工程质量控制一览表表

上下村调蓄池工程质量控制要点及措施

质量控制点一览表

质量控制点一览表 E.5 质量控制点等级“A”，“B”，“C”，“AR”，“BR ”, “CR ”的定义如下： “A”—应由业主见证确认后，才能进行下一道工序。 “AR”—应备有施工纪录文件并由业主专业工程师确认后，才能进行下一道工序。 “B” —应由承包者质检人员见证确认后，才能进行下一道工序。 “BR”—应备有施工记录文件并由承包者质检人员签认后，才能进行下一道工序。 “C”—应由分包者之间人员见证确认后，才能进行下一道工序。 “CR ”—应备有施工记录文件并由分包者质检人员签认后，才能进行下一道工序。 E.5.1 安装工程 E．5.1.1 静设备 包括：塔、容器、反应器、再生器、热交换器。 序号控制点等级检查结果 1、设备/材质检查A（BR/CR ） 2、基础检查AR 3、基础表面处理 C

4、5、6、7、垫铁放置 方位检查 地脚螺栓清洁度 地脚螺栓孔灌浆 CR BR B BR 8、找正AR 9、二次灌浆BR 10 、地脚螺栓紧固 B 11 、内件安装 托盘AR 除沫器等 A 12 、内部清洁度 A 13 、触媒/填料装填AR 14 、紧固入孔螺栓 B 15 、检查梯子、平台 C 16 、泄露试验（如需要）AR 17 、最终外观检查 A E.5.1.2 动设备 序号控制点等级检查结果 1、设备/材质检查 2、基础检查A（BR/CR ） AR

3、4、5、6、7、8、9、10 、 11 、 12 、 13 、 14 、 15 、 16 、 17 、 18 、基础表面处理 C 垫铁放置BR 底座找正AR 地脚螺栓清洁度 B 地脚螺栓孔灌浆BR 二次灌浆BR 地脚螺栓紧固 B 联轴节对中 配管前BR 配管后BR 内部清洁度（如需要） A 辅助件安装 C 最终外观检查 A 盘车 B 油洗、吹扫AR 驱动装置转向检查BR 联轴节最终对中AR 试车AR E.5.1.3 工业炉（包括工业炉、加热器、蒸汽锅炉） 序号控制点等级检查结果

工程质量控制检查表(三检表).

砼分项工程质量控制三检表 检查部位：检查日期：年月日 序号分部分项工程详细检查内容 班组自检 施工员 （主办施工员）检查 质检员检查 备注 检查结果 检查人（签字） 检查结果 检查人（签字） 检查结果 检查人（签字） 1 模板浇水湿润，柱头砂浆处理，人员机械工具到位 2 严禁加水，以防破坏混凝土强度 3 检查砼坍落度，如超标向上级汇报是否退换 4 按顺序同一方向浇注 5 钢筋工浇砼跟班：是否对钢筋保护层有效跟进，对踩乱及变形的面筋是否及时绑扎整理 7 砼楼面标高控制，用钢筋卡尺插量 8 砼表面平整度控制，高低位处理 9 振动棒严禁插在钢筋上振捣、是否有漏振 10 严禁私自拆除模板拉撑 11 是否工完料清 12 木工跟班：是否对爆模，吊模有效跟进 注：1.各项检查人签字后均视为亲自检查，对检查结果负责。 2. 项目经理不少于每三层参与检查一次。 3.混凝土是否按要求进行养护。

模板分项工程质量控制三检表 检查部位：检查日期：年月日 序号分部分项工程详细检查内容 班组自检 施工员 （主办施工员）检查 质检员检查其他验收 人员（技 术、监理） 检查结果 检查人（签字） 检查结果 检查人（签字） 检查结果 检查人（签字） 1 梁底标高（楼层净空尺寸）±5mm 2 梁底模偏移轴线(5m) 3 梁底模限位 4 梁侧模垂直度 5 梁几何尺寸(+4,-5) 6 梁侧模加固 7 内排架间距 8 连通梁侧模是否在同一轴线上 9 墙柱模几何尺寸 10 墙柱模垂直度(6m) 11 墙柱模与轴线位置5mm 12 墙柱模加固 13 墙柱模根部处理 14 墙柱模有无清扫口 15 楼面、阳台模板平整度 16 预留洞 17 空调预埋件 18 是否工完料清 19 侧模拆除时间，是否有拆模申请表 20 底模拆除时间 21 悬挑部位浇砼后挂上拆模时间 22 模板脱模剂是否涂刷 23 平台模是否存在木屑等杂物 注：1.各项检查人签字后均视为亲自检查，对检查结果负责。 2. 项目经理不少于每三层参与检查一次。

施工各阶段质量控制要点一览表

施工各阶段质量控制要点 控制阶段控制环节控制要点主要控制内容 主要 控制人 工作依据 工作 见证 施工准备工作1 审图 1 图纸会审 图纸的完整性、合 法性、合理性 项目 工程师 施工图及技术 文件 会审 记录 2 制定施 工工艺 文件 2 施工组织 设计 合理性、先进性、 可行性，对工期、 质量 有保证 技术科 企业施工能 力、技术水平、 图纸 施工组织设 计 3 分项施工 工艺 对分部、分项工程 要有其可行先进 的工艺文件 技术科 施工组织设 计、图纸 工艺 文件 3 技术交 底 4 每个分项工 程均有 内容齐全，有交接 人签字 技术科 图纸、工艺文 件 交底书 4 机具、材 料进与 发 5 计划进场 验收 有计划、质量合格 方可进场 材料、机 械科 材料预算、进 度计、质量标 准 合格证证实 6 保管与发放 按要求保管，按定 额发料 库管员用料计划 定额 领料单 5 人员资 质审查 7 施工队伍 素质审查 有无持证上岗、有 无施工执照、施工 能力、技术资质 项目 经理 有关上级 文件 资质 证书等8 焊工、试验 特殊工种资 质 特殊工种必须持 证上岗 项目 经理 有关上级 文件 操作 许可证 6 材料检 验、试验 9 材料检验 及试配 各种原材料必须 进行复验与试配 试验员 材料、试验标 准 复验报告、试 验报告 7 开工报 告 10 确认施工 条件 查“三通一平”情 况，准备工作情况 项目 经理 企业标准 开工 报告

8 轴线标 高垂直 度 11 楼层 定位放线、标高引 测 测量员控制点线 放线 记录 施工阶段9 基础 工程 12 钢筋制作 绑扎 钢筋连接合格，规 定、尺寸准确，布 筋合理 钢筋 工长 图纸、技术交 底 试件试验合 格 13 基础混凝土 拌料计量，浇筑密 实 混凝土 工长 图纸、技术交 底 试块试验合 格 10 主体 结构 施工 14 模板组装 组装正确、模板刚 度一致 项目技术 负责人 模板设计方案技术复核 15 柱模施工控制垂直偏差 项目技术 负责人 施工组织设计 有关技术资 料 16 梁板模板 支撑是否牢靠，标 高是否正确 木工工长 图纸、技术交 底 隐蔽 验收 17 楼梯斜度、踏步级数木工工长 图纸、技术交 底 技术复核 18 钢筋绑扎 钢筋配料单准确 无误，焊接原材和 绑扎质量 钢筋工长 图纸、技术交 底 隐蔽验收 19 砼配制与 浇筑 砼原材料质量控 制，控制凝结时间 和浇筑顺序，外加 剂掺量控制。 混凝土 工长 图纸、技术交 底 合格证、复试 报告 11 屋面防 水 20 防水层施工 基层含水率，防水 层符合要求，防水 材料质量控制 防水专业 队长 图纸技 术交底 试验检查报 告 12 装饰工 程 21 楼地面面 层、门窗安 装 粘结牢固，线条顺 直，颜色协调 装饰专业 队长 图纸、技 术交底 质检单

工序质量控制点设置实例

工序质量控制点设置实例 （1）工序质量控制点设置一览表（表31-33） 工序质量控制点设置表31-33 （2）工序质量控制点的内容、要求（表31-34~表31-36） （一）工序质量控制点的内容要求（基-4） 表31-34 （1）在垫层上先弹线，经技术员复核验收后，才能绑扎钢筋。 （2）先扎底板及基础梁钢筋，最后扎柱头插铁钢筋。 （3）插筋露面处，固定环箍不少于3个。 （4）基础面与柱交接处，应固定牢中心线并位置正确，控制钢筋位置垂直以及保护层和中距位置。 （5）木工施工员、技术员要验收位置及标高。 （6）浇混凝土时，振捣要注意插筋位置，不得将振捣棒振偏钢筋，看模工注意钢筋位置。 （7）插筋露面、环箍大小，钢筋翻样要严格按图进行，不能任意改动。 （8）钢筋与基础相连部位，必要时用电焊固定。

（二）工序质量控制点的内容要求（结-5）表31-35 技术要求： （1）严格执行规范，砖砌体砌筑砂浆稠度必须控制在7~l0cm。 （2）砂浆保水性良好（分层度不大于2cm）。 （3）各种原料（砂、石灰膏、电石膏、粉煤粉等）精确度应控制在±5%误差内，有机塑化剂，如氯化盐早强剂等，精确度控制在±1%误差内，所有材料均需过磅计量。 （4）砂浆拌和时间不应少于1.5min，使用时间不宜超过2~3h。 （5）砖块要浇水湿润，含水率宜为10%~15%（冬季施工另行考虑）。 （6）采用铺浆砌筑，铺浆长度不得超过50cm。 （7）砌墙操作宜采用皮头缝，加泥刀压砖办法，增加砂浆与砖块粘结率。 （三）工序质量控制点的内容要求（装-1）表31-36 技术要求： （1）阳台板吊装前应先检查板的搁置点，墙身处的标高是否平整。 （2）阳台板不论现浇或预制，在安装后要检查，是否有倒泛水现象。 （3）预制阳台板底必须要坐灰，严禁生摆，坐灰时适当提高，没有落水斗一侧的板面提高（5mm）。 （4）阳台找平找泛水时，用水平尺控制泛水坡度，并在墙身及栏板上弹好线，确保泛水基本正确。 （5）埋设落水斗前，必须先清理预留孔洞，预留孔表面过于光滑要凿毛。 （6）埋设时，要洒水湿润，四周用1：2水泥砂浆嵌密实。 （7）严禁粉阳台地坪与窝落水斗两道工序并做一次施工。

检修质量控制点一览表

检修质量控制点一览表 控制 阶段 控制环节主要管理内容主要控制人工作依据工作见证 施工准备阶段1 审图图纸的完整性、合法性、合理性审核使之适宜施工工艺要求项目技术负责人施工图纸及技术文件会审记录 2 编制施 工工艺 文件 1 施工组织设计 合理性、先进性，对工期及质量有 保证 项目技术负责人 企业施工能力、技能水 平、图纸等技术资料 施工组织设计文 件 2 分项施工工艺 对分项要有可行、先进的施工工艺 文件 项目技术负责人组织设计、图纸等工艺文件 3 技术 交底 内容齐全，有交底人签字项目技术负责人图纸、工艺文件交底记录 4 机具材 料进场 与发放 1 计划、进场、验收 有计划、进场及时，质量合格方可 进场 项目副经理 材料使用计划、进度计 划、质量标准 合格证书 2 保管发放按要求保管，按实际用量发放项目副经理用料计划领料单 5 人员资 质审查 1 施工队伍素质审查施工能力、技术素质、持证上岗项目经理有关上级文件资质证书等 2 特殊工种资质特殊工种必须持证上岗项目经理有关上级文件操作许可证 1 汽机 专业 小机本体检修 揭缸和扣缸、拆卸和紧固螺栓顺序、缸体中分 面间隙测量、拆前和回装各部位数据测量、主 油泵转子晃度和中心、高调门拆前和回装行程 测量、高调门和操纵座间隙测量 专业负责人及质检 员 图纸、施工规范、施工方 案 施工记录、检验及 实验记录转机设备检修 拆前各部间隙和中心测量、各零部件检查无 损坏、泵轴晃度和弯曲度测量、回装各部间 隙和中心测量 专业负责人及质检 员 图纸、施工规范、施工方 案 施工记录、检验及 实验记录辅机设备检修 容器内干净无杂物、各部件无堵塞无破损无 变形、结合面密封良好无泄露 专业负责人及质检 员 图纸、施工规范、施工方 案 施工记录、检验及 实验记录

施工各阶段质量控制要点一览表47364

施工各阶段质量控制要点一览表（附表1） 控制阶段控制环节控制要点主要控制内容主要 控制人 工作依据工作 见证 施工准 备工作1 审图 1 图纸会审 图纸的完整性、合法 性、合理性 项目 工程师 施工图及技术文 件 会审 记录 2 制定施工 工艺文件 2 施工组织 设计 合理性、先进性、可 行性，对工期、质量 有保证 技术科 企业施工能力、 技术水平、图纸施工组织设计 3 分项施工 工艺 对分部、分项工程要 有其可行先进的工艺 文件 技术科施工组织设计、 图纸 工艺 文件 3 技术交底 4 每个分项工程 均有 内容齐全，有交接人 签字技术科图纸、工艺文件交底书 4 机具、材 料进与发 5 计划进场 验收 有计划、质量合格方 可进场 材料、机械 科 材料预算、进度 计、质量标准合格证证实 6 保管与发放按要求保管，按定额 发料 库管员用料计划定额 领料单 5 人员资 质审查7 施工队伍 素质审查 有无持证上岗、有无 施工执照、施工能力、 技术资质 项目 经理 有关上级 文件 资质 证书等 8 焊工、试验特 殊工种资质 特殊工种必须持证上 岗 项目 经理 有关上级 文件 操作 许可证 6 材料检 验、试验9 材料检验 及试配 各种原材料必须进行 复验与试配试验员材料、试验标准 复验报告、试验 报告 7 开工报告10 确认施工 条件 查“三通一平”情况， 准备工作情况 项目 经理企业标准 开工 报告 8 轴线标高 垂直度11 楼层定位放线、标高引测测量员控制点线 放线 记录 施 工阶段9 基础 工程12 钢筋制作 绑扎 钢筋连接合格，规定、 尺寸准确，布筋合理 钢筋 工长图纸、技术交底试件试验合格 13 基础混凝土拌料计量，浇筑密实混凝土 工长 图纸、技术交底试块试验合格10 主体 结构 施工 14 模板组装 组装正确、模板刚度 一致 项目技术 负责人模板设计方案技术复核

工程质量控制表格

工程质量管理控制表格 一、原材料检查表 1、铝合金门窗工厂加工生产检查：在铝合金门窗开始生产和生产周期内进行两次以上专项检查，检查内容参照以下表格，检查完成后三天内完成书面报告提交给工程管理部。 2、栏杆工厂加工生产检查：在栏杆开始生产和生产周期内进行两次以上专项检查，检查内容参照以下表格，检查完成后三天内完成书面报告提交给工程管理部。 铝合金门窗原材加工检查表.doc 栏杆原材加工检查表.doc 3、其他原材料检查表：根据《材料设备验收作业指引》要求执行，合同约定品牌变更，按照采购流程执行变更手续。 工程合同材料品牌变更审批表.doc 二、各类方案审查表： 1、监理大纲、监理规划和监理细则审查表： 监理大纲审批表 2、施工单位申报施工组织设计及重要专项方案内部审批表： 三、施工过程质量控制表格 1、户型砌筑施工样板表： 户型砌筑施工样板验收表 2、通用施工样板确认单： 通用施工样板确认 表 3、《质量管理关键工序重点检查表格》共计11张表格：建立每户检查档案，监理100%检查，项目经理部抽查不得小于 30% 各类施工方案审批 表

4、实测实量控制，建立每户检查档案，施工单位100％测量，监理30％抽测，项目经理部抽测不小于10％。 实测实量一户一表 档案.xls 实测实量数据统计汇总分析表.xls 四、验收阶段控制表格 1、毛坯房分户验收： 毛坯住宅模拟综合 验收表 2、毛坯房中间移交精装修分户验收： 毛坯房屋中间移交 验收记录表.doc 3、精装修施工过程：建立每户检查档案，土建总包、精装总包、专业分包单位、监理100%检查，项目经理部抽查不得小于20%。 4、模拟验收表格：由客户服务中心根据珠海公司《房屋模拟验收作业指引》实施； 5、移交物业验收表 交付验收表（精装 修）交付验收表（给排 水） 交付验收表（电气 ）

工程质量控制核查记录表

单位（子单位）工程质量控制资料核查记录 工程名称施工单位 序 号 项目资料名称份数合计核查意见核查人 1 建筑市 场手续 施工资质证 4份 中标通知书 施工承包合同 开工报告 2 施工管 理资料 施工组织设计 技术交底 施工日记 3 图纸 会审、 设计 变更 通知、 技术 核定 单 图纸会审记录 设计变更通知单 技术核定单

4 原材料 出厂合 格证书 及进厂 检（试） 验报告 装饰装修材料 合格证 40 份 检测报告 49份 复试报告 32份 份 32.5水泥，原材材质合 格证1份，检测报告2份，复 试报告1份，全部合格； 砂子复试1份，防腐防火涂料 合格证1份，检测报告1份， 复试1份，防锈漆合格证1 份，检测报告2份；化学锚栓 合格证1份，检测报告1份， 复试报告2份；轻钢龙骨合格 证1份，检测报告1份；复试 报告1份；槽钢角钢材质书2 份，复试报告2份；方管材质 书1份，复试报告1份；木工 板合格证6份，检测报告1 份；复试1份；镀锌角钢材质 书1份、合格证1份，复试1 份，岩棉合格证1份，检测报 告2份，龙马白胶合格证1 份，检测报告1份，复试1 份；石膏板合格证2份，检测 报告2份，复试2份。埃特板 合格证1份，检测报告2份， 复试2份；抛光砖合格证1 份，检测报告2份，复试1 份；腻子合格证2份，检测报 告1份，复试1份；防水卷材 合格证1份，检测报告1份， 复试1份，防水石膏板合格证 1份，检测报告1份，复试1 份；仿古砖合格证1份，检测 报告2份，复试1份，云石胶 合格证1份，检测报告1份， 复试1份；钢板吊顶合格证1 份，检测报告1份，防火玻璃 合格证2份，检测报告2份， 乳胶漆合格证1份，检测报告 1份，复试1份；不锈钢护栏 1份，检测报告2份；塑铝板 合格证1份，检测报告1份； 不锈钢板合格证1份，检测报

质量控制点一览表

精心整理
质量控制点一览表
过程 控制环节
控制要点
控制内容
控制依据 责任人
准 技 地勘、环境 全面摸排，保 1.地形、环境、地质条件、地震级别、工程 地勘报告、
术 调查、管线 证不影响后期 水文地质、气象等资料收集
现场勘查
备
资 摸排
施工
数据资料
阶料 相
2.水、电、能源供应、交通运输、材料供应 条件；
段
关 施组、方案 全面指导施工 1、控制施工顺序、流水分部分项施工方法 施工图纸、
文 确定
准备和施工组 确定；
政府文件、
件
织
公司文件
2、确保对质量控制的有效性、可靠性、经 要求
济性；
国家质量 施工质量符合 政策、法律 相关规定要求 法规收集
1、制定相关质保策划、措施；
2、编制 QC 控制体系，成立 QC 小组，制定 控制办法等
政府、公司 下发质量 文件要求
地貌测量、 地貌核实、控 控制网确 制网确定 定
原始基准点、基准线、参考标高及控制网数 图纸、施
据等资料编制与收集
组、测量方
案
设计交底、 消灭设计质量 依据设计意图和质量要求，审核图纸，减少 施工图纸
图纸审核 隐患
图纸质量隐患，做好图纸交底和审核工作
施 土 定线、开挖 分段分层开 1.定分段基坑开挖基底标高，无误方可使 图纸、施工
方 顺序、坡 挖、开挖尺寸、 用；
方案
工 开 度、降排水 边坡处理符合
阶挖
要求
2.开挖后尽量减少基土扰动，基础不能及时 施工时，应预留土层，待基础施工时再开挖。
段 3.遵循开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严 禁超挖的原则
土 基槽清理、 控制干密度大 1.每层测定夯实后的干土密度,符合设计要
方 分层铺填、 面积回填夯实 求才能铺上层土；
回 分层碾夯、 及管道下部夯
填 分项验收 实处理
2.虚铺厚度、压实遍数执行规范规定；
方案、图 纸、规范要 求
3.保证含水率，“橡皮土”要挖出换土重填；

施工质量控制资料目录表

附1 施工质量控制资料目录表 1 建筑工程质量控制资料 1.1 竣工图、图纸会审、设计变更、洽商记录 1.2 工程定位测量、放线记录 1.3 原材料出厂合格证书及进场检验、试验报告 1.3.1钢材出厂合格证、试验报告 1.3.2焊接试（检）验报告、焊接材料合格证 1.3.3水泥出厂合格证、试验报告 1.3.4砖（砌块）出厂合格证、试验报告 1.3.5防水材料合格证、试验报告 1.3.6预制构件合格证 1.3.7预拌混凝土合格证 1.3.8其它材料合格证 1.4施工试验报告及见证检测报告 1.4.1混凝土级配报告 1.4.2混凝土试块报告 1.4.3砂浆级配报告 1.4.4土壤试验 1.4.5水质试验 1.4.6其他（植筋、饰面砖粘结强度等）试验 1.5 施工记录 1.5.1混凝土施工记录 1.5.2施工日记 1.6 隐蔽工程验收记录 1.7 技术复核记录 1.8 地基验槽记录 1.9 地基基础检验及抽样检测资料

1.10主体结构检验及抽样检测资料 1.11屋面淋（盛）水试验记录 1.12地下室防水效果检查记录 1.13有防水要求的地面蓄水试验记录 1.14建筑物垂直度、标高、全高测量记录 1.15建筑物沉降观测测量记录 1.16抽气（风）道检查记录 1.17门窗气密性、水密性、耐风压检测报告 1.18节能、保温测试记录 1.19室内环境检测报告 1.20开、竣工报告 1.21施工组织设计 1.22工程质量事故及事故调查处理资料 1.23新材料、新工艺施工记录 1.24施工现场质量管理检查记录 1.25（子）分部（分项、检验批）工程质量验收记录 1.26（子）单位工程质量验收记录 2 桩基工程质量控制资料 2.1 竣工图、图纸会审、设计变更、洽商记录 2.2 工程定位测量、放线记录 2.3 原材料出厂合格证书及进场检验、试验报告2. 3.1钢材出厂合格证、试验报告 2.3.2焊接试（检）验报告、焊接材料合格证 2.3.3水泥出厂合格证、试验报告 2.3.4预制构件合格证 2.3.5其它材料合格证 2.4 施工试验报告及见证检测报告 2.4.1混凝土级配报告 2.4.2混凝土（水泥土）试块报告 2.4.3取芯报告