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3、《计算机系统基础》实验指导书_标准格式版

3、《计算机系统基础》实验指导书_标准格式版
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《过程检测技术及仪表》实验指导书

自动化专业 《过程检测技术及仪表》 实验指导书 周雪莲张建成编 西南大学计算机与信息科学学院 2006年12月19日

目录 前言……………………………………………………………………… 第一章基本要求和安全操作规程及误差理论与数据处理 1 基本要求………………………………………… 2 安全操作规程…………………………………………………… 3 误差的基本概念…………………………………………………… 4 误差的计算………………………………………………………… 5 检测结果处理……………………………………………… 第二章实验指导书 实验一热电偶温度变送器实验……………………………………………… 实验二压力表检定实验……………………………………………… 实验三扩散硅压力变送器实验……………………………… 实验四电容式差压变送器实验……………………………… 实验五数字显示仪表实验…………………………………………… 实验六压力检测系统实验…………………………………… 实验七流量检测系统实验…………………………………………

前言 本实验指导书是专为自动化专业的过程检测和控制仪表课程而编写的。自动化是一门实践性很强的学科,实践教学环节对于培养和发展学生的各种能力有着非常重要的作用,尤其对培养学生的动手能力、分析解决实际问题的能力、科学研究能力和创新能力,是不可缺少的重要环节。开好实验课对于全面实施教学大纲和提高教学质量都是必要的。 本实验指导书分两部分:基本要求和安全操作规程及误差理论及数据处理、实验指导书。误差理论及数据处理部分主要讲述误差的基本概念、表示方法、计算公式、有效位取舍等内容。实验指导书部分主要包括检测仪表、显示仪表、控制仪表和仪表控制系统的实验。通过实验,了解各种参数检测的方法、所用仪表的性能特征、学会用仪表构成测量系统,并分析系统误差原因等。 本实验指导书的教学目标是:拓宽加深学生对理论知识的理解,从而掌握比较全面的专业知识,掌握仪表和自动化系统的专业操作技能,具备一定的分析解决工程实际问题的能力,形成科学的工作作风和良好的人才素质: 1) 掌握知识、加深理解通过对所学仪表进行校验、调整、拆装等操作,熟悉 仪表的结构和各部件的作用,更深刻地理解仪表的工作原理、功能和仪表 的整机特性。通过这些实验,可以促使学生把理论与实际结合起来,从而 掌握比较全面的、完整的仪表和过程自动化知识; 2) 掌握技能、提高能力通过实验学会对仪表技术参数的测试手段和调校方 法,熟悉常用标准仪器、仪表等设备的性能、作用、工作原理和操作方法。 通过各实验,尤其是综合实验的锻炼,使学生逐步具备仪表和自动化专业 的操作技能和实验能力,形成初步的解决专业工程问题的能力; 3) 培养人才、提高素质学生的素质是在每一个实验过程中不断培养和逐步提 高的,这些素质包括:实事求是、严肃认真的工作作风;有条有理、勤于 思考的行为习惯;分工协作、协调一致的合作精神和遵守纪律、爱护公物

测试技术实验指导书及实验报告2006级用汇总

矿压测试技术实验指导书 学号: 班级: 姓名: 安徽理工大学 能源与安全学院采矿工程实验室

实验一常用矿山压力仪器原理及使用方法 第一部分观测岩层移动的部分仪器 ☆深基点钻孔多点位移计 一、结构简介 深基点钻孔多点位移计是监测巷道在掘进和受采动影响的整个服务期间,围岩内部变形随时间变化情况的一种仪器。 深基点钻孔多点位移包括孔内固定装置、孔中连接钢丝绳、孔口测读装置组成。每套位移计内有5~6个测点。其结构及其安装如图1所示。 二、安装方法 1.在巷道两帮及顶板各钻出φ32的钻孔。 2.将带有连接钢丝绳的孔内固定装置,由远及近分别用安装圆管将其推至所要求的深度。(每个钻孔布置5~6个测点,分别为;6m、5m、4m、3m、2m、lm或12m、10m、8m、6m、4m、2m)。 3.将孔口测读装置,用水泥药圈或木条固定在孔口。 4。拉紧每个测点的钢丝绳,将孔口测读装置上的测尺推至l00mm左右的位置后,由螺丝将钢丝绳与测尺固定在一起。 三、测试方法 安装后先读出每个测点的初读数,以后每次读得的数值与初读数之差,即为测点的位移值。当读数将到零刻度时,松开螺丝,使测尺再回到l00mm左右的位置,重新读出初读数。 ☆顶板离层指示仪 一、结构简介: 顶板离层指示仪是监测顶板锚杆范围内及锚固范围外离层值大小的一种监测仪器,在顶板钻孔中布置两个测点,一个在围岩深部稳定处,一个在锚杆端部围岩中。离层值就是围岩中两测点之间以及锚杆端部围岩与巷道顶板表面间的相对位移值。顶板离层指示仪由孔内固定装置、测量钢丝绳及孔口显示装置组成如图1所示。

二、安装方法: 1.在巷道顶板钻出φ32的钻孔,孔深由要求而定。 2.将带有长钢丝绳的孔内固定装置用安装杆推到所要求的位置;抽出安装杆后再将带有短钢丝绳的孔内固定装置推到所要求的位置。 3.将孔口显示装置用木条固定在孔口(在显示装置与钻孔间要留有钢丝绳运动的间隙)。 4.将钢丝绳拉紧后,用螺丝将其分别与孔口显示装置中的圆管相连接,且使其显示读数超过零刻度线。 三、测读方法: 孔口测读装置上所显示的颜色,反映出顶板离层的范围及所处状态,显示数值表示顶板的离层量。☆DY—82型顶板动态仪 一、用途 DY-82型顶板动态仪是一种机械式高灵敏位移计。用于监测顶底板移近量、移近速度,进行采场“初次来压”和“周期来压”的预报,探测超前支撑压力高 峰位置,监测顶板活动及其它相对位移的测量。 二、技术特征 (1)灵敏度(mm) 0.01 (2)精度(%) 粗读±1,微读±2.5 (3)量程(mm) 0~200 (4)使用高度(mm) 1000~3000 三、原理、结构 其结构和安装见图。仪器的核心部件是齿条6、指针8 以及与指针相连的齿轮、微读数刻线盘9、齿条下端带有读 数横刻线的游标和粗读数刻度管11。 当动态仪安装在顶底板之间时,依靠压力弹簧7产生的 弹力而站立。安好后记下读数(初读数)并由手表读出时间。 粗读数由游标10的横刻线在刻度管11上的位置读出,每小 格2毫米,每大格(标有“1”、“22'’等)为10毫米,微读数 由指针8在刻线盘9的位置读出,每小格为0.01毫米(共200 小格,对应2毫米)。粗读数加微读数即为此时刻的读数。当 顶底板移近时,通过压杆3压缩压力弹簧7,推动齿条6下 移,带动齿轮,齿轮带动指针8顺时针方向旋转,顶底板每 移近0.01毫米,指针转过1小格;同时齿条下端游标随齿条 下移,读数增大。后次读数减去前次读数,即为这段时间内的顶底板移近量。除以经过的时间,即得

大型数据库实验指导书

淮海工学院计算机科学系 大型数据库实验指导书 计算机网络教研室

实验1安装配置与基本操作 实验目的 1. 掌握Oracle9i服务器和客户端软件的安装配置方法。 2. 掌握Oracle9i数据库的登录、启动和关闭。 实验环境 局域网,windows 2000 实验学时 2学时,必做实验。 实验内容 1. 在局域网环境下安装配置Oracle9i服务器和客户端软件。 2. 练习Oracle9i数据库的登录、启动和关闭等基本操作。 实验步骤 1、将Oracle 9i的第1号安装盘放入光驱,双击setup,将弹出“Oracle Universal Installer:欢迎使用”对话框。 2、单击“下一步”按钮,出现“Oracle Universal Installer:文件定位”对话框。 在路径中输入“E:\Oracle\ora92”,其它取默认值。 3、启动第1号盘的安装程序setup,具体方法同安装Oracle 9i服务器,不同的是在 选择安装产品时选择“Oracle9i Client 9.2.0.1.0”选项; 4、安装结束后,弹出“Oracle Net Configuration Assistant:欢迎使用”对话框。取 默认值。 5、登录Oracle9i数据库:选择“开始”→“所有程序”→Oracle-OraHome92→Enterprise Manager Console ; 6、系统出现“登录”对话框。选择“独立启动”。 分析与思考 (1)简述启动Oracle9i数据库的一般步骤。 (2)简述启动Oracle9i模式中三个选项的区别? (3)简述关闭Oracle9i模式中四个选项的区别?

实验-3-资源管理-实验指导书

大连东软信息学院 《项目时间与进度管理》 实验指导书 编写者:陈倩 信息技术与商务管理系

实验三:资源管理 1学时 2学时 2实验目的与要求 【目的】 了解项目资源管理的内容;掌握使用项目管理软件管理项目资源。包括建立项目资源库、分配资源、识别和解决资源分配中的冲突;了解资源管理中资源调配的主要方法; 【交付成果】实验报告(截图) 【交付时间】下次上课 3实验环境 WINDOWS操作系统,项目管理软件Project 4准备工作 预先安装软件Project,做好项目计划。 5实验内容 (一)资源管理基本操作 1.建立项目资源库 2.为任务分配资源 (二)资源调配 1.延迟任务,解决过度分配 2.让Project自动调配资源 3.控制整个项目周期中的资源可用性 6实验步骤 (一)资源管理基本操作 1.在上一实验的综合案例“征求项目建议书”基础上(文件名为“05_test.mpp”),为项目建立和分配资源,然后分析资源使用状况并加以改进。请按照要求和步骤逐一进行,并将项目文件保存为“06_test.mpp”。 2.按照表1建立项目资源库。 表1

【提交截图】-资源工作表 3.分配资源前确定工时 在分配资源之前,最好先将所有详细任务的工时设定好,这样第一次为任务分配资源时,不会出现因资源单位改变导致工时变化的情况。这步工作在甘特图的工时表中进行,摘要任务无需填写工时,系统会自动计算。 提示:在甘特图编辑区的灰色标题栏上点击右键【插入列】,【域名称】选择“工时”,即可看到“工时”列,按下图输入每项任务的工时: 按照表2,给每个详细任务确定工时。 表2 4.调整任务的类型 任务2.6“最终确定RFP”和3.3“确定具有竞争力的投标商”计划都要在1个工作日内完成,多个部门需要参与讨论工作,但参与讨论的人数多少不能改变工期,所以要将任务类型改为“固定工期”型,如图1。 提示:在任务窗体或任务信息对话框中进行(双击该任务),将任务设为“固定工期”型和“非投入比导向”属性(即工期不会因为资源数量的改变而变化)。

《化工仪表及自动化》实验指导书

实验一 实验项目名称:温度传感器—热电偶测温实验及热电偶标定 实验项目性质:综合实验 所属课程名称:化工仪表及自动化 实验计划学时:2学时 一、实验目的 1.了解热电偶的结构及测温工作原理; 2.掌握热电偶校验的基本方法; 3.学习如何定期检验热电偶误差,判断是否及格。 二、实验内容和要求 观察热电偶,了解温控电加热器工作原理; 通过对K 型热电偶的测温和校验,了解热电偶的结构及测温工作原理;掌握热电偶的校验的基本方法;学习如何定期检验热电偶误差,判断是否合格。 三、实验原理: (1)由两根不同质的导体熔接而成的闭合回路叫做热电回路,当其两端处于不同温度时则回路中产生一定的电流,这表明电路中有电势产生,此电势即为热电势。 图1-1 热电偶测温原理试验台 图(1-1)中T 为热端,To 为冷端,热电势()()()AB AB o E T T T ?=- (2)以K 分度热电偶作为标准热电偶来校准E 分度热电偶。 四、实验所需部件: K (也可选用其他分度号的热电偶)、E 分度热电偶、温控电加热炉、温度传感器实验模块、数字电压表。 五、实验步骤: (1)观察热电偶结构(可旋开热电偶保护外套),了解温控电加热器工作原

理。 温控器:作为热源的温度指示、控制、定温之用。温度调节方式为时间比例式,绿灯亮时表示继电器吸合电炉加热,红灯亮时加热炉断电。 温度设定:拨动开关拨向“设定”位,调节设定电位器,仪表显示的温度值℃随之变化,调节至实验所需的温度时停止。然后将拨动开关扳向“测量”侧,接入热电偶控制炉温。(注:首次设定温度不应过高,以免热惯性造成加热炉温度过冲)。 (2)首先将温度设定在50℃左右,打开加热开关,(加热电炉电源插头插入主机加热电源出插座),热电偶插入电加热炉内,K分度热电偶为标准热电偶,冷端接“测试”端,E分度热电偶接“温控”端,注意热电偶极性不能接反,而且不能断偶,万用表置毫伏档,当钮子开关倒向“温控”时测E分度热电偶的热电势,待设定炉温达到稳定时用电压表毫伏档分别测试温控(E)和测试(K)两支热电偶的热电势(直接用电压表在热电偶接线端测量,钮子开关还是保持倒向“E”分度热电偶方向)。每支热电偶至少测两次求平均值,并将结果填入表1-1。 (3)继续将炉温提高到70℃、90℃、110℃、130℃和150℃,重复上述实验,观察热电偶的测温性能,并将对应结果填入下表。。 (4)因为热电偶冷端温度不为0℃,则需对所测的热电势值进行修正 E(T,To)=E(T,t1)+E(T1,T0) 实际电动势=测量所得电势+温度修正电势 查阅热电偶分度表,上述测量与计算结果对照。 ,相对误(5)校热电偶热电势与标准热电偶温度的绝对误差为T T T ?=- 校标 。 差为()100% ?=-? T T T T T 标校标标 六、注意事项: 1、加热炉温度请勿超过200℃,当加热开始,热电偶一定要插入炉内,否则炉温会失控,同样做其它温度实验时也需用热电偶来控制加热炉温度。 2、因为温控仪表为E分度,加热炉的温度就必须由E分度热电偶来控制,E 分度热电偶必须接在面板的“温控”端。所以当钮子开关倒向“测试”方接入K 分度热电偶时,数字温度表显示的温度并非为加热炉内的温度。 七、思考题 将平台上的热电偶转换开关打向左边,显示的温度值是否正确?为什么? 答:将转换开关打向左边,指示温度是标准热电偶K测试点温度,显示的温度与E分度热电偶有差别。当转换开关转向K分度热电偶时,温度数字温度并非为加热炉内温度,会引起误差。

混凝土结构实验指导书及实验报告(学生用)

土木工程学院 《混凝土结构设计基本原理》实验指导书 及实验报告 适用专业:土木工程周淼 编 班级::学 号: 理工大学 2018 年9 月

实验一钢筋混凝土梁受弯性能试验 一、实验目的 1.了解适筋梁的受力过程和破坏特征; 2.验证钢筋混凝土受弯构件正截面强度理论和计算公式; 3.掌握钢筋混凝土受弯构件的实验方法及荷载、应变、挠度、裂缝宽度等数据的测试技术 和有关仪器的使用方法; 4.培养学生对钢筋混凝土基本构件的初步实验分析能力。 二、基本原理当梁中纵向受力钢筋的配筋率适中时,梁正截面受弯破坏过程表现为典型的三个阶段:第一阶段——弹性阶段(I阶段):当荷载较小时,混凝土梁如同两种弹性材料组成的组合梁,梁截面的应力呈线性分布,卸载后几乎无残余变形。当梁受拉区混凝土的最大拉应力达到混凝土的抗拉强度,且最大的混凝土拉应变超过混凝土的极限受拉应变时,在纯弯段某一薄弱截面出现首条垂直裂缝。梁开裂标志着第一阶段的结束。此时,梁纯弯段截面承担的弯矩M cr称为开裂弯矩。第二阶段——带裂缝工作阶段(II阶段):梁开裂后,裂缝处混凝土退出工作,钢筋应力急增,且通过粘结力向未开裂的混凝土传递拉应力,使得梁中继续出现拉裂缝。压区混凝土中压应力也由线性分布转化为非线性分布。当受拉钢筋屈服时标志着第二阶段的结束。此时梁纯弯段截面承担的弯矩M y称为屈服弯矩。第三阶段——破坏阶段(III阶段):钢筋屈服后,在很小的荷载增量下,梁会产生很大的变形。裂缝的高度和宽度进一步发展,中和轴不断上移,压区混凝土应力分布曲线渐趋丰满。当受压区混凝土的最大压应变达到混凝土的极限压应变时,压区混凝土压碎,梁正截面受弯破坏。此时,梁承担的弯矩M u 称为极限弯矩。适筋梁的破坏始于纵筋屈服,终于混凝土压碎。整个过程要经历相当大的变形,破坏前有明显的预兆。这种破坏称为适筋破坏,属于延性破坏。 三、试验装置

大数据库应用实验指导书(1,2)

《—数据库应用—》上机指导书 数据库课程组编写 前言

“数据库应用”是一门理论性和实践性都很强的专业课程, 通过本课程的学习,学生会使用SQL Server数据库管理系统并能进行实际应用。能熟练掌握Transact-SQL语言,能保证数据的完整性和一致性、数据库的安全,并能进行简单编程。 “数据库应用”课程上机的主要目标: 1)通过上机操作,加深对数据库系统理论知识的理解。 2)通过使用SQL SERVER2000,了解SQL SERVER 数据库管理系统的数据管理方式,并掌握其操作技术。 3)通过实际题目的上机,提高动手能力,提高分析问题和解决问题的能力。 “数据库应用”课程上机项目设置与内容 表3列出了”数据库应用”课程具体的上机项目和内容 上机组织运行方式:

⑴上机前,任课教师需要向学生讲清上机的整体要求及上机的目标任务;讲清上机安排和进度、平时考核内容、期末考试办法、上机守则及上机室安全制度;讲清上机操作的基本方法,上机对应的理论内容。 ⑵每次上机前:学生应当先弄清相关的理论知识,再预习上机内容、方法和步骤,避免出现盲目上机的行为。 ⑶上机1人1组,在规定的时间内,由学生独立完成,出现问题时,教师要引导学生独立分析、解决,不得包办代替。 ⑷该课程上机是一个整体,需要有延续性。机房应有安全措施,避免前面的上机数据、程序和环境被清除、改动等事件发生,学生最好能自备移动存储设备,存储自己的数据。 ⑸任课教师要认真上好每一堂课,上机前清点学生人数,上机中按要求做好学生上机情况及结果记录。 上机报告要求 上机报告应包含以下内容: 上机目的,上机内容及操作步骤、上机结果、及上机总结及体会。 上机成绩评定办法 上机成绩采用五级记分制,分为优、良、中、及格、不及格。按以下五个方面进行综合考核: 1、对上机原理和上机中的主要环节的理解程度; 2、上机的工作效率和上机操作的正确性; 3、良好的上机习惯是否养成; 4、工作作风是否实事求是; 5、上机报告(包括数据的准确度是否合格,体会总结是否认真深入等) 其它说明 1.在上机课之前,每一个同学必须将上机的题目、程序编写完毕,对运行中可能出 现的问题应事先作出估计;对操作过程中有疑问的地方,应做上记号,以便上机时给予注意。做好充分的准备,以提高上机的效率 2.所有上机环节均由每位同学独立完成,严禁抄袭他人上机结果,若发现有结果雷 同者,按上机课考核办法处理。 3.上机过程中,应服从教师安排。 4.上机完成后,要根据教师的要求及时上交作业。

单片机实验3指导书

实验3 LED数码管显示实验 一、实验目的: 1、巩固Proteus软件和Keil软件的使用方法; 2、学习端口输入输出的高级应用; 3、掌握7段数码管的连接方式和显示原理 4、掌握查表程序和延时等子程序的设计 二、实验内容 1、仿真部分: 用51单片机驱动一个八位一体LED数码管和两个按钮开关,实现:按钮1按下实现八个LED数码管同时循环显示“0,1,2……E,F”的十六进制数。按钮2按下实现八个LED 数码管显示数字“12345678”不变。 2、真机部分: 利用实验箱上的BANK3,在真机上观察到仿真部分的实验现象。BANK3的相关电路图见后(五)。 三、实验原理 1、LED数码管显示原理 LED数码管:“8”字型,7段(不包括小数点)或8段(包括小数点),每段对应一个发光二极管,有共阳极和共阴极两种,见下图1。共阳极数码管的阳极连接在一起,接+5V;共阴极数码管阴极连在一起接地。 图1 8段LED数码管结构及外形 对于共阴极数码管,当某发光二极管阳极为高电平时,发光二极管点亮,相应段被显示。同样,对于共阳极数码管,当某个发光二极管阴极接低电平时,该发光二极管被点亮,相应段被显示。 为使LED数码管显示不同字符,要把某些段点亮,就要为数码管各段提供一字节的二进制码,即字型码(也称段码)。习惯上以“a”段对应字型码字节的最低位。各字符段码见下表所示:

2、LED数码管的静态显示与动态显示 LED数码管有两种显示方式:静态显示和动态显示。 (1)静态显示方式:无论多少位LED数码管,都同时处于显示状态。 多位LED数码管工作于静态显示方式时,各位共阴极(或共阳极)连接在一起并接地(或接+5V);每位数码管段码线(a~dp)分别与一个8位I/O口锁存器输出相连。如果送往各个LED数码管所显示字符的段码一经确定,则相应I/O口锁存器锁存的段码输出将维持不变,直到送入下一个显示字符段码。静态显示方式显示无闪烁,亮度较高,软件控制较易。例如,下图2为4位LED数码管静态显示电路,各数码管可独立显示,只要向控制各位I/O口锁存器送相应显示段码,该位就能保持相应的显示字符。 图2 4位LED静态显示的示意图 这样在同一时间,每一位显示的字符可各不相同。静态显示方式占用I/O口端口线较多。如图2所示电路,要占用4个8位I/O口(或锁存器)。如数码管数目增多,则需增加I/O 口数目。 (2)动态显示方式:实质是以执行程序时间来换取I/O端口减少。 当显示位数较多时,静态显示所占的I/O口多,这时常采用动态显示。为节省I/O口,通常将所有显示器段码线相应段并联在一起,由一个8位I/O口控制,各显示位公共端分别由另一单独I/O口线控制,如下图3所示。其中单片机发出的段码占用1个8位I/O(1)端口,而位选控制使用I/O(2)端口中4位口线。

化工自动化及仪表实验指导书

化工自动化及仪表实验指导书 浙江工业大学化学工程学院 化工自动化教研室

二零一二年四月. 实验一压力表与压力变送器校验 一、实验目的 1.了解压力表与压力变送器的结构与功能 2.掌握压力变送器的使用 3.掌握压力校验仪的使用 4.掌握压力表与压力变送器精度校验方法 二、实验仪器及设备 1.弹簧管压力表8台 2.压力变送器8台 3.XFY-2000型智能数字压力校验仪8台 三、复习教材 压力测量及仪表相关章节 四、实验内容及步骤 1、熟悉仪表 了解压力表、压力变送器测压原理、结构及功能,熟悉并掌握压力校验仪的正确使用。 2、压力校验仪准备 1)上电:按下压力校验仪后面板的电源开关,显示器倒计时3、2、1、0后自动校零,进入测量状态; 2)选择压力单位:按右向键,选择压力单位为MPa; 3)预压:为减少迟滞,先进行预压测试(将压力加到0.6MPa左右,泄压至常压,如此循环几次); 4)调零:循环上述操作后,若压力读数偏离零点,按ZERO键即可压力调零; 5)管线接线:将导压管两头分别与内螺纹转换接头及压力校验仪压力输出接口连接。 3、压力表基本误差校验 1)将压力表压力输入口与内螺纹转换接头相连接并检查密封性; 2)正行程测量:将校验仪的手操泵产生的压力加到压力表上,改变压力表输入压力大小,依次使压力表指针指示各满刻度,同时将压力表的各输入压力记录于表1; 3)反行程测量:将校验仪的输出压力加大至超过压力表满量程,并逐渐改变压力表输入压力的大小,依次使压力表指针指示各满刻度,同时将压力表的各输入压力记录于表1; 4)误差计算: (P?P)指示输入最大值???100%相对百分误差压力表量程|P?P|入正入反最大值???变差100%压力表量程 1 4、压力变送器基本误差校验

土工实验指导书及实验报告

土工实验指导书及实验报告编写毕守一 安徽水利水电职业技术学院 二OO九年五月

目录 实验一试样制备 实验二含水率试验 实验三密度试验 实验四液限和塑限试验 实验五颗粒分析试验 实验六固结试验 实验七直接剪切试验 实验八击实试验 土工试验复习题

实验一试样制备 一、概述 试样的制备是获得正确的试验成果的前提,为保证试验成果的可靠性以及试验数据的可比性,应具备一个统一的试样制备方法和程序。 试样的制备可分为原状土的试样制备和扰动土的试样制备。对于原状土的试样制备主要包括土样的开启、描述、切取等程序;而扰动土的制备程序则主要包括风干、碾散、过筛、分样和贮存等预备程序以及击实等制备程序,这些程序步骤的正确与否,都会直接影响到试验成果的可靠性,因此,试样的制备是土工试验工作的首要质量要素。 二、仪器设备 试样制备所需的主要仪器设备,包括: (1)孔径0.5mm、2mm和5mm的细筛; (2)孔径0.075mm的洗筛; (3)称量10kg、最小分度值5g的台秤; (4)称量5000g、最小分度值1g和称量200g、最小分度值0.01g的天平;

(5)不锈钢环刀(内径61.8mm、高20mm;内径79.8mm、高20mm或内径61.8mm、高40mm); (6)击样器:包括活塞、导筒和环刀; (7)其他:切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿器、喷水设备、凡士林等。 三、试样制备 (一)原状土试样的制备步骤 1、将土样筒按标明的上下方向放置,剥去蜡封和胶带,开启土样筒取土样。 2、检查土样结构,若土样已扰动,则不应作为制备力学性质试验的试样。 3、根据试验要求确定环刀尺寸,并在环刀内壁涂一薄层凡士林,然后刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,同时用切土刀沿环刀外侧切削土样,边压边削直至土样高出环刀,制样时不得扰动土样。 4、采用钢丝锯或切土刀平整环刀两端土样,然后擦净环刀外壁,称环刀和土的总质量。 5、切削试样时,应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述。 6、从切削的余土中取代表性试样,供测定含水率以及颗粒分析、界限含水率等试验之用。

实验3:外部中断实验指导书

《—嵌入式系统原理与应用—》实验指导书 黄鹏程、谢勇编写 适用专业:计算机科学与技术 物联网工程 厦门理工学院计算机与信息工程院(系) 2016 年 3 月

实验3:外部中断实验 实验学时:2 实验类型:(演示、验证√、综合、设计研究) 实验要求:(必修√、选修) 一、实验目的 1. 理解中断的概念及其在嵌入式系统中的应用; 2. 熟悉LPC1700系列CortexM3 微控制器的NVIC的配置; 3. 熟悉LPC1700系列CortexM3 微控制器外部中断的控制。 二、实验内容 在EasyARM1768开发板的硬件平台上,基于流水灯显示实验,结合向量中断控制器NVIC和外部中断,设计并实现外部中断实验。要求实现三种方式的流水灯实现,并且通过三个按键利用通过外部中断实现三种不同方式的切换。 三、实验原理、方法和手段 中断对嵌入式系统来说是很重要的一个概念,利用中断,可以开发出很接近产品的嵌入式系统。市场上大部分的不带嵌入式操作系统的嵌入式系统都采用了“前后台系统”来实现产品功能,这其中的前台就是中断机制。故我们要理解中断的概念,并且能够应用中断到实际的嵌入式系统中来。 图1 前后台系统

图2 中断处理流程示意图 1、 中断向量控制器(NVIC ) 嵌套向量中断控制器(NVIC )是 Cortex-M3 处理器的一个内部器件,它与 CPU 内核紧密耦合,共同完成对中断的响应,降低了中断延时,使得最新发生的中断可以得到高效处理。 它能够管理中断的各种事务,比如使能或禁止外设中断源的中断,设置外设中断源的优先级,挂起中断,查看外设中断源的中断触发状态等。然后把中断信号给ARM 内核。NVIC 的应用示意图如下所示: 图3 NVIC 的作用

虚拟仪器仪表综合实验装置实验指导书模板

虚拟仪器仪表综合实验装置实验指导 书 1

实验一 温度传感器实验 一、 实验目的 掌握温度传感器的特性、 工作原理及其应用。 二、 实验原理 实验电路图如图1-2所示, R2用作加热电阻, R3为负温度系数热敏 电阻NTC, 用来检测加热温度的变化, R3、 R4、 R5、 R6组成全桥电路, 当J1的1-2端、 J2的1-2端断开时, 则桥路后面的精密仪器放大器的输入电压为0, 此时能够经过调节电位器RW 对放大电路进行调0; 当J1的1-2端、 J2的1-2端接通时, 则桥路的输出电压信号经放大调理电路放大, 从而在Uo 的输出端得到随加热温度变化而变化的电压信号。 本实验中的温度传感器采用了热敏电阻, 热敏电阻是一种对热敏感的电阻元件, 一般用半导体材料做成, 能够分为负温度系数热敏电阻NTC( Negative Temperature coefficient Thermistor) 和正温度系数热敏电阻PTC( Positive Temperature Coefficient Thermistor) , 临界温度系数热敏电阻CTR( Critical Temperature Resistor) 三种, 本实验用的是负温度系数热敏电阻NTC, NTC 一般是一种氧化物的复合烧结体, 特别适合于C 0300~100-之间的温度测量, 它的电阻值随着温度的升高而减小, 其经验公式为: ??? ? ?-=0110T T B T e R R , 式中, R0是在25C 0时或其它参考 温度时的电阻, 0T 是热力学温度( K) , B 称为材料的特征 温度, 其值与温度有关, 主要用于温度测量。 NTC 和PTC 的特征曲线如图1-1所示:

CAD上机实验指导书及实验报告

北京邮电大学世纪学院 实验、实习、课程设计报告撰写格式与要求 (试行) 一、实验报告格式要求 1、有实验教学手册,按手册要求填写,若无则采用统一实验报告封面。 2、报告一律用钢笔书写或打印,打印要求用A4纸;页边距要求如下:页边距上下各为2.5厘米,左右边距各为2.5厘米;行间距取固定值(设置值为20磅);字符间距为默认值(缩放100%,间距:标准)。 3、统一采用国家标准所规定的单位与符号,要求文字书写工整,不得潦草;作图规范,不得随手勾画。 4、实验报告中的实验原始记录,须经实验指导教师签字或登记。 二、实习报告、课程设计报告格式要求 1、采用统一的封面。 2、根据教学大纲的要求手写或打印,手写一律用钢笔书写,统一采用国家标准所规定的单位与符号,要求文字书写工整,不得潦草;作图规范,不得随手勾画。打印要求用A4纸;页边距要求如下:页边距上下各为2.5厘米,左右边距各为2.5厘米;行间距取固定值(设置值为20磅);字符间距为默认值(缩放100%,间距:标准)。 三、报告内容要求 1、实验报告内容包括:实验目的、实验原理、实验仪器设备、实验操作过程、原始数据、实验结果分析、实验心得等方面内容。 2、实习报告内容包括:实习题目、实习任务与要求、实习具体实施情况(附上图表、原始数据等)、实习个人总结等内容。 3、课程设计报告或说明书内容包括:课程设计任务与要求、总体方案、方案设计与分析、所需仪器设备与元器件、设计实现与调试、收获体会、参考资料等方面内容。 北京邮电大学世纪学院 教务处 2009-8

实验报告 课程名称计算机绘图(CAD) 实验项目AutoCAD二维绘图实验 专业班级 姓名学号 指导教师实验成绩 2016年11月日

电磁场实验3指导书

电磁场理论实验三 1、 利用Matlab 模拟亥姆霍兹线圈磁场分布; 2、 利用Matlab 模拟匝线圈产生的磁场; 3、 利用Matlab 模拟直流环等效磁偶极子。 以上实验在内容上相差不多,每位同学自选其中一个实验。三个实验的内容都是与毕奥-萨伐尔定律相关,这次实验只要是为了加深大家对毕奥-萨伐尔定律的认识。实验相关内容都可以在网上找得到。 一、 利用Matlab 模拟亥姆霍兹线圈磁场分布 1、 理论基础 亥姆霍兹线圈(如图1)是一对彼此平行且连通的共轴圆形线圈。两线圈内的电流方 向一致,大小相同。线圈之间距离d 正好等于圆形线圈的半径R 。亥姆霍兹线圈轴线附近的磁场大小分布十分均匀,而且都沿x 方向。基于Matlab 软件对亥姆霍兹线圈轴线磁场均匀分布的现象进行验证和动态仿真,以便于更形象地体现出来。 图1亥姆霍兹线圈结构 根据毕奥-萨伐尔定律,一个通电圆圈的磁场分布可以积分得到。在通过圆心而且垂直于线圈平面的轴线上,距离圆心X 处,磁场大小为2 /322 2 0) (2/X R NI R B +=μ。其 中I 为电流大小,R 为圆圈半径,0μ为一个常数。从上面已知亥姆霍兹线圈是两个彼此平行且连通的共轴圆形线圈,它的磁场分布是两个通电圆圈磁场的叠加。

假设两个线圈的半径为R ,各有N 匝,每匝中的电流均为I ,且流向相同(如图1)。两线圈在轴线上各点的场强方向均沿轴线向右,在圆心1O 、2O 处磁感应强度相等,大小都是: R NI R NI NIR R NI B 003/2 22 2 000667 .0)2 211(2) R (R 22μμμμ=+ = ++ = 两线圈间轴线上中点P 处,磁感应强度大小为: R NI R NI R NIR B p 002 /3222 0716 .0)2 211(558])2 ([22 μμμ=+ = += 此外,在P 点两侧各4R 处的1Q 、2Q 两点处磁感应强度都等于: R NI R NI R NIR R NIR B Q 033 3/2302 /3222 02 /3222 00.712)54174(2])4 3R ( [2])4 R ([2μμμμ=+=++ += 在图1假设左边线圈为A ,右边的线圈为B ,把观测区域聚在两线圈之间的小范围内。 B 生成的线圈左边的磁场就等于A 线圈的右边磁场,因此,A ,B 两线圈在中间部分合成磁场等于A 线圈的右磁场与左磁场平衡Rh 后的和。因此,只要观测A 线圈的左右区间x=[-Rh,Rh]内的磁场就可以。在建立了亥姆霍兹线圈产生的磁场数学模型后,依据上面的分析与所建立的数学模型可以在Matlab 环境下编制可仿真,可执行的仿真程序。 二、 利用Matlab 模拟匝线圈产生的磁场 基本原理 截流导线产生磁场的基本规律为:任一电流元→ dl I 在空间任一点P 处产生的磁感应强度 → B d 是下列向量叉乘积: 3 04r r l Id B d → →→ ?? =πμ(1) 式中→ r 为电流元到P 点的矢径,l d → 为导线元的长度矢量。P 点的总磁场可沿截流导体全长积分产生的磁场来求得。 若将→ B d 视为一小段电流l d → 在→ r 处产生的磁场,则上式可写为

检测技术与自动化仪表实验指导书

检测技术与自动化仪表 实验指导书 黄山学院信息工程学院自动化教研室 施云贵 2011年12月

目录 第一章实验装置说明 (1) 第一节系统概述 (1) 一、QSYB-HG1系列自动化仪表实训装置特点: (1) 二、本实验装置可以灵活搭配,进行多方面的实验,有利于学生掌握下列内容: 1 三、实验的基本程序: (1) 第二节QSYB-HG1型化工自动化仪表实验对象 (2) 一、被控对象 (2) 二、检测装置 (2) 三、执行机构 (3) 第三节软件介绍 (3) 一、组态王6.52 (3) 第四节实验操作规程 (4) 一、实验前的准备 (4) 二、实验过程的基本程序 (4) 三、实验安全操作规程 (4) 第二章仪器、仪表的认识及使用实验 (5) 实验一玻璃转子流量计的认识实验及使用实验 (5) 一、实验目的 (5) 二、实验所需仪器设备 (5) 三、实验指导 (5) 四、实验内容 (5) 五、实验报告: (6) 实验二电压表、电流表的认识及使用实验 (6) 一、实验目的 (6) 二、实验所需仪器设备 (6) 三、实验指导 (6) 四、实验内容 (6) 五、实验报告: (7) 实验三流量积算仪的认识及使用实验 (7) 一、实验目的 (7) 二、实验所需仪器设备 (7) 三、实验指导 (7) 四、实验内容 (7)

五、注意事项 (8) 六、实验报告 (8) 实验四电动调节阀的工作原理及认识实验 (8) 一、实验目的 (8) 二、实验设备 (8) 三、实验指导 (8) 四、实验报告内容 (9) 实验五涡轮流量变送器的工作原理及认识实验 (10) 一、实验目的 (10) 二、实验所需仪器设备 (10) 三、实验指导 (10) 四、实验内容 (10) 五、注意事项 (11) 六、实验报告 (11) 实验六差压变送器的工作原理及认识实验 (11) 一、实验目的 (11) 二、实验所需仪器设备 (11) 三、实验指导 (11) 四、实验内容 (12) 五、仪表校验记录单 (13) 六、数据处理 (13) 实验七扩散硅压力变送器的工作原理及认识实验 (13) 一、实验目的 (13) 二、实验所需仪器设备 (14) 四、实验内容 (14) 五、仪表校验记录单 (14) 六、数据处理 (15) 实验八氧量分析仪的工作原理及应用实验 (15) 一、实验目的 (15) 二、实验所需仪器设备 (15) 三、实验指导 (15) 四、实验内容 (18) 五、实验总结 (18) 实验九变频器的工作原理及认识实验 (18)

《流体力学》课程实验(上机)指导书及实验报告格式

《流体力学》课程实验指导书袁守利编 汽车工程学院 2005年9月

前言 1.实验总体目标、任务与要求 1)学生在学习了《流体力学》基本理论的基础上,通过伯努利方程实验、动量方程实 验,实现对基本理论的验证。 2)通过实验,使学生对水柱(水银柱)、U型压差计、毕托管、孔板流量计、文丘里流量计等流体力学常用的测压、测流量装置的结构、原理和使用有基本认识。 2.适用专业 热能与动力工程 3.先修课程 《流体力学》相关章节。 4.实验项目与学时分配 5. 实验改革与特色 根据实验内容和现有实验条件,在实验过程中,采取学生自己动手和教师演示相结合的方法,力求达到较好的实验效果。

实验一伯努利方程实验 1.观察流体流经实验管段时的能量转化关系,了解特定截面上的总水头、测压管水头、压强水头、速度水头和位置水头间的关系,从而加深对伯努利方程的理解和认识。 2.掌握各种水头的测试方法和压强的测试方法。 3.掌握流量、流速的测量方法,了解毕托管测速的原理。 二、实验条件 伯努利方程实验仪 三、实验原理 1.实验装置: 图一伯努利方程实验台 1.水箱及潜水泵 2.上水管 3.电源 4.溢流管 5.整流栅 6.溢流板 7.定压水箱 8.实验 细管9. 实验粗管10.测压管11.调节阀12.接水箱13.量杯14回水管15.实验桌 2.工作原理 定压水箱7靠溢流来维持其恒定的水位,在水箱下部装接水平放置的实验细管8,水经实验细管以恒定流流出,并通过调节阀11调节其出水流量。通过布置在实验管四个截面上的四组测压孔及测压管,可以测量到相应截面上的各种水头的大小,从而可以分析管路中恒定流动的各种能量形式、大小及相互转化关系。各个测量截面上的一组测压管都相当于一组毕托管,所以也可以用来测管中某点的流速。 电测流量装置由回水箱、计量水箱和电测流量装置(由浮子、光栅计量尺和光电子

ACCESS2010数据库技术实验指导书3

《ACCESS2010数据库技术及应用》 实验指导(3) 学号: 姓名: 班级: 专业:

实验三窗体 实验类型:验证性实验课时: 4 学时指导教师: 时间:201 年月日课次:第节教学周次:第周 一、实验目的 1. 掌握窗体创建的方法 2. 掌握向窗体中添加控件的方法 3. 掌握窗体的常用属性和常用控件属性的设置 二、实验内容和要求 1. 创建窗体 2. 修改窗体,添加控件,设置窗体及常用控件属性 三、实验步骤 案例一:创建窗体 1.使用“窗体”按钮创建“成绩”窗体。 操作步骤如下: (1)打开“教学管理.accdb”数据库,在导航窗格中,选择作为窗体的数据源“教师”表,在功能区“创建”选项卡的“窗体”组,单击“窗体”按钮,窗体立即创建完成,并以布局视图显示,如图3-1所示。 (2)在快捷工具栏,单击“保存”按钮,在弹出的“另存为”对话框中输入窗体的名称“教师”,然后单击“确定”按钮。 图3-1布局视图 2.使用“自动创建窗体”方式 要求:在“教学管理.accdb”数据库中创建一个“纵栏式”窗体,用于显示“教师”表中的信息。 操作步骤: (1)打开“教学管理.accdb”数据库,在导航窗格中,选择作为窗体的数据源“教师”表,在功能区“创建”选项卡的“窗体”组,单击“窗体向导”按钮。如图3-2所示。 (2)打开“请确定窗体上使用哪些字”段对话框中,如图3-3 所示。在“表和查询”下拉列表中光图3-2窗体向导按钮

标已经定位在所学要的数据源“教师”表,单击按钮,把该表中全部字段送到“选定字段”窗格中,单击下一步按钮。 (3)在打开“请确定窗体上使用哪些字”段对话框中,选择“纵栏式”,如图3-4所示。单击下一步按钮。 (4)在打开“请确定窗体上使用哪些字”段对话框中,输入窗体标题“教师”,选取默认设置:“打开窗体查看或输入信息”,单击“完成”按钮,如图3-5所示。 (5)这时打开窗体视图,看到了所创建窗体的效果,如图3-6所示。 图3-3“请确定窗体上使用哪些字”段对话框 图3-4“请确定窗体使用的布局”段对话框中

实验三指导书

实验三钢筋混凝土简支梁正截面受弯破坏试验 一、试验目的 1.掌握制定结构构件试验方案的原则,设计简支梁受弯破坏试验的加荷方案和测试方案,并根据试验的设计要求选择试验测量仪器仪表。 2.观察钢筋混凝土受弯试件从开裂,受拉钢筋屈服,直至受拉区混凝土被压碎这三个阶段的受力与破坏全过程,掌握适筋梁受弯破坏各个临界状态截面应力应变图形的特点。 3.能够按照国家规范要求,对使用荷载作用下受弯构件的强度,刚度以及裂缝宽度等进行正确评估。 二、使用设备和仪表 序 仪器名称数量序号仪器名称数量 号 1 静载反力实验装置1套9 X—Y函数记录仪1台 2 20t液压千斤顶配高压油泵1台10 电测位移计1台 3 荷载分配梁1根11 千分表6块 4 20t或10t荷载传感器1个12 百分表8块 5 滚动和铰支座若干13 附着式应变计的标脚16个 6 支撑架2个14 附着式应变计的测杆8个 7 静态电阻应变仪2台15 磁性表座7个 8 动态电阻应变仪1台16 螺丝刀、导线等器材和工具 三、试验方案 1.试件设计 混凝土强度等级为C20,钢筋为Ⅰ、Ⅱ级,试件配筋详见图4-1。

图4-1 简支梁结构图 2.加荷方案 (1)利用静载反力试验台上液压设备和荷载分配梁系统,对梁跨三分点处施加集中荷载,以便在跨中形成纯弯段.荷载装置如图4_2所示.试验荷载理论计算和试验设备强度验算应在正式试验前完成。 (2)荷载分级原则上是以正常使用阶段荷载标准值的20%为一级,开裂荷载附近加载量应适当减少,不宜大于正常使用阶段荷载标准值的5%.超过正常使用极限状态以后,每级加载量减少至荷载标准值的10%,接近极限承载能力时,每级荷载不宜大于5%。 图4-2 加荷布置图 3.测试方案 (1)根据简支梁的内力和变形特点,一般应在最大应力截面和最大挠度截面处布置测点。由于本试验采用了三分点加载方式,跨中纯弯段内梁的弯矩最大,且该区段内个截面最大应力相等。因此,在纯弯段内任选两个截面,沿梁截面高度上分别布置四个混凝土应变测点,以观测该截面处混凝土压应变和中和轴的变化情况。在梁纯弯段内受拉钢筋的五个截面处布置了10个应变测点,以观测钢筋的应变状态。为了解试件的变形情况,沿梁长(包括梁的跨中和两个集中力作用点处)布置了一定数量的位移传感器。考虑到支座处可能也有下沉,在支座处也安装了千分表。具体测点布置方案如图4-3所示。

自动化仪表与过程控制实验指导书教材

自动化仪表与过程控制实验指导书 实验一位式控制 一、实验目的 1、了解简单控制系统的构成及仪表的应用(熟悉仪表的操作) 2、掌握简单过程控制的原理及仪表使用 二、实验设备及参考资料 1、PCS过程控制实验装置(使用其中:位式电磁阀、AI818智能调节仪一台、上水箱液位传感器、水泵1系 统等)。 2、AI-818仪表的操作说明书和液位变送器的调试(一般出厂之前已调试好)方法。 三、实验系统流程图: 四、实验原理 本实验采用位式控制原理进行液位的范围控制,即,将液位控制在一定的上下限范围内。水箱液位变送器输出信号,经AI-818仪表进行处理后与设定上下限水位值进行比较。控制仪表内继电器触点状态,对位式电磁阀进行控制,以达到控制目的。 图1-1

五、实验步骤 1、按附图位式控制实验接线图接好实验导线。 2、将手动阀门1V2、1V10、V4、V5打开,其余阀门全部关闭。 3、先打开实验对象的系统电源,然后打开控制台上的总电源,再打开仪表电源。 4、设置智能调节器参数,其需要设置的参数如下:(未列出者用出厂默认值) HIAL=30 (参考值) LOAL=20 (参考值) dHAL=9999 dlAL=9999 dF=0.5 (参考值) Ctrl=0 Sn=33 Dip=1 (参考值) dIL=0 dIH=50 Alp=2 OP1=0 具体请详细阅读调节器使用手册 5、在控制板上打开水泵1、位控干扰。 6、在信号板上打开上水箱输出信号。 六、思考建议 在什么样的情况下适合采用位式控制。

实验二电动阀支路单容液位控制 一、实验目的 1、了解简单过程控制系统的构成及仪表的应用(熟悉仪表的操作) 2、掌握简单过程控制的原理及仪表使用 二、实验设备及参考资料 1、PCS过程控制实验装置(使用其中:电动调节阀、AI818智能调节仪一台、上水箱及液位变送器、水泵1 系统等) 2、AI-818仪表的操作说明书,智能电动调节阀使用手册和液位变送器的调试(一般出厂之前已调试好)方 法。 三、实验系统流程图: 四、实验原理 本实验采用仪表控制,将液位控制在设定高度。根据上水箱液位信号输出给仪表,仪表根据P、I、D参数进行PID 运算,输出信号给电动调节阀,然后由电动调节阀控制水泵1供水系统的进水流量,从而达到控制液位恒定的目的。 单容水箱液位过程控制的方块原理图:如图1-2

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