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夹芯板施工指南

夹芯板施工指南
夹芯板施工指南

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彩钢夹芯板安装

编制单位:重庆浦项宝鼎金属制品有限公司

目录

1.产品介绍 (3)

2.墙体保温方案设计原则及编制依据 (3)

3.彩钢夹芯板主要特点、使用范围 (4)

3.1金属面夹芯板主要特点 (4)

3.2使用范围 (4)

4.彩钢夹芯板分类、性能 (4)

4.2金属面夹芯板的外观质量 (5)

4.3金属面聚氨酯硬泡夹芯板主要性能 (5)

4.3.1聚氨酯硬泡夹芯板主要性能 (5)

4.3.2聚氨酯封边岩棉(玻璃丝棉)夹芯板主要性能 (6)

5.施工 (7)

5.1夹芯板的包装、运输和贮存 (7)

5.2施工准备 (7)

5.3建筑构造和技术要求 (7)

5.4细部节点构造 (8)

5.4.1夹芯板屋面 (8)

5.4.2夹芯板墙面 (21)

6工程验收 (33)

6.1一般规定 (33)

6.2工程验收 (34)

1.产品介绍

彩钢夹芯板是指上、下两层为金属薄板,芯材为有一定刚度的聚氨酯硬泡保温板(彩板),是在专业自动化生产线上复合而成且具有承载力的结构板材。

芯材为聚氨酯;岩棉;玻璃丝棉;聚氨酯玻璃丝棉复合;聚氨酯岩棉复合。其中以阻燃聚氨酯泡沫塑料为芯材,整体性极好,同时具有自重轻、强度高、保温、隔声、耐火、耐老化和高效绝热性的特点,防火等级达到B1级,是目前世界公认的保温、隔热最佳的化工材料。以非燃烧材料岩棉为芯材的岩棉夹芯板在防火、保温隔热、吸音隔声等方面都有着显著的功效,具有可高达600℃的使用温度,不燃性A 级,选用密度为100kg/m3岩棉作芯材的夹芯板,隔声效果可达到RW=29~30dB。玻璃丝棉夹芯板闭孔率高、节能效果卓越;绿色环保、无甲醛;一次投入、持续节省;独特的插接口设计,抗负风压能力更强;造型多样、美观雅致优势:无冷桥,刚度大、平整度好、玻璃棉A级不燃,插接口严密,无钢板热传导。

所有产品以聚氨酯封边,具有良好的密封性能、美观、刚度好、扣接方式合理、固定方法牢固合理、安装周期短、等特点。

2.墙体保温方案设计原则及编制依据

根据“夹芯板屋面及墙体建筑构造图集”及设计要求,进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。

本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的:

01J925-1

3.彩钢夹芯板主要特点、使用范围

3.1金属面夹芯板主要特点

①自重轻、强度高、保温、隔声、耐火、耐老化和高效绝热性。

②可施工性好,且可多次拆卸,可变换地点重复安装使用,施工方便、快捷。

③带有防腐涂层的彩色金属面夹芯板有较高的耐久使用性。

④特别适用于空间结构和大跨度结构的建筑。

3.2使用范围

金属面夹芯板在民用建筑上还很少采用,仅限于装配式冷库和工业建筑厂房等应用,如:公共建筑、工业厂房的屋面、墙壁和洁净厂房以及组合冷库、仓库、工厂车间、仓储式超市、商场、办公楼、旧楼房加层、活动房、战地医院、展览场馆和体育场馆及候机楼等建筑。

4.彩钢夹芯板分类、性能

4.1金属面夹芯板分类

①按建筑结构的使用部位划分有:屋面板、墙面板、冷库板、建筑幕墙板、隔断板、抗菌恒净板、门板。

②夹芯板系列划分:插接式、隐藏式、搭接式。如图所示:

1050 50

自攻螺钉10×20密封条

插接式夹芯板墙面板断面插接式夹芯板墙面连接大样

50

1050

墙板

自攻螺钉

隐藏式夹芯板墙面板断面 隐藏式夹芯板墙面连接大样

1050

50

自攻螺钉

板间密封胶带

屋面板压盖

通长密封条

隐藏式夹芯板屋面板断面 隐藏式夹芯板屋面连接大样

4.2金属面夹芯板的外观质量

① 板面应平整,无明显手感凹凸。 ② 表面清洁,离板边30mm 以内无胶液。 ③ 钢板切口整齐,板边向内弯曲,无明显波浪。 ④ 除切割边外,其余部位钢板无明显划痕。

⑤ 夹芯板自然侧向直立时,每3000mm 板长侧向弯曲不超过3mm 。

4.3金属面聚氨酯硬泡夹芯板主要性能

4.3.1聚氨酯硬泡夹芯板主要性能

①聚氨酯硬泡夹芯板的芯材密度:芯材密度对导热系数、强度有 直接影响。密度越大,强度越高,承载能力越强。但对导热系数而言,密度越大,导热系数也随之增大;同时原材料消耗量增加。相反,密度越小,原材料消耗变小,成本则降低,但产品质地松软,强度也随之降低。

②聚氨酯硬泡夹芯板导热系数:聚氨酯硬质泡沫塑料的导热系数除受密度直接影响外,还与温度、吸湿、老化时间和闭孔率等因素有直接关系。聚氨酯硬泡的导热系数随时间发生变化,经一定时效处理后,导热系数才基本趋于稳定。

③芯材与金属板的粘结力:金属面夹芯板的粘结力大小除选用粘结剂类型外,还与金属面板的类型、金属板粘结一侧的清洁度和粗糙程度有关。夹芯板受力破坏时,不得在粘结界面破坏,应为芯材破坏。

④隔声性与燃烧性:聚氨酯硬泡具有很好隔声性能,按国家建筑材料燃烧等级划分要求,聚氨酯硬泡的燃烧等级为B2级。以它们的芯材复合而成的金属面聚氨酯硬泡夹芯板的燃烧等级应为B1级。

⑤聚氨酯硬泡芯材强度及金属面夹芯板的物理性能:金属面聚氨酯硬泡夹芯板具有极好的抗弯承载力,金属面夹芯板强度除与金属板的强度有关外,还与芯材的密度有关。

4.3.2聚氨酯封边岩棉(玻璃丝棉)夹芯板主要性能

①密封性能:聚氨酯双侧封边岩棉(玻璃丝棉)夹芯板采用了流水线生产工艺,从而利用了聚氨酯产品优异的防水性克服了岩棉(玻璃丝棉)易吸水潮解的缺点,在物理性能上有效延长了产品的使用寿命。

②美观性能:接口采用欧洲标准进行设计,外观圆润流畅,板面平整美观,接缝严密,强度可靠,有效防止冷热桥的产生。

③刚度好:聚氨酯双侧封边岩棉(玻璃丝棉)芯材与两层钢板粘接成一个整体,共同工作,再加上屋面板上表面起波压型,其整体刚度远胜于压型板夹岩棉(玻璃丝棉)的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后,大大提高了屋面的整体刚度,加强了屋面整体工作性能。选用岩棉(玻璃丝棉)夹芯板,可采用较大檩距,故可节省檩条用量1/3~2/3。

④扣接方式合理:聚氨酯双侧封边岩棉(玻璃丝棉)屋面板采用暗扣连接方式,避免了屋面板接缝漏水的隐患,节省了配件用量。

⑤固定方法牢固合理:聚氨酯双侧封边岩棉(玻璃丝棉)屋面板采用特制M6自攻螺丝与檩条固定,能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板两板接缝之间的波峰位置,并采用特殊的防水构造,避免产生防水薄弱点。

⑥安装周期短:聚氨酯双侧封边岩棉(玻璃丝棉)夹芯板,由于现场无须二次加工,不仅可保持周围环境的整洁,不影响其它工序的正常进行,而且可以大大缩短板材的安装周期,岩棉(玻璃丝棉)夹芯板的日平均安装面积达600~800m2。

⑦防划伤保护:聚氨酯双侧封边岩棉(玻璃丝棉)夹芯板在生产时,可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜,以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损

5.施工

彩钢夹芯板形状各异,有不同的安装方法。金属面夹芯板的安装,应由经过技术培训或有施工经验的专业队伍,用专业工具和机具施工,严格按照国家标准设计建筑构造安装。

5.1夹芯板的包装、运输和贮存

①包装:散装时,按板规格分类叠放,角铁护边用绳固定。捆装时,应用型钢及纤维板包装,包装高度不得超过1300mm。

②汽车或集装箱运输,散包装或捆包装均可,火车或船运时,只允许捆包装。在运输中应防火、防雨。

③贮存:只允许不超过一个月的露天贮存时间,否则需加防雨措施。贮存场地必须坚实平整,散装板堆放高度不得超过1500mm,下部用木条或泡沫板铺垫,垫木间距不得大于2000mm。

5.2施工准备

①对进场的夹芯板,按排版图及安装顺序分批堆放,避免二次搬运及翻找,以免造成涂层划伤,表面污染等,在堆放中质检员应对进场的板进行复核,应分别对板型、板厚、数量、长度、外观进行检查。

②标定其支撑面的垂直度,安装时从一端开始,边铺设、边调整,边固定,所有自攻钉都必须垂直于墙板,不得倾斜,泛水板之间,包角板之间以及泛水板、包角板与压型钢板之间的搭接部位,必须按照要求设置防水密封材料。

③安装墙板之前,必须对专业施工队进行详细的图纸及技术交底,检查各类施工用具,特别是对高处施工用脚手架,安全设施的检查要认真周到。

5.3建筑构造和技术要求

①屋面坡度一般为1/6~1/20。

②按设计要求的尺寸,尽可能采用较长尺寸板材,以便减少接缝。

③金属面夹芯板屋面固定及屋面防水构造:在横坡每两块屋面板拼缝处,上层钢板作翻边防水檐30mm,内用槽形连接板相连,通过槽形连接板用连接螺栓与屋

顶檩条固定,连接螺栓横向间距1200,在防水檐上盖槽形盖口防水。

④ 金属面夹芯板搭接:夹芯板屋面顺坡长向搭接,上、下两块屋面板应均匀搭在支座上。其搭接长度为:当屋面坡度≤1/10时,搭接长度为300mm ;屋面坡度>1/10时,搭接长度可为200mm 。

⑤ 金属面夹芯板搭接缝处理:搭接钢板部分用拉铆钉连接,搭接缝用防水材料密封,外露拉铆钉头用密封胶封严。

⑥ 包边、泛水钢板外理:在包边钢板和泛水钢板搭接处应尽可能为背风向安装,并且搭接长度≥60mm ,拉铆钉中距≤500mm 。

⑦ 门口、窗口连接处理:门口两侧应设有通天槽钢龙骨,门框与槽钢龙骨应连接牢固:窗框四周应安槽形连接件,待窗口找正后,用拉铆钉将槽形连接件固定在夹芯板上,门窗框口两侧用角铝包角。

⑧ 金属面夹芯板墙面搭接应向下压槎,搭接长度≥50mm ,用拉铆钉连接,拉铆钉中距≤300mm 。

⑨ 避雷针安装连接:避雷针应与主体结构连接,不得用金属夹芯板作为接地,应按设计要求安全安装。

⑩ 铺设门窗洞口墙面板时,门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求;洞口两侧应加固(洞口上无墙檩时也应加固)加固材料与墙檩同材质,随墙檩同时安装;墙面板开洞时应复核其尺寸、位置,开洞后再安装。

5.4细部节点构造

5.4.1夹芯板屋面

200~250

拉铆钉自攻螺钉

外涂密封胶

通长密封胶带

附加檩条

檩条

通长密封条屋面板压盖屋面板纵向连接

屋面板横向连接

自攻螺钉

板间密封胶带

屋面板压盖通长密封条

檩条

40

120

58

40

3030

2020

20

250~500

封檐板

拉铆钉

自攻螺钉

70×70包角板

聚氨酯泡沫条填充

檩条

墙梁

夹芯墙板

1.2厚30宽镀锌钢板,用拉铆钉与封檐板及夹芯板屋面连接。间距500

50

320

≥200

20

50

30100

50

≥250

檐口堵头板

彩板檐沟φ10泄水孔间距1000

密封胶带

拉铆钉

50×3角铝

1.2厚槽型镀锌板扣件间距≤500

通长密封条

自攻螺钉

250~500

檐口堵头板

通长密封胶填缝

拉铆钉包角板膨胀螺栓

聚氨酯泡沫填充

檩条

自攻螺钉

50

320

≥200

20

50

30

100

50

≥250

檐口堵头板

彩板檐沟φ10泄水孔间距1000

密封胶带

拉铆钉

50×3角铝

1.2厚槽型镀锌板扣件间距≤500

聚氨酯泡沫填充通长密封条

膨胀螺栓

注:1.彩板檐沟配套使用的雨水管应为彩板或PVC 材质。

2.檐沟断面、雨水管直径及间距按工程设计。

夹芯板屋面檐口及檐沟

墙梁

外墙板

自攻螺钉槽型件拉铆钉

分水线纵坡0.5%

钢板雨水口

3厚钢板天沟

聚氨酯保温层纵向找坡,最薄处50厚

防水卷材或彩板檐沟支托焊接

泛水板角钢自攻螺钉

檩条

堵头板

拉铆钉

通长密封条

自攻螺钉

轻质聚氨酯泡沫填充

40

50

d

50

40

100

50

100

≥180

70

分水线纵坡0.5%

钢板雨水口

3厚钢板天沟

聚氨酯保温层纵向找坡,最薄处50厚

防水卷材或彩板檐沟支托焊接

泛水板角钢自攻螺钉

檩条

堵头板

拉铆钉

通长密封条自攻螺钉

轻质聚氨酯泡沫填充

1:3水泥砂浆

密封膏泛水板膨胀螺栓

4080

30

40

50

d

50

40

100

50

100

≥180

70

3厚钢板天沟

聚氨酯保温层纵向找坡,最薄处50厚

防水卷材或彩板天沟支托泛水板

角钢

自攻螺钉

堵头板

拉铆钉

通长密封条自攻螺钉

轻质聚氨酯泡沫填充

5040

100

50

100≥180

70

焊接

泛水板d 504050

分水线纵坡0.5%

注:檐沟断面、雨水管直径d 及间距按工程设计。

夹芯板屋面内天沟

分水线纵坡0.5%

彩板角件

包角件

夹芯板剪开外板及芯材后,弯折90度成整体天沟

拉铆钉,雨水口与天沟板间密封胶带

PVC雨水管

密封胶

天沟支托

夹芯板芯材

拉铆钉

自攻螺钉与支托相连彩板角件

堵头板

拉铆钉100

≥180

槽形件拉铆钉L50角钢通长夹芯板檐沟

自攻螺钉

L50角钢支架

彩板或PVC雨水管

拉铆钉堵头板彩板内衬

彩板角件120×3钢板焊与墙梁

墙梁自攻螺钉

H +50

H

≥250

夹芯板天沟

密封胶带拉铆钉

拉铆钉密封胶带

密封胶

0.5%

120

120

夹芯板天沟纵向搭接构造

注:1.本页天沟构造采用夹芯板制作。

2.夹芯板天沟应使用PVC 雨水管系统。

3.外檐沟须适当加密雨水管间距,建议雨水管间距《9m 。

4.山墙需加溢水口时,参见内天沟溢水口做法。溢水口可采用彩板件。

5.天沟宽度与雨水口直径按工程设计。

6.H 为天沟深度,按工程设计。

7.外檐沟可不找坡。

夹芯板屋面夹芯板天沟及檐沟

泡沫堵头拉铆钉

聚氨酯泡沫条填充

自攻螺钉

挡水板

屋脊底板

檩条

屋脊盖板A 型

拉铆钉

聚氨酯泡沫条填充

自攻螺钉

加肋型挡水板

屋脊底板

檩条

屋脊盖板B 型

250

聚氨酯泡沫条填充

包角板

拉铆钉

自攻螺钉

墙梁

檩条

挡水板

拉铆钉泡沫堵头

自攻螺钉250

40

60

250

聚氨酯泡沫条填充

包角板

檩条

挡水板

拉铆钉泡沫堵头

自攻螺钉250

40

60

膨胀螺栓

250

注:1.夹芯板波距较大时,宜选用加肋型挡水板。

2.加肋型挡水板长度同夹芯板波距。

夹芯板屋面屋脊

包角板

轻质聚氨酯泡沫条或现场聚氨酯发泡

通长密封胶带

拉铆钉

自攻螺钉

檩条

2%

40

60

250

30

轻质聚氨酯泡沫条或现场聚氨酯发泡

槽形件

拉铆钉

自攻螺钉

泛水板

通长密封胶带

自攻螺钉(檩条之间用拉铆钉与压型板连接)2%

≥200

50

≥250

≤600

包角板

轻质聚氨酯泡沫条或现场聚氨酯发泡

通长密封胶带

自攻螺钉

檩条

2%

60

250

30

40

膨胀螺栓

槽形件

拉铆钉

泛水板

泡沫堵头拉铆钉

自攻螺钉

挡水板

50

≥250

≤600

250

夹芯板屋面山墙及女儿墙

墙梁

包角板

轻质聚氨酯泡沫填充拉铆钉

外墙板

自攻螺钉

槽型件泛水板

通长密封胶带

自攻螺钉(檩条之间用拉铆钉与压型板连接)

100

250

檩条

2%

100

墙梁

外墙板

自攻螺钉

槽型件泛水板

100

250

包角板拉铆钉

轻质聚氨酯泡沫填充

自攻螺钉

泡沫堵头拉铆钉

挡水板檩条

250

100

轻质聚氨酯泡沫填充

通长密封胶带

自攻螺钉(檩条之间用拉铆钉与压型板连接)1:3水泥砂浆密封膏

泛水板膨胀螺栓

泛水板

檩条

250

50

40

2%

泡沫堵头

自攻螺钉1:3水泥砂浆密封膏

泛水板膨胀螺栓

泛水板

250

50

40

挡水板拉铆钉

檩条

轻质聚氨酯泡沫填充

250

夹芯板屋面高低跨

泛水板

自攻螺钉

夹芯板屋面

拉铆钉

挡水板泡沫堵头

檩条

角钢

附加檩条

聚碳酸酯采光板

密封胶

支撑骨架

250

a

60

10

1-1

聚氨酯泡沫填充

屋脊盖板

支撑骨架

屋脊底板

附加檩条

焊接

檩条

聚碳酸酯采光板

2-2150

1

夹芯钢板屋面

檩条泛水板

附加檩条保温材料填充

密封胶条

U型铝件

铝型材自攻螺钉

密封胶条

支撑骨架

聚碳酸酯采光板

a

1

3-3

11

2

2

3

3

夹芯板屋面聚碳酸酯板采光带平面示意图

注:1.聚碳酸酯板采光带配件由专业生产厂家提供。 2.a 按工程设计。

夹芯板屋面聚碳酸酯板采光带

拉铆钉

避雷带支架①

拉铆钉

避雷带支架②

屋面板

墙面

檩条

墙梁

屋脊及檐口避雷带

屋面板

自攻螺钉

堵头板

彩板角件

彩板槽件天窗

檩条

角钢窗挡

窗下泛水

侧墙板彩板槽件

泛水板泡沫堵头屋面板

泛水板

檩条

角钢通长天窗架

墙梁

轻质聚氨酯泡沫填充彩板槽件

夹芯板屋面天窗檐口

≤500

250

250

集装箱活动板房施工方案

集装箱活动板房施工方案 1、概述 本工程集装箱活动房尺寸为3000*6000*2700。 2、材料采用: 外墙侧板采用75mm双面彩钢岩棉夹芯板,彩钢板厚度为0.4mm,内隔板采用50mm厚双面彩钢板,门采用钢制防盗门,骨架材料由12#槽钢、C100*50*2型钢、120*60*2.5矩形钢、40角钢由M12锣栓连接而成。 3、安装前准备工作 3.1 机具和材料准备 3.1.1 主要机具:手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、 钻头、锤头.等。 3.1.2放样工具:线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳. 3.1.3安装工具:螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子. 3.1.4安装小料:自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝. 3.1.5辅助材料:密封胶、胶枪. 3.1.6配合工具:人字梯、马凳、麻绳、绳扣.、等。 3.2暂设 3.2.1设置施工用棚蓬一顶,长×宽×高=5m×3m×1.5m。 3.2.2规划出材料堆放场地一块,场地大小见施工总平面图。 3.2.3临时用水、用电,甲方指定水、电源。 3.2.4设置临时配电盘一块,夜间施工临时照明灯两盏。 3.3材料运输 3.3.1踏查道路情况,选择最佳运输路线。 3.3.2材料运输应按照安装顺序成套进行,先安先运,后安后运。 3.3.3不同构件应选择不同的运输方法。如:窗、门、人字架应立放,相互间用非金属材料隔开,五金件要相互错开。 3.3.4构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔依次提取码放。 3.3.5装车仔细,绑扎合理牢靠,保持清洁,防止车辆颠振损坏构件。 3.3.6构件在运输、保管和施工中,应采取防止损坏,变形,丢失的措施。

外墙岩棉夹芯板施工方案

外墙岩棉夹芯板施工方 案 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

第一章编制说明 一、施工组织设计编制依据 1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸; 2、现场踏勘情况; 3、本公司企业质量标准文件; 4、现行国家施工规范及质量标准: 《建筑工程施工质验收统一标准》(GB50300-2001) 《工程测量规范》(GB50026-93) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003) 第二章工程概述 一、工程概况 1.本工程位于咸阳国际机场 2.水源、电源 :施工用水及用电由业主提供,道路平整,板材场地堆放满足施工要求 3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板,面积约为2200M2。 二、承建目标 1.组织管理标准:建筑功能繁多的特点,项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。以质量管理体系为标准,做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针,以一流的质量、一流的服务,全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。 2.质量目标:全部达到合格标准。 三、主要措施

1.项目经理:根据本工程的结构形式和功能特点,拟派本公司最优秀的项目经理,本项目部项目经理长期工作在施工现场线,具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能,一定能够圆满完成本工程的建设任务。 2.工作日降噪:白天减少大型施工机械的使用频率,以减少机械设备的噪声干扰,影响厂区生产。 3.材料场外中转,随进随用,原则上材料在供应单位准备好。 4.施工人员生活区安排在施工现场外,减少对厂区的影响。 5.消防、安全、保卫:加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。 6.协调政府部门关系:协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系,并与之建立良好的协作关系,为工程的顺利完成提供方便。 7.协调好参建相关单位:协调好与业主、设计、监理关系,并与之建立良好的合作关系,为业主提供优质的产品及良好的售后服务。 8.协调各专业施工队:充分发挥管理职能,协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合,特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。 9.发挥技术管理优势:充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势,严格按照质量保证体系进行质量管理,合理布置各工序之间的搭接施工,合理配置劳动力、设备,合理安排材料采购及进场计划,保证施工有序、高速地进行,严格控制施工总进度及关键节点工期。 10.质量控制:建立完善的工程质量控制体系和保证体系,并确定钢结构工程的质量控制;等分部分项工程为本工程的质量控制重点 第三章施工进度计划 一、总工期编制说明 1、进度计划 参见:《施工总进度计划表》。 2、分进度计划根据总进度计划编制,同时根据实际情况调整。

彩钢夹芯板屋面施工工艺【最新版】

彩钢夹芯板屋面施工工艺 1、材料准备 彩钢夹芯板:彩钢夹芯板是由两层彩色涂层钢板为表层,硬质阻燃自熄型聚氨酯泡沫(或聚苯乙烯泡沫等)为芯材,通过辊压、发泡成型后用高强度粘合剂粘和而成的一种组合材料;所用材料的密度、导热系数等技术性能必须符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207 及设计的要求,并有试验记录。 2、工艺流程 施工准备→核对檩条规格和铺设尺寸→配板→铺钉彩钢夹芯板→淋水试验→检查验收 施工准备:铺钉夹芯板前,应将各项准备工作做完。核对檩条规格和铺设尺寸:检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。每块屋面板除端部应设置檩条支撑外,中间部位也应设置一道至两道以上的檩条。 配板:根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图,以此作为切割各种板块的依据,将切割完毕的板块按排列图顺序

编号,以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板铺板时应拉通线,做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢),两块板均应伸至支撑构件上,每块板的支座长度大于等于 50mm。搭接方向应顺年最大风力方向搭接,其纵向搭接长度为:当屋面坡度大于等于 10%时为 200mm;当屋面坡度小于 10%时为 250mm。端部(横向)搭接应顺流水方向搭接,搭接长度按具体板型确定,搭接方向宜与主导风向一致; 屋面板从檐口一端开始,往另一端和屋脊方向同时铺设;铺设时,用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定,每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定:纵向连接时,问距小于或等于 350mm,并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于 3 个点,非纵向连接时不得少于 2 个点;在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时,应垂直地将屋面板与檩条一起钻透,固定螺栓时,应先垫好防水密封垫圈,并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧; 铺板时,用拉铆钉将板与板进行连接,问距一般为 100mm~500mm。两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条,端头应放置两条密封条,密封条应连续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定,固定点应设在波峰上,

活动板房临建施工方案

瑞安市五洲国际商贸城南地块总承包工程 临建施工方案 审批: 审核: 编制: 中国建筑第二工程局有限公司 2014年6月

目录 一、工程概况 (1) 二、临建施工准备工作 (1) 三.临建平面布置图 (3) 四、施工要求 (15) 五、季节性施工应注意的问题 (15) 六、临建施工保证措施 (15) 七、防台风措施 (16) 八、消防措施 (17) 九、环境保护措施 (17)

一、工程概况 瑞安市五洲国际商贸城有限公司开发的瑞安市五洲国际商贸城项目南地块总承包工程项目,工程位于瑞安规划中的飞云南片区,瑞高公路以东,56省道公路以北毗邻火车站。用地面积约为41997.83平方米,总建筑面积约为168984.5平方米(其中地下室面积约为26468.7平方米),大展厅(四层,一层5.4米,二至四层5.1米,屋面标高20.85米)建筑面积约62331.7平方米,小展厅(四层,一层5.4米,二至四层5.1米,屋面标高20.85米)建筑面积约35640.9平方米,建筑高度20.85米。塔楼2栋(五至二十一层,层高4.5米,屋面标高97.35米)建筑面积约为44543.2平方米建筑高度97.35米,属商业综合体项目。建筑主体结构为框架结构、框架核心筒结构形式。本工程临建施工分为生活区临建包括:办公室、宿舍、食堂、卫生间、浴室等;施工现场临建:钢筋加工房、木工加工房、标养室、门卫室、吸烟室、茶水间等。 二、临建施工准备工作 1、物资准备 1.1 建筑材料准备:施工现场负责人根据临建施工预算编制材料供应计划。 1.2 构配件加工准备:现场管理人员宿舍及分包队伍施工人员宿舍场采用彩钢板钢支架板房,外包的形式,材料部门经过徇价已联系好厂家待施工现场及场地平整完毕后,通知板房厂家进场,一次性拼装完毕。 1.3 临建施工机具准备:根据施工方案及现场实际情况的要求,确定租赁公司作好设备备用检修安排。 2、劳动力组织准备 劳动力组织安排

屋面彩钢夹芯板改造(更换)施工方案

屋面彩钢夹芯板改造施工方案 ***屋面彩钢夹芯板使用多年,现已出现腐蚀老化渗水迹象。由于房屋面积较大,针对拟改造项目实际情况,分别从夹芯板性能参数对比、屋面夹芯板重量计算、屋面夹芯板施工三方面进行说明: 一、常用规格夹芯板性能、参数对比 常用规格夹芯板性能对比表 常用规格夹芯板参数对比表 根据以上对比参数,建议采取以下措施,选用轻型规格: 适当降低钢板厚度,单层钢板厚度不大于0.3mm; 适当降低芯板厚度,芯板厚度不大于75mm; 适当降低芯板容重,芯板容重不大于100kg/m3; 二、屋面夹芯板重量计算 1、根据常用规格聚苯乙烯夹芯板计算(面积600m 2、钢板0.4mm、芯板100mm、容重35kg/m3) 聚苯乙烯夹芯板0.4mm+0.4mm钢板重量 600m2×3.14kg/m2×2=3768 kg 聚苯乙烯夹芯板100mm芯材重量 600m2×0.1m×35kg/m3=2100 kg 聚苯乙烯夹芯板总重小计3768+2100=5868 kg 2、根据轻型规格岩棉夹芯板计算(面积600m2、钢板0.3mm、芯板75mm、容重100kg/m3) 岩棉夹芯板0.3mm+0.3mm钢板重量 600m2×2.355kg/m2×2=2826 kg 岩棉夹芯板75mm芯材重量

600m2×0.075m×100kg/m3=4500 kg 岩棉夹芯板总重小计2826+4500=7326 kg 3、经计算,轻型规格岩棉夹芯板与常用规格聚苯乙烯夹芯板的重量比值为 7326kg/5868kg≈1.25。常规房屋设计时,设计值与标准值的比例系数为1.3~1.35。 即拟改造后的荷载未超过常规房屋设计时的设计值。 三、屋面夹芯板施工 1、施工准备 连接件:包括墙板固定夹、自攻螺钉、拉铆钉、膨胀螺栓、压盖等; 密封材料:包括密封胶带、密封条、泡沫堵头、密封胶等; 机械:自攻钻、射钉枪、切割机、电焊机等; 工具:螺丝刀、钳子、铁皮剪子、扳子、钢锯、锤子、钢尺、笤帚、防护手套等。 2、操作工艺 预备工作:铺钉夹芯板前,应将各项准备工作做完。核对檩条规格和铺设尺寸:检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。 配板:根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图,以此作为切割各种板块的依据,将切割完毕的板块按排列图顺序编号,以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板:铺板时应拉通线,做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢),两块板均应伸至支撑构件上,每块板的支座长度大于等于50mm。 屋面板从檐口一端开始,往另一端和屋脊方向同时铺设;铺设时,用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定,每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定:纵向连接时,问距小于或等350mm,并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于3个点,非纵向连接时不得少于2个点;在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时,应垂直地将屋面板与檩条一起钻透,固定螺栓时,应先垫好防水密封垫圈,并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧;铺板时,用拉铆钉将板与板进行连接,问距一般为100mm~500mm。两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条,端头应放置两条密封条,密封条应连续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定,固定点应设在波峰上,所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护。板铺设后,两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接,所用拉铆钉均用硅酮密封胶密封,并用金属或塑料压盖保护; 3、质量标准

(完整版)彩钢夹芯板安装施工

彩钢夹芯板安装施工工艺 1 本工程所用板材EPS隔热板,屋面板用100mm厚(加强型),墙板采用75mm 厚,材料要有出厂合格证,同时须具有防火等级证明书,经业主认可,方可使用。 2 施工准备: 根据设计要求和有关构造图纸,彩钢夹芯板墙排列图。在排列图上标明板材的品牌、规格、尺寸、数量,与钢结构梁、板墙、柱及门窗的连接,并标明所用连接件的规格、数量、位置等。 2.1 准备好进场条件,将现场清理干净,使运输道路畅通。 2.2 清理隔墙体的安装部位,使基层平整、洁净、元积水。 2.3 按施工图纸及墙板排列图进行放线,标出墙体安装位置线;标明门、窗洞口及铝合金槽位置。 2.4 准备好安装材料、工具、板材进场;将配套加强配件及连接件等备好。 2.5 对主体轻钢结构进行检查、验收,如有不合格的产品进行返修。 2.6 对板材进场后,按品种、规格不同分别堆放,对不符合质量要求的板材不得使用。 3安装: 3.1 首先对放线进行核对,然后采用76mm铝合金地槽及m8×@150膨胀螺栓,固定在C20砼上。膨胀螺栓要紧固有力,不得松动,数量按设计要求,如果小300铝合金槽段不得少于两个膨胀螺栓。 3.2 立墙板,先立转角处开始立起,并简易固定,在第一块转角墙板的内、外用厚铝角并与墙板面用拉铆钉连结,间距300~400个。立第二块转角板从侧面插入,并用方木敲打使之与第一块转角板对齐,安装方法同前。校正转角两板的垂直度和水平角,然后,用拉铆钉固定底脚和第二块墙板与角铝。沿两个方向同时安装墙板,每安装一块墙板校正水平和垂直度。墙板与主体钢结构用螺丝相连紧固,螺丝中距≤500mm。 3.3 墙板安装完成后,检查板块间以及墙板与钢结构之间的连接,确定是否符合按设计规定的构造要求及墙体稳定性的要求,并检查暗设管线,设备等隐蔽部分施工质量以及墙板表面平整是否符合要求,同时对墙板安装质量进行全面检查,达到设计要求及规范要求。

活动板房施工方案..

施工单位:任丘市伟丰活动房厂 制订时间:二0一一年二月二十六日活动板房施工方案

1、施工工程概述 本工程采用的活动板房由任丘市伟丰活动房厂生产,板房为一层标准高档房,屋面形式为双坡型。 2、材料 内、外墙板采用50mm双面彩钢夹芯板,屋面瓦为PU瓦,门采用铝合金门框,彩钢夹芯门板,窗户采用铝合金推拉窗。骨架材料由8#C型钢、5#C型钢由螺栓连接而成。 3、安装前准备工作 3.1 机具和材料准备 3.1.1主要机具:手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、火焊工具、钻头、锤头。 3.1.2放样工具:线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。 3.1.3安装工具:螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。 3.1.4安装小料:自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。 3.1.5辅助材料:密封胶、胶枪。 3.1.6配合工具:人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。 3.2暂设 3.2.1设置施工用棚蓬一顶,长×宽×高=5m×3m×1.5m。 3.2.2规划出材料堆放场地一块。、 3.2.3临时用水、用电,甲方指定水、电源。 3.2.4设置临时配电盘一块,夜间施工临时照明灯两盏。 3.3材料运输 3.3.1踏查道路情况,选择最佳运输路线。 3.3.2材料运输按安装顺序成套进行,先安先运,后安后运。 3.3.3不同构件选择不同的运输方法。窗、门、人字架应立放,相互间用非金属材料隔开,五金件相互错开。 3.3.4构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。 3.3.5装车仔细,绑扎合理牢靠,保持清洁,防止车辆颠、振以损坏构件。 3.3.6构件在运输、保管和施工中,应采取防止损坏,变形,丢失的措施。

墙面夹芯板施工专项方案

招金金合氰化尾渣资源综合利用示范 工程一期项目 墙面夹芯板安装专项施工方案 批准: 安质: 审核: 编制: 二零一五年七月十六日

目录 一、工程概况 (02) 二、施工方案编制依据 (02) 三、本工程难点 (02) 四、施工准备 (02) 五、主要施工方法 (03) 六、确保工程质量措施 (05) 七、安全防护措施 (07)

一、工程概况 1.1本项目分为66万吨富集选硫系统工程以及22万吨氯化焙烧工程。选硫系统钢结构厂房施工车间有:精矿压滤车间、选硫车间、尾矿压滤车间、原料车间、调浆车间等子项。墙面围护做法为0.6mm厚中灰色热镀铝锌外板+100mm厚岩棉板+0.5mm厚白色热镀铝锌内板,涂层面漆为聚酯面漆,岩棉容重60kg/m3。厂房天沟采用彩板外挂天沟。屋面排水为有组织排水。选硫系统墙面板主要工程量如下表: 二、施工方案编制依据 2.1招金金合氰化尾渣资源综合利用示范工程一期项目设计图纸 2.2《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.5 《建筑工程施工质量验收统一标准.》GB50300-2013 三、本工程施工难点以及解决方法 3.1 选硫、原料、调浆车间位于山坡上,且道路有90°拐弯,现场运输车辆进场非常困难;构件装车时,尽量采用13m长货车运输,若现场道路坡度较陡时,安排一辆装载机在前面牵引或在后面推,使货车能够进入安装现场进行卸货。 3.2 选硫车间东面附跨,北面山坡,仅留有一条通道,现场无大面积堆放场地,只能跟墙面板夹芯板厂家联系,根据现场安装需求分批发货,每次发货安排9m或13m长的小车进行运输,但也无形中增加运输成本;。 3.3 选硫、精矿、原料车间高度均在19.0m以上,墙面板分段搭接多,安装难度大;一定要保证搭接面在同一直线上,保证墙面整体美观。 3.4 本工程天沟为外挂彩板天沟,彩板天沟无法固定挂梯,只能要求先施工墙面夹芯板,再配套施工落水管以及彩板天沟; 3.5 本工程墙面夹芯板为950型,墙面外板波高约1.5mm。由于图纸要求在墙体上方设置通长采光带,若采光瓦跟墙面外板型号一致,采光板长度1.2m长,由于采光板韧性差,横向搭接无法搭接,经过沟通,采光板采用YX15-225-900型号,横向易搭接且防水效果较好。 四、施工准备 4.1交接检验:检查檩条的安装是不可以满足围护结构安装条件,包括檩条定位线的偏移、垂直度、弯曲矢高以及安装的构造要求。 4.2材料准备:详细核对布置图所对应的墙面板材规格、型号、数量、连接件、配件的规格和数量。 4.3机具准备:提升设备、手提工具、电源连接器具、挂梯和其它临时小型配件。 4.4技术准备:施工详图、排板图、节点构造图等。 4.5场地及临时设施准备:装卸条件、设备行走路线、施工道路、临设位置。

彩钢夹芯板房施工方案

一、施工流程 放灰线→挖基槽→3:7灰土→砖基础→水泥地坪→前后立柱→校正立柱再进行临时固定→安装钢桁架→铺设屋面夹心板→封墙面夹芯板→割门窗洞口→安装塑钢窗、彩钢板门→清洁现场→竣工验收 二、施工要求 1、灰线放样:根据施工现场平面位置放线。 2、钢结构:各构件安装位置应符合设计要求,现场焊接部件应正确,无假焊、漏焊。 3、紧固件:螺栓必位置安装正确并垫好垫圈,不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。 4、油漆:构件明露部位刷面漆两层,油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。 5、墙体:安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正,山墙转角处及阳角处用角铝封口,板与板之间连接采用工字铝连接,各墙须垂直,嵌缝深度一致,整齐清洁,墙面应清洁,颜色一致,板缝齐整,铆钉采用Ф5×13@300,打钉面上下要一致,不得有错落,必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置,用切割机割出门窗洞位置,按照门窗洞位置安装窗门,窗为塑钢窗,门为割下的夹芯彩钢门 6、门窗:门窗位置安装正确并用螺栓紧固,门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象,玻璃不应有麻面和裂缝,玻璃洁净,附件安装牢固。 7、楼面:楼板铺设应设座灰,板间有裂缝不准安装使用,水泥或细石砼表面应密实压光,不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。 8、贮存:所有构件堆放中运输均应轻装轻放,严禁磕碰,不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。 三、安全保证措施

1、针对本工程特点及“安全第一,预防为主”的方针,上岗前对施工人员进行安全技术交底。 2、高空作业人员按规定进行体检。 3、特殊工种持证上岗, 4、上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录,每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等,高空作业人员必须佩戴好安全带。 5、加强施工用电的管理,严格执行JGJ46—2005的规定。 6、班组长为施工现场的安全负责人,负责施工现场的安全工作。 7、进入施工现场必须戴好安全帽,屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋 六、质量保证措施 建立健全各项检验、检查制度,建立质量管理网络,明确各项质量责任制,建立严格的自检制度,上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。 七、质量保证措施 建立健全各项检验、检查制度,建立质量管理网络,明确各项质量责任制,建立严格的自检制度,上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。 八、外观要求 1、墙须垂直平整一致,整齐清洁。 2、墙面应清洁,颜色一致,板缝齐整。 3、门窗锁开关灵活,不得缺附件。

彩钢夹芯板(墙面)施工工艺标准

彩钢夹芯板(墙面)施工工艺 新建洁净室,其外部大多数采用土建框架结构,而部采用金属壁板装配式结构进行装修,分隔。对于7级(1万级),8级(10万级)的洁净室,也可采用砌筑高级抹灰墙面,再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板(以下简称彩钢夹芯板)结构的施工技术。 采购夹芯板装修工程,是在土建外围护结构全部完工,外门窗安装完毕,室吊顶以上部分的净化空调,送回风管道,各种水管,电缆桥架及其配线管,管道保温等各项工程完工之后进行的一项特殊装修工程。之所以说他特殊,是因为这种装修不同于民用建筑的室装修。后者主要体现设计者及其使用者所要求的风格,有中式,欧式等风格。例如,欧式装修尽可能采用不同造型,使用各种线条,浮雕装饰柱等装饰物进行装饰,再配以华丽灯饰产上富丽堂皇的效果。而洁净室的装修要求非常特殊,不允许使用装饰线条等特殊突出物,阴,阳角应做成圆弧,墙面及顶棚应平整,光滑无接缝或接缝平整严密。总的原则是顶棚和墙面不产尘,不积尘滋菌,易清洗,耐腐蚀,照明灯具应采用不产尘,易清洁的净化灯,色彩淡雅清新。可见,没有经过训练的民用装饰公司是完全不能胜任的。要达到洁净室的装饰要求,施工工艺很关键。 一彩钢夹芯板施工的主要工具 1.型材切割机:锯片直径不小于10时,应安全可靠,质量要高,切出的型材应规整无毛刺。主要用于彩钢板所配套的型材,附件。

2.手提式曲线锯:主要用于在彩钢板上开孔,开洞,使用方便,开孔规整,也用于彩钢板的切割,但噪音较大。 3.电剪刀:用于切割彩钢板,噪音低,使用方便。 4.电锤:在水泥地面及墙面上钻孔,安装膨胀螺栓及塑料胀赛,功率以550W为宜。 5.手电钻:安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm,电压220V,功率230W,每分种转速1350为宜。 6.拉铆枪:有电动,手动之分,用于抽芯铆钉的铆接。 7.水平尺,线锤,方尺,卷尺等。 二彩钢夹芯板装配前的二次设计 设计出的彩钢夹芯板施工图,大多数深度不够,主要原因是由于设计人员对材料模数,施工工艺不太熟悉,加之时间短而造成。所以,在图纸会审时,施工技术人员应和设计人员进行很好的沟通。例如,对于门窗的大小及位置饿,在二次设计时可否根据材料模数做相应的调整等问题,应征的设计人员的同意。对于二次设计,有俩种模式:其一是施工人员进场前,由技术员现场测绘尺寸,了解土建施工的误差,根据彩钢板的模数及门窗的强度,结构等要求,对设计单位的施工图进行细化,排列图,大样图等。等施工工人进场后照图施工,这是一种常规的做法。并且可熟练工人的有益建议。在这里解释一下,为什么提到在二次设计时有可能调整原设计图中的门窗尺寸?因为设计人员习惯于过去土建工程的模数要求,如窗宽有1000mm,2000mm。1500mm等尺寸模数,门宽有900mm,1000mm等尺寸模数。如果在彩

玻镁夹芯板施工方案

厂房改造工程施工方案 一、拆除原有夹心板房施工方案 (一)拆除方法及措施: 根据不同的拆除对象,拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序,但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构”的基本原则。遵照先上后下,每一跨由后向前、逐跨拆除的原则。 (二)墙体拆除顺序:拆除隔墙一侧的拉铆钉T逐块拆除另一侧墙板的拉铆钉T拆除最后连接的岩棉板T依次逐块拆除岩棉板T拆除圭寸边件T横梁拆除T钢柱拆除T钢柱柱脚锚栓切割。 (三)屋面板拆除方法:人工与机械配合。拆除屋面板时,要准备好脚手架板,先把屋面板用电锯锯成两段,大跨度不好拆除。需用电源时,要检查电源线、接口是否安全,一定不能漏电。当把屋面板拆除时,工人应站在脚手架板上,用手枪钻把原有自攻螺丝去掉,工人把屋面板拿到房屋后面。拆除一块放下去一块,不能堆在屋面上面。放在屋外空地处,堆在一起,等下班时把废料清理出现场。 (四)拆除措施 拆除屋面板时,施工单位必须明确负责人在现场指挥,督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽,禁止穿汗背心、短裤、拖鞋,严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料,禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备,要有专人指挥,机操、指挥和司哨人员必须严

格遵守操作规程,不允许超载、斜吊,严禁违章指挥和违章作业。拆除下来的废旧材料应及时清运出场,严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。 二、玻镁夹芯板的优点: 玻镁轻质隔墙板是一种综合效能优良的墙体材料。它具有重量 轻、板材薄、防潮、防火、隔声和保温等优良性能,并具有良好的可加工性,施工简便,湿作业少,安装效率高,可广泛用于框架建筑的内隔墙、各类建筑的分隔墙,以及大开间灵活隔断建筑体系的内隔墙,特别适用于各种快装房的建造和旧房的加层等。应用轻质隔墙板可以减轻建筑物自重,降低基础和结构造价,增加建筑物实际使用面积。鉴于玻镁夹芯板的特点,本次板材选用玻镁加心板。 三、施工工艺流程 本工程所用板材为玻镁夹芯板,屋面板用75mm厚玻镁彩钢夹芯板,墙板采用75mm厚,材料有出厂合格证,同时须具有防火等级证明书,经业主认可方可使用。 (一)、施工准备: 根据设计要求和构造图纸,玻镁彩钢夹芯板墙排列平面布置图,在布置 图上标明板材数量、规格、尺寸、与钢结构梁、板墙、柱及门 窗的连接位置,并标明所用连接件的规格、数量、位置等。

项目部板房施工方案

项目部板房施工方案. 项目部板房施工方案 一、项目部驻地选址 项目部驻地设在油田互通A匝道右侧、油田村李村自然村西面,

紧邻新改建S355省道。该地块地势平坦,距离山体约600m,不存在遭受泥石流、塌方、滑坡等地质灾害的风险;原地面高于附近河道常水位约2.5m、高于S355省道边沟约1.2m,具有很好的排水通道和出水口,避免了遭遇水灾的风险;距离拟建项目部最近的高压线约有 60m ,满足电网安全距离的要求。同时交通便利,水、电、通讯线路 接入方便。目前该地块已经过具有相应资质的专业评估单位的安全风险评估,评估报告已经出具(详见附件),能够满足项目部驻地建设 安全的要求。 二、项目部驻地总体布局 1、项目部驻地总体规划面积10000m2,其中办公区占地面积约3500m2,生活区占地面积4200m2,停车区占地面积400m2,试验室占地面积

800m2,绿化面积1100m2。院内场地采用15cm 厚C25 砼硬化,并在场区道路下加铺10cm 厚碎石垫层。在项目部场地四周设置50×50cm 排水沟,排水沟出水口设置两级沉淀池,经沉淀池沉淀后排放。 2、项目部按独门独院设计,四周围墙采用铁栅栏围栏,办公楼位于场地中间靠前位置,坐东北方朝西南方,靠近S355省道,正对办公楼位置设院子大门,在门口设置保卫室,安排专人全天24小时值守。 3、项目部驻地办公、生活用房采用自建活动板房,活动板房统一采用红色彩钢板屋顶、白色墙面、蓝色窗框。项目部办公区、会议页 19 共页 2 第 室、试验室、宿舍用房均采用单层活动板房。项目办公区按U形布置,正面和右侧设办公室,左侧设会议室和接待室,办公用房西侧设试验室(试验室两栋活动板房面对面布置,形成独立院子,同时与办公用

屋面夹芯板施工方案 - 副本

编制依据 主要规范、规程 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-2002 施工原理 夹芯板屋面施工中,应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定,并结合夹芯板板自身的特点,突出其施工便捷,自重轻、免维护的特点。本工法侧重于彩色夹芯板屋面板的连接、天沟的安装施工。 施工工艺: 工艺流程图

1.技术准备: (1).熟悉图纸,请设计、甲方、监理进行图纸会审,领会设计意图。计算工程量,编制施工机具设备需要量计划。 (2).绘制夹芯板排版图,统计构件数量,进行工程量计算。 (3).提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计

划。 ①.檩条及系杆:檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。主要材质为高频H型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。 ②.紧固件:膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件,防止腐蚀;隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。 ③檩撑:檩条与檩条之间的支撑构件,必须为高强度的镀锌件。 (4)夹芯板到场后进行检查,有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。(5)根据工程实际情况制定书面技术交底,并向现场施工人员详细讲解,以免造成错误施工。 2.现场准备: (1).检查轴线尺寸,钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善,钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。 (2)按设计或排版图,使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置,依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。 (3)弹线完毕,在有构件的位置处进行拉线检查,对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理,砼结构的高低差可视

彩钢夹芯板施工工艺

彩钢夹芯板施工工艺 according to the specific conditions set materials, vehicle entrances, and arrange assigned duty. Writing slogans outside the walls, installation work at the entrance sign, construction entrance set Billboard; field managed to sign the Authority agreed to ensure measures. 1.3 games and road: road construction and social traffic road layout, free of 彩钢夹芯板施工工艺 新建洁净室,其外部大多数采用土建框架结构,而内部采用金属壁板装配式结 构进行装修,分隔。对于7级(1万级),8级(10万级)的洁净室,也可采用砌筑高 级抹灰墙面,再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板(以 下简称彩钢夹芯板)结构的施工技术。 采购夹芯板装修工程,是在土建外围护结构全部完工,外门窗安装完毕,室内 吊顶以上部分的净化空调,送回风管道,各种水管,电缆桥架及其配线管,管道保温等各项工程完工之后进行的一项特殊装修工程。之所以说他特殊,是因为这种装修不同于民用建筑的室内装修。后者主要体现设计者及其使用者所要求的风格,有中式,欧式等风格。例如,欧式装修尽可能采用不同造型,使用各种线条,浮雕装饰柱等装饰物进行装饰,再配以华丽灯饰产上富丽堂皇的效果。而洁净室的装修要求非常特殊,不允许使用装饰线条等特殊突出物,阴,阳角应做成圆弧,墙面及顶棚应平整,光滑无接缝或接缝平整严密。总的原则是顶棚和墙面不产尘,不积尘滋菌,易清洗,耐腐蚀,照明灯具应采用不产尘,易清洁的净化灯,色彩淡雅清新。可见,没有经过训练的民用装饰公司是完全不能胜任的。要达到洁净室的装饰要求,施工工艺很关键。

彩钢板房搭建施工方案

彩钢板房搭建施工方案一、工程简况 该项目位于天河区广汕二路223号,占地面积约55㎡,是高压实训设备的配套设施。 二、板房的平面布置、基础结构构造(附图纸) 1.1长8.6 m *宽4.61 m *高4.65m 三、技术要求 1、板房外观颜色为白色,使用年限可达10年; 采用彩钢夹芯板厚50mm;钢板材料厚0.4mm; 彩钢夹芯板材料为岩棉板,燃烧性能达到不燃A级性能; 2、板房现场拼装,需等设备进场后需在门内做防鼠挡板. 3、板房顶盖采用瓦顶结构,采用岩棉板隔热; 4、板房两侧需预留排风扇安装孔(业主自行采购安装),并在外做防雨罩;排风 扇风量不小于1800m3/h,静音型! 5、ZM,XM 配电箱客户自备。 6、板房外的安健环标识由客户自行完成。

四、安装材料进场验收 1、主要轻钢结构的原材料应有质量保证书,结构构件出厂的合格证明书; 2 、彩钢、铝合金、膨胀螺栓等连接材料的产品质量合格证明书,表面不得锈迹、 污斑、麻点、划痕等; 3 、夹心板必须注明厂家、名称、规格及生产日期。 五、施工前准备 1 施工前应认真组织有关技术、施工人员进行图纸;会审和技术交底。 2 查看现场三通一平的情况,对现场的生活用水、污水排放等确保畅通,各种构件及板材的堆放场地应高出路面lOcm,以防积水, 3 根据本工程的实际施工需要,现场需接通380V和220V电源,计算好所需要足够的电源线,作好分配电箱的接电工作。 4 拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地,以确保道路畅通、不影响施工为准。 5 对土建基础的平面尺寸及水平进行测量、复核,确保工程施工顺利进行。 六、施工程序 1 、工程施工工艺流程 根据图纸要求及彩板房的特点,拟订本工程安装工艺流程程:材料出厂验收→

外墙岩棉夹芯板施工方案

第一章编制说明 一、施工组织设计编制依据 1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸; 2、现场踏勘情况; 3、本公司企业质量标准文件; 4、现行国家施工规范及质量标准: 《建筑工程施工质验收统一标准》(GB50300-2001) 《工程测量规范》(GB50026-93) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003) 第二章工程概述 一、工程概况 1.本工程位于咸阳国际机场 2.水源、电源 :施工用水及用电由业主提供,道路平整,板材场地堆放满足施工要求 3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板,面积约为2200M2。 二、承建目标 1.组织管理标准:建筑功能繁多的特点,项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。以质量管理体系为标准,做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针,以一流的质量、一流的服务,全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。 2.质量目标:全部达到合格标准。 三、主要措施 1.项目经理:根据本工程的结构形式和功能特点,拟派本公司最优秀的项目经理,本项目部项目经理

长期工作在施工现场线,具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能,一定能够圆满完成本工程的建设任务。 2.工作日降噪:白天减少大型施工机械的使用频率,以减少机械设备的噪声干扰,影响厂区生产。 3.材料场外中转,随进随用,原则上材料在供应单位准备好。 4.施工人员生活区安排在施工现场外,减少对厂区的影响。 5.消防、安全、保卫:加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。 6.协调政府部门关系:协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系,并与之建立良好的协作关系,为工程的顺利完成提供方便。 7.协调好参建相关单位:协调好与业主、设计、监理关系,并与之建立良好的合作关系,为业主提供优质的产品及良好的售后服务。 8.协调各专业施工队:充分发挥管理职能,协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合,特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。 9.发挥技术管理优势:充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势,严格按照质量保证体系进行质量管理,合理布置各工序之间的搭接施工,合理配置劳动力、设备,合理安排材料采购及进场计划,保证施工有序、高速地进行,严格控制施工总进度及关键节点工期。 10.质量控制:建立完善的工程质量控制体系和保证体系,并确定钢结构工程的质量控制;等分部分项工程为本工程的质量控制重点 第三章施工进度计划 一、总工期编制说明 1、进度计划 参见:《施工总进度计划表》。 2、分进度计划根据总进度计划编制,同时根据实际情况调整。 第四章与其它分包商的配合 一、与其它分包商的配合 1.墙板开洞 本项目的设备管道接入室内时,需在金属墙板上开洞,为了保证开洞的质量和金属墙面的美观,需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员,并提供需开孔洞之尺寸和位置,我司可在工厂预制或在现场采取特殊措施解决此事宜。

活动板房施工方案最新

1、工程概述 本工程为工程生活区活动板房工程,其中含工人宿舍、管理人员宿舍、办公室每栋两层,食堂、淋浴室、及厕所,活动板房,该工程活动房采用由成都众志活动板房有限公司生产的“众志”牌活动房,板房为K数双坡型。 2、编制依据 1)、《建筑安装工程质量检验评定标准》相关文件。 2)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。 3、材料 内、外墙板采用50mm双面彩钢夹芯板,门采用钢制简易防盗门,其规格980x880,窗户采用塑钢推拉窗。骨架材料由8#C型钢、5#C 型钢由螺栓连接而成。 4、基础和水沟施工 1)、基础混凝土为C20素砼,先放出板房定位桩和水平桩,抛基槽开挖灰线,基础每边放300㎜施工面,清槽、修平。 2)、模板安装:模板采用木模,模板安置基槽土面。在模板下口侧边打入木桩,间距700㎜,用铁钉把木桩和模板钉牢,在模板外200㎜处打入木桩,间距1m,模板上口和木桩之间用木料斜撑钉牢。模板断面用连刀卡拉紧卡牢,校准、加固。 3)、混凝土施工:混凝土采用人工搅拌,控制混凝土配合比和搅拌时间。用220v两线振动器振捣,振动棒要快插慢拔或抽振,砼面不得有空洞及麻面,收平、抹光。室内地坪用c15细石砼浇筑收光。

4)、板房四周设250㎜宽× 400㎜深排水沟,沟底坡度3%。120㎜标准砖、M10水泥砂浆砌筑,1:3水泥砂浆粉刷,C20钢筋预制盖板。 5、安装前准备工作 1)、机具和材料准备 ○1、主要机具:手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、火焊工具、钻头、锤头。 ○2、放样工具:线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。 ○3、安装工具:螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。 ○4、安装小料:自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。 ○5、辅助材料:密封胶、胶枪。 ○6、配合工具:人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。 2)、暂设 ○1、设置施工用棚蓬一顶,长×宽×高=5m×3m×。 ○2、规划出材料堆放场地一块。 ○3、临时用水、用电。 ○4、设置临时配电箱一个,夜间施工临时照明灯两盏。 3)、材料运输 ○1、材料运输按安装顺序成套进行,先安先运,后安后运。 ○2、不同构件选择不同的运输方法。窗、门、人字架应立放,相互间用非金属材料隔开,五金件相互错开。 ○3、构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。

彩钢板净化装修工程施工方法及要求

彩钢板净化装修工程施工方法及要求彩钢板净化装修工程施工方法及要求 根据医药工业洁净厂房设计规范和本工程特点及工艺要求作如下技术方案说明。 型材说明 1、50mm厚单面石膏岩棉手工板,双面为0.6mm厚彩钢板,石膏板厚度为 9.5MM,120kg/m3岩棉,壁板龙骨0.7镀锌板,整板厚度,50MM,双面敷膜,壁板连接方式为凹凸承接式连接,耐火极限?60min。 2、50mm厚单面石膏岩棉手工板,双面为0.6mm厚彩钢板,石膏板厚度为 9.5MM,120kg/m3岩棉,顶板龙骨为1.0镀锌板,整板厚度,50MM,单面敷膜,顶板连接方式为企口式连接,耐火极限?60min。 3、洁净门采用50铝合金平框钢板喷塑洁净门,门框与门包边均为铝合金平框与50彩板平齐无台阶,铝合金厚度为1.5-2mm,门板50纸蜂窝夹芯门板,双面0.7镀锌板喷塑,广东高固达不锈钢防火锁, 4、双层洁净平窗要求, a、玻璃四周倒角,玻璃四周光滑无快口, b、玻璃四周烤漆黑边,遮住玻璃与铝框之间的双面胶条, c、窗框内放入干燥剂,窗子做好后在框与玻璃连接四周打胶密封,防止水汽进入结露, d、安装时在板与窗之间插中字铝, 安装技术说明 ,一,安装一般说明 1、安装前对净化区域的风管、场地进行清扫,清除场地内一切与施工无关的物品。

2、由承建方根据设计图纸做出具体二次设计,内容包括顶板排版图、顶板分解图、壁板排版图、壁板分解图及相关节点图,由双方确认后按照实际需要的规格订货。 3、彩钢板出厂应采取保护措施贴膜,妥善包装,文明装卸,减少在运输过程中表面层受损坏。彩钢板及各类配件存放场地必须干燥清洁,平整坚实,有条件应在场地周围围起围护以便管理。彩钢板堆放应整齐划一,其堆放高度不得超过2.0米。 4、彩钢板运到现场后,应出具产品合格证及相关证件,做好报验手续。夹芯板表面不应有划伤,其几何尺寸应符合设计图纸要求,如有划痕,保护膜去除后有承建方作技术处理。 5、安装过程中不撕下壁板表面塑料保护膜,禁止撞击和踩踏板面。配件和各种材料应严格检查其规格、性能和完好程度,不合格或已损坏的配件严禁使用。 6、洁净区内所有安装缝隙都应用硅胶作密封处理,打胶之前,安装缝隙必须严格清洗,除去杂质和油污,确保粘贴密实,防止脱落和积灰。硅胶表面应整光滑,不能出现皱皮现象。 7、每天施工结束后需对场地进行清理打扫,做到每天工完料净,场地清洁。 ,二,彩钢夹芯板安装 彩钢夹芯板的安装,应在建筑装饰工程基本完工以及通风、动力电、工艺主管的主体部完工后进行。在安装过程中切割机等机械及安装配件和施工场地应随时清扫,擦试干净。按安装顺序为先安装壁板后安装顶板。 1、壁板安装 ,1,根据彩钢夹芯板隔断平面排版图严格放线,人流、物流等长距走向应保持一致,其误差应小于1.5‰。墙角应垂直交接,房间放样对角线误差应小于1‰。 ,2,按照放线基准,把地面清扫干净,确保马槽两侧无尘埃,每间隔0.5m用射钉把铝合金马槽固定在地面上,马槽与地面应贴紧密合。

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