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氧 焊 安 全 操 作 规 程

氧 焊 安 全 操 作 规 程
氧 焊 安 全 操 作 规 程

氧焊安全操作规程

JSM/QW75101-13 A/0

1、首先清理现场易燃、易爆物品,在操作时确保无安全隐患;

2、佩戴好劳动保护用品,以免被烧伤;

3、安装气压表,必须把氧气、乙炔减压表安装准确,焊枪安装气管

时必须认准氧气、乙炔的化学符号,方可安装;

4、由于用扳手开启压力气瓶的总开关;(无专用扳手的情况下,允许

用其它扳手代替)

5、减压阀必须由专用顶针开启,,然后调到自己所需压力,一般氧气

压力不要大于1.5Mpa,以免把气管炸破;

6、氧气、乙炔存放在阴凉通风的地方,周围温度不能超过140℃,

请操作者注意气瓶与火源的距离以免发生事故。

7、工作完成后,关闭焊枪阀,(通常先关乙炔)后关调节阀,然后关

闭氧气总阀,关闭减压阀放提余气有序的收好气管,以便下次使用;

8、氧气、乙炔在存放过程中,不能长时间与铜或银放在一起,长时间存放会使铜或银氧化,成为氧化铜或氧化银,它们在一定的温度下容易燃烧,为了减少事故发生,焊完以后必须把阀门关死以免漏气;

9、要防止氧气表与油、脂、漆类接触,否则会发生爆炸事故;

10、氧气瓶经长期使用,瓶口会有损坏,如发现异常请禁止使用,乙

炔瓶经长期使用螺丝有些松动,产生漏气现象,请操作者在换气过程中加经注意,如有发现禁止使用;(判断是否漏气用鼻子闻一下,因危险性气体部有一定气味)

以上作业需由专业人员操作,非专业人员禁止乱动。

拟制:批准:

电焊工技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD532 电焊工技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电焊工技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、作业前,应按规定穿戴好防护用品;禁止穿化纤质服装。 2、电焊钳和把线,必须绝缘良好;把线长度为20-30m;接头不得超过2个,以防电阻过大发热而引起火灾。 3、电门箱内不准有杂物,多个开关在同一箱内要按机顺序编号;有明显标志;一次线不宜过长,应短于5m,从架线杆到电焊机一段应加以保护;二次线螺丝要拧紧牢固。 4、推拉电源开关时,应站在侧面,以防电弧火花灼伤。一只手推拉开关,另一只手不准放在任何导体上。 5、按装检修焊机或更换保险丝等,应由电工进行,焊工不准擅自乱动。 6、电焊机应搭设良好的防雨棚,经常移动的电焊机须设良好的防雨罩,并须挂设明显的“有电危险”标志。 7、施焊前,应先检查焊机的接零等部位,必须保持良好有效;几台焊机的零线不得串联,应分别与接零干线连

装卸工及随车装卸人员安全操作规程

行业资料:________ 装卸工及随车装卸人员安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

装卸工及随车装卸人员安全操作规程 1、随车出发前,应根据交代任务,带好有关工具和安全标志。 2、车辆倒车时应下车负责指挥,并注意周围情况;推车时应站在车身后面,以免发生危险;车辆行驶时,不要瞌睡,不要与司机谈话和点烟。 3、不准拨弄各种构件和无照驾驶。 4、空车行驶时,不准悬空站在车上,应紧握扶手;装货时,就在车厢中空出适当安全位置,以便装卸工坐立;要注意刹车防止货物移动伤人。 5、车辆在行进途中遇到转弯或停车时,应配合驾驶员用红旗示意指挥行人和其他车辆,并协助司机,注意行人动态,及时招呼配合。 6、车未停稳,不得上下(包括人和货物)车上载运货物,如发现有不安全情况,应通知驾驶员停车,采取加固措施,以免发生危险。 7、必须等车辆停妥后,方可按次序进行装卸,不要抢装抢卸。操作时,相互间要保持适当距离,以免碰伤人。机械卸货,要现场指挥确保安全。 8、架设跳板时注意牢固,搭好后应先试走,拖抬货物上下要互相配合好。 9、装货时,一定要将货物装稳、扎牢、有安全措施,货物装好后及途中应检查绳索、垫木等物件是否牢固,捆紧,有无倒坍、前冲等危险。在装运大构件上面不准用园铁滚垫衬,前面不准站立人,防止急刹车时货物冲击伤人。 10、用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽,如遇 第 2 页共 5 页

必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。 11、堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。 12、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品,装运易燃易爆化学危险品严禁与其他货物混装,要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟,车厢内不准坐人。 13、装卸货物应按规定吊点起吊,严禁在吊场下面站人。 装卸工安全技术操作规程 1.严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品,应佩戴适用的防护用品。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。 第 3 页共 5 页

岗位安全技术操作规程

岗位安全技术操作规程 1、范围: 本规程适合于作业员的安全操作。 2、本岗位危险、危害因素: 操作失误。 3、操作要领: 1)作业工作前,应该注意工作岗位整洁、安全,并对仪器设备进行日常点检。 2)工作前,必须正确佩戴个人防护用品,上岗前应须保持精神状态良好,严禁酒后上班作业,打闹嬉笑。 3)作业区域必须按“7S”要求规范管理,车间内严禁吸烟。 4)设备出现异常,应及时通知工程技术人员进行检修维护,严禁私自处理。 因检修等特殊需要临时拆除防护设施的,必须做好安全警示标志,检修完成后必须立即恢复防护设施。 5)各流程注意事项应严格按照作业流程指导书执行。 5.1)SMD系列:喷码——镀锡——清洗——外观——TCP测试 ——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好,能否正常运行; b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品,并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认; c) 设备出现异常,应立即联系工程人员处理,如工程人员无法修复,需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好,产品镀锡时应控制作业时间及温

度。 e) 作业中控制锡面深度,避免将手靠近锡炉,以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源,以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好,TCP/TNN测试是否正常运行。 h)自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范,遵守安全生产纪律,不得乱窜岗位。 i)仪器设备应定期进行保养维护,做好相关记录。 j) 按时交、接班,接班人员未到现场时不得离开工作岗位,及时向班组长汇报经班组长协调安排人员顶岗后,方可离开工作现场。 DIP系列:喷码——灌胶——镀锡——外观——TCP测试——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好,能否正常运行; b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品,并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认; c) 设备出现异常,应立即联系工程人员处理,如工程人员无法修复,需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好,产品镀锡时应控制作业时间及温 度。 e) 作业中控制锡面深度,避免将手靠近锡炉,以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源,以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好,TCP/TNN测试是否正常运行。 h)自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范,遵守安全生产纪律,不得乱窜岗位。 i)仪器设备应定期进行保养维护,做好相关记录。 j) 人工测试时应注意用电标准,配备高压绝缘块。禁止随意私自接通电

安全技术规范最新版

第一章:生产厂房和生产工作场所的安全要求 1.生产厂房内外必须保持清洁完整。 2.在楼板和结构上有孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物等,必须事先经过有基建技术部门的审核许可。规定放置重物及安装滑车地点应有的明显的标记(标出界限和荷重限度)。 3. 禁止利用任何管道悬吊重物和起重滑车或进行铆焊操作。 4. 生产厂房内工作场所的井,坑,孔,洞或沟道,必须覆以与地面齐平的坚固盖板。 在修工作中如需将盖板取下,必须设临时围栏,临时打的孔,洞,施工结束后,必须恢复原状。 5 所有升降口,大小孔,洞,楼梯和平台,必须装设不低于1050毫米高栏杆和不低于 100毫米高的护板,如在维修期需要将栏杆拆除时,必须装设临时遮拦,并在检修结束时将栏杆立即撤除。 6. 所有楼梯,平台,通道,栏杆都应保持完整,铁板必须铺设牢固,铁板表面应有纹 路以防滑跌。 7. 门口,通道,楼梯和平台等处,不准放置杂物,以免阻碍通行,地板上临时放有容 易使人绊跌的物件时,必须设置明显的警告标志。地面有矿浆泥污,应及时清除,以防滑跌。 8. 生产厂房内工作场所的常用照明,应该保证足够的亮度。在装有水位计,压力表等 各种记录仪表等的仪表盘,楼梯,通道以及所有靠近机器转动部分和高温表面的狭窄地方的照明,必须要光亮充足。 9. 生产厂房及仓库应备有必要的消防设备。例如:消防栓,水龙带,灭火器,砂箱石 棉布和其他消防工具等。消防设备应定期检查和试验,保证随时可用,不准将消防工具移作他用。 10. 禁止在工作场所存储易燃物品,例如油漆,汽油,丙酮,香蕉水,酒精等。设备运 作中所需小量的润滑油和日常需用的油壶,油轮,必须存放在指定地点的储藏密室。 11. 对存储易燃物品和残留易燃物品,指定地点的库房场所必须备有必要的消防设备, 周边禁止电焊,气割,碳弧气刨,砂轮打磨,切割等明火作业。 12. 对存有残钛(铝,镁,锆等),钛(铝,镁,锆等)屑等易燃物品的场所,必须备有 砂箱,5米内禁止电焊,气割,碳弧气刨,砂轮打磨,切割等明火作业。确因工作需用必须做好防火安全措施。一旦着火严禁用水或灭火器灭火,只能用土或沙覆盖着火层使其与空气隔离进行灭火。 13. 生产厂房应备有带盖的铁箱,以便放置擦拭材料(带易燃液体或油污的抹布和棉纱 头等)用过的擦拭材料应另放在废棉沙箱内,定期清除销毁。 14. 油管应尽量少用法兰盘连接,在热件附近的法兰盘,必须装金属罩壳,禁止使用塑 料垫或皮垫。 15. 生产厂房内的电缆,进入控制室,控制柜,开关柜等处的电缆孔洞,必须用防火防 水材料。材料严禁封闭。 16. 生产厂房内的下水管路应保持畅通,无漏水现象,排水沟道应保证流畅,无堵塞状 况,沟道中的沉淀杂物污泥要定期清理干净。 17.生产厂房内的屋顶面,应定期进行检修维护,发现屋顶滴漏现象要立即进行维修整治。 18. 生产厂房内的通风除尘设备和装备,应由专人管理,定期检查保养。保证生产场所 通风明亮。 19.厂房必须定期检查,厂房的结构应无倾斜,裂纹,风化,下榻的现象,门窗及各项设施

电焊工操作规程

编号:SM-ZD-53076 电焊工操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电焊工操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、工作前应检查电焊所用的导线、把线,整个回路绝缘一定要保证良好,接头结合紧密,以防漏电引起火灾。 2、电焊站应经常检查,确保绝缘很好。 3、施焊时必须使用电焊面罩,带好工作帽,穿白色帆布工作服,以免弧光伤人。 4、电焊机应另装接地线,工作前需接好,工作未完不得拆除。 5、焊工在需要坐卧工作时须垫以橡胶或干木头,以免发生触电事故。 6、雨雪天避免露天工作。 7、焊工停止工作或暂时离开时,必须切断电源。 8、严禁带电移动电焊机。 9、一般情况下不允许电焊机切割钢材。 10、电机电应放置在清洁、干净和通风良好的地方,以

防电焊机受潮。 11、当发电机、电焊机外壳温度超过60度时不得继续施焊。 12、焊接时所距离易燃物品不得少于五米,距爆炸物品不得少于10米。 13、在任何情况下,严禁在装有无燃物品,易燃物品的容器上焊接。 14、在锅炉或容器内焊接时,应采取通风措施,外面需有观察人员监护,不可工作过久,工作期间应予适当休息。 15、在锅炉或容器内工作时,所有照明设备,电气的电压不超过12V。 16、在架空设备上焊接时,脚手架必须牢固,焊剩的焊条头不可乱丢。应采取有效措施防止溶渣烫伤下面工作人员或引起火灾,并应遵照《高空作业操作规程》及时回收。 17、电焊场所必须有灭火设备或防火砂箱。 18、在井筒或有淋水的场所进行焊接时,必须有防溅,防滴措施,以保证焊接质量。 19、施焊场地应通风良好。

装卸工安全操作规程

装卸工安全操作规程 1.上岗前必须经过安全技术培训。? 2.工作前必须穿戴好劳动护具,认真检查装卸搬运工具,完好后方可 使用。? 3.严禁班前、班中饮酒。? 4.装卸重物时,必须查验车辆倾斜情况,有无障碍物。夜间工作时,应有足够的照明设施。? 5.汽车停稳后方可上车,打开车厢挡板,以防伤人。 6.装卸时与现场密切联系,物品要摆放牢固,注意查看车厢挡板是否牢固可靠,并挂好安全钩。? 7.装货前要充分考虑和准备自己的安全位置,不得在车辆行驶中骑坐挡板或站在车门踏板处。 8.装卸货物时必须听从指挥,脚底要站稳,严禁穿拖鞋。 9.装卸时,必须要注意周围人员的安全,并留有一定的安全距离,防止抛掷、用力过猛而撞伤其他人员或伤及自己。 10.装卸重物时,重物下面严禁站人,易摇晃的物品下面要垫稳。? 11.利用叉车或者升降车装卸时,升降臂下严禁站人或穿行。 装卸队规章制度及职工安全守则 为加强公司安全生产管理,落实安全生产责任制,确保公司和员工生命财产安全,保证公司生产任务地完成,根据《中华人民共和国安

全生产法》有关安全的管理规定,按照“谁主管,谁负责”,“谁在岗,谁负责”的原则,将安全工作落实到每一名员工,切实做到安全人人有责,特制定本制度。? 1服从分配,听从指挥,并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定。? 2必须具备事本岗位工作的身体素质和熟知作业中危险的性质及注意事项3操作前必须按规定穿戴劳动保护用具。? 4装卸工装车时,首先应检查运输货车车厢是否平整或是否有异物;若车厢不平或有异物及时和客户或司机提出建议,进行清理;? 5装卸工带班班长除要认真负责和司机,库管人员沟通,做好装车前货物码放预算以避免不必要的争执和返工。如果因为工作失误对公司造成损失的,处予员工一倍的罚款。员工有监督带班班长权利,必要时可以越级上报。? 6要牢记尊客爱货思想,确保货物完好无损。做到文明装卸,杜绝野蛮装卸装卸;不按规定装卸货物时,员工造成货物损时照价赔偿。? 7装卸货物过程中发现有包装破损;货物破损或短少等异常情况装卸工有责任向负责人和客户反映。以便及时处理,避免造成不必要的麻烦; 8装卸作业时,应文明作业、规范操作,严格按操作规程进行装卸。 9对所承担的工作全面负责,对在装卸过程中损坏的物品要负责或赔偿。10装卸结束后,必需做好清理工作;? 11不准随意请假旷工,突发事件除外。确实有事需提前一天请假,如果当天员工强行请假歇工,公司将视为旷工处理,以一罚三的制度进行处罚;

建筑施工安全技术操作规程(完整版)

建筑施工安全技术操作规程 目录 1.通用规定--------------------------------------------------------------1.1 1.1施工现场------------------------------------------------------------1.2 1.2机电设备------------------------------------------------------------1.3 1.3高处作业------------------------------------------------------------1.5 1.4季节施工------------------------------------------------------------1.6 2起重、打桩、潜水作业-------------------------------------------- 2.1 2.1起重工安全操作规程-------------------------------------------2.2 2.2打桩工安全操作规程-------------------------------------------2.7 2.2.1一般规定------------------------------------------------------2.7 2.2.2水上打桩------------------------------------------------------2.8 2.2.3陆上打桩----------------------------------------------------2.11 2.2.4陆上挪移打桩机架------------------------------------------2.13 2.3潜水员安全操作规程-------------------------------------------2.13 2.3.1一般规定------------------------------------------------------2.13 2.3.2潜水员水下作业---------------------------------------------2.17 2.3.3潜水员特殊水下作业---------------------------------------2.20 2.3.3.1沉箱潜水作业-------------------------------------------2.20 2.3.3.2水下爆破潜水作业-------------------------------------2.21 2.3.3.3水下焊接、切割作业----------------------------------2.22

电焊安全操作规程

电焊工安全技术操作规程 1 范围 本标准提出了本公司电焊工作业的特性及危害,规定了安全操作的基本要求和日常维护、应急措施的技术要求。 本标准适用于本公司电焊工焊接作业的通用安全操作要求。各项目还需结合实际情况按照不同的工作岗位内容和施工工艺识别危害,编制相应的安全作业指导书加以补充。 2 特性与危害 在焊接作业过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触,同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等,有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此,使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒(急性中毒)、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。 3电焊工安全操作规程通则 3.1 基本要求 3.1.1 从事本工种工作者,应经过专业安全培训,取得特种作业人员操作证,并定期接受安全教育,方可作业。 3.1.2 电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽,以免弧光伤害周围人员的眼睛。 3.1.3 电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上,并且焊接现场要配备灭火器。 3.1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方,电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。 3.1.5 严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。 3.1.6 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。 3.1.7 露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业;雷雨时,应停止露天焊接作业。 3.1.8 电焊机必须设置单独的电源开关,禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上;不准私自拆接电源线,电焊机电源的装拆应由电工进行。 3.1.9 交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米,二次线接头不得超过2个。一二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、

安全技术操作规程

主要安全技术操作规程 一、塔式起重机司机 1、起重机应定人定机, 有专人负责, 司机应经专业培训并取得省级安检部门颁发的上岗证, 严禁无证驾驶 非安装、维修、驾驶人员未经许可不得攀登塔机。在地面总电源闭合后必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电, 保证安全后再上扶梯。 2、工作前,必须按本说明书的规定进行日常保养和定期保养, 对各安全保护装置进行检查,不符合要求严 禁作业。 3、在不满足电压及电流要求的情况下禁止工作。 4 作业地, 严禁闲人走近起重机工作范围, 起重臂下严禁站人。 5、起重机作业时, 应有专人与司机联系, 并指挥吊装工作。(用户需配备对讲机)。 6、司机在吊装作业及重物经过人员上空时, 必须鸣铃示警, 作业时思想要高度集中。 7、起重机作业严格按本说明书起重特性进行,严禁超载超力矩工作, 更不允许将有关安全装置拆掉后进 行违章作业。顶升加节过程中在未紧固好联接螺栓前不得进行起升回转作业。 8、起重机不得斜拉或斜吊重物, 严禁用于拔桩或类似的作业, 严禁起吊不明重量的物品,? 冬季严禁起吊冻结在地面上的物品。 9、在有正反转的机构中, 需反向时, 必须是在惯性力消失电机停转后才能开动反向开关, 严禁突然开动正 反转开关。 10、对有快慢档机构的操作, 必须由慢到快或由快到慢, 严禁越挡操作, 每过渡一个挡位的时间最少应保证2-4 秒。 11、起重臂的回转运动没有停止之前, 严禁使用回转制动器。 13、严禁使用起重机的吊钩吊运人员。 14、变幅小车上的维修吊栏承载负荷不得超过100kg 操作与维修时栏内不得超过两个人。 15、起重作业时, 起重机扶梯及平台上严禁站人, 不得在作业中调试和维修机构设备。 16、吊钩落地后, 不得再放松起重绳。司机下班前必须完成如下工作: 1)将吊钩升起并超过塔机回转范围内的一切物件高度,并将小车置于距塔身中心15- 18m处。 2)将各操作开关拨到零位上,切断室内总电源,门上锁,下塔机后切断地面总电源。 17、起升机构用慢速档起吊重物时,满负荷运行时间不能太长,每1 0分钟内连续运行时间不得超过 2 分钟,以免烧坏电机。 1 8、风力大于4 级,严禁拆装作业,风力大于6 级,塔机严禁工作。 19、起重机必须有良好的接地措施,接地电阻不大于10Q。遇有雷雨,严禁在塔架附近走动。 20、夜间工作或架设必须有充足的光照度。 21、司机室内严禁存放易燃易爆物品。冬季取暖注意防火。 22、塔机严禁带病运转, 处理电气故障应有专职人员两人。

电焊作业操作规程

行业资料:________ 电焊作业操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共8 页

电焊作业操作规程 本规程规定了电焊安全操作的有关规定。 本规程适用于公司电焊作业。 2主要内容 2.1电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。 2.2电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 2.3焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套;在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 2.4严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 2.5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。 2.6在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 2.7焊接顶热工件时,应有石棉面或档板等隔热措施。 2.8把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;并有地线接头,必须连接牢固。 2.9更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。 2.10清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 2.11多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。 第 2 页共 8 页

2.12钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。 2.13二氧化碳气体顶热器的外壳应绝缘,端电压不应大于 3.6V。 2.14雷雨时,应停止露天焊接作业。 2.15施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 2.16必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检验许可后,方可施焊。 2.1.7工作结束应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。 电焊作业现场安全检查 一、电焊机 01.电焊机必须符合现行有关电焊机标准规定的安全要求。电焊机工作环境应与焊机技术说明书上的要求相符,在气温过高,过低,湿度过大,气压过低或在腐蚀性、爆炸性等特殊环境下作业,应选用适合特殊环境条件的电焊机,或采用特殊防护措施。 02.手工电弧焊机高载电压高于现行相应电焊机标准规定的限值,而又在有触电危险的场所作业时,电焊机必须采用空载自动断电装置或其他防止触电的安全措施。 03.电焊机装有独立的专用电源开头,容量符合要求,电焊机超负荷时,能自动切断电源。禁止多台电焊机共用一个电源开关。 第 3 页共 8 页

装卸工安全技术操作规程

装卸工安全技术操作规程 1.严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品,应佩戴适用的防护用品。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。 6.用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、超宽、超长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。 7.装车时,随车人员要注意站立位置,车辆行驶时,不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。 8.装卸货物应挂规定吊点,起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方可起吊。 9.使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车或下坡应加保险绳,货物前后牵引钢丝绳边不准站人。 10.装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置,严禁站在吊物下面。

11.铁路车辆装运物件,不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧1.5m以内,不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。 12.在高拦板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号,或采用步话机。 13.装运易燃易爆危险化学品严禁与其他货物混装,要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟,车厢内不准坐人。 14.危险化学品、剧毒品装卸必须注意防毒及交接数量。 15.机械装卸注意配合操作,防止人身伤亡事故发生。

安全技术操作规程

前言 加强安全生产,文明生产和劳动保护工作,是保障员工在生产中的安全健康和国家经济建设的顺利进行,是党和政府的一贯方针,也是办好企业的一项基本原则。因此,必须做好安全生产和劳动保护工作,加速社会主义现代化建设。 为了更好地贯彻执行国家所制定的劳动保护工作方针、政策、法令、规定,做好安全生产、文明生产工作,特制定出岗位安全规章制度。编制成册。全体员工都要认真学习、贯彻并严格执行。 一、安全生产责任制 经理、副经理、生产部部长、安全员、班组长是各级安全的行政负责人,是分管安全工作主要负责人,各职能组的负责人,均为本公司主要负责人。 由下述原因造成事故时,要逐级追究领导责任。即:工人没有经过安全教育就上岗操作,缺乏安全操作规程或规程不健全,安全设施、安全信号、安全标志、安全防护用具不符合规定,设备严重失修,带病作业、蛮干起动设备,对事故熟视无睹,不采取措施,重复发生同类事故,违章指挥,冒险作业。 (一)、经理、副经理安全生产责任制 经理、副经理是全公司安全状况的总负责人。须做到下列主

要工作: 1、认真贯彻执行国家劳动保护方针、政策、法令和上级有关指示。把安全生产纳入重要议事日程,当头等大事来抓。在计划布置、检查、总结、评比生产的同时,纳入安全工作内容。每月组织研究一次安全、劳动保护和环保工作。 2、对员工进行安全、技术、法制、劳动纪律、规章制度的教育。树立“安全第一”的思想,增强法制观念,自觉地遵守纪律,严格执行规章制度,不断提高操作技术水平。 3、在生产建设上必须执行“三废”治理措施与主体工程同时施工,同时投产的规定。认真采取措施,积极治理尘毒危害,厂房内空气应符合国家卫生标准。 4、制定生产计划的同进必须制定安全防护措施、计划、组织实现,不断改善劳动条件,防止工作伤害。 5、组织并参加安全大检查,要及时解决查出的问题。 6、检查督促现场“三防”设施完备和文明生产情况。 7、组织制定安全技术规程,并督促贯彻执行。 8、组织并参加重大伤亡事故调查,按“三不放过”的原则,分析原因,制定防范措施,追究责任。对事故责任者提出处理意见。 9、对新建、扩建、改建工程,因不按“三同时”的原则,而缺少安全防护设施,采用新技术、新工艺和新设备、新材料,安全技术措施不健全,有权拒绝试车和生产。

电焊工操作规程

电焊工操作规程 1.凡电焊操作人员,必须经过有关部门培训、经考核合格后,持证上岗。 2、工作前必须穿戴防护用品,检查电焊机接地和焊钳与把线绝缘必须良好连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 3、焊接储存过易然、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。 4、在密闭金属窗口容器内施焊时,容器必须有可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输送氧气。 5、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。 6、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。 7、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。 8、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。 9、电焊机 (1)、电弧焊的一般规定 a、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。 b. 现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。 c. 焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒 - 1 -

等火灾事故的安全措施。 d. 严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。 e. 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 f. 在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有进、出风口并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12v,焊接时必须有人在场监护,严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。 g. 焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热。 h. 高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有人监护。 i. 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。 j. 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上,接地电阻不大于4Ω。 k. 雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 l. 长期停用的电灶机,使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0.5Ω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 m. 焊钳应于手把线连接牢固,不得用胳臂夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。 n. 在荷载运行中,焊接人员应经常检查电焊机的升温,如超过A机60℃、B机80℃时,必须停止运转并降温。 o. 施焊现场的10米范围内,不得堆放氧气瓶,乙炔发生器,木材等

工人安全技术操作规程详细版

文件编号:GD/FS-2299 (操作规程范本系列) 工人安全技术操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

工人安全技术操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 2、正确使用个人防护用品和安全防护措施,进人施工现场,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。 3、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。

4、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。 5、调配酸溶液,应先将酸缓慢的注人水中,搅拌均匀,严禁将水倒人酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 机电设备 1、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。 2、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。 3、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。 4、施工机械和电气设备不得带病运转和超负

手工电焊安全操作规程

编号:SM-ZD-53953 手工电焊安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

手工电焊安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工作前检查电焊机外壳的接地线必须良好,一、二次线螺丝要紧固。检查握柄应绝缘耐热,握柄与电线连接牢固,并要用绝缘布包好,一次接线压接点要有保护盖。 二、电焊机的电源线应设在靠墙壁不易接触的地方,其长度一般不超过3.0m。如因临时需要使用较长的电源线时,应离地面2.5m以上墙壁上用瓷瓶隔离布设,不准将电源线拖在地上。电焊机与电焊机之间,以及电焊机与墙壁之间至少留有1.0m宽的通道。 三、严禁利用与易燃、易爆生产设备或管道有联系的金属构件作为电焊地线。 四、电焊工作物和金属工作台词大地相隔离时,都要保护性接地。 五、手吧线、零线绝缘必须良好,过道时应穿铁管埋设或架空。严禁用元钢、角钢、管道等代替零线,零线必须直

安全技术操作规程

除锈、防腐安全生产技术操作法律、法规、标准、规范学习

除锈、防腐安全生产技术操作法律、法规、标准、规范 1、表面除锈等级和要求 喷砂除锈等级应符合GB8923-88及GB9793-88标准规定的Sa2.5级标准,喷砂后表面粗糙度应达到Ra40~80μm ,且表面干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹,如果喷砂质量达不到上述要求应重作喷砂除锈处理。 2、喷砂方式的选择: 喷砂方式大体分干式和湿式两种。本工程拟定采取干喷射处理方法。利用压缩空气借助自动射吸压力式喷砂装置或者离心抛砂装置喷射磨料,对基层表℃面实施清洁及粗化处理,直至基层表面呈银白色金属光泽和均匀的粗化面,以达到清洁和粗化要求。 3、磨料选择及需求: 用于金属表面处理的磨料有钢丸、石英砂、棕刚玉砂、金刚砂、铁砂。根据本工程的特点,结合我们的实际施工经验,我们将采用石英砂干式喷砂法施工,该两种磨料的特点是硬度高、破碎低、污染小、效率高。 4、喷砂除锈工艺要求: (1)脱脂净化:钢板和金属结构进行表面除锈之前,必须仔细地清理焊渣、飞溅物等附属物,并清洗基体表面可见的油脂及其它污垢。 (2)环境要求:在喷砂过程中,空气相对湿度要<85%,被处理结构表面的温度至少要高于露点3℃以上。在不利的气候条件下,要采取有效措施(如遮盖、加热或输入净化干燥的空气等),以满足工作环境的要求。 (3)喷砂操作要点: ①设备要尽量靠近被处理的工件,以减少管路长度和压力损失,避免过多的管道磨损,也便于施工人员相互联系和掌握。 ②喷射管应力求顺直,减少弯折处的集中磨损,要经常调换弯折处的磨损方向,延长管道使用寿命。

③严格控制工艺参数。磨料箱的工作压力在0.5~0.6MPa之间,空气压缩机的出口压力不得低于0.6MPa,喷嘴与工件距离根据试喷结果,一般应控制在80~200mm,喷射角30~75°为宜。 (4)操作顺序: 水工金属结构体积庞大,结构形状复杂,为了防止漏喷和空喷,减少位移次数,提高磨料利用率和工作效率,应在施工立足点对整个结构全面考虑,合理安排位置路线,一般应按以下顺序。 ①先喷上部,后喷下部。 ②先喷角落与狭窄部位,后喷宽敞部位,先喷边缘,后喷中间。 ③喷射移动要恰到好处,既不损害基体,又要保证除锈质量。 (5)磨料和压缩空气比例的调节:在喷砂过程中,控制适当的料气比例是提高工效、保证质量、降低磨料损耗和节省材料的关键。磨料过少,不能充分利用压缩空气的能量,工效低;磨料过多,管道被大量砂料占据,每个砂粒分配的动力能量有限,喷射无力,砂耗高,工效低。因此,必须根据空气压力、喷嘴直径、结构表面锈蚀状态、处理的质量标准、效率等情况,及时加以调整。既要避免砂阀开启度过小,空气量大,引起磨料供应太少而影响工效,又要防止砂阀开启过大,空气量过小,引起喷砂无力。 (6)合理利用喷嘴孔径大小的变化,新喷嘴孔径小,先喷小断面;孔径大时,再喷平面。喷射完毕后,及时清理工件表面灰尘,检查除锈质量,不合格部位及时处理。 鉴于贵方的腐蚀状况及腐蚀环境,结合多年来变电站防腐施工经验,我公司严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。为保证防腐质量,现制定以下工序安排:

电焊工操作规程完整

电焊工操作规程 1、电焊机应单独设开关,开关应放在防雨闸箱内,拉合闸时应戴手套侧向操作; 2、电焊机的使用严格按照《电焊机操作规程》进行操作,做好日常保养和维护; 3、铈钨极应放置在密闭铅盒内,磨削铈钨极时必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除; 4、认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品。高空作业要戴好安全带。为敲焊渣、磨砂轮准备好平光眼镜; 5、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳确保可靠地接地; 6、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,手把线和二线要确保分开; 7、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故; 8、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地; 9、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接; 10、已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、

易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接; 11、严禁在压力容器或压力管道上施焊,焊接带电设备必须先 切断电源; 12、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。 在狭小容器内焊接应有2人,照明电压应采取12伏,以防触 电等事故; 13、在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品, (包括有易燃易爆气体产生的器皿管线); 14、在缺氧危险作业场所及有易燃,易爆挥放物,气体的环境, 设备,容器应经事先置换、通风,并经监测合格; 15、 2米及其以上的高处作业,应遵守高处作业的安全规程。 作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护; 16、焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因, 防止焊机烧坏; 17、工作完毕,应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路 部分)有无异常状况,然后切断电源,灭绝火种。 宁可累死在路上,也不能闲死在家里!宁可去碰壁,也不能面壁。是狼就要练好牙,是羊就要练好腿。什么是奋斗?奋斗就是每天很难,可一年一年却越来越容易。不奋斗就是每天都很容易,可一年一年越来越难。能干的人,不在情绪上计较,只在做事上认真;无能的人!不在做事上认真,只在情绪上计较。拼一个春夏秋冬!赢一个无悔人生!早安!—————献给所有努力的人

装卸工及随车装卸人员安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 装卸工及随车装卸人员安全操作规程简易版

装卸工及随车装卸人员安全操作规 程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、随车出发前,应根据交代任务,带好有 关工具和安全标志。 2、车辆倒车时应下车负责指挥,并注意周 围情况;推车时应站在车身后面,以免发生危 险;车辆行驶时,不要瞌睡,不要与司机谈话 和点烟。 3、不准拨弄各种构件和无照驾驶。 4、空车行驶时,不准悬空站在车上,应紧 握扶手;装货时,就在车厢中空出适当安全位 置,以便装卸工坐立;要注意刹车防止货物移 动伤人。

5、车辆在行进途中遇到转弯或停车时,应配合驾驶员用红旗示意指挥行人和其他车辆,并协助司机,注意行人动态,及时招呼配合。 6、车未停稳,不得上下(包括人和货物)车上载运货物,如发现有不安全情况,应通知驾驶员停车,采取加固措施,以免发生危险。 7、必须等车辆停妥后,方可按次序进行装卸,不要抢装抢卸。操作时,相互间要保持适当距离,以免碰伤人。机械卸货,要现场指挥确保安全。 8、架设跳板时注意牢固,搭好后应先试走,拖抬货物上下要互相配合好。 9、装货时,一定要将货物装稳、扎牢、有安全措施,货物装好后及途中应检查绳索、垫木等物件是否牢固,捆紧,有无倒坍、前冲等

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