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极绳绞车_9205机巷无极绳绞车拆除安全技术措施

极绳绞车_9205机巷无极绳绞车拆除安全技术措施
极绳绞车_9205机巷无极绳绞车拆除安全技术措施

无极绳绞车_9205机巷无极绳绞车拆除安全技术措施

9205机巷无极绳绞车拆除施工安全技术措施根据矿生产作业计划安排,经研究决定,由我单位负责拆除9205机巷无极绳绞车,为保证施工期间安全,特制定以下安全技术措施:一、编制措施依据 1、《煤矿安全规程》 2、《安全生产标准化标准》 3、集团公司及矿有关规定二、施工准备 1、准备好施工所用的工具:手拉葫芦(5T)2个、40T起吊锚链、梅花扳手、锤子、剁斧、扁铲、撬棍等,现场对所用工具的安全可靠性进行检查,确保完好。

2、在9205机巷无极绳绞车机头、拉葫拖运区段及装车点打设起吊锚杆,起吊锚杆采用Φ20mm L=1600mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,每根锚杆使用2卷K2340型锚固剂锚固,锚杆锚入顶板硬岩内深度不小于500mm,锚杆外露长度不超过150mm,每根起吊锚杆锚固力不小于80kN。

三、施工方案 1、9205机巷无极绳绞车电机开关和电缆、语音线、信号线及钢丝绳均已回收完毕。

2、首先拆除无极绳绞车张紧装置,拆除过程中,要事先了解张紧装置的构造,先拆除张紧装置上的重砣,再拆除张紧装置上部框架,然后使用扳手拧松下框架底座上的缝合螺丝,拆除张紧装置下部。

3、拆除电机与减速机联轴器,拆除减速机与箱体联轴器,拆除箱体与底座缝合螺丝,拆除底座与基础的缝合螺丝,依次将箱体、底座、减速机、电机吊装到平板车上。

四、起吊施工安全技术措施 1、起吊准备(1)起吊前必须检验起吊点、拉葫完好情况,合格后方可使用。起吊工具的起吊能力必须大于重物的吨位,严禁起吊工具超负荷使用。

(2)起吊前,起吊锚杆必须破帽且配置锚杆托盘,起吊时螺帽外露不少于3丝。

(3)起吊前,重物捆绑必须牢靠,起吊环必须完好可靠。

(4)起吊所用的工具必须完好。起吊设备时,每组采用两根锚杆作为起吊点,并使用40T锚链相互连接进行配合起吊,锚链必须完好,链条磨损量超过5%禁止使用。

2、使用拉葫起吊设备时,现场必须有跟班管理人员协调指挥,抓好安全管理,发现隐患问题立即处理。

3、手拉葫芦必须与起吊锚链、起吊绳套连接牢靠,确保不滑落,起吊前必须仔细检查,若不牢靠或有滑落的预兆,严禁起吊,处理好问题后方可起吊。

4、使用锚链拴挂葫芦起吊设备时,锚链连接头螺栓或绳扣必须用扳手拧紧。

5、起吊时,作业人员要与设备保持一定的安全距离,操作人员必须站

在安全地点操作,严禁站在设备下落及倾斜可能涉及的范围。作业时要有专人指挥、专人作业、专人监护,施工现场严禁站有与作业无关的人员,以防设备歪倒伤人。

6、起吊时,设专人观察顶板、起吊锚链受力情况,发现异常,立即停止起吊,待处理安全后方可继续起吊。专人观察顶板的同时,查看起吊重物的倾斜方向,防止重物伤人。

7、吊移部件时必须找好部件的重心,使之吊移时处于平衡状态,否则重新选择起吊位置。

8、起吊的设备应当捆绑牢固,保持重心平衡,决不允许侧翻,起吊过程中发现有侧翻可能时应立即停下处理。

9、起吊时,严禁施工人员身体任何部位伸到起吊设备的下方,或位于在设备倾倒时压扎危险的地方,严禁站在设备上起吊。

10、起吊及挪移作业时,严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。非施工人员严禁进入施工现场。

11、进行起吊作业时,必须有一名班组长现场进行指挥、监护,起吊作业时必须试起吊200——300mm后再正式起吊。

12、起吊工作必须一次完成,不能中途停止,否则必须放下设备再重新起吊。 13、起吊时,严禁把电气设备如操控箱的手把等作为悬挂点起吊,严禁使用支护锚杆、W钢带作为起吊点悬挂拉忽起吊物件。

14、起吊工作完成后,要待设备放平稳后,方可摘掉手拉葫芦。 15、

设备拖运前应清除沿途杂物,保证运输道路的通畅,设专人对拖运区段内的支护情况认真检查,发现问题立即处理后方可作业。

16、使用手拉葫芦拉移设备时,前后10m范围必须设置警戒,严禁人员通过,作业人员必须避开手拉葫芦的受力方向,且严禁硬拉硬拽,发现异常情况及时查看处理,处理完成后方可继续作业。斜巷地段起吊人员必须站在起吊点上方安全地点进行起吊作业,下方严禁过人。

17、拖运过程中应注意对设备的保护,对易损部位应避免直接受力,防止损坏设备。

18、起吊作业必须选择在顶板完好的地点施工。

19、设备拖运至指点地点后,要靠帮整齐平放于巷帮底板且不得影响行人及车辆运输(设备码放位置距离轨道不得小于500mm)的地方。

五、其它 1、施工前,所有施工人员必须认真学习本措施,并严格按照措施施工。

2、加强现场管理,施工中出现的问题班队长必须及时、妥善进行处理。

3、施工中,细化每一项工作流程,并安排安全责任人。

4、施工过程中,班队长经常巡视施工地点及后路,检查顶板完好情况,消除安全隐患。

5、加强文明生产,做到人走场净。

6、其它尽事项,按《煤矿安全规程》《煤矿操作规程》等相关规定执行

助力绞车使用安全技术措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 助力绞车使用安全技术措施(新 版)

助力绞车使用安全技术措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 为了节省上下山职工的体力消耗,因此在2102材料道联络行安装助力绞车,方便人员上下,为保证使用的安全,特制定以下安全技术措施。 1、助力绞车严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。 2、手把使用正确,从下向上搭接。 3、乘车人间距大于3米,必须精神集中,出现异常情况及时拿掉手把。若拿不掉手把,应迅速丢掉手把,躲到一边。 4、使用说明:使用助力绞车时,要先检查助力绞车各部分是否完整良好,方可按下启动按钮启动助力绞车,确认助力绞车运转正常后,拿起手把走到挂钩点处,正确搭乘,到摘钩点处,手把迅速向前一送,拿掉手把。 5、禁止挂钩点前挂钩,过摘钩点必须摘钩。 6、使用后手把放在上把钩手把箱中,待下放车辆时由把钩人员把手把运至下把钩手把箱中。

7、若下边没有人上来,最后一人应按下上把钩处停止按钮,停止助力绞车。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K1924 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 材料道无极绳绞车拆除安全技术措施标准版本

材料道无极绳绞车拆除安全技术措 施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、施工概况 1502材料道无极绳绞车已停用,现将此无极绳绞车拆除并回收上井检修,为保证整个拆除工作的顺利以及人员安全,特制定以下安全技术措施; 施工时间: 施工负责人:施工安全负责人: 施工技术负责人: 二、施工前的准备 1、组织所有施工人员学习安全技术措施,熟悉施工现场工作;

2、准备好拆除所需工具及5辆平板车、2辆叉车,并放在指定的装车地点待用; 3、检查原安装无极绳绞车前使用的吊挂眼,并打好起吊锚杆; 4、提前准备好停电工作票并报送调度室; 三、施工步骤 1、按照停电工作票对无极绳绞车电源甩火; 2、待运输工区将无极绳绞车的钢丝绳断开后从滚筒上抽出,方可拆除滚筒; 3、把电机与滚筒驱动轴脱离后,把电机拆除装车; 4、把无极绳绞车的报闸、离合、张紧油缸、前部导绳轮等外围小部件拆除,装车; 5、拆除无极绳绞车的滚筒,装车; 6、拆除无极绳绞车的主体底座,装车;

7、把无极绳绞车液压站及张紧油箱拆除,装车; 8、将无极绳绞车的电缆及开关装车。 四、安全技术措施 (一)、严格按照停电工作票将无极绳绞车电源甩火,安排专人负责停送电; (二)、起吊设备; 1、整个施工过程中要做好现场的清理,清理障碍物,以利操作。 2、起吊前要对起吊用的工器具进行检查,手拉葫芦、锚链等必须完好,然后对顶板进行安全检查,确认安全后方可进行起吊,起吊时要有专人指挥。 3、起吊时前后3米设警戒,起吊过程中闲杂人员禁止通行。 4、设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起

无极绳绞车安装措施资料

淮沪煤电公司丁集煤矿 措施名称:1422(3) 高抽巷无极 绳绞车 安装、使用安全技术措施 施工单位:编制人:审核:区长:编制日期:

1422(3) 高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施》 审查单位及人员 开拓二区202 队:生产技术科:机电办:安监处:调度室: 批准 掘进副总: 机电副总: 总工程师: 1422(3) 高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施》 会审意见 1、尾轮固定:打不少于 6 根地锚直接固定于底板岩石上,然后用40T 锚链锁住尾轮。 2、保证轨道质量,轨道必须专人检查维护,保证轨道质量符合《煤矿窄轨运输轨道质量标准》的要求,并适当缩小轨枕间距为700 mm。

3、按说明书及图纸的要求打好水泥基础,尺寸误差不得超过规定,尤其关键尺寸:如中心线、安装水平标高的控制等。 4、安装完毕后要由机电办组织相关单位验收,确认合格后方可使用。 5、上部JD-25KW绞车不能和无极绳绞车同时打运。 6、尾轮要加工防护罩。 7、无极绳紧绳要用手拉葫芦,严禁开动无极绳绞车紧绳。 8、无极绳两头绳头要从梭车下面断绳保护器的穿绳孔穿入确保保护有效。 9、打运前认真检查轨道、绞车及斜巷安全设施,确认安全后方可打运。 1422(3) 高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施 一、工程概况 为减少1422(3) 高抽巷打运环节,确保安全顺利地打运设备材料,由矿 领导安排我队在1422(3) 高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80 无极绳绞车。无级绳硐室在1422(3) 高抽巷拨门向内320 米( 即6#钻场向西约30 米) ,1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。为确保无级绳绞 车安装质量及使用安全,特编制本措施。 二、施工前的准备工作 1 、提前备好浇注无极绳基础的土产料,并打运至施工地点。 2、机电设备入井前必须进行检查检修,并进行试运转调试,合格后方可贴防爆合格证入井安装。

使用绞车安全技术措施示范文本

使用绞车安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

使用绞车安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 掘进二区施工的62208顺槽,需使用62210轮眼 55KW绞车往62210底板巷打运材料,为确保绞车的使用 和打料安全,特编制此措施,经审批后贯彻执行。 二、施工区域平面图 三、安全技术措施: 1、 62210轮眼长约100m,平均坡度最大坡度26°, 上口布置55KW绞车。 2、上午9:00~9:30为电器开关检漏试验时间,此期 间严禁使用绞车打运。

3、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗,按章操作。 4、打运前,必须检查绞车生根情况、声光信号、闸、离合、钢丝绳、保险绳、保险销、轮眼各挡以及轨道,并空试绞车。确认无问题,方可使用。 5、轮眼上下口严禁跟车掩车,可提前在轮眼上下口停车位置放置专用掩板,严禁跟车掩车。 6、严格执行“行人不行车、行车不行人”的斜井封闭式管理规定。斜巷段各入口设置“人、牌、网”警戒。 7、打运警戒设置:警戒1位于轮眼上口绞车后5m处(可由绞车司机担任);警戒2位于轮眼下口向外10米处。 8、打运前要先检查车辆的轮对、钩头、箱体、底架、卡栏销及装载情况。装平车设备打运前,必须再次检查确认捆绑钢丝绳紧固,不松动,方可进行打运。 9、打运时,保险绳放在车皮上;打运平车时,保险绳

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施方案

整体解决方案系列 材料道无极绳绞车拆除安 全技术措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-65449 材料道无极绳绞车拆除安全技术措 施 Safety tech ni cal measures for material path in ducti on rope winch removal 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、施工概况 1502材料道无极绳绞车已停用,现将此无极绳绞车拆除 并回收上井检修,为保证整个拆除工作的顺利以及人员安全, 特制定以下安全技术措施; 施工时间: 施工负责人:施工安全负责人:施工技术负责人: 二、施工前的准备 1、组织所有施工人员学习安全技术措施,熟悉施工现场 工作; 2、准备好拆除所需工具及5辆平板车、2辆叉车,并放 在指定的装车地点待用;

3、检查原安装无极绳绞车前使用的吊挂眼,并打好起吊锚杆; 4、提前准备好停电工作票并报送调度室; 三、施工步骤 1、按照停电工作票对无极绳绞车电源甩火; 2、待运输工区将无极绳绞车的钢丝绳断开后从滚筒上抽出,方可拆除滚筒; 3、把电机与滚筒驱动轴脱离后,把电机拆除装车; 4、把无极绳绞车的报闸、离合、张紧油缸、前部导绳轮等外围小部件拆除,装车; 5、拆除无极绳绞车的滚筒,装车; 6、拆除无极绳绞车的主体底座,装车; 7、把无极绳绞车液压站及张紧油箱拆除,装车; &将无极绳绞车的电缆及开关装车。 四、安全技术措施 (一)、严格按照停电工作票将无极绳绞车电源甩火,安排专人负责停送电; (二)、起吊设备

无极绳绞车安装安全技术措施示范文本

无极绳绞车安装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

无极绳绞车安装安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安 装特编写以下措施,经审批后严格执行。 一、安装方案: 1、安装工序 基础浇灌→绞车主机安装→张紧尾轮、重锤等安装→ 导向轮、尾轮固定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安 装→液压系统安装→电气系统安装→试运转。 2、安装方法 (1)在基础浇灌时,预先留出二次浇灌的孔,用来固 定螺栓。基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。 (2)牵引绞车需解体时做好记号,安装时按记号顺序 安装,在安装地点组装好,然后用手动葫芦起吊,移动到

基础上,再固定地脚螺栓。 (3)拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上,张紧尾轮安装在基础上,然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来,用绳卡将钢丝绳固定。 (4)运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装,在坡度发生凸变的地段时一般3米一组布置,主压绳轮、副压绳轮在凹变处一般按3米一组布置,拐弯时一般按4.5度一组布置安装并打地锚固定。 (5)梭车安装井下组装好,然好用手动葫芦移动到轨道上。 (6)钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒上并固定好滚筒。

绞车房基础施工技术措施方案【最新】

绞车房基础施工技术措施方案 第一章工程概况 为改善矿井提升运输效率,加快生产进度,矿井购置一台SQ-20/22无极绳连续牵引车,计划安装在1154轨道巷,无极绳连续牵引车机头、张紧装置安装在1154轨道巷二采区下部车场双轨巷道内,尾轮安装在内外水仓巷口,为保证无极绳连续牵引车安装施工作业安全及工程质量,特制定本措施。无极绳连续牵引车布置在轨道同一直线上,平行于轨道布置,布置成与轨道成一定角度,双轨单运输两根钢丝绳同在轨道内侧,绞车采用双向出绳,实现巷道水平转弯运输。根据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置,达到水平曲线运输之目的。采用重锤张紧装置张紧钢丝绳,采用导向轮分绳,避免钢丝绳咬绳,减少钢丝绳磨损;梭车采用储绳结构,可减少有运距变化巷道钢丝绳的浪费。第二章无极绳连续牵引车基础施工牵引车基础共3部分,即无极绳牵引车主机基础长2.7m、宽1.85m、深1.2m;五轮张紧装置基础长3.5m、宽0.8m、深0.8m;尾轮支坐基础长1.4m、宽1m、深1.5m。(后附施工图)1.施工牵引车、张紧装置及尾轮基础,以12采区下部车场现有轨道中心线为准。矿井生产科测量人员根据设计要求在现场标定牵引车基础开挖位置,利用风镐开挖基础,如见坚硬地板时,可采用放小炮的方式挖基础,挖基础的渣当班及时运出井外,确保作业地点质量卫生。2.浇灌程序:标定中、腰线→挖基础→

立模→浇筑混凝土→拆模→洒水养护。说明:基础模板只立预留孔模板,外侧按开挖基础为基准。在浇筑过程中按图纸尺寸放置螺丝预埋空等。3.材料选择、配比要求基础选用混凝土浇筑,混凝土强度等级标号为C20。按基础图配好木模板、预埋孔盒等运到位。立模验收合格后,混凝土送入模,机械振捣。4.浇灌质量、技术要求(1)模板必须符合设计要求,规格强度必须符合规定,预留空按设计要求,支撑牢固,模板用前、用后清理干净并抹上废机油,使用时拼装紧密,防止漏浆。(2)找线准确,严格控制尺寸。稳模校正后应用木撑撑紧,构件齐全,稳定牢固可靠。绞车基础挖好后,必须由矿井职能部门验收后方可浇注。(4)浇到一定高度前,及时放置绞车基础螺丝预留空模板,找线要准确,螺丝预留空模板固定要牢靠,浇前再校正一遍,混凝土下料要均匀,确保预留孔准确不偏斜。(5)施工中,技术人员应严把质量关,保证施工精度,严格控制尺寸及工程质量,发现不合格必须及时整改。尺寸具体要求如下:基础纵、横轴线允许位置误差:±10mm;基础表面标高允许误差:±10mm;基础外形尺寸允许偏差:±25mm;表面平整度:≤20mm;地脚螺栓孔位移允许误差:±10mm;地脚螺栓孔深度允许误差:0~+20mm;(6)浇混凝土脱模后,混凝土表面光滑,无蜂窝、麻面现象,符合设计尺寸。(7)浇灌、拆模后14天内进行定期洒水养护,提高混凝土质量。第三章设备安装1.无极绳绞车牵引主机底座就位后操平找正,预埋Φ30×1100㎜的地脚螺栓8根,然后一次性把无极绳绞车底座基础浇注密实。约24小时后,把无极绳绞车牵引主机吊起,放在底座上,使用连接螺栓把无极绳绞车与底

用对拉绞车的安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K5491 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 用对拉绞车的安全技术措施标准版本

用对拉绞车的安全技术措施标准版 本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 (1)、用对拉绞车的安全技术措施 ①对拉绞车的型号、钢丝绳直径、基础形式必须相同。 ②40KW以上绞车严禁使用对拉。 ③斜巷倾角在10度或10度以下允许使用对拉绞车;斜巷局部有11度-15度的斜巷长度不超过30米的允许使用对拉绞车。 ④对拉绞车之间的距离严禁超过滚筒的容绳量。 ⑤对拉绞车之间前各设置一个标准车场,严禁弯道提升。

⑥对拉绞车两端车场的开口距上变坡点的距离分别大于绞车提升的过卷距离。 ⑦连续100米以上的上山或下山严禁使用对拉绞车。 ⑵、对拉绞车操作的有关要求 ①对拉绞车司机在操作时,精力要集中,按信号提车或松车,互相配合,两台绞车运行速度必须同步,严禁不带电松车或松闸放飞车。 ②对拉绞车所使用的信号为提车或停车信号,两部绞车处的信号为同一电源的并联信号(信号应同时发出),信号与绞车应是同一电源。 ③每部绞车处要设两个组合电铃,即绞车窝一个、打点峒室一个,其两个组合电铃即能听到铃音又能打点,并且绞车眼要有与绞车联动的声光报警装置。

④对拉绞车设甲方与乙方,当甲方信号工发出提车信号,乙方信号工听到后立即回松车信号,然后由乙方司机松车,甲方司机提车;当乙方信号工发出提车信号,甲方信号工听到后立即回松车信号,然后由甲方司机松车,乙方司机提车。 ⑤提车时先启动电机,滚筒上的制动闸应刹住,再开动滚筒,松开制动闸,刹紧工作闸,与此同时对方应先将电机反转,先闸住制动闸,使绞车运转后,再适当松开制动闸,刹紧工作闸。下放的速度可用制动闸来适当控制,严禁刹死。 ⑥当听到停车信号,两绞车司机应立即松开工作闸,闸紧制动闸(停车要迅速,严禁急剧刹车)。 ⑦绞车在运行过程中司机必须密切观察钢丝绳缠绕和放绳情况,防止过快、过慢,放绳时钢丝绳要保持一定的松紧度,不允许过快造成轧绳或空绳。

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施(2021新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 材料道无极绳绞车拆除安全技 术措施(2021新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施 (2021新版) 一、施工概况 1502材料道无极绳绞车已停用,现将此无极绳绞车拆除并回收上井检修,为保证整个拆除工作的顺利以及人员安全,特制定以下安全技术措施; 施工时间: 施工负责人:施工安全负责人:施工技术负责人: 二、施工前的准备 1、组织所有施工人员学习安全技术措施,熟悉施工现场工作; 2、准备好拆除所需工具及5辆平板车、2辆叉车,并放在指定的装车地点待用; 3、检查原安装无极绳绞车前使用的吊挂眼,并打好起吊锚杆;

4、提前准备好停电工作票并报送调度室; 三、施工步骤 1、按照停电工作票对无极绳绞车电源甩火; 2、待运输工区将无极绳绞车的钢丝绳断开后从滚筒上抽出,方可拆除滚筒; 3、把电机与滚筒驱动轴脱离后,把电机拆除装车; 4、把无极绳绞车的报闸、离合、张紧油缸、前部导绳轮等外围小部件拆除,装车; 5、拆除无极绳绞车的滚筒,装车; 6、拆除无极绳绞车的主体底座,装车; 7、把无极绳绞车液压站及张紧油箱拆除,装车; 8、将无极绳绞车的电缆及开关装车。 四、安全技术措施 (一)、严格按照停电工作票将无极绳绞车电源甩火,安排专人负责停送电; (二)、起吊设备;

风巷使用无极绳绞车运输安全技术措施完整版

编号:TQC/K324 风巷使用无极绳绞车运输安全技术措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写:________________________ 审核:________________________ 时间:________________________ 部门:________________________

风巷使用无极绳绞车运输安全技术 措施完整版 下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。 一、概述 我队回采的己15-12050采面风巷采用一部JWB110PJ型无极绳绞车配合调度绞车进行运输,运输系统示意图见附图,为保证运输期间的安全,特制定本安全技术措施,并认真贯彻执行。 二、安全技术措施 (一)无极绳绞车使用安全技术措施 1、无极绳绞车使用前对绞车和轨道运输系统进行全面的检查。

绞车换绳安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7262 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 绞车换绳安全技术措施 标准版本

绞车换绳安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概述 朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳,原选用型号为:18×7+FC-40-1770 贵州产新绳,长度810m。计划施工深度650m,目前已施工600m,根据目前施工进度预计20xx年4月中旬需要更换新绳。 为了保证该项施工安全顺利地进行,特编制本措施。 所换钢丝绳的技术参数; 主、付提提升钢丝绳规格:18×7+FC-40-1770。长1200米。

二、施工准备: 1、参加施工人员必须认真学习该施工措施,了解与本工程相关的安全知识,最大限度地减少人身或机械、电气事故的发生。 2、准备好安装施工所需工具、材料。 3、对照施工措施,检查验收:到货钢丝绳的规格、数量是否正确,质保文件是否齐全。 4、上绳前必须提前截好实验绳。申请有资质的单位做实验,确认合格后方可使用。 5、合理组织人员,优化施工方法。 三、施工方案 1、先换主钩,再换付钩,必须确保有一台绞车正常使用。主钩换绳从伞钻打眼开始,打眼放炮约5小时,再利用付钩单钩出3小时矸石,即可完成主钩换绳。付钩换绳从伞钻升井开始,利用装药1.5小

时,再加上主钩单钩出矸石6.5小时,即可完成付钩换绳。 2、将到货的钢丝绳上架,利用备用钩头将上侧绳头做好合金钩头,然后将钢丝绳从绳辊上倒掉,直接盘上新的绳辊,具备从天轮披绳和绞车缠绳条件。然后再从绞车上倒掉旧绳,缠上新绳。付钩利用主钩替换下的钩头。 四、施工方法 1、根据设计,选择每台绞车所使用的钢丝绳。 2、采用16吨吊车,选用直径?21.5mm的钢丝绳索具,双头起吊。将选好的钢丝绳吊放在放绳支架上。吊放前必须加固好钢丝绳绳辊,严防起吊时钢丝绳脱落。 3、起吊钢丝绳安全系数校验: 钢丝绳的重量G=7.5吨,起吊钢丝绳的最小破

拆除无极绳绞车安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT827 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 拆除无极绳绞车安全技术措施通用范 本

拆除无极绳绞车安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 随着100101综采工作面的推进,我队计划拆除100101回顺无极绳绞车,为了确保施工作业过程中各项工作安全可靠,特制定本措施: 一、施工时间:20xx年12月16日 二、施工任务:拆除无极绳绞车 三、施工地点:100101回顺 四、施工负责人: 安全负责人: 五、施工准备: 1、准备好施工所用的工具:手拉葫芦、手钳、虎口板、锤子、绳卡子等,现场并检查所

无极绳绞车安装措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A51964 无极绳绞车安装措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

无极绳绞车安装措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、工程概况 为减少1422(3)高抽巷打运环节,确保安全顺利地打运设备材料,由矿领导安排我队在1422(3)高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80无极绳绞车。无级绳硐室在1422(3)高抽巷拨门向内320米(即6#钻场向西约30米),1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。为确保无级绳绞车安装质量及使用安全,特编制本措施。 二、施工前的准备工作 1、提前备好浇注无极绳基础的土产料,并打运至施工地点。

无极绳绞车介绍

无极绳绞车原理 一、无极绳绞车用途: 无极绳连续牵引车是一种新型的被迅速推广的煤矿辅助运输装备。以一台无极绳绞车作为驱动装置,以钢丝绳为牵引构件,与张紧装置、梭车、尾轮等配套设备一起构成一套完整的无极绳连续牵引车运输系统,适用于有瓦斯和煤尘的煤矿井下工作面顺槽和轨道巷,实现材料、设备的长距离连续高效运输,特别适用于大型综采设备(如成台支架等)的连续运输。也可用于金属矿井下和地面的轨道运输。 综采工作面设备辅助运输以往一般使用的是小绞车与电瓶车联合运输,需要投入大量的人力、物力,且作业人员安全系数低,事故率高,运输效率低,运行费用高;经过合理设计,在回风巷安装一台无极绳连续牵引绞车,解决了长距离运输巷道变坡多、拐弯大等问题。 二、无极绳绞车技术规格: ㈠型号含义: J W B - □ / □ 主参数:额定牵引力,10kN/牵引速度,m/s; 结构型式代号:隔爆型; 特征代号:无极绳绞车; 产品类别代号:卷扬机类。 ㈡技术规格 例:牵引力kN 32 绳速m/s 0.86 滚筒直径mm 740

钢丝绳规格6×19-18.5-1700 总速比43.92 电动机规格YBK2-225M-6-30-B5 功率kW 30 转速r/min 980 电压V 380/660 电力液压推动器 电动机规格YBOZ401-400-2 功率W 400 转速r/min 2800 电压V 380/660 附属电气设备: 隔爆可逆电磁起动器QBZ-80N 主机外形尺寸(长×宽×高)mm 1673×1987×1530 主机下井主体尺寸(长×宽×高)mm 1673×1160×1125 重量(不包括附属电气设备)kg 3120 配套设备: 1、张紧装置 2、梭车 3、尾轮及固定装置 4、轮组:主压绳轮、副压绳轮、托绳轮、导向轮 5、弯道护轨装置 三、无极绳绞车各零件工作原理:

使用绞车安全技术措施

使用绞车安全技术措施 一、概述 掘进二区施工的62208顺槽,需使用62210轮眼55KW绞车往62210底板巷打运材料,为确保绞车的使用和打料安全,特编制此措施,经审批后贯彻执行。 二、施工区域平面图 三、安全技术措施: 1、 62210轮眼长约100m,平均坡度最大坡度26°,上口布置55KW 绞车。 2、上午9:00~9:30为电器开关检漏试验时间,此期间严禁使用绞车打运。 3、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗,按章操作。 4、打运前,必须检查绞车生根情况、声光信号、闸、离合、钢丝绳、保险绳、保险销、轮眼各挡以及轨道,并空试绞车。确认无问题,方可使用。 5、轮眼上下口严禁跟车掩车,可提前在轮眼上下口停车位置放置专用掩板,严禁跟车掩车。 6、严格执行“行人不行车、行车不行人”的斜井封闭式管理规定。斜巷段各入口设置“人、牌、网”警戒。

7、打运警戒设置:警戒1位于轮眼上口绞车后5m处(可由绞车司机担任);警戒2位于轮眼下口向外10米处。 8、打运前要先检查车辆的轮对、钩头、箱体、底架、卡栏销及装载情况。装平车设备打运前,必须再次检查确认捆绑钢丝绳紧固,不松动,方可进行打运。 9、打运时,保险绳放在车皮上;打运平车时,保险绳用铁丝固定在物件或平车上;以免打运过程中保险绳滑落,刮轮眼内的物件。 10、车辆运行时,人员严禁出躲避硐,车到停车位置信号工及时发停车信号,车辆停稳后,人员方可出躲避硐,掩好车辆,拆除滑头、保险绳。摘挂钩头时人员应站在巷道较宽一侧安全处,车辆必须掩牢,摘除的钢丝绳滑头、保险绳必须放置于轨道外,以防被车辆轧坏。 11、绞车滑头与矿车链接必须使用斜井专用销链,并闭锁到位。 12、绞车司机必须接到开车信号后,方能开车;绞车启动要平稳,严禁不带电松车,轮眼上口往下松车过罗锅道前,钢丝绳保持适当张紧,不要有余绳;听到停车信号必须立即停车;车辆运行接近停车位置时,绞车必须减速。 13、一坡多挡必须置于常闭状态,只有当车辆通过时方能打开,车辆通过后应及时关闭。 14、信号规定:一声停,二声提,三声松。 15、严禁绞车司机一边开车一边处理爬绳,打运过程中遇爬绳时应立即停车进行处理。

拆除无极绳绞车安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8907 (解决方案范本系列) 拆除无极绳绞车安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

拆除无极绳绞车安全技术措施详细 版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 随着100101综采工作面的推进,我队计划拆除100101回顺无极绳绞车,为了确保施工作业过程中各项工作安全可靠,特制定本措施: 一、施工时间:20xx年12月16日 二、施工任务:拆除无极绳绞车 三、施工地点:100101回顺 四、施工负责人: 安全负责人: 五、施工准备: 1、准备好施工所用的工具:手拉葫芦、手钳、虎口板、锤子、绳卡子等,现场并检查所用工具是否

安全可靠。 2、组织作业人员学习本措施及相关的施工技术、安全要求。 六、施工安全技术措施: 1、所有施工人员要听从施工负责人的统一指挥安排,任何人不得违章指挥、违章作业。 2、对所有工具、设备及临时防护设施要认真检查,确无问题后方可使用。 3、首先拆除无极绳绞车张紧装置,拆除过程中,要事先了解张紧器的构造,先拆除张紧器上部框架,然后用虎口板拧松地脚螺丝,拆除张紧器下部,作业过程中,施工人员必须集中精力、相互配合、确保施工安全。 4、拆除无极绳绞车主机,首先拧松地脚螺丝,再用10t手拉葫芦起吊并装车,起吊时,专人观察顶

无极绳绞车安装施工.

!!煤矿轨道顺槽无极绳绞车安装安全技术措施 学习贯彻签字表

顺槽无极绳绞车安装安全技术措施审批表施工单位:

!!煤矿轨道顺槽无极绳绞车安装 工程 施 工 安 全 组 织 措 施 施工单位: 编制时间:年月日

目录 第一章:设备型号、数量 第二章: 安装方法及顺序 第三章: 施工准备 (1)、运输准备工作 (2)、运输的注意事项 第四章无极绳绞车的安装 第五章无极绳绞车系统的调试 第六章安全技术措施 第七章、贯彻学习签字栏

无极绳绞车安装安全技术措施 为了确保综采工作面的安全、顺利安装,保证该工作面设备、材料的提升运输安全,在轨道顺槽安装无极绳绞车,依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。 第一章:设备型号、数量 一、SQ-90/160P无极绳绞车 1、绞车型号:型号:SQ-90/160P 2、电机:型号:YBPT-315L1-4W 3、制动装置型号:BED201/6 第二章: 安装方法及顺序 一、安装设备工作内容 1、验收及运输:所有设备经质量验收合格后,再运至安装指定位置。 2、组装及安装:在安装地点进行组装及安装。 3、试运转:所有设备安装完毕后,经验收人员验收合格后,必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整,无问题后,联合试运转。 第三章: 施工准备 一、运输准备工作: 1、运输:包括副斜井、井底车场、采区轨道巷、轨道顺槽的运输。 2、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及新版《煤矿安全规程》。 3、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车,同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。

绞车使用的安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD701 绞车使用的安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品方案范本 编号:YTO-FS-PD701 2 / 2 绞车使用的安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1)各类绞车固定方式必须按前述要求进行固定,使用地锚固定的绞车,地锚Φ≥20mm 。 2)绞车护绳板后必须留有0.7m 及以上的操作空间。 3)钢丝绳必须用专门的卡绳装置压牢,不得系在滚筒上,绞车工作时,滚筒上至少留有三圈以上钢丝绳。 4)绳头卡绳长度不小于600mm ,绳卡不小于3道,间距应均匀,打绳卡时应一反一正。 5)绞车司机必须持证上岗,严格按规定进行操作,严禁无证或私自开车。 6)各类绞定的信号必须完好、准确、声光兼备、灵敏可靠,运输作业前必须进行专项检查,信号装置不符合要求时,严禁进行运输作业。 7)各类绞车的钢丝绳必须符合规定,严禁使用不完好的钢丝绳。 9)所有的绞车在开动前必须详 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施

淮南矿业(集团)公司顾桥煤矿 南二11-2煤层回风大巷(二)无极绳绞车拆除及安装 安全技术措施 施工单位:广西矿建安装队 措施编号: GQGXKJA1201 编制人: 技术负责人: 安全负责人: 单位负责人: 编制日期: 2011-12-10

预审意见 措施名称:南二11-2煤层回风大巷(二)无极绳绞车拆除及安装安全技术措施人员预审意见签字 生产一班 生产二班 生产三班 技术负责人 安全负责人 施工负责人

措施名称 :南二11-2煤层回风大巷(二)无极绳绞车拆除及安装 安全技术措施 机电安装科: 年月日 矿建科: 年月日 调度所: 年月日 安监处: 年月日 副总工程师:年月日

措施名称 :南二11-2煤层回风大巷(二)无极绳绞车拆除及安装 安全技术措施 1、该工程严格按照本措施执行,原12月2日所批措施停止使用。

南二11-2煤层回风大巷(二)无极绳绞车拆除及 安装安全技术措施 一、概况 为保证南二11-2煤层回风大巷(二)施工的正常进行,减少绞车打运环节,确保掘进施工材料的安全顺利打运,经矿相关部门及领导安排,将原南二11-2煤层回风大巷(二)提料斜巷上口SQ-90D无极绳绞车拆除,安装到斜巷下口(位置见附图)。为确保无极绳绞车拆除及安装过程的施工安全,特编制本措施。 二、施工安全技术措施 (一)、原斜巷无极绳绞车拆除 1、施工技术要求 、将煤层回风大巷(二)下车场主道及道岔拆除,斜巷轨道与副道接茬。 、拆除斜巷及下车场Φ325瓦斯管路及两趟风筒(风筒由所属单位自行拆除)。 、拆除前,对主机前后2米范围内U型棚补打锚索进行二次加固。并提前将无极绳主机及涨紧装置清理干净,使待拆除螺栓全部外露,再对其涂油。 、因无极绳绞车现已无法启动,所以拆除前必须使用人工松绳,压紧梭车上锲块的压紧螺栓,将锲块压出,拨下钢丝绳,然后把钢丝绳卷出储绳筒,最终达到松动钢丝绳的目的。待钢丝绳松动后,将钢丝绳尾轮拆除然后依次将钢丝绳从主机和涨紧装置中抽出,并整理好放在轨道边。 、拆除无极绳涨紧装置时,先将装置的上下箱体拆除,再拆除涨紧装置本体。 、采用挖除主机基础的方式拆除。施工前,提前使用2台5T葫芦将主机左右两侧分别与顶板斜拉,然后分别使用Φ钢丝绳吊挂在巷道顶部,再用1台3T葫芦将主机沿斜巷起坡方向斜拉,并在底座外侧两拐角处,分别使用方木垫实,防止在挖基础过程中,主机下落及下滑。 、人工使用风镐从轨道一侧向巷帮基础纵深处开挖,逐段挖除,随时观察主机是否发生倾斜。挖除一段基础后,先拉紧起吊葫芦,抽出方木,观察主机是否向外侧倾斜。如果没有发生倾斜,继续向里侧卧,直至所闪开的空隙可以满足人员进入主机里侧卸螺丝。 、人员进入主机里侧后,卸掉主机与底座之间的连接螺栓,再逐个卸掉其他连接螺栓。如果使用扳手无法拆卸螺栓,可使用剁斧或扁铲直接将螺丝剁掉。 、拆除后的主机及涨紧装置使用平板车装运,提前使用斜巷上口的调度绞车将平板车松至需要装车设备位置。 、装车前,分别在主机正上方及平板车上方打起吊锚杆,先用主机上方5T葫芦将待装车设备从安装位置起吊到预定高度,再使用平板车上方5T葫芦配合起吊到平板车上方,并缓慢落至平板车上,将设备封车牢固后方可去掉葫芦。 、所有拆除设备装车必须掌握设备重心,尽可能让车辆均匀受力,封车以40T 锚链配矿用开口式连接环(马蹄卡子)为主,不低于直径15.5mm钢丝绳封车为辅,

16107工作面无极绳绞车安装安全技术措施

16107工作面无极绳绞车安装安全技术措施 为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安装特编写以下措施,经审批后严格执行。 一、安装方案: 1、安装工序 基础浇灌→牵引绞车安装→拉紧部安装→尾轮、前压绳轮固 定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安装→液压系统安 装→电气系统安装→试运转。 2、安装方法 (1)在基础浇灌时,预先留出二次浇灌的孔,用来固定螺 栓。基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。 (2)牵引绞车需解体时做好记号,安装时按几号顺序安装, 在安装地点组装好,然后用手动葫芦起吊,移动到基础上, 再固定地脚螺栓。 (3)拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上, 张紧尾轮安装在基础上,然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳 通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来,用绳卡将钢 丝绳固定。 (4)运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装,在坡 度发生凸变的地段时一般3米一组布置,主压绳轮、副压绳

轮在凹变处一般按3米一组布置,拐弯时一般按4.5度一组 布置安装并打地锚固定。 (5)梭车安装井下组装好,然好用手动葫芦移动到轨道上。 (6)钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上 缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压 绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒 上并固定好滚筒。 (7)液压系统的安装先用油管将液压站与拉紧油缸,安全 闸连接在一起:连接处用U型卡固定。。 (8)电气系统安装按图接线。 二、安全技术措施 1、对安装地点的巷道严格执行“敲帮问顶”制度。 2、安装时,有负责人现场指挥,所有作业人员听从负责人 的统一指挥,确保安装工作顺利进行。 3、牵引绞车组装好,用10吨手动葫芦起吊,起吊时严禁左 右摆动,作业人员严禁身体部位在牵引绞车下方。导链吊挂 必须牢固可靠,手动葫芦操作人员必须站在起吊物的侧面。 长柄工具操作时必须远距离进行,严禁身体部位接触起吊物 件。 4、拉运钢丝绳过程中,由专人指挥,防止钢丝绳扭折、打 折和伤人。 5、用绳卡固定钢丝绳时,不少于三副绳卡。钢丝绳每个部

无极绳绞车安装标准

无极绳绞车安装技术标准 1、无极绳绞车机头应安装在硐室内。若因井下条件限制,绞车机头安装在巷道内时,必须有足够的空间,以满足设备安装与安全距离的要求,空间不够时必须进行扩帮处理。 2、无极绳绞车机头前方及尾轮处必须预先设计车场,以保证摘挂钩作业安全。车场长度必须满足作业规程规定的一列车长度+梭车+过卷距离的最小长度要求。 3、根据绞车基础布臵图进行基础施工,牵引绞车及张紧装臵必须打混凝土地基固定,绞车基础可高于张紧装臵基础100mm,但不允许绞车基础低于张紧装臵基础。基础要与巷道底板连接牢固,如巷道底部煤层较厚时,应在基础中加打地锚。 4、地脚螺栓孔可在浇灌基础时留出,等设备稳好后再用二次灌浆将地脚螺栓灌入。在浇灌基础时,要预先留出准备二次灌浆的槽子。基础浇灌须待72h混凝土凝固后方可安装绞车,1周后方可重载运行。稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽,拧紧后螺栓头露出螺母1~3个螺距。 5、张紧装臵与绞车主机之间应采用 1200m高护栏全长防护,护栏框架应采用3/4"镀锌钢管,中间应采用 1/2"镀锌钢管制作,间隔不大于150mm,护栏与底板可靠固定。护栏要求统一刷红白相间的防锈漆,间距为300mm。 6、弯道竖曲线半径:1.5T矿车不得小于15m,3T矿车不得小于

20m。底弯道和拱弯道钉好时必须经运管办组织验收,合格后方可运行。 7、底弯道在18°以下时,压绳轮之间的间距不得超过1000mm;18°以上时,压绳轮之间的间距不超过800mm。两端到直线段之后要再各加两组压绳轮,以不飘绳为原则。 8、托绳轮在拱弯道处安装要求不少于5组,间距不大于600mm;在直线段间距不得超过20m,以不磨底板为原则。 9、压绳轮、托绳轮应与对应主副绳的中心线一致,以钢丝绳不脱离托辊为原则。 10、轨道水平拐弯处的曲率半径不得小于9m,弯道处必须安装合适的弯道护轨,每块弯道护轨之间使用连板连接。弯道护轨必须采用地锚(或制做混凝土底座)固定。 11、运输较重载荷及长期使用时必须打混凝土基础,通过3根M30×1200mm地脚螺栓固定,混凝土基础的尺寸为1500×1200×1500(长×宽×深,单位:mm),其凝固期不少于 72h;基础要与巷道底板连接牢固,如巷道底部煤层较厚时,应在基础中加打地锚。其他情况时尾轮固定应使用一根 1.8m长的20#工字钢,用不低于6根长2.2m、外露不大于0.2m的锚杆固定,另用两根锚杆做固定留绳之用,且所有锚杆必须压紧。 12、固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ21.5mm,须缠绕至少3圈,紧固绳卡不得少于4个;留绳用钢丝绳直径不得小于Φ18.5mm,须缠绕至少2圈,紧固绳卡不得少于3个。

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