水泥实验报告
唐 山 学 院
水泥方向综合实验
题目：粉煤灰硅酸盐水泥的研制
系 别：_________________________ 班 级：_________________________
姓 名：_________________________ 指 导 教 师：_________________________
2011年
6月
23日
谔谔 团体 08无机非金属材料 环境与化学工程系
粉煤灰硅酸盐水泥的研制
摘要
凡由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰（粉煤灰的掺量为20～40%）、适量石膏共同磨细而制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰水泥。
本次试验主要用石灰石、铝矾土、钢渣、砂岩、粉煤灰及石膏来配制粉煤灰硅酸盐水泥。
实验过程为原料的制备和加工，将石灰石、钢渣、铝矾土、砂岩四种原料磨细
过0.08mm方孔筛后；进行生料化学分析，测出其中SiO
2、CaO、MgO、Fe
2
O
3
、Ａl
2
O
3
的含量，并测出各生料中的附着水分和烧失量。经配料计算，按计算出的配比配合生料，加水拌和然后在压力机上压饼，将压制的小试体放入电炉中煅烧。煅烧好的熟料要急冷，以保证熟料的质量。烧制出的孰料要进行化学分析，测出其中SiO
2
、
CaO、MgO、Fe
2O
3
、Ａl
2
O
3
的含量。然后将磨细的熟料、石膏、粉煤灰按一定的比例
配制出水泥。将水泥加水搅拌后制成2×2×2cm的小试块。小试块养护3天后测出其强度。
本实验的主要目的掌握水泥的制备过程以及生料熟料的化学分析方法，制出符合要求的水泥并队制出的水泥进行强度测定。
关键词：粉煤灰水泥研磨熟料分析强度生料分析
目录
2.1.4钢渣的化学分析 .........................................................
1 引言
1.1 粉煤灰硅酸盐水泥
粉煤灰水泥，全称粉煤灰硅酸盐水泥。凡由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰（粉煤灰的掺量为20～40%）、适量石膏共同磨细而制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰水泥。
粉煤灰水泥的生产与普通水泥基本相同。粉煤灰的掺加量，通常与水泥熟料的质量、粉煤灰的活性和要求生产的水泥标号等因素有关，主要由强度试验结果决定。粉煤灰的早期活性很低，因此，粉煤灰水泥的强度（尤其是早期强度）随粉煤灰的掺加量增加而下降。适当提高粉煤灰水泥的粉磨细度、增加水泥中的二水石膏掺量或掺加一些早强激发剂等，均能使粉煤灰水泥的早期强度的到一定程度的提高。
粉煤灰水泥的粉磨工艺，可以采用水泥熟料、粉煤灰、石膏共同粉磨的方法，也可以采用熟料和石膏、粉煤灰分别粉磨后再行混合的方法。由于粉煤灰已是细粉状物料，对熟料有助磨作用，使水泥在磨内的停留时间缩短，从而使水泥熟料的细颗粒减少，影响水泥的强度。
粉煤灰水泥的水化和硬化过程，与火山灰水泥的水化硬化过程极为相似，
之间相互交错的两级反应。即，主要是熟料的水化反应，以及粉煤灰与Ca(OH)
2
硅酸盐水泥熟料水化生成的C-S-H和Ca(OH)
，被吸附在粉煤灰颗粒的表面，
2
，进而相互反应而形成以水由于粉煤灰中高度分散的活性氧化物吸收Ca(OH)
2
化硅酸钙为主体的水化产物，水化硅酸钙凝胶和水化铝酸钙凝胶，这就是所谓和粉煤灰进行的二次反应（也可称为火山灰反应）。
的Ca(OH)
2
在粉煤灰颗粒表面上产生的大量的水化物结晶体，它们相互交叉连接，形成了很高的粘结强度，以致在劈裂时，即使粉煤灰颗粒被劈开，但粘结区还能保持完好，因而能达到相当高的力学强度。
此外，在粉煤灰水泥中除了火山灰反应以外，还有同其它矿物细粉一样的作用，那就是也可以进入水泥颗粒构成的絮凝结构中，使水化物析出的有效空间增大，从而加速了水泥的水化，这也叫做“微分效应”。
1.2 粉煤灰
粉煤灰是发电厂燃烧煤粉时得到的一种灰渣，也称飞灰属于火山灰质混合材。由于目前世界上的粉煤灰产量很大，约达到数十亿吨，而利用率还不够高，所以它是一种令人日益关心的工业副产品。特别是当电厂可使用的油、气燃料日益减少时，粉煤灰的产量还会增加。
从本身品质上看，粉煤灰内含硅、铝、钙、镁、铁等金属及非金属氧化物，属于再生的矿物资源，是一种有用的矿物原料。在工农业部门，包括水泥工业开发利用粉煤灰，不仅是必要的，也是可能的。国内外经验证明，在水泥工业中应用粉煤灰，既能带来利用废料、消除污染、保护环境等社会效益，又给水泥工业自身创造
明显的经济和质量效益。
粉煤灰的化学成分，由于各地所用煤质不同，以及锅炉型式、燃烧状况、收尘方式等因素，使各地、各厂粉煤灰的成分波动范围较大。煤粉在燃烧时，由于炉温高，一般为1400℃～1500℃，燃烧后在烟气中冷却快，在粉煤灰的矿物相中，大部分为玻璃体，一部分为莫来石和石英，还有微量的赤铁矿、磁铁矿、方解石、类刚玉和金红石等结晶矿物。
粉煤灰的颗粒细度与煤质、煤粉细度、燃烧制度、吸尘、排放等有关各厂波动幅度甚大。如以0.080毫米筛余量计，细者筛余量为≤1%，而粗者，筛余量可达40%以上。粉煤灰在水泥工业中的用途有两大类。一是作为水泥原料配料，二是用作水泥混合材料。
作为水泥原料配料即用粉煤灰黏土配料，代替或部分代替黏土原料。常见粉煤灰与水泥厂常用黏土的成分相比较，有一定近似性。一般说，粉煤灰中的铝、铁含量偏高，而含硅量偏低。通过配料计算和辅助原料的掺配，可满足熟料烧成的要求。粉煤灰中的烧失量(未燃尽炭)、尚能强化烧成，降低煤耗，节约能源。
在回转窑干法或湿法生产中，可直接通过配料计算，确定粉煤灰掺量。在立窑生产中，由于粉煤灰的颗粒一般较粗，采用其粉配料时，除通过计算、试烧外，还需测试其成球性能。必要时可辅以部分塑性黏土(如河泥、淤泥、黏性土等)或采用较细粉煤灰。
粉煤灰是一种火山灰质材料，即具有能与石灰反应形成水化硅酸盐的性能。在水泥中，粉煤灰能参与水泥的水化、硬化。在水泥生产中利用粉煤灰作为混合材料的历史较久，并早已纳入国标GBl75和GBl344两大标准中。目前不少水泥厂由于缺乏混合材资源，矿渣供应不足，较广泛地使用粉煤灰作为混合材。
其中烧失量和抗压强度比是粉煤灰的主要技术指标。烧失量过大，会恶化水泥的使用性能(需水量增大)和耐久性。抗压强度比(又称强度活性)则是粉煤灰火山活性的表现，直接影响粉煤灰作为水泥混合材的效果。
用作水泥混合材的粉煤灰，尚有一种称为液态渣的特殊品种，它是煤粉在液态，炉(炉温达1600摄氏度以上)中燃烧成液态，排出炉外时经水碎成粒。液态由于炉温高，冷却快，活性强，是一种理想的火山灰质混合材料。
粉煤灰在水泥工业中的利用技术已较成熟。各方面有关政策规定也比较完整、配套。各地、各厂可结合粉煤灰来源、品质和供应条件，从环境保护、产品开发和企业经济利益出发，大力开拓粉煤灰在水泥生产过程中的应用，粉煤灰在水泥工业中的应用前景将会更加光明。
1.3 粉煤灰水泥经济社会效益与发展
1、节省燃料
一方面由于粉煤灰的产生过程就相当于一个熟化过程，当用它代替粘土组分时就省掉粘土用于熟料消耗的能量；另一方面由于粉煤灰中尚含有一定数量未燃烧的碳粒，在某些粉煤灰水泥生产中得到应用。因此，在粉煤灰水泥生产的配料中可以减少加入煤量。
2、增加产量，降低电能
粉磨普通硅酸盐水泥时，掺加粉煤灰作混合材料，能起一定的助磨作用，使磨机产量有所提高，单位电耗降低。
3、降低产品成本，改善水泥某些性能
粉煤灰比生产传统水泥的原材料易得，廉价，能降低产品成本；
4、保护环境，变废为宝
像我们这样一个燃煤大国，能使粉煤灰资源得到很好的再生利用，对避免生态环境恶化，实行可持续发展，造福子孙后代具有中重要意义
根据可持续发展理念，近年来我国对水泥行业提出了节能减排的要求，这需要通过有效措施减少水泥生产中的能源和资源消耗量。相应途径之一就是减少水泥中熟料的掺量，引入粉煤灰、粒化高炉矿渣等工业固体废弃物加以补充。目前，国内厂家生产复合硅酸盐水泥时多采用熟料、高炉矿渣、粉煤灰等共同粉磨的工艺。
粉煤灰水泥为国内主要水泥品种之一。我国从五十年代就开始了粉煤灰生产水泥的研究，并取得一定成果。上世纪90年代初国内就建成了粉煤灰水泥生产线。
2007年11月9日颁布实施的国内新的粉煤灰水泥标准《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007，使粉煤灰水泥技术标准和国际接轨。
我国粉煤灰水泥的生产与发到国家相比还有较大差距，要从根本上解决这一问题，关键是要以创新的意识和技术来促进粉煤灰的综合利用工作，重视新产品的开发和转化，加大科研投入，研制出技术含量高、市场前景好的产品。
1.4粉煤灰水泥应注意的问题
应该注意的是用粉煤灰做混合材料时，其质量需达到GBl596—881、Ⅱ级灰的要求。根据粉煤灰的掺量，可生产普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥(粉煤灰掺量≤15%)和粉煤灰水泥(粉煤灰掺量20%～40%)。由于粉煤灰掺量增加，粉煤灰水泥与普通硅酸盐水泥性能有所不同，主要是早期强度有所降低。在生产中对粉煤灰的均匀性要求严格。用60%～70%粉煤灰、25%～30%水泥熟料及少量石膏进行研磨，可生产低标号水泥，称为砌筑水泥。这种水泥用灰量大，生产成本低，市场容量大，是很有开发前途的利废产品。
粉煤灰水泥混凝土泌水较快，容易引起失水裂缝。施工过程中，要适当增加抹面次数，在硬化早期宜加强养护，以保证粉煤灰水泥混凝土强度的正常发展。不宜用于有抗渗要求的混凝土工程，也不宜用于干燥环境中的混凝土工程及有耐磨性要求的混凝土工程。燥环境中的混凝土不宜选用粉煤灰硅酸盐水泥的主要原
因是因为粉煤灰硅酸盐水泥在干燥环境中水泥水化时间较短，而粉煤灰水化时间较长。如果在干燥环境中使用，会造成砼主体失水严重，造成后期强度增长过慢。水泥在运输和存放过程中不能受潮和淋雨。
熟料的易磨性差，而粉煤灰又是细度非常好粉体，生产水泥时，粉煤灰与熟料及其他混合材矿物共同混磨，严重影响熟料和其他矿物的细化。
2实验过程
2.1原材料准备及化学分析
2.1.1原料的制备
1、石灰石样品的制备过程
1）从石灰石堆场上取其具有代表性的试样50kg左右，然后经颚式破碎机进行破碎，至粒度为5～10mm，然后采用四分法缩至5kg，然后将其倒入球磨机中进行研磨，50min后当其细度达到4%左右时，将试样从磨机中取出，在用四分法将样品缩至200g（其余的试样可作为配制生料的石灰石原料），用磁铁吸出其中的铁粉。将样品于玛瑙研钵中进行细磨，再缩分至5g，用玛瑙研钵研磨至全部通过0.08mm 的方孔筛，将其放入称量瓶中于烘箱烘干，置于干燥器中作分析用。
2）附着水分
准确称取1～2g试样，放入预先已烘干至恒量的称量瓶中，置于105～110℃的烘箱中（称量瓶在烘箱中应敞开盖）烘2h。取出，加盖（但不应盖得太紧），放在干燥器中冷至室温，将称量瓶紧密盖紧，称量。如此再入烘箱中烘1h。用同样方法冷却、称量，至达恒重为止。
试样中附着水分的质量分数按下式计算：
式中W-----附着水分，%；
m-----烘干前试样的质量，g；
m
----烘干后试样的质量，g。
1
烘干前试样的质量=1.3934g；
烘干后试样的质量=1.3823g；
附着水分=0.8%。
3）烧失量
准确称取约1g已在105～110℃烘干过的试样，放入已灼烧至恒量的瓷坩埚中。置于高温炉中，从低温升起，在950～1000℃的高温下灼烧30min。取出，置于干燥器中冷却，称量。如此反复灼烧，直至恒重。
试样中烧失量的质量百分数按下式计算:
X-----烧失量，%；
式中
L
m-----灼烧前试样的质量，g；
-----灼烧后试样的质量，g。
m
1
灼烧前试样的质量=0.9980g；
灼烧后试样的质量=0.6662g；
烧失量=33.25%。
2、铝矾土样品的制备过程
1）取铝矾土试样15kg，置于烘箱中烘干，然后经颚式破碎机进行破碎至粒度为5～10mm，将其倒入球磨机中进行研磨，30min后当其细度达到4%左右时，将试样从磨机中取出，在用四分法将样品缩至200g（其余的试样可作为配制生料的粘土原料），余下的操作过程同石灰石。
2）附着水分测量方法同石灰石
烘干前试样的质量=1.3336g；
烘干后试样的质量=1.3202g；
附着水分=1.01%。
3）烧失量测量方法同石灰石
灼烧前试样的质量=0.9903g；
灼烧后试样的质量=0.8920g；
烧失量=9.93%。
3、钢渣样品的制备过程基本上同铝矾土或石灰石。
1)附着水分测量方法同石灰石
烘干前试样的质量=1.5120g；
烘干后试样的质量=1.5096g；
附着水分=0.16%。
2)烧失量测量方法同石灰石
灼烧前试样的质量=1.0275g；
灼烧后试样的质量=1.0137g；
烧失量=1.34%。
4、砂岩样品的制备过程基本上同铝矾土或石灰石。
1)附着水分测量方法同石灰石
烘干前试样的质量=1.6620g；
烘干后试样的质量=1.6448g；
附着水分=1.04%。
2)烧失量测量方法同石灰石
灼烧前试样的质量=0.9884g；
灼烧后试样的质量=0.9536g；
烧失量=3.52%。 2.1.2石灰石的化学分析
石灰石是水泥生产的主要原料之一，其主要成分为碳酸钙。石灰石由于经常含有不同的杂质而成白色、淡黄色或褐色。常见的杂质有硅石、粘土、碳酸镁、氧化铁等。用于水泥原料的石灰石，其成分一般介于以下范围：
SiO 2 -----0.2%-10% CaO-----45%-53% Al 2O 3-----0.2%-2.5% MgO-----0.1%-2.5% Fe 2O 3-----0.1%-2% 烧失量-----36%-43% 1、二氧化硅（氟硅酸钾容量法） 碳酸钾熔融分解试样。 1）试剂
酸、硝酸（1+20）、氯化钾、氯化钾溶液（50g/L ）、氟化钾溶液（150g/L ）、 氯化钾-乙醇溶液（50g/L ）、酚酞指示剂溶液（10g/L ）、氢氧化钠标准滴定溶液（0.05mol/L ）。 2）试验步骤
准确称取约0.5g 已在105～110℃烘干过的试样，置于铂坩埚中，在950～1000度的温度下灼烧3～5min 。将坩埚放冷，加1～1.5g 研细的无水碳酸钾，用细玻璃棒混匀，盖上坩埚盖，再于950～1000℃的温度下熔融10min 。放冷后，用少量热水将熔融物析出，倒入300mL 塑料杯中，坩埚以少量稀硝酸（1+20）和水洗净。加入10mL 的150g/L 氟化钾溶液，盖上表面皿，从杯口一次加入15mL 硝酸，以少量水冲洗表面皿及杯壁。冷却后，加入固体氯化钾，搅拌并压碎未溶颗粒，直至饱和，冷却并静置15min 。以快速滤纸过滤，塑料杯与沉淀用50g/L 氯化钾溶液洗涤2-3次，将滤纸连同沉淀一起置于原塑料杯中，沿杯壁加入10mL 的50g/L 氯化钾-乙醇溶液及1mL 的10g/L 酚酞指示剂溶液，用0.05mol/L 氢氧化钠标准溶液中和未洗尽的酸仔细搅动滤纸并随之擦洗杯壁，直至溶液呈红色。然后加入200mL 沸水，以0.05mol/L 氢氧化钠标准溶液滴至微红。试样中二氧化硅的质量百分数按下式计算： 式中2SiO X ---每毫升氢氧化钠标准滴定溶液相当于二氧化硅的质量，mg/mL ； V---滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，mL ； m---试样质量，g 。
2、EDTA 配位滴定铁、铝、钙、镁试样溶液的制备（氢氧化钠熔融分析试样） 1）试剂
氢氧化钠、盐酸、盐酸（1+5）、硝酸。 2）分析步骤
准确称取0.5g 已在105～110℃烘干过的试样，置于预先已熔有3g 氢氧化钠的
银坩埚中，再用1g 氢氧化钠覆盖在上面。盖上坩埚盖，置于600～650℃的高温炉中熔融20min 。取出坩埚，冷却后，将坩埚连同熔融物一起放入预先已盛有约100mL 热水的300mL 烧杯中。摇动烧杯，使熔块溶解。用玻璃棒将坩埚取出，并用少量水和盐酸（1+5）将其洗净，洗液并入烧杯中。然后一次加入15mL 盐酸，搅拌，使熔融物完全溶解，加入数滴硝酸，加热至沸，将溶液冷至室温后，移入250mL 容量瓶中，水稀释至标线，摇匀待用。 3、三氧化二铁（EDTA-配位滴定法） 1）试剂
氨水（1+1）、磺基水杨酸钠指示剂溶液（100g/L ）、EDTA 标准滴定溶液（0.015mol/L ）。 2）分析步骤
吸取100mL 上述制备好的溶液试样，放入300mL 烧杯中，用氨水（1+1）调整溶液的pH 值至2.0.将溶液加热至70℃左右，加10滴100g/L 磺基水杨酸钠指示剂溶液，在不断搅拌下用0.015mol/L 的EDTA 标准滴定溶液缓慢滴定至亮黄色（终点时溶液温度应在60℃左右）。
试样中三氧化二铁的质量百分数按下式计算：
式中 32O Fe T -----每毫升EDTA 标准滴定溶液相当于三氧化二铁的质量，mg/mL ； V-----滴定时消耗EDTA 标准滴定溶液的体积，mL ； 2.5-----全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比； m-----试样的质量，g 。 4、三氧化二铝（EDTA-铜盐回滴定法） 1）试剂
EDTA 标准滴定溶液（0.015mol/L ）、乙酸-乙酸钠缓冲溶液（pH4.0）、PAN 指示剂溶液（2g/L ）、硫酸铜标准滴定溶液（0.015mol/L ）。 2）分析步骤
在上述滴定铁后的溶液中，加入10～15mL0.015mol/L 的EDTA 标准滴定溶液（其体积记为V 1），然后加水稀释至约200mL 。将溶液加热至70～80℃后，加15mL 乙酸-乙酸钠缓冲溶液（pH4.3），煮沸1～2min 。取下，稍冷，加5～6滴2g/L 的PAN 指示剂溶液，以0.015mol/L 硫酸铜标准滴定溶液滴定至亮紫色（其体积记为V 2）.
试样中三氧化二铝的质量百分数按下式计算：
式中 32O Al T -----每毫升EDTA 标准滴定溶液相当于三氧化二铝的质量，mg/mL ； V 1-----加入EDTA 标准滴定溶液的体积，mL ； V 2-----滴定时消耗硫酸铜标准滴定溶液的体积，mL ；
K-----每毫升硫酸铜标准滴定溶液相当于EDTA 标准滴定溶液的体积，mL ；
2.5-----全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比；
m-----试样的质量，g。
5、氧化钙（EDTA-配位滴定法）
1）测定原理
Ca2+与EDTA在pH8～13时能定量络合形成无色内络合物CaY2-络合物，络合物的=1010.69。由于络合物不很稳定，故以EDTA滴定钙只能在碱性溶液中稳定常数为K
CaY
进行。在pH8～9滴定时易受Mg2+干扰，所以一般在pH>12.5进行滴定。由于Ca2+的络合物指示剂很多，在水泥化学分析中，应用最普遍的有钙指示剂（NN）、甲基百里香酚蓝（MTB）以及钙黄绿素等。
2）测定所用试剂
三乙醇胺（1+2）、CMP混合指示剂、氢氧化钾溶液（200g/L）、EDTA标准滴定溶液（0.015mol/L）。
3）测定步骤
吸取25mL上述制备好的试样溶液，放入400mL烧杯中。用水稀释至约250mL，加入3mL三乙醇胺（1+2）及适量的CMP混合指示剂，在搅拌下加入200g/L氢氧化钾溶液至出现绿色荧光后再过量3～5mL（此时溶液的pH值应在13以上）。用
）。
0.015mol/L的EDTA标准滴定溶液滴定至绿色荧光消失并转变为粉红色（耗量为V
1试样中氧化钙的质量百分数按下式计算：
式中
T-----每毫升EDTA标准滴定溶液相当于氧化钙的质量，mg/mL；
CaO
V
-----滴定时消耗EDTA标准滴定溶液的体积，mL；
1
10-----全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比；
m-----试样的质量，g。
6、氧化镁（EDTA-配位滴定法）
1）测定原理
用络合滴定测定镁，目前广为采用差减法，即在一份溶液中于pH10用EDTA 滴定钙、镁合量，而在另一份溶液中于pH>12.5用EDTA滴定钙，镁的含量是从钙、镁合量中减去钙后而求得的。
2）滴定所用的试剂
三乙醇胺（1+2）、氨-氯化铵缓冲溶液(pH10）、酸性铬蓝K-萘酚绿B（1+2.5）混合指示剂、EDTA标准滴定溶液（0.015mol/L）。
3）测定步骤
吸取25mL上述制备好的试样溶液，放入400mL烧杯中。用水稀释至约250mL，加入3mL三乙醇胺（1+2），搅拌，然后加入20mL氨-氯化铵缓冲溶液（pH10）及适量的酸性铬蓝K-萘酚绿B（1+2.5）混合指示剂，用0.015mol/L的EDTA标准滴定
溶液滴定至溶液呈纯蓝色（耗量V
2
）。此为滴定钙、镁合量。
试样中氧化镁的质量百分数按下式计算：
式中
MgO
T -----每毫升EDTA标准滴定溶液相当于氧化镁的质量，mg/mL；
V
1
-----滴定钙时消耗EDTA标准滴定溶液的体积，mL；
V
2
-----滴定钙、镁合量时消耗EDTA标准滴定溶液的体积，mL；
10-----全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比；
m-----试样的质量，g。
2.1.3铝矾土的化学分析
1、试样溶液的制备（氢氧化钠熔融分解试样）
1）、制备试剂
氢氧化钠、盐酸、盐酸（1+5）、硝酸
2）、制备方法
准确称取约0.5g已在105～110℃烘过2h的试样置于银坩埚中，加入7～8g氢氧化钠，盖上坩埚盖（应预留一定缝隙）。放入已升温至400℃的高温炉中，继续升温至650～700℃后，保温20min（中间可摇动熔融物一次）。取出坩埚，冷却后，放入盛有100mL的热水烧杯中，盖上表面皿，适当加热，待熔融物完全浸出后取出坩埚，用热水和盐酸（1+5）洗净坩埚和盖，洗液并入烧杯中。然后一次加入25mL 盐酸，立即用玻璃棒搅拌，加入数滴硝酸，加热煮沸，将所得澄清溶液冷却至室温后，移入250mL容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀。
2、二氧化硅（氟硅酸钾容量法）
1）、测定基本原理
氟硅酸钾容量法测定二氧化硅是依据硅酸在过量的氟离子和钾离子存在下的
强酸性溶液中，能与氟离子作用形成氟硅酸离子[SiF
6
]2-，并进而与钾离子作用生成
氟硅酸钾（K
2SiF
6
）沉淀。该沉淀在热水中溶解并生成当量的氢氟酸，因而可用氢
氧化钠溶液进行滴定，借以求得样品中的二氧化硅含量。
2）、测定所用试剂
硝酸、氟化钾溶液(150g/L)、氯化钾、氯化钾溶液（50g/L）、氯化钾—乙醇溶液（50g/L）、酚酞指示剂溶液（10g/L），氢氧化钠标准滴定溶液（0.15mol/L）。
3）、测定步骤
吸取50mL上述制备号的试样溶液，放入300mL塑料杯中，加入10mL硝酸，冷却片刻。然后加入10mL的150g/L氟化钾溶液，搅拌，再加入氯化钾，搅拌并压碎不溶颗粒，直至饱和。冷却，并静置15min。用快速滤纸过滤，塑料杯与沉淀用50g/L 氯化钾溶液洗涤2～3次。将滤纸连同沉淀至于原塑料烧杯中，沿杯壁加入10mL的50g/L氯化钾—乙醇溶液及1mL的10g/L酚酞指示剂溶液，用0.15mol/L氢氧化钾
中和未洗净的酸，仔细搅动滤纸并随之擦洗杯壁，直至酚酞变红（不记读数）。然后加入200mL沸水（沸水应预先用氢氧化钠中和至酚酞呈微红色），以0.15mol/L 氢氧化钠标准滴定溶液滴定至微红色（记下读数）。
试样中二氧化硅的百分含量按下式计算：
-----每毫升氢氧化钠标准滴定溶液相当于二氧化硅的质量，mg/mL；式中 T
SiO2
V-----滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，mL；
5-----全部试样溶液与所吸取试样溶液的体积比；
m-----试样的质量，g。
3、三氧化二铁（EDTA—配位滴定法）
1）、测定基本原理
用EDTA滴定Fe3+，一般以磺基水杨酸或其钠盐为指示剂，在溶液酸度为pH1.5～2,温度为60～70℃的条件下，磺基水杨酸与Fe3+络合成紫红色的配合物，能为EDTA 所取代。
2）、测定所用试剂
氨水（1+1）、磺基水杨酸钠指示剂溶液（100g/L）、EDTA标准滴定溶液（0.015mol/L）。
3）、测定步骤
吸取50mL上述制备试样溶液，放入300mL烧杯中。加水稀释至100mL，用氨水（1+1）调整溶液的pH值至1.8～2.0（以精密pH试纸检验）。将溶液加热至70℃左右，加10滴100g/L磺基水杨酸钠指示剂溶液，在不断搅拌下用0.015mol/L的EDTA标准滴定溶液缓慢滴定至亮黄色（终点时溶液温度应在60℃左右）。
试样中三氧化二铁的质量百分数按下式计算：
-----每毫升EDTA标准滴定溶液相当于三氧化二钛的质量，mg/mL；
式中 T
Fe2O3
V-----滴定时消耗EDTA标准滴定溶液的体积，mL;
5-----全部试样溶液与所吸取试样溶液的体积比；
m-----试样的质量，g。
4、三氧化二铝、二氧化钛（EDTA络合滴定-苦杏仁酸置换-铜盐回滴定法）
1）、测定原理（EDTA络合滴定法）
在测定完铁后的溶液中，加入对Al3+过量的EDTA标准溶液（一般过量10～15mL）．加热到70～80℃，调整溶液的pH值至3.8～4.0，将溶液煮沸1～2min。然后以PAN为指示剂，用铜盐标准溶液返滴剩余的EDTA。在此条件下，溶液中的少量钛也能与EDTA定量的络合。因而所测结果为铝、钛的合量。其络合反应式如下：
Y2- =AlY- +2H+
Al3+ + H
2
用铜盐返滴过剩EDTA的反应为：
Y2- =2H+ +CuY2-(绿色)
Cu2+ + H
2
（过量）
终点时指示剂的变色反应：
Cu2+ + PAN =Cu-PAN （红色）
2）、测定所用试剂
EDTA标准滴定溶液（0.015mol/L）、乙酸-乙酸钠缓冲溶液（pH4.3）、PAN指示剂溶液（2g/L）、硫酸铜标准滴定溶液（0.015mol/L）、苦杏仁酸溶液（50g/L）。
3）、测定步骤
在上述滴定铁后的溶液中，加入0.015mol/L的EDTA标准滴定溶液至过量10～15mL（对铝、钛合量而言），加水稀释至约200mL。将溶液加热至70～80℃后，加15mL乙酸-乙酸钠缓冲溶液（pH4.3），煮沸1～2min。取下，稍冷，加5～6滴2g/L 的PDA指示剂溶液，以0.015mol/L硫酸铜标准滴定溶液滴定至亮紫色（此时消耗
）。然后向溶液中加入15mL的50g/L苦杏仁酸的硫酸铜标准滴定溶液的体积记为V
1
溶液，并加热煮沸1～2min,取下冷至50℃左右，加入5mL的95%乙醇，2滴2g/L 的PAN指示剂溶液，再以硫酸铜标准滴定溶液滴定至亮紫色（此时消耗的硫酸铜标
）。
准滴定溶液的体积记为V
2
试样中三氧化二铝、二氧化钛的质量百分数按下式计算：
式中T
-----每毫升EDTA标准滴定溶液相当于三氧化铝的质量，mg/mL；
Al2O3
V-----加入EDTA标准滴定溶液的体积，mL；
-----第一次滴定时消耗硫酸铜标准溶液的体积，mL；
V
1
V
-----第一次滴定时消耗硫酸铜标准溶液的体积，mL；
2
K-----每毫升硫酸铜标准溶液相当于EDTA标准滴定溶液的体积，mL；
5-----全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比；
m-----试样的质量，g。
5、氧化钙（EDTA-配位滴定法）
1）、试剂
氟化钾溶液(20g/L)、三乙醇胺（1+2）、CMP混合指示剂、氧化钾溶液（200g/L）、EDTA标准滴定溶液（0.015mol/L）。
2）、分析步骤
吸取25mL试样溶液，放入400mL烧杯中。加入15mL的20 g/L氟化钾溶液，搅拌并放置2min以上。用水稀释至约200mL，加入5mL三乙醇胺（1+2）及适量的CMP混合指示剂，在搅拌下加入200 g/L氢氧化钾溶液至出现绿色荧光后再过量6～7mL（此时溶液的pH值应在13以上）。用0.015mol/L的EDTA标准滴定溶液滴定至
）。
绿色荧光消失并转变为粉红色（耗量为V
1
试样中氧化钙的质量百分数按下式计算：
-----每毫升EDTA标准滴定溶液相当于氟化钙的质量，
式中 T
CaO
V
-----滴定时消耗EDTA标准溶液的体积，mL；
1
10-----全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比；
m-----试样的质量，g。
6、氧化镁（EDTA—配位滴定法）
1）、试剂
氟化钾溶液（20g/L）、酒石酸钾钠溶液（100g/L）、三乙醇胺（1+2）、氨-氯化
铵缓冲溶液（pH10）、酸性铬蓝K-萘酚绿B（1+2.5）混合指示剂、EDTA标准滴定溶
液（0.015mol/L）。
2）、分析步骤
吸取25mL试样溶液，放入400mL烧杯中.加15mL的20g/L氟化钾溶液，搅拌
并放置2min以上。用水稀释至200 mL，加入1mL的100 g/L酒石酸钾钠溶液及5 mL
三乙醇胺（1+2），搅拌，然后加入25 mL氨-氯化铵缓冲溶液（pH10）及适量的酸
性铬蓝K-萘酚绿B（1+2.5）混合指示剂，用0.015mol/L的EDTA标准滴定溶液滴
）。此为滴定钙、镁合量。
定（近终点时应缓慢滴定）至溶液呈纯蓝色（耗量V
2
试样中氧化镁的质量分数按下式计算：
-----每毫升EDTA标准滴定溶液相当于氧化镁的质量，mg/mL；
式中 T
MgO
-----滴定钙时消耗EDTA标准滴定溶液的体积，mL;
V
1
-----滴定钙、镁合量时消耗EDTA标准滴定溶液的体积，mL;
V
2
10-----全部试样溶液与所吸取试样溶液的体积比；
m-----试样的质量，g。
2.1.4钢渣的化学分析
1、二氧化硅（氟硅酸钾容量法）
碳酸钾熔融分解试样。
1）试剂
酸、硝酸（1+20）、氯化钾、氯化钾溶液（50g/L）、氟化钾溶液（150g/L）、
氯化钾-乙醇溶液（50g/L）、酚酞指示剂溶液（10g/L）、氢氧化钠标准滴定溶液
（0.05mol/L）。
2）试验步骤
准确称取约0.5g已在105～110℃烘干过的试样，置于铂坩埚中，在950～1000 度的温度下灼烧3～5min。将坩埚放冷，加1～1.5g研细的无水碳酸钾，用细玻璃
棒混匀，盖上坩埚盖，再于950～1000℃的温度下熔融10min。放冷后，用少量热
水将熔融物析出，倒入300mL塑料杯中，坩埚以少量稀硝酸（1+20）和水洗净。加
入10mL的150g/L氟化钾溶液，盖上表面皿，从杯口一次加入15mL硝酸，以少量
水冲洗表面皿及杯壁。冷却后，加入固体氯化钾，搅拌并压碎未溶颗粒，直至饱和，
冷却并静置15min。以快速滤纸过滤，塑料杯与沉淀用50g/L氯化钾溶液洗涤2～3
次，将滤纸连同沉淀一起置于原塑料杯中，沿杯壁加入10mL 的50g/L 氯化钾-乙醇溶液及1mL 的10g/L 酚酞指示剂溶液，用0.05mol/L 氢氧化钠标准溶液中和未洗尽的酸仔细搅动滤纸并随之擦洗杯壁，直至溶液呈红色。然后加入200mL 沸水，以0.05mol/L 氢氧化钠标准溶液滴至微红。试样中二氧化硅的质量百分数按下式计算： 式中 2SiO T ---每毫升氢氧化钠标准滴定溶液相当于二氧化硅的质量，mg/mL ； V---滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，mL ； m---试样质量，g 。
2、EDTA 配位滴定铁、铝、钙、镁试样溶液的制备（氢氧化钠熔融分析试样） 1）试剂
氢氧化钠、盐酸、盐酸（1+5）、硝酸。 2）分析步骤
准确称取0.5g 已在105～110℃烘干过的试样，置于预先已熔有3g 氢氧化钠的银坩埚中，再用1g 氢氧化钠覆盖在上面。盖上坩埚盖，置于600～650℃的高温炉中熔融20min 。取出坩埚，冷却后，将坩埚连同熔融物一起放入预先已盛有约100mL 热水的300mL 烧杯中。摇动烧杯，使熔块溶解。用玻璃棒将坩埚取出，并用少量水和盐酸（1+5）将其洗净，洗液并入烧杯中。然后一次加入15mL 盐酸，搅拌，使熔融物完全溶解，加入数滴硝酸，加热至沸，将溶液冷至室温后，移入250mL 容量瓶中，水稀释至标线，摇匀待用。 3、三氧化二铁（EDTA-配位滴定法） 1）试剂
氨水（1+1）、磺基水杨酸钠指示剂溶液（100g/L ）、EDTA 标准滴定溶液（0.015mol/L ）。 2）分析步骤
吸取100mL 上述制备好的溶液试样，放入300mL 烧杯中，用氨水（1+1）调整溶液的pH 值至2.0.将溶液加热至70℃左右，加10滴100g/L 磺基水杨酸钠指示剂溶液，在不断搅拌下用0.015mol/L 的EDTA 标准滴定溶液缓慢滴定至亮黄色（终点时溶液温度应在60℃左右）。
试样中三氧化二铁的质量百分数按下式计算：
式中 32O Fe T -----每毫升EDTA 标准滴定溶液相当于三氧化二铁的质量，mg/mL ； V-----滴定时消耗EDTA 标准滴定溶液的体积，mL ； 2.5-----全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比； m-----试样的质量，g 。 4、三氧化二铝（EDTA-铜盐回滴定法） 1）试剂
EDTA 标准滴定溶液（0.015mol/L ）、乙酸-乙酸钠缓冲溶液（pH4.0）、PAN 指示剂溶液（2g/L ）、硫酸铜标准滴定溶液（0.015mol/L ）。 2）分析步骤
在上述滴定铁后的溶液中，加入10～15mL0.015mol/L 的EDTA 标准滴定溶液（其体积记为V 1），然后加水稀释至约200mL 。将溶液加热至70～80℃后，加15mL 乙酸-乙酸钠缓冲溶液（pH4.3），煮沸1～2min 。取下，稍冷，加5～6滴2g/L 的PAN 指示剂溶液，以0.015mol/L 硫酸铜标准滴定溶液滴定至亮紫色（其体积记为V 2）.
试样中三氧化二铝的质量百分数按下式计算：
式中 32O Al T -----每毫升EDTA 标准滴定溶液相当于三氧化二铝的质量，mg/mL ； V 1-----加入EDTA 标准滴定溶液的体积，mL ； V 2-----滴定时消耗硫酸铜标准滴定溶液的体积，mL ；
K-----每毫升硫酸铜标准滴定溶液相当于EDTA 标准滴定溶液的体积，mL ；
2.5-----全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比； m-----试样的质量，g 。 5、氧化钙（EDTA-配位滴定法） 1）测定原理
Ca 2+与EDTA 在pH8～13时能定量络合形成无色内络合物CaY 2-络合物，络合物的稳定常数为K CaY =1010.69。由于络合物不很稳定，故以EDTA 滴定钙只能在碱性溶液中进行。在pH8～9滴定时易受Mg 2+干扰，所以一般在pH>12.5进行滴定。由于Ca 2+的络合物指示剂很多，在水泥化学分析中，应用最普遍的有钙指示剂（NN ）、甲基百里香酚蓝（MTB ）以及钙黄绿素等。 2）测定所用试剂
三乙醇胺（1+2）、CMP 混合指示剂、氢氧化钾溶液（200g/L ）、EDTA 标准滴定溶液（0.015mol/L ）。 3）测定步骤
吸取25mL 上述制备好的试样溶液，放入400mL 烧杯中。用水稀释至约250mL ，加入3mL 三乙醇胺（1+2）及适量的CMP 混合指示剂，在搅拌下加入200g/L 氢氧化钾溶液至出现绿色荧光后再过量3～5mL （此时溶液的pH 值应在13以上）。用0.015mol/L 的EDTA 标准滴定溶液滴定至绿色荧光消失并转变为粉红色（耗量为V 1）。
试样中氧化钙的质量百分数按下式计算：
式中 CaO T -----每毫升EDTA 标准滴定溶液相当于氧化钙的质量，mg/mL ； V 1-----滴定时消耗EDTA 标准滴定溶液的体积，mL ； 10-----全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比； m-----试样的质量，g 。
6、氧化镁（EDTA-配位滴定法）
1）测定原理
用络合滴定测定镁，目前广为采用差减法，即在一份溶液中于pH10用EDTA 滴定钙、镁合量，而在另一份溶液中于pH>12.5用EDTA滴定钙，镁的含量是从钙、镁合量中减去钙后而求得的。
2）滴定所用的试剂
三乙醇胺（1+2）、氨-氯化铵缓冲溶液（pH10）、酸性铬蓝K-萘酚绿B（1+2.5）混合指示剂、EDTA标准滴定溶液（0.015mol/L）。
3）测定步骤
吸取25mL上述制备好的试样溶液，放入400mL烧杯中。用水稀释至约250mL，加入3mL三乙醇胺（1+2），搅拌，然后加入20mL氨-氯化铵缓冲溶液（pH10）及适量的酸性铬蓝K-萘酚绿B（1+2.5）混合指示剂，用0.015mol/L的EDTA标准滴定
）。此为滴定钙、镁合量。
溶液滴定至溶液呈纯蓝色（耗量V
2
试样中氧化镁的质量百分数按下式计算：
式中
T -----每毫升EDTA标准滴定溶液相当于氧化镁的质量，mg/mL；
MgO
-----滴定钙时消耗EDTA标准滴定溶液的体积，mL；
V
1
V
-----滴定钙、镁合量时消耗EDTA标准滴定溶液的体积，mL；
2
10-----全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比；
m-----试样的质量，g。
2.1.5砂岩的化学分析
1、试样溶液的制备
称取约0.5g试样，，精确至0.0001g，置于银坩埚中，先在650～700℃预烧20min，加入6～7g氢氧化钠，于650～700℃的高温下熔融20min，取出冷却。将坩埚放入已盛有100mL近沸腾水的300mL烧杯中，盖上表面皿，在电炉上适当的加热，待熔块完全浸出后，取出坩埚，用水冲洗坩埚和盖。在搅拌下一次加入25～30mL 盐酸，再加入1mL硝酸，用热盐酸（1+5）洗净坩埚和盖。将溶液加热至沸，冷却至室温，转移到250mL容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀。此溶液供测定二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁、二氧化钛等。
2、二氧化硅的测定
吸取50.00mL溶液，放入250～300mL塑料杯中，加入10～15mL硝酸，搅拌，冷却至30℃以下，加入氯化钾，仔细搅拌至饱和并有少量氯化钾析出，再加2g氯化钾及10mL氟化钾溶液，仔细搅拌，放置15～20min。用中速滤纸过滤，用氯化钾溶液洗涤塑料杯及沉淀3次。将滤纸连同沉淀取下，置于原塑料杯中，沿杯壁加入10mL30℃以下的氯化钾-乙醇溶液及1mL酚酞指示剂溶液，用0.15mol/L氢氧化钠
标准滴定溶液中和未洗净的酸，仔细搅动滤纸并随之擦洗杯壁直至溶液呈红色。向杯中加入200mL 沸水，用0.15mol/L 氢氧化钠标准滴定溶液滴定至微红色。 二氧化硅的质量百分数按下式计算：
式中 T SiO2-----每毫升氢氧化钠标准滴定溶液相当于二氧化硅的质量，mg/mL ；
V-----滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，mL ；
m-----试样的质量，g 。
3、三氧化二铁的测定
吸取25.00mL 溶液放入300mL 烧杯中，加水稀释至约100mL ，用氨水（1+1）和盐酸（1+1）调节溶液pH 值在1.8～2.0之间。将溶液加热至70℃，加10滴磺基水杨酸钠指示剂溶液，用0.015mol/L 的EDTA 标准滴定溶液滴定至呈亮黄色。保留此溶液供测定三氧化二铝用，
三氧化二铁的质量百分数按下式计算：
式中 32O Fe T -----每毫升EDTA 标准滴定溶液相当于三氧化二铁的质量，mg/mL ； V-----滴定时消耗EDTA 标准滴定溶液的体积，mL ； m-----试样的质量，g 。 4、三氧化二铝的测定
将测完铁的溶液用水稀释至约200mL ，加1～2滴溴酚蓝指示剂溶液（2g/L ），滴加氨水（1+2）至溶液出现蓝紫色，再滴加盐酸（1+2）至黄色，加入15mLpH3的缓冲溶液，加热至微沸并保持微沸1min ，加入10滴EDTA-铜溶液及2～3滴PAN 指示剂溶液，用0.015mol/L 的EDTA 标准滴定溶液滴定至红色消失，继续煮沸，滴定，直至溶液经煮沸后红色不再出现，呈稳定的亮黄色为止。 三氧化二铝的质量百分数按下式计算：
式中 32O Al T -----每毫升EDTA 标准滴定溶液相当于三氧化二铝的质量，mg/mL ； V-----加入EDTA 标准滴定溶液的体积，mL ；
m-----试样的质量，g 。 5、氧化钙的测定
吸取试样溶液25mL ，放入400mL 烧杯中，加5mL 盐酸及7mL20g/L 的氟化钾溶液，搅拌并放置2min 以上，然后用水稀释至约200mL 。加5mL 三乙醇胺及适量的CMP 混合指示剂，以200g/L 氢氧化钾溶液调节溶液出现绿色荧光后再过量5～8mL 。用0.015mol/L 的EDTA 标准滴定溶液滴定至溶液绿色荧光消失并呈现红色。
氧化钙质量百分数按下式计算：
式中 CaO T -----每毫升EDTA 标准滴定溶液相当于氧化钙的质量，mg/mL ； V-----滴定时消耗EDTA 标准滴定溶液的体积，mL ；
m-----试样的质量，g 。 6、氧化镁的测定
吸取25.00mL 溶液放入400mL 烧杯中，加水稀释至约200mL ，加1mL 酒石酸钾钠溶液，5mL 三乙醇胺（1+2），搅拌，然后加入25mLpH10缓冲溶液及少许酸性铬蓝K-萘酚绿B 混合指示剂（1+2.5）。用0.015mol/L 的EDTA 标准滴定溶液滴定，近终点时应缓慢滴定至纯蓝色。
氧化镁的质量百分数按下式计算：
式中 MgO T -----每毫升EDTA 标准滴定溶液相当于氧化镁的质量，mg/mL ； V 1-----滴定钙时消耗EDTA 标准滴定溶液的体积，mL ；
V 2-----滴定钙、镁合量时消耗EDTA 标准滴定溶液的体积，mL ； m-----试样的质量，g 。 2.1.6石膏中三氧化硫的测定 1、试剂
H 型732苯乙烯强酸性阳离子交换树脂（1×12）、溴甲酚绿-甲基红指示剂溶液，氢氧化钠标准滴定溶液（0.05mol/L ）。 2、分析步骤
准确称取约0.1g 试样，置于已放入5g 树脂、一根磁棒和10mL 热水的150mL 烧杯中，搅动烧杯使试样分散。加入100mL 沸水，盖上表面皿，置于磁力搅拌器上，加热搅拌15min 。取下，用快速滤纸过滤，滤液收集于300mL 烧杯中，保存树脂，以便再生。向溶液中加入4～5滴溴甲酚绿-甲基红指示剂溶液，用0.05mol/L 氢氧化钠标准滴定溶液滴定至亮绿色。滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积记为V ，以同样的方法进行空白试验，消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积为V 0.
试样中三氧化硫的质量百分数按下式计算：
式中 3SO T -----每毫升氢氧化钠标准滴定溶液相当于三氧化硫的质量，mg/mL ； V-----滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，mL ； V 0-----空白试验时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，mL ； m-----试样的质量，g 。
表1 石膏中SO 3的含量 名称
滴定溶液名称 滴定前体积（ml ） 滴定后体积
（ml ）
总消耗量（ml ） 百分含量（%） 石膏 NaOH 溶液 43.50 19.80 23.70 37.81
空白实验 NaOH 溶液 6.30 6.80 0.50
含石膏试样耗NaOH 量V=23.7ml 空白试样耗NaOH 量V 0=0.5ml 石膏质量m=0.1035g
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-92)
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-92） 来源：发布日期：2006-01-10 标准名称：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 标准类型：中华人民共和国国家标准 标准号：GB175-92 标准发布单位：国家技术监督局发布 标准正文： 1 主题内容与适用范围 本标准规定了硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的定义、组分材料、技术要求、试验方法、检验规则等。 本标准适用于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的的生产和检验。 2 引用标准 GB 176 水泥化学分析方法 GB 177 水泥胶砂强度检验方法 GB 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 GB 750 水泥压蒸安定性试验方法 GB 1345 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法） GB 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 2847 用于水泥中的火山灰质混合材料 GB 5483 用于水泥中的石膏和硬石膏 GB 8074 水泥比表面积测定方法（勃氏法） GB 9774 水泥包装用袋 GB 12573 水泥取样方法 ZB Q12 001 掺入水泥中的回转窑窑灰 3 定义与代号
3.1 硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料、0￣5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥（即国外通称的波特兰水泥）。硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅰ。在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥重量5％石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。 3.2 普通硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料、６％--15％混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号P·0。 掺活性混合材料时，最大掺量不得超过15％，其中允许用不超过水泥重量５％的窑灰或不超过水泥重量10％的非活性混合材料来代替。 掺非活性混合材料时最大掺量不得超过水泥重量10％。 4 材料要求 4.1 石膏 天然石膏：应符合GB5483的规定。 工业副产石膏：工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品。采用工业副产石膏时，应经过试验，证明对水泥性能无害。 4.2 活性混合材料 符合GB1596的粉煤灰，符合GB2847的火山灰质混合材料和符合GB203的粒化高炉矿渣。 4.3 非活性混合材料 活性指标低于GB1596、GB2847和GB203标准要求的粉煤灰，火山灰质混合材料和粒化高炉矿渣以及石灰石和砂岩。石灰石中的三氧化二铝含量不得超过2.5％。 4.4 窑灰 应符合ZBQ12001的规定。
实验 水泥胶砂强度实验
实验（一）水泥胶砂强度实验 一、实验目的：1检验水泥的强度，确定水泥的强度等级。2水泥细度检验。 二、实验的主要仪器设备： （1）行星式水泥胶砂搅拌机。型号(jj-5型)。 （2）振实台、型号(2S-15型)。 （3）标准恒温恒湿养护箱(yh-40B型)。 （4）抗折强度实验机 （5）抗压强度实验机:电液式压力试验机TYA----2000型。 （6）试模，由三个水平的模槽组成，可同时成型三条棱长为40mm、40mm 、长为160mm 的棱形试体， （7）抗压夹具、金属直尺、天平（精度为±1g）等。 （三）实验时间：2009年9月15日。 （四）实验步骤： （1）将试模擦净并在模板的四周及与底座的接触面上涂抹黄油，使其紧密装配，防漏浆，内壁稍稍涂上一层机油，然后将试模和模套固定在振实台上。 （2）一次成型三条试体，需称量水泥（450±2）g ，标准砂（1350±5）g ，用水量225ml。（3）使搅拌机处于待工作状态，把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，开动机器。低速搅拌30 s 后，在第二30 s 开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完，把机器转至高速再拌30s 。停拌90 s ，在第一15 s 内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间，在高速下继续搅拌60 s 各个搅拌阶段，时间误差在±1s内。 （4）用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分层装入固定在振实台上的试模内。装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似900的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一动将超过试模部分的胶砂刮去，接着在试模上做标记或加字条标明试体编号。 （五）试件养护： （1）将成型好的试件连模放入标准养护箱内养护，在温度为（20±1）0c，相对湿度不低
实验报告范文模板【三篇】(完整版)
报告编号：YT-FS-8303-79 实验报告范文模板【三 篇】(完整版) After Completing The T ask According To The Original Plan, A Report Will Be Formed T o Reflect The Basic Situation Encountered, Reveal The Existing Problems And Put Forward Future Ideas. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
实验报告范文模板【三篇】(完整 版) 备注：该报告书文本主要按照原定计划完成任务后形成报告，并反映遇到的基本情况、实际取得的成功和过程中取得的经验教训、揭露存在的问题以及提出今后设想。文档可根据实际情况进行修改和使用。 篇一 例一定量分析实验报告格式 （以草酸中h2c2o4含量的测定为例） 实验题目：草酸中h2c2o4含量的测定 实验目的： 学习naoh标准溶液的配制、标定及有关仪器的使用； 学习碱式滴定管的使用，练习滴定操作。 实验原理： h2c2o4为有机弱酸，其ka1=5.9×10-2，ka2=6.4×10-5。常量组分分析时cka1＞10-8，cka2＞10-8，ka1/ka2＜105，可在水溶液中一次性滴定其两步离解
的h+： h2c2o4+2naoh===na2c2o4+2h2o 计量点ph值8.4左右，可用酚酞为指示剂。 naoh标准溶液采用间接配制法获得，以邻苯二甲酸氢钾标定： -cook -cooh +naoh=== -cook -coona +h2o 此反应计量点ph值9.1左右，同样可用酚酞为指示剂。 实验方法： 一、naoh标准溶液的配制与标定 用台式天平称取naoh1g于100ml烧杯中，加50ml 蒸馏水，搅拌使其溶解。移入500ml试剂瓶中，再加200ml蒸馏水，摇匀。
通用硅酸盐水泥的标准
前言 本标准第、、条为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准参照欧洲水泥试行标准ENV 197-1:2000《通用波特兰水泥》修订。 本标准代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，主要变化如下： ——全文强制改为条文强制（本版前言）； ——增加通用硅酸盐水泥的定义（本版第条）； ——将各品种水泥的定义取消（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章）；——将组成与材料合并为一章，材料中增加了硅酸盐水泥熟料（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章，本版第4章）； ——普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%，≤20%，其中允许用不超过水泥质量5%符合本标准第条的窑灰或不超过水泥质量8%符合本标准第条的非活性混合材料代替”。（原版GB175-1999中第条,本版第条）； ——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%～70%”改为“>20%，≤70%”（原版GB1344-1999中第条,本版第条、条）； ——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%～50%”改为“>20%，≤40%”（原版GB1344-1999中第条,本版第条）； ——将粉煤灰硅酸盐水泥中粉煤灰掺量由“20%～40%”改为“>20%，≤40%”（原版GB1344-1999中第条,本版第条）； ——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%，但不超过50%”改为“>20%，≤50%”（原版GB12958-1999中第3章,本版第条）； ——材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第、条)； ——取消了粒化精铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料，并将附录A取消（原版GB12958-1999中第条、第条和附录A） ——增加了M类混合石膏（原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第3章,本版第条）； ——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的%”（原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第条,本版第条）； ——普通水泥强度等级中取消和（原版GB175-1999中第5章，本版第5章）； ——增加了氯离子含量的要求，即水泥中氯离子含量不大于%（本版第条）； ——取消了细度指标要求，但要求在试验报告中给出结果（原版GB175-1999第条、GB1344-1999、GB12958-1999中第条，本版条）； ——将复合硅酸盐水泥的强度等级改为和矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥一致（原版GB12958-1999中第条，本版第条） ——增加了水泥组分的试验方法（本版第条）； ——强度试验方法中增加了“掺火山灰混合材料的普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。当流动度小于180mm时，须以的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm”（原版GB1344-1999第条，本版第条）； ——将“水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定”改为“水泥出厂编号按单线年生产能力规定”（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第条，本版第条）；
水泥基本性质实验报告
水泥基本性质实验报告 篇一：建筑材料水泥试验报告 建筑材料水泥试验报告 1. 实验目的 1.1.掌握水泥各种技术性质定义 .通过试验进一理解水灰比、掺和料对水泥强度的影响。 1. 2.学会操作水泥强度和与外加剂相容性的实验方法。 1. 3.了解水泥安定性、凝结时间的测试方法。 2. 实验内容 2.1.水泥与外加剂相容性实验 1.实验原理相容性的概念： 对于混凝土外加剂与水泥适应性的定义，普遍认为：依据混凝土外加剂应用技术规范，将经过检验符合标准的某种外加剂掺入按规定可以使用该品种外加剂的水泥中，用该水泥所配制的混凝土或砂浆若能够产生应有的效果，就认为该水泥与这种外加剂是适应的；相反，如果不能产生应有的效果，则该水泥与这种外加剂不适应。 选用PO42.5水泥300g，水87g（水灰比相同），减水剂掺量不同，分别测定水泥净浆流动度(mm)。画出减水剂掺量与净浆流动度之间的关系曲线并进行分析。 2.主要设备水泥净浆搅拌机、水平玻璃板、湿布、截锥圆模、电子称、钢尺等。 3.实验步骤
我们组负责的是减水剂掺量1.8%的水泥的净浆流动度： (1)将截锥圆模置于水平玻璃板上，先用湿布擦拭截锥圆模内壁和玻璃板，然后将湿布覆盖它们的上方。 (2)称量300g水泥，倒入用湿布擦拭过的搅拌锅内。 (3) 称量5.4g减水剂，加入搅拌锅。然后称量87g水，加入搅拌锅，搅拌3min。 (4)将拌好的净浆迅速诸如截锥圆模内，刮平，将截锥圆模按垂直方向迅速提起，30s以后量取相互垂直的两直径，并去它们的平均值作为次胶凝材料净浆的流动度。 其它减水剂掺量的实验步骤类似。 2.2.水泥胶砂强度实验 1.实验原理 选用PO42.5水泥，改变水灰比和粉煤灰的掺量。测定不同龄期的抗压、抗折强度，并对其结果进行分析。其重量比为：水泥:标准砂=1:3。水灰比分别为：0.45、0.50、0.55。粉煤灰掺量（内掺）：10%、20%。水泥用量450g，标准砂用量1350g。 2.实验仪器 电子称、搅拌机、伸臂式胶砂振动台、可拆卸的三联模、水泥电动抗折实验机、压力实验机和抗压夹具等。 3.实验步骤 我们组负责的是10%、28天水泥胶砂强度的测量。胶砂的制备： (1)分别称量粉煤灰45g，水泥405g，标准砂1350g，水
白色硅酸盐水泥标准
白色硅酸盐水泥标准 1 主题内容与适用范围 本标准规定了白色硅酸盐水泥的组成、技术要求、试验方法、检验规则、包装与标志、贮存与运输等。 本标准适用于白色和彩色灰浆、砂浆及混凝土用白色硅酸盐水泥。 2 引用标准 GB 176 水泥化学分析方法 GB 177 水泥胶砂强度检验方法 GB 1345 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法） GB 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB 5483 用于水泥中的石膏和硬石膏 GB 5950 建筑材料与非金属矿产品白度试验方法通则 GB 9774 水泥包装用袋 GSBA 67001 氯化镁粉末状物质白度实物标准 ZB Q12 001 掺入水泥中的回转窑窑灰 3 定义 由白色硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料称为白色硅酸盐水泥（简称白水泥）。 磨制水泥时，允许加入不超过水泥重量５％的石灰石或窑灰作为外加物。 水泥粉磨时允许加入不损害水泥性能的助磨剂，加入量不得超过水泥重量的１％。 4 组分材料 4.1 白色硅酸盐水泥熟料 以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分，氧化铁含量少的熟料。 4.2 石膏 天然二水石膏应符合GB5483的规定。 4.3 石灰石 作为外加物的石灰石中的三氧化二铝含量不得超过2.5％。 4.4 窑灰 窑灰应符合ZBQ12001的规定，且白度不得低于70％。 5 技术要求 5.1 氧化镁熟料中氧化镁的含量不得超过4.5％。 5.2 三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5％。 5.3 细度0.080mm方孔筛筛余不得超过10％。 5.4 凝结时间初凝不得早于45min，终凝不得迟于12h。 5.5 安定性用沸煮法检验必须合格。 5.6 强度各标号各龄期强度不得低于表１的数值。
实验报告格式模板-供参考
实验名称：粉体真密度的测定 粉体真密度是粉体质量与其真体积之比值，其真体积不包括存在于粉体颗粒内部的封闭空洞。所以，测定粉体的真密度必须采用无孔材料。根据测定介质的不同，粉体真密度的主要测定方法可分为气体容积法和浸液法。 气体容积法是以气体取代液体测定试样所排出的体积。此法排除了浸液法对试样溶解的可能性，具有不损坏试样的优点。但测定时易受温度的影响，还需注意漏气问题。气体容积法又分为定容积法与不定容积法。 浸液法是将粉末浸入在易润湿颗粒表面的浸液中，测定其所排除液体的体积。此法必须真空脱气以完全排除气泡。真空脱气操作可采用加热(煮沸)法和减压法，或两法同时并用。浸液法主要有比重瓶法和悬吊法。其中，比重瓶法具有仪器简单、操作方便、结果可靠等优点，已成为目前应用较多的测定真密度的方法之一。因此，本实验采用比重瓶法。 一．实验目的 1. 了解粉体真密度的概念及其在科研与生产中的作用； 2. 掌握浸液法—比重瓶法测定粉末真密度的原理及方法； 3．通过实验方案设计，提高分析问题和解决问题的能力。 二．实验原理 比重瓶法测定粉体真密度基于“阿基米德原理”。将待测粉末浸入对其润湿而不溶解的浸液中，抽真空除气泡，求出粉末试样从已知容量的容器中排出已知密度的液体，就可计算所测粉末的真密度。真密度ρ计算式为： 式中：m 0—— 比重瓶的质重，g ； m s —— (比重瓶+粉体)的质重，g ； m sl —— (比重瓶+液体)的质重，g ； ρl —— 测定温度下浸液密度；g/cm 3； ρ—— 粉体的真密度，g/cm 3； 三．实验器材： l s sl l s m m m m m m ρρ) ()(00----=
计算机网络实验报告(样板)
计算机网络实验报告 学院名称：电子信息学院 班级：************* 学号：************* 学生姓名：************* 指导教师: ************* 2013年*月*日
实验二组建WINDOWS环境下的对等网并共享资源 一、实验目的 1、利用网络设备，学生自己组成局域网，培养学生的动手能力。 2、掌握基本的网络参数的配置，学会使用基本的测试命令来检测网络的配置情况。 3、掌握对等网环境下软硬件共享的设置和使用方法。 4、了解一些安全访问选项的设置和取消操作。 二、实验属性 验证性实验。 三、实验仪器设备及器材 实验要求有若干台安装Windows XP的计算机，每台计算机都要安装网卡。D-link DES-1024R+交换机两台，直通线、交叉线若干。 四、实验要求 1、预习报告中需解决以下问题： （1）掌握TCP/IP的基本配置过程 （2）了解交换机的工作特性 （3）注意ping命令的使用方法及参数以及结果显示中各参数表示的含义。 （4）掌握对等网环境下软硬件共享的设置和使用方法。 2、试验中正确使用仪器设备，独立操作。 3、试验后按规定要求写出实验报告。 五、实验原理 1、网卡的作用 计算机与外界局域网的连接是通过主机箱内插入一块网络接口板的。网络接口板又称为通信适配器(adapter)或网络接口卡NIC (Network Interface Card)，或“网卡”。网卡的重要功能是进行串行/并行转换，对数据进行缓存，实现以太网协议等。 2、交换机的作用 交换式集线器常称为以太网交换机(switch)或第二层交换机，它实质上就是一个多端口的网桥，可见交换机工作在数据链路层。交换机能同时连通许多对的端口，使每一对相互通信的主机都能像独占通信媒体那样，进行无碰撞地传输数据，因此它是独享信道的通信设备。 3、对等网的建立主要是为了实现计算机的资源的共享。文件夹共享名称可与本地文件夹名称相同，也可以不同。Windows XP提供3种访问权限类型。 读取：读取权限允许用户察看文件名和子文件名、切换到共享文件夹的子文夹、查看文件中的数据和运行程序文件。 更改：更改权限除允许所有的度去权限外，还有添加文件和子文件夹、更改文件中的数据和删除文件和子文件夹。 完全控制：除允许全部读取及更改权限外，还有对NTFS文件和文件夹的所有权。它是所有新建共享的默认权限。 六、实验内容 1、以D-link DES-1024R+交换机为核心建立局域网 实验选择D-link DES-1024R+作为二层网络连接设备，它有24 个10/100 端口。按照如图2-1连接图所示进行网络连接。具体连接过程如下：
计算机网络实验报告(以太网帧格式分析)
计算机网络实验报告 学院计算机与通信工程学院专业网络工程班级1401班 学号20姓名实验时间：2016.5.13 一、实验名称： FTP协议分析实验 二、实验目的： 分析FTP 报文格式和FTP 协议的工作过程，同时学习 Serv-U FTP Server服务软件的基本配置和FTP 客户端命令的使用。 三、实验环境： 实验室局域网中任意两台主机PC1，PC2。 四、实验步骤及结果： 步骤1：查看实验室PC1和PC2的IP地址，并记录，假设PC1的IP 地址为10.64.44.34，PC2的IP地址为10.64.44.35。 步骤2：在PC1上安装Serv-U FTP Server，启动后出现图1-20所示界面。 点击新建域，打开添加新建域向导，完成如下操作。 添加域名：https://www.docsj.com/doc/6b3130345.html,；设置域端口号：21（默认）；添加域IP地址：10.28.23.141；设置密码加密模式：无加密，完成后界面如图1-21所示。 完成上述操作后，还需要创建用于实验的用户帐号。点击图1.20中
浮动窗口中的“是”按钮，打开添加新建用户向导：添加用户名：test1；添加密码：123；设置用户根目录（登陆文件夹）；设置是否将用户锁定于根目录：是（默认）；访问权限：只读访问，完成后界面如图1-22所示。 新建的用户只有文件读取和目录列表权限，为完成实验内容，还需要为新建的用户设置目录访问权限，方法为点击导航——〉目录——〉目录访问界面，然后点击添加按钮， 按照图1-23所示进行配置。 步骤3：在PC1 和PC2 上运行Wireshark，开始捕获报文。 步骤4：在PC2 命令行窗口中登录FTP 服务器，根据步骤2中的配置信息输入用户名和口令，参考命令如下： C:\ >ftp ftp> open To 10.28.23.141 //登录ftp 服务器 Connected to 10.28.23.141 220 Serv-U FTP Server v6.2 for WinSock ready... User(none): test1 //输入用户名 331 User name okay, need password. Password:123 //输入用户密码 230 User logged in, proceed. //通过认证，登录成功
GB-175-92硅酸盐水泥
GB-175-92硅酸盐水泥
标准名称硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 标准类型中华人民共和国国家标准 标准名称（英）Portland cement and ordinary portland cement 标准号GB175-92 代替标准号代替GB175-85 GBn227-84 标准发布单位国家技术监督局发布 标准发布日期1992-09-28批准 标准实施日期1993-06-01实施 标准正文 1 主题内容与适用范围 本标准规定了硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的定义、组分材料、技术要求、试验方法、 检验规则等。 本标准适用于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的的生产和检验。 2 引用标准 GB 176 水泥化学分析方法 GB 177 水泥胶砂强度检验方法 GB 203 用水泥中的粒化高炉矿渣 GB 750 水泥压蒸安定性试验方法 GB 1345 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法） GB 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 2847 用于水泥中的火山灰质混合材料 GB 5483 用于水泥中的石膏和硬石膏 GB 8074 水泥比表面积测定方法（勃氏法） GB 9774 水泥包装用袋 GB 12573 水泥取样方法
ZB Q12 001 掺入水泥中的回转窑窑灰 3 定义与代号 3.1 硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料、0￣5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝 材料，称为硅酸盐水泥（即国外通称的波特兰水泥）。硅酸盐水泥分两种类型，不掺加 混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅰ。在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥重 量5％石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。 3.2 普通硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料、６％￣15％混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称 为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号P·0。 掺活性混合材料时，最大掺量不得超过15％，其中允许用不超过水泥重量５％的窑灰或 不超过水泥重量10％的非活性混合材料来代替。 掺非活性混合材料时最大掺量不得超过水泥重量10％。 4 材料要求 4.1 石膏 天然石膏：应符合GB5483的规定。 工业副产石膏：工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品。采用工业副产石膏时，应经过 试验，证明对水泥性能无害。 4.2 活性混合材料
网络协议分析实验报告样本
网络协议分析实验报告样本 网络协议分析实验报告本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 实验报告99实验名称网络协议分析姓名学号班级313计本班实验目的掌握常用的抓包软件，了解EtherV 2、ARP、P IP协议的结构。 实验内容 11、分析2EtherV2协议 22、分析P ARP协议 33、分析P IP协议实验步骤 11、在S DOS状态下，运行ipconfig，记录本机的IP地址和硬件地址，网关的IP地址。 如下图11所示::本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 图图 12、分析数据链路层协议（ （1）、在:PC1的“运行”对话框中输入命令“Ping192.168.191.1,单击“Enter”按钮；图如下图2所示:图图2（ （2）、在本机上运行wireshark截获报文，为了只截获和实验内容有关的报文，将Ethereal的的Captrue Filter设置为“No
Broadcastand noMulticast”；如下图3所示:本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 图图3 （33）停止截获报文::将结果保存为MAC--学号，并对截获的报文进行分析:11）列出截获的报文中的协议类型，观察这些协议之间的关系。 答::a a、UDP:用户数据包协议，它和P TCP一样位于传输层，和P IP协议配合使用，。 在传输数据时省去包头，但它不能提供数据包的重传，所以适合传输较短的文件。 b b、WSP:是无线局域网领域推出的新协议，用来方便安全地建立无线连接。 c c、ARP:地址解析协议，实现通过P IP地址得知其物理地址。 在P TCP/IP网络环境下，每个主机都分配了一个232位的P IP 地址，这种互联网地址是在网际范围标本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 识主机的一种逻辑地址。 为了让报文在物理网路上传送，必须知道对方目的主机的物理地址。 这样就存在把P IP地址变换成物理地址的地址转换问题。
IP网络实验报告模板(1)
西安邮电大学 通信与信息工程学院 《IP 网络基础与实验》报告 实验名称： 专业班级： 小组编号： 小组成员： 2016年 5 月 30 日 —————————————————————————— 装 订 线————————————————————————————————
一、实验名称 二、实验目的 1、通过本实验，掌握在WindowsvXP 中配ICS 的方法。 2、通过本实验，理解路由的原理，掌握 Windows Server 2003软路由的配制方法。 三、实验原理 Windows 系列操作系统提供的ICS 组件同样可以解决多台主机共享上网的问题。ICS 被看做是NAT 的一个简版，利用它实现共享上网，可谓是简单易行。 ICS 除了具有NAT 功能外，同样也内置了DHCP 地址分配器以及DNS 域名服务器代理。然而，与NAT 组件不同的是，它为本地局域网分配的IP 地址的网段号只能是192.168.0.0，子网掩码只能是255.255.255.0，而不能进行任意指派；需要注意的是，如果网络中已经存在DHCP 服务器或DNS 服务器，那么ICS 将不会生效。因此，在启用ICS 服务器必须将已开启的DHCP Server 和 DNS Server 服务关闭。 —————————————————————————— 装 订 线—————————————————————————————
主机 交换机 路由器 交换机 主机主机 Hub Hub 主机
172.16.2.1 172.16.3.10 172.16.12.12 10.1.1.1 10.180.30.118 172.16.2.1 Fei_1/1 Fei_1/2
海螺牌硅酸盐水泥熟料
海螺牌硅酸盐水泥熟料 Q/HL-j04.04-2011 代替Q/NG-j04.04-2000 1范围 本标准规定了硅酸盐水泥熟料的定义和分类、技术要求、试验方法和验收规则等。 本标准适用于贸易的硅酸盐水泥熟料。 2 引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而称为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB/T 21372 硅酸盐水泥熟料 GB/T 176 水泥化学分析方法 GB/T 750 水泥压蒸安定性检测方法 GB/T 1345 水泥细度检验方法（筛析法） GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T 1346-2001,eqv ISO 9597:1989） GB/T 8074 水泥比表面积测定方法（勃氏法） GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T 17671-1999,idt ISO 679:1989）3 术语和定义、分类 3.1 术语和定义 硅酸盐水泥熟料（简称水泥熟料）portland cement clinker 是一种由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料按适当配比，磨成细粉，烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要矿物成分的产物。 3.2 分类 水泥熟料按用途和特性分为：通用水泥熟料、低碱水泥熟料、中抗硫酸盐水泥熟料、高抗硫酸盐水泥熟料、中热水泥熟料和低热水泥熟料。 4 要求
4.1 化学性能 本标准规定的各类水泥熟料应符合表1的基本化学性能。 低碱、中抗硫酸盐、高抗硫酸盐、中热和低热水泥熟料还应符合表2中相应的特性化学性能。 4.2 物理性能 水泥熟料的物理性能按制成GB175中的I型硅酸盐水泥的性能来表达。 4.2.1 凝结时间 初凝不得早于60min，终凝不得迟于300min。 4.2.2 安定性 沸煮法合格。 表 1 基本化学性能 f-CaO (质量分数)/% MgO a (质量分数)/% 烧失量 (质量分数)/% 不溶物 (质量分数)/% SO3b (质量分数)/% 3CaO·SiO2+2CaO·SiO2c (质量分数)/% CaO/SiO2 质量比 ≤1.5 ≤4.5 ≤1.5 ≤0.75 ≤1.2 ≥72 ≥2.2 a 当制成I型硅酸盐水泥的压蒸安定性合格时,允许放宽到5.5%。 b 也可以由买卖双方商定。 C 3CaO·SiO2和2CaO·SiO2按下式计算： 3CaO·SiO2=4.07CaO -7.60SiO2-6.72Al2O3-1.43Fe2O3- 2.85SO3-4.07f-CaO 2CaO·SiO2=2.87SiO2-0.75×3CaO·SiO2 表 2 特殊化学性能 类型 （Na2O+0.658K2O）a (质量分数)/% 3CaO·Al2O3b (质量分数)/% f-CaO (质量分数)/% 3CaO·SiO2 (质量分数)/% 2CaO·SiO2 (质量分数)/% 低碱水泥熟料≤0.60 ≤8.0 ≤1.0 －－中抗硫酸盐水泥熟料－≤5.0 ≤1.0 ＜57.0 －高抗硫酸盐水泥熟料－≤3.0 －＜52.0 －中热水泥熟料≤0.60 ≤6.0 ≤1.0 ＜55.0 －低热水泥熟料≤0.60 ≤6.0 ≤1.0 －≥40 a 或由买卖双方协商确定。 b 3CaO·Al2O3按下式计算： 3CaO·Al2O3=2.65Al2O3-1.69Fe2O3
gb 175- 通用硅酸盐水泥标准
GB 175-2007 通用硅酸盐水泥 前言 本标准第、、、、为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。 本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。 与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，本标准主要变化如下：全文强制改为条文强制；增加了通用硅酸盐水泥的定义；将各品种水泥的定义取消（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章；将组分与材料合并为一章（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章，本版第5章）；普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%且≤20%，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第条的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准第条的窑灰代替”（原版GB175-1999中第条,本版第条）； ——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%～70%”改为“>20%且≤70%”，并分为A 型和B型。A型矿渣掺量>20%且≤50%，代号；B型矿渣掺量>50%且≤70%，代号（原版GB1344-1999中第条,本版第条）； ——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%～50%”改为“>20%且≤40%”（原版GB1344-1999中第条，本版第条）； ——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%，但不超过50%”改为“>20%且≤50%”（原版GB12958-1999中第3章，本版第条）； ——材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第、条)； ——取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬
《通用硅酸盐水泥》的标准
前言 本标准第6.1、6.3、8.3条为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准参照欧洲水泥试行标准ENV 197-1:2000《通用波特兰水泥》修订。 本标准代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，主要变化如下： ——全文强制改为条文强制（本版前言）； ——增加通用硅酸盐水泥的定义（本版第3.1条）； ——将各品种水泥的定义取消（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章）；——将组成与材料合并为一章，材料中增加了硅酸盐水泥熟料（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章，本版第4章）； ——普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%，≤20%，其中允许用不超过水泥质量5%符合本标准第4.2.5条的窑灰或不超过水泥质量8%符合本标准第4.2.4条的非活性混合材料代替”。（原版GB175-1999中第3.2条,本版第4.1条）； ——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%～70%”改为“>20%，≤70%”（原版GB1344-1999中第3.1条,本版第3.4条、4.1条）； ——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%～50%”改为“>20%，≤40%”（原版GB1344-1999中第3.2条,本版第4.1条）； ——将粉煤灰硅酸盐水泥中粉煤灰掺量由“20%～40%”改为“>20%，≤40%”（原版GB1344-1999中第3.3条,本版第4.1条）； ——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%，但不超过50%”改为“>20%，≤50%”（原版GB12958-1999中第3章,本版第4.1条）； ——材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第4.2.2、4.2.3条)； ——取消了粒化精铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料，并将附录A取消（原版GB12958-1999中第4.2条、第4.3条和附录A） ——增加了M类混合石膏（原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第3章,本版第4.2.2.1条）； ——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的0.5%”（原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第4.5条,本版第4.2.6条）； ——普通水泥强度等级中取消32.5和32.5R（原版GB175-1999中第5章，本版第5章）；——增加了氯离子含量的要求，即水泥中氯离子含量不大于0.06%（本版第6.1条）；——取消了细度指标要求，但要求在试验报告中给出结果（原版GB175-1999第 6.5条、GB1344-1999、GB12958-1999中第6.3条，本版8.4条）； ——将复合硅酸盐水泥的强度等级改为和矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥一致（原版GB12958-1999中第6.6条，本版第6.3.3条） ——增加了水泥组分的试验方法（本版第7.1条）； ——强度试验方法中增加了“掺火山灰混合材料的普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm 来确定。当流动度小于180mm时，须以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm”（原版GB1344-1999第7.5条，本版第7.5条）； ——将“水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定”改为“水泥出厂编号按单线年生产能力规
计算机网络综合性实验报告格式
华北科技学院计算机学院综合性实验 实 验 报 告 课程名称 计算机网络 实验学期 2015 至 2016 学年 第 一 学期学生所在院部 计算机学院 年级 2013 专业班级 软件B13-1 学生姓名 学号 任课教师 席振元 实验成绩 计算机学院制且可保管口处术交底路交叉线缆敷试卷调电保护编写重料试卷试卷试试卷电、电置时，需卷破料试卷保中资料试试卷
华北科技学院计算机学院综合性实验报告 实验报告须知 1、学生上交实验报告时，必须为打印稿（A4纸）。页面空间不够，可以顺延。 2、学生应该填写的内容包括：封面相关栏目、实验地点、时间、目的、设备环境、 内容、结果及分析等。 3、教师应该填写的内容包括：实验成绩、教师评价等。 4、教师根据本课程的《实验指导》中实验内容的要求，评定学生的综合性实验成 绩；要求在该课程期末考试前将实验报告交给任课教师。综合性实验中，所涉及的程序，文档等在交实验报告前，拷贝给任课教师。任课教师统一刻录成光盘，与该课程的期末考试成绩一同上交到学院存档。 5、未尽事宜，请参考该课程的实验大纲和教学大纲。
《 计算机网络 》课程综合性实验报告 开课实验室：网络工程实验室 2015 年 12 月 9 日实验题目 网络协议分析一、实验目的1.通过实验，学习和掌握TCP/IP 协议分析的方法及其相关工具的使用。 2.熟练掌握 TCP/IP 体系结构。 3.学会使用网络分析工具。 4.网络层、传输层和应用层有关协议分析。二、设备与环境 1.Windows server 2003 操作系统 2.TCP/IP 协议 3.Sniffer 工具软件三、实验内容1.掌握网络抓包软件Sniffer 的选项配置。2.协议分析（一）：IP 协议，内容包括：1)IP 头的结构 2)IP 数据报的数据结构分析3．协议分析（二）：TCP/UDP 协议，内容包括： 1)TCP 协议的工作原理2)TCP/UDP 数据结构分析四、实验步骤及协议验证（1）抓包软件Sniffer 配置准备工作（2）ping 某IP 地址，抓数据包，分析IP 数据报。（3）浏览百度网页，抓数据包，分析UDP 报文段。（4）登录FTP 服务器ftp:\\10.1.10.111，抓数据包，分析TCP 连接管理。、管路敷设技术通过管线敷设技术不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。
硅酸盐水泥熟料
硅酸盐水泥熟料 ［标准编号］JC/T 853－1999 ［实施日期］2000－01－01； 1 范围 本标准规定了硅酸盐水泥熟料的定义、分类、要求、试验方法和验收规则等。 本标准适用于贸易时对硅酸盐水泥熟料的质量验收和指定采用本标准的文件。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 175－1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB/T 176－96 水泥化学分析方法 GB/T 750－92 水泥压蒸安定性试验方法 GB/T 1346－89 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安全性检验方法 GB/T 17671－1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 3 定义和分类 3.1 定义 硅酸盐水泥熟料，即国际上的波特兰水泥熟料(简称水泥熟料)，是一种由主要含CaO、 SiO 2、Al 2 O 3 、Fe 2 3 的原料按适当配比磨成细粉烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要矿物成 分的水硬性胶凝物质。 3.2 分类 按照硅酸盐水泥熟料的主要特性与用途可分为：通用、中等抗硫酸盐或中等水化热和高抗硫酸盐等类型。 4 要求 4.1 化学要求 各类硅酸盐水泥熟料应符合表1和表2的相应化学要求。 表1 基本化学要求％ f-CaO 立窑旋窑 MgO1)烧失量不溶物2)S032)CaS+C2S3)CaO/SiO2 ≤2.5≤1.5≤5.0≤1.5≤0.75≤1.0≥66≥2.0 1)当制成P.I型硅酸盐水泥样品的压蒸安定性合格时，允许到6.0％。 2)也可以由买卖双方商定。 3)C3S，C2S按下式计算： C3S＝4.07C－7.60S－6.72A－1.43F－2.85SO3－4.07f-CaO C2S＝2.87S－0.75C3S 式中C、S、A、F分别代表熟料中CaO、SiO2、Al203、Fe203的质量百分比。