余热锅炉施工方案01
三南大互通钛业有限责任公司钛白粉回转窑余热利用项目
(TN16098
余热回收利用
施工方案
南京华电节能环保设备有限公司
2016年12月
1. 编制依据
《锅炉安装监督检验规程》TSGG2001-2004
《工业管道支吊架安装标准图集》 《工业设备及管道绝热工程验收规范》
GBJ126-89
2. 工程概况及特点
一、概述
1.1工程简介
本工程是对云南大互通钛业有限责任公司一条钛白粉回转窑的工艺烟气进行余热回 收利用的项目。将钛白烟气通过烟气取热器加热热媒体（导热油）
，再将热媒体（导
热油）进入导热油蒸发器来加热给水，产生 0.8 MPa 饱和蒸汽经分气缸供其他工段使 用。余热利用系统主要由烟气取热器、导热油蒸发器等换热设备组成。烟气经烟气 取热器从48O~52O C 降至约240r ;由原设备房送来的常温脱盐水，进入导热油蒸发 器，产生0.8MPa 饱和蒸汽。蒸汽经分气缸后供用户使用。
1.1
5 《设备安装管理制度》吉化公司企业标准 1.16
《设备安装通用工艺规程》吉化公司企业标准
1.1 1.2 《蒸汽设备安全技术监察规程》 1.3 《工业设备安装工程施工及验收规范》
GB50276-98
1.4 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB5275-98 1.5 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》
GB/T12145-99
1.6 《工业管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 1.7 《工业自动仪表施工及验收规范》
GBJ93-86
1.8 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》 GB/T12605-90
1.9 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》
GB50309-82
1.10 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 1.11 《电气装置安装工程施工验收规范》 GB50258-98 1.12 《全国通用电气装置标准图集》
1.13 1.14
1.2系统说明本余热利用项目包括烟气系统、水汽系统、热媒系统、排污系统、放空系统、控制系统以及清灰系统，系统设备包括主体设备、附属设备等。
1.2.1烟气系统来自一条钛白粉回转窑的余热烟气（480~520C）T进入烟气取热器（降温至?
240E） 7喷淋减温7烟囱，通过插板阀来切换烟道。
1.2.2水汽系统
自原设备房输送来的常温脱盐水7导热油蒸发器除氧装置7导热油蒸发器（产生
0.8 MPa饱和蒸汽）7分气缸7用汽工段。
1.2.3热媒系统
导热油由循环油泵输出7烟气取热器7导热油蒸发器7油汽分离器7循环油泵，完成一个循环。
1.2.4排污系统
导热油蒸发器水汽侧设有定期排污口和连续排污口，汽水管路的低点处设有排污口,
经排污扩容器送入地沟排污。
导热油（热媒系统）的排污由管线引至排污总管，进行废油回收。
严禁将导热油直接排入地沟。
1.2.5水质要求
本余热回收利用系统设软水、给水、炉水、饱和蒸汽取样。水质应符合GB/T 1576-2008 《工业设备水质》要求，水质标准（采用锅外水处理）见表1。用户可根据设备水质监测情况，采用锅外水处理，定期向锅筒内加药（磷酸盐溶液），以保证给水、锅水、和蒸汽符合设备水质要求。
表1水质标准（采用锅外水处理）
在水汽系统、热媒系统的最高点处，设置有放气阀。
水汽系统上水和启动时，打开放气阀，排去导热油蒸发器壳体（汽水空间）内的空气和不凝结气体。放气阀设置应便于操作。
热媒（导热油）系统的气体通过辅助排气口进入膨胀罐，严禁在管线上直接排放。
127控制系统
（1）导热油控制系统：包括对导热油的温度、液位、压差或流量进行检测与控制。根据热负荷，借助三通比例调节阀，对进入导热油蒸发器的油量进行自动调节，确保进入烟气取热器的导热油温度不低于205C。
烟气取热器内的导热油进、出口压差主要反映导热油在换热管及整个取热器内的流动情况。压差过大，意味着导热油在取热器管内的流动阻力过大，已存在有结焦、堵塞的可能；压差过小，意味着流速过小，容易导致导热油结焦。我公司设置了烟气取热器导热油管路进口低压力及出口高压力两个报警。
（2）水汽控制系统：通过对导热油蒸发器壳程液位进行检测与控制，对导热油蒸发器的进水与导热油蒸发器内的水液位进行自动调节。
本控制系统的常用仪表主要包括热电阻、压力变送器、双金属温度计、压力表、液位控制器等。强电控制是对循环泵、注油泵等进行电气控制。电源通常采用?380/ 220VA（± 10% 50Hz± 5%勺交流电源。工作环境温度w 50C，相对湿度85%为宜。
为确保热媒系统长期安全可靠运行，对热媒系统通常设置以下连锁保护（报警）：1）膨胀罐低液位；2）进口热油过低；3）取热器前压力低；4）取热器后压力高等。
控制系统详见附图1:《热媒（导热油）流程图》；附图2：《水汽管道流程图》。当烟气取热
器出口的导热油流量明显低于正常运行值下限时，将该台烟气取热器前后的烟气阀门关闭，开启导热油进口的排污截止阀，通过排油管线阀门使导热油进入储油槽。尽可能减小大量导热油进入烟道而引发的安全危害。
1.2.8除灰系统余热烟气含尘，在每台烟气取热器的烟气进出口接口布置了激波吹灰器（详见其安装、使用说明书），定期在线除灰，可根据现场情况调整除灰频率。
3.3组织机构
根据本工程工艺特点和工期要求，吉化北建安装公司对工程的工期、质量、安全、过程控制等进行高效有序的组织协调和管理，配备设备安装工程处、仪表调整队、筑炉队等专业施工队伍，充分发挥吉化安装公司各专业队伍的优势，以先进的技术装备、科学的管理，优质高效地完成工程任务，项目管理机构职能见组织机构图（附图1）。
组织机构
项目经理潘卫奇
吴鹏程
吊装工程师
徐锋
质检工程师
张洪春
工艺工程师
沈伟
焊
接工程师
附图1
3.4劳动力组织
根据该工程总体施工部署要求，劳动力安排上要充分发挥专业队技 能作业性强的特点，实行动态组织管理，满足该工程高峰期人数的要求, 做到高效有序的施工。见劳动力需用量计划表 （附表1）
3.5主要施工机械设备、机具计划
附表1 附表2
劳动力需用量计划