包装机的分类及结构原理

包装机的分类及结构原理

包装机基本结构

包装机械属于自动机械范畴，它的种类繁多，结构复杂，新型包装机械不断涌现，很难将他们的组成分类。但通过对大量包装机械的工作原理和结构性能的分析，可找出其组成的共同点。包装机械由动力系统、传动系统和执行系统组成。通常将包装机械分成下列组成部分。

(1)包装材料的整理与供送系统该系统是将包装材料进行定长切断或整理排列，并逐个输送到预定工位的系统，如糖果包装机中包装纸的供送、切断机构。有的系统在供送过程中还能完成制袋或包装容器的竖起、定型、定位等工作，有的封灌机的供送系统还可以完成罐盖的定向、供送等工作。本文链接：www. https://www.docsj.com/doc/915959034.html,

(2)被包装物品的计量与供送系统该系统是将被包装物品进行计量、整理、排列，并输送到预定工位的系统。有的还可完成被包装物品的定型、分割，如饮料灌装机的计量和液料供送系统;饼干包装机的饼干整理、排列和供送系统。(3)主传送系统该系统是将包装材料和被包装物品由一个工位顺序传送到下一个包装工位的系统。单工位包装机没有传送系统。

(4)包装执行机构该机构是直接完成包装操作的机构，即完成裹包、灌装、封口、贴标、捆扎等操作的机构。如糖果裹包机的前后推糖板、抄纸板、糖钳手和扭结手等组成的机构。

(5)成品输出机构该机构是把包装好的产品从包装机上卸下、定向排列并输出的机构。有的包装机械的成品输出是由主传送机构完成的或是靠包装产品的自重卸下的。

(6)动力机与传动系统动力机是机械工作的原动力，在现代工业生产中通常为电动机。传动系统是指将动力机的动力与运动传给执行机构和控制系统，使其实现预定动作的装置。通常由传动零件，如带轮、齿轮、链轮、凸轮、蜗轮、蜗杆等组成，或由机、电、液、气等多种形式的传动组成。

(7)控制系统控制系统由各种手动、自动装置组成。在包装机中从动力的输出、传动机构的运转、包装执行机构的动作及相互配合以及包装产品的输出，都是由控制系统指令操作的。它包括包装过程、包装质量、故障与安全的控制。(8)机身机身用于安装、固定、支承包装机所有的零部件，满足其相互运动和相互位置的要求。

包装机的种类

(1)包装机械按自动化程度分类可分为全自动包装机和半自动包装机。全自动包装机是自动供送包装材料和内装物，并能自动完成其他包装工序的机器。半自动包装机是由人工供送包装材料和内装物，但能自动完成其他包装工序的机器。(2)按包装产品的类型分为专用包装机、多用包装机和通用包装机。专用包装机是专门用于包装某一种产品的机器。多用包装机是通过调整或更换有关工作部件，可以包装两种或两种以上产品的机器。通用包装机是在指定范围内适用于两种或两种以上产品的机器。

(3)包装机械按功能可分为充填机、灌装机、封口机、裹包机、清洗设备、干燥设备、杀菌设备、标签机、集装和拆卸设备、辅助包装设备、多功能包装机。多功能包装机主要包含充填一封口机、灌装一封口机、箱成型一充填一封口机、制袋一充填一封口机、热成型一充填一封口机、开箱一充填一封口机、开袋一充填一封口机、空包装机、泡罩包装机等。生产多功能包装机械的厂家一般都生产制袋一充填一封口机、热成型一充填一封口机等多种形式的包装机械。

家用缝纫机工作原理和故障修理

家用缝纫机主要机构和工作过程 第一节缝纫的线迹形成过程 初次接触缝纫机的人可能会提出这样一个问题：缝纫机是怎样把线缝在衣料上的？要弄清这个问题，首先要掌握手工缝纫的线迹和缝纫机缝纫的线迹不同的地方（见图1）。 图1 手工缝纫线迹和缝纫机线迹的不同 （a）手工缝纫缝迹；（b）缝纫机线迹 手工缝纫由于针眼在针尾端，针穿上线后，在缝料的正、反两个方向朝前移动，见图1a；而缝缝机的线迹则由两根线（面线和底线）象搓绳一样绞合而成，由于它象锁环，见图1b，因此，称它为双线连锁线迹。 怎样才能形成双线连锁线迹呢？先从图2中看它的绞合情况。要使两根线绞合，必须把面线绕在布上面的线团①上，底线绕在缝料下面的轮②上，当面线从布的上面线团拉出，通过缝纫机针引入缝料的下面并形成一个线环，绕过轮②，然后再向上收紧，在两层缝料间和底线组成一个绞合点。周而复始上述动作，即形成一组双线连锁线迹。 从两根线的绞合达到缝纫目的道理虽然简单，可是用机械方法在极短时间内完成，就不那么容易，它要求缝纫机的各机构动作配合必须十分准确和协调。否则，轻则影响缝纫效果，重则无法工作。

图2 上下两根线的绞合 缝纫机是怎样形成双线连锁线迹的？要达到这一目标，首先要使缝纫机上轮旋转一周，各机构完成一个周期的动作，从而形成一个线迹。下面通过摆梭钩线形成一个线迹的过程来分析各机构的动作要求（见图3）。 （a）（b）（c）（d）（e） 图3 线迹的形成过程 （a）摆梭尖在左端极限位置；（b）摆梭与机针中心线重合；（c）线环绕过梭心中线； （d）挑线杆向上运动；（e）线环从摆梭尾部脱出

（1）线环的形成机针从最高位置向下运动，在缝针没有接触缝料之前，挑线杆向上运动完成收紧上一个线迹的工作，并从线团里拉出形成下一个线环所需的面线。与此同时，送布牙也完成向前推送缝料的动作，开始向针板下方运动。此时摆梭已经开始逆时针方向旋转（面对摆梭而言），当机针刺布、穿过缝料并达到最低位置时，摆梭逆时旋转也到极限位置，见图3a。在这期间挑线杆是向下运动的，以松驰面线，供机针向下引线用。 接着机针开始回升，由于机针短槽一侧的缝料对面线的阻力作用，此段面线滞留在缝料之下（不象机针长槽一侧面线随机针上升），加上梭床盖对机针长槽一侧面线的阻拦作用，结果就在机针短槽一侧（即靠摆梭尖运转轨迹的一侧）形成了一个梨形的线环。在线环形成最佳状态时，挑线杆暂停向下运动，以免影响线环的形状。这时送布牙在针板之下向原来位置退回，所以对线环和缝料均无影响。 （2）钩线和扩大线环在机针开始从最低位置向上回升时，摆梭也从逆时针方向的极限位置开始向顺时针方向转动（此时面对摆梭，摆梭尖在机针左侧）。当机针从最低位置回升2~2.5毫米时，线环的形状完全满足摆梭尖钩线的要求，就在这一瞬间，摆梭尖应正好到达机针短槽线环处与机针重合，见图3b。随着摆梭继续顺时针方向转动，摆梭尖钩住了面线的线环。摆梭继续顺时针旋转，梭床盖的分线斜面将线环分到摆梭的两侧，见图3c，使线环扩大并绕过装在摆梭内的梭心套。在此期间，挑线杆迅速下降，以供给摆梭扩大线环所需的线段。机针继续向上运动退出缝料。此时，送布牙在针板下面也回到起始位置并向上运动。 （3）收线和送料当摆梭把线环刚绕过梭心套中线时，挑线杆就开始向上运动，见图3d。由于夹线器对面线通过时产生的阻力，在挑线杆向上运动，给面线线环造成一个拉力，使之紧贴在梭心套外壁上。随着摆梭到达顺时针方向的极限位置和挑线杆的向上运动，在面线的拉力的作用下，线环脱离摆梭叉口处的斜面，向上收缩。由于底线就绕在梭心中，当线环绕过梭心套的时候，面线也就套住了底线。就在线环收缩到接触底线时，摆梭又开始向逆时针方向旋转。此时，由于挑线杆迅速向上运动，把缩小了的线环从摆梭尾部与摆梭托的空隙中（0.35~0.55毫米）拉出来，见图3e。此时，送布牙已露出针板、机针也上升到最高位置。摆梭逆时针转动时，利用其外侧的翼形斜面给底线一定的张力，此张力与梭皮对底线的压力相配合，与面线对它的拉力相对应，以收紧底线和从梭心中拉出供下一个线迹使用的底线线段。随着挑线杆的继续上升，加上送布牙向前送布时对缝线的作用力，使套住底线的面线环收紧在两层缝料的中间，形成了一个双线连锁线迹。随着机针的向下运动，又开始下一个线迹的循环过程。 由于家用缝纫机的最高缝速一般为每分钟1000针，在这极为短促的时间里要完成这些复杂的动作，因此不但要求机器的各部分动作十分正确和协调，而且对机器的精度和零件光洁度

机械原理课程设计--缝纫机导针及紧线机构设计及运动分析

机械原理课程设计说明书设计题缝纫机导针及紧线机构设计及运动分析 学院：汽车学院 专业： 班级： 设计者: 指导老师: 2011年6月8日

目录 1、机构简介（附示意简图） 2、原始设计数据和设计要求 3、设计方案及讨论 4、设计原理 5、机构尺寸确定及设计步骤 6、分析与讨论 7、参考文献 8、心得与体会

一、机构示意图： 该机构由O1轴上齿轮1驱动齿轮2，O2轴上还固接有曲柄O2A 和 O2C，曲柄滑块机构O2AB 的滑块为缝纫针杆，曲柄要干机构O2O3DC 的连杆上点E为紧线头，针杆与紧线头协调动作，完成缝纫和紧线过程。 原始数据： 齿轮转数n1=200 rpm n2=260 rpm 模数m 1.5 mm 中心距O1O2 54 mm 距离L 40mm 针杆冲程H 30mm 角度 β 1 deg35 β 2 deg120 β 3 deg145 α' deg15 α'' deg75 杆长O2O3 38mm O3D 24mm 杆长DE/DC 1.25 O2A/AB 0.25

齿轮参数：压力角α =20 ，齿轮高系数ha*=1，顶隙系数c*=0.25 。杆O3D摆角范

围：α'《α《'' 二、齿轮机构的传动分析 a.按给定的原始数据，确定机构传动比i，进而确定齿轮的基本几何参数，并确定齿轮机构的传动类型。 b.确定齿轮的其他参数，如变位系数x，中心距分离系数y，齿顶缩减系数σ等，计算齿轮副的几何尺寸：中心距a，齿轮分度圆直径d，齿顶圆直径d a，齿根圆直径d f 和基圆直径d b。 c.计算机构的重叠系数ε，计算小齿轮齿顶圆齿厚S a 。 o1o2 =r1'+r 2'=54 a cosα= a'cosα' m a= (z1+z2) 2 i12 =n1/n2 =Z2/Z1 = 200 =10 260 因为Z1 和Z2 均为整数，所以取Z1=39 ，Z2=30 所以： acos arccos a =51.75 25.7

缝纫机成缝原理基础理论知识

缝纫机成缝原理基础理论知识 日升在线09-03-05 12:58:00 作者：佚名来源：中外缝制设备 针杆机构、勾线机构、挑线机构和送料机构是实现缝纫目的的4大主要机构，也是各种专用缝纫机最基本的机构。缝纫机代替手工进行缝制，就是通过这些机构和其它相关的辅助部件密切配合来完成工作的。对于某些专用机来说，除上述机构外，因种类不同，还增加了具有摆针装置的摆针机构、切刀机构、剪线机构、开停车机构和供油回油等机构。 要形成一个完整的线迹，4大机构工作中包含了形成线迹过程中的8个阶段，即进针、入线（送线）、形成线环、退针、入圈、挑线、送料、线迹形成等。它们分别包含在各个机构的工作过程中，形成一个严密的工作配合，以实现各种缝纫目的。 4大机构中的每一个机构，是在独立完成某项特定任务时，又要与相关联的其他机构互相配合才能完成缝制需要。任何一个机构和相关联的机构出现配合不良或故障都将影响到整体缝纫的效果，因此它们之间既是独立机构，但又必须精确配合。 熟悉并掌握4大机构的运行原理，是学习缝制设备维修的最基本的理论知识，把它们的每个过程都充分了解，并能很好地应用到设备故障的处理中去，是实现良好缝制的重要保障。 1 针杆机构 缝针带引缝线刺穿缝料的机构称为针杆机构。针杆机构的任务是驱动机针，引导面线穿过缝料，形成面线线环，为缝线的相互交织作准备。 针杆机构的作用最终是由机针来实现，缝纫机在工作时为将缝料缝合在一起，机针要作穿刺运动。机针穿刺缝料的运动方式有垂直方向、水平方向，有直线式、曲线式。缝纫机因用途不同，其针杆机构的类型也不相同，大多数缝纫机是作垂直往复直线运动的，而某些专用机器，如锁眼机、钉扣机、绣花机等不但要垂直往复直线运动，同时还要作横向摆动，但这个横向摆动时间必须是发生在机针离开缝料后开始，进入缝料前结束。 针杆的高度定位是缝制设备在使用和维修中的一个重要参数，双直针或多直针高度是不一样的，高度定位时一般以长针为准。

打印机原理

打印机原理 第一部分打印机原理 一．打印机分类 打印机作为各种计算机的最主要输出设备之一，随着计算机技术的发展和日趋完美的用户需求而得到较大的发展。尤其是近年来，打印机技术取得了较大的进展，各种新型实用的打印机应运而生，一改以往针式打印机一统天下的局面。目前，在打印机领域形成了针式打印机、喷墨打印机、激光打印机三足鼎立的主流产品，各自发挥其优点，满足各界用户不同的需求。 回顾打印机的发展历史，可以清楚地看出打印机的发展趋势：从击打式到非击打式、从黑白到彩色、从单功能到多功能。面对众多的打印机品牌，分类方法也不尽相同，目前，普遍使用的分类方法有两种：一种是按原理分类，一种是按用途分类。 1. 按原理分类 按照打印机的工作原理，将打印机分为击打式和非击打式两大类。 2.按用途分类 随着当今社会信息技术的飞速发展，各种打印机的应用领域已向纵深发展，从打印机的档次、适用对象、具体用途等已经形成了通用、商用、专用、家用、便携、网络等应用于不同领域的产品。 办公和事务通用打印机 在这一应用领域，针式打印机一直占领主导地位。由于针式打印机具有中等分辨率和打印速度、耗材便宜，同时还具有高速跳行、多份拷贝打印、宽幅面打印、维修方便等特点，目前仍然是办公和事务处理中打印报表、发票等的优选机种。 商用打印机 商用打印机是指商业印刷用的打印机，由于这一领域要求印刷的质量比较高，有时还要处理图文并茂的文档，因此，一般选用高分辨率的激光打印机。 专用打印机 专用打印机一般是指各种微型打印机、存折打印机、平推式票据打印机、条形码打印机、热敏印字机等用于专用系统的打印机。 家用打印机 家用打印机是指与家用电脑配套进入家庭的打印机，根据家庭使用打印机的特点，目前低档的彩色喷墨打印机逐渐成为主流产品。 便携式打印机 便携式打印机一般用于与笔记本电脑配套，具有体积小、重量轻、可用电池驱动、便于携带等特点。

直线式贴标机

题目：直线式贴标机 班级：包工0801 学号：0403080104 学生姓名：王彤 指导教师：王利强 2011年5月

直线式贴标机 ------直线式真空转鼓贴标机 包装0801 王彤 摘要：本文主要以直线式真空转鼓贴标机为例介绍直线式贴标机的适用的标纸类型、贴标工艺过程、标签的粘贴方式、贴标机构的组成、工作原理及其在实际中的应用情况 关键字：直线式贴标机转鼓标签 包装是信息的载体，对商品贴标是实现这一要求的主要途径，贴标机械是完成商品贴标的主要包装与印刷机械。贴标机广泛应用于各行各业的产品包装容器和包装盒的贴标。 1 直线式贴标机 通过加标机构将标签贴在作直线运动的包装件或产品上的机器。 2 标纸的种类 片式标签、卷筒状标签、热粘性标签和感压性标签及收缩筒形标签； 3直线式真空转鼓贴标机 直线式真空转鼓贴标机是最常见的湿胶贴标机，因真空转鼓的作用和贴标流程不同有多种形式。 该机的特点是： （１）搓滚装置是与真空转鼓分开的独立装置； （２）除利用真空实现取标、送标外，还能完成打印字码、涂胶、贴标等工作；（３）设有“无瓶不取标”和“无标不涂浆”装置。 下面介绍三种直线式真空转鼓贴标机 3.1 第一种直线式真空转鼓贴标机 3.11结构组成 贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。 图7-15所示为一种典型的直线式真空转鼓贴标机。 由板式输送链l、供送螺杆2、真空转鼓3、五条搓滚输送带7、海绵橡胶衬垫

8及涂胶装置4、印码装置5、标盒6等组成。 3.12工作原理 其真空转鼓3不断地绕自身垂直轴作逆时针旋转，并把标盒6中的标签取出送到贴标工位。转鼓园柱面分隔为若干个贴标区段，每一段上有起取标作用的一组真空小孔。小孔直径为3～4mm，其真空的“通”或“断”靠转鼓中的滑阀来控制。转鼓外有两个标盒，作摆动与移动的复合运动，整个过程以一定的速度重复着送进－吸标－急退回－再送进的循环动作，其运动规律保证真空转鼓3能从标盒6中取出标签。 涂胶装置4由胶盒、上胶辊和涂胶辊等组成。贴标时胶盒绕其轴心摆动，当真空转鼓3带着标签经过涂胶装置4时，涂胶辊靠近转鼓3给标签涂放，随后即摆离转鼓3，以免胶液涂到转鼓上，胶盒的这些动作是依靠弹簧和凸轮完成的。 3.13工作过程 (1)容器由板式输送链1进入供送螺杆2，使容器按一定间隔送到真空转鼓3，同时触动“无瓶不取标”装置的触头，使标盒6向转鼓靠近； (2)标盒支架上的滚轮触碰真空转鼓的滑阀，使正对标盒位置的真空气眼接通，从标盒6中吸出一张标签贴靠在转鼓表面；随后标盒6离开转鼓准备再次供标。 (3)带有标签的转鼓经印码、涂胶等装置，在标签上打印批号、生产日期并涂上适量粘结剂。 4)随着转鼓的继续旋转，已涂粘结剂的标签与螺杆送来的待贴标容器相遇； (5)当标签前端与容器相切时，转鼓上的吸标真空小孔通过阀门逐个卸压，标签失去吸力，与真空转鼓3脱离而粘附在容器表面上。

贴标机的原理

贴标机的原理 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

贴标机的工作原理和相关定义 贴标机用到的定义正标标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标。同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。贴标率按照贴标 贴标机分类 产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。 主要分类有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。 中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机 QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T 3688-1999，内容不变)的修订。修订内容如下。 —增加了贴三标、贴四标的技术性能指标: —提高了原标准的使用性能指标; —增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义; —提高了产品可靠性指标。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。 本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。

本标准自实施之日起，同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 3688-1999《贴标机》 贴标机分类： 按照不同的粘胶涂布方式，可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机（上糊贴标机，胶水贴标机）和热熔胶贴标机几类。 按照自动化程度分，可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。 按实现不同的贴标功能分，可分为平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。 贴标机主要有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等等 贴标机的工作原理 工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。 标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。

复印机地基本结构和工作原理

1复印机能快速、便捷的将文件、图片、书稿等图文资料进行复制，是办公室不可缺少的现代办公设备，因而得到了广泛的应用。 1、复印机的种类特点 由于复印机大都采用静电的方式进行复印，又被称之为静电复印机。新一代复印机从曝光、图文稿件的识别和图像信号的处理等过程中采用了数字技术，这种复印机被称为数码机（复印机）。 静电复印技术通常指的是利用静电和某些具有光电导特性的材料（感光鼓）在光的作用下从绝缘体变为导电体这一原理对被摄物（原稿）进行照相并以复印品的形式快速输出的复制技术。 在数码复印机中，曝光灯照射到放在原稿台上的原稿，得到的光照图像经过反光镜、镜头等光学系统照射到CCD图像传感器上，CCD将光图像变成电信号，再进行数字信号处理，CCD输出的电信号数字化后，再用数字信号控制激光器对感光鼓进行曝光，使感光鼓形成静电潜像。 2、复印机的基本结构和工作原理 2.1 静电复印的基本过程 静电复印过程可分为七个过程，即：预曝光、充电、图像曝光、显影、转印分离、定影和清洁七个步骤。如图1所示。 图1 静电复印的基本过程 如图2所示为一部典型复印机的内部结构示意图。有关成像和复印的结构图示于图3。

图2 复印机的整机结构示意图 图3 复印机的成像和复印相关部件示意图 感光鼓是复印机的核心部件，它位于复印机的中心部位，如图4所示。欲取下鼓组件要操作代码程序：打开前盖，接通电源开关，用细螺丝刀（或牙签）触发维修模式开关→面板上会显示“S”字符，然后操作*→3→*→006，复印机便自动使显影器与鼓组件分离。卸 下固定螺钉便可将鼓组件分离。鼓组件的结构如图5所示。

图4 复印机的内部结构（佳能NP-3825） 图5 鼓组件的结构 感光鼓是在旋转的过程中进行复印的，在旋转的过程中，连续复印直至完成一页的复印过程。因而许多零部件都安装在感光鼓的周围，如图6所示。 图6 感光鼓及相关部件

南航机械原理缝纫机课程设计230

目录 1．设计题目 (2) 2．原始数据 (3) 3．齿轮设计 (4) 4．杆件长度的计算 (6) 5．主要计算结果 (7) 6．用解析法对滑块进行B运动分析 (9) 7．用图解法对两个极限位置和一个一般位置进行运动分析 (12) 8．E点的运动轨迹 (17) 9． MATLAB程序代码 (19) 10 B点的位移、速度、加速度数据 (20) 11 E点的坐标数据 (21) 12．参考书目 (22)

1 设计题目 缝纫机导线及紧线机构设计及其运动分析 结构示意图:该机构由 1 O轴上齿轮驱动齿轮2，2O轴上还固接 有曲柄A O 2和C O 2 ，曲柄滑块机构AB O 2 的滑块为缝纫针杆，曲柄摇 杆机构DC O O 3 2 的连杆上点E为紧线头，针杆与紧线头协调动作，完成缝纫和紧线过程。

原始数据

3 齿轮设计 由传动比公式知可取146z =，140z =。 1，标准中心距 12() 1.25(4640)53.7522 m z z d mm +?+=== 2，齿轮啮合时的压力角 由 cos cos d d α α''= 得 cos 73.75cos 20 arccos arccos 20.716554 d d αα'===' 3，分度圆直径 11 1.254657.5d mz mm ==?= 22 1.254050d mz mm ==?= 4，基圆直径 11cos 57.5cos 2054.03232b d d mm α==?= 22cos 50cos 2046.98463b d d mm α==?= 5，变位系数 由 1212 2() tan x x inv inv z z ααα+'=++ 即 122() 20.7165tan 20204640 x x inv inv += ++ 得 120.20108x x += 取 120.05108,0.15x x ==

缝纫机的机构分析和工作原理

. 深圳大学 本科论文 题目: : 专业: 学院: 学号: 指导教师: 职称： 年月日

目录 1 引言 (2) 2 任务分配 (2) 3平缝机整体核心机构 (3) 4 平缝机机构系统及传动路线 (4) 5缝纫机主要机构分析 (4) 1.刺料机构 (5) 2.挑线机构 (6) 3.勾线机构 (10) 4.送料机构 (11) 6结论 (15) 7 参考文献 (15)

缝纫机的机构分析和工作原理 【摘要】缝纫机是一个集连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等基本机构所组成的机械。我们根据机构的类型，进行组员的分配，研究其的机构分析和工作原理。 【关键词】：缝纫机，凸轮机构，连杆机构 【Abstract】sewing machine is consist of link gear,cam mechanism and gear mechanism .We arrange every one’s work according to type of mechanism ,which we study its mechanism and principle. 【Key words】：sewing machine, cam mechanism ,link gear 一、引言 工业缝纫机是服装机械设备的主体和核心。随着科技技术的发展和进步，缝纫机新型机型不断增加，其高速化、精密化、多功能化、智能化和自动化城的越来越高。各种电子技术和自动化装置已广泛地用于缝纫机械中。但是由于缝纫机动作和运动复杂，又要求高度的协调性，机构系统仍是其核心和枢纽。 缝纫机的主要机构分为四大类，刺料机构、挑线机构、钩线机构和送料机构。此外还有压脚装置、控制装置、调节装置等。缝纫机中的这些机构都是最常用的基本机构：连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、带传动机构、间歇运动机构，并按照串联、并联、时序等方式组合在一起。因此要掌握缝纫机的使用，就必须了解缝纫机的机构组成和传动原理。 二、任务说明和分配X 本小组人员主要有：*** *** *** *** *** *** *** *** *** *** *** 主要的分工如下：

包装印刷复印机工作原理及基础知识概述(doc 8页)

包装印刷复印机工作原理及基础知识概述(doc 8页)

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重乏味啊！大多数人在等待复印件整齐地输出到纸盘时，都不会考虑复印机里面正在发生什么，但是想想几秒钟内就能将纸上内容完整无误地复制出来，复印机的确令人惊叹！在本文中，我们将探寻当您按下复印机上的“开始”按钮后都发生了什么。 二、复印机基础知识 复印的人工操作首先是几个基本步骤： 打开复印机盖板 将要复印的文件面朝下放在玻璃上 选择需要的选项（页数、放大、较浅/较深） 按“开始”按钮 复印机内部此时发生的事情令人称奇！本质上，复印机之所以进行复印工作，是由于一条基本物理原理：异性电荷相吸引。 在孩童时期，你可能玩过与气球的游戏。在干燥的冬天，您可以在毛衣上摩擦气球，使气球带上足够的静电，从而产生可以观察到的力。例如：带有静电的气球可以非常轻松地吸附小块纸片或糖粒。 复印机工作过程与此相似。 静电复印机内部有一个特殊的硒鼓。硒鼓的作用与气球非常相似――您可以给它充上某种形式的静电。 复印机内部还有一种非常细的黑色粉末，称为墨粉。带静电的硒鼓可以吸附墨粉微粒。 硒鼓和墨粉之间发生的三件事情让复印机得以表现其神奇之处： 我们可以有选择性地给硒鼓充电，使它只有一部分吸附墨粉。在复印机中，我们使硒鼓的表面形成静电“图像”。对于纸张原件上呈黑色的部分，我们就在硒鼓上相应的地方产生静电。而白色的部分则不产生。我们的目的是要让纸张原件上的白色区域不吸附墨粉。要在复印机中完成这种选择，就要通过――这就是将它称为复印机的原因！ 墨粉必须以某种方式吸附到硒鼓上，然后再吸附到纸张上。硒鼓首先有选择性地吸附墨粉。然后，纸张带上静电，从硒鼓上吸下墨粉。 墨粉具有热敏性，因此，松散的墨粉微粒离开硒鼓后就通过加热而粘结（熔结）到纸上。 硒鼓或感光带由光导材料制成。以下是复印过程中涉及的实际步骤：给硒鼓表面充电。

复印机工作原理及故障维修大全

复印机工作原理及故障维修大全复印机工作原理及故障维修大全 复印机一般分成6大系统：1、Power System（供电系统）2、DC controller System （直流控制系统）3、formatter System（接口系统）4、Laser/Scanner System （激光扫描系统）5、Image formation System （成像系统）& Pick-up/Feed System（搓纸系统）。下面将对这6大系统分别进行阐述。KN[Oed 一、Power System （供电系统）MuO!,K 供电系统作用于其它5个系统，根据需要，输入的交流电被调控为高压、低压、直流电。高压电一般作用于成像系统，许多型号的打印机都单独的高压板，像HP4 HP4V方正文杰作280、X eroxP8E、Canon BX/BX2等。但随着集成化的增、高，很多打印机的高压板、电源板以及DC控制板被集成在一起。像HP5L/6L，HP4L/4P、HP5P/6P HP4000 HP5000等。低压电主要用来驱动各个引 擎马达，其电压根据需要而定，像HP5L/6L主要有5V、12V电压，而HP5000主要有3.4V、5V、24V电压。直流电主要用来驱动DC板上的各种型号的传感器、控制芯片以及CPU等。

自动包装机的工作原理

自动包装机得工作原理 自动化水平在制造工业中不断提高,应用范围正在拓展。包装行业中自动化操作正在改变着包装过程得动作方式与包装容器及材料得加工方法。实现自动控制得包装系统能够极大地提高生产效率与产品质量,显著消除包装工序及印刷贴标等造成得误差,有效减轻职工得劳动强度并降低能源与资源得消耗、 一、自动包装得作用 具有革命意义得自动化改变着包装得制造方法及其产品得传输方式。设计、安装得自动控制包装系统,无论从提高产品质量与生产效率方面,还就是从消除加工误差与减轻劳动强度方面,都表现出十分明显得作用。尤其就是对食品、饮料、药品、电子等行业而言,都就是至关重要得、自动装置与系统工程方面得技术正在进一步深化,并得到更广泛得应用。 机器人学(Roｂoｔics)已经改变了人机得共存方式、自动包装得关键在于依据生产加工或包装过程,设计出一个能够得以实现自动控制得结构方案。显然,自动装置(机械手或机器人)得选择取决于这一过程得需求及特性。依据定义,一个自动装置即就是能通过自动控制或遥控方法完成任务得一台机器或一个机构。它可以就是简单得,例如,从一个位置移向另一位置得一种单轴结构得气动压力联动装置;也可以就是复杂得,例如,具有六轴结构得能动外科手术得机器人、包装过程得各个项目选择以及各类工业自动化机构,可以在一个具体工作场所得空间范围内,使每一个设计方案完成一项任务。 目前,自动装置得结构型式就是多种多样得。例如,可以满足某一项具体操作得需求。工业机械手得结构特点都处在单轴与六轴之间。根据这种轴结构得性能,机械手“臂”得设计在运动可控程序下,操作一个端部操作器或臂端工具。轴得数量代表了机械手臂得“自由度"。另外,还有辅助臂。例如,传送带得轴等,但它们通常不就是以机械方式与机械手主臂相联结得。对于不同机械手形式,一般都就是根据其“x”、“ｙ”、“z”三个主轴组成得坐标系来分类得。大多数机械属于下述五种基本类型之一:笛卡尔或直角坐标系、圆柱面坐标系、旋转式或铰链式坐标系、球面或极坐标系与柔选工组合型机械手(SCARＡ)。 二、自动功能得外部设备 一个完整得自动化结构方案由很多部件组成,其中,端臂操作工具、材料运送装置与识别/验证系统就是主要组成部分、 1、臂端操作工具 机械手就就是利用与其端部联接得装置从一个位置移到另一位置得一种工具。臂端操作工具,即端部操作器,就是用来抓取产品、定向移动与感受性能参数得一个部件。在包装应用中,端部操作器通常设计成能直接使用得真空套、夹紧爪或两者结合得型式。它们得结构方案可以从单一型得真空套到系列型真空套或夹紧爪得排列式结构等。 2、材料输送装置

家用缝纫机原理和保养全解

家用缝纫机原理和保养 第一节缝纫机的工作原理 初次接触缝纫机的人可能会提出这样一个问题：缝纫机是怎样把线缝在衣料上的？要弄清这个问题，首先要掌握手工缝纫的线迹和缝纫机缝纫的线迹不同的地方（见图1）。 图1 手工缝纫线迹和缝纫机线迹的不同 （a）手工缝纫缝迹；（b）缝纫机线迹 手工缝纫由于针眼在针尾端，针穿上线后，在缝料的正、反两个方向朝前移动，见图1a；而缝缝机的线迹则由两根线（面线和底线）象搓绳一样绞合而成，由于它象锁环，见图1b，因此，称它为双线连锁线迹。 怎样才能形成双线连锁线迹呢？先从图2中看它的绞合情况。要使两根线绞合，必须把面线绕在布上面的线团①上，底线绕在缝料下面的轮②上，当面线从布的上面线团拉出，通过缝纫机针引入缝料的下面并形成一个线环，绕过轮②，然后再向上收紧，在两层缝料间和底线组成一个绞合点。周而复始上述动作，即形成一组双线连锁线迹。 从两根线的绞合达到缝纫目的道理虽然简单，可是用机械方法在极短时间内完成，就不那么容易，它要求缝纫机的各机构动作配合必须十分准确和协调。否则，轻则影响缝纫效果，

重则无法工作。 图2 上下两根线的绞合 （a）（b）（c）（d）（e） 图3 线迹的形成过程 （a）摆梭尖在左端极限位置；（b）摆梭与机针中心线重合；（c）线环绕过梭心中线； （d）挑线杆向上运动；（e）线环从摆梭尾部脱出 缝纫机是怎样形成双线连锁线迹的？要达到这一目标，首先要使缝纫机上轮旋转一周，各机构完成一个周期的动作，从而形成一个线迹。下面通过摆梭钩线形成一个线迹的过程来分析各机构的动作要求（见图3）。 （1）线环的形成 机针从最高位置向下运动，在缝针没有接触缝料之前，挑线杆向上运动完成收紧上一个线迹的工作，并从线团里拉出形成下一个线环所需的面线。与此同时，送布牙也完成向前推

复印机的基本结构和工作原理

复印机的基本结构和工作原理 2006-11-20 18:41 复印机能快速、便捷的将文件、图片、书稿等图文资料进行复制，是办公室不可缺少的现代办公设备，因而得到了广泛的应用。 1、复印机的种类特点 由于复印机大都采用静电的方式进行复印，又被称之为静电复印机。新一代复印机从曝光、图文稿件的识别和图像信号的处理等过程中采用了数字技术，这种复印机被称为数码机（复印机）。 静电复印技术通常指的是利用静电和某些具有光电导特性的材料（感光鼓）在光的作用下从绝缘体变为导电体这一原理对被摄物（原稿）进行照相并以复印品的形式快速输出的复制技术。 在数码复印机中，曝光灯照射到放在原稿台上的原稿，得到的光照图像经过反光镜、镜头等光学系统照射到CCD图像传感器上，CCD将光图像变成电信号，再进行数字信号处理，CCD输出的电信号数字化后，再用数字信号控制激光器对感光鼓进行曝光，使感光鼓形成静电潜像。 2、复印机的基本结构和工作原理 2.1 静电复印的基本过程 静电复印过程可分为七个过程，即：预曝光、充电、图像曝光、显影、转印分离、定影和清洁七个步骤。如图1所示。 图1 静电复印的基本过程 如图2所示为一部典型复印机的内部结构示意图。有关成像和复印的结构图示于图3。

图2 复印机的整机结构示意图 图3 复印机的成像和复印相关部件示意图 感光鼓是复印机的核心部件，它位于复印机的中心部位，如图4所示。欲取下鼓组件要操作代码程序：打开前盖，接通电源开关，用细螺丝刀（或牙签）触发维修模式开

关→面板上会显示“S”字符，然后操作*→3→*→006，复印机便自动使显影器与鼓组件分离。卸下固定螺钉便可将鼓组件分离。鼓组件的结构如图5所示。 图4 复印机的内部结构（佳能NP-3825） 图5 鼓组件的结构 感光鼓是在旋转的过程中进行复印的，在旋转的过程中，连续复印直至完成一页的复印过程。因而许多零部件都安装在感光鼓的周围，如图6所示。

缝纫机的工作原理

缝纫机工作原理 没有缝纫机，世界可能是另外一个样子。像汽车、轧棉机和过去300年间其他无数的创新一样，缝纫机承担了某项费时、费力的任务并把它变得快捷、简单。机械化缝纫机的发明，使得制造商突然能够以最低的费用生产大批高质量的衣服。由于这项技术，世界上绝大多数人现在都能买得起结实、针脚细致的衣服，而仅仅在200年前，这种衣服还是奢侈品。 在本文中，我们将认识使得所有这一切成为可能的非凡机器。事实上，缝纫机核心部位的自动缝合机制简单得令人难以置信，不过驱动这一机制的机器相当精细，需要靠齿轮、滑轮和电机的配合来正确行使功能。深入了解缝纫机后，您会发现它是人类发明的最为巧妙、最富创造性的工具之一。 缝纫机与汽车有某些相似之处：市场上有数百种型号的机器，但价格和性能差别相当大。在低端产品中，有传统的最基本的电动设计，适合偶尔家用；而在高端产品中，有设计复杂的、可以挂接到计算机的电子缝纫机。纺织品公司有许多型号的缝纫机可选，包括专缝某种产品的改良型号。 但是，就像汽车一样，大多数缝纫机的基本原理都是相同的。汽车的核心是内燃机引擎，缝纫机的核心是线圈缝合系统。 线圈缝合方法与普通手工缝纫差异很大。在最简单的手工缝合中，缝纫者在针尾端的小眼中系上一根线，然后将针连带线完全穿过两片织物，从一面穿到另一面，然后再穿回原先一面。这样，针带动线进出织物，把它们缝合在一起。 虽然这对手工来说非常简单，但是要用机器进行牵拉却极其困难。机器需要在织物的一边释放针，然后在另一边即刻再次抓住它。然后，它需要把松散的线全部拉出织物，调转

针的方向，然后反方向重复所有步骤。这一过程对一个简单的机器来说太复杂了，并且不实用，而且即使对手工来说，也只有用较短的线时才好用。 相反，缝纫机只需将针部分穿过织物。在机针上，针眼就在尖头的后面，而不是在针的尾端。 针固定在针杆上，针杆由电机通过一系列的齿轮和凸轮（稍后会详细介绍）牵引做上下运动。 当针的尖端穿过织物时，它在一面向另一面拉出一个小线圈。织物下面的一个装置会抓住这个线圈，然后将其包住另一根线或者同一根线的另一个线圈。在下面两节中，我们将会看到这个系统究竟是如何工作的。 锁扣和链条 在上一节中，我们了解了缝纫机的核心是线圈缝合。事实上有多种不同类型的线圈缝合，而且它们的原理也略有不同。 最简单的线圈缝合是链式缝合。若要缝出链式缝合，缝纫机会在线的后面用相同长度的线打环。您可以在下图中看到这类缝线的其中一种。 织物位于针下面的一块金属板上，用压脚固定。每次缝合开始时，针穿过织物拉出一个线圈。一个做线圈的装置在针拉出前抓住线圈，该装置与针同步运动。一旦针拉出织物，送布牙装置（稍后介绍）就会将织物往前拉。 当针再次穿过织物时，新的线圈将直接穿过前一个线圈的中间。做线圈的装置会再次抓住线，围绕下一个线圈做线圈。这样，每个线圈都会把下一个线圈固定到位。

自动贴标机工作原理

自动贴标机工作原理 【凯宇机械自动贴标机】由于现在自动贴标机的广泛应用，设备方面中都是有着一种非常完善的发展空间的，而我们的社会在不断的进步，自动贴标机设备也是在跟上潮流。全自动贴标机设备在各个行业领域中都散发着独特的魅力，发挥着它的重要作用。一起来看看自动贴标机的工作原理吧！~ #详情查看#【凯宇机械：自动贴标机】 【自动贴标机常见故障排除方法】 在加工生产过程中，需要对产品进行贴标处理，此时需要使用到自动贴标机。通过该设备的使用，能够有效提升工作效率，进而提升企业竞争力。当然在日常运行过程中，难免会出现设备故障。不同的故障，相关原因自然会有所不同。下面将相关故障与具体排查方法详细解析，希望对各位用户有所帮助。 如果标签无法被全自动贴标机转杆粘贴，主要的原因在于标签自身硬度较强，主要的排除方法是更换质地薄软的纸张。在使用之前，应该要使用到潮湿毛巾。另外，在标签上胶水过程中，会有不光滑

的情况。此时在排查的时候，应该要更换标签材料。标签无法吸住，有的时候吸不稳，主要的原因在于标签质料过硬，主要排查方法是更换软性标签。 贴标机不同的故障，具体的原因有所不同，此时就应该要结合相关故障情况，综合性分析。 【自动贴标机工作原理】 由于现在贴标机的广泛应用，设备方面中都是有着一种非常完善的发展空间的，而我们的社会在不断的进步，贴标机设备也是在跟上潮流。 全自动贴标机设备在各个行业领域中都散发着独特的魅力，发挥着它的重要作用。而设备自身的构架也是非常的，这也是得到很多客户对其青睐的原因，设备采用的是全不锈钢加工完成的，银亮的机身吸引了很多的客户对他的好感，不锈钢的材质，也让它更容易存放，防止设备受潮，生锈等一些状况。全自动贴标机贴出来的标签也是让人很是喜欢，不仅能根据不同的产品选择不同的标签进行贴标，而且贴出来的标签端正，大方，失误率极小，更是提高了产品的生产效率。全自动贴标机厂家在贴标机的自动化程度上有了更深一步的提升，通过不断的学习新技术，将更多的技术应用到贴标机的生产制造上，提高贴标机的自动化程度，帮助企业更好的完成生产，公司生产的全自动贴标机自动化程度高，不仅提高生产效率，并且较于之前更加的的方便和高效，不仅减少了劳动力还节省了资源，在技术上

南航机械原理缝纫机课程设计

目 录 1． 设计题目…………………………………………………2 2． 原始数据…………………………………………………3 3． 齿轮设计…………………………………………………4 4． 杆件长度的计算…………………………………………6 5． 主要计算结果……………………………………………7 6． 用解析法对滑块进行B 运动分析………………………9 7． 用图解法对两个极限位置和一个一般位置进行运动分 析..................................................................12 8． E 点的运动轨迹................................................17 9． MATLAB 程序代码.............................................19 10 B 点的位移、速度、加速度数据...........................20 11 E 点的坐标数据................................................21 12．参考书目 (22) 1 设计题目 缝纫机导线及紧线机构设计及其运动分析 结构示意图:该机构由1O 轴上齿轮驱动齿轮2，2O 轴上还固接有曲柄A O 2和C O 2，曲柄滑块机构AB O 2的滑块为缝纫针杆，曲柄摇杆机构DC O O 32的连杆上点E 为紧线头，针杆与紧线头协调动作，完成缝纫和紧线过程。 原始数据

3 齿轮设计 由传动比公式知可取146z =，140z =。 1，标准中心距 2，齿轮啮合时的压力角 由 cos cos d d α α''= 得 cos 73.75cos 20arccos arccos 20.716554 d d αα'==='o o 3，分度圆直径 4，基圆直径

自动贴标机毕业设计

目录 摘要 ........................................................................................................... 错误！未定义书签。绪论 ........................................................................................................... 错误！未定义书签。第一章自动贴标机的工作原理和结构特点.. (6) 1.1 自动贴标机的工作原理和结构特点 (6) 1.2 贴标机的结构和组成 (7) 第二章贴标机的贴标过程 (8) 第三章自动贴标机的总体设计 (9) 3.1 贴标头的设计...................................................................................... 错误！未定义书签。 3.2 上瓶机构的设计.................................................................................. 错误！未定义书签。 3.3 贴标机进瓶螺旋的设计...................................................................... 错误！未定义书签。 3.4 螺旋槽截面形状设计计算 (12) 3.5 螺旋杠的设计分析 (12) 第四章贴标机的送标机构........................................................................ 错误！未定义书签。 4.1结构原理 (14) 4.2运动参数的求解 (14) 第五章贴标机的贴标过程和动作分析 (15) 5.1贴标机的上胶工位 (15) 5.2取标工位 (16) 5.3贴标机得到夹标转位 (16) 5.4夹标转位段凸轮曲线设计 (18) 5.5最小标板夹标转位校核 (19) 第六章故障分析及解决方案 (19) 6. 1故障分析 (19) 6. 2解决方案 (20) 6. 3啤酒贴标机的调整小结......................................................................... 错误！未定义书签。附录：关于玻璃啤酒瓶贴标质量的相关性研究........................................ 错误！未定义书签。平航贴标机的维修步骤................................................................................ 错误！未定义书签。总结........................................................................................................ 错误！未定义书签。致谢词 ........................................................................................................... 错误！未定义书签。参考文献........................................................................................................ 错误！未定义书签。