鱼丸的加工和贮藏保鲜技术研究进展

鱼丸的加工和贮藏保鲜技术研究进展

食工1202 杨思成1201070322

摘要：鱼丸是鱼糜制品的主要产品，为人们带来了更多的美味、营养和便捷。本文意在通过对鱼丸制品的现状、制作工艺、质量评价、贮藏及前景的研究使人们增加对其的了解，同时进行品质的改善。

关键词：鱼丸、制作工艺、储藏保藏

鱼丸是一种传统名点，亦名“水丸”，古时称“氽鱼丸”。鱼丸是福州、闽南、广州一带经常烹制的传统食品。因为它味道鲜美，多吃不腻，可作点心配料，又可作汤，是沿海人们不可少的海味佳肴。它不仅保留了鱼肉本身的营养，而且在制作过程中可以配以不同的食材再添加调味料和其他物质，使其具有不同的风味、外形及不同的营养搭配，为人们带来方便的同时呈现更多的美味和选择。

功能：鱼肉中含有的叶酸、维生素A、维生素B2、维生素B12等有滋补健胃、利水消肿、清热解毒等功效；含有丰富的镁、铁、钙、磷等元素，对心血管系统有很好的保护作用，有利于预防高血压等；食用鱼肉对孕妇胎动不安、妊娠性水肿有很好的疗效；蛋白质含量高且多为完全蛋白质，其所含必须氨基酸的量和比值最适宜鱼丸的加工：鱼肉丸是经打浆、成型、煮制等加工而成的丸类制品，品质好的鱼丸有弹、韧、爽口的特点，介绍一种科学合理的鱼丸生产制作工艺

所需设备：绞肉机、肉丸打浆机、成型机、水煮槽、速冻库等。

所需材料：鱼肉（鱼糜）、肥膘、食盐、卡拉胶、海鲜粉、白胡椒粉、大豆蛋白、玉米淀粉等。

配方：鱼肉80、肥膘10、食盐1.8、增脆剂0.4、卡拉胶0.4、味精0.3、安琪酵母抽提物LA00 0.3白糖1.5、白胡椒粉0.2、海鲜粉0.2、蛋清10、玉米淀粉5、大豆蛋白2、冰水12.3

材料的选择:

由于鱼的种类不同，它们肌肉组织中的肌球蛋白和肌动蛋白的含量也不一样，所含纤维与结缔组织也有一定的差异，因而不同的鱼肉对鱼丸的质量是有一定影响的。一般情况下制作鱼丸宜选用蛋白质含量高，而脂肪含量低的鱼肉，这是因为鱼肉的脂肪含量高时会降低鱼丸的弹性［4］。制作时要选取新鲜的材料，新鲜的鱼肉不会发生蛋白质变性，且在口味与营养兼顾的情况下选取刺少宜采肉的。如李西腾[6]研究鱼丸时选用的马鲛鱼，富含高度不饱和脂肪酸，是营养价值、经济价值较高的海产优质鱼类。还具有提神、防衰老等食疗功能。吴文龙[7]研究鱼丸时采用罗非鱼是因为其肉质细嫩、没有肌间小刺、蛋白质含量高、脂肪含量低。对于添加的其他食材，应选择新鲜、无虫害、营养价值较高的。

生产工艺：

鱼丸的制作工艺现已有较为成熟的流程：选材→处理→采肉→擂溃→制丸→凝胶化→冷却→包装→速冻→冷藏。

1.原料选择：选用冷冻鱼糜(咸水鱼或淡水鱼经预处理，用绞肉初去鱼皮和骨之后，经斩拌冷冻后的制品)，要求冻结良好，无异味。肥膘选用背膘、碎膘均可。

2.预处理：将冷冻鱼糜用刀具切成小块，经过冻结的肥膘或碎膘用3mm的孔板绞制。原料预处理后放在0℃－4℃的环境中备用。

3.打浆：将冷冻的鱼糜切块放于打浆机中，先加入肉丸增脆剂、食盐高速打浆，至肉糜均一，具有较好的粘性后、加入味精、酵母抽提物、白胡椒粉、蛋清、卡拉胶等高速搅拌均匀后，然后加入经3mm绞制孔板的肥膘打浆，最后加入淀粉，低速搅拌均匀即可，在打浆过程中注意用冰水控制温度在肉浆温度在12℃以下。冰水在整个打浆过程中缓慢加入。

4.成型：用肉丸成型机或手工成型。将成型后的鱼丸立即放入35℃－45℃的温水中浸泡40－60 分钟二次成型。

5.煮制：成型后在80℃－90℃的热水中煮15－20分钟即可。

6.冷却：肉丸经煮制后立即放于0℃－4℃的环境中冷却至中心温度8℃以下。

7.速冻：将冷却后的鱼丸放入速冻库中冷冻24－36小时。

鱼丸的贮藏保鲜:

鱼丸同鱼一样贮藏温度越低且库温变化越小，其品质越好。对不同贮藏温度下的细菌总数、TVB—N(挥发性盐基氮)值、总酸度、TBA(硫代巴比妥酸)值进行测定，观察了鱼丸在贮藏过程中的变化。鱼糜制品在贮藏过程中会因细菌分解和氧化等作用产生胺类、有机酸类以及醛类等物质。在不同贮藏温度下，随着贮藏时间的延长，样品的鲜度和感官品质下降，细菌总数增加，TVB—N值、TBA值也相应上升，且上升速度随贮藏温度的升高而加快。虽然低温冷冻能够较好的储藏鱼丸，但时间久了鱼丸中的营养成分，如蛋白质、淀粉等会有一定程度的冷冻变性，冷冻时间过长，会影响鱼丸的口感。

基本上是冷却保鲜和冻结保鲜两大类:冷却保鲜在70年代基础上取得了新的进展，基本形式有下面几种：1、辐射保鲜：是用γ射线或钴-60对食品照射灭菌的保鲜技术。2、集装箱保鲜：多用于船上和陆上贮存、运输，分为保冷和自带制冷装箱两种。

3、气体置换包装保鲜：是将二氧化碳或氧气充入包装内置换氧气达到抑制细菌繁殖和防止脂肪氧化的技术

4、微冻保鲜：是鱼在-2至-5℃温度范围的保鲜技术，保鲜期大致20-27天。

5、冰温保鲜：是利用各种食品的不同冰结点，在0℃以下的负温度范围内，不冻结状态下保藏食品的技术。(0至-1℃保鲜期7-10天)。

6、冻结保鲜：是在-18℃以下使鱼产品冻结，抑制细菌生长达到较长期保鲜。

迷迭香保鲜技术:迷迭香是一种良好的食品生物保鲜剂。本文以蔬菜鱼丸为研究对象,将添加量分别为0、100、150、200mg/kg的迷迭香加入蔬菜鱼丸中,测定其在(4±0.5)℃冷藏过程中的菌落总数、理化和感官等品质指标的变化,评价迷迭香对蔬菜鱼丸的保鲜效果。结果表明:4℃下无添加迷迭香的蔬菜鱼丸在储藏5d后菌落总数(TVC)达到5.7×104,超过国家规定的卫生标准;而添加不同浓度迷迭香的鱼丸样品细菌生长受到明显抑制,其中添加量为

200mg/kg时可使蔬菜鱼丸货架期延长15d(TVC值1.84×104)以上。各处理组的pH值、挥发性盐基氮(TVB-N)、硫代巴比妥酸(TBA)值、感官评分等指标均优于对照组,其中迷迭香添加量为200mg/kg时,各指标反映出的蔬菜鱼丸保鲜效果最好,可使鱼丸的货架期延长8～

10d。

低温保鲜：目前应用的新技术有低温保鲜、紫外线和臭氧与冷却保鲜并用或单独使用灭菌保鲜法，日本应用的氯化钙盐水冻结保鲜等。通常情况下冻结保鲜主要是吹风冻结、接触冻结、喷淋冻结和浸渍冻结等几种方法。淡水鱼的冷冻加工可以在产地安装小型冷冻装置进行生产，有利于实现原料鲜度好、污染少、易洗净、冻结和冷藏速度快的质量要求，保证操作规程和食品卫生法的严格执行。

参考文献

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[2] 任宏伟,胡柳.我国鱼糜制品现状及发展态势[J].中国水产, 2010,(8):25-26

[3] 龙虎，蔡自建，刘鲁蜀等. 不同添加物对白鲢鱼丸凝胶特性影响的研究[J]. 西南民族大学学报·自然科学版,2010, 36(5):757-762

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刊,2011,(6):23-25

[5] 吴佳莉，路红波.银杏海带保健鱼丸的研制[J].食品研究与开发,2010 ,

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[6] 李西腾.马鲛鱼丸的加工工艺研究[J].农业科技与装备, 2011,(7):26-29

[7] 吴文龙. 罗非鱼鱼丸的加工工艺研究[J].食品科技,2006,(2):39-41

[8] 霍建聪,欧丽兰.白鲢银杏鱼丸的试制[J].肉类工业,2005,(3):24-26

[9] 刘蒙甫,黄新平.银杏鲴鱼丸的加工工艺[J]. 江苏农业科学,2003, (3):75-8

[10] Suvanich V, Jahncke M L, Marshall D L. Changes in slected chemical quality characteristics of channel catfish frame minc during chill and frozen storage [J]. Journal of Food Science,2000, 65(1):24-29

热加工课后习题答案

第一章金属的晶体结构与结晶 1．解释下列名词点缺陷，线缺陷，面缺陷，亚晶粒，亚晶界，刃型位错，单晶体，多晶体，过冷度，自发形核，非自发形核，变质处理，变质剂。 答：点缺陷：原子排列不规则的区域在空间三个方向尺寸都很小，主要指空位间隙原子、置换原子等。 线缺陷：原子排列的不规则区域在空间一个方向上的尺寸很大，而在其余两个方向上的尺寸很小。 如位错。 面缺陷：原子排列不规则的区域在空间两个方向上的尺寸很大，而另一方向上的尺寸很小。如晶界和亚晶界。 亚晶粒：在多晶体的每一个晶粒内，晶格位向也并非完全一致，而是存在着许多尺寸很小、位向差很小的小晶块，它们相互镶嵌而成晶粒，称亚晶粒。 亚晶界：两相邻亚晶粒间的边界称为亚晶界。刃型位错：位错可认为是晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体的局部滑移而造成。滑移部分与未滑移部分的交界线即为位错线。如果相对滑移的结果上半部分多出一半原子面，多余半原子面的边缘好像插入晶体中的一把刀的刃口，故称“刃型位 错” 。 单晶体：如果一块晶体，其内部的晶格位向完全一致，则称这块晶体为单晶体。多晶体：由多种晶粒组成的晶体结构称为“多晶体” 。 过冷度：实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度。自发形核：在一定条件下，从液态金属中直接产生，原子呈规则排列的结晶核心。非自发形核：是液态金属依附在一些未溶颗粒表面所形成的晶核。 变质处理：在液态金属结晶前，特意加入某些难熔固态颗粒，造成大量可以成为非自发晶核的 固态质点，使结晶时的晶核数目大大增加，从而提高了形核率， 细化晶粒，这种处理方法即为变质处理。 变质剂：在浇注前所加入的难熔杂质称为变质剂。

2.常见的金属晶体结构有哪几种？a-Fe、丫- Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn各属何种晶体结构？ 答：常见金属晶体结构：体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格； a —Fe、Cr、V属于体心立方晶格； Y - Fe、Al、Cu、Ni、Pb属于面心立方晶格； Mg、Zn属于密排六方晶格； 3.配位数和致密度可以用来说明哪些问题？ 答：用来说明晶体中原子排列的紧密程度。晶体中配位数和致密度越大，则晶体中原子排列越紧密。 4.晶面指数和晶向指数有什么不同？ 答：晶向是指晶格中各种原子列的位向，用晶向指数来表示，形式为Uvw 1；晶面是指晶格中不同方位上的原子面，用晶面指数来表示，形式为hkl。 5.实际晶体中的点缺陷，线缺陷和面缺陷对金属性能有何影响？ 答：如果金属中无晶体缺陷时，通过理论计算具有极高的强度，随着晶体中缺陷的增加，金属的强度迅速下降，当缺陷增加到一定值后，金属的强度又随晶体缺陷的增加而增加。因此，无论点缺陷，线缺陷和面缺陷都会造成晶格崎变，从而使晶体强度增力口。同时晶体缺陷的存在还会增加金属的电阻，降低金属的抗腐蚀性能。 6.为何单晶体具有各向异性，而多晶体在一般情况下不显示出各向异性？ 答：因为单晶体内各个方向上原子排列密度不同，造成原子间结合力不同，因而表现出各向异性；而多晶体是由很多个单晶体所组成，它在各个方向上的力相互抵消平衡， 因而表现各向同性。 7.过冷度与冷却速度有何关系？它对金属结晶过程有何影响？对铸件晶粒大小有何影

新型纳米加工技术的研究进展

新型纳米加工技术的研究进展 随着纳米技术的发展和电子器件小型化的需求，纳米加工方法越来越多地引起人们的关注，纳米技术的核心是纳米加工技术。新型纳米加工技术突破传统光刻限制和有机高分子结构的限制，属于多项纳米操纵加工技术的系统工程研究，主要特色为瞄准学科前沿的创新性应用基础研究，具有较强的创新性、前瞻性和原创性，具有广泛的应用前景。 标签：无机纳米材料；纳米加工技术；研究 随着纳米技术的发展和电子器件小型化的需求，纳米加工方法越来越多地引起人们的关注，纳米技术的核心是纳米加工技术。纳米加工技术作为引起一场新的产业革命的科学技术，备受世人瞩目。随着科技的发展，对电子器件小型化的要求越来越强烈，各种器件逐渐由微米向纳米尺度发展。特别是对纳米器件、光学器件、高灵敏度传感器、高密度存储器件以及生物芯片制造等方面的纳米化要求越来越强烈，如何缩小图形尺寸、提高器件的纳米化程度已经成为各国科学家们越来越关心的问题。然而由于传统刻蚀技术的限制使得器件纳米化的发展成为当今电子器件小型化发展的重要制约因素之一。因此，新型纳米加工技术突破传统光刻限制和有机高分子结构的限制，属于多项纳米操纵加工技术的系统工程研究，主要特色为瞄准学科前沿的创新性应用基础研究，具有较强的创新性、前瞻性和原创性，具有广泛的应用前景。 1 国内外研究现状 近年来，为了克服原有光刻技术对图形线宽的限制，人们已探索了许多先进的纳米刻蚀加工方法。AT&T BeII实验室的R·S·Becker等人利用扫描探针显微技术实现了在Ge表面原子级的加工。H·D·Day和D·R·Allee成功地实现了硅表面的纳米结构制备，从而在纳米加工领域开辟了新的天地。近年来，Mirkin研究组和其它几个研究集体利用扫描探针技术成功地制造了有机分子纳米图形与阵列、无机氧化物、金属纳米粒子、高分子溶胶等纳米图形和阵列以及蛋白质阵列。此外，离子束、电子束、极紫外、X射线、深紫外加波前工程、干涉光刻以及原子光刻等技术的出现进一步发展了纳米刻蚀加工技术，为克服光刻的限制，提高图形密度提供了可能。然而这些方法虽然可以实现相对复杂的纳米图形化，但其设备昂贵，投资成本较大、应用步骤复杂，更主要的在于生产效率低，产品价格高昂，因而难以在要求低成本、高产出的商业中得到广泛的应用，特别是在图形要求相对简单、有序，而密度和灵敏度要求较高的纳米器件中（如：传感器、激光器、平板显示器、高密度存储器件、生物芯片、量子器件等方面）的应用受到了很大的制约。因此，如何发展简单、便宜、适用于大规模生产的表面图案化技术已成为一个涉及众多学科领域的新课题。 当前，美、日两国在纳米光刻领域的研究处于世界领先地位。为了应对纳米技术的挑战，欧洲最近几年开展国家间的大型合作项目技术，纳米光刻技术得到了深入研究和广泛发展。近年来我国对纳米加工方面的研究也进行了大力的扶

我国果蔬加工现状及前景

我国果蔬加工现状及前景的初报 余仕海 摘要：我国是世界上最大的果蔬产品加工国，果蔬产业是仅次于粮食产业的第二大农业支柱产业。本文综述了我国果蔬加工现状，阐述了发展果蔬加工产业的重要意义，分析制约我国果蔬加工产业发展的主要问题。 关键字：果蔬加工；产业现状；前景 0 引言 我国是农业大国，果蔬资源十分丰富，是全球最大的水果和蔬菜生产、输出国。据农业部统计，2007 年我国果蔬总产值约1500亿美元，其中水果种植面积194.1万hm2，约占世界水果种植总面积的18%；产量10520万t，占世界总产量的20%。柑橘、苹果、梨、桃、李、柿、核桃等产量均居世界第一。蔬菜种植面积1155.2万hm2，产量5亿6452万t，分别占世界蔬菜种植总面积的35%和总产量的49%[1]。 1 产业发展现状 1.1 果蔬汁 我国是水果和蔬菜生产大国，产量均居世界第一位。发展果蔬汁产业可以提高果蔬的附加值，具有明显的经济和社会效益。 GB10789—1996 指出，用新鲜或冷藏水果为原料，经加工制成的制品称为果汁（浆）及果汁饮料（品）类产品，主要分为果汁、果浆、浓缩果汁、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆及水果饮料；蔬菜汁及蔬菜汁饮料的定义则是以新鲜或冷藏蔬菜（包括可食的根、茎、叶、花、果实，食用菌，食用藻类及蕨类）等原料，用机械方法将蔬菜加工，在制得的汁液中加入食盐或白砂糖等调制而成的制品，可分为蔬菜汁饮料、复合果蔬汁和发酵果蔬汁饮料3 类[2]。 （1）浓缩果汁：体积小、质量轻，可以减少包装、贮运费用。 （2）非浓缩还原汁（NFC）：营养高、风味好，是目前市场上最受欢迎的果蔬汁产品之一。（3）复合果蔬汁：从营养、颜色和风味等方面进行综合调制，创造出更理想的果蔬汁产品。 （4）果肉饮料（果粒橙）：较好地保留了水果中的膳食纤维，原料利用率较高。 我国发展果蔬汁拥有巨大的优势，主要表现在以下方面。 （1）我国有着得天独厚的果蔬原料优势，水果和蔬菜的产量均居世界第一位，在每个季节都有新鲜果蔬应市，而且很多水果和蔬菜都可以加工成果蔬饮料。果蔬型饮料的口味可以灵活配兑，以满足为数不少的特殊人群，如糖尿病人、老人或幼儿等对饮料的需求。 （2）生产果蔬型饮料的成本低，收益大，具有良好的经济效益，同时可使消费者得到更多的好处[3]。果蔬汁由于集环保、健康、营养和农工贸一体化等多种优势，得到越来越多的消费者青睐，果蔬汁产业化开发更是受到各级政府的大力支持。据相关资料，2006 年在日本和欧美国家，果蔬汁的工业化生产在已形成了50 多亿美元的产业，并且仍在进一步扩展该类型产品的市场，研究相关技术；而我国果蔬汁生产才刚刚起步，尚有很大的发展空间。因此，各地应因地制宜，开发各类果蔬汁饮品[4]。 1.2 果蔬罐头 果蔬罐头是中国果蔬加工的主导产品，是果蔬加工行业的一个传统出口产品，也是我国在国际果蔬加工品市场上最有竞争力的产品之一。目前，水果罐头年产量130万吨，出口近60万吨，约占全球市场的1/6，其中橘子罐头占世界产量的75%，占国际贸易量的80%以上；蔬菜罐头出口量超过140万吨，其中蘑菇和芦笋罐头分别占世界贸易量的65%和70%，番茄

热加工基础总复习思考题

热加工基础总复习题 第一章铸造 一、名词解释 铸造：将热态金属浇注到与零件的形状相适应的铸型型腔中冷却后获得铸件的方法。 热应力：在凝固冷却过程中，不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力。 收缩：铸件在液态、凝固态和固态的冷却过程中所发生的体积缩小现象，合金的收缩一般用体收缩率和线收缩率表示。 金属型铸造：用重力浇注将熔融金属浇人金属铸型而获得铸件的方法。 流动性：熔融金属的流动能力，仅与金属本身的化学成分、温度、杂质含量及物理性质有关，是熔融金属本身固有的性质。 二、填空题 1．手工造型的主要特点是（适应性强）（设备简单）（生产准备时间短）和（模样成本低），在（成批）和（大量）生产中采用机械造型。 2. 常用的特种铸造方法有（熔模铸造），（金属型铸造）、（压力铸造），（低压铸造）和（离心铸造）。 3．铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）、（中间凝固）和（糊状凝固）三种凝固方式。纯金属和共晶成分的合金易按（逐层凝固）方式凝固。 4．铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（液态收缩和凝固收缩）收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（固态收缩）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。

5．按照气体的来源，铸件中的气孔分为（侵入性气孔）、（析出性气孔）和（反应性气孔）三类。因铝合金液体除气效果不好等原因，铝合金铸件中常见的“针孔”属于（析出性气孔）。 6．铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高，流动性差）和（收缩大）。 7．影响合金流动性的内因有（液态合金的化学成分）外因包括（液态合金的导热系数）和（黏度和液态合金的温度）。 8．铸造生产的优点是（成形方便）、（适应性强）和（成本较低）。缺点是（铸件力学性能较低）、（铸件质量不够稳定）和（废品率高）。 三、是非题 1．铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受拉。( ×) 2．铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。(×) 3．冒口的作用是保证铸件同时冷却。(×) 4．铸件上宽大的水平面浇注时应朝下。( ) 5．铸铁的流动性比铸钢的好。( ) 6．含碳4．3％的白口铸铁的铸造性能不如45钢好。( ×) 7．铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯。(×) 8．收缩较小的灰铁铸件可以采用定向(顺序)凝固原则来减少或消除铸造内应力。(×)

南瓜加工技术研究进展

收稿日期： 2012－06－26；修稿日期：2012－08－13 基金项目：福建省教委高等学校新世纪优秀人才支持计划项目（闽教科 〔2007〕20号）作者简介：王志艳（1986－），女，硕士，研究方向为现代农产品加工技术。通信作者： 林河通（1967－），男，教授，博士生导师，研究方向为农产品加工及贮藏工程，通信地址：350002福州市金山福建大学食品科 学学院， E-mail ：hetonglin@163．com 。技术综述 南瓜加工技术研究进展 王志艳1，2，郑江枫1，2，林河通1，2 ，李 辉1，3，林艺芬1，2，陈艺晖 1，2 （1．福建农林大学食品科学学院，福州350002；2．福建农林大学农产品产后技术研究所， 福州350002；3．漳州师范学院生物科学与技术系，福建漳州363000） 摘要：南瓜具有较高的营养、保健和药用价值，因此南瓜加工技术研究具有重要意义，而南瓜干制在 南瓜加工中占有重要地位。本文在介绍当前南瓜加工研究背景的基础上，重点阐述南瓜干制加工技术，分析了目前加工技术中存在的问题并给予相应的解决方法，展望了南瓜加工技术的发展前景，旨在为南瓜加工业的发展和南瓜加工产品的开发提供参考。 关键词：南瓜；加工；干燥技术 中图分类号：TS255．4文献标识码：A 文章编号：1005－1295（2012）05－0035－05 doi ：10．3969/j．issn．1005－1295．2012．05．011 Research Advances of Processing Technologies of Pumpkin WANG Zhi-yan 1，2，ZHENG Jiang-feng 1，2，LIN He-tong 1，2，LI Hui 1，3，LIN Yi-fen 1，2 ， CHEN Yi-hui 1， 2 （1．College of Food Science ，Fujian Agriculture and Forestry University ，Fuzhou 350002，China ；2．Institute of Postharvest Technology of Agricultural Products ，Fujian Agriculture and Forestry University ，Fuzhou 350002，China ；3．Department of Biological Science and Biotechnology ， Zhangzhou Normal University ，Zhangzhou 363000，China ） Abstract ：Pumpkin is a kind of vegetable with high nutritive ，health and medicinal values．There is a great significance for the development of pumpkin processing technology ，and dried pumpkin plays an important role in pumpkin processing．In order to provide the references for the development of pumpkin processing industry and exploiting processing products of pumpkin ，the current situation of the development of pumpkin processing ，especially dried pumpkin are comprehensively introduced in this paper．Main problems and its countermeasures for pumpkin processing were analyzed．Furthermore ，the prospects of development of pumpkin processing were also predicted． Key words ：pumpkin ；processing ；drying technology 0引言 南瓜（Cucurbita moschata ）是一种常见的瓜果 类蔬菜，属于葫芦科南瓜属一年生蔓性草本植物， 含有丰富的营养物质，具有较高的保健与药用价 值，是人们必备的保健佳品［1］。我国南瓜资源丰 富，总产量占世界南瓜产量的30%左右［2］ ，然而 5 3

鱼丸的加工和贮藏保鲜技术研究进展

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国内外果蔬加工业发展趋势

国内外果蔬加工业发展 趋势 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

国内外果蔬加工业发展趋势 介绍了国内外果蔬加工业发展趋势和我国发展现状目前存在的主要问题，分析了制约我国果蔬加工业发展的主要矛盾，并指出了我国果蔬加工业的发展目标和关键领域。关键词：果蔬；加工；发展果蔬加工业是我国农产品加工业中具有明显比较优势和国际竞争力的行业，也是我国食品工业重点发展的行业。果蔬加工业的发展不仅是保证果蔬产业迅速发展的重要环节，也是实现采后减损增值，建立现代果蔬产业化经营体系，保证农民增产增收的基础[1]。 一、我国发展果蔬加工业的重要意义 我国水果、蔬菜资源丰富，其中水果年产量近7000万t，蔬菜产量约5亿t，均居世界第一位。我国果蔬产业已成为仅次于粮食作物的第二大农业产业。预计到2010年，我国水果和蔬菜总产量将分别达到1亿t和6亿t。丰富的果蔬资源为果蔬加工业的发展提供了充足的原料。因此，果蔬加工业作为一种新兴产业，在我国农业和农村经济发展中的地位日趋明显，已成为我国广大农村和农民最主要的经济来源和新的经济增长点，成为极具外向型发展潜力的区域性特色、高效农业产业和我国农业的支柱性产业[1～3]。 以目前我国果蔬产量和采后损失率为基准，若水果产后减损15%就等于增产约1000万t，扩大果园面积万hm2；蔬菜采后减损10%就等于增产约4500万t，扩大菜园面积约万hm2，则若使果蔬采后损耗降低10%，就可获得约550亿元的直接经济效益；而果蔬加工转化能力提高10%，则可增加直接经济效益约300亿元。

由此可知，及时针对目前我国的优势和特色农业产业，积极发展果蔬加工业，不仅能够大幅度地提高产后附加值，增强出口创汇能力，还能够带动相关产业的快速发展，大量吸纳农村剩余劳动力，增加就业机会，促进地方经济和区域性高效农业产业的健康发展。实现农民增收，农业增效，促进农村经济与社会的可持续发展，从根本上缓解农业、农民、农村“三农”问题，均具有十分重要的战略意义。 另外，我国果蔬生产已开始形成较合理的区域化分布，经过进一步的产业结构战略性调整，特别是通过加速西部大开发的步伐，我国果蔬产业“西移”已现端倪。切实抓住“果蔬产业转移”的机遇，积极推进西部地区果蔬加工业的发展，为西部大开发做出贡献[1]。 二、国外果蔬加工业发展趋势 发达国家越来越重视果蔬加工业，其发展趋势主要有以下几点： 产业化经营水平越来越高[2] 发达国家已实现了果蔬产、加、销一体化经营，具有加工品种专用化、原料基地化、质量体系标准化、生产管理科学化、加工技术先进及大公司规模化、网络化、信息化经营等特点。同时，发展中国家果蔬加工业近年来也得到长足发展。 加工技术与设备越来越高新化[4] 近年来，生物技术、膜分离技术、高温瞬时杀菌技术、真空浓缩技术、微胶囊技术、微波技术、真空冷冻干燥技术、无菌贮存与包装技术、超高压技术、超微粉碎技术、超临

3S理论与技术复习参考

地球信息科学（Geoinformatics或Geomatics）： 又译为地理信息科学，是测绘学、摄影测量与遥感学、地图学、地理科学、计算机科 学、卫星定位技术、专家系统技术与现代通讯技术等的有机集成，即 多种学科的综合。是用各种现代化方法采集、量测、分析、存储、管 理、显示、传播、和应用与地理和空间分布有关数据的一门综合的计 算机信息科学、技术和产业实体。Geomatics作为解决空间问题的工 具，是一门应用科学。 地球——空间系统本身是复杂的、开放的、动态的，因此要用动态 的、系统的方法来研究。“3S”技术是Geomatics的核心内容， Geomatics是3S技术的广义定义。 特点：动态性、系统化、实时性、空间特征、信息科学 狭义的3S技术： RS（Remote Sensing）： 获取地面信息，并更新。 GIS（Geographic Information System）： 对地理信息进行采集、存储、管理、分析和显示的基础平台。 GPS（Global Positioning System）： 实现准确的定位。（实时、动态） 一、RS,GPS,GIS的概念和功能 概念： GIS:地理信息系统是在计算机软硬件的支持下，对空间相关数据进行采集、存储、管理、操作、模拟、显示和综合分析的计算机技术系统。 RS:不直接接触物体本身，从远处通过各种传感器探测和接收来自目标物体的信息，经过信息的传输及其处理分析，来识别物体的属性及其分布等特征的综合技术。 RS（抽象）：安装在平台上的传感器，借助于某种信息传播媒介来感测遥远事物的过程。 RS技术（具体）：从不同高度的平台（如飞机、人造卫星等）使用传感器收集地物的电磁波信息，再将这些信息传输到地面并加以处理，从而达到对地物的识别与监测的全过程。 GPS: 利用GPS定位卫星，在全球范围内实时进行定位、导航的系统，称为全球卫星定位系统，简称GPS。是一种全球性、全天候、连续的卫星无线导航系统，可向用户提供连续、实时、高精度的位置、速度、时间信息 功能：

微细加工技术概述及其应用

2011 年春季学期研究生课程考核 （读书报告、研究报告） 考核科目:微细超精密机械加工技术原理及系统设计学生所在院（系）:机电工程学院 学生所在学科:机械设计及理论 学生姓名:杨嘉 学号:10S008214 学生类别:学术型 考核结果阅卷人

微细加工技术概述及其应用 摘要 微细加工原指加工尺度约在微米级范围的加工方法，现代微细加工技术已经不仅仅局限于纯机械加工方面，电、磁、声等多种手段已经被广泛应用于微细加工，从微细加工的发展来看，美国和德国在世界处于领先的地位，日本发展最快，中国有很大差距。本文从用电火花加工方法加工微凹坑和用微铣削方法加工微小零件两方面描述了微细加工技术的实际应用。 关键词：微细加工；电火花；微铣削 1微细加工技术简介及国内外研究成果 1.1微细加工技术的概念 微细加工原指加工尺度约在微米级范围的加工方法。在微机械研究领域中，从尺寸角度，微机械可分为1mm~10mm的微小机械，1μm~1mm的微机械，1nm~1μm的纳米机械，微细加工则是微米级精细加工、亚微米级微细加工、纳米级微细加工的通称。广义上的微细加工，其方式十分丰富，几乎涉及现代特种加工、微型精密切削加工等多种方式，微机械制造过程又往往是多种加工方法的组合。从基本加工类型看，微细加工可大致分为四类：分离加工——将材料的某一部分分离出去的加工方式，如分解、蒸发、溅射、切削、破碎等；接合加工——同种或不同材料的附和加工或相互结合加工方式，如蒸镀、淀积、生长等；变形加工——使材料形状发生改变的加工方式，如塑性变形加工、流体变形加工等；材料处理或改性和热处理或表面改性等。微细加工技术曾广泛用于大规模集成电路的加工制作，正是借助于微细加工技术才使得众多的微电子器件及相关技术和产业蓬勃兴起。目前，微细加工技术已逐渐被赋予更广泛的内容和更高的要求，已在特种新型器件、电子零件和电子装置、机械零件和装置、表面分析、材料改性等方面发挥日益重要的作用，特别是微机械研究和制作方面，微细加工技术已成为必不可少的基本环节。 现代微细加工技术已经不仅仅局限于纯机械加工方面，电、磁、声等多种手段已经被广泛应用于微细加工，微细超精密加工的主要方法如下： 微细电火花加工技术的研究起步于20世纪60年代末，是在绝缘的工作液中通过工具电极和工件间脉冲火花放电产生的瞬时、局部高温来熔化和汽化蚀除金属的一种加工技术。由于其在微细轴孔加工及微三维结构制作方面存在的巨大潜力和应用背景，得到了

食品加工新技术研究进展

乳品替代物的加工与应用 乳品是人们膳食中的主要食品，因为它自身有着很多优点，所以也是唯一的有着多功能成分的食品加工原料，它是食品美好风味的重要来源，这使得乳品在食品加工中有着举足轻重的作用。但是这并不代表乳品是一种很完美的食品原料，就牛乳而然，乳脂肪占约3%，乳糖占约4~5%，对于这些营养成分，不适合部分特殊人群，另外由于乳品在食品加工中是增加产品成本的主要原料，这也是众多生产企业所关注的问题。 那么是否有一种可以取代乳品在食品加工中所产生的美好风味而大大降低产品成本的原料呢？ 科研人员通过对牛乳、黄奶油等成分及其在食品加工中所产生的影响进行了彻底、综合的剖析，结合国外新技术成功研发了天然乳品替代物，它可以使我们获得如同天然乳制品提供给我们的天然香气与口感，并能够改善乳品在食品加工中所产生的热量过高的问题，并大大降低了产品的成本。日前它在食品加工中的显著特性已通过乳品协会权威专家的论证。 在天然乳品替代物的生产中，我们将鲜牛奶、天然奶油等天然原料经过生化反应，通过添加脂肪酶、蛋白酶将乳制品中潜在的芳香物质完全释放出来，即在反应中，酶与乳制品充分作用，通过控制其作用温度、作用时间来获得具有强烈芳

香物质的游离脂肪酸，这就超越了天然乳制品提供给我们的感觉，甚至更加香醇。我们将媒解的半成品浓缩提炼，然后用适当的胶体及少量的环状糊精作壁材，将其包埋，经过高压喷雾干燥制作成微胶囊颗粒，这样制作出的乳品替代物具有流散性好，热稳定性好，香气逼真，口感柔和，不因对食品进行加热处理而破坏其应用效果，是其它合成香精与之无法比拟的。 具体应用方法： 1、冷饮 在冰淇淋、雪糕、乳饮料中，如果奶粉、奶油的含量高会为产品带来美好的风味，良好的组织状态，但同时也使产品产生大量的热量，这是消费者担心的问题。如果加入适量的乳品替代物，降低奶粉、奶油的使用量，不仅不影响产品风味，还大大降低了产品成本，更重要的是降低热量来源，当然，固形物可以用糊精代替；另外，低价位，甚至无奶无油产品在冷饮市场中占很大份额。如果基料本身奶粉、奶油成分很少，而大量填充淀粉、面粉、糊精等会给基料带来不愉快的气味，而且奶油的缺乏大大影响口感，乳品替代物的诞生解决了一切问题，它不仅可赋予产品真是浓郁的奶香，还可使口感更加细腻润滑。乳品替代物在冷饮中的添加量为0.06%~0.12%。 2、烘焙食品

2018年南瓜发展现状

2018年南瓜发展现状 一、国外南瓜种植概况 南瓜适应性强，栽培广泛，可用于农业（食用、动物饲养）、轻工业（医药、食品）商业和装饰等众多领域。除南极洲无法生产南瓜外，其他六个大陆的亚洲、欧洲、非洲、大洋洲、北美洲、南美洲都有生产。2002年全世界南瓜种植面积2055万亩，总产量1691万吨，中国和印度是世界上两个南瓜主产国，中国的栽培面积居世界第二。在全世界不同蔬菜作物种类产值中，南瓜居第9位。目前南瓜生产面积已经成为继白菜、番茄之后的第三大蔬菜类型；并且形成了完整的产业链，包括：“鲜食南瓜产业链、籽用南瓜产业链、南瓜食品加工产业链、观赏南瓜产业链及种业产业链”。 鲜食南瓜是世界各国南瓜产业的主体，在发展中国家鲜食南瓜以菜用为主，在欧美发达国家，鲜食南瓜以菜用和饲用为主，在我国则以肉用和籽用为主。长期以来，籽用南瓜在世界各国比较受欢迎，但成为产业以亚洲和欧美为主，发展较晚；亚洲国家籽用南瓜以炒货为主，欧美国家以食品辅籽、榨油、保健品为主。 二、国内南瓜生产现状 据中国园艺学会南瓜分会的初步统计，2007年南瓜栽种面积已达487.5万亩，产量达625万吨左右，分别占世界 3 / 3

面积和产量的21.3%和30%。主产区分布在陕西、山西、云南、河北、北京、河南、甘肃、新疆、山东和辽宁等地。播种：南方3月、北方4月、东北寒冷地区5月初播种为宜。云南、河南、湖北、贵州、河北、山西等省栽培居多。种植品种以“中国‘宝清大白板’”、红栗、梅亚雪城二号等为主。 鲜食南瓜生产情况。南瓜栽培在中国分部极其广泛，北起黑龙江畔，南至云南，东抵沿海之滨和台湾，西到新疆。不同地区南瓜种类各有特点，有鲜食南瓜、籽用南瓜、观赏南瓜以及籽肉兼用南瓜等。国内鲜食南瓜主产区分布在陕西、山西、云南、湖南、安徽、江西、海南、河北、北京、河南、甘肃、新疆、山东、湖北、贵州、吉林、黑龙江、内蒙古、四川、贵州和辽宁等地。主要种植品种有早青、阿太、蜜本、蜜冠、无蔓南瓜、锦栗、寿星、京红栗、吉祥、一串铃、东升等国内选育的品种，冬玉、牵手、碧玉、惠比寿、栗自慢等国外选育的品种。 籽用南瓜生产现状。近年来，国内籽用南瓜产业发展迅速，已成为中国的优势产业，全国籽用南瓜栽培主要划分为东北产区、内蒙古产区、甘肃产区、新疆产区、中原产区、和西南产区等六大产区，囊括了黑龙江、甘肃、内蒙古、新疆、吉林、辽宁、山西、河北、云南等12个以上省份。到 3 / 3

鱼糜制品鱼丸的制作

鱼糜制品鱼丸的制作 [原料和辅料] 白姑鱼、盐、味精、猪油、糖、淀粉、鸡蛋 [设备] 采肉机、精滤机、离心脱水、擂溃机、斩拌机、成型机、平板冻结机、包装机、冷柜 一．鱼丸的制作 1.工艺流程： 原料→预处理→水洗→采肉→漂洗→离心脱水→擂溃（斩拌）→成丸→水煮→冷却→冻结→包装冷藏 2.操作方法： 从原料处理至擂溃部分工艺要求参见鱼面制作工艺中鱼糜部分的处理。 [操作方法] 1.原料要求 鱼糜加工原料来源较为丰富，不受鱼种大小的限制。既可以是海鱼，如白姑鱼，马鲛鱼等，又可以用淡水鱼，如白鲢，草鱼等。鱼的个体以1-2斤为宜。且原料鱼要求新鲜，不的腐败变质，否则会影响成品质量。 2.原料处理 原料处理主要是三去。冻结的白姑鱼从冷库中取出，置于水槽中过夜，利用室温缓慢融化，如果急于融化，可用自来水冲淋。待白姑鱼解冻后，用刀将头从鳃下斩去，然后剖开肚腹，将内脏除去，并将鱼体从鱼脊椎处剖开，但使两片尚连在一起，用自来水冲洗干净，用沥干将白姑鱼内脏、头分别收集处理。

采肉可用采肉机，事前先将采肉机洗干净，采肉时注意调节皮带与滚桶之间的松紧程度，以保证采肉的质量。采肉时，剖开的鱼肉部分朝向滚桶，鱼皮朝向皮带，以增加采肉得率，并减少鱼皮被采进鱼糜的量。 如有必要可进行两次采肉，第一次先使皮带与滚桶之间保持放松，这样采得的肉的质量好，相应地做出的鱼糜制品的质量也就较高。第二次采肉时，使皮带与滚桶之间绷紧，采得的肉的质量稍次，以利于采肉，采肉结束时将鱼糜和骨渣分别称重。 3.漂洗 由于内脏去除不干净，采肉时鱼皮进入鱼糜等原因，往往使采肉所得的鱼糜带有较深的颜色，需进行漂洗处理。漂洗时，鱼糜置于容器内，放入 3-5倍水，搅拌后，静置10-15MIN，将漂洗在水里的鱼皮等漂浮物掏去，并将水倒出，注意防止鱼糜的流失，第二次漂洗同上。 在用水进行的两次漂洗中，鱼肉组织吸水膨胀，不利于其后的脱水。 因此，第三次采用盐水漂洗，加盐量为鱼糜重量的0.5-1％，盐水漂洗可使鱼肉组织中的水分易于析出。 4.脱水 漂洗结束，可用滤布将水滤去，并进行充分挤压，以减少鱼糜中的含水量，如果有条件可以用脱水机或压榨机进行脱水。 5.擂溃 擂溃是鱼糜产中的最重要的工序之一，擂溃的工艺操作是影响鱼糜成品弹性的关键所在。擂溃通常用专门的擂溃机或用斩拌机代替。 在擂溃过程中要添加淀粉和各种调味料，现提供以下配方以供参考： 溶出，然后将黄酒，姜汁分多次加入，最后加入面粉，并继续擂溃到均匀为止。擂溃必须使添加的辅料充分混合均匀，并根据具体情况控制擂溃的时间，至鱼糜呈较好的黏着性。

果蔬汁加工技术地研究进展

果蔬汁饮料现状及加工技术研究 摘要：果蔬制汁后较原果易于贮藏,发展果蔬汁产业有利于减少果蔬原料损失且提 高了附加值。近年来，我国果蔬汁的加工技术取得了一定的进步。本文综述了近年 果蔬汁饮料加工领域的新技术和果蔬饮料行业现状，以及果蔬加工的发展方向。 关键词：果蔬汁；加工技术；现状；发展方向 引言 GB10789—1996 指出，用新鲜或冷藏水果为原料，经加工制成的制品称为果汁及果汁饮料类产品，主要分为果汁、果浆、浓缩果汁、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆及水果饮料；蔬菜汁及蔬菜汁饮料的定义则是以新鲜或冷藏蔬菜（包括可食的根、茎、叶、花、果实，食用菌，食用藻类及蕨类）等原料，用机械方法将蔬菜加工，在制得的汁液中加入食盐或白砂糖等调制而成的制品，可分为蔬菜汁饮料、复合果蔬汁和发酵果蔬汁饮料3类。 据美国全球行业分析公司的报道，由于消费者的健康和营养意识增强，全球果蔬汁消费持续增长。北美和欧盟将是果蔬汁主要消费市场，约占全球消费总量的60%，但增幅最大的消费市场将在亚太地区。在众多饮料品种中，果蔬汁成为最有竞争力的种类之一。 我国果汁与蔬菜汁饮料行业均起步于20世纪80年代初期，作为一种新型饮品, 既具水果和蔬菜所含的丰富营养成分，又易于保藏。由于果蔬汁产业具有明显的经济效益和社会效益，国家在“十五”，“十一五”科技攻关重大专项和国家 863 项目中，专门设置了果蔬汁加工的课题。例如：苹果深加工关键技术与设备的研究开发；蔬菜汁产业化关键工艺技术研究与产品开发；优质鲜榨苹果汁和浑浊型苹果汁加工关键技术与产业化开发；浓缩果汁质量控制技术研究等。 1 果蔬汁的加工技术 1.1 果蔬饮料的工艺流程 果蔬原料→选果→清洗→破碎→榨汁→调配→过滤→均质→脱气→灭菌→灌装→封口→喷淋→杀菌→装箱→成品。

微型机械加工技术发展现状和趋势分析

微型机械加工或称微型机电系统或微型系统是只可以批量制作的、集微型机构、微型传感器、微型执行器以及信号处理和控制电路、甚至外围接口、通讯电路和电源等于一体的微型器件或系统。其主要特点有：体积小（特征尺寸范围为：1μm-10mm）、重量轻、耗能低、性能稳定；有利于大批量生产，降低生产成本；惯性小、谐振频率高、响应时间短；集约高技术成果，附加值高。微型机械的目的不仅仅在于缩小尺寸和体积，其目标更在于通过微型化、集成化、来搜索新原理、新功能的元件和系统，开辟一个新技术领域，形成批量化产业。 微型机械加工技术是指制作为机械装置的微细加工技术。微细加工的出现和发展早是与大规模集成电路密切相关的，集成电路要求在微小面积的半导体上能容纳更多的电子元件，以形成功能复杂而完善的电路。电路微细图案中的最小线条宽度是提高集成电路集成度的关键技术标志，微细加工对微电子工业而言就是一种加工尺度从微米到纳米量级的制造微小尺寸元器件或薄模图形的先进制造技术。目前微型加工技术主要有基于从半导体集成电路微细加工工艺中发展起来的硅平面加工和体加工工艺，上世纪八十年代中期以后在LIGA加工（微型铸模电镀工艺）、准LIGA加工，超微细加工、微细电火花加工（EDM）、等离子束加工、电子束加工、快速原型制造（RPM）以及键合技术等微细加工工艺方面取得相当大的进展。 微型机械系统可以完成大型机电系统所不能完成的任务。微型机械与电子技术紧密结合，将使种类繁多的微型器件问世，这些微器件采用大批量集成制造，价格低廉，将广泛地应用于人类生活众多领域。可以预料，在本世纪内，微型机械将逐步从实验室走向适用化，对工农业、信息、环境、生物医疗、空间、国防等领域的发展将产生重大影响。微细机械加工技术是微型机械技术领域的一个非常重要而又非常活跃的技术领域，其发展不仅可带动许多相关学科的发展，更是与国家科技发展、经济和国防建设息息相关。微型机械加工技术的发展有着巨大的产业化应用前景。 微型机械加工技术的国外发展现状 1959年，RichardPFeynman（1965年诺贝尔物理奖获得者）就提出了微型机械的设想。1962年第一个硅微型压力传感器问世，气候开发出尺寸为50～500μm的齿轮、齿轮泵、气动涡轮及联接件等微机械。1965年，斯坦福大学研制出硅脑电极探针，后来又在扫描隧道显微镜、微型传感器方面取得成功。1987年美国加州大学伯克利分校研制出转子直径为60～12μm的利用硅微型静电机，显示出利用硅微加工工艺制造小可动结构并与集成电路兼容以制造微小系统的潜力。

鱼丸的设备制作方法与制作流程

本技术涉及食品加工技术领域，具体涉及一种鱼丸及其制备方法，一种鱼丸按重量份计，配方包括以下组分：鲜鱼肉70-120份、植物油1-12份、食盐0.2-3份、蒜蓉0.5-6份、果皮0.2-5份，其馅料可选为芝士、精肉或芥末，其制备方法步骤包括：（1）按鱼丸配方称取原料，将鲜鱼肉制作成肉泥，果皮捣碎，鲜鱼肉泥、植物油、食盐、蒜蓉和果皮碎混合均匀，得原料混合物；（2）将原料混合物反复拍打出胶；（3）将出胶后的原料混合物捏成丸即可，本技术鱼丸具有口感爽滑，韧性极佳，鲜美清香，味道独特而多样化，其制备方法使鱼丸保持了鲜鱼肉的鲜感和韧劲，且操作简单，使本技术的鱼丸易于推广，具有良好的市场前景。 技术要求 1.一种鱼丸，其特征在于：按重量份计，配方包括以下组分：鲜鱼肉70-120份、植物油1-12份、食盐0.2-3份、蒜蓉0.5-6份、果皮0.2-5份。 2.根据权利要求1所述的一种鱼丸，其特征在于：所述植物油为花生油。 3.根据权利要求1所述的一种鱼丸，其特征在于：所述鲜鱼肉为鲮鱼。 4.根据权利要求1所述的一种鱼丸，其特征在于：所述果皮为陈皮。 5.根据权利要求1所述的一种鱼丸，其特征在于：还包括芝士重量份10-25份，将权利要求1所述配方的组分制作成鱼丸皮，芝士作为馅料包裹于鱼丸皮内。 6.根据权利要求1所述的一种鱼丸，其特征在于：还包括精肉重量份10-25份，将权利要求1所述配方的组分制作成鱼丸皮，精肉作为馅料包裹于鱼丸皮内。 7.根据权利要求6所述的一种鱼丸，其特征在于：所述精肉为猪肉或牛肉。 8.根据权利要求1所述的一种鱼丸，其特征在于：还包括芥末重量份8-18份，将权利要求1所述配方的组分制作成鱼丸皮，芥末作为馅料包裹于鱼丸皮内。 9.一种鱼丸的制备方法，其特征在于：步骤包括： （1）按权利要求1所述的鱼丸配方称取原料，将鲜鱼肉制作成肉泥，果皮捣碎，鲜鱼肉泥、植物油、食盐、蒜蓉和果皮碎混合均匀，得原料混合物；

我国果蔬加工现状

绪 一、果蔬加工的有关概念 论 果蔬加工是指以新鲜果蔬为原料，依照不同的理化特性，采用不同的方法和机械，制成各种制品的过程，主要的制品有果蔬罐头、果蔬汁、果酒、 腌制品、糖制品、果蔬速冻制品等。 二、我国果蔬的产量、质量及产业的现状 从20 世纪80 年代以来，是我国果蔬产业发展最快的20 年，产量迅速增加，目前蔬菜和水果生产在我国仅次于粮食作物，居种植业的第二和第三位，2000 年的总产值近4000 亿人民币(2000 年中国农业的总产值为24915 亿人民币)。先 来看看二十年来果品生产的情况。 1. 水果的产量、质量 （1）水果的产量 表1我国果品生产的情况 1978 6571982 771 1986 1348 1996 4652 1998 5452 2000 6237 2003 6325 时间（年） 产量(万吨) 水果产量从1978 年的657 万吨上升为2003 年的近6325 万吨，全国果园面积已达1.3 亿亩（即866.73 万公顷），目前，我国已经稳居世界第一大水果生产国。其中苹果和梨的产量列世界第一位，柑桔产量排在世界第三位，仅次于巴西 和美国。但是，我国人均水果占有量仅为50 千克左右，比世界水平的75 千克还 少25 千克，预计到2010 年，水果总产量突破1 亿吨，人均水果占有量近70 千克，才接近世界发达国家80 年代人均70 千克的水平，而营养学家的研究表明， 为了维持人体的健康，每人每年需消耗80 千克左右的水果，我们离此目标还有 一段距离. （2）水果的质量 我国水果总体质量不高，优质水果不超过30%，能与国外进口水果相抗衡的 高档优质水果不到5%，我国水果出口不到 2%。果实大小不一，果形不正，果

激光微细加工技术及其在MEMS微制造中的应用讲解

SpecialReports 2002年第3期 综述 激光微细加工技术及其在MEMS微制造中的应用LaserMicromachiningandItsApplicationintheMicrofabricationofMEMS 潘开林①②陈子辰②傅建中① (①浙江大学生产工程研究所②桂林电子工业学院) 摘要:文章综述了当前MEMS各类微制造技术,阐述了各种激光微细加工技术的原理、特点,主要包括准 分子激光微细加工技术、激光LIGA技术、激光微细立体光刻技术等,以及它们在MEMS微制造中的应用。 关键词:激光微细加工微机电系统激光LIGA1所示[5]。 表1MEMS主要微制造技术对比 技术 LIGA 1MEMS及其微制造技术概述 微机电系统(ME,,知功能和执行功能,在此基础上可开发出高度智能、高功能密度的新型系统。MEMS器件与系统未来将成为多个领域的核心,其作用与以CPU为代表的集成电路构成当今电子系统的核心一样。鉴于MEMS技术的重要技术经济潜力和战略地位,引起了世界各国的高度重视。MEMS主要是美国学者的称谓,在日本称为微机械,在欧洲称为微系统。此外,微技术在不同的学科与应用领域,还有类似的不同的专业或行业术语,如生物技术领域的基因芯片(DNA芯片)、生物芯片(Bio-Chip),分析化学领域的微全流体分析系统(uTAS)、芯 最小尺寸 +++--(+)-(+)+++ 精度 +++--(+)++-+ 高宽比粗糙度 ++-+-+++++++

++--+-++ 几何自 由度 +-++++++-- 材料范围金属、聚合物、 陶瓷金属、聚合物金属、聚合物、 陶瓷聚合物金属、半导体、 陶瓷金属、半导体非铁金属、聚合物 技术准分子激光微细立体光刻微细电火化 LCVD 金刚石片实验室(LabonChip),与光学集成形成微光机电系统(MOEMS)等。MEMS是从微电子技术发展而来,其微制造技术 注:表中++、+、-、--分别表示很好、好、较差、很差,+-表示不同应用条件下的相对效果,括号内的“+”表示最新研究有所进展。 在目前MEMS微细加工技术的研究与应用中,激光微细加工技术得到了广泛的关注与研究。激光微细加工制造商宣称激光微细加工技术具有:非接触工艺、有选择性加工、热影响区域小、高精度与高重复率、高的零件尺寸与形状的加工柔性等优点。 实际上,激光微细加工技术最大的特点是“直写”加工,简化了工艺,实现了MEMS的快速原型制造。此外,该方法没有诸如腐蚀等方法带来的环境污染问题,可谓“绿色制造”。 在MEMS微制造中主要采用的激光微细加工技术有:激光直写微细加工、激光LIGA、激光微细立体光刻等,下面分别加以介绍。 主要沿用微电子加工技术与设备。微电子加工技术与设备价格昂贵,适合批量生产。由于微电子工艺是平面工艺,在加工MEMS三维结构方面有一定的难度。目前,通过与其它学科的交叉渗透,已研究开发出以下一些特定的MEMS微制造技术。 (1)LIGA技术LIGA和准LIGA技术最大的特点是可制出高径比很大的微构件,但缺点同样突出,成本高。 (2)材料去除加工技术这类技术主要包括准分 子激光微细加工[1～4]、微细电火花加工[5]、以牺牲层技术为代表的硅表面微细加工、以腐蚀技术为主体的体硅加工技术、电子束铣、聚焦离子束铣等。(3)材料淀积加工技术这类技术主要包括激光 7] 辅助淀积(LCVD)、微细立体光刻[6、、电化学淀积等。