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第一篇天然抗氧化剂和自由基理论

第一章氧气和生命

第一节氧的重要性

第二节氧化与自由基对生物的危害

第二章酶和抗氧化营养素

第一节维生素E

第二节维生素C

第三节β-胡萝卜素与维生素A

第四节超氧化物歧化酶

第五节金属硫蛋白

第三章中草药

第一节枸杞子及拘杞子提取物

第二节酸枣仁提取物

第三节其他中草药

第四章生物类黄酮

第一节生物类黄酮在营养健康中的作用

第二节茶多酚

第三节前花青素——碧萝芷

第四节葡乐安

第二篇天然抗氧化剂如何促进健康与防治疾病第五章延缓衰老和延长寿命

第一节概论

第二节衰老的基本理论

第三节衰老的自由基理论

第四节体内的抗氧化剂与物种的自然寿命

第五节限制膳食中热量对自然寿命的影响

第六节氧自由基和衰老退行性疾病

第七节淀粉样蛋白

第八节眼衰老和氧自由基

第九节皮肤衰老和氧自由基

第六章防冶心血管疾病

第一节心脏病的发作和心脏疾病

第二节什么是血小板

第三节低密度脂蛋白胆固醇

第四节血小板与心脏疾病

第五节炎症与心脏疾病

第六节应激反应、血小板损伤与心脏病发作

第七节生物类黄酮对动脉内皮细胞的保护作用

第八节一氧化氮在防治心血管疾病中的重要性

第九节高血压

第十节血液循环

第十一节静脉保健第七章

第七章防治癌症

第一节概论

第二节膳食影响癌症发生和发展的可能机制

第三节自由基与癌

第四节什么是致癌因素

第五节抗癌药物和氧自由基

第六节辐射治疗和氧自由基

第八章抗氧化剂如何减轻烟草的危害

第一节概论

第二节烟草中的自由基

第三节吸烟产生自由基的危害

第四节吸烟气相自由基对细胞膜的脂质过氧化

第五节吸烟气相物质对巨噬细胞引起呼吸爆发而产生的氧对自由基的影响第六节吸烟、营养与健康

第七节茶多酚对吸烟引起的脂质过氧化的保护作用

第九章防治糖尿病

第一节概论

第二节糖尿病的诊断标准与分型

第三节氧自由基和糖尿病

第四节氧自由基诱导糖尿病的体外研究

第五节氧自由基引起糖尿病的体内研究

第六节糖尿病对氧自由基代谢的影响

第七节X综合征

第八节用碧萝芷防治糖尿病

第十章防治肝脏疾病

第一节概要

第二节化学毒素对肝的损伤

第三节实验性肝炎、肝硬化自由基变化及国内临床方面的研究

第四节维生素E防治肝损伤的动物实验

第五节锌对肝损伤的防治作用

第六节实验性肝硬化时自由基、糖代谢的变化

第七节结论

第八节国內临床方面的研究

第十一章防治其他疾病

第一节慢性疲劳综合征

第二节碧萝芷防治老年痴呆病的作用

第三节碧萝芷对妇女经前综合征的防治作用

第四节天然抗氧化剂对性功能的防治

第十二章一氧化氮——1992年度的明星分子

第一节概论

第二节NO的自由基特性、生物学效应及作用机制

第三节NO的生物合成及一氧化氮合成酶

第四节NO与炎症反应及组织损伤

第五节NO与特异免疫反应及自身免疫病

第六节NO拮抗剂治疗自身免疫病的前景第七节结束语

《人脑使用手册》目录：

序言：正确认识自己的脑

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第一章脑的构造和各部分的名称

1.肉体与心灵的司令官：脑

2.一个千年未解的谜：脑和意识的关系

3.挑食的贪吃汉：脑的“食物”

4.掀起你的头盖来：脑的真面目

5.皱巴巴的思想家：大脑皮层

6.携手并肩的F4：大脑的4个区域

7.人类的本能地带：大脑边缘系统

8.藏在深处的珍宝：大脑基底核

9.你我的生命线：脑干

10.人体激素工厂：脑垂体

11.舞蹈家都有一个完美的小脑：小脑

12.大脑的尾巴：脊髓

第二章脑细胞和信息传递的结构

1.脑的最小单位：脑细胞

2.年龄越大，数量越少：神经细胞

3.超能信息处理器：神经细胞的功能

4.让我们的心相连，让我们的手相牵：树突和轴突

5.神经细胞的结点：突触

6.人人都有一张独特的网：神经细胞的连接方式

7.满脑都是电信号在跑：神经细胞工作方式（1）

8.跳跃传导和轴突髓鞘：神经细胞工作方式（2）

9.神经递质：神经细胞工作方式（3）

10.有快有慢的传递速度：神经细胞工作方式（4）

11.被遗忘的英雄：脑神经胶质细胞

第三章大脑皮层的功能

1.红男绿女的由来：男女大脑的差异

2.多功能控制器：大脑皮层

3.大脑偏爱“对着干”：交叉支配

4.理性的国王：左脑的功能

5.感性的天才：右脑的功能（1）

6.说出你的喜欢怒哀乐：右脑的功能（2）

7.动、育、看、嗅、思考、知有管家：通过功能划分大脑皮层

8.运动指令库：运动区

9.运动区的上司：运动联合区

10.感觉这世界：躯体感觉区

11.视觉分析师：视觉区

12.空间测量仪：头顶联合区

13.难以忘记你容颜：侧头联合区

14.综合分析部：后方联合区

15.理性和意志的源泉：前方联合区（1）

16.感情基地：前方联合区（2）

17.语言中枢：布洛卡区（1）

18.活动区域：布洛卡区（2）

19.正确地说话：韦尼克区

第四章记忆和本能

1.进化，从这里出发：大脑边缘系统

2.海马清楚你最近的行踪：海马与记忆

3.记忆藏在哪里？记忆的储存

4.流着泪的你的脸：记忆（1）

5.工作记忆：记忆（2）110

6.从来不需要的想起，永远都不会忘记：程序性记忆

7.本能的爱和恐惧：杏仁核

8.行动发动机：大脑边缘系统的扣带回

9.恰恰相反到好处地运动：大脑基底核的功能

10.中转站和指挥塔：丘脑的作用

11.进食大管家：下丘脑中的摄食中枢

12.明白饥饱很重要：下丘脑中的饱中枢

13.伊甸园的钥匙：下丘脑中的性欲中枢

14.抗利尿激素：下丘脑中的激素

15.控制自主神经系统：下丘脑是生命中枢

16.激素工厂的产品：脑垂体的功能

第五章不知不觉中活动的脑

1.保持平衡，精确运动：小脑的功能

2.程序性记忆存储中心：小脑和程序性记忆

3.双城记：大脑和小脑的关系

4.信息通道和排尿中枢：脊髓的功能

5.睡眠开关：下丘脑

6.睡眠的成因：为什么要睡觉

7.身体的白求恩：不睡眠的脑

8.睡眠也分类：睡眠

第六章 5种感觉和脑的关系

1.情报员和国王：感觉和脑

2.感觉都在脑里：感觉传递到脑的过程

3.传递过程：视觉（1）

4.色彩斑谰的世界：视觉（2）

5.眼珠不停转动的秘密：视觉（3）

6.把耳朵叫醒：听觉

7.生存的重要手段：嗅觉（1）

8.气味携带的记忆：记忆（2）

9.尝出危险：味觉（1）

10.脑尝出的味道：味觉（2）

11.最大的感觉器官：触角（1）

12.疼痛：触觉（2）

13.冷和热：触觉（3）

14.直钢丝的秘密：平衡感

第七章艺术和脑的关系

1.本能与假想：“诚实的脑”和“说谎的脑”

2.音乐天使：创作音乐的脑

3.动的不只是手指：演奏音乐的脑

4.表现时空的艺术：画家和文学家的脑

《不可思议的人体》目录：

编者序：解放人体的奥秘

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第1章对脑、神经、精神的疑问

1.大脑的结构①：头颅里面都有什么

2.大脑的结构②：人类用头脑的哪部分思考

3.大脑的结构③：现代思想的革命

4.大脑的结构④：右脑人和左脑人的区别是什么

5.大脑的结构⑤：头脑的聪明程度与脑重量成正比吗

6.小脑的结构：运动神经由谁掌控

7.脑干的结构：脑干的作用是什么

8.脑部其他结构①：激素负责调节什么

9.脑部其他结构②：如何锻炼记忆能力

10.脑部其他结构③：脑卒中为什么很危险

11.脑部其他结构④：脑死亡与植物人有什么区别

12.脑部其他结构⑤：在脑内产生作用的多巴胺是什么

13.神经的结构①：疼痛是如何传达到脑的

14.神经的结构②：存在兴奋神经吗

15.睡眠的结构①：睡觉时为什么会做梦

16.睡眠的结构②：人类如果长时间不睡觉会怎样

17.睡眠的结构③：早晨起不来是疾病吗

第2章对呼吸器官的疑问

1.咽喉的结构①：为什么感冒的时候嗓子会疼

2.咽喉的结构②：为什么成年后会变声

3.咽喉的结构③：如果被食物呛住，还能够呼吸吗

4.肺的结构①：肺泡的面积有多大

5.肺的结构②：肺为什么没有肌肉也能呼吸

6.肺的结构③：氧气与二氧化碳在哪里进行交换

7.呼吸的机制①：如何将氧气运输到细胞

8.呼吸的机制②：二氧化碳有害无益吗

第3章对心脏.血管的疑问

1.心脏的结构①：心脏一天输送出多少血液

2.心脏的结构②：心脏真的不会患癌症吗

3.心脏的结构③：心脏起搏器有什么作用

4.体循环的结构①：动脉与静脉有什么区别

5.体循环的结构②：血液向哪里输送的量最多

6.体循环的结构③：血管有多长

第4章对血液、免疫的疑问

1.血液的结构①：红细胞与白细胞的作用是什么

2.血液的结构②：为什么要化验血型

3.血液的结构③：血液为什么会凝固

4.血液的结构④：黏稠的血液对身体有害吗

5.免疫的机制①：感染是如何被排除的

6.免疫的机制②：为什么一旦患过麻疹就很难再得

7.免疫的机制③：压力会使免疫力减低吗

8.免疫的机制④：艾滋病真的在逐渐增多吗

9.免疫的机制⑤：淋巴系统有什么结构

10.过敏反应的机制①：为什么会发生食物过敏

11.过敏反应的机制②：过敏性皮肤炎的病因是什么

第5章对消化器官的疑问

1.消化器官的结构：粪便为什么是黄褐色的

2.口腔的结构：为什么看见食物就会产生唾液

3.牙齿的结构①：牙周病与其他疾病有什么关系吗

4.牙齿的结构②：牙齿为什么要从乳牙替换成恒牙

5.食道的结构：为什么即使倒立食物也不会溢出

6.胃的结构①：为何高浓度的消化液不会溶解胃壁

7.胃的结构②：幽门杆菌是什么样的细菌

8.十二指肠的结构：十二指肠的作用是什么

9.小肠的结构：小肠由什么部位吸收营养

10.肝脏的结构①：肝脏有什么作用

11.肝脏的结构②：为什么人喝酒就会醉

12.胰腺的结构：胰腺有什么作用

13.大肠的结构：酸奶为什么对胃有益

第6章对泌尿器官、生殖器的疑问

1.泌尿器官的结构：一天的尿量是多少

2.肾脏的结构：肾脏有什么作用

3.排尿的机制：若一直憋尿会怎样

4.血压的机制：盐分影响血压的原理是什么

5.肾上腺的结构：肾上腺的作用是什么

6.睾丸的结构：精子是最小的细胞吗

7.卵巢的结构：卵子是哪里产生的

8.受精的机制：受精如何发生

9.胎盘的结构：脐带为什么重要

第7章对感觉器官的疑问

1.眼睛的结构①：如何用激光矫正视力

2.眼睛的结构②：为什么年纪大了就会得老花眼

3.眼睛的结构③：即使不伤心也会流眼泪吗

4.眼睛的结构④：在暗处不能分辨出颜色吗

5.耳朵的结构①：声音如何被听到

6.耳朵的结构②：晕车的原理是什么

7.鼻子的结构：气味有几种

8.舌的结构：感觉味觉的部位在舌头的什么地方

9.触觉的机制：身体最敏感的部位是哪里

10.温觉的机制：为什么气温与洗澡水的温度感觉会不一样

第8章对骨、肌肉、皮肤的疑问

1.骨骼的结构①：全身有多少骨头

2.骨骼的结构②：老年人容易骨质疏松吗

3.骨骼的结构③：血液是在骨头中产生的吗

4.骨骼的结构④：骨头真的能够更新吗

5.软骨的结构①：软软的骨头是什么骨

6.软骨的结构②：椎间盘突出是什么样的疾病

7.关节的结构①：为什么会出现肩周炎

8.关节的结构②：人类为什么能用两脚行走

9.肌肉的结构①：驱动身体的肌肉有哪些种类

10.肌肉的结构②：有我们不能控制的肌肉吗

11.肌肉的结构③：为什么有擅长和不擅长长距离行走的区别

12.肌肉的结构④：面部是如何做出表情的

13.皮肤的结构：寒冷的时候为什么会起鸡皮疙瘩

14.指甲的结构：为什么即使切到指甲也不疼

15.毛发的结构：毛发有什么作用

第9章对细胞.健康的疑问

1.细胞的结构：胚胎干细胞是什么细胞

2.老化的机制：人类为什么会衰老

3.肥胖的机制①：进食太快真的会长胖

4.肥胖的机制②：为什么人到中年就会发福

5.癌症的机制：癌是什么样的疾病？病因是什么

《不一样的自然养生》目录：

编者序：让你不生病的自然养生法

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第1章不一样的养生新观念：世上最好的医生就在你的身体里

1.世上最好的医生：免疫和自愈系统

2.防卫疾病入侵的最强武器：免疫细胞与免疫分子

3.获得免疫力：打造你的防御系统

4.发现生物钟：抗癌养生要从这一步开始

5.吃什么最健康：由你的血型来告诉你

6.补水：增强人体免疫力的关键

7.抗氧化剂：最受追捧的免疫养生营养物

8.不一样的娱乐：让免疫力动起来

9.拒绝它们：会使免疫系统失效的坏食物

第2章抗癌养生新发现：鲜为人知的植物性营养素

1.21世纪的维他命：植物性营养素

2.抗癌：植物性营养素的惊人功效

3.结构决定功能：生物营养素的化学成分

4.选择食物时的误区：并不可靠的纯天然食物

5.每日五蔬果：全球最流行的养生法则

6.奇特的功能性蔬果：15种富含植物性营养素的食材

第3章最有效的养生：来自于最自然的饮食

1.五步调理饮食法：调准饮食的5个步骤

2.酸碱平衡也是身体健康的关键：如何将酸性体质变为碱性体质

3.最健康的烹饪法：蒸、煮、烫、凉拌

4.谷、蔬、果、芽：四大健康饮食，要均衡调配

5.饮食把握“四低一高”原则：低油、低盐、低糖、低蛋白、高纤维

6.选择正确饮用水：一天6杯蒸馏水，真正排除毒素

7.防止骨质疏松的新食品：核桃奶、豆浆、果仁比牛奶更好

8.一天6杯果蔬汁：最有效的无痛苦减肥法

9.拒绝贝类海产、巧克力、咖啡：改善青春痘和湿疹

10.一天3-4次排除宿便：降低胆固醇、排除胆结石

11.缓解糖尿病的食疗方法；12种健康食物

12.食疗可使少年白头不再现：特别推荐的3种药粥

13.莲子粥、莲子羹、核桃仁：改善失眠症状

第4章自然养生第一方案：34道特效蔬果汁

1.纯天然抗病疗法：对抗“亚健康”的无敌蔬果汁

2.怎样亲手制作养生蔬果汁：器具和秘诀

3.精神乏力怎么办：6道健康蔬果汁助你增强活力

4.癌症并不可怕：4道蔬果汁抵御癌症的侵扰

5.让血液在心脑间顺畅：3道蔬果汁使你远离心脑血管疾病

6.防止呼吸道感染有妙招：3道蔬果汁让你呼吸道通畅

7.排毒养颜天天饮：5道蔬果汁保持肠胃通畅

8.最愜意的自然瘦身法：4道蔬果汁让你成为减肥达人

9.保持靓丽青春的诀窍：9道蔬果汁养颜美容

葡萄籽软胶囊概述

营养与健康

葡萄籽软胶囊在国际上的应用

常喝红葡萄酒的好处

葡萄籽软胶囊的生理作用

适宜人群

产品说明

葡萄籽的五大特点

各种通用工程塑料手册

综合机械性能中等的材料----通用工程塑料是指那些用于工程方面，制作各种制品外壳和壳体类的工程塑料，做非承载荷方面的用途。它主要是以苯乙烯为主要单体的塑料和有机玻璃。它主要是以PS的改性形成的，在工程方面合成PS 以后，发现PS有两大特性，一是透明；二是易碎，表面易划伤。为了解决它的缺点，保留它的透明性，就沿两个方面进行改性。一方面是生产出了透明的AS MBS；另一方面生产出了不透明的HIPS ABS AAS ACS PS 简称 PS 俗称硬胶，普通硬胶学名聚苯乙烯英文名 general purpose polystyrene 单体苯乙烯---由石油合成的一种无色液体本色聚苯乙烯本色是一种透明的仿玻璃状的材料，比重为1.05，与水基本相同，刚硬而脆，敲打时，发出金属般的“丁当”的声音，响声清脆，俗称“响胶”。无毒，无味。纯PS 生产的制品，掉在地上，发出清脆的响声后，就会马上碎裂。由于PS的流动性好，分解温度高，而且熔融的比重稳定，它

成为注塑机测定塑化效率的指标性参数。世界各国的注塑机均采用PS标定注塑机的容量。燃烧特征易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈金黄色，燃烧时会软化起泡，无液体滴落，并发出浓烟黑柱，同时，发出苯乙烯单体的“甜香味”味。优点聚苯乙烯耐酸碱和低能醇，受许多烃类，酮类，高级脂肪脂等侵蚀而软化，溶于芳烃。电绝缘性优良，是一种良好的高频绝缘材料，有优良的而电弧性。聚苯乙烯是透明度极高的材料，有较高的表面光泽。容易印刷。聚苯乙烯能自由着色，无嗅无味无毒，不致菌类生长。缺点机械性能差，质硬而脆，易受溶剂侵蚀而应力开裂；表面硬度低，易刮伤；耐热性差，热变形温度低。

常用工程塑料手册

常用塑料手册（20种） 1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500～1000bar。注射速度：中高速度。化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 2.PA6 聚酰胺6或尼龙6 典型应用范围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。注塑模工艺条件: 干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。化学和物理特性: PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收

常用塑料手册(20种)

1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500～1000bar。注射速度：中高速度。化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 2.PA6 聚酰胺6或尼龙6 典型应用范围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。注塑模工艺条件: 干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。化学和物理特性: PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺

常用塑料完全手册模板

1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围: 汽车( 仪表板, 工具舱门, 车轮盖, 反光镜盒等) , 电冰箱, 大强度工具( 头发烘干机, 搅拌器, 食品加工机, 割草机等) , 电话机壳体, 打字机键盘, 娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。注塑模工艺条件: 干燥处理: ABS材料具有吸湿性, 要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度: 210～280℃; 建议温度: 245℃。模具温度: 25～70℃。( 模具温度将影响塑件光洁度, 温度较低则导致光洁度较低) 。注射压力: 500～1000bar。( 1bar=0.1Mpa) 注射速度: 中高速度。化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性: 丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性; 丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性; 苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看, ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物, 一个是苯乙烯-

丙烯腈的连续相, 另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就能够在产品设计上具有很大的灵活性, 而且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性, 例如从中等到高等的抗冲击性, 从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性, 外观特性, 低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 2.PA6 聚酰胺6或尼龙 6 典型应用范围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性, 还用于制造轴承。注塑模工艺条件: 干燥处理: 由于PA6很容易吸收水分, 因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的, 则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%, 建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时, 建议进行105℃, 8小时以上的真空烘干。熔化温度: 230~280℃, 对于增强品种为250~280℃。模具温度: 80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度, 而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要, 因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的, 流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度能够提高塑件的强度和刚度, 但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm, 建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。注射压力: 一般在750~1250bar之间( 取决于材料和产品设计) 。

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包装热封用塑料薄膜为了满足对包装材料品质的要求，在复合薄膜的设计加工中，应对热封用薄膜进行正确的选用。任何材料和结构的设计选用，都应当遵守全面满足性能要求的前提下，成本最低的原则。干式复合中，热封用塑料薄膜的选择是很重要的一个设计。这应当把握热封必要的性能特点；了解热封薄膜有关的性能数据；然后正确选用。包装用热封膜必要的特性，主要有：对内容物的质量有良好保护性能，即阻隔性、机械保护性、耐内容物性、稳定性。为了获得良好的低温热封性、夹杂物热封性，选用的热封用塑料薄膜和树脂都是熔点较低的PE流涎膜或吹胀膜，以及少量流涎聚丙烯（为了获得较高的耐热性），乙烯及乙烯的共聚物，均有良好的热粘合性。各种热封用薄膜的对比物性如下： 1、热封强度：在实际使用过程中，包装薄膜损伤的大部分是发生在热封部分，这量由于热封强

度不足，热封不适宜，热封的装置以及热封条件不合适造成的。其中最重要的、热封温度，原则上，热封温度大于起始热封温度后就能热封。对于一般的塑料而言，热封温度愈高，热封强度愈大，但是过高的热封温度使热封薄膜在热封棒压力下（一般为2Kg/cm2的压力）熔融流动被挤压热到热封二边上，反而热封强度会降低，；因为热封处薄膜变薄造成的。因此适当的热封温度和热封时间（一般为0.5秒）是很重要的。 2、热封起始温度：当热封起始温度低时，可使用在高速自动包装机上，在日本，作为低温快速热封的EVA。随VA含量的提高，熔融温度降低，结晶度下降，当VA含量超过25%时，EVA 是无定形塑料具有良好回弹性和高度热粘合性，具热弹体性。日本最广泛使用的是VA含量3~5%的EVA，作为热封用薄膜，有良好强度和热封强度。VA含量7%以上的EVA树脂中含有较多的防粘连剂和滑爽剂等，对于用于热封有较多的障碍所以应用较少，在日本作为容器盖材具有低温热封易剥离材料的是EMAA树脂。 3、夹杂物热封强度。热封表面如被内容物污染，结果热封强度显著降低。夹杂物热封强度同夹杂物的种类、热封薄膜的材质的不同而不同。一般讲来，具有同热间剥离相似的倾向。经验告诉我们，夹杂物热封性由好到坏的顺序是：IR ＞EA ＞EMA＞EVA＞LLDPE＞LDPE。容器盖材一般使用复合薄，其内封层应与容器热封，因而需要具有热封性和易开启性，具有良好的使用条件适性。第九章塑料薄膜的生产工艺塑料薄膜的性能不仅同树脂的种类、分子量的大小、分子量分布、枝化度及添加剂有关，还同成型加工的方法和成型过程中的工艺参数有关。同一种制品可以由不同的加工工艺生产出来，

塑料大全手册

塑料大全手册目录塑料的定义与分类 ABS 苯乙烯树脂三元聚合物 ASA 丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛 CPVC 氯化聚氯乙烯烯丙酯类树脂 EEA 乙烯-丙烯酸乙酯 EMAC 乙烯-丙烯酸甲酯 EP 环氧树脂 EPS可发性聚苯乙烯 ETFE 聚四氟乙烯-乙烯共聚物 ETPES 工程用热塑性弹性体 EVOH 乙烯-乙烯醇共聚物 HIPS 抗冲击聚苯乙烯 IS 有机硅塑料 MF,UF 氨基塑料 PA 聚酰胺(尼龙) PA6 聚酰胺6或尼龙6 PA12 聚酰胺12或尼龙12 PA66 聚酰胺66或尼龙66 PAR 或PAT聚芳基酸酯or聚芳酯 PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯 PC 聚碳酸酯 PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 PC/PBT聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物 PE 聚乙烯 PE-HD 高密度聚乙烯(HDPE) PE-LD 低密度聚乙烯(LDPE) PE-LLD 线性低密度聚乙烯(LLDPE) PE-VLD 超低密度聚乙烯(VLDPE) PEI 聚乙醚 PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯 PF 酚醛 PFA 可溶性聚四氟乙烯PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 POM 聚甲醛 PP 聚丙烯均聚物(1) PP 聚丙烯(2) PP 聚丙烯无规共聚物 PP 抗冲击型共聚物 PPA 聚邻苯二酰胺 PPE 聚丙乙烯 PPO 改性聚苯醚 PPS 聚苯硫醚 PS 聚苯乙烯 PS 通用级聚苯乙烯 PSO 聚砜(PSU) 聚醚砜 PTFE(F4)聚四氟乙烯 PVC 聚氯乙烯 PVDC 聚偏氯乙烯 SAN 苯乙烯-丙烯腈共聚物 OSA 烯烃改性苯乙烯-丙烯腈共聚树脂S-MA 苯乙烯-马来酸酐共聚物苯乙烯-丁二烯共聚物 SMC 热固性聚酯热塑性弹性体（弹性）合金烯烃类热塑性弹性体 TPE 热塑性弹性体苯乙烯类热塑性弹性体（苯乙烯类TPES）聚氨酯热塑性弹性体（聚氨酯TPEs） TPOS 热塑性聚烯烃 TPUS 聚氨酯热塑性弹性体（聚氨酯TPUS）热塑性聚酰亚胺附录1塑料名称中英文对照表附录2常用塑料的分类和用途附录3常用塑料的鉴别表

塑胶件结构设计手册(精简版).

1.0 选择材料的考虑因素任何一件工业产品在设计的早期过程中，一定牵涉考虑选择成形物料。因为在产品生产时、装配时、和完成的时间，物料有着相互影响的关系。除此之外，品质检定水平、市场销售情况和价格的厘定等也是需要考虑之列。所以这是无法使用概括全面的考虑因素而定出一种系统性处理方法来决定所选择的材料和生产过程是为最理想。 1.1 不同材料的特性 1. ABS ?用途: 玩具、机壳、日常用品 ?特性: 坚硬、不易碎、可涂胶水，但损坏时可能有利边出现设计上的应用: 多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。 2.PP ?用途: 玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子 ?特性: 有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水。 ?设计上的应用: 多数应用于一些因要接受drop test(跌落测试)而拆件的地方。

3.PVC ?用途: 软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具 ?特性: 柔软、坚韧而有弹性。 ?设计上的应用: 多数用于玩具figure（人物），或一些需要避震或吸震的地方。 4.POM ?用途: 机械零件、齿轮、摃杆、家电外壳 ?特性: 耐磨、坚硬但脆弱，损坏时容易有利边出现(Fig. 1.1.6)。 ?设计上的应用: 多数用于胶齿轮、滑轮、一些需要传动，承受大扭力或应力的地方。 5. Nylon （尼龙） ?用途: 齿轮、滑轮 ?特性: 坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。 ?设计上的应用: 因为精准度比较难控制，所以大多用于一些模数较大的齿轮。

6. Kraton （克拉通）用途: 摩打垫特性: 柔软，有弹性，韧度高，延伸性强。设计上的应用: 多数作为摩打垫，吸收摩打震动，减低噪音。

塑料大全手册

共享知识分享快乐塑料大全手册目录塑料的定义与分类PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 POM 苯乙烯树脂三元聚合物聚甲醛ABS PP 丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛聚丙烯均聚物(1) ASA PP CPVC 氯化聚氯乙烯聚丙烯(2) PP 聚丙烯无规共聚物烯丙酯类树脂 PP -丙烯酸乙酯抗冲击型共聚物乙烯EEA PPA 丙烯酸甲酯EMAC 乙烯-聚邻苯二酰胺 PPE EP 环氧树脂聚丙乙烯 PPO EPS可发性聚苯乙烯改性聚苯醚 PPS ETFE 聚四氟乙烯-乙烯共聚物聚苯硫醚 PS ETPES 工程用热塑性弹性体聚苯乙烯 PS 通用级聚苯乙烯-EVOH 乙烯乙烯醇共聚物PSO HIPS 聚砜抗冲击聚苯乙烯(PSU) 聚醚砜IS 有机硅塑料 PTFE(F4) 聚四氟乙烯氨基塑料MF,UF PVC (PA 聚酰胺尼龙)聚氯乙烯 PVDC 聚偏氯乙烯聚酰胺PA6 6或尼龙6 SAN 苯乙烯-丙烯腈共聚物12 PA12 聚酰胺或尼龙12 OSA 烯烃改性苯乙烯或尼龙聚酰胺PA66 6666 -丙烯腈共聚树脂 S-MA 聚芳酯聚芳基酸酯或PAR PATor 苯乙烯-马来酸酐共聚物苯乙烯聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT -丁二烯共聚物 SMC PC 聚碳酸酯热固性聚酯热塑性弹性体（弹性）合金丁二烯聚碳酸酯和丙烯腈PC/ABS--苯乙烯烯烃类热塑性弹性体共聚物和混合物 TPE 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯PC/PBT 热塑性弹性体苯乙烯类热塑性弹性体（苯乙烯类的混合物TPES PE ）聚乙烯聚氨酯高

密度聚乙烯PE-HD (HDPE) 热塑性弹性体（聚氨酯TPEs）低密度聚乙烯PE-LD (LDPE) TPOS 线性低密度聚乙烯PE-LLD (LLDPE)热塑性聚烯烃 TPUS 超低密度聚乙烯PE-VLD (VLDPE)聚氨酯热塑性弹性体（聚氨酯）聚乙醚PEI TPUS 聚对苯二甲酸乙二醇酯PET 热塑性聚酰亚胺-乙二醇改性PETG 塑料名称中英文对照表附录聚对苯二甲酸乙二醇1酯2常用塑料的分类和用途附录PF 酚醛常用塑料的鉴别表3附录PFA 可溶性聚四氟乙烯AAAA 共享知识分享快乐 4常用泡沫塑料的主要特性附录塑料的定义与分类一、塑料的定义塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。塑料主要有以下特性： ①大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀； ②耐冲击性好； ③具有较好的透明性和耐磨耗性； ④绝缘性好，导热性低； ⑤一般成型性、着色性好，加工成本低； ⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧； ⑦尺寸稳定性差，容易变形； ⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆； ⑨容易老化； ⑩某些塑料易溶于溶剂。二、塑料的分类塑料的分类体系比较复杂，各种分类方法也有所交叉，按常规分类主要有以下三种：一是按使用特性分类；二是按理化特性分类；三是按加工方法分类。 1、按使用特性分类根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。 ⑴通用塑料

塑料期货品种手册

塑料期货品种手册 LLDPE概述聚乙烯（以下简称PE）是五大合成树脂之一，其产量占世界通用树脂总产量的40%以上，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。目前，我国是世界最大的PE进口国和第二大消费国。PE主要分为线型低密度聚乙烯（以下简称LLDPE）、低密度聚乙烯（以下简称LDPE）、高密度聚乙烯（以下简称HDPE）三大类。 LLDPE产品无毒、无味、无臭，呈乳白色颗粒，主要应用领域是农膜、包装膜、电线电缆、管材、涂层制品等。LLDPE由于具有较高的抗张强度、较好的抗穿刺和抗撕裂性能，主要用于制造薄膜。世界LLDPE产能主要集中在北美、亚洲、西欧和中东地区,其中，中东是产能增长最快的地区。分国家看，美国、沙特阿拉伯、加拿大、中国和巴西位居世界产能的前五名，五国产能之和约占世界总产能的50%。2001～2006年，世界LLDPE产量年均增长率约为6.3%。2006年世界LLDPE产量达1830万吨，同比增长5.4%。2006年我国LLDPE产量为216.5万吨，消费量为370万吨（见表），按照当前市场价格12000元/吨计算，我国LLDPE的市场规模已经超过了400亿元。伴随着世界原油价格的剧烈波动，五大合成树脂等化工产品开始受到国际期货交易所的关注，成为新兴的期货品种。2005年5月27日，伦敦金属交易所（LME）在全球率先推出了LLDPE期货合约。近年来，我国PE产量和消费量逐年增加，市场价格变动日趋剧烈，国内塑料相关企业迫切需要利用期货机制回避风险，提高企业生产经营决策的科学合理性。为满足广大现货企业的需求，大连商品交所（以下简称交易所）经过系统深入的论证调研，设计并推出了LLDPE期货合约。 LLDPE的生产与消费概况

塑料手册

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常用塑料完全手册(doc 9页)

1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500～1000bar。（1bar=0.1Mpa）注射速度：中高速度。化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS 是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 2.PA6 聚酰胺6或尼龙6 典型应用范围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。注塑模工艺条件: 干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜

常用塑料实用手册(20种)

常用塑料手册20种 1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500～1000bar。注射速度：中高速度。化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如

从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 2.PA6 聚酰胺6或尼龙6 典型应用范围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。注塑模工艺条件: 干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不

常用塑料手册(21种)

1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物俗名：超不碎胶典型应用范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。注塑模工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500～1000bar。注射速度：中高速度。化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 2.PA6 聚酰胺6或尼龙6 尼龙里含有极性基团，能吸收一定的水分，在室温下，这些水分可以起到增塑、降低刚性和硬度、产生强度的作用。典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。化学和物理特性:PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。 3.PA12 聚酰胺12或尼龙12 典型应用范围:水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。注塑模工艺条件:干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85℃热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。熔化温度：240~300℃；对于普通特性材料不要超过310℃，对于有阻燃特性材料不要超过270℃。模具温度：对于未增强型材料为30~40℃，对于薄壁或大面积元件为80~90℃，对于增强型材料为90~100℃。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。注射压力：最大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。流道和浇口：对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求5~8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为0.8mm。热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。化学和物理特性: PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。 4.PA66 聚酰胺66或尼龙66 典型应用范围:同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。注塑模工艺条件:干燥处理：如果加工前材料是密封，那么就没有必要干燥。然而如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。化学和物理特性:PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。 5.PBT 聚对苯二甲酸丁酯俗名：涤纶（的确凉）

塑料实用手册

塑料实用手册常用的热塑性塑料和热固性塑料见表2-1 2.2.1聚乙烯（PE）聚乙烯树脂为白色半透明粒料，手触似蜡。按密度不同可分为低密度、高密度。低密度聚乙烯（LDPE）的密度为0.910~0.925，质轻，柔性、耐寒性、耐冲击性较好。广泛用于生产薄膜、管材等。高密度聚乙烯（HDPE）的密度为0.941~0.965，机械强度、硬度等比低密度聚乙烯高。广泛用于生产各种瓶、罐、盆、桶、鱼网、捆扎带及管材、异型材等产品。使用温度不超过100°。 2.2.2聚丙烯（PP）聚丙烯树脂为无色透明和有一定光泽的刚性粒料。机械强度、硬度较高。使用温度较高，在120°下可长时间使用。它具有优异的抗疲劳弯曲性能，常温下可经受300万次的弯折。聚丙烯树脂的最大缺点是耐老化性能差，在低温下，耐冲击的性能也较差。聚丙烯塑料广泛用于食品容器、厨房用品、医疗器具、瓶盖、框体、洗衣机面板、高档玩具、具有铰链结构的盒体等。 2.2.3聚苯乙烯（PS）通用型的聚苯乙烯树脂是无色透明玻璃状粒料。制品掉在地上或敲打时发出清脆的响声。易燃，离开火源后继续燃烧，有浓烟。聚苯乙烯的密度为1.04~1.09，它的透明度达88%~92%，仅次于有机玻璃（PMMA），聚苯乙烯的缺点是制品具有较大的脆性。聚苯乙烯塑料广泛用于家用器皿、玩具、生活和文教用品，家电、轻工仪表的壳体、灯罩、圆珠笔杆等。 2.2.5聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯树脂为白色粉末，形同面粉，燃烧时发出刺激性气味，离火自动熄灭。根据加入的增塑剂的量不同分为硬聚氯乙烯塑料和软聚氯乙烯塑料。硬聚氯乙烯塑料是聚氯乙烯树脂加入少量增塑剂、稳定剂等材料后造粒而成。它具有高的机械强度，坚韧性，对水、酸、碱有极强的抵抗力和稳定性，电气绝缘性能好。它的主要缺点是热稳定性和耐冲击力差，最高使用温度不超过80°。这类塑料主要用于制造板、片、管、棒、各种型材等挤出成型产品，以及弯头、三通阀、泵、电线槽板等注射成型产品。 2.2.6聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）聚甲基丙烯酸甲酯树脂为无色透明颗粒。高度的透明洁净和优异的透光性能，可代替无机玻璃，故俗称有机玻璃。该材料抗冲击、耐震性好，并具有良好的电绝缘性、着色性、耐气候性和二次加工性。但它能溶于有机溶剂，受无机酸的腐蚀。有机玻璃广泛用于汽车、摩托车的安全玻璃、仪表罩以及工艺美术品等领域。 2.2.7 ABS

[机械]常用塑料手册

不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 2.PA6聚酰胺6或尼龙6 典型应用范围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。注塑模工艺条件: 干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。