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扭力扳手说明书

一、收货须知

1、收货时应检查设备及所有元件的外观在运输途中是否受损。假如发现

整机或元件受损，请立即通知承运方。运输途中的损坏不属于质保范围。

因此造成的所有维修和更换费用均由承运方承担。

2、手动增扭扳手的标准配置包含以下部件：扳手本体、反作用力臂、随

机手册和铁包装箱各壹，若有疑议，请及时与供货商联系。

二、功能描述

1、产品概述：M系列手动增扭扳手是一种减速、增扭的精密手动扭矩工

具，带反作用力臂，与手动或动力扭矩扳手配合使用，可以精确设定

扭矩，用于完成螺母/螺栓的锁紧/拆卸工作；机械部分采用行星齿轮减

速机构；手动操作非常适用于需要大扭矩作业，但外部动力源或空间

受限的场合。

2、产品的基本参数

＊不含反作用力臂重量

＊输出精度保证在±5﹪内

三、扳手的操作

1、操作前注意事项

（1）本机器为带反作用力臂的扭矩工具，机器产生的巨大扭矩都由反作用力臂吸收，所以，在操作时都必须为反作用力臂寻找足够强度的支撑

点。

（2）务必不可使用冲击式动力工具来驱动手动增扭扳手，否则，可能/不可避免会损坏传动系统，强烈建议与手动扭矩扳手配合使用，不可输入

超过规定的上限扭矩。

（3）鉴于安全考虑，在机器工作时，人体任何部位都务必避开反作用力臂的工作范围，否则，将不可避免的对人身造成巨大的伤害。

（4）手动扭矩扳手是精密扭矩工具，每次使用前，务必检查防反弹棘轮装置、输出方头、反作用力臂等部件是否完好，及配套手动扭矩扳手精

度；否则可能导致人身或财产损失。

四、操作方法

1、锁紧螺母

（1）、确认锁扭矩。按照设备装配工艺要求/查表/计算等方法，得出锁紧扭矩。

（2）、用目标扭矩值除以手动增扭扳手的扭矩比，得出需要输入的扭矩值，并将手动扭矩扳手调至相应的扭矩值。

（3）、将反作用力臂和套筒就位，并将反作用力臂支撑在相邻的螺栓或其它支撑点上，反作用力臂支撑点必须有足够强度，足以承受反作用扭矩，反作用扭矩和输出扭矩相同。

（4）、将手动扭矩扳手的输出方头插入手动增扭扳手的输入方孔，即顺时针方向操作手动扭矩扳手，操作时，尽量使扳手在垂直于输入方身轴线的平面上运动。直到手动扭矩扳手发生“咔“声，此时，达到目标扭矩，锁紧操作

完成。

2、扳手移除，用手动扭矩扳手沿顺时针方向对扭矩倍增扳手方身输入足够

的扭矩（等于齿轮系统的反弹扭矩），按下Remove测换向按钮，同时反向推换向拔杆至中间位（有明显手感），以松开防反弹棘轮，缓慢释放输入扭矩，直到可以移除手动增扭扳手。

3、拆卸螺母

（1）、将反作用力臂和套筒就位，并将反作用力臂支撑在相邻的螺栓或其它支撑点上，反作用力臂支撑点必须有足够强度，足以承受反作用扭矩。

（2）、将手动扭矩扳手的输出方头插入手动增扭扳手的输入方孔，按Remove 测图示箭头方向，即逆时针方向操作手动扭矩扳手，操作时，尽量使扳手在垂直于输入方身轴线的平面上运动。

（3）、拆除螺母，移除扳手。

五、操作中注意事项

1、锁紧螺母或螺栓时务必确认防回弹装置卡住生效，否则，齿轮系统的反弹可能造成人身伤害。

2、使用本机器紧固螺母或螺栓时，当手动扭矩扳手达到设定扭矩，此时，无需尝试进一步操作，否则，可能导致扭矩的误差，甚至工具损坏。

3、完成锁紧螺母后，再移除手动增扭扳手时，务必握紧手动扭矩扳手的手柄，以免齿轮系统巨大的反弹力造成伤害。

4、尽管拆卸螺母或螺栓时，每月扭矩要求，为了避免超载，请将手动扭矩扳手调到手动增扭扳手允许的最大输入扭矩。若无法拆卸，切不可输入超过规定的扭矩，否则，可能/不可避免损坏机器或造成人身上伤害；建议根据螺栓规格和等级，选择更大工作扭矩的机器。

5、定位手动增扭扳手，请尽量保证扳手驱动头、套筒和被紧固螺栓处于同一轴线。

六、产品维护及注意事项

1、机器必须随时保持清洁，并妥善保管，轻拿轻放，如此才能提高工作品质与工作安全。

2、建议定期对行星齿轮传动系统和棘轮系统进行维护，并更换新的润滑油脂，润滑脂建议采用针入度与级别为265-295，粘度等级为2的含二硫化钼的高级润滑脂，优质的润滑油脂可延长产品使用寿命。

3、细心地保养、维护工具，定期检查机器上的转动零件是否运作正常，并确保是否有零件断裂或损坏。故障的机件会影响工具的运作功能。使用机器之前务必先更换或修理故障的机件。若未彻底执行机器的维护工作容易导致工作意外。

六、操作本机器的一般性警告提示

1、穿戴好个人的防护装备。如：防护眼镜、工作手套，止滑工作鞋，安全帽，工作围裙等，可降低工作伤害的发生几率。

2、避免错误的操作姿势。操作机器时要确保立足稳固，并要随时保持平衡。正确的操作姿势能够帮助您在突发状况下及时控制住工具。

3、穿着合适的工作服。工作时不可以穿太宽松的衣服，也不可以戴首饰。宽松的衣物、长发或首饰容易导致意外。

4、勿使用有故障的机器，否则，极容易在操作机器时产生意外。尽快将故障机器送修。

5、工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒更要理性操作本机器。疲惫、喝酒或服用毒品、兴奋剂、药物后，切勿操作本工具。使用机器时只要稍微分

心便可能发生后果严重的意外。

6、操作机器时不可让儿童或旁观者靠近工作场所。工作时如果因为第三者的干扰而分散注意力可能导致操作失控。

7、不使用机器时，必须把机器存放在工具箱内。勿让不熟悉机器操作方法及未阅读本说明书的人使用本机器。让经验不足的人操作容易发生意外。

8、不可在有爆炸危险的环境下操作本机器，有爆炸危险的环境是指充斥了易燃液体、气体或尘埃的工作场所。操作机器时有可能会发生火花，火花容易引燃尘埃或易燃蒸汽。

9、工作场所必须保持干净并且照明要充足。杂乱或昏暗的工作场所容易导致意外。

10、勿让机器超载。选用合适规格的产品，可以更有效率更安全的操作机器

东日扭力扳手培训讲义.doc

东日扭力扳手培训讲义型号:DB 厂商:TOHNICHI 东日扭力扳手培训讲义扭力扳手的使用和維護行介紹: 第一部分:扭力扳手的基本知識第二部分:扭力扳手的使用方法第三部分:扭力扳手使用的注意事項第四部分:扳力扳手的日常維護與異常處理扭力儀器的使用及維護引言計量是生產的眼睛,而量具又是計量的眼睛,每一個使用量具的人都應該像愛護自己眼睛一樣地愛護量具.但僅僅愛護是不夠的,了解它的結構和各項技術要求,會正確地操作使用量具去完成測量任務,會正確地保護儀器量具,延長它的壽命是一個儀器操作員的基本職責,也是衡量一個技術員和儀器操作者能力水平高低的重要標準之一. 隋著我們工廠的日益狀大,生產線的增加,扭力工具也越來越多地用於生產檢測與質量保證之中,然而,由於因儀器操作不當和認識不足造成的儀器損壞更加上頻繁,扭力儀器的損壞不僅嚴重影響生產的正常進行,對品質的保障,對公司的管理和成本等方面都是一種不可低估的損失第一部分:認識扭力扳手 1.0何為扭力扳手? 在這裡所指的扭力扳手是用於測量扭力值大小的一種量具(為了便於講解.這裡把所有的扭力儀器統稱為扭力扳手,包括扭力表,扭力批,扭力扳手,扭力起子它能夠把負荷在測量器一頭的力值通過自身的內部機構表現出來.在當今的機械製造領域被廣泛應用,在測量螺絲扭矩,破壞扭斷力及緊固螺絲件方面是一種不可缺少的儀器.我們廠主要用於生產中緊固螺絲.螺桿和工程品質保證中的測量等方面 2.0扭力扳手的分類: 根據扭力儀器的顯示方式和工作原理,扭力儀器共分為三大類:其單位目前有 Kgf.cm lb. In N.m 1.扭力表依據力的反作用性,通過外部對其測力點施加扭矩,帶動儀器內部已經施加了一定負荷的杠桿機構,傳動機械齒輪使表盤上的指針在外部施加的力的作用下進行有規律的轉動,從而顯示出現有的扭矩值 2.扭力批(也稱扭力起子): 根據力的特性,採用負向施加力的動作,當外部施加的扭力達到一個已經設置好的數值且等於內部設定力值時,內部跳檔機構動作,並且能聽到啼嗒的聲響時,表示已達到預設值. 3.扭力扳手(也稱扭力扳子) 原理與扭力批近似.採用杠桿原理與跳檔機構並用,當外部施加的扭矩大於內部設定的力值時,內部跳檔機構動作且卸力,表示已經達到預設的力值,同時可以聽到由跳檔產生的聲響. 下面是各種扭力工具的示圖與各部件名稱: 下圖是扭力表: a.受力棘爪 b.表盤 c.數值指針 d.定值指針 e.把手 f.加力把持端 c f e b da 下圖是扭力起子: a.轉動連接頭 b 示值調節指示 c 把手 a b c 下圖是扭力扳手 a.受力棘爪 b 杠桿支點 c 管身 d.數值指示 e.把手 f 緊鎖裝置 g.方向轉換鈕 a d c d e fg 3.0扭力儀器各部位的作用 a.受力棘爪-----用於連接外部測力裝置的接口.(各類批嘴,套筒和各種輔助工具) b.方向轉換鈕-----用於在測量時改孌施力的方向 c.杠桿支點------用於支稱施加的力矩 d.數值指示-----顯示測量時所受的力值e.把手--------操作時的施力處 f.緊鎖裝置------確保所設定的值在操作過程中不會改變 g.定位指針-------當卸除測量時的力矩後,顯示出測量時的最大扭力,使該值不會馬上消失第二部分:扭力扳手的使用 .了解各種扭力扳手的原理和各部分的作用還不夠,一個合格的技術員,操作者還需要知道各種扭力扳手的用途,會合理地選擇適當的量具扭力表用於對需要觀察其在施力過程中的

扳手、管钳安全操作规程

扳手、管钳安全操作规程（1）扳子钳口和螺轮上准后，不得有油脂，防止滑脱。（2）钳口与工件要合适，扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑。（3）禁止扳口加垫或扳把接管使用，扳紧时不可用力过猛，施力要均匀适量。（4）禁止把扳手当手锤、撬棍使用，使用活扳手，应把死面作为着力点，活面作为辅助点。（5）在使用活扳手扳动大螺母的时候,必须使用比较大的力,且手应握在靠近柄尾的地方防止滑擦。（6）活扳手与管钳不得反用,因为反用会出现损坏活络扳唇，同时也不能用钢管接长手柄来施加较大的扳拧力矩。（7）钳口变形或破裂的扳手不准使用。（8）作业时不准用手锤或大锤击打扳手、管钳手柄。（9）扳手、管钳高空作业必须用安全绳从后部孔内进行固定，防止坠落伤人。（10）选用扳手要注意被松紧件的公、英制，不凑合用扳手。（11）应针对作业情况选择扳手种类，对重负荷作业应选用套筒扳手、梅花扳手，扭力扳手；对中负荷作业应选用开口扳手（呆扳手）；对轻负荷和特别尺寸的作业应使用活动扳手。管子钳只能用于拆装管件，不能用于松紧螺母。

（12）合格的扳手在设计尺寸时已考虑了载荷的平衡、作用力大小，切勿在扳手上加接接杆增加扳手的作业负荷，如作业需要增加负荷时，可更换扳手种类，或对作业对象采取减载措施。切勿为提作业负荷而锤击扳手。（13）在松、紧螺母前首先观察螺纹的旋向，当看不清旋向时可先以一个方向试紧（顺时针），再视感觉进行松紧作业。（14）无论进行松、紧螺母，以向自己拉的方向作业，尽量不要推，如确需推时，应掌心张开去推。在进行松、紧作业时应摆正作业姿势，站立稳妥，身体位置能运动开，并将扳手完全卡、抓螺母，平衡施力，以防意想不到的打滑、破裂或折断。活动扳手应调至夹紧状态后再施力。（15）不让扳手接近过高的温度和火焰，以免降低扳手强度。（16）若扳手手柄上包以塑料，不要误当电绝缘层使用。

螺栓紧固作业指导书教学内容

螺栓紧固作业指导书

中国石油乌鲁木齐石化公司设备安装公司螺栓紧固作业指导 1.编制目的为了规范法兰螺栓定扭矩紧固工作，采用正确的紧固方法，使法兰垫片受力均匀，保证密封不泄露，保证密封的可靠性，编制螺栓紧固指导书实行定扭矩紧固。 2.适用范围本作业指导书适用于化工装置的压力容器人孔、封头、管箱、管道法兰等螺栓紧固。 3.螺栓扭矩值确定 3.1紧固力矩的计算原则上由设计进行计算或由生产装置提供。 3.2如果设计部门没有给出扭矩计算结果，可以按照GB150-2011标准参照下列步骤进行计算： 3.2.1法兰垫片的受力情况在现场安装或检修中，密封法兰的几何尺寸和垫片性能参数（m、y）已给定，可以查GB150-2011中给定的表7-2可知。

3.2.2确定垫片接触宽度N与基本密封宽度b o（表7.1从何而来）查下表求得b o

3.2.3确定垫片有效密封宽度b: 当b o≤6.4mm时,b=b o 当b o＞6.4mm时,b=2.53√b o 3.2.4确定垫片压紧力作用中心圆直径D G 垫片压紧力作用中心圆直径按下列规定确定: a)对于下图所示活套法兰,垫片压紧力作用中心圆直径D G即是法兰与翻边接触面的平均直径。 b)对于其它形式的法兰，则按下述规定计算D G：当b o≤6.4mm时，D G等于垫片接触的平均直径；当b o＞6.4mm时，D G等于垫片接触的外径减去2b c)对筒体端部结构,D G等于密封面平均直径。 3.2.5工作前法兰垫片的压紧力：F1=3.14D G by （N） 3.2.6工作时法兰垫片压紧力：F2=6.28D G bmp c（N）法兰垫片工作密封比压σt=mp MPa D G---垫片压紧力作用中心圆直径 mm b---垫片有效密封宽度 mm

预置式扭力扳手的特点使用方法

预置式扭力扳手的特点使用方法 2010-01-09 08:38 扭矩扳手-也叫扭力扳手或力矩扳手，力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳手来操作。首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了。预置式扭力扳手的特点 1、具有预设扭矩数值和声响装置。当紧固件的拧紧扭矩达到预设数值时，能自动发出讯号“卡嗒”（click）的一声，同时伴有明显的手感振动，提示完成工作。解除作用力后，扳手各相关零件能自动复位。 2、可切换二种方向。拨转棘轮转向开关，扳手可逆时针加力。 3、公、英制（N.m、lbf.ft）双刻度线；手柄微分刻度线。读数清晰、准确。 4、合金钢材料锻制，坚固耐用，寿命长。校准追溯至美国国家技术标准学会（NBS）。 5、精确度符合 ISO 6789：1992. ASME B107.14 , GGG - W-686.± 4% 。预置式扭力扳手的使用方法 1、根据工件所需扭矩值要求，确定预设扭矩值。 2、预设扭矩值时，将扳手手柄上的锁定环下拉，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后，松开锁定环，手柄自动锁定。 3、在扳手方榫上装上相应规格套筒，并套住紧固件，再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号“卡嗒”（click）的一声（已达到预设扭矩值），停止加力。一次作业完毕。 4、大规格扭矩扳手使用时，可外加接长套杆以便操作省力。 5、如长期不用，调节标尺刻线退至扭矩最小数值处。预置式扭力扳手使用注意事项：扭力扳手是一种精密控制螺栓和螺母锁紧力矩的专用工具,应按照下列要求正确使用: (1) 不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。

扭力扳手使用说明

扭力扳手使用说明 The final edition was revised on December 14th, 2020.

手动扭力扳手使用说明一、手动扭力扳手的介绍二、根据工件所需力矩要求，确定预设力矩值。 1、预设力矩值时，将扳手手柄下端的锁定环下拉 2、转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需力矩值。（力矩大小件附表1）力矩大小=力矩主刻度指示线左端读数大小+微分刻度读数大小如上图：力矩大小 = + = （） 3、调节好后，必须按回手柄下端锁定环，锁定力矩值。附表1 各型号螺丝所规定的力矩大小力矩扳手型号螺母（螺丝）型号力矩的规定（）备注 E0911—M43N M57N 扳手弹性力矩杆刻度盘手柄英式力矩单力矩主刻度（）微分刻度（）在无任何特别说明情况下，所有的标注和规定的力矩大小均以黑色的刻度（）为默认力矩单位

M6 11N XITN 5N —60 M8 20N M10 35N 三、装配配件根据所以固定的螺丝（螺母）在力矩扳手的扳手头处装入对应大小的套筒。在一些不方便装配的地方可加入一个适度长度的力矩杆如下图所示：四、操作方法注！在固定螺丝时！手臂用力旋转时候用力不能过猛！速度均匀，不宜过快，在听到“卡嗒”（click ）声响时，证明螺丝已经达到我们设定的力度了。此时就应停止用力，不能再继续旋转了！五、日常维护和注意事项 1、不使用时，请将扳手调到最小扭力值，并装入指定的盒子里。 2、除了棘轮机构之外不要润滑扳手的其他地方。需要时可以滴入棘轮机构少许的机油。 3、不要用丙酮或其他溶剂去清洗扳手。用干净的抹布蘸取少量的酒精清洗。 4、不得私自拆装扳手，不正确的拆装会导致内部结构的受损而使仪器严重损坏。 5、所使用的力矩大小必须按附表1中所规定的大小使用。将扳手前端的套筒套好要固定的手握住力矩扳手的手柄位置，以要固定的螺丝位圆心，做圆弧旋转来固定螺丝

扭力扳手校准仪操作规程

安徽江淮安驰汽车有限公司管理文件编号JAC-MC-ZL-05 文件名称校准扭力扳手操作规程管理部门质量管理部编制审核批准会签颁布日期2012年 11 月10 日共4页版本号：A 修改号：0 1 目的为规范扭力扳手校准的操作，特制定本办法。 2 范围本规程适用于安徽江淮安驰汽车有限公司的2NJ-300扭矩板子检定仪的规范操作和公司内预置式、指针式、数字式扭力扳手的后续校准和使用中校准。 3 职责 3.1 质量管理部为扭矩扳子日常使用、维护保养的监督管理部门，负责扭矩板子的后续校准工作； 3.2 生产管理部为扭矩板子的日常使用及维护保养部门，负责扭矩扳子的使用中校准工作。 4 引用标准 JJG707-2003 《扭矩扳子检定规程》 GB/T15729-2008 《手用扭力扳手通用技术条件》 ISO6789-1992 《螺纹紧固件（螺栓、螺钉及螺母）装配工具——手动扭矩工具——要求与测试方法》 5 工作程序 5.1 校准项目校准项目一览表校准项目后续校准使用中校准外观＋＋示值回零＋﹣ 示值＋＋注：上表中，“＋”表示应检项目，“﹣”表示不检，使用中校准可只计算示值相对误差，后续校准每3个月校准1次，使用中校准每1天校准1次。 5.2校准规程 5.2.1 开启检定仪上的电源开关，通电预热30min； 5.2.2 校准开始前，以检定仪满量程的80%扭矩对其进行预加载，即对检定仪加载而后卸载的操作，此操作应重复3次；

5.2.3 未加载前，在“跟踪”方式下，触按“复位”键，检定仪自检好显示“-531-”，而后显示零； 5.2.4 将检定仪设定为“保持”方式，根据被校准扭矩扳子制式选择单位； 5.2.5 装上被校准的扭矩扳子或其它待测样件，施力前触按“复位”键清零，而后缓慢平稳地转动手轮或转动装在卡盘上的待测样件，同时观察检定仪上显示窗示值读数； 5.2.6 当扭矩扳子发出“咔”的声响或示值瞬间停顿时停止施力，显示数值即为校准值；5.2.7 反向回转手轮或将手脱离卡盘上待测样件，直至被校准扭矩扳子或其它待测样件彻底卸力，而后触按“复位”键清零，准备后续操作直至校准结束； 5.2.8 如量程变化可旋转显示面板上的量程开关进行转换，并对“A”或“B”座接头进行转换； 5.2.9校准左旋扭矩板子时，可对扭矩板子头旋转1800后再进行校准； 5.2.10扭矩板子校准点可在扭矩板子量程的25%、50%、75%三个点进行校准，每点校准3次，取平均值后计算示值误差是否符合要求； 5.3 校准结果的判定 5.3.1 校准结果合格判定依据扭矩板子准确度级别按下表进行判定：准确度级别示值相对误差（e/%）示值重复性（R/%） 1 ±1.0 1.0 2 ±2.0 2.0 3 ±3.0 3.0 4 ±4.0 4.0 5 ±5.0 5.0 6 ±6.0 6.0 10 ±10.0 10.0 5.3.2 示值相对误差和示值重复性的计算本规程采用以标准装置的标准值为依据的计算方法，在扭矩扳子检定仪上读出示值时，按公式（1）和（2）计算示值的相对误差和示值重复性误差，并记录计算结果： 1.示值相对误差 2. 示值重复性误差式中: M--每一校准点标准装置的标准扭矩值（Nm）--每一校准点中扭矩扳子3次示值的算术平均值（Nm ）；M imax、M imin----检定中扭矩扳子第i点的3次示值中的最大值和最小值，Nm。

扭力扳手设置及使用

要求一、扭矩预设注意事项： 1、预设扭矩值时，将板子手柄上的锁定环下拉，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数据至所需扭矩值。调节好后，松开锁定环，手柄自动锁定。 2、在板子方榫上装上相应规格套筒，并套住紧固件，再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号"卡嗒"一声（已达到预设扭矩值），停止加力。 3、大规格扭矩板子使用时，可外加接长套杆以便操作省力。 4、如长期不用，调节标尺刻线退至扭矩最小数据处。二、扭力板手使用注意事项：扭力板子是一种紧密控制螺栓和螺母锁紧力矩的专用工具,应按照下列要求正确使用: 1、不能使用预臵式扭力板子去拆卸螺栓或螺母。 2、严禁在扭力板子尾端加接套管延伸力臂，以防损坏扭力板子。 3、按照需要调节所需的扭矩，并明确调节机构处于锁定状况才可以使用。 4、使用扭力板子时，应均衡缓慢地加载，切不可猛拉猛压，以免造成过载，导致输出扭矩失准。在达到预臵扭矩后，应停止加载。 5、预臵式扭力板子使用完毕，应将其调至最小扭矩，使测力弹簧充实放松，以延伸其生存的年限。 6、应避免水分侵入预臵式扭力板子，以防零件锈蚀。

7、所选用的扭力板子的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸一致，各类板子的选用原则，一般优先选用套筒板子，其次为梅花板子，再次为开口板子，最后选活动板子。 8、为防止板子损坏和滑脱，应使拉力效用在开口较厚的一边，这一点儿对受力较大的活动板子尤其应该注意，以防开口出现"八"字形，损坏螺母和板子。 9、扭力板子是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹件时，不能用锤击打板子；除套筒板子外，其他板子都不能套装加力杆，以防损坏板子或螺纹连接件。 10、扭力板子使用时，当听见"啪"的一声时，此时是最适合的。

扭矩扳手的正确使用

扭矩扳手的正确使用摘要：螺纹副的装配扭矩（简称扭矩）与的装配质量和安全性能有紧密的关系。由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接，并通过一定的扭矩来保证其紧固质量，而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。目前扭矩工具有手动，气动。电动三大类，而手动工具广泛使用在装配线上。本文着重分析信号型扭矩扳手（以下简称扭矩扳手）的正确使用、检定、维护等过程。关键词：扭矩扭矩扳手扭矩设定值失准扭矩质量一．扭矩扳手的正确使用 1.扭矩扳手的结构如图1所示。 2.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构：用扭矩扳手施加扭矩时，通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓，手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线，顺时针或逆时针加力，这个力带动螺母/螺栓，当螺母/螺栓紧固，并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时，扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部，把扭矩传递到触发器，触发器向右侧滑动（卸力）。当滚柱碰到管后，会发出“咔哒”的信号，听到信号后立即停止加力，取下扭矩扳手，即完成施加扭矩过程。 3.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式：其一，属于预调式扭矩扳手的调整方法。松开尾部锁夹根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮（顺时针增加扭矩，逆时针减少扭矩）使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符扭矩扳手校验仪校验。其二，属于定值式扭矩扳手的调整。松开后盖相应得六角匙松开锁紧螺钉调整工具旋转推压环设定一个扭矩值用扭矩测试仪校验扭矩固锁紧螺钉锁紧后盖 4. 扭矩扳手的使用方法：施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接（对开口/梅花系列扭矩扳手，应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中），只能在扭矩扳手标注的方向上施力，

扭力扳手使用规程

1 范围本文件规定了扭力扳手使用规程。本文件适用于成都天威现场扭力扳手使用，且经过培训的有经验的特气管理操作人员。该扭力扳手为力宜得的E0961型扭力扳手。 2 操作规程 2.1 扭力扳手使用注意事项 2.1.1 扭力扳手是精密机械仪器，操作时应小心慎重，不可突然施加作用力而导致内部机械失灵 2.1.2 不能将扭力扳手当铁锤使用，应轻拿轻放，不可乱丢。 2.1.3 不能随意拆卸，更换部件后应送校验部门校准，确认其功能是否满足要求。 2.1.4 不能超量程工作，当达到设定值和听到咯嗒声后，应停止加力。 2.1.5 不可用异物堵塞，粘接，固定扭矩调节筒或把手，任何不正确的使用都会引起误差，甚至可能损坏扳手。 2.1.6 在使用时应按 PIE 或 IPQC 指示进行扭矩调整，操作者调整扭矩值后应得到确认后方可用于生产。 2.1.7 在使用扭力扳手前，应确认扭矩值是否正确，扭力单位是否正确。 2.1.8 扭力扳手在使用前，应交由仪校检定部门校验并记录入档案，贴允许使用的合格标签，一定时期后必须由校验部门进行校验和维护。 2.1.9 在使用过程中发现扭力扳手失效，立即交仪校检定部门进行确认。 2.1.10 对于有问题的扭力扳手由仪校检定部门或仪校检定部门指定的机构和人员进行维修，任何人不得私自拆卸。 2.1.11 使用的扭力扳手必须贴有仪校检定部门的合格证且在合格证有效期内。 2.1.12 不使用时，将扳手调至最小扭力值，并装入指定的盒子内。 2.1.13 除了棘轮机构之外不要润滑扳手的其他地方。需要时可以滴入棘轮机构少许的机油。 2.1.14 不要用丙酮或其他溶剂去清洗扳手。用干净的抹布醺取少量酒精清洗。 2.2 扭力值的设置

扭力扳手的使用说明

第一部门 : 扭力扳手的基本知识第二部门 : 扭力扳手的使用方法第三部门 : 扭力扳手使用留意事项第四部门 : 扳力扳手的日常维护与异常处理扭力仪器的使用及维护引言：计量是生产的眼睛 , 而量具又是计量的眼睛 , 每一个使用量具的人都应该像维护自己眼睛一样地爱护量具 . 但仅仅爱护是不够的 , 解它结构和各项技术要求 , 会正确地支配使用量具去完成测量任务 , 会正确地保护仪器量具 , 延长它寿命是一个仪器操纵员的基本职责 , 也是衡量一个技术员和仪器支配者能力水平高低的重要规范之一 .随著我工厂的日益状大 , 生产线的增加 , 扭力工具也越来越多地用於生产检测与质量保证之中 , 然而 , 由於因仪器支配不当和认识不足造成的仪器损坏更加频繁 , 扭力仪器的损坏不只严重影响生产的正常进行 , 对品质的保证 , 对公司的管理和本钱等方面都是一种不可低估的损失。第一部门 : 认识扭力扳手 1.0 何为扭力扳手 ? 这里所指的扭力扳手是用於测量扭力值大小的一种量具（为了便於讲解 . 这里把所有的扭力仪器统称为扭力扳手 , 包括扭力表 , 扭力批 , 扭力扳手 , 扭力起子能够把负荷在丈量器一头的力值通过自身的内部机构表示进去 . 当今的机械制造领域被广泛应用 , 丈量螺丝扭矩 , 破坏扭断力及紧固螺丝件方面是一种不可缺少的仪器 . 厂主要用於生产中紧固螺丝 . 螺杆和工程品质保证中的丈量等方面。 2.0 扭力扳手的分类 : 根据扭力仪器的显示方式和工作原理 , 扭力仪器共分为三大类 : 其单位目前有 Kgf.cm lb. In N.m 1. 扭力表

依据力的反作用性 , 通过外部对其测力点施加扭矩 , 带动仪器内部已经施加了一定负荷的杠杆机构 , 传动机械齿轮使表盘上的指针在外部施加的力的作用下进行有规律的转动 , 从而显示出现有的扭矩值。 2. 扭力批（也称扭力起子） : 根据力的特性 , 采用负向施加力的动作 , 当外部施加的扭力达到一个已经设置好的数值且等於内部设定力值时 , 内部跳档机构动作 , 并且能听到啼嗒的声响时 , 表示已达到预设值 . 3. 扭力扳手（也称扭力扳子）原理与扭力批近似 . 采用杠杆原理与跳档机构并用 , 当外部施加的扭矩大於内部设定的力值时 , 内部跳档机构动作且卸力 , 表示已经达到预设的力值 , 同时可以听到由跳档产生的声响 . 下面是各种扭力工具的示图与各部件名称 : 下图是扭力表 : a. 受力棘爪 b. 表盘 c. 数值指针 d. 定值指针 e. 把手 f. 加力把下图是扭力起子 : a. 转动连接头 b 示值调节指示 c 把手下图是扭力扳手 a. 受力棘爪 b 杠杆支点 c 管身 d. 数值指示 e. 把手 f 紧锁装置 g. 方向转换钮 3.0 扭力仪器各部位的作用 a. 受力棘爪－－－－- 用於连接外部测力装置的接口 . 各类批嘴 , 套筒和各种辅助工具） b. 方向转换钮－－－－- 用於在丈量时改娈施力的方向 c. 杠杆支点－－－－－－用於支称施加的力矩

东日扭力扳手QL

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QL / QLE 随着棘轮扭力扳手预置形式拧紧工作预设形状随着棘轮随着规模产品图片▼▼应用特点▼ ▼ 规格产品尺寸▼ ▼如何订购全球标准扭矩扳手。具有出色的精度和耐久性“QL系列预置式扭力扳手东日本” QL100N4（L'= 335 [毫米]）与4款QL1.5N4?QL12N4小移动QL-MH系列。大扭矩的扳手QLE750N（L'= 1370 [毫米]）（随着动画[产品特点]）机制的点击式扭力扳手QL型“克钦”

通过有限元分析的例子在QL25N-1/4，QL100N3-3/8，QL280N-1/2“高耐用性和高体积小角度驱动技术” - （大致目标M3?M36左右）对应于大直径的螺栓，从一个小螺丝的扭矩管理。扭矩售后服务管理应用，户外工作在工厂的组装工作。

扭矩管理的基本形式。QL QL-扳手是东天的型号名称。切换时将被激活达到您所设定的扭矩，你可以感受到在轻轻干净的声音信号紧缩完成。动画的点击式扭力扳手“克钦”机制是从这个地方引进。头棘轮递增24张，这是相当有用的拧紧15度摆动的宽度在狭窄的地方。预置式扭力扳手扭矩规模。您可以很容易地扩展通过改变设定转矩。 ·QL25N?280N树脂的抓地力。※被单独编制QL-MH系列，滚花的抓地力。 ·QLE大扭矩扳手体分离。删除的延长手柄，它是可以节省储存空间。 ·可用于在国外如欧盟的信心。校准程序符合ISO6789 II型A类 ·QL是在俄罗斯。GOST-R证书PDF是在这里。 ·扩大QL100N4-3/8通过“高耐久性，体积小角度驱动技术”，QL25N 2012/7 1/4□1/4，QL280N-1/2□1/2 / 21开始销售。（专利申请中） [降低成本！□1/2インチ（大约12.7毫米），在某些情况下，这些插座价格是1900日元QL280N需要QL280N-1/2的一半左右和950日元，插座角度驱动器例如定期]替换时，这将是一个显着降低经营成本。这里的文件。 ?4的型号QL1.5N4?QL12N4成为已终止2013年3月29日（星期五）的顺序。替代模式将四种型号镍氢（QL2N-MH）?QL15N-MH。

扭力扳手操作规程

扭力扳手操作规程原理：.采用杠杆原理，管身是杠杆，支点是在驱动点上；阻力点在旋盖头与瓶盖的接触处，动力点在扳手手柄与手接触位置。扭力扳手各部位的作用：驱动头----用于连接外部测力装置（旋盖头）的接口杠杆支点----用于支称施加的力矩刻度表----显示测量时所受的力值定位指针旋钮----用于在测量前改变定位指针的位置定位指针----当卸除测量时的力矩后,显示出测量时的最大扭力,使该值不会马上消失数值指针----在施力时驱动定位指针使显示出所测物体的扭力。把手----操作时的施力处操作规程： 1. 在使用扭力扳手时，先将旋盖头固定在待测瓶盖上，确保加固稳定 2. 将驱动头连接好旋盖头,确保连接已经没问题. 3. 施加扭力之前, 拨动定位旋钮使定位指针旋转到数值指针的右侧 4. 测量时,手要把握住把手的有效范围,沿垂直于管身方向慢慢地向逆时针的方向加力直至使瓶盖旋动. 5. 在施力过程中操作人员应保证其上下左右施力范围均不超过15度 6. 扭力扳手的读数: 直接读取定位指针所指示的数据为测量数据值使用注意事项： 1.扭力扳手是精密机械仪器.操作时应小心谨慎, 不可突然施加作用力而导致内部机构失灵. 2.不能把扭力扳手当铁锤使用, 应轻拿轻放, 不可乱丢. 3.不能随意拆卸, 更换部件后应送校验组校准, 确认其功能是否满足要求. 4.不能超量程工作, 当达到最大数值时应停止加力. 5.不可用异物堵塞, 粘接, 固定扭矩调节套筒或把手.

6.在使用扭力仪器前应确认数值指针是否归零. 正常的情况下的常见故障及产生原因：由于扭力仪器是机械原理,内部结构相对简单但精度比较高,如果操作不当很容易造成其仪器的自身损伤,并且甚至可能威胁到操作者的安全. 1.扭力接头打滑: 产生原因:连接头未装到位 2.超出量值未作声响: 产生原因:方向调整钮拔错位. 3.测量数值偏大: 产生原因: 1.加力速度过快 2.扭力表数值指针未归零

扭力扳手使用说明

手动扭力扳手使用说明一、手动扭力扳手的介绍二、根据工件所需力矩要求，确定预设力矩值。 1、预设力矩值时，将扳手手柄下端的锁定环下拉 2、转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需力矩值。（力矩大小件附表1）力矩大小=力矩主刻度指示线左端读数大小+微分刻度读数大小如上图：力矩大小= 2.5 + 0.3= 2.8 （N.M） 3、调节好后，必须按回手柄下端锁定环，锁定力矩值。附表1 各型号螺丝所规定的力矩大小力矩扳手型号螺母（螺丝）型号力矩的规定（N.M）备注 E0911 2.5 —12N.M M4 3N M5 7N 扳手弹性力矩杆刻度盘手柄英式力矩单力矩主刻度（N.M）微分刻度在无任何特别说明情况下，所有的标注和规定的力矩大小均以黑色的刻度（N.M）为默认力矩单位

2018扭力测试仪图文操作规程

扭力扳手校准操作规程一．目的 1.避免内螺纹碰焊柱及外螺纹碰焊柱焊接的破坏 2.确保装配中螺钉、螺母或碰焊柱的紧固二．适用范围本规范适用于本公司的电动枪校准三．标准箱盖螺钉拧紧及破坏扭矩参照表一（N.M）接地螺母拧紧及破坏扭矩参照表二（N.M）固定脚螺母拧紧及破坏扭矩参照表三（N.M）四、操作手法 1．校准准备工作 1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上； 1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源，打开电源开关，预热20分钟； 2.定期校准 2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月; 2.2指针式扭力扳手 2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态，此时扭矩仪具有跟踪显示功能，旋转调零电位器调至零点，装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。注意：插入扳手后，在没有加力前扭矩仪会显示一定值，此值是由扳手的自重产生的，不能再消除； 2.2.2手握扳手的手柄部位，沿垂直方向缓慢扳动扳手，均匀检测三个点，逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍。按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)，并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中：

Q=(M―M 均)×100% B=(Mmax―Mmin )×100% 式中：M-----检测点的扭矩值 M 均---三次显示扭矩的算术平均值 Mmax----检测三次显示扭矩的最大值 Mmin----检测三次显示扭矩的最小值 2.2.3校准判定 2.2. 3.1在Q 的绝对值≤10%且B 值≤10%时,扭力可正常使用; 2.2. 3.2在Q 的绝对＞10%或B 值＞10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理; 2.3定力 (咔嚓)扳手 2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能，此后按下复位健(清除前一次的峰值)，旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手; 2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力，均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力，此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍（每次重复检测前，必须将扳手拿下来，再按复位键），按2.2.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。注意：检定力扳手时，加力一定要均匀缓慢，否则扳手的力矩相差很大; 2.3.3校准判定按2.2.3条款执行; 3.作业验证校准 3.1作业验证频次按相关作业指导书执行; 3.2校准操作方法按以上条款执行; 3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证记录表中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值。接通电源→调零→复位→选择校准电动枪档位→按照螺钉规格选择套筒→按上表测试扭矩选择电动枪合适档位。最后确定的档位就是对应螺钉扭矩校准档位

日本TOHNICH东日扭力螺丝刀的使用方法

关于日本TOHNICH东日扭力螺丝刀的使用方法济南沐子商贸下面为大家介绍的产品的名叫（日本东日扭力螺丝刀）英文为（TOHNICH)，这种产品分为很多系列，但我们经常会使用到的为RTD系列、LTD系列、FTD系列，就这些产品的基本特点给大家总结下：希望能给需要了解的客户提供到一些帮助一．东日扭力螺丝刀产品简述： 1.RTD系列此系列一共有6个型号，分别为 15 30 60 120 260 500，长度上15和30CN都是100MM，60 为 105 MM 120为120MM 260 为140MM 500为150MM ；其分类的依据是根据测量的刻度进行的，所以在选择的时候要提前想好自己使用的范围； FTD系列

此产品分为10 20 50 100 200 400 几个型号 2.LTD东日扭力螺丝刀分30 60 120 260 500 1000 2000 具体的刻度请参考参数 4.东日数显扭力螺丝刀的特点适用范围： 1.适用于精确紧固和检查。 2.适用于研究和开发电子设备。 3.适用于扭力螺丝刀的日常检查。特点： 1.附带多功能LED环，操作人员可以通过目测和声音，检查扭矩状态并进行判断。 2.可倒置显示，带按键操作。 3.可通过USB连接在PC上进行数据管理。 4.可储存1000条数据内存，精度正负1%。 5.双向棘轮装置。

6.内置锂离子电池，可反复充电。 7.适用于国际范围，包括欧盟地区，校准程序符合ISO6789I型E类标准。二．日本TOHNICH东日扭力螺丝刀的使用方法 1.设定所要求的扭力：所要求的扭力可通过轴筒上的刻度进行设定，将副标圈的零刻度对准圆筒上的中心线，然后顺时针转动轴筒，以便增加读数，到达所要求的扭力值处，停下即可。 2..东日预置式扭力起子的正确使用：预置式扭力起子经设定后可通过转接器与各种紧固件相连接，顺时针拧动，进行紧固扭力的测量。顺时针拧动，进行紧固扭力的测量。当到达设定值时会发出“嗒，嗒，嗒。。。”的声响。预置式扭力起子一经设置便可在同一设定值下反复使用，直到需要设定另一个扭力值时为止。东日表盘式扭力螺丝刀使用方法： 1 调整指针零位先按使用的方法试用几次，然后松开定位长螺栓，让黑指针指向零位，并拧紧定位长螺栓。指针式扭力起子可以双向使用。但是，每换一次方向，须重新调整零位。 2 红黑指针的配合使用黑指针是主动指针，红指针是留底针。使用时可以让红指针跟随黑指针同时指向零，然后旋动扭力起子进行测试工作。一旦旋动停止，黑指针自动回零，而红指针将停留在刚才到达的最大值位置，起到留底的作用。再次使用时，须重新置红针到零的位置。 3.刀头的更换指针式扭力起子的头部是通用的6.3六角孔，可以方便的调换“—”字，或“+”字刀头或其它形状的刀头。（刀头须自备）。济南沐子商贸有限公司为（TOHNICHI)东日扭力螺丝刀中国区一级优势代理商，我司销售全国地区RTD东日扭力螺丝刀,QL-MH扭力扳手，QLLS系列扭力扳手，长期备有现货，欢迎新老用户前来订购！李工编辑

气动扳手使用方法

气动扳手使用方法内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 气动扭矩扳手是一种以高压气泵为动力源的扭矩扳手。是由一个或两个有力的气动马达来驱动带有三层或更多周转齿轮的扭矩倍增器。经由调整气体压力来控制扭矩大小，为允许特定的扭矩需求设定，每台工具都配有专用的气压先对扭矩的对照图表和校正报告。且为能更进一步的应用，气动扭矩扳手可同时搭配扭矩传感器，使输出的扭矩更精确。在获得所需的扭矩后可使用合适的回路系统以手动或自动来关闭气源。气动扳手是一种手持式旋转气动工具，可以精确设定扭矩，用于完成螺母和螺栓的锁紧或拆卸工作；控制部分通过调压器和功率管理系统实现，机械部分采用行星齿轮减速机构。气动扭矩扳手的操作是安静的——低于85dB(A)，绝对无冲击作用，降低了对工具、套筒和被锁物的损坏，这两个因素可以让使用工具的人操作舒适、减少疲劳，提高安全性，扭矩最大可达300,000N.m。气动扭矩扳手提供了精确的扭矩控制——重复度为±5%，配备传感器+电磁阀开关，重复度可达±2%。气动扭矩扳手以其体积小、重量轻、单位重量输出功率大，可以实现大扭矩输出、反作用力小、环境污染小，成本低等优点，广泛使用在航空航天，矿山，石化，铁路，建筑，重型车辆装配维护，重型设备装卸等众多领域，特别是在产品生产装配线得到广泛的应用，尤其是需要大扭矩的场合。分类

气动扳手一般分为两类，一类是常规性也就是很普通的冲击扳手，一类是脉冲气动扳手，两者的区别是，前者不能定扭矩，而后者可以。气动扭矩扳手就是属于后者。最佳方法和一些注意事项气马达主要技术参数：使用气源：----------------------压力不高于6.0bar压缩空气气马达无负载最高转速---------- 9000l/min 进气接口-----------------------1/4NPT 气管最小规格---------------------3/8in/10mm 标准噪音分币A值： QPTW音压值、音量值（K=3dB(A)）--------不大于80dB(A) PTW音压值、音量值（K=3dB(A)）----------不大于92dB(A) 本测量值符合EN60 745条文的规定。扳手的操作注意事项在操作前注意换向开关的位置，以便在操作进气阀时了解旋转方向请务必保证进入扳手气动马达的压缩空气：最大气压为6.0bar的洁净干燥空气。否则，可能/不可避免导致传动系统故障、超速、破裂、输出扭矩错误等危险情形。确保所有的软管及其它连接装置尺寸正确、安装牢固；切勿使用已损坏的、磨损或老化的空气软管及其它连接装置；建议在供气线路上安装一个紧急关闭阀门，并要让他人了解它的安装位置。在操作机器前，务必检查油杯里是否有足够的润滑油，在缺少或没有润滑的情况下，会加快气动马达叶片磨损速度，导致工具性能降低、维护工作增加。

扭矩扳手使用方法及注意事项

扭矩扳手基本操作和注意事项 1、安全基本规定 1、扭矩扳手用于在工厂车间内按照预设扭矩精确拧紧或者松开螺旋连接件。 2、扭矩扳手上必须连接有一个合适的扳子头。 3、根据需要选择适当的扭矩扳手。 4、单向扭矩扳手不可以反向受力。 5、不得超出扭矩扳手的最大允许额定扭矩。 6、必须完全遵照使用说明内的要求进行操作。尤其注意并遵守安全提示和规定的极限值。 7、此外，还必须遵守使用公司内部事故防范规定以及所有其它现行安全规定。 8、扭矩扳手只能用于以上说明的用途。 9、扭矩扳手不得承受过负荷。务必遵守扭矩扳手上的测量范围说明。否则扭矩扳手有被损坏的危险。 10、在使用扭矩扳手前检查所有的附件。 11、不得使用损坏的扭矩扳手或附件。 12、使用人员必须具备一般的技术知识基础。使用扭矩扳手从事下述工作的人员，必须事先阅读并完全理解使用说明的内容。防止损坏扭矩扳手 1、不得将扭矩扳手作为敲击工具使用。 2、在使用扭矩扳手前检查所有的附件。 3、不得使用损坏的扭矩扳手或附件。 4、扭矩扳手不得承受过负荷。严重的或持续的超负荷可能会损坏扭矩扳手。 5、不得将扭矩扳手放置在雨水、湿气或其它液体中。 6、注意防止异物进入扭矩扳手的外壳内。对于数显扳手，如果不使用计算机的接口，应该将其盖好。 7、不得用扭矩扳手松开咬死（如生锈）的螺栓。 8、没有相关资质人员不得打开扭矩扳手的外壳。 9、确保所有使用的扳头和插接件都安装正确、牢固。防止功能错误 1、定期检查脱扣扭矩的精确度。 2、扭矩扳手不过载。严重的或持续的超负荷可能会导致扭矩扳手出现测量错误。 3、最大极限扭矩不得超过额定值。扳手严重过载后脱扣扭矩值可能出现偏差。 4、确保所有使用的扳头和插接件都安装正确、牢固。 5、扳子头（棘轮头）的长度会改变扭矩扳手力臂长度，更换不同规格扳子头（棘轮头）后应重新校准或设置扳手的扭矩值。

手动扭力扳手介绍,选型,及特点说明

手动扭力扳手是相对于电动扭力扳手定义的手动：人施力，需人逐渐施力到所需扭矩。电动：以电为能源，无需人工拧紧。手动扭力扳手中主要的几类（以东日手动扭力扳手为例说明）：一、可调式——可设置自己需要的作业扭矩，紧固达到预先设定的值时，会发出“咔哒”的提示音。 a)优点：可自己更改作业扭矩。 b)缺点：如果作业中不小心更改到扭矩，没有注意的话，可能会造成后续作业错误举例：QL系列：

二、单功能型（定值式）——出厂前由厂家设定好作业扭矩，作业扭矩不可自己更改，需要返厂或者专业的扭矩检测仪才可更改扭矩 a)优点：不会自己误改扭矩，非常适用于流水线作业的相同螺栓的紧固作业。 b)缺点：不可自己更改扭矩。举例：SP系列：三、指针式——检查用，直接从表盘读出作业的扭矩 a)优点：价格便宜，读取直观 b)缺点：由于人工读取角度及视线问题，可能造成读取误差。举例：SF系列：四、刻度盘式——从表盘读取作业扭矩 a)优点：价格较便宜，读取直观，比指针式更加精准 b)缺点：由于人工读取角度及视线问题，可能造成读取误差。举例：DB系列：

五、数显式——以精确的数字形式显示作业扭矩，可连接电脑导出作业数据，统计和记录相关数据，具备不同警示灯提示作业状态等多种强大功能。 a)优点：功能强大，数据精准 b)缺点：价格高。举例：CEM系列参考地址: https://www.docsj.com/doc/9015897970.html,/shuzishi/cem3/85.html 六、打滑式/空转式——到达设定扭矩时开始滑转/空转，不再给螺栓施加力。 a)优点：可防止扭矩过载举例： ————以上资料由伟创科仪整理提供。 ————2015-10 / wzp

扭力扳手设置及使用

扭力扳手设置及使用要求一、扭矩预设注意事项： 1、预设扭矩值时，将板子手柄上的锁定环下拉，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数据至所需扭矩值。调节好后，松开锁定环，手柄自动锁定。 2、在板子方榫上装上相应规格套筒，并套住紧固件，再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号"卡嗒"一声（已达到预设扭矩值），停止加力。 3、大规格扭矩板子使用时，可外加接长套杆以便操作省力。 4、如长期不用，调节标尺刻线退至扭矩最小数据处。二、扭力板手使用注意事项：扭力板子是一种紧密控制螺栓和螺母锁紧力矩的专用工具,应按照下列要求正确使用: 1、不能使用预臵式扭力板子去拆卸螺栓或螺母。 2、严禁在扭力板子尾端加接套管延伸力臂，以防损坏扭力板子。 3、按照需要调节所需的扭矩，并明确调节机构处于锁定状况才可以使用。 4、使用扭力板子时，应均衡缓慢地加载，切不可猛拉猛压，以免造成过载，导致输出扭矩失准。在达到预臵扭矩后，应停止加载。 5、预臵式扭力板子使用完毕，应将其调至最小扭矩，使测力弹簧充实放松，以延伸其生存的年限。 6、应避免水分侵入预臵式扭力板子，以防零件锈蚀。 7、所选用的扭力板子的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸一致，各类板子的选用原则，一般优先选用套筒板子，其次为梅花板子，再次为开口板子，最后选活动板子。 8、为防止板子损坏和滑脱，应使拉力效用在开口较厚的一边，这一点儿对受力较大的活动板子尤其应该注意，以防开口出现 " 八 " 字形，损坏螺母和板子。 9、扭力板子是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹件时，不能用锤击打板子；除套筒板子外，其他板子都不能套装加力杆，以防损坏板子或螺纹连接件。 10、扭力板子使用时，当听见"啪"的一声时，此时是最适合的。