BHYW-D系列回转式水泥包装机

BHYW-8型回转式水泥包装机

BHYW-8型回转式水泥包装机 使用说明书 中华人民共和国 唐山忠义机械制造有限公司 地址：中国·河北省唐山市高新技术开发区南开道北电话：（0315）3855782 传真：（0315）3857682 邮编：063020 E-mail：zhongyi@https://www.docsj.com/doc/7c6047017.html,

BHYW－8型回转式水泥包装机使用说明书 目录 一、产品概述 二、用途及适用范围 三、主要技术性能 四、主要结构及工作原理 五、安装与调整 六、试运行 七、安全操作及日常维护保养 八、润滑、密封、轴承 九、电气控制系统 十、故障及处理 十一、易损件 附图、表 1、BHYW－8型回转式水泥包装机主要技术性能表 2、BHYW－8型回转式水泥包装机设备润滑表 3、主要密封件明细表 4、滚动轴承明细表 5、三角胶带明细表 6、图1：BHYW－8型回转式水泥包装机及其配套设备布置 示意图 7、图2：BHYW－8型回转式水泥包装机整机示意图 8、图3：BHYW－8型回转式水泥包装机调整示意图

一、产品概述 BHYW—8型回转式水泥包装机是唐山忠义机械制造有限公司针对国内使用引进型回转式水泥包装机存在的问题，于九三年开始自行研制开发的。九七年该项目被河北省科委定为省科技攻关项目，课题编号：98213247D。九八年十二月由省科委组织通过省级鉴定。鉴定结论：“该产品填补了国内水泥包装机品种的一项空白，在入料方式、机电控制和监测称重等方面有创新，其主要技术性能达到国内同类产品的先进水平”。 BHYW－8型回转式水泥包装机经“国家建材局建材机械产品质量监督检验中心”检验合格，产品符合JC/T818－2007标准。本产品荣获国家建材局建材机械标准化技术委员会颁发“全国建材机械产品达标证书”。 主要性能指标： 设计生产能力：120t/h（回转速度为5 r/min时） 称量精度：95%的袋数单袋重量误差+0.4 -0.2 连续20袋总质量1000kg～1004kg 根据中华人民共和国行业标准JC/T818－2007《回转式水泥包装机》规定，本包装机产品型号说明如下： B H Y W － 8 出料嘴数（个） 计量装置形式代号 微机式 叶轮式给料代号 回转式代号 包装机代号 本机型为八嘴、微机式称量、叶轮式给料、回转式水泥包装机。 BHYW—8型回转式水泥包装机设计新颖、结构独特、适合国情。采用变频调速的主传动系统，八工位、中心入料的回转结构，配置有无触点接近开关、 上下料位测控等机电自动控制机构及微机自动计量装置。除人工插袋外，水泥 袋压紧、灌装、闸板启闭，定点掉袋等功能均可自动完成。该机生产率高、计 量准确、故障率少，其特点如下： 1、中心入料 BHYW－8型回转式水泥包装机入料形式与进口及国内生产的回转式包装机不同，采用中心入料。整个包装系统各设备以包装机空心主轴为基准，同轴 布置。中心入料，设备布局合理，土建设计简化。 此外，中心入料还具有以下特点：

水泥包装机的袋重控制(谷风文书)

水泥包装机的袋重控制 为符合GBl75—1999((硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》对出厂袋装水泥的质量(以下简称袋重)规定，包装机的平均袋重设置应该符合两个条件：①平均袋重不低于50kg；②平均袋重不低于(49+3S)kg，其中S为样本标准偏差。举例，当S为0.8kg时，平均袋重最小应设置为51.4kg。由于各包装机技术指标的差异，产品样本标准偏差相差很大，优良的能达到0.3～0.5kg，差的达1kg以上。 以样本标准偏差0.5kg的包装机为例，要达到GBl75—1999的相关要求，平均袋重就要不低于50.5kg，以年生产袋装水泥120万t计算(2.4×107袋)，就会形成12 000t水泥的流失(即若实际生产121.2万t水泥，装袋后却是以120万t销售)。由此可见，对企业而言提高袋重控制水平，减小样本标准偏差具有重大的经济效益。 1. 各类水泥包装机的袋重控制原理和特点 水泥包装机按称重方式可分为机械式和电子式，按装料单元运动与否可以分为固定式和回转式。 1.1 机械式包装机 称重机构根据杠杆原理制造，杠杆一端挂有配重块，另一端是秤架，中间是支点，依靠杠杆机构的上下翻转来控制袋重。机械式包装机的袋重控制性能很差，原因有二：一是配重、支点摩擦阻力变化、袋座上的落灰等都被带入计量，造成秤的零点偏离，而在水泥包装过程中，落灰是无法避免的；二是在粉尘的环境下，杠杆支点的灵活性容易受到影响。 1.2 电子式包装机 电子式包装机依靠弹簧片支撑秤架，称重传感器检测袋重，控制器计量控制，气缸(或电磁铁)为执行机构。电子控制系统可以在每袋水泥装

料前对秤架进行除皮归零，确保了秤零点的准确，而气缸(或电磁铁)受环境影响小，动作可靠迅速。 1.3 固定式包装机 常有单嘴、双嘴、四嘴，操作工正坐在秤架前方进行操作，因为操作工的手、脚随时可以接触秤架而改变袋熏，故这种包装机袋重控制容易受人为因素干扰，而且固定式包装机劳动生产率很低，比较适用于中小型水泥厂。 1.4 回转式包装机 常见的有六嘴、八嘴、十四嘴等，在旋转过程中装料，操作工不能干扰袋重，而且回转式包装机劳动生产率要比固定式高出许多。由于其台时产量高、袋重指标优异，因而应用越来越广泛。 2 回转式电子称重水泥包装机的袋重控制与实践 国内常用的有唐山、黄石、无锡等地制造的国产机器以及进口的德国HAVER机器，其工作原理和过程大致相同，维护时主要是要求秤架清洁灵活，执行机构动作迅速可靠。 2.1 二次装料技术 有的包装机灌装过程中速度保持不变(可称为一次灌装)。有的采取二次装料技术，即快速—慢速装料方式，在接近目标袋重时(如45kg左右时)降低灌装速度，以提高精确度。 在采用二次装料技术的包装机上试验，将细装料的闸板开度调整到最大，此时样本标准偏差急剧增大。 2.2 闭环控制系统 在顺包皮带后安装输送辊道及校正秤，与控制室中央控制器、包装机机上控制器构成闭环控制系统，对袋重进行连续校正。需要特别注意的是在闭环控制系统中，袋重以校正秤为基准，校正秤检测的是包括皮

水泥的散装和包装设备及其工艺流程(1)

水泥的散装和包装设备及其工艺流程 水泥包装主要设备：一般由供料设备、筛分设备、包装设备、回灰输送设备、叠包机、码包机及装车机等设备组成。 1、供料设备 由水泥库底将水泥送往包装系统的输送设备，常用空气输送斜槽或螺旋输送机。常用斗式提升机或空气输送泵将水泥提升到包装机上。空气输送泵适用于远距离输送，如果包装车间离水泥库近，则采用斗式提升机较经济。我组采用斗式提升机。 2、筛分设备 筛分设备用于清除水泥中可能混入的金属杂物，以防损坏包装机，通常安装在水泥入包装机之前。筛分设备一般采用回转筛。 3、包装机 有回转式和固定式两种。回转式包装机的结构较复杂，投资较大，但自动化水平及劳动生产率较高。固定式包装机生产能力较低，中小型水泥厂用得较多。我组选用的固定式6RS水泥包装机 4、回灰输送设备 回灰输送设备是将包装机和袋装水泥输送机等的漏灰及纸袋破损后的水泥回收，一般在包装机下面装设地下回灰螺旋机，以便将回灰送回包装系统中。为了防止纸袋碎片等杂物混入，各进灰斗口上应设有铁丝筛网。 5、叠包机（将包装好的袋装水泥叠包） 有回转式和固定式两种：回转式叠包机设有四个叠包装置；固定式叠包机设有两个叠包装置，并排布置，交替使用。叠好8~10包水泥后可用电瓶叉车或手推车运至成品库堆存或直接装车。 6、码包机 由胶带输送机、移动式皮带机、大小行车及控制机构等组成。可将袋装水泥自动码垛，码好一垛，小车自动横向移动一个袋位，继续码下一垛。码好一排后，大车自动纵向移动一个袋位，再继续码垛。 7、装车机 ①活动胶带装车机由一般胶带机及升降机和摆动装置所组成。根据装车位置，活动胶带机可作110。的摆动和800mm的升降，降袋装水泥运入汽车内。 ②折叠胶带装车机由3~4段胶带输送机、大小行车、旋转和提升装置等组成。其可以伸入火车车厢内将袋装水泥直接送入车厢内。 水泥散装：水泥散装是使用散装设备将水泥装运出厂。 1、水泥散装机水泥散装机分为固定式和移动式。固定式水泥散装机的散装能力一般为100-250t/h。移动式水泥散装机的散装能力一般为100-300t/h 我组选择的是固定式散装机。 固定式水泥散装机由进料接头、伸缩下料套管、下料锥斗、松绳开关自动定位装置、上限螺旋装置、电动生姜卷扬装、料满控制器、电控柜等组成。 2、散装机的性能参数。 首先我组选择的是SZ-Ⅱ型水泥散装机：适用于安装在库侧供散装汽车、火车或

BHYW-8型回转式水泥包装机要点

BHYW-8型回转式水泥包装机使用说明书

BHYW－8型回转式水泥包装机使用说明书 目录 一、产品概述 二、用途及适用范围 三、主要技术性能 四、主要结构及工作原理 五、安装与调整 六、试运行 七、安全操作及日常维护保养 八、润滑、密封、轴承 九、电气控制系统 十、故障及处理 十一、易损件 附图、表 1、BHYW－8型回转式水泥包装机主要技术性能表 2、BHYW－8型回转式水泥包装机设备润滑表 3、主要密封件明细表 4、滚动轴承明细表 5、三角胶带明细表 6、图1：BHYW－8型回转式水泥包装机及其配套设备布置 示意图 7、图2：BHYW－8型回转式水泥包装机整机示意图 8、图3：BHYW－8型回转式水泥包装机调整示意图

一、产品概述 BHYW—8型回转式水泥包装机是唐山忠义机械制造有限公司针对国内使用引进型回转式水泥包装机存在的问题，于九三年开始自行研制开发的。九七年该项目被河北省科委定为省科技攻关项目，课题编号：98213247D。九八年十二月由省科委组织通过省级鉴定。鉴定结论：“该产品填补了国内水泥包装机品种的一项空白，在入料方式、机电控制和监测称重等方面有创新，其主要技术性能达到国内同类产品的先进水平”。 BHYW－8型回转式水泥包装机经“国家建材局建材机械产品质量监督检验中心”检验合格，产品符合JC/T818－2007标准。本产品荣获国家建材局建材机械标准化技术委员会颁发“全国建材机械产品达标证书”。 主要性能指标： 设计生产能力：120t/h（回转速度为5 r/min时） 称量精度：95%的袋数单袋重量误差+0.4 -0.2 连续20袋总质量1000kg～1004kg 根据中华人民共和国行业标准JC/T818－2007《回转式水泥包装机》规定，本包装机产品型号说明如下： B H Y W － 8 出料嘴数（个） 计量装置形式代号 微机式 叶轮式给料代号 回转式代号 包装机代号 本机型为八嘴、微机式称量、叶轮式给料、回转式水泥包装机。 BHYW—8型回转式水泥包装机设计新颖、结构独特、适合国情。采用变频调速的主传动系统，八工位、中心入料的回转结构，配置有无触点接近开关、 上下料位测控等机电自动控制机构及微机自动计量装置。除人工插袋外，水泥 袋压紧、灌装、闸板启闭，定点掉袋等功能均可自动完成。该机生产率高、计 量准确、故障率少，其特点如下： 1、中心入料 BHYW－8型回转式水泥包装机入料形式与进口及国内生产的回转式包装机不同，采用中心入料。整个包装系统各设备以包装机空心主轴为基准，同轴 布置。中心入料，设备布局合理，土建设计简化。

水泥生产工艺流程图

过程工业装备成套技术的工程应用实例 ——水泥生产工艺流程 1、破碎及预均化 （1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量 最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。 （2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原 料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、生料制备 水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对 保证产品质量、降低能耗具有重大意义。 3、生料均化 新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生 料成分的最后一道把关作用。 4、预热分解 水泥机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以 堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大 了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。 （1）物料分散 换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。 （2）气固分离 当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边 旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。 （3）预分解 预分解技术的出现是水泥设备煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上 升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态 下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行； 燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型 化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有 优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。 5、水泥熟料的烧成 生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高， 等矿物会变成液相，溶解于液相中的物质进行反应生成大量（熟料）。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟 料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥机械所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热， 提高系统的热效率和熟料质量。 6、水泥粉磨

水泥包装机的PLC控制系统设计

《PLC技术》课程设计 设计报告 题目: 水泥包装机的PLC控制系统设计 学院信息科学与工程学院 专业自动化 学号 姓名不朽 日期2013年5月

一、设计任务 1、设计题目：水泥包装机的PLC控制系统设计 2、设计目的： 巩固《PLC技术》课程所学知识，加强理论与实践的联系。通过本课程设计，使同学初步了解Siemens S7 300 PLC的硬件知识，掌握STEP7编程软件的基本功能，实现简单的PLC控制系统设计。 3、课题调查 (1)资料 1、概述 水泥包装机是水泥生产过程中最后的装袋和称重为一体的设备，利用PLC对包装机及其前后工艺的设备进行控制，可实现生产过程的自动化，进而提高生产效率。其工艺流程如图所示： 斗式提升机 2、控制设备 斗式提升机电机、振动筛电机、包装机旋转电机、叶轮给料机、卸包皮带机电机各一台，均为三相交流电动机，采用接触器控制（正反运行）。 包装机喷嘴压袋阀、细流阀、粗流阀、推袋阀各一个，阀门采用24V直流线圈控制（由PLC的24V开关量输出直接控制）。 检测设备：中间仓上料位、中间仓下料位、压袋位、掉袋位、袋OK，输入均为24V。 称重传感器一个，4－20mA模拟量，量程0－200Kg。 输入设备：由3位BCD码拨码开关输入包装的重量。 3、控制要求

(1)系统处于自动运行方式下，当系统允许运行状态，按下系统启动按钮，顺序启动卸包皮带机、旋转包装机、叶轮给料机、振动筛、斗式提升机，启动时间间隔3秒。按下系统停止按钮，停止各设备。 (2)包装机检测到压袋位信号，压袋阀打开，将包装袋压紧。检测到袋OK信号，粗流阀打开，进行快速罐装，当重量接近目标值时(小于 3.5kg)，粗流阀关闭，细流阀打开，当达到目标值后，细流阀关闭，压袋阀关闭。检测到掉袋位信号，推袋阀动作，将罐装后的水泥包放到卸包皮带机上运走。 (2)控制电路 二、设计内容 1、信号作用及连锁关系 2、硬件配置（PLC机型、I/O模块选型和点数） (1)选型 S7-300 电源模块：PS307

BHYW旋转水泥包装机产品使用说明书总

工厂简介及产品概述： 一、产品 唐山市翔云自动化机械厂是集科研开发、设计生产、售后服务的高新技术企业。其中：八嘴回转包装机和高效复合式熟料细碎机被河北省科技厅认定为高新技术产品。产品多次出口俄罗斯、越南、孟加拉、埃及、哈萨克斯坦等国，国内有众多5000t/d生产线在内的2000余家用户。 主要产品有： ㈠水泥包装机 1、BHYW型系列回转式水泥包装机（6-12嘴） 2、固定式水泥包装机（1-4嘴） ⑴BGL(J)W螺旋式水泥包装机 ⑵BGY(J)W叶轮式水泥包装机 ㈡袋装水泥汽车（火车）装车机 1、移动式袋装水泥汽车装车机（移动距离按用户要求订货） 2、固定式袋装水泥汽车装车机 3、水泥袋导向皮带机（电动转弯推包机） ㈢水泥散装机 1、XYSZ-Ⅱ型库侧水泥散装机（汽车散装、火车散装） 包括：二库合一型、三库合一型 2、XYSZ-Ⅰ库底水泥散装机 ⑴中心式（中心下料） ⑵偏心式（偏心下料） ㈣刚性叶轮给料机（专利技术） 用于水泥仓下供料（防卡、密封性良好） ㈤自动封灰装置（专利技术） 安在刚性叶轮给料机下面，防止包装机停机后漏灰造成的大量污染，也可安

在水泥仓下使用 ㈥振动筛 1、YDS系列水泥振动筛（产量：30-200t/h） 2、YDS系列熟料振动筛（产量：30-200t/h） ㈦XY型系列高效复合式熟料细碎机（产量50-120t/h，专利技术）用于各种破碎机、细碎机、辊压机的破碎后物料筛分。 二、研发和生产 本厂创建于1999年，厂址位于河北省唐山市区，总占地面积近80亩。并于2007年7月1日年被河北省科技厅认定为高新技术企业（河北省包装行业独此一家），具有良好的产业化前景。 ㈠研究所（研发） 本厂研究所占地面积5亩，拥有高中级技术人员多名，大型办公楼、大型综合实验室和各种设施设备，主要任务： 1、产品研究、开发、设计、试验新产品 2、与国内大学及科研单位共同开发科研项目和产品 3、专业生产ED13112型称重控制显示器（河北省发计量许可证） 4、水泥工业自动化（DS系统<大型工程>设计、制造及对现场操作人员、设 备管理人员的技术培训）。 ㈡工厂（生产） 1、总厂 总厂座落在唐山市路北区，占地面积15亩，拥有机加工、铆焊、组装三个大型车间。生产车间面积达2013平方米，拥有各种配套机械设备100余台套。 2、开平分厂 开平分厂坐落在唐山市开平区，占地面积60亩，拥有大型4500m2彩钢车间1座，砖混车间9个，拥有各种配套机械设备200余套。

水泥包装机

重庆市南桐特种水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线 水泥包装系统技术协议 甲方：重庆市南桐特种水泥有限责任公司 乙方:唐山任氏包装设备有限公司 甲、乙双方就重庆市南桐特种水泥有限责任公司50０0ｔ／d熟料水泥生产线水泥包装系统设备进行技术洽谈和磋商,达成如下协议: 一、主要技术性能参数 1．设备名称、数量及用途 八嘴回转式水泥包装机,数量４台套，用于水泥产品包装。 2、主要技术性能参数(单套） 规格型号: 出料嘴数:8个 生产能力:１０0-12０t／h 调速范围: 0.7～6.9 r/mｉｎ 称量机构形式：微机秤 称量精度: 5０+0.6kg 50-0.2kｇ 20袋平均重量误差：+０.4kg 包装机旋转方向:顺时针、逆时针各二台（俯视） 工作温度:常温 收尘风量：１000m3／ｈ 系统设备总重：8.404ｔ/台 其他技术性能参数详见《八嘴回转式水泥包装系统技术参数表》 二、供货范围 供货范围包括:水泥包装系统所有设备及其电控系统，包括：振动筛、中间仓图纸(乙方提供图纸，甲方现场制造)、荷重传感器、螺旋闸门、立式双格轮下料器、回转式包装机、

卸包皮带机、正包皮带机、清包装置、连接体、传动辊道、微机秤、包装机下料和卸包机灰斗图纸(乙方提供图纸，甲方现场制造)等保证包装系统能够长期、安全、正常运转,并达到下面所要求的技术参数所必须的设备、随机附件、专用维修工具、随机备件、随机技术资料和技术服务等。 供货范围详见下表: 三、供货范围内设备和部件技术规格表 1．振动筛:

1５－1.控制范围： 给料机、八嘴回转式包装机、卸袋输送机、顺袋输送机、辊道式清袋机等我公司供货范围内的设备。 １5-2.控制原理: 电源柜内设置控制所需的电气元件，有单动、联动转换功能,变频器装在电源柜内，由机旁操作箱控制包装机电源的供给和旋转调速。 系统实现程序化工作,并可向DCＳ系统输出所需的备妥信号、包装机开停信号等辅机的开停信号以及每台设备的故障信号等监控信号。 包装机各工作单元由机上的单元控制箱控制。微机控制系统装在单元配电箱中,实现单元程序化灌装过程。 中间仓中的料位由荷重传感器来传递信号加以显示或控制。 四、制造要求及主要技术配置 1、乙方应严格按照现行国标(GB）或部标（JB)标准要求设计、制造、检验,乙方应保证所提供设备不存在任何设计、制造、材料等方面的问题，并且所提供的设备应适合于其指定

水泥包装机安全操作规程

水泥包装机安全操作规程 1 目的 为避免包装机生产、停用及检修期间人为因素造成的设备、人身事故及财产损失，规范包装机操作、巡检作业，制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于水泥分厂所有的水泥包装机操作、巡检作业。 3 职责 3.1机修工段负责对包装机的定期检修、维修、检查、检验工作. 3.2设备管理负责对包装机的运行管理、维修保养、定期检修、检验工作进行检查。 3.3使用单位负责对包装机的使用管理及日常巡检维护工作。 4 管理要求 4.1包装机安全操作规程 4.1.1 操作时必须正确穿戴劳保用品， 4.1.2 查所有机械是否正常运转，各润滑部位是否缺油，另外还要检查机械内是否有水泥结块现象，必须确认完好后方可进行操作。 4.1.3 检查收尘管道和水泥输送管道是否被水泥灰堵塞，发生堵塞，应及时清除干净，方可开机。 4.1.4 严格按照操作顺序进行，不可乱开、逆开。 4.1.5 运行中，输送系统被卡，应将余灰全部清除，不可盲目开机，避免机械事故发生。 4.1.6 开机前注意现场环境，清除影响作业的障碍物，除插袋工以外禁止其他人员靠近旋转包装机。 4.1.7 插袋时身体与机器要保持适当的距离，防止碰伤。 4.1.8 灌袋时不准手按，脚踢水泥袋，以免影响计量精度，当运转中出现故障紧急停车检修时，须切断电源，挂牌警示并专人监护。 4.1.9 包装机接地保护要安全可靠，并定期测接地电阻；当皮带机突然停机时，应立即切断包装旋转电源，以防刮包。 4.2 开车前的检查项目 4.2.1 开机前认真检查电器部分。 4.2.2确认待起动设备上没有人或障碍物。 4.2.3检查设备各连接部位是否紧固，防护罩是否完好。 4.2.4检查设备安全防护设施是否齐全完好，各联锁装置是否灵敏、可靠。 4.2.5确认润滑油路、气路正常，禁止出现润滑油、压缩气泄露现象。 4.3运行中的注意事项 4.3.1检查电机、减速机和称重设备、提升机、篦式机是否正常，如发现异常及

包装机说明书正文

一、概述 BHYW系列回转式水泥包装机（专利号：ZL：94205159.9）是我公司董事长任义清先生在九十年代初与冀东水泥厂合作，率先推出的由我公司自行研制开发的回转式水泥包装机，扭转了我国在这一产品领域依赖国外技术生产的局面，在国内同类产品中起到领先的水平。 本系列产品主要用于水泥装袋，也可用于其它流动性能较好的粉状、颗粒状物料的装袋作业。在操作过程中，除人工插袋外，其它如灌装、计量、掉袋等均可自动完成，与同类产品相比，具有结构合理、计量准确、能耗低、包装能力大、维修方便等诸多优点，最突出的特点是不用气动元件，就能自动实现袋口压紧、松开，闸门打开、关闭和掉袋等功能，避免气动元件受损而引起的包装机故障，该产品适合我国国情，是新建现代化大、中型水泥厂水泥装袋的理想设备，也是目前国内外回转式包装机更新换代的最新产品。 该包装机采用微机秤计量，微机秤是由我公司技术人员针对回转式包装机结构及水泥物料灌装特点，而专门研发的微机控制系统，计量精度高，稳定性能好。 该产品有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴机型，本说明书以回转包装机为主,系统介绍了设备的结构、功能、技术性能、操作规程和日常维护等内容，用户在安装使用前应认真阅读说明书。 二、设备正常工作条件 1、电源：交流380V±10%；额定频率：50HZ±2% ；接地保护的电阻小于4欧姆。 2、物料：流动性较好的粉状物料，含水量小于1%。 3、包压稳定：供料连续可靠。 4、包装机机械动作可靠，无障碍起机运转连续数圈后，进入正常计量。 5、正常工作环境条件： （1）环境温度范围：-100C～400C; （2）温度变化速率：≤±5oC/h; （3）相对湿度：≤ 90%RH; （4）海拔高度：≤ 1千米; 6、包装袋符合JC/T标准。 三、结构及原理 1、工作原理：由电气部分控制机械部分，带动出料叶轮装置，将物料定量充灌到能自封口 的包装袋内，并将多个相同的灌装单元组合在一个筒体上，能绕同一轴线水平旋转，除人工插袋外，自动完成连续灌装、计量、掉袋等作业。

水泥包装机常见故障与处理

水泥包装机常见故障与处理 通过长时间的应用和研究，我们把水泥包装机在使用过程中容易出现的问题进行了归纳总结。通过对故障的表现来分析出现问题的原因，从而想出解决故障的处理办法。 故障表现一水泥包装机数据无显示 可能原因： 1.电源故障或供电不到位(指中途开路如保险管断等)； 2.显示电路损坏。 处理办法 1.检查电源、保险管； 2.检测内部电路。 故障表现二水泥包装机不计数不报警 可能原因： 1.电源故障； 2.信号线中断； 3.器件损坏。 处理办法

1.检查内部线路； 2.检测电源是否到位； 3.检测IC04和IC2004等。 故障表现三水泥包装机的电磁铁不吸合 可能原因： 1.线路中断； 2.电磁铁线圈烧断； 3.主机内部故障； 4.机械问题。 处理办法 1.查看电磁铁是否有通电迹象，排除机械卡阻； 2.检查电磁铁保险管； 3.检测故障在主机内部还是外部； 4.检测内部电源、SSR和IC2004等。 故障表现四水泥包装机数据显示紊乱 可能原因： 1.电压偏低或失稳；

2.电源或有关线路虚接； 3.显示电路损坏。 处理办法 1.重新上电； 2.试探和检测内部电源情况； 3.检测更换IC138、计算机等。 故障表现五称重状态下，显示随外力增加负向均匀增长 可能原因： 传感器输入或输出的极性接反 处理办法 校对重新 故障表现六称重状态下,显示随外力增加无变化或变化异常可能原因： 1.线路中断或接法有误； 2.供桥电压故障； 3.传感器损坏； 4.主机内部其它故障。

处理办法 1.暂时接上一个好的传感器，判断故障点； 2.由1进一步检测传感器及连线或主机的荷重信号; 3.由2的后者进一步检测供桥和放大电路或计算机输出显示电路。 故障表现七清零后示数不归零、显示－FF.F或不清零 可能原因： 1.偏移量超出零点跟跟踪范围，预加载超限； 2.线路中断或接法有误； 3.清零开关损坏； 4.主机内部其它故障。 处理办法 1.调整机械部件尤其是簧片的水平度； 2.调节基准电位器； 3.试探线路是否故障； 4.卸下主机，通过内部短接施加清零信号,判断故障位于机内还是来自开关。故障表现八系统重复性不好，袋重不稳定 可能原因：

物联网测控技术

物联网测控技术— 在回转式水泥包装机上的应用趋势四川省自贡市求实科技开发有限公司是一家专注于研发、生产、销售系列水泥包装机现代化高科技型企业。拥有一支由数名资深工程师组成的团队，以有线或无线（IP/CDMA）为接入手段，达到更加精细和动态的方式管理生产为目标：自主研发生产的“有线远距测控八嘴回转式水泥包装机”和“物联网技术测控回转式水泥包装机系统”（无线电测控回转式水泥包装机系统）。在国内一些大、中型水泥企业中得到了广泛应用，并拥有多项专利技术。物联网管理技术为我们水泥袋装计量提供了崭新应用手段。其中包括“无线电测控水泥包装机”系统，为更精细的企业管理提供了先进平台，该系统能控制袋重合格率100%，运转率可达98%以上，减少工人在现场的作业时间及劳动强度，实现了物联网高层的自动化管理，深受大中型水泥企业的好评。 产品介绍： “物联网技术测控回转式水泥包装机系统”（无线电测控回转式水泥包装机系统），由机器到机器，人到机器和机器到人的信息远程传输与控制，有线（DSL\PON）、无线（CDMA\GPRS）等。系统由标准工业级计算机系统、无线电遥测系统、无线电网管软件、RFID、RTU、光电、光纤等一体化智能模块组成。实现对每一个嘴的启动、开闸门、开电机、灌装、计量、掉袋等智能控制。全生产过程数据由无线网络处理器发送到远离包装现场的计算机系统显示监管控制，为

高精度定量包装奠定了良好的执行基础。真正融入了现代化管理技术理念，真正的中国创造技术，真正的水泥包装机革命性的重大突破。 系统的应用： 包装工只需插袋，袋重精准度控制由远离包装现场的网络计算机系统完成，它能控制每袋的袋重50kg±0.2, 20袋总重量1002.5~1003.5kg范围内及20袋中的单袋重量值。比如称体零点参数有漂移变化，不管是正、是负几公斤，都不用停机调整修理，都能保证袋重合格率100%。工人只需插袋，（传感器不能坏）不耽误时间，可提高15%以上的台时产量，数据非常的稳定。如若要修改袋重及各种参数均在旋转（动态）中进行，无需停机。 应用效果： 我国大部分大中型水泥企业的包装生产线袋重是靠安置在包装机上微电脑控制的，修改袋重及各种参数的调效都必须停机进行，很不方便。水泥包装作业环境又十分恶劣，袋重的修改等工作也十分重要，但多数是靠包装工人自已来完成。由于环境的特殊性时间一长，袋重的调整也就草率了，随之水泥大量流失给企业带来巨大损失！有的企业没有办法只好采用过磅手段来解决水泥流失问题，无凝给企业带来烦恼。 2009年12月中旬，国内几家大型水泥企业先后与我公司联系要求改造旋转式水泥包装机；其中冀东水泥吉林水泥有限公司于2010年2月率先将新十四嘴、八嘴类型微电脑控制的回转式水泥包装机上应用了“物联网测控回转式水泥包装机技术”（无线电测控回转式水

水泥运输和包装工艺流程

水泥运输和包装工艺流程 水泥包装主要设备：一般由供料设备、筛分设备、包装设备、回灰输送设备、叠包机、码包机及装车机等设备组成。 1、供料设备 由水泥库底将水泥送往包装系统的输送设备，常用空气输送斜槽或螺旋输送机。常用斗式提升机或空气输送泵将水泥提升到包装机上。空气输送泵适用于远距离输送，如果包装车间离水泥库近，则采用斗式提升机较经济。 2、筛分设备 筛分设备用于清除水泥中可能混入的金属杂物，以防损坏包装机，通常安装在水泥入包装机之前。筛分设备一般采用回转筛。 3、包装机 有回转式和固定式两种。回转式包装机的结构较复杂，投资较大，但自动化水平及劳动生产率较高。固定式包装机生产能力较低，中小型水泥厂用得较多。 4、回灰输送设备 回灰输送设备是将包装机和袋装水泥输送机等的漏灰及纸袋破损后的水泥回收，一般在包装机下面装设地下回灰螺旋机，以便将回灰送回包装系统中。为了防止纸袋碎片等杂物混入，各进灰斗口上应设有铁丝筛网。 5、叠包机（将包装好的袋装水泥叠包） 有回转式和固定式两种：回转式叠包机设有四个叠包装置；固定式叠包机设有两个叠包装置，并排布置，交替使用。叠好8~10包水泥后可用电瓶叉车或手推车运至成品库堆存或直接装车。 6、码包机 由胶带输送机、移动式皮带机、大小行车及控制机构等组成。可将袋装水泥自动码垛，码好一垛，小车自动横向移动一个袋位，继续码下一垛。码好一排后，大车自动纵向移动一个袋位，再继续码垛。 7、装车机 ①活动胶带装车机由一般胶带机及升降机和摆动装置所组成。根据装车位置，活动胶带机可作110的摆动和800mm的升降，降袋装水泥运入汽车内。 ②折叠胶带装车机由3~4段胶带输送机、大小行车、旋转和提升装置等组成。其可以伸入火车车厢内将袋装水泥直接送入车厢内。 水泥散装：水泥散装是使用散装设备将水泥装运出厂。 1、水泥散装机水泥散装机分为固定式和移动式。固定式水泥散装机的散装能 力一般为100-250t/h。移动式水泥散装机的散装能力一般为100-300t/h。 固定式水泥散装机由进料接头、伸缩下料套管、下料锥斗、松绳开关自动定位装置、上限螺旋装置、电动生姜卷扬装、料满控制器、电控柜等组成。水泥散装系统流程 水泥散装系统主要由卸料系统和水泥散装机组成 散装水泥卸料器有库底卸料器和库侧卸料器两种 出水泥磨的水泥随气流进入旋风分离器，FCM高浓度、高负压防爆型袋收尘器进行收集，收集后的成品由绞刀送入两个煤粉失重仓，净化后的气体通过排风机排入大气。在两个水泥粉仓下各设置一套水泥粉计量及输送系统，此系统由环状天平型流量计量机、罗茨风机等组成。40%的水泥粉送入窑头，60%的泥 水泥粉送入分解炉，烘干用热源来自篦冷机。

回转式水泥包装机技术文本.

水泥包装机及其配套设备技术文本 1、供货范围 供货范围为满足技术参数要求，能保证供货设备能够长期、安全、正常运转的全套设 备及其附属装置，包括全部零部件和相应的电控设备、地脚螺栓副、随机附件、专用（安 装、维护）工具、全套的接口配对法兰及螺栓副、随机备件（满足质保期内免费更换的要 求）及系统之间的连接件等，详细范围以买方确认后的设备总图、分总图为准，对外连接 接口必须满足买方的要求。 卖方必须为合同设备的完整性和满足技术要求的能力负全部责任。为系统稳定、有效 运行的附属装置含在供货范围之内。 2、卖方供货设备如下： 设备名称： 规格型号： 数 量： 生产厂家： 回转式水泥包装机及其配套设备 BHYW-型 1台套

3、卖方所供设备的主要技术参数

手动或自动置零功能 面板标定：满量程或任意量程标定 定量配料完毕计数输出功能 带光电隔离的三路1/0输出继电器接口板； 带光电 隔离的三路1/0输出固态继电器接口板 （直流或交流3A 固态）； 带光电隔离的RS-232/485通讯接口板。 序号 技术参数名称 备注 1 1 供电电源 AC220 + 15% V , 50Hz 频率：50HZ ± 2% 功耗：W 10W 12 工作环境 —10 ?45C ； 10?90%RH 无冷凝 13 贮存环境 -40 ?60C ； 10?90%RH 无冷凝 14 掉袋信号输出检测功能 24 上 、 F 限定值输出功能 详见说明书 传感器型号、名称 SJ-200kg 桥式 电阻应变片传 感器 测量范围 kg 0-200 16 供电电压 DC 15 精度等级 0.02 灵敏度 mv/v 15

水泥包装机的PLC控制系统设计

水泥包装机的P L C控 制系统设计 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

一、设计题目：水泥包装机的PLC控制系统设计 二、设计目的：巩固《PLC技术》课程所学知识，加强理论与实践的联系。通过本课程设计，初步了解Siemens S7 300 PLC的硬件知识，掌握STEP7编程软件的基本功能，实现简单的PLC控制系统设计。 三、设计内容： 1、硬件配置 PLC选用：S7-300型 电源选用：PS307型 CPU选用：CPU315-2DP型 输入模块选用：数字量为16点的输入模块（SM321 DI16×DC24V） 输出模块选用：数字量为16点的输出模块（SM322 DO16×DC24V/） 模拟量模块：模拟量为8通道输入模块（SM331 AI8×16bit） 根据地址分配表，数字量输入到为10个端口，另外还有BCD拨码开关要用到12（3位×4）个端口，一共22个端口，321为16点输入，所以要用到两个数字量输入模块；数字量输出到一共13个端口，故选用一个输出模块；模拟量位数选定方法如下, 拟量模块能满足测量重量小于20g的精度要求,故需选用至少14位的模拟量模块（200kg/2^13=,200kg/2^14=）.硬件组态配置如下图： 2、电机主电路和控制电路设计 该设计中用到5台电机，分别是斗式提升机电机、振动筛电机、包装机旋转电机、叶轮给料机、卸包皮带机电机各一台，均为三相交流电动机，采用接触器控制（单向运行）。5台电机的运行方式一致，包括运行、停止、紧停三种模式，故主电路及控制电路的接线图相同。 3、I/O地址及符号地址表 启动按钮 停止按钮 掉袋位信号 上料位信号 下料位信号 故障信号 紧停信号 复位信号 压袋位信号 计数器清零信号 拨码开关输入 启动卸包皮带机 启动旋转包装机

水泥包装机自动套袋装置设计_储建华

水泥包装机自动套袋装置设计 储建华1，2 ，邹阳2，冯宝林2 （1.苏州工业职业技术学院，苏州215104；2.中国科学院合肥物质科学研究院，合肥230031）摘要：目的以回转式水泥包装机为研究对象，开发与其配套的自动套袋装置。方法方法依据人工套袋的工作流程，自动套袋装置可实现供袋、取袋和套袋等功能，采用SolidWorks 软件进行自动套袋装置的机械结构设计。结果结果在参数优化的基础上，设计出了各个模块的三维机械结构，并进行虚拟系统装配，验证了机构设计符合设备要求。结论结论该装置可以替代劳动强度高、危险性大的水泥包装机人工套袋工位，实现水泥包装过程的全自动化。关键词：水泥包装机；套袋装置；机械手爪；吸盘中图分类号：TB486.+03 文献标识码：A 文章编号：1001-3563（2014）21-0049-05 Design of Automatic Bagging Equipment for Cement Packaging Machine CHU Jian-hua 1，2 ，ZOU Yang 2，FENG Bao-lin 2 （1.Suzhou Institute of Industrial Technology ，Suzhou 215104，China ； 2.Hefei Institutes of Physical Science ，Chinese Academy of Sciences ，Hefei 230031，China ） ABSTRACT ：Objective The automatic bagging equipment for rotary cement packing machine was developed.Methods According to the steps of manual operation,the automatic bagging equipment had the functions of automatic bag feeding,fetching and clipping.The mechanism structures of equipment were designed by using SolidWorks software.Results On the basis of parameter optimizations,the three-dimensional mechanism structures of the modules were designed,and virtual system assembly was conducted.It turned out the design of automatic bagging equipment conformed to the equipment requirements.Conclusion Compared to manual bagging,the equipment could reduce the labor intensity and protect the personal safety,and realize the complete automation of cement packaging.KEY WORDS ：cement packaging machine ；bagging equipment ；mechanical gripper ；sucker 收稿日期：2014-06-19 基金项目：江苏省科技支撑计划（工业）项目（BE2012062） 作者简介：储建华（1982—），男，安徽安庆人，博士，苏州工业职业技术学院副研究员，主要研究方向为智能控制、仿生传感技术。 回转式水泥包装机已成为水泥包装的主流产品，具有高效、可靠、稳定性好等特点，但是普遍面临的问题在于操作过程中需要人工套袋才能完成水泥灌装，不仅劳动强度大，而且在粉尘污染环境下作业危险，容易造成生产事故，降低生产效率[1—5]。为此，以回转式水泥包装机为研究对象，开发与其配套的自动套袋装置，以实现水泥包装过程的全自动化。 1总体设计 回转式水泥包装机在操作过程中，除人工套袋 外，其他如灌装、计量、掉袋等均可自动完成。在包装机四周均匀分布有多个出料喷嘴，研究的自动套袋装置主要功能是将阀口袋稳定地套至出料喷嘴上，实现与回转式水泥包装机同步对接，以代替人工进行自动套袋。自动套袋装置主要适用于尺寸为500mm×650mm 的阀口袋包装，设计套袋速度为1200袋/h，套袋成功率不低于99.9%，依据人工套袋工作流程，采用模块化结构设计[6—7]。自动套袋装置可实现供袋、取袋和套袋等功能，对应的3个模块功能为：供袋机构，从供袋盘连续输送阀口袋；取袋机构，吸取阀口袋并将袋口张开至可套入水泥包装机 包装工程PACKAGING ENGINEERING 第35卷第21期2014年11月 50

水泥包装机

重庆市南桐特种水泥有限责任公司5000t∕d熟料水泥生产线 水泥包装系统技术协议 甲方：重庆市南桐特种水泥有限责任公司 乙方:唐山任氏包装设备有限公司 甲、乙双方就重庆市南桐特种水泥有限责任公司500 0 t /d熟料水泥生产线水泥包装系统设备进行技术洽谈和磋商,达成如下协议： 一、主要技术性能参数 1.设备名称、数量及用途 八嘴回转式水泥包装机,数量4台套，用于水泥产品包装。 2、主要技术性能参数（单套） 规格型号： 出料嘴数:8个 生产能力：1 00-120 t/h 调速范围：0.7?6.9r∕mi n 称量机构形式：微机秤 称量精度：5 0 +0.6 kg 50-0.2 k g 20袋平均重量误差：+0.4 kg 包装机旋转方向:顺时针、逆时针各二台（俯视） 工作温度:常温 收尘风量：IooO m3 / h 系统设备总重：&404 t/台 其他技术性能参数详见《八嘴回转式水泥包装系统技术参数表》 二、供货范围 供货范围包括:水泥包装系统所有设备及其电控系统，包括：振动筛、中间仓图纸（乙方提供图纸，甲方现场制造）、荷重传感器、螺旋闸门、立式双格轮下料器、回转式包装机、

卸包皮带机、正包皮带机、清包装置、连接体、传动辘道、微机秤、包装机下料和卸包机灰斗图纸（乙方提供图纸，中方现场制造）等保证包装系统能够长期、安全、正常运转,并达到下面所要求的技术参数所必须的设备、随机附件、专用维修工具、随机备件、随机技术资料和技术服务等。 供货范围详见下表: 三、供货范围内设备和部件技术规格表 1.振动筛： ORZ S Ill-I 2 0型振动筛技术参数

中间仓: RBC30II1圆形中间仓技术参数 B HR-4∕20t荷重传感器技术参数 门RLM400手动螺旋闸门技术参数 5.叶轮给料机 R GY 4 00叶轮给料机技术参数 6.包装机溜槽: RGB 1 200包装机溜槽技术参数 BHYW 8 C八嘴回转式水泥包装机技术参数