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双室二电场高压静电除尘器安装施工方案

双室二电场高压静电除尘器安装施工方案
双室二电场高压静电除尘器安装施工方案

目录

一、工程概况及工程量

二、编制依据

三、主要资源供应计划和场地布臵

四、作业前应做的准备和具备的条件

五、施工方案、质量标准及工艺流程图

六、质量保证体系及主要控制工序

七、技术资料

八、安全措施

九、施工组织机构网络

十、施工形象进度安排

1.工程概况及工程量

1. 1 郑州中岳电力有限公司2x130t/h锅炉配用兰州电力修造厂设计制造的双室二电场高压静电除尘器,通流截面积为116M2,安装于空气预热器出口与引风机之间,用以净化锅炉排放的含尘烟气,使烟气排放指标符合环保要求。

电除尘器本体结构主要由进出口烟箱、壳体、储灰系统、阳极系统、阴极系统、平台楼梯、槽板系统等部分组成,安装总工程量239.6吨。

电除尘器主要性能参数如下:

除尘效率≥99%

有效截面 116M2

1

临时用电专项施工方案

1工程概况 本工程由15栋高层及附属商业及公共建筑组成,总建筑面积约389328平米,建筑总高约95.5米,层高2.5m、3.0m、3.6m、4.5m不等,本工程施工用电总电源在施工现场内,供电容量暂定3个630KV A,由建设单位提供,目前,用电回路已基本确定,用电负荷见用电机械设备表。 现场线路布置采用埋地敷设,整个配电系统采用TN-S系统敷设,室外分段用总分配电箱接至用电设备,开关箱由末级分配电箱配电,动力和照明分路设置,各大型用电设备做重复接地。 2配电线路及电气装置 2.1配电线路 具体布置见《施工用电总平面布置图》。 本工程配电线路将严格按照JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范设置配电线路及其保护设施,在每个施工用电回路分别设置独立的TN—S接零保护系统,在配电室总配电屏处作重复接地,并在配电线路中间处及未端处做重复接地,当部分总箱与分箱间距大于50米以上时,应增加一组重复接地。接地线应与保护零线(PE线)可靠连接。正常情况下,所有配电设施,用电设备的不带电金属外壳,均与PE线可靠连接。 专用保护零线由配电室的零线和第一级漏电保护器电源侧零线引出,单独敷设,不作他用,材料选用黄绿双色多组铜芯线,其截面要求不小于工作零线,与设备连接的保护零线截面应大于等于2.5mm2。接地体采用DN50的镀锌钢管或L50×50镀锌角钢砸入地下2.5m,其顶部距地0.8m。接地体安装完毕后,应做接地电阻测试,并做好记录归档,接地电阻阻值应不大于10Ω,其中配电总配电屏处接地电阻阻值应不大于4Ω。2.2防雷系统 在工程施工现场内所有外脚手架,均需安装防雷装置。避雷针采用2米长DN25镀锌钢管。引下线利用电气连接的设备金属结构体。 接地体安装同TN—S系统,接地电阻阻值不大于10Ω。 2.3配电装置 本工程施工用电为三级配电两级漏电保护系统,配电装置主要有总配电箱,分配电

除尘器的安装施工方案

除尘器的安装施工方案 一、材料要求 1 通风专业常用的除尘器类型有:旋风除尘器、双级涡旋除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、多管除尘装置、电除尘器等。除尘器的安装分为整体式和组装式。 2 除尘器应有产品合格证,其型号、规格及尺寸必须符合设计要求。 3 除尘器本体和配套件应齐全;完整,其内表面平整、无明显凹凸,圆弧均匀,拼缝错开,焊缝表面无裂纹、夹渣、明显砂眼、气孔等缺陷。 4 除尘器制作的板厚应按照设计要求、标准样本材料明细表执行。并对其外观进行检查,确认后填写设备开箱检查记录单,经双方确认后方可安装。如有损坏应修复合格,损坏严重时应及时更换。 二、主要机具 主要机具:电锤、手电钻、电焊机、气焊设备、倒链、扳手、水平尺、线坠等。 三、作业条件 1 土建施工己完毕,现场已具备施工条件且无障碍物及其他杂物。 2 已进行技术交底。 四、操作工艺 (一) 工艺流程: 设备验收→搬运→安装及调整→检验 (二)设备验收: 1 除尘器各部件的连接应严密,进出口方向必须符合设计要求,安装牢固平稳,因除尘器有时设计在风机负压端,有时在正压端,不能装反,故安装时要弄清进、出口方向后再行安装。 2 除尘器涡旋方向要与风机旋转方向配套一致,即右旋除尘器配用右旋引风机,左旋除尘器配用左旋引风机。 (三)安装及调整: 1 安装时,法兰密闭垫应加在螺栓内侧,以保证密封性能。 2 湿式除尘器的水系统,其水管连接处和存水部位必须严密不漏,排水畅通。 3 现场组装除尘器的各部位连接处必须严密。 4 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装必须严密,并便于操作和维修。 5 双级蜗旋除尘器的叶片方向必须正确;旁路分离室的泄灰口必须光滑无毛刺。 6 旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁严禁有突出的横向接缝。

除尘器基础施工方案范本

整体解决方案系列 除尘器基础施工方案(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-35896除尘器基础施工方案 Dust collector foundation construction plan 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、编制依据 (1)、新设备基础的设计图纸(见附件); (2)、施工现场实际工程量; (3)、国家有关建筑工程法规、规范与文件; (4)、建筑施工安全检查标准JGJ59—2011; (5)、遵循的有关规范、标准: 5.1《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011; 5.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001: 5.3《施工现场临时用电安全技术规范》.JGJ46—2005; 5.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 5.5《混凝土工程》DGJ32/J30-2006 5.6《土石方与爆破工程》DGJ32/J27-2006 三、工程概况

基本概况:本工程内容主要包括:拆除原除尘器钢筋混凝土设备基础,按设计图新做钢筋混凝土设备基础。 四、施工总体组织及规划 4.1组织机构 由施工单位根据现场情况和工期、安全、质量要求组织现场施工,配备专业管理人员及施工作业人员。 4.2施工前的准备 1.施工准备 做好施工准备工作是搞好工程施工的基础和前提,必须高度重视,视本工程现场情况做好各方面施工准备工作,提前做好材料进场计划。施工前了解现场作业环境,做好现场交底工作。 2.技术准备 进一步勘察现场,调查拟施工建筑物的情况,特别是管道、电缆、现场交通等障碍的事先处理工作,做到不影响厂区的正常生产,如有特殊要求需提前申请,处理好厂区生产与改造工作的相互影响。施工单位施工前制并审定各分部分项工程施工方案或技术处理措施,并提前对各班组进行各道

临水临电专项施工方案(1)

临水临电专项施工方案 一、编制依据 1.1根据该项目土建现场的施工总平面图布置图。 1.2根据该工程的工程量、劳动力人数、施工机械数量等。 1.3根据该项目现场周边市政给排水管网。 二、施工用水概况 本工程施工用水主要有以下几方面:生产用水、施工机械用水、施工现场生活用水、消防用水等。本工程的生产区和生活区分别设在不同的区域,故施工用水和生活用水可以严格分开。生产区用水按建筑物平面布置和临时设施的平面布置分为3个用水区域,(施工场区一区,办公区为一区,钢筋加工房和砼搅拌场为一区)采用PPR管敷设安装;生活区用水在甲方指定管网上接DN50的管道,作为生活区的给水干管。 三、施工临时给、排水计算 3.1施工用水 本工程仅对生产区的施工用水进行设计计算。 根据施工现场工程量、所需劳动人数、施工机械及施工现场等情况,对施工用水作如下设计: 3.1.1施工用水量计算 (1)施工用水 本工程采用商品砼,施工用水主要为砼养护用水和砂浆拌合用水,用水量取 q1=1.5L/S。 (2)机械用水 其中:q2——机械用水量(按施工手册计算) Q2——同一种机械台数 N2——施工机械台班用水定额N2=300L/8×3600 K1——用水修正系数K1=1.1 K3——施工机械不均衡系数K3=2.0 (3)现场生活用水 由于生活区域独立在施工区以外,施工现场仅有办公区和库房,现场的生活用水量非常小。 按q3=0.02L/s.进行计算。 (4)消防用水量 Q消=10L/S (5)总用水量: Q=q1+q2+q3=1.5+0.08+0.02=1.6L/S<Q消,故Q总用水量取8L/S。 (6)水源管径计算: 其中: D——配水管直径mm Q——总用水量(Q=8L/S) V——管内水流速度(取经济流速V=2.5M/S) 四、现场临时给水管布置 从业主提供的给水干管上,接出一根DN50的塑料给水管作为施工现场临时供水主管。可满足现场的施工及生活和消防用水。本工程施工现场用水分

除尘器施工方案

除尘器施工方案

锻造间除尘设备改造 施工方案 施工方案 编制: 审核: 批准: 汉中市建筑工程总公司 11月1日

目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、制作 五、安装 六、产品标识及工程验收 七、安全要求及保证措施 一、工程概况: 滚筒式除尘布袋系统是锻造间砂带打磨机生产线的配套项目,设脉冲滚筒式除尘器,处理风量22300m3/h。布袋除尘器制作要按《钢制压力客器》GB150–89的规定进行。滚筒式除尘器壳体制作安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段筒体,第二段

为过滤喷吹系统以下的筒体,以上为第三段。除尘器的内部焊缝(包括制作、安装全部焊缝),都必须用角向磨光机打磨光滑,也不允许有焊疤及其它尖锐的部位存在,打磨完毕,经检查确认后内部涂刷防锈漆两遍(该工序由设备厂家到现场施工)。 二、施工机具及劳动力计划: ⒈施工人员组织: 组建专项安装施工小组 施工员 专职安全员 技术员 钳工 4人铆工 4人; 电焊工 6人起重工 6人; 油漆工2人其它8人 安装电工:1人;辅助人员:8人。 项目部所有人员能够精诚协作,保质保量完成本次安装任务。 ⒉施工机具: 25t汽车吊一台、50t汽车吊一台、电焊机8台、气割工具3套、5t倒链2台、3t倒链2台、2t倒链4台、10t千斤顶3台、φ125角向磨光机2台、10t平板车一台。 三、工程质量及主要技术措施:

工程质量应符合下列标准: 主材Q235A,应符合现行国家《碳素结构钢》的规定; 焊材E4301,应符合GB5117-85及GB1300-77之规定; 除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95及《钢制压力容器》GB150-89的规定; 框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95的规定。 工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书,且符合国家标准和设计要求。 参加施工的电焊工都必须有考试合格证,且施焊范围不超出考试合格项目。 四、制作: 制作前必须认真阅读图纸,清楚了解设计意图,严格按图纸施工。钢材下料,坡口加工均采用半自动切割,坡口型式采用单面“V”型坡口。钢板卷制前制作铁皮样板,样板弦长不小于 1.5m,卷制中用样板检查其曲率,样板与壁板间间隙小于2mm为 合格。组对时要有2mm对口间隙。 构件在焊接前要将焊口两侧50mm范围内的铁锈、泥水、飞刺、油污等一切杂物清理干净,φ3.2mm焊条打底,φ4.0mm焊条盖面,背面角向磨光机清根,然后封底焊接。 制作要求: ⒈对口错边量不大于1mm;

电除尘器安装工程施工组织设计方案

目录 1 工程概况 (1) 2 编写依据 (1) 3 施工工艺流程 (2) 4 施工前准备 (4) 5 施工工艺 (6) 6 质量要求 (12) 7 强制性条文 (13) 8.施工安全管理及环境控制措施 (16) 9. 文明施工措施 (19) 10.环境保护控制措施 (20) 11.应急预案及施工人员救援措施 (24) 12. 安全规定 (24) 13. 危险源辨识与控制 (27) 14 附件 (32)

1 工程概况 1.1 简介 准东五彩湾北一发电厂2×660MW燃煤锅炉电除尘,布置于锅炉尾部与引风机之间。该电除尘由龙净环保股份设计制造安装。本除尘器采用钢支架作为底部支承结构,钢支架同外壳底梁用单向、双向、固定支座连接,保证壳体热态膨胀的需要,地脚螺栓组件采用框架定位方式。阻流板只在第一和第五电场布置,第二、第三、第四电场不设阻流板。阴极线为螺旋线型,阳极板采用735C型。阴阳极均采用悬挂式结构。根据设计要求,灰斗连续存灰时间不能超过8小时。 1.2 工程量 每台灰斗20个,进出口喇叭口,阻流板,导流板,钢结构支撑,楼梯平台,电气高压进线系统,顶部起吊装置,阴极系统,阳极系统,壳体等。 2 编写依据 2.1 电除尘安装说明,电除尘安装设计图纸 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组DL/T5210.2-2009 2.3 《电力建设施工技术规》第2部分:锅炉机组DL5190.2-2012 2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程DL/T5210.7-2010 2.5 《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL5009.1-2014 2.6 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 2.7 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2011年版) 2.8 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 2.9 《绿色施工导则》建设部2007年233号 2.10 《火电工程技术管理导则》Q/ZGDJ-1-DGB-27-2015 2.11 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程施工组织总设计》2.12 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程锅炉专业施工组织设计》 2.13 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程质量工艺策划方案》 2.14 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程安全文明策划方案》 2.15 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程创优策划方案》

施工用电专项施工方案

施工用电专项施工方案一、编制依据 《低压配电设计规范》GB50054-2011 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011 《供配电系统设计规范》GB50052-2009 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 二、工程概况

三、设计内容和步骤 1、现场勘探及初步设计: (1)本工程所在施工现场范围内施工前无各种埋地管线。 (2)现场采用380V低压供电,设一配电总箱,内有计量设备,采用TN-S系统供电。 (3)根据施工现场用电设备布置情况,总箱进线采用导线直接埋地敷设,干线采用直接埋地敷设,用电器导线采用直接埋地敷设。布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图,采用三级配电,三级防护。 (4)按照《JGJ46-2005》规定制定施工组织设计,接地电阻R≤4Ω。 2、确定用电负荷: (1)、塔吊 K x =,Cosφ=,tgφ= 将J c =40%统一换算到J c1 =25%的额定容量 P n =42kW P e =n×(J c /J c1 )1/2×P n =1×1/2×42= kW P js =K x ×P e =×= Q js =P js ×tgφ=×= (2)、建筑施工外用电梯 K x =,Cosφ=,tgφ= P js =×33= Q js =P js ×tgφ=×= (3)、高压汞灯 K x =,Cosφ=,tgφ=

P js =×6×= Q js =P js ×tgφ=×= (4)、钢筋调直机切断机 K x =,Cosφ=,tgφ= P js =×= Q js =P js ×tgφ=×= (5)、钢筋弯曲机 K x =,Cosφ=,tgφ= P js =×3= Q js =P js ×tgφ=×= (6)、交流电焊机 K x =,Cosφ=,tgφ= 将J c =50%统一换算到J c1 =100%的额定容量 P n =S n ×Cosφ=×= P e =n×(J c /J c1 )1/2×P n =1×1)1/2×= kW P js =K x ×P e =×= Q js =P js ×tgφ=×= (7)、100m高扬程水泵 K x =,Cosφ=,tgφ= P js =×20=15kW Q js =P js ×tgφ=15×= (8)、灰浆搅拌机 K x =,Cosφ=,tgφ= P js =×3= Q js =P js ×tgφ=×= (9)、电动液压弯管机 K x =,Cosφ=,tgφ= P js =×= Q js =P js ×tgφ=×=

布袋除尘器安装专项施工方案

浙江华海药业股份有限公司工业废物处理项目 布袋除尘器安装专项施工方案 编制: 审核: 批准: 江苏唐电建设有限公司 二○一五年六月

目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、设备安装及工艺要求 五、安全保证措施

一、工程概况: 除尘布袋系统是焚烧工程的配套项目,布袋除尘器壳体安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段箱体,第二段为过滤喷吹系统以下的箱体,以上为第三段。 二、施工机具及劳动力计划 ⒈施工人员组织: 组建专项安装施工小组 施工员刘计生 专职安全员司庆民 ⒉施工机械:

三、工程质量及主要技术措施: 工程质量应符合下列标准: 1、主材Q235A,应符合现行国家《碳素结构钢》的规定; 2、焊材E4301,应符合GB5117-85及GB1300-77之规定; 3、除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 及《钢制压力容器》GB150-89的规定; 4、框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 的规定。 5、工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书,且符合国家 标准和设计要求。 6、参加施工的电焊工都必须有考试合格证,且施焊范围不超出考试合格 项目。 四、设备安装及工艺要求 ⒈基础验收及复测: 钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验,土建应有完整的文字资料,包括中心线偏移,基础实际标高,基础强度等。基础交付后,安装队应进行对标高中心线等进行复测,确认无误后方可安装。 安装工艺: 布袋除尘框架平台安装用25t吊车吊装,除尘器壳体用100t吊车吊装,安装时,框架组装成“门”字形,用吊车吊起,底脚螺栓固定,用水平仪测1m线,用经纬仪测两个方向垂直度。找正后随即紧固螺栓,然后每吊装一品,随即把两品之间的联系梁安装就位。 布袋除尘器支座固定在框架梁上,在布袋除尘器吊装前可把两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除尘器第一段吊装就位后,找平找正,然后用螺栓与梁固定。随后直下而上依次吊装。平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同步。

电除尘器改造方案

电袋结合除尘器 方案

电除尘器改造为电-袋除尘器方案 电袋复合式除尘器有效结合了电除尘器与袋式除尘器各自的优点,利用电除尘器捕集大颗粒粉尘,进而大幅度降低了烟气进入袋式除尘器区域的粉尘浓度,可增大滤袋的清灰周期,提高滤袋的使用寿命。由于粉尘前部电场作用下带有相同的电荷。在滤袋表面形成的粉尘层相对松散,透气性能好,更有利于清灰,从而降低运行阻力,减少运行费用。 1 电除尘器的拆除 本设计方案的设计原则是,尽量保留原电除尘器的构造不变,在原构架的基础上做 必要的改动,既能满足设计要求,又能降低成本。 实施方案为:保留第1 电场,使其成为电除尘区,其余2、3电场安装滤袋。在改造实施前必须对原来电除尘器的部分构件进行必要的拆除。拆除的内容包括: 电除尘器2、3电场内部的阴、阳极系统及阳极振打、阴极振打、高压硅整流变压器及其 进线和绝缘装置、除尘器外顶盖及其顶部起吊装置等。 1.1 本体上壳体拆除 拆除内容包括除尘器顶盖及其除尘器顶部的所有设备,如:变压器,阴阳极振打电机的拆除。外保温层保留,并对壳体进行必要的加固防腐处理。保留1电场,拆除2、3电场。 1.2 电除尘器内部阴阳极的拆除 完全拆除原来2、3电场除尘器内部的阴极线、阳极板。并将壳体内部完全打扫干净。 以上设备拆除后从除尘器的顶部搬出壳体。同时,与阴阳极相关的设备如:阴阳极振打系统等相关设备也一并拆除。 完全保留1电场,完全拆除2、3电场。 1.3 拆除工作量 阳极系统阳极振打拆除:60t阴极系统和阴极振打拆除:20t 南京龙源环保有限公司2

内顶盖:15t 顶部起吊:5t 电 气系统:2t 总计 拆除量:116t 2 除尘器的改造措施2.1 除尘器本体的改造外顶盖:10t 高压引入及电加热:2 t 其它:2t 拆除原电除尘器2、3电场顶部的高压变压器及其附属设备、顶部的吊装设备、阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等。保证2、3电场除尘器内部中空,并打扫干净。 完全保留1电场,2、3电场做袋式除尘单元。在2、3电场壳体顶部加装净气室。除尘器2、3电场的顶盖重新设计加工,在顶盖上装设清灰系统的绝大部分部件,如储气罐、脉冲阀、旋转风管、驱动电机等。 在原电除尘器出口处加设出气端墙。 2.1 除尘器进出口的改造 保留原电除尘器进口烟道、气流分布装置,在电袋结合处加装气流分布装置,进口烟道由于要安装挡板门,需要在设计的安装位置处断开,安装挡板门和补偿器后密封焊接。 保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱,出口烟箱喇叭口的上部开孔,从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连,这样既满足设计要求,又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道,节约了成本。 2.3 除尘器灰斗 除尘器灰斗原则上不进行改造,但需要根据现有灰斗的腐蚀或磨蚀情况进行适度的 加固或更新。与灰斗相关的其它辅助设备不进行改造。 2.4 除尘器保温 充分利用原来除尘器保温系统,节约了成本。增加本体及设备均做保温设计,并负 南京龙源环保有限公司3

临时用电专项施工方案

临时用电专项施工方案 xxxxxxxxxx 工程名称: xxxxxxxxxx 工程地点: xxxxxxxxxxxx 施工单位: xxxxxxxxxxxxxxxxx 监理单位: xxxxxxxxxxxxxxxxx 编制单位: 编制人: 编制日期:2011 年月日审核人: 审核日期:2011 年月日审批人: 审批日期:2011 年月日

目录 一、编制依据 (2) 二、施工条件 (2) 三、设计内容和步骤 (3) 四、绘制临时供电施工图 (32) 五、安全用电技术措施 (40) 六、安全用电防火措施 (52) 七、防雷装置设计 (54) 八、接地装置设计 (55)

施工现场临时用电组织设计一、编制依据 《低压配电设计规范》GB50054-2011 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011 《供配电系统设计规范》GB50052-2009 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 二、施工条件

三、设计内容和步骤 1、现场勘探及初步设计: (1)本工程所在施工现场范围内施工前无各种埋地管线。 (2)现场采用380V低压供电,设一配电总箱,内有计量设备,采用TN-S系统供电。 (3)根据施工现场用电设备布置情况,总箱进线采用导线空气明敷/架空线路敷设,干线采用空气明敷/架空线路敷设,用电器导线采用空气明敷/架空线路敷设。布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图,采用三级配电,三级防护。 (4)按照《JGJ46-2005》规定制定施工组织设计,接地电阻R≤4Ω。 2、确定用电负荷: (1)、建筑施工外用电梯 K x=0.2,Cosφ=0.6,tgφ=1.33 P js=0.2×11=2.2kW Q js=P js×tgφ=2.2×1.33=2.93kvar (2)、交流电焊机 K x=0.35,Cosφ=0.7,tgφ=1.02 将J c=50%统一换算到J c1 =100%的额定容量

布袋除尘器施工组织设计

.. . . XXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX装置XXXXXXXXXXX布袋除尘器 施工案报审表 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 二零一三年三月

.. . . 施工案 批准人: 审核人: 编制人: 编制单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 编制日期:2013-3-14

目录 一.编制依据 二.工程概况 三.施工准备 四.施工容及步骤 五.安装工艺 六.仪控施工案 七.电器施工案 八.现场管理 九.质量保证体系 十.安全保证体系 十一.安全文明施工 一、编制依据

XXXXXXXXXXX提供的图纸:。XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程资料。 1、《电力建设施工技术规》第2部分:锅炉机组DL 5190.2-2012 2、《电力建设施工技术规》第4部分:热工自动化DL 5190.4-2012 3、《电力建设施工技术规》第5部分:管道及系统DL 5190.5-2012 4、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:锅炉机组DL/T5210.2-2009 6、《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统DL/T5210.5-2009 7、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:焊接工程DL/T5210.7-2009 8、《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂DL5009.1-2002 9、《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 10、《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-2006 11、《电器装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-2006 12、《电器装置安装工程低压电器施工及验收规》GB50254-96 13、《电器装置安装工程电力交流设备施工及验收规》GB50255-96 14、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规》GB50259-96 15、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规》GB50259-96 16、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》DL/T889-2004 17、《袋式除尘器用电磁脉冲阀》JB/T8-2004 18、《工业自动化仪表工程施工及验收规》GB50093-2002 其它适用于本项目和当地环保等的规和标准。 二、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程,设备制造单位为XXXXXXXXXXXXXXXX,安装单位为XXXXXXXXXXXXXXXX,工程地点在XXXXXXXXXXXXXXXX工程项目施工现场。其主要工作容为: 1、支柱框架安装; 2、灰斗安装; 3、中箱体安装;

布袋除尘器施工方案汇总

徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配 套布袋除尘器 施工组织设计 编制: 审核: 审定: 江苏新中环保股份有限公司 2014年11月11日

目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9.施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表

布袋除尘器本体安装施工方案 一.工程概况 本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间,该布袋除尘器本体横向布置4条轴线:1、2、3、4;纵向布置条轴线:A、B、C、D、E、F、G、H;横向宽度18.6米,纵向深度38.4米;本体标高20.9米。本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚:采用地脚螺栓连接方式,布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接(例如框架梁、柱上的支撑连接)。 二.编制依据 江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。 1)《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003) 2)《锅炉大气污染物排放标准》(GWPB3-1999) 3)《锅炉烟尘测试方法》(GB/T5468-1991) 4)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985) 5)《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分:焊接》 6)《火力发电厂焊接技术规范》(DL/T869-Z012) 7)《袋式除尘器安装要求验收规范》(JB/T8471-1996) 8)《袋式除尘器性能测试方法》(GB12138-1989) 9)《除尘机组技术性能及测试方法》(GB/T11653-1989) 10)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版 11)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 12)《固定式钢斜梯》(GB4053.4-1993) 13)《固定式工业钢平台》(GB4053.4-1993) 14)《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》(DL/T 776-2001;DL/T5071-1997)15)《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》(JB/T5917-1991) 16)《袋式除尘器用电磁脉冲阀》(JB/T5916-2004) 17)《低压分配和电路设计规范》(SDJ26-1989) 三.施工准备及条件

湿式电除尘器安装施工方案

中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气脱硫扩能及隐患治理项目 湿式除尘器系统安装 施工组织设计 批准: 审核: 编制: 浙江宏电环保科技有限公司 二O一六年六月二十五日 目录 1、工程概况 1 2、编制依据 1 3、施工作业准备工作 1 4、湿式除尘器安装及调试 5 5、质量控制和质量标准 16 6、防腐施工措施 16 7、安全文明施工措施 18

8、环境因素的识别和评价环境保护管理 19 9、重要环境因素的控制措施 22 1、工程概况 1.1概况 工程名称:中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气脱硫扩能及隐患治理项目 建设单位:中国石油克拉玛依石化公司 建设地点:中国新疆克拉玛依市中国石油克拉玛依石化公司热电厂院内 本工程由陕西西安航天动力研究所总承包,浙江宏电环保科技有限公司负责湿式电除尘器的设计、供货及安装。本工程中的吸收塔出口增设湿式电除尘,将烟气进一步处理后,汇入主烟道。 1.2 湿式电除尘安装主要工程量 湿式电除尘安装包括以下项目: 入口膨胀节安装、壳体安装,导流格栅安装、电晕极系统安装、集液槽安装、拉紧装置安装、喷淋系统安装、阳极及阴极系统安装、顶部锥体及出口膨胀节安装、顶部吊车安装。 2、编制依据

DL/T5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇 DL/T5210.5-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统 DL 5009.1-2002 《电力建设安全工作规程》 我方提供的施工图纸及相关技术资料 脱硫的安装设计文件 有关安装、质量、安全的会议纪要 3、施工作业准备工作 3.1 人力资源 项目管理组织机构 3.1.1我们将把本工程作为公司重点工程建设项目进行组织施工,任命具有同类工程项目管理经验的项目经理管理本工程,派出专业化的施工队伍和技术、管理人员,以人力资源的充分保证和最佳组合,确保本工程的顺利完成。 3.1.2项目部本着科学管理、结构合理、精干高效、管理覆盖全面的原则,选派具有同类施工经验的人员组成项目管理班子。本工程设项目经理、现场经理、安全员、及资料员 3.1.4对项目经理部及各专业公司主要管理人员的调换,需征得业主的同意。

临时用电专项施工方案(最新)64158

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章用电布置 (3) 第四章用电负荷计算 (4) 第五章临时用电施工安全技术措施 (5) 5.1 外线防护现场踏勘 (5) 5.2 接地、接零保护系统及防雷保护 (5) 5.3 漏电保护器 (5) 5.4 支架的架设 (6) 5.5 现场照明 (6) 5.6 配电箱和开关箱 (6) 5.7 配电室 (6) 5.8 建筑机械和手持电动工具 (7) 5.9 防触电措施与触电急救 (7) 第六章安全防火及灭火注意事项 (9) 第七章用电管理 (10)

第一章编制依据 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 第二章工程概况 西港片区学院路道路海绵化改造工程位于固原市西港片区学院路(明堡路~古雁街段),本工程编制范围为:中水管道工程、雨水管道工程、绿化工程、节水灌溉、人行道铺装、场地平整等,桩号K0+000-K1+579。 第三章用电布置 根据本工程的特点和施工现场地形环境,结合我公司的施工经验,经过认真分析,认为用电布置应着重考虑配电房、单位工程的以下分部工程施工: 1、基础工程的施工 本工程采用机械钻孔灌注桩基础,计划投入20KW桩机4台,塔机功率25KW;混凝土搅拌机和钢筋加工机械两套。 2、主体结构施工 在基础施工过程完成大功率机械布置之后,还需增加砂浆搅拌机、物料提升机、其它手持电动工具应用较多。 电源使用专线变压器,可以满足整个工程的现场 施工和生活用电。施工用电从变压器点(用电缆引入施工现场内总配电箱,同时引入总配电箱的电缆应满足工程用电高峰的需求量为配线原则,现场施工用电再用电缆线将电源引至现场各动力用电设置的配电箱。 施工现场临时用电工程采用三相五线制,即“TN-S”供电系统(三相五线制)设置专用的保护零线。 配电系统采用“三级配电两级保护”,开关箱必须装置保护器,(漏电工作电流不大于30mA或15mA,动作时间0.1S)。 主要用电设备表

除尘器安装施工方案

除尘器安装施工方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

电解铝工程 除尘器施工方案 编制: 审核: 审批: 编制日期: 集团有限责任公司

目录

前言: 除尘器是电解铝行业原料车间必不可少的一套设备,在以往的工程中,比如山东电解铝项目部、山西氧化铝项目部,都有除尘器的安装施工,现对除尘器的安装进行技术总结。 一、概述 1、除尘器的组成 除尘器的组成有:支腿、主箱体、灰斗、袋室、栏杆、爬梯、筒体部脉冲阀气路、气缸气路、滤袋、袋笼装置等部分组成。 2、除尘器安装依据 a. GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 b.《通风管道施工技术规程》 c. GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 D. GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 E. JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 3、除尘器主要参数表:

二、除尘器安装工艺及过程质量控制 1、施工准备工作 a.施工前应编制施工方案,并向班组进行技术交底和安全技术交底。 b.参加施工的人员应熟悉图纸及技术说明、标准规范、施工方案。 c.施工中所用工机具、措施材料及计量器具等应准备齐全。 d.施工现场运输和汽车吊场地平整。 2、设备的检查验收及处理 设备运抵现场进行开箱验收,在业主、施工单位和厂家的共同参与下,按图纸及设备装箱清单清点检查设备及零部件的数量和质量,做好开箱检查记录,及早发现问题并及时处理。 3、安装工艺: 安装步骤 1、先检查基础,按常规清理,找平、放线。 2、将支柱就位,并用拖拉绳临时找正、固定。 3、吊装箱体袋室及出风管,先安装下箱体,再安装上箱体,出风管。 4、栏杆及爬梯。

电除尘器施工方案

1、工程概况: 本工程设计三台200㎡单室四电场除尘器,结构为干式、板式、卧式静电除尘,专为新疆美克化工有限公司3台220t/h循环流化床锅炉烟气除尘配套设计。本静电除尘器包括钢支柱、灰斗、壳体结构、阳极系统、阴极系统,进出口封头、梯子平台、壳体保温、内外顶盖及顶部起吊设备等。 2、编制依据: 电除尘器施工图 《电除尘安装说明书》 《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004) 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-1998) 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98) 《电站钢结构焊接通用技术条件》(DL/T678-1999) 《建筑安装工人安全技术规程》 3、电除尘安装原则方案 3.1地面组合与设备吊装同时进行,钢架、灰斗、进出口封头、槽板、阴阳极板等设备为散件,需组合后吊装,根据现场组合情况及吊车时间各工序间可以进行调整或交叉进行。 3.2由于施工场地狭窄,拟先安装1#电除尘器,1#电除尘器拟采用25t吊车,2#和3#电除尘还为作设备基础,拟采用在两台除尘器之间设置一台塔吊,用塔吊进行吊装。在设备基础施工时同时进行塔吊基础施工。 3.3阴阳系统采用起重机吊装。 3.4下部钢支架采用就地组合成片吊装,每片组合件之间的横梁单独吊装,除尘器上部立柱和大梁组合吊装,进口封头与节流孔板组合吊装,出口封头组合吊装,槽板组合成整体单独吊装,阴、阳极板组合成片吊装,其余零部件为散装。

4、电除尘器施工工艺流程

5、施工方案5.1钢支架安装

5.1.1钢立柱采用预埋地脚螺栓,在安装前应对混凝土支墩和钢支架的预埋地脚螺栓进行验收,都要符合有关设计图样的要求。基础允许偏差(见下表)。 5.1.2预埋地脚螺栓检查合格后,在每个地脚螺栓上戴一个M30的螺母,螺母上平面标高为EL100.12。每根钢支柱划出一米标高线、编号、测量钢支柱长度偏差,作好记录,根据基础标高和立柱长度的偏差配出垫铁,支柱垫铁数量不得超过五块,测量每块预埋板的地脚螺栓位置并按图校正,准备工作做好后开始吊装。划出支架各平面十字中心线及等高线,作为测量基准。钢支架各支承面水平标高允差为±3㎜,垂直度允差5㎜。 5.1.3按图安装柱支撑,支撑安装要求位置正确、焊接牢固、不得漏焊。 5.2膨胀支座及底梁安装 5.2.1每根钢支柱顶部安装一个膨胀支座,用来调整整个电除尘的膨胀,其中一个为固定支座,其它为活动支座,首先在其地面按其安装位置编号,按设计调好每个活动支座的膨胀量和膨胀方向,作好记录,在支承顶板和底板上分别划出十字中心线,作为测量基准。支承严格按图纸要求就位人座,注意单向、双向支承的位移方向。作好支承顶板临时定位,临时固定要可靠,待投运前将临时定位拆除。各支承上平面标高偏差为±3㎜。用吊车就位在钢支座顶部。与钢支柱顶部板焊接,焊接时应分几次施焊,以防温度过高损坏中间的聚四氟乙烯板。 5.2.2底梁在地面分件部分组合吊装,组合前对设备进行外观检查,如有缺陷和变形,处理后再进行组合。划出所有底梁的纵横中心线,梁间距和对角要符合设计要求,预留一定的焊接收缩量,组合后吊装就位在膨胀支座上,吊装就位作好临时支撑。焊接时要采取抗变措施,底梁安装后与支承接触处允许加垫,间隙<1㎜。底梁对角线偏差符合下图规定,各立柱支承点标高偏差≤±3㎜。

l临时用电施工专项施工方案

滨二首站消防系统隐患治理工程临时用电(专项)施工方案 1、施工临时用电施工方案 项目部计划施工进行流水作业,施工1座1000m3消防水罐及配套流程安装和消防系统管网以及土建的施工任务。我项目部从业主指定总配电箱,引到我项目部现场设置的配电箱,再分配到用电设备。 1.1用电量计算 用电量包括动力用电和照明用电二种,动力用电计算时考虑全工地所使用的机械动力设备及施工高峰期间用电设备的最高数量。 (1)主要用电设备总用电量 1)施工电动机械(见表A) 表A

2)根据SHT3550-2012标准进行用电量计算:(a)按照用电负荷选择电力电缆: P总=1.10(K1 ∑ Φ P Cos 1 +K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)= 265kW 式中: P总—供电设备总需要容量(kW); P1—电动机额定功率(kW); P2—电焊机额定功率 (kW); P3—室内照明电容量(kW),考虑5kW; P4—室外照明电容量(kW),考虑10kW; CosΦ—电动机的平均功率因数,取0.7;

K1、K2、K3、K4—一般需要系数,分别取0.6、0.5、0.8、1.0。 (b )导线截面允许电流值: a) 从总配电箱接至现场配电箱,电缆线径计算: I 总= ?cos 3??线U P K =7.0732.138.0265725.0???=417A 式中:I 线:电流值,A; K :同时用电系数;U 线:电压值,V; Cos Φ—功率因素,取0.7; 根据电流总数查表选择电缆为:YJV 22-1kV 4×185+1×95mm 2电力电缆。 b) 照明电缆线径计算: I 线= ?cos 3??线U P K =7.0732.138.0140.1???=30.4A 根据电流总数查表选择电缆为:YJV 22-1kV 5×6电力电缆。 1.2现场配电箱布置 在施工现场布置2台配电箱;在新建1000m 3罐附近布置1台配电箱,泵房改造区域布置1台配电箱。 1.3电源选择及配电布置 施工用电需三相AC380V 电源,照明需AC220V 电源,变压器必须满足使用要求。 1.4电缆施工要求 现依据工程的实际用电情况,进一步验算业主提供的用电量是否足够,并作好现场施工用电布设。现场用电线使用五芯电力电缆。

布袋除尘器安装方案

重大施工技术方案 1.1.1框架结构施工 拟采用“组合法”安装工艺。将框架设备的零部件在施工现场(近路侧)组合现场,预先组合成片状吊装就位。 1.1.1.1 框架组对前的准备工作 a. 根据图纸和设备清单检查数量是否齐全,外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、厂家焊缝缺陷,并进行编号。 b. 搭设组对平台,组对平台平整度≤3/1000,平台大小满足最大组对框架的施工要求。 1.1.1.2立柱对接 a. 将对接的立柱放置在组对平台上,对各段进行检查,核对其长度、托架等尺寸是否符合设计。 b. 调整接口位置、检查立柱各部尺寸,总长度应比设计长?5mm 作为焊接收缩余量,各项尺寸符合要求后点焊固定。对接质量要求如下: 柱中心线允许编差≤1.5mm; 横梁标高允许偏差为±5mm。 c. 复查立柱各部尺寸有无变化,然后进行正式焊接。为避免受热变形应采取双人对焊。 1.1.1.3框架组合 a. 调整立柱相对位置使每根立柱彼此平行,同时各立柱基准点标高线应处在同一直线上(用拉对角线方法校正)。柱间距应比图纸尺

寸大5mm(取上、中、下三点测量)。 b. 在各项校正结束后可将横梁与立柱点焊固定,复查无误后进行正 式焊接。 1.1.1.4框架组合件的质量要求如下: 立柱弯曲度≤10mm 立柱扭曲度≤10mm 1.1.1.5框架组合件允许偏差见下表 框架组合件允许偏差单位:mm ┏━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━ ┓ ┃序号│检查项目│允许偏差 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 1 │各立柱间距离│间距的1/1000最大不大于10 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 2 │各立柱间的平行度│长度的1/1000最大不大于10 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 3 │横梁标高│±5 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 4 │横梁间平行度│长度的1/1000最大不大于 5 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 5 │组合件相应对角线│长度的1.5/1000最大不大于15 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 6 │横梁与立柱中心线相对错位│± 5 ┃┠──┼────────────┼───── 1.1.2灰斗施工 灰斗在预制场组装成片,在能满足运输要求的前提下,尽可能大 的组对,运至施工现场后在组对现场组装成形后,用塔机吊装就位。 灰斗的组对、安装及焊接满足设计和相应规范的质量要求。

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