拆除无极绳绞车安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-8907

（解决方案范本系列）

拆除无极绳绞车安全技术

措施详细版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.

编辑：_________________

单位：_________________

日期：_________________

拆除无极绳绞车安全技术措施详细

版

提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

随着100101综采工作面的推进，我队计划拆除100101回顺无极绳绞车，为了确保施工作业过程中各项工作安全可靠，特制定本措施：

一、施工时间：20xx年12月16日

二、施工任务：拆除无极绳绞车

三、施工地点：100101回顺

四、施工负责人：

安全负责人：

五、施工准备：

1、准备好施工所用的工具：手拉葫芦、手钳、虎口板、锤子、绳卡子等，现场并检查所用工具是否

安全可靠。

2、组织作业人员学习本措施及相关的施工技术、安全要求。

六、施工安全技术措施：

1、所有施工人员要听从施工负责人的统一指挥安排，任何人不得违章指挥、违章作业。

2、对所有工具、设备及临时防护设施要认真检查，确无问题后方可使用。

3、首先拆除无极绳绞车张紧装置，拆除过程中，要事先了解张紧器的构造，先拆除张紧器上部框架，然后用虎口板拧松地脚螺丝，拆除张紧器下部，作业过程中，施工人员必须集中精力、相互配合、确保施工安全。

4、拆除无极绳绞车主机，首先拧松地脚螺丝，再用10t手拉葫芦起吊并装车，起吊时，专人观察顶

板情况，及起吊工具情况，作业人员应站在离开设备下落可能涉及范围，严禁超载起吊。装车时，必须找好重心、保持平衡，捆绑牢固，并且车辆必须用挡车器或把车辆锁在轨道上，固定牢固，防止车辆滑动。

5、在无极绳绞车硐室前方设有JD-2.5型调度绞车，设备装车后，并在绞车前方10m处设一台10t起重滑车反滑至100101回顺穿层，其JD-2.5型调度绞车提升能力计算如下：

（1）已知条件：

绞车型号：JD-2.5 最大静张力：30KN

电机功率：40KW 钢丝绳破断力总和：219KN

（2）钢丝绳规格：

绞车钢丝绳径：6×19-18.5mm

钢丝绳每米重量P=1.658Kg

提升距离：L=150m，巷道最大倾角：β=5°

矿车阻力系数：f1=0.015 钢丝绳阻力系数：f2=0.15

斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5

G0-平板车自重1500Kg.

G1-最大载量8000Kg.

（3）JD-2.5绞车提升能力验算

绞车提升最大物件的重量：

根据公式

F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g +p×L （sinβ+f2cosβ）×g

根据以上公式可求得绞车最大提升物件的重量

G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/（sinβ+f1cosβ）g

={30000-1.658×150×（sin5°+0.15×cos5°）×10}/（sin5°+0.015×cos5°）×10

=29411.7/1.02

=28835Kg

（2）绞车提放车数计算：

n=F-p×L（sinβ+f2cosβ）×g /（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g

=30000-1.658×150×（sin5°+0.15×cos5°）×10 /（1500+8000）×（sin5°+0.015×cos5°）×10

=29411.7/9690

=3.0 n取整数n=1车

3、钢丝绳安全系数验算：

（1）按绞车提升一辆满载设备的平板车计算：则总重量为9500Kg，可求得绞车最大牵引力F为：

F =（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L （sinβ+f2cosβ）×g

=9500×（sin5°+0.015×cos5°）×10+ 1.658 ×150×（sin5°+0.15×cos5°）×10

=10278.2Kg

=10.2kN

提升最大牵引力为10.2kN，JD-2.5型调度绞车牵引力为30kN，绞车满足要求。

（2）钢丝绳安全系数验算：

M=Qp/F

=298000/10278.2

=28.9＞6.5

所以钢丝绳选用合格。

通过以上对JD-2.5型绞车提放车数校核计算和钢丝绳安全系数计算，并考虑提放车时钢丝绳所受的

破断能力及绞车地锚等固定因素，故该绞车牵引车辆时只允许牵引一辆平板车反滑至100101回顺穿层。

6、绞车司机到达工作岗位后要认真检查绞车离合、刹车闸、帮顶等周围环境是否安全，并检查声光信号是否灵敏可靠、待检查合格后方可动车。

7、车辆运行时要注意观察轨道及两帮有无影响车辆运行的杂物、浮货，经发现应立即处理，同时车辆在经过风门时，要有专职人员开关风门，且两道风门不可同时打开，严禁碰撞损坏风门。

8、作业时现场要有专职安监员进行监护，出现紧急情况立即停止作业。

9、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和操作规程。

可在这里输入个人/品牌名/地点

Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K1924 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 材料道无极绳绞车拆除安全技术措施标准版本

材料道无极绳绞车拆除安全技术措 施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、施工概况 1502材料道无极绳绞车已停用，现将此无极绳绞车拆除并回收上井检修，为保证整个拆除工作的顺利以及人员安全，特制定以下安全技术措施； 施工时间： 施工负责人：施工安全负责人： 施工技术负责人： 二、施工前的准备 1、组织所有施工人员学习安全技术措施，熟悉施工现场工作；

2、准备好拆除所需工具及5辆平板车、2辆叉车，并放在指定的装车地点待用； 3、检查原安装无极绳绞车前使用的吊挂眼，并打好起吊锚杆； 4、提前准备好停电工作票并报送调度室； 三、施工步骤 1、按照停电工作票对无极绳绞车电源甩火； 2、待运输工区将无极绳绞车的钢丝绳断开后从滚筒上抽出，方可拆除滚筒； 3、把电机与滚筒驱动轴脱离后，把电机拆除装车； 4、把无极绳绞车的报闸、离合、张紧油缸、前部导绳轮等外围小部件拆除，装车； 5、拆除无极绳绞车的滚筒，装车； 6、拆除无极绳绞车的主体底座，装车；

7、把无极绳绞车液压站及张紧油箱拆除，装车； 8、将无极绳绞车的电缆及开关装车。 四、安全技术措施 （一）、严格按照停电工作票将无极绳绞车电源甩火，安排专人负责停送电； （二）、起吊设备； 1、整个施工过程中要做好现场的清理，清理障碍物，以利操作。 2、起吊前要对起吊用的工器具进行检查，手拉葫芦、锚链等必须完好，然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可进行起吊，起吊时要有专人指挥。 3、起吊时前后3米设警戒，起吊过程中闲杂人员禁止通行。 4、设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起

无极绳绞车安装措施资料

淮沪煤电公司丁集煤矿 措施名称：1422(3) 高抽巷无极 绳绞车 安装、使用安全技术措施 施工单位：编制人：审核：区长：编制日期：

1422(3) 高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施》 审查单位及人员 开拓二区202 队：生产技术科：机电办：安监处：调度室： 批准 掘进副总： 机电副总： 总工程师： 1422(3) 高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施》 会审意见 1、尾轮固定：打不少于 6 根地锚直接固定于底板岩石上，然后用40T 锚链锁住尾轮。 2、保证轨道质量，轨道必须专人检查维护，保证轨道质量符合《煤矿窄轨运输轨道质量标准》的要求，并适当缩小轨枕间距为700 mm。

3、按说明书及图纸的要求打好水泥基础，尺寸误差不得超过规定，尤其关键尺寸：如中心线、安装水平标高的控制等。 4、安装完毕后要由机电办组织相关单位验收，确认合格后方可使用。 5、上部JD-25KW绞车不能和无极绳绞车同时打运。 6、尾轮要加工防护罩。 7、无极绳紧绳要用手拉葫芦，严禁开动无极绳绞车紧绳。 8、无极绳两头绳头要从梭车下面断绳保护器的穿绳孔穿入确保保护有效。 9、打运前认真检查轨道、绞车及斜巷安全设施，确认安全后方可打运。 1422(3) 高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施 一、工程概况 为减少1422(3) 高抽巷打运环节，确保安全顺利地打运设备材料，由矿 领导安排我队在1422(3) 高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80 无极绳绞车。无级绳硐室在1422(3) 高抽巷拨门向内320 米( 即6#钻场向西约30 米) ，1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。为确保无级绳绞 车安装质量及使用安全，特编制本措施。 二、施工前的准备工作 1 、提前备好浇注无极绳基础的土产料，并打运至施工地点。 2、机电设备入井前必须进行检查检修，并进行试运转调试，合格后方可贴防爆合格证入井安装。

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施方案

整体解决方案系列 材料道无极绳绞车拆除安 全技术措施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-65449 材料道无极绳绞车拆除安全技术措 施 Safety tech ni cal measures for material path in ducti on rope winch removal 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、施工概况 1502材料道无极绳绞车已停用，现将此无极绳绞车拆除 并回收上井检修，为保证整个拆除工作的顺利以及人员安全， 特制定以下安全技术措施； 施工时间： 施工负责人：施工安全负责人：施工技术负责人： 二、施工前的准备 1、组织所有施工人员学习安全技术措施，熟悉施工现场 工作； 2、准备好拆除所需工具及5辆平板车、2辆叉车，并放 在指定的装车地点待用；

3、检查原安装无极绳绞车前使用的吊挂眼，并打好起吊锚杆； 4、提前准备好停电工作票并报送调度室； 三、施工步骤 1、按照停电工作票对无极绳绞车电源甩火； 2、待运输工区将无极绳绞车的钢丝绳断开后从滚筒上抽出，方可拆除滚筒； 3、把电机与滚筒驱动轴脱离后，把电机拆除装车； 4、把无极绳绞车的报闸、离合、张紧油缸、前部导绳轮等外围小部件拆除，装车； 5、拆除无极绳绞车的滚筒，装车； 6、拆除无极绳绞车的主体底座，装车； 7、把无极绳绞车液压站及张紧油箱拆除，装车； &将无极绳绞车的电缆及开关装车。 四、安全技术措施 （一）、严格按照停电工作票将无极绳绞车电源甩火，安排专人负责停送电； （二）、起吊设备

无极绳绞车安装措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A51964 无极绳绞车安装措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

无极绳绞车安装措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况 为减少1422(3)高抽巷打运环节，确保安全顺利地打运设备材料，由矿领导安排我队在1422(3)高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80无极绳绞车。无级绳硐室在1422(3)高抽巷拨门向内320米(即6#钻场向西约30米)，1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。为确保无级绳绞车安装质量及使用安全，特编制本措施。 二、施工前的准备工作 1、提前备好浇注无极绳基础的土产料，并打运至施工地点。

无极绳绞车设计(范本)

１ 无级绳绞车计算及设计方案 一、1624巷道（顺槽）条件和工况 运输巷道全长≤ 900m ，最大坡度≤ 14 °； 最大单件运输重量（含平板车）18t ； 承重车牵引高度250mm ； 承重车底端距轨面最小距离为65mm ； 轨距 600 mm ，轨型 24 kg/m 。 特殊要求： 1、运输方式：单道单运输 钢丝绳布置方式：主副绳均布置在轨道内（配主副压绳轮组）； 2、梭车最大储绳量1200m ； 3、井下电压等级660V 二、拟选用钢丝绳 三、无极绳连续牵引绞车设计计算 ①绞车牵引力计算 L q G G F R μββ2)sin cos 02.0()(max max 0++??+= 式中：G ———最大载荷重量，G=27t G 0———梭车自重， G 0=3t μ———钢丝绳阻力系数，μ=0.25 q R ———单位长度钢丝绳重量，Φ22，q R =1.74kg/m βmax ——运行线路最大坡度，βmax =14° L ———运输距离, L=900 m 则：90074.125.021000)14sin 14cos 02.0()0.30.18(???+??+???+=F ∴KN Kg F 5.616270 == ∴按此计算，只要牵引力大于61.5kN 的连续牵引车都可供选用，可在我公司生产的SQ-80

２ （75）、SQ-80（110）和SQ —90D 三种型号中选择。考虑到1624工作面要支架运输和设备的长期使用适应性及经济性，选用SQ-80（75）型连续牵引车牵引力也能够满足。 ②钢丝绳张力计算 ?? ?==?-=-=KN S KN S n S S S F 4.6491.2) 1(41114μα 式中： n ———摩擦力备用系数，可取n=1.1～1.2 μ———钢丝绳与驱动轮间的摩擦系数，可取μ=0.14 α———钢丝绳在驱动轮上的总围抱角，α=3.5×2π=7π ③绞车电机功率验算——电机为75kW KW V F N 5.518 .067 .05.61=?= ?= η 式中： F ———绞车牵引力，F=61.5KN V ———梭车速度，V=0.67m/s η———绞车传动效率，取η=0.8 ∴1.146.15 .5175 ＞功率备用系数：== K ∴连续牵引车可选用75 kW ，功率富余量满足要求。 ④钢丝绳强度验算 ][5.313.44 .64266 ][4n n n S Q n Z ===?≥= ＞ 式中： n ———钢丝绳安全系数 Q Z ———钢丝绳破断力， Q Z =266KN （1670 MPa ） S 4———钢丝最大绳张力，S 4=64.4kN [n]———钢丝绳许用安全系数，[n]= 3.5 ∴连续牵引车选用Φ22mm ，满足《煤矿安全规程》使用要求。 ⑤张紧器选择 ∵运距为1100m ，S 1=2.91kN ∴选用五轮张紧器一套（二组），每组配20=2×10个配重。 ⑥运输能力计算——电机为75kW 从进料口到最远端900m ，绞车牵引速度V=0.67/1.12m/s 计算，进送一次所需的时间为T =900/0.67/60≈22分钟，则回程所需时间为T =900/1.12/60≈14分钟。 摘挂钩时间按15分钟计算。 运输一趟（来回）总用时为22+14+15=51分钟 每班按7小时计工作时间，每班大件支架7×60/51≈8趟。 ∴连续牵引车满足运送要求。 2、设计结论： （1）连续牵引车选用SQ —80（75）75KW ，双速0.67/1.12m/s ，不但牵引力满足要求，而且功率富余系数也满足要求。 （3）运输量满足运输要求。

无极绳绞车安装安全技术措施示范文本

无极绳绞车安装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

无极绳绞车安装安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安 装特编写以下措施，经审批后严格执行。 一、安装方案： 1、安装工序 基础浇灌→绞车主机安装→张紧尾轮、重锤等安装→ 导向轮、尾轮固定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安 装→液压系统安装→电气系统安装→试运转。 2、安装方法 （1）在基础浇灌时，预先留出二次浇灌的孔，用来固 定螺栓。基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。 （2）牵引绞车需解体时做好记号，安装时按记号顺序 安装，在安装地点组装好，然后用手动葫芦起吊，移动到

基础上，再固定地脚螺栓。 （3）拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上，张紧尾轮安装在基础上，然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来，用绳卡将钢丝绳固定。 （4）运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装，在坡度发生凸变的地段时一般3米一组布置，主压绳轮、副压绳轮在凹变处一般按3米一组布置，拐弯时一般按4.5度一组布置安装并打地锚固定。 （5）梭车安装井下组装好，然好用手动葫芦移动到轨道上。 （6）钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒上并固定好滚筒。

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施(2021新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 材料道无极绳绞车拆除安全技 术措施(2021新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施 (2021新版) 一、施工概况 1502材料道无极绳绞车已停用，现将此无极绳绞车拆除并回收上井检修，为保证整个拆除工作的顺利以及人员安全，特制定以下安全技术措施； 施工时间： 施工负责人：施工安全负责人：施工技术负责人： 二、施工前的准备 1、组织所有施工人员学习安全技术措施，熟悉施工现场工作； 2、准备好拆除所需工具及5辆平板车、2辆叉车，并放在指定的装车地点待用； 3、检查原安装无极绳绞车前使用的吊挂眼，并打好起吊锚杆；

4、提前准备好停电工作票并报送调度室； 三、施工步骤 1、按照停电工作票对无极绳绞车电源甩火； 2、待运输工区将无极绳绞车的钢丝绳断开后从滚筒上抽出，方可拆除滚筒； 3、把电机与滚筒驱动轴脱离后，把电机拆除装车； 4、把无极绳绞车的报闸、离合、张紧油缸、前部导绳轮等外围小部件拆除，装车； 5、拆除无极绳绞车的滚筒，装车； 6、拆除无极绳绞车的主体底座，装车； 7、把无极绳绞车液压站及张紧油箱拆除，装车； 8、将无极绳绞车的电缆及开关装车。 四、安全技术措施 （一）、严格按照停电工作票将无极绳绞车电源甩火，安排专人负责停送电； （二）、起吊设备；

无极绳绞车安装施工.

!!煤矿轨道顺槽无极绳绞车安装安全技术措施 学习贯彻签字表

顺槽无极绳绞车安装安全技术措施审批表施工单位：

!!煤矿轨道顺槽无极绳绞车安装 工程 施 工 安 全 组 织 措 施 施工单位： 编制时间：年月日

目录 第一章：设备型号、数量 第二章: 安装方法及顺序 第三章: 施工准备 (1)、运输准备工作 (2)、运输的注意事项 第四章无极绳绞车的安装 第五章无极绳绞车系统的调试 第六章安全技术措施 第七章、贯彻学习签字栏

无极绳绞车安装安全技术措施 为了确保综采工作面的安全、顺利安装，保证该工作面设备、材料的提升运输安全，在轨道顺槽安装无极绳绞车，依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。 第一章：设备型号、数量 一、SQ-90/160P无极绳绞车 1、绞车型号：型号：SQ-90/160P 2、电机：型号：YBPT-315L1-4W 3、制动装置型号：BED201/6 第二章: 安装方法及顺序 一、安装设备工作内容 1、验收及运输：所有设备经质量验收合格后，再运至安装指定位置。 2、组装及安装：在安装地点进行组装及安装。 3、试运转：所有设备安装完毕后，经验收人员验收合格后，必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整，无问题后，联合试运转。 第三章: 施工准备 一、运输准备工作： 1、运输：包括副斜井、井底车场、采区轨道巷、轨道顺槽的运输。 2、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及新版《煤矿安全规程》。 3、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。

风巷使用无极绳绞车运输安全技术措施完整版

编号：TQC/K324 风巷使用无极绳绞车运输安全技术措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________

风巷使用无极绳绞车运输安全技术 措施完整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一、概述 我队回采的己15-12050采面风巷采用一部JWB110PJ型无极绳绞车配合调度绞车进行运输，运输系统示意图见附图，为保证运输期间的安全，特制定本安全技术措施，并认真贯彻执行。 二、安全技术措施 （一）无极绳绞车使用安全技术措施 1、无极绳绞车使用前对绞车和轨道运输系统进行全面的检查。

拆除无极绳绞车安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT827 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 拆除无极绳绞车安全技术措施通用范 本

拆除无极绳绞车安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 随着100101综采工作面的推进，我队计划拆除100101回顺无极绳绞车，为了确保施工作业过程中各项工作安全可靠，特制定本措施： 一、施工时间：20xx年12月16日 二、施工任务：拆除无极绳绞车 三、施工地点：100101回顺 四、施工负责人： 安全负责人： 五、施工准备： 1、准备好施工所用的工具：手拉葫芦、手钳、虎口板、锤子、绳卡子等，现场并检查所

无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-1430 （解决方案范本系列） 无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 11盘区3煤无极绳绞车钢丝绳锈蚀较为严重，需更换11盘区3煤无极绳绞车Ф22.5钢丝绳。为了确保更换钢丝绳的工作顺利进行，特制定如下安全技术措施，现场施工人员必须严格执行。 一、领导组织机构 组长：高永昌 副组长：王卫忠 安装实施主要负责人：李耀明 安装辅助负责人：宋冬平、王旭东 安全监管负责人：李蝉有 二、领导组职责

1、组长高永昌在本次更换无极绳绞车钢丝绳工作中负全部责任，具体负责措施的审批，并全盘指挥实施本次工作，做到现场带班作业和技术指导。 2、副组长王卫忠对本次工作的安全监管工作负主要责任，参加措施的审批，组织盘区安监部门对现场的每个安全环节跟踪监管，做到现场带班作业。 3、调度主任宋冬平协助副组长高永昌组织协调人员，坚守调度岗位，安排调度值班，对上级命令或下级指示、汇报能够及时反馈，做到上传下达，并组织有关人员按顺序跟班，本人做到现场带班作业。 4、安监站长李蝉有协助安全区长王卫忠负责安全措施的落实到位与现场实施情况的监管，对本次工作全过程进行监督。 5、机电科长王旭东负责本次工作措施的编制与审核，并对更换无极绳绞车钢丝绳进行技术指导。

拆除无极绳绞车安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-8907 （解决方案范本系列） 拆除无极绳绞车安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

拆除无极绳绞车安全技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 随着100101综采工作面的推进，我队计划拆除100101回顺无极绳绞车，为了确保施工作业过程中各项工作安全可靠，特制定本措施： 一、施工时间：20xx年12月16日 二、施工任务：拆除无极绳绞车 三、施工地点：100101回顺 四、施工负责人： 安全负责人： 五、施工准备： 1、准备好施工所用的工具：手拉葫芦、手钳、虎口板、锤子、绳卡子等，现场并检查所用工具是否

安全可靠。 2、组织作业人员学习本措施及相关的施工技术、安全要求。 六、施工安全技术措施： 1、所有施工人员要听从施工负责人的统一指挥安排，任何人不得违章指挥、违章作业。 2、对所有工具、设备及临时防护设施要认真检查，确无问题后方可使用。 3、首先拆除无极绳绞车张紧装置，拆除过程中，要事先了解张紧器的构造，先拆除张紧器上部框架，然后用虎口板拧松地脚螺丝，拆除张紧器下部，作业过程中，施工人员必须集中精力、相互配合、确保施工安全。 4、拆除无极绳绞车主机，首先拧松地脚螺丝，再用10t手拉葫芦起吊并装车，起吊时，专人观察顶

无极绳绞车安全运行技术措施示范文本

无极绳绞车安全运行技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

无极绳绞车安全运行技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般要求 1、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）上岗前必 须经过专业技术培训，经考试合格，持有效操作证，方可 上岗。 2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原 理，并懂得一般维护、保养和故障处理。 3、严格执行信号规定，一声停，二声向机尾方向拉， 三声向机头方向拉。 4、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须了解 该绞车安装巷道的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地 段、中间水平车场、支护方式及轨道状况。 5、绞车硐室内应挂有无极绳绞车司机及信号把钩工岗

位责任制、无极绳绞车操作规程、绞车司机及信号把钩工交接班制度、钢丝绳检查制度、绞车巡回检查制度和绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等）。 6、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下口、中间水平车场等地点安装警示灯。 7、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须穿工作服，并扎紧袖口、精力充沛、谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情，操作时不准与他人交谈。 8、绞车运行前，信号把钩工必须与绞车司机取得联系，确认无误后方可开车，信号工所携带手持式信号打点器必须专人专管，并保证其完好，电量充足，工作时，信号打点器要一直持在手里，并使其处于打点状态，信号发出后，无特殊需要严禁改变信号打点器的工作状态，如确实需要与绞车工进行通话联系时，必须停车后，再将其换

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施

淮南矿业(集团)公司顾桥煤矿 南二11-2煤层回风大巷(二)无极绳绞车拆除及安装 安全技术措施 施工单位：广西矿建安装队 措施编号： GQGXKJA1201 编制人： 技术负责人： 安全负责人： 单位负责人： 编制日期： 2011-12-10

预审意见 措施名称：南二11-2煤层回风大巷（二）无极绳绞车拆除及安装安全技术措施人员预审意见签字 生产一班 生产二班 生产三班 技术负责人 安全负责人 施工负责人

措施名称 :南二11-2煤层回风大巷（二）无极绳绞车拆除及安装 安全技术措施 机电安装科: 年月日 矿建科: 年月日 调度所: 年月日 安监处: 年月日 副总工程师：年月日

措施名称 :南二11-2煤层回风大巷（二）无极绳绞车拆除及安装 安全技术措施 1、该工程严格按照本措施执行，原12月2日所批措施停止使用。

南二11-2煤层回风大巷（二）无极绳绞车拆除及 安装安全技术措施 一、概况 为保证南二11-2煤层回风大巷（二）施工的正常进行，减少绞车打运环节，确保掘进施工材料的安全顺利打运，经矿相关部门及领导安排，将原南二11-2煤层回风大巷（二）提料斜巷上口SQ-90D无极绳绞车拆除，安装到斜巷下口（位置见附图）。为确保无极绳绞车拆除及安装过程的施工安全，特编制本措施。 二、施工安全技术措施 （一）、原斜巷无极绳绞车拆除 1、施工技术要求 、将煤层回风大巷（二）下车场主道及道岔拆除，斜巷轨道与副道接茬。 、拆除斜巷及下车场Φ325瓦斯管路及两趟风筒（风筒由所属单位自行拆除）。 、拆除前，对主机前后2米范围内U型棚补打锚索进行二次加固。并提前将无极绳主机及涨紧装置清理干净，使待拆除螺栓全部外露，再对其涂油。 、因无极绳绞车现已无法启动，所以拆除前必须使用人工松绳，压紧梭车上锲块的压紧螺栓，将锲块压出，拨下钢丝绳，然后把钢丝绳卷出储绳筒，最终达到松动钢丝绳的目的。待钢丝绳松动后，将钢丝绳尾轮拆除然后依次将钢丝绳从主机和涨紧装置中抽出，并整理好放在轨道边。 、拆除无极绳涨紧装置时，先将装置的上下箱体拆除，再拆除涨紧装置本体。 、采用挖除主机基础的方式拆除。施工前，提前使用2台5T葫芦将主机左右两侧分别与顶板斜拉，然后分别使用Φ钢丝绳吊挂在巷道顶部，再用1台3T葫芦将主机沿斜巷起坡方向斜拉，并在底座外侧两拐角处，分别使用方木垫实，防止在挖基础过程中，主机下落及下滑。 、人工使用风镐从轨道一侧向巷帮基础纵深处开挖，逐段挖除，随时观察主机是否发生倾斜。挖除一段基础后，先拉紧起吊葫芦，抽出方木，观察主机是否向外侧倾斜。如果没有发生倾斜，继续向里侧卧，直至所闪开的空隙可以满足人员进入主机里侧卸螺丝。 、人员进入主机里侧后，卸掉主机与底座之间的连接螺栓，再逐个卸掉其他连接螺栓。如果使用扳手无法拆卸螺栓，可使用剁斧或扁铲直接将螺丝剁掉。 、拆除后的主机及涨紧装置使用平板车装运，提前使用斜巷上口的调度绞车将平板车松至需要装车设备位置。 、装车前，分别在主机正上方及平板车上方打起吊锚杆，先用主机上方5T葫芦将待装车设备从安装位置起吊到预定高度，再使用平板车上方5T葫芦配合起吊到平板车上方，并缓慢落至平板车上，将设备封车牢固后方可去掉葫芦。 、所有拆除设备装车必须掌握设备重心，尽可能让车辆均匀受力，封车以40T 锚链配矿用开口式连接环（马蹄卡子）为主，不低于直径15.5mm钢丝绳封车为辅，

无极绳绞车毕业设计

无极绳绞车毕业设计 1 绪论 1.1引言 煤炭是中国主要能源和重要的化工原料.煤炭企业在国民经济和社会发展中起着及其重要的地位.从不同角度阐述了煤炭企业在国民经济和社会发展中所处的重要地位,并指出在今后相当长一个时期内,这种地位不会改变. 煤炭工业的机械化是指采掘、支护、运输、提升的机械化。其中运输包括矿物运输和辅助运输。绞车就是辅助运搬输其中一种。我国绞车的发展大致分为三个阶段。20世纪50年代主要是仿制设计阶段;60年代，自行设计阶段；70年代以后，我国进入标准化、系列化设计阶段。 1.2绞车运输及国内外的发展状况 近40年我国的煤炭行业发生了巨大变化,采煤技术已接近达到国际先进水平，综采单采原煤产量早已突破了百万吨，然而煤炭工业机械化离不开运输，运输又离不了辅助运输设备，绞车就是辅助运输设备的一种。原煤的运输也已经实现了大运量娦式输送机化，但井下轨道辅助运输与之很不适应，材料的运输基本上沿用传统的小绞车群接式的运输方式，运输战线长，环节多，占用搬运设备、人员外，安全性差，效率低。尽管一些煤矿对其进行了技术改造, 但仍然满足不了当前矿井发展和生产的需要。可见矿井辅助运输在当前现代化矿井建设中起关键作用。 我国绞车的诞生是从20世纪50年代开始的，初期主要仿制日本和苏联的；60年代进入了自行设计阶段；随着技术的慢慢成熟，绞车的设计也进入了标准化和系列化的发展阶段。但与国外水平相比，我国的绞车在品种、型式、结构、产品性能，三化水平（参数化、标准化、通用化）和技术经济方面还存在一定的差距。 国外矿用绞车发展趋势有以下几个特点：a、标准化、系列化；b、体积小、重量轻、结构紧凑；c、高效节能；d、寿命长、低噪音；e、一机多能、通用化、大功率；g、外形简单、平滑、美观、大方。针对国外的情况我们应采取以下措施：a、制定完善标准，进行产品更新改造和提高产品性能；b、完善测试手段，重点放在产品性能检测；c 技术引进和更新换代相结合；d、组织专业化生产，争取在较短时间内达到先进国家的水平。 1.3无极绳绞车的类型及工作原理

16107工作面无极绳绞车安装安全技术措施

16107工作面无极绳绞车安装安全技术措施 为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安装特编写以下措施，经审批后严格执行。 一、安装方案： 1、安装工序 基础浇灌→牵引绞车安装→拉紧部安装→尾轮、前压绳轮固 定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安装→液压系统安 装→电气系统安装→试运转。 2、安装方法 （1）在基础浇灌时，预先留出二次浇灌的孔，用来固定螺 栓。基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。 （2）牵引绞车需解体时做好记号，安装时按几号顺序安装， 在安装地点组装好，然后用手动葫芦起吊，移动到基础上， 再固定地脚螺栓。 （3）拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上， 张紧尾轮安装在基础上，然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳 通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来，用绳卡将钢 丝绳固定。 （4）运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装，在坡 度发生凸变的地段时一般3米一组布置，主压绳轮、副压绳

轮在凹变处一般按3米一组布置，拐弯时一般按4.5度一组 布置安装并打地锚固定。 （5）梭车安装井下组装好，然好用手动葫芦移动到轨道上。 （6）钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上 缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压 绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒 上并固定好滚筒。 （7）液压系统的安装先用油管将液压站与拉紧油缸，安全 闸连接在一起：连接处用U型卡固定。。 （8）电气系统安装按图接线。 二、安全技术措施 1、对安装地点的巷道严格执行“敲帮问顶”制度。 2、安装时，有负责人现场指挥，所有作业人员听从负责人 的统一指挥，确保安装工作顺利进行。 3、牵引绞车组装好，用10吨手动葫芦起吊，起吊时严禁左 右摆动，作业人员严禁身体部位在牵引绞车下方。导链吊挂 必须牢固可靠，手动葫芦操作人员必须站在起吊物的侧面。 长柄工具操作时必须远距离进行，严禁身体部位接触起吊物 件。 4、拉运钢丝绳过程中，由专人指挥，防止钢丝绳扭折、打 折和伤人。 5、用绳卡固定钢丝绳时，不少于三副绳卡。钢丝绳每个部

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施示范文本

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 为保证南二11-2煤层回风大巷（二）施工的正常进 行，减少绞车打运环节，确保掘进施工材料的安全顺利打 运，经矿相关部门及领导安排，将原南二11-2煤层回风大 巷（二）提料斜巷上口SQ-90D无极绳绞车拆除，安装到 斜巷下口（位置见附图）。为确保无极绳绞车拆除及安装 过程的施工安全，特编制本措施。 二、施工安全技术措施 （一）、原斜巷无极绳绞车拆除 1、施工技术要求 1.1、将煤层回风大巷（二）下车场主道及道岔拆除，

斜巷轨道与副道接茬。 1.2、拆除斜巷及下车场Φ325瓦斯管路及两趟风筒（风筒由所属单位自行拆除）。 1.3、拆除前，对主机前后2米范围内U型棚补打锚索进行二次加固。并提前将无极绳主机及涨紧装置清理干净，使待拆除螺栓全部外露，再对其涂油。 1.4、因无极绳绞车现已无法启动，所以拆除前必须使用人工松绳，压紧梭车上锲块的压紧螺栓，将锲块压出，拨下钢丝绳，然后把钢丝绳卷出储绳筒，最终达到松动钢丝绳的目的。待钢丝绳松动后，将钢丝绳尾轮拆除然后依次将钢丝绳从主机和涨紧装置中抽出，并整理好放在轨道边。 1.5、拆除无极绳涨紧装置时，先将装置的上下箱体拆除，再拆除涨紧装置本体。 1.6.1、采用挖除主机基础的方式拆除。施工前，提前

无极绳绞车安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 无极绳绞车安全技术措施(最新 版)

无极绳绞车安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 由于我公司提升小绞车数量有限，无法满足掘进工作面的提升要求，决定利用年底停产检修在4501回风巷安装SQ-90D无极绳绞车1台。为保证安装工作顺利进行，特编制本方案及安全技术措施。 一、安装内容： 1、绞车：1台。 2、涨紧装置：1套。 3、梭车：1辆，￠24钢丝绳：800米（3502无极绳绞车回收）。 4、轮组：托绳轮组：5组，压绳输组：3组，弯道轮组：3组。 5、尾轮：1件。 6、电控装置：1套。 二、准备工作： 1、考虑到940至4501回风巷巷道条件及4501回风巷提升绞车的提升能力，无极绳绞车入井前，必须对无极绳绞车驱动部进行解体。 2、无极绳绞车驱动装置入井前，必须将4501回风巷胶带机移至

巷道一侧，保证无极绳绞车机头处安装位置不小于2.8米，中部巷道安装位置不小于1.8米。 3、无极绳绞车安装区段内不得存放任何杂物，以保证无极绳绞车顺利安装。 三、入井运输： 1、运输路线：地面存放点→新副井筒→新副井车场→西三轨道下山→940车场→4501回风巷运输石门→4501回风巷放装地点。 2、驱动装置等重量超过1200Kg的构件通过4501回风巷运输石门运输上山时，将在回风巷安装的JH-20型回柱绞车钢丝绳用等径、长度为80m的钢丝绳，与JH-20型回柱绞车提升钢丝绳用绳卡相连，转弯处挂一10T导向轮。要求连接时钢丝绳卡的数量不少于5个，导向轮在巷道侧紧固可靠。 3、4501回风巷小绞车检查： ⑴、检查各绞车运行范围内的轨道是否完好（轨道接头间隙不得大于5mm，高低左右错距不得大于2mm，轨距不得大于605mm，也不得小于598mm，轨道接头处枕木间距不得大于480mm），地轮齐全、完好。 ⑵、检查各绞车地脚螺栓是否齐全、紧固，减速机锁片是否完好锁紧，如有损坏或松动应及时更换或拧紧。

无极绳绞车改造思路

无极绳绞车液压（力）调速改造 技术方案 一、绞车基本情况 1．绞车型号：JW1200型无极绳绞车。 2．生产厂家：山西临汾天马煤机有限责任公司 3．基本技术参数：电机功率37KW-6极，最大静张力30KN，绳速：1.1米/秒。 二、存在问题： 目前使用的无极绳绞车属于直接起动，无调速性能。在使用中，起动平稳性能不好，不能够进行调速，当矿车运行到直角弯道、变坡点或轨道不平等处需要慢速运行的场合时，由于速度不易控制，就对绞车、矿车或牵引的设备引起冲击、造成矿车掉道等问题，一定程度上影响了安全高效生产。 针对井下特殊作业环境，改造现有无极绳绞车，使无极绳绞车能够平稳的起步，方便的调速，能够针对不同的工况，使用不同的速度来运行，达到安装维护简单、使用方便、节省人力、安全高效、运行可靠的目的。 三、技术方案一： 针对上述存在的问题，提出如下改造措施。 方案简述： 即利用液压泵驱动液压马达代替原来的防爆电机，实现无级调速。采用液压泵产生的高压油来驱动液压马达转动，马达带动带动原减速器，再驱动滚筒工作。保证起动运转平稳，同时实现重载荷低速运行，轻载荷高速运转。 方案特点： 1）采用液压传动。与传统的电气防爆相比，防爆性能优越，尤其在煤矿井下等高瓦斯或易燃气体的环境中，防爆十分可靠。 2）起动平稳。可空载零负荷起动。 3）调速平稳，可无级调速。能在最高速度范围内的任一速度下稳定运行。 4）操纵简单。司机用一个手柄就能控制绞车的加速、减速、制动及停车。 电控功能概述 1)具有系统具有超速、过卷等信号的检测并实行停主泵保护及声光报警功能。

2)具有绞车运行速度实、绞车升/降深度实、位置实时显示功能。 3)主泵的状态检测和启动/停止控制 4)故障状态检测功能。 研究内容： 液压系统相关元件的设计选型、性能试验。机械传动结构的改进。针对无极绳绞车的使用工况，利用液压系统调速性能高，运转可靠的特点，与现有绞车的机械结构有机结合，实现无极调速、快慢速运行。同时，结构更加紧凑、性能更加可靠。 关键技术 主要是根据现有无极绳绞车的使用工况，选择高可靠性的液压元件。组合成驱动、传动系统、调速系统，设计改进现有的机械结构，以及电控系统来实现预定的要求。 四、技术方案二： 针对起步不平稳，无调速性的问题，提出一种较为经济的改造措施。 方案简述： 利用防爆电机加调速型液力偶合器来驱动减速器和滚筒，实现轻载启动，起步平稳、并无级调速。 调速型液力偶合器：是安装在原动机（电动机）和工作机之间的一种液力传动机械。它可在电机输入转速恒定的条件下，在设备运转中，通过操纵勺管，对其输出转速进行无级调节，并使电机的功率通过液力偶合器泵轮和涡轮之间工作油的循环流动，平稳而无冲击地传递给工作机。 方案特点： 1）采用液力传动。通过控制液力偶合器的充油量来进行速度调节，从0到设定的最大速度范围内实现无级调速。 2）动力机轻载启动功能（即“软启动”），降低电机启动电流。 3）改造简单，与液压传动来比较，不需要增加液压泵站、液压马达电控系统等部件。结构紧凑，占地面积小。 4）维修维护保养方便。结构简单、可靠、无机械磨损，能在环境恶劣的条件下工作，无需特殊维护，使用寿命长。 5）操纵简单。司机通过手动或电动控制液压偶合器的勺管得伸缩就能控制绞车的加速、减速、制动及停车。 6）柔性传动自动适应功能：液力偶合器以液体为工作介质，介质本身具有减冲缓震的功能，输入与输出之间无任何机械连接，所以传动柔和平稳、减缓冲击和隔离扭震。