年产1亿块页岩烧结空心砖项目
可
行
性
研
究
报
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前言................................ 错误!未定义书签。
第一章项目概况.................... 错误!未定义书签。第二章项目建设背景................ 错误!未定义书签。
第三章编制依据和原则.............. 错误!未定义书签。
一、编制依据...................... 错误!未定义书签。
二、编制原则...................... 错误!未定义书签。第四章项目区概况.................. 错误!未定义书签。
第五章必要性分析.................. 错误!未定义书签。
一、市场竞争的迫切要求............ 错误!未定义书签。
二、旅游产业发展的必然结果........ 错误!未定义书签。
第六章项目建设地点及建设方案...... 错误!未定义书签。
一、项目建设地点.................. 错误!未定义书签。
二、项目规划设计方案.............. 错误!未定义书签。
三、项目建筑工程方案.............. 错误!未定义书签。
四、改造工程...................... 错误!未定义书签。
五、装修方案...................... 错误!未定义书签。
六、项目配套工程.................. 错误!未定义书签。
第七章节能专篇.................... 错误!未定义书签。
一、编制依据...................... 错误!未定义书签。
二、节能措施...................... 错误!未定义书签。
第八章环境保护方案................ 错误!未定义书签。
一、设计依据...................... 错误!未定义书签。
二、环境质量标准.................. 错误!未定义书签。
三、主要污染源及污染物............ 错误!未定义书签。
四、污染物分析及治理措施.......... 错误!未定义书签。
五、施工期环境保护措施............ 错误!未定义书签。
第九章劳动安全卫生................ 错误!未定义书签。
一、安全卫生工作.................. 错误!未定义书签。
二、餐厅安全卫生.................. 错误!未定义书签。
三、消防安全措施.................. 错误!未定义书签。
第十章投资估算及资金来源.......... 错误!未定义书签。
一、编制依据...................... 错误!未定义书签。
二、投资估算说明.................. 错误!未定义书签。
三、投资估算...................... 错误!未定义书签。
四、资金来源...................... 错误!未定义书签。
第十一章财务评价.................. 错误!未定义书签。
一、编制依据...................... 错误!未定义书签。
二、基础数据...................... 错误!未定义书签。
第十二章社会效益分析.............. 错误!未定义书签。
一、社会影响分析.................. 错误!未定义书签。
二、互适性分析.................... 错误!未定义书签。
第十三章结论和建议................ 错误!未定义书签。
一、结论.......................... 错误!未定义书签。
二、建议.......................... 错误!未定义书签。
第一章概论
1.1项目概况
1.1.1项目背景
烧结页岩空心砖是指以页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经高温烧结而成其孔洞为45%以上、用于非承重部位的墙砖砌筑。这种产品集结构、保温、防护与一体,施工简便,并具有良好的经济性,同时强度高(≥MU3.5)、重量轻(≤800kg/m3)、吸水率低(≤18%)、线膨胀系数低(≤1‰)、粘结性能强、抗裂性强、墙面不易开裂及脱落、放射性发挥性指标优于国家规定标准,保温透气、绿色环保、宜居性好。
适用范围:适用于新建、扩建及改建的满足三步节能标准的居住建筑、公共建筑、钢筋混凝土框架和框架核心筒体结构的非承重填充保温外围护墙及内隔墙体,其他建筑可参考使用。
普通烧结页岩空心砖的特点:烧结页岩空心砖具有密度小、强度高、稳定性及抗裂性能好、原材料供应方便且价格低,且能提高砖墙的保温、隔热性能,以及大幅度降低房屋使用阶段的能源消耗等特点。
烧结页岩空心砌块是一种非黏土类、高孔洞率的新型墙体材料。其主规格(长×高×宽)有:290 mm×190 mm×240 mm、290 mm×115 mm×240 mm、240 mm×90 mm×240 mm等。该类产品是以页岩和石英尾矿砂为主要原料,经高真空挤压成型和天然气高温(930℃以上)焙烧而成,具有较好的抗压、保温、隔热、隔声、抗裂等性能,可用于工业及民用建筑内外非承重墙的新建、扩建及改建。其砌筑方式一般为水平砌筑,且由于砌块较大,施工方便、快捷,同时大块砌筑有利于节省砂浆,降低综合施工费。
1.1.2项目建设地点
建设地点:###县###村
1.1.3项目建设性质
项目建设性质:新建
1.2编制依据
?可行性研究报告编制合同
?《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)
?国务院办公厅《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》(国办发[2005]33号)
?国家发改委、国土资源部、建设部、农业部《关于进一步做好禁止使用实心粘土砖工作的意见》(发改环资[2004]249号)?###省人民政府《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的实施意见》(赣府厅发[2005]66号)
?《###省促进发展新型墙体材料条例》(###省人大常委会公告第40号)
?国务院《关于加快发展循环经济的若干意见》(国发[2005]22号)
?《关于发展新型建材的若干意见》国经贸产业[2000]962号?国家发改委、财政部、国家税务总局关于《资源综合利用目录(2003年修订)的通知(发改环资[2004]73号)》?《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》
可行性研究报告编制原则贯彻国家节能、环保、发展循环经济的方针政策。并满足国家相关设计规范和标准的要求,同时参照国内先进适用的其它标准。
本着实事求是的原则,从社会效益、环境效益的角度出发,
把经济效益与解决环保问题结合起来。
采用高新技术和成熟的工艺方案和设备,便于大规模自动化、半自动化和机械化生产。
坚持科学态度,全面调查研究,进行多方案的比较,力求产品质量好、生产效率高、机械寿命长,以达到长远发展的目标。
既有近期目标,又有长远规划,在工艺选择上既要满足当前产品的需要,又能为大力发展新型墙体材料及烧结空心砌块作准备。产品执行国家新型墙体材料的设计规范和标准要求。
1.3编制范围和内容
①市场需求和产品销售预测
②项目建设的必要性及建设条件
③年产1亿块(折标砖1.6亿块)页岩(风化岩)空心砖
④主要原辅材料、燃料供应
⑤节能、节水措施
⑥环境影响分析
⑦劳动安全、工业卫生与消防
⑧组织机构与人力资源配置
⑨项目实施进度
⑩投资估算及资金筹措
○11财务及经济效益分析
○12项目招标方案
1.4编制原则
(1)结合项目建设现状,依据国家清洁生产的总体要求,新建公司主要设备、辅助设备和公用设备,实现节约能源和降低排放。
(2)新建项目采用管理方便、运行稳定的成熟处理工艺和技术先进、操作简便、经济实用的设备;
(3)发展和推广节能减排技术;
(4)在经济合理的前提下,提高自动化控制水平。
1.5城市概况和自然条件
1.5.1城市概况
###县面积1389平方公里,总人口33万,下辖6镇4乡1场1个办事处、128个行政村和14个居委会。
全县2011年生产总值130.2亿元,增长13%。财政总收入24.7亿元,列全省第八位,增长35.7%,###镇、钤山镇、双林镇、湖泽镇和###工业园区财政收入过亿元,荣获全省县级财政收入三年翻番奖;地方财政收入15.8亿元,增长35.5%。全社会固定资产投资112.5亿元,增长36.2%;社会消费品零售总额27.1亿元,增长17.2%,荣获全省搞活流通扩大消费先进县。城镇居民人均可支配收入17523元,增长13.6%,农民人均纯收入8629元,增长19.1%。
三次产业结构优化为11.6:65.6:22.8,以休闲旅游为重点的现代服务业发展加快。规模以上工业增加值41.6亿元,增长19.2%,主营业务收入170.4亿元,增长29.3%;利润总额14亿元,增长24.9%;税金总额8亿元,增长31.2%。其中工业园区完成工业增加值20.2亿元,增长10.4%;实现主营业务收入86.8亿元,增长28.6%。
招商引资项目建设进展顺利。全年共引进内资项目52个,实际利用资金54亿元,增长57.9%,其中亿元以上项目18个;利用外资项目4个,实际利用外资3007万美元,增长24.3%。外贸出口完成7771万美元,增长309%,荣获全省外贸出口先进县。争取中央投资项目58个,资金8600余万元。总投资163.9亿元的51个重点项目完成投资30.3亿元。
基础设施优先发展,城乡功能明显增强。第四轮城市总体规划编制已经市政府批准实施。总投资9亿元的41个城市建设重点工程竣工22个。仙女湖大道西延伸段征地拆迁已完成;湖泽至###二级公路水泥路面铺设基本完成;引水进城一期美满水库改造已下闸蓄水;污水主干管二期工程、万年湖湿地公园、庄岗岭公园和钤山公园等项目建设进展良好。城区新增绿地10.1万平方米,绿化覆盖率达49.5%。4个中心镇建设规划通过专家评审,在全省率先启动城乡一元化户籍管理制度改革试点,双林、湖泽等示范中心镇建设已取得良好成效,教育、卫生、文化等基础设施不断完善,镇容镇貌进一步改善,荣获全省统筹城乡发展先进县。现代农业更具特色,新农村建设加速推进。严格落实强农惠农政策,发放种粮等补贴资金2809万元。粮食总产15.1万吨,连续七年实现增产。“十万亩苎麻”和“十万亩高产油茶”工程有效实施,苎麻、油茶、苗木等精品高效农业规模不断壮大。农产品基地建设加快,建成省、部级无公害农产品基地14个。农业产业化程度明显提高,新增农业龙头企业22家、农民专业合作社23个。
农业农村基础设施改善,完成了5座中小型病险水库除险加固;实施了27个土地开发项目,改造中低产田7400亩。村庄整治效果明显,81个新农村建设点基本成型。投资1.3亿元的“一大四小”工程建设成效显著,完成造林面积7.8万亩,荣获全省造林绿化“一大四小”工程建设城镇绿化先进县。
###县境内交通十分便利,浙赣铁路和清宜公路并驾齐驱,横穿全镇东西,分安公路贯穿南北,并实现了村村通公路。
###县是全国第三批商品粮基地县,全国“绿化造林”百佳县,全国生态林业建设先进县,被农业部命名为“中国夏布之乡”,###省第一个科技兴农示范县,全省优质稻发展重点县。特色农业和绿色农业得到长足发展,现已建成了苎麻、香椿、五元杂交种猪、苗木、优质稻等十大农业示范基地。农业产业化步伐进一步加快,双林夏布集团、科农种猪有限公司、含岭食品有限公司等32个龙头企业在不断发展壮大。
###县全县现有各级各类学校185所,其中###中学评为###省优秀重点中学,并以此为核心,组建了###中学教育集团,###一小被列为全国百所知名小学和百所电教示范学校,医疗卫生条件不断改善,县中医院住院部的兴建、县人民医院1.4万平方米扩建有力地推动了全县卫生保健事业的发展。文化、广播电视、体育等事业蓬勃发展,拥有各类文化体育设施100多个,全县乡乡镇镇都开通了广播和有线电视,并有行政村建成独立的有线电视网络。先后被评为###省广播电视事业建设先进县、###省社会
文化先进县等。
1.5.2自然条件
(1)自然环境概况
###市###县位于###省中部偏西,浙赣铁路西段,地处北纬27°33′~28°05′,东经114°29′~115°24′。全境东西最长处101.9公里,南北最宽处65公里,东距省会南昌市150公里,东临樟树市、新干县,西接宜春市袁州区,南连吉安市青原区、安福县、峡江县,北毗上高县、高安市。全市总面积3178平方公里(占全省总面积的1.9%),其中渝水区面积1785.92平方公里,###县面积1391.76平方公里。赣粤高速公路、沪瑞高速公路分别自北向南、自东向西穿越市境。
###市土地利用构成大体是“六山半水二分田,分半道路和庄园”。###市区土壤共划7个土类:水稻土、潮土、紫色土、石灰土、红色石灰土、山地黄壤。
###市处于九岭、###、峰顶山交接地带,地跨扬子准地台、华南褶皱系两大构造单元,地质构造较为复杂。南部褶皱基底由元古界变质岩系组成,局部有多期花岗岩、基性岩、超基性岩浆侵入,构造线方向呈北北东、北东和北东东,构造的干扰作用十分强烈。
境内多数山地,是由变质岩系、花岗岩、石灰岩、砂质岩组成。北面蒙山由花岗岩组成,山峭谷深。西北边境山地为石灰岩,由北向西呈现鹄山、人和、欧里、界水等乡镇一带的山峦,南面的高丘陵区,如九龙山、良山和百丈峰,均为变质岩组成。
中部是新生代红土层,以红壤、砂质岩为主,因冲刷、流失的长期作用,形成地势起伏较平缓的低丘陵,河谷宽展,发育着
小范围的冲积平原。
袁河平原是由粉砂、粗砂、砾石堆积而成,地势低平,起伏不超过20米。
###市地貌,根据###省地貌图划分,隶属于赣西中低山与丘陵区(大区)之“萍乡-高安侵蚀剥蚀丘陵盆地(亚区)和赣抚中游河谷阶地与丘陵区”(大区)中段,南北高,中间低平,袁河横贯其间,东部敞开。地貌基本形态有低山、高丘陵、低丘陵、岗地、阶地、平原6种类型。地貌成因类型有侵蚀构造地形、侵蚀剥蚀地形、溶蚀侵蚀地形和堆积地形。
境内山地,大部分布在境界边缘,南部为###和九龙山,北部为蒙山,西南部为大岗山。海拔高度为500~1000米,成为与邻县的边界线或分水岭。山脉走向,以由北到西南为主。由于地质结构关系,一般表现为山峰耸立、山势险峻、沟谷深壑。地处###县西南部的大岗山主峰海拔1091.8米,为境内第一高峰;蒙山主峰海拔1004.5米。市区的西北边界山地沿北向西南发展,即人和、欧里、界水一线;南面山地相对高度为120~200米。山脉由西向东延伸至百丈峰,形成与峡江、吉安、新干等县的山地边界。袁河是流经###市的主要河流,属赣江水系,横贯东西,境内河段长116.9公里。袁河发源于萍乡市###北麓,自西向东,经萍乡、宜春两市,在###县的洋江乡车田村进入###市,从渝水区的新溪乡龙尾周村出境,于樟树市张家山的荷埠馆注入赣江。市内各小河溪水,大都以南北向注入袁河,整个水系呈叶脉状。袁河在###境内有17条支流:塔前江、界水河、周宇江(即划江)、天水江、孔目江、雷陂江、安和江、白杨江、陈家江(即板桥江)、蒙河、姚家江、南安江、杨桥江、凤阳河、新祉河、苑坑河、陂源河。
###属亚热带湿润性气候,雨量充沛,阳光充足,气候温和,无霜期长,土层肥厚,适宜于农作物生长。县境南为低山区,北部丘陵,袁河横贯中部,间以平原岗地。地势南部略高,中部较低平。最高峰为大岗山,该山界接###、安福、袁州三县(区),主峰海拔1091.8米,为县南屏障;东部###镇罗家山北面小溪边最低,海拔60米。最大河袁河,年平均流量82.1立方米/秒。2005年,年平均气温18.0度,全年降水量1434.7毫米,全年无霜期274天。
1、气温
年平均相对湿度 81%
年平均气温 17.6℃
月平均气温 5.5℃
月平均最高温度 28.9℃
极端最高气温 39.9℃
极端最低气温 -9.6℃
2、湿度
年平均相对湿度 81%
月最大相对湿度 85%
月最小相对湿度 76%
3、气压
年平均气压 1004.5kpa
4、风速
年平均风速 1.3m/s
夏季平均风速 1.6 m/s
冬季平均风速 1.0m/s
5、降水量
年平均降水量1628.4mm
月最大降水量263.2mm
月最水降水量48.9mm
日最大降水量195.7mm
日最小降水量41.8mm
6、蒸发量
年平均蒸发量1391.0mm
月最大蒸发量225.1mm
月最小蒸发45.2mm
7、风向
全年主导风向E
夏季主导风向E
冬季主导风向E
8、地震烈度
低于VI度地震烈度区
(2)社会经济概况
近年来,在省委、省政府的正确领导下,###市坚持以科学发展观为统领,认真贯彻落实党中央、国务院和省委、省政府一系列决策部署,经济工作坚持以“积极融入鄱阳湖生态经济区,加快建设国家新能源科技城”为主线,民生工作坚持以“通过10年努力,实现人均期望寿命80岁”为主线,加快转变发展方式,调整优化经济结构,实现了经济社会又好又快发展。去年,全市13项主要经济指标增幅中,有5项排在全省第一位,有1项排在全省第二位,有4项排在全省第四位。其中,国内生产总值达631.2
亿元,是2005年的3.6倍,年均增长15.5%,人均GDP已突破8500美元,超过广东、浙江等沿海发达省份;财政总收入80.6亿元,是2005年的3.5倍,年均增长28.5%,人均财政收入突破7000元;地方财政收入49.99亿元,是2005年的4.8倍,年均增长36.6%;固定资产投资658.3亿元,是2005年的7.4倍,年均增长50.8%;规模以上工业增加值达270.4亿元,是2005年的4.4倍,年均增长34.5%;规模以上工业主营业务收入1230.3亿元,是2005年的 5.2倍,年均增长39.1%;城镇居民人均可支配收入达17358元,是2005年的1.9倍,年均增长13.9%;农民人均纯收入7477元,是2005年的1.95倍,年均增长14.3%,全面和超额完成了“十一五”规划各项目标任务。
1.6项目建设的必要性和迫切性
###是###工业化程度最高的城市,工业对经济增长的贡献率达69.3%,工业化率达到55.9%。省委省政府确立的三个“千亿元”工程有两个就在###,即以新钢为核心的钢铁产业主营业务收入达到千亿元工程,以###赛维为核心的光伏产业主营业务收入达到千亿元工程,工业是支撑###经济社会又好又快发展的脊梁。
工业的快速发展,能源的支撑是保证,大工业生产,需要大量的煤炭作为能源。###有数十个大中型煤矿,仅###市###县已探明的煤炭储量就达 1.1亿吨。而煤炭业的衍生品——煤矸石的存量据高不下,即浪费大量的土地又污染了环境。煤渣、粉煤灰是电厂炉渣及废水中收集到颗粒粉末,它的排放,主要是对河流产生污染。
在我国,煤矸石的研究和利用早在50年代已经开始,随着国家的高度重视和环境保护的迫切需要,煤矸石的综合利用在建筑
建材等领域取得了良好的业绩,以煤矸石作为主要原料,生产新型墙体材料,是大用量,直接利用的一种重要途径。完全符合国家发展循环经济的产业政策和保护土地的政策,国家和###省人民政府均发布了多项法律法规,为煤矸石、煤渣、粉煤灰的综合利用给予了诸多的优惠政策和基金补助,如税费减免政策和各项“禁实”举措。
正是在这种背景下,###市###有限公司经过充分技术论证,根据国家产业政策指导和企业生产发展及能源关键工序与设备的实际状况,投资建设年产1亿块煤矸石(工业废渣)空心砖生产线,在降低产品能耗的同时,增加生产能力,实现节能及循环利用热能、降耗、减排和提高产品竞争力等目标。
市场分析表明,仅###市每年新增的各类建筑面积就达200万平方米,随着国家对新型墙体材料推广应用领导工作的加强和能源供应紧缺与“禁实”力度的加大,粘土砖将逐步淘汰,以致停用,煤矸石空心砖作为一种新型墙体材料,将迎来一个广阔的市场。
###市###有限公司的煤矸石(工业废渣)空心砖生产线改建后,将是当地规模最大的煤矸石(工业废渣)空心砖生产厂家,这将加速消化当地工业发展的衍生品煤矸石和煤渣、粉煤灰,在节能减排的同时和改善当地的环境质量,促进循环经济发展将起到典型的示范带头作用。
由以上论述总结可知,本项目的建设是必要的,切实可行的。
第二章工程规模和产品方案2.1工程建设内容
项目建设内容见表2.1-1。
表2.1-1 项目建设内容一览表
2.2工程规模确定
年产1亿块煤矸石页岩烧结空心砖。
2.3产品方案
表2.3-1 产品方案
第三章市场需求及市场预测
3.1市场需求
中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年(2006年-2010年)规划纲要第十三章“调整原材料工业结构和布局”中要求:按照控制总量、淘汰落后、加快重组、提升水平的原则,加快调整原材料工业结构和布局,降低消耗、减少污染、提高产品档次、技术含量和产业集中度。促进建材建筑业健康发展,以节约能源资源、保护生态环境和提高产品质量档次为重点,促进建材工业结构调整和产业升级。
根据《###省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》要求,未来五年将围绕全面贯彻落实科学发展观,紧紧抓住重要战略机遇期,着眼加快崛起,富民兴赣,立足科学发展,着力创新,完善体制、机制,促进社会和谐,大力推进农村现代化,新型工业化,新型城镇化,经济国际化和市场化,建设创新,创业###,绿色生态###,和谐平安###,提升发展质量和层次,增强全省经济社会综合实力。
随着经济迅速发展的大潮,城市建设的步伐突飞猛进,建材市场的需求量也越来越大,根据有关资料统计显示,全国生产粘土砖每年消耗粘土资源达1000多万m3,约相当于毁田50万亩,同时我国每年生产粘土砖消耗7000多万吨标
煤,严重污染着周围的土壤、水体和大气环境。选择资源节约型、污染最低型、质量效益型的发展方式,把建材工业发展与保护生态环境、污染治理有机结合起来,是当前建材工业发展的目标。
随着工业生产的迅猛发展,煤矸石、煤渣、粉煤灰的综合利
用已取得了技术性的突破,大跨步的城市建设又为新型墙体材料提供广阔的市场,土地资源的短缺,环境保护迫切的要求,国家政府的“禁实”举措为煤矸石空心砖等新型墙体材料,带来了前所未有的商机,煤矸石(工业废渣)空心砖作为新型的墙体材料,产品强度高,成本低,是节能型墙体材料的一种,主要代替实心粘土砖用于永久性建筑。由于该产品具有自重轻、强度高、良好的承载抗震性能,具有优良的保温、隔热、隔音特点,在使用时,施工周期短,综合造价低。因此,本项目产品市场前景十分广阔。
3.2产品销售预测
“十二五”期间及随后10年,我国将处在“黄金发展期”,全国各地城镇化建设比例逐年提高,城镇住房建设、市政、交通工程等每年仍保持较高水平的规模,砖瓦市场需求呈不断增长态势,需求非常巨大。随着国民经济的持续快速发展,资源节约型国民经济体系的构建,传统的砖瓦生产已无法满足要求,将逐步淘汰,砖瓦产量远远满足不了市场需求。因此,新型节能墙体材料因其在生产和使用中都能节约大量能源,越来越受到市场的推崇,其市场前景非常好。
###市目前墙材市场仍以实心粘土砖为主,生产新型墙材的企业仅有两家,###一家煤矸石混合粘土砖年产4000万块,另一家电厂加气砖切块,年产7.5万立方(折合标砖5000万块),而###市年使用标砖约6亿块标砖,其中城区建设需要4亿块,若实现全面墙体改革,应有约3.1亿块标砖缺口,年产1亿块(折合标砖1.6亿块)页岩(风化岩)空心砖,仍将供不应求。随着国家对墙体建筑材料改革力度的不断加强,能源供应紧缺和“禁实”力度的加大,粘土砖将逐步淘汰,以致停用,煤矸石空心砖等新
型墙体材料,将迎来一个广阔的市场。
###市###有限公司可以利用###市煤矸石资源十分丰富的优势,形成年产1.6亿块标砖的生产能力,提前抢占新型墙体材料的市场份额,满足了当地市场需求。同时消除了煤矸石、煤渣、粉煤灰对水资源和大气的污染,节约了土地资源,是一项市场广阔,经济效益、社会效益和环境效益显著的工程。
?烧结工艺流程 烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节,它是将铁矿粉、粉(无烟煤)和石灰按一定配比混匀。经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料。利用烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性保证高炉运行均有一定意义。 由于烧结技术具体的作用和应用太广泛了, 以下介绍一下烧结生产在钢铁工业粉矿造块的意义和作用 我国的铁矿石大部分都是贫矿,贫矿直接入炉炼铁是很不合算b,因此必须将贫矿进行破碎、选出高品位的精矿后,再将精矿粉造块成为人造富矿才能入高炉冶炼。所以,粉矿造块是充分合理利用贫矿的不可缺少的关控环节。 富矿的开采过程中要产生粉矿,为了满足高炉的粒度要兔在整较过程中也会产生粉矿,粉矿直接入炉会51起高炉不顺。恶化高炉技术经济指标,因此粉矿也必须经过造块才能入炉。 粉矿经过迭决后,可以进一步控制相改善合铁原料的性肠获得气孔串高、还原性好、强度合适、软熔温度较高、成份稳定的优质冶金原料,有助于炉况的稳定和技术经济指标的改善。
粒矿造块过程中,还可以除去部份有害杂质,如硫、氟、砷、锌等,有利于提高生铁的质量。因为人造富矿比天然富矿更具有优越性,成为了现代商炉原料的主要来源。 粉矿迭块还可综合利用含铁、合被、台钙的粉状工业废料,如高炉炉尘、钢迢、轧钢皮、均热炉渣、硫酸渣、染料铁红、电厂烟尘灰笔适当配入可以成为廉价的高炉好原料,又可以减少环境污染,取得良好的经济效益和社会效益。 粉矿造铁是现代高炉冶炼并获得优质高产的基础,对于高炉冶炼有君十分重要的意义,是钢铁工业生产必不可少的重要工序,对钢铁生产的发展起着重要作用。 1.2粉矿造块的方法 粉矿造块方法很多,主要是烧结矿和球团矿。此外,还有压制方团矿、辊压团矿、蒸养球团t碳酸化球团,其成球方式和固结方法与球团矿不同,还有小球烧结,国外称为HPs球团化挠结矿,界于球团和烧结之间;还有铁焦生产,是炼焦和粉矿造块相结合。 球团矿的焙烧方法主要乞竖队带式焙烷仇链蓖机—回转窃。目前地方小铁厂还有平地堆烷的。 烧结方法主要有吹风烧结法和抽风烧结法两大类。吹风烧结有平地堆挠、饶结识、挠结盘,抽风烧结有路式侥结、艰面步进式烧绍机、带式烧结机、环形挠结机电即日本矢作式)。 国内外苫遍采用的是常式抽风烧结机,在我国地方小铁广还有相当一部分用平地吹风堆烧和箱式抽风烧结。比外,还有回转窑浇结法、悬浮烧结法。 所谓“烧结”就是指粉状物料加热到熔点以下而粘结成固体的现象. 烧结过程简单来说,就是把品位满足要求,但粒度却不满足的精矿与其他辅助原料混合后在烧结机上点火燃烧,重新造块,以满足高炉的要求。点火器就是使混合料在烧结机上燃烧的关键设备,控制好点火器的温度、负压等,混合料才能成为合格的烧结成品矿。 烧结的主要体系是,配料,混料,看火等。看火的经验:看火主要控制的三点温度是;点火温度,终点温度,和总管废气温度。一般来说把终点温度控制在倒数第2号风箱的温度。 铁矿粉造块 铁矿粉造块目前主要有两种方法:烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。 铁矿粉造块的目的: ◆综合利用资源,扩大炼铁用的原料种类。 ◆去除有害杂质,回收有益元素,保护环境。 ◆改善矿石的冶金性能,适应高炉冶炼对铁矿石的质量要求。 一、铁矿粉烧结生产
烧结空心砖 烧结空心砖简称多孔砖,是指以页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔 洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖.其外形尺寸,长度为290,240,190mm,宽度为240, 190,180,175,140,115mm,高度为90mm.型号有KM1,KP1和KP2三种 P 型多孔砖一般是指KP1,它的尺寸接近原来的标准砖,现在还在广泛的应用。 M 型多孔砖的特点是:由主砖及少量配砖构成砌墙不砍砖基本墙厚为190mm,墙厚可根据结构抗震和热工要求按半模级差变化这无疑在节省墙体材料上比实心砖和P 型多孔砖更加合理其缺点是给施工带来不便。 目前是两种砖并存。 烧结多孔砖主要用于承重部位,其强度等级划分为MU30,MU25,MU20,MU15和MU 多孔砖 是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料,经成型、焙烧而成的多孔砖,孔洞率不小于15% ~30%,孔型为圆孔或非圆孔,孔的尺寸小而数量多,主要适用于沉重墙体。 多孔砖主要适用于砖混结构的承重部位。 1.产品特点:该产品是以水泥为胶结材料,与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护 而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品;是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。产品具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点,是一种替代烧结粘土砖的理想材料。 2.适用范围:该产品兼具粘土砖和砼小砌块的特点,外形特征属于烧结多孔砖,材料与砼小砌块类同,符合砖砌体施工习惯,各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准,可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中,具有广泛的推广应用前景。该产品的应用,将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用,对于改善环境,保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能,以及“禁实”工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。 3.产品主要规格、技术性能:(1). 产品规格尺寸:产品主规格尺寸:240㎜×115㎜×90㎜;砌筑时可配合使用半砖(120㎜×115㎜×90㎜)、七分砖(180㎜×115㎜×90㎜)或与主规格尺寸相同的实心砖等; (2). 产品强度等级:MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5.0、MU3.5; 烧结空心砖: 是一种烧结空心砖,由两两相对的顶面、大面及条面组成直角六面体,在烧结空心砖的中部开设有至少两个均匀排列的条孔,条孔之间由肋相隔,条孔与大面、条面平行,其间为外壁,条孔的两开口分别位于两顶面上,在所述的条孔与条面之间分别开设有若干孔径较小的边排孔,边排孔与其相邻的边
烧结砖厂生产工艺流程及原理 烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。各部分的重要性总的概括起来说,原料是根本,成型是基础,干燥是保证,焙烧是关键。这四部分是互相依存关系。 页岩→皮带机配内燃料→锤式破碎机破碎→笼筛筛分→双轴搅拌机搅拌→陈化库陈化→双轴搅拌机搅拌(两级)→真空挤砖机挤出成型→切条→切坯→分坯→机械码窑车→回车线自然干燥→隧道窑干燥焙烧→成品出窑→成品堆场。 一、原材料 (一) 原料化学成份 评价某种物料是否能生产出烧结砖,其主要取决于它的物理性能,而化学成份对制品的性能具有间接的影响。在判断原料性能时,化学的成份分析可以作为判断的参考依据。化学分析通常测定二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化 (二氧化硅)是烧结砖原料中的主要成份,钙、氧化镁、硫矸和烧失量等。SiO 2 含量在55~70%之间,超过此含量时,原料的塑性大为降低制品的强度极限。Al O3(三氧化二铝)在制品原料中的含量以10~20%为宜,低于10%时制品的2 力学强度降低,高于20%时,虽然制品强度较高,但烧成温度也高,耗煤量加大,并使制品的颜色变淡。Fe2O3(三氧化二铁)是制砖原料中的着色剂,一般含量为3~10%为宜,含量过高时会降低制品的耐火度。CaO(氧化钙)在原料中的石灰石(CaCO3)的形成出现,是一种有害物质,含量不宜超过10%,如含量过高时将缩小烧结温度的范围。当氧化钙含量大于15%时,烧结范围将缩小25℃,给焙烧操作造成困难,其颗粒较大于2mm时更易形成酥砖或引起制品爆裂,可导致坯体严重变形,如吸潮、松解、粉化等。MgO(氧化镁)原料中的含量不超过3%,越少越好,其化合物如硫酸镁在制品中会产生一种白色的泛霜,影响产品的质量。SO3(硫矸)在原料中的含量一般不超过1%,越少越好。硫矸在焙烧过程中的逸出,使制品发生膨胀和产生气泡的原因。其它的含硫物也对制品有害,如硫酸钙引起制品泛白和起霜,硫酸镁能引起制品泛霜和膨胀。 (二)原料物理性能 原料物理性能测试时,通常测定颗粒组成、可塑性、收缩率、干燥敏感性,烧结性等项目名称。 1、颗粒组成:原料的颗粒组成就是不同角度的颗粒在制砖原料中含量的数量化。原料颗粒的组成直接影响制砖的可塑性、收缩率和烧结性等性能影响很大,
新泉花园六期 施工单位:江苏苏阳建设有限公司 编制人:袁超审核人:吴建新 编制时间:2017年5月5日
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工图纸设计要求………………………………………………….4. 四、施工准备 (7) 五、施工部署及施工方法 (9) 六、质量要求及保证措施 (15) 七、成品保护 (23) 八、砌体裂质量通病防治措施 (23) 九、安全施工管理 (25) 十、文明施工管理 (26)
一、编制依据: 1、施工组织设计及住宅工程施工图纸 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2012 4、《砌体填充墙结构构造》(12G614-1) 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 二、工程概况: 工程地址临泉县工业园区,本工程共27栋单体建筑,总建筑面积为161178平方米。 建设单位:临泉县重点工程建设管理局; 设计单位:海南罗顿建筑设计有限公司; 监理单位:安徽国汉建设监理咨询有限公司。 三、施工图纸设计要求 1、材料要求 填充墙在标高±0.000米以下采用MU10煤矸石实心砖;±0.000以上:外墙为煤矸石烧结多孔砖,内墙采用煤矸岩烧结多孔砖,强度均需“MU5.0,容重≤10kN/m3;? 填充墙砂浆强度等级:±0.000以下为M5.0水泥砂浆,±0.000以上为M5.0混合砂浆砌筑; 混凝土墙、柱边门、窗垛小于240mm以下及窗间墙小于360时须采用钢筋混凝土浇筑,配纵筋4…10,箍筋 6@200。
(4)填充墙厚度为:100mm、200mm。 (5)构造柱、过梁、圈梁、压顶采用C25混凝土。 2、结构要求 2.1填充墙与框架或剪力墙的拉结当剪力墙洞口采用煤矸石空心砖时,拉筋与主体结构的拉接作法参见《砌体填充墙结构构造》(12G614-1)第8、9页,后砌填充墙与抗震墙.构造柱之间沿柱全高每隔500mm~600mm 设2A6拉筋,拉筋从结构板面500mm高度起按间距500mm,2φ6设置,拉结筋深入墙体≥100mm,拉筋采用植筋与结构混凝土拉结,拉结筋沿墙通长布置。 2.2凡后砌隔墙顶部应用斜砖砌实并与顶板或梁顶紧。当填充墙高度大于4m时,在墙中部与框架柱连结的水平腰梁。水平系梁宽度同墙厚,梁高180MM,墙长度大于层高的2倍时,应于墙中设置钢筋混凝土构造柱GZ1。填充墙顶部与梁、板要有拉接。 2.3当框架梁或次梁不能代替过梁时,在各层门窗上坪加过梁一道,荷载等级取1级,当过梁的宽度同标准图不一致时,照填充墙的宽度做。 2.4凡填充墙内有暗设的配电箱或消火栓时,其洞口上均应增设相应跨度的1级荷载过梁,当洞口两侧填充墙宽度≤200时,填充墙采用C25混凝土补齐。 2.5门窗过梁:墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁(见附表);当洞口上方有承重梁通过,且该梁底标高与门窗洞顶距离过近,放不下过梁时,可直接在梁下挂板。
页岩空心砖 是以页岩为主体添加煤矸石,以水泥为粘和物质,机械加压制成的空体保温建筑方型材料,叫页岩空心砖。 一、页岩 页岩(Shale)是一种沉积岩,成分复杂,但都具有薄页状或薄片层状的节理,主要是由黏土沉积经压力和温度形成的岩石,但其中混杂有石英、长石的碎屑以及其他化学物质,根据其混入物的成分,可分为:钙质页岩、铁质页岩、硅质页岩、炭质页岩、黑色页岩、油母页岩等其中铁质页岩可能成为铁矿石,油母页岩可以提炼石油,黑色页岩可以作为石油的指示地层。 页岩形成于静水的环境中,泥沙经过长时间的沉积,所以经常存在于湖泊、河流三角洲地带,在海洋大陆架中也有页岩的形成,页岩中也经常包含有古代动植物的化石。有时也有动物的足迹化石,甚至古代雨滴的痕迹都可能在页岩中保存下来 二、煤矸石 煤伴生废石。在掘进、开采和洗煤过程中排出的固体废物。是碳质、泥质和砂质的混合物,具有低发热值。含碳20%~30%有些含腐殖酸。中国历年已积存煤矸石约1000Mt,并且每年仍继续排放约100Mt,不仅堆积占地,而且还能自燃污染空气或引起火灾。 三、混合利用页岩和煤矸石发展新型材料 利用页岩陶粒做为轻集骨架料,掺入煤矸石、陶砂、矿渣或煤灰等工业废渣,可以制成新的建筑材料。目前煤矸石主要被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料,采用水泥做为胶凝材料,所生产的产品具有体轻、保温、节能等特点。采用该产品做为建筑物墙体材料,可实现建筑节能。据测试,陶粒砌块墙体厚度40cm传热系数相当于1.48m 厚度粘土实心砖墙体,节能、保温效果非常显著。制造建筑材料:代替粘土作为制砖原料,可以少挖良田。烧砖时,利用煤矸石本身的可燃物,可以节约煤炭。 煤矸石可以部分或全部代替粘土组分生产普通水泥。自燃或人工燃烧过的煤矸石,具有一定活性,可作为水泥的活性混合材料,生产普通硅酸盐
济宁高新创意SOHO一期二标段工程 施工单位:山东宁建建设集团有限公司 编制人:颜承华审核人: 编制时间:2014年4月5日
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工图纸设计要求………………………………………………….4. 四、施工准备 (7) 五、施工部署及施工方法 (9) 六、质量要求及保证措施 (15) 七、成品保护 (23) 八、砌体裂质量通病防治措施 (23) 九、安全施工管理 (25) 十、文明施工管理 (26)
一、编制依据: 1、施工组织设计及住宅工程施工图纸 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《框架轻质填充墙构造图集》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 二、工程概况: 工程地址位于济宁高新区荣昌路以西,嘉达路以北。包括6#楼、7#楼、8#楼、9#楼及地下车库,总建筑面积为100767.74平方米。建设单位:济宁高新经达资产管理有限公司;设计单位:济宁市建筑设计研究院;监理单位:山东省齐鲁城市建设管理有限公司。 6#、9#楼建筑总面积均为19850.4平方米,其中地下室面积为1364.9平方米,地上面积为18485.5平方米,单层面积为682.5平方米;地下二层,地上30层,建筑高度90.3m。地下二层,层高2.8m,地面标高-5.7m;地下一层,层高2.9m,地面标高-9m;;地上1~30层为标准层,层高3m;机房高5m,机房屋面标高95m。 7#楼建筑总面积13953.1平方米,其中地下室面积为1035.2平方米,地上面积为12917.9平方米,单层面积为503.1平方米;地下二层,地上28层,建筑高度84.3m。地下二层,层高2.8m,地面标高-5.7m;地下一层层高2.9m;地上1~28层为标准层,层高3m;机房高5m,机房屋面标高89m。 8#楼建筑总面积20604.8平方米,其中地下室面积为1574平方米,地上面积为19030.8平方米,单层面积为735.4平方米;地下二层,地上26层,建筑高度78.3m。地下二层,层高2.8m,地面标高-5.7m;地下一层层
非承重烧结页岩空心砖是指以页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经高温烧结而成其孔洞为45%以上、用于非承重部位的墙砖砌筑。这种产品集结构、保温、防护与一体,施工简便,并具有良好的经济性,同时强度高(≥M U 3.5)、重量轻(≤8 0 0 k g/m 3)、吸水率低(≤1 8%)、线膨胀系数低(≤1‰)、粘结性能强、抗裂性强、墙面不易开裂及脱落、放射性发挥性指标优于国家规定标准,保温透气、绿色环保、宜居性好。 适用范围:适用于新建、扩建及改建的满足三步节能标准的居住建筑、公共建筑、钢筋混凝土框架和框架核心筒体结构的非承重填充保温外围护墙及内隔墙体,其他建筑可参考使用。 主要性能指标: 普通烧结页岩空心砖的特点:烧结页岩空心砖具有密度小、强度高、稳定性及抗裂性能好、原材料供应方便且价格低,且能提高砖墙的保温、隔热性能,以及大幅度降低房屋使用阶段的能源消耗等特点。 烧结页岩空心砌块是一种非黏土类、高孔洞率的新型墙体材料。其主规格(长×高×宽)有:290 mm×190 mm×240 mm、290 mm×115 mm×240 mm、240 mm×90 mm×240 mm等。该类产品是以页岩和石英尾矿砂为主要原料,经高真空挤压成型和天然气高温(930℃以上)焙烧而成,具有较好的抗压、保温、隔热、隔声、抗裂等性能,可用于工业及民用建筑内外非承重墙的新建、扩建及改建。其砌筑方式一般为水平砌筑,且由于砌块较大,施工方便、快捷,同时大块砌筑有利于节省砂浆,降低综合施工费。
煤矸石页岩烧结砖的原料制备工艺
页岩矿床分3类:陶土质、硅质和石灰质。陶土质页岩含有粘土,由沉积而成,若风化较好,是一种理想的制砖原料。硅质页岩由砂质物堆积而成,含少量粘土,只能作为少量的填充料使用,起降低砖坯收缩的作用。石灰质页岩内部含有连续分布、含量变化的方解石和白云石,焙烧后会因吸收环境中的水分使制品膨胀发酥。后两种类型的页岩应避免使 用。制砖页岩的主要化学成分符合表1的要求较合适。 丘陵地区的页岩矿床厚度不均,山土是页岩经多年风化而成的岩石土,塑性指数较好,是较好的原料。应对制砖页岩进行塑性测试,也要对磨细的制砖混合料进行塑性试验,以选出最佳配合比。 煤矸石页岩烧结砖: 一、原料的制备:原料的均化—露天风化—原料破碎—陈化处理—湿式轮碾 二、混合料的制备工艺: 1、混合料制备要求 2、混合料制备的工艺过程:开采后的煤矸石、页岩分别经装载机露天风化、板式给料机、
16 烧结空心砖砌筑工艺标准 16.1 适用范围 本标准规定了空心砖砌筑填充墙施工要求、方法和质量标准等,适用于工业与民用建筑工程采用空心砖砌筑填充墙砌体工程。 16.2 编制依据的标准、规范 GB50300—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50203—2002 《砌体工程施工质量验收规范》 GB13545—92 《烧结空心砖和空心砌块》 16.3 术语和符号 1 烧结空心砖(fired hollow brick):由黏土、页岩、煤矸石为主要原料,经过焙烧而成的空心且主要用于非承重部位的外形尺寸符合规定的砖。 2 MU 表示砌筑块材的强度等级。 3 M 表示砌筑砂浆的强度等级。 4 Mb 表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。 16.4 施工准备 16.4.1 技术准备 1 空心砖墙填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
2 根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。 3 使用经过校验合格的监视和测量工具。 4 填充墙砌体施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底。 5 制定该分项工程的质量目标,检查验收制度等保证工程质量的措施。 16.4.2 材料准备 1 空心砖:品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。进场时,应有出厂合格证。 2 水泥:宜采用32.5级普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂质量证明。水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。 3 砂: 1)宜用中砂,过5mm孔径筛子,并不应含有杂物。 2)砂含泥量,对水泥砂浆和强度等级≥M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;对强度等级<M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。 3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 4 掺合料:选用石灰膏粉煤灰、磨细生石灰粉等。 1)水泥混合浆,不得采用脱水硬化的石灰膏和消石灰,生石灰熟化时不得少于7d。 2)掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 5 水:拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 6 其他材料:
烧结空心砖(或空心砌体砖)物理性能检验报告 GD2103007□□有见证送检 委托单位:_________________________ 报告编号:______________________ 工程名称:_________________________ 送样日期:______________________ 工程部位:_________________________ 报告日期:______________________ 生产厂家:_________________________ 检评依据:______________________ 样品编号:_________________________ 见证人:_______________________ 注:未经本站书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准:审核:校核:检验
说明 1、适用范围 适用于检验以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要材料,经焙烧而成主要用于非承重部位的空心砖和空心砌块。 2、依据标准 (1)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) (2)《烧结空心砖和空心砌块》(GB13545-1992) (3)《砌墙砖检验规则》(JC/T466-1992(1996))。 3、抽样批量 每3块为一检验批,但不得超过一条生产线的日产量,不足3块按一批计。每批抽查一组,每组100块。 尺寸偏差、外观质量按随机抽样法在每批堆垛中抽取100块砖,再从以上合格砖样中抽取45块进行强度、密度、孔洞及排数、物理性能试验。其中强度抽样10块;冻融、密度孔洞及其排数、吸水率、和石灰爆裂各5块;备用5块。 4、检验项目 出厂检验项目为:尺寸偏差、外观质量、密度。 型式检验项目为:《烧结多孔砖》GB13544-2000要求的全部项目 现场复试按出厂检验项目进行。
烧结砖生产工艺流程 煤矸石、页岩、粘土、粉煤灰、江河淤泥、工业尾矿等新型制砖原料经汽车运输至原料场防雨堆存,根据原料的软硬程度及含水率不同,将以上制砖原料公为软质原料和硬质原料。为使生产工艺科学合理。不同制砖原料采用不同的原料破碎处理工艺,以达到最佳的破碎效果。 软质原料由装载机送入箱式给(ji)料机均匀定量配比,经皮带输送机送入齿辊或对辊机粗碎,然后进入对辊机主碎,最后进入细碎对辊机细碎,以达到制砖原料工艺要求。软质原料因质地软、塑性好、含水率偏高,通常采用三道对辊破碎的处理工艺,该破碎方式适用于粘土、软质页岩及泥质煤矸石等原料处理。硬质原料由装载机经颚式破碎机粗碎,进入链板式给料机均匀定量配比,由皮带输送机送入锤式破碎机进行细碎,再进入圆滚筛或振动筛进行筛选,筛下料直接进入下道工序,未达到工艺要求的筛上料再返回锤式破碎机破碎。硬质原料通常采用破碎机加筛选的处理工艺。该破碎方式适用于含水率及塑性偏低、质地较硬的原料处理。根据投资情况和制品要求,也可以采用粗碎加细碎两道对辊机或轮碾机取代筛选工序的方式进行破碎处理,比较先进的生产线大多采取此种方式。无论采用哪一种破碎处理工艺,都要与原料的特性相吻合,确保工艺设备的科学配套,
以达到原料优化处理的目的,使原料在整个破碎处理过程中达到预期的工艺粒度要求。 通过细碎处理后的制砖原料掺配定量的原煤或煤矸石等内燃料进入双轴搅拌机适量加水混合搅拌后,经由皮带输送机送到陈化库的可逆皮带机上均匀对陈化库进行布料,使原料中的水份有足够的时间进行渗透交换,并软化原料,进一步提高原料的均匀性和液塑性等综合性能指标,更利于原料挤出成型,减少设备磨损,降低能耗等。同时陈化库也起着中转储存的作用,将原料处理系统和砖坯成型系统分离,减少挤出机的频繁停机,提高设备工作性能及生产能力,延长设备使用寿命。陈化库环境是个相对封闭的空间,避免了原料与室外空气长时间接触而受气压、气温、风速、湿度等因素的影响失去了原料陈化的作用及目的。经过陈化处理的原料经过多斗挖土机均匀取料经皮带输送机进入箱式给料机均匀定量供料进入下一道工序。陈化库采用可逆皮带机均匀布料、多斗挖土机均匀取料、箱式给料机均匀供料的三均匀工艺,投资合理,机械化程度高,原料的匀化处理好,经陈化后的原料其综合性能指数会得到较大提高,更适用于各种原料烧结制砖的生产需要,保证了产品质量,可根据生产要求灵活处理,为生产各种新型墙材烧结制品创造了必要条件。 陈化后的原料再次进入辊式细碎机碾练把关,进入双轴
高层住宅楼砌体工程专项施工方案(页岩空心 砖多孔砖) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
目录 一、工程概况 .......................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据 .......................................................................... 错误!未定义书签。 三、施工部署 .......................................................................... 错误!未定义书签。 (一)管理体系及项目部组成........................................... 错误!未定义书签。 (二)设备、劳动力组织................................................... 错误!未定义书签。 四、砖砌体施工方法 ............................................................... 错误!未定义书签。 (一)施工准备................................................................... 错误!未定义书签。 (二)施工工艺................................................................... 错误!未定义书签。 (三)操作要求................................................................... 错误!未定义书签。 五、空心砖、多孔砖砌筑方法 ................................................ 错误!未定义书签。 (一)空心砖砌筑方法........................................................ 错误!未定义书签。 (二)多孔砖墙砌筑方法.................................................... 错误!未定义书签。 六、质量控制标准 ................................................................... 错误!未定义书签。 七、安全文明施工 ................................................................... 错误!未定义书签。 八、冬期施工 .......................................................................... 错误!未定义书签。 九、成品保护 .......................................................................... 错误!未定义书签。 ΧΧΧ楼工程
蒸压加气混凝土砌块与煤矸石烧结空心砖的对比(二) 日期:2013年4月25日 14:30 煤矸石烧结空心砖相比较于实心砖有更佳的隔热、保温性能。370 mm厚的煤矸石烧结空心砖砌筑的墙,导热系数k=0.895 W/(m?K),而使用490 mm厚实心砖砌筑的墙,传热系数k=1.04 W/(m?K)。统计数据表明:在北方采用370 mm厚承重多孔砖砌筑的墙完全可以代替490 mm标准砖砌筑的墙。 加气混凝土的导热系数一般为0.13-0.22 W/(m?K),仅为粒土砖和灰砂砖的 1/4-1/5,,为普通混凝土的1/6左右。实践证明:200mm厚的加气混凝土墙体的保温效果相当于490mm厚的实心砖墙体的保温效果。 应用性 煤矸石烧烧结空心砖和蒸压粉煤灰加气混凝土砌块二者均可以有效的减轻建筑自重,并且由于重量轻二者都有很好的防震效果。对于隔音效果,相近厚度的墙壁,煤矸石烧结空心砖墙壁可以减少噪音20-50分贝,加气混凝土墙壁可以减少噪音30-52分贝,二者隔音效果相近。但煤矸石烧结空心砖由于其含有较大孔隙,在敲击墙体时会产生回音,加气混凝土砌块则是实心墙不存在上述问题。此外蒸压加气混凝土砌块是微孔实心块,可锯、刨、钻、钉,在使用时可根据需要任意加工,并可用适当的粘结材料粘结,具有良好的可加工性。煤矸石烧结空心砖由于自身的质轻等特点在一定程度上也给建筑施工提供了有利的条件,但相较于蒸压加气混凝土在施工的效率方面仍有不及之处。 环保性 很早以前,我国就已经明确了煤矸石烧结空心砖是我国建筑建材业的重要材料,并在“十五”规划时,将“高掺灰量、高强度、高空洞率、高保温性”的烧结砖作为今后长时间发展的新型墙材的主导产品之一。然而经过时间的考证,烧结空心砖并不适合我国的发展国情。虽然煤矸石烧结空心砖的生产消耗大量废弃物——煤矸石,在一定程度上减小了污染。但是就其生产过程来说,煤矸石烧结空心砖是经高温焙烧而成,其原料煤矸石等在烧制工程中极易产生二次废气SO2、粉尘污染,对环境影响恶劣,因此,烧结空心砖并没有在我国开创出一片属于新型绿色建筑建材的新时代。 而加气混凝土砌块砖的横空出世则为我国建筑建材业带来了新的希望,以粉煤灰等工业废料作为生产原料,但不经过煅烧环节,利用蒸养的方式制作,既保护了环境,对生产废料进行了二次利用,又节约了我国的煤炭资源。
炼铁工艺是将含铁原料(烧结矿、球团矿或铁矿)、燃料(焦炭、煤粉等)及其它辅助原料(石灰石、白云石、锰矿等)按一定比例装入高炉,并由热风炉向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧,原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降。在炉料下降和煤气上升过程中,先后发生传热、还原、溶化、脱炭作用而生成生铁,铁矿石原料中的杂质与加入炉内的溶剂相结合而成渣,炉底铁水间断地放出装入铁水罐,送往炼钢厂。同时产生高炉煤气、炉渣两种副产品,高炉渣水淬后全部作为水泥生产原料。 高炉是用焦炭、铁矿石和熔剂炼铁的一种竖式的反应炉(如图2-3)。高炉是一个竖立的圆筒形炉子,其内部工作空间的形状称为高炉内型,即通过高炉中心线的剖面轮廓。现代高炉内型一般由圆柱体和截头圆锥体组成,由下而上分为炉缸、炉腹、炉腰、炉身和炉喉五段。由于高炉炼铁是在高温下进行的,所以它的工作空间是用耐火材料围砌而成,外面再用钢板作炉壳。 1-炉底耐火材料; 2-炉壳; 3-生产后炉内砖衬侵蚀线; 4-炉喉钢砖; 5-煤气导出管; 6-炉体夸衬; 7-带凸台镶砖冷却壁; 8-镶砖冷却壁; 9-炉底碳砖; 10-炉底水冷管;
11-光面冷却壁; 12-耐热基墩; 13-基座 l图2-3 高炉的结构 在高炉炉顶设有装料装置,通过它将冶炼用的炉料(由焦炭和矿石按一定比例组成)按批装入炉内。在高炉下部炉缸的上沿,沿圆周均匀地布置了若干个风口(100m3小高炉有 8-10个,4000m3以上的大高炉则有36-42 个)。加热到1000℃
以上的热风,经铜质水冷风口送入炉内,供焦炭燃烧形成高温煤气。在炉缸的底部设有铁口,可周期性或连续性地排放出液态生铁和炉渣。在风口和铁口之间还设有渣口以排放部分炉渣,减轻铁口负担。 l现代高炉采用优质耐火材料,例如炉底、炉缸部位用微碳孔碳砖,炉身下部和炉腰部位用铝碳砖或碳化硅砖,其它部位用优质高铝砖和高致密度的粘土砖等作炉衬。炉壳用含锰的高强度低合金钢制作,安装有性能好的含铬耐热铸铁、球墨铸铁或铜质立式冷却器,或铜质的卧式冷却器。 l4 工艺流程: 高炉冶炼过程是一个连续的生产过程,全过程是在炉料自上而下,煤气自下而上的相互接触过程中完成的。如图2-4所示。 l炉料从受料斗进入炉腔。在高炉底部的炉缸和炉腹中装满焦炭。炉腰和炉身中则是铁矿石、焦炭和石灰石,层层相间,一直装到炉喉。 l从风口鼓入的热风温度高达1000-1300℃,炉料中焦炭在风口前燃烧,迅速产生大量的热,使风口附近炉腔中心温度高达1800℃以上。 l由于底部焦炭很厚,燃烧不完全,因此,炉气中存在大量CO气体,在炉内造成了良好的还原性气氛,产生的CO气体在炉体中上升。同时,由于下部的焦炭燃烧产生空隙,上面的焦炭、矿石和熔剂在炉体内缓慢下降,速度大约为 0.5-1mm/s。炽热的CO气体在炉内上升过程中加热缓慢下降的炉料,并把铁矿石中铁氧化物还原为金属铁,铁矿石在570-1200℃之间受到CO气体和红热焦炭的还原,形成了海绵铁。海绵铁在1000-1100℃的高温下溶入大量的碳,因而铁的熔点下降,形成了生铁。生铁的熔点约为1200℃,以液体状态滴入炉缸。矿石中未被还原的物质形成熔渣,实现渣铁分离。最后调整铁液的成分和温度达到终点,定期从炉内排入炉渣和生铁。上升的高炉煤气流,由于将能量传给炉料而温度不断下降,最终形成高炉煤气从炉顶导出管排出。
技术交底记录编号004 工程名称交底日期2014年8月12日 施工单位分项工程名称烧结页岩空心砌 块 交底对象砌体施工班组 交底内容: 烧结页岩空心砌块施工 1.材料要求: (1)页岩空心砖,规格为240mm×240mm×175mm,240mmx240mmx190mm强度等级≥3.5MPa,质量应符合标准及《烧结页岩空心砌块(砖)墙体构造》的各项指标要求,龄期不应小于28天。 (2)砂浆:地面以上(防潮层以上)采用强度等级≥M5,地下室采用强度等级大≥M10,类型为专用砂浆。灰缝厚度应为8mm至12mm,砌筑砂浆稠度8mm至12mm。现场搅拌并根据图纸设计制作好砂浆配合比展示牌。 (3)混凝土:构造柱、水平系梁、门窗过梁及包框柱混凝土强度等级大于等于C20. (4)钢筋:构造柱、水平系梁、拉墙钢筋采用HPB300、HRB400级钢筋。 2.主要机具: (1)搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3.作业条件: (1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。不准用斧子砍砖,用锯进行切割,并尽量减少二次倒运。 (2)根据墙体尺寸和页岩砖规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据页岩砖厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。 (3)页岩空心砖的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出页岩砖的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好页岩砖墙的立面边线。标柱窗口位置。 (4)门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱,作为边框,也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块(内埋木砖),用来固定门框。 (5)页岩砖在砌砖前1~2d将页岩空心砖浇水湿润,保证砌体粘结牢固。含水率在15%左右。 (6)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。 (7)大面积施工前必须先做样板墙,经项目工程、技术、分管人验收合格后方可进行
砖砌块出厂合格证及进场 检验报告 Prepared on 22 November 2020
砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证,其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求,同时还要符合《烧结普通砖》GB/T5101、《烧结多孔砖》 GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 (2)进场的砌墙砖应按规定取样检验,并提供强度检验报告。 (3)砖检验报告应按质控(建)表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定,加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB/T11969规定。 (4)砌墙砖应以同厂家、同规格万~15万为一批,不足万的按一批计算,普通砼小型空心砌块1万块为一批,每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 (1)核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求,砖的强度等级是否满足设计要求,检验项目是否齐全,检验结论是否正确。 (2)核查合格证或检验报告是否按批提供,批量总数是否和实际用量基本一致。 Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。 (1)无出厂合格证和检验报告。 (2)应见证的砖检验未按规定见证取样送检;见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 (3)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告,同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 (2)设计有特殊要求的必须按要求取样检验,并提供检验报告。 (3)砂、石检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.4-1~2填写,对一些主要的检验指标不得缺检,检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 (4)砂、石应按同产地同规格分批检验,用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以400m3或600t为一批,用小型工具运输的,以200 m3或300t为一批,不足上述数量以一批论。 (5)每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验,如为海砂还应检验其氯离子含量,对重要工程或特殊工程应根据工程要求,增加检测项目,如对其它指标合
烧结工艺流程 一、我厂烧结机概况: 我厂90M2带式抽风机是有鞍山冶金设计研究总院设计。设计利用系数为 1.57t/m·h。(设备能力为 2.0 t/m·h)作业率90.4%,年产烧结矿224万吨。产品 为冷烧结矿;温度小于120℃;粒度5—150mm;0—5mm粉末含量小于5%; TFe55%;FeO小于10%;碱度2.0倍。配料采用自动重量配料强化制粒烧结工艺。 厚料层烧结、环式鼓风冷却机冷却烧结矿。冷烧结矿经整粒筛分;分出冷返矿及 烧结机铺底料和成品烧结矿。选用了高效主抽风机等节能设备,电器控制及自动 化达到国内同类厂先进水平,采用以PLC为核心的EIC控制系统,构成仪电合一的计算机控制系统。仪表选用性能良好的电动单元组合仪表智能型数字显示仪表 等,对生产过程的参数进行指示;记录;控制;自动调节,对原料成品及能源进 行计量,在环境保护方面采用静电除尘器,排放浓度小于100mg/m3,生产水循环使用,实现全厂污水零排放。采取多项措施对薄弱环节设备采用加强型及便于检 修的设备,关键部位设电动桥式吊车,有储存时间8小时的成品矿槽以提高烧结机作业率,使烧结和高炉生产互不影响。 二、什么叫烧结工艺: 烧结工艺就是按高炉冶炼的要求把准备好的铁矿粉、熔剂、燃料及代用品,按一定比例经配料、混料、加水润滑湿。再制粒、布料点火、 借助风机的作用,使铁矿粉在一定的高温作用下,部分颗粒表面发生软 化和熔化,产生一定的液相,并与其他末熔矿石颗粒作用,冷却后,液相将矿粉颗粒粘成块这个过程为烧结工艺。 三.烧结的方法 按照烧结设备和供风方式的不同烧结方法可分为:1)鼓风烧结如:
烧结锅、平地吹;2)抽风烧结:①连续式如带式烧结机和环式烧结机 等;②间歇式如固定式烧结机有盘式烧结机和箱式烧结机,移动式烧结 机有步进式烧结机;3)在烟气中烧结如回转窑烧结和悬浮烧结。 四.烧结矿的种类: CaO/SiO2小于1为非自熔性烧结矿;碱度为1-1.5是自熔性烧结. 矿碱度为 1.5~2.5是高碱度烧结矿;大于 2.5是超高或熔剂性烧结矿。 五. 烧结的意义 通过烧结可为高炉提供化学成分稳定、粒度均匀、还原性好、冶金性能高的 优质烧结矿,为高炉优质、高产、低耗、长寿创造了良好的条件;可以去除有害杂 质如硫、锌等;可利用工业生产的废弃物,如高炉炉尘、轧钢皮、硫酸渣、钢渣等; 可回收有色金属和稀有稀土金属。 六.烧结工艺流程的组成 (1)含铁原料、燃料和熔剂的接受和贮存;(2)原料、燃料和熔剂的破碎 筛分;(3)烧结料的配料、混合、制粒、布料、点火和烧结;(4)烧结矿的破碎、筛分、冷却和整粒。 七.烧结原料 1.含铁原料主要有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿,铁矿粉是烧结生产的 主要原料,它的物理化学性质对烧结矿质量的影响最大。要求铁矿粉品位高、成分 稳定、杂质少、脉石成分适于造渣,粒度适宜、精矿水分大于12%时影响配料准确性,不宜混合均匀。粉矿粒度要求控制在8mm以下便于烧结矿质量提高,褐铁矿、菱铁矿的精矿或粉矿烧结时要考虑结晶水、二氧化碳的烧损(一般褐铁矿烧损 9~15%,收缩8%左右,菱铁矿烧损17~36%,收缩10%。) 2.烧结熔剂按其性质可分为碱性熔剂、中性熔剂(Al2O3)和酸性熔剂(石英、蛇绞石等)三类,烧结常用碱性熔剂有石灰石(CaCO3)消石灰(Ca(OH)2)生石灰
填充墙砌筑技术及安全交底 □□□工程名称施工单位 交底部位工序名称内、外墙施工技术、安全交底 交底内容: 一、准备工作 1、材料准备 1).内墙: 100MM、 200MM厚烧结页岩空心砖(强度等级烧结页岩空心砖,不小于MU3.5,平均干容重不大于8K N/ M)、承重多孔砖( MU10); 2).基顶 ~室内地面以上 300 范围内以下采用MU10 页岩砖和 M5 水泥砂浆、墙两侧抹 20 厚 1:2.5 防水水泥砂浆。 3).外墙: 200MM厚节能(厚壁型烧结页岩空心砌块(外壁厚≥ 25MM,孔排数≥ 7 排,孔洞率≥ 45%)砖(强度等级 MU5.0)。 水泥采用普通( P42.5 级)水泥;河砂采用(长江特细砂与湖北中砂);碎石采用中梁山碎石( 5-25MM);外加剂采用城东建材厂生产的砂浆塑化剂。 2、工序准备 根据施工图纸放出门窗洞口、墙体、构造柱位置线,拉结筋、过梁植筋完毕且 抗拔试验检测合格。砖砌体砌筑前,楼层砌筑基层表面要清理干净,洒水湿润。砖 提前 1-2D浇水湿润,不得随浇随砌,现场检验含水的简易方法采用断砖法,当砖 截面四周融水深度为 15-20MM ,视为符合要求的适宜含水率。厨房、卫生间素砼反 坎浇筑完成,材料清理干净。 二、工艺流程 放线、弹皮数杆线→基层表面清理、湿润→砂浆拌制→砖墙砌筑→按设计要求 (域 05G701 图集相关规定)设置、绑扎构造柱钢筋→支构造柱、过梁模板→构造
柱、过梁混凝土浇筑→拆模养护→验收 三、操作要点 1、弹皮数杆线:在砌体转角处、交接处弹好皮数杆线。皮数杆线要进行抄平,使 杆上所示楼层地面标高与设计地面标高一致。 2、对每段墙体进行摆砖,目的是确定垂直灰缝的大小,以便调整。除厨房、卫 生间墙体外,其它墙体底部均砌 3 线实心砖,墙的端部采用实心砖封头。 3、砼墙体拉结筋长度为 700MM,无构造柱时墙体转角筋长度为 1000MM,拉结筋必须伸过构造柱,拉结筋为 2 根Φ6.5 纵向间距 500MM(100MM、200MM厚墙均同),末端带 90 度弯钩。具体布置如下图: L形墙体 T形墙体