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质量控制组安全操作规程实用版

质量控制组安全操作规程实用版
质量控制组安全操作规程实用版

YF-ED-J9685

可按资料类型定义编号

质量控制组安全操作规程

实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

质量控制组安全操作规程实用版

提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

1 目的

规范员工行为,提高员工安全技能,实现在生产质量控制、检验过程当中操作标准化,以确保人身安全,无事故发生。

2 适用范围

本规程适用于质量控制组在生产运行当中的质量检验、取样、制样及组内检验设备的检修与维护。

3存在的主要危害因素

机械伤害、触电、高处坠落、腐蚀、中毒、高温灼伤、粉尘污染、噪音污染

4 内容及要求

4.1 基本要求

4.1.1进入工作现场必须按规定穿戴好劳动保护用品。

4.1.2严格遵守岗位操作规程(作业指导书)。

4.2具体工作安全要求及内容:

4.2.1取样前对取样点设备进行检查,确认符合安全要求后方可作业。

4.2.2下楼梯时要一手扶住楼梯,防止滑跌。

4.2.3夜间工作时要穿反光工作服,在取样过程中靠右慢行,注意躲避车辆。

4.2.4取熟料样品时要注意避免熟料烫伤,注意脚下散落熟料防止摔滑。

4.2.5测量比表面积时检查设备是否漏电完好,避免触电。

4.2.6使用玻璃“U”管时注意轻拿轻放,避免压坏玻璃管造成对人体割伤。

4.2.7拧取样桶时应扶好扶手,取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩,必须穿长袖工作服。

4.2.8取散装水泥时,系好安全带,由两人协作取样,取样前戴好防尘眼镜和防尘口罩。

4.2.9取窑头及窑尾水质进行水化检查时应做好个人高温防护、防止烫伤。

4.2.1水化装置所加药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性,进行药品的补充及稀释时必须穿好防酸碱鞋、穿戴好防酸碱防护服,做好安全措施才能进行加药。长期停运时,应将药箱或管道中的积存药液排出,并清洗干净。

4.3工作设备安全要求及内容:

4.3.1粉磨样品制作结束后应及时关闭电源。

4.3.2使用烘箱时注意检查防护装置完好,避免烫伤、电伤。

4.3.3测定三氧化硫及游离钙时注意化学试剂溅入眼睛、烫伤。进行滴定操作时将滴定管固定好。

4.3.4搅拌溶液时用力要适中。加热纯净水时严禁用湿手插电源插头,手指不要伸到插孔内并戴好线手套。

4.3.5使用玻璃器皿注意轻拿轻放,避免压坏玻璃管造成对人体割伤。

4.3.6使用振动磨前检查设备是否完好,使用后及时关闭电源。

4.4组内酸、碱使用注意事项:

4.4.1所用试剂必须有标签注明名称、浓度,严禁使用没有标签的试剂。

4.4.2各种溶剂和药品不得敞口存放,凡能产生有刺激、腐蚀性、有毒和恶臭气体的操作必须带防护手套,在通风橱内进行,中途不许离岗。

4.4.3配制硫酸时,必须将硫酸缓慢地注入水中,并不断的搅拌,绝不能将水注入硫酸中。

4.4.4绝对不允许任意混合试剂,以免发生事故。

4.4.5 启用有毒物品及有挥发性、刺激性类的试剂时,严禁将瓶口对准自己或别人,加热煮沸时如有沸腾现象,应在溶液中加入玻

珠、瓷片等避免之。

4.4.6 各种易燃、易爆药品,要远离火源使用。进行易燃试验操作时,必须用水浴、沙浴或电热套加热,不能使用明火加热。

4.4.7 使用强碱、强酸及氧化剂要谨慎,严防烧伤;凡装过强腐蚀性、易燃、易爆或有毒的容器,使用后操作者应及时清洗干净。

4.4.8蒸馏和加热时,液体量不能超过容器容量的2/3。

4.4.9 操作结束后必须洗手,试验中的一切药品不得带出室外,用剩的药品如数归还。

4.4.10 工作完毕后,及时清洗器皿放好仪器药品。

4.4.11 在分析过程中产生的废液必须统一收集,废液贮存到一定数量后,集中处理,经

适当处理达到排放标准,有毒物品按规定处理。

4.4.12 用于回收的废液的容器应分类盛装,禁止混合贮存,以免发生剧烈化学反应而造成事故。

4.4.13 沾附有害物质的滤纸、称量纸、药棉等应与生活垃圾分开,单独处理。

4.4.14 检测完毕后,必须清点仪器,摆放整齐,作好清洁工作后才能离开。

4.5设备检修与维护

4.5.1 设备检查(检修)时必须办理停电签字手续。

4.5.2应保证分析仪器设备的时效性,仪器、设备应规范使用并进行日常维护。

4.5.3按周期对分析仪器设备进行检定。检

定合格后方可进行化验分析,如检定不合格,应立即进行维修,维修后再进行检定,检定仍不合格者,按规范程序进行报废。

4.5.4水化检验室内设备开车前:(1)应确认待启动设备上没有人或障碍物、确认安全防护及消防设施完好、到位。(2)应检查转动设备各部位紧固是否牢,泵长期停运后再次运转时,需排放泵入口侧的空气。(3)必须检查装置上各阀门的开闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位,确认无异常后方可联系开机。

4.5.6水化检验室内设备开车后:(1)应严格按照化验结果进行药液的稀释、补充作业。(2)当液位在搅拌机叶片上方 300mm以下时,禁止搅拌机运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴永久变形。(3)必须严格按照

设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误导致设备的损伤。

4.5.7设备起动后需检查确认泵的旋转方向正常,运行中应对药箱中的液位,进出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机。未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整。应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出,若有上述现象,应采取措施。

5事故应急措施:

5.1发现事故发生,现场人员立即对周围环境进行判断,对存在的隐患进行排除,如需停机则立即紧急停机。立即通知当班负责人,由当班负责人逐级向上级报告。

5.2现场人员在确保自身安全的情况下帮助伤者脱离危险区域,判断伤者的受伤程度与成

因,对于身体受轻伤或神智模糊着可采取对伤口止血包扎、呼唤叫醒等简单医疗处置;对于受伤严重的进行紧急止血处理并拨打120急救送往医院。如受伤人员呼吸和心跳均停止,应立即按心肺复苏法进行就地抢救,直到医务人员接替抢救,送往医院。

5.3现场负责人执行相应处置方案,应急处置组成员接到通知后,立即赶赴现场进行应急处理。

5.4安全应急处理措施

5.4.1 药品中毒的处理

一旦发生中毒事故后,必须立即采取急救措施。如果是由于吸入煤气或其他毒性气体、蒸气时,应立即把中毒者移到新鲜空气处;如果中毒是由于吞入毒物,最有效的办法是借呕

吐排除胃中的毒物,同时立即将中毒事故的情况通知医务部门,救护的越快越好。

5.4.2烧伤、灼伤的处理

若不慎烧伤、灼伤时,因按下列方法临时处理:

a、火烫伤时皮肤发红时,可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里,至不觉疼痛为止。起泡时应用红汞或高锰酸钾溶液(4%)涂抹,不要弄破水泡。

b、皮肤被酸灼伤时,应立即用干净纱布把皮肤上的酸抹去后用水冲净,再用2%的碳酸氢钠溶液冲洗。若被碱烧伤时,用水冲洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液冲洗。

c、酸对皮肤、指甲的伤害力很强,若沾在手上则应立即用水或碳酸氢钠溶液冲洗,再用

甘油和氧化镁混合药剂(2:1)涂抹后包扎好。

d、被溴烧伤处用氨水酒精混合液(1:10)涂抹。

e、不同的化学物质溅到皮肤上后呈现的颜色和情况也不一样,一般规律是:硝酸呈褐黄色;硫酸呈棕褐色或黑色;强碱呈白色;氢氟酸开始不明显,也无不适之感,当稍有疼痛时,说明已到严重程度,不但能腐蚀皮肤、组织和器官,还可以腐蚀至骨骼。酸性物质烧伤具有自限性,腐蚀作用只在当时,经冲洗等处理后,一般不再加重;而碱性化学物质则不同,初期可能不严重,但会逐渐发展,损害渐渐向周围和组织深部蔓延。

5.4.3 触电的处理

一旦发生触电事故时,要立即用不导电的

物体把触电者从电线上挪开,同时采取措施切断电源,把触电者转移到新鲜空气处进行人工呼吸,并迅速通知医务部门。

5.4.4 防火

a.如加热试样和实验过程中起火时,应立即先用湿抹布或石棉布熄灭明火,并拔去电源插头,关闭煤气阀、总开关。易燃液体和固体(有机物)着火时不能用水去浇,除小范围可用湿抹布覆盖外,要立即用灭火砂、泡沫灭火器、干粉灭火器扑灭,精密仪器则应用四氯化碳灭火。

b.电线着火时,应立即关闭总开关,切断电源后,再用四氯化碳灭火器熄灭着火的电线,并及时通知值班电工。不能用水扑灭燃烧的电线。

6 记录

6.1《车间安全生产教育培训台帐》

6.2《班前班后会议及隐患检查记录》

6.3《班组周安全活动记录》

6.4《车间班组现场安全隐患整改提案单》6.5《班组设备及使用工具登记表》

6.6《班组设备工具维修记录表》

6.7《事故及未遂事故记录》

6.8《车间现场检查整改通知单》

6.9《安全隐患及不符合项检查整改台帐》6.10《安全检修任务单》

常用工具安全操作规程(一)

常用工具安全操作规程(一) 1、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 3、工作时精力要集中,严禁手触动正在转动的任何部位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时,应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯(单相)、四芯(三相)橡胶软线,出线头必须有胶圈固定,电线长度不得超过10米。 3、使用前必须认真检查,发现电线绝缘不良,插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。 4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发现漏电、

震动、异响或温度过高等现象,必须立即停止使用,交电工检修。5、使用手电钻时要保持身体平衡,持稳电钻,不可晃动,工作时用力要适当。 6、工作中,不准把电线缠在肩上、臂上。移动手电钻时,必须手握钻柄,严禁拖提电线。 7、手电钻所用的导线,必须保证不受其他物体撞击,碾压和割戳,在车辆通过的地方,电线必须架空。 8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施,在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。 三、砂轮 1、使用砂轮必须戴防护眼镜,使用前应先检查砂轮有无裂纹,安全罩是否牢固,夹板和螺丝是否松动,有缺陷不得使用。 2、工作前应先试转,开动砂轮转到正常速度,观察砂轮无异常情况时,才准许磨工件。 3、磨工件必须用双手把工件握牢,不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。 4、磨笨重或较大的工件,必须有支架,以免撞击。严禁用砂轮侧面磨工件。 5、砂轮和防护罩之间,不得落下杂物,如落下杂物必须立即关车处理。 6、操作者必须站在砂轮侧面,把头闪开,禁止两人同在一个砂轮上工作。

天然气锅炉安全操作规程

一目的:制定锅炉安全操作规程,保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围:适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者:动力车间、司炉工。 四正文: 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常,确认合格后方可准备点火; 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置; 1.3 检查软水罐水位,然后开启水泵上水,上水时注意水位变化情况,杜绝假水位,若缺水可手动上水; 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫,排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物,然后将进入点火前自检程序,如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮,均应处于正常位置,并无损,手动/自动、上水、燃烧器旋钮,应放在自动位置,大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关,再开启燃气阀门;打开控制盘总开关,使其处自动操作状态,预备点火,延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火,使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时,须先小火升压至0.3 MPa,然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常,一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作,先水火后大火,同时注意排污减压,以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时,检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行,所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备,注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后,再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备,开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管,然后将主汽阀缓缓开启至最大,再回转半圈防止阀芯咬死; 3.2 运行中要经常监视水位变化情况,保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次,水 1

各工种安全操作规程完整版

木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实, 并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不 足4米的,可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设独立工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢, 防止倾倒。

钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工 作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止 行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 4.人工断筋,工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢。禁止用手把扶,并在外侧设置防护的箱笼罩。 5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同 一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 7.绑扎立隹、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内,重 量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 8.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋,不得任意减少支架或马凳。 9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或 安全网。绑扎时挂好安全带。 10.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近,就位支撑好方可摘钩。

水泥部化验室安全操作规程汇编教案资料

水泥部化验室安全操作规程汇编

化验室安全操作规程 1 目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于生产品质部化验室各岗位安全操作。 3 基本要求 3.1进入工作现场必须按规定穿戴好劳动保护用品。 3.2严格遵守岗位操作规程。 4 取样岗位 4.1取样前对取样点设备进行检查,确认符合安全要求后方可作业。 4.2上下楼梯时要一手扶住楼梯,防止滑跌。 4.3夜间工作时要穿反光工作服,注意车辆行驶状态。 4.4取出磨水泥样品时要注意避免水泥烫伤,注意勿踩压平吹取料。 4.5拧取样桶时应注意安全,取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩,必须穿长袖工作服。 4.6现场取热料时应穿防烫服,戴好防护面罩,取样时应侧身,不要正对着平吹孔。 4.7取出厂水泥样品时,戴好防护面罩,取样时应侧身,在皮带运转中抽样要注意。 4.8不要对正在工作的取样器进行维护,如果需要对其进行维护或清理时,一定要其停止工作并断电,出现故障时应联系相关部门维。

4.9在使用钙铁硫仪器时做完样及时清理,遇突然断电时应及时关闭电源。 4.10测量比表面积时检查设备是否漏电完好,避免触电。 4.11使用玻璃“U”管时注意轻拿轻放,避免压坏玻璃管造成对人体割伤。 5 简分岗位 5.1使用烘箱时注意检查防护装置完好,避免烫伤电伤。 5.2测定游离钙时注意化学试剂溅入眼睛、烫伤。进行滴定操作时将滴定管固定好。 5.3搅拌溶液时用力要适中。加热纯净水时严禁用湿手插电源插头,手指不要伸到插孔内并戴好手套。 5.4使用玻璃器皿注意轻拿轻放,避免压坏玻璃管造成对人体割伤。 5.5使用电磁振动磨前检查设备是否完好,使用后及时关闭电源。 6 质量班长岗位 6.1在车间巡检时要注意防高空坠物,下楼梯时一手扶栏杆,注意防滑。 6.2夜间工作时要穿反光工作服,在取样过程中注意躲避车辆。 6.3使用化学试剂时注意滴定过程中,防酸、碱腐蚀。溅入眼睛。 6.4使用各种电器前应检查设备是否完好,使用后及时关闭电源。 7 物检小磨与混样试验岗位 7.1工作前检查设备及安全防护设施完好,关好工作间门窗。 7.2开动磨机前应拧紧磨门,防止钢球抛出砸伤人。 7.3确认磨门已拧紧,盖好隔音罩,然后才可启动,磨机运转时不要打开磨机隔音罩,小磨停机时,必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关,才可进行其他工作。禁止无关人员进入操作室。

纺织企业安全操作规程62002

纺织企业安全操作规程 一、职工安全守则 1.严格执行安全制度和安全操作规程,不违章作业,并随时制止他人违章作业。 2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。 3.女职工不留过肩的长发,进车间必须将头发塞进帽子内。 4.工作时必须按规定穿好防护用品。 5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊;不准围围巾、穿裙子;不准披散衣服,要扣齐纽扣,扎好袖口,把衬衣塞进裤腰里。 6.工作要思想集中,坚守岗位,不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹,追跑、打盹、睡觉。 7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。 8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施,不准拆除和不用;发现损坏,立即报告修理。 9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味,应立即报告领导或通告有关人员检查。 10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意,并严加监护。 11.不准私自取用汽油或其他危险物品。 12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门,非本部门工作人员,不准擅自进入。 13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行,非电气工作人员,不准乱动。 14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物,不准在开关箱内放任何物件。 15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核;油脂撒在地上要随时擦干净。

16.工作地点要整洁,通道不准堵塞,原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点,摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。 17.出入车间和通道的门要了望慢行,注意安全信号和来往车辆、行人。 18.变电所附近、电线下面和厂区通道上,禁止打球、踢球。 19.非有关工作人员,不准上房顶,不准进入基建工地。 20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。 二、常用工具安全操作规程 1.常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。 2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。 3.台钻 3.1工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞进帽子里,操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、花包布等物。 3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 3.3工作时精力要集中,严禁用手触动正在转动的任何部位,变换车速,测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 3.4工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 3.5将要钻透工件时,应减慢进刀速度。 3.6钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。 3.7松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。 4.手电钻

天然气烧嘴安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A67940 天然气烧嘴安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

天然气烧嘴安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 a.拆卸天然气、空气管及其它压力管道时,一定要先关闭相对应管道上的阀门并确认已卸压。 b.在拆卸烧嘴枪时,必须先关闭天然气、空气手动阀后再用氮气吹扫后方可进行拆卸。 c.及时检查天然气管道,各连接部是否有天然气泄漏,一旦发现有天然气泄漏应立即关闭泄漏处上游的阀门,及时汇报并联系处理。 d.检查、清理烧嘴时必须通知中控室提高闪速炉负压,确保人员被高温烟气灼伤。 e.烧嘴点火时调节阀要置手动,开度要小,初始天然气量为100Nm3/h。

(完整版)特种作业人员安全操作规程

特种作业人员安全操作规程 一.特种作业人员安全职责 1.严格遵守有关的规章制度,遵守劳动纪律。 2.努力学习本工种专业技术和安全操作技术,提高预防事故和职业危害的能力。 3.正确使用保管各种安全防护用具及劳动保护用品。 4.善于采纳有利于安全作业的意见,对违章指挥作业者能及时给予指出,必要时向有关领导部门报告。 5.认真执行本单位、本部门为所在岗位制定的岗位职责。 二.施工现场电工作业安全操作规定 1.现场安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 2.电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法,在带电作业或停电检修时,配戴绝缘手套,穿绝缘鞋,使用有绝缘柄的工具;高处作业时,使用电工安全带;从事装卸高压熔丝、锯断电缆、或打开运行中的电缆盒,浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工作时,要戴护目镜。 3.现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范,遵守电工安全技术操作规程,负责检查、保护电气装置及保护设施完好,严禁设备带“病”运转,做好电工维修工作纪录。 4.在全部停电或部分停电的电气设备上工作时,电工作业人员要遵守相关的安全技术规程。 三.焊工安全操作规定 1.焊接作业人员应按规定穿戴防护工作服、防护手套、绝缘鞋,戴防护眼镜、口罩或头盔、护身器,在特殊的作业场合,还要配有特殊的防护措施。 2.焊接用的电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆由电工进行。 3.电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内,拉合时要戴手套侧向操作。 4.在焊接储存有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时,必须清除干净,并将所有孔口打开。 5.焊接用的把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。 6.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。雷雨

物检组安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD426 物检组安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

物检组安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.安全规定 1)职工在上岗之前必须接受三级安全教育,经考核合格后方可上岗。 2)职工必须掌握消防知识,并学会使用消防器材。 3)禁止在化验室内进食、吸烟,不准用化验器皿做饮食用具。 4)不准在化验室内打闹、嬉戏。 5)精密仪器必须专人保管,维护保养,不准随便拆卸修理。 6)需要升温的设备,必须保证加热管全部在水中,不能干烧,以防损坏加热管。 7)在搬运试模等较重物品和设备时,要双手拿稳,以防重物跌落砸伤自己。 8)使用玻璃仪器时,要轻拿轻放,避免扎伤、割伤。 9)打小磨时,要上紧磨门,并关严外罩门,避免粉磨过程中,钢球飞出伤人。 10)在混样、过筛和拆封封存样过程中,做好防尘保

常用修保机具(工具)的使用安全操作规程示范文本

常用修保机具(工具)的使用安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

常用修保机具(工具)的使用安全操作 规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、手锤和大锤 (1)打锤前,应检查锤头与锤把安装是否牢固,手 柄有无裂纹、油污,以防大锤滑脱伤人。开裂或起毛刺的 锤头不得使用。 (2)使用大锤时必须注意安全,四周要有足够的空 间,后方和正前方不得有人,严禁戴手套打锤。 2、电气设备及移动式电动工具 (1)性能良好,防护设施齐全有效,有专人负责 (保管)。定期检查电气设备(工具)绝缘情况,如有漏 电现象,应停止使用,并立即进行检修。 (2)有与电气设备(工具)相配专用闸刀、插头、插

座、漏电保护器等,且完好有效。 (3)设备(工具)至电源的的导线,应采用橡套电缆,单相设备用三芯线,三相设备用四芯线。其中一芯做为接地导线,两端分别接牢设备壳体和总接地极。 (4)定期检查橡套电缆线老化程度,若裂纹、破损应立即更换,以免漏电。 (5)操作移动电动工具时应戴绝缘手套穿绝缘鞋。 3、液压千斤顶安全使用 (1)工作稳定性能良好,无漏油、泄油现象。 (2)在使用液压千斤顶时,基础必须稳固可靠,载荷应与千斤顶轴线一致。在作业过程中,严防千斤顶偏斜造成被承物倒塌。 (3)液压千斤顶的顶头与汽车(设备)的金属面接触时,应垫硬木块,防止滑脱。 (4)液压千斤顶的顶升高度不得超过有效顶程。

职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 职工食堂燃气安全管理操作规程 (通用版)

职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、燃气间内经常保持清洁,严禁堆放易燃易爆物品。 2、存放燃气的房间,严禁火种,严防明火入内。 3、设置专职安全员,定期(每月)检查燃气设施安全,发现问题后做相关处理,处理不了的要及时上报综合部。 4、送气时要做好交接,检查钢瓶的检验期限及检验合格证。 5、每餐使用完燃气之后,由当天值班员负责关好阀门并检查气体有无泄漏,确保无泄漏方能离开。 6、燃气点燃之前,应检查液化气开关,灶内是否有液化气味道,以防外漏。点火时人要站在炉门侧面。 7、如发现室内有液化气味,先将门窗打开,关闭任何电器开关,不查明原因,不得点燃。 8、怀疑燃气管线有漏气时,不可用明火进行检查测试,应用肥皂泡检查有无泄漏。 9、燃气一旦失火,千万不要惊慌,立即切断气源,关闭电闸。及

时疏散人群,确保人身安全,尽量减少损失。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

焊接机器人安全操作规程(完整版)

焊接机器人安全操作规程 1 范围: 本规程规定了本公司焊接机器人在实施焊接操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的基本原则。本规程为安全地实施焊接操作提供了依据。本规程均适用于MAG 焊接机器人。 2 引用标准: 本规程引用GB9448-1999标准中有关焊接安全方面的相关条文和参照本公司MAG焊接机器人的使用说明书中的内容。 3 责任: 焊接监督、焊接组长和操作者对焊接的安全实施负有各自的责任。 3.1 焊接监督 3.1.1 焊接监督必须对实施焊接的操作工及焊接组长进行必要的安全培训。培训内容包括:设备的安全操作、工艺的安全执行及应急措施等。 3.1.2 焊接监督有责任将焊接可能引起的危害及后果以适当的方式(如:安全培训教育、口头或书面说明、警告标识等)通告给实施焊接的操作工和焊接组长。 3.1.3 焊接监督必须标明允许进行焊接的区域,并建立必要的安全措施。 3.1.4 焊接监督必须明确在每个区域内单独的焊接操作规则。并确保每个有关人员对所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的预防措施。 3.1.5 焊接监督必须保证只使用经过认可合格并能满足产品焊接工艺要求的设备(如机器人本体、控制装置、焊机、送丝机、电源电压、气瓶气压及调节器、仪表和人员的防护装置等)。 3.2 焊接组长 3.2.1 必须对设备的安全管理及工艺的安全执行负责,并担负现场管理、技术指导、安全监督和操作协作等。 3.2.2 必须保证: ——各类防护用品得到合理使用; ——在现场适当地配置防火及灭火器材; ——指派火灾、故障排除时的警戒人员; ——所要求的安全作业规程得到遵循。 3.2.3 在不需要火灾警戒人员的场合,焊接组长必须要在焊接工作业完成后做最终检查并组织消除可能存在的火灾隐患。 3.3 焊接操作工 3.3.1 焊接操作工必须具备对机器人焊接所要求的基本条件,并懂得将要实施焊接操作时可能产生的危害以及适用于控制危害条件的程序。焊接操作工必须安全地使用涵盖机器人及其辅助的设备,使之不会对生命及财产构成危害。 3.3.2 焊接操作工只有在规定的安全条件得到满足;并得到焊接监督或焊接组长准许的前提下,才可实施焊接操作。在获得准许的条件没有变化时,焊接操作工可以连续地实施焊接操作。 4 安全规范: 4.1 人员及工作区域的防护 4.1.1工作区域的防护 4.1.1.1 设备:机器人本体、控制装置、焊接电源、焊机、

物检组岗位安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT863 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 物检组岗位安全操作规程通用范本

物检组岗位安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、在电炉上烘干做产品细度时,不能用手直接拿蒸干皿。 2、小磨试验时,应盖好门盖,旋紧螺栓,防止物料抛出。 3、拆装试模时应注意方式,手脚要轻些,防止敲到手上或跌落到自己脚上。 4、成型、调度操作过程中,搅拌机运转时,手不能伸进刮擦。 5、试饼应先放入沸煮箱内后再合上电源,启动开关,防止漏电。 6、呆在密封成型时间长感觉不适时,及时到室外透气。

常用工具安全操作规程示范文本

常用工具安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

常用工具安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、扳手、手 锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、 刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞 进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、 花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装 置是否完好。 3、工作时精力要集中,严禁手触动正在转动的任何部 位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都

必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时,应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯(单相)、四芯(三相)橡胶软线,出线头必须有胶圈固定,电线长度不得超过10米。 3、使用前必须认真检查,发现电线绝缘不良,插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。 4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工

天然气安全操作规程

天然气安全操作规程 [一]天然气配气操作 1.操作人员必须熟悉,了解天然气的特性及其操作要求,并经操作训练与考试合格,不准独立进行操作。 2.非操作人员未经许可,不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准,禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕,严防破坏,发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3.非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4.严格遵守防火制度,站内严禁烟火,严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程,必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5.站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置,每班检查完好。每月进行一次安全检查,对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6.当天然气的压力过高或不稳定时,应设置调压装置,下面以TZY—自动式调节器为例,说明调节操作。 (1)调节器的启动: 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态; 2)打开旁路调节,在基本稳定的情况下,先缓缓开启下游截断阀门,同时调节止回阀手轮,使调节弹簧与阀后压力基本平衡; 3)缓缓开启上游截断阀门,同肘缓慢关闭旁道截断阀门,随即关小止回阀后的针

形阀,直至浮动阀开始启动; 4)调节止回阀手轮及小针形阀,使其达到所要求的给定压力,直到调节器稳定工作; 5)针形阀操作原则,是当调节止回阀手轮,阀后压力迟钝不灵时,可关小针形阀; 6)调节器启动时,应细心操作,均匀缓慢,不可匆忙。 (2)调节器停止工作: 缓慢关闭上游截断阀门,同时缓慢开启旁通阀门,使旁路投入生产,然后缓慢关闭下游截断阀门。 7.CW一430型双波纹管差压计的操作要求 开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮),孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。 (1)开表: 1)打开平衡阀;

危险化学品安全操作规程(完整版)

危险化学品安全操作规程 1、贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 2、易燃、易爆、危险化学品均属危险品,应隔开贮存于危险品库中,危险品库实行双人双锁专人管理,配备可靠的安全防护用品和标志牌。 3、领用易燃、易爆、剧毒试剂,采取限量领用制度(按实际用量),随用随领,并要认真填写领用记录。对配成液体的剧毒品,一次未使用完的,要与一般试剂分开,放入专柜并加锁,由两人负责保管。 4、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品(包括废液),如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。 5、药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好或备有通风设备的房间内。易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。剧毒试剂如汞盐等应贮存于保险柜中,并有专人保管。 6、易燃药品应与氧、氯、氧化剂等分贮,严禁烟火及曝晒,低温保存,最高不超过30℃。易燃液体则应密塞后于底层放置,注意通风。 7、易燃易爆剧毒药品严格按有关规定限量贮存。小量(小于100克)可在铁柜内存放;100-500克应贮于防爆保险柜中;500- 100O克则需贮于防爆室中。贮存量不宜超过100O克。按先进先出的原则使用,避免长期存放。 8、遇水燃烧的药品贮存时应避开水源,注意防水、防潮,并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。 9、氧化剂贮存时,应将无机氧化剂与有机氧化剂分别保存,不应与亚硝酸盐、次氯酸盐、亚氯酸盐混贮。 10、搬动药品时必须轻拿轻放,严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击,以防引起爆炸或燃烧。 11、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品(包括废液),如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。 12、领用药品严格执行“五双”管理制度。即:双人保管、双人收发、双人领料、双锁、双帐。

检验员安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 检验员安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

检验员安全操作规程(新编版) 1、工作时检验室要注意通风,按规定穿戴劳动保护用品。 2、使用各种玻璃仪器要轻拿轻放,玻璃仪器有裂缝或缺损的不准使用,以防碰碎割伤手指。 3、烘箱、电炉等电器设备,湿手不准接触开关,以防触电;并指定专人负责,发现故障立即停止使用,通知电工及时修理;下班后必须切断电源,方可离开。 4、严格执行电烘箱安全操作规程。 5、正在工作的通电电炉、燃着的酒精灯要有专人看管,不得随意离开工作岗位。 6、酒精灯点燃时禁止添加酒精;酒精灯应用火柴点燃,严禁用酒精灯引火。 7、使用有毒害的化学品时,不要将头对着容器,防止化学品溅

出造成伤害;各种有毒化学品,必须有专人管理,监督使用。 8、进入生产现场取样时,禁止靠近机械转动部位,女工要戴女工帽,不准穿高跟鞋;在阴暗潮湿部位行走要防绊防滑,必须注意自身安全,不可掉以轻心。 9、遇停水、停电时必须关闭水龙头和设备电源开关,防止来水来电后发生安全事故。 10、提高防范意识,注意防火安全。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

钳工常用工具安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钳工常用工具安全操作规 程正式版

钳工常用工具安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 2.1.1使用钳工台时,台面对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作,台上必须设置密度适当的安全网,台钳必须装牢固。 2.1.2钳台上使用的照明电,电压不得超过36伏。 2.1.3钳台上不准堆放杂物,工具、工件要放在指定的地方。 2.2、虎钳 2.2.1虎钳要经常保护好,使用时工件必须放平夹紧,手柄朝下,钳上不准放置工具。

2.2.2使用转座虎钳工作时,固定螺丝必须把紧。 2.2.3用虎钳夹持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用钳管套在手柄上或用手捶击打手柄。 2.2.4工件超出钳口部分太大,要加支撑,装卸工件时,防止工件掉下伤人。 2.3、手锤 2.3.1手锤柄必须用硬质木料制成,长短适宜,锤头上必须加铁楔,以免工作时甩掉锤头 2.3.2两人打锤应斜立,不准对面站立,掌钳打锤要稳,落锤要准,动作协调。 2.3.3使用手锤之前,应检查锤柄与锤

制造企业安全操作规程完整版

机械设备制造企业 安 全 操 作 规 程 安全环保部 二零一四年二月 安全操作规程目录 一、电工安全操作规程 (2) 二、气割、气焊安全操作规程 (4)

三、电焊机安全操作规程 (5) 四、卷板机安全操作规程 (5) 五、单梁起重机安全操作规程 (6) 六、钳工安全操作规程 (7) 七、车工安全操作规程 (7) 八、刨工安全操作规程 (8) 九、钻工安全操作规程 (8) 十、铣工安全操作规程 (9) 十一、砂轮机安全操作规程 (9) 十二、汽车吊安全操作规程 (10) 十三、H型钢翼缘矫正机安全操作规程 (12) 十四、H型钢组立机安全操作规程 (13) 十五、门式自动埋弧焊机安全操作规程 (14) 十六、试压作业安全操作规程 (14) 十七、数控火焰切割机操作规程 (15) 十八、数控等离子切割机安全操作规程 (16) 十九、刨边机安全操作规程 (17) 二十、双梁桥式起重机安全操作规程 (17) 二十一、空气压缩机安全操作规程 (18) 二十二、烘干箱安全操作规程 (18) 二十三、数控钻床安全操作规程 (19) 二十四、数控镗铣机床安全操作规程 (20) 二十五、自动埋弧焊机安全操作规程 (21) 二十六、维修工安全操作规程 (22) 二十七、砂轮机使用安全操作规程 (23) 一、电工安全操作规程

(一)工作前 1、操作人员思想要集中,线路在未经验明确认无电前,应一律视为有电,不准用手触摸,不可绝对相信绝缘体。 2、详细检查自己所用之工具及安全防护用具是否安全可靠。 3、使用测电笔不准超出使用范围,一般电笔只许测试500伏以下的电压。 4、拆除、检修线路前,必须先办理停电挂牌手续。 (二)工作中 1、禁止带电操作,如必须带电作业时,要有可靠措施。经领导批准方可进行。 2、拆除线路后,带电的线头必须及时包扎好。 3、安装灯头时,开关必须控制火线,灯口处必须挂接在零线上。 4、选用保险丝容量大小必须适合。 5、金属电器外壳都必须实行可靠接地,接地电阻不得大于四个欧姆。 6、设备安装时,要进行详细检查,并按设备说明书的各项要求进行调整试验。 7、临时工作中断或每班工作前,必须重新验明无电,检查接地装置是否可靠。 (三)工作结束后 工作结束后,施工负责人必须查明全部工作人员是否已经撤离施工场所,清点工具,仪表是否齐全。在拆除接地装置和警告牌,安装好防护装置,清理好工作现场,然后通知有关人员送电。 (四)登高工作 1、检查使用工具,安全防护用品是否良好可靠。 2、使用梯子时,梯子与地面之间的角度以60度为宜,在水泥地面上使用梯子,要有防滑措施;操作时要有人扶梯子。使用人字梯时挂钩必须挂牢。 3、登杆工作一定要扎好安全带,戴好安全帽,安全带不准拴挂在横担上,要设专人监护。 4、工具材料必须装在工具袋内吊运送,不准随便抛扔。 5、两人同登一杆工作时,先登者只有等另一人选择好工作位置后,方能开始工作。 6、登杆之后,必须先验明无电,再开始工作,为了防止中途送电,线路必须挂临时接地线。

检验安全操作规程

编号:SM-ZD-69828 检验安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

检验安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1、必须严格按照检验的操作规程对所属的检验项目进行规范操作。 2、严格执行电烘箱安全操作规程,明确电烘箱的控制范围(105±3℃),闻到异味应立即切断电源并通知有关人员。 3、使用电炉时人不能离开,周围不能放置易燃物品,工作完毕后应立即切断电源。 4、在使用火焰光度仪时,必须严格按规定的步骤操作: ①、开煤气阀;②、开气阀;③、按点火钮。使用完毕后再按①、②、③相同的顺序进行关闭,同时经常检查气阀、输气管等,防止泄漏造成事故。 5、要熟悉化学药品的特性,操作中要防止药液溅入眼内;如发生化学用品溅入眼睛或身体其它部位时,应立即用清水进行反复冲洗和必要的缓冲处理,如伤情严重,则应马上到医院接受治疗。

手动工具使用安全操作规程实用版

YF-ED-J6323 可按资料类型定义编号 手动工具使用安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

手动工具使用安全操作规程实用 版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全使用手动 工具。 2.适用范围 本规程适用于利用工具进行作业的内容 (包括手电钻.角磨机.直磨机.气磨头.气枪以 及台虎钳等) 3.安全操作规程 3.1虎钳安全操作规程 3.1.1虎钳上不要放置工具,以防滑下伤

人。 3.1.2使用转座虎钳工作时,必须把固定螺钉锁 3.1.3虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油,定期检查保持清洁。如有损坏,不得使用。 3.1.4钳口要经常保持完好,磨平时要及时修理,以防工件滑脱。钳口固紧螺钉要经常检查,以防松动。 3.1.5用虎钳夹持工件时,只许使用钳口最大行程的2/3,不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。 3.1.6工件必须放正夹紧,手柄朝下。 3.1.7工件超出钳口部分太长,要加支承。装卸工件时,还必须防止工件摔下伤人。

安全操作规程完整版

安全操作规程 机组操作期间,提高安全意识,精心操作,严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程,不能误操作。为了杜绝事故的发生,要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌,以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程,操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册,特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员(比如开工和维护人员)。 除了这本操作手册,也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定,如:接触危险物质,穿戴好防护品(如处理酸、碱液时)。 如果必要,操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作,是否留意危险警报,是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件,这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符,原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限,也要按操作手册中列出的(规定)执行。 执行维护工作,应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。

安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员,进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任,有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备(燃气消耗设备)上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置,安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态,才能操作机组设备。 不管是出于什么目的,不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件,旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要,要穿戴防护用具,打开时,废气排出,可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前,相应的罐子应该排空,罐要冷却下来并做气体检测试验,确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏,如有变化立即报告(包括操作习惯的变化),如果必要,立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行,立即断开设备并采取安全措施,立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前,要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定,制定维护和检查的时间,以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。

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