乙炔充装站安全技术操作规程Word版

目录

乙炔瓶充装前、后检查操作规程 1

乙炔瓶抽真空操作规程 3

乙炔瓶充装丙酮操作规程（丙酮泵加压法） 3

乙炔瓶充装丙酮操作规程（氮气加压法） 4

乙炔瓶置换操作规程 5

乙炔瓶充装操作规程 5 乙炔压缩机操作规程 7

乙炔发生器操作规程 9

乙炔净化操作规程（酸碱法） 11

乙炔瓶充装前、后检查操作规程

1充装前的检查

1.1气瓶充装前应逐只检查，有下列情况之一的气瓶，严禁充装：

1.1.1非自有产权或档案不在本单位的；

1.1.2不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的；

1.1.3进口气瓶未经安全监察机构批准认可的；

1.1.4颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严重的；

1.1.5钢印标记不全或不能识别的；

1.1.6附件不全、损坏或不符合规定的；

1.1.7瓶内无剩余压力或怀疑混入其它气体的；

1.1.8瓶内溶剂重量不符合《溶解乙炔充装规定》GB13591要求的；

1.1.9首次充装或经检验、拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后，未进行置换的；

1.1.10超过检验期限的；

1.1.11瓶体有变形、裂纹、鼓包、较深的划伤或明显凹陷的；

1.1.12瓶体有较深的点腐蚀或较严重的大面积腐蚀的；

1.1.13瓶体与底座拼接焊缝开裂的；

1.1.14瓶体有烧灼痕迹的；

1.1.15瓶阀侧接嘴处积有炭黑或焦油等异物的；

1.1.16易熔合金塞融熔、流失、损伤的；

1.1.17对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑或填料有松动破损的；

1.1.18有其它影响安全使用缺陷的。

1.2检查剩余压力

1.2.1检查前乙炔瓶应在室内静置8h以上，用压力表逐瓶测定瓶中剩余压力。

1.2.2根据剩余压力及环境温度，按《溶解乙炔充装规定》GB13591-92中的表2～表6, 查取乙炔瓶的剩余乙炔量。下表为40L乙炔瓶不同温度、压力下剩余乙炔量。

1.3查乙炔瓶的皮重，用称量衡器称乙炔瓶实重（即回瓶重量）。对公称容积≥40L的乙炔瓶，如乙炔瓶实重减去剩余乙炔量后，其值高于乙炔瓶皮重0.5kg或低于1.5kg，则该瓶应妥善处理，否则严禁充装。

1.4经检查合格的气瓶应标识，放到可充瓶区；不合格的气瓶标识后，放到不可充瓶区。

2充装后的检查

气瓶充装后应逐只检查。

2.1置于称量衡器上称重，测定瓶内乙炔充装量。

乙炔充装量按下式计算：

乙炔瓶内乙炔充装量（kg）＝乙炔瓶实重（kg）－乙炔瓶皮重（kg）

2.2乙炔充装量应小于等于乙炔瓶内乙炔最大充装量。

乙炔瓶内乙炔最大充装量按下式计算：

=0.2δ·V

m

Amax

乙炔瓶内最大乙炔充装量，kg；

式中：m

Amax────

填料孔隙率，%；

δ

────

V

钢瓶实际容积，L。

────

2.3乙炔充装量超过最大充装量时，应将乙炔瓶置于称量衡器上，用回收装置将瓶内超装的乙炔回收到符合要求，否则严禁出站。

2.4在正常充装条件下，乙炔瓶单位容积充装量，若低于0.12kg/L时，应将瓶内乙炔回收后送至检验单位处理。

2.5从同一批同一时间内充装的乙炔瓶中，任意抽取两只，按GB6819规定的分析方法和要求，分析瓶内乙炔质量。如其中有一只质量不合格，则对该批乙炔瓶逐只进行分析。

2.6必须静置8h以上，然后从同一批中抽取10%的瓶（不少于两只），测定其静置后的压力，静置后的压力不应超过下表的规定。发现有一只瓶超过下表的规定值时，同一批瓶应逐只测定。对于超过下表规定值的乙炔瓶，应及时妥善处理，

2.7按GB12137中规定的涂液法，逐只检查瓶阀和易熔合金塞是否漏气。如有泄漏，应妥善处理，否则严禁出站。

2.8已检查合格的气瓶贴气瓶警示标签和充装标签。

3填写充装前、后检查及充装记录表。

4注意事项

4.1在检查乙炔瓶时，不得用铁器敲打瓶的任何部位，搬运乙炔瓶动作要轻缓。

4.2待处理的气瓶，应进行瓶内气体分析，经确认合格后，在乙炔充装排上回收剩余气体，不得随处排放。

4.3称量衡器的最大称量值应为乙炔瓶充装后质量的1.5～3.0倍。称量衡器应保持准确，其检验期不得超过三个月，且每天至少用四等砝码校正一次。

乙炔瓶抽真空操作规程

1准备工作

1.1将要抽真空的乙炔瓶放置在抽真空的汇流排上，接好软管接头。

1.2检查真空泵是否完好，各阀门、接管是否处于无泄漏完好状态。

2抽真空操作

2.1逐个打开乙炔瓶阀和汇流排支阀。

2.2启动真空泵，当真空表指示值为-0.1MPa时，停泵。

2.3关闭乙炔瓶阀及汇流排支阀，卸下软管接头。

3填写气瓶抽真空置换记录表。

乙炔瓶充装丙酮操作规程

（丙酮泵加压法）

1准备工作

1.1检查丙酮泵等设备是否完好，各阀门、接管是否处于无泄漏完好状态。

1.2检查丙酮是否足量。

1.3检查称量衡器零位是否准确，并用四等砝码校验衡器。

1.4逐只称量乙炔瓶的实重，称量结果，保留一位小数。查出该瓶的皮重及其剩余乙炔量，按下式计算丙酮补加量：

丙酮补加量(kg)＝乙炔瓶皮重(kg)＋乙炔瓶内剩余乙炔量(kg)－乙炔瓶实重(kg) 1.5对首次充装丙酮的乙炔瓶，应先抽真空。

2充装丙酮

2.1将待充装丙酮的乙炔瓶放在称量衡器上，并将丙酮管道上连接的软管接头紧固在乙炔瓶阀上。

2.2打开乙炔瓶阀，再打开丙酮管道的出口阀。

2.3启动丙酮泵。

2.4按规定量充装好丙酮后，停泵。

2.5先关闭丙酮管道的出口阀，然后关闭乙炔瓶阀。

2.6充装丙酮时的压力应小于0.8MPa，严禁空气渗入乙炔瓶内。

2.7充装丙酮后，对丙酮充装量进行复核，其允许偏差值应符合下表的规定。超

3填写充装前、后检查及补加丙酮记录表。

乙炔瓶充装丙酮操作规程

（氮气加压法）

1准备工作：

1.1检查氮气瓶及调压阀是否完好，各阀门、接管是否处于无泄漏完好状态。

1.2用小于0.1MPa压力的氮气（应符合GB3864中Ⅱ类二级品要求）将丙酮储罐内的丙酮压入丙酮计量器，然后关掉丙酮储罐与丙酮计量器之间的阀门，排放储罐内的氮气。

1.3检查称量衡器零位是否准确，并用四等砝码校验衡器。

1.4逐只称量乙炔瓶的实重，称量结果，保留一位小数。查出该瓶的皮重及其剩余乙炔量，按下式计算出丙酮补加量：

丙酮补加量(kg)＝乙炔瓶皮重(kg)＋乙炔瓶内剩余乙炔量(kg)－乙炔瓶实重(kg) 1.5对首次充装丙酮的乙炔瓶，应先抽真空。

2充装丙酮

2.1将待充装丙酮的乙炔瓶放在称量衡器上，并将丙酮管道上连接的软管接头紧固在乙炔瓶阀上。

2.2打开与丙酮计量罐相连接的氮气瓶阀，用压力小于0.8 MPa的氮气加入丙酮计量罐。

2.3先打开乙炔瓶阀，再打开丙酮计量罐出口阀门。丙酮的实际充装量以称量衡器为准，计量罐上的刻度可供参考。

2.4按规定量充装丙酮后，先关闭丙酮计量罐出口阀门，然后关闭乙炔瓶阀。

2.5当需要充装丙酮的乙炔瓶全部充装好后，关闭氮气瓶阀和减压器阀，打开丙酮计量罐放空阀，排放丙酮计量罐内的余气，打开放空阀时要缓慢，以免将丙酮带出。

2.6操作时严禁空气渗入乙炔瓶内。

2.7充装丙酮后，必须对丙酮充装量进行复核，其允许偏差值应符合下表的规定。

3填写充装前、后检查及补加丙酮记录表。

乙炔瓶置换操作规程

新瓶、无剩余压力或经检验、拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后首次充装的乙炔瓶，必须先抽真空后，再按下列规定进行置换。

1准备工作

1.1检查用于置换的乙炔是否符合GB6819的要求。

1.2将要置换的乙炔瓶与乙炔置换输送管线上的软管接头连接，检查并确认其密封良好。

2置换

2.1先打开乙炔瓶阀，然后打开乙炔置换输送管线阀门。

2.2置换时乙炔气压力宜小于0.2MPa。

2.3置换完成后，关闭乙炔置换输送管线阀门及乙炔瓶阀，卸下软管接头。

2.4置换后的乙炔瓶，应按GB6819规定的试验方法和技术要求测定乙炔纯度。

2.5对于混入空气或其它非乙炔气体的乙炔瓶，应先用符合GB3864中Ⅱ类二级要求的氮气进行置换；置换后经分析，瓶内气体的含氧量低于3%时，再按上述步骤的规定用乙炔进行置换。

3填写气瓶抽真空置换记录表。

乙炔瓶充装操作规程

1准备工作

1.1检查并确保充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于无泄漏完好状态。

1.2检查并确保充装管路中的乙炔质量符合GB6819的要求。

1.3按下式计算每台乙炔压缩机对应的最少充装乙炔瓶数：

N=Q/V

式中：N—每次最少充装乙炔瓶数（只）；

Q—乙炔压缩机的排气量（m3/h）；

V—充装时的体积流速，对于40L的乙炔瓶≤0.6 m3/h·瓶。

1.4将经检查合格并挂有可充瓶标识的乙炔瓶放置到充装排上，将乙炔瓶与软管接头连接，检查充装软管接头与乙炔瓶口连接是否密封良好。

1.5打开乙炔瓶阀及与充装排连接的支阀。

1.6通知压缩机岗位操作人员开启乙炔压缩机。

2充装操作

2.1乙炔压缩机开始送气时，打开各充装排总阀。

2.2打开冷却水阀，确保冷却水喷淋到每个乙炔瓶壁。

3充装中的检查

3.1检查喷淋冷却水，水量应均匀、稳定。

3.2检查瓶壁温度不得超过40℃。超温时，必须中断该瓶的充装，移至安全地点，用大量水喷淋降温后进行检查处理。

3.3充装中，每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金塞密封部位是否有泄漏。如有泄漏，应立即妥善处理。

3.4分次充装时，每次充装后的静置时间不小于8h，并应关闭瓶阀。

3.5因故中断充装的乙炔瓶需要继续充装时，必须保证充装主管内乙炔气压力≥乙炔瓶内压力时，才可开启瓶阀和支管阀。

3.6乙炔瓶的充装压力，任何情况下不得大于2.5 MPa。

3.7在预定结束充装时间前，从同一充装排上抽取3～5只气瓶进行称重检查，以确定充装终了的时间。

4停止充装

4.1当充装排管路上的乙炔压力表达到规定充装压力时，通知乙炔压缩机操作员停机。

4.2关闭充装排总阀及冷却水阀。

4.3关闭各瓶瓶阀。

4.4缓缓打开回气阀，回收充装排管内的乙炔气。

4.5关闭充装排上各支管阀。

5注意事项

5.1按乙炔压缩机排气量合理匹配充瓶数量。确定每台乙炔压缩机对应的最少充装乙炔瓶数，乙炔瓶数不够的，不得开机充装。

5.2保持整个工艺系统内乙炔纯度≥98%，才能充装。

5.3首次开车、长期停车及设备检修后开车，必须先用氮气对全系统置换至含氧量＜3%，再用乙炔气置换至全系统乙炔纯度≥98%后，才能进行充装。

5.4开启或关闭乙炔充装排的阀门、乙炔瓶阀时，操作动作要轻缓。

5.5间断充装过程中，静置时应将瓶阀关闭。关闭瓶阀和充装排的阀门时应严而不紧，防止用力过度。放空或回流乙炔气体时，动作不宜过快。

5.6要注意对剩余压力较高的气瓶进行抽查称重，防止超装

5.7充装开始或停止、转换充装排、回流乙炔气体等操作，要与衔接的工序联系好，防止系统憋压。

5.8操作时严禁用铁器敲击管路、设备和瓶体。搬动气瓶动作要轻缓。

6填写充装记录表。

乙炔压缩机操作规程

1 压缩机开车前的准备工作

1.1压缩机开车前必须对压缩机、电动机外观部件阀门，仪表进行检查，发现异常不能开车。

1.2检查曲轴箱、减速箱的油量和油质，(如油色黑不能使用，需要更换)及时注油或更换。注油时必须经滤网注入，当油温度低于5℃时，应预热到30—40℃。

1.3检查压缩机水箱是否有足够的冷却水，水管是否畅通。

1.4乙炔压缩机前部的设备、输气管路用气柜合格的乙炔气吹洗，经取样化验合格。

1.5压缩机用人工盘车5一10圈，同时打开压缩机的吹除阀，用乙炔气吹洗压缩机，吹洗结束后关闭各级吹除阀。

1.6打开高压干燥器，气液分离器的排除阀，开动压缩机用乙炔气置换压缩机后部的管路，在充气问取样化验，化验合格后，关闭高压干燥器和气液分离器的排泄阀(根据工作需要决定压缩机是否继续运行，在用乙炔置换管路时，压缩机的三级压力表指示应为零，不得超压)。

2 开车操作

2.1压缩机正常开车前，要通知充气岗位，未经充气岗位同意不准开车

2.2压缩机在开车前必须用人工盘车5—10圈，发现故障不能开车。(开车与盘车必须一人操作，不得两人同时操作)。两台压缩机不准同时启动，间隔时间必须大于3分钟。

2.3为减轻压缩机启动负荷，压缩机在开动前，打开气液分离器和高压干燥器的排泄阀。

2.4压缩机试转正常(正常不少于3分钟)，关闭高压气液分离器和高压干燥器的排泄阀，向充气间送气。(此时充气岗位应一切准备结束)。

3 停车操作

3.1正常停车

3.1.1得到充气岗位停车通知时，即可停车。

3.1.2开高压干燥器、气液分离器的排泄阀，放出积水和积油，然后关闭。

3.1.3关闭压缩机冷却水供水阀、进气阀、出口阀。

3.2长期停车和检修时停车

3.2.1关闭充气排上的分支总阀，关闭压缩机的进出口气阀。

3.2.2缩机间全系数统进行氮气置换，置换合格后方可检修。当室温有低于0℃趋势时，放掉压缩机水箱的冷却水，防止冻结。

3.3紧急停车

3.3.1压缩机受到自控装置和保护装置的约束，自动紧急停车时，未检查出故障的原因前不能开车。，

3.3.2压缩机在运行时出现下列情况之一时，应采取人工紧急停车。

①有强烈的冲击和敲打声时；

②某一级压力失常，超过允许值范围时；

③送气管路温度增高，增大冷却水量仍无效时；

④压缩机的冷却水断水时；

⑤安全阀自动报警时；

⑥保护装置压力失常时；

⑦管路和阀门漏气时；

⑧压缩机进口压力不符合规定压力时。

3.4紧急停车操作

3.4.1切断电动机的电源开关，关闭压缩机进气阀和压缩机问供气总阀。

3.4.2通知充气问关闭充气总阀，打开气液分离器、高压干燥器的排泄阀，泄压后及时关闭。

3.4.3关闭冷却水阀门。

3.4.4及时向班长和值班负责人汇报。

4 压缩岗位巡回检查制度

4.1检查时间：每小时检查一次。

4.2检查线路：(工艺流程)

低压干燥器→压缩机→气液分离器→高压干燥器

检查内容

4.2.1管路阀门各连接部位有无漏气(用肥皂水检查)。

4.2.2各U型压力计或压力表的压力(压力差)有无异常。

4.2.3水冷却系统是否正常。

4.2.4转动设备运行有无杂音，设备基础及其它固定紧固件是否松动。

4.2.5压缩机的曲轴箱油位和油质是否正常。

4.2.6气液分离器，高压干燥器每一小时排污一次。

5 工艺技术指标

5.1压缩机型号：Z2—1／25

型式：立式单列三级压缩，水冷往复活塞式。

5.2排气量：60m3／h。

5.3吸入压力：300mmH2O，不得低于50mm H2O柱。

5.4排气压力：<2.5MPa。

5.5吸气温度≤35℃。

5.6排气温度≤35℃。

5.7入口冷却水温<20℃，出口冷却水温<35℃。

5.8电动机轴承及外壳温升≤65℃。

5.9各级安全阀的启跳压力MPa。

一级0.3 1 二级0.98 三级2.5

5.10油泵的贮油罐温度小于40℃。

乙炔发生器操作规程

1开车前准备

1.1电石库地面要保持清洁干净。

1.2在搬运装有电石的电石桶时，要将电石桶盖打开，放出乙炔气。必要时采取置换措施。用专用手推车将电石桶立在车上运输，不准滚动装有电石的电石桶、装卸车不准相互碰撞。

1.3投入发生器的电石要进行筛选，清除硅铁和粉沫.电石的粒度规定在200mm 以下、小于10mm粒度的电石不得超过5％。

1.4对皮带运输机进行检查试运转，无异常方可运行。

1.5认真检查设备管路，阀门是否严密不漏，各仪表是否灵活可靠；溢流管、供水管路有无堵塞，清水池水位及给水设备是否正常。

1.6气液分离器，安全水封的水位应达到规定水位，安全水封的规定水位在水位计的150mm一200mm。气液分离器的水位，用非金属细棒探测，水位高度为100mm 以上。

2开车操作

2.1由人工将电石每块间隔不小于300mm，均匀排放到皮带运输上。小于10mm粒度的电石要与大块电石掺在一起分散均匀的使用。

2.2打开供水阀向发生器内注水(注水量以溢流管流出水为止)。

2.3打开发生器的排空阀，启动皮带运输机向发生器内投入电石，排空时间由发生器产生出来的乙炔气取样化验结果决定。

2.4每次投入电石约100公斤，根据气罩的高度决定、气罩高度为1/2-2/3气罩全高。

2.5经过发生器产生的乙炔取样化验合格，缓慢打开发生器的送气阀和气柜的进气阀，关闭发生器排空阀向气柜送气。

2.6待气柜的贮气量达到20m3时，由发生岗位通知压缩岗位做充气准备。

氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程

氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程 1 目的 明确氧气、乙炔供应站及所属管道工作原理及安全注意事项，杜绝各种隐患发生。 2 范围 适用于各氧气、乙炔供应站及管道安全操作。 3 职责 3.1 氧乙炔站工作人员遵守安全操作规程并按规程要求操作。 3.2 各工程处用气时按规程使用。 4 安全操作规程 4.1 氧乙炔站工作人员要认真学习防火知识，熟练使用各种消防器材，严格遵守安全操作规程，站内严禁烟火。 4.2 管道阀门的检修必须在氧气、乙炔设备停运后，氧、乙炔发生器与管道连接处的阀门关严，并将管内的余气排净后进行。 4.3 工作人员要熟练掌握各条管道的输气方向和供气范围。 4.4 经常对气瓶进行检查阀门与管道连接处不得漏气，发现问题，应及时处理和更换。 4.5 各工程处用气前，必须电话通知氧、乙炔站工作人员，并说明用气时间，用气完毕后，要及时通知工作人员关闭阀门。 4.6 送气时，氧、乙炔管道阀门应缓慢开、关，下班前或施工现场停止用气时，要及时关闭阀门，停止供气，工作中认真监视各压力表计变化。

4.7 氧气、乙炔站之间的距离应大于50m。 4.8 氧乙炔站内要保持良好的通风夏季室温保持凉爽室温超过35?时，要采取降温措施，站内必须采用防爆型照明灯具。 4.9 凡是与氧、乙炔接触的工具零部件，必须脱脂严禁沾有油迹。 4.10 站内严禁非电工人员乱接、乱拉电源线，工作人员要经常巡查线路，发现问题及时报告，并由电气工程处来人处理。 4.11 停气后应关闭汇流管阀门，不得有余气，切断室内电源。 4.12 氧、乙炔站内不得存放易燃、易爆物品，对来历不明，检查不 出是何气体的气瓶，应禁止使用。 4.13 供气站周围10米范围内严禁烟火，严禁明火作业，工作人员应每天巡视周围安全情况，发现问题及时报告，并有权制止一切威胁供气站安全的行为。

乙炔气瓶安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 乙炔气瓶安全操作规程示 范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K667 乙炔气瓶安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、乙炔气瓶存放的周围10米之内，不准放有易燃易 爆物品及明火靠近存放，运输和使用中不得横卧在地。 二、乙炔气瓶存放处环境温度不得超过35℃，夏季须 适当遮盖防止日光曝晒。 三、搬运乙炔气瓶要小心谨慎，做到轻搬轻放，禁止 用肩扛或横在地上滚动、撞击。 四、严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶，正确调节 好出口气量。 五、乙炔气瓶与动火点应保持10M以上距离，并与氧 气瓶有5M以上间距，乙炔气瓶与电线不准混在一起，过 横道应加保护。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

气焊设备安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A79549 气焊设备安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

气焊设备安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（GB50031）及《建筑设计防火规范》（GBJ16）的有关规定。 2、乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气，氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。 3、乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不

乙炔安全操作规程要点

乙炔车间安全操作规程 2013年4月1日

目录 乙炔发生岗位操作规程............... ..2乙炔净化岗位操作规程............... ..4乙炔压缩岗位操作规程................ ..9高压干燥器的操作规程............... ..11乙炔充装岗位操作规程............... ..12溶解乙炔生产工艺技术指标........... ..13乙炔充装岗位作业指导书............. ..18乙炔净化岗位作业指导书.............. ..20附件............................... ..26

发生器岗位操作规程 本岗位负责2台发生器操作，保证所需乙炔气的正常供应。电石由人工 在平台下面翻装符合要求后，由电动葫芦吊至电石加料平台上，再由人工安全均匀的一块一块地加入装满符合正常水位要求的发生器简体内进行水解产气。反应温度控制在70—75C之间，压力控制 在4930.5 —5884.2Pa。绝对不能产生负压，以免空气侵入而产生爆炸。由发生器出来的电石渣排入渣池。 发生器出来的乙炔气经洗涤器、干水封送往气柜，发生器排渣，气柜的乙炔气经逆水封送往发生器作补充，以防止产生负压. 1 开车前准备工作。1.1 穿戴好劳保用品，准备好工具。 1.2 检查管道设备是否严密，无漏气。 1.3 检查各阀门是否好用，仪表是否灵敏、可靠。 1.4 检查水量、压力是否符合要求。 1.5 往发生器内加水至溢水管有水流出为限。 1.6 检查正逆水封的水位是否在规定位置。 1.7 检查氮气管路及其阀门是否严密，氮气压力及纯度是否符合规定要求。 1.8 与前、后岗位联系，准备开车。 2 开机 2.1 接相连接岗位通知后进行开机。 2.2 打开气柜进气阀门，打开发生器的送气阀，排尽管道中的积水。 2.3 全面检查各种阀门、仪表是否正常，正、逆水封水位是否在规（亠 定位置。 2.4 全面检查发生器内的水位是否达到要求。 2.5 取样分析乙炔气浓度，如不合格则应吹扫直至合格为止。 2.6 通知下道工序准备开机。 2.7 向发生器内投料。.

乙炔气厂安全操作规程

净化设备安全操作规程 1、按设备点检要求，开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况，消除隐患，作好开车准备。 2、各塔工作前，系统内含氧量必须小于2%，否则进行氮气置换，再进行乙炔气置换合格，方能运行。 3、当粗乙炔气纯度经化验大于98%，并接到开车通知后，开启各阀门和泵，调整各塔液体循环量和补充量。 4、注意保持各塔液面控制在液面计2/3处，次氯酸钠循环量≈4m3/h，氢氧化钠循环量≈2m3/h，及时补充清净剂并不得中断塔内循环，保持液面稳定。 5、为保持清净效果和安全生产，严格控制有效氯含量： 一清塔有效氯含量0.02%～0.05%，pH8～10； 二清塔有效氯含量0.05%～0.10%，pH8～10； 配制次氯酸钠有效氯含量0.10%～0.12%,pH7～8。 6、中和塔氢氧化钠浓度3%～15%之间，碳酸钠＜8%；当碳酸钠≥8%或碱液浓度低于3%，应换碱；碱槽中配制液氢氧化钠浓度15%。 7、控制进入净化塔的乙炔气温度低于35℃。系统应无泄漏，冬天应防冻。 8、每半时用10%硝酸银溶液试纸检查一次清净效果，约1～1.5h应更换一清塔、二清塔次氯酸钠溶液，并作化验分析。每班对碱液分析一次。 9、操作中加强巡回检查，认真填写操作运行记录，遇有临时停车，必须切断电源关闭各循环泵阀，保持系统处于正压。 10、操作者穿戴好防护用品，配制次氯酸钠、碱液时，应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。 11、停车后按设备点检要求认真检查各部位是否正常，泵阀无泄漏，工作完毕方能离岗。 静电安全检查规程 为生产过程中为防止静电引起火灾爆炸和伤亡事故的发生，确保乙炔工厂安全生产，必须加强对静电设施措施进行安全检查。 一、技术要求和内容 溶解乙炔设备及工艺管道必须采取有效的防静电接地保护措施。厂区应按防雷接地

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范 - 制度大全

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范-制度大全 电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范之相关制度和职责，1范围本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。2岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工... 1 范围 本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2 岗位安全作业职责 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置;负责本岗位各类作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修;负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。3 岗位主要危险有害因素(危险源) 作业活动 主要危险有害因素(危险源) 可能造成的事故/伤害 可能伤害的对象 使用电焊机作业 电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破损,人员肢体接触带电部位 触电 操作人员 电焊机未定期进行绝缘电阻检测,设备漏电,人员肢体接触带电外壳和其他装置 触电 操作人员 焊机搭铁未使用接地钳,造成接地不良配电设施损坏,人员肢体接触带电物 触电 操作人员 电焊场所通风不畅,未使用排风装置,使用人员长期吸入大量焊接烟尘 职业病 操作人员 未正确佩戴防护面罩操作,眼睛接触弧光 灼伤 操作人员 无防护措施,或操作不当,电焊产生火花引燃易燃物,导致起火 火灾 操作人员和周边人员 气瓶存储

使用乙炔气瓶安全规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD102 使用乙炔气瓶安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD102 2 / 2 使用乙炔气瓶安全规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒，应避免剧烈震动、碰撞，运输时应使用专用小车，不得用行车吊运，环境温度超过40℃时应采取降温措施。 2. 操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。 3. 瓶内气体不得用光，须留有一定的余压。当环境温度小于0℃时，余压为0.05兆帕；当环境温度为0~15℃时，余压为0.1兆帕；当环境温度为15~25℃时，余压为0.2兆帕；当环境温度为25~40℃时，余压为0.3兆帕。 4. 乙炔瓶严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃爆物品同库存放。 5. 与氧气瓶间距不小于5米，与明火及高温源间距不小于10米并应有隔离措施。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

乙炔气焊 气割安全操作规程

乙炔气焊、气割安全操作规程 乙炔在运输贮存和使用过程中，由于受震动、填料下沉、直接受热，以及使用不当、操作失误等，会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。 1、使用时的安全技术要求： 1)禁止敲击、碰撞。 2)要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为 2.9％ -- 13%）。气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。 4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。 5)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。

8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。 9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。 10)使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2.0m3(h·瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70％。 12)瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。 剩余压力与环境温度关系 2、运输乙炔瓶的安全技术要求： 1)应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时，应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度，直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。 3)夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。 4)车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，（严禁

乙炔生产车间安全操作规程

乙炔生产车间安全操作规程

目录 乙炔发生岗位操作规程 (2) 乙炔净化岗位操作规程 (4) 乙炔压缩岗位操作规程 (9) 高压干燥器的操作规程 (11) 乙炔充装岗位操作规程 (12) 溶解乙炔生产工艺技术指标 (13) 乙炔充装岗位作业指导书 (18) 乙炔净化岗位作业指导书 (20) 附件 (26)

发生器岗位操作规程 本岗位负责2台发生器操作，保证所需乙炔气的正常供应。电石由人工 在平台下面翻装符合要求后，由电动葫芦吊至电石加料平台上，再由人工安全均匀的一块一块地加入装满符合正常水位要求的发生器简体内进行水解产气。反应温度控制在70—75℃之间，压力控制在4930.5—5884.2Pa。绝对不能产生负压，以免空气侵入而产生爆炸。由发生器出来的电石渣排入渣池。 发生器出来的乙炔气经洗涤器、干水封送往气柜，发生器排渣，气柜的乙炔气经逆水封送往发生器作补充，以防止产生负压. 1 开车前准备工作。 1.1 穿戴好劳保用品，准备好工具。 1.2 检查管道设备是否严密，无漏气。 1.3 检查各阀门是否好用，仪表是否灵敏、可靠。 1.4 检查水量、压力是否符合要求。 1.5 往发生器内加水至溢水管有水流出为限。 1.6 检查正逆水封的水位是否在规定位置。 1.7 检查氮气管路及其阀门是否严密，氮气压力及纯度是否符合规定要求。 1.8 与前、后岗位联系，准备开车。 2 开机 2.1 接相连接岗位通知后进行开机。 2.2 打开气柜进气阀门，打开发生器的送气阀，排尽管道中的积水。 2.3 全面检查各种阀门、仪表是否正常，正、逆水封水位是否在规定位置。 2.4 全面检查发生器内的水位是否达到要求。 2.5 取样分析乙炔气浓度，如不合格则应吹扫直至合格为止。

氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程示范文本

氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程 示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 明确氧气、乙炔供应站及所属管道工作原理及安全注 意事项，杜绝各种隐患发生。 2 范围 适用于各氧气、乙炔供应站及管道安全操作。 3 职责 3.1 氧乙炔站工作人员遵守安全操作规程并按规程要 求操作。 3.2 各工程处用气时按规程使用。 4 安全操作规程 4.1 氧乙炔站工作人员要认真学习防火知识，熟练使

用各种消防器材，严格遵守安全操作规程，站内严禁烟火。 4.2 管道阀门的检修必须在氧气、乙炔设备停运后，氧、乙炔发生器与管道连接处的阀门关严，并将管内的余气排净后进行。 4.3 工作人员要熟练掌握各条管道的输气方向和供气范围。 4.4 经常对气瓶进行检查阀门与管道连接处不得漏气，发现问题，应及时处理和更换。 4.5 各工程处用气前，必须电话通知氧、乙炔站工作人员，并说明用气时间，用气完毕后，要及时通知工作人员关闭阀门。 4.6 送气时，氧、乙炔管道阀门应缓慢开、关，下班前或施工现场停止用气时，要及时关闭阀门，停止供气，工作中认真监视各压力表计变化。

氧气瓶、乙炔瓶及减压阀安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A67752 氧气瓶、乙炔瓶及减压阀安全操作 规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

氧气瓶、乙炔瓶及减压阀安全操作 规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、氧气瓶、乙炔瓶必须装有两个防震橡皮圈，竖直安放在固定支架上，以免落地发生事故。 2、氧气瓶、乙炔瓶在搬运和使用时应避免碰撞和震动，在运送时需拧上瓶帽。 3、氧气瓶、乙炔瓶必须存放在安全地点，要防止其他移动工具机体或其他物体在氧气瓶、乙炔瓶附近经过不小心撞伤瓶体。必须避开热源。氧气瓶不得接近油脂、燃料等易燃物品，在露天存放应避免冰雪

堆积、阳光直射。 4、乙炔瓶必须直立不得放倒。 5、直放的氧气瓶、乙炔瓶须防止它倾倒，横放的氧气瓶应防止它滚动。 6、气瓶存储或使用时，不许靠近高压电线或其他电源。 7、气瓶阀门螺杆有滑牙时应停止使用。 8、严禁氧气瓶口与减压阀沾染油脂和油污，当瓶口与减压阀连接处或螺杆漏气时，严禁用沾油的手拧气瓶或减压阀，不许戴手套操作，防止发生燃烧爆

气焊和气割安全操作规程示范文本

气焊和气割安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气焊和气割安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、焊工必须经过劳动部门进行安全技术和防火知识 培训，经考试合格证者，方可上岗操作。 二、搬运氧气瓶时，必须使用专门的抬架或推车，不 得用肩扛或就地滚，并应轻拿轻放，严禁从高处往下滑。 三、禁止用起重设备电磁吸盘，直接吊运气瓶，在运 输和储存过程中，必须带好瓶帽和瓶护圈。 四、氧气瓶和电焊机在同一场所使用时，瓶底垫绝缘 物，以防氧气瓶带电。 五、瓶阀或减压器出现结霜时，可用热水或蒸汽熔 化，严禁用火烤或用铁器敲打，露天作业时，氧气瓶严禁 暴晒，乙炔发生器和氧气瓶均应距离明火10米以外，乙炔 器与氧气瓶的间距须在5米以上，氧气瓶中应保留0.5个

气压的余气，不得用尽。 六、使用溶解式乙炔氧气瓶时，要直立放置，不准卧放，防止丙酮流出引起燃烧爆炸，乙炔瓶内气体严禁用尽，余气不得少于一个气压。 七、露天作业时，乙炔发生器必须安放在操作点的上风向，在同一地点有两个或两个以上发生器时，间距不得小于5米，乙炔发生器和氧气瓶不准堆放在电源线路下面或房间内。 八、焊枪点火时，应先开乙炔气门，点火时再开氧气阀门调整火焰，熄灭时须先闭乙炔气门，再闭氧气门，严禁使用没有减压器的氧气瓶，氧气瓶和乙炔发生器与焊炬之间应用10米以上的胶管连接，胶管不得有漏气和靠近火源。 九、工作前根据工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并用扳手将焊嘴拧紧，焊炬的氧气进气管接头必须与氧气皮

氧、乙炔焊工安全操作规程

氧、乙炔焊工安全操作规程 一、本工种人员上岗前必须有上岗证，未经专门训练并经技术考试不合格者，不准进行焊接工作。 二、焊前、焊后安全操作规程 1．作业前应穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽，女工应将长发罩入帽子中。 2．作业前应对乙炔发生器、水封安全器、氧气瓶减压阀、压力表、焊枪、割枪、胶皮软管进行检查，发现问题及时修好。在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防止瓶嘴堵塞。严禁使用未装减压器的气瓶。 3．乙炔发生器应放置于安全、人少、有禁火标志牌的地方，距施焊处不得少于5米，周围不准有明火，水封安全器内必须保持一定水位，无水或缺水时禁止使用。 4．氧气瓶要轻装轻卸，防止震动，使用或存放须有固定地方，严禁暴晒或靠近高温工作场所，更不准放置于易沾油污场所。氧气瓶与乙炔瓶（或乙炔发生器）严禁放置一起，必须保持安全距离。 5．施焊现场附近不得有电闸和火源，安装压力表时，操作人员头部应转向侧面，不准面对瓶口，冬季瓶口冻结应用热水烫，不准用明火烤。6．氧气瓶必须立放或地面不小于75度斜靠，不准横卧于地面使用，流动作业时应将氧气瓶置于专用小车。 7．焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前，应用苏打水蒸汽等清洗干净，

将所有的螺塞拆下和打开气孔，方可焊、割。 8．焊接密封容器或两端不通气的管子等物体，要钻出排气口，防止焊接时容器内气体发生意外。 9．点燃焊枪时，应先开乙炔开关，后开氧气开关，关闭时应先关乙炔开关，后关氧气开关。当焊嘴温度过高时，发出"噼啦"声，应当立即防止并关闭乙炔开关、氧气开关，将焊枪头放入净水中冷却后再点燃施焊。 10．点燃焊枪时，严禁手持火柴直接点火，应将焊嘴对准已燃物点燃。11．氧气胶管和乙炔胶管严禁互换使用。胶管因冻而不通时，应取下放置温室内或用开水烫开，严禁用火烤，乙炔管不通畅时，严禁用氧气吹。 12．作业完毕，应及时将焊枪卸下，将管、表、氧气瓶乙炔发生器分离，盖好瓶盖，拔出乙炔发生器筒，将乙炔吊篮取出，胶管盘好挂起。13．瓶中氧气不得用净，剩余压力应保持不低于47Kpa—245Kpa （1.5—2.5Kg/cm2），剩余压力降到上述值时停止使用，及时换瓶。 搬运氧气瓶时将铁锚旋紧，将防护胶圈套好。 三、气焊与气割作业过程中安全操作规程 1．氧、乙炔瓶嘴部和开瓶的扳手上不得有油污。 2．氧、乙炔瓶应距明火10m以上，氧、乙炔瓶之间的距离应在5m以上。 3．氧、乙炔瓶不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其他热源。

乙炔气焊气割安全操作规程

乙炔气焊气割安全操作规程 乙炔在运输贮存和使用过程中，由于受震动、填料下沉、直接受热，以及使用不当、操作失误等，会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。 1、使用时的安全技术要求： 1)禁止敲击、碰撞。 2)要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9％--13%）。气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。 4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。 5)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。 8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。 9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在

阀口的侧后方，动作要轻缓。 10)使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过 1.5- 2.0m3(h?瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70％。 12)瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。剩余压力与环境温度关系 环境温度（℃）<00-1515-2525-40 剩余压力（Mpa）0.050.10.20.3 2、运输乙炔瓶的安全技术要求： 1)应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时，应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度，直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。 3)夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。 4)车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，（严禁使用四氯化碳灭火器）。 5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。 3、储存乙炔瓶的安全技术要求： 1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶时，应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一

气焊安全操作规程

气焊安全操作规程 1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应坚固牢靠，无泄漏、严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。 2、严禁将氧气瓶乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线下面；切勿在强阳光下暴晒，应该在操作工点的上方处，以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔发生器与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不应小于5m，同一地点有两个或以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。 3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。 4、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。 5、焊、割炬装接胶管应有区别，不准交换使用，氧气瓶用红色软管，乙炔用绿色软管。使用新软管时，应先排除管内杂质灰尘，是管内畅通。 6、不得将橡胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。 7、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油腻，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可

紧闭）。 8、焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。 9、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专门工具，动作要缓慢，不得面对减压器。 10、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。 11、点火前，可先用氧气阀调节阀稍为打开后，再打开乙炔调节阀，用点火枪点火后，即可调节火焰的大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，是火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上。严禁用烟头点火。 12、进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。 13、如焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先用碱水清洗容器内壁，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。 14、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶内氧气不许用尽，必须预留余压，至好要留~（1~2kgf/）的氧气，拧紧阀门，瓶阀门严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。 15、焊、割作业时，不准将橡胶软千背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂出去。以免被车轮碾压损坏。 16、发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的调节阀，再关闭调节阀，可使回火很快熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀门，并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节

乙炔气瓶库安全操作规程

编号：CZ-GC-05197 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 乙炔气瓶库安全操作规程Safety operation procedures for acetylene cylinder warehouse

乙炔气瓶库安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。 4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米?/时瓶。 5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。

7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。 10、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下列规定的剩余压力。 乙炔瓶内剩余压力与环境温度的关系 环境温度℃く00~1515~2525~40 剩余压力MPa0.050.10.20.3 11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。 12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。 13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及

工贸企业手工气焊(割)工安全操作规程(正式版)

工贸企业手工气焊(割)工安 全操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________

工贸企业手工气焊(割)工安全操作规程 1．一般规定 (1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。 (2)工作前或较长时间停工后工作时, 必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶, 压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固, 不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件, 橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。 (3)检查设备、附件及管路是否漏气时, 只准用肥皂水试验。试验时, 周围不准有明火。严禁用火试验漏气。 (4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制, 也不准低于5m, 并应采取隔离措施。 (5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。 (6)设备管道冻结时, 严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻, 或用23～30%氧化钠热水溶液解冻、保温。 (7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、

溶解乙炔气瓶上。 (8)工作完毕或离开工作现场, 要拧上气瓶的安全帽, 清理现场, 把气瓶放在指定地点。 (9)压力容器及压力表、安全阀, 应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。 ．橡胶软管 (1)橡胶软管须经压力试验, 氧气软管试验压力为20个大气压, 乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。 (2)软管长度一般为L0～20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。 (3)氧气软管为红色, 乙炔软管为黑色(绿色), 与焊炬连接时不可错乱。 (4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时, 应先将焊炬或割炬的火焰熄灭, 然后停止供气；氧气软管着火时, 应迅速关闭氧气瓶阀门, 停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。 (5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上, 或把重的或热的物件压在软管上, 也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起, 使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。 3．氧气瓶

氧气、乙炔安全操作规程

氧气、乙炔安全操作规程 1、操作人员应经培训考核，持有效证件上岗作业，作业时正确穿戴劳动防护用品。 2、使用符合安全标准的氧气、乙炔，作业场所严禁吸烟。 3、严禁对乙炔、氧气瓶敲击、碰撞。乙炔、氧气瓶存放距离不小于2米，使用距离不小于5米，距明火大于10米。 4、气瓶应有明显的色标和防震圈，不靠近热源，不在日光下暴晒，露天放置要采取遮阳措施，用后应放入专用仓库内。 5、防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防护装置齐全有效，皮管用夹头紧固，不漏气。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。 6、氧气瓶、氧化气表及焊割工具上，严禁沾染油脂、可燃气体或其他物品。 7、点火时，焊枪口不准对人。 8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、等高。 9、工作完毕，应将气瓶阀关好，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火危险后，方准离开。 油漆、喷漆工安全操作规程 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3.高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4.在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 5.需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 6.带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。 7.打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。 10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。 11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。 12.汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。 13.空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

乙炔气瓶库安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A18969 乙炔气瓶库安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

乙炔气瓶库安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。 4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米?/时瓶。 5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使

用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。 7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。 10、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下列规定的剩余压力。 乙炔瓶内剩余压力与环境温度的关系

乙炔气瓶安全技术操作规程

编号：SM-ZD-55177 乙炔气瓶安全技术操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

乙炔气瓶安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。 4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。 5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直

手工气焊割安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A13695 手工气焊割安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

手工气焊割安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 [一]一般规定 1．严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。 2．乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。 3．工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上