多层厂房框架结构设计
混凝土结构课程设计
学生姓名：王淑容
学号：
指导教师：
所在学院：武汉工业学院
专业：土木工程
20 年月
目录
1、设计资料 (1)
2、板的设计 (1)
2.1荷载 (2)
2.2内力计算 (2)
2.3正截面承载力计算 (3)
3、次梁的设计 (4)
3.1荷载 (4)
3.2内力计算 (4)
3.3截面承载力计算 (5)
4、主梁的设计 (7)
4.1荷载 (7)
4.2内力计算 (8)
4.3截面承载力计算 (12)
4.4主梁吊筋计算 (15)
1.设计资料
本设计为设计任务书上对应学号为2的设计。对象为某多层厂房，采用内框架结构，边柱为砖墙，楼盖采用钢筋混凝土现浇单项板肋梁楼盖，楼面活荷载标准值为5.02/kN m ，楼面梁格布置1272006900L L mm mm ?=?,如图1。楼面层为水泥花砖地面（砖厚25mm ，包括水泥粗砂打底），自重0.62/kN m 。板底及梁侧采用15mm 厚混合砂浆打底。板深入墙内mm 120，次梁伸入墙内240mm ，主梁伸入墙内370mm ，柱的截面尺寸为400400mm mm ?。混凝土采用C25（c f =11.92/N mm ），梁的受力纵筋采用HRB335级钢筋（y f =3002/N mm ），其余采用HPB235级钢筋（y f =2102/N mm ）。
图1 楼面梁格布置图
2.板的设计
板按塑性内力重分部方法设计。按刚度条件板厚为，按构造要求，工业房屋楼面的最小厚度为80mm ，故取板厚80h mm =，取次梁截面高度450h mm =，截面宽度200b mm =。
板的几何尺寸和计算简图见图2。
图2 板的几何尺寸及计算简图
2.1 荷载
恒荷载
板自重 0.0825 2.0?=2/kN m 楼面面层 0.62/kN m 天棚抹灰 0.015?17=0.262/kN m
k g =2.862/kN m
使用活荷载 k q =5.02/kN m 荷载组合设计值
根据建筑结构荷载规范（GB5009—2001）规定，对于标准值大于4kN/m 2的工业房屋楼面结构的活荷载应取 1.3Q γ=，所以有:
1.2 1.3 1.2
2.86 1.3 5.09.93k k g q g q +=+=?+?=2/kN m 1.35 1.30.7 1.35 2.86 1.30.7 5.0k k g q g q +=+?=?+??=8.412
/kN m
取ｇ＋ｑ＝9.932/kN m
2.2 内力计算
取一米宽的板带作为计算单元，各跨的计算的跨度为： 中间跨： 0 2.30.20 2.10n m l l ==-= 边跨： 00.200.082.30.12 2.12222
n t m l l =+
=--+= 边跨与中间跨的计算跨度相差：
002.12 2.10
0.0095102.10
-=<
故可按等跨连续梁计算反力。
各截面的弯矩计算见表1。
2.3 正截面承载力计算
取板的截面有效高度
060
h mm
=，各截面的配筋计算见表2。板的配筋图、钢筋表见施工图。
表2 板的正截面承载力计算
3.次梁的设计
取主梁的梁高650h mm =，梁宽250b mm =。 次梁的截面尺寸及支撑情况见图3。
图3 次梁的几何尺寸及支撑情况
3.1 荷载
恒荷载
由板传来 2.86 2.3 6.58?=/kN m 次梁自重 250.2(0.450.08) 1.85??-=/kN m 梁侧抹灰
17(0.450.08)20.0150.19?-??=/kN m
8.62k g =/kN m
使用活荷载 5.0 2.311.5k q =?=/kN m 荷载组合设计值
1.2 1.3 1.28.62 1.311.525.29k k g q g q +=+=?+?=/kN m
1.35 1.30.7 1.358.62 1.30.711.52
2.10k k g q g q +=+??=?+??=/kN m
取25.29g q +=/kN m
3.2 内力计算
按塑性内力重分布方法计算次梁内力。 计算跨度：
中间跨：07.20.25 6.95n l l m ==-=
边跨： 00.250.247.20.127.075 1.025 1.025 6.9557.129222
n n a l l m l m =+
=--+=<=?= 边跨和中间跨的计算跨度相差：
7.075 6.95
0.018010%6.95
-=<
故可按等跨连续梁计算内力。
剪力计算时跨度取净跨。计算简图如图4所示。
图4 次梁的计算简图
次梁内力计算表3，表4。
表3 次梁弯矩计算
表4 次梁剪力计算
3.3 截面承载力计算
次梁跨中截面按T 形截面进行计算，其翼缘宽度取二者中的较小值：
6.95
2.3233
f l b m '=
== 0.2 2.1 2.3f n b b s m '=+=+=
故取 2.3f b m '=。
判别各跨中截面属于哪一类T 形截面，取045035415h mm =-=，则：
08023008011.9415821.11115.0822f f f c h b h f h kN m kN m '?
??
?''-
=???-=?>? ? ????
?
故属于第一类T 形截面。
支座截面按矩形截面计算，第一内支座截面，按两排筋考虑，取045060390h mm =-=；中间支座按一排筋考虑，取045035415h mm =-=。
次梁正截面承载力计算见表5。
表5 次梁正截面承载力计算
注：1的计算大于其限制值，但考虑到钢筋伸入支座对减少受压区高度有利，所以此处不予处理。 次梁斜截面承载力计算见表6。
表6 次梁斜截面承载力计算
续表6
次梁配筋见施工图。
4.主梁的设计
按弹性理论计算主梁内力，不考虑塑性内力重分布。
取柱截面尺寸为400400mm mm ?。主梁的截面几何尺寸与支撑情况如图5。
图5 主梁几何尺寸及支撑情况
4.1 荷载
恒荷载
由次梁传来 8.627.262.06?=kN 主梁自重（折算为集中荷载） 0.25(0.650.08) 2.3258.19?-??=kN
梁侧抹灰（折算为集中荷载） 2(0.650.08) 2.30.015170.67?-???=kN
70.92k G =kN
使用活荷载 11.57.282.8k Q =?=kN 荷载组合设计值
1.2 1.3 1.270.92 1.38
2.8192.74k k G Q G Q +=+=?+?=kN
1.35 1.30.7 1.3570.92 1.30.78
2.8171.09k k G Q G Q +=+??=?+??=kN
取 1.270.9285.10G =?=kN 1.382.8107.64Q =?=kN
4.2 内力计算
计算跨度如下：
中间跨：06900 6.9c l l mm m === 边跨：00.40.40.376.90.12 6.9722222
n b a l l m ??=+
+=--++= ??? 00.40.41.025 1.025 6.90.12 6.94222n b l l m ?
?=+
=--+= ??
? 取0 6.94l m =。计算简图见图6。
图6 主梁计算简图（尺寸单位m ）
各种荷载工况下的主梁内力计算见表7。
内力计算过程见表8。
最不利组合见图7所示。
主梁的弯矩包络图与剪力包络图见图8。
图7 主梁最不利内力组合图8 主梁弯矩及剪力包络图4.3 截面承载力计算
主梁跨中截面按T形截面计算，其翼缘宽度取下列二值中的最小值：
6.9
2.333
f l b m '=
== ()0.257.20.257.2f n b b s m '=+=+-=
取2300f b mm '=，取065035615h mm =-=。
判别T 形截面类型：
08023008011.961522f f f c h b h f h '????''-=???- ? ?????
112590200001259.02359.99kN m M kN m ==?>=?
故属于第一类T 形截面。
主梁支座截面按矩形截面计算，取065080570h mm =-=（因支座截面较大考虑布置两排筋布置在次梁主筋下面）。跨内截面在负弯矩作用下按矩形截面计算取065060h =-
590mm =。
主梁的截面承载力及配筋计算见表9和表10。
表9 主梁正截面承载力计算
同次梁（因为配筋均为HRB335级钢筋）。注：
b
4.4 主梁吊筋计算
由次梁传至主梁的全部集中荷载为：
1.26
2.06 1.382.8182.1G Q kN +=?+?=
则
2182100
429.32sin 23000.707
s y G Q A mm f a +=
==???
取2B 18（2509s A mm =）。
主梁配筋图见施工图。
浅谈多层工业厂房结构设计
浅谈多层工业厂房结构设计 摘要：本文主要是阐述了多层工业厂房的特点，并分析了多层工业厂房结构设计的特点及结构计算中应注意的问题，指出结构方案设计在整个设计过程中的重要性。 关键词：工业厂房；结构设计；要点 一、多层工业厂房的特点 1.1 平面结构布置和柱网布置多层工业厂房在平面布置中，通常为了满足工艺要求，使结构布局不规整，柱网不规则，布梁不整齐，甚至有工艺要求在主受力构件上开孔的现象。同时厂房内部一般空间较大，柱距多为6～12m，局部有抽柱设计的，柱距会增大到18m 以上。这使得结构传力复杂，受力不明确，设计中容易产生应力集中现象。 1.2 竖向结构布置和层高多层工业厂房的层高较大，能达到4～8m，且竖向布置经常出现错层、夹层，楼板开大洞，这使得楼板无法提供足够的平面内刚度，结构有效质量沿竖向分布不均匀。在地震作用下，结构可能产生“短柱效应”，使得局部柱段水平剪力成为截面设计的控制因素。 1.3 各种类型的荷载工业厂房的集中荷载主要包括设备自重，有时还需要考虑设备的震动扰力，根据规范要求进行动力计算。悬挂荷载主要包括管道荷载，吊车荷载，有时管道还产生水平荷载及弯矩。板面荷载主要根据生产工艺的要求，在不同的生产楼地面有不同的活荷载取值，但这种活荷载一般均大于民用建筑中的活荷载。
1.4 楼面及基础形式工业厂房楼面一般采用现浇钢筋混凝土楼面，但由于工艺所提设备荷载要求，楼板或出现开洞，或出现局部厚度变化。厂房的基础形式多采用柱下独立基础，柱下条形基础，若地基承载力低，可采用灰土挤密桩、砂桩等方法处理，亦可采用灌注桩，直接作用在坚硬的土层上面。 1.5 轻型围护结构工业厂房的围护结构一般不作为承重体系，通常采用轻质材料，屋盖结构多采用钢桁架檩条体系加铺轻质保温层。此种轻型围护材料有利于减轻结构自重，减少地震反应。 二、多层工业厂房的结构体系 2.1 框―排架结构体系此种结构体系厂房横向为刚接框架结构，纵向为排架结构，纵向设置柱间支撑抵抗水平荷载。这种结构形式的厂房横向较短，纵向较长，并采用设置结构缝的方式，增大厂房的纵向长度，但柱间支撑可能会对工艺的布置造成影响。 2.2 纯框架体系把厂房纵横向两个方向都设计成刚接框架，不设置柱间支撑。这种结构形式的使用空间不受影响，但柱子在两个方向的截面惯性矩要求基本相同（如箱型柱），增大了钢材用量。 2.3 钢架加支撑的混合体系钢架加支撑的混合体系不同于第一种形式，它将纵向设计成钢架和支撑混合的形式，凭借混合支撑来抵御水平力。这种形式能避免柱的纵向弯矩，但楼面的刚度必须符合设计要求，否侧柱子间会出现不协调的变形，柱子的支撑的作用也会受到影响。 三、多层工业厂房结构设计应注意的问题
多层钢结构模块与钢框架复合建筑结构设计与分析
多层钢结构模块与钢框架复合建筑结构设计与分析 发表时间：2018-05-28T11:29:11.480Z 来源：《基层建设》2018年第3期作者：赵阳 [导读] 摘要：随着建筑的使用功能被扩展，很多城市建筑都有多种功能设置需求，为了满足建筑的功能设计，设计人员在会通过将常规建筑结构改造为符合建筑结构，进一步对复合式的建筑进行设计。 黑龙江省纺织工业设计院 摘要：随着建筑的使用功能被扩展，很多城市建筑都有多种功能设置需求，为了满足建筑的功能设计，设计人员在会通过将常规建筑结构改造为符合建筑结构，进一步对复合式的建筑进行设计。而在搭建这种具有复合型结构的建筑时，设计人员需要结合应用多种设计方法，将钢框架设计法与多层钢结构模块设计法结合应用。使结构设计工作更具合理性，本文以实际的建筑设计案例为参考，对其该类建筑的结构设计方法进行研究。 关键词：多层钢结构模块；钢框架；复合建筑结构；设计方法 随着城市的现代化程度增强，很多复合式建筑出现在城市之中，虽然复合式建筑可以满足多种建筑应用需求，但是其结构设计工作却比一般的建筑的结构设计更为艰难，设计者需要对建筑的各个部分进行协调，避免建筑的不同部位出现冲突的情况。在设计复合式建筑的结构时，设计者常常会选择构建出钢框架与多层钢结构模块的复杂结构形式，本文对其设计状况进行分析。 1 案例情况分析 由于复合式结构建筑的设计工作难度系数高，本文将结构设计方法带入到实际的建筑结构设计工作之中，进行具体化分析，本文先对工程概况进行研究。 案例之中建筑属于办公楼，其位于城市新区之中，周围具有极为丰富的旅游资源，周边环境极好，与航海道相连，建筑的总体面积为2536.3m2，建筑总体层数为3层，局部位置为4层，建筑的整体高度为16.4m，建筑标准层的高度为3.9m，首层高度为5.4m，该建筑并没有地下空间，从其层数特点来看，可以被划分到多层建筑范围之中，选用的结构模式为复合式钢框架结构系统为钢结构模块。 2 设计概况 2.1 设计结构系统 在为该建筑提供结构设计时，需要做好模块单元的处理工作，在其他结构设计工作开始之前，先加工好结构单元，再将已经完成加工的结构单元运送到建筑现场，通过吊装的方法来安装模块单元，负责安装结构单元的工作人员需要事先了解吊装规范，按照规范完成安装模块单元，吊装的宽度大约为3m，高度不能超过4m。 建筑的结构设计工作需要以建筑的使用功能为参照，确保结构设计是符合建筑的功能设定的。由于该建筑为办公楼，因此其内部空间设计极为丰富，在首层位置有展示区、餐厅以及咖啡厅的设置需求，因此需要在首层预先留出比较大的空间，设计人员要将模块设置到相应的位置上。在该建筑的二层位置，需要搭建天桥，使建筑之中的人可以通过天桥达到西侧工厂之中，如果只使用单一化的控制方法，设计人员是难以完成多种建筑结构设计工作的，因此本文将框架设计法与模块设计法两种设计方法加以结合，在内部结构较为复杂的首层、二层以及三层应用框架设计法，而在对其他建筑空间结构进行设计时，应用单元模块设计法。 2.2 确定模块类型 在这种模块设计系统之中，可选用的设计方法有很多中，包括中柱单元、普通单元、支撑单元等。四种单元设计情况如图1所示。 图1 模块类型 2.3 设计结构构件 在对钢框架结构进行设计的时候，可以将H型钢梁与矩形钢管柱进行结合使用，在对梁柱的节点进行设计的使用，可以选用隔板贯通型的新型节点，借助隔板来打断梁柱没在连接梁柱的时候，采用焊栓混合连接的方法进行连接。这种结构连接方法具有受力性能比较好，安装工作也比一般的设工作更为便捷。 2.4 设计结构节点 节点设计也是初期结构设计环节之中的一个重点设计任务，在对连接方式进行选择的时候，可以选择螺栓拉杆、插销、特制铆钉电能几种连接方法，在开展连接节点这项工作的时候，不仅需要确保节点的刚度符合要求，同时还要对节点的强度进行测量，这种节点设计的优势在于，其传力系统较为可靠，在进行施工建设的时候也能降低施工难度。 3 模块设计情况分析 3.1 对节点进行简化 模块连接节点的简化要做到传力与实际的节点构造一致，具体简化方式为：考虑到上下模块之间各构件对模块柱的约束，模型中模块
厂房结构设计原理
厂房结构设计原理 第一节地面厂房整体稳定和地基应力计算 水电站厂房结构一般可分为三个组成部分。 1.上部结构 主厂房的上部结构包括各层楼板及其梁柱系统、吊车梁和构架、以及屋顶及围护墙等。其作用主要为承受设备重量、活荷重和风雪荷 载等，并传递给卞部结构。 2.下部结构 厂房的下部结构包括蜗壳、尾水管和尾水墩墙等结构。对于河床式厂房，下部结构中还包括进水口结构。其作用主要为承受水荷载的作用、构成厂房的基础，承受上部结构、发电支承结构，将荷载分布 传给地基和防渗等。 3.发电机支承结构、 发电机支承结构的作用是承受机组设备重以及动力荷载，传给下 部结构。 根据教学大纲的要求，本章主要内容为厂房整体稳定和地基应力计算，发电机支承结构、蜗壳和尾水管结构的结构设计原理。
地面厂房在水平荷载如水压力和土压力等以及扬压力的作用下应 保持整体稳定，厂基面上垂直正应力应满足规范要求。稳定不能保证、地基应力不满足要求时，应采取措施，如设置灌浆帷幕和排水孔降低扬压力，对坝后式厂房可以考虑是否采用厂坝整体连接方式，利用坝体帮助稳定。 厂房整体稳定和地基应力计算的内容一般包括沿地基面的抗滑稳定、抗浮稳定和厂基面垂直正应力计算。河床式厂房本身是童水建筑物，厂房地基内部存在软弱层面时，还应进行深层抗滑稳定计算。 一、计算情况和荷载组合 厂房稳定和地基应力计算要考虑厂房施工、运行和扩大检修期的各种不利情况，主要计算情况如下： 1.正常运行 对河床式厂房来说争正常运行情况中应考虑两种水位组合： (1)上游正常蓄水位和下游最低水位。这种组合情况厂房承受的水头最大，但扬压力不大。 (2)上游设计洪水位和下游相应水位。这种情况扬压力较大，对稳定不利。 对坝后式厂房和引水式厂房来说，引起稳定问题的水平荷载为下游水压力，正声运行情况中取下游设计洪水位进行组合。厂房上游面作用的荷载有压力管道和下部结构纵缝面上的水压力，后者作用的面积与止水的布置方式有关，水压力的压强则与厂基面扬压力分布图有关，根据具体情况确定。
多层框架结构轻型工业厂房施工组织设计
多层框架结构轻型工业厂房施工组织设计 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
多层框架结构轻型工业厂房施工组织设计 一、工程概况： 沈阳市某工厂新建生产车间，分两期建成，本期为生产厂房部分，建筑面积为2174m2 ，土建工程造价185万元。本工程为两跨三层钢筋砼框架结构轻型工业厂房，外包尺寸为×，自然地面，各层标高分别为，，，钢筋砼基础，埋置深度为。所有楼梯、过梁均为现浇。 二、选择施工方案 1、基坑降水工程 由于基础底面积标高为，加上垫层100mm厚，基坑底标高为，地下水位为，因此降水深度在36m之内，因此用轻型井点降水。 2、土方工程 （1）土方开挖 ①施工工艺流程: 测量放线→确定开挖顺序与坡度→分段、分层均匀开挖→降水→修坡和清底→坡道收尾 ②施工方法: 测量放线：根据房屋主轴线控制点，在外墙轴线的交点设置轴线桩，并在桩顶钉上小钉作为标志，再根据建筑物平面图，将内部所有轴线都一一测出，最后根据轴线用石灰在地面上撤出基坑开挖边线，以便开挖，为了方便施工，在基坑外设置龙门板，以控制主轴线。 采用机械挖基坑，即用挖掘机（WY75）进行挖土，采用端头挖土的方法，即挖土机从基坑的一端，以倒退行驶的方法进行挖土，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 机械挖不到的土方，配以人工挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。 开挖时严格按照设计开挖高程进行 修坡和清底；在距基坑时机标高处500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走，同时由中心线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定基坑宽标准以此修整槽边，最后清理坑底土方，槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 （2）土方回填 由于天然土经开挖后，其体积因松散而增加，虽经振捣夯实，仍不能完全恢复到原来的体积，这种性质叫做土的可松性。 回填土分段进行，以便一小部分回填至暖气沟底和各种预埋管底高度后，砌暖气沟和安装上下水，暖气管，然后继续回填至首层地面垫层下，保证填土连续不断的进行。 肥槽回填要两侧均匀下土，采用蛙式，打夯机分层夯填，柱周边用木夯夯实，素土干容重量满足cm2的要求。 （3）土方工程中的机械用具 挖土选用W-100型的反铲掘机1台，该型号的挖掘机台班产量为529 m3，规定一天一台班，则挖掘机所需数==台
主厂房结构优化专题分析
编号：FA008CT-A-05 新都华润雪花啤酒分布式能源站工程 勘察设计投标文件 招标编号:XD2T201401 第二卷技术部分 第二册专题报告 主厂房结构优化专题报告 中国华电工程(集团)有限公司 二○一四年二月北京
总目次 第一卷商务部分 第二卷技术部分 第一册工程技术方案说明 第二册专题报告 第三册投标人需提交的其他文件和资料第三卷投标报价书
目次 1 前言........................................................................... 错误!未定义书签。 2 厂区工程地质条件.................................................... 错误!未定义书签。 2.1地形地貌.................................................................. 错误!未定义书签。 2.2工程地质条件.......................................................... 错误!未定义书签。 2.3水文地质条件.......................................................... 错误!未定义书签。 2.4场地类别、建筑场地类型...................................... 错误!未定义书签。 2.5地震参数.................................................................. 错误!未定义书签。 2.6地震液化情况.......................................................... 错误!未定义书签。 2.7场地稳定性评价...................................................... 错误!未定义书签。 2.8场地地基土的适宜性.............................................. 错误!未定义书签。 3 地基方案选择和评价................................................ 错误!未定义书签。 3.1地基土工程特性 .................................................... 错误!未定义书签。 3.2天然地基持力层的选择.......................................... 错误!未定义书签。 3.3基础型式的选择 .................................................... 错误!未定义书签。 3.4地基沉降 ................................................................ 错误!未定义书签。 4 其他建（构）筑物地基基础 .................................... 错误!未定义书签。 5 结论........................................................................... 错误!未定义书签。 6 存在问题及建议 ....................................................... 错误!未定义书签。
多层厂房框架结构设计最终版
第一章设计任务及要求 1.1工程概况 该厂是专门生产机床电器开关的专业厂,模具车间是其中主要车间之一,专门生产开关零件的冷冲模和成型模构件，该车间正立项建设，厂区位于市嘉定区南翔镇。车间多为小型机床，为节省土地，缩短工艺流程，可采用多框架结构，既四层二跨框架，其柱网布置图见图1。 1-4层的建筑层高分别为5m、4.4 m、4.4 m、4.0 m。1-4层的结构层标高分别为5.8m、4.4 m、4.4 m、4.0 m。 车间工作人员约为150人左右，故车间二头设有二部楼梯，并在一头设有办公室若干间及厕所一间，男女隔层设置，在两面还设有2t客货梯一台。结构采用现浇RC四层框架，楼板大部分采用预制板，局部在楼梯间及其附近采用现浇楼板结构，柱下采用片筏基础。 图1.1 柱网布置图 1.2设计资料 1.2.1工程地质条件
根据地质勘查报告说明，场地地下水位平均深度为0.4m，对砼无侵蚀性，勘查围未见不良地质现象。土质构成自地表向下依次为： 1)填土层：厚度约为0.5m，承载力标准值Fk=80kpa。 2)粘土层：厚度约为2.0m，承载力标准值Fk=80kpa。 3)淤质粘土：厚度约为2.0m，承载力标准值Fk=80kpa。 4)粉砂土：厚度约为2.0m，承载力标准值Fk=72kpa。 5)淤质粘土：厚度约为6.0m，承载力标准值Fk=72kpa。 6)粉砂土：厚度约为2.5m，承载力标准值Fk=80kpa。 7)粘土：厚度约为12.0m，承载力标准值Fk=80kpa。 第2层褐黄色粘土层，虽然它呈可一软塑状况，具高压缩性，但仍可作为甲类建筑物的天然地基；第8层绿色粘土层是理想的桩基持力层。 又根据不同手段测试所得地基土承载力不同，个别相差较大，所以勘查单位建议土层的计算强度采用： 二层：100 kN/m2；三层：80 kN/m2；四层：75 kN/m2； 五层：60 kN/m2；六层：80 kN/m2；七层：85 kN/m2；八层：190 kN/m2 1.2.2气象资料 1)基本雪压值0.25KN/m2 0.20KN/m2无 2)基本风压值0.40KN/m20.55KN/m20.70KN/m2 3)主导风向东南 1.2.3抗震设防烈度
电厂主厂房建筑结构设计研究
电厂主厂房建筑结构设计研究 摘要：随着我国电力行业的不断发展，电力的发展对于促进人们生活水平方面起到重要的作用，电厂主厂房的规模也在不断扩大，大容量的电力机组在厂房中的应用越来越广泛，对于厂房的设计提出更高的要求。其中，电厂的主厂房是发电厂的核心部分，主厂房的负载较重，使用钢筋混凝土的建筑结构设计已经不能适应当前电厂发展的要求。而且主厂房的建筑结构质量对于电力系统的正常运行起到重要的作用，需要将主厂房的设计作为一项重要的工作来完成。文章将从电厂主厂房建筑结构设计中的技术问题方面进行分析，提出相应的措施。 关键词：电厂主厂房；建筑结构；技术问题；措施 我国社会经济快速发展的背景下，电力行业也在不断发展，各行各业对于电力需求越来越多，电力行业也迎来新的契机，电力企业需要对当前的供电系统进行不断完善，能够保证电能的正常输送。电厂主厂房的质量也是保证电力系统正常运行的核心部分，对于电厂的改革也成为当前电力企业改革的重点，要保证电厂主厂房的质量，需要从施工技术和施工管理两个方面进行分析，要确保工程建设的质量，电厂主厂房建筑结构的设计十分复杂，而且技术含量相对比较高，会融合各种专业中的技术，属于工业设计中的重点。对于主厂房的设计需要相关的设计人员具备丰富的设计经验，能够把握建筑结构设计中
的重要技术。 1电厂主厂房的结构形式 我国电厂主厂房的布局逐渐形成固定的框架结构，主厂房中的布置结构建筑体积比较大，空间的利用率相对比较小，而且结构设计需要根据实际情况进行分布，进行科学合理的结构布置。（1）主厂房的支撑结构，大型发电厂的布置一般都会选择钢框架加上支撑结构，在发生地震时，能够较好地协调钢框架和支撑受力性能，具有良好的抗震性能和较大的抗侧刚度；如果厂房中各种设备布置过于集中也会造成很多的问题，需要将各种设备的布置做好分配，能够起到保护厂房的效果，也能够满足抗震设计的要求。（2）厂房截面结构，当厂房的结构过于复杂时，也会增加厂房结构的地震反应，在钢结构的支撑下，减少支撑的面积，能够增加厂房钢结构的刚度，有效保护厂房，厂房钢结构面积会受到很多因素的影响，厂房的结构设计需要考虑到厂房的支撑面积，保证厂房整体的稳定。例如，在确定主厂房结构及锅炉等主要设备的标高时，需要考虑地下设施电缆等设备的位置，要留有调整的余地。 2主厂房建筑结构中存在的技术问题 对于电厂主厂房的建筑结构设计，建筑的分区繁多，结构也是复杂多样，而且主厂房中的设备比较重要，投资比较大，设计相对比较难，主厂房施工中的技术也是影响主厂房质量的重要内容。主厂房内的各个设备工艺都是汇集了各种建筑结构专业设计，需要各个专业之间的有效结合，才能够保证建筑结构设计的完整性。建筑结构设计中，
分析多层工业厂房结构设计
分析多层工业厂房结构设计 发表时间：2018-01-07T19:21:52.343Z 来源：《基层建设》2017年第30期作者：廖文兵 [导读] 摘要：随着我国经济建设不断发展，对钢结构重型工业厂房的使用要求越来越高，重型工业厂房在高度、跨度、柱距、平面尺度、吊车吨位等方面有着不断加大的趋势。 广州华跃电力工程设计有限公司广东广州 510000 摘要：随着我国经济建设不断发展，对钢结构重型工业厂房的使用要求越来越高，重型工业厂房在高度、跨度、柱距、平面尺度、吊车吨位等方面有着不断加大的趋势。因此，结构的方案设计在整个设计过程中的重要性越来越显著。在多层工业厂房修建过程中厂房的结构设计是否能够满足工厂日常生产过程中的要求是现代厂房设计工作中的重点。当今我国的多层工业厂房结构设计还存在着很多的问题，例如柱截面面积选取问题、柱子长细比取值等。 关键词：多层工业；厂房结构设计 引言 随着国民经济的迅速发展，工业建筑要不断满足现代大工业生产，工艺不断更新的要求，过去那种单一功能，单一建筑形式已经不适应生产方式改变的需要，联合车间、灵活车间、工业大厦等多功能厂房应运而生。另外，建设用地的紧张以及工艺流程的需要，越来越多地多层厂房甚至高层厂房出现。多层厂房的特点是跨度大、荷载大、开洞多、有多层吊车，在设计过程中，有些问题值得总结和探讨。 1 多层工业厂房的特点 1.1 平面结构布置和柱网布置多层工业厂房在平面布置中，通常为了满足工艺要求，使结构布局不规整，柱网不规则，布梁不整齐，甚至有工艺要求在主受力构件上开孔的现象。同时厂房内部一般空间较大，柱距多为6~12m，局部有抽柱设计的，柱距会增大到 18m 以上。这使得结构传力复杂，受力不明确，设计中容易产生应力集中现象。 1.2 竖向结构布置和层高多层工业厂房的层高较大，能达到 4~8m，且竖向布置经常出现错层、夹层，楼板开大洞，这使得楼板无法提供足够的平面内刚度，结构有效质量沿竖向分布不均匀。在地震作用下，结构可能产生“短柱效应”，使得局部柱段水平剪力成为截面设计的控制因素。 1.3 各种类型的荷载工业厂房的集中荷载主要包括设备自重，有时还需要考虑设备的震动扰力，根据规范要求进行动力计算。悬挂荷载主要包括管道荷载，吊车荷载，有时管道还产生水平荷载及弯矩。板面荷载主要根据生产工艺的要求，在不同的生产楼地面有不同的活荷载取值，但这种活荷载一般均大于民用建筑中的活荷载。 1.4 楼面及基础形式工业厂房楼面一般采用现浇钢筋混凝土楼面，但由于工艺所提设备荷载要求，楼板或出现开洞，或出现局部厚度变化。厂房的基础形式多采用柱下独立基础，柱下条形基础，若地基承载力低，可采用灰土挤密桩、砂桩等方法处理，亦可采用灌注桩，直接作用在坚硬的土层上面。 1.5 轻型围护结构工业厂房的围护结构一般不作为承重体系，通常采用轻质材料，屋盖结构多采用钢桁架檩条体系加铺轻质保温层。此种轻型围护材料有利于减轻结构自重，减少地震反应。 2.多层工业厂房结构主要体系 多层工业厂房的结构主要有纯框架、框架、钢架加支撑的混合体系三种： ⑴.钢架加支撑的混合体系。可以有效地减少柱的纵向弯矩，但要求楼面刚度大，否则柱子间的变形不协调，无法充分发挥柱间支撑的作用。 ⑵.纯框架体系。框架体系没有柱间支撑，纵横方向都采用框架结构，这样会使厂房的空间部分充分发挥其功能，但框架体系中的柱要采用箱形，而不能釆用工字型，同时使用的钢量还需要增加。 ⑶.框架—支撑体系。该体系横向设计成刚接框架，纵向设计成柱—支撑体系，用柱间支撑抵抗水平荷载。该体系经济节约，但柱间支捸可能会影响使用。这种形式特别适用于纵向较长，横向较短的厂房。 3.多层工业厂房承重柱截面高度取值问题 多层工业厂房的承重柱截面高度的取值往往存在偏小的情况，这种情况的出现原因一般是由于设计人员对抗震结构设计的把握不到位导致的。在部分要求建筑结构设置抗震等级的地区，厂房的抗震等级一般被设定为抗震烈度六级，但是设计人员通常对这个等级的抗震结构认为是不设置抗震结构的厂房结构，所以厂房的承重柱截面高度取值就会导致偏小的情况出现。如果出现了这种情况就会导致柱子和梁的线性刚度比偏大，使原来的刚性结构转化成铰支结构，柱就会受到偏心压力产生扭矩效应。这种设计会导致建筑物在日后的使用过程中，由于混凝土偏心受压并且没有在反向受拉区设置足够的钢筋，导致混凝土柱遭到破坏进而厂房的结构受到影响。另外，这与原本厂房设计过程中要求的抗震机构也有着本质的区别，在地震发生过程中，由于柱子并没有形成比较大的结构承载能力并且本身就存在着一定的结构弱点，导致地震造成的厂房结构破坏。 4.多层工业厂房中构造柱和承重柱混淆 承重柱顾名思义，要承担建筑物的重量，一般情况，楼板荷载传到梁上，梁的荷载再传到柱子上，柱子传到基础上。而构造柱主要是为了实现结构的整体性而设置的一种柱。在厂房设计过程中，构造柱和承重柱混淆是指利用构造柱来代替承重柱使用。通过上文承重柱和构造柱的基本介绍我们知道，构造柱并不具有承重能力，只是为了体现结构整体性而设置的，所以如果发生替代现象，就会导致结构的承载能力出现问题。另外构造柱的另一个作用也可以当作抗震机构来使用，构造柱和圈梁组成的整体在地震发生过程中，能够有效的提升结构整体刚度，降低建筑被破坏的几率。所以这种混淆设计的现象容易导致建筑物的抗震能力下降。或者构造柱提前受力，导致构造柱的设计要求达不到承载力要求导致破坏，丧失其功能。所以笔者在厂房的构造柱和结构柱设计过程中建议设计人员能够先了解两种柱子的用途和功能，然后通过对厂房结构的荷载和自重进行计算，来计算出柱的承载能力然后进行承重柱设计。对构造柱的设计中如果遇到跨度比较小的时候，也可以将构造柱控制在梁的下部，但是要与承重柱区别对待，严禁替代现象出现。 5.多层工业厂房结构设计应注意的问题 多层工业建筑和多高层民用建筑之间的结构形式、荷载都各有其特点，它的跨度大，层高高，楼板较厚，内隔墙少，存在吊车荷载，在使用软件进行空间分析时，有些问题需加以注意。
主厂房现浇混凝土结构施工方案
主厂房上部结构现浇钢筋混凝土施工方案 一、工程概况 结构形式为钢筋混凝土框架结构，主厂房主体现浇钢筋混凝土结构主要包括煤仓间框架及各层平台、汽机房排架及各层平台、屋面板等。汽机房跨距30m，柱高31.62m，内有5m层平台和10m运转层平台。煤仓间跨距13.5m，除氧煤仓间为四层现浇钢筋混凝土框架结构，各层平台分别为：10m、19m、28m、38m，屋面层高度为43m ，循环水泵房跨度9.6m，排架结构。主体结构形式主要有汽机房为混凝土排架结构；煤仓间为钢筋混凝土框架结构。 二、施工安排与施工顺序 1.吊车布置：在汽机间A排外布置一台QTZ40塔式起重机，用于汽机间结构施工的垂直运输。煤仓间位置东侧布置1台QTZ40塔式起重机，用于煤仓间结构施工的垂直运输。其它钢结构运输、吊装用轮胎式吊车。 2.框排架施工：根据各层排架柱系梁位置分层施工，每层施工缝设于梁底或梁顶处，为保证柱体混凝土浇筑质量，在柱支模时需预留间距为2m～3m的振捣孔及混凝土下料孔。 3.现浇梁板结构：按照施工规范要求，框架主梁底部留设施工缝，先施工框架柱，然后施工现浇梁板混凝土。 总施工顺序：除氧煤仓间现浇框架结构组织流水作业。除氧间及煤仓间施工层划分详见图纸。设计中梁的钢筋伸入柱子内的长度较大时，施工层可适当调整。每个施工层合理划分施工段，每一个施工段内模板、搭排架、钢筋绑扎、混凝土浇筑各工序间可组织小流水作业。 现浇框架及楼板施工顺序为：框架柱钢筋绑扎→柱铁件预埋及加固→柱模安装及加固→框架梁底模安装→柱混凝土浇筑→框架梁钢筋绑扎→梁铁件安装及加固→梁侧模安装及加固、支设板模→现浇板钢筋绑扎→浇筑各层平台梁板混凝土→养护、拆模。 三、模板及支撑体系 本工程为清水镜面混凝土，对模板得质量要求高。主体结构施工用模板采用15mm厚酚醛覆面胶合板，50×90木方，木模板内衬3mm厚的宝丽板，用φ48钢脚手架管作为加固系统。柱加固中间不设对拉螺栓，用[12槽钢及φ16对拉螺栓加固，螺栓仅在柱外侧设置。大梁加固采用PVC管，内穿对拉螺栓和钢管加固。胶合板用PVC胶与PVC板粘贴。（1）梁柱截面情况（单位： mm）： 除氧煤仓间柱：800×1900、700×1800
多层厂房框架结构设计
混凝土结构课程设计 学生姓名：王淑容 学号： 指导教师： 所在学院：武汉工业学院 专业：土木工程 20 年月
目录 1、设计资料 (1) 2、板的设计 (1) 2.1荷载 (2) 2.2内力计算 (2) 2.3正截面承载力计算 (3) 3、次梁的设计 (4) 3.1荷载 (4) 3.2内力计算 (4) 3.3截面承载力计算 (5) 4、主梁的设计 (7) 4.1荷载 (7) 4.2内力计算 (8) 4.3截面承载力计算 (12) 4.4主梁吊筋计算 (15)
1.设计资料 本设计为设计任务书上对应学号为2的设计。对象为某多层厂房，采用内框架结构，边柱为砖墙，楼盖采用钢筋混凝土现浇单项板肋梁楼盖，楼面活荷载标准值为5.02/kN m ，楼面梁格布置1272006900L L mm mm ?=?,如图1。楼面层为水泥花砖地面（砖厚25mm ，包括水泥粗砂打底），自重0.62/kN m 。板底及梁侧采用15mm 厚混合砂浆打底。板深入墙内mm 120，次梁伸入墙内240mm ，主梁伸入墙内370mm ，柱的截面尺寸为400400mm mm ?。混凝土采用C25（c f =11.92/N mm ），梁的受力纵筋采用HRB335级钢筋（y f =3002/N mm ），其余采用HPB235级钢筋（y f =2102/N mm ）。 图1 楼面梁格布置图 2.板的设计 板按塑性内力重分部方法设计。按刚度条件板厚为，按构造要求，工业房屋楼面的最小厚度为80mm ，故取板厚80h mm =，取次梁截面高度450h mm =，截面宽度200b mm =。 板的几何尺寸和计算简图见图2。
某现浇钢筋混凝土框架结构多层工业厂房施工组织设计.doc
天津城市建设学院 课程设计任务书 2009 —2010 学年第二学期 土木工程系港口专业07港口航道与海岸工程2 班 课程设计名称：施工组织课程设计 设计题目：钢筋混凝土框架结构主体工程( D图，五段流水，一支一浇，柱、主梁模板计算) 完成期限：自2010 年 6 月7 日至2010 年 6 月18 日共 2.0 周 1．设计原始资料 1.1 工程概况 某现浇钢筋混凝土框架结构多层工业厂房，宽度19m部分为五层，宽度17m部分为四层，主体结构及主要构件尺寸见附图。工程地点位于天津市近郊。土建工程由天津市某建筑公司某分公司承包。主体结构施工期限为6个月，施工日期为5月1日至10月30日。 1.2 资源供应条件 模板采用木模版（胶合板）或定型组合钢模板，钢模板所需连接件及模板支撑件均能满足配套使用要求。钢筋在现场临时加工棚加工成型，在操作面进行绑扎。混凝土主要采用商品混凝土，并在现场设置临时搅拌棚，作为临时补充及零星混凝土使用。各种施工机具由公司机械站按施工计划供应。 1.3 现场条件 现场已达到“三通一平”标准，且基础工程已完成。现场施工范围详见附图。2．设计内容 2.1 编写工程概况和施工条件 2.2 选择施工方案 2.2.1 划分流水施工段 2.2.2 计算各施工段的工程量 2.2.3 确定施工顺序 2.2.4 选择垂直运输机械 2.2.5 选择施工方法：分别选择模板工程、钢筋工程、混凝土工程的施工方法。其中模板工程应包括模板及其支撑系统的构造设计，绘制模板构造图，并进行设计计算。2.3 编制施工进度计划
2.4 设计施工现场平面布置图 2.5 确定主要技术组织措施 3．设计要求 3.1 课程设计说明书 要求不得少于5000字（包括附表及附图），具体内容详见设计指导书。可以手写或打印，均采用A4纸。书写要用黑或蓝黑墨水，书写工整。打印时正文采用5号宋体，页边距均为25mm，行间距为18磅；文中标题采用宋体加粗，字号可适当加大。 3.1.2 说明书结构、要求及装订顺序 1.封面：按规定格式填写。 2.课程设计任务书：即本文件,需填写每人具体设计题目。 3.目录：要求给出标题及页次。打印时各章题序及标题用小4号黑体,其余用小4号宋体。 4.正文：正文应按照目录所确定的顺序依次撰写。 5.参考资料：应按规范格式撰写,可参考设计指导书。 3.2 课程设计绘图 要求2号图纸1张。内容包括：板模板配置及梁板支撑系统平面图，连梁、次梁、板模板构造及支撑系统剖面图，主梁模板构造及支撑系统剖面图，柱模板侧视图及剖面图，施工现场平面布置图。各图的比例详见设计指导书。 4．设计时间安排（共10个工作日） 4.1 布置任务、熟悉资料0.5天； 4.2 划分流水施工段及计算工程量1.0天； 4.3 施工方案中其它内容3.5天； 4.4 编制施工进度计划1.5天； 4.5 设计施工现场平面布置图0.5天； 4.6 确定主要技术组织措施0.5天； 4.7 绘图及整理说明书1.5天； 4.8 答辩及验收1.0天。 指导教师（签字）： 教研室主任： 批准日期：2010 年月日 学号 施工组织课程设计
单层工业厂房结构设计
单层工业厂房结构设计 设计条件 1.金加工车间跨度21m ，总长60 m ，柱距6 m 。 2.车间设有2台200/50kN 中级工作制吊车，其轨顶设计标高9 m 。 3.建筑地点：市郊区。 4.车间所在场地：低坪下 m 为填土，填土下4 m 为均匀亚黏土，地基承载力设计值2200/a f kN m ，地下水位 m ，无腐蚀。 基本风压W= m 2，基本雪压S=m 2。 / 5.厂房中标准构件选用情况： （1）.屋面板采用G410（一）标准图集中的预应力混凝土大型屋面板，板重（包括灌浆在）标准值1,4KN/m 2，屋面板上做二毡三油，标准值为20.35/kN m 。 （2）.天沟板采用G410（三）标准图集中的TGB77—1，板重标准值为2.02/kN m 。 （3）.屋架采用G410（三）标准图集中的预应力混凝土折线型屋架YWJA —21，屋架辎重标准值91KN 每榀。 （4）.吊车梁采用G425标准图集中的先发预应力混凝土吊车梁YXDL6—8，吊车梁高1200 m m ，翼缘宽500 m m ，梁腹板宽200 m m ，自重标准值45KN/根，轨道及零件重1/kN m ，轨道及垫层构造要求200 m m 。 （5）材料： A.柱：混凝土C30 B.基础.混凝土C30 ， C.钢筋.Ⅱ级。 结构构件选型及柱截面尺寸确定 因该厂房跨度在1536m 之间，且柱顶标高大于8m ，所以采用钢筋混凝土排架结构。为了是屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房各主要构件选型见下表： 表主要承重构件选型表
由设计资料可知屋顶标高16m ，轨顶标高为9m ，设室地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图和吊车梁的高度求总高度H 、下柱高度l H 和上柱高度u H 分别为： 12.40.512.9H m m m =+=，12.9 3.89.1l H m m m =-= 12.99.1 3.8u H m m m =-= 根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可查表确定柱截面尺寸： 表柱截面尺寸及相应的计算参数
(整理)多层厂房框架结构设计.
精品文档 混凝土结构课程设计 学生姓名：王淑容 学号： 指导教师： 所在学院：武汉工业学院 专业：土木工程 20 年月
目录 1、设计资料 (1) 2、板的设计 (1) 2.1荷载 (2) 2.2内力计算 (2) 2.3正截面承载力计算 (3) 3、次梁的设计 (4) 3.1荷载 (4) 3.2内力计算 (4) 3.3截面承载力计算 (5) 4、主梁的设计 (7) 4.1荷载 (7) 4.2内力计算 (8) 4.3截面承载力计算 (12) 4.4主梁吊筋计算 (15)
1.设计资料 本设计为设计任务书上对应学号为2的设计。对象为某多层厂房，采用内框架结构，边柱为砖墙，楼盖采用钢筋混凝土现浇单项板肋梁楼盖，楼面活荷载标准值为5.02/kN m ，楼面梁格布置1272006900L L mm mm ?=?,如图1。楼面层为水泥花砖地面（砖厚25mm ，包括水泥粗砂打底），自重0.62/kN m 。板底及梁侧采用15mm 厚混合砂浆打底。板深入墙内mm 120，次梁伸入墙内240mm ，主梁伸入墙内370mm ，柱的截面尺寸为400400mm mm ?。混凝土采用C25（c f =11.92/N mm ），梁的受力纵筋采用HRB335级钢筋（y f =3002/N mm ），其余采用HPB235级钢筋（y f =2102/N mm ）。 图1 楼面梁格布置图 2.板的设计 板按塑性内力重分部方法设计。按刚度条件板厚为，按构造要求，工业房屋楼面的最小厚度为80mm ，故取板厚80h mm =，取次梁截面高度450h mm =，截面宽度200b mm =。 板的几何尺寸和计算简图见图2。
多层钢结构工业厂房结构设计要点分析
多层钢结构工业厂房结构设计要点分析 经济的快速发展改变了以往的经济发展模式，经济运行节奏不断加快，工业厂房建筑作为工业生产的重要载体也在不断的优化升级从而为工业生产提供强大的助推力。现今的工业厂房在设计建设的过程中廣泛使用“钢结构”的工业厂房结构用以取代传统的钢筋水泥建筑。多层钢结构工业厂房采用钢构件作为厂房的结构主体，并辅助以其他构件所构成的。随着经济的快速发展应当积极做好多层钢结构工业厂房结构特点的分析并在多层钢结构工业厂房设计过程中不断优化完善，确保多层钢结构工业厂房的质量。 标签：多层钢结构工业厂房；设计；结构特点 Abstract：The rapid development of the economy has changed the past economic development model，and the pace of economic operation has been accelerating. As an important carrier of industrial production，industrial plant building is continuously optimized and upgraded to provide a powerful boost for industrial production. In the process of design and construction of industrial factory building，the “steel structure” is widely used to replace the traditional reinforced concrete building. Steel members are used as the main structure of the multi-story steel structure industrial factory building，and other components are used as the auxiliary components. With the rapid development of economy，we should actively analyze the structural characteristics of multi-story steel structure industrial factory building and optimize and perfect continuously in the process of design of multi-story steel structure industrial factory building，so as to ensure the quality of multistory steel structure industrial factory building. Keywords：multistory steel structure industrial workshop；design；structure characteristics 前言 钢结构建筑以其简约的结构、极快的建设速度以及良好的建设质量在各领域中都有着广泛的应用。多层钢结构工业厂房是一种在工业厂房建设领域中应用较多也是应用较为广泛的一种建筑形式，随着新技术的不断发展并应用于多层钢结构工业厂房的设计和建设领域中不断完善着多层钢结构工业厂房设计体系。在多层钢结构工业厂房的设计过程中还需要注意结合多层钢结构工业厂房的应用领域及特点进行针对性的优化设计，提升多层钢结构工业厂房的设计质量，为多层钢结构工业厂房的使用打下良好的基础。 1 多层钢结构工业厂房的结构特点 多层钢结构工业厂房已经在工业厂房领域中得到了较为广泛的应用，多层钢结构工业厂房主要使用多层钢结构构件来作为厂房建设的主体，在多层钢结构工
工业厂房设计规范2017
工业厂房设计规范2017 第一章总则 第1.0.1 条为了使厂房建筑主要构配件的几何尺寸达到标准化和系列化， 以利于工业化生产，特制订本标准。 第1.0.2 条本标准适用于： 一、设计装配式或部分装配式的钢筋混凝土结构和混合结构厂房； 二、编制厂房建筑构配件标准设计图集。 注：①设计钢结构厂房、受条件限制的改（扩）建厂房、现浇式钢筋混凝土 结构厂房、工艺对厂房有特殊要求的厂房或按本标准设计在技术经济上会产生显 著不合理的厂房，可不执行本标准的某些规定； ②采用新技术、新结构和新材料的厂房，可不受本标准某些规定的限制。 第1.0.3 条在一个建设场地内，确定各厂房设计方案时，宜使构配件的类 型统一。 第1.0.4 条在技术经济合理的基础上，厂房的体形应力求简单，避免设置 纵横跨和多跨厂房中的高度差。
第1.0.5 条在编制厂房建筑构配件标准设计图集时，应使用途相同的构配 件具有最大限度的互换性。 第1.0.6 条厂房建筑设计除应符合本标准的有关规定外，还应符合现行有 关国家标准的规定。 第二章基本规定 第2.0.1 条厂房建筑的平面和竖向协调模数的基数值均应取扩大模数3M。 注：M 为基本模数符号，1M 等于100mm 第2.0.4 条厂房建筑构件的竖向定位，可采用相应的设计标高线作为定位 线。 第2.0.5 条本标准所称构件的长度、宽度和高度均为标志尺寸。限定标志 尺寸的面应为该构件的定位平面。 第2.0.6 条钢筋混凝土结构的单层厂房，宜采用柱子下部为刚接和柱顶与 屋架或屋面梁为铰接的排架结构方案。 第2.0.7 条钢筋混凝土结构的多层厂房，梁与柱的连接处，宜采用横向为 刚接和纵向为铰接或刚接的框架结构方案。
主厂房总体施工设计概述
编号： 目录 一、工程概况 1.1、工程概况 1.2、施工条件 二、施工组织与部署 2.1、工程管理目标 2.2、工程管理机构 2.3、施工总体安排 2.4、工期要求 2.5、工程进度计划管理 2.6、工程质量检验评定标准及技术资料的归档方案 三、施工前的准备 3.1、技术及劳务准备 3.1.1、技术人员准备 3.1.2、劳务人员准备 3.2、机械设备准备 3.3、现场道路 3.3.1、临时用水 3.3.2、临时用电 3.4、各种物质资源调查 四、施工平面布置图 五、主要分部工程施工方案 5.1、主厂房基础工程施工方案
编号： 5.2、主厂房上部框架施工方案 5.3、彩钢板施工方案 5.4、脚手架施工方案 5.5、楼地面及装饰工程施工方案 5.6、屋面工程施工方案 5.7、填充墙施工方案 5.8、安装工程总要求 5.9、给排水工程施工方案 5.10、采暖工程施工方案 5.11、电气工程 5.12、特殊结构施工方案 六、各项管理措施 6.1工程质量保证措施 6.2、质量保证措施 6.2.1、编制依据 6.2.2、质量保证计划 6.2.3、质量保证体系 6.2.4雨季施工措施 6.2.5冬季施工措施 6.2.6泵送混凝土施工方案
一、工程概况 本工程为恒源热电厂主厂房工程。工程位于厂区中部，“两机三炉”机组。本工程基础设计为钢筋混凝土桩基础，独立桩承台：主体工程为现浇钢筋混凝土框架结构，汽机间为排架结构。除氧煤仓间总高33.98米：锅炉间为7米高平台，局部全高11米。主体工程钢筋总量为700吨，混凝土为7000立方米。本工程后期装饰工程主要做法为：锅炉间7米平台、汽机间7米平台、除氧煤仓间7米平台为花岗岩楼面；其他楼地面为水泥砂浆楼面：墙面为水泥砂浆面层外饰仿瓷涂料；汽机间屋面及局部墙面采用彩钢板封闭。本工程工程质量要求高，施工工期短，要求工程施工措施编制合理，工序穿插合理。 本工程为厂区重点工程，各种原材料，半成品需求量大，要求制定完善的物资供应体系。 二、施工组织与部署 2.1、工程管理目标 质量管理目标：要求质量管理目标为优良，我公司决心确保优良。 安全管理目标：无重伤事故，轻伤事故频率低于3‰。 工程管理目标：总工期为月，在无不可抗力的影响下确保按期完成。 2．1、施工组织管理 2．1．1、工程进度管理 锅炉基础垫层4立方米3月17日完成 A B C D列垫层73立方米3月17日完成 锅炉基础混凝土617立方米3月30日完成 A B C D 列基础混凝土1106立方米4月30日完成 -0。05—3。98米B-C列混凝土170立方米4月30日完成