乳胶漆施工工艺最新版

乳胶漆施工工艺

一、工艺流程基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。

二、施工工艺

1、基层处理先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与界面剂（配合比为10：1）的稀释液滚刷一边，再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好，石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理，干透后进行下一步施工；

2、满刮两遍腻子第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。

3、底层涂料施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。

4、中层涂料施工：涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横

向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；（如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷）

5、乳胶漆面层喷涂由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整)，喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象；为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应安：墙面部位→柱部位→预面部位→门窗部位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准；

6、清扫清除遮挡物，清扫飞溅物料。

三、注意要点

1、涂料施工前将相邻木做、油漆、玻璃隔断及外墙玻璃幕框等保护遮挡好。

2、涂料墙体未干前不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面。

3、同一房间的墙面应用相同的材料，

并且批号相同。4、与其他做法交接处清晰无相互污染。四. 材料要点1、涂料的存放要防止灰尘、有色液体的污染。2、当日未用完的涂料要完好封存防止风干。

1、基层处理：无论使用何种材料，涂刷墙壁对基层的处理要求较高。要根据不同的强体材料特征，决定不同的基层处理方法，一般来讲，平整，清洁，干燥是最基本的条件。具体施工时要根据不同涂料的品质，认真的处理基层，切不可粗心大意。

2、色彩：涂料的色彩是多种多样的，即使同一种颜色由不同厂家生产，深浅色调也不相同，所以在选择颜色时格外注意。在大面积涂刷前，学要先做一快色样，决定后在正式涂刷。一般来讲，涂刷墙面多以白色基调的柔和浅含灰色系，可根据需要采用冷暖两类色调：如米色，茶色，淡灰绿色，蓝灰色，粉紫色等。

3、干燥：任何一种类型的涂料都有个干燥的过程，或快或慢。由于墙体本身受空气湿度的影响，其干燥程度时有变化。墙体上的油污也会影响干燥的进程，潮湿阴冷的房间干燥的过程时间还要长。无论遇到什么情况都不能着急。一定要等到墙体完全干燥在进行涂刷。

4、安全：很多涂料具有毒性，挥发性和易燃性，使用时应特别小心，应随用随买，不宜久放，即使存放也要安置妥当，不要让小孩拿到，以防出危险。

5、质感粗糙的彩色珍珠岩喷涂材料，因其施工设备所限等原因，一般不用于家庭；色彩丰富，立体花纹图案奇妙的新型喷涂涂料多彩花纹涂料，虽有其专用喷涂设备和技术方面的困难，暂时不能进入家庭装饰，一旦有专业服务队伍提供条件时，将可能兴起多彩花纹涂料热。所以这种涂料很有发展前途。

“墙面”这种东西，每个人、每一天都会看到，要是墙面做的不好，不仅会对家中的整体环境有影响，还会使居住者的心情变得很差。从环保角度来说，墙面从毛坯到装修完毕，平均每平米墙面会用1-3公斤的各种材料，如果这些材料有害物质超标，后果不堪设想。

严格说，家装时对墙面的装修已经包括了“装修”和“装饰”两部分，其中底层的封固和找平以及涂白是“装修”范畴(基础性强，一次施工长期受益)，而刷漆、贴壁纸、造型墙等可算作“装饰”(装饰性强，可定期更换)。

墙面乳胶漆施工方法

墙面乳胶漆施工方法 1. 作业条件 （1）基层抹灰经过全面检查验收。（2）搭好操作脚手架。 （3）提前做好涂刷乳胶漆的样板，达到设计及规范要求，方可组织施工。 （4）施工现场的环境温度不低于10℃。 2. 操作工艺 （1）基层处理 1）将基层灰尘、油污和灰渣清理干净； 2）用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。 （2）涂刷第一遍乳胶漆： 先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，涂刷顺序先上后下，自左向右，一般用排笔(羊毛刷)涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%的水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1#砂纸磨光，并清扫干净。 （3）涂刷第二遍乳胶漆： 操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，发防露底。漆膜干燥后，用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。 （4）涂刷第三遍乳胶漆： 操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。 3. 质量标准 （1）保证项目 1）油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 2）油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。 4. 成品保护 （1）涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂刷质量。 （2）在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。 （3）最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防涂膜干燥后表面无光或表面光泽不足。 （4）涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防尘土等沾污涂料。 （5）涂刷完的墙面应妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙上乱写乱画而造成污染。 5. 施工注意事项 （1）涂料工程基体或基层的含水率，不得大于10%。 （2）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。 （3）涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。 （4）涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，也容易看出接头，因此大面涂刷时，应配足人员，互相衔接好。 （5）乳胶漆稠度要适中，排笔醮涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。（6）涂刷带色乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保证每间或每个独立面和每遍都用同

平涂地坪漆施工工艺

地坪漆施工流程 一.底材调整： 1、目的：清除混凝土面上的浮尘、松散层及皮壳，使涂层能直接附着于坚固的混凝土表面， 并对地面的平整度作进一步调整，确保整体效果。 对切割缝及结构缝应作相应处理，以保证车间地面的整体统一性。 2、平整度修正基本方法： 用地面抛光打磨机将混凝土表面的松散层，隆起部分打磨平整。 （1）将切割缝两侧特别是侧缘不稳定部分清除干净； （2）涂低粘度环氧底漆； （3）用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填； （4）打磨平整，使两侧大面基本一致。 3、结构结合缝处理： （1）将结构结合缝周围不稳定部分清除干净； （2）涂低粘度环氧底漆； （3）用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填平整； （4）打磨平整，使其和四周大面一致。 4、表面清洁 用高功率吸尘器将施工区域清洁干净，为后续施工做准备。 5、底材处理标准： （1）将水泥地面上所有的浮尘、松散层及皮壳全部清除； （2）使混凝土表面抗拉强度均达到1.5N/mm2； （3）使混凝土表面平整度小于5毫米（一个测量段上的直线距离为2米）； （4）填补好所有地面接缝及结构接缝； （5）清除干净所有杂物，为涂料施工提供干净、牢固的混凝土地面。 二、底漆的涂装 1、目的：用粘度极低的高性能环氧底漆，使其能充分有效地渗透到混凝土毛细孔内（渗透 深度≥2mm），从而与混凝土颗粒形成坚固的整体，并能和后续涂层有效结合。 2、材料：w-1001环氧封闭底漆。 3、施工方法： （1）按主漆/固化剂=5/1（重量比）混合并充分搅拌均匀。 （2）耗漆量（使其充分渗透在混凝土表面形成30-50微米厚涂膜取得的数据），大约为 0.15千克/平方米； （3）混合后的涂料必须在1小时内使用完。 4、标准：充分渗透，并在混凝土表面形成30微米厚的涂膜。

乳胶漆施工工艺标准

涂料及乳胶漆部分施工工艺及质量要求 涂料及乳胶漆部分施工工艺及质量要求 一、一般建筑期墙面、顶面处理比较粗糙，在后期精装修时客户和施工方都会要求去除原有表皮泥子，重新涂抹，其要点有： 1. 彻底去除墙、顶面表皮，必须见原始水泥抹灰层； 2. 表层去除后遗留浮灰在原有底层须用101纯胶滚刷一遍，在泛碱地方，去除泛碱层，用防碱涂料反复处理，有条件可用防水材料(水不漏)涂抹底层； 3. 纯胶涂刷后熟石膏粉薄薄涂抹一层，增加表层硬度，又可帮助墙、顶面找平，在涂抹滑石料泥子时掌握乳胶和纤维素的配比，不能因好用而少配胶； 二、要求： 1. 经过重新涂抹后，墙、顶面表层必须平整，误差不得超过3毫米，阴阳垂直，要求水平； 2. 处理吊顶面时，要求所有底板接缝处一律用弹性泥子塞满，后用石膏泥子补平，涂刷乳胶用补缝绷带贴好，再在绷带表面涂刷一遍乳胶，当然也要求木制作吊顶时对缝处里面必须加固备板；

3. 在吊顶阴角、灯槽处要刮白处理，不可随遗漏； 4. 顶线、石膏线接头处理光滑，破损地方补齐，顶线阴角不得有现象； 5. 墙、顶面表层在涂抹2-3遍后，不透底色，墙面光滑，无大抹灰印； 6. 待表层干燥后用600目细砂红打磨光洁，扫除浮灰后方可涂刷第一遍涂料； 7. 在涂刷二层前，检查墙表皮有无斑点、缺皮现象，如有及时修补，墙面必须重新二次打磨，涂刷二次前先补刷修复部位，待干后方可二次涂，如涂料有带光性质应涂刷三遍光泽可以统一； 8. 涂刷时，建议用羊毛刷一遍遍涂刷，不可滚刷，这样可以节约材料，另外可使面光滑； 9. 在涂料配比时，第一遍可稍稀，后两遍可适量加重配比； 三、成品要求：涂刷过后，墙面无波浪感，光滑，无刷纹，不允许有流挂现象。 色彩均匀，1）涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证， 技术性能检测报告、产品使用说明书，应有进场验收记录。 2）涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求，应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 3）应做好基层处理：对砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；混凝土或抹灰基层的含水率不得大于 10%；基层腻子应平整、坚实、粘结牢固，无粉化、起皮和裂缝。厨房、卫生间必须使用耐水腻子。

墙身天花扇灰油乳胶漆施工方法技术措施方案

整体解决方案系列 墙身天花扇灰油乳胶漆施工方法技术措施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-17623墙身天花扇灰油乳胶漆施工方法技 术措施 Wall Ceiling Fan Grey Oil Latex Paint Construction Method Technical Measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 墙身、天花扇灰油乳胶漆施工方法和技术措施 1.施工准备 (1)材料准备:所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料:乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，2%羧甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带; (2)机具及工具准备:搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子(刮板)、毛刷等。 2.作业条件 (1)吊顶、墙面及其设备施工完毕，表面清洁干净。 (2)施工的环境温度能保证正常施工(按说明书要求进行)。

(3)用滑石粉、白乳胶、羧甲基纤维素拌好腻子。 3.操作工艺 (1)基层处理 ①混凝土基层如有坑、洞的需用1:3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有面及缝隙的应用腻子填补齐平。 ②清理罩面板缝隙。 ③用防锈漆点刷所有螺钉帽。 (2)嵌缝(混凝土、水泥砂浆基层无此项工序) ①第一道腻子:用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。 ②第二道腻子:轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位。 ③第三道腻子:抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm 表面腻子凝固后，用转#360砂纸打磨。 (3)满刮腻子、打磨 ①第一遍满刮腻子、打磨:要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。 ②第二遍满刮腻子及磨光:收缩裂缝、不平处，要复补腻

车库地坪漆施工方案

车库地坪漆施工方案 第1篇：重庆地下车库地坪漆施工方案

色和白色相间斜纹斑马线进行标明。也可以采用冠牌反光漆作为标志装饰作用。 6、车辆出入口坡道防滑地坪车辆出入品必须具有防滑作用，有的停车场土建施工时已考虑到了，将之施工成波纹形不平的地面，这种情况下只需一部分涂车行通道颜色，一部分涂另一颜色，两种颜色相间就可以了。如果土建时未设计考虑防滑要求，在地坪施工明此处应采用AKF防滑地坪，而且防滑骨料颗径应较大，通常直径不低于2mm，视坡道倾斜度而选择合适颗径的防滑骨料。 7、墙裙处理墙裙涂以和墙面及地面不一样的颜色，可在车行时起到提醒的作用。但不宜过高，一般0.2-0.7米即可。采用深绿色和淡灰色相间进行标志。（乡镇学雷锋活动方案） 8、车位编号车位应编号，编号按区域划分可依次分为C01-CXX，B01-BXX，A01-AXX，其中不吉利的号码可略去（如4、13等），编号字体可采用中黄色或白色，字体大小格式可为黑体1000-1200号字比较合适。 重庆地下车库地坪漆施工方案： 施工前： 计算用量（面积）—订购地坪漆材料——进场准备工程。

墙面乳胶漆施工工艺

墙面乳胶漆施工工艺 一、原墙面为砂浆腻子面层→铲除原面层→涂刷粘接剂→砂浆找平压入网格布→腻子修补找直→横向满刮腻子→打磨→竖向满刮腻子→打磨→刷第一遍油漆打磨→刷第二遍打磨→刷第三遍 二、墙面及顶板为石膏板面层→钉子刷防锈漆→腻子找平→接头粘贴带孔牛皮纸→满刮第一遍腻子→打磨→满刮第二遍腻子打磨→涂刷第一道乳胶漆→打磨→涂刷第二道油漆→ 三、顶板为碳纤维面层→涂刷粘接剂→找平、找直→满刮第一遍腻子→打磨→满刮第二遍腻子→打磨→涂刷第一道乳胶漆→打磨→第二遍乳胶漆 四、墙面为壁纸面层→铲除原装饰→涂刷粘接剂→找平找直→满刮腻子→打磨→满刮第二遍腻子→打磨→涂刷第一遍乳胶漆→打磨→涂刷第二遍乳胶漆 五、具体做法 1、清理墙面： 首先将墙原面层铲除、起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，并将墙面浮灰扫净；然后对水泥墙面滚一遍108胶稀释液，木材面刷一遍底油（清油）。 2、修补墙面： 用水石膏将墙面磕碰处及洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净；

3、刮腻子： 刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为3遍，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿； 4、刮腻子： 刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净利索。干燥后用砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍仍用胶皮刮板纵向满刮，方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，腻子应刮的尽时薄，将墙面刮平、刮光。干燥后用细砂纸磨平、磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 5、刷第一遍乳胶漆： 涂刷的顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,胶漆用排笔涂刷，使用乳胶漆前应搅拌均匀，适当加入稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净； 6、刷第二遍乳胶漆： 第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净；7、刷第三遍乳胶漆： 第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷

石膏板吊顶的油漆工艺

石膏板吊顶的油漆工艺 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

石膏板吊顶的油漆工艺 石膏板吊顶手艺复杂吗？其实给石膏板吊顶上漆也是需要注意的。 一、吊顶的施工工艺 A，木龙骨——施工工艺(主要用于小面积吊顶及造型复杂部分)，木龙骨(3*4CM)，框架间隔小于40CM，面刷防火涂料，膨胀螺栓固定，面封1.2厚双面石膏板，自攻螺钉固定，钉盖图防锈漆，嵌缝处专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。完成封顶时按不同用量放置适量防虫粉。面刷乳胶漆。所用材料：石膏板，木龙骨，枪钉，钉，嵌缝石膏，防裂绷带，防锈漆。工艺标准：表面平整，无缝隙。 B，轻钢龙骨——施工工艺 1)应用于大面积和造型简单的吊顶)壁厚0.6CM以上，框架间隔小于40CM，膨胀螺栓固定，面封1.2CM石膏板，自攻螺钉固定，钉盖涂防锈漆，嵌缝处专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂胶布。面刷乳胶漆。 2) 质吊顶——局部装饰，木龙骨(3*4)框架间隔小于40CM，内刷防火涂料。面封优质饰面板，批透明腻子，打磨光滑，面刷硝基清漆8-10遍。 3) PVC扣板吊顶——多用于厨，卫，阳台，铺设木龙骨，膨胀螺丝固定，内刷防火涂料，铺设PVC板，枪钉固定，专用配套角线收边。施工工艺标准：平整无缝隙。 4)铝扣板吊顶——多用于厨，卫，阳台，铺设轻钢龙骨及专用配件，膨胀螺丝固定，专用配套铝制阴角(阳角)收边条收边。施工工艺标准：表面平整，扣板之间合缝完好，不漏缝隙。 5)防水石膏板吊顶——卫生间，阳台多用，轻钢龙骨框架，壁厚0.6CM以上，框架间隔小于40CM，膨胀螺栓固定，面封1.2CM石膏板，自攻螺钉固定，钉盖涂防锈漆，嵌缝处专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂胶布。面刷防水乳胶漆。

环氧地坪漆施工工艺

环氧地坪漆施工工 艺

环氧树脂地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料： 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料当前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存：

密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备： 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400 转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。 3、基层处理： 3.1 施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25 以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4 周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。 3.2 含水率测定 含水率的测定有以下几种方法：

1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16 小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 2）无线电频率测试法：经过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重，其值应≤ 46.8g/m2。 3.3 水分的排除 混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种： 1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。 2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。 3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水

墙面乳胶漆施工工艺方案

墙面乳胶漆施工工艺方案本工程墙面采用乳胶漆涂饰的施工工艺如下： 1.1.1. 材料要求 1）涂料：丙烯酸合成树脂乳液涂料，应有产品合格证及使用说明。 2）底漆：抗碱封闭底漆。 3）腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明。厕所、浴室、阳台必须使用耐水腻子。 4）所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001 ）的规定。 1.1. 2. 主要机具主要机具包括：一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80 目铜丝箩等。 1.1.3. 作业条件 1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10% 。 2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。 3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。

4）施工环境温度应在5C~35 C之间，相对湿度小于60%。 5）做好样板间并经鉴定合格。 1.1.4. 操作工艺 1）工艺流程： 基层处理f刷底漆f刮腻子、打磨f刷第一遍乳胶漆f刷第二遍乳胶漆f刷第三 遍乳胶漆 2）操作工艺： （1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 （2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 （3）刷底漆：将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。 （4）刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头摇干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一便腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 （5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止偷遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

乳胶漆墙面施工方案

XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程有限公司室内乳胶漆施工方案项目XXX 室内乳胶漆施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 有限公司XXXXXXXXXXXX 二零一七年七月十五日

XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程有限公司室内乳胶漆施工方案 室内乳胶漆施工方案目录 1 工程概况...................................................................................... 第一章1 编制依据...................................................................................... 第二章2主要施工方法及工艺.................................................................. 第三章...................................................................................... 6第四章质量要求6 成品保护...................................................................................... 第五章...................................................................................... 7安全措施第六章 7 应注意的质量问题...................................................................... 第七章 XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程有限公司室内乳胶漆施工方案 工程概况第一章、工程简介1 6042.9㎡，其中地上：㎡，总建筑面积7004.3本工程建筑占地面积990.87。建筑规模为21.3m㎡，地上总共6层，地下一层，总高度：961.4㎡，地下：类），地上部分为学生宿舍，地下部分为3间宿舍，设计使用年限为50年（137地上部分建地下部分建筑耐火等级为一级，库房和设备用房，建筑类别为二类，度，

天棚吊顶施工工艺

天棚吊顶施工工艺 1）、施工准备 1、材料 主龙骨、付龙骨、吊杆（包括内膨胀）、穿芯丝、主接、付接、主龙骨固定丝、主吊、抽芯锚钉、水平支托、付龙骨吊件等符合设计要求。 2、工具 手枪钻、螺丝刀、钢丝钳、冲击钻、拉锚枪、 3、施工条件 a、室内房间、走廊已抹完灰并通过验收，室内已弹好1000的控制水平标高线。 b、安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风排风口位置及和各种露明孔口位置。 c、搭好顶棚施工操作平台架。 d、轻钢龙骨吊顶已做一间样板间并已得到设计单位、甲方、监理的认可。 2）、操作工艺 1、弹线 根据楼层标高线和吊顶高度，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上和砼顶棚划好主龙骨分档位置线。 2、安装吊杆 在砼顶棚按照设计的吊杆间距打眼（间隔为1000），上膨胀螺栓并按上吊杆，吊杆要随手调直。 3、安装大龙骨 在吊杆上通过上下两个螺帽在设计标高处安上主吊件，将主龙骨穿越主吊件并用穿芯丝固定；通过主接件相接主龙骨并用主龙骨固定丝固定；根据所弹的标高线安装墙边龙骨，用50的铁钉把边龙骨固定在墙上的木楔子上；木楔子要用防腐漆满刷并敲入所打的墙眼中，以便固定牢固。 4、安装付龙骨 a、在主龙骨上安装付龙骨吊件。 b、吊挂付龙骨：按设计规定的付龙骨间距，将付龙骨通过吊挂件，吊固在

主龙骨上（间距为400）。 c、当付龙骨长度需多根延续接长时，用付龙骨连接件，在吊挂付龙骨的同时，将相对端头相连接，调直固定，接头要错开。 d、对于预留的洞口，要在洞口四周添加附加龙骨。 5、安装石膏板 石膏板采用自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢龙骨下面，按石膏板的规格，从外侧向内侧，沿着付龙骨的方向铺贴石膏板，自攻螺钉的间距为200——250，螺钉要锚入石膏板内2——3，以便刮腻找平，石膏板之间的缝隙为5，缝隙用和石膏板配套的嵌缝石膏嵌缝，其上铺贴一层50宽的网格片，最后整个板面刮腻子，刷乳胶漆。 6、吊顶高度：1—4层走廊吊顶高度为3200，室内房间为3600， 5—12层走廊吊顶高度为2500，走廊中间留一道宽为20的伸缩缝，缝用50宽的装饰板封住。室内房间为梯形吊顶，从靠近走廊墙的内壁向房间内1300的距离为二级吊顶，吊顶高度为2600，剩下为一级吊顶，高度为3000；地下室和屋面的房间不吊顶，直接抹灰。 7、上阴角线条 根据设计要求，石膏板和墙面相交处用50×50（暂定）的石膏线条装饰，线条采用胶粘法施工。 3）、质量标准 1、轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 2、轻钢龙骨的主、付龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 3、石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。 4、石膏板接缝形式应符合设计要求，接缝应严密顺直。 4）、成品保护 1、轻钢龙骨及石膏板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 2、轻钢龙骨、石膏板及其他吊顶材料在入场、存放、、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 3、施工部位已安装的门窗，已施工完毕地地面、墙面、窗台等应注意保护，

天花乳胶漆工程施工方案

天花乳胶漆工程（天花及墙面腻子） 一、墙面、顶面找平石膏、腻子施工工艺说明 1、施工工具、检测器具准备 2、工艺流程

原顶：基层处理→顶棚涂刷界面剂→弹水平控制线→石膏腻子找 补（阴阳角修补及个别部位找平）→石膏腻子找平（甲方特殊要求 两遍）→第一遍面层腻子→第二遍面层腻子→打磨压光 内墙：基层处理→找规、套方、投射控制线→石膏腻子冲筋→阴 阳角修补及个别部位找平→第一遍石膏腻子找平→第二遍面层腻 子找平→打磨压光 天花乳胶漆工艺流程 基层处理→顶棚涂刷界面剂→弹水平控制线→石膏腻子找补（阴 阳角修补及个别部位找平）→石膏腻子找平（甲方特殊要求两遍） →第一遍面层腻子→第二遍面层腻子→打磨压光→涂刷封固底 漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。 3、各工序要求 3.1．基层清理: 表面坚固、平整、光滑；阴阳角顺直。 （1）基底不得出现泛碱发花，若基底出现泛碱发花时，应使用5%草酸溶液刷洗，再用清水冲洗干净，干透后进行涂装。 （2）基层含水率≤14％，碱性（PH值）≤10：用墙体水份测试仪测试；酸碱值不大于10，用PH试纸测试。尤其重视墙角，管线，背阳修补处等。 （3）对于结构偏差大于8mm的采用一般的抹灰处理（拉毛、抹灰、 压光）。 （4）石膏腻子找补：对于结构偏差小于8mm的墙面先刮石膏腻子进 行修补。

3.2顶棚涂刷界面剂 （1）采用界面剂，用电动搅拌器搅成均匀糊状，涂刷均匀，满刮至边角，厚度控制在1-2mm。 （2）采用每50KG石膏腻子+0.5KG纤维+0.5KG熟胶粉勾兑搅拌均匀、无结块、无颗粒，并放置3-5分钟使用，拌好的料须在60-90分钟内用完。 3.3.找规、套方、投射控制线：利用红外线投线仪找出方正线后，弹出控制墨线。 3.4．找平石膏冲筋：找平石膏勾兑（每袋加入重量比35%-40%清水），搅拌均匀、无结块、无颗粒，并放置3-5分钟使用，拌好的料须在60-90分钟内用完，冲筋稠度稍大。 （1）冲筋宽度为：80-100 mm ,面标高为第一遍找平石膏完成标高（厚度根据墙平整度、垂直度确定。） （2）竖向冲筋：左、右紧靠阴（阳）角冲竖筋，每2m增设一根竖筋，阴（阳）角处另一面墙角部竖筋同时完成。 （3）上、下横向冲筋：顶部横筋紧靠吊顶阴角设置，下部横向冲筋距地坪100m为下部横筋中点。 3.5．第一遍石膏腻子找平：采用“星壁虎”牌石膏腻子粉勾兑（每袋加入重量比35%-40%清水），搅拌均匀、无结块、无颗粒，并放置3-5分钟使用，拌好的料须在60-90分钟内用完，厚度根据冲筋厚度确定。 （1）粘贴塑料阴阳角线。

地坪漆施工工艺流程一

地坪漆施工工艺流程一:素地处理 ①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准; ②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去; ③用砂浆补平地面; ④素地之油污需澈底清洗干净; ⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁; ⑥打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。

地坪漆施工工艺流程二:底涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成; ③底涂层养生硬化时间约8小时以上。 ④把水性地坪封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。 地坪漆施工工艺流程三:中涂层 ①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②将混合完成的树脂适量加入石英砂;③使用镘刀将材料均匀涂布; ④混合完成材料需30分钟以内施工完成; ⑤施工交接处做好交接处理; ⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。 ⑦将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。 地坪漆施工工艺流程四:批土层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②使用批刀将材料涂布均匀; ③混合完成材料需30分钟内施工完成; ④批土养生硬化时间约8小时以上; ⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。 ⑥采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。 地坪漆施工工艺流程五:面涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除; ②使用前主剂先搅拌均匀; ③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成; ⑤施工交接处需做好交接处理; ⑥施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。以上就是关于地坪漆施工工艺流程的介绍,希望能够对大家进行地坪漆施工有所帮助。

乳胶漆墙面工程施工组织设计方案

XXX项目 室内乳胶漆施工方案 编制人： 审核人： 审批人： XXXXXXXXXXXX有限公司 二零一七年七月十五日

室内乳胶漆施工方案 目录 第一章工程概况 0 第二章编制依据 0 第三章主要施工方法及工艺 (1) 第四章质量要求 (4) 第五章成品保护 (5) 第六章安全措施 (6) 第七章应注意的质量问题 (6)

第一章工程概况 1、工程简介 本工程建筑占地面积990.87㎡，总建筑面积7004.3㎡，其中地上：6042.9㎡，地下：961.4㎡，地上总共6层，地下一层，总高度：21.3m。建筑规模为137间宿舍，设计使用年限为50年（3类），地上部分为学生宿舍，地下部分为库房和设备用房，建筑类别为二类，地下部分建筑耐火等级为一级，地上部分建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为8度，剪力墙结构。 本工程除了卫生间和服务用房等有水房间墙面为面砖内墙面外，其余内墙面全部为乳胶漆内墙面，包括宿舍、走廊、入口大厅、管理室和楼梯等。本工程所有房间的顶棚均为乳胶漆顶棚。 2、设计做法 2.1乳胶漆内墙面 1）白色乳胶漆两遍 2）底漆一遍 3）满刮腻子两遍 4）清理抹灰基层 5）20厚1：水泥砂浆 6）1:1:1界面砂浆（界面剂：中细砂：水泥） 2.2乳胶漆顶棚 1）白色乳胶漆两遍 2）底漆一遍 3）满刮腻子两遍 4）清理抹灰基层 5）5厚1:2水泥砂浆 6）7厚1:3水泥砂浆 第二章编制依据 1、本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图； 2、《工程建设标准强制性条文》2013年版；

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）； 5、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）； 6、《建筑涂饰工程施工验收规程》﹙JGJ/T29—2003﹚ 7、《施工现场临时用电安全技术规范》﹙JGJ46—2005﹚ 8、《建筑施工安全检查标准》﹙JGJ59—2011﹚ 第三章主要施工方法及工艺 1、材料要求 1.1 涂料：乳胶漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 1.2 腻子材料：大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、108胶等。 1.3 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。 2、主要施工机具 2.1 基层处理工具：开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子。 2.2 腻子施工工具：橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸（布）、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等。 2.3 涂刷施工工具：辊刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布及笤帚等。 3、作业条件 3.1 一般涂料施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。室外施工还应注意气候变化，遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工，气象条件与施工关系见下表。 气象条件与施工关系

建筑结构原顶天花乳胶漆施工工艺

建筑结构原顶天花乳胶漆施工工艺 原顶基层处理—放线、冲筋—刮轻质砂浆—刮腻子—阴阳角处理—打磨滚—涂 底漆—修补打磨—滚涂第二遍面漆—滚涂第一遍面漆 施工方法： 1）、结构楼面原顶基层处理：将残留在基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清理干净。 2）、测量防线，打点冲筋，根据控制线和标高线放出天花找平完成面线，用模型石膏打灰饼、冲筋。 3）、刮轻质砂浆：满刮轻质砂浆对天花原顶进行找平，将天花原顶找平到与筋条表面同一平面内。 4）、刮腻子：刮腻子一般为三遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后用1号砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将天花清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用 材料及方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮 刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天花刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平 磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 5）、阴阳角处理：阴角必须垂直，用墨斗弹线套方；与墙面交接的阴角必须水平顺直，用墨斗弹线套方；阳角必须弹垂直控制线，上靠尺批嵌垂直，上下侧 面无大小头现象 6）、打磨：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。打磨必须采用砂纸专用打磨板固定砂纸，保证 打磨平整，用2m以上靠尺检查平整度和垂直度，并用灯光检测，在灯光下无明显的波纹和开裂纹路。 7）、滚涂底漆：底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。 8）、修补打磨：底漆施工完成并干燥后，应检查天花，进行修补打磨。 9）、滚涂第一遍面漆：施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄，过厚易流坠起皱，影响干燥和美观，过薄则不能发挥涂料作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。 10）、滚涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。

环氧树脂地坪漆施工方案

环氧树脂地坪漆施工 1、工艺流程 基层打磨→环氧树脂砂浆修补及底漆满涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第一层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第二层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第三层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第四层面漆喷涂（最后一道面漆一般不用打磨）→养护。 2、基层处理 用机械打磨或喷砂的方法除去混凝土表面的浮浆。对于混凝土表面的裂缝或蜂窝、麻面以及拉墙螺杆用的锥体孔等缺陷，要进行修补处理。对于混凝土裂缝，要沿裂缝方向将其切成V型开口，将松动石子、骨料等精除等待修补；对于混凝土表面的气囊、针孔等缺陷用小锤扩成V型开口等修补；对于拉墙螺杆用的锥体孔及较大的混凝土缺陷（孔隙深度大于50mm），要用干砂浆或混凝土修补，进行必要养护，至干透为止。修补后的混凝土表面要用强力打磨法将混凝土表面打磨平整，用高压空气将表面清理干净最终使混凝土表面粗糙、均匀、干净，用手触摸时无灰尘和其它杂质，以利于下层涂漆的施工。 3、环氧树脂砂浆修补混凝土基层及满涂 1）用环氧树脂砂浆填补混凝土表面经处理后产生的V型开口，使混凝土表面形成一个平面，待修补的环氧树脂砂浆干燥后，在整个混凝土表面满刮一层环氧树脂砂浆，以盖住混凝土表面微小的缺陷。环氧树脂砂浆干透后，用平板砂光机将表面打磨平整。 2）打磨好的表面存在的小缺陷时，可用环氧树脂面漆C/L890直接修补；打磨好的表面存在在较大的缺陷时，要用环氧树脂砂浆修补，修补完、干燥后进行打磨直至满足要求。 3、环氧树脂的拌和 保证环氧树脂主剂与硬化剂按体积比1:1拌和均匀，要求用机械搅拌（少量时可采用手工工具拌各），搅拌时间1-2分钟。且拌和好的环氧树脂要在2小时内用完。 4、环氧树脂面漆施工 1）按体积比1:1将C/L890的主剂与硬化剂混合并搅拌均匀后，掺入体积配合比为15%的2#或33#稀释剂（一般夏季常用2#，其它季节用33#），充分混合搅拌均匀后即可使用。对于大面积涂层，采用真空喷涂机施工环氧树脂，在规定的厚度范围内，每层环氧树脂都采用纵向一遍，横向一遍的喷涂方法，每层湿膜厚度约为0.225mm。对于小面积涂层，采用软毛刷涂装达到涂层规定的厚度。为确保完全覆盖，对于同一种面漆，保证成形颜色的同时使相邻两层采用不同的颜色间隔涂装。 2）安全壳级和去污级环氧树脂涂层面漆施工方法按照上述做法进行，安全壳级面漆要漆四层，去污级面漆要涂两层。 3）玻璃纤维级涂层漆施工要复杂一些。待环氧树脂砂浆完成后，在贯穿件及一些重要节点周围用聚硫橡胶密封，用铝箔带交其覆盖，粘贴，表面再喷涂第一层C/L890面漆，将玻璃纤维布嵌入环氧树脂中，然后再喷涂一层C/L890面漆，待环氧树脂养护期满并干透后，在面层上喷涂三层C/L890即可。（贯穿件位置玻璃纤维环氧树脂施工节点图1） 5、施工缝的留设

内墙乳胶漆施工工艺

内墙乳胶漆施工工艺 内墙乳胶漆是室内墙面、顶棚主要装饰材料之一，特点是装饰效果好，施工方便，对环境污染小，成本低，应用极为广泛。 涂饰内墙乳胶漆的操作程序是：基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍乳胶漆→磨光→涂刷第二遍乳胶漆→清扫。 1、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%。正常温度下，一般抹灰面龄期不得少于14d，混凝土基材龄期不得少于一个月。； 2、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。 3、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。 4、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。 5、涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。过厚易

流坠起皱，影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的诗句间隔约为4h左右。 6、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。 7、清扫：清扫飞溅的乳胶漆，并清除施工准备时，预先覆盖在踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位的遮挡物。 内墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。

墙面、顶棚乳胶漆施工方法

墙面、顶棚乳胶漆施工方法 墙面、顶棚乳胶漆施工方法提要：根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按质量要分为普通、中级和高级三级 于房地产E网 墙面、顶棚乳胶漆施工方法 本工程部分墙柱面、天花油IcI乳胶漆四遍，抹灰表面应洁净，线角顺直，清晰，接槎平整，操作要点如下： 1、一般规定 ⑴涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。 ⑵室外、阳台等需要使用涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子。 ⑶涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中今不得任意稀释。 ⑷双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均匀充分搅拌。 ⑸施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。

2、混凝土及抹灰表面施涂乳胶漆 ⑴施工准备： 墙、板表面应基本干燥，基层含水率不大于8％。外墙的内面10㎜聚合物水泥砂浆墙面防水层施工完毕。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕，板块及砂浆地面施工完毕。环境温度保持在5℃以上。做好样板间并经鉴定合格。 ⑵施工工艺流程 根据装饰工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙，顶棚表面饰面工程，按高级质量要求进行装修，主要工序为：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍乳胶漆→复补腻子→磨平→第二遍乳胶漆→磨平→第三遍乳胶漆→第四遍乳胶漆→成品保护→分项验收。 ⑶操作工艺要求 根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按质量要分为普通、中级和高级三级。 ①清理墙、板表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。 ②修补墙、板表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 ③刮腻子：用107胶水和纤维素为溶剂掺入双飞粉作腻子，采用粉粒较幼、优质的双飞粉，也可加入部分滑石粉。刮腻子前，须专用

乳胶漆工程施工工艺流程

乳胶漆工程施工工艺流程 Prepared on 22 November 2020

01旧房必须把原有基层铲除干净（新房及完好的旧漆层除外）。刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超出5㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平，并要求客户签字。 02纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，上石膏板的专用螺丝，须用防锈漆点补. 03层板基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，不得起泡. 04成品腻子膏、熟胶粉及滑石粉必须使用合格产品。 05腻子灰适当加入白乳胶和醇酸清漆，腻子搅拌应使用大电钻搅拌，粘度适宜，胶水均匀. 06第一遍腻子可使用靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工. 07第二次腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应≤3㎜. 08第三次腻子为局部找补，用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度，找补.

09刮腻子时，掉在地上或其它地方的灰应尽量少，如掉在木作柜子,门等处,应立即清洁.严防污染其它工种。乳胶漆大面平整度除使用2米靠尺外，应用手摸。不得有明显凹凸感及颗粒点状感觉. 10涂料施工人员高处刮灰时，应使用马凳及跳板，严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳必须用布包裹后方能使用. 11用纸胶带将门边线，柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来。用鸡毛掸将墙上的浮灰清扫干净后方能涂刷底漆。乳胶漆处理线条时，应把线条砂光，钉眼补平，接头修整完后方能施工，完工后线条纹理应清楚、贯通. 12乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。涂刷底漆之后，用底漆调腻子找补，打磨后方能上面漆。乳胶漆与线条及开关面板，木作的收口必须严密、平整，不得漏缝未刷及污染线条. 13上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀，加水最多不超过20%，太干容易出现刷痕，太多遮盖力不够。 14面漆如使用刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀刷涂，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷，不得现明显刷痕，不得有