低压试验报告.doc
产品出厂试验报告
用户单位：
项目名称：
产品名称：交流低压配电柜
型号规格：
检测部门：品管部
执检日期：2016年月日
低压成套开关设备出厂试验报告
工程名称产品名称交流低压配电柜型号规格
检验依据GB7251.1-2005试验方法GB7251.1-2005
序号1
2 3
一、一般检查
检验项目技术要求检验结果外型尺寸测量各柜体、宽、深和侧面、后面、底面对角线之差，门与门、门与壳的合格
安装尺寸
间隙不均匀差及安装尺寸，颜色、外表质量等符合图纸或规定要求，喷涂
层附着力试验符合规定要求。
外观检查
1．焊接、铆接结构符合图纸或规定要求，门开度不小于90 度，晃动量少合格
结构件安
于 2mm，电镀件无起皮、胶落、生锈等现象，外壳防护等级不低于 IP30。
2．应保证装置个裸露导电部件之间及它们与保护电路之间的连续性。合格
检查装
3．所有作为隔离带电体的金属隔板均应有效接地。合格
4．手动操作开关电器挡板应有措施避免电弧对操作者造成危险。合格
1．各部件应连接牢固、可靠。合格
抽屉组装
2．每个功能单元配备一个铭牌，固定在其正面或侧面，并且在起单元隔室
中要有三个明显位置，即：“连接、试验、分离”
3．铭牌内容 A. 单元型号或代号； B. 额定工作电流；
C. 额定工作电压；
D. 额定短时耐受电流；
1．元器件的型号规格符合图纸要求。
2．元器件应按说明书规定要求安装，留有足够的飞弧间距和拆卸弧栅的空
间。
元
3．外部接线用的连接端子应使其在安装、接线、维修和更换时易于进行，
安装位置不低于装置基础面0.2 米高处，并为电缆连接提供必要的空间。
器
件4．需在装置内操作、调整、复位的元器件应易于接近。
4
的
安5．应尽可能在靠近元件的上方标志该元件与图纸一致的文字符号。
装
6．主开关的操作机构应清楚地标出其“接通”和“分断”位置。
7．所有电器金属外壳（如装置的框架，仪用变压器的金属外壳，开关仪器
仪表的金属外壳及金属外壳手动操作机构等）均应有效接地。
1．母线的材料应符合图纸要求。
母2．铝母线及额定电流超过 630A的铜母线在搭接部位要搪锡或者镀银。
线
5 的3．额定电流在 630A 以下的铜母线在搭接部位允许不用镀层，但要涂导电
膏或用其它措施保证可靠连接。
安
4．母线应采用绝缘支持件进行固定以保证母线之间和母线与其它部件之间装
距离不变。合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格
5．母线相序排列及色标应符合标准要求。合格
一次
绝缘6
导线
安装
二次
绝缘7
导线
安装6．母线镀层应光洁、均匀、无脱落、裂纹、生锈发黑等现象，加工后应平整，表面无明显痕迹、缺陷、弯曲处不应有裂纹及裂口，连接处应紧密，
配置整齐、美观，各连接面要采取防电气腐蚀的措施。
1．导线规格和颜色应符合图纸或标准要求。
2．多股导线应采用冷压端头进行连接，压接应牢固可靠。
3．不应贴近裸露带电部件或带尖角的边缘敷设，应使用线夹固定在骨架上或支架上。
4．穿过钢制金属隔板的交流回路的导线，该电路所有相线（包括中性线）均应从同一孔穿过，穿线孔要加护套。
5．通常一个端子只连接一根导线，必要时允许连接两根导线，当需要连接两根或两根以上的导线时，应采取措施以确保连接可靠。
6．连接到发热元件上的导线应采取适当措施避免发热元件对导线的影响。
1．导线规格和颜色应符合图纸或标准要求。
2．多股导线应采用冷压端头进行连接，压接应牢固可靠。
3．不应贴近裸露带电部件或带尖角的边缘敷设，应使用线夹固定在骨架或支架上，最好敷设在线槽内。
4．穿过钢制金属隔板的导线穿线孔要加护套。
5．在可移动的地方要采用套管加以保护，并留有一定裕量。
6．通常一个端子只连接一根导线，必要时允许连接两根导线，当需要连接两根或两根以上的导线时，应采取措施以确保连接可靠。
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
8 9
保护导体
的安装
电气间隙
爬电距离间
隔距离的检
查（电气间
隙≥
8mm 爬电
距离≥
14mm）
7．连接到发热元件上的导线应采取适当措施避免发热元件对导线的影响。
8．各电路的导线端头应标志相应的与图纸一致的文字符号。
1．装置应有一条水平贯穿全长的保护导体，其截面不小于标准要求，颜色
必须是黄绿相间双色。
2．门、盖板、覆板和类似部件，如果其上装有电压值超过42V 的电气设备，
应采用保护导体将这些部件和保护电路连起来，其截面不小于从电源到
所属电器最大导线截面。
3．连接外部的保护导体的接线端应有接地标志。
1．所有水平母线、垂直母线、分支线和主电路接插件带电部件之间的电气
间隙和爬电距离应不小于标准要求。
2．功能单元带电部件的电气间隙和爬电距离应不小于标准要求。
3．电气元件在正常操作和使用时其电气间隙和爬电距离不小于标准要求。
4．间隔距离：功能单元处于分离位置时，其主电路接插件裸露带电部件与
垂直母线的静触头（如万能断路器）的间隔距离应不小于25mm。
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
10
11
装置应配备一个铭牌固定在不更换的处于明显位置的零件上，其
内容至少应标明：
装置铭牌的安装检查a．厂名或商标（）b．产品名称或型号规格（）
c．制造年月（）d．出厂编号（）
e．额定频率（）f．额定工作电压（）清洁检查装置内应无灰尘、铁屑、线头等杂物。
合格
合格
二、机械操作与功能单元互换性检查
序号检验项目技术要求检验结果
1 机械操作所有手动部件都应操作五次，机构应灵活可靠，无异常现象出现，合格
机械联锁应正确可靠。
2 功能单元互换检查用不同规格的任一功能单元在同一规格的两个功能单元隔室中各合格
抽插五次，应灵活无卡滞。
三、保护电路的连续性检查（1）
序号检验项目技术要求检验结果
1 主接地点－仪表门合格
2 主接地点－门锁合格
3 主接地点－主开关紧固螺栓/ 抽屉框架应小于 0.1Ω实测数据合格
4 主接地点－母线夹紧固螺栓合格
5 主接地点－框架吊环 / 互感器接地点合格
四、绝缘电阻与介电强度试验
技术要求检验结果序号检验项目绝缘电阻 (M Ω ) 耐压值（ KV ）合格
不应小于 1M Ω
应无击穿和放电现象
1 2 3 4 5 6 7 8 9 主电路： A+B+C+N－地 2.5KV 无击穿和放电现象合格A－ B 2.5KV 无击穿和放电现象合格B－ C 2.5KV 无击穿和放电现象合格C－ A 2.5KV 无击穿和放电现象合格A+B+C－地 2.5KV 无击穿和放电现象合格主电路与它不直接相连的辅助电路之间 2.5KV 无击穿和放电现象合格与主电路不直接相连的辅助电路与地之间 2.5KV 无击穿和放电现象合格与主电路直接相连的辅助电路与地之间 2.5KV 无击穿和放电现象合格绝缘手柄与导电部件之间 3.75KV无击穿和放电现象合格
五、通电操作试验
序号检验项目技术要求检验结果1 在通电情况下，把所有功能单元置于试验位置，此时各单元合格
保护电路的连续性检查（ 2）指示灯发光或单元能工作，则证明保护电路在主触头断开后
和接通前是连续的
2 3 4 过载和接地故障保护继电对继电器通以规定的电流值，继电器应能动作而使断路器可合格器动作试验靠脱扣。
分离脱扣
在控制电压为70－ 110％的额定电压之间，应能使断路器可合格
靠脱扣。实际为V 至V
在开关合闸情况下，对欠压线圈施加额定电压，然后缓慢下合格欠压脱扣
降，当下降至70－ 35％之间时，开关应可靠脱扣。
实际为V 至V
5 6 7 8 9 空气开关分合闸试验
电容控制器动作试验
电压测量回路
电流测量回路
电能表测量回路
分合闸时对应的指示回路指示正确，输出端输出电压正常。合格
1、手动投切：接触器应能可靠分合闸。合格
2、自动投切：施以模拟的感性和容性负载，应能使接触器合格
正确投切
通以额定电压，电压表指示应正确。合格
通以适当的电流适当的匝数，其折算值应当与电流指示大致合格
相符。
加上各相电压，对各相分别以适当的匝数通以适当的电流，合格
其转向应是二相正传一相反转，对同一装置的其它电能表相
同相的转向应一致。
10
11
功率表和功率因数表电路接上适当的模拟负载，功率表和功率因数应指示正确。合格其它电路电器动作的正确性验证
按装置原理图要求，通以额定电压，验证以上9 相中没有的合格
电路电器动作的正确性。
六、向用户提供的资料
1.产品使用说明书（）
2. 图纸资料 ().装箱清单 () 4.产品合格证 () 5.功能单元安装位置各主要电气参数的有关资料()
七、包装检查
A.柜体包装符合标准规定；
B.随机物资： 1. 提供用户的资料（） 2.备品备件，有关附件（） 3.专用工具（）检验结论：经按标准检验，产品符合要求，准予出厂。
检验员：日期：年月日备注：
电力电缆检测报告模板
电力电缆检测报告模板 篇一：电线电缆检验报告(masuwww标准版) 电线电缆检验报告 TEST REPORT 编号：京监12-3809 (XX)国认监字（35）号 XX（A02-1000）号 Product 铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号 北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant ————————————————————————— 委托单位 北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer ————————————————————————— 标称生产单位 委托检验 Type of Test —————————————————————————检测类别 北京市产品质量监督检验所（章）
Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第1页 批准：审核：主检： Approver Verifier Main inspect 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第2页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第3页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute
中低压电缆技术规格书
中压电缆规格书
目录 1.适用范围 (2) 2.总则 (3) 3.标准规范 (3) 4.技术条件及要求 (4) 5.检查和试验 (7) 6.标记 (7) 7.供方责任 (8) 8.供方技术文件 (8) 9.包装、运输及存放 (8) 1.适用范围 本规格书为6（10）kV阻燃型中压交联聚乙烯(XLPE)绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆设计、选材、制造和检验的最基本要求。
2.总则 2.1本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾应在工程实施阶段由需方负 责澄清。 2.2本规定并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述相关规范和标准的条文，故在具体工 程实施阶段，应要求供方根据工程的实际情况及国家最新标准、规范提供优质产品。 2.3本规定所列标准、规范如与供方所执行的标准不一致时，应按较高标准执行，且供方应充 分描述本技术规定与相关法规的不同点。 2.4供方应提供需方要求的全部资料和数据，不应用假设条件及未经实验的数据来掩盖产品参 数的缺陷。 2.5应按照相关的标准，包括：IEC标准、国家标准以及行业标准对低压动力及控制电缆进行 制造、检验、试验、包装运输、安装和运行。 2.6为确保电缆正确的安装、操作及维修，供方应提供所有必须附加的设备、专用工具和附件 及其清单，即使这些设备和工具在相关资料中没有列出。 2.7 6（10）kV电力电缆应是经过法定机关检验合格的并经过运行实践考验的、性能优良、 技术先进、价格合理的成熟的产品，而不应是试制品或不成熟的产品。 3.标准规范 交流中压动力的设计、制造和试验应符合本规格书及下列最新版国家标准和国际标准的要求。所列标准并非全部标准，仅列出了主要标准。 3.1 国家标准 GB311.1-6-1997 高电压试验 GB/T 2952.1-1989 电缆外护层第1部分：总则 GB/T 2952.3-1989 电缆外护层第3部分：非金属套电缆通用外护层 GB/T 3956-1997 电缆的导体 GB 6995.1-1986 电线电缆识别标志第1部分：一般规定 GB 6995.2-1986 电线电缆识别标志第2部分：标准颜色 GB 6995.3-1986 电线电缆识别标志第3部分：电线电缆识别标志 GB 6995.4-1986 电线电缆识别标志第4部分电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志 GB 6995.5-1986 电线电缆识别标志第5部分电力电缆绝缘线芯识别标志 GB12706.3-1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第3部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆 GB3957-83 电力电缆铜，铝导电线芯GB12666.1~7-90 电线电缆燃烧试验方法
低压试验报告.doc
产品出厂试验报告 用户单位： 项目名称： 产品名称：交流低压配电柜 型号规格： 检测部门：品管部 执检日期：2016年月日
低压成套开关设备出厂试验报告 工程名称产品名称交流低压配电柜型号规格 检验依据GB7251.1-2005试验方法GB7251.1-2005 序号1 2 3 一、一般检查 检验项目技术要求检验结果外型尺寸测量各柜体、宽、深和侧面、后面、底面对角线之差，门与门、门与壳的合格 安装尺寸 间隙不均匀差及安装尺寸，颜色、外表质量等符合图纸或规定要求，喷涂 层附着力试验符合规定要求。 外观检查 1．焊接、铆接结构符合图纸或规定要求，门开度不小于90 度，晃动量少合格 结构件安 于 2mm，电镀件无起皮、胶落、生锈等现象，外壳防护等级不低于 IP30。 2．应保证装置个裸露导电部件之间及它们与保护电路之间的连续性。合格 检查装 3．所有作为隔离带电体的金属隔板均应有效接地。合格 4．手动操作开关电器挡板应有措施避免电弧对操作者造成危险。合格 1．各部件应连接牢固、可靠。合格 抽屉组装
2．每个功能单元配备一个铭牌，固定在其正面或侧面，并且在起单元隔室 中要有三个明显位置，即：“连接、试验、分离” 3．铭牌内容 A. 单元型号或代号； B. 额定工作电流； C. 额定工作电压； D. 额定短时耐受电流； 1．元器件的型号规格符合图纸要求。 2．元器件应按说明书规定要求安装，留有足够的飞弧间距和拆卸弧栅的空 间。 元 3．外部接线用的连接端子应使其在安装、接线、维修和更换时易于进行， 安装位置不低于装置基础面0.2 米高处，并为电缆连接提供必要的空间。 器 件4．需在装置内操作、调整、复位的元器件应易于接近。 4 的 安5．应尽可能在靠近元件的上方标志该元件与图纸一致的文字符号。 装 6．主开关的操作机构应清楚地标出其“接通”和“分断”位置。 7．所有电器金属外壳（如装置的框架，仪用变压器的金属外壳，开关仪器 仪表的金属外壳及金属外壳手动操作机构等）均应有效接地。 1．母线的材料应符合图纸要求。 母2．铝母线及额定电流超过 630A的铜母线在搭接部位要搪锡或者镀银。 线 5 的3．额定电流在 630A 以下的铜母线在搭接部位允许不用镀层，但要涂导电 膏或用其它措施保证可靠连接。 安 4．母线应采用绝缘支持件进行固定以保证母线之间和母线与其它部件之间装 距离不变。合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格 5．母线相序排列及色标应符合标准要求。合格
低压电缆试验报告
运行单位 郁南恒信广场 型号 ZR-YJV 规格 2 (1X 240) mm 1 0.4kV 电力电缆试验报告 电力电缆试验报告 电阻测试 相 别 绝缘电阻（MQ ） 试验电压（kV ） 耐压时间（S ） a 300 2.5 60 b 240 2.5 60 c 220 2.5 60 0 260 2.5 60 结论 合格 试验仪器 ZC11D-10型 2500V 兆欧表 试验人 试验日期 安装位置 恒信广场专用配电站#1变压器低压侧至P04进线柜 新南达实业 额定电压 0.6/1kV 出厂日期 2013-8-20 94 m 65%
运行单位 郁南恒信广场 型号 ZR-YJV 规格 2 (1X 240) mm 1 厂家 新南达实业 额定电压 0.6/1kV 出厂日期 2013-8-20 0.4kV 电力电缆试验报告 电阻测试 相 别 绝缘电阻（MQ ） 试验电压（kV ） 耐压时间（S ） a 250 2.5 60 b 250 2.5 60 c 250 2.5 60 0 230 2.5 60 结论 合格 试验仪器 ZC11D-10型 2500V 兆欧表 试验人 试验日期 安装位置 恒信广场专用配电站#2变压器低压侧至P05进线及联络柜 94 m 65%
运行单位 郁南恒信广场 型号 ZR-YJV 规格 2(1 X 240)mr n 厂家 新南达实业 额定电压 0.6/1kV 出厂日期 2013-8-20 0.4kV 电力电缆试验报告 电阻测试 相 别 绝缘电阻（MQ ） 试验电压（kV ） 耐压时间（S ） a 220 2.5 60 b 350 2.5 60 c 250 2.5 60 0 200 2.5 60 结论 合格 试验仪器 ZC11D-10型 2500V 兆欧表 试验人 试验日期 安装位置 恒信广场专用配电站#3变压器低压侧至P09进线及联络柜 94 m 65%
低压电缆试验报告
试验报告 委托单位：山西路泰科技有限责任公司 所属单位：朔州高速公路公司 报告名称：低压电缆试验报告 报告编号：20140610 报告日期： 2014年 06月10日报告页数：共1 页 试验结论：合格 试验：审核：批准：大同市科电电力电器有限责任公司
低压电力电缆试验报告 型式ZR-YJV22 使用地点朔州高速公路长度5600m 电缆芯数两芯 电缆截面2×16mm2出厂日期2012年11月制造厂家天津市小猫线缆有限公司 试验记录 相序核定(使用仪器： ZP5322摇表) 相位火线零线 火线0 ＞1MΩ 零线＞1MΩ0 结论合格 绝缘电阻（MΩ） (使用仪器： ZP5322摇表) 火线零线 主绝缘对地绝缘电阻＞1MΩ＞1MΩ耐压后主绝缘对地绝缘电阻＞1MΩ＞1MΩ相间绝缘电阻＞1MΩ＞1MΩ钢铠对芯线绝缘电阻＞1MΩ＞1MΩ结论合格 交流耐压(使用仪器：用2500V摇表代替） 火线 2.5kV 5分钟通过 零线 2.5kV 5分钟通过试验温度℃-5 结论合格 备注： 试验：审核：批准：
试验报告 委托单位：山西仁广科技有限公司 所属单位：朔州高速公路公司 报告名称：低压电缆试验报告 报告编号：20131128 报告日期： 2013年 11月28日报告页数：共2 页 试验结论：合格 试验：审核：批准：大同市科电电力电器有限责任公司
型式YJV22 使用地点朔州高速公路长度2170m 电缆芯数两芯 电缆截面2×16mm2出厂日期2013年 制造厂家天津市万博线缆有限公司 试验记录 相序核定(使用仪器： ZP5322摇表) 相位火线零线 火线0 ＞1MΩ 零线＞1MΩ0 结论合格 绝缘电阻（MΩ） (使用仪器： ZP5322摇表) 火线零线 主绝缘对地绝缘电阻＞1MΩ＞1MΩ耐压后主绝缘对地绝缘电阻＞1MΩ＞1MΩ相间绝缘电阻＞1MΩ＞1MΩ钢铠对芯线绝缘电阻＞1MΩ＞1MΩ结论合格 交流耐压(使用仪器：用2500V摇表代替） 火线 2.5kV 5分钟通过 零线 2.5kV 5分钟通过试验温度℃-5 结论合格 备注： 试验：审核：批准：
低压电缆实验报告
试样名称：交联聚乙烯绝缘金属带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 型号规格：YJV22-0.6/1KV-3*95+1*50 生产厂家：四川省新都美河线缆厂九江分厂 试验时间：2011年11月20日 试验人员：钟伟张长建 试验项目标准要求实测值结论 20℃导体直流电阻不大于1.83Ω/km 1.75Ω/km 合格 交流耐压试验 3.5KV/5min 无击穿，通过合格电缆标识清晰、耐擦符合要求合格结论：该电缆批次均通过试验，符合相关要求，合格。 低压电力电缆试验报告（二） 试样名称：交联聚乙烯绝缘金属带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 型号规格：YJV22-0.6/1KV-4*35+1*16 生产厂家：四川省新都美河线缆厂九江分厂 试验时间：2011年11月20日 试验人员：钟伟张长建 试验项目标准要求实测值结论 20℃导体直流电阻不大于1.83Ω/km 1.69Ω/km 合格 交流耐压试验 3.5KV/5min 无击穿，通过合格电缆标识清晰、耐擦符合要求合格结论：该电缆批次均通过试验，符合相关要求，合格。 低压电力电缆试验报告（三） 试样名称：交联聚乙烯绝缘金属带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 型号规格：YJV22-0.6/1KV-3*50+1*25 生产厂家：四川省新都美河线缆厂九江分厂 试验时间：2011年11月20日 试验人员：钟伟张长建 试验项目标准要求实测值结论 20℃导体直流电阻不大于1.83Ω/km 1.72Ω/km 合格 交流耐压试验 3.5KV/5min 无击穿，通过合格电缆标识清晰、耐擦符合要求合格结论：该电缆批次均通过试验，符合相关要求，合格。
试样名称：交联聚乙烯绝缘金属带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 型号规格：YJV22-0.6/1KV-3*70+1*35 生产厂家：四川省新都美河线缆厂九江分厂 试验时间：2011年11月20日 试验人员：钟伟张长建 试验项目标准要求实测值结论 20℃导体直流电阻不大于1.83Ω/km 1.72Ω/km 合格 交流耐压试验 3.5KV/5min 无击穿，通过合格电缆标识清晰、耐擦符合要求合格结论：该电缆批次均通过试验，符合相关要求，合格。 低压电力电缆试验报告（五） 试样名称：交联聚乙烯绝缘金属带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 型号规格：YJV22-0.6/1KV-3*25+1*16 生产厂家：四川省新都美河线缆厂九江分厂 试验时间：2011年11月20日 试验人员：钟伟张长建 试验项目标准要求实测值结论 20℃导体直流电阻不大于1.83Ω/km 1.75Ω/km 合格 交流耐压试验 3.5KV/5min 无击穿，通过合格电缆标识清晰、耐擦符合要求合格结论：该电缆批次均通过试验，符合相关要求，合格。 低压电力电缆试验报告（六） 试样名称：交联聚乙烯绝缘金属带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 型号规格：YJV22-0.6/1KV-3*185+1*95 生产厂家：四川省新都美河线缆厂九江分厂 试验时间：2011年11月20日 试验人员：钟伟张长建 试验项目标准要求实测值结论 20℃导体直流电阻不大于1.83Ω/km 1.82Ω/km 合格 交流耐压试验 3.5KV/5min 无击穿，通过合格电缆标识清晰、耐擦符合要求合格结论：该电缆批次均通过试验，符合相关要求，合格。
中低压电缆技术规格书
中低压电缆技术规格书 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
中压电缆规格书 目录 1.适用范围 本规格书为6（10）kV阻燃型中压交联聚乙烯(XLPE)绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆设计、选材、制造和检验的最基本要求。 2.总则 本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾应在工程实施阶段由需方负责澄清。 本规定并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述相关规范和标准的条文，故在具体工程实施阶段，应要求供方根据工程的实际情况及国家最新标准、规范提供优质产品。 本规定所列标准、规范如与供方所执行的标准不一致时，应按较高标准执行，且供方应充分描述本技术规定与相关法规的不同点。 供方应提供需方要求的全部资料和数据，不应用假设条件及未经实验的数据来掩盖产品参数的缺陷。 应按照相关的标准，包括：IEC标准、国家标准以及行业标准对低压动力及控制电缆进行制造、检验、试验、包装运输、安装和运行。 为确保电缆正确的安装、操作及维修，供方应提供所有必须附加的设备、专用工具和附件及其清单，即使这些设备和工具在相关资料中没有列出。 6（10）kV电力电缆应是经过法定机关检验合格的并经过运行实践考验的、性能优良、技术先进、价格合理的成熟的产品，而不应是试制品或不成熟的产品。 3.标准规范 交流中压动力的设计、制造和试验应符合本规格书及下列最新版国家标准和国际标准的要求。所列标准并非全部标准，仅列出了主要标准。 国家标准
GB311.1-6-1997 高电压试验 GB/T 电缆外护层第1部分：总则 GB/T 电缆外护层第3部分：非金属套电缆通用外护层 GB/T 3956-1997 电缆的导体 GB 电线电缆识别标志第1部分：一般规定 GB 电线电缆识别标志第2部分：标准颜色 GB 电线电缆识别标志第3部分：电线电缆识别标志 电线电缆识别标志第4部分电气装备电线电缆绝缘线芯GB 识别标志 GB 电线电缆识别标志第5部分电力电缆绝缘线芯识别标志 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第3部 分：交联聚乙烯绝缘电力电缆 GB3957-83 电力电缆铜，铝导电线芯 ~7-90 电线电缆燃烧试验方法 GB12706.1-3-91 额定电压35kV及以下铜芯，铝芯塑料绝缘电力电缆 行业标准 DL/T 4017-2002 高压电缆选用导则 JB/T 8137-1997 电线电缆交货盘 国际标准 IEC60060 高压试验技术 IEC60227 电缆连续（100%负荷率）允许载流量计算 IEC60228 绝缘电缆的导体 IEC60332 电缆在着火条件下的试验 IEC60811 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 IEC60502 额定电压1kV-30kV 的挤压固体电介质绝缘电力电缆 4.技术条件及要求 使用条件 6kV电力电缆应能在下述规定的环境条件下工作。 使用地点 天津大港，沿海地区。 4.1.2 周围环境条件
低压开关柜合格检验报告
xx万成电气集团有限公司低压开关柜合格检验报告 产品计划号 序号1234一般检查进出线 表面处理 5辅助回路接头 标号 线径 固定能满足用户搭接进出线 表面无划伤、漆层无剥落。颜色一致，一 米之内无明显色差 各回路的导线端头均有相应的文字符号， 所有的文字符合与接线图上的符号一致 导线的截面符合电流要求，电流回路采用 2.5㎜2导线，电压回路采用 1.5㎜2导线 a过门线或活动部件导线采用BVR软导线 b绝缘导线无贴近裸露带电部件，线固定 处有保护导线措施 两元件之间连接不允许有街头，任何元件
的接线端头导线不超过2根符合符合符合符合产品型号柜号出厂编号环境温度35℃检验结论检验项目 介电 强度主回路 辅助回路检验内容及要求 施加2500V电压历时5秒钟 施加2500V电压历时1秒钟 施加3750V电压历时5秒钟 允许最小值□10㎜□20㎜ 允许最小值□12㎜□20㎜ a技术参数、元件型号与图纸要求一致 元器件 安装 框架安装b元器件的安装符合各自规定要求 c各元件的接地均可靠接地，能方便拆卸 符合方案要求，无变形扭曲、紧固件松动实测记录□有□无击穿闪络现象□有□无击穿闪络现象□有□无击穿闪络现象实测最小距离为㎜实测最小距离为㎜符合符合符合实测最大距离为㎜符合试验操作手柄 电气间隙 爬电距离 铭牌、指示铭牌内容清晰，装于易见处，面板元件的 标牌安装功能标准正确、齐全。三相母排的相序标
牌，内容正确，带电件应带有警戒标志 防护等级 外形尺寸不低于 外形尺寸和安装尺寸符合图样尺寸检查 序号 6通电调试a．通电调试各元件均符合原理图要求b．各元件动作无异常噪音 检验内容及要求 主回路的导线截面满足回路电流要求，母 排无裂纹，搭接面应有防电腐蚀措施 母排的相序标识，符合工艺文件要求，同 时按要求分色区分 接头紧密，接触良好 一次回路各功能单元均符合图纸要求 组合式配电柜两边有封板，柜与柜有隔板符合实测记录符合符合符合最大值为： 最大值为： 最大值为： 符合符合检验结论检验项目主回 相序路检 查接头
低压开关柜GGD出厂检验报告
低压开关柜出厂检验报告 用户名称：试验日期： 产品名称低压开关柜产品型号：GGD 出厂编号：检查项目及内容标准要求检查情况修复情况结果 一、一般检查 1 元器件和材料选用符合图样要求 2 装置的结构及镀层、被 覆层质量 符合产品质量分等规定的要求 3 元件的装配与调整符合图纸与工艺的要求，安装正确，标号清晰，紧固件应符合要求。 4 母线设置应层次分明，整齐美观，自然吻合，连接紧密无裂痕、毛刺等缺陷。 5 二次线配置应接线整齐，整齐美观，牢固可靠，标号完善清晰，线束固定正确。 二、保护措施和保护电路的检查 1 电气间隙≥10mm 爬电距离≥1 2 mm 2 保护电路连续性根据检验规范规定可试点逐点测量R≤0.1Ω接地装置应焊接牢固，无油无锈无漆，有明显接地标志。 三、操作试验 1 机械操作进行不少于5次手动操作，应灵活可靠，无卡住或操作力过大现象出现。 2 通电操作试验动作正确无误，符合电气原理图的要求。 四、介电强度试验 1 主回路各相之间带电 部位与地(框架)之间 50Hz，2.5KV，1S，无击穿或闪络现象。 2 辅助回路与地之间50Hz，1.5KV，1S，无击穿或闪络现象。 3 绝缘操作手柄与电路 之间 50Hz，3.75KV，1S，无击穿或闪络现象。 五、绝缘验证 1 绝缘兆欧表测量电路与裸露导电部件之间，每相电路对地标称电压的绝缘电阻至少为1000Ω/V为合格。 六、防护等级 1 防护等级验证防护等级：IP30用直径为2.5mm的硬钢丝，对装置前、后、左、右及顶部进行插入试验。钢丝应不能进入柜内。 验证结论：根据GB7251.1-2005标准检验 检验日期；检验员：复核：
低压配电柜检验报告
低压配电柜检验报告
江苏丰源电气有限公司 检验报告 序号试验项目技术要求检测设 备或方 法 结论 1 一般检查所有元器件安装是否正确核对图纸主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确核对图纸金属防护层、绝缘件处理是否正确目检 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确目检 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 专用检具塞规 2 介电强度施以以下试验电压U： 工作电压60～300V U：2000V 工作电压300～660V U：2500V 试验1s、无击穿和闪络现象 辅助电路对地 耐压测试仪 主电路和不与主 电路直接连接的 辅助回路之间 所有带电部位与 外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 试验1s、无击穿和闪络现象 绝缘件（手柄） 3 保护电路 的连续性 检查 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续目检 1．每批全检 2．记录5点测量部位 3．结论栏填写实测值 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 仪表门—主接地 接地 电阻 测试 仪 9mΩ 开关安装梁—主接地9mΩ 元件安装支架—主接地7mΩ 端子支架—主接地8mΩ 金属框架—主接地7mΩ 4 电气间隙 和 爬电距离 电气间隙≥ 10 mm 爬电距离≥ 12.5mm 所有带电部件与不带电部 件间最小值 目检 游标 卡尺 25mm 所有带电部件之间最小值30mm 5 通电试验通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确通电检查台 动作试验 手动操作电气元件，各操作5次 手动 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次/ 6 绝缘电阻所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 兆欧表备注本产品检验标准：GB7251.1-2013
低压开关柜检验报告总结计划.docx
低压开关柜（箱）检验报告执行标准： GB7251.1-1997 年月日订货单位胜芳志兴制管产品型号GGD2合同编号出厂编号143023项目技术要求 外观检查目测：外观平整、整洁、干净，无明显缺陷；门板开关灵活到位；模拟母线尺寸和颜色符合规定的要求 装配接 1、屏内一次、二次设备安装位置及规格型号均应符合图纸的规定 线检查 2、屏内电器设备的固定和安装位置应符合各个电器设备本身技术条件和元件说明书中规定的要求 电器间隙3、指示灯、按钮颜色、母线、导线的截面选择，加工和颜色（或色标）、相序应符合规定的要求 4、一次、二次绝缘导体敷设应保证平整垂直，应保证不影响一次、二次设备的检修，并保证清洁美观 1、电气间隙 220V— 5mm(<63A)— 6mm(>63A)380V—8mm(<63A)— 10mm(>63A) 2、爬电距离 220V--6mm(<63A) —8mm(>63A)380V—10mm(<63A) —12mm(>63A) 绝缘电阻 1、220V 回路间或对地，用 500V M Ω表测量，不小于 10M Ω。持续 1 秒无闪烁击穿现象 工频耐压2、380V 回路间或对地，用 1000V M Ω表测量，不小于 10MΩ。 1、220V 所有工作回路及控制回路三相及对地，50HZ,2500V 性能操作2、380V 相间回路及对地， 50HZ,2500V. 1、信号、控制、保持回路，符合原理图要求，动作无误。 2、测量、本地、远方操作、闭锁，符合原理图要求，动作无误。 保护电路连续3、监控、报警回路，符合原理图要求，动作无误。 1、仪表们、操作手柄接地处≤ 10mΩ。mΩ 性试验 2、接线端子≤ 10mΩ。mΩ 3、开关底座、安装支架≤ 10mΩ。mΩ结论审核：检验员：
母线试验方法
电力电缆试验方法 一．测量绝缘电阻 ※测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间的绝缘电阻； ※测量各电缆线芯间的绝缘电阻； ※为使准确，应在线芯端部绝缘上或套管端部装屏蔽环，并接在摇表的屏蔽端子G上； ※绝缘电阻值参见制造厂规定。 1．工具选择 ※电压等级≥1KV：1500V或2500V兆欧表； ※额定电压＜1KV：500或1000V兆欧表； ※对护层有绝缘要求的电缆，应用500V兆欧表测量护层的绝缘电阻和警报系统的绝缘电阻。 2．步骤 ⑴断开电缆两侧电源； ⑵用放电棒分别对电缆线芯接地，充分放电； ⑶拆除电缆一切对外连线； ⑷擦拭电缆头； ⑸将非被测试相的线芯与铅皮一同接地； ⑹分别摇测高压侧A、B、C对地绝缘电阻，如图1所示 记录R15和R60的数据。 ⑺分别摇测高压侧AB、BC、CA间绝缘电阻，如图2所示 记录R15和R60的数据。 ⑻用放电棒分别对电缆线芯接地，充分放电； 七．定子绕组和转子绕组的交流耐压 ※水内冷电机在通水情况下进行，水质应合格； ※氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含量在3％以下时进行； 定子绕组交流耐压试验电压
绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验电压 ※同步电动机转子绕组的交流耐压试验电压＝额定励磁电压的7.5倍，且≥1200V，但≤出厂试验电压的75％； 1.工具选择 Bs试验变压器； R1保护电阻； R2限流、阻尼电阻； G保护间隙（球隙）； A电流表； V电压表； LH电流互感器； 2.试验接线图 非被试绕组均短接接地 3.步骤 ⑴用放电棒分别对UVW接地充分放电； ⑵分别在UV、VW、WU间加压试验： 缓慢升压至试验电压，并密切注意倾听放电声音，密切观察各表计的变化，读取1min 的电流值，并记录； ⑶用放电棒分别对ABC接地充分放电； ⑷分别在U对地、V对地、W对地加压试验： 缓慢升压至试验电压，并密切注意倾听放电声音，密切观察各表计的变化，读取1min 的电流值，并记录； ⑸用放电棒分别对abc接地充分放电。