液压破拆工具操作规程

液压破拆工具操作规程

概述

·液压破拆工具是应用63Mpa超高压液压技术，采用超高强度的轻质合金及先进的加工工艺制成，主要应用于火灾、交通事故、地震等灾害时迅速而有效和扩张、剪切、剪断、撑顶来破拆金属或非金属结构，救护被困于受环境中的受害人或处于危险环境中的受害物。

·液压破拆工具主要由机动泵、手动泵、剪扩器（多功能钳）、扩张器、剪切器、撑顶器、开门器等组成。其中机动泵、手动泵为动力源，机动泵以日本小型高速四冲程汽油机为动力，泵端设有快速接头，配2根高强度软管。

主要技术参数

1、机动泵

2、手动泵

·高压压力63Mpa 寄压压力63Mba

·低压压力8Mpa 低压压力1Mba

·油箱容量2 2L

净重<10Kg

·净重<18Kg

3、剪扩器

4、扩张器

1．作压力63Mpa

·最大剪切能力 5mm钢板(Q235)

扩张力44KN(p20mm圆钢(Q235)

扩张距离610mm

·扩张力30KN

·扩张距离270mm

5、剪切器

顶器

·工作压力63Mpa

力63Mpa

6、撑工作压

·最人剪切能力5mm钢板(Q235) 撑项力120KN

· cp20mm圆{川(Q235) 撑顶总

长750mm

·最人开口距离110mm

7、开门器

·工作J土力63Mpa

·扩张力80KN

·活塞行程100mm

液压破拆工具的使用

·手动泵

· (1)初次使用前，应检查油箱内液压油油面，油面调节度一般不低于整个箱体的2/3。

· (2)松开油箱盖，将软管快速接头与工具快速接头相连接，仔细检查连接部位，不得有松动、器件损坏现象。

· (3)关闭卸荷阀，打开锁钩。

· (4)上下摇动手柄，向工具输出压力油。

· (5)工作完毕后，先慢慢打开卸荷阀，待压力卸下后将快速接头脱开。

· (6)拧紧油箱盖，将锁钩锁紧后擦拭干净装箱。液压破拆工具的使用

·剪扩器（多功能钳）

·剪扩器与剪切器基本相同，但增加了扩张功能，主要由刀片、手柄、油缸、换向阀、快速接头等部分组成。

·将剪扩器从箱l』』取出，连接好快速接头，仔细检查连接部位，不得有松动、器件损坏等异常现象。

·根据需要，转动手动换向阀，进行剪切或扩张，剪切时尽量用刀片的根部。

·使用完后，将刀片置于闭合状态，但不要将刀片完全重合，保持小段间隙。

·擦拭干净后装入箱内。液压破拆工具的使用

·扩张器

·扩张器由扩张头、扩张臂、油缸、换向阀、快速接头等组成。

·取出扩张器，将快速接头与软管连接好。

·转动手动换向阀，将扩张器置于闭合或张开状态，停止操作，将扩张器置于需要扩张或夹持部位，扩张器操作者转动手动换向阀进行工作。

·扩张器负载工作时，应使扩张头与可靠支点接触，以免滑脱，扩张器做扩张工作时，不允许做长期支撑用，扩张至所需位置时，即应采取其它固定措施，以防扩张对象复位发生危险。

液压破拆工具的使用

·剪切器

·剪切器由剪刀、油缸、换向阀、快速阀组成。

·取出剪切器，将其快速接头与软管接头连接好。

·转动手动换向阀，将剪刀张开，进行剪切作业，剪切时应尽量使被剪物置丁剪刀根部。

·工作完毕后，卸下快速接头，擦拭干净后放入箱内。

·剪切器的刀口有一定的硬度，不可剪切淬过火的硬物或超粗物体。

液压破拆工具的使用

·撑顶器

·撑项器由固定支撑、撑顶头、油缸、换I向阀、快速接头等组成，与扩张器相比，撑项器可实现更长距离的扩张，但撑顶器被扩张对象问的距离较人，因此，一般宜与扩张器联合使用。

·取出撑项器，将快速接头下软管连接好。

·将撑项器行程打到最小，然后将撑顶器放在需要撑项的环境下，将受力点放在支撑点上。

·儿一操作者操作油泵供油，操作者转动换l柚阀，即可实现扩张功能。

·工作完毕后，将撑顶头收缩回原先状态，擦拭T净后放回箱内。

注意事项

破拆工具除操作部分外，其他液压部分的调整与维修应由专业人员进行。

连接软管为专用超高压软管，工作压力为63Mpa，不允许用其他软管代替，使用时尽量将同色软管相连。平时要保持各部件的清洁，使用后要擦拭干净。运输和使用过程中要防止外界强裂碰撞或冲击。

开门器有一定的硬度，用锤子敲击时注意用力适当，在敲击时垫上一

块木片。在正常使用情况下，保质期为二年。

阀门操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 阀门操作规程(新版)

阀门操作规程(新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．手动阀门的手轮、手柄是按普通人手力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长扳手来扳动。不要用力过大、过猛，否则容易损坏密封面，或扳断手轮、手柄。 2．启闭阀门要用力平稳，不可冲击； 3．阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严密，以免松动损伤； 4．对明杆阀门，要记住全开、全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点，并便于检查全闭时是否正常，以便发现是否有杂物嵌入密封面； 5．管路初开时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用流体的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快关、猛关，防止杂物损伤密封面），再次开启，重复多次，冲净杂物，再投入正常运行； 6．手轮、手柄损坏、丢失，应及时配齐，不可用活络扳手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵；

7．操作时，如发现费力，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应进行检修。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

液压破拆工具操作规程

液压破拆工具操作规程 概述 ·液压破拆工具是应用63Mpa超高压液压技术，采用超高强度的轻质合金及先进的加工工艺制成，主要应用于火灾、交通事故、地震等灾害时迅速而有效和扩张、剪切、剪断、撑顶来破拆金属或非金属结构，救护被困于受环境中的受害人或处于危险环境中的受害物。 ·液压破拆工具主要由机动泵、手动泵、剪扩器（多功能钳）、扩张器、剪切器、撑顶器、开门器等组成。其中机动泵、手动泵为动力源，机动泵以日本小型高速四冲程汽油机为动力，泵端设有快速接头，配2根高强度软管。 主要技术参数 1、机动泵 2、手动泵 ·高压压力63Mpa 寄压压力63Mba ·低压压力8Mpa 低压压力1Mba ·油箱容量2 2L 净重<10Kg ·净重<18Kg 3、剪扩器 4、扩张器 1．作压力63Mpa ·最大剪切能力 5mm钢板(Q235) 扩张力44KN(p20mm圆钢(Q235) 扩张距离610mm ·扩张力30KN

·扩张距离270mm 5、剪切器 顶器 ·工作压力63Mpa 力63Mpa 6、撑工作压 ·最人剪切能力5mm钢板(Q235) 撑项力120KN · cp20mm圆{川(Q235) 撑顶总 长750mm ·最人开口距离110mm 7、开门器 ·工作J土力63Mpa ·扩张力80KN ·活塞行程100mm 液压破拆工具的使用 ·手动泵 · (1)初次使用前，应检查油箱内液压油油面，油面调节度一般不低于整个箱体的2/3。 · (2)松开油箱盖，将软管快速接头与工具快速接头相连接，仔细检查连接部位，不得有松动、器件损坏现象。 · (3)关闭卸荷阀，打开锁钩。 · (4)上下摇动手柄，向工具输出压力油。 · (5)工作完毕后，先慢慢打开卸荷阀，待压力卸下后将快速接头脱开。 · (6)拧紧油箱盖，将锁钩锁紧后擦拭干净装箱。液压破拆工具的使用

操作液压破拆器具教案

操作液压破折器具 的教案 第五教练组成员： 朱爱民 吴利民 喻志勇 王伟兵 二OOO年五月编

破折器具操作的教案 教案提要： 科目：操作破折器具。 目的：通过训练使战斗员了解液压破折器具的性能、主要技术参数，熟悉破折器具的构造和工作原理，熟练掌握破折器具的操作使用方法，以适应火场上灭火救援的需要。 内容：1、操作液压扩张器；2、操作液压顶升杆；3、操作液压撬门器；4、操作液压剪断器。 时间：2小时。具体划分：准备活动10分钟；讲解示范40分钟；体会练习1个小时，分为四个小组轮流交替进行，每个小组操作每种器具15分钟，按顺序依次推进；讲评10分钟。 方法：理论提示，讲解示范，个人体会，分组练习。 地点：消防业务技能训练场。 勤务保障： 1、器材保障：机动液压泵4台，液压扩张器、液压顶升杆、液压撬门器、液 压剪断器各一部，液压油管线若干条等。 2、场地保障：在训练场地上，标出起点线，在起点线前1米处划出器材线， 距离起点线5米处划出操作线。 3、示范人员：和示范。 要求： 1、统一着迷彩服、迷彩鞋或胶鞋、戴钢盔、扎安全带。 2、认真听讲，注意观摩，仔细体会动作要领。 3、刻苦训练，精益求精，提高训练质量。 4、遵守操课纪律，不准有自由散漫行为，严格按教练程序操作，严禁无组织的 混乱秩序发生。 5、爱护装备器具，按示范要求正确操作使用，严防事故发生。 教案主体内容： 理论提示：在灭火救援战斗中，灭火人员为了迅速完成火场侦察、火场救人和疏散物资，阻截火势蔓延，改变火势蔓延和烟雾流向，排除烟雾和有毒气体，消除建筑物倒塌的威胁，常常需要对建筑的构件或其他物体进行破折。液压破折工具有省时省力，功效高，损失小的特点，操作简单，使用方便，已成为人

液压油缸的一般设计步骤手册(精选.)

液压油缸的一般设计步骤 液压油缸的一般设计步骤 1）掌握原始资料和设计依据，主要包括：主机的用途和工作条件；工作机构的结构特点、负载状况、行程大小和动作要求；液压系统所选定的工作压力和流量；材料、配件和加工工艺的现实状况；有关的国家标准和技术规范等。 2）根据主机的动作要求选择液压缸的类型和结构形式。 3）根据液压缸所承受的外部载荷作用力，如重力、外部机构运动磨擦力、惯性力和工作载荷，确定液压缸在行程各阶段上负载的变化规律以及必须提供的动力数值。 4）根据液压缸的工作负载和选定的油液工作压力，确定活塞和活塞杆的直径。 5）根据液压缸的运动速度、活塞和活塞杆的直径，确定液压泵的流量。 6）选择缸筒材料，计算外径。

7）选择缸盖的结构形式，计算缸盖与缸筒的连接强度。 8）根据工作行程要求，确定液压缸的最大工作长度L，通常L>=D，D为活塞杆直径。由于活塞杆细长，应进行纵向弯曲强度校核和液压缸的稳定性计算。 9）必要时设计缓冲、排气和防尘等装置。 10）绘制液压缸装配图和零件图。 11）整理设计计算书，审定图样及其它技术文件。 液压缸工作时出现爬行现象的原因及排除方法 1）缸内有空气侵入，应增设排气装置或使液压缸以最大行程快速运动，强迫排除空气。 2）液压缸的端盖处密封圈压得太紧或太松，应调整密封圈使之有适当的松紧度，保证活塞杆能用手来回平稳地拉动而无泄漏。 3）活塞与活塞杆同轴度不好，应校正、调整。 4）液压缸安装后与导轨不平行，应进行调整或重新安装。 5）活塞杆弯曲，应校直活塞杆。 6）活塞杆刚性差，加大活塞杆直径。 7）液压缸运动零件之间间隙过大，应减小配合间隙。 8）液压缸的安装位置偏移，应检查液压缸与导轨的平行度，并校正。

手动阀门启闭机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.手动阀门启闭机安全操作 规程正式版

手动阀门启闭机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1启动前检查 1.1检查各处螺栓连接是否完好。 1.2螺杆的润滑脂是否足够。 1.3确认设备是否完好。 1.4确认螺杆无弯曲变形现象。 2 现场操作 2.1操作时，必须两人在场，一人操作，一人观察。在操作员和观察员共同确认开或关后，操作员才可以进行关闭或开启阀门启闭机到合理位置。 2.2观察员密切注意螺杆的旋转状况，特别注意连接螺竿有无弯曲变形现象，操

作员在操作时一定要觉察螺杆与闸板在运动中有无卡阻现象和力度使用的均衡状况，如果有此情况发生请立即停止操作，并检查原因，待清楚具体原因并排除后才能继续操作。 2.3观察员观看刻度表和指示线，当指针将到位或螺杆标示将到达指示线时，应通知操作员，将阀门启闭机关闭或开启到合理位置停止。 2.4在操作过程时，一定要注意阀门启闭机的旋转方向既是否是上开阀门或下开阀门防止螺杆滑脱和将螺杆压弯曲。 2.5操作完毕后，应检查设备是否完好，确认无误时，方可离开。 ——此位置可填写公司或团队名字——

破拆工具讲解与使用方法

正压式空气呼吸器配带操法 大家好！摆在大家面前的是一具“正压式空气呼吸器” 下面我从以下三个方面进行讲解： 1、构造；它主要由全面罩、供给阀、高压软管、减压阀、气瓶、背托、压力表和残气报警器等 部件组成。 2、用途：它主要用于消防人员进入浓烟、有毒、缺氧等场所进行灭火、抢险、救援或自救时使 用。 3、注意事项；〈1、防止全面罩目镜与尖锐物体接触，以免划破目镜，影响佩带者的视线。 〈2、防止气瓶与坚硬物体碰撞，以免损坏气瓶或发生爆炸。 〈3、随时观察压力表的指示值，当压力下降到4――6M pa时，残气报警器会发生汽笛报警声，此时佩带者应立即撤离火场。 讲解完毕，下面！由我给大家实际操作一遍！ 4、佩带方法； （1）、使用前首先检查气瓶压力表压力值、高压软管连接和全面罩的气密性。（检查时右膝单腿跪地） （2）确定良好后：〈1、右膝单腿跪地双手抓住背带从头部的左上方将背托背在人体背部，按身材调节好肩带、腰带并系紧，以合身牢靠、舒适为宜。 〈2、将全面罩与供给阀连接。 〈3、按下供给阀转换开关，使供给阀转换开关处于关闭状态，打开气瓶。 〈4、从下颚向上戴上全面罩，一切正常后将全面罩系带以下往上收紧，其程度以保持气密性和面部感觉舒适无明显压痛为宜，然深吸一口气，使供给阀转换开关自动开启，供给佩带者适量的空气。 〈5、操作完毕后喊：‘好'，听到指挥员口令：“收操”时，按反程序将全面罩系带卡子放松，摘下全面罩，同时关闭气瓶阀，并从身上卸下呼吸器。 〈6、喊“好”，当听到指挥员：“入列‘口令时，答“是”。 金属切割机使用操法大家好！摆在大家面前的是一台“金属切割机” 下面我从以下三个方面进行讲解： 1、构造；它主要由风冷单缸二冲程汽油发动机、开关系统、启动装置、手柄、锯片、锯片护罩 等部件组成。 2、用途：它主要有两种锯片（混凝土锯片、金属锯片），混凝土锯片用于切割混凝土、铁、 铜、铝、电缆、橡胶等，金属锯片用于切割铜、合金铜等硬金属。 3、注意事项： 〈1、金属切割机安全距离为15 米，在使用时严禁其它人员进入危险区。〈2、在使用时严禁侧面切割和倾斜切割、确保被切割物的稳定性、防止复位发生危险。〈3、使用者应与被切割物保持45 度角。 讲解完毕，下面！由我给大家实际操作一遍！ 机动液压泵使用操法 大家好！摆在大家面前的是一台“机动液压泵” 下面我从以下三个方面进行讲解： 1、构造；它主要由风冷单缸四冲程汽油发动机、开关系统、启动装置、油门、液压泵、 液压泵转向开关、液压泵手控开关、快速插头等部件组成。 2、用途：它主要用于给前方配套工具提供液压动力。 3、注意事项：〈1、启动液压泵时，启动拉绳要轻拉，严禁用力过猛损坏启动装置。〈2、启动 液压泵前必须将液压泵手控开关调至卸压位置，防止液压油喷出。〈3、当前方配套工具停止工作后，必须将液压泵手控开关调至到卸压位置，并调小发动机油门，使之处于待速或停机，防止机

液压工安全技术操作规程(最新版)

液压工安全技术操作规程(最 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0771

液压工安全技术操作规程(最新版) 1严格执行钳工安全技术操作有关部分。在处理液压系统故障前，必须对液压系统的原理结构、性能及联锁装置有足够了解。 2凡是高速运动的部位，均应加安全罩。所有的连接螺丝必须拧紧，法兰所螺钉都必须装上。 3当系统发生故障时，禁止在工作的条件下检查和调整。 4当系统进行试验时，不能靠近高压油管。 5当打开排气阀时眼睛不要对着喷射的方向去看。 6高压系统内即便发生微小或局部喷射泄露现象，也应停机处理，不能用手去堵塞。 7蓄能器注入气体后绝对不准拆开或松动螺丝，以免发生危险。 8拆开蓄能器封盖前，必须放尽容器内气体，在确认没有压力后，方可进行。

9进行检修时，蓄能器的安全球阀必须关闭。 10新装配或更换的液压元件、管件、仪表、高压软管等，安装前要做打压试验，如不合格严禁装入系统。 11调整系统升降压时，一定要缓慢进行。检查时，人员不能正对各管路的密封口处。 12在调整安全阀时，应按规定进行调整，不能大于额定压力（系统压力）。 13打开油缸排气时，系统压力应调在20kg/cm2左右进行，并站在侧面，以防被油击伤。 14启动油泵前，应对油位、油温、各有关阀门，以及各有关电磁阀得电情况进行检查。 15液压系统试车调压时，应严格按照有关规定进行，严禁盲目操作。 16处理压力元件及管路故障时，严禁执行卸压、停机、挂牌制度，必要时应设专人监护。 17经常对液压站所使用的电气进行检查，以防线路绝缘老化，

阀门安全操作规程

阀门安全操作规程 对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作。 （一）手动阀门的开闭 手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。 启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。 对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。 当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。 对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。

管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。 常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。 如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。 某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。 操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。 （二）注意事项 1、200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做热紧，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。

液压缸装配作业指导书(含附图)

液压缸装配作业指导书 1. 装配前主要零件检查。 1）按照主缸零件明细表检查清点所有的零部件是否齐全。 2）检查所有零部件是否符合图纸要求及检验是否合格等其他相关要求。检查各密封槽各棱角、槽底是否倒钝符合要求。测量各尺寸是否符合要求。 2. 装配前准备。 1）各零部件去毛刺、清洗,并无任何杂质附在零部件表面。密封件装配倒角、密封槽等处应圆滑。 2）各螺纹孔内是否存在残留铁屑、毛刺，如有残留必须清理干净。 3）支承导向环的切口角度应控制在与轴向成20°左右，切口间隙应控制在2mm以内，切口去飞边、毛刺，与油缸开口端进油口交接处棱角倒钝。 4）活塞杆放在适当的工装上，有铝皮或橡胶垫防护，不得造成表面磕碰、划伤等表面缺陷。 3. 冲洗、清洗。 转运到装配作业区域，周围无粉尘、铁屑，油泥等污染源，再次进行装配前冲洗。液压缸各零件清洗完后，用干净压缩空气将各零件吹干，无残留煤油，方可进行装配。 4. 装配。 4.1预装配 4.1.1密封件预组装 1）在导向套和活塞杆的密封槽中组装密封圈、导向套，应根据不同的孔径和密封形式选用不同的安装工具； 2）密封件组装完毕后，应检查是否全部安装到位，是否有剩余的密封件未装完，防止漏装密封件； 3）将完成密封件组装的零部件置于整洁的工作台上，并用干净的软布或塑料薄膜覆盖，防止灰尘与杂物落入。

导向套 活塞杆 4.1.2预装配 1）依次将完成密封件组装的零部件进行预装配； 2）装配时要保证密封圈或导向套不直接在沟缝、钻孔或粗糙的表面上推过； 3）检查各零部件的配合情况，密封圈不要装得过松或过紧（过松或过紧会造成液压缸摩擦力不均匀产生爬行、渗漏等现象）。 4.2总装配 1）将完成预装配部件的配合表面，涂抹润滑油脂； 2）预装配部件安装后根据顺序进行连接、固定或焊接 3）活塞杆上组件安装导向套，然后装入缸筒. 4）装支撑环时可先涂油，将支撑环粘住，所有支撑环切口应错开。再装入缸孔中。 5）装配时应注意保持中心，避密封件损伤，但一旦发生密封件被切损伤，应立即更换。 6）活塞杆部件装入后，即拧入螺钉，螺钉上应涂粘螺纹密封剂，以增连接强度与密封性。 7）预紧螺钉时应先拧对应3～4个螺钉再拧其余螺钉，注意扭力不要太大，最后用力矩扳手锁定。 8）油缸装配后应及时在油口加料堵，避免灰尘，铁屑杂物进入腔内。方油口应加保护板，保护密封平面不被破坏。 5. 外观保护。 1）外露油口用橡胶塞或堵板堵住，以免杂质掉入油缸内。 2）外露油缸螺纹用橡胶套帽套入，以免碰伤螺纹。

液压升降平台安全操作规程及维护保养规程

液压升降平台安全操作规程及维护保养规程 一、液压升降平台安全操作规程 1、液压升降平台出厂时已经严格调试，任意调整调压阀，会使系统非正常运行。 非专业人员不得任意调整调压阀。 2、平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸露现象，各处联接件 及紧固件无松动后方可使用。 3、液压升降平台工作时须撑开支腿，以抽到黑红分界线为宜，尽可能获得最大 支承面积，调整支腿高度，使平台水平（以行走轮将要离开地面为准），必要时可以使用枕木。 4、接通电源，启动电机，作空载升降，检查液压系统正常后再载负荷使用。 5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。防护栏杆两端活动门应关牢锁 死后方可作业。 6、液压升降平台应严格根据其规定的承载量工作，超载工作可能导致人员和设 备损伤。升降台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。 7、液压升降平台工作时有异常响声，应立即停机检查，以免造成设备和人员伤 害。 8、工作完毕后，应降下平台，切断电源，并收拢支腿，将平台推放与指定位置。 二、操作注意事项 1、禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。 2、禁止升降台在移动时进行高空作业。 3、禁止需带电操作的高空作业。 4、禁止超过额定载荷下的高空作业。 5、非电气专业人员不得随意拆装电器，防止触电或误接。 6、液压升降平台上升状态时进入升降台内部检修，须吊住升降台台面，防止升 降台自行下降而造成人员伤亡。 7、拆卸液压系统中的任何部位，必须在完全泄压状态下进行。 8、注意周围环境，避免与电线、电器设备及其它设施碰撞。 9、工作条件为风力不大于６级，台面承载不得大于额定承载。 10、开动前先检查平台是否完好，护栏等安全装置是否完好。

手动阀门操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 手动阀门操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

手动阀门操作规程(最新版) 1.0目的 为规范LNG/L-CNG加气站手动阀门的操作规范，保障加气站的安全运营，确保供气，特制订本操作规程。 2.0适用范围 本规程适用于各类手动阀门，包括低温球阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温针阀，高压球阀等等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。 3.0作业关键控制点 根据生产操作相应工艺要求开关相应的阀门,阀门启闭顺序和阀门开度。 4.0人员、工具材料准备及安全维护设施配置

操作人员2名，防爆对讲机，防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋。 作业气候、环境要求 站内无泄漏、周围无明火，雷雨天气、附近有明火或发生火灾情况下不允许卸液。 6.0操作规程 6.1手动阀门的操作 6.1.1操作阀门前，应熟悉管线工艺，了解阀门的作用。 6.1.2操作前一定要清楚液体的流向，应注意检查阀门开闭标志。 6.1.3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 6.1.4本站的手轮(手柄)直径(长度)小于320mm，只允许一人操作。 6.1.5操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。

破拆工具讲解与使用方法审批稿

破拆工具讲解与使用方 法 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

正压式空气呼吸器配带操法 大家好！摆在大家面前的是一具“正压式空气呼吸器” 下面我从以下三个方面进行讲解： 1、构造；它主要由全面罩、供给阀、高压软管、减压阀、气瓶、背托、压 力表和残气报警器等部件组成。 2、用途：它主要用于消防人员进入浓烟、有毒、缺氧等场所进行灭火、抢 险、救援或自救时使用。 3、注意事项； 〈1、防止全面罩目镜与尖锐物体接触，以免划破目镜，影响佩带者的视线。 〈2、防止气瓶与坚硬物体碰撞，以免损坏气瓶或发生爆炸。 〈3、随时观察压力表的指示值，当压力下降到4——6M pa时，残气报警器会发生汽笛报警声，此时佩带者应立即撤离火场。 讲解完毕，下面！由我给大家实际操作一遍！ 4、佩带方法； （1）、使用前首先检查气瓶压力表压力值、高压软管连接和全面罩的气密性。（检查时右膝单腿跪地） （2）确定良好后： 〈1、右膝单腿跪地双手抓住背带从头部的左上方将背托背在人体背部，按身材调节好肩带、腰带并系紧，以合身牢靠、舒适为宜。 〈2、将全面罩与供给阀连接。 〈3、按下供给阀转换开关，使供给阀转换开关处于关闭状态，打开气瓶。

〈4、从下颚向上戴上全面罩，一切正常后将全面罩系带以下往上收紧，其程度以保持气密性和面部感觉舒适无明显压痛为宜，然深吸一口气，使供给阀转换开关自动开启，供给佩带者适量的空气。 〈5、操作完毕后喊：‘好’，听到指挥员口令：“收操”时，按反程序将全面罩系带卡子放松，摘下全面罩，同时关闭气瓶阀，并从身上卸下呼吸器。 〈6、喊“好”，当听到指挥员：“入列‘口令时，答“是”。 金属切割机使用操法 大家好！摆在大家面前的是一台“金属切割机” 下面我从以下三个方面进行讲解： 1、构造；它主要由风冷单缸二冲程汽油发动机、开关系统、启动装置、手 柄、锯片、锯片护罩等部件组成。 2、用途：它主要有两种锯片（混凝土锯片、金属锯片），混凝土锯片用于切 割混凝土、铁、铜、铝、电缆、橡胶等，金属锯片用于切割铜、合金铜等硬金属。 3、注意事项： 〈1、金属切割机安全距离为15米，在使用时严禁其它人员进入危险区。 〈2、在使用时严禁侧面切割和倾斜切割、确保被切割物的稳定性、防止复位发生危险。 〈3、使用者应与被切割物保持45度角。 讲解完毕，下面！由我给大家实际操作一遍！ 机动液压泵使用操法

液压油缸拆装操作规程

液压机油缸拆装操作规程操作标准 一拆装规程 1.拆卸液压油缸前，应使液压回路卸压，否则，当把与油缸相联接的油管拧松时，回路中的高压油会迅速喷出。液压回来卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，然后切断电源或切断动力源，使液压装置停止运转。 2.拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹，油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。 3.拆卸是要按顺序进行，由于各种液压缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。一般放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，最后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具，禁止使用扁铲；对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明原因再进行拆卸。 4.拆卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如，拆卸时应尽量在干净的环境下进行；拆卸后所有零件要用塑料布盖好，不要用棉布或其他工作用布覆盖。 5.油缸拆卸后要认真检查，以确定哪些零件可以继续使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必须更换。 6.装配前必须对各零件仔细清洗。 7.要正确安装各处的密封装置。

8.螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手，扭力矩应符合标准符合标准要求。 9.活塞与活塞杆装配后，须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。 10.装配完毕后，活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不均等现象。 11.液压缸向主机上安装时，进出油口接头必须加上密封圈并紧固好，以防漏油。 12.按要求装配好后，应在低压情况下进行几次往复运动，以排除缸内气体。 二污染控制 1.液压件装配采用“干装配”法，即清洗后的零件，为了不使清洗液留住零件的表面而影响装配质量，应在零件表面干燥后再进行装配。 2.液压件装配时，如需打击，禁止使用铁制榔头敲打，可以用木锤、橡皮锤、铜锤和铜棒。 3.装配时不准戴手套，不准用纤维织品擦拭安装面，以防纤维类脏物侵入阀内。 4.已装配完的液压元件，组件暂不进行组装时，应将它们的所有油口用塑料塞子堵住。

手动阀门安全操作规程

编号：SM-ZD-22101 手动阀门安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

手动阀门安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。 启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等岗。 对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。 当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。 对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办

液压油缸怎么安装

液压油缸怎么安装，起始安装角度？ 这样的油缸往往是带液压锁的。先接是油管，先排气：使排油端缸内的排油孔处于最高位置，操纵阀排油；然后使另一端排油在最高位置，通油排气。这样的操作反复数次。将油缸行程缩至最小，插上一端的肖子，将平台支起来，使其略高于最小高度。支平稳后，微动油缸，插入另一端的肖子。上好锁紧件就行了。 液压油缸型号表示方法 (1)液压传动的工作原理如图所示的磨床工作台液压传动原理图，液压泵3由电动机带动，从油箱1中吸油，然后将具有压力能的油液输送到管路，油液通过节流阀4和管路流至换向阀6，换向阀6的阀芯有不同的工作位置(图中有三个工作位置)，因此通路情况不同，当阀芯处于中间位置时，阀口P．A、B．T互不相通．通向液压缸的油路被堵死，液压缸不通压力油，所以工作台停止不动；若将阀芯向右推（右端工作位置），这时阀口P和A，B和T相通，压力油经P口流人换向阀6，经A口流入液压缸8的左腔，活塞9在液压缸左腔压力油的推动下带动工作台10向右移动；液压缸右腔的油液通过换向阀6的b口流入到换向阀6，又经回油口T流回油箱1；若将换向阀6的阀芯向左推(左端工作位置)，活塞带动工作台向左移动；因此换向阀6的工作位置不同的，就能不断改变压力油的通路，使液压缸不断换向，以实现工作台所需要的往复运动。

根据加工要求的不同，工作台的移动速度可通过节流阀4来调节，利用改变节流阀开口的大小来调节通过节流阀的流量，以控制工作台的运动速度。 工作台运动时，由于工作情况不同，要克服的阻力也不同，不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来克服的，系统的压力可通过溢流阀5调节。当系统中的油压升高到梢高于溢流阀的调定压力时，溢流阀上的钢球被顶开，油液经溢流阀排回油箱。这时油压不再升高，维持定值。 为保持油液的浦洁，设置有过滤器，将油液中的污物杂质去掉，使系统工作正常。 总之，液压传动的工作原理是利用液体的压力能来传递动力的；利用执行元件将液体的压力能转换为机械能，驱动工作部件运动。液正系统工作，必须对油液压力、流量、方向进行控制与调节，以满足工作部件在力、速度和方向上的要求。 （2）液压系统的组成一个完整的液压系统主要由以下五部分组成； 1）动力装置它供给液压系统压力，并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能，从而推动整个液压系统工作．如图中液压泵3就是动力装置，将油液从油箱1中吸人，再输送给系统． 2）执行元件；它包括液压缸和液压马达，用以将液体的压力能转换为机械能，以驱动工作部件运动；图中8是液压缸，在压力油的推动下，带动磨床工作台做直线运动； 3)控制调节装置包括各种阀类，如压力阀、流量阀和方向阀等．用来控制液压系统的液体压力、流量(流速)，和液流的方向，以保证执行元件完成

手动阀门启闭机安全操作规程示范文本

手动阀门启闭机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

手动阀门启闭机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1启动前检查 1.1检查各处螺栓连接是否完好。 1.2螺杆的润滑脂是否足够。 1.3确认设备是否完好。 1.4确认螺杆无弯曲变形现象。 2 现场操作 2.1操作时，必须两人在场，一人操作，一人观察。在 操作员和观察员共同确认开或关后，操作员才可以进行关 闭或开启阀门启闭机到合理位置。 2.2观察员密切注意螺杆的旋转状况，特别注意连接螺 竿有无弯曲变形现象，操作员在操作时一定要觉察螺杆与 闸板在运动中有无卡阻现象和力度使用的均衡状况，如果

有此情况发生请立即停止操作，并检查原因，待清楚具体原因并排除后才能继续操作。 2.3观察员观看刻度表和指示线，当指针将到位或螺杆标示将到达指示线时，应通知操作员，将阀门启闭机关闭或开启到合理位置停止。 2.4在操作过程时，一定要注意阀门启闭机的旋转方向既是否是上开阀门或下开阀门防止螺杆滑脱和将螺杆压弯曲。 2.5操作完毕后，应检查设备是否完好，确认无误时，方可离开。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

以色列电动液压破拆工具

以色列电动液压破拆工具 产地：以色列 SAN 高性能电动液压破拆工具是由世界军警装备开发技术前沿国家以色列研发的最新最先进的破拆工具。以色列军队已列装，其它国家军队也已采购配装。 本产品与美国最先进的便携式液压破拆工具组比较，添置了电动功能，具有手动液压和电动液压双重操作功能，破拆作业时保证了无声工作状态。总体技术整合更具便携机动性和破拆简易性，作业时轻松省力快捷，真正达到四两破千斤的作用。 SAN 高性能电动液压破拆工具配置： 一、电动液压泵： 主机重量：10公斤 压力供应：500个大气压 存蓄油量：1公升 液压软管长度：2米 充电电池规格： 电池一次可爆破25对门，可单独使用，同时可连接2个破拆工具。 重量：420克 类型：直流电24伏，2.6安培，6粒，可充电 操作与配件： 1. 操作按钮 2. 压力释放按钮

3. 工效学设计 4、配件：蓄电池充电器；无线遥控器。 二、破门扩张器 金属元素 钢 铝 重量 6.5公斤 4.2公斤 起吊力 6.2吨 6.2吨 张开宽度 260mm 260mm 三、钳形扩张器 重量 4公斤 缸 6.2吨 张开宽度 90mm 四、切割剪： 六、铁笔 重量 0.7公斤 长度 360mm 七、携行背包 （见图示） 重量 3.9公斤 切削力 23吨 切割能力 20mm 未经处理的钢 16mm 加硬处理后的钢

电动液压破拆工具招标参数参考： 具有手动液压和电动液压双重操作功能，破拆作业时保证了无声无火花工作状态。总体技术整合更具便携机动性和破拆简易性，可单兵操作，作业时轻松省力快捷，真正达到四两破千斤的作用。 1.电功液压泵： （1）★主机重量：≤10公斤； （2）★压力供应：≥500个大气压； （3）存蓄油量：1公升； （4）液压软管长度：2米； （5）★电池可同时可连接2个主机使用； （6）电池重量：≤420克； （7）电池类型：直流电24伏，2.6安培，6粒，可充电； （8）★电动操作方式：PTT。 2.破门扩张器：钢质；重量：≤6.5公斤；起吊力：≥6.2吨； 张开宽度≥260mm。 3.钳形扩张器：重量：4公斤；扩张力：≥6.2吨；张开宽度90mm。 4.切割剪： （1）★90度扎刀式设计，垂直压断硬物，保证剪切时不滑口； （2）重量：≤3.9公斤； （3）切削力：≥23吨； （4）切割能力：20mm未经处理的钢或者16mm加硬处理后的钢。 5.铁笔：重量：0.7公斤；长度：≤360mm。

手动阀门操作规程

手动阀门操作规程 1适用范围 本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀 等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、 检修均可参考本规程执行。 2. 1手动阀门的操作 2. 1操作阀门前，应认真阅读操作说明。 2. 2操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。 2. 3通常情况下，关闭阀门时手轮（手柄）向顺时针方向 旋转，开启阀门时手轮（手柄）向逆时针方向旋转。 2. 4手轮（手柄）直径（长度）小于或等于320mm 寸，只允许一人操作。 2. 5手轮（手柄）直径（长度）大于320mm 寸，允许多人共同操作，或者借助适当 的杠杆（一般不超过0. 5m 臊作阀门。 2. 6操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲 击力开 闭阀门。 2. 7同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足 生产工艺要求。 2. 8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差 较大， 应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后， 应立即关闭 旁通阀。 2. 9收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。 2. 10操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全 关，严禁 作调节用。 2. 11操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或 开启到上 死点或下死点时，应回转 1/ 2?1圈。 图3平板闸阀 1 ■ H ? J 图1球阀 图2截止阀

图4止回阀 图5旋塞阀 图5旋塞阀 E 图4止回阀 2阀门的维护操作 2. 1阀门的日常维护 2. 1. 1应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 2. 1. 2检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。阀门加油时，应看清加油孔有没有胶塞封口，如果有应清除掉。阀门加油前应把阀开关启闭一次，并复原，然后才加油，这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。 2. 1. 3检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况。 2. 1. 4检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。 2. 1. 5应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门和其他维修人员使用过的阀门。 2. 1.6阀门的填料压盖不宜压得过紧，应以阀门开关（阀杆上下运动）灵活为准。 2. 1. 7每半年对所有通气阀门启闭一次，启闭后应对需要加密封脂的阀门加密封脂，如发现启闭故障应及时处理。 2. 1. 6阀门在使用过程中，一般不应带压更换或添加填料密封，对能够利用上密封的阀门，可在降压后进行带压更换或添加填料密封。 2. 1 . 7阀门在环境温度变化较大时，如需对阀体螺栓进行热紧（高温下紧固）时，不应在阀门全关位置上进行紧固。

装备操作规程

降温背心 一、适用对象 （一）适合高温、高热、高湿环境的防暑降温，如冶金、铸造、玻璃、锻压、消防、厨师等： （二）适合在露天工作、活动的人群，如石油、交警、环卫、电力、铁路、建筑、司机等： （三）适合户外运动、训练、登山、垂钓、高尔夫等休闲活动或农业场所使用等。 二、使用方法 （一）冷冻后使用 将蓄能袋置于冰箱中冷冻至完全冻结。将蓄能袋装入隔冷袋中，连同隔冷板一同插入马甲口袋。贴体温度为20摄氏度。（二）冷藏或放入凉爽环境中（如冷水）充冷使用。 三、注意事项： （一）蓄能袋用后可放入冰箱中，以备再用。长期不用，应将其置于常温下保存，避免日光直射。 （二）温馨提示：可折叠的蓄能袋宜放在前胸口袋中，活动更加自如。 （三）蓄能袋忌尖物扎、划。袋体破漏可用清水清洗。（四）蓄冷剂无毒，但不可口服。

热成像仪 一、lsl3500热成像仪具备帮助经过训练的人员在黑暗或充满烟雾的环境中辨别方向及物体的能力。目的就是应付恶劣的火灾环境，所以它能用于搜索，救援火源定位，危险品，Hazmat和检查。会成为消防工作中用于生命和财产救援最重要的消防工具。 二、使用说明： （一）电池的安装与拆卸 更换电池时，将热成像仪固定，将成像仪电池沿着轨道向内插入，注意红色按扭朝外。检查电池是否正确安装，看打开按钮插口是否暴露，如果能看按钮插口的话，就说明电池没有完全正确安装，需要拆下来重装。 （二）开机、关机 开机——按下黄色键约1秒钟后放开，大约3秒钟后成像仪屏幕上会成像。 关机——按下黄色键约3-5秒钟，图像消失后放开。 （三）电力系统模式 成像仪的传感器和电力系统都设计成自动制，在高温的环境中保证有高清晰的图像质量。在达到93摄氏度的情况下，成像仪会切换到EI模式，“EI”会显示在屏幕上。

消防破拆工具

四川省泸县加明建筑工程有限公司材设部 合同编号：[ ] 采购材料名称： 采购方：_______________ 供货方：__________________ 一、合同签订流程 1、本公司采购合同分为前期合同和正式合同两部分，前期合同及为双方在本次项目在本次项目所试用的材料产品在价格产品质量、产品性能、规格型号、规格大小、使用数量、产品要求和参数、付款方式及产品售后服务采购方式以及合同要求和范本等等一系列相关采购谈判事务达成的一个共识，最后完全对该项目该产品供货方的一个肯定及认可，并用文字合同的形式与该供应方进行合同签订。 2、前期合同签订后采购方将不与任何供货方进行谈判和接触。 3、前期合同的时间为10—15个工作日，在这段时间内采购方主要还与供货方进行各项事务细节（即产品质量、产品性能、规格型号、规格大小、使用数量、产品要求和参数、付款方式及产品售后服务采购方式）的补充事宜以达到双方满意为止。 4、在前期合同谈判的15个工作日之内如果双方各项事务细节谈判（产品质量、产品性能、规格型号、规格大小、使用数量、产品要求和参数、付款方式及产品售后服务采购方式）无异议及马上签订正式采购合同，合同正式生效，双方严格履约合同的各项要求。

5、正式合同在前期合同无异议的条件下在3个工作日内签署完毕。 二、合作事宜 经公司和公司进行两方友好谈判，在双方业务产品的价格、质量、付款方式、售后服务等等各项事务上谈判达成一定共识，现两方确定为友好合作供应伙伴达成意向，在该项目该产品的使用上现经过公司财设部部长同意，现定为与公司达成合作并签订销售前期合同，最后正式合同在15个工作日内正式签订。双方再遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则上，签订本合同。 三、采购单位： 四、施工单位： 五、项目概况：办公楼总面积7395.69方、厂房总面积12981.74方、负一层（车库面积 879平方） 六、开工时间： 七、工程名称： 八、工程地点： 九、采购材料名称： 十、供货期由年月日至年月日 十一、需方委托供方供应消防破拆工具，经双方议定产品名称、数量、单价 序号名称规格技术参数单位 单 价 备注