螺纹分类

螺纹

螺纹有很多方法分类，仪器仪表行业常使用到的螺纹。也可以把此类螺纹归结为按使用行业来分类。

仪表使用螺纹主要有：

P管螺纹体系 T管螺纹体系

NPT 美制锥管螺纹M 公制直螺纹

R 英制锥管螺纹UN 美制直螺纹

G 英制直管螺纹

注：P管螺纹体系就是公称尺寸管螺纹体系，T管螺纹体系就是实际尺寸管螺纹体系。

1.锥螺纹

A.NPT螺纹(NPT)

螺纹符合如下标准：ANSI/ASME B1.20.1-1983；GB/T 12716-2002。

螺纹尺寸代号每英寸螺纹牙数基准平面内的基本直径基准距离

大径中径小径圈数长度

1/16 27 7.894 7.142 6.389 4.32±1 4.064±0.941

1/8 27 10.242 9.489 8.737 4.36±1 4.102±0.941

1/4 18 13.616 12.487 11.358 4.10±1 5.785±1.411

3/8 18 17.055 15.926 14.797 4.32±1 6.096±1.411

1/2 14 21.224 19.772 18.321 4.48±1 8.128±1.814

3/4 14 26.569 25.117 23.666 4.75±1 8.618±1.814

1 11.5 33.228 31.461 29.694 4.60±1 10.160±2.209

11/4 11.5 41.985 40.218 38.451 4.83±1 10.668±2.209

11/2 11.5 48.054 46.287 44.520 4.83±1 10.668±2.209

2 11.5 60.092 58.325 56.558 5.01±1 11.065±2.209

.牙型角60°；

.螺距以英寸测量；

.在通过螺纹轴线的剖面内牙底和牙顶是平的；

.螺纹锥度1:16；

.密封形式:螺纹密封剂,阴螺纹有两种形式，一种是NPT阴螺纹，另一种为NPSC直管阴螺纹。

.标示方式:

相关标准右旋螺纹左旋螺纹

ASME B1.20.1 3/8-18NPT 3/8-18NPT-LH

GB/T 12716 NPT3/8 NPT3/8-LH

B.BSP锥螺纹(R, R1, R2; Rc; ZG, RT, PT, BSPT)

螺纹符合如下标准：ISO 7/1-1994；BS 21-1985；DIN 2999；JIS B0203-1999；GB/T 7306.2-2000。

螺纹尺寸代号每英寸螺纹牙数基准平面内的基本直径基准距离

大径中径小径圈数长度

1/16 28 7.723 7.142 6.561 4.41±1 4.0±0.9

1/8 28 9.728 9.147 8.566 4.41±1 4.0±0.9

1/4 19 13.157 12.301 11.445 4.49±1 6.0±1.3

3/8 19 16.662 15.806 14.950 4.79±1 6.4±1.3

1/2 14 20.995 19.793 18.631 4.52±1 8.2±1.8

3/4 14 26.441 25.279 24.117 5.24±1 9.5±1.8

1 11 33.249 31.770 30.291 4.50±1 10.4±2.3

11/4 11 41.910 40.431 38.952 5.50±1 12.7±2.3

11/2 11 47.803 46.324 44.845 5.50±1 12.7±2.3

2 11 59.614 58.135 56.656 6.89±1 15.9±2.3

.牙型角55°；

.螺距以英寸测量；

.在通过螺纹轴线的剖面内牙底和牙顶是圆弧形的；

.螺纹锥度1:16；

.密封形式:螺纹密封剂。

阴螺纹阳螺纹

Rc 锥管 R2 锥管，一般也可用R表示

Rp 直管 R1

.标示方式:

相关标准右旋螺纹左旋螺纹 ISO 7/1 ISO 7-Rc3/8(内) ISO 7-Rc3/8LH(内)

ISO 7-R3/8(外) ISO 7-R3/8LH(外)

ISO 7/1 ISO 7-Rp3/8(内) ISO 7-Rp3/8LH(内)

ISO 7-R3/8(外) ISO 7-R3/8LH(外)

GB/T 7306.2 Rc3/8(内) Rc3/8LH(内)

R23/8(外) R23/8LH(外)

GB/T 7306.1 Rp3/8(内) Rp3/8LH(内)

R23/8(外) R23/8LH(外)

注：括号内的内容是说明性文字，不在螺纹标示中出现

2.直或平螺纹

A.BSP平螺纹( G, PF, BSPP)

螺纹符合如下标准：BS 2779；ISO 228/1；DIN ISO 228/1；JIS B0202-1999；DIN 3852；GB/T7307-2001。

螺纹尺寸（英寸）螺纹牙数/英寸基本直径

大径中径小径

1/16 28 7.723 7.142 6.561

1/8 28 9.728 9.147 8.566

1/4 19 13.157 12.301 11.445

3/8 19 16.662 15.806 14.950

1/2 14 20.995 19.793 18.631

5/8 14 22.911 21.749 20.587

3/4 14 26.441 25.279 24.117

7/8 14 30.201 29.039 27.877

1 11 33.249 31.770 30.291

11/8 11 37.897 36.418 34.939

11/4 11 41.910 40.431 38.952

11/2 11 47.803 46.324 44.845

13/4 11 53.746 52.267 50.788

2 11 59.614 58.135 56.656

.牙型角55°；

.螺距以英寸测量；

.根部和顶部的切断面为圆形；

.密封形式如下:

1.RS接头和RS垫片.

2.RP接头和RP垫片.

备注: RP垫片也可以和RS接头相配

3.RG接头和RG垫片.

.标示方式:

相关标准右旋螺纹左旋螺纹

ISO 228/1 ISO 228-G3/8(内) ISO 228-G3/8LH(内)

ISO 228-G3/8A(外) ISO 228-G3/8ALH(外)

ISO 228-G3/8B(外) ISO 228-G3/8BLH(外)

GB/T 7307 G3/8(内) G3/8-LH(内)

G3/8A(外) G3/8A-LH(外)

G3/8B(外) G3/8B-LH(外)

注：括号内的内容是说明性文字，不在螺纹标示中出现

B.SAE/MS threads(UN, UNJ)

SAE/MS为UN螺纹加O圈的一种连接形式，应用在油路系统可以起到很好的密封作用

螺纹符合如下标准：ASME/ANSI B1.1-1989(R 2001)；SAE J1926；MS16142。

螺纹尺寸螺纹牙数/英寸基本直径

大径中径小径

5/16-24 24 7.938 7.249 6.792

7/16-20 20 11.113 10.287 9.738

1/2-20 20 12.700 11.875 11.325

9/16-18 18 14.288 13.325 12.559

3/4-16 16 19.050 18.019 17.331

11/16-12 12 26.988 25.613 24.695

15/16-12 12 33.338 31.963 31.046

.牙型角60°；

.螺距以英寸测量；

.根部和顶部的切断面为扁平状；

.密封形式:阳螺纹根部O圈密封。

.标示方式:

相关标准右旋螺纹左旋螺纹

ASME

B1.1 3/8-16UNC-2B(内) 3/8-16UNC-2B-LH(内)

3/8-16UNC-2A(外) 3/8-16UNC-2A-LH(外) 注：括号内的内容是说明性文字，不在螺纹标示中出现

C.公制直螺纹(M)

此螺纹符合如下标准：GB/T196-2003；ISO 261-1998。

螺纹尺寸螺距基本直径

大径中径小径

M6x1 1 6.000 5.350 4.917

M8x1 8.000 7.350 6.917

M10x1 10.000 9.350 8.917

M12x1.5 1.5 12.000 11.026 10.376

M14x1.5 14.000 13.026 12.376

M16x1.5 16.000 15.026 14.376

M18x1.5 18.000 17.026 16.376

M20x1.5 20.000 19.026 18.376

M22x1.5 22.000 21.026 20.376

M24x1.5 24.000 23.026 22.376

M27x2 2 27.000 25.701 24.835

M30x2 30.000 28.701 27.835

M33x2 33.000 31.701 30.835

M36x2 36.000 34.701 33.835

M39x2 39.000 37.701 36.835

M42x2 42.000 40.701 39.835

M45x2 45.000 43.701 42.835

M48x2 48.000 46.701 45.835

.牙型角60°；

.螺距以毫米测量；

.根部和顶部的切断面为扁平状；

.密封形式如下:

1.阳螺纹配RS垫片；

2.阳螺纹配RG垫片；

3.阳螺纹配RP垫片；

4.阳螺纹配O型圈；

.标示方式:

相关标准右旋螺纹左旋螺纹

ISO 261 ISO 261-M10(x1.25)-6g(内）ISO 261-M10(x1.25)LH-6g(内）

ISO 261-M10x1-6g(内） ISO 261-M10x1LH-6g(内）

ISO 261-M10(x1.25)-6H(外） ISO 261-M10(x1.25)LH-6H(外）

ISO 261-M10x1-6H(外） ISO 261-M10x1LH-6H(外）

GB/T196 M10(x1.25)-6g(内） M10(x1.25)左-6g(内）

M10x1-6g(内） M10x1左-6g(内）

M10(x1.25)-6H(外） M10(x1.25)左-6H(外）

M10x1-6H(外）M10x1左-6H(外）

注：括号内的内容是说明性文字，不在螺纹标示中出现

3.额定压力

A.锥螺纹端(NPT and ISO 7)额定压力

锥螺纹大小（英寸） 316不锈钢，碳钢黄铜

阳螺纹阴螺纹阳螺纹阴螺纹

psig Mpa psig Mpa psig Mpa psig Mpa 1/16 11000 75.9 6700 46.2 5500 37.9 3300 22 .8

1/8 10000 69.0 6500 44.8 5000 34.5 3200 22 .1

1/4 8000 55.2 6600 45.5 4000 27.6 3300 22. 8

3/8 7800 53.8 5300 36.6 3900 26.9 2600 17. 9

1/2 7700 53.1 4900 33.8 3800 26.2 2400 16. 6

3/4 7300 50.3 4600 31.7 3600 24.8 2300 15. 9

1 5300 36.6 4400 30.3 2800 19.3 2200 15. 2

11/4 6000 41.4 5000 34.5 3000 20.7 2500 17.2 11/2 5000 34.5 4600 31.7 2500 17.2 2300 15.9

2 3900 26.9 3900 26.9 1900 13.1 1900 13. 1

备注:根据工艺管道标准ASME B31.3计算。

B.SAE/MS螺纹端额定压力SAE/MS螺纹尺寸 316不锈钢，碳钢

一般结构位置可调型

psig Mpa psig Mpa

5/16-24 4568 31.5 4568 31.5

7/16-20

1/2-20

9/16-18 3626 25.0

3/4-16

7/8-14 3626 25.0 2900 20.0

11/16-12

13/16-12 2900 20.0 2320 16.0

15/16-12

15/8-12 2320 16.0 1813 12.5

17/8-12

21/2-12 1813 12.5 1450 10.0

备注:额定压力来自SAE J1926/3。

C.公制直螺纹端额定压力公制螺纹尺寸 316不锈钢，碳钢

阳螺纹阴螺纹

psig Mpa psig Mpa

M6x1 12000 82.5 6900 47.6

M8x1 11000 75.9 6700 46.2

M10x1 10000 69.0 6500 44.8

M12x1.5 9000 62.1 6500 44.8

M14x1.5 8000 55.2 6600 45.5

M16x1.5 7800 53.8 5800 40.0

M18x1.5 7800 53.8 5300 36.6

M20x1.5 7700 53.1 5000 34.5

M22x1.5 7700 53.1 4900 33.8

M24x1.5 7400 51.0 4700 32.4

M27x2 7300 50.3 4600 31.7

M30x2 6100 42.1 4500 31.0

M33x2 5300 36.6 4400 30.3

M36x2 5100 35.2 4000 27.6

M39x2 5000 34.5 3900 26.9

M42x2 6000 41.4 5000 34.5

M45x2 5400 37.2 4700 32.4

M48x2 5000 34.5 4600 31.7

其他

1.P管螺纹是针对于P管而设计形成的一系列螺纹，并不是所有P管都能攻相应大小的螺纹，SCH40以上的管才适合攻螺纹。

2.攻过螺纹后的P管不会影响到额定使用压力，在设计时已经将这部分壁厚考虑在内。

3.加厚的T管可以攻实际尺寸的螺纹，这种螺纹靠辅助密封，用在超高压管路。

4.UN螺纹可以通过密封方式的组合，形成JIC、SAE/MS等标准。

5.公制锥螺纹在液压行业使用较多，参考国家标准为GB/T 1415-1992。

6.对于ISO 7-1这种螺纹，欧洲体系多使用外锥管配内直管螺纹，美国体系一般使用外锥配内锥管螺纹。我国外锥配内直螺纹一般用在中、低压；外锥配内锥螺纹用在高压设备。外锥配内锥螺纹的密封副较长，对螺纹加工有严格要求，不容易密封，一旦密封将会有很好的密封效果。外锥配内直螺纹的密封副实际就1-2个螺牙面，容易形成密封，但密封不如外锥配内锥这样可靠。

8.不能用G内螺纹配合R的外锥螺纹使用，否则密封效果将得不到保证。

9.英制锥管螺纹与美制锥管螺纹配合使用也可起密封作用，但结果是造成螺纹的永久损坏。

10.锥管螺纹密封时需要缠绕生料带，缠绕方向与螺纹旋紧方向相反。

国外国内螺纹对照表

螺纹 第一章国标螺纹的一般知识 一.螺纹的分类 1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种； 2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹； 3.按线数分单头螺纹和多头螺纹； 4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24× 1.5LH； 5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等 二.米制普通螺纹 1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）； 2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种； 2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。 2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。 3.米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度； 3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)： 表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距

3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。 三.用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同） 1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。 2.用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。牙型如下：锥度1：16，牙形角55°，旧螺纹标准示例：ZG3/8； 3.标记示例： 圆锥内螺纹Rc 3/8 圆柱内螺纹Rp3/8 圆锥外螺纹R3/8 当螺纹为左旋螺纹时Rc 3/8-LH（LH表示左旋螺纹） 常用螺纹(标记：Rc 3/8、Rp3/8、R3/8)的基本尺寸： 表2 4.GB 7306规定的标记方法与ISO7/1的规定是一样的。在ISO 7/1作出统一之前，各国的标记方法如下： 表3

螺纹基本尺寸对照表要点

英制管螺纹基本尺寸及公差（牙形角55o）BSPP 英制锥管螺纹基本尺寸及公差（牙形角55o）BSPT

美制管螺纹基本尺寸及公差（牙形角60o）UN(F)

公制螺纹基本尺寸及公差(牙形角60o) M

55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹(BSPT)

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螺纹的基本要素和分类

螺纹的基本要素和分类 (一)螺纹的基本要素 螺纹的结构和尺寸是由牙型、大径和小径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的。 1、螺纹牙型 在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。它由牙顶、牙底和两牙侧构成，形成一定的牙型角。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等多种，它们的牙型角、牙型符号见表9-1。 2、大径、小径和中径 外螺纹的大径、小径和中径分别用符号d、d1和d2表示；内螺纹的大径、小径和中径分别用符号D、D1和D2表示，如图9-5所示。 图9-5 螺纹的牙型和直径 (1)大径与小径与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱直径，称为大径。与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱直径，称为小径。外螺纹的大径d与内螺纹的小径D l又称顶径。外螺纹的小径d1与内螺纹的大径D又称底径。代表螺纹尺寸的直径称为公称直径，一般指螺纹大径的基本尺寸。 (2)中径在大径与小径圆柱之间有一假想圆柱，在其母线上牙型的沟槽和凸起宽度相等。此假想圆柱称为中径圆柱，其直径称为中径。它是控制螺纹精度的主要参数之一。 3、线数n 螺纹有单线和多线之分：沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹；沿两条或两条以上，且在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹，如图9-6所示。

图9-6 螺纹的线数、导程与螺距 4、导程Ph与螺距P 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程，以Ph表示。相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距，以P表示。单线螺纹的导程等于螺距，即P h=P，如图9-6a所示；多线螺纹的导程等于线数乘以螺距，即P h=nP。对于图9-6b的双线螺纹，则P h=2P。 5．旋向 螺纹旋向分右旋和左旋两种，如图9-7所示。顺时针方向旋转时沿轴向旋人的螺纹是右旋螺纹，其可见螺旋线表现为左低右高的特征，如图9-7b所示；逆时针方向旋转时沿轴向旋人的螺纹称为左旋螺纹，其可见螺旋线具有左高右低的特征，如图9-7a所示。工程上以右旋螺纹应用为多。 图9—7 螺纹的旋向 螺纹由牙型、公称直径、螺距、线数和旋向五个要素所确定，通常称为螺纹五要素。只有这五要素都相同的外螺纹和内螺纹才能相互旋合。 (二)螺纹的分类 国家标准对上述五项要素中的牙型、公称直径和螺距做了规定。三要素

英制管螺纹美制管螺纹对照表

分类：专业知识 字号：大中小 英制管螺纹美制管螺纹对照表 英制管螺纹英制管螺纹美制管螺纹 规格标准径钻孔径 规格 标准径有交牙 部之长度（最 小）中之毋螺 牙内径 标准长 度（最小）中 之毋螺牙内径 规格 钻孔径 最大最小使用纹刀时 不用纹刀 时 NPT NPS 使用绞刀时不用绞刀时 PS 1/16-28 6.50 6.632 6.490 PT 1/16-28 6.10 6.20 6.244 6.384 1/16 - 27 6.10 6.25 6.35 PS 1/8-28 8.50 8.637 8.495 PT 1/8-28 8.10 8.20 8.249 8.388 1/8 - 27 8.33 8.43 8.74 PS 1/4-19 11.40 11.549 11.341 P T 1/4-19 10.70 11.0 10.962 11.174 1/4 - 18 10.72 11.13 11.13 PS 3/8-19 15.00 15.054 14.846 P T 3/8-19 14.20 14.5 14.448 14.658 3/8 - 18 14.27 14.27 14.68 PS 1/2-14 18.50 18.773 18.489 P T 1/2-14 17.60 18.0 17.979 18.263 1/2 - 14 17.48 17.86 18.26 PS 3/4-14 24.00 24.259 23.975 P T 3/4-14 23.00 23.5 23.378 23.663 3/4 - 14 22.63 23.01 23.42 PS 1-11 30.20 30.471 30.111 P T 1-11 29.00 29.5 29.459 29.822 1 - 11-1/2 28.58 28.98 29.36

一般压力表螺纹规格

GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准中规定，Y-40压力表的连接螺纹为M10×1，Y-60压力表的连接螺纹为M14×1.5，Y-100,150,200,250压力表的连接螺纹为M20×1.5。在用户无特殊要求的情况下,制造商将按标准规定提供相应螺纹规格的压力表。 BS EN837-1 Pressure Gauges 压力表欧标中规定，螺纹接头有G1/8B，G1/4B，G3/8B，G1/2B四种管螺纹和1/8-27NPT EXT，1/4-18NPT EXT，1/2-14NPT EXT三种锥管螺纹，其中G3/8B为不推荐规格。实际上，R1/8（ZG1/8），R1/4（ZG1/4），R1/2（ZG1/2）也是压力表常用的连接螺纹规格

老国标的安装方式只有：径向直接式(I)、径向凸装式（Ⅱ)、轴向嵌装式(Ⅲ)、轴向直接式(Ⅳ)。见下表和图 型式安装方式接头位置外壳公称直径 I径向直接式径向40；60；100；150；200；250Ⅱ径向凸装式径向60；100；150；200；250 Ⅲ轴向嵌装式轴向60；100；150；200；250 Ⅳ轴向直接式轴向40；60

3．仪表精度等级的变化 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.2 仪表的精确度等级: 仪表的精确度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级。各等级仪表的外壳公称直径应符合表2的规定。 表2 外壳公称直径(mm)精确度等级(%) 40;60 2.5;4.0 100 1.6;2.5 150;200;250 1. 0;1. 6 老国标的精度等级规定见下表 外壳公称直径(mm)精确度等级(%) 40;60 2.5;4.0 100 1.5;2.5 150;200;250 1. 0;1. 5 精度等级新旧国标的不同点是把原有的1.5级改为1.6级。 4．一般压力表按基本参数的分类。 1）.仪表外壳公称直径(mm)系列：Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250. 2）.仪表测量范围的上限(MPa)应符合规定的系列：1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10

螺纹规格大全

螺纹规格大全.我找了好久.很有用. 第一章国标螺纹的一般知识 一. 螺纹的分类 1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种； 2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹； 3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹； 4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH； 5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等 二. 米制普通螺纹 1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）； 2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种； 2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1. 5。 2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较

好。 3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH 表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度； 3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)： 表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距 公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径 M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7 M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7 M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6 M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6 M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5 M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5 M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5 M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5 M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.5 3.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.08 25P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。 三. 用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）

螺纹种类一览表

螺纹种类一览表

管螺纹的规范及用途 PT(英制管用推拔螺纹) 以痈是使用面直角的螺纹峰，现在将规格统一为轴直角者。JIS定为耐密用而组全外螺纹和内螺纹。PT外螺纹除了配合PT内螺纹，有时也配合PS。 PS(英制管用推拔螺纹用平行内螺纹) 属于JIS内PT的规格，旧JIS裹有外螺纹，现在已被取消，对方的外螺纹规定要有用PT。(耐密用) PF(英制管用平行螺纹) JIS所定的机械接合螺纹，外螺纹与内螺纹成一对，许容差之设定与PS不同，采用一般固定螺钉方法，外螺纹在负边，内螺纹在正边，成为无余隙公差。 精度有A级、B级二等级。 NPT(美制管用耐密推拔螺纹) 制定在ANSI规格中，称为美国标准管用推拔螺纹，有外螺纹与内螺纹。NPT外螺纹不但对NPT内螺纹配合，有时也配合NPSC，这点类似T。纹峰与根切成同形，又因公差，大余隙、压紧两种配合都可用。如用润滑齐，则变成耐密用，耐密用者另有称为干封闭之如NPTF，NPSF等付有F之一群。 NPTF(美制管用耐密推拔螺纹) NPTF外螺纹，像PT。NPT有时也配合NPSF。NPSI(都是内螺纹)。因这种螺纹都是峰尖。根浅。峰不是密接于根就是食进。可防止在此部份变成螺旋状间隙，这是前述耐密性之理由。 PTF(美制管用耐密推拔螺纹) 耐密推拔螺纹。外螺纹之对方是NPSI，内螺纹之对方是NPTF。齿形和各部尺寸与NPTF相同，但内螺纹之小端径及外螺纹之大端径短一节距表。也是干封闭用。 NPTR(美制栏杆管接头) ANSI芝栏杆接头用管用推拔螺纹，有外螺纹与内螺纹，不和别种配合。下记螺纹长度以外和NPT相同。?寸以下外螺纹之管端短三节距，2寸以上都短三节距，内螺纹也在管口削峰扩大2。5~3节距，剩余螺纹长度比NPT作手转配合短1~2节距。

HRB400螺纹钢地力学全参数实用实用标准

HRB335钢号的化学成分以及屈服强度，抗拉强度 H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。 HRB后面的数字，表示其制作材料的力学性能等级，具体数值就是其材料的屈服强度σs(或σp0.2) 。如： HRB335，表明是屈服强度为335MPa的螺纹钢。 再后面的数字就是其具体尺寸规格，前面的指其公称直径，单位为毫米。后面的指其单根长度，单位为米。如： 20*9，说明其公称直径为20毫米，单根长度为9米。 22*9，说明其公称直径为22毫米，单根长度为9米。 四、力学性能 1）钢筋的力学性能应符合下表规： 牌号公称直径 mm σs( 或σp0.2) Mpa σb MPa δ5 % 不小于 HRB335 6-25 28-25 335 490 16 HRB400 6-25 28-50 400 570 14 HRB500 6-25 28-50 500 630 12 ２）钢筋在最大力下的总伸长率δgt不小于2.5%。供方如能保证，可不作检验。３）根据需方要求，可供应满足下列条件的钢筋： a)钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于1.25； b)钢筋实测屈服点与上表规定的最小屈服点之比不大于1.30。 五、工艺性能 １）弯曲性能 按下表规定的弯心直径弯曲180度后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。 公称直径 a mm 弯曲试验弯曲直径 HRB335 6-25 28-50 3a 4a HRB400 6-25 28-50 4a 5a HRB500 6-25 28-50 6a 7a

２）反向弯曲性能 根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。 反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45度，后反向弯曲23度，后反向弯曲23度。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。 六、表面质量 钢筋表面允许不得有裂纹、结疤和折叠。 钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。 七、尺寸、外形、重量和允许偏差 １）公称直径范围及推荐直径 钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。 ２）带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差 带肋钢筋横肋应符合下列基本规定： 横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反； 横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍； 横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度； 钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%； 当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；?公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。 ３）长度及允许偏差 a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；?钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%?的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。 b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于＋50mm。 c、弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的40%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。 环氧树脂涂料 主要以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化.赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能。 具有强度大,固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点.目前广泛应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重疏浚领域鳞片状填料的加螺旋钢管。

螺纹分类及画法

螺纹的分类按照螺纹的牙形（螺纹轮廓形状）区分，主要分为三角形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹。 （1）三角形螺纹的牙形角为60°。 （2）管螺纹的牙形角为55°。 （3）梯形螺纹的牙形角为30°。 外螺纹的规定画法： ①细实线画入倒角内，牙顶圆的投影用粗实线表示，符号：大径d ②牙底圆的投影则用细实线表示，符号：小径0.85d ③剖面线画到粗实线止，螺纹长度终止线画至小径 内螺纹的规定画法 ①剖面线画至粗实线处 画螺纹连接图时，常采用全剖视图画出，其旋合部分按外螺纹绘制，其余部分按各自的规定画法绘制。 螺纹的标注： 普通螺纹（M）M20-5g6g-s 含义：普通粗牙螺纹，公称直径为20，右旋，中径，顶径公差带分别为5g6g，短旋合长度。 普通细牙螺纹M16×1LH-6H 含义：普通细牙螺纹：公称直径为20，螺距为1，左旋，中径，小径公差带为6H，中等旋合长度。 注意点： ①粗牙螺纹不注螺距，细牙螺纹标注螺距 ②右旋（RH）省略不注，左旋以“LH”标注。 ③中径、顶径公差带相同时，只标注一个公差带代号。 ④螺纹旋合长度代号用字母S、N、L分别表示，螺纹短、中、长三种旋合长度，旋合长度为中等时，可以省略。 ⑤螺纹标记应直接标注在大径的尺寸线或延长线上。 连接螺纹非螺纹密封的管螺纹（G） G1 1/2A 非螺纹密封的管螺纹，尺寸代号为1 1/2，公差等级为A级，右旋。 G1/2-LH，非螺纹密封的管螺纹，尺寸代号为1/2，左旋。 注意点：①非螺纹密封的管螺纹，其内部螺纹都是圆柱管螺纹 ②外螺纹的尺寸公差等级代号为A、B两级，内螺纹不标。

传动螺纹梯形螺纹（Tr）Tr36×12(P6)-7H 含义：梯形螺纹，公称直径为36，双线，导程，螺距为6，右旋，中径公差带为7H，中等旋合长度。 锯齿形螺纹（B）B40×7LH-8C 含义：锯齿形螺纹公称直径为40，单线，螺距为7，左旋，中径公差带为8C,中等旋合长度。 注意点： ①两种螺纹只标注中径公差带代号 ②旋合长度只有中等旋合长度（N），长旋合长度（L）两种 ③中等旋合长度规定不标注。

螺纹基本尺寸对照表

英制锥管螺纹基本尺寸及公差（牙形角55o）BSPT

公制螺纹基本尺寸及公差(牙形角60o) M 55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达

55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹(BSPT)

聊城市鑫茂祥管业有限公司专业经营钢管规格：5mm*1mm—1020mm*200mm合金钢管、外径22mm-127mm冷轧无缝钢管、外径 127mm-600mm，壁厚16mm-100mm，外径精度±%,壁厚精度±5%热轧中厚壁无缝钢管、16Mn外径400—1600mm、壁厚20—60mm 的大口径厚壁卷管，可定尺到16米及各种规格的无缝方管、异型无缝钢管等.常备钢管种类有:构造用无缝钢管、流体用无 缝钢管、液压无缝钢管、电力用无缝钢管、石油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、煤矿用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、化工用无缝钢管、纺织机械用无缝钢管、汽车；水利用无缝钢管，精密无缝钢管、光亮无缝钢管、军工医疗用无缝钢管、管道用无缝钢管、支柱用无缝钢管、合金无缝管、高压无缝管、大口径直缝焊管等。适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、军工等各个领域。公司以良好的信用、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价钱享誉全国30多个省、市、自治区、直 辖市及国外，产品深得用户依赖。 公司常年销售成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳钢厂等各大钢厂生产的各种无缝钢管及合金管。主营材质：20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB等实行标准：GB/T8162-99构造管、GB/T8163-99流体管、GB/T3087-99中低压锅炉管、GB/T5310-95高压锅炉管、GB/T6479-2000化肥专用管、27SiMn 液压支架管、高压合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地质钻探用管YB235-70、汽车半轴套管YB/T5035-96。 现我公司有大量合金管、高压管、无缝方管、异型无缝钢管现货，将以优惠的价钱，批零兼营的方式，为您提供快捷优质的服务，欢迎新老客户前来洽谈、电议。 管螺纹的基本尺寸表 (2010-10-25 15:57:35) 转载▼ 标签： 杂谈 表（1）螺纹基本尺寸G1/2 、ZG1/2 (单位:mm)

螺纹分类及特点

一、螺纹种类 ●按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹； ●按螺纹旋向可分为左旋和右旋； ●按螺旋线条数可分为单线和多线； ●按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。

螺纹的牙型比较： 2. 直径 螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。 普通螺纹的公称直径就是大径。 外螺纹（左）内螺纹（右）

3. 线数 沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。 单线螺纹（左）双线螺纹（右） 4. 螺距和导程 螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。

（1）普通螺纹 普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。 普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。 在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。 普通螺纹的标记由五部分组成： 1）特征代号 M (表示普通螺纹) 2）尺寸代号 尺寸代号：公称直径×螺距（多线螺纹的导程和螺距均要注出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注）。 “M10”表示公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。 “M10×1”表示公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。

2）普通螺纹的公差带代号 由公差等级（数字）和基本偏差（外螺纹用小写字母、内螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。 当螺纹中径公差带与顶径公差带代号不同时，需分别注出，如：M10-5g 6g 当中径与顶径公差带代号相同时，只注一个代号，如：M10×1-7H 公差带代号为6g 或6H(公称直径≥1.6mm)时不标注。 3）普通螺纹的旋合长度 有长、中、短三种，分别用代号L、N、S表示。 M10-5g6g-S 为短旋合长度的螺纹 M10-7H-L为长旋合长度的螺纹 当螺纹为中等旋合长度时，代号N不标注。 当特殊需要时，可注明旋合长度的数值。 M20×2-5g6g-40 4）旋向代号 左旋时标注LH，右旋时不标注。 M10-7H-L-LH为左旋螺纹 M10-7H-L为右旋螺纹 （2）管螺纹

螺纹基本尺寸对照表

螺纹基本尺寸对照表 （以及螺纹底孔相关尺寸） 参照机械设计师首册编制 OPMSM 2005年7月

螺纹代号 Thread code 一、英制螺纹（螺纹牙型角55度） BSW——英国标准惠氏螺纹（粗牙） BSF——英国标准惠氏螺纹（细牙） G——直管螺纹(外螺纹分A、B两级即在螺纹中径公差有所区别，丝锥分G、G-D)非密封性螺纹 R——锥管外螺纹（旧代号ZG；KG） RC——锥管内螺纹（旧代号ZG；KG） 二、美制螺纹（螺纹牙型角60度） UNC——统一制粗牙螺纹（代替NC） UNF——统一制细牙螺纹（代替NF） UNEF——统一制超细牙螺纹 UN——统一制不变螺距螺纹 UNS——统一制特殊螺纹 三、美制螺纹（螺纹牙型角60度） NPT——一般用途锥管螺纹（旧代号Z、K）（斜角为1°47'即1：16）NPSC——管接头直管内螺纹 NPSM——设备上自由配合，机械连接用直管螺纹 NPTF——干密封锥管螺纹 NPSF——干密封燃料内螺纹 NGT——气瓶用螺纹 四、米制螺纹（螺纹牙型角60度，斜角为1°47'24"即1：16） ZM——米制锥管螺纹 五、其它螺纹 SM——缝纫机螺纹（螺纹牙型角60度，平顶、螺纹底部为园弧形） PZ——气瓶螺纹 5V1至20V1——气门芯螺纹（螺纹牙型角60度，平顶、螺纹底部为园弧形） 六、管螺纹（螺纹牙型角55度，螺纹顶、底部为园弧形约） RC——圆锥内螺纹（螺纹牙型角55度，斜角为1°47'即1：16） RP——圆柱内螺纹（螺纹牙型角55度） R——圆锥外螺纹（螺纹牙型角55度，斜角为1°47'即1：16） 七、普通螺纹（螺纹牙型角60度） M——普通螺纹代号 八、特殊螺纹 Tr——梯形螺纹（螺纹牙型角30度） B——锯齿形螺纹（牙型角30×30度）

螺纹的种类和标注及几种管螺纹的区别

螺纹的种类和标注及几种管螺纹的区别 螺纹的种类和标注 1 螺纹的种类 2 螺纹联接的画法 如图2在剖视图中，内、外螺纹结合部分按外螺纹画，其余部分仍用各自的画法表示。内、外螺纹的大、小径的粗细实线应分 别对齐。 3 螺纹的代号标注 在图样上螺纹需要用规定的螺纹代号标注，除管螺纹外，螺纹代号的标注格式为： 特征代号公称直径× 螺距(单线时) 旋向导程(P螺距)(多线时) 管螺纹的标注格式为：特征代号；；尺寸代号；旋向 其中，右旋螺纹省略不注，左旋用“ LH”表示。 4 螺纹标记的标注 当螺纹精度要求较高时，除标注螺纹代号外，还应标注螺纹公差带代号和螺纹旋合长度。 螺纹标记的标注格式为：螺纹代号—螺纹公差带代号(中径、顶径)—旋合长度 有关标注内容的说明： 1. 公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母)，如7H、6g等，应特别指出，7H，6g等代表螺 纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。 2. 旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按 中等旋合长度(N)确定。必要时，可加注旋合长度代号S或L，如“M20-5g6g－L”。特殊需要时，可注明旋合长度的数 值，如“M20-5g6g－30”。 5 螺纹标记在视图上的标注方法 如表1中图例，除管螺纹外，在视图上螺纹标记的标注同线性尺寸标注方法相同；而管螺纹是用指引线的形式，指引线应从大 径上引出，并且不应与剖面线平行。 表1中标注的说明： 1. M 16－5g6g表示粗牙普通螺纹，公称直径16，右旋，螺纹公差带中径5g，大径6g，旋合长度按中等长度考虑。

国标螺纹的一般知识一螺纹的分类1螺纹分内螺纹和外螺纹

第一章国标螺纹的一般知识 一. 螺纹的分类 1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种； 2. 按牙形分可分为：1）三角形螺纹2）梯形螺纹3）矩形螺纹4）锯齿形螺纹； 3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹； 4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH； 5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等 二. 米制普通螺纹 1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）； 2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种； 2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。 2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。 3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度； 3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)： 表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距 公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径 M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7 M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7 M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6 M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6 M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5 M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5 M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5 M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5 M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.5 3.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中D为公称直径，P为螺距。 三. 用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同） 1. 用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。 2. 用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。牙型如下：锥度1：16，牙形角55°，旧螺纹标准示例：ZG3/8； 3. 标记示例： 圆锥内螺纹Rc 3/8 圆柱内螺纹Rp3/8 圆锥外螺纹R3/8

各种螺纹种类的介绍

螺纹种类 依螺紋用途不同可分为： 1.国际公制标准螺纹(International Metric Thread System)： 我国国家标准CNS采用之螺纹。牙顶为平面，易於车削，牙底则为圆弧形，以增加螺纹强度。螺纹角为60度，规格以M表示。公制螺纹可分粗牙及细牙二种。表示法如M8x1.25。(M：代号、8：公称直径、1.25：螺距)。 2.美国标准螺纹(American Standard Thread)： 螺纹顶部与根部皆为平面，强度较佳。螺纹角亦为60度，规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(NC)；细牙(NF)；特细牙(NEF)三级。表示法如1/2-10NC。(1/2：外径；10：每寸牙数；NC 代号)。 3.统一标准螺纹(Unified Thread)： 由美国、英国、加拿大三国共同制订，为目前常用之英制螺纹。螺纹角亦为60度，规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(UNC)；细牙(UNF)；特细牙(UNEF)。表示法如1/2-10UNC。(1/2：外径；10：每寸牙数；UNC代号) 4.V形螺纹(Sharp V Thread)： 顶部与根部均成尖状，强度较弱，亦坏不常使用。螺纹角为60度。

5.惠式螺纹(Whitworth Thread)： 英国国家标准采用之螺纹。螺纹角为55度，表示符号为”W”。适用於滚压法制造。表示法如W1/2-10。(1/2：外径；10：每寸牙数；W代号)。 6.圆螺纹(Knuckle Thread)： 为德国DIN所定之标准螺纹。适用於灯泡、橡皮管之连接。表示符号为”Rd”。 7.管用螺纹(Pipe Thread)： 为防止泄漏用的螺纹，经常用於气体或液体之管件连结。螺纹角

螺纹种类和用途、

螺纹的种类和用途 一螺纹按其用途可分为连接螺纹和传动螺纹， 1 连接螺纹：主要起连接和调整的作用 （1）普通螺纹：牙型为60度，又分为粗牙螺纹和细牙螺纹两种，代号为M (2) 管螺纹：牙型角为55度，常用于水气油管等防泄漏要求场合 2 传动螺纹主要用于传递运动和动力 （1）梯形螺纹：牙型角为30度，牙型为等腰梯形，代号为Tr，它是传动螺纹的主要形式，如：机床丝杠等 (2) 矩形螺纹：主要用于力传递，其特点是传动效率较其他螺纹较高，但强度较大，因此应用受到一定限制 （3）锯齿形螺纹：其牙型锯齿形，代号为B。他只用于承受单向动力，由于它的传动效率及强度比梯形螺纹高，常用于螺旋压力机及水压机等单向受力机构。 （4）模数螺纹：即涡轮蜗杆螺纹，其牙型为40度，它具有传动比大，结构紧凑，传动平稳，自锁性能好等特点主要用于减速装置。 螺纹的加工 1 车螺纹：其特点是通过车床机构的调整，能方便的车出不同螺距，不同直径，不同线数和不同牙型的螺纹，适合于单件小批量生产。

2 攻螺纹和套螺纹 （1）攻螺纹是用丝锥在工件的光孔内加工出内螺纹的方法（2）套螺纹是用板牙在工件光轴上加工出螺纹的方法 3 铣螺纹磨螺纹滚压螺纹 （1）铣螺纹：是在专用的螺纹铣床或万能卧式铣床上进行。铣螺纹比车螺纹的加工精度低，Ra值略大，但铣螺纹生产效率高，适用于大批量生产 （2）磨螺纹是在专用的螺纹磨床上进行的，主要是对需要热处理（硬度较高和精度要求高）的螺纹进行精加工。一般需要磨削的螺纹是经过车螺纹和铣螺纹等粗加工或半精加工后进行的。 （3）滚压螺纹是使胚料在滚压工具的压力下产生塑性变形，强制压制出的螺纹，滚压方式有两种： A 搓螺纹：是在搓丝机上进行的，压出来的螺纹精度高，可达5级，Ra值为1.6~0.8 如：市场上卖的螺钉、螺锥等。 B滚螺纹：是在专用的滚压机上进行的，压出的精度可达3级Ra值为0.8~0.2 1 优点：可提高螺纹的抗拉强度，抗剪强度和疲劳强度且生产效率高。 2 缺点：专用设备贵重，对胚料精度要求高，且只能加工内螺纹

(整理)螺纹分类及规格表

螺纹 一、圆 柱 螺 旋 线 及 螺 纹 的 形 成 （一）圆柱 螺旋线 如图9-1a 所示，一动点A 0沿圆柱表面绕其轴线作等速回转运动，同时沿母线作等速直线运动所形成 的轨迹 称为圆柱螺旋线．．．．．。 动点A 0旋转一周沿轴 向移动的距离A 0A 12称为导程（P h ）。图9-1b 为圆柱螺旋线的两面投影图。将圆柱表面展开 ，螺旋线随之展成为一 倾斜直线，如图9-1c 所示。该倾斜直线为直角三角形的斜边，底边为 圆柱底圆的 周长πd ，另一直角 边为导程P h 。斜边与底边的夹角ψ，称为导程角。导程角ψ可由 三角关系确定： Tan ?=d p h π 直角三角形中的另一锐角β称为螺旋角，β=90°-?。 （二）螺纹的形成 在圆柱（或圆锥）表面上 ，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起，称为螺纹。不少零件的表面上都制有螺纹。制在零 件外表面上的螺纹称为外螺纹，制在内表面上的螺纹称为内螺纹，如 图9-2所 示。

加工螺纹的方法很多。图9-3为在车床上加工内、外螺纹的示意图，工件作等速旋转运动。刀具沿工件轴向作等速直线移动，其合成运动使切入工件的刀尖在工件表面切制出螺纹来。在箱体、底座等零件上制出的内螺纹（螺孔，一般是先用钻头钻孔，再用丝锥攻出螺纹，如图9-4所示。图中加工的为不穿通螺孔。钻孔时钻头顶部形成一个锥坑，其锥顶角按120°画出。 二、螺纹的基本要素和分类 （一）螺纹的基本要素 螺纹的结构和尺寸是由牙型、大径和小径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的。 1.螺纹牙型 在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。它由牙顶、牙底和两牙侧构

螺纹种类

一.螺紋種類： A: 三角螺紋( 60 度) : 結合/ 鎖緊 B: 管用三角螺紋( 55 度): 結合/ 鎖緊 C: 梯形螺紋( 30 or 29 度) : 動力傳動 D: 方螺紋( 90 度) : 動力傳動 二.常用螺絲種類： A: Machine Screw: 機械螺絲 B: Tapping Screw: 自攻螺絲(分使用於金屬與使用於塑膠二種) B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (鐵板牙自攻螺絲) B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑膠用，自攻螺絲) C: Wooden Screw : 木工螺絲 D: Drywall Screw : 水泥墻螺絲 三.常見螺絲材質： a.Low Carbon Steel :低碳鋼 b. SS-304 : Stainless Steel 304 c. SS-302: Stainless Steel 302 :結構韌性較好 d. Aluminum 5052 :鋁合金5052 d. Brass: 黃銅 e. Bronze: 青銅 f. UNS C11000 Copper: 銻銅 四.常見螺絲規格與標示：A: 公制螺絲B: 美規螺絲C: 英制螺絲 A: 公制機械螺絲: Metric Ex: M3 x 6 – P P B : M3 機械螺絲，6mm 長，十字，圓扁頭，鍍黑. Finish Code: 外觀處理規格Head Code: 頭部外型Thread Code 螺絲型號Drive Code: 頭部剖溝，特徵型號Length Code: 螺絲長度(mm) A-1: Thread Code: 螺絲型號公制螺絲直接以螺絲外徑標示螺絲型號，如M3 即螺絲外徑為 3.00mm.; M4 即螺絲外徑為 4.00mm. Metric Thread Size x Pitch: Note: 公制螺絲於螺絲型號 後方，有時會註明螺絲牙距. 如M3x0.5 ，M4x0.70，M5x0.8 ，M6x1. 但因為標準規範，通常不提. A-2: Length Code: 螺絲長度: 公制螺絲，直接標示螺絲長度，單位為mm. 螺絲之總長度標示，只計算頭部以下之長度，不含頭部高度. 但平頭螺絲例外，其螺絲之總長度標示含頭部高度. A-3: Drive Code/ 頭部剖溝，特徵. 一般常用規格如下: a. Slotted: 一字( Minus ) b. Phillips: 十字( Plus ) c. Phil-Slot: 一字/十字d. Hex Scoket: 內六角e. One Way: 單向(只可鎖入，不可退出) A-4: Head Code/ 頭部外型. 一般常用規格如下： a. Flat: 平頭(鎖入後，頂部與工作件齊平) b. Oval: 色拉頭 c. Round: 圓頭

螺纹设计基本要素

螺纹设计基本要素

螺纹设计基本要素 IFI 提示： 1948年11月18日，在华盛顿签署的统一螺纹协定奠定了被全球接受的螺纹标准基础。从此，统一螺纹是所有机加工紧固件英制螺纹的标准，并且在全球通用。 本部分介绍了美国乃至全球都认可的统一英制螺纹ASME标准。对各标准做了适当节选，以适合本书中的所有紧固件。 本部分技术内容精确，很少有原理解释和背景介绍。因此，IFI认为将本章内容介绍给螺纹基础知识了解较少的“外行”会十分有益。其目的是用通俗易懂的语言来解释螺纹设计的更多特性，帮助技术人员更全面地了解螺纹的正确使用。 螺纹的基本特点 螺纹的作用是给予紧固件支撑和传递载荷的能力。 在设计和制作螺纹时，要考虑的几何特性和尺寸特性有超过125项之多。但是，工程师们只要熟悉其中的30种左右，就能通晓各种螺纹并了解其性能。参见图1、图2和图3（A－1，A－2 和A－3 页）。另外，A－40 和 A－41页中图也有助于对本文的理解。 螺纹是在圆柱体外表面或内表面上以螺旋线形式出现的等截面的牙面。在圆柱体上的螺纹称作直螺纹或圆柱螺纹。在圆锥体或圆锥截体上的螺纹称作圆锥螺纹。外螺纹指螺栓、螺丝和螺柱的螺纹，内螺纹主要指螺母和自攻孔内的螺纹。 轴向截面内的螺纹结构称作螺纹牙型（轮廓），它由牙顶、牙底和牙侧三部分组成。螺纹牙顶在牙的顶部，牙底在底部，牙侧连接牙顶和牙底。原始三角形是指螺纹牙侧面经延伸在牙顶和牙底形成尖V型后所构成的三角形。原始三角形高度（H）是指牙顶尖到牙底尖的径向测量距离。对于统一螺纹，H为螺距乘以0.866025。H的主要作用是用于计算螺纹设计参数。

图1 UN 和 UNR 螺纹基本牙型 图2A UN外螺纹设计牙型