三查四定对照表
静设备----容器类
静设备----换热器类
静设备----加热炉类
管道类
钢结构检查
检查
1 是/否 N/A 基础良好，地脚螺栓无松动，且为双螺母固定
2 是/否 N/A 钢结构连接螺栓合适（不存在一端有两个垫片或用大螺母代替垫片的
情况）
3 是/否 N/A 螺栓拧紧后，外露螺纹为两个螺距
4 是/否 N/A 连接在结构上的临时设施已拆除或已处理
5 是/否 N/A 构件无变形
6 是/否 N/A 结构表面涂层无脱落和返锈
7 是/否 N/A 厂房钢柱有中心标注
8 是/否 N/A 钢构件表面干净，无焊疤、泥砂等污垢
9 是/否 N/A 钢结构设计合理，不妨碍人行通道
10 是/否 N/A 平台大小满足巡检和检修要求
11 是/否 N/A 钢格板安装牢靠，没有漏洞
12 是/否 N/A 直梯有防护圈，出口处有横杆或防护板保护
13 是/否 N/A 楼梯和扶手安全可靠，扶手平直、光滑
14 是/否 N/A 护栏完整、可靠、平直、光滑
15 是/否 N/A 走板、梯子、平台有良好的防滑性能
16 是/否 N/A 现场清理干净，无杂物
17 是/否 N/A 工作位置在坠落基准面2m以上的位置，设置了平台和防坠落的栏杆、
安全圈及防护板等
建筑物、构筑物、设备基础检查
检查
1 是/否 N/A 检查建筑物、构筑物的地基处理与基础的施工、道路、地坪、排水沟、
检查井和防火墙的是否符合规定要求
2 是/否 N/A 检查或复验工程测量放线纪录，主要建筑物、构筑物轴线坐标和标高
定位
3 是/否 N/A 检查钢筋砼工程、重要设备基础的钢筋绑扎是否到位，基础的地下防
腐，砼保护层的控制是否符合规定要求及隐蔽记录
4 是/否 N/A 检查水工建筑物和砼工业水池的施工缝、沉降缝、防渗漏性能，检查
防漏涂层的施工质量和隐蔽记录
5 是/否 N/A 检查建筑物的主体结构、装饰工程、地面和屋面等重要工序施工质量
和砖砌砂浆的饱满度
6 是/否 N/A 检查工业烟囱、高层建筑、重大设备基础的沉降和垂直度是否在允许
范围以内，有无沉降标志，设置标点以及地脚螺栓和垫铁的位置
7 是/否 N/A 检查设置的排气筒（管）排水管，取样点等，应远离建筑物，以防止
浸浊下沉
8 是/否 N/A 检查建筑物、构筑物、设备基础防潮、防汛、防尘、防雷击、防腐蚀
等方面施工质量
防腐、绝热、衬里检查
A、绝热
检查
1 是/否 N/A 检查绝热层、防潮层的材料、膨胀缝的排列方式、允许偏差及保温、
保冷层厚度是否符合图纸规定的要求
2 是/否 N/A 检查保温、保冷层外铝皮是否固定牢靠、搭接缝隙覆盖严密
3 是/否 N/A 检查阀门、法兰、人孔等的保温、保冷层是否影响折卸和开启
4 是/否 N/A 检查保冷层的销钉或钩钉不得穿透、外露
B、防腐
检查
1 是/否 N/A 检查防腐层数和总厚度是否符合图纸规定要求
2 是/否 N/A 检查砖、板、橡胶、玻璃钢、聚氯某板衬里防腐蚀工程是否有龟裂、
鼓包、爆皮、变形、脱层等缺陷
3 是/否 N/A 检查防腐蚀涂层表面不应有粘附砂粒和灰尘，不得有漏涂、不均、皱
皮、气泡、刷痕、流挂、堆积、颜色不一等缺陷
4 是/否 N/A 检查室内的机电、仪表盘、配电盘、柜等设备，防腐涂层外观应光滑
平整，不得有肉眼能看到的机械杂质
5 是/否 N/A 检查设备标牌、液面计、视镜等不得涂漆或有残留油漆存在
6 是/否 N/A 检查设备、管道内表面锈蚀，不得有超标的重皮、麻点、凹坑
C、衬里
检查
1 是/否 N/A 检查设备、管道的衬里材料材质报告及复验报告，确认化学成份、导
热系数、可焊性、机械强度、耐蚀性能等是否符合规范和图纸要求
2 是/否 N/A 检查设备、管道等的熔敷层、覆盖层、镀层和非金属衬里表面无裂纹、
鼓泡、脱层、剥离、点蚀等缺陷，厚度符合规范和图纸要求
化工企业三查四定规范样本
工作行为规范系列 化工企业三查四定规范（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-33199 化工企业「查四定规范 Chemical in dustry three insp ecti ons and four regulati ons 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循， 提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 化工企业三查四定 “三查四定”是石油化工行业在项目建设中，交工前经 历的一个过程，通过“三查四定”，在1988年化工部颁发的化工试车规定中正式出现的，三查四定是工程的质量保障从而，成为确保联动试车、投料试车成功的有效手段，三查四定是业主和监理共同对施工单位完工前进行的验收，这项工作，是装置长周期稳定运行的前提保证。 主要内容三查查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量，对检 查出来的问题，限期改正。 四定 1、定任务、定人员、定时间、定措施，限期完成 2、四定的另外一种解释是：定人员、定措施、定时间、 3、定流程、定方案措施、定操作人员、定时间。 详细讲解 “三查四定”，具体是:
查设计漏项、查施工质量、查未完工项目定流程、定方案措施、定操作人员、定时间。 查设计漏项：结合现场实际情况对设计施工图纸进行最 后一次审查，查看是否存在设计漏项，是否有需要进行补充设计或改进设计的； 查施工质量：首先查看工艺设备及管道安装是否与设计 图纸一致，然后进行全方位的外观质量检查，需要整改的应以书面形式提出并要求立即整改。对于施工质量的内在检查，要求查看安装材料和焊接材料的质量证明书、焊接工艺评定报告、管道焊口无损探伤检测报告、管道系统吹扫和试压报 查未完工项目：现场检查有哪些项目按照施工进度计划 应完工而未完工的。 定流程：要制定详细、准确、可行的工艺流程，在实施过 程中必须做到万无一失。 定方案措施：根据工艺流程图，制定出包含每台设备、每 条管线在内的方案。 定操作人员：确定组织机构和操作人员，做到统一布置， 统一指挥。 定时间：确定具体的日期和时间。
三查四定管理制度
1.目的 为了全面、系统地实现建设项目工程的中间交接，落实工程“三查四定”阶段的具体工作及职责，特制定本制度 2.范围 适用于新启元公司新建、技改、扩建项目的“三查四定”管理。 3.编制依据 无 4.定义： 4.1三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 4.2四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 5.管理内容： 5.1 “三查四定”职责 5.1.1 由项目部负责牵头组织，机动设备部、健康安全环保部、技术工程部、生产运行部、运行五部、施工承包单位、监理单位成立检查组。必要时通知设计单位参见。 5.1.2 由项目部负责记录“三查四定”内容的记录 5.1.3检查后，应召开落实总结会议，对检查出的问题进行逐条落实，对于重大问题，向有关领导汇报。 5.1.4项目部要督促检查施工单位“三查四定”的整改情况，并参与消项工作。 5.2 “三查四定”应遵循的原则 （1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 （2）四定工作要准 项目部的负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。 对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，要进行反复论证，并征得总工程师和设计单位的同意。一定要做到，
定任务要准确。 5.3、具体管理内容： 5.3.1、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则必须进行整改。以下问题，检查时应作重点。 1．设计漏项 a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 b．操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台。 c．缺少必要的操作说明。 2．设计文件不完整 设计文件不完整问题常常发生在设计修改和变更方面。 3．装置的安全保护措施不能满足有关规范和地方法规的要求. (二) 采购竣工文件 检查采购竣工文件主要是检查是否齐全、是否与设计文件相符等，并核对采购变更文件和产品随箱资料是否齐全。 1．采购文件中应有相应的采购技术文件 2．采购文件应与设计文件相符 3．采购变更文件(采购代料单)应得到设计人员的确认 4．产品随箱资料应齐全，并应进行妥善保存 (三) 需要检查施工竣工文件主要包括下列文件： 1．重点设备、容器、管道的安装记录； 2．钢结构、容器、管道的焊接记录； 3．焊缝的无损探伤及硬度检验记录； 4．压力容器、管道系统的强度和严密性试验记录；
三查四定具体内容
三查四定 1 “三查四定”内容 由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 2 “三查四定”应遵循的原则 （1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 （2）四定工作要准 生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。 对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。一定要做到，定任务要准确。 具体内容（以压力管道为例）： 一、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。 1．设计漏项 大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面； a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。这样的阀门一旦遗漏，操作将无法进行。 装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线(如旁通线、暖泵线、最小流量线等)，这些直径较小的连通线如果遗漏将会影响正常的生产操作。 管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施是管道设计的一个基本原则，如果管道的高
三查四定检查方案修订版
三查四定检查方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
“三查四定”检查方案 根据工程建设管理制度及内控制度要求，为确保机械竣工交接工作的顺利开展，在机械竣工前组织对动力站、加压站开展“三查四定”工作(查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患；对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施)。并对各检查项目存在的问题写出明确说明、整改要求和记录整改完成时间，详见“三查四定”检查整改表（见附件）。 一、检查人员 各个专业责任心强、业务水平高的专业技术人员担任 二、检查专业及问题项目的分类 检查专业包含：工艺、配管、设备、仪表、电气、安全、消防、土建等 问题项目分类包含：A类表示试压吹扫前必须完成；B类表示化工投料前必须完成；C类表示化工投料后必须完成。 三、“三查四定”要求 对照设计施工图纸逐项检查，认真地检查设备、管道、阀门、仪表、电气、土建等项目是否符合设计要求、工艺是否合理、流程是否畅通正确、操作是否方便，查找缺陷及时整改，凡是影响试车、正常生产、安全生产的遗漏、未完成和隐患项目必须进行增项或整改。 四、工具 扳手，盒尺，各专业专用工具等 五、现场检查 现场检查可以分为设计漏项、未完工程、施工质量隐患三方面的检查。 (一)设计漏项的问题 如：无天然气管道跨接线；管道无高点排气及低点排尽；无操作平台爬梯；管道支吊架偏少；缺少远传压力测点；调节阀前无手动阀；设备进出口管道无过滤器及止回阀；以及其他的设计漏项内容 (二)未完工程的问题 如：基础二次抹面未完；管道及支架需防腐保温遗漏；现场废料垃圾未清理；设备机座及电缆穿线管未可靠接地；排污阀及导淋阀未安装；现场操作柱孔或电机接线盒接线口未密封；设备预留孔及管道预留阀门未用盲法兰封闭；以及其他的未完工施工内容 (三)施工质量隐患的问题
“三查四定”检查办法
“三查四定”检查方案 根据工程建设管理制度及内控制度要求，为确保机械竣工交接工作的顺利开展，在机械竣工前组织对动力站、加压站开展“三查四定”工作(查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患；对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施)。并对各检查项目存在的问题写出明确说明、整改要求和记录整改完成时间，详见“三查四定”检查整改表（见附件）。 一、检查人员 各个专业责任心强、业务水平高的专业技术人员担任 二、检查专业及问题项目的分类 检查专业包含：工艺、配管、设备、仪表、电气、安全、消防、土建等 问题项目分类包含：A类表示试压吹扫前必须完成；B类表示化工投料前必须完成；C类表示化工投料后必须完成。 三、“三查四定”要求 对照设计施工图纸逐项检查，认真地检查设备、管道、阀门、仪表、电气、土建等项目是否符合设计要求、工艺是否合理、流程是否畅通正确、操作是否方便，查找缺陷及时整改，凡是影响试车、正常生产、安全生产的遗漏、未完成和隐患项目必须进行增项或整改。 四、工具 扳手，盒尺，各专业专用工具等 五、现场检查 现场检查可以分为设计漏项、未完工程、施工质量隐患三方面的检查。 (一)设计漏项的问题 如：无天然气管道跨接线；管道无高点排气及低点排尽；无操作平台爬梯；管道支吊架偏少；缺少远传压力测点；调节阀前无手动阀；设备进出口管道无过滤器及止回阀；以及其他的设计漏项内容 (二)未完工程的问题 如：基础二次抹面未完；管道及支架需防腐保温遗漏；现场废料垃圾未清理；设备机座及电缆穿线管未可靠接地；排污阀及导淋阀未安装；现场操作柱孔或电机接线盒接线口未密封；设备预留孔及管道预留阀门未用盲法兰封闭；以及其他的未完工施工内容 (三)施工质量隐患的问题
项目管理 三查四定内容
三查四定 项目管理学习资料
目录 简述 (4) 一、竣工文件检查 (5) (一)设计竣工文件 (5) 1.设计漏项 (5) 2.设计文件不完整 (6) 3.装置的安全保护措施不能满足有关规范与地方法规的要求 (6) (二)材料采购竣工文件 (6) 1.采购文件中应有相应的采购技术文件 (6) 2.采购文件应与设计文件相符 (6) 3.采购变更文件(采购代料单)应得到设计人员的确认 (7) 4.产品随箱资料应齐全,并应进行妥善保存 (7) (三)施工竣工文件 (7) 1.重点管道的安装记录检查 (8) 2.管道的焊接及无损探伤记录检查 (8) 3.管道系统强度与严密性试验记录检查 (8) 4.管道系统吹扫记录检查 (9) 5.管道隔热及防腐施工记录的检查 (9) 6.安全阀调整试验记录及重点阀门检验记录的检查 (10) 7.设计及采购变更记录的检查 (10) 8.其它施工文件的检查 (10) 9.竣工图的检查 (10) 二、现场检查 (11) (一)设计与施工漏项 (11) (二)未完工程 (11) (三)施工质量 (11) 1.管道及其元件方面 (11) 2.支吊架方面 (12) 3.焊接方面 (13)
4.隔热防腐方面 (13) 三、建档、标识及数据采集 (14) (一)建档 (14) 1.管线号与管道起止点 (14) 2.介质及操作条件 (14) 3.压力管道类别 (14) 4.管道等级 (14) 5.管道主体材料及热处理要求 (15) 6.管道的隔热与防腐要求 (15) 7.受监管道投入运行的日期 (15) 8.事项记录 (15) (二)标识与数据采集 (15) 1.弹簧支吊架点 (16) 2.热位移较大的点 (16) 3.腐蚀比较严重或需要进行腐蚀挂片试验的点 (16) 4.振动管道典型点 (16) 5.高压法兰接头 (16) 6.重设备基础标高 (17)
三查四定要求
三查四定要求 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量三方面的检查。 (一)设计与施工漏项 设计与施工漏项可能发生在各个方面，出现频率较高的问题有以下几个方面： 1．阀门、跨线、高点排气及低点排液等遗漏； 2．操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场指示元件； 3．缺少梯子、过道或梯子设置较少，巡回检查不方便； 4．支吊架偏少，以致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定；5．管道或构筑物的梁柱等影响操作通道； 6．设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方便。 (二)未完工程 未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。对于本次开车所涉及到的工程，必须确认其已完成并不影响正常的开车。对于分期分批投入开车的装置，未列入本次开车的部分，应进行隔离，并确认它们之间相互不影响。但下列一
些内容不属于未完工程： 1．法兰、阀门处的隔热。在开车升温过程中，要进行法兰、阀门等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作，故局部隔热应在开车后再实施； 2．地沟敷设的盖板、阀门井盖板等。道理同上，开车正常后再盖好盖板； 3．用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。道理同上，开车正常后再进行拆除。 (三) 施工质量可能发生在各个方面，因此应全面检查。可着重从以下几个方面进行检查： 1．管道及其元件方面此方面容易出现的问题有： （1）有方向性的阀门，其方向装反。有方向性的阀门有止回阀、截止阀、安全阀、角阀、大多数疏水阀等，这些阀门一旦方向装反，有时是很危险的，故开车前必须加以改正； （2）盲板(尤其是8字盲板)位置状态不对，应结合操作及时进行调整； （3）阀门、法兰、螺栓等型式不正确。不同型式的阀门，各有各自的特点，如果实际安装的阀门与设计不符，会给操作带来一些不利的影响，严重时会造成事故。不同的法兰型式具有不同的适宜适用条件，例如不能用平焊法兰代替对焊法兰用于苛刻条件下，否则密封性能将得不到保证。不同的螺栓也具有不同的适用条件，单头螺栓不能代替双头螺栓用于苛刻条件下，
石化系统三查四定内容
1 “三查四定”内容 由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 2 “三查四定”应遵循的原则 （1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 （2）四定工作要准 生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。 对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。一定要做到，定任务要准确。 具体内容（以压力管道为例）： 一、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。 1．设计漏项 大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面； a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。这样的阀门一旦遗漏，操作将无法进行。 装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线(如旁通线、暖泵线、最小流量线等)，这些直径较小的连通线如果遗漏将会影响正常的生产操作。 管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施是管道设计的一个基本原则，如果管道的高点无放空设施、低点无排液设施，装置(单元)停车时会在管道的高点或低点积存介质。如果该介质是有毒介质，会引起操作人员或检修人员的中毒。如果该介质是易燃易爆介质，可能会因动火而引起着火或爆炸。管道的高点无放空时，如果管道内介质是液体，还会引起正常操作中的管道气阻，若气阻出现在泵入口处，会引起泵的抽空。管道的低点无排液时，可能会引起管道的冻凝等。这些问题都会影响到装置(单元)的生产操作。 上述的这些问题是最常见的问题。开车前应严格检查，并确认能满足生产操作的需要。 b．操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台 对于手动操作阀门、现场仪表元件(如压力表、液位计等)、安全阀、弹簧支吊架等管道元件，在生产过程中需要操作人员定期或不定期进行现场操作或观察。这类管道元件应置于使操作人员能够接近的地方，或设置相应的操作平台，否则会影响正常的生产操作。同理，
[最新]石化系统三查四定内容
[最新]石化系统三查四定内容 1 “三查四定”内容 由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。 三查:查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定:对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 2 “三查四定”应遵循的原则 (1)三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 (2)四定工作要准 生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。 对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。一定要做到，定任务要准确。 具体内容(以压力管道为例): 一、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满
足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。 1(设计漏项 大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面; a(遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。这样的阀门一旦遗漏，操作将无法进行。 装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线(如旁通线、暖泵线、最小流量线等)，这些直径较小的连通线如果遗漏将会影响正常的生产操作。 管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施是管道设计的一个基本原则，如果管道的高点无放空设施、低点无排液设施，装置(单元)停车时会在管道的高点或低点积存介质。如果该介质是有毒介质，会引起操作人员或检修人员的中毒。如果该介质是易燃易爆介质，可能会因动火而引起着火或爆炸。管道的高点无放空时，如果管道内介质是液体，还会引起正常操作中的管道气阻，若气阻出现在泵入口处，会引起泵的抽空。管道的低点无排液时，可能会引起管道的冻凝等。这些问题都会影响到装置(单元)的生产操作。 上述的这些问题是最常见的问题。开车前应严格检查，并确认能满足生产操作的需要。 b(操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台
常减压车间三查四定程序文件
常减压车间现场“三查四定”内容 第一章“三查四定”培训目的 在本次培训结束后你将对以下几点有明确的认识： 1.对系统进行完整性检查的步骤 2.需要哪些文档，如何找到。 3. 如何安全的进行检查 4. 检查设备时根据PID图和其他参考文档找到可能的问题 5.项目完整性检查记录的要求。 6.如何记录，应包括哪些内容。 7.阅读PID注释栏和检查设备与其一致的重要性。 8.如何提出SDQ（设计询问）。 9.掌握管道分类的简要知识。 10.多种材料组（MM）项目。 11.理解工程设计改动通知，并在检查前回顾它们。 12.识别各种隔离和盲板。 13.认识各种阀门。 第二章检查中的HSE注意事项 炼油项目的每一个人都对安全负有责任。在所做的每一个决定中都必须考虑安全。必须明确，我们对自己的安全负有责任，同时我们的行为又将影响他人的安全。我们在此作为一个团队工作，因此每个人在每天的工作后安全的回家是非常重要的。关键点在于行动之前要深思熟虑。 安全的进行检查是至关重要的，主要原因在于你经常需要爬上一些难以接近的区域。在炼油项目中有许多规定都是与安全有关的，在此文本中仅强调一些特别重要的： 1.使用背包来携带文档，以便在爬梯子时保证身体有三点同时与梯子接触。 2. 在栏杆外时使用安全绳；如，在爬扶手以外的管道时。 3. 不要穿越栏杆（任何临时或永久的）。
4 .软管管理有现场装备使用说明（LSI），你必须阅读并签字。它说明了如何安全的使用软管。 5. 工作中适当的工具；所有的工作都应使用正确的工具。工艺组在现场有一个工具箱，这里存放工具，并有备用。 6. 必须穿戴发给你的PPE；进入现场必须戴安全帽，外套，安全鞋和防护眼睛。 7.在进行任何工作必须有许可证或工作票。 8.在没有许可证、工作票及外部监护人员的情况下禁止进入任何容器或密闭空 间，如塔座和罐。 9. 参与“施工质量检查”的人员有时不得不通过攀登进入某些不容易进入的区 域。必须遵守“高空作业”和“梯子使用”规定，必要时必须使用安全装置。 10.在开展“施工质量检查”期间，某些施工工作可能仍然在进行中。参与检查的人员应注意检查工作中的安全。 o小心吊装活动 o小心切割和焊接活动 o小心施工车辆 解释：(PPE即个人防护设备。主要用于保护雇员免受由于接触化学辐射、电动设备、人力设备、机械设备或在一些危险工作场所而引起的严重的工伤或疾病。除了面罩、安全玻璃、安全帽、安全鞋以外，个人防护设备包括了大量的呼吸防护设备、防护服。其中包括安全帽、护目镜、听觉保护器、安全手套、安全鞋、呼吸器和安全带。) 第三章施工质量定义 1.0装置 装置是指构成常减压装置工程不可缺少的所有工艺装置。 2.0 系统 工艺系统是指在一起操作的一组工艺项目。系统由生产组根据预期的单机试车和联动试车计划进行定义。公用系统（氮气或水等等）或工艺系统（例如冷却水或蒸馏，以及所有相关的管道、泵等）就是系统的例子。 3.0 施工质量检查
三查四定内容
山东圣运化工有限公司 三查四定报告 施工单位已按照设计图纸安装完毕，业主和施工单位组织各方面人员包括安装、监理、生产、设计、维护、安全、消防、环保各个方面人员进行对已建装置进行全面认真检查，“三查四定”即查设计漏项、查工程质量和隐患、查未完工程量，对查出的问题要定人员、定任务、定措施、定时间期限完成。检查要按专业、分装置进行。 1、“三查四定”内容 由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 问题类型分为：设计漏项、未完工程、工程质量隐患、功能性增项 组织及人员：由建设单位或业主组织，监理、设计、施工单位参加 时间：气密前进行. 2、“三查四定”应遵循的原则 （1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 （2）四定工作要准 生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。
对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。一定要做到，定任务要准确。 3、具体内容（以压力管道为例）： 一、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。 （1）、设计漏项 大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面； a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进
三查四定程序、要求、表格
三查四定的程序及要求 一、进行三查四定的程序 各专工、片区负责人按照要求对现场工程进行三查四定，三查四定发现的问题统一报至技术组。由技术组对上报的问题进行分类，与车间/部门设备主任和工艺主任进行沟通后，指定负责此问题的专工。 二、三查四定要求 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量、施工错误、安全隐患五个方面的检查。 （一）设计与施工漏项 设计与施工漏项可能发生在各个方面，出现频率较高的问题有以下几个方面： 1．阀门、管线、高点排气及低点排液等遗漏。 2．操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场指示元件。 3．缺少梯子、过道或梯子设置较少，巡回检查不方便。 4．支吊架偏少，以致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定。 5．管道或构筑物的梁柱等影响操作通道。 6．设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方便。
（二）未完工程 未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。对于本次开车所涉及到的工程，必须确认其已完成并不影响正常的开车。对于分期分批投入开车的装置，未列入本次开车的部分，应进行隔离，并确认它们之间相互不影响。但下列一些内容不属于未完工程： 1．法兰、阀门处的隔热。在开车升温过程中，要进行法兰、阀门等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作，故局部隔热应在开车后再实施。 2．地沟敷设的盖板、阀门井盖板等。道理同上，开车正常后再盖好盖板。 3．用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。道理同上，开车正常后再进行拆除。 （三）施工质量 施工质量可能发生在各个方面，因此应全面检查。可着重从以下几个方面进行检查： 1．管道及其元件方面此方面容易出现的问题有： （1）有方向性的阀门，其方向装反。有方向性的阀门有止回阀、截止阀、安全阀、角阀、大多数疏水阀等，这些阀门一旦方向装反，有时是很危险的，故开车前必须加以改正。 （2）盲板(尤其是 8 字盲板)位置状态不对，应结合操作及时进行调整。 （3）阀门、法兰、螺栓等型式不正确。不同型式的阀门，各有各
化工装置三查四定指导性意见_
“三查四定”指导性意见 第一部分流程核对及配管检查要点 第一、流程核对 方法：按照PID图进行逐一核对，顺藤摸瓜。核对主要内容： 1、物流流向是否正确。 2、单向阀方向是否正确。 3、切断阀的工艺位臵是否正确。 4、控制回路各部件位臵是否与控制方案一致。 5、材质及材质分界线是否正确。尤其应注意等焓节流后的管 线和等熵膨胀后的管线。 第二、泵的管道配臵 1、入口线无袋型配管。 2、入口处的偏心大小头应为上平下曲。 3、放净导淋安在最低点，且距地面至少有200mm左右之高度， 以便接胶带。 4、泵底排液要求 （1）C3以下介质阀后线要具备相对等级的低温管道，以防止压降后闪蒸所造成的低温使管道发生冷脆断裂。 （2）保冷层要完整，防止裸露导致结冰结露。 （3）上天入地者要分清。尤其要注意排入地下罐的物料，多为重油和粘性物，排后要吹扫，故地下罐的排放措施要合理齐全、好用，防止地下罐超压。
5、入口过滤器检查。查型号、能力即流通量和流通面积，防止略有杂质便堵塞，导致泵抽空或频繁切换过滤器。 6、泵的出口排气阀，要装在单向阀之前。 7、查泵出口压力表 （1）量程 （2）型号，若用于腐蚀性介质，则要采用隔膜式。 （3）查压力表是否振动，防止疲劳断裂。 第三、水冷器检查 1、查水量分配，要一分二，二分四，不可直分。如 对的回水亦同 2、固定管板式水冷器端头要装排气阀放空，防止气阻。
第四、安全阀检查 1、固定要牢，安全阀动作时因压差较大多半会产生振动，故阀后配管要防振。 2、阀后材料等级防止节流降温，材质要对。 3、对大气放空者 （1）弯管处要有泪孔 （2）排出口要防雨 （3）要防止伤人 4、酸、碱液安全阀出口要引至安全处排放防止灼伤。 第五、调节阀组和操作阀组及安全通道检查 阀组安装原则：靠边、沉底、宜操、宜修。 安全通道在同一平台之上或同一个操作区域，至少要有两个逃生通道，并且在紧急情况下人的第一本能性反应动作不能受到阻碍。 高空设臵的隔断阀（每次开停工时仅有一次作业者）要有站脚之地，操作无危险为最低限度。 采样点的配臵一定要尽可能放臵在地面或一层平台上，方便采样。 第六、管支架检查 查管支架的目的是确认施工过程中被临时点焊的滑动架是否放开了。确认施工后的力系分割与设计计算时之力系分割相一致。查法按施工图三方检查（设计、施工、业主），逐一
三查四定程序要求及表格
造气车间三查四定的程序及要求 一、造气车间进行三查四定的程序 各专工、片区负责人按照要求对现场工程进行三查四定，三查四定发现的问题统一报至技术组。由技术组对上报的问题进行分类，与车间设备主任和工艺主任进行沟通，后指定负责此问题的专工。 二、三查四定要求 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量、施工错误、安全隐患五个方面的检查。 （一）设计与施工漏项 设计与施工漏项可能发生在各个方面，出现频率较高的问题有以下几个方面： 1．阀门、管线、高点排气及低点排液等遗漏。 2．操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场指示元件。 3．缺少梯子、过道或梯子设置较少，巡回检查不方便。 4．支吊架偏少，以致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定。5．管道或构筑物的梁柱等影响操作通道。
6．设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方便。（二）未完工程 未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。对于本次开车所涉及到的工程，必须确认其已完成并不影响正常的开车。对于分期分批投入开车的装置，未列入本次开车的部分，应进行隔离，并确认它们之间相互不影响。但下列一些内容不属于未完工程： 1．法兰、阀门处的隔热。在开车升温过程中，要进行法兰、阀门等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作，故局部隔热应在开车后再实施。 2．地沟敷设的盖板、阀门井盖板等。道理同上，开车正常后再盖好盖板。 3．用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。道理同上，开车正常后再进行拆除。 （三）施工质量 施工质量可能发生在各个方面，因此应全面检查。可着重从以下几个方面进行检查： 1．管道及其元件方面此方面容易出现的问题有： （1）有方向性的阀门，其方向装反。有方向性的阀门有止回阀、
三查四定管理制度
1. 目的 为了全面、系统地实现建设项目工程的中间交接，落实工程“三查四定”阶段的具体工作及职责，特制定本制度 2. 范围 适用于新启元公司新建、技改、扩建项目的“三查四定”管理。 3. 编制依据 无 4. 定义： 4.1 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 4.2 四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 4.管理内容： 5.1 “三查四定”职责 5.1.1由项目部负责牵头组织，机动设备部、健康安全环保部、技术工程部、生产运行部、运行五部、施工承包单位、监理单位成立检查组。必要时通知设计单位参见。5.1.2 由项目部负责记录“三查四定”内容的记录 5.1.3 检查后，应召开落实总结会议，对检查出的问题进行逐条落实，对于重大问题，向有关领导汇报。 5.1.4项目部要督促检查施工单位“三查四定”的整改情况，并参与消项工作。 5.2 “三查四定”应遵循的原则 （1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 （2）四定工作要准 项目部的负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。 对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，要进行反复论证，并征得总工程师和设计单位的同意。一定要做到，
定任务要准确。 5.3、具体管理内容： 5.3.1、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则必须进行整改。以下问题，检查时应作重点。 1．设计漏项 a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 b．操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台。 c．缺少必要的操作说明。 2．设计文件不完整 设计文件不完整问题常常发生在设计修改和变更方面。 3．装置的安全保护措施不能满足有关规范和地方法规的要求. (二) 采购竣工文件 检查采购竣工文件主要是检查是否齐全、是否与设计文件相符等，并核对采购变更文件和产品随箱资料是否齐全。 1．采购文件中应有相应的采购技术文件 2．采购文件应与设计文件相符 3．采购变更文件(采购代料单)应得到设计人员的确认 4．产品随箱资料应齐全，并应进行妥善保存 (三) 需要检查施工竣工文件主要包括下列文件： 1．重点设备、容器、管道的安装记录； 2．钢结构、容器、管道的焊接记录； 3．焊缝的无损探伤及硬度检验记录； 4．压力容器、管道系统的强度和严密性试验记录；
三查四定检查办法
三查四定检查办法 Revised final draft November 26, 2020
“三查四定”检查方案 根据工程建设管理制度及内控制度要求，为确保机械竣工交接工作的顺利开展，在机械竣工前组织对动力站、加压站开展“三查四定”工作(查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患；对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施)。并对各检查项目存在的问题写出明确说明、整改要求和记录整改完成时间，详见“三查四定”检查整改表（见附件）。 一、检查人员 各个专业责任心强、业务水平高的专业技术人员担任 二、检查专业及问题项目的分类 检查专业包含：工艺、配管、设备、仪表、电气、安全、消防、土建等 问题项目分类包含：A类表示试压吹扫前必须完成；B类表示化工投料前必须完成；C类表示化工投料后必须完成。 三、“三查四定”要求 对照设计施工图纸逐项检查，认真地检查设备、管道、阀门、仪表、电气、土建等项目是否符合设计要求、工艺是否合理、流程是否畅通正确、操作是否方便，查找缺陷及时整改，凡是影响试车、正常生产、安全生产的遗漏、未完成和隐患项目必须进行增项或整改。 四、工具 扳手，盒尺，各专业专用工具等 五、现场检查 现场检查可以分为设计漏项、未完工程、施工质量隐患三方面的检查。 (一)设计漏项的问题 如：无天然气管道跨接线；管道无高点排气及低点排尽；无操作平台爬梯；管道支吊架偏少；缺少远传压力测点；调节阀前无手动阀；设备进出口管道无过滤器及止回阀；以及其他的设计漏项内容 (二)未完工程的问题 如：基础二次抹面未完；管道及支架需防腐保温遗漏；现场废料垃圾未清理；设备机座及电缆穿线管未可靠接地；排污阀及导淋阀未安装；现场操作柱孔或电机接线盒接线口未密封；设备预留孔及管道预留阀门未用盲法兰封闭；以及其他的未完工施工内容 (三)施工质量隐患的问题
三查四定等
1.三查四定 三查四定：是石油化工行业在项目中间交接前要经历的一个过程。 “三查”主要指“查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量”。 “四定”指对检查出来的问题，“定任务、定人员、定时间、定措施，限期完成”。 三查四定由业主或监理组织。 参加单位：设计单位、业主、监理单位、施工单位。 签字部门：施工单位，设计单位，监理或业主单位。 2.单机试车 单机试车：现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车，以检验其除受介质影响外的机械性能制造、安装质量。 在设备进行单机试车前，参与试车人员必须详细阅读设备操作手册和关于人身、设备安全方面的相关内容；在试车期间，机、电、工艺人员、设备厂家的调试技术人员和试车工作的责任人要在调试设备的现场，在调试现场，由安装单位负责现场设备的调试和指挥。 3.联动试车 联动试车：对规定范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统在各自达到试车标准后，以水、空气、部分实物料等介质所进行的模拟运行，以检验其除受介质影响外的
全部性能和设计、制造、安装质量。 联动试车的目的是全面考核全系统的设备、自控仪表、联锁、管道、阀门、供电等的性能与质量，以及施工是否符合设计与标准规范要求。 联动试车包括全系统气密、干燥、置换、三剂装填，一个生产系统、一套装置的水运、油运和用假物料或实物料进行的“倒开车”（也称“逆式开车”）。联动试车以生产单位为主，设计配合，施工单位保证设备运转。 联动试车主要有以下要求： 1.试车方案的编制内容 试车方案的编制应经过各方面人员充分讨论，必须有完全卫生方面的内容，报主管部门批准后才可执行，实施前所有参加试车人员必须认真学习和掌握。其内容应包括： 1.1试车要达到的目的； 1.2试车组织指挥系统； 1.3试车应具备的条件； 1.4试车程序、进度及应达到的标准； 1.5.主要工艺指标、分析指标、仪表联锁、报警值； 1.6开停车及正常操作的控制方法、事故的处理措施； 1.7试车安全卫生注意事项； 1.8试车保运体系； 1.9试车物料数量及质量要求。 2.联动试车应具备的综合条件
项目管理的三查四定
项目管理的三查四定 1 “三查四定”内容 由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 问题类型分为：设计漏项、未完工程、工程质量隐患、功能性增项 组织及人员：由建设单位或业主组织，监理、设计、施工单位参加 时间：气密前进行. 2 “三查四定”应遵循的原则 （1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 （2）四定工作要准 生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。 对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。一定要做到，定任务要准确。 具体内容（以压力管道为例）： 一、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。 1．设计漏项 大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充
三查四定程序要求及表格
三查四定程序要求及表格
造气车间三查四定的程序及要求 一、造气车间进行三查四定的程序 各专工、片区负责人按照要求对现场工程进行三查四定，三查四定发现的问题统一报至技术组。由技术组对上报的问题进行分类，与车间设备主任和工艺主任进行沟通，后指定负责此问题的专工。二、三查四定要求 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量、施工错误、安全隐患五个方面的检查。 （一）设计与施工漏项 设计与施工漏项可能发生在各个方面，出现频率较高的问题有以下几个方面： 1．阀门、管线、高点排气及低点排液等遗漏。 2．操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场指示元件。 3．缺少梯子、过道或梯子设置较少，巡回检查不方便。 4．支吊架偏少，以致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定。5．管道或构筑物的梁柱等影响操作通道。
6．设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方便。 （二）未完工程 未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。对于本次开车所涉及到的工程，必须确认其已完成并不影响正常的开车。对于分期分批投入开车的装置，未列入本次开车的部分，应进行隔离，并确认它们之间相互不影响。但下列一些内容不属于未完工程： 1．法兰、阀门处的隔热。在开车升温过程中，要进行法兰、阀门等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作，故局部隔热应在开车后再实施。 2．地沟敷设的盖板、阀门井盖板等。道理同上，开车正常后再盖好盖板。 3．用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。道理同上，开车正常后再进行拆除。 （三）施工质量 施工质量可能发生在各个方面，因此应全面检查。可着重从以下几个方面进行检查： 1．管道及其元件方面此方面容易出现的问题有：