绝缘材料

电气材料

对于电子专业的学生来说，我知道一些电气材料，其中有好多材料，我只能介绍一部分。

绝缘材料又称电介质，它在直流电压的作用下，只允许极微小的电流通过。绝缘材料的电阻率（电阻系数）一般都大于1000，在电子产品中普遍应用。这类材料品种很多，要根据不同要求及使用条件合理选用。

常用绝缘材料

（1）薄型绝缘材料。主要应用于包扎，衬垫，护套等。

绝缘纸：常用的有电容器纸，青壳纸，铜板纸等，具有较高的抗电强度，但抗张强度和耐热性都不高。主要用于要求不高的低压线圈绝缘。

绝缘布：常用的有黄蜡布，黄蜡绸，玻璃漆布等。他们具有布的柔软性和抗拉强度，适用于包扎，变压器绝缘等。这种材料也可制成各种套管，用做导线护套。

有机薄膜：常用的有聚酯，聚酰亚胺，聚氯乙烯，聚四氟乙烯薄膜。厚度范围是0.04~0.1mm。其中以聚酯薄膜使用最为普遍，由于塑料工业的进步，有机薄膜现在已经大量取代绝缘纸，绝缘布并提高了产品的耐压，耐热性能。性能最卓越的聚四氟乙烯薄膜，耐热可达到C级，但价格偏高。

黏带：上述有机薄膜涂上胶粘漆就成为各种绝缘黏带，俗称塑料胶带，可以取代传统的“黑胶布”，大大提高了耐热，耐压等级。

塑料套管：除绝缘布套管外，大量用在电子装配中的是塑料套管，即用聚氯乙烯为主料制成各种规格，各种颜色的套管。一般的塑料套管耐热性差（工作温度为-60 ~ +70），不宜用在受热部位。如果用在电线端头的护套，要使用专用的热缩性塑料套管。

（2）绝缘漆。使用最多的地方是电器线圈和表面覆盖。

（3）热塑性绝缘材料。这类材料有硬聚乙烯板，软管及有机玻璃板，棒。可以进行热塑性加工，但耐热性差。一般只用于不受热，不受力的绝缘部位。例如，作为护套，护罩仪器盖板等。透明的有机玻璃适用于加工仪器面罩，铭牌等绝缘零件。

（4）热固性层压材料。常用的层压板材（板厚为0.5~50mm) 有酚醛层压纸板（型号3020~3023），酚醛层压布板（型号3025，3027等),酚醛层压玻璃布板（型号3250），环氧酚醛层压玻璃布板（3240）等。上述各类材料都有相应的管材和棒材。棒材的直径从6mm到数百毫米，管材的壁厚是1~9mm。

从黏合剂来看这些材料的性能，环氧优于酚醛，有机硅最软且容易剥离，酚醛最硬。它们共同的特点是具有良好的电气性能和机械性能，耐热，耐潮，耐油。

（5）云母制品。云母是具有良好的耐热，传热，绝缘性能的脆性材料。将云母用黏合剂黏附在不同的材料上，就构成性能不同的复合材料。常用的有云母带（沥青绸云母带，环氧玻璃粉云母带，有机硅云母等），主要用做耐高压的绝缘衬垫。

（6）橡胶制品。橡胶在较大的温度范围内具有良好的弹性，电绝缘

性，耐热，耐寒，和耐腐蚀性，是传统的绝缘材料，用途非常广泛。近年来电子工业所用的天热橡胶已被合成橡胶取代。

绝缘材料的主要性能及选择

（1）抗电强度。抗电强度又称耐压度，即每毫米厚度的材料所能承受的电压，它同材料的种类及厚度有关。对一般电子产品生产中常用的材料来说，抗电强度比较容易满足要求。

（2）机械强度。绝缘材料的机械强度一般是指抗张强度，即每平方厘米所能承受的拉力，对于不同用途的绝缘材料，机械强度的要求不同。例如，绝缘套管要柔软，结构绝缘板则要求有一定的硬度并且容易加工。同种材料因添加料不同，强度也有较大差异。

（3）耐热等级。耐热等级是指绝缘材料允许的最高工作温度，它完全取决于材料的成分。按照一般标准，耐热等级可分为七级，在一定耐热级别的电机，电器中，应该选用同等耐热等级的绝缘材料。必须指出，耐热等级高的材料，价格也高，但其机械强度不一定高。所以，在不要求耐高温处，要尽量选用同级别的材料。

导线材料

（1）导线材料主要是导电性能好的铜线和铝线，大多制成圆形截面，少数根据特殊要求制成矩形或其他形状的截面。对于电子产品来说，几乎都是使用铜线。纯铜线的表面很容易氧化，一般要在铜导线表面镀耐氧化金属。

例如，普通导线——镀锡可提高可焊性。高频用导线——镀银可提高电性能。耐热导线——镀镍能提高耐热性能。

后两种导线的成本较高，使用不如镀锡导线普遍。需要特别说明的是，近年来市场上制作铜导线的材料——电解铜的价格剧烈波动，有些不法厂商采用“铜包铝”的方法生产了大量假的铜导线，这种假铜线从导电性能，温升性能，单位电阻等电气性能和抗拉强度，抗反复弯曲强度及耐磨性，柔韧性等机械性能方面都远不如真的铜导线。鉴别的简单方法是：把线芯放在火焰上烧一下后再用布擦拭，如果发现线材的颜色发白，线芯变脆，就可能是“铜包铝”的假铜线。

绝缘外皮材料

（1）导线绝缘外皮材料。导线绝缘外皮的作用，除了电气绝缘，能够耐受一定电压以外，还有增强导线机械强度，保护导线不受外界环境腐蚀的作用。

（2）导线绝缘外皮的材料主要有：塑料类（聚氯乙烯，聚四氟乙烯等），橡胶类（天热或人工橡胶），纤维类（棉，化纤等），涂料类（聚酯，聚乙烯漆）。它们可以单独构成导线的绝缘外皮，也能组合使用。常见的塑料导线，橡皮导线，纱包线，漆包线等，就是以外皮材料区分的。因绝缘材料不同，它们的用途也个不相同。

焊接材料

焊接材料包括焊料和焊剂（又称助焊剂）。掌握焊料和焊剂的性质，成分，作用原理及选用知识，是电子工艺技术中的重要内容之一，对于保证产品的焊接质量具有决定性的影响。

（1)焊料。焊料是易熔金属，它的熔点低于被焊金属。焊料熔化时，将被焊接的两种相同或不相同的金属结合处填满，待冷却凝固后，把

被焊金属连接到一起，形成导电性能良好的整体。一般要求焊料具有熔点低，凝固快的特点，熔融时应该有较好的润湿性和流动性，凝固后要有足够的机械强度。按照组成的成分，有锡铅焊料，银焊料，铜焊料等多种。传统的电子产品装配焊接中，主要使用铅锡焊料，一般俗称为焊锡。

锡是一种质柔熔点为232度，纯锡较贵，质脆而机械性能差；在常温下，锡的抗氧化性强。高于13.2度时锡呈银白色；低于13.2度时锡成灰色；低于零下四十度时，锡变成粉末。锡容易同多数金属形成金属化合物。

铅是一种浅青白色的软金属，熔点为327度，机械性能也很差。铅的塑性好，有较高的抗氧化性和抗腐蚀性。铅属于对人体有害的重金属，在人体中积蓄能够引起铅中毒。

1铅锡合金

铅与锡以不同比例熔合成铅锡合金以后，熔点和其他物理性能都会发生变化。铅锡焊料具有一系列铅和锡所不具有的优点：熔点低，低于铅和锡的熔点，有利于焊接。机械强度高，合金的各种机械强度均优于纯锡和纯铅。表面张力小，黏度下降，增大了液态流动性，有利于在焊接形成可靠焊点。抗氧化性好，铅的抗氧化性优点在合金中继续保持，使焊料在熔化时减少氧化量。

2助焊剂

金属同空气接触以后，表面会生一层氧化膜。温度越高，氧化就越厉害。这层氧化膜会阻止液态焊锡对金属的湿润作用，犹如玻璃沾

上油就会使水不能湿润一样。助焊剂是一种化学剂，它不像电弧焊中的焊药那样参与焊接的冶金过程，仅仅起到用其物理及化学特性来清除金属表面氧化物并防止热金属在再氧化，辅助热传导，降低熔融金属表面张力的作用。所以，不要试图用助焊剂清除焊件清除焊件上的各种污物。

助焊剂的作用：去除氧化膜并防止再氧化。其实质是助焊剂中的氯化物，酸类等活化剂同焊接面上的离子状氧化物发生还原反应，从而除去氧化膜。液态的焊锡及加热的焊件金属都容易与空气中的氧接触而再氧化。助焊剂与氧化物反应后，生成悬浮的渣，漂浮在焊料表面作为隔离层，防止了焊接面的再氧化。辅助热传导。助焊剂先氧化，湿润焊接面，帮助热量均匀地传导至整个焊接对象。降低金属表面的张力。增加熔融焊料的流动性，有助于焊锡在焊点上湿润和扩散。使焊点美观。合适的助焊剂也能够整理焊点形状，保持焊点表面的光泽。

关于电子的基本材料就是这些，分享至此。

常用的几种电线电缆绝缘材料

常用的几种电线电缆绝 缘材料 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

常用的几种电线电缆绝缘材料 绝缘层与保护层、屏蔽层、护套层、导体线芯一样，是构成电线电缆必须的基本构件。它确保导体线芯传输的电流或电磁波、光波只沿着导线行进而不流向外面，同时也确保外界物体和人身的安全。今天的电线电缆绝缘材料中，塑料和橡胶两大类有面高分子材料已占主导材料，衍生出类型繁多的适用于不同用途和环境要求的电线电缆产品。 下面介绍生产生活中最常用的几类电线电缆绝缘材料 第一类聚氯乙烯（PVC）料 聚氯乙烯塑料价格便宜，特理机械性能较好，挤出工艺简单，比重轻，耐油和耐腐蚀好。同时，氯乙烯（PVC）性能参数一般，多用来制造1KV及以下的低压电线电缆。采用添加了电压稳定剂的聚氯乙烯（PVC）绝缘料，允许生产6KV级电缆。 聚氯乙烯（PVC）有一定阻燃料，但燃烧时会释放一毒烟气，不宜用于着火燃烧时需要满足低烟、低毒要求的场合。同时聚氯乙烯（PVC）线缆也不适用在含有苯及苯胺类、酮类、吡啶、甲醇、乙醇、乙醛化学剂土质中，不宜用在含有三氯乙烯、三氯甲烷、四氯化碳、二硫化碳、冰醋酸环境中。 第二类：交联聚乙烯（XLPE） 交联聚乙烯（XLPE）电绝缘性能优越，经过高分子交联后成为热固性材料，机械性能和耐热性好。已成为中、高压电力电缆的主导品种。交联聚乙烯（XLPE）也具有结构简单，制造方便，比重轻，敷设方便、耐腐蚀、做终端和中间接头简单。 交联聚乙烯（XLPE）不含卤素，不阻燃，燃烧时不会产生大量毒气及烟雾，若添加阻燃剂，会使机械性能及电气性能下降。交联聚乙烯（XLPE）对紫外线照射敏感。 第三类氟塑料 氟塑料突出特点是电绝缘性能优异，适合高频信号传输，耐高温，可提高载流量，阻燃性好，氧指数高，燃烧时火焰扩散范围小，产生的烟雾量少，还具有优良的耐气候老化性能和机械强度，不受各种酸、碱和有机溶剂影响。但其比重大，价格昂贵，氟塑料主要用于耐高温场合。 第四类橡皮料

绝缘工具的介绍及使用注意事项(精)

前言 1绝缘的概念 绝缘是指用绝缘材料把带电体封闭起来, 借以隔离带电体或不同电位的导体,使电流能按一定的通路流通。 2绝缘的必要性 良好的绝缘是保证设备和线路正常运行的必要条件, 也是防止触电事故的重要措施。 3绝缘材料的作用 绝缘材料还起着其他作用:散热冷却、机械支撑和固定、储能、灭弧、防潮、防霉以及保护导体等。 4绝缘工具的概念及分类 4.1绝缘工具是采用绝缘材料进行加工并适用于电气管理中的使用工具。 4.2绝缘工具分为基本安全绝缘工具和辅助安全绝缘工具。 5基本安全绝缘工具 基本安全绝缘工具是指绝缘强度足以承受电气运用电压的安全用具,如绝缘棒、绝缘夹钳、绝缘台(梯。 6辅助安全绝缘工具 辅助绝缘工具是指不足以承受电气运行电压,在电气作业中, 配合基本安全用具(如绝缘手套、绝缘垫、绝缘鞋等不可以接触带电部分。 绝缘棒

1定义 绝缘棒又称令克棒、绝缘拉杆、操作杆等,属于基本安全用具。 2构成 绝缘棒由工作头、绝缘杆和握柄三部分构成。 3适用范围 绝缘棒主要用在闭合或拉开高压隔离开关, 装拆携带式接地线, 以及进行测量和试验时使用。 4 样式 5绝缘棒的操作要求 5.1为保证操作时有足够的绝缘安全距离,绝缘操作杆的绝缘部分长度不得小于0.7m 。 5.2要求它的材料要耐压强度高、耐腐蚀、耐潮湿、机械强度大、质轻、便于携带,一个人能够单独操作。 5.3三节之间的连接应牢固可靠,不得在操作中脱落。 6绝缘棒的使用注意事项

6.1使用前必须对绝缘操作杆进行外观的检查,外观上不能有裂纹、划痕等外部损伤。 6.2必须是经校验后合格的,不合格的严禁使用。 6.3必须适用于操作设备的电压等级,且核对无误后才能使用; 6.4雨雪天气必须在室外进行操作的要使用带防雨雪罩的特殊绝缘操作杆。 6.5操作时在连接绝缘操作杆的节与节的丝扣时要离开地面,不可将杆体置于地面上进行, 以防杂草、土进入丝扣中或粘缚在杆体的外表上,丝扣要轻轻拧紧,不可将丝扣未拧紧即使用。 6.6使用时要尽量减少对杆体的弯曲力,以防损坏杆体。 6.7使用后要及时将杆体表面的污迹擦拭干净,并把各节分解后装入一个专用的工具袋内, 存放在屋内通风良好、清洁干燥的支架上或悬挂起来,尽量不要靠近墙壁,以防受潮,破坏其绝缘。 6.8对绝缘操作杆要有专人保管。 6.9半年要对绝缘操作杆进行一次交流耐压试验,不合格的要立即报废,不可降低其标准使用。 1定义 绝缘夹钳是用来安装和拆卸高压熔断器或执行其他类似工作的工具,主要用于35kV 及以下电力系统。 2构成 绝缘夹钳由工作钳口、绝缘部分和握手三部分组成; 各部分都用绝缘材料制成, 所用材料与绝缘棒相同, 只是工作部分是一个坚固的夹钳,并有一个或两个管型的开口,用以夹紧熔断器。

绝缘材料分类

目前常用绝缘材料分为三类： ⑴无机绝缘材料：云母、瓷器、石棉、大理石、玻璃、硫磺等。用于电机、电器的 绕组绝缘，开关底板和绝缘子等。 ⑵有机绝缘材料：橡胶、树脂、虫胶、棉纱纸、麻、蚕丝、人造丝管等。用于制造 绝缘漆、绕组导线的外层绝缘等。 ⑶混合绝缘材料：由两种绝缘材料进行加工的成型绝缘材料。用于电器的底座、外壳等。 有机绝缘材料可以分为一下几类： 1.树脂树脂分为天然树脂和合成树脂两种，合成树脂包括热塑性树脂和热固性树 脂。 (1)热塑性合成树脂。热塑性合成树脂是由化学方法通过聚合反应人工合成的，其 聚合物是线型结构，具有热塑性。 热塑性合成树脂应用较广。聚乙烯有相当的弹性和柔韧性，可制成薄膜，常用做高频电缆的绝缘材料，高频骨架和电容器的薄膜介质;聚苯乙烯的电阻率高，常用做高频 和超高频的低损耗绝缘：聚四氟乙烯的化学稳定性高，不会燃烧，用于耐高温的电容器;聚氯乙烯广泛用于制造各种塑料、导线绝缘及电缆的保护层，以及用于制造绝缘漆;聚甲基丙烯酸甲酯又称有机玻璃，可用于装饰，制作一般结构零件，读数透镜，绝缘零件 及壳、罩、接线柱等。 (2)热固性合成树脂。热固性合成树脂是通过化学缩聚反应产生的，聚合物大多是 空间结构，具有热固性。常用的热固性合成树脂主要有：酚醛树脂：酚醛树脂大多数 为热固性的，是由苯酚和甲醛缩聚所得的热固性酚醛，又称胶木(电木)，价格低廉，在电子工业中应用相当普遍。如用于制造合成电阻器及合成电位器的电阻体、酚醛塑料、 酚醛层压板，电工中的各类开关、插座、插头等。但其高频损耗较大，只适用于工频和 音频等低频场合。 环氧树脂：环氧树脂本来呈热塑性，在各种固化剂作用下，会变成热固性。环氧树 脂的电气绝缘性好，耐热，耐气候变化，稳定性高，透湿性小，巍结性好，能与金属、 陶瓷等多种材料密切粘合。在电子工业中主要用于编结、浇注、包封、涂覆及层压板中。硅氧树脂：又称有机树脂，具有有机物和无机物优点的一类新型高分子化合物。有较好的机械性能和耐热性，介电性能好，防水，防潮，耐寒，耐化学腐蚀，耐电弧高压电晕。广泛用于制造有机硅漆，有机硅模塑料，用于浸渍、涂覆和电子元器件的封装。透明的 有机硅玻璃树脂，电气性能和高频性能好，适用高温、高湿条件下使用，常用做各种材 料表面涂 2.塑料塑料是以合成树脂为主要原料，加入填料和各种添加剂等配制而成的 粉状、粒状或纤维状，在一定的温度、压力条件下可以塑制的高分子材料。塑料质轻， 电气性能优良，有足够的硬度和机械强度，易于用模具加工成型，所以在电气设备中得到广泛的应用。

绝缘材料介绍

电工绝缘材料的发展与现状 1 电工绝缘材料的重要性 电工绝缘材料是能阻止电流通过的材料，它的电阻率很高，通常在106-1019Ω·m范围内。一般的电机、电气设备都是由导体材料、碳性材料、绝缘材料和结构材料构成的，除绝缘材料之外，其他都是金属材料，电机、电气在运行中，不可避免地要受到温度、电、机械的应力和振动，有害气体、化学物质、潮湿、灰尘和辐照等各种因素的作用，这些因素对绝缘材料的影响比对其他材料更明显，可以说，绝缘材料对这些因素更为敏感，容易变质劣化，致使电工设备损坏。所以绝缘材料是决定电机、电器运行可靠性的关键材料。随着运行时间的延续，绝缘材料必然要老化，并且其老化速度要比其他材料快，所以决定电机、电器使用寿命的关键材料也是绝缘材料。 2 绝缘耐热分级 电工绝缘材料的使用期受多种因素的影响，而温度通常是对绝缘材料和绝缘结构老化起支配作用的因素，通常将电气绝缘的耐热性划分为若干耐热等级。按国家标准GB11021（IEC60085）规定，各耐热等级及所对应的温度见附表。 附表 耐热等级温度/℃耐热等级温度/℃ Y 90 H 180 A 105 200 200 E 120 220 220 B 130 250 250 F 155 绝缘结构的温度极限与其中绝缘材料的温度极限可能不直接相关。在绝缘结构中，绝缘材料的温度极限可能因受到其他组成材料的保护而有所提高，也可能因其他材料不相容而使绝缘结构的温度极限低于各个组成材料的温度极限。所有这些问题应该通过功能试验予以评定。 3 电工绝缘材料的分类 电工绝缘材料共分为八大类： 1）漆、可聚合树脂和胶类：有溶剂漆，无溶剂可聚合树脂、覆盖漆、防晕漆、半导电漆、硬质覆盖漆、瓷漆、胶粘漆、熔敷粉末、硅钢片漆、漆包线漆、丝包线漆、灌注胶、包封（浇注）树脂、胶泥、腻子。 2）树脂浸渍纤维制品类：漆布、漆稠、合成纤维漆布、上胶布、玻璃纤维漆布、混织纤维漆布、防晕带、漆管、树脂浸渍无纬绑扎带、树脂浸渍适型材料。 3）层压制品、卷绕制品、真空压力浸胶和引拔制品类：有机底材层压板、真空压力浸胶制品、无机底材层压板、防晕板及导磁层压板、有机底材层压管、无机底材层压管，有机底材层压棒、无机底材层压棒、引拔制品。4）模塑料类：木粉填料为主的模塑料、石棉填料为主的模塑料、玻璃纤维填料为主的模塑料、云母填料为主的模塑料、其他有机填料为主的模塑料、无填料塑料。

变压器绝缘材料

变压器常用的绝缘材料及特点_变压器绝缘材料 绝缘材料是变压器中最重要的材料之一，其性能及质量直接影响变压器运行的可靠性和变压器使用寿命。近年来，变压器产品所采用的新绝缘材料层出不穷。 1、变压器绝缘材料概述。 随着科学技术的迅速发展，电机、变压器等电气设备的应用日益广泛。而变压器运行的可靠性和使用寿命却在很大程度上取决于其所使用的绝缘材料。绝缘材料越来越为从事变压器设计和制造人员所重视。 近二十年来，变压器绝缘材料方面的新产品、新技术、新理论不断地涌现和发展，从而使变压器绝缘材料及其应用形成了一门很重要的学科。 1．1绝缘材料概论 绝缘材料又称电介质，是电阻率高、导电能力低的物资。绝缘材料可用于隔离带电或不同电位的导体，使电流按一定方向流通。在变压器产品中，绝缘材料还起着散热、冷却、支撑、固定、灭弧、改善电位梯度、防潮、防霉和保护导体等作用。 绝缘材料按电压等级分类：一般分为：Y（90℃）、A（105）、E （120℃）、B（130℃）、F（155℃）、H（180℃）、C（大于180℃）。 变压器绝缘材料的耐热等级是指绝缘材料在变压器所允许承受的最高温度。如果正确地使用绝缘材料，就能保证材料20年的使用寿命。否则就会依据8℃定律（A级绝缘温度每升高8℃，使用寿命降低一半、B级绝缘是10℃，H级是12℃。这一规律被称为热老化的8℃规律）降低使用寿命。由高聚物组成的绝缘材料的耐热性一半比无机电介质低。绝缘材料性能与其分子组成和分子结构密切相关。

变压器绝缘材料品种很多，按其形态一般可分气体绝缘材料、液体绝缘材料和固体绝缘材料。 2、变压器绝缘材料电器性能的四个基本参数。 变压器绝缘材料电气性能的四个基本参数包括绝缘电阻、介电系数、介质损耗因数和绝缘强度。 2.1绝缘电阻 2.1.1绝缘电阻的概念绝缘材料的电阻是指绝缘材料在直流电压 的作用下，加压时间较长，且使线路上的充电电流和吸收电流消失，只有漏电电流通过时的电阻值/一般规定为电压加上一分钟后，所测 得的电阻值即绝缘电阻值。对于高电压大容量的变压器，测量绝缘 电阻时规定为加压10分钟。 2.1.2影响绝缘电阻的因素 2.1.2.1温度与绝缘电阻的关系 随着温度的升高，电阻率呈指数下降，这是因为当温度升高时，分子热运动加剧，分子得平均动能增大，使分子动能达到活化能得 几率增加，离子容易转移。 2.1.2.2湿度与绝缘电阻得关系 水分浸入电介质中，增加了导电离子，又能促进杂质及极性分子离解。因此绝缘材料随着湿度增大而下降，尤其是绝缘纸或绝缘纸 板得绝缘电阻下降的幅度更大。 电介质表面水分对其表面电阻影响很灵敏，离子晶体极性材料等亲水物资对水的吸引力大于水分子间的内聚力，表面连续的水层降 低表面电阻。因此电器设备由于受潮引起绝缘电阻降低，造成漏电 电流过大而损坏设备。 2.1.2.3杂质与绝缘电阻的关系电介质的杂质直接增加了导电离子，使电阻下降，杂质又容易混入极性材料中，促进极性分子离解 使导电离子更多。

常用绝缘材料

一、常用绝缘材料 电阻系数大于10的9次方Ω.cm的材料在电工技术上叫做绝缘材料。他的作用是在电气设备中把电位不同的带点部分隔离开来。因此绝缘材料应具有良好的介电性能，即具有较高的绝缘电阻和耐压强度，并能避免发生漏电、爬电或击穿等事故；其次耐热性能要好，其中尤其以不因长期受热作用（热老化）而产生性能变化最为重要；此外还有良好的导热性、耐潮和有较高的机械强度以及工艺加工方便等。 二，绝缘材料的分类和性能指标 1、分类 电工常用的绝缘材料按其化学性质不同，可分为无机具有材料、有机绝缘材料和混合绝缘材料。 （1）、无机绝缘材料：有云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫磺等，主要做电机、电气的绕组绝缘、开关的底板和绝缘子等。 （2）、有机绝缘材料：有虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻、蚕丝、

人造丝，大多用于制造绝缘漆、绕组导线的被覆绝缘物等。 （3）、混合绝缘材料：由以上两种材料加工制成的各种成型绝缘材料，用做电器的底座、外壳等。 2、性能指标 电工常用的绝缘材料的性能指标如绝缘强度、抗张强度、比重、膨胀系数等。 （1）耐压强度：绝缘物质在电场中，当电场强度增大到某一极限时，就会击穿。这个绝缘击穿的电场强度称为绝缘耐压强度（又称介电强度或绝缘强度），通常以1mm厚的绝缘材料所能承受的电压KV值表示。 （2）抗张强度：绝缘材料每单位截面积能承受的拉力，例如玻璃每平方厘米截面积能承受140 千克。 （3）密度：绝缘材料每立方米体积的质量，例如硫磺每立方米体积有2克。

（4）膨胀系数：绝缘体受热以后体积增大的程度。 3、绝缘材料的耐热等级 （1）Y级 绝缘材料：木材、棉花、纤维等天然的纺织品，以醋酸纤维和聚酰胺为基础的纺织品，以及易于分解和熔化点较低的朔料。 极限工作温度：90度。 （2）A级 绝缘材料：工作于矿物油中的和用油或油树脂复合胶浸过的Y级材料，漆包线、漆布、漆丝的绝缘及油性漆。沥青漆等。 极限工作温度：105度。 （3）E级 绝缘材料：聚脂薄膜和A级材料复合、玻璃布、油性树脂漆、聚乙

绝缘材料论文

绝缘纺织材料的研究进展 摘要:本文介绍了国内外绝缘纺织材料发展状况并，对新型的绝缘材料提出了自己的思考。目前仍广泛使用的绝缘纺织材料有绵绸类绝缘，玻璃纤维，高分子绝缘材料等，本文对以上三种材料的发展、用途、优缺点及发展前景进行了简单的介绍和展望。且对当前比较好绝缘纺织材料芳族聚酰胺类纤维进行深入的介绍，并提出改进方法。 关键词：绝缘纺织材料绵绸类绝缘玻璃纤维芳族聚酰胺类纤维 1 引言 绝缘材料是能阻止电流通过的材料。它的电阻率很高,通常在106一109Ω.m范围内。一般的电机、电器设备都是由导体材料、磁性材料、绝缘材料和结构材料构成的。除绝缘材料之外,其他都是金属材料。电机、电器在运行中,不可避免地要受到温度、电、机械的应力和振动,有害气体、化学物质、潮湿、灰尘和辐照等各种因素的作用。这些因素对绝缘材料的影响比对其他材料更明显。可以说,绝缘材料对这些因素更为敏感,容易变质劣化,致使电工设备损坏。所以绝缘材料是决定电机、电器运行可靠性的关键材料。随着运行时间的延续,绝缘材料必然要老化,并且其老化速度要比其他材料快,所以决定电机、电器使用寿命的关键材料也是绝缘材。 2.绵绸类绝缘纺织材料 2.1绵绸类绝缘材料的特点 棉绸是人们日常生活的必需品，用棉布和丝绸制作的衣服、被褥等具有很好的透气性、吸湿性和保暖性，深受人们的喜爱。然而棉绸也是应用最早且目前仍在广泛应用的电工绝缘材料。以棉布和丝绸为基材的绝缘漆布和漆绸，可作一般电机、电器的绝缘，其特点是力学强度高，柔软性好，但耐热性低，防潮、防霉性差。 2.2绵绸类绝缘材料的应用 绵绸类绝缘材料的一般用途是做电工白布带。它是由精梳棉线和棉纱织造而成的白布带，用于绕组的引线或薄纸板筒的绑扎。其次可以做绝缘漆布，利用绵绸做的绝缘漆布具有良好的力学强度、柔软性和较高的介电性能，广泛应用于电机、电工仪表、日用电器的线圈包扎、衬垫绝缘和配线绝缘。还可以做层压制品，棉布具有较高的力学性能，富有弹性和延展性，且有一定的介电性能，其层压制品的粘合强度高，耐磨，且易于机械加工。 2.3 棉绸绝缘材料的缺点及解决方法 随着薄膜材料和合成纤维的迅速发展，绝缘漆布和漆绸在某些场合下将部分被取代。同时，由于耐热性和吸湿性问题，玻璃纤维和合成纤维布也在逐步取代棉布和丝绸。作为漆布基材的棉布和丝绸具有很大的吸水性，在水的侵蚀下，将会迅速失去自己的介电性能，但浸漆后漆渗透到织物中，填满空隙，阻止了水分的侵入，就能起到绝缘的作用。 棉纤维的热分解温度是120℃，棉纤维在长期加热情况下，由于纤维素的裂解使棉布抗张强度下降。在140℃下经过3h 强度就损失20%左右；160℃下经过3h 降低30%；180℃下经过3h 降低40%，即热压温度不宜太高。这就需要控制温度，加上成型树脂，才能保证产品的强度。干燥丝绸受摩擦易带静电，一般为正电荷，采用表面抗静电剂或增加生丝回潮率即可避免。丝绸耐光性差，受日光照射容易脆化泛黄，强度降低，日晒200h，强度损失约50％。 总之，但由于它们自身存在的耐热性、吸湿性等不足，使其应用范围逐渐缩小，逐渐被玻璃纤维和合成纤维等其他新型纤维材料所替代。 3、玻璃纤维 3.1 玻璃绝缘材料的特点 玻璃之所以能在电力电子工业中作为绝缘材料得到广泛应用, 是因为它具有以下一系列特点: (1) 良好的电气绝缘强度; (2) 良好的光学性能, 如透光性; (3) 优异的密封性能, 不透水, 不透气; (4) 良好的耐热性和化学稳定性; (5) 良好的热塑性, 可制成复杂的形状; (6) 良好的焊接性, 与金属和陶瓷结合牢固; (7)原料丰富, 制造加工简便, 成本低廉。 3.2玻璃绝缘材料的应用 目前, 玻璃绝缘材料除了用于制造各种电真空器件、电容器外, 应用最多的是各种发光器件和显示器件的外壳, 以及输电线路中高压电线与铁塔间

变压器绝缘材料选型指南

变压器绝缘材料选型指南绝缘材料是 变压器中最重要的材料之一，其性能及质量直接影 响变压器运行的可靠性和变压器使用寿命。近年 来，变压器产品所采用的新 绝缘材料层出不穷。作为一个天天和绝缘件打交道的绝缘组员工，该了解到更多更全面的绝缘材料知识。在这次培训中将介绍变压器绝缘材料的基础知识、最新进展等。希望通过培训能丰富大家的绝缘知识，并对今后的绝缘件的生产有所帮助。 1、变压器绝缘材料概述。 随着科学技术的迅速发展，电机、变压器等电气设备的应用日益广泛。而变压器运行的可靠性和使用寿命却在很大程度上取决于其所使用的绝缘材料。绝缘材料越来越为从事变压器设计和制造人员所重视。 近二十年来，变压器绝缘材料方面的新产品、新技术、新理论不断地涌现和发展，从而使变压器绝缘材料及其应用形成了一门很重要的学科。 1. 1绝缘材料概论

绝缘材料又称电介质，是电阻率高、导电能力低的物资。绝缘材料可用于隔离带电或不同电位的导体，使电流按一定方向流通。在变压器产品中，绝缘材料还起着散热、冷却、支撑、固定、灭弧、改善电位梯度、防潮、防霉和保护导体等作用。 绝缘材料按电压等级分类：一般分为：Y(90C)、A (105)、 变压器绝缘材料的耐热等级是指绝缘材料在变压器所允许承受 的最高温度。如果正确地使用绝缘材料，就能保证材料20年的使用寿命。否则就会依据8C定律（A级绝缘温度每升高8C,使用寿命降低一半、B级绝缘是10C, H级是12C。这一规律被称为热老化的8C规律）降低使用寿命。由高聚物组成的绝缘材料的耐热性一半比无机电介质低。 绝缘材料性能与其分子组成和分子结构密切相关。 变压器绝缘材料品种很多，按其形态一般可分气体绝缘材料、液体绝缘材料和固体绝缘材料。 2、变压器绝缘材料电器性能的四个基本参数。 变压器绝缘材料电气性能的四个基本参数包括绝缘电阻、介电系数、介质损耗因数和绝缘强度。 2.1绝缘电阻 2.1.1绝缘电阻的概念 绝缘材料的电阻是指绝缘材料在直流电压的作用下，加压时间较

电线电缆绝缘材料的选择

电线电缆绝缘材料的选择 10.0 PVC胶粒
10.1 基本配方
VC粉：主体一般常用S60、S65、S70﹔
可塑剂：主要目的在调整软硬度，提高耐寒绝缘等作用﹔
填充剂：目的在增强加热，光之安全性，及绝缘性﹔
改质剂：依特性要求添加﹔
安定剂：抑制PVC内之少量游离Cl-分解﹔
防火剂：增强耐烧性﹔
染颜料：颜色调配。
10.2 硬度
国际上常以shore A表示之，而国内软硬度常以P%表示，例如：50kg之PVC料，可塑剂40kg时是以80P，50gPVC料，可塑剂55kg时是以110P表示即可塑剂愈多P数愈大，PVC 胶粒愈软而萧氏硬度(shore A)度数愈大，PVC胶粒愈硬。
10.3 移行说明
电气用品之外壳……等常用的塑料材质大部份为PS，ABS，HIPS，电线为PVC塑材料时，由于含有可塑剂(软化剂)，而有此可塑剂会移行者，会将PS，ABS，HIPS塑料壳侵蚀，因此有非移行的要求，也就是PVC材料不能移。
10.3.1 移行的试验方法
将试片(ABS，或PS或HIPS)两片(长50x宽50x厚20mm)，中间夹PVC电线，再上下两层用玻璃盖住并用500±5g砝码压住，施以不同时间(24，48，72小时)不同温度(50℃，60℃，70±2℃)之条件下，测试(条件由客户设定)，测试后取出试片，用肉眼观察，试片上不能很轻易的看出痕迹，亦即需极费眼力才能看出来。
ABS = Acrylonitrile Butadiene Styrene Terpolymer
苯乙烯，丁二烯，丙烯，参聚合体
S = POL YSTRRENE 聚苯乙烯
HIPS = High Impact Polystyrene 高冲击聚苯乙烯
10.3.2 PVC胶粒应具下列性质
耐热性( Thermal Stability ) ﹔
硬度( Hardness )﹔
安全性( Safety )﹔
老化性( Aging Properties ) ﹔
机械性质( Mechanical Properties )﹔
耐燃性( non-flammability )﹔
电气特性( Electrical Properties )﹔
耐候性( Weather ability )﹔
光安定性( Light Stability )﹔
低温特性( Low Temperature Properties )。
11.0 塑料常用特性名词解释
11.1 抗张强度：（Tensile Strength）
将试样（如哑铃片……等）拉断时所需要之应力，用之单位为PSI或kg/mm2。
11.2 热变形（Heat Distortion）
将材料适当的取样后，将其加热至一定之温度后，试验该材料之外形改变情况。其计算公式如下：
11.3 热冲击（Heat Shock）——试验材料稳定性方法之一，将材料在特定的时间内卷绕于规定之圆棒上，暴露于高温中，不得有龟裂现象发生。
11.4 冷弯（Cold Bend）——将电缆之试样绕在规定之圆棒（Mandrel）上，而置于特定温度之冷室中，通常为零下之温度。再将试样取出作弯曲试验，则可试验出材料之破坏程度或有无缺点。
11.5 延伸（Elongation）——试样拉断时的伸长情形
11.6 焊接性(日文：半田性)——PVC芯线等在焊接或热镀时其塑料部份后缩收，所以其材质要经X—RAY处理成架桥，或改其塑料本身性质，如：SR—PVC。
11.7 老化（Aging）——仿真电缆经长时间的使用后，其物理性（抗张延伸）改变的情形。
11.8 额定温度（Temperature Rating）——绝缘材料在连续使用之情况下，其基本特性不会发生变化或损失时，所能容许之最高温度。如交连PE 为90℃，PVC有60℃，75℃，90℃，105℃，PE为75℃等。
11.9 额定电压（V oltage Rating）——依照规定或标准可连续实施于各种电缆电缆之最高允许电压。
11.10 绝缘阻抗（Insulation Resistance）——加于绝缘体两极间之电压与电流之比，以公式表示为R＝E/I，其单位一般用MΩ（百万欧姆表示之）。
11.11 耐电压（介质强度）（DielectricStrength）——绝缘材质在破坏之前所能承受之电压，介质强度在材料中是一个非常重要特性，在同一种耐电压情况下，介质强度好的材质，其绝缘厚度可以较薄。
12.0 塑料之耐燃测试
依UL规定UL Standard 94 分为水平燃烧（94—HB）及垂直燃烧
94V－0，94V－1，94V－2。
13.0 发泡
目的：在改变或降低成品的电容（介电常数）并使成品轻量化，小型化，进而节省材料，达到提高品质与降低成本的最终目的，一般常用方法
(a) 物理发泡
(b) 化学发泡，化学发泡在加热过程中，发泡剂分解

绝缘等级分类和IP防护等级

绝缘等级分类和IP防护等级 1、电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 绝缘的温度等级A级E级B级F级H级 最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180 绕组温升限值（K）60 75 80 100 125 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145 在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。 人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高温度，按照温度大小排列分别为：Y、A、E、B、F、H和C。它们的允许工作温度分别为：90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此，B级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。 绝缘等级为B级的绝缘材料，主要是由云母、石棉、玻璃丝经有机胶胶合或浸渍而成的。 IP防护等级说明 防护等级IP54，IP为标记字母，数字5为第一标记数字，4为第二标记数字，第一标记数字表示接触保护和外来物保护等级，第二标记数字表示防水保护等级；防水试验1、范围防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8。

防尘等级(第一个X表示) 0：没有保护 1：防止大的固体侵入 2：防止中等大小的固体侵入 3：防止小固体进入侵入 4：防止物体大于1mm的固体进入 5：防止有害的粉尘堆积 6：完全防止粉尘进入 0：没有保护 防水等级(第一个X表示) 1：水滴滴入到外壳无影响 2：当外壳倾斜到15度时，水滴滴入到外壳无影响 3：水或雨水从60度角落到外壳上无影响 4：液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响 5：用水冲洗无任何伤害 6：可用于船舱内的环境 7：可于短时间内耐浸水（1m） 8：于一定压力下长时间浸水 2、各种等级的防水试验内容 （1）IPX1 方法名称：垂直滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11 试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm 试验条件：滴水量为1 0.5mm/min；试验持续时间：10min；

绝缘材料

绝缘材料 电工常用的绝缘材料按其化学性质不同，可分为无机绝缘材料、有机绝缘材料和混合绝缘材料。 常用的无机绝缘材料有：云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫黄等，主要用作电机、电器的绕组绝缘、开关的底板和绝缘子等。 有机绝缘材料有：虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻、人造丝等，大多用以制造绝缘漆，绕组导线的被覆绝缘物等。 混合绝缘材料为由以上两种材料经过加工制成的各种成型绝缘材料，用作电器的底座、外壳等。 绝缘材料的应用： 绝缘材料的作用，是在电气设备中把电势不同的带电部分隔离开来。 因此绝缘材料首先应具有较高的绝缘电阻和耐压强度，并能避免发生漏电、击穿等事故。其次耐热性能要好，避免因长期过热而老化变质； 此外，还应有良好的导热性、耐潮防雷性和较高的机械强度以及工艺加工方便等特点。根据上述要求，常用绝缘材料的性能指标有绝缘强度、抗张强度、比重、膨胀系数等。 绝缘耐压强度： 绝缘体两端所加的电压越高，材料内电荷受到的电场力就越大，越容易发生电离碰撞，造成绝缘体击穿。 使绝缘体击穿的最低电压叫做这个绝缘体的击穿电压。 使1毫米厚的绝缘材料击穿时，需要加上的电压千伏数叫做绝缘材料的绝缘耐压强度，简称绝缘强度。 由于绝缘材料都有一定的绝缘强度，各种电气设备，各种安全用具（电工钳、验电笔、绝缘手套、绝缘棒等），各种电工材料，制造厂都规定一定的允许使用电压，称为额定电压。使用时承受的电压不得超过它的额定电压值，以免发生事故。 抗张强度：绝缘材料单位截面积能承受的拉力，例如玻璃每平方厘米截面积能承受1400牛顿的拉力。 绝缘材料的绝缘性能与温度有密切的关系： 温度越高，绝缘材料的绝缘性能越差。 为保证绝缘强度，每种绝缘材料都有一个适当的最高允许工作温度，在此温度以下，可以长期安全地使用，超过这个温度就会迅速老化。 按照耐热程度，把绝缘材料分为Y、A、E、B、F、H、C等级别。例如A级绝缘材料的

绝缘材料标准

绝缘材料标准精选（最新） G1303.1《GB/T 1303.1-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板; 定义、分类和 一般要求》 G1303.2《GB/T 1303.2-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板: 试验方法》 G1303.3《GB/T 1303.3-2008 电气用热固性树脂工业硬质层压板: 工业硬质层压 板型号》 G1303.4《GB/T 1303.4-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板: 环氧树脂硬质 层压板》 G1303.6《GB/T 1303.6-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板: 酚醛树脂硬质 层压板》 G1303.7《GB/T 1303.7-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板: 聚酯树脂硬质 层压板》 G1303.8《GB/T 1303.8-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板: 有机硅树脂硬 质层压板》 G1303.9《GB/T 1303.9-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板: 聚酰亚胺树脂 硬质层压板》 G1303.10《GB/T 1303.10-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板: 双马来酰亚 胺树脂硬质层压板》 G1303.11《GB/T 1303.11-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板: 聚酰胺酰亚 胺树脂硬质层压板》 G1310.1《GB/T 1310.1-2006 电气用浸渍织物第 1 部分: 定义和一般要求》 G1310.2《GB/T 1310.2-2009 电气用浸渍织物第 2 部分：试验方法》 G1408.1《GB/T 1408.1-2006 绝缘材料电气强度试验方法第 1 部分：工频下试验》 G1408.2《GB/T 1408.2-2006 绝缘材料电气强度试验方法第 2 部分：对应用直流电压试验的附加要求》 G1408.3《GB/T 1408.3-2007 绝缘材料电气强度试验方法:1.2/50 μs脉冲试验补充要求》 G1409《GB/T 1409-2006 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频下电容率和介质 损耗冈数的推荐方法》 G1410《GB/T 1410-2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》 G1411《GB/T1411-2002干固体绝缘材料: 耐高电压、小电流电弧放电的试验》 G1913.1《GB/T1913.1-2005未漂浸渍绝缘纸》 G1981.1《GB/T 1981.1-2007 电气绝缘用漆第 1 部分: 定义和一般要求》 G1981.2《GB/T 1981.2-2009 电气绝缘用漆第 2 部分：试验方法》 G1981.3《GB/T 1981.3-2009 电气绝缘用漆第 3 部分：热固化浸渍漆通用规范》G1981.4《GB/T 1981.4-2009 电气绝缘用漆第 4 部分：聚酯亚胺浸渍漆》 G1981.5《GB/T 1981.5-2009 电气绝缘用漆第 5 部分：快固化节能型三聚氰胺醇酸浸渍漆》 G2536《GB 2536-2011电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油》 G4109《GB/T 4109-2008交流电压高于1000V的绝缘套管》 G4207《GB/T 4207-2012 固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》 G4588.12《GB/T4588.12-2000预制内层层压板规范》

绝缘材料简介

绝缘材料简介 热塑性塑料 绝大部分绝缘外壳是由热塑性材料制成。大体说来，这些材料分为半晶体和非晶体。热塑性材料能经济的通过注塑成型来加工，并对环境无害，有利于回收再利用。提高材料的机械特性、耐热特性和电气特性是为了满足电工、电子、铁路交通和自动化系统等领域的苛刻要求。我们将根据市场需要进一步开发大量不同的材料。 温度（工作温度）对塑料性能的影响 塑料受热时间过长会引起热老化现象，而一些外部因素如辐射、过大的机械力或其他化学、电学方面的影响将加剧塑料老化现象。人们对不同的塑料进行特殊的测试，了解其特性并加以分析、比较。但是这些参数对注塑零件的评估有一定的局限性，仅为材料的选择提供一个粗浅的范围。本样本中采用下列标准：UL746B/ANSI746B规定的RTI值（参见耐电强度）及IEC60 216-1规定的Ti值（超过20,000小时，抗拉伸强度下降50%）。 根据IEC 60 947-7-1/EN 60 947-7-1的规定，接线端子在额定负荷的情况下，温度上升的最大范围为45K。菲尼克斯电气的产品均能满足这一要求。需要注意的是环境温度与温度上升值的总和不得超过该产品的TI值。

塑料的阻燃特性（UL94） 美国保险商实验室（Underwriters Laboratory）在UL94标准中对塑料的阻燃特性做出了规定。此规定适用于所有应用领域，尤其是电工技术领域。在实验室中进行水平和垂直实验，利用明火火焰检测塑料材料的阻燃特性。由低到高，材料的阻燃性依次分为HB、V2、V1、V0四个等级。测试结果列入“黄卡”中，并收录在每年更新的《UL测试材料目录》中。 热塑性塑料：非增强型尼龙（聚酰胺PA） 菲尼克斯电气选用的尼龙为半晶体材料，它是现代电工和电子技术领域中不可或缺的材料，长期以来在实际应用中占据主导地位。该材料获得了CSA，NEMKO，KEMA，PTB，SEV，UL，VDE等相关认证机构的认证。 尼龙在高温下仍可保持很好的电气、机械、化学和其他特性。它具有很好的抗热老化性，在短时间内可承受高温达200℃。不同类型的尼龙（PA4.6、6.6、6、10等）其熔点在215℃至295℃不等。 尼龙可从周围环境中吸收水分，平均为 2.8%。所吸收的水分与尼龙的化学分子有一定的结合，这样即使在-40℃的低温下，尼龙仍能保持弹性而不碎裂。根据UL94标准，PA的阻燃等级为V2至V0。 热塑性塑料：玻璃纤维增强型尼龙（聚酰胺PA-F） 玻璃纤维增强型尼龙具备很高的机械强度和硬度，与非增强型尼

电气绝缘材料分类 命名及型号

电气绝缘材料分类.命名及型号 电气电气绝缘材料产品按大类、小类、温度指数及品种的差异分类。电气绝缘材料产品形态结构、组成或生产工艺特征划分为8大类，用一位阿拉伯数字来表示。 在类代号在产品型号中为型号的第一位数字。 大类代号 类别 1 漆、可聚合树脂和胶类 2 树脂浸渍纤维制品类 3 层压制品、卷绕制品、真空压力浸胶制品和引拔制品类4 模塑料类 5 云母制品类 6 薄膜、粘带和柔软复合材料 7 纤维制品类 8 绝缘液体类 各大类电气绝缘材料产品中按应用范围、应用工艺特征或组成划分小类。用一位阿拉伯数字代表。小类代号在产品型号中为型号的第二位数字。前六大类的小类代号见下表，小类空号供今后发展新型材料用。 大类代号 大类名称 小类代号 小类名称 有溶剂漆 1 无溶剂可聚合树脂 2 覆盖漆、防晕漆、半导电漆 3 硬质覆盖漆、瓷漆 4 胶粘漆树脂 5 熔#粉末 6 硅钢片漆 7 漆包线漆、丝包线漆 8 灌注胶、包封胶、浇注树脂、胶泥、腻子 1 漆、可聚合树脂和胶类 9 —— 0 棉纤维布 1 —— 2 漆绸 3 合成纤维漆布、上胶布 4 玻璃纤维漆布、上胶布 5 混织纤维漆布、上胶布 6 防晕漆布、防晕带 7 漆管 8 树脂浸渍无纬绑扎带 2 树脂浸渍纤维制品类 9 树脂浸渍适形材料 0 有机底材层压板

1 真空压力浸胶制品 2 无机底材层压板 3 防晕板及导磁层压板 4 —— 5 有机底材层压管 6 无机底材层压管 7 有机底材层压管 8 无机底材层压管 3 层压制品、卷绕制品、真空压力 浸胶和引 拔制品类 9 引拔制品 0 木粉填料为主的模塑料 1 其他有机填料为主的模塑料 2 石棉填料为主的模塑料 3 玻璃纤维填料为主的模塑料 4 云母填料为主的模塑料 5 其他有机填料为主的模塑料 6 无填料塑料 7 —— 8 —— 4 模塑料类 9 —— 0 云母纸 1 柔软云母板 2 塑型云母板 3 —— 4 云母带 5 换向器云母板 6 电热设备用云母板 7 衬垫云母板 8 云母箔 5 云母制品类 9 云母管 0 薄膜 1 薄膜上胶带 2 薄膜粘带 3 织物粘带 4 树脂浸渍柔软复合材料 5 薄膜绝缘纸柔软复合材料 薄膜漆布柔软复合材料 6 薄膜合成纤维纸柔软复合材料 薄膜合成纤维非织布柔软复合材料 7 多种材质柔软复合材料 8 —— 6 薄膜、粘带和柔软复合材料类 9 ——

绝缘材料

电气材料 对于电子专业的学生来说，我知道一些电气材料，其中有好多材料，我只能介绍一部分。 绝缘材料又称电介质，它在直流电压的作用下，只允许极微小的电流通过。绝缘材料的电阻率（电阻系数）一般都大于1000，在电子产品中普遍应用。这类材料品种很多，要根据不同要求及使用条件合理选用。 常用绝缘材料 （1）薄型绝缘材料。主要应用于包扎，衬垫，护套等。 绝缘纸：常用的有电容器纸，青壳纸，铜板纸等，具有较高的抗电强度，但抗张强度和耐热性都不高。主要用于要求不高的低压线圈绝缘。 绝缘布：常用的有黄蜡布，黄蜡绸，玻璃漆布等。他们具有布的柔软性和抗拉强度，适用于包扎，变压器绝缘等。这种材料也可制成各种套管，用做导线护套。 有机薄膜：常用的有聚酯，聚酰亚胺，聚氯乙烯，聚四氟乙烯薄膜。厚度范围是0.04~0.1mm。其中以聚酯薄膜使用最为普遍，由于塑料工业的进步，有机薄膜现在已经大量取代绝缘纸，绝缘布并提高了产品的耐压，耐热性能。性能最卓越的聚四氟乙烯薄膜，耐热可达到C级，但价格偏高。 黏带：上述有机薄膜涂上胶粘漆就成为各种绝缘黏带，俗称塑料胶带，可以取代传统的“黑胶布”，大大提高了耐热，耐压等级。

塑料套管：除绝缘布套管外，大量用在电子装配中的是塑料套管，即用聚氯乙烯为主料制成各种规格，各种颜色的套管。一般的塑料套管耐热性差（工作温度为-60 ~ +70），不宜用在受热部位。如果用在电线端头的护套，要使用专用的热缩性塑料套管。 （2）绝缘漆。使用最多的地方是电器线圈和表面覆盖。 （3）热塑性绝缘材料。这类材料有硬聚乙烯板，软管及有机玻璃板，棒。可以进行热塑性加工，但耐热性差。一般只用于不受热，不受力的绝缘部位。例如，作为护套，护罩仪器盖板等。透明的有机玻璃适用于加工仪器面罩，铭牌等绝缘零件。 （4）热固性层压材料。常用的层压板材（板厚为0.5~50mm) 有酚醛层压纸板（型号3020~3023），酚醛层压布板（型号3025，3027等),酚醛层压玻璃布板（型号3250），环氧酚醛层压玻璃布板（3240）等。上述各类材料都有相应的管材和棒材。棒材的直径从6mm到数百毫米，管材的壁厚是1~9mm。 从黏合剂来看这些材料的性能，环氧优于酚醛，有机硅最软且容易剥离，酚醛最硬。它们共同的特点是具有良好的电气性能和机械性能，耐热，耐潮，耐油。 （5）云母制品。云母是具有良好的耐热，传热，绝缘性能的脆性材料。将云母用黏合剂黏附在不同的材料上，就构成性能不同的复合材料。常用的有云母带（沥青绸云母带，环氧玻璃粉云母带，有机硅云母等），主要用做耐高压的绝缘衬垫。 （6）橡胶制品。橡胶在较大的温度范围内具有良好的弹性，电绝缘

绝缘材料(详解)

第一章绪论 一、绝缘材料在电机中的应用 1.绝缘材料：能够阻止电流通过的材料，体积电阻率通常大于109Ω.cm 2.绝缘材料的作用：将带电的部分与不带电的部分或带不同电位的部分相互隔离开来，使电流能够按照一定的路径流动。 3.电机：进行能量转换的电磁机械设备 4.电机分类：变压器、直流电机、交流电机、控制电机、脉流电机 5、电机的基本结构：静止部分（定子）：产生磁场，构成磁路，机械支撑。间隙（空气隙）：保证电机安全运行磁路的重要组成部分、旋转部分（转子）：感应电势，产生电磁转矩，实现能量转换。 定子的结构：机座、主磁极、换向极、端盖、电刷装置。 转子的结构：转轴、电枢铁芯、电枢绕组、换向器。 5、电枢绕组：由一定数目的电枢线圈按一定的规律连接组成；是直流电机的电路部分，也是感生电动势，产生电磁转矩进行机电能量转换的部分 6.、制造电机使用的主要材料：导电材料（绕组、换向器、电刷）、绝缘材料（将带电部分与铁心、机座等接地部件以及电位不同的带电部分 在电气上分离）、导磁材料（制造磁系统的各个部件如铁心、机座等）。 7、电机绝缘结构：匝间绝缘、层间绝缘、对地绝缘、外包绝缘。还有三个，填充绝缘、 衬垫绝缘、换向器绝缘。 匝间绝缘：主极线圈和换向极线圈的匝间绝缘、电枢线圈的匝间绝缘、换向片、片间绝 缘、同一线圈的各个线匝之间的绝缘 层间绝缘；分层平绕的主极线圈各层间的绝缘、电枢绕组前后端节部分、槽内部分上、 下层之间的绝缘、线圈上、下层之间的绝缘 对地绝缘：是指电机各绕组对机座和其他不带电部件之间的绝缘、主极线圈换向极线圈的对地绝缘、电枢绕组的对地绝缘、换向器的对地绝缘，把电机中带电部件和机座、铁心等不带电部件隔离，以免发生对地击穿。 外包绝缘：包在对地绝缘外面的绝缘，主要是保护对地绝缘免受机械损伤并使整个线 圈结实平整，也起到了对地绝缘的补强作用 填充绝缘：填充线圈的空隙，使整个线圈牢固地形成一个整体，减少振动，也使线圈成 型规矩、平整，以利于包扎对地绝缘，也有利于散热 衬垫绝缘：保护绝缘结构在工艺操作时免受机械损伤 换向器绝缘：换向片片间绝缘换、向片组对地绝缘、换向片组和压圈间的V形云母环 及云母套筒、多层优质虫胶塑性云母 8、定子线棒导线绝缘：排间绝缘、换位绝缘、换位填充。 9、水轮发电机转子绝缘：匝间绝缘、磁极托板、极身绝缘。 二、绝缘材料的耐热等级 根据耐热性，划分耐热等级 温度通常是对绝缘材料和绝缘结构老化起支配作用的因素 温度指数（temperature index，TI）：对应于绝缘材料热寿命图上给定时间(通常为2万小时)的摄氏温度值 相对温度指数（relative temperature index，RTI）：将一种温度指数未知的材料试样与温度指数已知的材料试样放在一起，按规定的试验方法作比较试验时，从对应于已知材料的已被公认的运行的温度的时间得到的未知材料的温度指数。 三、绝缘材料的分类：