关于加强生产现场管理通知

关于加强生产现场管理的通知

公司各车间（部门）：

根据公司安排，2014年4月下旬起，对本公司各生产环节进行整改，严格按照ISO9001标准检查、落实，为期2个月时间。要求各单位（部门）认真对照用户对我公司的要求和指出的问题，做好本职工作。为此，公司成立管理工作推进小组，有关事项通知如下：

一、成员如下：

组长： ***全面负责）

副组长： ***（管代兼设备设施整改）

***（外部联络，技术、资料整理）

***（检验、检查、工艺文件，检验设备设施）

***（一车间全面）

***（二车间全面）

组员：***

*** ***

二、会议制度

1.每周六下午5：00召开组长、副组长工作会议，记录人***；

2.每隔周六下午5：00召开全体成员工作会议，记录人***。

*****************有限公司

2014-04-22

浅谈车间班组现场管理

浅谈车间班组现场管理 班组是企业内部最基层的管理组织；是在劳动分工的基础上，把 生产过程中相互协同的人员组织在一起，从事生产生产及管理的一种 组织。企业的各项工作需要在班组落地生根，所以班组的管理水平和 人员素质的高低，直接反映出卷烟企业的整体面貌。 一、生产车间班组的地位及职责 生产车间的班组是企业进行生产活动的直接践行者；班组的建设水 平，就是车间生产能力的体现。

、班组是企业开展各项工作的最基本的单元。1 生产车间的班组是生产活动的直接执行者，它承担着在保证安全 生产的前提下，按时、按量、保质地完成各项生产任务。班组管理水平 及班组人员素质、技能水平的高低，直接影响生产有效作业率的提升， 影响各项考核指标的顺利完成。 、班组是生产车间管理的基础。2 企业管理的目的，就是对企业的生产、技术、活动进行统筹安排， 合理布局和组织协调，最终使生产力的三要素科学、合理、充分地结合，

以最小的投入取得最大的效益。企业管理要上水平，首当其冲是要在 生产车间班组建设上思考，通过班组正能量的发挥，提高生产效率，节 约能耗，保质保量完成生产任务；同时，企业、部门的各项制度、标准 的实施也需要通过班组的运行来加以实践、检验，通过班组的力量不 1． 断查找制度建设的问题，改进不足，不断地优化完善制度。班组建设不 到位，各项制度、标准就不能被班组消化。 、班组是岗位成才的摇篮。”“3 企业面临的国内外形式愈加严峻，对卷烟企业员工的考验就越强

烈，所以员工素质是否提升的重要性将彰显；解决问题的最好办法之 一是立足岗位成才，而班组却能为岗位成才提供最基本的硬性””““ 保障。以班组为单元为员工营造良好的工作环境、学习环境，培养员工 的创新能力及自我管理能力；以传、帮、带的模式以及比、学、赶、““” 帮、超的良好氛围为基础，不断提升员工的综合素质水平。”、班组在生产车间管理中的职责4 班组虽然是一个微小的管理单元，但整个生产车间是由每个小班 组构成的有机整体。从这一点可看出，班组其实是一个人员

现场定置管理规定(精编版)

现场定置管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

现场定置管理规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1目的和适用范围 1.1目的 本制度规定了通过开展“5S”活动, 科学的处理好生产过程中人与物的结合, 使人、物、场所科学地实现一体化、最佳化。 1.2适用范围 本制度适用于公司各单位。 2引用标准和术语 2.1引用标准 2.2术语 定置管理是企业在生产过程中研究人、物、场所三者关系的一种科学的管理方法。它通过对生产（工作）现场进行分析和作业动作研究, 把现场物品进行科学地放置, 使人、机、料、法、环、信息有机地结合, 达到现场中人、物、场所的规范化、程序化、高效化的目的。 “5S”活动是指整理、整顿、清扫、清洁和素养。 3组织机构

3.1公司的现场定置管理, 纳入公司的安全管理体系, 由安全管理体系的组织机构对其进行管理和领导。 3.2各单位的领导小组和各管理部门的第一责任人, 是本单位和本部门现场定置管理的领导机构（人）。 4管理职责 4.1生产安全部对公司的现场定置管理负总责, 负责现场定置管理制度的制订、落实和监督检查工作。 4.2各单位的领导小组和各部门的第一负责人, 负责本单位（部门）现场定置管理的落实和监督检查工作。 4.3各车间（作业区）、工段和班组是现场定置管理工作的具体实施单位, 负责完成现场定置管理的各项工作。 5定置管理的原则 5.1现场定置管理要符合生产工艺的要求, 经过设计、调整生产（工作）现场的人、物、信息处于最佳状态, 以满足工艺流程和工作的需要。 5.2要以安全为前提, 做到操作安全、物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便。 5.3要符合环境保护和劳动保护的规定和标准的要求。 5.4要本着节约的原则, 因地制宜, 利用现有条件, 少花钱多办事。 5.5定置物及场所要随生产（工作）的变化而变动。

如何加强现场作业安全管理监督

如何加强现场作业安全管理监督 生产作业现场是一个动态、复杂、多变的环境，是物质、信息、人员的动态交汇的场所，是企业安全管理的聚焦点。据有关资料显示，全国各类安全事故的90%以上发生在生产现场。因此，强化生产现场的安全管理是做好安全生产工作的重中之重，是减少和杜绝事故发生的重要措施，是实现安全生产目标的重要途径。抓好生产现场安全管理在实践中应从以下几个方面入手。 一、是要在思想上高度重视安全生产管理 无论是一个单位还是一个人，即使具备完成安全作业的能力，如果思想麻痹，缺乏正确的安全态度，安全生产就无法保障。因此，生产现场安全管理，首先要抓好员工思想教育。、要在班组形成强大的安全思想攻势及安全文化氛围，以舆论宣传征服人心，以强化安全意识推动安全工作，并针对不同时期员工队伍中产生的松动情绪和麻痹思想，及时敲警钟，防止思想麻痹、事故冒头；、要动之以情，晓之以理，组织员工分析事故案例，以事实算三笔账的方式，激发员工抓好安全生产的自觉性和责任感。 二、要在技术上强化安全生产管理 员工操作技能不熟，操作方法不当造成也是造成现场安全事故的一个原因。因此必须建立好安全技术防线，加强对员工安全技术知识教育和安全操作技能的培训。、可以制定现场操作指导书规范作业流程并严格培训和实施。、可以开展岗位技术练兵、操作技能竞赛等活动，提高职工安全技能。 三、要在组织上、奖惩上落实安全生产管理。 严密组织机构，明确职责、落实责任，是搞好现场安全管理的前提条件。、可以成立安全检查小组、安全督查组，定期召开安全办公会、督查会，解决处理现场管理中的重点、难点问题，提出现场管理的目标和要求，从组织上为搞好现场管理提供保障。、要到现场多检查、多监督。对发现的违章行为该处罚的就处罚；该教育的就教育。决不迁就姑息、避重就轻。对重视安全生产、对安全生产有贡献的该表杨的就表杨，该奖励的就奖励。在公司营造成抓安全生产来真的的气氛。

生产现场管理岗位职责

生产现场管理岗位职责 导语：现代管理学对现场管理的定义是：指用科学的 标准和方法对生产现场各生产要素等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，以 达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 那么，生产现场管理岗位职责是什么呢？下面就让我们一 起来看看！ 生产现场管理岗位职责现场这个说法，有广义和 狭义两种。广义上，凡是企业用来从事生产经营的场所， 都称之为现场。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室 以及营销场所等。狭义上，企业内部直接从事基本或辅助

生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企 业实现生产经营目标的基本要素之一。狭义上的现场也就 是一般大家默认的。 现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重 要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。 1.现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅 通有序，现场环境整洁，文明生产； 2.加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工 艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量； 以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不3.

断优化生产劳动组织，提高劳动效率，降低生产成本，提升产品质量； 4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等； 5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能； 6.搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。 生产现场管理的实施 生产现场管理是个一个复杂的系统工程。开展现场管理工作，常见做法可分为三个阶段：

1.治理整顿：着重解决生产现场：脏、乱、差，逐步 建立起良好的生产环境和生产秩序； 2.专业到位：作到管理重心下移，促进各专业管理的 现场到位； 3.优化提高：优化现场管理的实质是改善，改善的内 容就是目标与现状的差距。按PDCA循环，使其合理有效地运行。 1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化， 应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。． 3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相

生产现场定置管理制度范本

生产现场定置管理 制度

生产现场定置管理制度 修改记录

1．目的 为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。2．适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。3．术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 定置 将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 3.2 定置管理 运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。3.3 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，经过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。

4．定置管理小组职责 4.1定置管理小组构架 定置管理小组组长：生产部主任 定置管理小组推动干事：技术部工艺人员 定置管理小组组员：生产部各班组班长 监督部门：质管部 4.2定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。 定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其它日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。 5．定置管理的原则 5.1定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上； 5.2定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”； 5.3定置管理要遵循以下原则 5.3.1有利于定置物放置规范化、标准化、科学化；

如何加强生产车间的现场管理

如何加强生产车间的现场管理车间是企业现场管理的前沿阵地，要想提高企业整体安全水平，提 高工作效率，加强车间生产现场管理，在车间落实各种保护职工安 全健康的措施至关重在，因此，抓好车间生产现场管理是企业现场 管理的中心。作为装备制造企业的基层车间，车间生产现场管理是 在动态中进行的，随机性很大，只要有一个环节、某个区域或某位 职工发生问题，那里就可能引发事故。故笔者认为，车间领导要想 抓好本部门的生产现场管理工作，除严格按相关的法律法规及本企 业的安全规定外，还要认真做好以下五个方面的工作： 1.思想重视是做好工作的前提和基础 在现场管理的实践中经常发生以下一些现象：有的职工操作水 平很高，各种设备也很精良，结果却发生了事故。有的汽车司机在 复杂的道路上未出事，却在平坦的道路上翻了车，这是因为思想麻 痹造成的；有的职工明知道这样做出现危险，可他却偏要这么做而 发生事故，这是因为侥幸心理造成的；有的单位连续多年未出现事故，可是突然间却接二连三的出现事故，这是因为企业放松了现场 管理思想、职工责任意识淡薄所致。上述事实说明，无论是一个单 位还是一个人，即使在具备完成安全作业的能力和客观条件下，如 果思想上不重视安全，缺乏正确的安全态度，安全生产就无法保障。因此，车间生产现场管理，首先要建立员工思想控制体系，具体要 求是：

要在车间内形成强大的安全思想攻势及安全文化氛围，以舆论 宣传征服人心，以强化安全意识推动安全工作，并针对不同时期员 工队伍中产生的松动情绪和麻痹思想，及时敲警钟、“紧螺丝”， 防止思想下滑、事故冒头。 要动之以情，晓之以理，组织职工与伤、残职工交谈，分析事 故案例，以算“三笔账”（给个人、家庭带来痛苦的账、给企业带来经济损失的账、给社会造成不良影响的账）的方式，激发干部职工认真抓好安全生产的自觉性和责任感。 运用多种形式，经常不断地开展安全宣传教育，如出黑板报、 进行安全培训、开展安全生产竞赛活动等激发工人的安全意识，提 高工人的安全技术水平。 2.技术水平是工作关键 有的职工平常干事非常小心，工作也很认真，但工作质量不高，安全性差，主要是职工工艺操作技能不熟，操作方法不当，因此， 车间必须建立基本的技术支持，坚持做到： 加强对员工操作技术知识的教育和安全操作技能的培训。所谓“熟能生巧”，就是说，在一定条件下，娴熟高超的技能能化险为夷。开展“岗位技术练兵”、“操作技能竞赛”等活动，是提高岗 位技能的有效方法，应当积极提倡。

如何做好生产现场的安全管理工作

如何做好生产现场的安全管理工作 众所周知安全生产关系到每个企业的生存与发展，关系到每一个职工的切身利益。一个企业想要不断的发展壮大，必须在安全生产这个大前提下。安全生产在生产过程中容不得半点马虎，容不得有任何的死角，务必把每一个环节、每一个细节工作做扎实。就如何做好生产现场安全管理工作谈谈自己的一些看法。 目前生产过程中事故发生的原因有： 一、人的因素最重要。生产过程中事故频发的原因，人的因素最重要。 1、有些生产管理人员（班组长）对目前安全生产相关政策、法规认识不足，不能摆正安全与生产，安全与质量，安全与效益的关系。在质量、产量与安全发生矛盾时，往往是抓产量，让安全工作让步，没有把安全当作头等大事来抓。存在急功近利的心态，只求在近期取得好的利益，只顾当前，不顾长远，对安全生产存在侥幸心理。 2、专职安全管理人员（监控）责任心不强，安全素质差，对某些岗位操作规范、标准不熟悉，对安全操作规程知识掌握少，对安全隐患视而不见。 3、生产员工素质低。我们企业属于化工企业，目前大部分岗位要求操作人员对体力、耐力要求较高，生产员工大部分还是70后，他们所受的教育较少，文化程度较低，对安全操作知识也非常肤浅，不系统，因此缺乏自我防护能力。常常由于自身的不安全行为，导致安全事故的发生。 二、物(设备)的不安全状态。对机械、电气设备维修保养、定期安检跟不上，只重使用，轻管理。对防护装置，或弃而不用，或失灵不修复就使用。 1、对特种设备的使用。如铲车，锅炉的使用，只使用不注重维护保养设备磨损严重，甚至有时会有过度使有的现象。这样不仅给维修费用造成影响，特别是存在着很大的安全隐患。 2、对防护装置（特别是转动防护装置）没有较高的认识。有些操作人员认为防护装置对操作有障碍，嫌麻烦、碍事，没有安装防护装置，或对防护装置进行人为的损坏、拆除。 3、对机械、电气设备维修保养、定期安检跟不上。目前机修、电工人员对设备的维修保养没有明确的维修、保养计划，没有能认真跟踪检查设备使用、维修情况，造成只是在不断的抢修设备，并不能做到长期有效的保养跟踪。 做好安全生产的几点建议： 一、加强培训，完善机构

班组现场安全生产管理示范文本

班组现场安全生产管理示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

班组现场安全生产管理示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 班组长进行危险预知活动的步骤不包括：× A 分析操作环节 B 进行试验论证 C 发现潜在危险 D 找出解决办法 正确答案：B 2. 下列选项中，不属于班组早会需要解决的问题是： × A 提醒安全注意事项 B 传达上级安全生产工作指示 C 分析当天生产任务的特点 D 充分讨论风险预防策略

正确答案：D 3. 班前会的“三交”工作不包括：√ A 交待工作任务 B 交代精神状态 C 交代工作安全 D 交代安全保护措施 正确答案：B 4. 下列关于班前会与班后会关系的表述，正确的是：√ A 班前会是班后会的继续发展 B 班后会是班前会的基础 C 班前会是班后会的前提 D 两者毫无关系 正确答案：C 5. 班组现场安全管理工作的“四到原则”不包括：×

生产现场定置管理守则.doc

生产现场定置管理制度1 生产现场定置管理制度 一、目的 为了规范车间各工作站生产现场管理，使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准，提升物料周转和生产效率，提高现场目视化管理，特制定本制度。 二、适用范围 华康公司泰安分公司生产现场和所有生产员工。 三、定置管理的定义及分类 3.1定置管理的定义 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。 3.2 定置管理的分类 ①全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。

②区域定置管理，是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域，讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小单元。 ③职能部门定置管理。 ④生产要素定置管理，包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。 ⑤仓库定置管理 ⑥特别定置管理，是指在生产制造过程中，把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置。其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。 四、区域、标识分类 4.1区域 各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处，如：工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。 各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道，通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽。如图 20cm 20cm 4.1.1生产现场的区域，根据现场不同大小自定，但线宽参

加强现场管理,确保安全生产

加强现场管理，确保安全生产 安全是企业发展的基础，更是企业生存的生命线。因此，安全工作一直作为车间工作的重中之重来开展，在安全管理方面工作开展的情况： 1、制度上： 车间安全管理体制：组员→岗位副班长→班长→车间安全员→专管安全、环保中层副职→车间一把手。在日常工作中，要求做到：组员对岗位副班长负责、副班长要对班长负责、班长要对车间负责、车间要对公司负责，形成人人心中有压力、肩上有责任。 安全生产，重点在巡回检查方面。现场管理不管是管理人员还是操作、维修工都要“勤”检查，要能发现问题、会判断问题，心中对存在问题要有安全风险意识。车间现已形成的隐患排查治理模式：1、当班班组每天需查出一处隐患，上交车间；2、车间每月组织不固定四次检查，车间内部设立安全之家考核奖，评一二三名；3、车间专职安全管理人员每天要不少于3次现场巡回检查。 2、思想上： 要想搞好安全工作，思想上必须要高度重视，所有人员都必须清醒意识，安全对于个人、对于企业意味什么？重要一点：还取决于车间管理人员思想重视程度，如果在车间管理层面就不能引起足够重视，下面班组人员更不会去认真对待，长期以往，事故就会接踵而至。 牢固树立“我要安全”思想，车间重点开展三方面工作：1、加强培训、学习，通过提高业务技能及学习身边发生的案例，来提高安全系数及安全意识；2、车间设立一名中层管理人员分管安全、环保，所有动火、动土、入罐及平时检修作业方面等，具体负责落实、检查；3、端正管理人员工作态度：安全工作，很烦琐、别人还不能理解，例：提醒多了，员工会嫌你烦；处罚他，他会记恨你。这就需要我们管理人员有足够的耐心和员工进行沟通。 3、行动上： 每一个动火点，车间安全负责人，都要在现场：首先要落实好安全动火条件，确认后再同意动火检修。首次动火安全负责人必须在场，待安全动过火后，再交

现场管理工作总结6篇

《现场管理工作总结》 现场管理工作总结（一）： 20xx年x月x日开始，现场管理部根据公司领导的指示精神，本部门加强现场管理，从细节抓起，透过对生产现场、卫生状况、员工仪容仪表、劳动纪律等各方面进行监督管理，取到了较好的效果。现将10月x日至10月x日本部门现场管理工作总结如下： 一、加强纪律检查，提高员工纪律意识 1、每一天早晨对进厂员工进行考勤，检查员工着工作服、劳动纪律以及 各办公室卫生清理状况。 2、按公司规定对各生产部门进行巡场检查，发现不贴合规范的行为 及违章行为，立即进行批评、教育，予以纠正。 3、共登记违章15人次，罚款160元。 透过加强纪律检查，对违章行为进行查处，有效地提高了员工的纪律意识， 二、做好生产现场环境卫生、生产现场劳动纪律及安全检查工作 1、督导经常与各生产部门部长沟通联系，随时指出生产现场做不到位的地方，加以改善。 2、加强对生产现场的地面、通道、设备、卫生监督，对各原材料、产成品以及日耗品定位的检查。 3、每一天检查生产现场消除安全隐患；发现有吸烟以及串岗现象责令部长立即整顿 透过以上检查，发现问题，解决问题，共查处不合格现象38项，整改推荐12项，下发通知规定6项，罚款480元。 透过近段日子的整顿、整改工作，对提高企业内部管理水平，推进企业进步，提高员工的整体素质，都有了很大进步，但还有不足之处，期望在今后的工作中，我们要进一步加强对现场的管理；加强学习业务知识，逐步提高自身素质；从细节抓起，认真学习《现场管理考核制度手册》，养成良好的习惯性、纪律性，配合公司认真做好各项工作。 现场管理工作总结（二）： 工程现场管理个人工作总结 三个月的时间即将过去了，在这一段时间里，参与到了项目组的工程管理过程当中，经历了不断地学习、理解、思考、掌握，对地产项目有了必须深度的了解和认识，对工程现场管理更是有了初步的实践经验，对以后深入工作起到了奠基的作用。现针对本人在7月2日至9月30日这一段工作中的亲身感受，特进行总结如下：

加强班组建设提升班组管理水平

加强班组建设提升班组管理水平班组建设是企业管理建设的基础。班组管理的水平体现着企业的执行力和竞争力，更重要的是班组建设作为企业的基础管理工作还是企业文化建设的载体，企业的几乎所有的生产经营活动和相关人员的培养都离不开班组，所以我们应该从以下几点加强班组建设与提升班组管理水平。 第一、加强班组建设要建立健全班组规章制度 没有规矩不成方圆，没有制度就没有管理的标准可循。以公司及车间各先项规章制度为标准，制定出符合本班组规章制度。一个班组若没有清晰的制度，所有的员工都会率性而为，所有的工作都无法正常有序的进行。所以建立健全班组管理制度是搞好班组管理工作的前提。班组规章制度规范员工的行为，按工艺流程、岗位及工艺指标要求规范员工的操作行为，使员工在工作中各司其职，完成公司及车间的下达的各项工作任务。 第二、加强班组建设要重视全员参与，搞好班组成员的团结。 班组建设不仅是班长个人的事情，更是班组全体成员的事情，必须要充分调动起班组成员的积极性。一个班组，最重要的就是团结，最需要的就是凝聚力。而关心班员生活是抓好各项工作的重要基础，是班组成员之间相互团结的纽带。还要注重员工的精神生活，及时了解员工的思想动态，员工遇到的困难与困惑，班组及时解决或员工之间进行多沟通多交流，班组解决不了的及时反映给车间领导进行解决。进而使员工踏实认真的工作，无后顾之忧。

第三、加强班组建设要重视学习型班组的建设。 班组建设要持之以恒就必须加强学习，才能提供可持续发展的动力。这就要求每一名员工必须加强业务理论、操作技能的学习，提高业务知识技能和文明操作水平；加强科学文化知识的学习，陶冶情操，提升自身修养。通过不断的学习，将班组成员培养成“三懂四会”（懂性能、懂原理、懂结构、会操作、会检查、会保养、会排除一般故障）的人才。用掌握的知识解决工作中出现的问题，做到学以致用，要善于总结工作中的经验，不断提高班组业务技能及操作水平。“榜样的力量是无穷的”，“火车跑得快，全靠车头带”。所以班长首先得以身作则，有过硬的业务水准，才能做好模范带头作用，才能比较权威地检查全班人员的工作质量操作规范，才能发现问题并及时准确地处理。班长应以实际行动带动班组成员全面提高业务知识。在实际工作中，有目的的开展如操作交流、技术探讨等活动，使班组内形成“比、学、赶、帮、超”的工作氛围，还可以鼓励员工不断地自我充值，不断地丰富文化内涵，那样每个员工都会感觉到其实工作也不是那么枯燥乏味，每一天都是不同的一天，都是上进的一天，是收获的一天，都会感受到成长与发展的快乐。 第四、加强班组建设要以“5S”现场管理为标准 结合实际依据生产现场公司及车间的各项管理要求，在班组内推广“5S”现场管理工作法，从设备管理及卫生、备品备件存放、工器具的摆放、集控室布置摆放到标识标牌、环境卫生等都统一规范，使

生产现场定置管理制度71587

生产现场定置管理制度 一、目的 为了规范车间各工作站生产现场管理，使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准，提升物料周转和生产效率，提高现场目视化管理，特制定本制度。 二、适用范围 快宜居加工厂（华翔工业园厂区）生产现场和所有生产员工。 三、定置管理的定义及分类 3.1定置管理的定义 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。 3.2 定置管理的分类 ①全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。 ②区域定置管理，是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域，讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小单元。 ③职能部门定置管理。 ④生产要素定置管理，包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。 ⑤仓库定置管理 ⑥特别定置管理，是指在生产制造过程中，把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置。其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。 四、区域、标识分类

4.1区域 各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处，如：工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。 各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道，通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽。如图1 20cm 20cm （图1） 4.1.1生产现场的区域，根据现场不同大小自定，但线宽参照下图2和图3。 4.1.2区域线宽度统一为10CM，区域里面的小区域线为5CM；线的颜色根据区域不同而定；主过道和支过道的线宽度为10CM，主过道内径300CM，支过道内径200CM。 4.1.3区域线条和过道线条要求，线直、平行、两头宽度不得误差0.3CM、无毛边、表面无明显起泡或麻点现象。 4.2定置线 4.2.1常用线条颜色 项目颜色名称标准色样 通道黄色 各种定蓝色

怎样才能做好生产现场管理

怎样才能做好生产现场管理 生产车间管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到公司方针目标能否顺利实现，而作为一名生产车间的管理者，其管理的好坏，决定了车间生产的正常运作。 生产车间管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到公司方针目标能否顺利实现，而作为一名生产车间的管理者，其管理的好坏，决定了车间生产的正常运作。那么，怎样才能做好生产车间的管理工作，怎样才算是一个合格的、优秀的生产车间管理者呢？在此，我个人从以下几个方面谈谈自己粗浅的看法。 一、作为一名优秀的生产车间管理者，应是公司企业文化的积极推行者。一个国家，有着其他国家没有的国粹；一个民族，具备其他民族所不同的民族精神；就是个人，也有其与众不同的精神支柱！如此，国家才能繁荣昌盛，民族才能长久不衰，个人才能坚韧不拔。作为一个企业，其精神支柱、其灵魂就是“企业文化”。纵观世界五百强企业，无不非常重视和积极推行公司的企业文化。要想做好生产车间管理，作为一名优秀的生产车间管理者，首要工作就是要积极推行公司的企业文化，用企业文化来熏陶员工、激励员工。通过推行企业文化，让员工了解公司的发展史，增强其对公司的信任度，使其热爱公司；通过推行企业文化，让员工清楚公司的目标、愿景、发展趋势，提高员工对公司的信心，从而坚定他们对公司的忠诚度，甘于奉献；通过推行企业文化，让员工了解公司的各项制度，使其清晰个人的发展目标，树立竞争意识，从而推动公司的生产发展。要善于利用各种时机、各种场合，积极推行企业文化，使企业文化无处不在、无孔不入。 二、作为一名优秀的生产车间管理者，应会制定和实施合理的管理制度。没有规矩不成方圆。任何一个集体，失去了纪律的约束，势必如一盘散沙，毫无战斗力可言。作为一名优秀的生产车间管理者，不仅要熟悉和推行公司已有的管理制度，更要逐步建立完善车间的管理制度体系，制定出员工的行为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项行动都有明确的规定，并根据使用反馈情况及时更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员工自觉按规程去做，

加强班组生产现场管理示范文本

加强班组生产现场管理示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

加强班组生产现场管理示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神 面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要 标志。搞好班组生产现场管理，有利于企业增强竞争力,改 善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差” 状况，提高产品质量，保证安全生产，提高职工素质，对 提高企业管理水平，提高经济效益增强企业竞争力具有十 分重要的意义。 1.提高对加强班组生产现场管理重要性的认识 生产现场管理是企业管理的重要组成部分，是企业管 理素质的集中表现。通过现场管理的好坏，即可判断出企 业的广大职员的素质和管理水平，产品质量的可信赖程 度，企业可协作程度。而班组又是企业生产现场管理的前

沿阵地，所以，提高企业的班组生产现场管理水平，是企业自身发展的需要。 2.营造良好工作氛围，为班组建设奠定基础 良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围，团队的合作精神。一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定，提高员工的工作热情，更加有利于班组凝聚力、战斗力的生成。为此，应做好以下工作： 3.关心职工 领导和职工之间应融洽相处，关心职工生活和工作，为职工办实事，改善职工生活水平，增强企业凝聚力。 4.加强民主管理 生产期间,应定期召开民主生活会,要求全班职工都要积极提出一些合理化建议,充分发挥民主监督作用。 5.加强6S管理

生产现场定置管理规定

生产现场定置管理规定 为进一步提升企业的形象,加强企业管理水平，有利于企业增强竞争力,改善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差"状况,提高产品质量，保证安全生产,提高职工素质，特制定本规定. 一、范围 公司所有车间 车间定置包括：设备定置、区域定置、仓库定置、特别定置、环境美化定置、工位器具定置、色调定置和工具箱定置等。 二、相关部门职责 1、企管部负责总体规划设计平面图； 2、生产部负责根据平面图进行实施的监督. 3、各车间部门根据平面图进行执行。 三、内容 地面标识、标识牌、定置要求 （一）地面标识 1．通道标识

２、停放车辆:包括叉车、送件电瓶车、料车等物流车辆,要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划），停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。 3、相关区域划分标识：

（二）标识牌 1、生产线名称:垂直于主通道吊设灯箱,规格：1200×60０×200m ｍ，版面内容：上半部为奇瑞标志（字体：红色）和车型代号（字体:黑色)；下半部为生产线名称(中、英文）,红底白字(字体：黑体）,双面显示；上、下部比例2：3。 ２、待检区:蓝色标示牌;待判区:白色标示牌;合格区：绿色标示牌；不合格区、返修区:黄色标示牌；废品区:红色标示牌。以上所有标示牌规格均为300×210×1.５ｍm,涂漆成相应颜色，落地放置,标识牌上字体一律用白色（待判区除外,用黑色),字体：黑体. ３、工序（工位）标识牌:规格：4０0×１80mｍ，材料:金属或塑料；版面：蓝底白字,悬挂放置. 4、设备状态标识牌：规格：200×150ｍm，材料：铝塑或泡沫，版面内容:上半部为“设备状态标识"名称（蓝底白字)，下半部为圆，直径130 ｍm，内容为正常运行（绿色)、停机保养(蓝色）、故障维修（红色）、停用设备(黄色）、封存设备(橙色)，指针为铝质材料. 5、消防器材目视板:规格:300×1８０mm，材料：铝塑或泡沫,版面内容:上半部为华建标志、消防器材目视板、编号字样,下半部有型号、数量、责任人、检查人字样. 6、警示牌 （1) 小心叉车（在通道拐弯处)、限高、禁止攀越等警示牌：规格600×3０0mｍ，材料：金属或塑料,版面:白底蓝字、蓝图案，悬挂放

加强生产现场管理-提高企业管理水平

加强生产现场管理提高企业管理水平 生产现场管理是生产运作系统中一个重要区域，它直接影响产品质量和企业的经济效益，只有不断地优化生产现场管理，才能实现企业管理的整体优化。 一、生产现场的概念 生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所，即劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产作业任务的场所。它既包括生产一线各基本生产单元的作业场所，又包括辅助生产部门的作业场所，如库房、试验室、检验站等。 二、生产现场管理的范围 现场管理是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。生产现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素【包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等】进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 三、生产现场管理的要求 简单点讲，生产现场管理的要求是：“环境整洁、设备完好、物流有序、爱岗敬业、文明生产、产品优质”(6句话24个字)。 1）环境整洁：现场通道畅通，场地整齐、清洁，物料分类清楚，有醒目的标识，工位器具规格、色彩统一、摆放合理、有序。

2）设备完好：各种设备标识醒目，完好率符合规定指标，设备 达到清洁、整齐、润滑、安全。 3）物流有序：对物流进行控制，使在制品的流动状态严格按照 工艺路线和投入产出要求进行，减少或避免不必要的停顿和等待时间，提高作业面积利用率。使用必要的工位器具，克服在制品传递过程中的磕碰划伤及丢失，在现场存放的产品、物料按定置管理的办法整齐码放，便于存取和使用。 4)爱岗敬业：人是生产力要素中最活跃的因素，充分发挥员工的能动作用是现场管理的中心环节。爱岗敬业一是反映员工以主人翁的姿态立足本职岗位、充分发挥聪明才智、积极参与各项管理，，二是反映员工技术业务水平和素质不断提高。 5)文明生产：建立健全规章制度，严格执行规章制度，这是实现文明生产的前提。工作现场的规章制度应包括岗位责任、工作标准、质量标准、工艺纪律、安全生产纪律等，也应包括出勤制度、病事假管理、使用文明用语、礼貌待人等。 6)产品优质：这是现场管理的最终目的。可以用产品一次交验合格率、质量等级品率、质量损失率、零件关键重要特性项次合格率和产品返修率等来衡量。 四、生产现场管理的重要性 1、有利于提升生产现场的管理绩效，优化公司的整体管理水平 生产现场是职工从事生产活动、创造产品价值的场所，企业向社会和市场提供的每一件产品，都需要在生产现场制造出来。投入生产

车间现场管理工作总结

今年在各级领导关怀指导，各位同事的共同努力下，本着脚踏实地边干边学习改进配合生产较好的完成本组的维修保养任务。总结过去： 一、操作维修人员的技能 1：因公司组建到生产时间短，一线生产操作工和维修人员对所使用的设备性能原理熟悉时间短入职前基本上没有相关设备的操作和维修工作经验，新工中刚从学校毕业的没有任何经验的新人占各工种的80%以上；一操作工没有相关的工作经验设备得不到的正确使用及时合理保养；人为操作增加了设备的故障率，维修工的技能不足使设备的维修期加长和以换代修的现象增加，这样降低了机床的使用率增加了维修成本，下表为现维修组人员结构和工作经历，可知真正一线有经验的机、电维修工状况： 维修技能是需要一定的时间积累渐渐提高且机、电和操作技能相互交错的一个复合型的技能。维修又分故障的定位也就是说问题到哪里，故障的处理就是具体到针对故障怎么处理。1：故障的定位：维修人员在分析确定故障部位的及时性和准确度就体现的他对设备的结构工作原理工件方式的熟悉程度上，对设备的各种性能越了解发现定位的故障部位就越准确及时。 2：故障的处理：具体的故障点上就细化为单个零部件的工作原理性能工作方式，一台设备由成百上千个配件组成，在区分故障的表象和实质，如何修需先处理什么后处理什么，如何防止故障的进一步扩大。修复到何精度为合格，故障产生的原因如何预防。此时需要的维修经验就占相当比重。 个人的维修经验是不能一下子提高的，但集体的整体水平可以通过互帮互学，取长补短来相互协作来提高。 二、针对上述情况下年在提高员工的操作技能和维修技能上采取 （一）：自立互学方式 对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动，提供一个共同学习提高的平台。 （二）：走出去请进来的方式 对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批，带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。 （三）：油品的管理 润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要，正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命，降低设备的故障率，提高利用率。

如何加强班组生产现场管理

如何加强班组生产现场管理？ 班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。搞好班组生产现场管理，有利于企业增强竞争力,改善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量，保证安全生产，提高职工素质，对提高企业管理水平，提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。 1.提高对加强班组生产现场管理重要性的认识 生产现场管理是企业管理的重要组成部分，是企业管理素质的集中表现。通过现场管理的好坏，即可判断出企业的广大员工的素质和管理水平，产品质量的可信赖程度，企业可协作程度。而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地，所以，提高企业的班组生产现场管理水平，是企业自身发展的需要。 2.营造良好工作氛围，为班组建设奠定基础 良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围，团队的合作精神。一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定，提高员工的工作热情，更加有利于班组凝聚力、战斗力的生成。为此，应做好以下工作： 3.关心员工 领导和员工之间应融洽相处，关心员工生活和工作，为员工办实事，改善员工生活水平，增强企业凝聚力。 4.加强民主管理

生产期间,应定期召开民主生活会,要求全班员工都要积极提出一些合理化建议,充分发挥民主监督作用。 5.加强6s管理 在班组生产现场管理中，通过导入“6s”管理活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)，形成以班组管理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为员工创造一个安全卫生舒适的工作环境。 6.发挥班组长的作用 作为班组长，在企业中充当的是一个兵头将尾的角色，通过合理运用手中的权力，调动每个员工的工作积极性，使班组充满活力，为此必须：做好班组长的选拔、培训、考核、激励等工作。班组长要做好表率。在班组建设中表率是指班组长的“自治”行为，在班组做表率不仅是让组员效仿，还是衡量班组长是否合格的基本标准。 7.强化教育培训，提高员工的素质 加强教育培训，主要是指对班组进行技能、安全生产、岗位职责和工作标准等方面的教育培训,同时将培训成绩记入个人档案，与个人的工资、奖金、晋级、提拔挂钩。 8.开展班组达标管理工作 企业应制订可操作性的达标标准，标准内容力求系统考虑，整体推进，分步实施，同时应把班组达标工作的总目标分解到每个员工，通过强化考核，细化管理，确保企业总体工作目标的完成。为配合企

生产现场定置管理制度正式版.doc

生产现场定置管理制度(正式版)1 贵州五福坊食品有限公司企业标准Q/WFF 03-2004 生产现场定置管理制度 2012-0- 发布2012-0-实施 贵州五福坊食品有限公司发布 Q/WFF 管—2012 前言 为进一步规范和加强现场管理，提升现场管理水平，实现安全、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境，特制订本标准。 本标准由贵州五福坊食品有限公司生产部提出并负责解释； 本标准由贵州五福坊食品有限公司生产部归口； 本标准起草单位：贵州五福坊食品有限公司生产部、卤制品事业部； 本标准起草人：王斌、周娟； 本标准审查人：张承福； 本标准批准人：朱黎明； 本标准2012年3月日首次发布。

I Q/WFF 管—2012 生产现场定置管理标准 1 范围 本标准规定了实现现场管理标准化工作的组织领导、管理对象、管理内容及检查考核等。 本标准适用于生产车间的生产工作现场区域。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 Q/WFF 管 4.1生产管理制度 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 生产现场定置管理 运用科学的管理制度、标准和方法,对构成生产现场的要素（人、机、料、法、环、信息等）进行合理有效地组织和控制，使其具有自我调节的能力并使现场管理规范化、程序化和标准化,以实现人、物、场所三者在时间和空间上的优化组合，从而达到优质、高效、安全、低耗的目的。

3.2 定置图 定置图是对生产现场所在物进行定置，并通过调整物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。 4 职责 4.1 生产部、卤制品事业部 负责按照生产现场定置管理制度的要求在生产车间贯彻执行定置管理，并使生产和工作的现场管理达到科学化、规范化、标准化。 4.2 技术中心 负责对生产现场定置管理制度进行修改，为生产部门的现场定置管理提供技术支持。 4.2 设备动力部 协助生产部门对生产现场的设备、设施等进行合理的规划和定置安排。 4.3 质量管理部（简称质管部） 负责对生产现场的定置管理标准工作进行检查、纠正与监督。 5 管理内容和要求 1