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二氧化氯发生器型号及水处理性能参数表

二氧化氯发生器型号及水处理性能参数表

二氧化氯发生器型号及水处理性能参数表

化学法二氧化氯发生器说明书

二氧化氯发生器 说 明 书 江苏宜洁给排水设备工程有限公司

化学法二氧化氯发生器 1.产品特点 80年代美国Tetravclent公司研制成功电解法二氧化氯发生器。但实践表明电解法ClO2发生器存在不少弊病:(1)售价高。一台产气量为500g/h的发生器售价在8万元以上;(2)电耗大。现场需用电源及配电装置,使用场合与用途受到制约;(3)发生的气体是ClO2与Cl2、H2O2及O3等的混合气,其中ClO2含量仅在36%以下。有资料表明,在目前技术条件下,电解食盐水尚无法直接获得高浓度的ClO2,也得不到纯度很高的ClO2;(4)易损件如隔膜、阳极等价格贵、更换周期短;(5)设备结构复杂,维修不便;(6)有人认为混含气中各组分会相互消耗从而降低使用效果;(7)次外,所用食盐水需精制。所以近几年虽然国内一些单位引进美国技术生产了电解法ClO2发生器,但由于以上原因使ClO2的进一步推广应用成效有限。 化学法二氧化氯发生器,是化学法发生二氧化氯消毒剂的最新设备,其主要技术特点是: (1)结构合理,性能稳定可靠,故障率低,使用奉命长; (2)使用方便,操作简单,根据用户需要发生量可在较大范围内调节,可调性好,适用于在各种条件与环境下工作; (3)无昂贵的易损件,维修方便。 (4)本产品即可现制备现使用ClO2,也可制备消毒原液。原液在阴凉避光处保存,有效期可达一周以上,消毒液中无其它有害杂质和反应残留物,达到食品级消毒标准(使用目的请在订购时说明);

(5)发生气中ClO2含量高(60-70% ClO2+40-30% Cl2),配用纯化器后可制得ClO2含量达95%的发生气; (6)价格便宜。其价格只有同规格电解法ClO2发生器设备的1/2左右,比次氯酸钠发生器价格带低,投资费用小。 (7)本产品技术工艺先进,消毒液产率高,电耗非常小,所用药剂易得,保证供应。因而降低了运转费用。其五年综合运行费用 (折合成有效氯),不到电解法二氧化氯发生器和次酸钠发生器 的一半; (8)本产品为组合式结构,运输、安装、使用和维护操作方便;(9)本产品已于1994年7月申请发明专利,专利申请号94111378.7,公开号CN1114632A。 2.工作原理 2.1发生反应原理 二氧化氯发生器由反应器、吸收器、原料槽和ClO2溶液贮槽等部件组成。含氯无机盐水溶液与H2SO4及少量催化剂,被定量输送到反应器内反应发生二氧化氯与氯的混合气体。ClO2和Cl2同时使用具有协同增效消杀作用。 根据用户需要,该混合气可经纯化处理(纯化器另配售)将Cl2转化成ClO2,得到高纯度的ClO2气体。 反应器产生的二氧化氯气体,可直接投加到待处理水体中,也可被吸收器吸收形成二氧化氯水溶液备用(A型),贮存液浓度可达200-1000ppm,经济浓度为200-300ppm;也可将高浓度发生液直接注

二氧化氯发生器

二氧化氯发生器 二氧化氯介绍 二氧化氯在常温下是黄色的气体,具有类似氯气那样令人不愉快的刺激性气味,沸点为11℃,比重为2.4。冷却至—40℃以下,成为深红色液体温度低于— 59℃时,为橙黄色固体。 二氧化氯对细菌、病毒 及真菌孢子的杀灭能力均很 强。二氧化氯对微生物的杀 灭原理是:二氧化氯对细胞 壁有较好的吸附性和透过性 能,可有效地氧化细胞内含 疏基的酶;可与半胱氨酸、 色氨酸和游离脂肪酸反应, 快速控制生物蛋白质的合成,使膜的渗透性增高;并能改变病毒衣壳蛋白,导致病毒灭活。二氧化氯的消毒能力和氧化能力远远超过氯气,不会像氯气那样生成对人体有害的有机卤化物和三卤甲烷等致癌物质。能有效的破坏酚、硫化物、氰化物等有害物质。二氧化氯消毒剂具有无毒、无害等众多优点。ClO2氯原子为正4价,还原成氯化物时将可得到5个电子,因此其氧化力相当于氯的5倍,有效氯含量为263%。故二氧化氯是极为有效的饮水消毒剂。 二氧化氯发生器类型分类及原理 二氧化氯发生器是一种现场生产发生ClO2的设备, 从发生原理上可分为两大类: 电解法和化学法。 电解法二氧化氯发生器 电解法是以氯酸钠或氯化钠为原料,采用隔膜电解技术制取ClO2,所用的电解液是食盐溶液。电解过程中,在阴极制得烧碱溶液和氢气,阳极获得ClO2、氯气、过氧化氢及臭氧的混合物。 该发生器由高效混合消毒剂发生器由电解槽、直流电源、盐溶解槽、阀门、水射器、仪表及配套UPVC管道等部分组成。

该产品的规格型号采用双向电极,以隔膜电解法电解工业盐的水溶液,在阳极室产生ClO2、Cl2、O3 及H2O2等强氧化剂混合气体,通过吸收管路投入待处理的水中,实现消毒杀菌和氧化处理的目的。 该产品具有安全性好、操作方便、管理简单、设备结构设计合理、体积较小、消毒效果好等优点,特别适合大型及各种规模自来水厂的给水处理消毒;城镇、乡村、铁路沿线、部队、工矿企业的生活饮水消毒;宾馆、饭店、高层建筑给水的二次消毒;中水回用、游泳池及浴池水消毒;医院污水、生活污水消毒除味和降解COD工业循环水杀菌除藻;医疗器具、饮料、管路的消毒;含氰、含酚废水除氰脱酚处理,印染废水氧化、脱色处理;制备稳定性ClO2消毒液。 化学法二氧化氯发生器 化学法二氧化氯发生器采用氯酸钠亚氯酸钠两种化学法反应方法产生二氧化氯。 化学法二氧化氯发生器主要由由供料系统、反应系统、控制系统、吸收系统、反应液自动处理系统、安全系统组成,整体为高强度耐腐蚀材质。按照发生器所采用的反应原料、反应机理和生成二氧化氯的纯度不同来划分,不外乎以下几种类型: 1. 氯酸钠法和亚氯酸钠法二氧化氯发生器; 2. 正压式和负压式二氧化氯发生器; 3. 复合型和高纯型二氧化氯发生器。 详细描述性能特点: 1. 以氯酸钠(NaClO3)和盐酸(浓度≥31%)为原料,生产二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂。 2. 鲁瑞设备充分利用水射器产生负压的工作原理,设备反应器内始终处于负压状态,更由于空气的进入使原料不断被曝气,在每一级反应器所产生的二氧化氯气体不断被提取,因此产生的二氧化氯较高,按有效氯计ClO2含量大于70%。 3. 为了充分延长原料反应的时间,提高二氧化氯含量和原料转化率,设备采用五级分置式反应器,设备产率≥90%,二氧化氯占总有效氯的70-80%。 4. 国内独有的五级反应器,原料在反应器停留时间达到1.95小时,使原料在反应器内得到充分地反应,因此反应收率可确保达90%以上。

纯净水处理设备工程方案及报价讲解

广州奥凯环保科技有限公司 生活饮用纯净水设备一套 5加仑 /200桶 /天。用于 1800名员工饮用。 一、纯水设备基本技术参数 1、生产工艺:单级 RO 反渗透设备、预处理、 304不锈钢主机架 2.设备在(25℃产水量分别为:终端产水量大于 0.5 T/小时; 3、罐装设备大于 200桶 /天(18.9升 /桶。 4.设备产水技术标准:一级反渗透产水脱盐率大于 98.5%; 产水 TDS 值小于 10 符合:国家新修订的 GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》 5.水源为市政自来水,压力大于1.5kg/cm2 二、纯净水设备基本工艺流程 根据甲方的要求、确定工艺如下: 整个工艺系统包括二大部分:预处理系统、反渗透脱盐系统。原水经过原水泵进入预处理系统,经多介质过滤器、活性炭过滤器、自动软化装置、自动加药泵加入阻垢剂后预处理出水, 再经过保安过滤器进入高压泵送到反渗透装置进行脱盐, 反渗透产水送往纯水箱。纯水箱中的纯水经输送泵送往用水点, 并且装有压力控制系统, 可根据用水点的开启自动控制输送泵的启停。 纯净水设备工艺系统说明

1、石英砂过滤器 石英砂过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质, 降低水的浊度,达到水质澄清的目的,经处理后水质污染指数SDI ≤4,可防止膜面结垢(包括 CaCO 3、 CaSO 4、 SrSO 4、 CaF 2、 SiO 2、铁铝氧化物等、防止胶体物质及悬浮固体微粒的污堵、防止有机物质及微生物的污堵,保护反渗透膜。 2、活性炭过滤器 活性炭过滤器主要利用活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团, 可以对各种性质的物质进行化学吸附去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯,同时降低水的色度、浊度, 减少对反渗透的污染,处理后水余氯≤0.1ppm 3、自动软化装置 利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子, 降低水中的硬度, 同时用食盐再生离子交换树脂。 4、自动加药装置 采用意大利原产 A601自动计量加药泵, 在原水输送管路上加入稀释的阻垢剂, 阻垢剂采用美国 PWT 公司专利的树枝状专用反渗透膜阻垢剂,可有效防止 CaSO 4等各种金属盐结垢及胶体结垢,延长反渗透膜的清洗时间。 5、保安过滤器 采用 5微米的聚丙烯缠绕纤维滤芯为过滤元件, 主要是为去除前处理系统未去除干净的

二氧化氯装置技术参数

二氧化氯装置技术参数及要求 1. 采购(报价)清单 注:以上报价包含材料费、包装、运卸、税金、保险、售后服务、利润及免费更换等一切费用。

1.现场情况 1.1总则:仪征水务局陈庄增压站水厂处理水量约为10000m3/d,远期处理水量为25000m3/d;为了提高供水质量和供水的安全,确保出厂水水质达到国家标准,采用新一代高效、广谱的杀菌消毒剂——二氧化氯进行消毒杀菌。二氧化氯消毒剂采用二氧化氯发生器现场制取使用。 根据二氧化氯消耗量,设备选型可预留部分余量,可选用高纯二氧化氯发生器2台,单台设备额定二氧化氯产量1000g/h,完全可以满足宝增压泵站10000m3/d供水规模的消毒需求。因为泵站现场无接触池,投加点为泵前投加,管道压力为3Kg左右。 2技术说明 2.1规范及标准:(不限于以下标准) 《水处理设备制造技术条件》JB2932-1999 《水处理设备性能实验》GB/T 13922.1-1992 投标企业应具有此次投标二氧化氯发生器同等产量型号的卫生部涉水安全批件。 2.2环境条件 设备布置在室内:常温 2.2.1运行参数 a、设备型号:-1000(高纯型) b、设备数量:2台 c、单台二氧化氯产量:1000g/h 2.2.2电源:380V/220V,50HZ,三相五线制。 2.2.3使用的化学药品质量 盐酸:浓度≥9%HCl液体,符合GB320(工业用合成盐酸)标准。 亚氯酸钠:浓度8%液体,符合HG3250(工业亚氯酸钠)一等品标准。 2.3设备制造技术说明 2.3.1二氧化氯发生器应为采用8%浓度液体亚氯酸钠和9%浓度盐酸为原料的高纯型二氧化氯发生器。ClO2发生装置二氧化氯纯度95%以上,转化率达95%以上。反应系统密闭无气相空间设计,加压与真空相结合的进料工艺,设备运行安全可靠。强制混合技术,反应过程浓度梯度最佳,反应稳定、高效。反应器采用高强度新型耐腐材料,安全可靠,使用寿命长 2.3.2设备内部反应器采用高强度耐高温耐腐蚀的材料,设备使用寿命长。 2.3.3药液存储单元 1台5m3盐酸储罐、1台5m3亚氯酸钠储罐,盐酸储罐和亚氯酸钠储罐均应采用具有很好耐腐蚀性能的PE材质制造。盐酸储罐与亚氯酸钠储罐均配有磁翻板液位计,能就地显示并能输出低位报警信号。盐酸储罐及亚氯酸钠储罐周围需做围堰,当出现泄漏时可通过地沟将漏液及时排出。2.3.4每套ClO2发生装置单元 包括以下部分:1台ClO2发生装置主机、2台药剂计量泵和相应的管道、管件等。 2.3.5药液辅助单元 药液辅助单元均包括以下部分:1台卸亚氯酸钠化料器、1只水射器、1台卸酸泵及相应的管道、管件。 2.3.6配备自动安全装置,确保设备运行过程中和紧急停机时的安全性,故障报警,缺料,欠压保护。 2.3.7二氧化氯制取浓度应控制在防爆浓度以下。 2.3.8原料消耗:生产1g二氧化氯需要消耗亚氯酸钠2.26g, 盐酸6.5g。 2.3.9控制系统介绍: 选用国际知名品牌西门子S7-200系列PLC控制器,具有标准485通讯接口,控制系统可靠性高。具有RS485通讯接口,可实现现场工艺参数上传和上位机远程控制。控制柜采用1控2方式,壳体

BAF滤料

BAF滤料的重特性 BAF是一种生物膜法处理工艺,其中废水净化过程是很复杂的,它包括废水中复杂的传质过程、氧的扩散与吸收、有机物的分解和微生物的新陈代谢等过程。滤池工作时,污水流经滤料表面过程中,通过有机营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用,对污染物质进行氧化分解,使污水得以净化。 BAF 的生物降解性能的优劣很大程度上取决于滤料的特性,滤料的研究和开发在BAF工艺中至关重要。作为微生物载体的滤料对水处理效果的影响主要反映在载体的性质,包括载体的比表面积的大小、粒径的大小、表面亲水性及表面电荷、表面粗糙度、载体的密度、堆积密度、孔隙率、强度等。因此滤料的选择不仅决定了可供生物膜生长的比表面积的大小和生物膜量的多少,而且还影响着反应器中的水动力学状态。在正常生长环境下,微生物表面带有负电荷,如果滤料表面带正电荷,这将使微生物在滤料表面附着、固定过程更易进行。滤料表面的粗糙度有利于细菌在其表面附着、固定,粗糙的表面增加了细菌与滤料间的有效接触面积,比表面积形成的孔洞、裂缝等对已附着的细菌起到屏蔽保护,使其免受水力剪切的冲刷作用。因此作为生物膜载体―滤料的各种特性决定了BAF反应器能否高效运行,能否在水处理中得到更广泛的推广与应用。 二,混凝原理 原水之所以浑浊不清,是因为水中含有大量以胶体形式存在的粘土颗粒。由于这些粘土颗粒一般都带有一定的负电荷,在静电的相斥作用下,这些颗粒一般不易结大而沉淀,原水始终表现为浑浊现象。要让这些颗粒互相凝聚、结大而沉淀出来,最有效的办法之一是加入致沉作用强的三价铝离子。在铝离子的衍生物中,由于以聚合物形式存在的聚合氯化铝具有反应时间短、混凝效果好、形成矾花大、沉淀速度快、适应不同水质及较宽的PH范围等优点,在生产上我们采用加入聚合氯化铝水溶液的方法使浑浊的原水变得清澈 斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层,被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为交流、同向流和逆向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间(或平行管内)相当于一个很浅的沉淀池。其优点是:①利用了层流原理,提高了沉淀池的处理能力;②缩短了颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间;③增加了沉淀池的沉淀面积,从而提高了处理效率。这种类型沉淀池的过流率可达36m3/(m2.h),比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍,是一种新型高效沉淀设备。并已定型用于生产实践。 罗茨鼓风机 Roots blower 利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150米(/分,转速为150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,最高

水处理设备方案设计须知

水处理设备方案设计须知 制作设备方案前应了解并确定以下内容 1.水源类型及水源水质状况: 水源:地下水(井水)、地表水、污水、废水等 水源水质情况:TDS/总溶解性固体/总矿化度、PH、水温、硬度、SS、铁等值注意特殊水源中的水质:二氧化硅、COD、油等指标。 附RO进水水源要求: 反渗透进水的水质允许值检查表

2.产水要求 产水量/处理量 产水水质:TDS/总溶解性固体/总矿化度 注:制作设备流程图及标书报价单前应了解并确定以下内容 1.选择预处理系统控制方式 2.选择预处理系统桶体材质 3.确定反渗透膜是否被客户指定品牌或型号 4.确定所有水泵的要求:a.进口水泵;b.国产水泵 5.确定膜壳(反渗透压力容器)的要求。 6.确定压力表是否有要求:a.表盘直径为100;b.表盘直径为65。7.确定流量计是否有要求:a.流量仪;b.进口流量计;c.国产流量计。8.电导率仪表要求:a.进口电导率仪表;b.国产电导率仪表。

9.确定电控系统中是否有用PLC控制,并确定PLC的品牌及电器元件的品牌。 水处理设备标准化方案 一.型号标准化按照出水量、过滤级数、模壳排列方式对设备型号进行分类。如:0.5吨单级竖模;0.5吨双级竖模; 1 吨单级横模; 1 吨双级横模;…… 二.设备资料标准化针对每一台设备,需如下材料: 1 合同 2 配置明细表 3 工艺流程图 4位置摆放图 5 电子电路图 6实体图 7 设计图纸(框架,面板,施工图) 8 产品说明书 三.工作流程针对客户的需求,选取设备型号,并设计工艺流程图。依据场地大小,设计位置摆放图。根据电路图完成配电箱和电路安装调试。依据工艺流程图和位置摆放图设计出主机施工方案,出三维实体图,及相对应的生产用相关设计图纸。每一个设备附带产品说明书。注:红色字为设计人所做的主要内容。 设计人: 2011年3月5日

纯净水设备工程报价方案资料

纯净水设备工程报价方案资料下载 纯净水工程报价方案 技术参数 1、生产工艺:单级RO 2.生产设备产水量:终端产水量大于0.5T/小时(25℃) 3.技术要求:一级反渗透产水脱盐率大于98.5%; 产水电导率小于10μS/cm, 4.水源为市政自来水,压力大于0.5kg/cm2 二、纯净水设备系统工艺流程 A.根据甲方的要求、确定工艺如下: 整个工艺系统包括三大部分:预处理系统、反渗透脱盐系统。原水经过原水泵进入预处理系统,经多介质过滤器、活性炭过滤器、自动软化装置、自动加药泵加入阻垢剂后预处理出水,再经过保安过滤器进入高压泵送到反渗透装置进行脱盐,反渗透产水送往纯水箱。纯水箱中的纯水经输送泵送往用水点,并且装有压力控制系统,可根据用水点的开启自动控制输送泵的启停。 B.各工艺系统描述

1、纯净水设备系统石英砂过滤器 石英砂过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质,降低水的浊度,达到水质澄清的目的,经处理后水质污染指数SDI≤4,可防止膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等)、防止胶体物质及 悬浮固体微粒的污堵、防止有机物质及微生物的污堵,保护反渗透膜。 2、纯净水设备系统活性炭过滤器 活性炭过滤器主要利用活性炭的表面有大量的羟基和羧基 等官能团,可以对各种性质的物质进行化学吸附去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯,同时降低水的色度、浊度,减少对反渗透的污染,处理后水余氯≤0.1ppm 3、纯净水设备系统自动软化装置 利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子,降低水中的硬度,同时用食盐再生离子交换树脂。 4、纯净水设备系统自动加药装置 采用意大利原产A601自动计量加药泵,在原水输送管路上 加入稀释的阻垢剂,阻垢剂采用美国PWT公司专利的树枝状专用

最常用轴承型号尺寸

6000系列深沟球轴承型号规格表 轴承代码 内径 d 毫米 英寸 外径 D 毫米 英寸 宽度 W 毫米 英寸 倒角 r 毫米 英寸 基本额定负荷 KN 极限转速 重量 Kg/pc 动负荷 C 静负荷 C 0 脂 r/min 油 r/min 6000 6001 6002 6003 6004 6005 6006 6007 6008 6009 6010 6011 6012 6013 6014 6015 6016 6017 6018 10 .3937 12 .4724 15 .5906 17 .6693 20 .7874 25 .9843 30 1.1811 35 1.3780 40 1.5748 45 1.7717 50 1.9685 55 2.1654 60 2.3622 65 2.9551 70 2.7559 75 2.9528 80 3.1496 85 3.3465 90 3.5433 26 1.0236 28 1.1024 32 1.2598 35 1.3780 42 1.6535 47 1.8504 55 2.1654 62 2.4409 68 2.6772 75 2.9528 80 3.1496 90 3.5433 95 3.7402 100 3.9370 110 4.3307 115 4.5276 125 4.9213 130 5.1181 140 5.5118 8 .3150 8 .3150 9 .3543 10 .3937 12 .4724 12 .4724 13 .5118 14 .5512 15 .5906 16 .6299 16 .6299 18 .7087 18 .7087 18 .7087 20 .7874 20 .7874 22 .8681 22 .8681 24 .9449 0.3 .012 0.3 .012 0.3 .012 0.3 .012 0.6 .024 0.6 .024 1.0 .039 1.0 .039 1.0 .039 1.0 .039 1.0 .039 1.1 .043 1.1 .043 1.1 .043 1.1 .043 1.1 .043 1.1 .043 1.1 .043 1.5 .059 4.55 5.10 5.60 6.80 9.40 10.10 13.20 16.00 16.80 21.00 21.80 28.30 29.50 31.90 39.70 41.60 47.50 49.50 58.00 1.96 2.39 2.84 3.35 5.05 5.85 8.30 10.30 11.50 15.10 16.60 21.20 23.20 25.00 31.00 33.50 40.00 43.00 49.50 20000 19000 18000 17000 15000 13000 12000 10000 8000 7200 6400 5700 5000 4800 4600 4400 4300 4200 4000 28000 26000 24000 22000 19000 17000 15000 13000 11000 9000 7800 7000 6300 6100 5800 5600 5500 5300 5100 0.019 0.021 0.030 0.039 0.069 0.080 0.116 0.155 0.185 0.231 0.250 0.362 0.385 0.440 0.600 0.6400 0.8540 0.8900 1.0200 6200系列深沟球轴承规格型号表

复合二氧化氯发生器操作规程

———————————————————————————————————————————————————————————————一、使用化学原料要求: 氯酸钠:应符合国家标准《GB1618工业用氯酸钠》一等品的要求。 盐酸:应符合国家标准《GB320工业合成盐酸》的要求。氯化氢含量≥31%,严禁使用废酸,尤其是含有机物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。 配制的氯酸钠溶液: 浓度:33%(将氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤氯酸钠加2公斤水) 密度:1260g/L(20℃) 清澈液体,无固体残渣。 二、使用及操作说明 2.1使用前的准备和检查 2.1.1 使用前应检查的事项: (1)打开动力水阀门,将水压按要求调至稳定状态。 (2)检查设备各部件是否正常,有无泄漏。 (3)检查各阀门开关位置是否准确。 (4)检查安全阀,将安全塞塞紧。 (5)从加水口给加热水套加满水。 (6)初次使用时先给反应器加水至液位管可见液位显示即可。 (7)打开控制器开关,观察操作参数显示是否正常。 2.1.2 使用前的准备 原料的配制与添加: (1)氯酸钠溶液的配制和添加:将氯酸钠固体与水按1:2(重量比)比例在化料器中进行溶解,(见化料器使用说明书)搅拌至氯酸钠固体完全溶解,加入原料罐即可(必须经过过滤除去残渣等)。 (2)盐酸的添加: 将盐酸加入到盐酸储罐中。 注意:严禁两个原料罐混用。保证原料罐内外通气。 2.2启动运行 2.2.1 开启温控器电源,使温度升至设定温度(见控制器说明书)。 2.2.2打开动力水阀门,将水压力调至稳定状态,使水射器正常工作。 2.2.3待温度显示已达到设定温度后,打开原料管道上的阀门,启动计量泵(使用前详细阅读计量泵的使用说明书),如果计量泵管道中有空气,应先排出空气,然后调节计量泵运行频率,使之达到所需流量,设备即可正常运行。 2.3设备产量的调节 2.3.1调节设备的产量,主要是通过调节设备计量泵进料量的大小来实现,即通过对计量泵的调节来实现,计量泵频率越高,设备进料量越大,产量就越大,反之,产量就越小。 2.3.2设备产量是否调节,一般根据水中余氯量的大小来决定。如果设备运行一段时间后,水中余氯较高, 可以将产量调低;如果余氯不够,可以加大产量。 2.3.3计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节:计量泵运行时,调节泵后行程调节旋钮即可;频率的调节:设备控制器上有一频率调节按钮,运行时“+-”调节即可(详细的操作参照计量泵的操作手册或说明书)。一般情况下,应固定行程,调节运行频率。 2.3.4设备的额定产量:每台设备都有其额定产量,可在50%-100%范围内调整,在控制器内根据设备配置的计量泵型号设定计量泵频率上限,保障设备的良好运行参数与原料的转化率,超过此范围影响设备的良好运行,会损失一部分设备性能,故建议用户在选型和运行时参照标准参数。 2.4 巡检 设备运行过程中应每隔1-2小时巡检一次,巡检内容包括: 2.4.1动力水及投加系统 检查该系统有无跑冒滴漏现象;各阀门开关程度是否正常;压力是否正常;水射器是否运行、颜色是否正常;有动力水泵的要检查动力水泵运行状态,包括声音、震动、温度等。 2.4.2设备主机 检查设备有无跑冒滴漏现象;各阀门开关程度是否正常;安全阀关闭情况,尤其发现设备间有较大气味时,应立即检查安全阀,如安全阀打开,应及时复位,保证发生器在真空状态下的正常反应;反应器及水套液位是否在正常范围内;设备有无异响,有异响应立即停机检查;控制器及各参数是否正常,有无报警等。 2.4.3供料系统检查 检查该系统有无跑冒滴漏现象;各阀门开关程度是否正常;原料罐是否缺料;过滤器是否通畅,如有堵塞,应及时清理;计量泵进口管有没有气体,若有,要及时排出;计量泵运行是否正常,包括声音、震动、温度等;计量泵的频率、行程是否在设定值;背压阀是否正常,有没有背压过大进不去料或背压过小形成抽吸原料的现象,如有,应停机进行故障排除。

电解法二氧化氯发生器原理

很荣幸为您推荐:潍坊鲁瑞牌二氧化氯发生器,该公司二氧化氯发生器的结构经过优化设计,材料配件经过优选,采用了目前国际上最好的反应器-钛合金反应器,产品简介和特点介绍如下:二氧化氯杀菌消毒剂是一种高效强力广谱杀菌剂,可以灭杀一切微生物,包括细菌繁殖体、细胞芽孢、真菌、大肠肝菌、乙肝病毒、金黄色葡萄球菌、军团菌、分枝杆菌、肝炎病毒、各种传染病毒菌等。二氧化氯在水中对有机物的氧化降解不会产生氯化产物,另外它还能氧化水中的铁、锰、镁离子以及硫化物,不和水中的酚类反应。 潍坊鲁瑞化学法高纯二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、精确电子控制、闭环电子监测系统为一体的精密可靠的高新技术产品,反应率在96%以上,整体系统主要由精密计量泵、反应器、混合器、控制仪表、流量监视系统、压敏投药阀、药箱、液位开关等组成,采用整机集成为一体的集成安装方式,整体结构紧凑,安装简便,性能可靠,使用安全,维护容易。如使用本公司生产的药液,不会产生不愉快气味。 二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。必须现场生成、现场使用。潍坊鲁瑞二氧化氯发生器采用盐酸和亚氯酸钠两种化学药液进行反应,生成高纯度二氧化氯溶液。反应式如下: 4HCI+5NaCIO2=4CIO2+5NaCI+2H2O 电磁驱动计量泵将两种化学药剂按比例投加到发生器中,该过程的根本特点在于二氧化氯溶液可根据实际需求量生成,通过调节计量泵频率实现。潍坊鲁瑞生产的化学法高纯二氧化氯发生器可以手动控制,也可以通过外部信号进行全自动控制。发生装置所产生的高纯二氧化氯浓缩液由旁路管稀释,并连续投加到待处理水中。 一、二氧化氯发生器简介和特点 二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、精确电子控制、闭环电子监视系统为一体的精密可靠的高科技产品,整个系统主要由精密计量泵、反应器及流量监视系统组成,采用整机集成为一体的集成安装方式,因此结构紧凑,安装方便,性能可靠,维护容易。 即产即用 二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。二氧化氯必须现场生成、现场使用。

水处理设备中衡量水质标准的主要技术指标

水处理设备中衡量水质标准的主要技术指 标 水处理设备中,主要指标有水的浊度、臭和味、硬度、碱度以及铁离子、锰离子、有机物、余氯、溶解氧及微少物等的含量。 一、浊度 浊度又称混浊度,表示水中悬浮物对光线透过时的阻碍程度。一般将1L蒸馏水中含有1mg Si02时的浊度规定为1度。水处理设备中浊度高时,能保护微生物免受消毒作用和刺激细菌的繁殖,因此在水处理设备消毒过程中,浊度低时才能保证其消毒效果。另一力面,浊度超过5度就可觉察出来,并会使用户感到厌恶,因此—般自来水的浊度上限为5度。 原水中所含的杂质是发生水浑浊的主要原因,导致水混浊的主要杂质是悬浮物质和肢体物质。季节和供水途径的变化,都有可能因原水中所含杂质而产生混浊现象。水处理设备厂必须注意原水的浊度变化,同时根据水质情况,采用凝聚、沉阵或过滤、氯化等方法去除混浊。 二、臭和味

饮用水不得有异臭和异味,或者说没有令人厌恶的臭味,为此世界卫生组织《饮用水水质难则》规定:“对大多数用户无厌感感”,水处理设备用水的水质应无味、无臭。 水质发生异臭和异味的原因很多,甚至难以区分,例如来自无机物的异味、腥臭、腐败臭、碳氢化台物以及来自硫磺或氯的臭味。 水臭的产生主要是有机物的存在,某些水臭是生物活性增加的表现,有些则是工业污染造成的。 水的异味主要来自无机物,如镁、钙、铜、铁和锌。以及某些盐类,例如重碳酸钠和氯化钙。只有当水中的这些无机物浓度与人唾液中的浓度相近时,才能感觉水无味。 水处理设备氯化过程也会出现余氯气味,但这是用氯消毒而使饮用水保证微生物安全性所必须的。水处理设备中存在异臭和异味将会影响水质的香气和滋味,而且有时还会使水出现沉淀现象。 根据情况,水用水有时必须进行脱臭或除味处理。去除异臭或异味的方法很多,例如由气体引起的可进行脱气处理;由还原物质引起的可用氯或臭氧进行氧化处理;活性炭吸附过滤是消除异臭和异味行之有效的方法。

山大华特HTF2000型二氧化氯发生器

山大华特HTF2000型二氧化氯发生器二氧化氯发生器操作规程山大华特HTF2000-1000复合式 一、使用化学原料要求: 氯酸钠 :应符合国家标准《GB1618-1995 工业用氯酸钠》一等品的要求。 盐酸(浓度 31%):应符合国家标准《GB320-2006 工业合成盐酸》的要求。 严禁使用废酸,尤其是清澈液体,无固体残渣。 二、使用及操作说明 2.1 使用前的准备和检查 2.1.1 使用前应检查的事项: 打开动力水阀门,将水压按要求调至稳定状态。 (2)检查设备各部件是否正常,有无泄漏。 (3)检查各阀门开关状态位置是否准备。 (4)检查安全阀,将安全阀塞紧。 (5)从加水口给加热水套加满水。 (6)初次使用时先给反应器加水至液位管可见液位显示即可。 (7)打开控制器开关,观察操作参数显示是否正确。 2.1.2 使用前的准备 原料的配制与添加:。 (1)氯酸钠溶液的配制和添加:将氯酸钠固体与水按1:2(重量比)比例在化料器中进行溶解混合,搅拌至氯酸钠固体完全溶解,加入原料罐即可(必须经过过滤网去除残渣) (2)盐酸的添加:将盐酸加入到盐酸储罐中。 注意:严禁两个原料罐混用。保证原料罐内外通气。

2.2 启动运行 2.2.1 开启温控器电源。 2.2.2 打开动力水阀门,将水压力调至稳定状态,使水射器正常工作。 2.2.3 待温度显示已达到设定温度后,打开原料管道上的阀门,启动计量泵。如果计量泵管道中有空气,应先排出空气,然后调节计量泵运行频率,使之达到所需流量,设备即可正常运行。 2.3 设备产量的调节 2.3.1 调节设备的产量,主要是通过调节设备计量泵进料量的大小来实现,即通过对计 量泵的调节来实现,计量泵频率越高,设备进料量越大,产量就越大,反之,产量就越小。 2.3.2 设备产量是否调节,一般根据水中余氯量的大小来决定。如果设备运行一段时间 后,水中余氯较高,可以将产量调低;如果余氯不够,可以加大产量。 2.3.3 计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节:计量泵运行时,调 节泵后行程调节旋钮即可;频率的调节:设备控制器上有一频率调节按钮,运行时“+-”调节即可(详细的操作参照计量泵的操作手册或说明书)。一般情况下,应固定行程,调节运行频率。 2.3.4 设备的额定产量:每台设备都有其额定产量,可在 50%-100%范围内调整,在控制器内根据设备配置的计量泵型号设定计量泵频率上限,保障设备的良好运行参数与原料的转化率,超过此范围影响设备的良好运行,会损失一部分设备性能,故建议用户在选型和运行时参照标准参数。 2.4 巡检

一体化污水处理设备的功能介绍演示教学

一体化污水处理设备的功能介绍

一体化污水处理设备 目前国内外采用的污水处理工艺很多,其中主要分为活性污泥法和生物膜法两种 我们常见的普通曝气法、氧化沟法、A/B 法、A2/O 法属于前者,生物转盘、接触氧化法属于后者。 一体化污水处理设备是将一沉池、I、II 级接触氧化池、二沉池、污泥池集中 T体的设备,并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气,使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来,同时具备两者的优点,并克服两者的缺点,使污水处理水平进 其具备的突出优点有: 1、抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6 小时以上; 2、具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生活污水,城市污水的能力; 3、接触氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学性质稳定, 比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的接触效率高; 4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气,使纤维束不断漂动,曝气均匀,微生物生长成熟,具有活性污泥法的特征; 5、出水水质稳定,污泥产量少并易于处理; 6、潜水泵中可设于设备之中,减少工程投资; 7、设备可设于地面上,也可埋于地下。埋于地下时,上部覆上可用于绿化,厂区占地面积少,地面构筑物少; 8、易于完成自动控制,管理、操作简单。 一体化污水处理设备在污水处理中的优势一体化污水处理设备的发展是污水处理水

平不断提高,那么一体化污水处理设备的优势在哪里呢? 1、抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在 6 小时以上; 2、具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生活污水, 城市污水的能力; 3、接触氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学性质稳定,比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的接触效率高; 4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气,使纤维束不断漂动,曝气均匀,微生物 生长成熟,具有活性污泥法的特征; 5、出水水质稳定,污泥产量少并易于处理; 6、潜水泵中可设于设备之中,减少工程投资; 7、设备可设于地面上,也可埋于地下。埋于地下时,上部覆上可用于绿化,厂区占 地面积少,地面构筑物少; 8、易于完成自动控制,管理、操作简单。 9、设备可以连接在汽车上做成移动式一体化污水处理设备。更多一体化污水处理设备的信息欢迎来电咨询。 潍坊兴业环保科技有限公司是专业从事二氧化氯发生器、医院污水处理设备、一体化污水处理设备的公司, 一体化污水处理设备共有六部分组成部分:分别是 1.初沉池 2.接触氧化池 3.二 沉池4.消毒池,消毒装置 5.污泥池 6.风机房、风机

水处理设备技术协议书

技术协议 协议编号: 设备名称:150TPH化水系统 买方: 卖方: 签定日期:2006 年04 月11 日 签订地点:

*****************有限公司 **********公司 水处理设备技术协议书 协议编号:***********公司(以下简称买方)与***************有限公司(以下简称卖方)就150TPH化水系统设备工程签订本技术协议,该技术协议与双方签订的合同(合同编号:)具有同等法律效力。 1总体说明 本协议规定了水处理工程除合同规定以外的技术细节。 2工程界限与设计基础条件 2.1工程界限 化水车间厂房轴线以外1.0米为界限,即从多介质过滤器入口的化水车间轴线外1.0米处至除盐水泵出口化水车间轴线外1.0米处。 卖方负责总体平面设计。 2.2界区内卖方工程内容 2.2.1工程界区内化水设备涉及的设备、安装及调试 2.2.2工程界区内设备供电工程 2.2.3工程界区内仪表和控制工程 2.3买方工程内容 2.3.1电源接入厂房,安装空气开关。如果是双路供电系统,安装双路均衡和切换装 置 2.3.2土建工程和预埋管道工程、厂房内外埋管道工程、墙壁预埋工程。所有预埋 管道必须有衬胶或衬塑防腐 2.3.3采暖通风空调工程 2.3.4生活、消防和排水工程 2.3.5照明、防雷和设备供电接地工程 2.3.6提供加热蒸汽

2.3.7提供压缩空气 2.3.8厂房内外预埋管道工程 2.4工程界区的边界条件 2.4.1给水流量:>300m3/hr 2.4.2电源:380V/220V,50HZ,功率,设计联络会确认 2.4.3调试化学药品:由乙方提供 2.4.4水质分析仪器药品等由买方提供 2.5设计基础条件 系统应适用于黄河水或地下水或二者混合水 2.6工程规模 系统总产水量:150TPH 2.7产水水质 总硬度:≈0 μmol/L SiO2:≤20μg/l 电导率:≤0.2μs/cm 3配置清单 设备配置清单见附件1 4技术图纸 卖方应合同签订7日内向土建设计单位和买方提供必要的技术参数和图纸 5设备验收 5.1设备制造完成后双方根据《设备配置清单》进行到货验收 5.2设备正常连续运转24小时后双方对设备进行整体验收,验收标准如下: 5.2.1超滤产水SDI<3,三、四期改造后总产量≥400吨/小时 5.2.2双级反渗透系统脱盐率>99%,产水电导率>10μs/cm,产量≥170吨/小时 5.2.3EDI产水符合本技术协议2.7要求,产量≥150吨/小时 6质量保证 6.1设备系统质保期为安装调试完成之日起一年整。其中超滤膜及EDI组件质保期为 安装调试完成之日起三年整。

二氧化氯相关应用和与CL2,次氯酸钠比较.

二氧化氯(ClO2)是汉弗莱·戴维于1811年发现的。根据浓度的不同,二氧化氯是一种黄绿色到橙黄色的气体,分子量67.45,具有与氯气相似的刺激气体,760mmHg时沸点11℃,熔点-59℃,比重为3.09g/L。空气中的体积浓度超过10%便有爆炸性,但在水溶液却是十分安全的。二氧化氯在水中的溶解度是氯的5倍,20℃、10kpa分压时达8.3g/L,在水中溶解成黄色的溶液。与氯气不同,它在水中不水解,也不聚合,在PH2-9范围内以一种溶解的气体存在,具有一定的挥发性。 二氧化氯(ClO2)中含氯52.6%,Cl-1→CL+4的氧化过程中有5个电子转移,故其当量有效氯为52.6%×5=263%,这表明ClO2氧化能力是Cl2的2.5倍左右。ClO2与Cl2很大的不同是ClO2是一种强氧化剂,而不是氯化剂,不产生氧化反应。因此,二氧化氯与酚反应不产异味很大的氯苯酚,二氧化氯与腐殖质及有机物反应几乎不产生发散性有机卤化物(TOX),不生成并抑制生成有致癌作用的三卤甲烷(THM),二氧化氯不与氨及氨基化合反应。二氧化氯作为一种强氧化剂,它能有效破坏水体中的微量有机污染物,如苯并芘、葸醌、氯仿、四氯化碳、酚、氯酚、氰化物、硫化氢及有机硫化物、氧化有机物时不发生氯代反应。由于ClO2高效、安全、无毒,在美国,ClO2用于饮用水处理已超过50年。 二氧化氯在自来水厂的应用 二氧化氯在自来水厂的应用工艺有两种情况,一是取代氯气作为消毒剂,二是作为预氧化剂。(二氧化氯作为消毒剂、二氧化氯作为预氧化剂) 设计参数 项目预氧化最终消毒剂二氧化氯用量mg/L 1-2 0.5-1 设备选型 由于自来水厂的供水量较大,从降低运行费用和自动化控制的角度考虑,宜选用高效复合(HB)系列二氧化氯发生器。 火力发电厂的生产系统十分庞大,涉及不同专业(锅炉专业、汽轮机专业、电气专业、热工控制专业、计算机专业、化学专业、燃料专业、继电保护、环境保护、暖通专业等)、不种类型的设备上万台,主要包括输煤系统、燃烧系统、汽水系统和电气系统。主要辅助设备有冷凝器、给水加热器、各种水泵、磨煤机、除氧器及各种测量控制设备。设备的完好运行是电厂生产技术的关键所在,也是生产安全可靠的基本保证条件之一。生产系统中任一台设备的缺陷故障,都有可能影响安全生产。 凝汽器是火力发电厂的大型换热设备,其作用是将汽轮机做功后

二氧化氯发生器设备保养方法及故障处理

二氧化氯发生器设备保养方法及故障处理二氧化氯发生器安装调试完成后,必须按时测定出水余氯含量及亚氯酸盐含量是否符合国家标准,以保证出水水质达标。国家建设部新出台了新的《城镇供水质量标准》中规定ClO2消毒标准:与水接触30分钟后出厂水二氧化氯余量≥0.1(mg/L),管网末稍水≥0.02(mg/L)。 发生器在生产运行过程中,虽然负荷变化不大,但却是长期连续运转的。随着使用时间的增加,设备内部和外部的工作条件将不断恶化,其结果必然使磨损加剧,性能变差,消耗增多。如再继续使用,不仅影响工作效率,还会发生更严重的设备或人身事故。为此,必须加强设备的技术保养工作,使设备维持良好的状态。(1)经常保持完好状态,以便随时可以起动运行; (2)在合理运用的条件下,严格按技术操作规程进行操作,出现问题及时维修,这样就不致因中途损坏机件而停产; (3)操作人员必须经过培训,按章操作; (4)设备各附属装置及零、部件的技术状态保持均衡,以达到最高的大修间隔期; 故障的处理及时性与可靠性 二氧化氯消毒剂发生器在现场安装调试合格后,较易发生故障的点是: (1)计量泵由于在运输过程中产生振动而不精准; (2)计量泵由于原料水溶液中有杂质,造成计量泵出入口2组4个单向阀阻塞或背压阀阻塞,从而使二种原料进料不均匀,反应不充分,二氧化氯收率低,消毒成本高; (3)由于加药管线匹配不合理或渗漏,造成反应器内头不曝气; (4)由于动力水源压力不足,造成安全阀跳动频繁; (5)由于动力水中有杂质,造成水射器阻塞,反应器内曝气不充分,二氧化氯不能及时抽出,安全阀频繁跳动; (6)供电系统电压波动范围较宽,造成计量泵被烧毁;

纯水设备技术参数

纯水设备技术参数 1.纯水设备主要技术参数表 2.设备组成 由预处理系统、反渗透主机系统及纯水供水系统、细菌过滤器、UV杀菌器组成2.1.预处理系统 预处理系统由多介质过滤器、软化过滤器、保安过滤器组成。 2.1.1 多介质过滤器 多介质过滤器:滤料为酸洗石英砂、椰壳净水级活性炭,流量≥2m3/h 罐体规格为1054树脂罐 控制阀为全自动过滤控制阀 2.1.2软化器过滤 软化过滤器:滤料为强酸性阳离子树脂,流量≥2m3/h

罐体规格为1054树脂罐 控制阀为全自动再生控制阀 2.2.反渗透主机系统 高压泵材质:泵体为不锈钢,流量≥2m3/h,扬程≥ 120m 反渗透膜元件:脱盐率≥99% 反渗透膜片类型为:芳香族聚酰胺复合膜 膜元件数量:2根/套 反渗透主机尺寸:1350×800×1700mm(长×宽×高) 反渗透主机模块:集成一体化不锈钢框架 2.3. 纯水供水系统 由纯水箱、压力控制模块及纯水泵等组成; 纯水泵:材质不锈钢,流量≥2m3/h,扬程≥30m 纯水箱:容积为500L,材质为不锈钢,配自动液位装置 恒压系统:采用美国进口恒压供水系统 供水控制:同时受水箱液位和压力控制器的双重控制,以实现整个系统的平衡、稳定运行和对纯水泵的缺水运行保护。 系统管道:优质U-PVC 3.设备工艺流程 自来水→多介质过滤器→软化过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透系统→纯水箱→恒压供水系统→UV杀菌器→细菌过滤器→用水点→纯水箱 含管路消毒系统 4.设备主要技术性能特点: ※ 产水水质满足国家内镜中心用水标准; ※ 全自动运行控制,自动开停机,实现无人看管; ※ 多功能监测可实现水质、流量、压力等在线显示; ※ 预处理系统自动冲洗及再生运行; ※ 软水、纯水具有独立的供水管路,可多点取水; ※ 具备无水保护,高、低压力保护等多种安全自锁功能;

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