××智能生产设备组装与调试
工
作
任
务
书
中国.山东.潍坊
2016.4
工作任务与要求
一、按《××智能生产设备组装图》(图号01)组装智能生产设备,并实现该设备的生产功能。
二、按《××智能生产设备电气原理图》(图号02)连接××智能生产设备的控制电路,你连接的电路应符合工艺规范要求。
三、按《××智能生产设备气动系统图》(图号03)安装气动系统的执行元件、控制元件和连接气路,调节气动系统的工作压力、执行元件的进气量。使气动系统能按要求实现功能,气路的布局、走向、绑扎应符合工艺规范要求。
四、请你正确理解××智能生产设备的生产过程和工艺要求、意外情况的处理等,制作触摸屏的界面,编写××智能生产设备的PLC控制程序和设置变频器的参数。
注意:在使用计算机编写程序时,请你随时在计算机E盘保存已编好的程序,保存文件名为工位号加A(如03号工位文件名为“03A”)。
五、请你安装、调整传感器的位置和灵敏度,调整机械部件的位置,完成××智能生产设备的整机调试,使××智能生产设备能按照要求完成生产任务。
六、请你填写组装与调试记录中的有关内容。
注意!
本次组装与调试的××智能生产设备,用触摸屏控制。
你可以同时使用触摸屏和按钮模块上按钮、开关控制,但没有加分。
你也可以单独使用按钮模块上的按钮、开关控制。这时,你需要在《××智能生产设备电气原理图》上画出增加的电路,但原电路不能改动。单独使用按钮模块上的按钮、开关控制不能得触摸屏的相关分。
××智能生产设备说明
××智能生产设备有按照顾客的需求,完成产品原料配置,加工成型与检测,产品分拣包装,记录产品信息等功能。是一种多品种、小批量的智能生产设备,
图1零件及其插装位置
该设备各部件名称及其安装位置如图1所示。
××智能生产设备上电,若设备的气动机械手在B料台/废品仓上方且手爪张
图4 要求重输入密码对话框
图5 再次输错密码的页面
图6 配料与包装选择页面
开,各推送气缸的活塞杆在缩回位置,加工装置/成品仓、带输送机的电动机停止的初始位置,则触摸屏显示首页如图2所示。若××智能生产设备的相关部件不在初始位置,则需手动复位,复位后出现触摸屏首页。
3
所示,输入设备管理人员发给你的密码(235A ),可进入触摸屏的下一页面。若输入密码错误,出现要求重输密码的对话框如图4所示,输入正确密码可进入下一页面;若输入密码错误,则出现“你不能进入,请离开!
5s 后熄灭,返回如图2
输入正确密码进入的页面如图6所示。这时可进行配料选择与包装方案选
择,只有完成这两项选择后,才可进行
下一步操作。
配料选择:××智能生产设备生产的产品由原料A (用黑色塑料元件模拟)、
原料B (用金属元件模拟)、原料C (由白色塑料元件模拟)的不同配置比例,构成该产品不同的品种。在下面各个原料种类框中输入数字(表
示需要的元件个数),即为配料选择。
包装方案:包装方案即设定进入各分拣槽中各个品种的数量(每分拣槽中放
图7 设备运行页面
图8 配料过程中的设备运行页面
图9 成型检测过程中的设备运行页面
图10 分拣、包装过程中的设备运行页面
入的元件总数不超过5个),该产品的品种A 由黑色塑料元件模拟,品种B 由金属元件模拟,品种C 由白色塑料元件模拟。输入品种C
槽3的数量后,包装方案选择完成。
7所示。
×智能生产设备首先按配料选择设定的配料种类和数量进行配料,这时配料指示灯亮,记录框中记录配送并到达加工装置的原料数量。配料时,机械手分别从料台A 、料台B 、料台C 将原料A 、B 、C 搬运到加工机构,每个原料到达加工机构时,加工机构的直流电动机反转1s 。配料过程中触摸屏的页面如图8所示。当按配料选择中设定的种类和数量都已送到××智能生产设备的加工机构时,配料指
示灯熄灭,加工机构的直流电动机反转5s 后,自动进入成型检测。
××智能生产设备成型、检测时,成型指示灯亮,将已经配色完成
(配色与品种的颜色一致)的毛坯
由加工机构的直流电动机正转送出,毛坯到达出料口,直流电动机停止转动。变频器输出频率为25Hz的三相交流电,使皮带输送机的三相交流异步电动机反转将毛坯送到成型检测台(C料台),然后气动机械手移动到成型台上方,手臂下降、手爪张开,模拟冲压成型。冲压一次,为品种A;冲压两次,为品种B;冲压三次,为品种C。完成产品的冲压后,由机械手搬运回成品仓,完成冲压的产品记录在成型栏下的记录框中。若在冲压过程中,机械手手爪合拢,冲压的产品为废品,由机械手搬运到废品仓( B料台)。每一品种的成型数量,为包装选择中设定的数量。完成包装选择中设定的品种及其数量的产品成型后,成型指示灯熄灭,设备自动进行分拣与包装。××智能生产设备成型、检测过程中的触摸屏页面如图9所示。
××智能生产设备分拣包装时,包装指示灯亮。成品仓的直流电动机正转,将产品送到皮带输送机上,变频器输出频率为30Hz的三相交流电,使皮带输送机的三相交流异步电动机正转,将包装选择设定品种和数量送入设定的槽中,将成品仓中的元件全部送完后,设备自动停止。从成品仓中送出的产品不符合入槽要求时,变频器输出频率为25Hz的三相交流电,使皮带输送机的三相交流异步电动机反转,将产品送到检测平台后由机械手搬运回成品仓。
××智能生产设备在完成当前任务的过程中,当前任务停止并默认为完成当前任务。再按启动按钮时,××智能生产设备自动进入下一工作任务。
××智能生产设备在运行过程中出现紧急情况,按下急停按钮时,设备保持当前状态。紧急情况解除后,再次按下急停按钮,设备从急停时的状态开始继续完成剩余的工作。
××智能生产设备在完成配料、成型检测、分拣包装的工作后,触摸屏出现产
品如图11所示的信息页面,信息页面记录原料配置、包装、生产时间等信息。
其中,原料配置是指送达机
构的原料种类的实际数量。生产
时间中,开始记录的时间为在运
结束的时间是指完成最后一个产图11 产品信息记录页面
品分拣,包装指示灯熄灭时的时间。
包装信息中,用与产品品种相同颜色的图形表示槽中入槽的品种、数量的排列的实际情况。
组装与调试记录工位号
1. 本次组装与调试的××智能生产设备,让机械手转动的气动执行元件的名称是,型号为。(1分)
2. 拖动皮带输送机的电动机为电动机,该电动机的磁极对数为,当该电动机的电源频率为50Hz时,其旋转磁场的转速为
r/min,改变该电动机的电源频率时,电动机的也改变。(2分)
3. 在××智能生产设备的位置,安装的传感器为,这个传感器的型号为。(1分)
4. 本次组装与调试的插装机器人C料台/成型检测台,使用传感器的图形符号为。(0.5分)
5. ××智能生产设备的推送气缸为双作用单出单杆气缸,在气动系统图中,双作用单出单杆气缸的图形符号为。(0.5分)
6. 在电路图中,用图形符号表示,表示。(1分)
7. 本次组装与调试的××智能生产设备,在加工装置/成品仓抽口附近的一个支架上安装了一个检测光通量小的光纤传感器(检查黑色元件)、一个检测光通量大的光纤传感器(检测白色元件)和一个传感器;当送出品种A时,能检查到信号的传感器为,当送出品种B时,能检查到信号的传感器为,当送出品种C时,能检查到信号的传感器为。(2分)
8. 在本次组装与调试的过程中,测量尺寸用的300mm钢直尺,刻度为0~10mm区间,钢直尺的最小刻度为;刻度为100~300mm区间,钢直尺的最小刻度为。(1分)
9. 本次组装与调试的××智能生产设备,使用的变频器输出的额定功率为,输出的频率范围为。(1分)
10. 本次组装与调试的××智能生产设备,使用的PLC的输入端子数
为,输出端子数为。(1分)
11. 将输入继电器X5(西门子为I 0.5)的常开触点串联在某一支路上,使用的指令是;将输出继电器Y5(西门子为Q 0.5)的常闭触点并联在某一支路上,使用的指令是;(1分)
12. 驱动计时器T2(西门子为T 0.2)开始计时且设定计时时间为0.5s的指令为;(1分)
13. 本次组装与调试的××智能生产设备,触摸屏与PLC之间通信时,在触摸屏上选择的PLC型号为,选择的通信方式为。(1分)
14. 组装与调试××智能生产设备过程,在绑扎未进线槽的导线时,扎带绑扎的间距为 mm,在安装台面上线夹子安装间距为 mm。(1分)
设 计 制 图
××智能生产装备气动系统图机电一体化设备组装与调试赛项专家组
手爪气缸
推送气缸
说明:
机械手手爪要求使用单向电磁阀,且电磁阀线圈得电时,手爪张开。
word格式可复制编辑
2016年全国职业院校技能大赛中职组机电一体化设备组装与调试赛项××智能生产设备组装与调试配分表
《机电一体化设备的组装与调试》教学大 纲
《机电一体化设备的组装与调试》教学大纲 一、课程基本概况 1、课程名称:机电一体化设备的组装与调试 2、课程性质:必修课 3、课程类别:专业主干课 4、总课时:114学时 5、学分数:7学分 6、开设学期: 二、教学对象 1、本课程适用的对象:机电一体化专业(专科) 2、要求的预备知识:《电子技术》《机械技术》《单片机及接口》 三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题 本课程是《机电一体化设备的组装与调试》专业的一门重要专业课程。其目的是从“系统”的观点出发,利用机械技术、微机控制技术和电子信息技术,构造最佳的系统。同时,能够使学生了解与熟悉一些典型的机电一体化系统,为培养具有调试、使用和维修等技能的电气自动化人才而打下坚实的基础,特别针对当前我国工业领域的转型与升级,体现了培养应用型人才的要求。 四、教材及主要参考书目 [1]《机电一体化设备的组装与调试》广西教育出版社
五、教学进度安排方案 1、教学进度安排汇总表 2、各项目教学目的要求及内容要点 项目一皮带输送机的安装与调整
一、教学目的与要求: 1、了解皮带输送机的基本结构 2、学会皮带输送机的安装 二、本章重点和难点: 1、三相交流异步电动机的安装 本章讲授的内容: 1.1任务一拆装皮带输送机机架 1.2任务二安装皮带输送机 项目二皮带输送机的调速 一、教学目的与要求: 1、学会如何用变频器来实现皮带输送机按不同的速度运行 2、学会如何用PLC来实现皮带输送机按不同的速度运行 二、本章重点和难点: 1、变频器的接线和使用 2、PLC电气控制的原理 三、本章讲授的内容: 任务一调试手动调速的皮带输送机 任务二调试自动调速的皮带输送机 项目三工件的识别
2014秋学期《机电一体化设备组装与调试》期考试题 2014年秋学期期考试卷 科目:《机电一体化设备组装与调试》出题教师: 使用班级: 一、单项选择题(每题2分,共1分) 1.滚珠丝杠副的传动效率高达以上,为滑动丝杠副的() A.6倍B.倍C.3~4倍D.10~20倍 2.滚动直线导轨副的承载能力是平面滚道形式的() A.23倍B.13倍C.4倍D.33倍 3.常将多轴驱动系统的惯性载荷折算成等效的单轴系统,并使折算后的单轴系统与折算前的多轴系统保持() A.动力性能不变 B.运动性能不变 C.静力性能不变 D.稳态性能不变 4.启动或反向时,系统的输入运动与输出运动之间的差值就是系统的() A.负载动量 B.机械能量 C.失动能 D.失动量 5.齿轮传动的总等效惯量随传动级数( ) A.增加而减小 B.增加而增加 C.减小而减小 D. 变化而不变 6.在设计滚珠丝杠副时所要求的硬度HRC() A.越小其硬度系数就越小 B.越大其硬度系数就越小 C.越大其硬度系数就越大 D.大小与其硬度系数无关 7.滚珠丝杆螺母副结构有两类:内循环反向器式和() A.外循环插管式 B.外循环反向器式 C.内、外双循环 D.内循环插管 式 8就滚珠丝杠副压杆稳定性和临界转速比较,一端固定一端自由的结构形式() A.比一端固定一端游动的低 B.比一端固定一端游动的高 C.与一端固定一端游动相等 D.为最高 9.对步进电动机进给系统中齿轮传动装置进行传动比分配的原则是()
A.最大负载惯量原则 B.最小负载惯量原则 C.最大负载转矩原则 D.最小负载转矩原则 10.据齿轮系传动比最佳分配条件,简化的最佳速比分配关系为( ) A.2 2 12i i = B. 2 212i i = C. 2 12i i = D. 2 1 2i i = 11.偏心轴套调整法是采用偏心轴套的旋转来改变( ) A.两齿轮轴向位移量以消除齿侧间隙 B.齿轮之间的中心距以消除齿侧间隙 C.两齿轮相对旋转的角位移消除间隙 D.两薄片齿轮之间垫片厚度以消除间隙 12.滚动摩擦系数几乎与运动速度无关,其动摩擦力与静摩擦力之差( ) A.极大 B.极小 C.为零 D.为无穷大 13.在开环步进电机-丝杠系统中,传动比大小与系统步进电机的( ) A.转动角有关 B.步距角有关 C.失调角有关 D.控制角有关 14.滚珠丝杠螺母副结构类型有两类:外循环插管式和( ) A.内循环插管式 B.外循环反向器式 C.内、外双循环 D.内循环 反向器式 15.齿轮传动机构采取消隙措施,可以消除齿侧间隙及其造成的( ) A.换向误差 B.换向死区 C.换向冲击 D.换向阻力 16.滚珠丝杠副可以将直线运动变为( ) A.旋转运动 B.直线运动 C.螺旋运动 D.正弦运动 17.工作机械的负载特性是工作机械在运行过程中( ) A.运行阻力与转速的关系 B.运动质量与转速的关系 C.功率与转速的关系 D.运动惯性与转速的关系 18.负载转动惯量由执行部件以及上面装的夹具、工件或刀具、滚珠丝杠、联轴器等直线和旋转运动部件的质量或惯量折合到( ) A.齿轮轴上的惯量组成 B.输出轴上的惯量组成 C.电动机轴上的惯量组成 D.丝杠轴上的惯量组成
机电设备安装与调试复习 一、填空 1.机器零件一般包括以下部分,基础零件、标准零件、通用零件和部件,外购零件。 2.滚动轴承的结构包括:外圈、内圈、滚动体、保持架。 3.常用的清洗液有:工业汽油、煤油和轻柴油、水剂清洗液。 4.旋转件的平衡实验有:静平衡试验、动平衡试验。 5.齿轮副的接触精度是通过接触位置和接触斑点来评定的。 6.机器装配的生产类型大致可分为单件生产、成批生产和大量生产三种。 7.保证装配精度的装配方法有:完全互换法、分组选配法、调整法和修配法。 8.轴是最容易磨损或损坏的零件,常见的失效形式有三种:磨损、断裂、变形。 9.过盈联结装配的技术要求有:有适当的过盈量、有较高的表面粗糙度和适当的倒角。 10.V带的工作面是两侧面。 11.将零件、合件装配成组件称为组装。将零件、合件、组件装配成部件称为部装。 12.齿轮副的径向游隙包括:原始游隙、配合游隙、和工作游隙。 二、选择 1.下列关于水泥标号说法正确的是(B) A、水泥标号有200、300、400、500、600号几种。 B、水泥标号应为混凝土标号的2~2.5倍。 C、一般选用200~400号水泥。 2.混凝土的凝固和达到应有的强度是利用了(A)。 A.水化作用B.氧化作用 3.能同时承受较大的径向力和轴向力的是(A) A.圆锥滚子轴承B.推力球轴承C.推力滚子轴承 4.齿轮传动的基本要求是(A B C D)。 A.传递运动准确 B.冲击和振动小 C.承载能力强 D.使用寿命长 5.在圆锥销的装配中,当圆锥孔铰好后,用手将圆锥萧塞入孔中(A)能获得正常的过盈。 A.80%~85% B.85%~90% C.90%~95%D.100%
机电一体化技术专业毕业顶岗实习任务书 一、实习目的 通过到具体的工作岗位顶岗(毕业)实习,进一步实践机电一体化技术的应用,亲身体验工作,增长社会知识,增长职业能力,为毕业后顺利走向工作岗位进行全方位的锻炼。二、实习内容 1.了解所在岗位的工作性质、工作职责,熟悉岗位的工作内容; 2.了解所在岗位与其他岗位的关系,体会沟通、协作的意义; 3.学习各种操作技能与知识,在电气安装、设备维修及其他方面积累实践经验; 4.体验与工友之间、与上下级领导之间的协作、服从关系,积累社会经验; 5.了解所在企业的生产过程,研究生产过程对自动化控制的要求; 6.了解企业机电一体化技术的应用情况,剖析具体设备自动化技术的应用原理; 7.了解企业的规章制度及管理模式,理解各种管理制度的意义; 8.了解企业文化,研究企业文化的内涵; 9.学会运用所学知识去观察、分析生产现场的技术问题; 10.认识安全生产的重要性,树立安全操作意识。 三、实习要求 1.自觉遵守国家的法令、法规,遵守所在企业的各项规章制度,服从领导,听从指挥,以良好的状态和饱满的热情投入顶岗实习; 2.学生到岗实习2周以内,必须及时与校内指导教师取得联系,指导教师将根据学生所在岗位工作情况,提出实习的具体要求; 3.按照企业考勤制度进行考核。因病、因事请假必须取得岗位领导的同意,并记录反馈到系部; 4.要虚心向所在企业岗位的工友学习,与所在岗位的工友搞好团结,积极参加所在企业组织的各项活动; 5.每周通过电子邮件或其它书面形式向指导教师进行实习汇报,以便教师及时指导; 6.要认真学习,努力工作,做好每周记录,完成实习要求,并在规定的时间内完成实习总结报告。
第十二章机电设备安装与调试 12.1 概述临船坝段改建冲沙闸工程机电设备安装与调试工程包括设备的开箱、保管、运输、安装、检查及调试。将依据施工计划及工程总进度的安排,按照招标文件、制造厂的技术要求及相关规范标准完成各项机电设备的安装与调试。机电安装与调试工程主要项目有: ⑴ 10KV 变电所及其他供配电设施 ⑵ 跨临船电缆的迁移和敷设安装 ⑶ 照明工程 ⑷ 电力拖动及控制系统设备 ⑸ 电梯 ⑹ 消防报警系统设备 ⑺ 消防、暖通及给排水设备 ⑻ 电缆敷设及二期埋件等 12.2 机电设备安装工程 12.2.1临船10K V永久变电所及其他供配电设施 临船永久变电所内设有2台630KVA三相干式变压器,4台10KA负荷开关柜,7 台0.4KV低压开关柜;另需安装10块动力分电箱及电缆桥架、电缆等,变电所供配电主要设备及材料见表12-1 12.2.1.1 变压器、高低开关柜及分电箱等电气设备的安装按照设计图纸要求,将变压器、
高低压开关柜的基础槽钢安放好后找平、找正,并固定焊接牢靠,同时将基础可靠接地。 变压器、高低开关柜及分电箱等电气设备运至现场开箱后,会同监理工程师验证设备的出厂合格证、装箱单、安装使用说明书、出厂试验报告(或记录)等各类资料是否齐全,并逐一清点核对,进行各项检查工作。 变压器、高低开关柜采用汽车吊由坝顶185.00m 高程永久变电所吊物孔直接吊入室内,利用三角架、滚杠等辅助就位。 严格按设计图纸、厂家安装使用说明书以及(GBJ-232-82、GBJ148-90、GBJ149-90、 GB50171-92等规范要求,安装变压器、高低压开关柜等电气设备。 变压器安装确保轨道水平,轨距与轮距相配合,低压套管与母线中心线相符;变压器引出线相位正确,连接螺栓压接紧密;一、二次联线、地线及控制管线的安装和电压切换装置、测温装置、套管等附件安装符合标准要求。 高低压开关柜安装牢固,接地良好,垂直度,水平偏差,柜面偏差,接缝偏差符合规范要求;各种标识齐全、正确、清晰;柜内配线整齐、美观,导线(或电缆)绝缘良好、线芯无损伤。 12.2.1.2 电缆敷设 依据标书,电缆主要敷设于电缆廊道、电缆竖井、电缆沟的电缆架上,部分电缆穿钢管敷设或明敷。 ⑴ 电缆支架的配制安装 按施工图纸及(GB50168-92规范要求,制作,安装电缆支架。安装前,先放测量放样,确保电缆支架横平竖直。电缆支架应固定可靠,按要求设置伸缩缝,并有多点良好的接地。 ⑵电缆敷设 敷设前,高压电缆进行耐压试验,低压电缆采用摇表测量绝缘电阻。 按设计图纸和规范(GB50168-92要求制作好电缆头,将电缆排列有序地固定在电缆支架上。 在电缆终端头以及电缆转弯处设置标志牌,标明电缆型号,规格及线路编号。
1 图1 机械手 处理盘 输送机传感器进料口 光纤 传感器电感 传感器出料 斜槽Ⅰ出料 斜槽Ⅱ出料 斜槽Ⅲ A B C D 电磁阀组 三相交流 4h内,按要求完成下电动机气源组件请你在
列工作任务 一、按分拣设备部件组装图(见附页,图号为001)及其要求和说明,在铝合金工作台上组装××生产线分拣设备。 二、按分拣设备气动系统图(见附页,图号为002)及其要求和说明,连接××生产线分拣设备的气路。 三、请你仔细阅读××生产线分拣设备的有关说明,然后根据你对设备及其工作过程的理解,在赛场提供的图纸(见附页,图号为003)上,画出××生产线分拣设备的电气原理图,并在标题栏的“设计”和“制图”行填写自己的工位号。 四、根据你画出的电气原理图,连接××生产线分拣设备的电路。电路的导线必须放入线槽,凡是你连接的导线,必须套上写有编号的编号管。 五、请你正确理解设备的正常工作过程和故障状态的处理方式,编写××生产线分拣设备的PLC控制程序和设置变频器的参数。 六、请你调整传感器和位置或灵敏度,调整机械零件的位置,完成××生产线分拣设备的整体调试,使该设备能正常工作,完成物件的加工、分拣和组合。 ××生产线分拣设备 ××生产线分拣设备各部分的名称如图1所示;气动机械手各部分的名称如图2所示。 ××生产线生产金属圆柱形和塑料圆柱形两种元件,该生产线的分拣设
备的任务是将金属元件、白色塑料元件和黑色塑料元件进行加工和分拣、组合。 2 一、部件的初始位置 启动前,设备的运动部件必须在规定的位置,这些位置称作初始位置。有关部件的初始位置是: 机械手的悬臂靠在右限止位置,手臂气缸的活塞杆缩回,手指松开。 位置A、B、C的气缸活塞杆缩回。 处理盘、皮带输送机的拖动电动机不转动。 上述部件在初始位置时,指示灯HL1以亮1 s灭2 s方式闪亮。只有上述部件在初始位置时,设备才能启动。若上述部件不在初始位置,指示灯HL1不亮,请自行选择一种复位方式进行复位。 二、设备的正常工作 接通设备的工作电源,工作台上的红色警示灯闪亮,指示电源正常。 1. 启动 按下启动按钮SB5,设备启动。皮带输送机按由位置A向位置D的方向高速运行,拖动皮带输送机的三相交流电动机的运行频率为35 Hz。指示灯HL1由闪亮变为长亮。 2. 工作 按下启动按钮后,当元件从进料口放上皮带输送机时,皮带输送机由高速运行变为中速运行,此时拖动皮带输送机的三相交流电动机的运行频率为25 Hz。皮带输送机上的元件到达位置C时停止3 s进行加工。
全国职业院校技能大赛中职组机电一体化设备组装与调试赛项 样题 ××智能生产设备 组装与调试 工 作 任 务 书 中国.山东.潍坊 工作任务与要求 一、按《××智能生产设备组装图》(图号01)组装智能生产设备,并实现该设备的生产功能。 二、按《××智能生产设备电气原理图》(图号02)连接××智能生产设备的控制电路,你连接的电路应符合工艺规范要求。
三、按《××智能生产设备气动系统图》(图号03)安装气动系统的执行元件、控制元件和连接气路,调节气动系统的工作压力、执行元件的进气量。使气动系统能按要求实现功能,气路的布局、走向、绑扎应符合工艺规范要求。 四、请你正确理解××智能生产设备的生产过程和工艺要求、意外情况的处理等,制作触摸屏的界面,编写××智能生产设备的PLC 控制程序和设置变频器的参数。 注意:在使用计算机编写程序时,请你随时在计算机E盘保存已编好的程序,保存文件名为工位号加A(如03号工位文件名为“03A”)。 五、请你安装、调整传感器的位置和灵敏度,调整机械部件的位置,完成××智能生产设备的整机调试,使××智能生产设备能按照要求完成生产任务。 六、请你填写组装与调试记录中的有关内容。 注意! 本次组装与调试的××智能生产设备,用触摸屏控制。 你可以同时使用触摸屏和按钮模块上按钮、开关控制,但没有加分。 你也可以单独使用按钮模块上的按钮、开关控制。这时,你需要在《××智能生产设备电气原理图》上画出增加的电路,但原电路不能改动。单独使用按钮模块上的按钮、开关控制不能得触摸屏的相关分。 ××智能生产设备说明
××智能生产设备有按照顾客的需求,完成产品原料配置,加工成型与检测,产品分拣包装,记录产品信息等功能。是一种多品种、小批量的智能生产设备,该设备各部件名称及其安装位置如图1所示。 ××智能生产设备上电,若设备的气动机械手在B料台/废品仓上方且手爪张开,各推送气缸的活塞杆在缩回位置,加工装置/成品仓、带输送机的电动机停止的初始位置,则触摸屏显示首页如图2所示。若××智能生产设备的相关部件不在初始位置,则需手动复位,复位后出现触摸屏首页。
附件1:全国职业院校技能大赛工作任务书样题 2018年全国职业院校技能大赛中职组机电一体化设备组装与调试赛项××智能车间××单元搭建 工 作 任 务 书 2017.09
一、工作任务与要求 1. 按《××智能车间××单元设备立柱组装图》(图号00)组装各立柱,按《××智能车间××单元设备组装图》(图号01)组装皮带输送机及其他机械构件,并实现该设备的生产功能。 2. 按《××智能车间××单元设备电气原理图》(图号02)连接××智能车间××单元设备的控制电路,你连接的电路应符合工艺规范要求。 3. 按《××智能车间××单元设备通信拓扑图》(图号03)连接××智能车间××单元设备的网络并根据通信协议设置通信参数,你连接的网络应通信稳定且符合工艺规范要求。 4. 按《××智能车间××单元设备气动系统图》(图号04)安装气动系统的执行元件、控制元件和连接气路,调节气动系统的工作压力、执行元件的进气量。使气动系统能按要求实现功能,气路的布局、走向、绑扎应符合工艺规范要求。 5. 请你参考××智能制造系统说明,正确理解××智能车间××单元设备的生产过程和控制要求、意外情况的处理等,制作触摸屏的界面,编写××智能车间××单元设备的PLC控制程序和设置变频器的参数。 注意:在使用计算机编写程序时,请你随时在计算机E盘保存已编好的程序,保存文件名为工位号加A(如03号工位文件名为“03A”)。 6. 请你安装、调整传感器的位置和灵敏度,调整机械部件的位置,完成××智能车间××单元设备的整机调试,使××智能车间××单元设备能按提交的订单及要求完成配料、加工和送到指定的产品领取口。 7. 根据要求正确使用RFID读写器:现场提供两个电子标签(一个有数据标签和一个空白标签),使用RFID读写器将有数据的标签信息读出并填写到记录表相应的位置;使用RFID读写器将现场提供
2017年省中等职业学校技能大赛“机电一体化设备组装与调 试”赛项规程 一、赛项安排 赛项名称:机电一体化设备组装与调试 赛项组别:中职组 赛点及联系人:省电子信息学校勇 比赛时间:2017年3月5-8日 二、竞赛形式 本赛项为团体赛,每市(或省属校)限报不超过2支参赛队,每支参赛队由2名选手(设队长1名)组成。 完成机电一体化设备组装与调试所有指定的工作任务的时间为四小时(240min)。 三、竞赛容 机电一体化设备组装与调试采用理实一体的竞赛方式,具体的工作任务: 1.按组装图组装机电一体化设备和相关部件; 2.按机电一体化设备的电气控制原理图连接电路; 3.按机电一体化设备的气动系统图连接的气路; 4.根据机电一体化设备的工作说明和要求编写PLC控制程序与设置变频器参数; 5.制作触摸屏页面,设置通信参数,实现对机电一体化设备的监控;
6.对机电一体化设备进行调试,达到任务书规定的工作要求和技术要求; 7.应用相关的理论知识和工作过程知识,填写机电一体化设备组装与调试记录。 四、竞赛环境 1. 每个工位配备机电一体化设备组装与调试比赛平台1套,学生课桌或工作台1,学生凳或座椅2,380V三相四线电源插座1个,220V 单相电源插座一个,单独设置支路的220V计算机电源插座1个,0.5Mpa压缩空气1路。提供放置器件包装盒、导线线头等废弃物的垃圾桶1个,清洁卫生用具1套。 2. 赛场提供足够的通风与照明,保证赛场温度不超过30℃。 3.赛场放置灭火器2个。 4.赛场设置总电源过载、短路、漏电保护。 五、技术规 (一)专业知识及技能要求 1. 机械组装 考查选手机械组装图阅读能力。评价选手机械装配、调试的技能与工艺水平。 2. 电路安装 考查选手电气控制原理图和安装图的阅读与理解能力,评价选手按照电路图安装与调试电气控制电路的技能与工艺水平。 3. 传感器及其应用
课程设计任务书 课程设计是《机电一体化系统设计》课程的重要实践环节,其目的是使学生能在传统的机电产品更新换代和新的机电一体化产品研制开发领域掌握必要的实验技能,目的在于培养学员对机电一体化产品的设计能力,另外还包括:1)通过课程设计,理解机电一体化系统设计的基本知识。 2)掌握元部件的正确选择方法和特性参数的实验方法。 机电一体化系统的硬件一般由机械主体部分、传感器、信息处理、计算机及电路部分和执行元件等构成,其设计内容和设计方法基本上可归纳为以下几个方面: 1)采用微型计算机(包括单片机、PLC机)进行数据采集、处理和控制 主要考虑计算机的选择与构成电路的选用、接口电路、软件编制。 2)选用驱动控制电路,对执行机构进行控制主要考虑电动机的选择及驱动力矩的计算及控制电动机电路的设计。 3)执行机构的设计弄清机构或机械执行的主要功能(如传递运动、动力、位置控制、微调、精密定位或高速运转等),进行力(力矩)、负载转矩、惯性(转动惯量)、加(减)速控制和误差计算。提出装配图和零件加工图。提出电动机和计算机控制要求。 4)采用传感器进行反馈控制或作为测量敏感部位。 5)学会使用手册和图表资料。 课程设计题目1:交通信号灯模拟控制系统的设计 设计任务要求: 设计一个十字路口的红、绿、黄交通信号灯控制系统,具体要求如下: 1.用红、绿、黄三色发光二极管做信号灯,只考虑一条道路相对的两个方向,每个方向有红、绿、黄三个灯、红灯亮禁止通行,绿灯亮允许通行,每隔30秒红绿黄灯交替变化。在每次由绿灯变成红灯亮或者由红灯亮变成绿灯亮的交替变化转换时间要求黄灯闪烁5秒,给行驶中的车辆有时间停靠到禁行线之外。 2.能实现正常的计时显示功能。用倒计时方法显示红灯、绿灯、黄灯还需亮的时间。 3.能实现控制器总清零功能。按下其功能键后,系统实现总清零,计数器由
m 国2K 利水电第五工程J3有眼公司 SeORFDRO ENGINEERING BUREA U 5 No.S YlHa?nDonc£oi 系统机电设备安装与调试施工方案 1 安装组织及准备工作 1.1 概述本系统安装的主要机电设备包括破碎机、棒磨机、筛分机、洗砂机、脱水筛、胶带机、给料机、电动弧门、水泵、废水处理设备、石粉回收设备、除铁器、金属探测器、汽车衡、电力变压器及配电屏柜、控制设备等,设备台套多达300 台套,种类繁杂,而且会出现交叉作业。 安装以片区为单位同时进行,本系统分粗碎半成品安装组、成品安装组、供水安装组、供电安装组等4 个安装组,每组以车间为单元分小组进行。每个安装组的组长为本组安装质量、进度和安全的第一责任人;每个安装小组的小组长为本小组安装质量、进度和安全的第一责任人;每小组配备兼职技术员、安全员一名,每个安装组配备专职技术员、安全员2?3名,对各小组的设备安 装质量和安全进行监督。 对本系统进口设备的安装,我单位将从我公司调集有丰富安装和使用经验的工人和技术人员,配合厂家技术专家,使进口设备的安装达到一流水平。 在认真做好现场安装工作同时,依据安装进度分步进行单台设备调试和试运转,在系统所有设备安装完毕后,进行系统调试及联动运转,同时按要求对设备做好维护工作。 1.2 机电设备的采购按监理人批准的工艺设计和设备清单进行采购,对业主指定厂家的设备严格在指定厂家采购。所有设备保证满足: (1) 所采购的主要设备仪器是国内外先进技术水平的全新设备; (2) 设备的技术性能指标符合设计图纸、相应的规范和监理人的要求; (3) 设备仪器制造质量优良、性能可靠; (4) 设备、仪表、器材是国内或国际大型企业生产的产品。 1.3 设备的交货验收 所有设备到达施工现场后,我单位和监理人共同对其采购的设备材料进行现场开箱检查,检查项目包括:货物的外观质量、数量、品牌、型号、规格、性能、重量及尺寸等,检查后出具一份验收清单。 对到达施工现场的所有设备,我单位指派专人进行看管并进行必要的防护,对主要的零部件采取专门措施防护,确保到场设备的安全。 1.4 安装前向监理提供的资料 2009’ 机电一体化设备组装与调试技能试卷 工号: 一、××搬运装配加工设备情况简介 ××加工设备(以下简称加工设备)由送料系统,气动机械手,皮带输送机等部件组成,工件有三种,工件甲(试件为金属件)、工件乙[试件为塑料件(白色塑料为合格品,黑色塑料为不合格品)],各部件和一些主要元件的名称、安装位置如图1所示。 图1 ××加工设备示意图 说明:1、开关指示灯在触摸屏第一页显示,并在此页面上方显示“2009’苏州市中等职业学校电工电子技术技能大赛”日期时间; 2、第一页的右下角设置页面转换键“数据统计”,进入第二页; 3、在第二页显示系统运行状态时每10个工件,黑色工件的百分比。 二、加工设备的动作和控制要求 1. 系统的自检 第一次上电,将SA1“系统运行/单元运行”转换开关置于“系统运行”位,设备处于“系统运行”工作状态,系统工作前,必须确保各器件在原点位置,当不符合原点位置要求时,按下SB4“复位、自检”按钮,HL1、HL2、HL4先长亮4S后转为以2Hz频率闪烁,再按下SB4按钮,起动相应电磁阀使不在原点的气缸复位;如果系统都在原点,按下SB4“复位、自检”按钮,HL1、HL2、HL4先长亮4S后转为以1Hz频率闪烁3S后,系统处于开始等待。 2. 分拣部件单独运行 系统自检完成后,将SA1“系统运行/单元运行”转换开关置于“单元运行”位,设备处于“单元运行”工作状态;将SA2“功能1/功能2”转换开关置于“功能1”位,设备处于“功能1”分拣部件单独工作状态。按下SB5启动按钮,HL1亮,系统起动。 当皮带输送机左放料位置的漫射型光电传感器检测到工件后,指示灯HL1熄灭,拖动皮带输送机的交流电动机以25Hz的频率启动前进传送工件,变频器的爬坡时间为2S,制动时间为1S。 分拣要求:正对皮带输送机,从左到右有A、B、C套检测分拣装置,检测传感器有1个电感式接近开关,2个光纤传感器,检测传感器的排列顺序及灵敏度,根据分拣要求由选手自定,在第三出料斜槽C实现“甲/乙(合格品)”“甲/乙(合格品)”装配,不符合“甲/乙(合格品)”要求的工件由气缸B推入第二出料斜槽,工件乙不合格品(黑色塑料件)由汽缸A推入第一出料斜槽,传送带前进频率为25Hz,返回频率为35Hz。系统正常启动运行后,进料口检测到工件,传送带以25Hz频率前进,在第三出料斜槽有两个“甲/乙(合格品)”装配件后,点亮打包指示灯HL4 3S,此时皮带停止,3S后HL4打包指示灯熄灭, 2017年广西中等职业学校教师职业技能大赛《机电一体化设备组装与调试》赛项 比赛规程 一、比赛内容 参赛工作组根据赛场提供的有关资料和工作任务书,完成以下工作任务: (一)按组装图及要求组装设备部件和机电一体化设备; (二)按工作任务书分配的PLC输入输出端子和机电一体化设备的工作要求画出电气控制原理图并连接电路; (三)按气动系统图连接机电一体化设备的气路; (四)根据机电一体化设备的工作要求编写PLC控制程序和设置变频器参数; (五)制作触摸屏组态界面,设置通信参数,实现对机电一体化设备的监控; (六)对任务书拟定的机电一体化设备进行调试,达到任务书规定的工作要求和技术要求; (七)书面解答与上述实际操作相关的理论知识和工作过程知识。 二、比赛时间 比赛时长240分钟。 三、参赛方式 本赛项为团体赛,只设团体奖,每个参赛队(组)由2名选手组成,共同完成所有比赛任务。 四、赛场提供设备和器材 (一)主要设备 赛场提供YL-235A型光机电一体化实训考核装置,该装置使用的元件和部件如下表所示: (二)器材 1、连接电路的导线:四芯护套线,规格0.75mm2; 2、异型管:用于导线连接端子编号的异型管,规格1.0 mm2; 3、连接气路的气管规格:规格4Χ2.5mm和4Χ6mm; 4、绑扎导线和气管的尼龙扎带; 5、塑料线槽(装入导线用),规格40mm×50mm。 五、选手自带工具 (一)连接电路的工具:螺丝刀(不得使用电动螺丝刀)、剥线钳、电工钳、尖咀钳等; (二)电路和元件检查工具:万用表; (三)机械设备安装工具:活动扳手,内、外六角扳手(不得使用电动扳手),钢直尺、高度尺,水平尺,角度尺等; (四)试题作答工具:圆珠笔或签字笔(禁止使用红色圆珠笔和签字笔)、HB和B型铅笔、三角尺(禁止带丁字尺)等; 六、选手自备模块 本次比赛要求每组选手必须且只允许自带以下模块: 江苏开放大学 形成性考核作业 学号 姓名 课程代码110047 课程名称机电设备安装与调试评阅教师 第 1 次任务 共 4 次任务 江苏开放大学 任务内容: 一、填空题 1.送料机构由_放料转盘_、_调节固定支架__、直流减速电机、物料检测光电传感器及物料检测支架等组成。 2.送料机构PLC输出信号有驱动__直流电动机__、_警示灯___和_蜂鸣器_____三种设备。3.物料检测使用的传感器是光电漫反射型传感器,是一种光电式接近开关。4.物料检测传感器为三线传感器,其连接方法为棕色线接_PLC的24V电源线____、蓝色线接_PLC的输入公共端___、黑色线接__PLC的输入信号段子_。 5.设备调试中发生故障,一般有__机械___、__电子___和__程序__三个方面的问题。6.电源模块提供一组__三相_______电源和两组__单相___电源。 7.当PLC指示LED不能点亮,需调整_传感器的位置_、调节光线漫反射灵敏度__或检查_传感器以及线路的好坏__。 8.转盘电动机应选用____24_V的_直流减速_电动机。 9.机械手搬运机构由___气动手抓部件____、_提升气缸部件___、手臂伸缩气缸(简称伸缩气缸)部件、_旋转气缸部件__及固定支架等组成。 10.机械手搬运有4个自由度的动作:___手抓松紧__、手爪上下、手臂伸缩和_手臂左右旋转。 11.气动手爪、提升气缸和伸缩气缸上均有到位检测传感器,它们是一种_磁性开关____。旋转气缸的到位检测由左右限位传感器完成,它是一种_金属检测传感器_,又称电感式接近开关。 12.气动回路中的气动控制元件是4个__两位五通双控电磁换向阀__及8个__节流阀__,气动执行元件是提升气缸、伸缩气缸、旋转气缸及气动手爪。 13.组装机械手支架要注意两主支架的_垂直度___和__平行_。 14.固定物料料盘时要注意让手爪下降的最低点与料盘盘底的距离_大于__两个物料的高度,避免调试时手爪撞击料盘里的物料。 15.固定左右限位装置需将_左右限位传感器_、缓冲器及定位螺钉 _在其支架上装好后,将其固定于机械手垂直主支架的顶端。 16.机械手机构所用的磁性传感器,将它们固定在其对应的气缸上,固定时要_用力适中_,避免损坏。 机电设备安装与调试复习题 1. 若被测电流不超过测量机构的允许值,可将表头直接与负载(C)。 A、正接 B、反接 C、串联 D、并联 2. 手持电动工具使用时的安全电压为(D)。 A、9V B、12V C、24V D、36V 3. 用万用表测量测量控制极和阴极之间正向阻值时,一般反向电阻比正向电阻大,正向几十欧姆以下,反向(B)以上。 A、数十欧姆以上 B、数百欧姆以上 C、数千欧姆以上 D、数十千欧姆以上 4. 电子仪器按(C)可分为模拟式电子仪器和数字式电子仪器等。 A、功能 B、工作频段 C、工作原理 D、操作方式 5. 岗位的质量要求,通常包括操作程序,工作内容,工艺规程及(C)等。 A、工作计划 B、工作目的 C、参数控制 D、工作重点 6. 对于每个职工来说,质量管理的主要内容有岗位的质量要求、质量目标、质量保证措施和(D)等。 A、信息反馈 B、质量水平 C、质量记录 D、质量责任 7. 企业创新要求员工努力做到(C)。 A、不能墨守成规,但也不能标新立异 B、大胆地破除现有的结论,自创理论体系 C、大胆地试大胆地闯,敢于提出新问题 D、激发人的灵感,遏制冲动和情感 8. 直流系统仪表的准确度等级一般不低于1.5级,在缺少1.5级仪表时,可用2.5级仪表加以调整,使其在正常条件下,误差达到(C)的标准。 A、0.1级 B、0.5级 C、1.5级 D、2.5级 9. 电工指示按仪表测量机构的结构和工作原理分,有(C)等。 A、直流仪表和电压表 B、电流表和交流仪表 C、磁电系仪表和电动系仪表 D、安装式仪表和可携带式仪表 10. 用快速熔断器时,一般按(B)来选择。 A、I N=1.03I F B、I N=1.57 I F C、I N=2.57 I F D、I N=3I F 11. 职业道德通过(A),起着增强企业凝聚力的作用。 A、协调员工之间的关系 B、增加职工福利 C、为员工创造发展空间 D、调节企业与社会的关系 12. 三极管放大区的放大条件为(C)。 A、发射结正偏,集电结反偏 B、发射结反偏或零偏,集电结反偏 C、发射结和集电结正偏 D、发射结和集电结反偏 13. 较复杂机械设备电气控制线路调试的原则是(C)。 A、先闭环,后开环 B、先系统,后部件 C、先内环,后外环 D、先电机,后阻性负载 14. 桥式起重机接地体安装时,接地体埋设应选在(A)的地方。 A、土壤导电性较好 B、土壤导电性较差 C、土壤导电性一般 D、任意 15. 较复杂机械设备电气控制线路调试前,应准备的仪器主要有(C)。 机电一体化设备组装与调试样题 ————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 2016年全国职业院校技能大赛选拔赛(中职组) 机电一体化设备组装与调试赛项样题 请你仔细阅读配料装置的工作说明,在240min内,按要求完成下面的工作任务。 在完成工作任务的过程中,请你遵守安全操作规程。 工作任务与要求 一、按《警示灯与接料平台组装图》组装警示灯和接料平台。 二、按《配料装置组装图》组装配料装置,并满足图纸提出的技术要求,其中触摸屏的安装位置自定,要求安装合理方便操作。 三、请你按《配料装置气动系统图》连接连接配料装置的气路。气管与接头的连接必须可靠,不漏气;气路的走向合理,符合安全要求;气管与信号线、导线等不能绑扎在一起。 四、根据PLC输入输出端子(I/O)分配表,如表1所示,在赛场提供的图纸上画出配料装置电气控制原理图并连接电路。你连接的电路应符合下列要求: 1. 凡是你连接的导线,必须套上写有编号的编号管。交流电机金属外壳与变频器的接地极必须可靠接地。 2. 工作台上各传感器、电磁阀控制线圈、送料直流电机、警示灯、触摸屏的连接线,必须放入线槽内;为减小对控制信号的干扰,工作台上交流电机的连接线不能放入线槽。 表1 PLC输入输出端子(I/O)分配表 输入端子功能说明输出端子功能说明 X0 急停按钮Y0 皮带正转 X1 接料平台光电传感器Y1 皮带低速 X2 接料平台电感式传感器Y2 皮带中速 X3 接料平台光纤传感器Y3 皮带高速 X4 传送带进料口来料检测Y4 送料直流电机 X5 位置A来料检测Y5 手指夹紧 X6 旋转气缸左到位检测Y6 手指松开 X7 旋转气缸右到位检测Y7 旋转气缸左转 X10 悬臂伸出到位检测Y10 旋转气缸右转 附件1: 机电一体化设备组装与调试技能比赛规则 一、命题原则 依据世界技能大赛中关于机电一体化项目的技术要求和国家职业标准,注重基本技能和专业化操作,注重操作过程和质量控制,体现现代技术,结合生产实际,考核职业综合能力,并对技能人才培养起到示范指导作用。 二、比赛内容 为全面考查参赛选手的专业综合素质和专业技术技能水平,比赛采用实际技能操作比赛形式,包括机电一体化设备组装与调试操作和绘制电气原理图两部分内容。机电一体化设备组装、调试、操作技能及职业规范成绩占比赛总成绩的90%,绘制电气原理图成绩占比赛总成绩的10%。 根据比赛组委会提供的有关资料,参赛选手要求完成下列工作任务,工作任务包含: (一)设计、组装、编程和调试 (1)设计 要根据比赛任务书和现场提供的技术手册,采用工业元器件来设计系统的硬件、气路和电气回路布局,并按照工艺要求画出电气原理图并连接电路。 (2)组装及连接: 要根据比赛任务书,按设计要求进行组装,系统的组装和连接必 须依照“专业技术操作规范”(另行发布)所要求的标准。 (3)编程 根据比赛任务书编写程序,满足任务要求的运行功能。 (4)调试 系统需按照比赛任务书、相关使用说明和“专业技术操作规范”的规定进行正常运转,应无浅显的操作技术失误。 三、比赛时间 完成竞赛规定的全部工作任务的时间为4小时。 四、赛场提供的设备和器材 (一)METS-3型机电一体化实训考核系统 比赛设备采用METS-3型机电一体化实训考核系统,主要由两个部分组成,其中一个部分为已知模块,其技术参数如表1所示;另一个部分为未知模块,其技术参数在比赛期间提供相关电子版文件。 已知模块如下表1所示: 表1 机电一体化设备考核系统提供的已知模块 机电设备安装及调试集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988) 第十二章机电设备安装与调试 12.1概述 临船坝段改建冲沙闸工程机电设备安装与调试工程包括设备的开箱、保管、运输、安装、检查及调试。将依据施工计划及工程总进度的安排,按照招标文件、制造厂的技术要求及相关规范标准完成各项机电设备的安装与调试。机电安装与调试工程主要项目有: ⑴ 10KV变电所及其他供配电设施 ⑵跨临船电缆的迁移和敷设安装 ⑶照明工程 ⑷电力拖动及控制系统设备 ⑸电梯 ⑹消防报警系统设备 ⑺消防、暖通及给排水设备 ⑻电缆敷设及二期埋件等 12.2机电设备安装工程 临船永久变电所内设有2台630KVA三相干式变压器,4台10KA负荷开关柜,7台0.4KV低压开关柜;另需安装10块动力分电箱及电缆桥架、电缆等,变电所供配电主要设备及材料见表12-1。 按照设计图纸要求,将变压器、高低压开关柜的基础槽钢安放好后找平、找正,并固定焊接牢靠,同时将基础可靠接地。 变压器、高低开关柜及分电箱等电气设备运至现场开箱后,会同监理工程师验证设备的出厂合格证、装箱单、安装使用说明书、出厂试验报告(或记录)等各类资料是否齐全,并逐一清点核对,进行各项检查工作。 变压器、高低开关柜采用汽车吊由坝顶185.00m高程永久变电所吊物孔直接吊入室内,利用三角架、滚杠等辅助就位。 严格按设计图纸、厂家安装使用说明书以及(GBJ-232-82、GBJ148-90、GBJ149-90、GB50171-92)等规范要求,安装变压器、高低压开关柜等电气设备。 变压器安装确保轨道水平,轨距与轮距相配合,低压套管与母线中心线相符;变压器引出线相位正确,连接螺栓压接紧密;一、二次联线、地线及控制管线的安装和电压切换装置、测温装置、套管等附件安装符合标准要求。 高低压开关柜安装牢固,接地良好,垂直度,水平偏差,柜面偏差,接缝偏差符合规范要求;各种标识齐全、正确、清晰;柜内配线整齐、美观,导线(或电缆)绝缘良好、线芯无损伤。 依据标书,电缆主要敷设于电缆廊道、电缆竖井、电缆沟的电缆架上,部分电缆穿钢管敷设或明敷。 ⑴电缆支架的配制安装 按施工图纸及(GB50168-92)规范要求,制作,安装电缆支架。安装前,先放测量放样,确保电缆支架横平竖直。电缆支架应固定可靠,按要求设置伸缩缝,并有多点良好的接地。 ⑵电缆敷设 敷设前,高压电缆进行耐压试验,低压电缆采用摇表测量绝缘电阻。 按设计图纸和规范(GB50168-92)要求制作好电缆头,将电缆排列有序地固定在电缆支架上。 在电缆终端头以及电缆转弯处设置标志牌,标明电缆型号,规格及线路编号。 电缆进入电缆沟、盘柜或电缆管时,严密封堵出入口。 机电设备安装及调试施工方案 1.机电工程预留预埋 (1)管道系统的预留预埋 ①预埋流程 ②施工预埋的技术准备 在工程开工后技术人员应针对设计施工图确定给排水系统、通风空调系统各子项的穿楼套管、穿梁、板、墙套管、固定支架及支吊架在楼板及墙和梁、柱上的生根固定位置,并在施工图上标出,然后根据土建结构自然施工顺序及施工进度计划,编制预埋件的预埋施工时间表,并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格、预埋件所在的轴线位置、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。 ③施工预埋的技术及质量控制措施 (a)穿梁、板、墙套管及穿楼防水套管加工和预埋: Ⅰ)根据所穿构筑物厚度及所穿管道管径确定套管规格、长度,下料后套管内刷防锈漆一道。根据构筑物及不同介质的管道,按照设计或施工安装图集中要求进行预制加工,将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,校对坐标、标高,平正合格后一次浇筑。 Ⅱ)管道穿地下防水墙体及出外墙管道需预埋防水套管,防水套管内端与墙面平,外端与外保温外饰面平。给水管道穿越沉降缝及通过地下室外墙时,管道应安装伸缩配件。给水引入管,排水排出管与室外管道协调施工,钢筋混凝土水池,剪力墙上预留的防水套管,管道穿楼板,埋地管及沿墙暗装的管道,其管道安装必须与土建施工密切配合,协同进行。管道穿楼板及剪力墙预留孔洞尺寸应比所穿管道大50-100mm。如图所示: 272 273 Ⅲ)管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管,安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm ,安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm ,底部应与楼板底面相平,安装在墙壁内的套管,其两端与饰面相平,并有防水措施。穿过楼板的套管与管道之间缝隙,宜用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。 Ⅳ)同一标高成排套管预留时,应先预制固定好,再进行预留安装。安装方法参见下图。机电一体化设备组装与调试技能概述
机电一体化设备组装与调试学习资料
机电设备安装与调试1教学文案
机电设备安装与调试复习题资料
机电一体化设备组装与调试样题
最新机电一体化设备组装与调试技能比赛规则
机电设备安装及调试
机电设备安装及调试施工方案