石膏板隔墙

石膏板隔墙

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增强石膏空心条板隔墙施工技术交底

一、施工准备

(一)材料及工具:

1、增强石膏空心条板：增强石膏空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、空下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其他的板按工程设计确定的规格进行加工。

2、规格：增强石膏空心条板的规格按普通住宅用的板和公用建筑用的板区分。

普通住宅用的板规格为:

长（Ｌ)?

2400～３０0０mm

宽(B) 5９0~５9５mm

厚(Ｈ）６0、９０mm

公用建筑用的板规格为:

长（Ｌ）２400～3900mm

宽(B) 590~590mm

厚（H)?９０mm

（二）技术要求:

面密度≤5５kg／m2

抗弯荷载≥１．8Ｇ（Ｇ为板材的重量，单位N)

单点吊挂力≥800N

料浆抗压强度≥7ＭPa

（二)材质要求：

１、胶粘剂:SG ７91建筑胶粘剂,以醋酸乙烯为单位的高聚物作主胶料,与其他原材料配制而成，系无色透明胶液。本胶液与建筑石膏粉调制成胶粘剂，适用于石膏条板粘结，石膏条板与砖墙、混凝土墙粘结。石膏与石膏粘结压剪强度不低于２．5ＭPa。

也可用类似的专用石膏胶粘剂,但应经试验确认可靠后,才能使用。

2、建筑石膏粉：应符合三级以上标准。

3、玻纤布条:条宽50mm，用于板缝处理;条宽2０0mｍ，用于墙面转角附加层。涂塑中碱玻璃纤维网格布。

风格8目／in

布重＞８０ｇ/m2

断裂强度：２5mm×10０mm布条

经纱≥３00N

纬纱≥150N

4、石膏腻子:抗压强度>2．0MPａ;抗折强度>1.０MＰa;粘结强度>0.２MPａ;终凝时间３ｈ。

(三)工具：

笤帚、木工手锯、钢丝刷、小灰槽、２ｍ靠尺、开刀、２m托线板、专用撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。

(四)作业条件:

1、屋面防水层及结构分别施工和验收完毕,墙面弹出+50cｍ标高线。

2、操作地点环境温度不低于5℃。

3、正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。

二、操作工艺

（一）工艺流程：

结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安Ｕ形卡(有抗震要求时）→铺设电线管、稳接线盒、安装管卡、埋件配→制胶粘剂→安装隔墙板→安门窗框→板缝处理→板面装修

（二)操作工艺

1、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净,结合部尽力找平。

2、放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞边线,并按板宽分档。

３、配板、修补:板的长度应按楼面结构层净高尺寸减20～３０mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并按此尺寸配板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄)成合适的宽度,并放置在阴角处。有缺陷的板应修补。

４、有抗震要求时，应按设计要用Ｕ形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上,随安板随固定U形钢板卡。

5、配制胶粘剂：将SG 791胶与建筑石膏粉配制成胶泥，石膏粉：SG 79１=1﹕0．６~0.7(重量比）。胶粘剂的配制量以一次不超过2０min使用时间为宜。配制的胶粘剂超过３0min凝固了的，不得再加水加胶重新调制使用,以避免板缝因粘接不牢而出现裂缝。

6、安装隔墙板:隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面)先刷ＳG ７91胶液一道，再满刮SG 791胶泥,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板，使之板缝冒浆,一个人用特制的撬棍在板底部向上顶,另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实,然后用开刀(腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。

７、在安装隔墙板时,一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线,并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。

8、粘结完毕的墙体，应在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MPa以上,撤去板下木楔,并用同等强度的干硬性砂浆灌实。

9、铺设电线管、稳接线管：按电气安装图找准位置划出定位线,铺设电线管、稳接线盒。所有电线管必须顺石膏板板孔铺设,严禁横铺和斜铺。稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击）,再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，先刷SＧ 791胶液一道,再用SＧ７91胶泥稳住接线盒。

1０、安水暖、煤气管道卡:按水暖、煤气管道安装图找准标高和竖向位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔扩孔（禁止剔凿）,将孔内清理干净,先刷ＳG ７91胶液一道,再用SG 791胶泥固定管卡。

11、安装吊挂埋件:

1)、隔墙板上可安装碗柜、设备和装饰物,每一块板可设两个吊点，每个吊点吊重不大于8０kg。

２）、先在隔墙板上钻孔扩孔（防止猛击)，孔内应清理干净,先刷SG 7９1胶液一道,再用SＧ７91胶泥固定埋件,待干后再吊挂设备。

１２、安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗口板中的预埋件焊接。木门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗口板中预埋件焊接。门窗框与门窗口板之间缝隙不宜超过3ｍm,超过3mｍ时应加木垫片过渡。将缝隙浮灰清理干净，先刷SＧ 791胶液一道，再用ＳＧ 79１胶泥嵌缝。嵌缝要严密,以防止门窗开关时碰撞门框造成裂缝。

１３、板缝处理：隔墙板安装后10d,检查所有缝隙是否粘结良好,有无裂缝,如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，再刷ＳＧ７91胶液粘贴50ｍm宽玻纤网格带,转角隔墙在阳角处粘贴２00ｍｍ宽（每边各１00ｍm宽)玻纤布一层。干后刮ＳＧ７９1胶泥,略低于板面。

14、板面装修：

1）、一般居室墙面，直接用石膏腻子刮平,打磨后再刮第二道腻子(要根据饰面要求选择不同强度的腻子），再打磨平整,最后做饰面层。

2)、隔墙踢脚，一般板应先在根部刷一道胶液，再做水泥、水磨石踢脚；如做塑料、木踢脚，可不刷胶液,先钻孔打入木楔，再用钉钉在隔墙板上。

3.13.3 墙面贴瓷砖前须将板面打磨平整,为加强粘结，先刷SG 791胶水（SG 7９１胶﹕水＝1﹕1)一道,再用SG 84０7胶调水泥（或类似的瓷砖胶)粘贴瓷砖。

3.13.４如遇板面局部有裂缝,在做喷浆前应先处理，才能作下一工序。

三、质量要求

（一）主控项目

1、增强石膏空心条板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。

胶粘剂的配制原料的质量必须符合规定。

2、增强石膏空心条板其四边的粘结必须牢固。

检查方法:手振和观察检查。

3、吊挂点埋件必须牢固，每一工程项目需作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存档。

(二）一般项目

１、节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。

2、隔墙板所有接缝处的粘结应牢固,应填塞密实，不应出现干缩裂缝。

3、玻纤网格布条应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。

(三）允许偏差项目：

增强石膏空心隔墙板安装的允许偏差应符合下表的规定。

隔墙板安装允许偏差

项次项目允许偏差(ｍm）检查方法

1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查

2 立面垂直

3 用2m托线板检查

3 接缝高差２用直尺和楔形塞尺检查

4 阴阳角方正４用200mｍ方尺和楔形塞尺检

查

四、成品保护

1、施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。隔墙板粘结后1２h内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。

2、安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙,不应进行任何剔凿。

3、在施工楼地面时，应防止砂浆溅污隔墙板。

4、严防运输小车等碰撞隔墙板及门口。

五、应注意的质量问题

1、增强石膏空心条板必须是烘干已基本完成收缩变形的产品。未经烘干的湿板不得使用,以防止板裂缝和变形。

2、注意增强石膏空心条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放,侧抬侧立并互相绑牢，不得平抬平放。堆放处应平整，下垫100mm×100ｍm木方。板应侧立,垫木方距板端50ｃm。要防止隔墙板受潮变形，露天堆放时要有防雨措施。

板如有明显变形、无法修补的过大孔洞，断裂或严重裂缝及破损,不得使用。

3、各种材料应分类存放，并挂牌标明材料名称、规格，切勿用错。胶、粉、料应储存于干燥处，严禁受潮。

４、目前使用的胶粘剂应是聚醋酸乙烯类胶粘剂，不得使用107胶作胶粘剂。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺完整版

轻钢龙骨石膏板隔墙施 工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 本工程采用100mm厚轻钢龙骨隔墙内填充防火隔音岩棉，具体做法如下：1）施工工序概述： 弹线--安装天地龙骨 -- 安装竖向龙骨-- 横撑龙骨安装--单面石膏板安装 --墙体内部填充防火隔音岩棉 --墙体内部隐蔽验收 --石膏板安装. 2）施工工艺及技术要点 参考节点标准图集：建筑构造通用图集[88J2六]; （1）墙体体系及构造 墙体石膏板选用设计指定厚度普通纸面石膏板;构造采用设计图纸 要求. （2）弹线找规矩 ①按设计图纸要求在地面上弹出墙体分隔线。在隔断与上、下及两边 基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线. ②对墙体分隔线经过确认后，方可进行后续施工。 （3）竖龙骨间距 竖向龙骨的间距为400mm（考虑间隙）. （4）天地龙骨固定 天地龙骨与原结构楼地面固定，通常情况下使用射钉固定，如遇射 钉难以固定的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式.有隔音要 求的墙体，沿地龙骨与楼地面之间必须安装了3~5mm橡胶带; 固定 沿顶，沿地龙骨的射钉间距600mm左右，并错线排列. （5）边框龙骨固定 与混凝土墙体，砖墙墙体连接时，通常使用射钉固定，如遇射钉难 以固定的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式; （6）特殊位置处理 1、门口竖向边框使用附加龙骨(加强龙骨)，安装要求加强龙骨与 竖向龙骨对装，并铆接。 2、两层石膏板之间要填充防火隔音岩棉，岩棉填充殷实。 （7）支撑卡设置 为便于石膏板安装，在竖向龙骨设置支撑卡，其间距不大于600mm. （8）石膏板安装后检查 ①石膏板应倒角朝外，竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨 上，板缝间距2~6mm.但曲面墙所用石膏板应横向铺设.

轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺

轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨纸面石膏板隔墙安装工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 2.1.2紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（12mm厚石膏板用25mn长螺丝，两层12mm 厚石膏板用35mn长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。 2.1.3填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。 2.1.4纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求 2.1.5接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、107胶。 2.1.6主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1主体结构已验收，屋面已做完防水层。 2.2.2室内弹出+50cm标高线。 2.2.3作业的环境温度不应低于5C。 2.2.4熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 2.2.5根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 2.2.6主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm可距预埋防腐木砖。 2.2.7设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20 细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10Mpa 以上，方可进行轻钢龙骨的安装。 3施工工艺 3.1工艺流程 墙位放线-墙基施工-安装沿地龙骨-安装沿顶龙骨-安装竖向龙骨、横撑龙 骨、通贯龙骨—各种洞口龙骨加固—安装纸面石膏板 3.2墙位放线 隔断龙骨安装前，先在上下及两边基体的连接处按龙骨的宽度弹线定位。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。安装时，龙骨边线应与弹线重合。 3.3龙骨安装 3.3.1在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。 3.3.2隔断安装沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨边线应与弹线重合，龙骨端部固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 3.3.3射钉按中距0.6-1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m。垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22-23mm砖墙为30-50m。 3.3.4 将预先切裁好长度的竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之内。翼缘朝向板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒。现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套

石膏板隔墙工艺要求

石膏板隔墙工艺要求

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轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 ?1．1施工准备 1.１.1技术准备?1.图纸会审,编制骨架隔墙安装工程施工方案。 1.1. 2.材料及主要机具?1．轻2．对施工班组进行技术交底。?３.对施工班组进行安全交底。? 钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。?2.紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(2mm 厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mｍ厚石膏板用３５mｍ长螺丝）、木螺丝等,应符合设计要求。?３.填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。 4．纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：长度：根据工程需要确定； 宽度：1200mｍ、9０0mｍ;?厚度:9．5mm、1２mm、15mm、18ｍｍ、2５ｍm。常用的为12mｍ。 5．接缝材料:接缝腻子、玻纤带（布)、108胶。 WKF接缝腻子:抗压强度＞３.０ＭＰa，抗折强度>1.５MPa,终凝时间>0．５h。 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：?布重>8０g/m2，8目／iｎ 断裂强度:25mm×10０mm布条，经向＞30０N 纬向>１５ 0N?6.主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、 1.1.3.作业条件: 刮刀、线坠、靠尺等。? １.主体结构已验收，屋面已做完防水层，顶棚、墙体抹灰已完成。 2.室内弹出+50cm标高线。?３.作业的环境温度不应低于５℃。?4．熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。?5．根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。安装各种系统的管、线盒及其它准备工作已到位。?６.主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。?７.设计要求隔墙有地枕带时，应先将C２0细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10ＭPａ以上,方可进行轻钢龙骨的安装。?８．如果使用木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范，直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。 1.2．1工艺流程?弹线、9．先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。?１．2施工工艺? 分档→做地枕带(设计有要求时）→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管、安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验?1．２.２弹线、分档 在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。?1．2．3作地枕带 当设计有要求时，按设计要求作细石混凝土地枕带。作地枕带应支模板，细石混凝土应振捣密实。 1．2.４固定沿项、沿地龙骨 沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。 1.2．5固定边框龙骨?沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm,固定应牢固。?边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺

轻钢龙骨石膏板隔墙工程 编号：GY-GQ-1 轻钢龙骨石膏板墙体是一种轻质隔墙，代替传统的湿作业法。减轻了建筑物自重，加快施工速度，为美化人们的生活提供了较便捷有效的方法。 一、施工准备 （一）材料准备： 1.满足设计要求的轻钢龙骨、石膏板、包括沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖龙骨、横撑龙骨。支撑卡、卡托、角托连接件、固定件、密封条。 2.其它辅料：射钉（膨胀螺栓）、高强自攻螺丝、木螺丝及嵌缝石膏、嵌缝带等。 3.其它材料：设计要求的玻璃棉、岩棉等。 （二）机具准备： 主要机具为射钉枪、手枪钻、电锤、拉铆枪、砂轮切割机等，门式脚手架、马镫等，数量可根据施工隔墙数量及施工人员数量确定。 （三）施工作业的相关条件 1.轻钢龙骨石膏板隔墙施工前，外装修应先进行，石膏板安装应待屋面、室内地面、顶棚和墙面抹灰完成后，水、暖、通风、管道安装完后进行。 2.在与砖砌体墙相接处，在交接处按600MM 间距预埋木砖，以利用固定沿墙竖龙骨。 3.石膏板质脆、耐水性差，封石膏板前，会污染墙体的工序应先进行。 四、操作工艺 1.工艺流程：

2.施工措施 （1）放线：在结构楼板上放出隔墙位置线、门洞口线及沿顶龙骨位置线。（若做混凝土墙应放出导墙位置线）。 （2）安装天地龙骨：固定沿顶、沿地龙骨，在放出的隔墙位置线处，准确的将龙骨固定在混凝土楼板上（或混凝土导墙上），一般用射钉固定，射钉间距< 800MM，也可用膨胀螺栓、预埋木砖的方法固定。 （3）安装竖向龙骨：安装竖龙骨将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨，按要求调整尺寸，尺寸一般根据石膏板的规格进行确定，石膏板一般规格为1200×3000MM2，竖龙骨分档尺寸为402或603MM，使同一平面两块石膏板留有5～8MM 伸缩缝。竖龙骨用抽芯铆钉与天地龙骨固定，固定后的竖龙骨要保证定位准确、垂直。对于有耐火等级的墙体，竖龙骨长度比上下之间实际距离短10～30MM，以便形成一个膨胀缝，竖龙骨可以与沿顶龙骨不固定。靠墙（或柱）的竖龙骨，用射钉将其固定、钉距<1000MM。 （4）封石膏板：安装单层石膏板墙先装一侧石膏板，从墙的一端开始，用φ3.5×25高强自攻螺钉进行固定，周边螺钉中心距<200MM，中间龙骨上螺钉间距<300MM。当内有电线管，封石膏板前线管应全部配好。封好一面石膏板后，将岩棉等填充料填入然后封另一侧石膏板。两侧石膏板的接缝应错开一个竖龙骨布置，石膏板可纵向铺设，也可横向铺设，但要使石膏板间接缝落在竖龙骨翼板中央。对于耐火等级的石膏板墙应纵向铺设，且不能将石膏板固定在沿顶、沿地龙骨上。 （5）封多层石膏板：安装双层或三层石膏板墙时，第二层（第三层）石板固定方法与第一层同，但第二层板（第三层板）的接缝不能与第一层板（底二层板）的接缝落在同一龙骨上。内层石膏板中间螺钉间距可为500MM，周边螺钉间距最大可为300MM。防水墙时，石膏板与沿地龙骨均不固定。 （6）石膏板嵌缝：一般采用刮嵌缝腻子，刮腻子前，先将缝内浮土清除干净，用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满的嵌入板缝，并在接缝出刮上宽约60MM厚约1MM 的腻子。随即贴上穿孔纸带，用宽约60MM的腻子刮刀，顺着穿孔纸带方向，将纸带内的石膏腻子挤出穿孔纸带。用宽为150MM的刮刀将石膏腻子填满楔型部

轻钢龙骨纸面石膏板隔墙做法

轻钢龙骨纸面石膏板隔墙做法 一、构造做法及材料 1、构造做法 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙按性能不同可分为一般隔墙和隔声隔墙。这里的构造做法是以一般隔墙为例。 2、材料 （1）轻钢龙骨：轻钢龙骨纸面石膏板隔墙常用的轻钢龙骨体系有三种； 1）LL—无配件体系。它以LLQ—U，LLQ—C龙骨组成隔墙骨架和以LLQ—CK龙骨组成扣合式隔墙骨架，可增加墙体高度和增加骨架强度。 2）QL—有配件关系。以C1，C2龙骨为主件配以通贯横撑龙骨、支撑卡、托架及加强龙骨等配件组成隔墙骨架。 3）QC—无配件体系（需要时，也可设配件）。以QU、QC龙骨组成扣合式隔墙骨架。可增加隔墙高度增强墙体强度。也可以培植通贯横撑龙骨、支撑卡等配件组成隔墙骨架。 （2）纸面石膏板 1）特性：质轻（普通板表现密度为850~960㎏/M3 ），高强、防火、隔声、收缩率小、加工性能良好，可钉、锯、刨、粘。 2）品种：现有普通纸面石膏板、防火石膏板和防水石膏板。 3）规格 4）板边形状：有两种板边形状。楔形棱边，用于暗接缝的墙面；直角棱边，用于明接缝或有压条的墙面。 （3）纸面石膏板墙嵌缝腻子（KF80腻子）：KF80腻子是以石膏粉为基料，掺入一定比例的添加剂配制而成。具有较高抗剥强度，并有一定是抗压及抗折强度，无毒、不燃、和易性好，在潮湿条件下不发霉腐败，初凝。终凝时间适宜操作，适用于纸面石膏板无接缝处理的嵌缝。 （4）接缝带 1）穿孔纸带：具有纸薄，横向抗张强度高，湿变形小，挺度适中，透气性能好等特性。2）玻璃纤维接缝带：具有横向抗张强度高，化学稳定性好，吸湿性小，尺寸稳定，不燃烧等特性。 纸面石膏板的接缝带都应易于粘贴操作。 二、安装施工工艺 1、作业条件 （1）主体结构施工完，且通过验收 （2）屋面防水完，室内地面施工完且通过验收。顶棚、墙面抹灰粗装修完。 （3）设计要隔墙有墙垫（踢脚座）时，应先将墙垫施工完毕，并达到强度后，方可进行轻钢骨架的安装。 （4）隔墙施工前，应先安排外装修。 （5）提出备了计划，查实、验收进场全部隔墙材料，使其配套齐全。 2、施工准备 （1）材料准备：根据设计要求备轻钢龙骨主件：沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙

石膏板隔墙的施工工艺

轻钢龙骨隔墙施工工艺 一、工艺流程 墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨（包括，门口加强龙骨）、横掌龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固→隔音棉安装→防火面板安装→表面清理 二、施工要点 1）在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定牢固，再按规定间距射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。 2）射钉按中距0.6～1.0M的间距布置，水平方向不大于0.8M，垂直方向不大于1.0M。射钉射入基体的最佳深度；混凝土为22～32㎜；砖墙为30～50㎜。 3）将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。 4）防火面板安装：防火板用胶粘剂或自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝间距四边为200㎜，中间为300㎜。 轻钢龙骨乐思龙板吊顶工程施工工艺一、施工流程 吊杆制安→电线管等隐蔽工程→弹线→主龙骨安装调平→基本结构造型制安→次龙骨安装调平→隐蔽工程验收→封乐思龙板→吊顶调平 二、施工要点 1）应与安装工程进行良好的配合，使吊顶内设备定位、美观合理； 2）不同的吊顶材料要进行翻样，吊顶要整齐、美观； 3）根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰，位置准确，便于查找，其水平允许偏差±5㎜。 4）主龙骨吊点间距应按设计系列选择，中间部分稍起拱，起拱高度不小于房间纵向跨度的1/200～1/300（±10）。大面积吊顶应适当起拱，从而确保整体平面水平，也保证了平顶的整体美观。 5）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜，否则应增加吊杆，当吊杆与设备相遇时，应适当调整吊点构造或增设吊杆，必要时加设角钢结构形式。当主龙骨与主龙骨连接，且在吊杆线附近时，这时也应当增加吊杆（在上人龙骨吊顶），以保证吊顶的平整度。 6）连接件要错位安装，明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度，直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲，保证在允许偏差值以内即可。 7）所有连接件和吊杆系列要经过防锈处理。 8）对装配式吊顶，其每个方格尺寸符合图纸及规范要求。主龙骨与次龙骨安装都必须两端拉线进行操作。方格尺寸大小要均匀，易于安装面板，且固定牢靠。对不上人吊顶，施工过程必须在隐蔽项目完成后进行，不得随意踩踏主次龙骨，以防龙骨变形，所造成的返工及延误工期的后果。 三、质量控制标准 1）轻钢龙骨吊顶的接缝平直和压条平直不应大于3㎜。 2）轻钢龙骨吊顶的接缝高低不应大于1㎜。 3）轻钢龙骨吊顶的压条间距不应大于2㎜。

轻钢龙骨石膏板隔墙的安装方法

轻钢龙骨石膏板隔墙的安装方法 轻钢龙骨石膏板隔墙安装一般应经过下列工序：墙位放线→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨→固定门窗妆→安装墙的一面石膏板→安装另一面石膏价→接缝处理→墙面装饰。 1.墙位放线 根据设计确定的墙位，在地面上放出墙位线，并将线引至顶棚及侧墙上。 2.墙垫施工 先对墙垫与楼、地面接触部位进行清洗，涂以界面处理剂一道，随即浇捣C20混凝土墙垫，墙垫上表面应平整，两侧面应垂直。 3.安装沿地、沿顶龙骨 沿地、沿顶龙骨就位后，用射钉固定，射钉中距900mm，射钉位置应避开已敷设的暗管部位。 4.安装竖向龙骨 根据所确定的竖向龙骨间距，在沿地、沿顶龙骨上分档画线。依照画线竖向龙骨由墙的端开始排列。当隔墙上设有门窗时，应从门窗口向一侧或两侧排列。当最后一根龙骨距墙边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。龙骨的上下端应与沿顶、沿地龙骨用铆钉或自攻螺丝固定。 5.固定门窗框 门窗框按设计位置就位，与竖向龙骨、沿地、沿顶龙骨连接。木门窗框可用木螺丝固定，钢、铝合金门窗框可用自攻螺丝固定。 6.安装石膏板 石膏板安装时，应采用竖向排列，龙骨两侧石膏板应错缝。石膏板与龙骨可采用自攻螺丝固定。12mm厚石膏板用长25mm自攻螺丝；两层12mm厚石膏板用长35mm自攻螺丝。自攻螺丝距石膏板边缘，应为纸面所包的板边内至少l0mm，在切割的板边内至少15mm。螺丝帽应埋人板内，但不得损坏纸面。自攻螺丝中距在板的四周应为250mm，在板的中部应为300mm。 7.接缝处理 除明缝以外，石膏板隔墙的横竖接缝(包括石膏板之间和石膏板与顶棚、侧墙的接缝)必须嵌缝并粘贴接缝带。 暗缝处理程序： (1)嵌接缝腻子：扫净缝中浮土，用小开刀将腻子嵌入缝内与板缝取平。 (2)刮底层腻子：嵌缝腻子终凝后，在接缝上刮约lmm厚的腻子并粘贴玻璃纤维带，再用开刀从上往下一个方向压刮平，使多余的腻子从带的网孔中挤出。 (3)刮中层腻子：待底层腻子凝固而尚处于潮湿时，用大开刀刮腻子，将玻纤带埋人腻子层中，并将石膏板的楔形棱边填满找平。 8.墙面装饰 轻钢龙骨石膏板隔墙的墙面装饰做法，可采用刷浆、油漆、涂料、裱糊或瓷砖贴面

石膏板隔墙工艺要求

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 1.1施工准备 1.1.1技术准备 1．图纸会审，编制骨架隔墙安装工程施工方案。 2．对施工班组进行技术交底。 3．对施工班组进行安全交底。 1.1.2．材料及主要机具 1．轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 2．紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm 厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。 3．填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。 4．纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：长度：根据工程需要确定； 宽度：1200mm、900mm； 厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 5．接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。 WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布： 布重>80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N 纬向>150N 6．主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 1.1.3．作业条件： 1．主体结构已验收，屋面已做完防水层，顶棚、墙体抹灰已完成。 2．室内弹出+50cm标高线。 3．作业的环境温度不应低于5℃。 4．熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 5．根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。安装各种系统的管、线盒及其它准备工作已到位。 6．主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。 7．设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。 8．如果使用木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范，直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。 9．先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 1.2施工工艺 1．2．1工艺流程 弹线、分档→做地枕带 (设计有要求时) →固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安

可耐福普通纸面石膏板

可耐福普通纸面石膏板采用象牙色普通纸面作为护面纸，为最经济适用的纸面石膏板产品。 适用范围： 广泛应用于民用、商用及工业建筑内的吊顶系统，隔墙系统和贴面墙系统中。 特点： ?以高纯度天然石膏为原料，采用德国先进生产工艺及设备，板面平整，尺寸精确，确保纸面石膏板的质量。 ?进口高质量护面纸，强度高，与石膏芯的粘结性能好，保证了石膏板的强度，并为涂抹石膏腻子或直接进行装饰提供了良好的基础。?轻质高强，握钉力强，平整度好，含水率低，伸缩率小，耐久性好，可加工性强，易切割。 ?楔形倒角边，易于接缝，接缝处表面光滑，不易开裂。 ?可在一定范围内调节室内湿度，健康环保，已通过绿色建材认证。

可耐福耐水纸面石膏板是专为高度潮湿环境而开发的耐水防潮类轻质板材，其石膏芯内加入的高效有机疏水剂，以及经过有机防水材料特殊处理过的进口护面纸，能极大地改善和增强了是高板的抗水性和憎水效果。 适用范围： ?适用于高温潮湿地区。 ?可直接用于相对潮湿度高达95%的环境，如卫生间、厨房、地下室等潮湿度较高场所的隔墙和吊顶，也可作为粘贴瓷砖、金属板、塑料饰面板等的墙基底 ?特点： ?纸面经防潮、防霉处理，可保证墙面、天花不会因潮湿而泛黄、变黑。 ?潮湿环境下变形极小，保证墙体和天花的完整性，不影响接缝效果。板材湿涨率低于0.015%，是硅钙水泥类板材（湿涨率可高达0.13%）的十分之一。 ?吸水率低，板材透气性能好，恢复干燥快，板材绝不会因湿度变化儿开裂。 ?潮湿季节施工，板面不会深水，保证抹灰和油漆效果。

耐福耐火纸面石膏板 可耐度耐火纸面石膏板采用粉红色直面作为护面纸，石膏板芯内含有耐火添加剂及无碱耐火纤维，特别适合防火性能要求较高的吊顶、隔墙、电梯和楼梯通道以及柱、梁的外包防火使用。 适用范围： 广泛应用于防火要求较高的民用、商用及工业建筑内的吊顶系统、隔墙系统和贴面强系统中。 特点： ?以纯度高于85%的天然石膏为原料，采用先进生产工艺及设备，板面平整、尺寸精确，确保耐火纸面石膏板的质量。 ?进口高级原木浆护面纸，直面光滑，强度高。 ?板芯添加大量的高质量无碱耐火玻璃纤维，含量为普通纸面石膏板的5-6倍，该无碱耐火玻璃纤维软化温度在1000?C以上，能有效增强耐火纸面石膏板的遇火稳定性。 ?板芯密度较普通纸面石膏板高出20%，且添加了一定量的阻燃剂，增加了耐火纸面石膏板在高温下的强度。 ?经检测，以可耐福耐火纸面石膏板及轻钢龙骨构成的隔墙系统，耐火极限最高可达4小时。 产品规格： 外观粉红色面纸，灰色背纸 厚度12mm/15mm 宽度1200mm/1220mm 长度3000mm/2440mm *可耐福纸面石膏板在以下尺寸范围内，可根据客户要求生产：厚度6-25.4mm；长度1800-3000mm；宽度600-1220mm

轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案

唐兴医院装饰工程（牙科）轻钢龙骨石膏板隔墙 施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 陕西大工小匠装饰工程有限公司 2018年4月

目录 一、主要材料及配件要求 二、主要机具 三、操作工艺 四、成品保护 五、应注意的质量问题 六、质量标准

一、主要材料及配件要求 1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3. 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4. 填充隔声材料：按设计要求选用。 5. 罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。 二、主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 2. 作业条件 (1) 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 (2) 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。 (3) 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 (4) 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。

三. 操作工艺 (1) 工艺流程 轻隔墙放线——安装门洞口框——安装沿顶龙骨和沿地龙骨—竖 向龙骨分档——安装竖向龙骨——安装横向龙骨卡档——安装石膏罩面板——施工接缝做法——面层施工 (2) 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 (3) 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 (4) 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 (5) 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm 或1200mm 板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 (6) 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。 (7) 安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m 时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。 (8) 安装石膏罩面板 1）检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。 2）安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一

轻钢龙骨石膏板吊顶、隔墙施工工艺及质量通病

一）轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。 A、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。 B、轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。 C、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。 D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。 2）填充材料：岩棉应符合设计要求选用。 2 、关键质量要点 （1）材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。 （3）质量关键要求 1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。 严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件进行连接。上下槛必须与主体结构连接牢固。

2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。 3、施工工艺 （1 ）工艺流程 （2）操作工艺 1）弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。 2）隔断墙龙骨的安装 A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于 600mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条 B、当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm ，距龙骨两端的为20-25mm 。 C、选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3-5m时安装两道；5m以上时安装三道。 D、门窗或特殊接点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。 E、隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面10-20mm ；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。 F、骨架安装的允许偏差，应符合下表的规定。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺方法

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺方法 1.工艺流程 墙位放线→安装沿地、沿顶龙骨→安装沿墙（柱）竖龙骨→装设氯丁橡胶密封条→安装竖向龙骨→安装横撑和贯通龙骨→门窗或特殊节点处的骨架安装→安装一侧第一层石膏板→安装墙体内管线及其它装设→安装另一侧第一层石膏板→安装双侧外层石膏板 2.施工要点 1）墙位放线 根据设计要求及现场实测，在楼（地）面上弹出隔墙位置线，并引测至隔断两端墙（或柱）面及楼板（或梁）底面，同时将门洞口位置、竖向龙骨位置、竖向型材的间隔位置在隔断墙体上下部位分别标出，作为基准线。 安装沿地、沿顶龙骨： 在楼地面和顶棚下分别摆好横龙骨（沿顶、沿地龙骨）。注意在龙骨与地、顶面接触处应铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定间距用射钉或用电钻打孔塞入胀铆螺栓，将沿顶、沿地龙骨固定于楼（地）面和顶（梁）面，横龙骨两端顶至结构墙（柱）面，射钉或电钻打孔按中距0.6～1.0m的间距布置，水平方向不应大于0.8m，最末一颗紧固件与结构立面的距离不大于100mm，垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22mm～32mm，砖墙为30mm～50mm。 2）安装沿墙（柱）竖龙骨 隔断骨架的边框竖向龙骨与建筑结构体的固定连接与沿顶沿地龙骨的安装做法相同。对于室内小型的装饰性隔断墙骨架，其沿墙、柱边龙骨亦可按设计要求采用高强水泥钢钉进行固定的方法。 3）装设氯丁橡胶密封条 上述沿地、沿墙龙骨装设时，有的设计要求在龙骨背面粘贴两道氯丁橡胶条作为防水、隔声的一项密封措施。现场操作时，可用宽为100mm的双面胶带，每隔500mm左右在龙骨靠结构面粘贴一段，然后将橡胶条粘固其上。 4）安装竖向龙骨 以C形竖龙骨上的穿线孔为依据，首先确定龙骨上下两端的方向，尽量使穿线孔对齐。对于设计要求的竖龙骨长度尺寸，应根据现场实测情况，以保证竖龙骨能够在沿地

石膏板隔墙施工工艺

办公室装修材料之轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺轻钢龙骨石膏板隔墙 轻钢龙骨+石膏板+隔音材料这种方法最经济勒，便宜安装简单 石膏板施工工艺： 弹地面导墙控制线 →技术复核 →安沿地、沿顶龙骨固定 →安竖向龙骨加强龙骨（横贯龙骨） →封一面石膏板 →隐蔽验收 →填 塞岩棉→xx的另一面石膏板 →钉眼防锈处理 →接缝处理 →产品保护。《施工流程》 施工要点 1）施工所采用材料的品种、规格和质量必须符合建设、设计单位要求和施工质量要求。 2）施工前必须根据设计要求，标出墙体，门洞位置，门档与地坪应可靠连接。 3）检查与墙体有关的所有管线位置，正确无误后才能施工。 4）安沿地、沿顶龙骨前，在周边安放

5厚橡胶垫，宽度同龙骨。 5）沿地、沿顶龙骨用射钉固定，间距 ≤600mm。 6）主龙骨根据面板的宽度 B，以不大于 1／ 2B加缝隙 C（一般为 5mm）的间距将上下两端插入沿边龙骨。靠墙或靠柱子的竖向主龙骨用射钉固定，钉距不大于 900mm。 7）竖向龙骨间距 400mm，从墙的一端开始排列，当最后一根大于设计间距则增设一根，在门洞三侧各增设一道龙骨加强。 8）轻钢龙骨隔墙施工，必须以地面上所划的隔墙中心线用线锤引至顶棚，隔墙上槽的中心线与地面中心线吻合，保持在同一垂直中心线则安装的墙面就会平整，地面线及门窗预留洞口墨线应正确无误，复核后方可封板，在封第二侧板时应待安装管线就位后方可施工。 面板施工应符合下列要求： 1）横向接缝处如不在沿边龙骨上，应加横龙骨固定面板。 2）隔墙中设置配电箱、插座，穿墙管等装置时，应对其周围缝隙进行密封处理。 3）门口两侧的上部面部不得通缝而采取

浅谈石膏板上踢脚线质量通病的原因及其防治

浅谈石膏板上踢脚线质量通病的原因及其防治 【摘要】在现代装饰工程中，为追求施工速度和装饰美观，石膏板隔墙在进行室内空间划分时有较多应用，由此带来的装饰工程质量通病也日益明显。本文分析了装饰工程石膏板隔墙块材踢脚线质量通病的主要原因,给出了防治的一些方法。 【关键词】质量通病;原因;防治 0.前言 一栋好的建筑，它可能是结构设计新颖，也可能是土建施工质量控制良好，设备安装贴近人性化。但真正对于一栋建筑的使用者来说，影响最大，接触最多，感受最深的还是建筑内部的装饰质量。装饰质量分设计和施工，但是有好的设计没有好的施工质量予以支持，那对于用户来说这个装饰质量就会显得很失败。而现今人们对生活质量要求越来越高、办公条件越来越苛刻的情况下，小小的质量瑕疵可能对人的内心情绪将产生大大的影响。 在现代装饰工程中，为追求施工速度和装饰美观，石膏板隔墙在进行室内空间划分时有较多应用，由此带来的装饰工程质量通病也日益显著。装饰工程中石膏板隔墙的质量通病种类较多，形态各异，本文即为本人在日常工作，踏勘部分已完工程，以及业主单位反映的施工质量情况，而引发的对装饰施工过程中踢脚线处理的浅析，特别是石膏板隔墙做装饰踢脚线当中发现的质量问题。踢脚线虽然所处位置较低、不起眼，但对于施工经验不是很丰富的施工人员来说，一不小心就可能导致整个装饰工程的败笔诱因。踢脚线一旦施工造成质量通病，直接将影响整个装修工程的美观程度，造成整个装修水准的直线下降。因此，正确分析原因、切实加以防治十分必要，十分迫切。 1.石膏板踢脚线（块材）质量通病 由于石膏板自身特点，与踢脚线材料材质上的差异，以及踢脚线施工工艺上的缺陷，很容易造成如下质量通病： ◇踢脚线的整体翘曲。 ◇踢脚线与石膏板墙体的剥离、空鼓、空缝。 ◇踢脚线板块之间的参差不齐，上部灰缝厚度不均匀。 ◇踢脚线板块间的灰缝宽度不均匀、裂缝。 2.引起质量通病的原因

轻钢龙骨纸面石膏板隔墙材料及作法

一、构造做法及材料 1、构造做法轻钢龙骨纸面石膏板隔墙按性能不同可分为一般隔墙和隔声隔墙。这里的构造做法是以一般隔墙为例。 2、材料 （1）轻钢龙骨：轻钢龙骨纸面石膏板隔墙常用的轻钢龙骨体系有三种： 1）LL—无配件体系。它以LLQ—U，LLQ—C龙骨组成隔墙骨架和以LLQ—CK龙骨组成扣合式隔墙骨架，可增加墙体高度和增加骨架强度。 2）QL—有配件关系。以C1，C2龙骨为主件配以通贯横撑龙骨、支撑卡、托架及加强龙骨等配件组成隔墙骨架。 3）QC—无配件体系（需要时，也可设配件）。以QU、QC龙骨组成扣合式隔墙骨架。可增加隔墙高度增强墙体强度。也可以培植通贯横撑龙骨、支撑卡等配件组成隔墙骨架。 （2）纸面石膏板 1）特性：质轻（普通板表现密度为850~960㎏/M3 ），高强、防火、隔声、收缩率小、加工性能良好，可钉、锯、刨、粘。 2）品种：现有普通纸面石膏板、防火石膏板和防水石膏板。 3）规格 4）板边形状：有两种板边形状。楔形棱边，用于暗接缝的墙面；直角棱边，用于明接缝或有压条的墙面。

（3）纸面石膏板墙嵌缝腻子（KF80腻子）：KF80腻子是以石膏粉为基料，掺入一定比例的添加剂配制而成。具有较高抗剥强度，并有一定是抗压及抗折强度，无毒、不燃、和易性好，在潮湿条件下不发霉腐败，初凝。终凝时间适宜操作，适用于纸面石膏板无接缝处理的嵌缝。 （4）接缝带 1）穿孔纸带：具有纸薄，横向抗张强度高，湿变形小，挺度适中，透气性能好等特性。 2）玻璃纤维接缝带：具有横向抗张强度高，化学稳定性好，吸湿性小，尺寸稳定，不燃烧等特性。纸面石膏板的接缝带都应易于粘贴操作。 二、安装施工工艺 1、作业条件 （1）主体结构施工完，且通过验收 （2）屋面防水完，室内地面施工完且通过验收。顶棚、墙面抹灰粗装修完。 （3）设计要隔墙有墙垫（踢脚座）时，应先将墙垫施工完毕，并达到强度后，方可进行轻钢骨架的安装。 （4）隔墙施工前，应先安排外装修。 （5）提出备了计划，查实、验收进场全部隔墙材料，使其配套齐全。

石膏板隔墙施工工艺

石膏板隔墙施工工艺 石膏板隔墙施工工艺该帖被浏览了795次|回复了2次 施工工艺: 一、场地准备 1、安装现场保持干燥，地面不应有积水。 2、安装前，需对现场进行清洁，清除积垢、灰尘、油污、杂物。 3、在安装位置上残留的水泥，必须铲除，地面不平整应予修复。 4、接缝施工，现场温度应高于 5 摄氏度，低于 40 摄氏度，否则禁止施工。 二、检查材料 1、安装前应核对材料品种、规格、数量无误。 2、石膏板应干燥、平整、纸面完整无损。受潮、弯曲变形、板断裂、面纸起鼓等均不得使用。 3、轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 4、填缝料应干燥、无受潮、无板结。 三、龙骨安装 1、分别在天花和地坪上固定上下 U 型龙骨。可采用膨胀螺栓、射钉等锚固件，两个相邻固定点间距不大于600mm。 2、C 型龙骨长度一般比隔墙净高短 5mm，将 C 型龙骨卡入上下 U 型龙

骨时，开口方向应保持一致，上下不要倒置，以保证C型龙骨的通贯孔在

同一水平面上。 3、C 型龙骨裁剪后，一般裁剪的一端朝上，龙骨间距按设计规范。一般为600mm或400mm，但不宜大于600mm。 4、校正 C 型龙骨垂直度。 5、U 型龙骨和 C 型龙骨之间不宜完全固定，在石膏板安装时可适度微调，以适合石膏板尺寸的允许公差。 6、先安装一侧石膏板。 7、隔墙内管线安装验收完毕后，在安装另一侧石膏板。 四、门窗开洞制作 1、沿地 U 型龙骨在门洞位置断开。 2、在门、窗洞两侧位置竖立附加 C 型龙骨，C 龙骨开口背向门、窗洞。 3、在门、窗洞上口用 U 型龙骨收头，在其与上 U 型龙骨间插入 C 型龙骨（如门、窗宽大于1800mm应另采取加固措施），间距与其他C型龙骨间保持一致。 4、门、窗框 C 型龙骨距离 150mm 处需增加一根竖龙骨，以起加强作用。 五、挂重物处龙骨处理 1、根据设计要求，对悬挂设备的龙骨作加强处理。 2、在悬挂设备的位置，设置安装平板构件，以便设备的固定。 六、管线安装 各种内藏管线和插座从未装石膏板一侧安装。 七、填充物安装

轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺69129

轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备 编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。 A、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。 B、轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。 C、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。 D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。 2）填充材料：岩棉应符合设计要求选用。 2、关键质量要点 （1）材料的关键要求 龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 （2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。 （3）质量关键要求 1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件进行连接。上下槛必须与主体结构连接牢固。 2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。 3、施工工艺 （1）工艺流程 弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装第一层罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装第一层罩面板（另一侧）→安装第二层罩面板

（2）操作工艺 1）弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。 2）隔断墙龙骨的安装 A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。 B、当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的为20-25mm。 C、选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3-5m时安装两道；5m以上时安装三道。 D、门窗或特殊接点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。 E、隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面10-20mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。 F、骨架安装的允许偏差，应符合下表的规定。 隔墙骨架允许偏差 项次项目允许偏差检验方法 1立面垂直3mm用2m托线板检查 2表面平整 2mm用2m直尺和楔型塞尺检查 3）石膏板安装 A、安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采用局部加强措施。 B、石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。 C、双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30-100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50-100mm苯板进行保温处理，再封闭另一侧的板。 D、石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10-16mm。 E、安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应与石膏腻子抹平。 F、石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。 G、隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏使面板与邻近表面接触紧密。

22轻质隔墙施工质量通病防治

轻质隔墙施工质量通病防治 石膏空心板隔墙施工质量通病防治项目说明 墙面不平整 1.原因分析 (1)板材厚度不一致或翘曲变形 (2)安装方法不当 2.防治措施 (1)合理选配板材,将厚度误差大或因受潮变形的板材挑出,在门口上或窗下作短使用 (2)安装时应采用简易支架作为立墙板的靠架,以保证墙体的平整度,也可防止墙板倾倒 板缝开裂 1.原因分析 勾缝材料选用不当,如使用混合砂浆勾缝,因两种材料收缩性不同,而出现发丝裂缝。 2.防治措施 (1)石膏空心板安装拼接的粘结材料为108胶水泥浆 (2)勾缝材料必须与板材本身成分相同 (3)板缝用板材相同的材料堵缝,刮腻子之前先用宽度10㎜的网状防裂胶带粘贴在板缝处,再用掺108胶的水泥浆在胶带上刷一遍,晾干,然后用108胶将纤维布贴在板缝处,这种做法可有效地防止板间裂缝的出现 纸面石膏板隔墙施工质量通病防治 项目说明 墙板与结构连接不牢 1.原因分析 （1）边龙骨预先粘好薄木块，作为主要粘结点，当木块厚度超过骨翼缘宽度说，因木块是断续的，因而造成连续不严 （2）龙骨变形 2.防治措施 （1）边龙骨预粘木块时，应控制其厚度不得超过龙骨翼缘，同时，边龙骨应经过挑选 （2）安装边龙骨时，翼缘边部顶端应满涂108胶水泥砂浆，使之粘结严密 （3）为时墙板顶端密实，应在梁底（或顶板下）按放线位置增贴石膏垫板

加气混泥土条板隔墙施工质量通病防治项目说明 隔板之间出现裂缝 1.原因分析 （1）由于加气混泥土隔墙板板材本身干燥，吸水率大，造成粘结砂浆失水，出现裂缝 （2）粘结的水泥砂浆绸度掌握不好，产生收缩裂缝 2.防止措施 （1）隔墙板之间板缝在填缝前应用毛刷蘸水湿润，填时应由两人在板的两侧同时把缝填实。填缝材料采用石膏或膨胀水泥 （2）刮腻子之前先用宽度10㎝的网状防裂胶带粘贴在板缝处，再用掺108胶水泥在胶带上涂刷一遍并晾干，然后再用108胶将纤维布贴在板缝处，这样再进行各种装修施工 预制钢筋混泥土板隔墙施工质量通病防治 项目说明 板缝开裂 1.原因分析 （1）隔墙板设计构造尺寸不当，由于施工误差，墙体混泥土标高控制不好，有的隔墙板上口顶住楼板，需要剔凿；有的隔墙板上口缝隙过大，结构墙体位置偏差较大，造成隔墙板与墙体间缝隙过大 （2）隔墙板生产尺寸误差较大，造成隔墙与顶板、隔墙板与墙体间缝隙过大或过小 （3）勾缝砂浆强度等级低，缝隙大，没有分层将勾缝砂浆捻实，或缝隙太小不易捻实；勾缝砂浆与顶板或与结构墙体粘结不牢，出现裂缝2.防治措施 （1）隔墙板高度以按房间高度净空尺寸预留2.5㎝空隙为易；隔墙板与墙体间每边预留1㎝空隙为易 （2）提高施工精度，保证标高及墙体位置准确，隔墙板形状尺寸精确无误，空隙适当 （3）勾缝砂浆用1：2水泥砂浆，按用水量20﹪掺入108胶。勾缝砂浆应分层捻实，勾严抹平 木龙骨木板材隔墙施工质量通病 项目说明 固定不牢 1.原因分析 （1）上下槛和主体结构固定不牢靠 （2）龙集料尺寸过小或材质太差 （3）安装时，先安装了竖向龙骨，并将上下槛断开 （4）门口处下槛被断开，两侧立筋的断面尺寸未加大，门窗框上部未加钉入字撑 2.防治措施 （1）上下槛要于主体结构连接牢固 （2）选材要严格，凡有腐朽、劈裂、扭曲、多节疤等癖病的木材不得使用。用料尺寸应不小于40㎜×70㎜ （3）龙骨固定顺序应先下槛，后上槛，在立筋，最后钉水平横撑。立