电机绝缘纸的一些小知识

电机绝缘纸的一些小知识

1、电机绝缘包括哪些方面？

答：电机绝缘包括线圈的股间、匝间、排间、层间和对地绝缘，端部各种支撑或固定永各种绝缘构件及连接线和引出线绝缘。

2、什么是线圈的主绝缘？

答：线圈的主绝缘是指线圈对机身和其它绕组间的绝缘，习惯上也叫对地绝缘。

3、什么是匝间绝缘？

答：匝间绝缘是指同一线圈的匝和匝之间的绝缘。

4、什么是股间绝缘？

答：股间绝缘是指同一匝内各股线之间的绝缘，一般为绕组线本身的绝缘。

5、电机绝缘纸大体为哪几种耐热等级？

答：电机绝缘纸大体可分：A级、E级、B级、F级、H级及C级。6、电机绝缘纸主要六种耐热等级的允许温度是多少？

答：六种耐热等级的允许温度为：A级105度、E级120度、B级130度、F级155度、H级180度、C级大于180度。

7、电机绝缘寿命与哪些因素有关？

答：电机绝缘寿命与所用材料、绝缘结构、绝缘工艺、测试手段、管理水平以及运行中的机、电、热、化学、环境、水分等因素有关。

8、电机绝缘的电气性能有哪些？

答：电机绝缘的电气性能是指耐电强度、耐电晕性能、介质损失角正切及其增量At98绝缘电阻、相对介电系数。

9、影响电机绝缘电气性能的因素有哪些？

答：影响电机绝缘电气性能的原因来自两个万面。0制造过程中的影响因素，包括材料、结构、工艺试验等。0运行过程中的影响因素，包括工作电压、场强、工作环境、机械应力、电压频率、工作状况及运行时间等。

10、常用电机复合绝缘纸有哪些？

答：常用复合绝缘材料有：1、6520复合绝缘纸。2、6630复合绝缘纸。

3、6640NMN复合绝缘纸。

4、6641DMD-F级复合绝缘纸。

5、6650NHN 复合绝缘纸。

6、6023D电机膜、杜邦纸等。

电机绝缘的一些小常识

电机绝缘的一些小常识 1、电机绝缘包括哪些方面？ 答：电机绝缘包括线圈的股间、匝间、排间、层间和对地绝缘，端部各种支撑或固定永各种绝缘构件及连接线和引出线绝缘。 2、什么是线圈的主绝缘？ 答：线圈的主绝缘是指线圈对机身和其它绕组间的绝缘，习惯上也叫对地绝缘。 3、什么是匝间绝缘？ 答：匝间绝缘是指同一线圈的匝和匝之间的绝缘。 4、什么是股间绝缘？ 答：股间绝缘是指同一匝内各股线之间的绝缘，一般为绕组线本身的绝缘。 5、电机绕组绝缘大体为哪几种耐热等级？ 答：电机绕组绝缘大体可分：A级、E级、B级、F级、H级及C 级。 6、电机绕组绝缘主要六种耐热等级的允许温度是多少？ 答：六种耐热等级的允许温度为：A级105度、E级120度、B级130度、F级155度、H级180度、C级大于180度。 7、电机绝缘寿命与哪些因素有关？ 答：电机绝缘寿命与所用材料、绝缘结构、绝缘工艺、测试手段、管理水平以及运行中的机、电、热、化学、环境、水分等因素有关。

8、电机绝缘的电气性能有哪些？ 答：电机绝缘的电气性能是指耐电强度、耐电晕性能、介质损失角正切及其增量At98绝缘电阻、相对介电系数。 9、影响电机绝缘电气性能的因素有哪些？ 答：影响电机绝缘电气性能的原因来自两个万面。0制造过程中的影响因素，包括材料、结构、工艺试验等。0运行过程中的影响因素，包括工作电压、场强、工作环境、机械应力、电压频率、工作状况及运行时间等。 10、常用电机复合绝缘材料有哪些？ 答：常用复合绝缘材料有：1、6520复合绝缘材料。2、6630复合绝缘材料。3、6640NMN复合绝缘材料。4、6641DMD-F级复合绝缘材料。5、6650NHN复合绝缘材料。6、6023D电机膜、杜邦纸等。

说明书电机转子嵌绝缘纸机

目录 一、设计题目 设计题目 (1) 工作原理及工艺动作过程 (1) 原始数据及设计要求 (1) 设计方案提示 (1) 设计任务 (2) 二、原动机的选择 (2) 三、机械系统运动方案的拟定与比较 方案一 (2) 方案二 (3) 方案的比较与选定 (4) 四、机构设计与计算 基础机构设计 (4) 槽轮机构 (4) 连杆机构 (5) 曲柄滑块机构 (6) 运动循环图 (6) 机构尺度综合 (7) 运动分析（包括运动线图） (7) 动力分析 (8) 基本机构设计图 (9) 机构运动简图 (11) 机构动态静力分析 (11) 飞轮设计 (12) 五、参考资料 (12) 六、设计心得 (12)

一、设计题目 设计题目 : 电机转子嵌绝缘纸机 工作原理及工艺动作过程 工作原理： 为了提高电机转子空槽内嵌入绝缘纸的生产效率和工作质量，构思一种高效电机转子嵌绝缘纸机是很有必要的。 工艺动作过程： （1）送纸：将一定宽度、卷成一卷的绝缘纸送一定量到位； （2）切纸：按需要切下一段绝缘纸； （3）插纸：将插刀对折切下的绝缘纸，插入空槽内； （4）推纸：将插入槽内的绝缘纸推到要求的位置； （5）间歇转动电机转子。间歇转动转子使之进入下一工作循环。 原始数据及设计要求 （1）每分钟嵌纸80次； （2）电机转子尺寸：直径D=35～50mm，长度L=30～50mm ； （3）工作台面离地面距离约1100～1200mm ； （4）机构的结构尽量简单紧凑，工作可靠，噪声较小。 设计方案提示 根据绝缘电机嵌绝缘纸机的工艺动作,可分为间歇送入机构,切纸机构,间歇转动机构。而且这些机构可以采用多种不同的机构形式。故 运用形态学矩阵来加以选型。 设计任务 （1）按工艺动作要求拟定运动循环图；

NOMEX各类型号绝缘纸的应用及规格

NOMEX各类型号绝缘纸的应用及规格 凡是需要电气绝缘的地方，通常就能见到NOMEX? 芳香族聚酰胺产品。它具有独特而恰当的性能平衡，多年来被广泛用于变压器、电机、发电机以及其它电气设备以提高电气绝缘的可靠性。 NOMEX?材料系列有多种型号适合不同的应用要求 T410 是NOMEX?纸的原型，广泛应用于大多数电力设备，其厚度为0.05～0.76mm，比重为0.7～0.2，由于经过压光处理，其固有介电强度，机械特性，柔韧性和弹性都很高。NOMEX?T410几乎可用于所有已知的片状绝缘。 T411 未经压光处理，是NOMEX?T410纸的前身，其厚度为0.13~0.58mm，比重为0.3，电气及机械性能相对较低。此产品多应用于电机相绝缘及变压器线圈绝缘，此处对产品的厚度及适应性要求较高，T411亦比较易渗透饱和。 T414 它的电气及热性能与T410相似，但由于轧光的条件不同，使之具有独特的性能。其厚度为0.09-0.38，比重为0.9-1.0。此产品被设计用作手绕电动机中的槽绝缘和导线的绝缘，还用于其它需要其特殊性能的场合，例如折叠或冲压件。另外，由于比T410具有更高的强度，它还可应用于油浸变压器中作绝缘。 T418/T419 在制纸过程中添加50%的云母，其厚度为 0.08~0.36mm。有更强的绝缘耐压性能及更耐电晕，可应用于电机电线及线圈的绝缘，变压器接地及层间绝缘。T418是经压光制品，固

有介电强度高。T419是未经压光，厚度有0.18及0.33mm，应用于适应性和饱和性要求高的用途。 N196 其特点是表面多牛细管，能够让树脂及清漆迅速浸透，产品比重为0.7，机械性能良好，多用于对可浸性要求较高之处。

电动机绕组的连接方法

电动机绕组的连接方法[工程技术] 一般电动机定子的绕组首、末端均引到出线板上，并采用符号 D1、D2、D3表示首端，D4、D5、D6表示末端。电动机定子绕组的六个线头可以按其铭牌上的规定接成“Y”形或“△”形。但实际工作中，常会遇到电 动机三组定子绕组引出线的标记遗失或首、末端不明的情况，此时可采用以下几种方法予以判刑。 1用小灯泡和电池法 ①先判断同一相绕组的两线端。用两节干电池和一小灯泡串联，一头接在定子绕组引出的任一根线头上，然后将另一头分别与其它五根线头相接触，如果 接触某一引出线端时灯泡亮了，则说明与电池和灯泡相连的两根线端属于同一组，按此法再找出另外两相统组的两根同相线端，并—一做好标记。 ②将任意两相绕组与小灯泡三者串联成一个回路，将第三相统组的一端串联一电池，另一线与电池的另一极碰触一下，如果灯泡发亮（根据变压器原理， 串联两相统组的瞬间感应电势是相迭加的，所以灯泡发亮），则表明两相绕组是首末串联，即与灯泡相连的两根线端，一根是第一根的首端Dl，另一根线端是第二 相的末端D5，若灯泡不亮，则说明两相串联绕组所产生的瞬间感应电势是相减的，其大小相等、方向相反，使得总感应电势为零，故灯泡不亮。这表明与灯泡相连 的两根线端都分别是两相绕组的首端D1和D2（或者认为是末瑞D4与D5也可以），并做好首末端的标记。 ③将已判知首末端的一相绕组与第三相统组串联，再照上述方法判别出第三相绕组的首末端，最后都做上D1～D6的首末端标记，以便接线。 在上述方法中，应当注意灯泡的额定电压与电池电压要相配合，否则会因电流太小，使灯泡该亮而没有亮，造成误判，所以，应把两相串联绕组的线端对 调一下，再测试一次，若两次灯泡均不发亮，则说明感应电流太小，适当增加电池节数（增高电压）或更换一只额定电压更小的灯泡即可。同样道理，也可采用 220V或36V的交流电源和白炽灯来代替电池和小灯泡。但为了防止过高的感应电势烧坏灯泡和绕组，应将灯泡和电源对调串入绕组中，即原单相绕组处（串联 电地处）接入白炽灯，原两相绕组串联灯泡处换接入交流电源，判别方法与前述相同，但要

电机绝缘常识

绝缘常识 1.电机绝缘包括哪些方面？ 答:电机电机绝缘包括线圈的股间、匝间.排间.层间和对地绝缘,端部各种支撑或固定永各种绝缘构件及连接线和引出线绝缘． 2.什么时线圈的主绝缘？ 答:线圈的主绝缘是指线圈对机身和其它绕组间的绝缘,习惯上也叫 对地绝缘． 3.什么时匝间绝缘？ 答:匝间绝缘是指同一线圈的匝和匝之间的绝缘． 4.什么时股间绝缘？ 答:股间绝缘是指同一匝内各股线之间的绝缘,一般为绕组线本身的 绝缘． 5.什么是排间绝缘？ 答:排间绝缘是并联几排导线的绝缘． 6.为什么人们把线圈比作电机的心脏？ 答:电机绝缘结构是起隔电作用,但有些也起机械支撑.固定作用,翟 长期运行过程中,电机绝缘受到电.热.机械力的作用和不同环境条件

的影响,绝缘会逐渐老化,最终丧失其应有的性能.导致绝缘击穿,不 能继续安全进行,因此电机运行的可靠性及寿命在很大程度上由线圈 绝缘性决定的,所以人们把线圈比作电机的心脏． 7.常用电机线圈绝缘损坏的基本因素有哪些？ 答:常用电机线圈绝缘损坏的基本因素有热.电.机械力及环境条件的 影响． 8.电机绕组绝缘大体为哪几种耐热等级？ 答:电机绕组绝缘大体可分:A级.E级.B级.F级.H级及C级． 9电机绕组绝缘主要六种耐热等级的允许温度是多少？ 答:六种耐热等级的允许温度为:A级105度.E级120度.B级130度.F 级155度.H级180度.C级大于180度． 10.决定低压电机绝缘结构的因素主要是什么？ 答:主要是槽形.嵌线方式.绝缘材料和绝缘处理工艺． 11.中小型电机定子槽形视何而定?小型低压电机一般都采用什么槽形？ 答:中小型电机定子槽形视容量和电压及绕组形式而定,小型低压电 机一般都采用半闭口槽．

电机展开图解读其嵌线工艺

由电机展开图解读其嵌线工艺摘要:在技校维修电工专业实习教学中，三相异步电动机的嵌线工艺是教学的重点，也是教学的难点。许多学生由于对三相异步电动机的展开图理解不深，嵌线时感觉无从下手，部分学生只是死记几种嵌线方法，不会灵活运用。本文结合展开图解读其嵌线工艺，以期对维修电工专业学生有所帮助。 关键词: 嵌线工艺电动机 1、单层链式绕组嵌线工艺图1是三相4极24槽单层链式绕组展开图。每极每相槽数为2，线圈节距为1—6。 图1 展开图上面一行数字表示嵌线顺序，下面一行数字表示线槽序号。由图可以看出每一相都有4个线圈。每一个线圈都有两个边，通常我们把先下的那一个边称为下层边，例如本例中的奇数槽里下的那一边（图上每个线圈的左边），都是下层边；后下的那一边称为上层边，例如本例中的偶数槽里下的那一边（图上每个线圈的右边），都是上层边。每一个上层边都压着两个下层边，例如本例中的6槽里下的上层边压着5槽、3槽下的下层边，由此可见，单层链式绕组嵌线时一定要吊起两把线圈最后下，即吊把线圈2把。嵌线步骤是按次序先嵌下层边，

后嵌上层边；最后嵌吊起的两把线圈的上层边。具体的嵌线顺序如下： (1)选好第一槽位置，靠近机座出线口。 （2）嵌槽1（U相第一个线圈的下层边），上层边吊起。 （3）空一槽24，嵌23槽（W相第一个线圈的下层边），上层边吊起。（4）再空一槽22，嵌21槽（V相第一个线圈的下层边），上层边按节距1—6压着1槽、23槽的下层边嵌入槽2。 （5）再空一槽20，嵌入19槽（U相第二个线圈的下层边），上层边按节距1—6压着23槽、21槽下层边嵌入24槽。此线圈与本相第一个线圈的连接关系是上层边与上层边相连或下层边与下层边相连，即尾、尾或首、首相连。 （6）以后W、V相按空一槽嵌入一槽的次序，轮流将U、W、V三相的4个线圈嵌完。最后把吊把线圈两把嵌入，至此整个绕组全部嵌完。 单层链式绕组的嵌线规律是：嵌1槽，空1槽，吊2把线圈。简称为“嵌1空1吊2”。 按此种方法嵌线，同相线圈之间的过桥线可不截断，连接时要注意翻把，使其首首相连、尾尾相连。最后留出的6个线头，隔一即为同名端，如V1、U1、W1和W2、V2、U2。 2、单层同心式绕组嵌线工艺 图2是三相2极24槽单层同心式绕组的展开图。每极每相槽数为4，节距为1—10、24—11（见U相）。 展开图上面一行数字表示嵌线顺序，下面一行数字表示线槽序号。由图可以看出每一相都有2组线圈，每一组线圈都有两个同心线圈组

机械原理课程设计 电机转子嵌绝缘纸机

机械原理课程设计目录 一、设计题目：电机转子嵌绝缘纸机设计 二、设计任务 三、设计方案选择 四、所选方案的机构运动运动简图 五、所选方案的尺寸设计 六、小组总结 原始数据及设计要求 ?每分钟嵌纸80次。 ?电机转子尺寸：直径D=35-50mm，长度L=30-50mm。 ?工作台面离地面距离约1100～1200mm。 ?要求机构的结构尽量简单紧凑，工作可靠，噪声较小。 工作原理 为了提高电机转子空槽内嵌入绝缘纸的生产效率和工作质量，构思一种高效电机转子嵌绝缘纸机是很有必要的。

工艺动作过程 ? 送纸。将一定宽度、卷成一卷的绝缘纸送一定量到位； ? 切纸。按需要切下一段绝缘纸； ? 插纸。将插刀对折切下的绝缘纸，插入空槽内； ? 推纸。将插入槽内的绝缘纸推到要求的位置； ? 间歇转动电机转子。间歇转动转子使之进入下一工作循环。 原始数据确定 ? 电极转子直径：50mm,长度30mm ? 插入槽的深度：20mm,槽个数6个 ? 每张绝缘纸长40mm ，宽30mm ? 平台离地面距离1200mm 方案选定 根据以上功能原理图，我们拟定了三种方案 ? 方案一：同平台曲柄滑块机构 ? 方案二：异平台凸轮机构 ? 方案三：异平台曲柄滑块机构

方案一 同平台曲柄滑块机构 ?如图所示，此方案中切刀和插刀在同 ?一平台中工作。 ?优点：机构较小巧 ?缺点：虽然调整切刀长度可以使两机 ?构达到同步工作，但切刀右边没有固 ?定纸的机构，固难以顺利切纸，若加 ?固纸机构则插刀对折纸又有困难，较难两全。且动力机构相靠太近易产生干扰 方案二 异平台凸轮机构 ?如图所示，此方案中切刀和插刀在 ?不同平台工作，且由一凸轮带动两 ?刀同步运动。 ?优点：同步性较好。切刀切下的绝 ?缘纸在滚轮下一周期内传送到后半 ?个平台让插刀对折。互相没有干扰 方案三 异平台曲柄滑块机构 ?如图所示，此方案中切刀和插刀在不同平 ?台工作，由两个曲柄滑块机构带动一块架

电动机绕组嵌线方法

嵌线规律 （一）三相单层绕组 三相单层绕组常见型式有等宽度式、交叉式、同心式等，不同的型式有不同的嵌线规律，但基本的嵌线规律是相同的。 1．嵌线的基本规律 规律一：线圈嵌线后的分布为“一边倒”，呈多米诺骨牌推倒状； 规律二：每次连续嵌线槽数q x≤（每极相槽数）； 规律三：吊边数q y=（每极相槽数）； 规律四：“嵌槽-空槽”为一个操作周期，而每个操作周期所占槽数q t=(每极相槽数)。 2．单层等宽度式绕组 以3相4极24槽60°相带绕组为例，经计算2 q,即一组为两个线圈。由规律 = 二得知，每次连续嵌线槽数2 x；由规律三反映出吊边数2 ≤ y；从规律四获得每个 = 作周期2 t。 = (a) 1 x = x (b) 2 = 图1-5-4 3相4极24槽单层等宽式绕组嵌线顺序图 当1 x时，其嵌线规律为: = 嵌1槽，吊1边，空1槽； 嵌1槽，吊1边，空1槽； 嵌1槽，收1边，空1槽； 重复最后这个程序，直到嵌线结束。 当2 x时，其嵌线规律为: = 嵌2槽，吊2边，空2槽； 嵌2槽，收2边，空2槽； 重复最后程序，直到嵌线结束。

通过图1-5-4所示，可直观地看出单层等宽度式绕组线圈，嵌线后的分布完全满足上述规律，当q x ≤、q y =、q t =时，归纳单层等宽度式绕组嵌线规律： 嵌x 槽，吊x 边，空x 槽； 嵌x 槽，吊y 边，空q 槽； 嵌x 槽，收 边,空q 槽。 重复最后一个程序，直到嵌线结束。 3.单层交叉式绕组 以3相4极36槽60°相带绕组为例， 得知3=q ,依照嵌线规律，3≤x (规律二)、 3=y （规律三） 、3=t （规律四）,其具体 嵌线规律为: 嵌2槽，吊2边，空1槽； 嵌1槽，吊1边，空2槽； 嵌2槽，收2边，空1槽； 嵌1槽，收1边，空2槽。 重复后两个程序，直到嵌线结束，嵌线顺序 见图1-5-5所示。 归纳任意q 值的交叉式绕组，当3≤x 的整数时，其一般嵌线规律是： 图1-5-5 3相4极36槽单层交叉式 绕组嵌线顺序图 嵌x 槽，吊x 边，空(x q -)槽； 嵌(x q -)槽,吊(x q -)边,空x 槽； 嵌x 槽，收x 边，空(x q -)槽； 嵌(x q -)槽，收(x q -)边，空x 槽； 重复后两个程序直到收完所有边，嵌线结束。 4.单层同心式绕组 同心式绕组同样可采用前述的空槽吊边法嵌线，但在实际操作中为了方便，通常采用整嵌法，即分层嵌线。当极对数p 为偶数时,绕组线圈端部分成两层，构成“双平面”。其中每层有每一相的一个线圈组；当极对数p 为奇数时，绕组线圈端部形成了“三平面”，三相绕组各占一层。虽然这种整嵌法工艺简单，但为了整形需要，各层端部长度不可能相等，因而三相参数不均衡，影响了电气性能。 在对电气性能要求较高的场合，只能采用空槽吊边法，用交叉式绕组的嵌线规律，使三相端部长度相等，保证了三相绕组参数均衡。其实也就成交叉式绕组了。 （二）三相双层绕组 三相大中型电机通常采用双层绕组嵌线，线圈交叠，更加突出地反映了嵌线规律一的内容。按τ6 5 =y 算出双层线圈短节距y ,它的嵌线规律为: 连嵌y 个下层边， 连吊 y 个上层边； 从(1+y )槽起， 嵌l 下层边， x

冷门电动机的基本常识13个,老电工都未必知道的全!

冷门电动机的基本常识13个，老电工都未必知道的全！ 我们都知道电动机在工作和生活中应用广泛，种类繁多。我们一般是根据电机的分类来区别和使用电动机的。 一，电动机详细分类如下： 1．按工作电源种类划分：可分为直流电动机和交流电动机。 直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。 有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机。 电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。 永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。 其中交流电机还可分：单相电机和三相电机。 2．按结构和工作原理划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。 同步电动机可划分：永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。 异步电动机可划分：感应电动机和交流换向器电动机。 感应电动机可划分：三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。 交流换向器电动机可划分：单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。 二，电动机在运行使用过程中的几个小冷门常识，看看你知道几个？

1、电机为什么会产生轴电流？电机的轴---轴承座---底座回路中的电流称为轴电流。 轴电流产生的原因： （1）磁场不对称；（2）供电电流中有谐波； （3）制造、安装不好，由于转子偏心造成气隙不匀；（4）可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙； （5）有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。 轴电流的危害： 使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀，形程点状微孔，使轴承运转性能恶化，摩擦损耗和发热增加，最终造成轴承烧毁。 轴电流的预防： （1）消除脉动磁通和电源谐波（如在变频器输出侧加装交流电抗器）； （2）电机设计时，将滑动轴承的轴承座和底座绝缘，滚动轴承的外圈和端盖绝缘。 2、为什么一般电机不能用于高原地区？ 海拔高度对电机温升，电机电晕（高压电机）及直流电机的换向均有不利影响。应注意以下三方面： （1）海拔高，电机温升越大，输出功率越小。但当气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响时，电机的额定输出功率可以不变； （2）高压电机在高原使用时要采取防电晕措施； （3）海拔高度对直流电机换向不利，要注意碳刷材料的选用。

2009机械原理课程设计

机械原理课程设计 1 课程设计目的 通过课程设计，培养学生对新机械运动方案构思和设计的能力以及对机构系统中各机构分析和设计的能力；培养学生初步具备综合运用机械原理课程的理论和实践知识，分析和解决与本课程有关的实际问题的能力。通过课程设计，进一步提高学生运算、绘图、表达、运用计算机和查阅有关资料的能力，使学生逐步树立工程设计的观点，培养创新设计能力和实用机构设计能力。 2 课程设计任务 2.1 连杆机构的优化设计 机械原理课程设计的任务是根据机构的工作要求，对机构的机械运动简图进行尺度综合，并根据机构的工作要求进行运动分析，确定最佳设计参数。 要求根据设计任务，绘制必要的机构运动简图，编制计算设计计算的程序框图，并编写设计计算说明书。 2.2机械运动方案的创新设计 要求根据给定的具体设计题目，按照给定的工作原理（一般包括多个工艺动作），按照工艺动作顺序和协调要求，通过运动循环图的拟定、运动方案的评定、原动机、执行机构的选择，最终完成机械运动方案简图。 题目见下表：

3 设计内容及数据分配 3.1 设计内容 1、用解析法设计四杆机构 设计的铰链四杆机构两连架杆对应角位移关系近似实现函数： )21() lg(≤≤=x x y 要求：设计计算对应三个结点（三对角位移i ?、i ψ）的铰链四杆机构。

绘表、统计同组同学的计算结果，并计算对应每个主动角i ?时的从动角 i ψ的实际角位移i ψ'，计算拟合误差SUM 。 分析如何利用拟合误差法确定同一组同学中的最佳设计方案。 编制用计算机设计计算和优化时的程序框图。 2、按最佳方案的 210,,p p p 值绘出机构一个位置(按位置号第3行的结点号)时 的机构运动简图，作该位置时的速度多边形和加速度多边形。 3、用解析法计算机构一个位置(按位置号第3行的结点号)时摇杆的角位移、角速度和角加速度。 3.2 设计数据分配 每个班级的设计数据分配：

电机嵌线工艺

实训七异步电机绕组的嵌线工艺 嵌线是电机绕组重绕工艺中十分重要的环节，同时又是一项细致工作，为了便于嵌线工艺的叙述，首先介绍一些嵌线操作的专用术语。 一、嵌线操作的专用术语 (一)线圈(组)引出线 每个线圈(组)都有两根引出线，分别称为头、尾端。嵌线时，线圈(组)引出线必须从定子的出线孔一侧引出，通常出线孔的一侧应置于操作者右边。 （二）上层边与下层边 双层绕组中一个线圈的两个有效边，先嵌入的有效边处于槽内的下层，称为下层边或底边；另一边则称为上层边。 （三）浮边与沉边 单层绕组在槽中没有层次之分，但先嵌入的有效边端部被后嵌入的有效边端部所叠压，故先嵌入的有效边称之为沉边，而后嵌入的边浮现在表面，就称为浮边。 （四）交叠法 交叠法是指在嵌线中，一个线圈的某一有效边先嵌入，而另一有效边暂不能嵌入，当该槽下层边(对双层绕组)或前槽沉边(对单层绕组)嵌入后，才方可将此边嵌入。其绕组端部的分布呈层次交叠状。 （五）整嵌法 整嵌法是指嵌线时，线圈的两有效边相继同批次嵌入相应两槽，其绕组端部的分布呈明显的"两平面"或"三平面"状。 （六）吊边 在采用交叠法嵌线时，线圈一有效边先嵌入槽后，另一有效边要等该槽下层边或前槽沉边嵌入后方能嵌线。在未能嵌入之前，为了防止它与铁心摩擦损伤，故须将其垫起或吊起，即称为吊边。 （七）退式嵌线 当嵌入某线圈边后，再嵌入下槽时，是采用后退式。即单独嵌线时，电机定子是水平平行于操作者面前放置的，线圈往前倒，嵌线进程是向人怀里退。 二、嵌线方法 （一）放置槽绝缘 将已裁剪好的槽绝缘纸纵向折成"U"形插入槽中，绝缘纸光面向里，便于向槽内嵌线。 （二）线圈的整理 1．缩宽 用两手的拇指和食指分别拉压线圈直线转角部位，将线圈宽度压缩到能进入定子内膛而不碰触铁心。也可将线圈横立并垂直于台面，用双手扶着线圈向下压缩。 2．扭转 解开欲嵌放线圈有效边的扎线，左手拇指和食指捏住直线边靠转角处，同样用右手指捏住上层边相应部位，将两边同向扭转，使线圈边导线扭向一面。

电机绝缘基础知识

电机绝缘基础知识(1) -------------------------------------------------------------------------------- 作者: 来源: 发布时间: 2008-5-24 7:35:08 绝缘材料,绝缘材料介绍 什么是绝缘材料 电工常用的绝缘材料按其化学性质不同，可分为无机绝缘材料、有机绝缘材料和混合绝缘材料。常用的无机绝缘材料有：云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫黄等，主要用作电机、电器的绕组绝缘、开关的底板和绝缘子等。有机绝缘材料有：虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻、人造丝等，大多用以制造绝缘漆，绕组导线的被覆绝缘物等。混合绝缘材料为由以上两种材料经过加工制成的各种成型绝缘材料，用作电器的底座、外壳等。 绝缘材料的应用 绝缘材料的作用是在电气设备中把电势不同的带电部分隔离开来。因此绝缘材料首先应具有较高的绝缘电阻和耐压强度，并能避免发生漏电、击穿等事故。其次耐热性能要好，避免因长期过热而老化变质；此外，还应有良好的导热性、耐潮防雷性和较高的机械强度以及工艺加工方便等特点。根据上述要求，常用绝缘材料的性能指标有绝缘强度、抗张强度、比重、膨胀系数等。 绝缘耐压强度：绝缘体两端所加的电压越高，材料内电荷受到的电场力就越大，越容易发生电离碰撞，造成绝缘体击穿。使绝缘体击穿的最低电压叫做这个绝缘体的击穿电压。使1毫米厚的绝缘材料击穿时，需要加上的电压千伏数叫做绝缘材料的绝缘耐压强度，简称绝缘强度。由于绝缘材料都有一定的绝缘强度，各种电气设备，各种安全用具（电工钳、验电笔、绝缘手套、绝缘棒等），各种电工材料，制造厂都规定一定的允许使用电压，称为额定电压。使用时承受的电压不得超过它的额定电压值，以免发生事故。 抗张强度：绝缘材料单位截面积能承受的拉力，例如玻璃每平方厘米截面积能承受1400牛顿的拉力。 绝缘材料的绝缘性能与温度有密切的关系。温度越高，绝缘材料的绝缘性能越差。为保证绝缘强度，每种绝缘材料都有一个适当的最高允许工作温度，在此温度以下，可以长期安全地使用，超过这个温度就会迅速老化。按照耐热程度，把绝缘材料分为Y、A、E、B、F、H、C 等级别。例如A级绝缘材料的最高允许工作温度为105℃，一般使用的配电变压器、电动机中的绝缘材料大多属于A级。 绝缘材料的耐热性评定和分级 1 主题内容与适用范围

机械原理课程设计电机转子嵌绝缘纸机

机械原理课程设计电机转子嵌绝缘纸机 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

机械原理课程设计 目 录 一、设计题目：电机转子嵌绝缘纸机设计 二、设计任务 三、设计方案选择 四、所选方案的机构运动运动简图 五、所选方案的尺寸设计 六、小组总结 原始数据及设计要求 ? 每分钟嵌纸80次。 ? 电机转子尺寸：直径D=35-50mm ，长度L=30-50mm 。 ? 工作台面离地面距离约1100～1200mm 。 ? 要求机构的结构尽量简单紧凑，工作可靠，噪声较小。 工作原理 为了提高电机转子空槽内嵌入绝缘纸的生产效率和工作质量，构思一种高效电机转子嵌绝缘纸机是很有必要的。

工艺动作过程 ?送纸。将一定宽度、卷成一卷的绝缘纸送一定量到位；?切纸。按需要切下一段绝缘纸； ?插纸。将插刀对折切下的绝缘纸，插入空槽内； ?推纸。将插入槽内的绝缘纸推到要求的位置； ?间歇转动电机转子。间歇转动转子使之进入下一工作循环。原始数据确定 ?电极转子直径：50mm,长度30mm ?插入槽的深度：20mm,槽个数6个 ?每张绝缘纸长40mm，宽30mm ?平台离地面距离1200mm 方案选定 根据以上功能原理图，我们拟定了三种方案 ?方案一：同平台曲柄滑块机构 ?方案二：异平台凸轮机构 ?方案三：异平台曲柄滑块机构 方案一 同平台曲柄滑块机构 ?如图所示，此方案中切刀和插刀在同 ?一平台中工作。 ?优点：机构较小巧 ?缺点：虽然调整切刀长度可以使两机

?构达到同步工作，但切刀右边没有固 ?定纸的机构，固难以顺利切纸，若加 ?固纸机构则插刀对折纸又有困难，较难两全。且动力机构相靠太近易产生干扰 方案二 异平台凸轮机构 ?如图所示，此方案中切刀和插刀在 ?不同平台工作，且由一凸轮带动两 ?刀同步运动。 ?优点：同步性较好。切刀切下的绝 ?缘纸在滚轮下一周期内传送到后半 ?个平台让插刀对折。互相没有干扰 方案三 异平台曲柄滑块机构 ?如图所示，此方案中切刀和插刀在不同平 ?台工作，由两个曲柄滑块机构带动一块架 ?着插刀和切刀的板面工作 ?优点：同方案二 ?带入虚约束能够改善构件的受力情况，增 ?加构件的刚度，或保证机械顺利通 ?过某些特殊位置等目的。 ?缺点：有虚约束的机构，其相关尺寸的制

电机绝缘常识

绝缘常识1.电机绝缘包括哪些方面 答:电机电机绝缘包括线圈的股间、匝间.排间.层间和对地绝缘,端部各种支撑或固定永各种绝缘构件及连接线和引出线绝缘. 2.什么时线圈的主绝缘 答:线圈的主绝缘是指线圈对机身和其它绕组间的绝缘,习惯上也叫对地绝缘. 3.什么时匝间绝缘 答:匝间绝缘是指同一线圈的匝和匝之间的绝缘. 4.什么时股间绝缘 答:股间绝缘是指同一匝内各股线之间的绝缘,一般为绕组线本身的绝缘. 5.什么是排间绝缘 答:排间绝缘是并联几排导线的绝缘. 6.为什么人们把线圈比作电机的心脏 答:电机绝缘结构是起隔电作用,但有些也起机械支撑.固定作用,翟长期运行过程中,电机绝缘受到电.热.机械力的作用和不同环境条件的影响,绝缘会逐渐老化,最终丧失其应有的性能.导致绝缘击穿,不能继续安全进行,因此电机运行的可靠性及寿命在很大程度上由线圈绝缘性决定的,所以人们把线圈比作电机的心脏. 7.常用电机线圈绝缘损坏的基本因素有哪些 答:常用电机线圈绝缘损坏的基本因素有热.电.机械力及环境条件的影响. 8.电机绕组绝缘大体为哪几种耐热等级

答:电机绕组绝缘大体可分:A级.E级.B级.F级.H级及C级. 9电机绕组绝缘主要六种耐热等级的允许温度是多少 答:六种耐热等级的允许温度为:A级105度.E级120度.B级130度.F级155度.H级180度.C级大于180度. 10.决定低压电机绝缘结构的因素主要是什么 答:主要是槽形.嵌线方式.绝缘材料和绝缘处理工艺. 11.中小型电机定子槽形视何而定小型低压电机一般都采用什么槽形 答:中小型电机定子槽形视容量和电压及绕组形式而定,小型低压电机一般都采用半闭口槽. 12.高压电机指什么 答:高压电机一般是指3KV及以上的交流电动机和发电机. 13.高压电机圈式定子线圈绝缘结构主要式确定哪些绝缘 答:主要是确定匝间绝缘.槽部绝缘.端部绝缘及引线绝缘. 14.高压电机圈式定子线圈主绝缘通常由哪三种材料组成主绝缘改进主要提高什么 答:主绝缘通常由云母.补强材料和粘合剂三种材料组成. 主绝缘改进主要提高其粘合剂的耐热性及电机性能. 15.同步电机凸极式转子线圈有哪两种结构形式 答:同步机凸极式转子线圈的两种结构形成,是多层多匝磁极线圈和单层多匝磁极线圈. 16.同步机隐极式转子线圈有哪几种型式 答:同步机隐极式转子线圈有连续式.半匝式和单层同心式.

电机绕组的绕制与嵌线

项目二电机绕组的绕制与嵌线 绕组展开图原理、步骤和方法；嵌线的工艺方法。 1.绕组的绕制； 2.绕组展开图的绘制;— 3.应用专用工具嵌线。 能否正确绘制绕组展开图，能否绕制绕组，能否熟练嵌线 项目实施过程设计 从上一节的内容可以看出电机绕组的绕制和嵌线都是按照一定的规律排布和设置的。 定子绕组的这种绕制和嵌线方法能够有利于电动机内部产生旋转磁场，提出问题，学 生思考：绕组的绕制和嵌放是按照什么规律设置的？我们是否可以重新绕制定子绕组 并嵌放到电动机内部呢？从而引入本节内容。 1 .绕线专用工具介绍(实物展示、 PPT 演示、视频) (1) 绕线机。在工厂中绕制线圈都采用专用的大型绕线机。对于普通小型电机的绕 组，可用小型手摇绕线机。 (2) 绕线模。绕制线圈必须在绕线模上进行，绕线模一般用质地较硬的木质材料或硬 塑料制 成，不易破裂和变形。 (3) 划线板。由竹子或硬质塑料等制成，如图 3-6所示，划线端呈鸭嘴形或匕首 形，划线板要光滑，厚薄适中，要求能划入槽内 2/ 3处。 (4) 压线板。一般用黄铜或低碳钢制成，形状如图 3-7所示，当嵌完每槽导线 2 .定子绕组展开图的绘制 (PPT 演示、模型展示、挂图) 现以4极24槽单层绕组的三相笼式异步电机为例来说明定子绕组展开图的绘制过 程。什么是展开图呢？设想用纸做一个圆筒来表示定子的内圆，用画在圆筒内表面上的 相互平行的直线表示定子槽内的线圈边，用数字标明槽的号数，如图 3-8(a)所示。 然后，沿1号槽与最末一个槽之问的点划线剪开，如图 3-8(b)所示。展开后就得到 如图3—8(c)所示的平面图，把线圈和它们的连接方法画在这个平面图上，就是展开 图。 ￥3-8定传隹1曝心迨匡 (1)定子绕组展开图的绘制步骤。 实现 目标 ±11 内容 方法 场景 工具 通过对电机绕组的绕制和嵌线拆除，进一步了解电机的基本结构与原理，掌握绕 制嵌线步骤、工艺规范及注意事项，学会正确的使用专业工具。 1.定子绕组展开图的绘制。 2.绕组的绕制。__ 3.绕组的嵌放和接线。 1、项目引导法 2、启发式教学 3、现场教学 实训室、多媒体教室 PPT 三相异步电动机、绕线嵌线工具 总学时 12 应知 应会 项目 评价 总结 项 目 导 入 顼 目 实 施

电机绝缘常识

电机绝缘常识 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

绝缘常识1.电机绝缘包括哪些方面 答:电机电机绝缘包括线圈的股间、匝间.排间.层间和对地绝缘,端部各种支撑或固定永各种绝缘构件及连接线和引出线绝缘. 2.什么时线圈的主绝缘 答:线圈的主绝缘是指线圈对机身和其它绕组间的绝缘,习惯上也叫对地绝缘. 3.什么时匝间绝缘 答:匝间绝缘是指同一线圈的匝和匝之间的绝缘. 4.什么时股间绝缘 答:股间绝缘是指同一匝内各股线之间的绝缘,一般为绕组线本身的绝缘. 5.什么是排间绝缘 答:排间绝缘是并联几排导线的绝缘. 6.为什么人们把线圈比作电机的心脏 答:电机绝缘结构是起隔电作用,但有些也起机械支撑.固定作用,翟长期运行过程中,电机绝缘受到电.热.机械力的作用和不同环境条件的影响,绝缘会逐渐老化,最终丧失其应有的性能.导致绝缘击穿,不能继续安全进行,因此电机运行的可靠性及寿命在很大程度上由线圈绝缘性决定的,所以人们把线圈比作电机的心脏. 7.常用电机线圈绝缘损坏的基本因素有哪些 答:常用电机线圈绝缘损坏的基本因素有热.电.机械力及环境条件的影响. 8.电机绕组绝缘大体为哪几种耐热等级 答:电机绕组绝缘大体可分:A级.E级.B级.F级.H级及C级. 9电机绕组绝缘主要六种耐热等级的允许温度是多少

答:六种耐热等级的允许温度为:A级105度.E级120度.B级130度.F级155度.H级180度.C级大于180度. 10.决定低压电机绝缘结构的因素主要是什么 答:主要是槽形.嵌线方式.绝缘材料和绝缘处理工艺. 11.中小型电机定子槽形视何而定小型低压电机一般都采用什么槽形 答:中小型电机定子槽形视容量和电压及绕组形式而定,小型低压电机一般都采用半闭口槽. 12.高压电机指什么 答:高压电机一般是指3KV及以上的交流电动机和发电机. 13.高压电机圈式定子线圈绝缘结构主要式确定哪些绝缘 答:主要是确定匝间绝缘.槽部绝缘.端部绝缘及引线绝缘. 14.高压电机圈式定子线圈主绝缘通常由哪三种材料组成主绝缘改进主要提高什么 答:主绝缘通常由云母.补强材料和粘合剂三种材料组成. 主绝缘改进主要提高其粘合剂的耐热性及电机性能. 15.同步电机凸极式转子线圈有哪两种结构形式 答:同步机凸极式转子线圈的两种结构形成,是多层多匝磁极线圈和单层多匝磁极线圈. 16.同步机隐极式转子线圈有哪几种型式 答:同步机隐极式转子线圈有连续式.半匝式和单层同心式. 17．饶线型转子绕组有哪两种嵌线形式分别适用于何种电机

说明书电机转子嵌绝缘纸机

目录 一、设计题目 1.1 设计题目 (1) 1.2 工作原理及工艺动作过程 (1) 1.3 原始数据及设计要求 (1) 1.4 设计方案提示 (1) 1.5 设计任务 (2) 二、原动机的选择 (2) 三、机械系统运动方案的拟定与比较 3.1 方案一 (2) 3.2 方案二 (3) 3.3 方案的比较与选定 (4) 四、机构设计与计算 4.1 基础机构设计 (4) 4.1.1 槽轮机构 (4) 4.1.2 连杆机构 (5) 4.1.3 曲柄滑块机构 (6) 4.2 运动循环图 (6) 4.3 机构尺度综合 (7) 4.4 运动分析（包括运动线图） (7) 4.5 动力分析 (8) 4.6 基本机构设计图 (9) 4.7 机构运动简图 (11) 4.8 机构动态静力分析 (11) 4.9 飞轮设计 (12) 五、参考资料 (12) 六、设计心得 (12) 一、设计题目 1.1设计题目 : 电机转子嵌绝缘纸机

1.2工作原理及工艺动作过程 工作原理： 为了提高电机转子空槽内嵌入绝缘纸的生产效率和工作质量，构思一种高效电机转子嵌绝缘纸机是很有必要的。 工艺动作过程： （1）送纸：将一定宽度、卷成一卷的绝缘纸送一定量到位； （2）切纸：按需要切下一段绝缘纸； （3）插纸：将插刀对折切下的绝缘纸，插入空槽内； （4）推纸：将插入槽内的绝缘纸推到要求的位置； （5）间歇转动电机转子。间歇转动转子使之进入下一工作循环。 1.3 原始数据及设计要求 （1）每分钟嵌纸80次； （2）电机转子尺寸：直径D=35～50mm，长度L=30～50mm ； （3）工作台面离地面距离约1100～1200mm ； （4）机构的结构尽量简单紧凑，工作可靠，噪声较小。 1.4 设计方案提示 根据绝缘电机嵌绝缘纸机的工艺动作,可分为间歇送入机构,切纸机构,间歇转动机构。而且这些机构可以采用多种不同的机构形式。故 运用形态学矩阵来加以选型。 1.5 设计任务 （1）按工艺动作要求拟定运动循环图； （2）进行送纸，切纸，插纸，推纸，转子分度五个执行机构的选型； （3）机械运动方案的评定和选择；

发电机绝缘纸、变压器绝缘纸的绝缘等级及分类标准

发电机绝缘纸、变压器绝缘纸的绝缘等级及分类标准 发电机绝缘纸的绝缘等级分类标准：划分为A、E、B、F、H级 发电机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级 最高允许温度（℃）105 120 130 155 180 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125 性能参考温度（℃）80 95 100 120 145 在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。 人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高温度，按照温度大小排列分别为：Y、A、E、B、F、H和C。它们的允许工作温度分别为：90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此，B级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。 绝缘等级为B级的复合绝缘纸，主要是由云母、石棉、玻璃丝经有机胶胶合或浸渍而成的。常用的B级绝缘材料有PVC玻璃纤维套管(黄腊管)，6520复合纸，DMD绝缘纸等。

变压器绝缘等级是指温度的，有A、B、E、F、H、C。变压器有A 级，最高运行温度为105度，这就是油变。干变有F级（环氧树脂）最高运行温度为155度。还有用美国杜邦公司的NOMEX绝缘纸制作的H级（最高运行温度180度）和C级（最高允许运行温度为220度）的干式变压器。E和B是用来制造电机的。这个温度是绝缘材料来决定的。不能换算。

机械原理课程设计-电机转子嵌绝缘纸机

机械原理课程设计 目录 一、设计题目：电机转子嵌绝缘纸机设计 二、设计任务 三、设计方案选择 四、所选方案的机构运动运动简图 五、所选方案的尺寸设计 六、小组总结 原始数据及设计要求 ?每分钟嵌纸80次。 ?电机转子尺寸：直径D=35-50mm，长度L=30-50mm。 ?工作台面离地面距离约1100～1200mm。 ?要求机构的结构尽量简单紧凑，工作可靠，噪声较小。 工作原理 为了提高电机转子空槽内嵌入绝缘纸的生产效率和工作质量，构思一种高效电机转子嵌绝缘纸机是很有必要的。

工艺动作过程 ? 送纸。将一定宽度、卷成一卷的绝缘纸送一定量到位； ? 切纸。按需要切下一段绝缘纸； ? 插纸。将插刀对折切下的绝缘纸，插入空槽内； ? 推纸。将插入槽内的绝缘纸推到要求的位置； ? 间歇转动电机转子。间歇转动转子使之进入下一工作循环。 原始数据确定 ? 电极转子直径：50mm,长度30mm ? 插入槽的深度：20mm,槽个数6个 ? 每张绝缘纸长40mm ，宽30mm ? 平台离地面距离1200mm 方案选定 根据以上功能原理图，我们拟定了三种方案 ? 方案一：同平台曲柄滑块机构 ? 方案二：异平台凸轮机构 ? 方案三：异平台曲柄滑块机构

方案一 同平台曲柄滑块机构 ?如图所示，此方案中切刀和插刀在同 ?一平台中工作。 ?优点：机构较小巧 ?缺点：虽然调整切刀长度可以使两机 ?构达到同步工作，但切刀右边没有固 ?定纸的机构，固难以顺利切纸，若加 ?固纸机构则插刀对折纸又有困难，较难两全。且动力机构相靠太近易产生干扰 方案二 异平台凸轮机构 ?如图所示，此方案中切刀和插刀在 ?不同平台工作，且由一凸轮带动两 ?刀同步运动。 ?优点：同步性较好。切刀切下的绝 ?缘纸在滚轮下一周期内传送到后半 ?个平台让插刀对折。互相没有干扰

安全用电常识 电的基本常识

安全用电常识电的基本常识 【摘要】:1、照明开关为何必须接在火线上？如果将照明开关装设在零线上，虽然断开时电灯也不亮，但灯头的相线仍然是接通的，而人们以为灯不亮，就会错误地认为是处于断电状态。而实际上灯具上各点的对地电压仍是220伏的危险电1、照明开关为何必须接在火线上？如果将照明开关装设在零线上，虽然断开时电灯也不亮，但灯头的相线仍然是接通的，而人们以为灯不亮，就会错误地认为是处于断电状态。而实际上灯具上各点的对地电压仍是220伏的危险电压。如果灯灭时人们触及这些实际上带电的部位，就会造成触电事故。所以各种照明开关或单相小容量用电设备的开关，只有串接在火线上，才能确保安全。2、单相三孔插座如何安装才正确？为什么？通常，单相用电设备，特别是移动式用电设备，都应使用三芯插头和与之配套的三孔插座。三孔插座上有专用的保护接零（地）插孔，在采用接零保护时，有人常常仅在插座底内将此孔接线桩头与引入插座内的那根零线直接相连，这是极为危险的。因为万一电源的零线断开，或者电源的火（相）线、零线接反，其外壳等金属部分也将带上与电源相同的电压，这就会导致触电。因此，接线时专用接地插孔应与专用的保护接地线相连。采用接零保护时，接零线应从电源端专门引来，而不应就近利用引入插座的零线。3、塑料绝缘导线为什么严禁直接埋在墙内？（1）塑料绝缘导线长时间使用后，塑料会老化龟裂，绝缘水平大大降低，当线路短时过载或短路时，更易加速绝缘的损坏。（2）一旦墙体受潮，就会引起大面积漏电，危及人身安全。（3）塑料绝缘导线直接暗埋，不利于线路检修和保养。4、为什么要使用漏电保护器？漏电保护器又称漏电保护开关，是一种新型的电气安全装置，其主要用途是：（1）防止由于电气设备和电气线路漏电引起的触电事故。（2）防止用电过程中的单相触电事故。（3）及时切断电气设备运行中的单相接地故障，防止因漏电引起的电气火灾事故。（4）随着人们生活水平的提高，家用电器的不断增加，在用电过程中，由于电气设备本身的缺陷、使用不当和安全技术措施不利而造成的人身触电和火灾事故，给人民的生命和财产带来了不应有的损失，而漏电保护器的出现，对预防各类事故的发生，及时切断电源，保护设备和人身安全，提供了可靠而有效的技术手段。5、发生触电事故的主要原因是什么？统计资料表明，发生触电事故的主