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脉冲除尘技术要求

脉冲除尘技术要求
脉冲除尘技术要求

气箱脉冲袋式收尘器

2012年10月15日

褐煤气箱脉冲袋式收尘器技术要求

1 气候

月平均最高温度31C

月平均温度28C

月平均最低温度:25C

地震烈度

设备按照地震烈度8 度设防。

2 褐煤参数

COAL SPECIFICATION

TOTAL MOISTURE,% as received basis 总水分,收到基%35 PROXIMATE ANALYSIS,% air dried basis工业分析,%干

燥基

Moisture水份22 Ash灰份6 Volatile Matter挥发性物质38 Fixed Carbon固定碳35

CALORIFIC VALUE,Kcal/kg热值

Gross air dried风干5000 Gross as received收到基4140 Net as received3784 HGI60

3收尘系统主要技术参数(单台):

4 其他技术要求

1、袋笼轴向垂直度偏差≤2.4mm

2、花板安装后平面度≤1/1000,对角线长度误差<3mm

3、灰斗锥部温度≤65℃,超过65℃报警,超过80℃调停

4、将滤袋、管道、器壁接地,防止静电火花

5、除尘器整体及附属电气设备均设防雨棚

6、各部结构设计时均一定要防止积粉

7、除尘器设计时要设有旁路

8、抗震级别:8级

9、保温层厚度根据保温要求设计;

10、设备防腐:考虑印尼空气湿度大,含盐成分高因此要求设备进行

严格的防腐设计。

脉冲除尘器使用说明书

脉冲袋式除尘器使用说明书 一、概述 脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备,它采用了先进的清灰技术,具有气体处理能力大,净化效果好,结构简单,工作可靠,维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点,由于产品密封性好,故可露天布置。 二、技术参数 三、工作原理 含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤袋的多种效应作用,被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,滤袋表面吸附的粉尘增多,滤袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋(称为一次风),造成滤袋间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤筒又急剧收缩,这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。

由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力不变。 喷吹系统简况: 喷吹系统的组成,脉冲阀A端接压缩空气气包,B端接喷吹管,脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时,控制阀的活动铁芯封住排气口,脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时,控制阀将脉冲背压室与大气相通,脉冲阀开启,压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。 四、主要配件 1.脉冲控制仪 脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀,喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率。(连接方法,请参考脉冲控制仪使用说明书) 五、安装过程 1、除尘器设备起吊时,应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。 2、接通空气压缩机,连接到除尘器储气罐。 3、安装前对除尘器各部件进行全面检查,零部件是否完好齐全,如发现缺少,损坏或变形者,要修整补齐后方可安装。 4、.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封,不得有漏气现象。

布袋除尘器滤袋技术要求

布袋除尘器滤袋技术要 求 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

布袋除尘器滤袋技术要求 总则:除尘滤袋技术协议要求及标准以GB12625-90或高于此标准的相关内容为参考。 基本要求: 1、除尘滤袋的工作环境温度≤175度,瞬间温度不大于200度。 2、除尘袋的主体材质为PPS+PTFE,超细纤维,重量约550g/m2。 3、布袋的使用寿命按正常环境条件从布袋安装之日起,使用时间不小于30000小时,如在规定时间损坏,由厂家负责免费更换,并不得影响生产或烟气排放超标。 4、除尘布袋投用后,保证烟气排放浓度≤25mg/m3. 技术细节: 1)烟气温度:排烟正常温度120-160℃,滤料寿命或差压不受影响;排烟温度190℃连续运行不超过5分钟或累计运行不超过30分钟,滤料寿命或差压不受影响。 2)烟气含氧量:排烟含氧量小于10%,滤料寿命或差压不受影响。 3)烟气流速:运行中滤袋过滤流速,最高 m/min,滤料寿命或差压不受影响。 4)烟气湿度:烟气湿度不超过8%,如果烟气湿度超过8%布袋除尘器的滤袋容易发生糊袋现象,增加系统阻力,影响滤袋使用寿命。 5)布袋除尘器运行差压在2400 Pa至1700 Pa范围运行,不影响滤袋的使用寿命。 2、滤袋技术要求:

滤袋名称:PPS(聚苯硫醚)+PTFE;克重:≥550g/m2;厚度:~2mm 纤维层/基布:PPS/ PTFE;过滤方式:外滤式; 正常使用温度:≤175℃;最高瞬间温度:200℃ 后处理方式:烧毛压光热定型、PTFE浸渍,耐酸碱要求:耐酸、耐碱、耐高温; 滤袋缝制要求:滤袋袋口卷边高度为60mm、袋底部加强层高度为80mm,中缝热熔,其余用PTFE线缝制,袋口涨圈为不锈钢板,铜铆接;缝线材质:PTFE缝线 2016年7月26日

主通风机改造安全技术措施

主通风机改造安全技术措施 一、概述: 根据我矿基建进度,需对主通风机及其电控启动装置进行改造;为确保改造期间的安全,特制定本安全技术措施: 二、施工组织: 1、地点:风井站 机运区:负责新通风机及其电控装置的安装调试工作。 2、通风区:负责新风机安装后参数的测试工作,及风机切换后井下各工作面的瓦斯排放工作。 三、施工顺序: 1、准备工作:在主通风机配电室门前安装7台高压配电开关,作为电控改造期间,主通风机的临时启动装置。安装前对开关进行性能测试,确保开关完好。(后附临时启动设备供电系统图) 2、由配电室拆除1#主通风机,一级、二级电机电源线,并依次接到3#、5#高开上——拆除主通风机1#高压电源线到1#高压总开关——停2#风机,启动1#风机——由配电室拆除2#主通风机,一级、二级电机电源线,并依次接到6#、4#高开上——拆除主通风机2#高压电源线到2#高压总开关——改造主通风机电控启动装置——由闸板阀处拆除1#主通风机(不影响矿井通风)——安装1#新通风机——接2#高压电源线到配电室启动装置——停2#旧主通风机——启动1#新主通风机试运行(由通风机进行参数的测试)——运行正常后——改造2#主通风机。

四、风机试运转注意事项: 1.风机起动前,详细阅读风机说明书,电动机使用说明书,按要 求操作启动设备,首先点动二级风机,观察风机旋转方向是否正确,待风机叶轮停转后再点动一级风机,观察其转向是否正确,当两级风机转向均正确(点动时一台风机叶轮为顺时针方向旋转,另一台则为逆时针方向旋转)后,方可按先一级、后二级的顺序依次启动风机。 2、风机启动并达到正常运转后要及时观察:电动机的运转电流是否超过额定电流,各仪表指示灯是否指示正常;风机流道中是否有异常声音;发现问题要及时停机检查。待原因查明、故障排除后,方可进入正常运行状态。 3、风机正常运转后应测定其通风量,风压值是否符合所需值,若 不能满足所需值应由厂家调整风叶角度使风机达到额定风量。 4、试运转时电机的各项运行参数,风机的性能参数均应作如实记 5、录,以便对风机进行更好的调试,从而使风机达到最佳运行状态。 五、风机切换安全技术措施: 1、切换风机前,需打电话向调度室汇报。 2、机运区负责停掉井下所有动力电源。 3、风机工严格按照《主风机操作规程》进行操作。 4、风机应在10min内启动,完成切换;如不能正常切换,立即启动原风机。 5、电控装置改造时,严格执行《停送电制度》。

除尘风机标准(精)

MT 159—1995 中华人民共和国煤炭工业部1995—09—28批准 1995—10—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了矿用除尘器的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于各类矿用除尘器(包括湿式除尘风机,也适用于各类工业除尘器(不包括电除尘器。 2 引用标准 GB 1236 通风机空气动力性能试验方法 GB 3836.2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d” GB 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 GB 11653 除尘机组技术性能及测试方法 MT 113 煤矿井下用非金属(聚合物制品安全性能检验规范 3 术语 3.1 处理风量 air volume 单位时间内通过除尘器的含尘气体量。 3.2 工作阻力 working resistance 气体通过除尘器的压力损失。 3.3 总粉尘除尘效率 total dust collection efficiency 除尘器捕集的粉尘质量占捕集前粉尘质量的百分数。 3.4 呼吸性粉尘除尘效率 respirable dust collection efficiency

除尘器捕集的不大于7.1μm粉尘质量占捕集前不大于7.1μm粉尘质量的百分数。 3.5 粉尘浓度 dust concentration 单位体积空气中含有粉尘的质量,单位为mg/m3或g/m3。 3.6 漏风率 leakage rate 漏入除尘器的空气量占处理风量的百分数。 3.7 液气比 liquid-air ratio 与除尘作用直接有关的洗涤液流量与进入除尘器内气体流量的比值。 4 技术要求 4.1 除尘器应符合本标准规定,并应按规定程序审批的图样和文件进行制造。 4.2 除尘器的安全性能应符合下列规定: 4.2.1 除尘器的电气设备应符合GB 3836.2有关规定,其配套电动机应具有在有效期内的防爆检验合格证。 4.2.2 除尘器配套通风机必须经国家煤矿防尘通风安全产品质量监督检验中心进行摩擦火花性能检验,并取得检验合格证。 4.2.3 除尘器的非金属材料应符合MT 113的有关规定。 4.2.4 除尘器的通风机一般应置于除尘器后方;如通风机置于除尘器前方位置时,其入风口应有防护网和喷雾装置。 4.2.5 除尘器应有接地装置。 4.3 除尘器的技术性能应符合下列规定: 4.3.1 除尘器总粉尘除尘效率,应符合表1中的总粉尘除尘效率的规定。 表1 除尘器总粉尘效率和呼吸性粉尘除尘效率

工作面更换风机安全技术措施实用版

YF-ED-J6285 可按资料类型定义编号 工作面更换风机安全技术 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

工作面更换风机安全技术措施实 用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、工程概况: 根据矿通防科安排,现我队需对2205胶带 顺槽、2204轨道顺槽底抽巷回风立眼掏煤巷、 轨辅一联巷供风局扇进行拆除更换,升井进行 除尘维护;为保证施工期间的安全和施工质 量,特编制本安全技术措施并严格贯彻执行。 二、施工时间和参加人员: 1、施工时间:具体安装时间由掘进一队安 排并提前向调度室汇报。 2、参加人员:掘进一队跟班副队长一名,

瓦斯检查员一名,电工两名及生产班人员,由一名安全检查员现场进行监督。 三、施工方法及质量要求: 1、使用平板车将风机打运至施工地点,将起吊所用的绳套(15.5mm钢丝绳、钢丝绳两端各做一个绳鼻、绳鼻上卡子不少与2个),倒链(两个3吨倒链)等工具准备齐全完好并运送到工作地点。 2、首先进行风机倒台,待倒台正常后,将风机切换至备机供风,拆除主机电源,并拆除风机电缆线,掐断风机与分风器的连接。 3、拆除、安装风机: ①、首先检查风机吊挂锚杆是否有效,如锚杆出现松动或周边岩石出现开裂时,必须在旁再次补打吊挂锚杆;风机起吊锚杆的规格和

除尘风机使用专项安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8933 (解决方案范本系列) 除尘风机使用专项安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

除尘风机使用专项安全技术措施详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、概况 西二1煤采区1415A底抽巷为全岩(灰岩)巷道,巷道净断面规格为:4.4×3.5m,采用综掘施工,在掘进过程中产生的粉尘量较大。为了降低粉尘浓度,在迎头安装一部KCS-500D型除尘风机。为保障除尘风机的安全使用,特编制本措施。 二、除尘风机安装注意事项 1、除尘风机下井前要检查整机是否完好,并对配用的电动机进行下井前检查,符合要求方可下井。地面通电试运行10分钟,检查各零部件紧固、连接是否松动,有无异常现象,并记录在案。

2、除尘风机安装在综掘机的电缆架上,具体位置以安全方便的原则确定。 3、下井现场使用时,先用具有KJ10接头的水管插进进水接头,将排污阀关闭,打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统。打开检查门或通过观察窗观察喷雾是否正常,喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面,并有一定压力(≥0.3MPa)。 4、除尘风机喷雾系统正常喷雾后接通电动机电源,接电前,必须用兆欧表测量配套电动机冷态绝缘电阻值,其值不应低于0.66MΩ(380V/660V)或1.14MΩ(660V/1140V),否则须进行干燥处理,达到要求后方可通电。运行2分钟后注意观察除尘风机脱水是否正常,出风口应无明显水雾,排污斗处排污口应水流畅通。 5、除尘风机在安装起吊及使用过程中,严禁发

脉冲除尘器技术参数表格

脉冲除尘器技术参数表格 (总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

脉冲除尘器技术参数表格 脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。 脉冲布袋除尘器的型号种类很多,有MC-II型,PPC气箱脉冲除尘器,DMC 脉冲除尘器等常用型号,这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的,广西贵港通达环保提供技术参数表参考。 MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器技术性能参数: PPC气箱脉冲布袋除尘器详细技术参数:

型号 DMC-32 DMC-48 DMC-64 DMC-80 DMC-96 DMC-112 技术参数 处理风量 (m3/h) 1500-2100 2100-3200 2900-4300 4000-6000 5200-7000 6000-9000 总过滤面积 (m2) 24 36 48 60 72 84 过滤风速 (m/min) 1.0-1.5 1.0-1.5 1.0-1.7 1.2-1.7 1.2-1.7 1.2-1.8 滤袋数量 (条) 32 48 64 80 96 112 设备阻力(Pa) ≤1200 入口粉尘浓度 (g/m3) <200 出口排放浓度(mg/m3) ≤50

DMC型系列单机脉冲除尘器具有设计结构简单,除尘效率高,造价低等特点。其中,DMC-48单机脉冲除尘器规格暂时有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。 其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。

袋式除尘器技术要求

袋式除尘器滤袋技术要求 1、滤袋规格:φ130×2550mm 2、滤袋允许连续使用温度≥190℃ 3、滤袋寿命:20000小时 4、滤袋材质:PPS滤料 5、滤袋标准:《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》及相关标准法规

6、制作标准 除尘布袋的纵向缝线必须牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条.除尘布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但必须缝制二圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm,除尘布袋的周边缝制针码要均匀,袋纵向针码不得小于15针/10cm,横向针码不少于12针/10cm;缝制好的布袋不得有漏洞,损伤缺陷;直径大于200mm,长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验,其伸长量应符合要求。 a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处; b)无浮线; c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。

编辑 《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》代替GB/T 6719—1986《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》、GB/T 12138—1989《袋式除尘器性能测试方法》。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录G为规范性附录,附录F为资料性附录。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》由国家安全生产监督管理总局提出。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》由全国安全生产标准化技术委员会、全国环保产品标准技术委员会归口。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》起草单位:北京市劳动保护科学研究所、东北大学、科林环保装备股份有限公司、北京市劳保所科技发展有限责任公司。 书名 袋式除尘器技术要求 作者 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会 出版日期 2009年8月1日 语种 简体中文 ISBN 155066137930 外文名 Specifications for Bag House 出版社 中国标准出版社 页数 38页 开本 16 品牌 北京劲松建达科技图书有限公司 目录 1 内容简介 2 图书目录

主通风机试机、换开安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 主通风机试机、换开安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9386-99 主通风机试机、换开安全技术措施 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 说明:根据《煤矿安全规程》第121条规定,主要通风机至少每月检查1次。为了保证主通风机试机、换开顺利进行,特制定本通用措施。试机、换开前,必须报机电矿长、矿总工程师、调度室同意后,方可进行操作。 一、工作内容: 1、试机 调整1#风机叶片角度到通防科所下达的规定风叶角度,检查1#风机风道和风门,并做好记录。进行4小时空运转,观察电流是否超限,风机是否振动,无问题后方可启用,否则不得换机。 2、换机 根据换机时间,停下现运行的2#机(南面),开1#

机(北面)。换机必须在10分钟内完成。 二、施工单位:机电队 三、施工前的准备: 1、提前按通防队规定要求将1#机的叶片角度调整为规定角度,紧固好固定螺栓,并做好现场记录。 2、对1#风机叶片进行擦拭,保证叶片干净,对1#风机风道进行清理,保持风道内干净无杂物。 3、对1#风机进风风门折叶检查加油,对风门起闭装置、钢丝绳、滑轮等进行检查,动作是否灵活可靠;否则提前处理更换。 4、检查1#风机油站,开机前先开启1#风机油站。 5、检查1#风机电气保护必须齐全,动作灵敏可靠和启动设备完好,否则提前处理。 6、检查完毕后,空载运行1#风机4小时,确认1#风机无问题后,方可决定换机,否则必须另行确定开机时间。 四、施工方法: 1、提前半小时再仔细检查一遍1#风机油站,检

布袋除尘器技术规范书

布袋除尘器技术规 范书 1

布袋除尘器技术规范书 1.总则 1.1 本技术规范书仅适用于博爱县鑫鹿纸业有限公司45t/h低温低压双循环流化床燃煤锅炉项目中所配套的布袋除尘器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3投标方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。 1.6在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求,设备不再加价。 1.7投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。投标方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或 2

采购)的设备和零部件。 1.8 供方如对本技术规范书有异议,应以书面形式明确提出,并进行相应说明。 1.9本技术规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2. 技术要求 2.1 对布袋除尘器装置的总体要求 布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求:·采用先进、成熟、可靠的技术,造价要经济、合理,便于运行维护。·所有的设备和材料应是新的 ·高的可利用率 ·运行费用最少 ·观察、监视、维护简单 ·确保人员和设备安全 ·节省能源、水和原材料 ·装置的服务寿命为30年 ·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致,不应增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为:小修每年1次,大修每5年一次。 ·具有良好的启动灵活性和可靠性 ·能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行,并达到排放要求。除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。 3

风机检修安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.风机检修安全技术措施正 式版

风机检修安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 由于我矿地面1#主通风机(西侧)在运转期间振动比较大,为了消除风机运行隐患,不影响井下正常通风需要,现对其进行检修。为了保证检修期间人员安全,按时完成检修任务,特制定以下安全技术措施: 一、施工组织: 施工时间:20xx年月日 施工负责人:苗元起 二、施工前准备工作: 1、备齐各种检修工具及2个5T倒链、起重梁、绳索、抬杠若干。

2、备齐清洗零部件用的柴油、盛油容器、放置零部件用的容器及操作台。 3、备齐需要加注或者更换的各种油脂。 4、详细阅读风机使用说明书,理解设备工作原理。现场查看设备运行情况,了解故障发生部位及与电力系统相互之间的联系。 5、作好检修前设备缺陷记录。 三、施工工艺: 1、主通风机司机必须严格按照操作规程进行操作,保证2#主通风机、供电、启动等设备正常运转。 2、1#主通风机停止运转后,确认切断1#主通风机所有电源。闭锁后方可对1#主

除尘风机机组分解

宁夏通达煤业集团有限公司110万t/a焦化工程地面除尘风机机组采购 技 术 协 议 需方: 宁夏通达煤业集团有限公司 供方: 2011年10月30日

通达煤化工110万t/a地面除尘风机机组采购技术协议 一、概述: 本技术协议规定了宁夏通达煤业集团煤化工110万t/a焦化工程5.5M捣固焦炉(2*55孔TJL5550D型)地面除尘风机机组采购供货范围、技术说明、性能参数、特殊要求、制造和检验采用的规范与标准、售后技术服务。 1.1 供方提供符合本技术协议要求的优质产品。 1.2本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,根据国家标准、行业规范、及检验大纲按较高标准执行并符合设计要求。 1.3在合同签订后,需方有权提出因图纸、标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由供需双方协商以传真、数据电文等书面形式确定。 1.4 供方对所供标的物的总体性能负全部责任,保证达到系统设计要求和满足运行需要。 二、操作环境: 气象条件 本工程位于宁夏太阳山地区,主要气象特征如下: 2.1. 历年极限最高气温:37.4℃ 2.2. 历年极限最低气温:-27.1℃ 2.3. 历年平均气温: 9.0℃ 2.4. 年平均气压:862.3hpa 2.5. 年平均蒸发量:2364.5 mm 2.6. 年平均降水量:266.1 mm 2.7. 最大降水量:7 3.5 mm 2.8. 相对湿度:48% 2.9. 平均风速:2.1m/s

2.10.年最大风速:28m/s 2.11.历年最大积雪: 11mm 2.12.最大冻土深度:140cm 2.1 3.地震烈度:8度 2.14.厂区海拔高度:1368.5米 2.15.使用位置:宁夏通达煤化工110万t/a焦化工程地面除尘系统。 三、供货范围:出焦除尘风机机组 3.1 安装位置:室内 3.2 用途:设置在地面除尘站内,高、低速间隔运行;高速运转时,将经除尘器净化后的出焦烟气送入烟囱;低速运转时,从非常阀吸入室外常温空气为冷却器降温,为下一次出焦除尘作好准备。 3.3 风机工艺技术要求 3.3.1 输送物料名称:含尘空气(含尘量:<100mg/m3)温度:-10℃~110℃; 3.3.2 80℃(工况)时含尘空气流量:324000 m3/h; 3.3.3 全风压:7500 Pa; 3.3.4 风量允差:+10%~0;风压允差:+5%~0; 3.3.5 风机每~10min 高低速转换一次; 3.3.6 风机系统设置抗震防震措施。 3.4 除尘风机机组性能要求 3.4.1 除尘风机 1)、风机旋转方式:顺时针旋转(从电机端正视风机) 2)、除尘风机结构形式:双吸双支撑离心式。 3)、风量调节方式:采用液力耦合器调速。 4)、进口采用双吸式,风机入口配套调节阀门及电动执行装置,初次整定系统风量设定最大开度。风量调节阀门要有开启角度显示装置,电动执行装

除尘技术规范汇总

130t/h循环流化床锅炉布袋除尘器及气力输灰系统 布袋除尘器技术规范 1、总则 1.1本技术规范书适用某某热电公司污泥焚烧发电资源综合利用一期工程第三台锅炉建设项目1台130t/h次高温次高压循环流化床烟气除尘配套布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。 1.2本技术规范书的技术要求、数据表及附件是所招标设备设计和制造的最低要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但供方保证提供符合本规范书和现行工业标准的、全新的、功能齐全的优质产品及优质服务。 1.3供方应执行相应规范和标准,并按较高标准执行。 1.4供方所选用的除尘器设备,技术指标应先进可靠,并具有在类似工程和工况下成功运行三年以上的业绩。 1.5 遵循本技术规范书说明的任一条款均不能认为可以解除投标方对所供货物应承担的责任。 1.6 使用的语言及单位制 所有投标文件和中标后所提供的图纸资料必须采用中文编制。文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制(SI),如压力指示单位必须用MPa或kPa。1.7 供方工作范围 供方基本工作范围包括对除尘器供货范围内所含设备、结构、材料的设计、制造、测试、包装和发运、服务等各项工作。供方的工作范围还包括对设备的安装、校验、启动调试及初期试运行中的服务、培训。 1.8本技术规范可作为合同附件。 1.9本工程为交钥匙工程。 2、布袋除尘器设计条件与环境条件 2.1 厂址自然条件 年最高气温33.3℃ 年最低气温-12.3℃ 年平均气温:12.5°C 月平均气温:29°C

月最低气温:-8°C 年平均降水量:798.3 mm 多年最大一日降雨量332mm 历年主导风向:S,风频24% 年平均日照时数:2447.1h 平均无霜期:202d 定时最大风速 6.0m/秒(西北偏西风) 10m处基本风压值0.65KN/m2。 基本雪压值为0.20KN/m2。 依据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)的规定,胶南抗震设防裂度为 6 度,设计基本地震加速度值为0.05g ,设计地震分组为第三组。 2.2 系统概况 2.2.1锅炉技术参数 锅炉型式:次高温次高压循环流化床锅炉 制造厂家:太原锅炉厂 额定蒸发量:130t/h 过热蒸汽压力:5.3 MPa 过热蒸汽温度:485℃ 最大燃料耗量:28.50 t/h 2.3 燃煤性质 2.3.1、锅炉设计煤质资料 2.4烟气资料:

倒换风机安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8569 (解决方案范本系列) 倒换风机安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

倒换风机安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工时间:20xx年7月25日8:30 二、施工地点:主扇房 三、施工项目:1#主扇风机倒换为2#主扇风机运行 四、施工项目负责人:王遂平 五、在倒换风机之前,必须做好如下检查工作: 1、首先,由维修工检查2#主扇风机,并检查轮毂、叶轮、叶片是否整齐、完好,有无裂纹,检查叶顶和保护环的间隙,以及叶柄螺母等。 2、检查叶片是否腐蚀,出现小孔,调整风叶角度时,要进行仔细检查,各风叶螺母要紧固到位,风叶角度允许偏差为±10,同时,利用钢刷将叶片和叶

轮清洗干净。 3、检查主扇风机电机的绝缘值应符合有关规定。 4、检查2#风机电机和各控制部分是否完好正确,风门控制部分是否完全。 5、检查无误后,方可启动风机电机,并检查电机旋转方向是否正确。 六、经检查无误后,方可进行倒换风机操作: 1、运行工操作时,必须一人操作,一人监护下进行,并由项目负责人监督指挥。 2、然后由运行工按动1#风机电机停机按钮,并按动风机风门降落按钮。然后,运行工按动2#风门提升按钮,待风门升到位后停止,由运行工按动2#风机电机启动按钮。启动时,要随时注意电流,电压变化情况和风机的运转情况。

除尘风机安装使用安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A10684 除尘风机安装使用安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

除尘风机安装使用安全技术措施标 准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、概况: 掘进201队现施工2111(1)轨顺保护巷,采用EBZ200型综掘机掘进,巷道采用锚索网支护,现巷道跟层位施工。为降低施工过程中粉尘浓度,改善井下作业现场工作环境,做好降尘、除尘工作,特编制本措施,待审批后贯彻执行。 二、完善综合防尘设施: (一)除尘风机的安装: 1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好,并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前

20除尘器技术方案设计

20t/h锅炉配套除尘设备 设 计 方 案 黄海环保机械设备

2016年03月 目录 一、工作原理 (3) 二、项目概述: (3) 三、高效布袋除尘器设计方案: (3) 四、供货围: (8) 五、项目其他要求: (8) 六、设备分交界面: (9) 七、电器控制及设置说明: (9) 八、质量保障: (10) 九、运输安装: (10) 十、工程验收: (10)

十一、资料交付: (10) 十二、售后服务: (10) 十三、分项报价: (11) 一、工作原理 脉冲袋式除尘器的清灰方式“离线分室”脉冲清灰,气体净化方式为外滤式,含尘气体由进风口进入进气室,经过导流板由底部进入过滤室,含尘烟气先通过沉降室去除大颗粒及未燃尽的火星颗粒物后进入过滤区域,气流通过导流分布装置,适当导流自然流向分布,从下部均匀进入袋室,整个过滤室气流分布均匀,含尘气体颗粒粉尘及大颗粒未燃尽火星在进风道通过沉降室自然沉降直接落入灰斗,飘逸粉尘在导流装置的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱排风口排出。设备型号规格 设备型号:LCM-D 设备规格:8500mm×4500mm×14000mm

二、项目概述: _公司为了将锅炉大气污染物达到国家环保排放标准排放的要求,现阶段国家实行了节能减排政策,对烟尘有着更加严格的要求,给燃煤工业锅炉的大气污染物治理增加了难度。环保部门要求对锅炉烟气治理要实行除尘,同时处理效果达到《锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001》标准。 三、高效布袋除尘器设计方案: 本公司经现场勘查并结合现场基本条件,设计满足环保要求的除尘技术方案如下。3.1 工作介质:燃煤锅炉烟气 3.2 设计参数 (1)设计风量:50000m3/h, (2)过滤面积:1220m2 (3)过滤风速:0.7m-0.9m/min, (4)运行阻力:≤1500Pa (5)脉冲阀规格:DMF-Y-76s (6)分室气缸:SC-100-600H-FA (7)灰斗数量:4个 (8)电器控系统:西门子 (9)压缩空气系统:3m3/min 0.8MPa 一用一备 (10)烟道:设计风速12-15m/s 3.3 项目预期达到指标

某煤矿2102-2掘进巷更换风机开关安全技术措施

XX煤业有限公司2#煤层301采区2102-2巷更换风机开关安全技术措施 总工程师: 分管矿长: 分管副总: 施工负责人: 技术主管: 施工单位: 编制人: 批准日期:2020年4月日 执行日期:2020年4月日

辅助运输科:年月日机掘队:年月日会审综合意见:

2102-2巷更换风机开关安全技术措施 由于2#层301采区2102-2巷现在所使用局部通风机开关保护器损坏,因此要更换局部通风机开关,特制订技术措施如下 一、总则: 1、作业现场的施工条件和安全设施等应符合相关标准、规定、规范和要求,劳动防护用品应合格、齐备。 2、现场使用的安全工器具及防护用品应符合国家相关标准、规定,并经检验合格。 3、各类作业人员应被告知作业现场和作业过程存在的危险因素,防范措施及事故避险和紧急处理措施。 4、更换风机开关日期(2020年月日时至月日时)。 二、机构组织和职责: 为了保证风机开关过程中人员和设备的安全,特制定此专项措施。 1、成立更换风机开关领导小组: 组长: 副组长: 安全监察员:当班安检员 成员:当班施工人员 二、职责:

组长的职责: 1、组长为安全第一责任人,负责对施工现场安全工作的贯彻执行。 2、负责组织作业技术人员、相关人员或普通工作人员在施工作业中的监督检查,发现违反安全生产作业的行为立即纠正、教育帮助,严重时停工整顿,以会议形式使应受教育人员受到教育后才能复工。 3、负责对个别违反安全生产作业行为事件提出处理建议,报上级领导组织研究执行。 4、负责相关部门间的积极协调配合,及时向上级领导组织通报安全生产信息。发现本《安全措施》与现场施工存在不完善、有缺陷之处应及时切实修改完善,修正为合理安全的现场施工安全作业管理措施。 副组长的职责: 1、领导小组副组长为现场施工安全责任人。负责认真贯彻执行《安全操作规程》,组织监督本现场施工安全措施的执行。 2、组织作业技术人员、相关人员或普通工作人员在工程项目施工作业中的安全作定期定时监督检查,发现违反安全生产作业的行为立即纠正、教育帮助,严重时停工整顿,并向安装、检修领导小组汇报。 3、负责对个别违反安全生产作业行为的人员向安装、

除尘风机安装使用安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K1916 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 除尘风机安装使用安全技术措施标准版本

除尘风机安装使用安全技术措施标 准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概况: 掘进201队现施工2111(1)轨顺保护巷,采用EBZ200型综掘机掘进,巷道采用锚索网支护,现巷道跟层位施工。为降低施工过程中粉尘浓度,改善井下作业现场工作环境,做好降尘、除尘工作,特编制本措施,待审批后贯彻执行。 二、完善综合防尘设施: (一)除尘风机的安装: 1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好,并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前

检查,符合要求后方可下井。 2、2111(1)轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、?800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。迎头安装一台KCS-500D型除尘风机。除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态,确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求: 1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”,“三通”距离工作面为50~120m,调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%(工作面风量应满足巷道最低风速要求)。 2)工作面供风风筒上必须设置附壁风筒,安设位置为除尘风机出风口向后10~30m位置,矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量,提高除尘风机使用效果。 3)综掘机必须安装高压外喷雾装置,喷雾装置

除尘器技术标书

****环保科技有限公司100kt/a重金属废渣无害化处理与综合利用工程 脉冲布袋收尘器设备采购 技术文件 招标编号:WXHB-20140512 (3).清灰 (3) (4).特点 (3) (5).应用 (4) 二.脉冲除尘器维护操作规程 (4)

三.PPC气箱脉冲袋式除尘器简介 (5) 四、技术要求 (8) 五、详细的供货范围 (9) 六、投标货物配置明细表 (12) 十 一、脉冲除尘器特点 (1)简述 脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了

应用范围。 脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出, 体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,

(技术规范标准)布袋除尘器技术技术规范书

恒阳热电有限公司扩建工程1×170t/h循环流化床锅炉配套 布袋除尘器技术规范书 恒阳热电有限公司 二〇一〇年一月

1、总则 1.1本技术协议书适用热电有限公司扩建1台循环流化床锅炉的烟气除尘所需布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。 1.2本技术协议书提出的是最低的技术要求,乙方提供完全符合要求的除尘器设备。 1.3乙方应执行相应规范和标准,并按较高标准执行。 1.4本技术协议可作为合同附件。 1.5本工程为交钥匙工程。 2、布袋除尘器设计条件与环境条件 2.1 厂址自然条件 气温:年平均气温 12.9℃。 多年极端最高气温 42.1℃。 多年极端最低气温 -23℃。 湿度:年平均相对湿度 67%。 风向:全年主导风向为偏南西风。 风速:10分钟平均最大风速为 24.3m/s。 降雨量:年平均降雨量 733mm。 最大日降雨量: 230mm。 最大积雪深度: 330mm。 气压:历年年平均气压为 755.65mmHg。 电厂附近的地震强度为7度(里氏震级),地面加速度值为0.15g。本工程要按照7度(里氏震级)进行工程抗震设防。 2.2 系统概况 2.2.1锅炉技术参数 锅炉型式:循环流化床锅炉 制造厂家:无锡锅炉厂 额定蒸发量:170t/h

过热蒸汽压力:5.29 Mpa 过热蒸汽温度:485℃ 最大燃料耗量:26.8 t/h (煤质按低位发热量5000kCal计算)锅炉飞灰额:60 % (煤质按灰份27.5%计算) 2.2.2其它 2.3 燃煤性质 2.3.1、锅炉设计煤质资料 2.4烟气资料: 3、主要技术参数 设备型号:DMDC-7150F 设备名称:低压脉冲袋式除尘器 设备型式:外滤式、脉冲离线清灰 3.1设备技术参数(单台):

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