吨袋包装机说明书正文

1.适用范围和性能

微机控制自动包装机适用于淀粉厂淀粉与其它粉状物料的包装，可广泛应用于粮食、食品、轻工、化工等行业中。它由机械装置、电子平台秤和微机智能控制系统组成。机械装置包括料斗、大小进料绞龙、夹袋机构、输送设备、内外支架等；控制系统包括电子平台秤内的传感器、智能称重仪表和PLC程序控制。

本机除人工套袋外，快慢加料、定量、夹袋、卸袋全部采用自动控制。仪表上实现快、慢加料量等控制参数的设置和超载报警显示；重量累计，并可配备自动打印输出。配有电磁计数器，避免失电时包数记录丢失。该设备还具有包装速度快，包装精度高，稳定性好，操作简便等特点。

2. 主要技术参数

包装规格(500-1000)k g/包;

显示分辨率100g ;

包装精度≤±% ；

包装速度15-25包/h ;

2.5 气源压力～;

2.6 总体尺寸（长×宽×高）

2230×1580×(3305-3905)mm;

总功率；

包装机重量≤1400kg ;

温度范围-10～40℃；

相对湿度≤90% ；

供电源额定电压变化：-15～10%；

额定频率变化：±2%。

3. 工作原理

包装机分手动、自动两档,调校一般采用手动档。包装机启动后，大小

进料绞龙均打开进行快加料,袋中物料重量由电子平台秤内的传感器转换成模拟电压信号，经放大给智能称重仪表进行A/D转换，中央处理器进行高速采样，数字滤波等处理和计算。当物料重量达到一次定量值（低低限重量值）时，发出指令，关闭大进料绞龙仅小绞龙加料。当物料重量达到二次定量值（低限重量值）时，关闭小绞龙停止进料。如已收到称重完成信号，则延时自动卸袋，由成品输送机将装满料的包装袋输送出。如此循环，直至停机。

4. 主要结构和功能

主要结构

本设备主要由以下部分构成：

a.料斗;

b.大小进料绞龙;

c.夹袋装置;

d.内外支架;

e.成品输送机;

f.电子平台秤;

g.控制柜（含智能称重仪表、电气控制）。

功能

4.2.1 料斗

保持物料供给的连续性和稳定性,具有绞拌破拱功能。

4.2.2 大小进料绞龙

将待称物料通过大小绞龙输入包装袋，适用于粉状物料，具有进料速度快，处理能力高的优点。

4.2.3 夹袋装置

由气缸控制实现包装袋的夹紧和松开动作。

4.2.4 内外支架

外支架支承料斗和给料部分, 内支架固定夹袋装置, 内外支架可以调节

高度,满足不同的包装袋。

4.2.5 成品输送机

成品采用带式输送机输送，具有结构简单、操作方便、易于清理等优点。

4.2.6 电子平台秤

电子平台秤中的传感器将包装袋中待称物料的重量信号变为电量信号送入智能称重仪表，由智能仪表比较计算处理后控制执行机构完成称量过程。

5. 安装及注意事项

吊运

本设备可整件吊运，吊运应注意“向上”标记，不得倾斜、倒置，须轻放、防震，避免碰撞。

储存

应注意防潮、防火和通风。

安装

5.3.1 室内安装，四周须留有足够的空间，以便操作和维修。须保证电子平台秤水平安装,秤体无晃动或明显的振动以确保计量的准确性.详见“安装图”。

5.3.2 内支架和成品输送机安装在电子平台秤上，外支架可采用预埋地脚螺钉或膨胀螺栓紧固在水泥地面上。

5.3.3安装现场应尽可能远离振动源。

5.3.4内外支架间除软连接外，不得有任何其它传力渠道。

6.操作与调试

6.1操作

操作分“手动”与“自动”两种操作方式。“手动”用于调校,自动用于生产。

6.1.1当控制箱上电源“开关”拨向“开”的位置，接通电源。若操

作处于“手动”位置，按下“启动”按钮,即称量信号。这时大小绞龙均打开进行快加料，快进料指示灯亮。

6.1.2当控制系统收到低低限值输入信号时，大绞龙失电,转为小绞龙加料,慢进料指示灯亮。

6.1.3当控制系统收到低限值输入信号时，小绞龙失电将停止进料，显示本次重量，“称重完成”指示灯亮。同时，慢进料指示灯灭。

6.1.4 手动档自动卸袋,待套上新的包装袋后,仍需按动启动按钮,才能进入下一次称量;自动档则自动卸袋,待套上新的包装袋后,自动进入下一次称量。

调试

6.2.1 小绞龙加料,当控制系统收到目标值输入信号时,小绞龙停止。

6.2.2 秤量准确度通过比较量设置: 目标值-空中值;包装几袋,偏差值在允许的范围内即可。

注：电子平台秤静态标定，参见称重显示器使用说明书。

7.常见故障及排除方法

8.维修保养

为了保证设备正常可靠地工作，需有专人负责定期维护和保养。定期检查各连接部位的紧固件是否有松动、脱落现象。

经常检查气缸、电磁阀及气管连接处是否有松动和漏气现象，必要时应及时更换密封件。

长时间停机时，须对设备内部残留物料进行清除，防止积料霉变、生虫。

每班应对设备做工作状况检查和清洁卫生等维护保养工作。

立式粉体包装机使用说明书

立式粉体包装机使用说明书 一主要特点: 1 同时控制两个步进电机 . 2 单接近开关控制,分切、充气、振动、下料等功能不用接近开关控制. 3 停机时停于横封开的位置. 4 多种故障显示. 5 多种自动停机报警功能. 二技术参数: 1 包装速度: 10-130包/分钟. 2 袋长: 10-400mm/包. 3 接近开关: 12-30vDC NPN 常开. 4 光电眼: 12-30vDC NPN 常开 . 5 驱动器: 400脉冲/周. 6 步进电机: 4.2N.m 4A 0.9/1.8步角. 7 输出接口: 12vDC输入的固态继电器. 8 接近开关的凸轮有效长度: 10-20mm. 9 包装膜色标有效宽度: 1.5-20mm. 三出厂调试步骤: 1 凸轮位置的调整: 打开电源-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上再按停止,观察横封位置若横封没有停止在开着的位置则转动凸轮位置,直到横封停止在开着的位置。 2 系数的调整 装好包装膜-打开电源-关闭光电眼-袋长设为100-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上-用尺测量所走的袋长，若大于100mm则调小系数，若小于100mm 则调大系数，直到等于100mm。 四开机步骤： 1 装好包装膜-打开电源-设置好适当的横封纵封的温度，袋长设为所需要的袋长

值，待温度稳定后进行下一步操作。 2 若没有光电眼则关闭光眼开关跳到第4步，若有光电眼则打开光眼开关，调整光眼后按A测长，使光眼自动检测袋长，按起动按钮起动包装机后跳到第4步。 3 按起动按钮起动包装机，等机器运行3周以上，用尺测量所走的袋长，若大于所需要的袋长则调小袋长值，若小于所需要的袋长则调大袋长值，直到等于所需要的袋长。 4 打开所需要的功能开关，调整各输出位置，到此主要开机步骤结束。 五操作方法: (参照第12页界面流程图） 1 主界面显示（界面A）： （1）：当光眼关时或光眼开且主机起动时显示“袋长按A”，此时按“A”到设置袋长当光眼开且主机停止时显示“测长按A”，此时按“A”电脑自动检测袋长。（2）：显示“步进按B”当主机停止时按“B”则点动步进电机.当主机运转时，按“B”计数清零。 （3）：当光眼关时显示“光眼按C”，此时按“C”到界面G,设置光眼开关,当光眼开时显示对标按“C”，此时按“C”到界面G,设置光标位置和光眼开关。 （4 ）：当下料开关关时显示“走袋按D”，此时按“D”走袋开关,当下料开关开时显示“下料按D”此时按键“D”为下料的快捷开关。 2 分切设置：界面A按“S”键进入界面B按“A”键，界面C按“A”键进入分切数据设置,按“B”数据加，按“C”数据减，按“S”退出设置,分切数据=10时，切刀每10包动作一次，分切数据=00 时切刀不动作。 3 充气设置：界面A按“S”键进入界面B，按“A”键进入界面C按“B”键进入充气设置,按“B”键数据加，按“C”数据减，按“S”退出设置,充气数据的大小表示充气量的大小，充气数据=0时充气开关关闭。 4 前振设置：界面A按“S”键进入界面B按“A”键进入界面C，按“C”键打开或关闭开关。 5 后振设置：界面A按“S”键进入界面B按“A”键进入界面C，按“D”键打开或关闭开关。 6 温控设置：界面A按“S”键进入界面B按“B”键进入界面D，按“A”键打开或关闭开关。

CD1000T包装机技术说明

中国中材国际工程水泥电子秤吨袋包装机 技术说明 型号：CD1000-T 设计方：烟台未来自动装备有限责任公司 服务热线： 一、企业简介 烟台未来自动装备有限责任公司坐落于美丽的海滨城市－－烟台，公司始建于

1973年，是原国家机械部定点企业，在国内同行业率先荣获国家二级企业称号，并通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 公司主要从事气动、液压元件，气动、液压系统及包装机械的设计制造，是国内最早生产包装机械和产品种类最多的专业生产厂家之一。公司集产品研发、生产加工、经营销售、技术服务、进出口贸易和人员培训与一体。产品种类主要有颗粒物料定量包装机系列、粉体物料定量包装机系列、输送机系列及全自动包装码垛生产线等几十种规格型号的包装机械和辅助机械。 公司拥有员工537人，其中工程技术人员108名，具有三十多年产品开发研制、设计生产的丰富的实践经验，有雄厚的产品开发和非标设计能力。近几年新开发的粉体物料、颗粒物料包装机、无级调速螺旋输送式阀口袋包装机、吨位包装机、配料系统以及机器人码垛机等在国家重点工程中享有很高信誉，其技术水平已达到国际同类产品先进水平，并可根据各行业产品物料特点进行非标设计，能满足客户不同需求的生产线配套和设计要求。产品已广泛应用于饲料、粮食、化肥、化工、建材、生物制品、矿业、环保工程等。 公司具有强大的销售及售后服务网络，产品销往全国各地及日本、德国、美国、东南亚等国家，产品出口已有18年的历史。公司在北京、上海、武汉、西安、成都、济南、沈阳、大连等城市均设有服务中心和办事处，并储有各种必要的备品配件，完善周到的服务赢得了广泛的赞誉。 二、系统设计引用标准 HG/T3130 电子自动定量包装机 JJG564-2000 自动定量衡器 GBJ232-98 电气装置安装工程及施工规范

真空包装机操作、使用说明书

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明 书 大江真空包装机械

大江机械贸易 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面！ 具体机型：智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 ●各机型动作原理，部结构，电器原理图，气路原理图，请根据机 器功能参照相关页面！ ●以上为现有通用机型，特殊机型及定制机型不在此列，具体情况

请联系设备制造商！ 目录 说明书自述-------------------------------------- 1 目录-------------------------------------- 2 用途及特点-------------------------------------- 3 使用前准备-------------------------------------- 4 操作说明-------------------------------------- 7 气路原理图-------------------------------------- 9 电气原理图-------------------------------------- 11 故障分析-------------------------------------- 20

双变频枕式包装机说明书2

双变频枕式包装机 操 作 手 册 上海逸讯机械制造有限公司 电话：0086-021-******** 0086-135******** 地址：上海市奉贤区南桥镇五星中心路1099号

目录 前言……………………………………………………………２ 一、使用本机安全注意事项………………………………………２ 二、用途及特点 (3) 1 适用范围 (3) 2 主要规格及技术参数 (5) 三、安装和调试 (6) 1 安装机器 (6) 2 电源供应 (6) 3 试机 (7) 四、调整及操作事项 (8) 1 控制面板说明 (8) 2 包装纸膜安装与调试 (12) （1）装纸步骤 (12) （2）纸张张力调节 (13) （3）中封部分的调节使用注意事项 (14) 3 光电开关跟踪系统的使用 (14) 4 横封刀速度的调整 (16) 5 横封刀架的调整 (16) 6 横封刀座及切刀的调整 (17) 7 被包装产品位置的调整（即饼位调整） (19) 五、正常开机步骤 (20) 六、机器的保养和检查 (21) 1 每天或每班对机器的保养和清洁 (21) 2 每月对机器的保养和清洁 (22) 3 每半年对机器做相关检查 (22) 七、故障原因及排除方法 (23) 电器原理图 (25) 电器接线图 (26)

图1：整机示意图

前言 在使用包装机之前，请您务必熟悉本《操作手册》的各项内 容，它将帮助您了解本包装机的基本性能、结构、操作及维护保养方法，帮助您如何正确使用机器，使它发挥最佳性能，减少故障，延长使用寿命。 试机期间，操作人员应认真阅读本手册，并在本公司职员的指导下开机，尽快掌握本机器的使用。 一．使用本机安全注意事项 1、每次开机前，要检查工作台面、输送带、封口刀座上一定不能有工具或任何杂物，观察机器周围有无异常； 2、每次开机前，要保证包装速度调节旋钮在最低位置； 3、机器在运转当中，严禁把手和头靠近或接触运转部件！ 4、机器在运转当中，严禁把手和工具伸入横封刀座内！ 5、机器在正常工作时，严禁频繁切换操作按钮，严禁随意频 繁更改参数设定值，严禁拆下横封护板。 6、严禁超高速长时间运行； 7、如果在调整和维护时，机器或设备的按钮开关位于操作人员所在操作位置之外，或者几个人同时工作，则应由专人在可进行监视以及能使机器或者设备迅速停机的工作位置进行操作。只要工作在进行，则该人员不得离开其位置。

吨袋包装机操作规程

吨袋包装机操作规程 5 内容 5.1 启动前的检查 5.1.1 电源及压缩空气是否接通。 5.1.2 检查电源隔离被连接上。 5.1.3 检查仪表及按钮指示灯工作是否正常。 5.1.4 检查检查管路及接头是否漏。 5.2 挂袋 5.2.1 将吨袋的四个挂绳手动挂在吊挂系统的挂钩上。 5.2.2 吨袋下面放置托盘，便于叉车叉走。 5.3 夹袋 5.3.1 将内膜袋套进罐装头，保证较大部分在夹袋器内。 5.3.2 扭动电控柜“夹袋口”旋钮，夹袋器充气膨胀，夹紧袋口。 5.4 涨袋/清零 5.4.1 扭动“袋内充气”旋钮，袋内充气并完成称的“清零”功能。 5.4.2 待袋子膨胀开来，此时关闭旋钮，动作完成。 5.5 手动/停止/自动 本设备分手动和自动两种操作模式，一般推荐使用自动程序 5.5.1 提前量的设定 5.5.1.1 0 ﹤物料重量﹤提前量1 值---- 蝶阀全开状态（快速下料阶段） 5.5.1.2 提前量1 值≤物料重量﹤提前量2 值---- 蝶阀1/3 开状态（慢速下料阶段） 5.5.1.3 物料重量≥提前量2 值---- 蝶阀关闭（关闭蝶阀） 5.5.2 操作控制 5.5.2.1 夹袋完毕，将选择开关打到“自动”状态。 5.5.2.2 按下“启动”按钮，设备自动运行程序；“出料阀全部开”、“出料阀部分开”指示灯亮起。

5.5.2.3 重量增加至设定的“提前量1”值时，“出料阀全部开”指示灯灭。 5.5.2.4 重量增加至设定的“提前量2”值时，“蝶阀部分开指示灯”灭,同时“完成”指示灯亮起，提醒操作工灌注完毕。 5.5.2.5 关闭夹带口开关，按下“放袋”按钮，放袋完毕。 5.5.2.6 叉起吨袋运送到指定地方暂存，以备封口。 5.5.2.7 灌装过程结束。 5.5.3 手动控制 当选择开关切换到“手动”位置时，出料阀全开，振动输送电机启动，下料开始 5.6 参数设定（提前量） 按下，选择Setup-----Application-----Operation-----Comparators,选择comparator1 或 Comparator2，按下进行修改提前量1 和提前量2 的值。 5.7 清扫 5.7.1 定期检查充气系统管道里粉的存量，若粉太多将会影响充气效率，需要及时清理。 5.7.2 定期检查透气罩里粉的含量，及时清理。 5.8 称重显示控制器介绍 5.8.1 秤重模态(总重或净重) 当一个皮重进行的时候，测量将会在净余的模态中；当操作员按皮重按扭的时候，一个被预先设定的皮重

真空包装机操作使用说明

真空包装机操作使用说明 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明书 大江真空包装机械有限公司 大江机械贸易有限公司 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面！ 具体机型：智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气

各机型动作原理，内部结构，电器原理图，气路原理图，请根据机器功能参照相关页面！ 以上为现有通用机型，特殊机型及定制机型不在此列，具体情况请联系设备制造商！ 目录 说明书自述 -------------------------------------- 1 目录 -------------------------------------- 2 用途及特点 -------------------------------------- 3 使用前准备 -------------------------------------- 4 操作说明 -------------------------------------- 7 气路原理图 -------------------------------------- 9 电气原理图 -------------------------------------- 11 故障分析 -------------------------------------- 20 用途及特点

抽真空机说明书

抽真空机使用说明书 1.抽真空机的概述： 抽真空机又可以叫真空机或者抽真空包装机，讲物品抽真空、封口、印字一次性完成的功能。将物品袋内抽成真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化。霉变和腐败，同时对某些松软的物品，经真空包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存。 2.抽真空机的适用范围： 以塑料复合薄膜货塑料铝箔复合膜为包装材料，对固体、液体、粉状，糊状的食品粮食、果品、酱油、果脯、化学药品、电子元件、精密仪器表、稀有金属等经抽真空包装封口后可有效的防止产品（商品）氧化、霉变、腐败受潮、达到保质、保鲜、保味、保色，延长商品储存期限。

（抽真空效果） 3.技术特点： 1．不锈钢机壳表面经过多道特殊工艺处理，均匀、豪华。同时具有耐脏、耐刮伤等优点。不一样的外观，不一样的品质。 2．封口温度和封口时间调节范围广，适用于各种不同材质的真空包装。 3．控制面板上设有急停按钮，如发现包装过程有异常，按急停按钮，即可中断包装过程，使用安全。 4．使用高品质大功率真空泵，抽真空效果好；采用知名品牌电器元件，性能稳定，使用寿命长。 5．可配置充气装置，也可根据客户要求定制真空机。 4.各种机型的参数： 说明书由【浙江鼎业机械设备有限公司】提供:[下载以及转载修改请注明] 型号 DZ400-2SB DZ500-2SB DZ600-2SB 电源电压 380V/2220V/50HZ 380V/2220V/50HZ 380V/50HZ 功率 107KW 2.3KW 3.1KW 真空室尺寸 500*450*40mm 570*550*40mm 670*550*50mm 封口长度 400*10mm 500*10mm 600*10mm 包装速度 2-8pcs/min 2-8pcs/min 2-8pcs/min 重量 200kg 250kg 320kg 外形尺寸 990*630*890mm 1250*680*915mm 1450*680*915mm

枕式包装机说明书

前言 在初次使用本公司机械之前，请务必仔细阅读本《操作手册》之各项内容，它将帮您正确使用和维护机器。确保人机安全，并充分发挥其性能，- 减少故障，延长寿命。 1. 安全注意事项 1）未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前，禁止启动机器。 2）未经训练和授权的人员，不得使用本机。 3）使用本机前，必须先详读本手册，并了解全部内容与提示。 4）机器须确认完成安装及必要的调整动作后，才能操作。 5）启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。 6）电源未关闭，不得触摸机器内部或电气设施。 7）机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。 8）机器在运转中严禁触摸发热的封轮, 封模及运转中各部件。 9）检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。 10）非经本公司许可，不得任意改装机器，或在机器上接装任何非本公司认可的装置、刀具或周边设备，以免发生危险。 11）本手册内容有任何不明了之处，或遇到依本手册之说明无法解决的问题，请咨询本公司或授权经销商，切勿擅自处理。 12）不要在指定环境之外的条件下使用机器。警告：为了您和他人及机器设备的安全，务必遵守以上安全事项，对由于不按上述要求而产生的意外及事故，本公司概不负责。 2. 机器说明 设备用途 DZP系列多功能全自动高速枕式包装机主要适用于医药、食品、日化、化妆品、电子等行业的药版、饼干、槟榔、雪饼、方便面、糖果、西点、面包、托盘式容器、透明皂等块状物的包装，起到了防潮、避光的作用，并提高了产品的档次。使用该机比手工制袋包装可节约成本20%左右，而且可与铝塑包装机等机械联动生产。 主要特点 1）结构紧凑合理，性能稳定先进，操作简便易懂。 2）双变频控制，无级变速，袋长即设即切，无需调节空走，一步到位，省时省膜。 3）采用国际知名电器元件，PLC控制，触摸式人机界面，参数设定方便快捷。 4）故障诊断提示一目了然，使用更具人性化。 5）高感度电眼色标跟踪，使封印位置更加准确。 6）PID 温度可调，适合各种材质色膜，提高了封口质量。 7）设有定位停机功能，不粘刀不费膜。 8）传动系统简洁明了，工作更可靠，维护更方便。 9）所有控制由软件实现，方便了功能调整和技术升级，能适应不同时期的生产需要 10）药版自动加料，能适合多种规格铝塑药版自动加料。

T系列托盘缠绕包装机说明书 原点改动后(详尽版)

目录 目录................................................................................................... ０§1前言 .......................................................................................................... １§2关于缠绕包装机...................................................................................... ２§3 T系列主要技术参数 .............................................................................. ３§4机器部件说明图...................................................................................... ５§5 拆箱、安装、调试................................................................................. ７§6 设备维护................................................................................................. ８§7使用安全.................................................................................................. ９§8 产品保修............................................................................................. １０§9机械部分使用说明.............................................................................. １１§10电气操作使用说明............................................................................ １６

吨袋包装机说明手册正文(1t)

1.适用范围和性能 微机控制自动包装机适用于淀粉厂淀粉与其它粉状物料的包装，可广泛应用于粮食、食品、轻工、化工等行业中。它由机械装置、电子平台秤和微机智能控制系统组成。机械装置包括料斗、大小进料绞龙、夹袋机构、输送设备、内外支架等； 控制系统包括电子平台秤内的传感器、智能称重仪表和PLC程序控制。 本机除人工套袋外，快慢加料、定量、夹袋、卸袋全部采用自动控制。仪表上实现快、慢加料量等控制参数的设置和超载报警显示；重量累计，并可配备自动打印输出。配有电磁计数器，避免失电时包数记录丢失。该设备还具有包装速度快，包装精度高，稳定性好，操作简便等特点。 2. 主要技术参数 2.1包装规格(500-1000)k g/包; 2.2显示分辨率100g; 2.3包装精度≤±0.2%； 2.4包装速度15-25包/h; 2.5 气源压力0.4～0.6Mpa; 2.6 总体尺寸（长×宽×高） 2230×1580×(3305-3905)mm; 2.7总功率 6.4KW； 2.8包装机重量≤1400kg; 2.9温度范围-10～40℃； 2.10相对湿度≤90%； 2.11供电源额定电压变化：-15～10%； 额定频率变化：±2%。 3. 工作原理 包装机分手动、自动两档,调校一般采用手动档。包装机启动后，大小进料绞龙均打开进行快加料,袋中物料重量由电子平台秤内的传感器转换成模拟电压信号，经放大给智能称重仪表进行A/D转换，中央处理器进行高速采样，数字滤波等处理和计算。当物料重量达到一次定量值（低低限重量值）时，发出指令，关闭大进料绞

龙仅小绞龙加料。当物料重量达到二次定量值（低限重量值）时，关闭小绞龙停止进料。如已收到称重完成信号，则延时自动卸袋，由成品输送机将装满料的包装袋 输送出。如此循环，直至停机。 4. 主要结构和功能 4.1主要结构 本设备主要由以下部分构成： a.料斗; b.大小进料绞龙; c.夹袋装置; d.内外支架; e.成品输送机; f.电子平台秤; g.控制柜（含智能称重仪表、电气控制）。 4.2功能 4.2.1料斗 保持物料供给的连续性和稳定性,具有绞拌破拱功能。 4.2.2大小进料绞龙 将待称物料通过大小绞龙输入包装袋，适用于粉状物料，具有进料速度快，处 理能力高的优点。 4.2.3夹袋装置 由气缸控制实现包装袋的夹紧和松开动作。 4.2.4内外支架 外支架支承料斗和给料部分,内支架固定夹袋装置,内外支架可以调节高度,满足 不同的包装袋。 4.2.5成品输送机 成品采用带式输送机输送，具有结构简单、操作方便、易于清理等优点。 4.2.6电子平台秤 电子平台秤中的传感器将包装袋中待称物料的重量信号变为电量信号送入智能称重仪表，由智能仪表比较计算处理后控制执行机构完成称量过程。

包装机说明书正文

一、概述 BHYW系列回转式水泥包装机（专利号：ZL：94205159.9）是我公司董事长任义清先生在九十年代初与冀东水泥厂合作，率先推出的由我公司自行研制开发的回转式水泥包装机，扭转了我国在这一产品领域依赖国外技术生产的局面，在国内同类产品中起到领先的水平。 本系列产品主要用于水泥装袋，也可用于其它流动性能较好的粉状、颗粒状物料的装袋作业。在操作过程中，除人工插袋外，其它如灌装、计量、掉袋等均可自动完成，与同类产品相比，具有结构合理、计量准确、能耗低、包装能力大、维修方便等诸多优点，最突出的特点是不用气动元件，就能自动实现袋口压紧、松开，闸门打开、关闭和掉袋等功能，避免气动元件受损而引起的包装机故障，该产品适合我国国情，是新建现代化大、中型水泥厂水泥装袋的理想设备，也是目前国内外回转式包装机更新换代的最新产品。 该包装机采用微机秤计量，微机秤是由我公司技术人员针对回转式包装机结构及水泥物料灌装特点，而专门研发的微机控制系统，计量精度高，稳定性能好。 该产品有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴机型，本说明书以回转包装机为主,系统介绍了设备的结构、功能、技术性能、操作规程和日常维护等内容，用户在安装使用前应认真阅读说明书。 二、设备正常工作条件 1、电源：交流380V±10%；额定频率：50HZ±2% ；接地保护的电阻小于4欧姆。 2、物料：流动性较好的粉状物料，含水量小于1%。 3、包压稳定：供料连续可靠。 4、包装机机械动作可靠，无障碍起机运转连续数圈后，进入正常计量。 5、正常工作环境条件： （1）环境温度范围：-100C～400C; （2）温度变化速率：≤±5oC/h; （3）相对湿度：≤ 90%RH; （4）海拔高度：≤ 1千米; 6、包装袋符合JC/T标准。 三、结构及原理 1、工作原理：由电气部分控制机械部分，带动出料叶轮装置，将物料定量充灌到能自封口 的包装袋内，并将多个相同的灌装单元组合在一个筒体上，能绕同一轴线水平旋转，除人工插袋外，自动完成连续灌装、计量、掉袋等作业。

浅析_吨袋包装机_发展

偃师强胜实业有限公司是包装机、吨包机、包装秤、打包机、打包秤、包装机械、自动计量包装机、移动式包装机、包装设备、自动包装机、称重式包装设备等产品专业设计、生产、销售企业。产品涉及到化工、塑胶塑料、建材、医药、粮油、粮食、种子、耐火材料、煤业、油脂、饲料、矿产等各种行业，还包括易燃易爆物品、腐蚀性物品及其它特种物料，各种松散物料的计量与包装或累计称重，1kg —1000kg各类包装系统以及输送设备、缝包设备、送料设备、提升设备等。DCS 系列吨包机是利民研发的新一代产品。 一、吨袋包装机概述 吨袋包装机是用于大袋包装物料的大型称重的包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。吨袋包装机的自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节。吨袋包装机适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料大袋包装用。 二、吨袋包装机技术参数 称重范围：1-2吨/袋 装袋能力：0-40吨/小时 准确度：动态称重±0.5% 工作电源：380V, 50HZ, 11kw 气源压力：0.5Mpa 耗气量：0.6m3/min 除尘风量：800-2500 m3/min 相对湿度：≤80% 环境湿度：-100C-400C 三、吨袋包装机技术特点 1. 吨袋包装机是针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求，量身定做，设计而成。设备技术先进，经久耐用，易损件少。 2. 加料、包装无级调速，设备性能稳定，包装精度高，速度快。 3. 可编程的电控系统，控制过程高度可靠。 4. 防尘除尘设计先进，降低工作环境下的粉尘污染。 5. 称重系统是电子秤台秤式计量，采用全面板数字调校及参数设定，具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能，灵敏度高，抗干扰能力强。 6. 仪表配有通讯接口，便于联机联网，可对包装机进行实时监控和网络化管理。 四、吨袋包装机工作原理

包装机说明书

包装机说明书

包装机故障分析 注意：维修设备前，要首先检查该设备的工作条件是否全部具备，例如：气源压力、电源电压、真空压力等。一供带盘 故障：供袋盘不切换 原因： 1.供袋盘气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的 输出点没有信号输出； 2.可编程序控制器对应的输出点与控制供袋盘气缸 的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象； 3.供袋盘气缸的到位磁环开关工作异常，没有信号输 出； 4.供袋盘工作位光电开关工作异常，没有料袋时也有 信号输出。 供袋盘工作位光电开关图 5.电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通 电后不切换； 6.供袋盘驱动气缸及导向机构有卡阻现象。 二取袋器

1.故障：取袋气缸不动作 原因： 1)控制取袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相 应的输出点没有信号输出； 2)可编程序控制器对应的输出点与控制取袋气缸 的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象； 3)取袋气缸回位磁环开关异常，没有信号输出； 4)供袋盘工作位光电开关异常，没有信号输出； 5)供袋盘驱动气缸到位磁环开关异常，没有信号输 出； 6)没有料袋时取袋真空检测开关也有信号，或设置 值不正确； 7)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀 通电后不切换； 8)取袋气缸及导向机构有卡阻现象。 供袋位光电开关供袋盘气缸到位磁环开关

2.故障：取袋吸盘吸不起料袋 原因： 1)取袋真空电磁阀对应可编程序控制器相应的输 出点没有信号输出； 2)可编程序控制器对应的输出点与取袋真空电磁 阀间的信号线有断路或虚接现象； 3)真空阀没加正压空气，无法切换； 4)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀 通电后不切换； 5)真空过滤器堵塞； 6)真空泵输出系统的真空度异常，压力低或真空泵 损坏； 7)真空管路有漏气或堵塞现象，吸盘有破损现象。 3.故障：重复取袋 原因： 1)真空系统漏气，达不到取袋真空检测开关设置 值； 取袋真空过滤器图 2)取袋吸盘破损，达不到设置值；

双室真空包装机操作方法

双室真空包装机操作方法 双室真空包装机的普遍使用，对它的操作方法，也有很多人询问。总的来说，麦格的双室真空包装机的操作是非常简单的，同时操作也比较方便。麦格双室真空包装机功能比较齐全，可以控制准确，抗干扰能力也比较强，稳定性能也好等各有点。所有的设置操作人员在面板上就可以直接设定，不需要调整其他的部件，操作起来非常简单。 下图是麦格非常热销的一款双室真空包装机： 我们麦格的真空机设备不管从哪个角度看，都是非常完美的，特别是细节的处理，更是精益求精，这也是很多客户选择麦格真空机的原因之一。 1、接通电源：根据电源线，插到合适的电源插座上，接通电源，电源的指示灯就会亮，根据产品来选择好真空时间和抽气时间； 2、将装有产品的包装袋放置在真空室内，袋口整齐的摆在热封条上； 3、压下双室真空包装机的机盖，控制面板上的抽气/真空指示灯亮起，真空泵开始抽气，机盖则是被自动吸住，抽真空按钮可以根据包装要求调节真空度的高低，调节时要由低到高，调节幅度不能过大； 4、当抽气达到设定的时间时，也就是真空度完成时，抽气结束，抽气指示灯就是熄灭，如果需要充气功能的话，则需要调整到充气功能即可； 5、双室真空包装机抽气完成时，指示灯也会熄灭，热封指示灯亮，进入封口阶段，控制面板上设有热封时间以及温度调节按钮，以适应不同材质，不同厚度的包装袋； 6、当达到设定的热封时间时，热封指示灯熄灭，说明热封过程结束，真空室经过电磁阀进入大气，真空室的盖子就是自动弹起，真空包装的过程就结束了，可以进行下一次的真空包装了。

以上信息就给大家介绍了关于双室真空包装机的操作步骤，如果您还想要了解更多关于双室真空包装机的信息，了解食品真空包装机最新报价，欢迎大家前来我司咨询！

吨袋包装机各部件的相互关系及作用和要求

吨袋包装机各部件的相互关系及作用和要求 吨袋包装机在现在的是比较吃香的，但吨袋包装机的价格也是比较昂贵的，学会了解吨袋包装机的操作原理和各部件的相互关系及作用及要求是非常有必要的。 1.吨袋包装机供料部分及料仓 由手动控制翻板阀向包装袋内供料，阀板全开为速度大流量供料以提高灌装速度，阀板关小时为慢速小流量供料用以添秤。物料靠其重力流动要保证料仓料位有一定的高度使其不断流以避免物料的冲击力时大时小。料仓仓壁的坡度要能够使物料沿仓壁自然顺畅的流动，其角度要大于物料松散状态下的安息角值。为避免物料在仓内自然堆拱搁住，要求料仓相邻两壁的坡度不同，使物料差速流动。料仓的坡度：对于流动性较好的颗粒状物料角度不小于45度；流动性较差的粉状物料角度易大于60度，或在料仓下口加设振动给料斗；为减小物料向下流动的冲击力和减小物料对料仓下口的压力，在料仓下口内上方加设钢制缓冲锥帽。 2.悬吊架及包装口部分 悬吊架是吊挂包装袋、固定包装口、连接称重机构是组成包装机的主要部件。它在其两侧的上方悬吊的液压油缸活塞杆的带动下，完成上提和下放空袋及重物袋的工作。其整体由一对升降油缸、油缸同步架、包装口及四个吊钩组成。包装口为圆管状。其上下两个端部设有卡栏的沿口。上端用以卡固橡胶波纹伸缩管，下端外围固定套筒形海绵密封垫，中部的正面设有除尘吸管插口，管体下半部与吊钩架相固定。其下部包装口的外围设铰接对开式活动卡板，卡板对口处装有手动紧固器，由人工操作卡紧、松开包装袋进料口。 吊钩：在吊钩架上对称设置四个挂钩，上面装有防脱罩。 吨袋包装机图片：

为使悬吊架及包装口在套挂和摘解包装袋时避免水平摆动，以保持平稳及包装口的升降自如，还需加设悬吊架竖直升降导轨等部件。 我司热门点击：电子包装秤详细介绍及相关辅助设备简述电子包装秤偏载了怎么回事

真空包装机工作原理及维修手册

真空包装机工作原理及维修手册 真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。追踪真空包装机的发展历史，就会发现每一次竞争战火过后，包装市场的发展就会更加的顺利。要显示自身实力，必须在产品上下功夫。只有将产品更深的研发，创新，不断推出高新技术的包装机，让市场来见证企业的实力与魅力!真空包装机的保养核心是真空泵的保养，所以我们称为真空泵的保养。 平板真空包装机(有双式单式) 技术参数:型号：YSDZ-400 本系列真空包装机只须按下真空盖即自动按程序完成抽真空、封口。印字、冷却、排气的过程。经过包装后的产品防止氧化、霉变、虫蛀、受潮、可保质、保鲜而延长产品的储存限期。 真空泵保养具体分以下6点： 1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar（表压力）时可更换排气过滤器。 2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时，应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤：停泵将热油放掉；旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽；注入清洗用油（32号普通机械油）到油窗高度的3/4处；运转真空泵5-10分钟；停泵，将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复 3、4步骤，直到放出的油呈透明状；旋上放油塞运转5-10秒；将油放尽；注入规定的新油即

粉末包装机操作说明书-推荐下载

自动粉末包装机操作说明

目录 一、操作指南-------------------------------------------------------------------------------------- 03 2.1 触摸屏操作方法------------------------------------------------------------------------------- 03 2.2 界面操作--------------------------------------------------------------------------------------- 03 2.21 主界面------------------------------------------------------------------------------------ 03 2.22 设置界面--------------------------------------------------------------------------------- 04 2.23 输出设置--------------------------------------------------------------------------------- 04 2.24 输入测试--------------------------------------------------------------------------------- 05 2.25 输出测试--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.26 报警停机--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.27 电机控制--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.28 系统设置--------------------------------------------------------------------------------- 07 2.29系数设置--------------------------------------------------------------------------------- 07 二、常见错误及处理方法----------------------------------------------------------------------- 08 3.1 输出线路的检查与故障排查-------------------------------------------------------------- 08 3.2输入线路的检查与故障排查------------------------------------------------------------- 08

真空包装机的调整与使用

调整与使用 1、使用前的准备 a、机器放置平稳，查看合盖是否顺利，上盖是否能自动弹起（全自动设备除外）。DZ-400/2L机型，可通过调节工作台面下面的调整螺栓，使盖能够自动弹起，但弹起的力量不能过大；DZ-400/2S、DZ-500/2S、DZ-600/2S、DZ-700/3S、DZ-800/2S机 型，则可通过调节左右螺旋扣，使上盖压下或弹起自如。 b、配备适应机型要求的电源（按设备铭牌要求选配）。 c、察看真空泵油面的位置是否处于油窗的约2/3状态，如不正确应调整。（详见真空泵说明书） d、将本机良好接地，设备接地标志在配电盘后方。 e、接通电源，打开电源开关，轻轻压合上盖，观察真空泵运转是否正常，判断电机是否反转。（如真空泵运转，但不抽真空，可能是由于真空泵电机反转造成的不抽气现象，应对三相电源线中的任意两根相线进行互换。）电机方向箭头罩。 2、使用前的调整 操作控制系统外观主要有二种款式，一是时间继电器控制面板；二是电脑显示控制面板。 程序时间窗口计数窗口工作流程指示左抽右抽真空加压加热放气程序选择设定计数清零 a、程序选择 电脑控制器可存储10组程序( 0-9)，可以自编序号，自设参数，并分别固定（需要时可更改）下来存于控制器内。例如：要将某种产品真空包装的参数存储到第2组。第一步，按“程序选择”键，将“程序”显示窗数字调到2；第二步，根据“参数设定”说明分别设置真空、加热、加压等时间；设定完毕后，系统会自动将这组数据保存到第2组里，供操作者备用。 b、参数设定 按“设定”键，进入设定状态，窗口液晶数字闪动，所选中的设定项目有红灯指示。可多次按动“设定”，选择不同的项目，进行参数设置。进入选定项目后，按“+”或“”可修改数值，每按一下数字增加或减少秒，直至所需参数。当窗口液晶数字不再闪动时，表示设备已退出设置状态，进入正常工作状态。在设置状态下，停止操作30秒以上，系统会自动保存当前参数，并自动退出设置状态。 c、产量计数 计数窗口可直接显示作业次数，最大值为9999次，可随时按“计数清零”键将其清零。 3、使用

包装机使用说明书-附：包装机的调整

BT系列自动包装机械 使用说明书

欢迎购买本公司生产的自动包装机。请您在使用本机器之前，详细阅读使用说明书，以保证机器的正常安装使用。 本公司还有许多其它规格类型的产品，如用户有需要，可与本公司联系，本公司将竭诚为您服务，满足您的要求。 由于本公司的产品在不断的改进和提高，由此而未预告性能修改的情况发生时，敬请您原谅，您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。 目录

附：BT系列包装机的调整 附一、拉袋部分 附图一为拉袋部分示意图。此类机型的拉袋动作是通过拉袋电机，带动主动滚轮轴旋转完成拉袋动作。拉袋长度的改变是通过在操作面板的控制器上进行数值设定来实现的。控制器的调整方法见前5-2-4 。 附图一 附二、热封部分 分配轴上的热封凸轮驱动左、右主动转臂，主动转臂以各自上轴为中心摆动（见附图二），固定在左、右主动转臂上的左、右热封器体对成形后的包装袋进行热压封合。 右热封器体上装有钢字头，在热压封合的同时，将批号或生产日期压印在包装成品袋上。（安装有色带式热打码机的机器，刚没有钢字头。）封合调整与前述相同。 附图二 附三、裁切部分 分配轴旋转通过齿轮、链轮带动转刀旋转，对充填、成型、封合后的成品袋封道处进行

裁切，升降手轮可带动丝杠旋转调节裁切位置。（附图三为裁切部分示意图） 裁切部分的调整 1、确定切刀位置 将包装材料穿过成型器后，向下拉动放入两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成型后的包装材料向下拉动到切刀下方，调整好拉袋长度后，连续封合几袋。当包装材料印刷有色标时，手动调整滚轮拉纸（手动调整滚轮拉纸时需关闭总电源），使一个色标对正横封封道中间，再调整切刀使刀刃对下最后一色标中间位置即可。 调整切刀位置时只须转动升降手轮，让刀架上下移动，使固定刀的刀刃对正某处色标（无色标对正横封封道）的中间位置，将切刀离合器脱开，用手转动转刀试切，如果不能切断，则应将固定刀的紧固螺钉略松开一点，然后调整调节螺钉（外侧两个螺钉使刀向外推，内侧两个螺钉使刀向里拉）使刀向前移动，此过程须格外仔细，一定不要使固定刀前移过多而与转刀相碰。将固定刀与转刀刀刃之间间隙调至0.01毫米为最佳，可边调边试，直至调好后把固定刀的紧固螺钉拧紧。（出厂时一般已调好，如无大问题请不要轻易调整） 2、确定切断时间 当切刀位置调好后，再调整切断的进间。用手拉动主电机皮带，将热封体处于刚刚封合压紧状态，此时切刀的转刀应进入切断的过程，这时包装材料被热封体压住，切刀刃口对已封好的包装材料挤压滚切撕裂，将包装袋平整切断。时间过早，整机还处于拉纸状态，因包装袋有一定的下行速度，滚切时的撕裂作用降低，不利于平整切断；时间过晚，拉纸时切刀会挡袋，影响整机的运转速度。调整时，可将分配轴与切刀离合器轴上的齿轮相对位置进行调整即可，待调好后再将齿轮紧固好。