关于目视化管理心得体会

关于目视化管理心得体会

目视化管理、可视化经营，其基本定义为一眼即知的管理，是利用形象、直观、色彩适宜的各种视觉感知信息组织现场生产管理活动和企业经营管理，达到提高劳动生产效率和工作效率为目的的一种管理方式。接下来就跟我一起去了解一下关于关于目视化管理心得体会吧!

目视管理以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，通过将上级的指令、要求和意图以看得见的方式展现出来，有助于推动自主管理的贯彻，从而提升公司经营管理能力和经营效率。

目视管理是通过各种标示、标识、色彩将事物的状态展现出来，使其显现化，从而达到是谁都能很容易看出正常或是异常的状态的目的。

目视化管理在企业实际应用过程中有众多不同的称谓：可视化管理、看得见的管理、一目了然的管理、用眼睛来管理的方法。

一、目视化管理的三项基本原则：

1.视觉化：标示、标识，进行色彩管理;

2.透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来;

3.标准化：标明正常与异常的定量管理界限，使之一目了然。

二、目视化管理的目的

目视化管理能够使现场问题显现化，以便于问题的尽早改善，促进管理水平的提升。它直接给企业经营活动提供支持，能够提升生产效率并降低成本，简化管理者、监督者的管理业

务并提高其效率，提高现场管理者、监督者的管理能力。

1.目视化管理的核心任务不能够脱离企业经营的管理范畴，就管理目标而言，为P(组织发展)、Q(品质)、C(成本)、D(交期)、S(安全)、M(士气)提升服务。

2.就现场事务而言：为改善体质路线，亦为增量改善，目的是设法使作业达到更多的要求，诸如更正确的资讯、更简便的手续、更快速的传达。

3.就管理效率而言：为合理化路线，亦为减量改善，目的是设法使作业达到更少的要求，诸如更短的时间、更小的空间、更低的费用。

目视化管理的最终目的是提高企业自身的管理水平，优化组织架构，提高工作效率，形成良性健康的企业文化。

三、目视化管理的内容

1.规章制度与工作标准的公开化

制定明确合理的规章制定与工作标准的公开化，可以保持生产的连续性、比例性和节奏性，从而实现安全生产和文明生产，也可以更好的维护统一的组织和严格的纪律。凡是与员工密切相关的制度、标准、定额等，都需要做到目视化管理，公布于众，并要始终保持其完整性、正确性和干净整洁。

2.生产任务与完成情况的图表化

生产现场是协作劳动的场所，只有将生产任务和完成情况用图表的形式公布于众，同时定期将各项计划指标完成中出现的问题和发展趋势展示公布，促进生产任务按时保质保量的完成，工作才能更加有序和具有条理。

3.与定置管理相结合，实现视觉显示资讯的标准化

将目视管理与定置管理相结合，建立完善、准确的资讯显示，如标识线、标识牌、标识色等，可以有效减少或消除物品

混放和误置。因此按照定置管理的要求，合理有序的摆放物品，并采用清晰、标准化的资讯显示符号，将生产相关各种物品统统运用标准颜色标识，切忌任意涂抹。

4.生产作业控制手段的形象直观与使用方便化

为了有效地进行生产作业过程控制，就要采用现场状况相符合的资讯传导信号，严格按照期量标准控制每个生产环节，减少或消除过量生产和库存的浪费。同时以便于由于异常原因导致生产停止时前道工序人员能及时看到并停止投入。例如，“广告牌”就是一种能起到这种作用的资讯传到手段。各生产环节和工种之间的联络，也要设立方便实用的资讯传导信号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性。又如，在机器设备上安装红灯，在流水线上配置工位故障显示幕，一旦发生停机，即可发出信号，巡回检修工看到后就会及时前来修理。生产作业控制除了期量控制外，还要有质量和成本控制，也要实行目视化管理。对于质量控制，在各质量管理点(控制)，要有质量控制图，以便清楚地显示质量波动情况，及时发现异常，及时处理。车间要利用板报形式，将“不合格品统计日报”公布于众，当天出现的废品要陈列在展示台上，由有关人员会诊分析，确定改进措施，防止再度发生。

5.物品的码放和运送的数量标准化

物品码放和运送实行标准化，可以充分发挥目视化管理的长处。例如，各种物品实行“五五码放”，各类工位器具，包括箱、盒、盘、小车等，均应按规定的标准数量盛装，这样，操作、搬运和检验人员点数时既方便又准确。

6.现场人员着装的统一化与实行挂牌制度

现场人员的着装不仅起劳动保护的作用，在机器生产条

件下，也是正规化、标准化的内容之一。它可以体现职工队伍

的优良素养，显示企业内部不同单位、工种和职务之间的区别，因而还具有一定的心理作用，使人产生归属感、荣誉感、责任心等，对于组织指挥生产，也可创造一定的方便条件。

挂牌制度包括单位挂牌和个人佩戴标志。按照企业内部各种检查屏蔽制度，将那些与实现企业战略任务和目标有重要关系的考评专案的结果，以形象、直观的方式给单位挂牌，能够激励先进单位更上一层楼，鞭策后进单位奋起直追。个人佩戴标志，如胸章、胸标、臂章等，其作用同着装类似。另外，还可同考评相结合，给人以压力和动力，达到催人进去、推动工作的目的。

7.色彩的标准化管理

色彩是现场管理中常用的一种视觉信号，目视化管理要求科学、合理、巧妙地运用色彩，并实现统一的标准化管理，色彩的运用受多种因素制约，不允许随意涂抹。

[关于目视化管理心得体会]

办公室5S目视化管理制度

一、目的 为营造一个干净、整洁、舒适的办公场所；合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，使公司办公管理、现场管理及文化建设提升到一个新层次，同时提高客户满意度塑造良好的企业形象特制定本办法。 二、范围 本制度适合办公室及车间办公区域。 三、办公室“5S”管理规范 （一）整理 1. 对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”。 分类如下： 1) 设备：电脑、打印机、文具、书籍资料等。 2) 空间：桌椅、储物箱、文件柜等。 3) 物品：个人用品、装饰品。 2. 依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与 “不要”。 3.“不要”物品经各部门主管判定后，集中报废或变卖。 《必要品的使用频率和常用程度基准表》 （二）整顿 1.办公桌：桌面除电脑、电话、笔筒、计算器、台历、水杯及需要处理的 文件之外，不允许放置其他物品，且放桌面的物品应有固定的位置标识； 人离开1个小时以上应将桌面收拾整洁。

2.抽屉：抽屉应放置于桌子下方，抽屉外应有明确标识，如：办公用品、 公司物品、个人物品、单据等。 3.坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开1个 小时以上，椅子应放回桌洞内。 4. 垃圾篓：置于指定地点，不得随意移动，垃圾不得外溢，垃圾娄装到 2/3时情形更换清理； 5. 饮水机：置于指定地点，不得随意移动，需保持饮水机的干净整洁； 6. 个人物品：如背包、外衣、手袋，严禁随意放在办公桌椅上，应置于抽 屉柜内； 8. 桌洞下不得堆积杂物。 9. 文件柜： 1）文件柜必须定置摆放，文件柜内的物品也必须分类并定置摆放； 2）文件柜表面贴标签，标签一律贴在门的左上角； 3）文件柜内贴有“物品清单”，“物品清单”一律贴在门的左上角； 4）文件柜内物品必须按“物品清单”摆放整齐，不允许混乱摆放； 5）文件柜所有文件标示需颜色规格统一文件柜资料摆放的标准：（三）清扫、清洁

5S与目视化管理

5S与目视化管理培训 课程对象：制造型企业的管理干部、现场主管、各生产线一线管理人员 课程说明: 5S就是打扫卫生？5S就是把东西放整齐，5S不能给企业带来实质性效益？5S就是阶段性的项目，推过了就可以一劳永逸了，工作够忙的了，哪有时间做5S 我们常常听到很多人如此这般的看待5S，您的员工也是这样的观点吗？ 5S传到中国已有20多年了，很多中国的企业也如火如荼在推动着5S,而多数企业的推行效果却不尽如人意，我们常看到以下的现象： 员工对5S积极性不高，认为就是额外的负担 上司来了做一做，上司一起马上变了样 检查的时候赶紧做，不检查的时候就一团糟 5S推行一段时间后现场变了样，但时间一长又回到原样，效果无法保持 5S仅停留在3S阶段，没有更高一层建立起5S长效机制 目前全世界有65%的企业都在广泛地推行5S，因为企业家们开始相信改变员工观念的最好一种理念与方法就是5S。日本员工的素质,海尔员工的素质都是推行5S缔造出来的。5S都提倡员工从小事和一点一滴做起，去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以，5S 的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作。 课程收益: 学员学完本课程之后，应能…. 1. 了解企业为什么要推行5S与目视化管理 2. 明确什么是5S与目视化管理及企业推行5S与目视化管理的必要性 3. 掌握推行5S与目视化管理的方法与要领技巧 培训方式: 互动教学，多元学习，分组讨论，案例分析、角色扮演，工作实例应用。 课程内容: 一、5S概述 1、为什么说做”5S”是使事情“简单” 2、日本企业成功的二大秘诀

3、5S与精益生产的关系 4、5S改善对象与目标 5、5S管理3层次—在简单的规则中“悟” 二、5S内涵与真谛 1、5S起源与发展 2、5S内涵与真谛 3、5S的三大支柱 4、5S间关联图 三、“整理”推行要领-5S中的JIT 1、什么是整理 2、整理的“三清”原则 3、“整理”推行要领 4、“整理”推行五要点小结 四、整顿”推行要领-场所，方法，标识 1、什么是“整顿” 2、“整顿”推行要领之场所 3、“整顿”推行要领之方法 4、“整顿”推行要领之标识名称 5、“整顿”推行要领之标识数量 6、“整顿”推行要领之标准化起点 7、“整顿”推行五要点小结 五、“清扫”推行要领-预防与发现问题手段 1、什么是“清扫” 2、“清扫”推行要领之领导以身作则 3、“清扫”推行要领之人人参与清扫活动 4、“清扫”推行要领之区域划分,责任明确 5、“清扫”推行要领之清扫与点检 6、“清扫”推行要领之查找污染源

5S与目视化管理培训试题【最新版】

5S与目视化管理培训试题 公司/部门:姓名:得分: 判断题(共20分) 1、对物品进行规划布局，确定存储摆放的场所的活动属于整理的范畴。 ( ) 2、整顿是研究提高效率的科学，其真意在于流程合理化。 ( ) 3、清扫就是突击打扫卫生，使工作场所符合卫生要求。 ( ) 4、清洁就是维持整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。( ) 5、5S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，5S管理就会失败。 ( ) 6、生产任务与完成情况的图表化是目视管理的方法。( ) 7、仓库保管员清楚物品在哪就行了，不作标识也没什么关系。( )

8、5S相应也会带动安全、节约、习惯化标准。( ) 9、各类不合格品、报废品必须及时清理、处置。( ) 10、各类记录报表须整洁、真实准确，不得缺损、缺页、缺项。( ) 单选题(共40分) 1、关于整理的定义，正确的是:( ) A.将所有的物品重新摆过。 B.将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉，将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 C、将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品。 D.将物品分区摆放，同时作好相应的标识。 2、关于整顿的定义，正确的是:( )

A.将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。 B.整顿就是消除无谓的寻找，缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态，以最少的劳力达到最大的工作效果。 C.将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 D.对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。 3、关于清扫的定义，正确的是:( ) A.将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。 B. 把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。 C.清除生产、工作、生活场所的脏污，并防止污染发生(点检)。 D.对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。 4、关于清洁的定义，正确的是:( )