，就必须有一个亿库存，而我们是按需生产，成品库存为零，只有电脑上的虚拟产品。”郭业成如是说。
四、定制家具流程的发展
家装业直接面对定制家具的准客户，设计信息来自设计者与消费者之间的直接交流，缩短了产品从设计到成品的周期，提高了家具的生产效率;同时家装业
定制家具在家具的风格、尺寸、颜色、节点的衔接等方面具有明显的优势。当然不同企业定制家具的具体操作也会不同，还需要在实际运营中找到适台企业自身的定制家具流程。
定制家具流程
目录 第一量尺前---------------------------------------------------------------- 2 量尺前预约话术--------------------------------------------------- 4 第二量尺中--------------------------------------------------------------- 7 第三量尺回来------------------------------------------------------------ 15 第四量尺回访------------------------------------------------------------ 15 第五查房演练会--------------------------------------------------------- 17 第六邀约看图------------------------------------------------------------ 17第七确定方案------------------------------------------------------------ 18 第八签合同--------------------------------------------------------------- 19 第九安排生产------------------------------------------------------------ 19 定制家具生产流程----------------------------------------------- 19 第十出厂前准备-------------------------------------------------------- 21 第十一确定送货时间，送货人员-------------------------------------- 22 安装人员守则----------------------------------------------------- 22 安装员工服务管理规定---------------------------------------- 23 第十二送货注意事项--------------------------------------------------- 25 第十三安装注意事项-------------------------------------------------- 25 第十四售后服务--------------------------------------------------------- 27 第十五附表-------------------------------------------------------------- 28
定制家具设计部管理制度
设计部管理制度编号集（2016）001 行文: 类别:内部文件 阅读范围:销售部全体 职员 编制:销售部审核: 批准: 页数: 熟读:部门经理 日期: 日期: 日期: 生效日：2016/1/1 存档: 行政部一、行政规定 1．严格执行公司的各项规章制度，按规则约束自己。不迟到，不早退。 2．公司不定期开一次例会，集体讨论前一天出现的问题，找到解决方案，大家共同进步。 3．与各部门互相配合，共同进步，团结一致。 4．对待客户要耐心细致，认真做好每一个细节。对客户不明白的地方要多加说明。客户的利益是第一的。 6．严格要求自己，努力提高个人的业务能力和作图技巧。了解设计软件的功能，多学习各家衣柜的长处，运用到本公司的设计之中，做到融会贯通。 7．按照公司的要求把个人的设计失误率控制在最低。出现失误的情况下要勇于承认自己的错误，并且在第一时间内做好妥善处理。把损失控制在最低点。 8．诚实守信，对客户承诺的事情，在当天给予客户答复，如果不能在约定时间内回复客户，应电话通知对方，做到不让客户有怨言。 9．合理安排工作时间，提高工作效率。 10．服从公司的安排，在任何岗位上都要尽职尽则。 11、对于迟到、早退、空岗按每次20元，旷工者每次50元进行处罚。 二.设计部经理职责 1．设计师应当严格遵守公司的各项管理制度； 2．对主管经理、总经理负责； 3．全面组织本部门工作（计划，实施，督导，评估，考核）； 4．不定期组织设计部进行专业技术的培训及交流及工作总结； 5．在部门范围内贯彻公司有关规定； 6．落实工作任务到本部门员工； 7．对下属员工的工作绩效机型评估，考核； 8．协调本部门与其他部门的关系，保持本部门的良性发展； 9．不定期向直属上级汇报本部门工作； 10．协调下属之间的工作； 11．审核设计方案。
板式家具生产工艺流程
板式家具生产工艺流程 一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过，所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。
全屋定制家具制作的六大步骤跟生产流程
全屋定制家具制作的六大步骤和生产流程生活中传统家具给家装带来诸多不便，也给大众生活打来诸多困扰，而定制家具则很好的解决了这些问题。 寸土寸金的高房价时代，合理利用家里的每一寸空间显得尤为重要。传统的成品家具虽然有即买即用的优势，但存在尺寸与公寓空间难以完美匹配的问题，因此，许多家庭都会选择定制家具来解决这个问题。以下就将为大家全面解读定制家具的制作工艺与流程。 六大步骤 放样
无论你是定制的是衣柜、电视柜还是酒柜等，每件家具产品生产之前都要先经过放样师放好样，不过放样一般只用在做异型的家具结构上。 选料开料 通常而言，家具工厂选料都是按照以下标准来进行的： ①木材材质纹理美观，重量适中，强韧度要好; ②注重木材质量，剔除死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺陷，体现良好的用材水准。 之后就是安排开料，每件产品都是按照图纸上的尺寸比例来开好料的，开好料的产品则先拿到木工车间先开始生产。 木工
木工是产品的各分件从开好料的毛件，加工成图纸所要求的形状与尺寸的一个过程。 油漆 油漆这一步对于家具做出来的效果影响是至关重要的，其表面的光滑度、亮度决定着家具的美观度。好的家具、环保的产品在用漆上更是严格要求的。 扪布 沙发椅子或其他需要扪布的产品，在做完油漆之后就要开始扪布了，工序流程大概为裁布/裁海绵—喷胶—扪布，首先要将布料与海绵都裁剪好，海绵才好之后要放到家具上面比下比例，有弧度的要将弧度磨出来，然后固定在家具上就好了，接下来喷好胶后扪布就好了，扪布用到的拉扣还有布拉扣与水晶拉扣等等。 安装与包装 所有产品的工序都完成之后，就要将一些配件等等安装上去了，安装完毕产品也最完成了。产品的包装对于保护产品方面也是至关重要的，一般都要先用珍珠棉包好家具的每个部位再用纸皮进行包装，再用胶带全部封好，然后再进行钉木架保护。 生产流程
实木家具生产工艺流程
实木家具生产工艺流程 一：备料 1．板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。 2．平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。 3．选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等；内部用料指用在制品内部，如内档、底版等；暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。 4．粗刨，给毛料板材定厚。 5．风剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。 6．修边，截去毛料板材上不能用的毛边。 7．配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。 8．布胶，在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶（100克）的比，每次调胶500克左右。 9．拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。 10．陈化，布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。 11．砂刨，刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。 12．锯切定宽，用单片锯给木材定宽。 13．四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。 14．养生，将木材自然放置24小时左右。 二：木工 1．宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。 2．精切，给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。 3．成型，根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模
定制家具流程
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个性化定制服务流程
个性化定制服务策划案（初稿） 背景： 婴儿推车行业，推车车架创新力度越来越小，车架的同质化越来越严重，而婴儿推车的软件部分的设计越来越成为用户选择婴儿推车的关键因素。另外，小批量定制在服装等行业的兴起，说明了用户对个性化定制需求的增长。面料行业中数码打印技术的普及为个性化定制提供了技术的保障及低成本生产的可能。 唯依喏提供婴儿推车个性化定制服务的SWOT分析： 优势S： 1、对婴儿推车行业整体状况有较深入且持续的了解； 2、设计、制作团队完善； 3、获取面料、数码打印服务等周边配套资源较便利； 劣势W： 唯依喏品牌知名度没有； 机会O： 婴儿推车行业中能够个性化定制服务的几乎没有； 挑战T： 1、个性化定制服务的经验不足； 2、流程不够完善； 3、产品的品质和细节方面也有所不足； 提供个性化服务的目的： 以提供个性化服务为契机，进行唯依喏品牌的推广。 推广宣传： 唯依喏——婴儿推车行业首家提供个性化高端定制服务的品牌！ 想为您的宝宝定制一辆个性独特且具有纪念意义的婴儿推车吗？ 唯依喏设计团队为您推出基于唯依喏现有车架基础上的个性定制服务！ 设计团队：（照片展示） 唯依喏品牌设计团队资深设计总监拥有20年婴儿手推车设计经验，深度能够把握行业风向；高级工程师拥有10年的工程设计经验，保证手推车在设计上的绝对安全性； 两名面料打样师分别有5年和8年的软件打样经验，能够确保产品的每一个细节精致无瑕；另外，设计团队还拥有数名年轻而富有朝气的青年设计师，他们的活力能够带给你更多的创意想像！ 可定制内容：（图示） 婴儿推车的软件部分：遮阳蓬、提篮、护脚罩、妈咪袋、遮阳伞
定制流程： 1、客户通过唯依喏官方淘宝店的个性化定制页面查看相关说明；（页面制作） 2、通过阿里旺旺与客服人员进行个性化定制的相关咨询；（需与客服人员讨论相关细节） 3、选择唯依喏设计团队提供的局部或整体定制设计方案；（预先提供可选择的内容） 或者客户自行提供图案并提出定制要求，客服人员在一定时间内提供报价；（报价时间） 4、客户确认后，下单付款； 5、唯依喏设计团队展开定制内容的设计与制作；（需确定设计制作的时间） 6、将设计方案以图片的形式发给客户确认；（需讨论以何种方式更快捷，以提高效率） 7、确认无误后，发货给客户； 8、客户确认收货。（请客户拍照，用于案例展示说明） 具体操作： 制作淘宝个性定制说明页面，通过定制活动来完善流程。
客户定制新产品开发流程
制定审核批准文件编号：JJ-1307001 制订部门厂部页次1版次:A-0文件名称新产品开发流程工作指引发行日期：2013.7.26客户定制新产品开发流程 制订部门厂部页次2版次: A-0 文件名称客户定制新产品开发流 程工作指引 发行日期： 1.目的 为规范新产品开发各个阶段之实际运作，明确各阶段相关部门所负责的具体工作与运作流程、使整个开发阶段运作能更有效、顺畅及各个阶段之运作有可追溯性。
2.范围 适合公司内客户定制新产品的开发。 3. 流程具体运作说明 3．1业务部信息输入：业务部在接到客户或业务员新产品开发评估需求时、由业务部填写并发出“业务联络单”给工程部；“业务联络单”之相 关内容必须填写完整、准确，相关客户要求或资料连同“业务联络 单”发给工程部，以便工程部根据业务部输入信息进行开发周期及产 品成本评估。 3．2 信息输入评审：工程部在接到业务部书面“业务联络单”后，根据开发内容灵活组织品管部、业务部等相关部门进行输入评审，将结果连 同“业务联络单” ，评估成本交予业务部，由业务部知会客户确定是 否开发 3．3 新产品开发通知：若评审结果为可以开发，则由业务部决定下发“新产品开发任务书”给工程部，任务书中各项目必须填写完善，必须依 据评审结果明确送样时间，数量以及客户的特别要求，工程部则 以“新产品开发任务单”所附之资料为最终开发依据。 3．4 新产品开发计划制作：工程部在接到业务部之“新产品开发任务单”后，立即组织 品管部、业务部,生产部等部门，根据业务要求时间和实际手头工作量进行各阶段之 时间表编制，经各部门合意确定之时间表，必须按时间计划完成各开 发段之任务。 3．5 产品图面设计制作：产品设计课在接到“新产品开发计划表”后，必须在计划表规定时间内对产品外形图、零件图、产品明细表、进行设计 制作，外形图、零件图尺寸必须标注完整，技术要求必须符合实际， 产品明细表内容必须完整、准确，以客户资料为依据，若无客户资料 则依次以国标标准,行业标准和公司内部标准为准，外形图和零件图绘 制完成审批后加盖“研发试产章”印章。 3．6 模具图面设计制作：模具课在接到供开模图纸后，依“新产品开发计划表”所规定时间立即开始设计绘制模具图面.模具图面必须有模穴, ,拔 模斜度及拔模面，需后续加工位等明确说明。 。 3．7 设计评审：模具图面完成后，由工程部组织模具部、品管部、生产部等部门进行设计评审。必须对机加工能力、精确度、生产工艺、产
定制家具设计心得
定制家具设计心得 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
定制家具设计心得 家具设计，一个细节决定成败的职业，以前听过这样一句话：“不懂结构，如何做设计”自入行来从不懂CAD到应用CAD，从不懂结构到相对了解，经历了点滴的积累，泡在安装现场的体会。当然，一个好的家具设计师，不但要懂结构，还需要懂得如何去结合实地现场，去设计更加完美的方案。 1.一个好的平台会让你更加了解家具的“内涵”， 衣柜类：看似简单，却相对来说是最需要经验的，最难做到完美方案的，客户需求不同，柜体单元方案也相应不同。面对竞争激烈的市场，如何在方案上吸引客户，会让衣柜的每块层板、功能件排布，每个柜体单元排布是否适宜当前客户更显得尤其重要。 装饰柜类：大多设计师初次方案很难满足客户要求，原因更多的是客户更加有“想法”，因其特殊位置，大多客户会把其列为重点，通过多种途径去了解。简单来说，初次多听客户对此处喜好的款型，多交流并结合现场给予一定建议。 橱柜类：对于设计师来说橱柜会显得更加复杂，有其多变性，也有其不变性，通常可以分为两大类，一种未做水电之前，无需过多考虑水电、插座位置你需要做得就是给客户一个美观实用的方案。相对于下一类只能说so easy！另一种相对于来说更加复杂，客户现场已做好，需要严格参照实地现场，水电位置，开关位置，考虑到方案内，光有实用性还不能称为好的方案，美观也很重要。如果遇到美观与实用相抵触，更加建议以实用为主。
2.家具量尺，因小失大。 因为诸多尺寸问题会在安装时体现，所以这也是客户对于设计的最后肯定， 衣柜类：⑴经验丰富的设计师量尺时，会把一些过宽的柜体，减小一定尺寸，因柜单元与柜体单元之间安装会有一定间隙，导致柜体超过预定尺寸。⑵考虑实地空间，结合现场做出相适应方案，衣柜主要注意客户使用空间，衣柜是否符合现场，实际使用效果会不会受现场影响。 橱柜类：一般橱柜量尺会出现至少3张尺寸图，其中包括：墙体俯视图，A面立面图，B面立面图等等…其中墙体尺寸、基础电器摆放、电器尺寸、下水管位置、开关位置、水盆处窗高、燃气管位置、燃气表厚度，吊顶高度对于橱柜的影响，都应包含在内。 木门类：木门主要是墙体尺寸其中包括宽度、高度、厚度，因木门其中包含门套线，需注意其墙体是否异性，会不会对门套线有一定影响，从而影响木门外观，对于一些单面无墙垛、双面无墙垛的处理方式，一些异性门体类：对开门、缩折门、吊梭门需要有相应了解。 已从事此行业的各位同仁和刚入行的同仁，家具设计，更多的是需要时间的积累，何做到一个好的家具设计师，更多的是要对自己的工作有合理安排，具备较好的沟通能力，及一些家具问题的处理方式，“失败是成功之母”在此行业尤其明显，怕错无法成为一名合格的设计师，本人本着“做一行爱一行”“不撞南墙不回头”的原则投入这个集体中，自入行以来出现过，尺寸量错，款式下错，实用性受现场影响无法使用…诸多问题，想过退缩，想过放弃，但是自己要坚信，下次可以做得更好，当家具
定制家具制作工艺6大步骤
定制家具制作工艺6大步骤 生活中传统家具给家装带来诸多不便，也给大众生活打来诸多困扰，而定制家具则很好的解决了这些问题，尤其是酒店家具，需根据自身定位和风格找专业酒店家具厂家定制。寸土寸金的高房价时代，合理利用家里的每一寸空间显得尤为重要。传统的成品家具虽然有即买即用的优势，但存在尺寸与公寓空间难以完美匹配的问题，因此，许多公寓都会选择定制家具来解决这个问题。以下就将为大家全面解读定制家具的制作工艺与流程。 六大步骤 1放样 无论你是定制的是衣柜、电视柜还是酒柜等，每件家具产品生产之前都要先经过放样师放好样，不过放样一般只用在做异型的家具结构上。 2选料开料通常而言，家具工厂选料都是按照以下标准来进行的： ①木材材质纹理美观，重量适中，强韧度要好; ②注重木材质量，剔除死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺陷，体现良好的用材水准。 之后就是安排开料，每件产品都是按照图纸上的尺寸比例来开好料的，开好料的产品则先拿到木工车间先开始生产。
3木工木工其实就是产品的各分件从开好料的毛件加工成图纸所要求的形状与尺寸的一个过程。 4油漆油漆这一步对于家具做出来的效果影响是至关重要的，其表面的光滑度、亮度决定着家具的美观度。好的家具品牌、环保的产品在用漆上更是严格要求的。 5扪布 沙发椅子或其他需要扪布的产品，在做完油漆之后就要开始扪布了，工序流程大概为裁布/裁海绵—喷胶—扪布，首先要将布料与海绵都裁剪好，海绵才好之后要放到家具上面比下比例，有弧度的要将弧度磨出来，然后固定在家具上就好了，接下来喷好胶后扪布就好了，扪布用到的拉扣还有布拉扣与水晶拉扣等等。 6安装与包装所有产品的工序都完成之后，就要将一些配件等等安装上去了，安装完毕产品也最完成了。产品的包装对于保护产品方面也是至关重要的，一般都要先用珍珠棉包好家具的每个部位再用纸皮进行包装，再用胶带全部封好，然后再进行钉木架保护。 生产流程流程 由于现在很多人都选择定制的板式家具，所以，下面就以板式家具为例，介绍其详细的生产工艺流程。 板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。板式
定制家具的制作工艺流程详解
在这寸土寸金的高房价时代，懂得合理利用家里的每一寸空间显得尤为重要。传统的成品家具虽然有即买即用的优势，但存在尺寸与家庭住宅空间难以完美匹配的问题，因此，许多家庭都会选择定制家具来解决这个问题。以下爱比尔为大家全面解读定制家具的制作工艺与流程。 一、6大主要步骤 1、放样：无论你是定制的是衣柜、电视柜还是酒柜等，每件家具产品生产之前都要先经过放样师放好样，不过放样一般只用在做异型的家具结构上。 2、选料开料： 通常而言，家具工厂选料都是按照以下标准来进行的： ①木材材质纹理美观，重量适中，强韧度要好； ②注重木材质量，剔除死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺陷，体现良好的用材水准。之后就是安排开料，每件产品都是按照图纸上的尺寸比例来开好料的，开好料的产品则先拿到木工车间先开始生产。
3、油漆：油漆这一步对于家具做出来的效果影响是至关重要的，其表面的光滑度、亮度决定着家具的美观度。好的家具品牌、环保的产品在用漆上更是严格要求的。 4、扪布：沙发椅子或其他需要扪布的产品，在做完油漆之后就要开始扪布了，工序流程大概为裁布/裁海绵—喷胶—扪布，首先要将布料与海绵都裁剪好，海绵才好之后要放到家具上面比下比例，有弧度的要将弧度磨出来，然后固定在家具上就好了，接下来喷好胶后扪布就好了，扪布用到的拉扣还有布拉扣与水晶拉扣等等。 5、安装与包装：所有产品的工序都完成之后，就要将一些配件等等安装上去了，安装完毕产品也最完成了。产品的包装对于保护产品方面也是至关重要的，一般都要先用珍珠棉包好家具的每个部位再用纸皮进行包装，再用胶带全部封好，然后再进行钉木架保护。 二、生产流程详解 1、由于现在很多人都选择定制的板式家具，所以，下面就以板式家具为例，介绍其详细的生产工艺流程。 2、板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆
定制家居业务部制度流程
精心整理 定制家居业务部制度 一、目的：为规范销售员的市场行为，提高销售员的工作效率，充分调动销售员的市场开拓能力和市场发展潜力，创造良好的市场业绩，特制定本管理制度。 二、制定原则：坚持业务管理的计划、组织、控制、考核相结合的管理原则。 三、适用范围：本制度为试行草案,尚有不尽完善与不尽合理之处，在制度修改版出台之前，全体 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 六、工作时间安排原则： 1、每日8:00准时参加公司集体早会； 2、每日8:05—8:30参加公司业务培训课;、 3、按有效集客要求拜访开拓新客户，按要求完整填写客户登记表； 4、制定次日工作计划，每项不达标则扣除1分：
扫楼计划：当日扫楼楼盘__________ 新增扫楼客户_______人， 回访意向客户_______人， 当日邀约到店客户____人, 当日安排量房____户， 当日合同签约____人， 5、 6、 5、现场施工第一天到安装现场与客户和安装师沟通现场安装事宜。 6、安装中巡查安装现场，及时了解并通知客户安装进度情况 7、安装完毕后与安装师一同和客户经行现场验收，并及时、如实反映验收情况 8、验收参照验收单背面标准经行验收。不合格的业务员必须亲自参与直到符合验收标 准 9、催收货款，本人业务由本人自己催收，财务人员只催业务员，不催客户（特殊情况
除外） 10、客户验收后必须每月有3次以上电话回访。 11、验收合格后7日内将尾款催收完毕。 七、业务部工作流程： 1、对意向客户进行筛选，根据设计部量尺勾选表安排设计师预约客户进行量房，并且和 设计师提前做好有效沟通（客户基本信息、设计要求、大致定制项目、费用预算等） 2 3 4 5 6 7、生产完毕送货当天必须到达安装现场清点物品并告知客户；安装首日业务员必须到达 安装现场，与安装师现场传达客户安装需求及注意事项。 8、与安装师对接，安装完毕后首先自检一遍现场，对安装质量、现场卫生做好检验和收 尾，确认无误后邀客户现场验收 9、对比验收标准确实不合格的部位，业务员必须一直跟踪到问题处理为止，再约客户复 验。
定制家具流程.
第一量尺前 -------------------------------------------- 2量尺前预约话术------------------------------------ 4 第二量尺中 -------------------------------------------- 7 第三量尺回来 ------------------------------------------ 15 第四量尺回访 ------------------------------------------ 15 第五查房演练会 ---------------------------------------- 17 第六邀约看图 ------------------------------------------ 17 第七确定方案 ------------------------------------------ 18 第八签合同 -------------------------------------------- 19 第九安排生产 ------------------------------------------ 19定制家具生产流程-------------------------------------- 19第十出厂前准备 ---------------------------------------- 21 第十一确定送货时间，送货人员 ------------------------------- 22安装人员守则------------------------------------------ 22 安装员工服务管理规定---------------------------------- 23第十二送货注意事项--------------------------------------------- 25第十三安装注意事项--------------------------------------------- 25第十四售后服务------------------------------------------------- 27
包席定制服务流程
包席接待工作流程 据数据统计，每年各店包席接待所产生的营业收入占全年总收入的45%以上，提醒我们酒店管理及服务人员，决不能忽视了对包席接待的管理力度，故根据实际经验，结合酒店下发的关于包席接等流程的相关规定，将酒店包席接待流程重新规范如下： 一、接待程序： 1.迎宾部负责接待顾客，预定好包席的时间、桌数、联系电话等相关事宜，并登记在宴席预定本上，负责接待的迎宾在宴席预定本上进行登记，并在接待人一栏签属姓名后交于前厅经理进行制订菜单； 2.宴席接待、订餐由酒店前厅经理负责（二十桌以下区域主管也可以进行接待），值班期间由值班负责人接待； 3.接待时要着装整洁、态度和蔼，主动为客人斟茶让座； 4.主动了解客人的订餐时间、桌数、标准、宴席类型等相关事； 5.介绍酒店的有利条件、特色菜品和优惠条件； 6.引领客人观看宴席区域并简单介绍宴席摆放的格局（附加酒店包厢分布示意图）； 7.了解客人的特殊需求，以便布置场地或接待工作中使用客人满意； 8.待客人确定定餐后，主动为客人制定宴席单。 二、制单程序： 1.根据客人的订餐标准，接待人员快速拿出标准菜单或临时进行搭配，并请客人审定； 2.根据客人意见、要求合理的进行调整，直到客人满意； 3.与客人进行打折谈判时，本着先免零头、后宴席折扣原则（千万不要一次到位，折扣较多需请示店经理，否则遇上关系客户则没有退路）。 4.菜单确定后定单人不要忘记与客人进行包席酒水的推销，如客人有意，必须通知店经理亲自商谈； 5.客人对宴席标准满意后，再填写正式的宴席单，抄写宴席单时注意：一、填写时需书面工整，字体清晰，不能有乱涂乱改现象；二、填写完毕后认真仔细核对所定菜品，
家具生产工艺流程
家具生产工艺流程 我国家具生产工艺的发展 70年代是传统工艺手工作坊； 80年代是工艺技术改革期，从手工作坊过度到机械化大批量生产期； 90年代是工艺技术发展期，市场品牌竞争日益激烈； 21世纪是设计、工艺、服务及如何满足个性化需求； 家具生产工艺分类家具生产工艺按产品不同可分为：实木家具生产工艺；板式家具生产工艺；金属家具生产工艺；软体家具生产工艺；其他（玻璃、石材等）家具生产工艺。生产过程与工艺过程凡是与将原材料制成产品相关的过程的总和，也就是从生产准备工作开始，直到把产品生产出来为止的全部过程，称为生产过程。通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的基本生产部分。工艺过程的构成根据加工特或加工目的的不同，家具生产工艺过程又分为若干工段。板式家具生产工艺包括三个工段：机械加工工段；油漆加工工段；包装加工工段。工段与工序工艺过程各工段又都是由若干个工序组成的。一个（或一组）工人在一个工作位置上对一个或几个工件连续完成的工艺过程的某一部分操作称为工序。工序是工艺过程的基本组成部分。一、机加工工艺机加工工段包含以下工序：贴面（裁料、拼缝、拼花、过胶、热压) 开料（电子锯、裁板锯、推台锯、排锯) 冷压（拼架、过胶、组胚、冷压) 裁边（推台锯、双头锯) 封边（直封边、曲封边、异型封边、包边) 钻孔（六排钻、三排钻、单排钻、台钻、手电钻) 实木/异型加工（推台锯、带锯、立铣、花槽机、开槽锯、平刨、压刨、砂光、锣机) 二、油漆加工工艺油漆工段包含以下工序：补灰砂磨（白坯) 喷底漆干砂（漆膜) 执色喷面漆修边（抛光) 三、包装加工工艺包装工段包含以下工序：修边（修边、打磨、清洁、拖色) 安装（预埋件、
解密定制家具生产制造流程
解密定制家具生产制造流程 核心提示： 全屋家具定制，显然是眼下最热门、最受老百姓关注的家居时尚———一是短平快，从设计方案落定到上门安装，前前后后最快可以做到10天搞定，让很多老百姓尝到了省时、省力、省钱的甜头。于是，广州家具界掀起的家具定制之风，眼下想不热都难。 全屋家具定制，显然是眼下最热门、最受老百姓关注的家居时尚———一是短平快，从设计方案落定到上门安装，前前后后最快可以做到10天搞定，再加上诸如“全屋家具13件2万元起”的实惠，让很多老百姓尝到了省时、省力、省钱的甜头。于是，广州家具界掀起的家具定制之风，眼下想不热都难。 如何让买家具变得像买衣服一样，不仅合身还有个性？定制家具如何解决个性化与标准化生产的矛盾？庞大的产能由什么来支撑？定制家具到底是怎样诞生的？下面就看记者为消费者全程揭秘定制家具生产流程。 市场综述 市场潜力大，卖家争相推出家具定制服务 眼下的家具定制，早已从前几年单纯的壁柜、橱柜蔓延至全屋家具，说实话，敢喊出“全屋家具定制”，实在需要些勇气，从客厅、餐厅、卧房、书房到厨房，全屋家具加起来少说也要超过20件，每件都应不同业主量身定制，听起来就是琐碎而庞大的工程，但在广州家居界，有勇气的厂商似乎越来越多。 尚品宅配可谓第一个“吃螃蟹”，率先提出“3房2厅全屋家具定制”的口号，这两年引得城中不少消费者追捧，其在正佳广场六楼先后开了三家专卖店，除了3房2厅全屋家具定制，还特设小户型家具定制、书房家具定制，定位清晰。“传统的成品家具，尺寸、颜色等都不能调整，我们想怎么调就怎么调，而且全屋家具都可以有统一的风格。”尚品宅配总经理李嘉聪说，再加上合理的价格，有时全屋家具配齐2万元就能搞定，而且消费者也不用东奔西跑，这可能也是最吸引消费者的吧，当然，“能做到个性化与标准化批量生产的融合，跟我们维尚工厂两年前采用整套数码化定制家居系统是分不开的。” 有业内人评价，尚品宅配在广州开创了短平快、省时省力省钱的家具定制模式的先河，而家具定制市场的蛋糕之大、之甜，让广州家具业的厂商们看到了商机。 3月下旬，原来专做壁柜的雅迪斯声势浩大地加入家具定制行业，旗舰店就开在黄埔大道尚品宅配员村旗舰店的附近，雅迪斯总经理杨泽华说：“我们是向尚品宅配学习，我们用了2年多时间研发出全新的家居设计系统软件，这会比眼下的设计软件更科学、更先进”，对于家具定制市场，他信心十足。 也许是羊群效应，在正佳广场六楼，除了尚品宅配的三家店外，记者看到伊百丽系统家具、加雅整体家居、伊特莱等多家店都打出“全屋家具定制”口号，一圈走下来，会发现这里似乎是一个定制家具的集散地。不过，记者在走访后发现，很多只是号称“全屋家具定制”，其定制范围仍然局限于衣柜、鞋柜、书柜等置物柜，离全屋家具尚有距离。 生产流程 Step1 受理订单 了解客户需要什么
定制家具企业高出错率问题分析
定制家具企业高出错率问题分析 高出错率是定制家具企业的普遍问题，多年来行业一直没有好的解决方案。首先定制企业和传统家具生产工业企业有本质的区别，从定制生产方式本身来说是满足客户个性需求的生产方式，既然客户的需求都不一样，生产的组织安排也就有不确定性，定制家具行业出错是必然的，比如：成型产品是在工厂组装好、测试、验收合格再销售送到消费者家中，有可能会有品质问题但一般不会出现出错问题；还有成型产品的可视化程度不高，比如：一台冰箱如果客户买了放到家里面只要能制冷、噪音不大（不影响家人休息）估计客户就满意了，但也许从专业技术指标检测未必很好，只是客户发现不了。当前大多数定制家具企业为了降低运营成本，又想保证快速交货，定制家具在生产出来都不会试装，且直接散件包装后发货，这样整个安装过程完全暴露在客户的视线内，现在很多客户都是第二次甚至多次买定制家具，安装的时候都是“专家”的角度去验收了，很容易发现问题，且定制家具与人的生活密切相关，橱柜和衣柜客户每天都要看，都要用，一点点瑕疵客户都很容易发现。 很多客户、企业管理人员认为定制家具出错都是生产问题，其实不然，定制家具企业产品出错一定是企业的系统问题，只要工人有基本的责任心，没有人想做错产品，况且产品出错了意味着工人也就少了工资甚至要遭受处罚，没有人傻到自己想白忙活，出错还不仅仅让工人少了收入，还会打击工人的信心，工人自己感觉没有成就感，干得不开心就走人。 有些经销商一到安装就开始担心，担心安装是否能一次成功、是否细节会出现问题、出了错工厂是否能及时解决、客户不满意担心导致扣款，其实大多数客户验收是不会按国家行业的质量标准验收的，客户找麻烦的主要问题都是发现了产品的低级错误，定制家具产品客户能发现的低级错误主要有以下几个方面： 1、缺胳膊少腿：在安装时，安装工最怕的就是打开包装，组装柜子的时候缺一个部件都装不起来，客户很容易就知道了，就会直接影响到客户交付的时间，有可能会耽误客户搬迁新房计划，如果工厂不能及时发货的话就有可能导致门店违约。 2、材质颜色搞错或者有色差(一套产品中有两个或多个色号)，一套柜子客户最感兴趣的是产品的面子，如果货不对版（产品的颜色和下单选的色块感觉不一样）的话客户就会有抱怨，如果客户发现一套柜子有两个颜色肯定不会要的，造成颜色搞错的原因一般应该是工厂在采
浅谈家具生产工艺流程与质量要求及注意事项
浅谈家具生产工艺流程与质量要求及注意事项 家具生产主要有备（配）料、机加工（细作）、安（组）装、涂装、包装五个工艺过程，这五个工艺流程也称为家具生产的基础流程。 家具生产工艺在很多人看来十分简单，比如现代板式家具，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边N型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说家具工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及种类、数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。 家具生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用，并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和操作工人则是加工保障。 家具的主要生产工艺流程，因其类别、款式、装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，比如家具从材质上分有板式家具、实木家具、五金家具、软体家具、混合家具等；从类别上分有酒店家具、民用家具、学校家具、公共家具、儿童家具等等；从款式上分有美式家具、欧式家具、中式家具、明清家具、仿古家具等等；从结构上分有整装家具、拆装家具等告示。所以，在实际操作过程中，因为受类别、款式、结构与成本等因素的影响，工艺流程与质量要求也尽不相同。 在这里，由于受版面限制，我们只从一般常见木家具来简单谈谈家具生产工艺流程与质量要求及注意事项的基本原则。 一、备（配）料 概述：就是运用家具备料所需要的机械设备和工具，在备料车间对家具毛料或素材进行一系列的加工操作，用来供应生产所需。备料是家具生产的第一道工序，俗话说“万 丈高，从地起”，备料工艺水平的高低，直接影响整个家具产品的质量。 工艺流程：备料包括选料、断料、开料（裁板/压板/贴皮/封边）、平刨、压刨、拼板、弯矩成型等工序。 质量要求： 1、拼板时尽量将颜色相近的材料拼在一条拼缝上，保持板面颜色基本一致。 2、备料规格不能太大，更不能缩小，长度保持在1-1.5厘米，宽厚度保持在0.5-0.8厘米 左右的砂光或精切余量。 3、所有材料必须保持方正、平直，杜绝拼缝空隙出现。上胶水时必须将胶水均匀涂布在 木材表面，不能过多或过少，以拼实后表面有芝麻大小胶粒溢出为宜，拼板必须保持一面平整，一头整齐，确保材料利用率。 4、锯裁后的板件必须与实际尺寸要求相符，大小头之差应小于2mm。当板件长度L为：
实木家具制作详细工艺流程
实木家具制作详细工艺流程 实木家具是指由天然木材制成的家具,家具表面一般都能看到木材真实的纹理它不仅仅包括人们印 象家具的所有用材都是实木,包括桌面、柜子的门板、侧板等均用纯实木制成,不使用其他任何形式的人造 实木家具工艺流程介绍 1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。 生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。 成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。 2、实木家具生产流程： 断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。 3、板式家具生产流程介绍： 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库 4、实木家具油漆工艺流程： A、田园雅筑（19系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨 手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时） 打色油磨面油（待干3.5小时）包装 B、雅茗（16系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨 修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装 5、油漆涂饰： 目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。 1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。 2、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。加工方式可用喷涂