化工行业常见安全生产隐患300项

化工行业常见安全生产隐患300项

一、设备设施

1. 反应釜、反应器

1) 减速机噪声异常

2) 减速机或机架上油污多

3) 减速机塑料风叶热融变形

4) 机封、减速机缺油

5) 垫圈泄漏

6) 防静电接地线损坏、未安装

7) 安全阀未年检、泄漏、未建立台帐

8) 温度计未年检、损坏

9) 压力表超期未年检、损坏或物料堵塞

10) 重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警

11) 爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐

12) 爆破片下装阀门未开

13) 存在爆炸危险反应釜未装爆破片

14) 温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料

15) 放料时底阀易堵塞

16) 不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀

17) 装料量超过规定限度等超负荷运转

18) 搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所

19) 反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损

20) 压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏

21) 压力容器没有铭牌

22) 缺位号标识或不清

23) 对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离

24) 重要设备未制订安全检查表

25) 重要设备缺备件或备机

2. 贮槽、罐区、槽车

1) 液位计模糊或损坏、堵塞

2) 静电接地线松动或未连接

3) 法兰垫片处泄漏

4) 小平台等高位贮槽未能有效固定

5) 安全液封液位未达到要求

6) 常压贮槽带压使用

7) 装料量超过规定限度

8) 非常温贮槽未装温度计

9) 容器出现裂缝，仍在使用

10) 频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损

11) 低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光直射

12) 室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险

13) 危险品罐区围堰孔洞未封堵

14) 危化品罐区防护堤封堵不严密，任意开设排雨水孔

15) 通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态

16) 危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线，其支架未设置吊式压式弹簧补偿措施，或直接采用挠性连接短管

17) 危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速等各种警示牌

18) 危险品罐区无泄漏、送料操作记录及日常巡查

19) 拖拉机随意进入危险品罐区

20) 危险品罐区周边有明火或山林火灾

21) 危险品罐区操作室使用电炉、电茶壶、电热板等违章用电

22) 槽车在装卸地点没有接地装置

23) 没有防止操作人员从罐车上坠落的措施

24) 未装配有效的阻火器和车况不合格（照明灯损坏或刹车失灵）槽车进入罐区

25) 槽车贮罐的安全附件（压力表、温度计、安全阀）无检验日期或存在失效

26) 槽车罐体未标明压力容器下次检验日期

27) 罐体上无静电拖链、防毒器材或阀门泄漏

28) 卸料前和卸料后接地未静置10分钟以上

29) 槽车卸料时，司机、押运员离开卸料现场，没有现场监护人员

30) 采用敞开式和喷溅式卸料

31) 卸料时使贮罐超标准液位或满料溢出

32) 氯乙烯槽车卸料时，软管或法兰处泄漏

33) 氯乙烯运输送料时，满槽

34) 槽车装量不满时多次在厂内运输和卸料

35) 卸料车辆为熄火及手闸制动或卸料中途启动车辆

36) 在高强闪电、雷击频繁时，从事卸料操作

37) 油罐接地点没有2处

38) 装卸汽油、甲苯时，操作人员未穿戴防静电工作服和防静电的鞋子

39) 液氨等贮槽贮存区域未设置事故围堰和应急喷淋稀释设施

40) 现场未设置应急喷淋和洗眼设施

41) 没有防止物料错装措施如乙酸乙酯装入汽油槽罐

42) 站在汽油桶上电焊

43) 未经清洗，切割汽油桶或焊接贮槽

44) 液氨、氯乙烯贮罐超装

45) 槽车卸料时，堵塞消防通道及侵占通行道路

46) 收料员离开卸料现场

47) 装卸现场使用铁制、塑料等易产生火花的工具

48) 由罐区送入车间的物料贮槽没有操作记录

3. 冷凝器、再沸器

1) 腐蚀、垫圈老化等引起泄漏

2) 冷凝后物料温度过高

3) 换热介质层被淤泥、微生物堵塞

4) 高温表面没有防护

5) 冷却高温液体（如150℃）时，冷却水进出阀未开，或冷却水量不够

6) 蒸发器等在初次使用时，急速升温

7) 换热器未考虑防震措施，使与其连接管道因震动造成松动泄漏

4. 管道及管件

1) 管道安装完毕，内部的焊渣、其他异物未清理

2) 视镜玻璃不清洁或损坏

3) 选用视筒材质耐压、耐温性能不妥，视筒安装不当

4) 视筒破裂或长时间带压使用

5) 防静电接地线损坏

6) 管道、法兰或螺栓严重腐蚀、破裂

7) 高温管道未保温

8) 泄爆管制作成弯管

9) 管道物料及流向标识不清

10) 管道色标不清

11) 调试时不同物料串接阀门未盲死

12) 废弃管道未及时清理

13) 管阀安装位置低，易撞头或操作困难

14) 腐蚀性物料管线、法兰等易泄漏处未采取防护措施

15) 存在水、氮气、空气、蒸汽等进入物料管线的可能

16) 高温管道边放置易燃易爆物料的铁桶或塑料桶

17) 管道或管件材料选材不合理，易腐蚀

18) 玻璃管液位计没有防护措施

19) 在可能爆炸的视镜玻璃处，未安装防护金属网

20) 止回阀不能灵活动作或失效

21) 电动阀停电、气动阀停气

22) 使用氢气等压力管道没有定期维护保养或带病运行

23) 使用压力管道时，操作人员未经培训或无证上岗

24) 维护人员没有资质修理、改造压力管道

25) 压力管道焊接质量低劣，有咬边、气孔、夹渣、未焊透等焊接缺陷

26) 压力管道未按照规定设安全附件或安全附件超期未校验

27) 压力管道未建立档案、操作规程

28) 搪玻璃管道受钢管等撞击

29) 生产工艺介质改变后仍使用现有管线阀门未考虑材料适应性

30) 氮气管与空气管串接

31) 盐水管与冷却水管串接

5. 输送泵、真空泵

1) 泵泄漏

2) 异常噪声

3) 联轴器没有防护罩

4) 泵出口未装压力表或止回阀

5) 长期停用时，未放净泵和管道中液体，造成腐蚀或冻结

6) 容积泵在运行时，将出口阀关闭或未装安全回流阀

7) 泵进口管径小或管路长或拐弯多

8) 离心泵安装高度高于吸入高度

9) 未使用防静电皮带

6. 离心机

1) 甩滤溶剂，未充氮气或氮气管道堵塞或现场无流量计可显示

2) 精烘包内需用离心机甩滤溶剂时，未装测氧仪及报警装置

3) 快速刹车或用辅助工具（如铁棒等）刹车

4) 离心机未有效接地

5) 防爆区内未使用防静电皮带

6) 离心机运行时，震动异常

7. 双锥（双锥回转真空干燥机）

1) 无防护栏及安全连锁装置

2) 人员爬入双锥内更换真空袋

3) 传动皮带无防护

4) 轴封泄漏

5) 真空管路堵塞或使用时真空阀未开启

8. 气瓶

1) 气瓶没有配瓶帽、防震圈

2) 氢气钢瓶夏季运输、存放时，没有遮阳措施，导致曝晒

3) 部分气瓶超过年检期限

4) 乙炔瓶与氧气瓶同时使用时，安全间距未超过五米

5) 用带催化剂手套关氢气瓶阀

6) 敲击碰撞气瓶

7) 气瓶使用后，气压小于0.05Mpa

8) 气瓶组及管路连接、阀门损坏

9) 氢气瓶使用时，未采用防静电装置或已坏

10) 气体钢瓶没有防倒措施

11) 储存场所存在地沟、暗道

12) 贮存场所不通风或通风不畅或有腐蚀性气体进入

13) 缺灭火器材

14) 乙炔气瓶放倒使用

15) 气瓶颜色模糊不清

二、电器仪表

1. 防爆区内设置非防爆电器或控制柜非防爆

2. 配电室窗户玻璃破损

3. 配电室内杂物较多

4. 配电室内有蒸汽水、物料管、粉尘、腐蚀性物质，致使电柜内的电气设备老化，导致短路事故

5. 变压器室外有酸雾腐蚀或溶剂渗入或粉尘多

6. 控制柜或变电柜后有衣服等杂物

7. 配电柜过于陈旧，易产生短路

8. 电缆靠近高温管道

9. 架空电缆周边物料管道、污水管道等泄漏，使腐蚀性物料流入电缆桥架内

10. 埋地电缆受到地下水腐蚀

11. 电缆井、沟内污水严重渗入

12. 电缆桥架严重腐蚀

13. 电缆线保护套管老化断裂

14. 铺设电气线路的电缆或钢管在穿过不同场所之间的墙或楼板处孔洞时，未采用非燃烧性材料严格堵塞

15. 乱拉活动排风，导致电缆接头脱落、漏电

16. 开关按钮对应设备位号标识不清

17. 车间内有零乱不明电缆

18. 应急照明灯未装或已坏

19. 露天电动机无防护罩

20. 操作现场照明度不够

21. 设备与电气不配套（小牛拖大车、老牛拖大车）形成电气设备发热损坏、起火

22. 电气设备、电缆桥架上冲水

23. 防爆视镜灯、照明灯元宝螺丝松动，漏光

三、静电

24. 在易燃易爆场所，反应釜、管道、贮槽、冷凝器、输送泵、法兰、阀门未接地或接地不不良

25. 在易燃易爆场所，投粉体料斗未接地，充氮气

26. 超过安全流速（v2<0.64/d）输送汽油、甲苯、环己烷等液体

27. 氢气流速总管超过12m/s，支管超过8m/s

28. 将汽油等从高位喷入贮罐底或地面

29. 在未充氮气时，异丙醇铝、镁粉等由敞口漏斗投入含汽油、甲苯等反应釜中

30. 在易燃易爆场所，穿脱衣服、鞋帽及剧烈活动

31. 在易燃易爆场所，用化纤材料的拖布或抹布擦洗设备或地面

32. 向塑料桶中灌装汽油

33. 用汽油等溶剂洗工作服或拖地或钢平台、地面

34. 不锈钢、碳钢贮罐罐壁未用焊接钢筋或扁钢接地，超过50m2未有两处接地

35. 存在散发易燃易爆气体的场所，未采用增湿等消除静电危害的措施

36. 用塑料管吸料或装甲苯或回收甲苯

37. 用压缩空气输送或搅拌汽油

38. 防爆洁净区未使用防静电拖鞋

39. 接地扁钢、屋顶防雷带生锈、腐蚀严重

40. 高出屋面的金属设备未焊接钢筋并入避雷带

四、生产现场

41. 贮存原料或废料较多

42. 现场“跑、冒、滴、漏”多

43. 保温层损坏

44. 缺有效防护栏

45. 常闭式防火门常开

46. 存有粉尘（镁粉、锌粉等）的操作岗位，未及时清理

47. 金属钠、钠氢存放，没有防雨措施或废桶、废袋随意存放

48. 消防通道堵塞或各种管线及其支架妨碍通行

49. 灭火器缺少或已过期锈蚀或消防带、消防栓不符合消防要求

50. 废料桶有多张标签

51. 强氧化剂（双氧水、高锰酸钾等）堆放在木架上

52. 钢平台晃动幅度过大

53. 钢平台或钢柱腐蚀严重

54. 局部区域溶剂浓度超标

55. 高处阀门手柄、铁棒等易跌落

56. 混凝土楼面震动大

57. 室外钢棚或屋顶杂物多

58. 防毒器材过期或失效

59. 生产现场存放有非生产用具（食品、报纸、小说）

60. 缺乏夏季的防暑降温设施

61. 室外小管径水管冬季未保温

62. 车间内没有紧急淋浴、洗眼等卫生设施或已损坏

63. 车辆未装阻火器进入生产现场

64. 易燃易爆场所没有安装可燃气体报警仪或失灵

65. 反应釜、贮罐、泵等未标注设备位号和名称

66. 大铁门没有固定插销，一旦风大就可能使铁门擦出火花，导致危险

67. 库房门槛偏低，一旦发生意外，危险品将外溢

68. 生产现场地面存放铁板、钢管

五、人员、现场操作

69. 没有岗位操作记录或操作记录不完整

70. 吸料、灌装、搬运腐蚀性物品未戴防护用品

71. 存在操作人员脱岗、离岗、睡岗等现象

72. 粉体等投料岗位未戴防尘口罩

73. 快速开关阀门

74. 分层釜、槽底阀分层后未关

75. 分层釜、槽分水阀开太大，造成水中夹油排入污水池或排水时间过长忘记关阀而跑料

76. 高温釜、塔内放入空气

77. 提取催化剂（如钯碳、活性镍等）现场散落较多

78. 用铁棒捅管道、釜内堵塞的物料或使用不防爆器械产生火花

79. 噪声环境未戴防耳器或耳塞

80. 贮槽超压使用

81. 使用汽油、甲苯等易燃易爆溶剂处，釜、槽未采用氮气置换

82. 烟尘弥漫、通风不良或缺氧

83. 带压开启反应釜盖

84. 员工有职业禁忌或过敏症或接触毒物时间过长

85. 紧急阀门或紧急开关不易操作

86. 在易燃易爆场所，穿带钉子鞋或高跟鞋、凉鞋

六、土建

87. 可能发生火势蔓延的上下楼层管道井没有预防措施（如阻燃材料封堵）

88. 有爆炸危险的工艺未采用防爆墙及轻质屋顶或未考虑足够的泄爆面

89. 出入口和紧急通道设计数量不够或堵塞或无明显标志

90. 厂房基础已受酸、碱类物质腐蚀，立柱、梁已受损严重

91. 有大风时，钢窗玻璃易脱落

92. 楼梯太窄或较陡

93. 室内排水不畅或低洼处长期积水、积油

94. 通道或作业处，头顶与顶棚没有足够的空间

95. 在不明地下管线（水管、电缆等）情况下，随意开挖路面

96. 使用大型机械在接近地下电缆、管道等附近挖土

97. 在禁火区域内动火时，生产车间未派人监护

98. 施工中出现异常情况（管道断裂、泄漏等），未立即停工进行应急处理

99. 挖掘的沟、坑、池等和破坏的管道，未设置围栏和标志，夜间未设置照明

100. 发现土壤有可能坍塌或滑动时，未停止作业

101. 没有防止地下空罐、空池上浮的措施

102. 在下罐、下池作业时，未办理相应审批手续或未遵照审批要求实施（如劳保用品、监护人落实等），防范措施未到位的情况下作业

103. 在非土建作业时，未办理“非基建用工手续“或作业前不了解相应可能风险，在安全措施不到位情况下开工

七、生产检修

104. 在容器内进行清扫和检修时，遇到危险情况，没有紧急逃出设施或措施

105. 动火作业无监护人或监护人由新近员工担任或违章动火

106. 超负荷吊装

107. 工具或吊物未合理固定

108. 未配备或未穿戴防护用品（安全帽、安全带等）

109. 无警示标志或标志已模糊不清（如防止触电、防止坠物等）

110. 检修时踏在悬空管路或小管径塑料管道和搪玻璃管道上或使用不安全登高设施111. 电焊机、手动电动工具等电缆破损引起漏电，零线破损或跨接

112. 盲目进入污水池、深沟、深池作业

113. 冬季管架结冰滑，无防滑措施

114. 安装公司电焊工无电焊证或检修工未经过相关培训

115. 直接站在石棉瓦、油毡等易碎材料的屋顶上作业

116. 高处作业时，未采取防范措施进行交叉作业

117. 高处作业时，电焊机的零线未接到所焊位置

118. 有异味或可能产生有毒气体的区域作业未佩带防毒面具

119. 高处补、挖墙洞时，未设安全围栏或安全网等

120. 清理出的危险物料由高层向下层散落

121. 用吊装机械载人

122. 夜间作业无足够照明

123. 遇有六级以上强风或其他恶劣天气时，仍在露天高空作业

124. 釜内作业时，釜外无两人以上监护

125. 釜内检修时，没有切断电源并挂“有人检修、禁止合闸”的牌子

126. 进罐作业前，未对釜进行有效清洗

127. 进罐作业前，未分析可燃气体浓度、氧含量、有毒气体（CO、H2S）浓度

128. 进罐作业前，未对物料管线如原料、溶剂、蒸汽、水、氮气等管线可靠隔离129. 检修过程中，未对釜内定期取样分析

130. 釜外明显位置未挂上“罐内有人”的牌子

131. 进罐作业时，没有执行“双检制”

132. 釜内照明不符合安全电压标准，干燥情况下电压大于24V,潮湿情况下电压大于12V 133. 检修完毕，未检查、清理杂物就开机使用

134. 长时间在釜内作业未轮换

135. 检修时，釜内缺必要的通风设施

136. 在搪玻璃罐外壁表面或内壁施焊

137. 进入搪玻璃釜、槽内未铺设软垫

138. 快速升温或急速冷却搪玻璃釜

139. 使用搪玻璃罐时，罐口或人孔螺栓、卡子掉入釜内

140. 使用搪玻璃釜、不锈钢釜、碳钢釜时，酸液进入釜夹套

141. 选用材料未经温度、PH、腐蚀溶解性审核，可能存有压力的场合未经受压专项审核142. 检修完毕，釜内、检修现场高低位等全部空间未经全面清场、复核，既开始试运行143. 检修完毕，相关事项未做全面沟通，变更未经确认审批，相关人员未全面培训并了解就接手

144. 检修未经运行确认即投料生产

八、生产工艺

145. 存在突发反应，缺乏应对措施及培训

146. 随意改变投料量或投料配比

147. 改进工艺或新工艺，未进行安全评估

148. 工艺变更未经过严格审订、批准

149. 工艺过程在可燃气体爆炸极限内操作

150. 使用高毒物料时，采用敞口操作

151. 未编写工艺操作规程进行试生产

152. 未编写所用物料的物性资料及安全使用注意事项

153. 所用材料分解时，产生的热量未经详细核算

154. 存在粉尘爆炸的潜在危险性

155. 某种原辅料不能及时投入时，釜内物料暂存时存在危险

156. 原料或中间体在贮存中会发生自燃或聚合或分解危险

157. 工艺中各种参数（温度、压力等）接近危险界限

158. 发生异常状况时，没有将反应物迅速排放的措施

159. 没有防止急剧反应和制止急剧反应的措施

工程项目常见安全隐患排查要点

工程项目常见安全隐患排查要点 01孔洞临边防护类检查要点：a）基本要求 ?板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。 ?电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门，电梯井内应每隔两层并最多间隔10m拉设一道水平安全网。 ?钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件，并设置警示标志和空洞信息牌。 ?施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。 ?基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。 ?头层墙超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道； ?分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。

?井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上不应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应分割封闭。 ?各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。 b) 构造及材质要求 ?楼板、屋丽和平台等面上短边尺寸小于250mm但大于25mm的孔口，必须用坚实的盖板盖没，盖板应防止挪动移位。 ?边长为250-500mm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用厚度不小于50mm且单位面积承重不小于1500N的木板作为盖板；盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施，具体样式依照《核电工程安全标准化及国际标杆建设标准图集》制作。 ?边长为500-1500mm的洞口，须设置以扣件扣接φ48 x 3.5的钢管而成的网格，在其上满铺50mm厚度的木脚手板；脚手板应均衡搁置，有固定措施。 ?边长在1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下拉设安全平网。 ?孔洞醒目位置须悬挂警示、提示信息牌。

常见安全隐患300条

一】设备设施 1.反应釜、反应器 1) 减速机噪声异常 2) 减速机或机架上油污多 3) 减速机塑料风叶热融变形 4) 机封、减速机缺油 5) 垫圈泄漏 6) 防静电接地线损坏、未安装 7) 安全阀未年检、泄漏、未建立台帐 8) 温度计未年检、损坏 9) 压力表超期未年检、损坏或物料堵塞 10) 重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警 11) 爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐 12) 爆破片下装阀门未开 13) 存在爆炸危险反应釜未装爆破片 14) 温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料 15) 放料时底阀易堵塞 16) 不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀 17) 装料量超过规定限度等超负荷运转 18) 搪瓷釜搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所 19) 反应釜胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损 20) 压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏 21) 压力容器没有铭牌 22) 缺位号标识或不清 23) 对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离 24) 重要设备未制订安全检查表 25) 重要设备缺备件或备机 2.贮槽、罐区、槽车 1) 液位计模糊或损坏、堵塞 2) 静电接地线松动或未连接 3) 法兰垫片处泄漏 4) 小平台等高位贮槽未能有效固定 5) 安全液封液位未达到要求 6) 常压贮槽带压使用 7) 装料量超过规定限度 8) 非常温贮槽未装温度计 9) 容器出现裂缝，仍在使用 10) 频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损 11) 低沸点溶剂或液化气贮槽受直射 12) 室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险 13) 危险品罐区围堰孔洞未封堵 14) 危化品罐区防护堤封堵不严密，任意开设排雨水孔 15) 通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态 16) 危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线，其支架未设置吊式压式弹簧补偿措施，或直

项目现场安全隐患200项

项目现场最容易发生的安全隐患200项 一、安全管理 1、工程项目未办理安全监督登记手续 2、未按规定配备专职安全员 3、项目经理、安全员无安全生产知识考核合格证 4、未制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标） 5、专业性较强的项目未单独编制专项施工方案 6、专项方案（安全措施）针对性不强 7、专项方案（安全措施）未落实 8、无书面安全技术交底 9、安全技术交底针对性不强 10安全技术交底未履行签字手续 11无定期安全检查记录 12、检查出事故隐患未按规定整改 13、未按规定进行安全教育 14、班组安全活动无记录 15、特种作业人员无证上岗 16、无现场安全标志总平面图 17、未按现场安全标志总平面图设置安全标志 18、未建立工伤事故档案 二、文明施工 1、施工现场未按规定设置围挡 2、施工现场未实施封闭管理，无门卫及门卫制度 3、进出大门未设置车辆冲洗台 4、污水外流污染路面 5、材料未按规定堆放整齐 6、易燃易爆物品未分类存放 7、未经处理泥浆水、污水排入城市管网 8、在建工程兼做宿舍 9、生活区、办公区与施工区无明显分隔措施 10.食堂不符合卫生要求 11、食堂未使用清洁燃料 12、厕所无水冲设施 13、厕所卫生不符合要求 14、现场未按规定配置消防灭火器材 15、未执行动火审批手续和动火监护 16、无消防器材平面布置图 17、宿舍通风差，不整洁

18、现场无保健区药箱、急救措施和急救器材 19、未建立施工不扰民措施 三、脚手架 1、脚手架高度超过规范规定无设计计算书 2、脚手架施工方案未经审核批准 3、脚手架施工方案不具体、不能指导施工 4、脚手架立杆少底座 5、脚手架无扫地杆 6、架体与建筑物少拉结 7、未按规定设置剪刀撑 8、脚手架未按规定设置密目式安全网 9、施工层未设1.2m高防护栏杆 10.施工层未设18cm高挡脚板 11、脚手架搭设未按规定办理验收手续 12、施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭 13、架体未设上下通道 14、卸料平台未经设计计算 15、悬挑式钢平台安装不符合设计要求 16、落地式卸料平台支撑系统与脚手架连结 17、卸料平台无荷载限定标志 18、脚手架杆件搭设间距不符合要求 四、施工用电 1、无临时用电施工组织设计 2、临时用电施工组织设计针对性不强 3、未达到三级配电、两级保护 4、总电源处动力和照明供电未分开 5、无总漏电保护装置 6、电缆电线随地敷设 7、电缆电线未使用绝缘材料固定 8、与外电线路安全距离达不到，未按规定采取防护措施 9、临时用电由专用电力变压器供电，未采用TN-S保护接零系统 10.工作零线和保护零线从总电源处未分开设置 11、未按规定选用安全电压 12、照明末端各单相回路中未设置漏电保护器 13、室内外照明线用花线、塑胶线 14、用电设备未设专用开关箱，无专用漏电保护器 15、箱体和箱内低压电器选用、安装不当 16、分配电箱中一把分闸接两台及两台以上用电设备 17、熔断器和熔丝安装、选用不当 18、电箱内未设置接零排 六、施工电梯 1、施工电梯吊笼安全装置不灵敏

常见安全隐患300条

一】设备设施 1?反应釜、反应器 1）减速机噪声异常 2）减速机或机架上油污多 3）减速机塑料风叶热融变形 4）机封、减速机缺油 5）垫圈泄漏 6）防静电接地线损坏、未安装 7）安全阀未年检、泄漏、未建立台帐 8）温度计未年检、损坏 9）压力表超期未年检、损坏或物料堵塞 10）重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警 11）爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐 12）爆破片下装阀门未开 13）存在爆炸危险反应釜未装爆破片 14）温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料 15）放料时底阀易堵塞 16）不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀 17）装料量超过规定限度等超负荷运转 18）搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所 19）反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损 20）压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏 21）压力容器没有铭牌 22）缺位号标识或不清 23）对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离 24）重要设备未制订安全检查表 25）重要设备缺备件或备机 2. 贮槽、罐区、槽车 1）液位计模糊或损坏、堵塞 2）静电接地线松动或未连接 3）法兰垫片处泄漏 4）小平台等高位贮槽未能有效固定 5）安全液封液位未达到要求 6）常压贮槽带压使用 7）装料量超过规定限度 8）非常温贮槽未装温度计 9）容器出现裂缝，仍在使用 10）频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损 11）低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光直射 12）室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险 13）危险品罐区围堰孔洞未封堵 14）危化品罐区防护堤封堵不严密，任意开设排雨水孔 15）通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态 16）危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线，其或直

化工行业常见安全生产隐患有哪些

化工行业常见安全生产隐患有哪些化工行业常见安全生产隐患有哪些?从化工生产的设备设施、电器仪表、静电、生产现场、人员现场操作、土建、生产检修、生产工艺等全过程进行了概述，共300项。 一、设备设施 1. 反应釜、反应器 1) 减速机噪声异常 2) 减速机或机架上油污多 3) 减速机塑料风叶热融变形 4) 机封、减速机缺油 5) 垫圈泄漏 6) 防静电接地线损坏、未安装 7) 安全阀未年检、泄漏、未建立台帐 8) 温度计未年检、损坏 9) 压力表超期未年检、损坏或物料堵塞

10) 重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警 11) 爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐 12) 爆破片下装阀门未开 13) 存在爆炸危险反应釜未装爆破片 14) 温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料 15) 放料时底阀易堵塞 16) 不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀 17) 装料量超过规定限度等超负荷运转 18) 搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所 19) 反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损 20) 压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏 21) 压力容器没有铭牌 22) 缺位号标识或不清

23) 对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离 24) 重要设备未制订安全检查表 25) 重要设备缺备件或备机 2. 贮槽、罐区、槽车 1) 液位计模糊或损坏、堵塞 2) 静电接地线松动或未连接 3) 法兰垫片处泄漏 4) 小平台等高位贮槽未能有效固定 5) 安全液封液位未达到要求 6) 常压贮槽带压使用 7) 装料量超过规定限度 8) 非常温贮槽未装温度计 9) 容器出现裂缝，仍在使用

建筑施工常见安全隐患

工作行为规范系列 建筑施工常见安全隐患（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-46699建筑施工常见安全隐患 Common hidden dangers in building construction 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 建筑施工常见的安全隐患有哪些 完善制度，加强管理，解决施工中以下几项工作和问题: 1、规范临边洞口及出入口的防护。重视戴安全帽和高处作业系安全带;按规定使用合格的安全密目立网、安全帽和安全带。 2、规范脚手架搭设。纠正架体与建筑结构固定的作法，设置首步固定;对架体进行立面全封闭，防止坠落伤人，保证行人的安全。 3、施工场地通道不堆物，保持畅通;工地上不准流动吸烟;材料按场布图规定场所堆物，并挂好标识排，注明规格、品种、名称;建筑垃圾分类堆放，做好标识;危险物品进库，妥善保管。 4、作好安全标志，以图象为主要特征的图形符号或文字

构成的标志，用以表达特定的安全信息。在有较大危险因素的部位、设备和设施上，设置安全警示标志。安全警示标志设置在明显位置，便于识别，来提醒路人注意安全。 5、施工现场应制定不扰民措施，如施工场所搞好围档封闭，无粉尘污染;夜间禁止不必要的施工造成噪音干扰周围居民，除连续性施工，一般施工不超过18小时;周边道路要设防护措施，保持道路畅通。 6、双排脚手架的立杆纵距及水平杆步距不应大于2.1m，立杆横距不应大于1.6m。 7、按规定的间隔采用连墙件(或连墙杆)与建筑结构进行连接，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，保证脚手架的稳定性。 8、脚手板按脚手架宽度铺满、铺稳。 9、扣件与钢管管径相配合，并符合国家标准的规定。 10、风荷载应符合下列规定: 作用于脚手架的水平风荷载标准值wk应按下式计算: Wk=μsμzWo 式中μs——脚手架风荷载体型系数:

化工生产中常见安全生产隐患300项

序号隐患描述检查对象检查结果 11) 减速机噪声异常 22) 减速机或机架上油污多 33) 减速机塑料风叶热融变形 44) 机封、减速机缺油 55) 垫圈泄漏 66) 防静电接地线损坏、未安装 77) 安全阀未年检、泄漏、未建立台帐 88) 温度计未年检、损坏 99) 压力表超期未年检、损坏或物料堵塞 1010)重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警 1111)爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐 1212) 爆破片下装阀门未开 1313) 存在爆炸危险反应釜未装爆破片 1414)温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料 1515) 放料时底阀易堵塞 1616) 不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀1717) 装料量超过规定限度等超负荷运转 1818)搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所 1919)反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损 2020)压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏 2121) 压力容器没有铭牌2222) 缺位号标识或不清 2323)对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离 一、设备设施 1. 反应釜、反应器 化工生产中常见安全生产隐患300项

2424) 重要设备未制订安全检查表2525) 重要设备缺备件或备机 261) 液位计模糊或损坏、堵塞272) 静电接地线松动或未连接283) 法兰垫片处泄漏 294) 小平台等高位贮槽未能有效固定305) 安全液封液位未达到要求316) 常压贮槽带压使用 327) 装料量超过规定限度 338) 非常温贮槽未装温度计 349) 容器出现裂缝，仍在使用 3510)频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损 3611) 低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光直射3712) 室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险3813) 危险品罐区围堰孔洞未封堵 3914)危化品罐区防护堤封堵不严密，任意开设排雨水孔 4015)通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态 4116)危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线，其支架未设置吊式压式弹簧补偿措施，或直接采用挠性连接短管 4217)危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速等各种警示牌 4318)危险品罐区无泄漏、送料操作记录及日常巡查 4419) 拖拉机随意进入危险品罐区4520) 危险品罐区周边有明火或山林火灾 4621)危险品罐区操作室使用电炉、电茶壶、电热板等违章用电 4722) 槽车在装卸地点没有接地装置 4823)没有防止操作人员从罐车上坠落的措施 2. 贮槽、罐区、槽车

有章不循是安全生产的最大隐患

有章不循是安全生产的最大隐患 在当前全力以赴抗震救灾、迎峰度夏、确保奥运期间可靠发电的关键时期，电力企业的安全生产是一个重要的保障。各级管理人员要充分认识安全生产的极端重要性，要认真落实安全第一，预防为主，综合治理的方针，认真分析生产中存在的薄弱环节。安全局面的不稳定，固然有许多客观原因，但主观问题的存在是最根本的原因。大量的实践证明，有章不循现象的普遍存在是安全生产的最大隐患，应该引起全员的重视和思考。 产生原因 领导认识不到位，灌输教育不彻底。安全生产是电力生产的基础，是电力生产永恒的主题，但个别领导不能把安全生产重要性的理念灌输到员工中去，致使部分员工一方面认为安全的规章制度定得太苛刻，不理解；另一方面在思想上不重视，从而重突击、轻平时，重检查、轻整改，使安全生产说起来重要、做起来次要、干起来不要。有的企业在安全管理上，不能横到边、纵到底；在安全教育上，不能达到自上而下灌输与自下而上的落实互动，安全责任压力不能全部传递到每一个员工。归纳起来有以下几种情况：一是安全培训不到位，安全活动流于形式。对员工的安全意识教育缺乏耐力和手段，安全培训缺少计划性、针对性的内容，培训得不到实效；安全活动流于形式，管理人员不能按规定参加下级学习活动，班组学习只是念文件或编记录、走过场，应付检查，安全生产要求处于棚架状态。二是安全管理上存

在骄傲自满的心理，对安全形势盲目乐观，缺乏忧患意识，尤其在较长时间的安全稳定运行面前丧失警惕性，同时只重视主业而忽视了三产的管理，没有把三产外部项目的管理纳入到主业管理体系，造成外包项目管理松懈，违章成风。三是缺乏严、细、实的工作作风。在严管上宽松，出现违章造成事故时只要下边说情，就会网开一面，下不为例，既往不咎；也有干活越多违章和出事故的机率越大的想法，能宽则宽，不能严格要求按奖惩办法执行，致使责任人不能得到有效的处罚，纵容违章；在细管上粗放，存在现场安全设施缺失、安全标志不全、两票三制执行不严、危险点分析针对性不强等隐患；在实管上放纵，存在岗位安全责任不落实、违章指挥、凭经验办事的现象。四是安全设施的投入不到位。过多考虑成本控制，存在现场安全工器具和检修工器具落后、不能正常投入，初设标准和现行安全标准对照有一定差距的问题。 规章制度杂多，制定随意性大，熟悉了解难度大，安全履职不到位。上级下发的安全生产规章制度本身比较多，企业在此基础上又制定的各种补充规定和细则更是又多又长，延长了记忆和掌握的过程、遵循和落实的时间；有些人不注重学习，尤其是第一责任人、安全员对安全生产制度规定一知半解，导致执行上扭曲和不到位。另外，有的企业还存在随意制定规章制度，产生了一个将军一个令的现象，使安全生产制度缺乏连贯性和一致性，员工无所适从；加之缺乏有效的安全生产管理，执行滞后，使各级岗位安全职责落实不到位。

办公室常见的安全隐患(正式版)

文件编号：TP-AR-L3420 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 办公室常见的安全隐患 (正式版)

办公室常见的安全隐患(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、结构安全；随意拆墙后果严重。一些中山办 公室装修客户不懂房屋结构，随意拆改墙体，严重削 弱了墙体的抗震能力，减少或取消了过梁、圈梁或上 部墙体的支承，造成墙体或楼板的位移，给结构的安 全造成极大隐患；一些住户在原有的楼板上加设墙体 以分隔空间，或者铺装较重的花岗岩、大理石等石材 地板，叠加水泥砂浆层，增加了楼板的永久荷载，可 能导致楼板开裂或折断的危险后果。 2、防火安全；一是装修现场禁止吸烟，不能动 用明火。二要注意在装修中注意采用防火材料。三要 注意家庭装修中的电路施工和电器安装。中山办公室

装修所有电气线路均应穿套管，接线盒、开关、槽灯、吸顶灯及发热器件周围应用非燃材料做防火隔热处理。四是用气计量表具宜安装在室内通风良好的地方，严禁在装修中个人擅自更换、拆迁煤气管道、阀门、计量表等设备。五是注意厨房和卫生间热水器等燃具与管道的连接不宜采用软管，如必须使用时，其长度最长不超过1米，两端必须扎牢，软管老化应及时更新。 3、电气安全；电气安装严守规则。中山办公室装修中安全用电关键注意做好以下几点：一是装修时不能将配电盘布置在堆放有可燃物品的上方，防止炽热的熔珠落后将物品引燃。二是电线的选择要考虑用电电流，还要根据环境正确的选择导线类型。三是对电线采取明敷时要防止绝缘层受损，通过可燃装饰物表面时要穿轻质阻燃套，有吊项的房间其吊顶内的电

建筑工程常见的200个安全隐患

一、安全管理 1、工程项目未办理安全监督登记手续 2、未按规定配备专职安全员 3、项目经理、安全员无安全生产知识考核合格证 4、未制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标） 5、专业性较强的项目未单独编制专项施工方案 6、专项方案（安全措施）针对性不强 7、专项方案（安全措施）未落实 8、无书面安全技术交底 9、安全技术交底针对性不强 10、安全技术交底未履行签字手续 11、无定期安全检查记录 12、检查出事故隐患未按规定整改 13、未按规定进行安全教育 14、班组安全活动无记录 15、特种作业人员无证上岗 16、无现场安全标志总平面图 17、未按现场安全标志总平面图设置安全标志 18、未建立工伤事故档案 二、文明施工 1、施工现场未按规定设置围挡 2、施工现场未实施封闭管理，无门卫及门卫制度 3、进出大门未设置车辆冲洗台 4、污水外流污染路面 5、材料未按规定堆放整齐 6、易燃易爆物品未分类存放 7、未经处理泥浆水、污水排入城市管网 8、在建工程兼做宿舍 9、生活区、办公区与施工区无明显分隔措施 10.食堂不符合卫生要求 11、食堂未使用清洁燃料 12、厕所无水冲设施 13、厕所卫生不符合要求 14、现场未按规定配置消防灭火器材 15、未执行动火审批手续和动火监护 16、无消防器材平面布置图 17、宿舍通风差，不整洁 18、现场无保健区药箱、急救措施和急救器材 19、未建立施工不扰民措施

三、脚手架 1、脚手架高度超过规范规定无设计计算书 2、脚手架施工方案未经审核批准 3、脚手架施工方案不具体、不能指导施工 4、脚手架立杆少底座 5、脚手架无扫地杆 6、架体与建筑物少拉结 7、未按规定设置剪刀撑 8、脚手架未按规定设置密目式安全网 9、施工层未设1.2m高防护栏杆 10、施工层未设18cm高挡脚板 11、脚手架搭设未按规定办理验收手续 12、施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭 13、架体未设上下通道 14、卸料平台未经设计计算 15、悬挑式钢平台安装不符合设计要求 16、落地式卸料平台支撑系统与脚手架连结 17、卸料平台无荷载限定标志 18、脚手架杆件搭设间距不符合要求 四、施工用电 1、无临时用电施工组织设计 2、临时用电施工组织设计针对性不强 3、未达到三级配电、两级保护 4、总电源处动力和照明供电未分开 5、无总漏电保护装置 6、电缆电线随地敷设 7、电缆电线未使用绝缘材料固定 8、与外电线路安全距离达不到，未按规定采取防护措施 9、临时用电由专用电力变压器供电，未采用TN-S保护接零系统 10、工作零线和保护零线从总电源处未分开设置 11、未按规定选用安全电压 12、照明末端各单相回路中未设置漏电保护器 13、室内外照明线用花线、塑胶线 14、用电设备未设专用开关箱，无专用漏电保护器 15、箱体和箱内低压电器选用、安装不当 16、分配电箱中一把分闸接两台及两台以上用电设备 17、熔断器和熔丝安装、选用不当 18、电箱内未设置接零排

(安全生产)日常生活中的安全隐患

安管0931班2011年寒假作业 孙楠 20099928130

日常生活中的安全隐患 目录 一、生活中存在的电的安全隐患，如何安全用电 1、如何安全用电 2、如何安全使用电器，防止隐患 二、交通安全 1、行走时怎样注意交通安全 2、横穿马路应注意什么 3、骑自行车要注意哪些安全事项 4、在雨天骑自行车怎样注意安全 三、消防安全 1、预防火灾应该注意什么 2、在家中怎样注意防火 3、对轻微的火情应怎样紧急应付 4、遭遇火灾如何正确脱险 四、日常生活中存在的其他安全隐患 1、注意下水井 2、注意高空落物

3、注意高压电线 一、生活中存在的电的安全隐患，如何安全用电 购买合格的电器 1、如何安全用电 随着生活水平的不断提高，生活中用电的地方越来越多了。 因此， 我们有必要掌握以下最基本的安全用电常识： l．认识了解电源总开关，学会在紧急情况下关断总电源。 2．不用手或导电物（如铁丝、钉子、别针等金属制品）去接触、探试电源插座内部。 3．不用湿手触摸电器，不用湿布擦拭电器。 4．电器使用完毕后应拔掉电源插头；插拔电源插头时不要用力拉拽电线，以防止电线的绝缘层受损造成触电；电线的绝缘皮剥落，要及时更换新线或者用绝缘胶布包好。 5．发现有人触电要设法及时关断电源；或者用干燥的木棍等物将触电者与带电的电器分开，不要用手去直接救人；年龄小的同学遇到这种情况，应呼喊成年人相助，不要自己处理，以防触电。

6．不随意拆卸、安装电源线路、插座、插头等。哪怕安装灯泡等简单的事情，也要先关断电源，并在家长的指导下进行。 不要用手直接接触插头内部 2、如何安全使用电器 如今，电视机、电冰箱、洗衣机、电风扇等家用电器越来越多地进人了家庭。使用家用电器，除了应该注意安全用电问题以外，还要注意以下几点： 1．各种家用电器用途不同，使用方法也不同，有的比较复杂。一般的家用电器应当在家长的指导下学习使用，对危险性较大的电器则不要自己独自使用。 2．使用中发现电器有冒烟、冒火花、发出焦糊的异味等情况，应立即关掉电源开关，停止使用。 3．电吹风机、电饭锅、电熨斗、电暖器等电器在使用中会发出高热，应注意将它们远离纸张、棉布等易燃物品，防止发生火灾；同时，使用时要注意避免烫伤。 4．要避免在潮湿的环境（如浴室）下使用电器，更不能使电器淋湿、受潮，这样不仅会损坏电器，还会发生触电危险。 5．电风扇的扇叶、洗衣机的脱水筒等在工作时是高速旋转的，不能用手或者其他物品去触摸，以防止受伤。 6．遇到雷雨天气，要停止使用电视机，并拔下室外天线插头，防止遭受雷击。 7．电器长期搁置不用，容易受潮、受腐蚀而损坏，重新使用前需要认真检查。 8．购买家用电器时，要选择质量可靠的合格产品。

常见的消防安全隐患及排查方式

一、灭火器不合格 干粉灭火器应定期进行检查，主要检查压力表，当压力表指针低于绿线区时，应立即充压维修，看灭火器是否合格，主要看一下两点： 1、出厂及检测日期：新购买的ABC干粉灭火器罐体应5年检测试1次（新出厂灭火器保质期5年），第一次检测后，以后每2年测试1次（检测后保质期两年），罐体强制报废期限为10年（出厂日期在罐体下沿有钢印）。 2、压力表：当压力表指针低于绿线区，在红色区域时，应立即充压维修，维修后2年要充压或更换。 3、配置个数：50㎡至少一个 压力表低于绿线区维修后超过2年 二、电器线路隐患 1、家中电线有无老化、破损现象； 2、电气线路有无超负荷使用情况； 3、电气线路上的插头、插座是否牢靠； 4、家中所用保险丝是否有铜、铁丝代替现象； 5、私拉乱接电器线路； 6、强电电线未穿管保护。 私拉乱接电气线路电气线路敷设不符合规定

电线未穿管敷设家用、办公场所线路敷设不合规定 三、安全出口隐患 1、安全出口锁闭的隐患 2、堵塞、占用安全出口的隐患 四、三合一场所隐患 我们俗称的“三合一”，实际上讲的就是住宿与生产、仓储、经营等场所混用，也可以叫“二合一”或“多合一”。 住宿、加工、仓储等在同一座建筑内 五、群租房火灾隐患 城中村、城乡结合部群租房普遍存在，人口密度大，管理混乱，火灾事故频发 1、外窗设置铁栅栏 2、疏散通道不畅 3、其他常见隐患

储存使用瓶装液化气使用电炉子 私拉乱接电线电动车违规停放、充电 六、彩钢板建筑隐患 1、燃烧速度快 2、大量有毒物 不得使用彩钢板搭建必须使用不燃烧材料作为芯材一律要求单位限期拆除或更换为不燃芯材 七、居民楼道隐患 火灾频发，多发生小火亡人事故 1、使用可燃外墙保温材料 2、将住宅变成存放可燃物的仓库 3、楼道堆放杂物 4、楼道内停放电动车 5、管道井堆放杂物 6、电动车违规充电

设施设备常见隐患300项,从此隐患排查就这么简单

设施设备常见隐患300项，从此隐患排查就这么简单 设备设施 1.反应釜、反应器1)减速机异响2)减速机漏油3)减速机塑料风叶热融变形4)机封、减速机缺油5)垫圈泄漏6)防静电接地线损坏或未安装7)安全阀未定期校验、泄漏、未建立台帐8)温度计未定期校验、损坏9)压力表超期未年检、损坏或物料堵塞10)爆破片到期未更换、破裂、未建立台帐11)爆破片下装阀门未开12)存在爆炸危险反应釜未装爆破片13)温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料14)放料时底阀易堵塞15)不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀16)装料量超过规定限度等超负荷运转17)搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所18)反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损19)压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏20)压力容器没有铭牌21)缺位号标识或不清22)重要设备未制订安全检查表23)重要设备缺备件或备机 2.贮槽、罐区、槽车1)液位计模糊或损坏、堵塞2)静电接地线松动或未连接3)法兰垫片处泄漏4)小平台等高位贮槽未能有效固定5)安全液封液位未达到要求6)常压贮槽带压使用7)装料量超过规定限度8)非常温贮槽未装温度计9)容器出现裂缝，仍在使用10)频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损11)低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光而未采取有效措施12)室外

贮罐等存在运输车辆等撞击危险13)危险品罐区围堰孔洞未封堵14)危化品罐区防护堤封堵不严密，任意开设排雨水孔15)通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态16)危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线，其支架未设置吊式压式弹簧补偿措施，或未采用挠性连接短管17)危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速等各种警示牌18)危险品罐区无日常巡查记录19)机动车随意进入危险品罐区20)危险品罐区周边有明火隐患21)危险品罐区操作室使用电炉、电茶壶、电热板等违章用电22)槽车在装卸地点没有接地装置23)没有防止操作人员从罐车上坠落的措施24)未装配有效的阻火器和车况不合格（照明灯损坏或刹车失灵）槽车进入罐区25)槽车贮罐的安全附件（压力表、温度计、安全阀）无检验日期或失效26)槽车罐体未标明压力容器下次检验日期27)罐体上无静电拖链、防护器材或阀门泄漏28)卸料前和卸料后接地未静置10分钟以上29)槽车卸料时，司机、押运员离开卸料现场，没有现场监护人员30)采用敞开式和喷溅式卸料31)卸料时使贮罐超标准液位或满料溢出32)槽车装量不满时多次在厂内运输和卸料33)卸料车辆未熄火及手闸制动或卸料中途启动车辆34)在高强闪电、雷击频繁时，从事卸料操作35)油罐接地点没有2处36)装卸汽油、甲苯等易燃溶剂时，操作人员未穿戴防静电工作服和防静电鞋37)液氨等贮槽贮存区域未设置事故围堰和应急喷淋稀释设施38)现

建筑施工现场常见安全隐患200项

建筑施工现场常见安全隐患200项 一、安全管理 1、工程项目未办理安全监督登记手续 2、未按规定配备专职安全员 3、项目经理、安全员无安全生产知识考核合格证 4、未制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标） 5、专业性较强的项目未单独编制专项施工方案 6、专项方案（安全措施）针对性不强 7、专项方案（安全措施）未落实 8、无书面安全技术交底 9、安全技术交底针对性不强 10安全技术交底未履行签字手续 11无定期安全检查记录 12、检查出事故隐患未按规定整改 13、未按规定进行安全教育 14、班组安全活动无记录

15、特种作业人员无证上岗 16、无现场安全标志总平面图 17、未按现场安全标志总平面图设置安全标志 18、未建立工伤事故档案 二、文明施工 1、施工现场未按规定设置围挡 2、施工现场未实施封闭管理，无门卫及门卫制度 3、进出大门未设置车辆冲洗台 4、污水外流污染路面 5、材料未按规定堆放整齐 6、易燃易爆物品未分类存放 7、未经处理泥浆水、污水排入城市管网 8、在建工程兼做宿舍 9、生活区、办公区与施工区无明显分隔措施 10.食堂不符合卫生要求 11、食堂未使用清洁燃料

12、厕所无水冲设施 13、厕所卫生不符合要求 14、现场未按规定配置消防灭火器材 15、未执行动火审批手续和动火监护 16、无消防器材平面布置图 17、宿舍通风差，不整洁 18、现场无保健区药箱、急救措施和急救器材 19、未建立施工不扰民措施 三、脚手架 1、脚手架高度超过规范规定无设计计算书 2、脚手架施工方案未经审核批准 3、脚手架施工方案不具体、不能指导施工 4、脚手架立杆少底座 5、脚手架无扫地杆 6、架体与建筑物少拉结 7、未按规定设置剪刀撑点这免费下载施工技术资料

常见安全隐患300项

化工人必知：化工装置常见安全隐患300项 一、设备设施 1. 反应釜、反应器 1) 减速机噪声异常 2) 减速机或机架上油污多 3) 减速机塑料风叶热融变形 4) 机封、减速机缺油 5) 垫圈泄漏 6) 防静电接地线损坏、未安装 7) 安全阀未年检、泄漏、未建立台帐 8) 温度计未年检、损坏 9) 压力表超期未年检、损坏或物料堵塞 10) 重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警 11) 爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐 12) 爆破片下装阀门未开 13) 存在爆炸危险反应釜未装爆破片 14) 温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料 15) 放料时底阀易堵塞 16) 不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀 17) 装料量超过规定限度等超负荷运转 18) 搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所

19) 反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损 20) 压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏 21) 压力容器没有铭牌 22) 缺位号标识或不清 23) 对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离 24) 重要设备未制订安全检查表 25) 重要设备缺备件或备机 2. 贮槽、罐区、槽车 1) 液位计模糊或损坏、堵塞 2) 静电接地线松动或未连接 3) 法兰垫片处泄漏 4) 小平台等高位贮槽未能有效固定 5) 安全液封液位未达到要求 6) 常压贮槽带压使用 7) 装料量超过规定限度 8) 非常温贮槽未装温度计 9) 容器出现裂缝，仍在使用 10) 频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损 11) 低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光直射 12) 室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险 13) 危险品罐区围堰孔洞未封堵

安全生产隐患及存在的问题整改报告

安全生产隐患及存在的问题整改报告 乌什县住房和城乡建设局： 2016年12月23日，贵局及地区住房和城乡建设局对我站进行安全生产大检查，查处了13项（条）安全隐患或问题，并限令停业整改。现将停业整改情况汇报如下： 1、无充装证：指派专人住乌市负责催办（此问题正在整改中）。 2、未配备专职保安人员，且保安人员较少：公司已与保安公司和公安局联系培训保安人员，取证后持证上岗，有关问题正在协调处理（此问题正在整改中）。 3、对进站车辆检查不仔细：我站已邀请镇派出所的正式民警，对我站人员，特别是安检人员进行了“安保、安防知识及技能技巧”培训，如何对进站检查车辆、人员进行安全检查，如何做好自身的安全保护作为重点培训内容。培训结束后，根据本站的实际情况和特点，有针对性的组织员工进行防暴演练，效果很好。 4、无竣工验收报告、安评报告：此项资料正由公司移交到加气站。

5、部分压力表超期未校验：此问题不存在，未使用的设备上的一块压力表在安装过程中损害，厂家一直没有补配。现将坏表拆除（此问题正在整改中）。 6、防爆区照明不防爆，使用明线插板：防爆灯加装了防爆网，明线插板已拆除（此项已整改完成）。 7、无三级安全培训记录：补记录（此项已整改完成）。 8、运行记录无时间日期，无交接人员签字：已对交接班人员进行学习培训，认真做好交接班和运行记录（此项已整改完成）。 9、无隐患记录台账：此项档案已建立，因本站没有正式运行，且是刚建好的新站，一般隐患（可忽略）未录入台账，在今后的工作中一定嫁衣完善和改进。 10、未使用电子标签：此项不存在。因前期安特公司一直在调试设备，更新软件，12月18日才调试成功，并能正常使用。自20日开始，我站关门停业，一直没有加气，26日贵局及地区住房和城乡建设局对我站进行安全生产大检查时，发现电子标签系统无任何数据。所以出现此问题。 11、部分人员无证上岗：成产一线或重要岗位人员都已培训持证上岗，非生产一线或普通岗位人员待下次培训时，组织培训，保证每个从业人员持证上岗（此问题在整改中）。

八大类常见安全隐患

八大类常见安全隐患 一、设备设施隐患 1.反应釜、反应器 1) 减速机噪声异常 2) 减速机或机架上油污多 3) 减速机塑料风叶热融变形 4) 机封、减速机缺油 5) 垫圈泄漏 6) 防静电接地线损坏、未安装 7) 安全阀未年检、泄漏、未建立台帐 8) 温度计未年检、损坏 9) 压力表超期未年检、损坏或物料堵塞 10) 重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警 11) 爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐 12) 爆破片下装阀门未开 13) 存在爆炸危险反应釜未装爆破片 14) 温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料 15) 放料时底阀易堵塞 16) 不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀 17) 装料量超过规定限度等超负荷运转 18) 搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所 19) 反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损 20) 压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏 21) 压力容器没有铭牌 22) 缺位号标识或不清 23) 对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离 24) 重要设备未制订安全检查表 25) 重要设备缺备件或备机 2.贮槽、罐区、槽车 1) 液位计模糊或损坏、堵塞 2) 静电接地线松动或未连接 3) 法兰垫片处泄漏

4) 小平台等高位贮槽未能有效固定 5) 安全液封液位未达到要求 6) 常压贮槽带压使用 7) 装料量超过规定限度 8) 非常温贮槽未装温度计 9) 容器出现裂缝，仍在使用 10) 频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损 11) 低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光直射 12) 室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险 13) 危险品罐区围堰孔洞未封堵 14) 危化品罐区防护堤封堵不严密，任意开设排雨水孔 15) 通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态 16) 危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线，其支架未设置吊式压式弹簧补偿措施，或直接采用挠性连接短管 17) 危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速等各种警示牌 18) 危险品罐区无泄漏、送料操作记录及日常巡查 19) 拖拉机随意进入危险品罐区 20) 危险品罐区周边有明火或山林火灾 21) 危险品罐区操作室使用电炉、电茶壶、电热板等违章用电 22) 槽车在装卸地点没有接地装置 23) 没有防止操作人员从罐车上坠落的措施 24) 未装配有效的阻火器和车况不合格（照明灯损坏或刹车失灵）槽车进入罐区 25) 槽车贮罐的安全附件（压力表、温度计、安全阀）无检验日期或存在失效 26) 槽车罐体未标明压力容器下次检验日期 27) 罐体上无静电拖链、防毒器材或阀门泄漏 28) 卸料前和卸料后接地未静置10分钟以上 29) 槽车卸料时，司机、押运员离开卸料现场，没有现场监护人员 30) 采用敞开式和喷溅式卸料 31) 卸料时使贮罐超标准液位或满料溢出 32) 氯乙烯槽车卸料时，软管或法兰处泄漏 33) 氯乙烯运输送料时，满槽 34) 槽车装量不满时多次在厂内运输和卸料

常见安全隐患300项资料

常见安全隐患300项

化工人必知：化工装置常见安全隐患300项 一、设备设施 1. 反应釜、反应器 1) 减速机噪声异常 2) 减速机或机架上油污多 3) 减速机塑料风叶热融变形 4) 机封、减速机缺油 5) 垫圈泄漏 6) 防静电接地线损坏、未安装 7) 安全阀未年检、泄漏、未建立台帐 8) 温度计未年检、损坏 9) 压力表超期未年检、损坏或物料堵塞 10) 重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警 11) 爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐 12) 爆破片下装阀门未开

13) 存在爆炸危险反应釜未装爆破片 14) 温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料 15) 放料时底阀易堵塞 16) 不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀 17) 装料量超过规定限度等超负荷运转 18) 搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所 19) 反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损 20) 压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏 21) 压力容器没有铭牌 22) 缺位号标识或不清 23) 对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离 24) 重要设备未制订安全检查表 25) 重要设备缺备件或备机 2. 贮槽、罐区、槽车 1) 液位计模糊或损坏、堵塞

2) 静电接地线松动或未连接 3) 法兰垫片处泄漏 4) 小平台等高位贮槽未能有效固定 5) 安全液封液位未达到要求 6) 常压贮槽带压使用 7) 装料量超过规定限度 8) 非常温贮槽未装温度计 9) 容器出现裂缝，仍在使用 10) 频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损 11) 低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光直射 12) 室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险 13) 危险品罐区围堰孔洞未封堵 14) 危化品罐区防护堤封堵不严密，任意开设排雨水孔 15) 通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态 16) 危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线，其支架未设置吊式压式弹簧补偿措施，或直接采用挠性连接短管

工程施工常见安全隐患200项

工程施工常见安全隐患200项，以后连检查表都省了！2015-06-15筑龙施工筑龙施工 zhulongshigong关注筑龙建筑施工，即时收取获得最新资讯、抢先拥有免费资料及视频。 一、安全管理 1、工程项目未办理安全监督登记手续 2、未按规定配备专职安全员 3、项目经理、安全员无安全生产知识考核合格证 4、未制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标） 5、专业性较强的项目未单独编制专项施工方案 6、专项方案（安全措施）针对性不强 7、专项方案（安全措施）未落实 8、无书面安全技术交底 9、安全技术交底针对性不强10安全技术交底未履行签字手续11无定期安全检查记录12、检查出事故隐患未按规定整改13、未按规定进行安全教育14、班组安全活动无记录15、特种作业人员无证上岗16、无现场安全标志总平面图17、未按现场安全标志总平面图设置安全标志18、未建立工伤事故档案二、文明施工1、施工现场未按规定设置围挡2、施工现场未实施封闭管理，无门卫及门卫制度3、进出大门未设置车辆冲洗台4、污水外流污染路面5、材料未按规定堆放整齐6、易燃易爆物品未分类存放7、未经处理泥浆水、污水排入城市管网8、在建工程兼做宿舍9、生活区、办公区与施工区无明显分隔措施10.食堂不符合卫生要求11、食堂未使用清洁燃料12、厕所无水冲设施13、厕所卫生不符合要求14、现场未按规定配置消防灭火器材15、未执行动火审批手续和动火监护16、无消防器材平面布置图17、宿舍通风差，不整洁18、现场无保健区药箱、急救措施和急救器材19、未建立施工不扰民措施三、脚手架1、脚手架高度超过规范规定无设计计算书2、脚手架施工