接地网施工技术方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、主网施工流程图 (2)

四、施工工艺总体要求 (2)

五、施工组织安排 (4)

六、主要施工方法 (4)

1．施工准备 (4)

2．施工方法 (4)

七、质量控制 (8)

1．质量控制目标及要求 (8)

2．质量检查 (8)

3．创优措施 (9)

八、安全文明施工 (11)

九、接地工程施工危险点分析及预控措施 (12)

十、成品保护措施 (13)

一、编制依据

1、《1000kV晋东南（长治）站扩建工程管理实施规划》

2、《1000kV晋东南（长治）站扩建工程创优实施细则》

3、《1000kV晋东南（长治）站扩建工程质量通病防治措施》

4、《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50169—2006)

5、《交流电气装置的接地》（DL/T621—1997）

6、1000kV 变电站接地技术规范（Q／GDW 278-2009）

7、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

8、《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005年版）》

9、《国家电网公司输变电优质工程评选办法（2008年版）》

10、《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》（基建安全〔2007〕25号）

11、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》（基建质量〔2010〕322号）

12、《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库（2009版）》

13、1000kV晋东南（长治）站扩建工程图纸《防雷接地》卷册

二、工程概况

本站接地设计形式采用网络式接地网，本次扩建经计算并考虑与前期一致，主地网水平接地体采用-70×10热镀锌扁钢，垂直接地极采用D50的热镀钢管，水平接地网埋设深度为 1.0m，接地网外缘各角应做成圆弧形。各继电小室接地干线为-40×4铜排。本期扩建部分接地网应与上期地网可靠连接形成一个整体地网。终期接地电阻值为0.101欧姆。

四、施工工艺总体要求

1．施工前必须熟悉设计图纸和有关规范。

2．接地装置的金属构件应热镀锌防腐，水平接地网采用70mm×10mm镀锌扁钢，主要设备接地引下线采用双边80mm×10mm镀锌扁钢分别引接主网的不同边。

3．接地网敷设采取以水平接地体为主的人工接地网，埋设深度为1m。

4. 主接地网外缘具围墙的距离为1m，距建设物的距离不小于1.5m。

5．避雷针的集中接地装置与主接地网的地下连接点，至主变压器，电缆沟与主接地网的地下连接点，沿接地体的长度不得小于15m。

6．接地装置焊接时必须采用撘接焊，扁钢搭接长度≥2倍宽度。且最少三面焊接，焊渣及时清除，焊接后进行防腐蚀处理。

7．所有设备支架和架构柱的接地引下线，应就近连接至主接地网，支柱绝缘子及110kV母线桥支架每支应有一根引下线，具它设备每相均应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线。1000kV架构为构架式结构，架构接地引下线为每个架构柱两侧上各设一根接地引下线，与主接地网不同地点连接。有架构避雷针的架构接地引下线为在人字架构柱两侧各设一根接地引下线，与主接地网不

同地点连接，出现门型的接地引下线，在距保护帽上0.3m处应有明显的可拆接点（采用螺栓连接），以便于测量变电所的接地电阻，接地点的具体位置见土建图纸。

8．防火墙及架构爬梯均需接地。

9．设备围栏应接地，栅栏门铰链处采用扁钢连接。

11．屋内有电缆沟的接地可通过沟内扁钢与屋外接地网连接。

12．独立避雷针法兰需跨接。

13．室内有电气设备埋管，埋件、支架、电缆桥及金属外壳应与接地干线以最短的路径可靠焊接。

14．明敷的接地线表面应涂15-100mm宽度相等(搭接面宽度)的绿色和黄色相间的条纹。

15．接地线沿墙水平敷设时离地面距离为300mm，支架件水平部分间距为1m，垂直部分间距为2m。

16．室内接地干线采用暗敷，并在适当处设置接地端子。

17．每个继电器小室屏蔽网采用3点或以上的多点接地。在每个接地点使用二块热镀锌扁钢（-50*5，L﹥100mm）将屏蔽网夹紧，夹紧方式可采用螺栓连接，并从其中任一块扁钢一根热镀锌扁钢（-50*5）与主接地网可靠连接。

20．屋顶上设备金属外壳，电缆金属外皮和建设物金属构件等均应可靠接地，接地线采用暗敷。

21．设备基础开挖时若破坏主接地网，则需在施工完成后恢复。

22．凡本站内地下埋设的各种金属管道（如上水管，排水管），连接好完时均可作为交流电力设备的接地装置，并于主接地网相连。

23．现场施工时，地下所有焊接部位，焊接完后应涂刷沥青，地上部分扁钢与扁紫铜连接的接触部分需搪锡。

24．本变电站内，所有电力设备和设施的接地应按《电气装置安装规程施工及验收规范》中的接地编，和《交流电气装置的接地》DL/T621-1997的有管规定进行。

五、施工组织安排

六、主要施工方法

1．施工准备

1．1材料及工具

①根据施工图做好扁钢、接地极等材料的计划，并报物资管理部按计划采购。

②材料进场必须具备相应的检测合格资料，并报监理认可。

③准备好合格焊条，作好焊条贮存工作，严防受潮。

④施工机具配备，挖掘机、交流电弧焊机、十字镐、铁铲、铁撬、铁锤打夯机、洛阳铲。

1．2作业条件

①施工场地符合施工要求。

②施工前对施工人员进行安全培训技术交底，让施工人员了解和熟悉设计及施工规范要求。

③做好沟槽开挖时的排水工作。

④检查好施工机械（或工具），保证满足施工要求。

⑤做好施工人员安排计划，配置劳动力。

⑥与土建做好沟通，尽量减少交叉作业，合理安排作业面。

2．施工方法

2．1沟槽开挖

①测量人员根据接地施工平面布置图,放出扁钢的施工平面位置，并每8~10

米设置一根定位控制桩。

②在水平接地轴线边，每5米设置一水平控制桩,测出设计地面标高作为沟槽开挖深度的控制依据。

主网水平接地体沟槽断面图

③技术员,质检员对测量桩进行复查，确保施工时轴线及标高的准确性.。

④若遇构支架基础较多的位置不能用挖掘机挖掘时，则采用人工开挖。

⑤沟槽开挖完毕，经质检员认真检查合格并做好记录后，方可进行接地网敷设。

2．2主接地网施工

①水平接地网敷设之前，要求质检员认真检查开挖深度，并做好记录。

②施工顺序:先放主干线，后放分支线，用于电缆沟的扁钢必须先调直20/00再焊接。

③扁钢搭接长度不小于扁钢的2倍宽度，焊接高度同扁钢厚度，具体搭接方法及尺寸见图纸《防雷接地》中W116-B249IIS-D0110-8号图纸。

④接地网距离建筑物宜不少于1.5m，距变电站围墙1m。接地网干线应连成闭合体，其转弯处做成圆弧形，圆弧半径要不小于均压带间距的一半。

⑤当扁钢相互交叉搭接，要求将一方向的扁钢弯起不少于2倍扁钢宽度的长度，然后与另一方向的扁钢一起焊接，搭接方法及尺寸见《全地防雷接地》中

（B262S—D0106—16）号图纸。

⑥横穿电缆沟的接地网干线，要求敷设在电缆沟下，而不要穿越电沟内，以防止沟内积水后严重腐蚀扁钢。

⑦扁钢焊接要求设专人焊接，持证上岗。

⑧焊接前应将扁钢端头外表面的污物清除，使之具有金属光泽。

⑨焊缝应平正而无间断焊缝不得有夹渣气泡未焊透处及咬边等情况。

⑩扁钢弯制：在水平接地体与垂直接地极连接的部位、接地网边沿角等位置敷设的扁钢需要进行弯制。

2．2垂直接地极施工

①垂直接地极成孔作业：垂直接地极采用洛阳铲，人工开挖，成孔深度为水平接地体沟槽底部下5m。

②垂直接地极安装作业：成孔后，将长度为5m的φ50钢管直接插入孔中，当未端土体可能因含水而不易成孔时，可直接把钢管放入孔内并垫上厚木块轻敲将其打入设计深度，避免直接打击钢管，否则容易造成钢管弯曲或焊接接头脱落，而影响接地网施工质量。顶端露出150mm与水平接地体焊接。

③垂直接地极与水平接地体的连接方式：水平接地体与垂直接地极采用焊接连接，并使用-30扁钢做抱箍固定。接地体之间的连接应牢固,无虚焊.如下图所示。

2．3各小室内地网

①在小室内地面上300mm处敷设一条室内接地干线，材料为-40×4铜排。

②室内接地干线穿过门处采用暗敷，室内接地线均暗敷至室内各照明箱，动力箱留空处。

③接地线分别暗敷至各个盘位的基础处，与土建预埋件可靠焊接。

④室内接地干线一组对角端使用-50×5扁钢,与屋外主地网在散水层（埋深-0.9m以下）连接。连接采用放热焊，放热焊使用专业的模具及药粉，由专业人员进行施焊。

2．4设备接地

①避雷针应设置集中接地装置，该接地装置应与主网连接。

②独立避雷针的集中接地装置可与主接地网连通。

③站内各配电箱检修箱及设备支架应接地。

④电气装置的接地应以单独的接地干线连，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

⑤设备支柱为钢管的可直接作为接地体使用(在钢管上焊接扁钢时，扁钢的长度高出地面600mm为宜)，主要电气设备的接地体应分别引下双根接地线与主网相连接，并分别引至主网的不同点。

⑥明敷接地线应选用较平直的扁钢，表面不应有伤痕，并事先按硬母线的工艺要求平整。敷设后，表面应刷符合国标要求的接地色漆，高度应为1.5米。油漆要涂刷均匀，表面光洁，没有流漆的痕迹。

⑦螺栓紧固：架构、设备接地的螺栓连接，应采用专用的套筒扳手，严禁使用开口扳手，防止开口扳手滑脱损伤镀锌层。

*各设备接地的制作方法将在具体的设备安装措施中涉及，本方案只提出总体要求。

2．5电阻测量

接地网施工过程中，每3~5段测量一次分段电阻值，以检测本段电阻是否满足设计要求以及放热焊的焊接质量。在整个接地网施工完工后，再对整个接地网电阻进行测量，分段及整体接地网测量采用三极法测试电阻，见下图。

2．6沟槽回填 ①接地体敷设完工后，准备回填隐蔽前，提前48小时通知监理验收，并备好验收记录，经监理公司签字后方可隐蔽。

②回填土：土沟底部应平整、无积水、无碎石。接地体敷设完后的土沟应回填土。回填土前应固定好扁钢。回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等；外取的土壤不得带有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。

七、质量控制

1．质量控制目标及要求

①接地装置所采购的材料符合标准要求及设计要求，同时必须具有生产厂家资质证和产品合格证及检测报告，并报监理认可。

②接地体焊接部位应清掉焊碴，清理干净后作防腐处理。

③接地电阻要求小于0.101Ω。

④水平接地体的间距必须符合施工规范规定和设计要求。

⑤扁钢与钢管焊接必须符合施工规范规定和设计要求。

⑥扁钢搭接长度≥2倍宽度。

⑦接地极顶面埋深1m 。

⑧接地装置所经过道路，建筑物基础以及户外基础部分在土建施工前预埋。 ⑨电缆沟内预埋件应跟据设计要求埋设。

L1 L2：电压极或电流极至接地网边缘距离

2．质量检查

①质量检查：接地体焊接完成，焊接部分经防腐处理后，由项目部技术员、质检员、监理工程师等共同检查验收，执行隐蔽验收记录，留存影像资料，合格后方可进行回填隐蔽。

②存在问题处理：对质量检查中没有满足设计要求或规范规定的，要进行返工处理，直到符合有关要求为止。

③沟槽回填：扁钢铺设完毕，经监理检查合格，同意隐蔽后方可进行回填，回填土不得夹有石块及建筑垃圾，另外回填土应分层回填并夯实，再适量浇水吸湿。

④接地电阻测量：接地网安装完后，对接地网电阻进行测量，并做好记录。当电阻无法满足设计要求时，应及时通知甲方、监理工程师、设计，由设计院采取相应措施。

3．创优措施

1、原材料及镀锌要求：接地材料材质的好坏、镀锌质量的好坏对接地质量有重要关系，要求在进货渠道中严格把好质量第一关。要求供货厂家供给的产品完全符合国家标准，质量、工艺要求必须按有关热镀锌规定要求进行检验。原材料及镀锌标称尺寸完全符合国标要求。要求提供扁铁供应商的资质证明书、产品检验试验报告、材料及镀锌质量检验记录、合格证及提供扁铁供应商有关报告。热镀锌采用#0锌，锌层表面光滑均匀、不起泡、不翘皮，当镀锌件厚度小于5mm 时，锌厚大于65微米；当镀锌件厚度大于或等于5mm时，锌厚大于86微米。用2.5kg铁锤轻击镀锌层不脱落，成品质量达到国家有关验收标准。色差必须得到有效控制，不允许有大面积的色差。

2、严格执行材料进场验收制度，按照国标规范要求对一根根检验，相关材料提前报监理审批，杜绝不合格材料进场。

3、扁钢在运输过程中必须以坚固合理、并且适合长距离运输的方式捆扎，保证产品的质量水平不变。材料装卸时应采取措施保护好镀锌层。设备接地和架构接地材料：在设备和架构安装完成后根据实际弯曲尺寸现场放样并加工成型，再统一镀锌后安装。

4、扁钢弯制工艺：为了确保扁钢弯制时镀锌层不被破坏，采用母线加工机

进行接地体弯曲件的加工。弯制前应先在扁钢受力部位抹上黄油，减少机械摩擦力，然后进行弯制。制作扁钢弯曲件时严禁用火焊烘烤镀锌扁钢，或人工弯制加工。在冷弯处理后须再涂1层防腐漆。弯曲后应检查扁钢的弯曲部位是否有裂纹或扁钢已断裂等现象，如有，则应更换扁钢重新弯制。

5、焊接工艺：采用国家优质焊条。焊接前应先清理干净焊接处。焊接应牢固无虚焊。焊缝饱满，色泽光亮，焊接高度均匀。焊接作业人员必须经过培训，持证上岗，相关证件提前报监理审批。

6、防腐工艺：焊接处冷却后将两端外延各100mm以内的氧化层、残留的焊药、焊渣清理干净,涂2道防锈漆，等干透后再涂1道沥青漆，涂刷应均匀，刷漆两端要整齐。

7、整个施工过程中的资料搜集、整理工作应当符合《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库（2009版）》当中的相关要求。

8、施工过程中，还应当按照《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》（基建安全〔2007〕25号）文件和《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》（基建质量〔2010〕322号）的要求，采集数码照片

数码照片拍摄计划表

八、安全文明施工

1、工作人员应严格按照安全规程作业，克服施工中的习惯性违章现象。本站焊接件全部是镀锌制品，应采取相应的劳动保护措施。

2、进入现场的工作人员必须戴好安全帽、胸卡，穿好工作服。

3、施工人员必须熟悉现场施工状况，尽量避免交叉作业。

4、挖掘区域内如发现不能辨认的地下埋设物、古物等时，严禁擅自敲拆，必须报告上级进行处理后方可继续施工。挖掘土方自上而下进行，并按有关规定确定堆土的距离及高度。挖掘工具应完整、牢固，两人间距以不相互撞为宜。

5、进行焊接或切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、防护手套等复合专业防护要求的劳动保护用品。

6、所使用的工器具要认真检查，不符合要求的禁止使用。电器类工具外壳应可靠接地。

7、现场使用的施工电源应从专用的盘柜引出，要由专职电工负责。未经许可其他工作人员不能随意乱拉乱接。

8、登高焊接时，登高人员应有登高证，同时要系好安全带和二道防线。

在使用气割时，氧气瓶和乙炔瓶的距离应大于5m，在焊接时四周不得有易燃易爆物品，乙炔瓶应站立放置，并有防倾倒措施，氧气、乙炔瓶不能在阳光下长时间爆晒。严禁酒后作业。

9、工作现场应及时清理，材料应堆放整齐。

10、露出地面的预留扁铁，长度应不大于1m，并应有防护措施，以免伤人。

11、由于现场与土建单位交叉作业，遇到问题，应互相谦让，必要时上报处理。

12、焊接人员应配备防尘、防毒型口罩，在室内或通风不良场所工作时，应有排风设备。

13、施工用原材料必须堆放整齐，标明规格，做到工完料尽场地清。

九、接地工程施工危险点分析及预控措施

十、成品保护措施

1、现场保管：工地仓库户外堆放场严格按照扁钢长度砌筑，保证扁钢不因自重而弯曲中间设置足够支撑点。

2、现场运输：采用人抬和机械运输的方式。严禁在地面拖拽，严禁摔扔。保证锌层完好及表面清洁。

3、挖沟：挖掘机在通行和挖掘时要注意保持与设备基础和建筑物之间的距离，以保护土建成品。

4、扁钢校直：扁钢校直时应加强成品保护，防止破坏镀锌层或混凝土成品。弯曲扁钢时，应当在扁钢表面包裹棉布，避免扁钢表面直接受力。不得将扁铁直接放在混凝土基础表面进行校直，应当才取垫木板等防护措施。

5、焊接作业：焊接过程中严禁在镀锌件锌层上试焊。

6、弯制作业：扁钢弯折需精确计算，并且使用母线加工机。严禁使用蛮力破坏材料质量。

7、施工好的接地体严禁做其它用途。