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火力发电厂的设备作用和各系统流程

一、燃烧系统生产流程

来自煤场的原煤经皮带机输送到位置较高的原煤仓中，原煤从原煤仓底部流出经给煤机均匀地送入磨煤机研磨成煤粉。自然界的大气经吸风口由送风机送到布置于锅炉垂直烟道中的空气预热器内，接受烟气的加热，回收烟气余热。从空气预热器出来约250左右的热风分成两路：一路直接引入锅炉的燃烧器，作为二次风进入炉膛助燃；另一路则引入磨煤机入口，用来干燥、输送煤粉，这部分热风称一次风。流动性极好的干燥煤粉与一次风组成的气粉混合物，经管路输送到粗粉分离器进行粗粉分离，分离出的粗粉再送回到磨煤机入口重新研磨，而合格的细粉和一次风混合物送入细粉分离器进行粉、气分离，分离出来的细粉送入煤粉仓储存起来，由给粉机根据锅炉热负荷的大小，控制煤粉仓底部放出的煤粉流量，同时从细粉分离器分离出来的一次风作为输送煤粉的动力，经过排粉机加压后与给粉机送出的细粉再次混合成气粉混合物，由燃烧器喷入炉膛燃烧。

二、汽水系统生产流程

储存在给水箱中的锅炉给水由给水泵强行打入锅炉的高压管路，并导入省煤器。锅炉给水在省煤器管内

锅炉设备的流程

一、锅炉燃烧系统

1、作用：使燃料在炉内充分燃烧放热，并将热量尽可能多的传递给工质，并完成对省煤器和水冷壁水管内的水加热，对过热器和再热器管内的干蒸汽加热，对空气预热器管内的空气加热。

2、系统组成：燃烧器，炉膛，空气预热器组成。

二、锅炉的汽水系统

1、作用：对水进行预热、气化和蒸汽的过热，并尽可能多地吸收火焰和烟气的热量。

2、系统的组成：水的预热汽化系统，干蒸汽的过热再热系统。

三、燃料输送系统

1、作用：完成对原煤的输送、储存、供给。

2、系统组成：皮带机、原煤仓和给煤机

四、制粉系统

1、作用：生产流量足够、颗粒大小符合要求的煤粉，满足锅炉燃烧需求。

2、组成：磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器、煤粉仓、给粉机和排粉机。

五、给水系统

1、作用：向锅炉提供压力足够高的高压未饱和水，因为只有高压才能高温，工质在高温高压下能携带更多的热量。

2、组成：给水箱和给水泵

六、通风系统

1、作用：保证足够的空气进入炉膛并及时排出。

2、组成：送风机、引风机和烟囱

七、除尘系统

1、作用：对即将进入烟囱高空排放的烟气进行除尘，减少对环境的污染。

2、组成：除尘器

汽轮机

一、作用：将蒸汽的热能转换成蒸汽的动能

二、汽轮机设备流程:

1．回热加热系统

（1）组成：回热加热器和除氧器

（2）作用：抽出汽轮机中做了部分功的蒸汽，对锅炉给水进行加热，这部分蒸汽自身变成凝结水而汽化潜热完全被利用。

2．凝气系统

（1）组成：凝汽器和抽气器

（2）作用：1。建立并维持高度真空，降低汽轮机的背压，提高循环热效率

2．汽轮机的排气凝结成水，以便重新送入锅炉使用。3．冷却水供水系统

两个冷却水用水大户：（1）机组轴承润滑油冷却水（2）汽轮机乏汽冷却水

火电厂计算机监控系统的结构

一、结构：三点一线，分散控制系统（DCS），即上位机的操作员站，工程师站，下位机的现地控制单元和用来连接个站点的通信网络。集计算机技术、数据通信技术、控制技术与CRT显示技术融于一体，采用分散结构和危险结构。

数据采集结构（DAS）:对机组运行参数和状态进行采集、处理，用于显示、报警及打印报表。

模拟量调节控制系统（MCS）：包括锅炉的燃烧调节控制、汽包给水水位调节控制、主蒸汽温度调节控制等子系统和辅助设备的控制子系统。

开关量顺序控制系统（SCS）：对机组和辅助设备进行启停的顺序控制和连锁保护。

锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）：通过对炉膛的自动吹扫、火焰监测、炉膛压力保护以及喷油、喷煤燃烧器管理，锅炉连锁保护等安全管理，保证了锅炉的安全

火电厂输煤系统的任务是卸煤、堆煤、上煤和配煤，以达到按时保质、保量为机组（原煤

仓）提供燃煤的目的。整个输煤系统是火电厂十分重要的支持系统。它是保证机组稳发满发的

重要条件。

输煤系统是火电厂的重要组成部分，其安全可靠运行

是保证电厂实现安全、高效不可缺少的环节。输煤系统的工艺流程随锅炉容量、燃料品种、运输方式的不同而差别较大，并且使用设备多，分布范围广。作为一种具有本安性且远距离传输能力强的分布式智能

总线网络，lonworks总线能将监测点做到彻底的分散（在一个网络内可带32000多个节点），提高了系统的可靠性，可以满足输煤系统监控的要求。火电厂输煤系统一般都采用顺序控制和报警方式，为相对独立的控制单元系统，系统配备了各种性能可靠的测量变送器。通过运用Lonworks现场总线技术将各种测量变送器的输出信号接入对应的智能节点组成多个检

测单元，然后挂接在Lonworks总线上，再通过Lonworks总线与已有的DCS系统集成，实现了对输煤系统更加有效便捷的监控。

在输煤系统中，常用的测量变送器一般有以下几种：（1）开关量皮带速度变送器（2）皮带跑偏开关（3）煤流开关（4）皮带张力开关（5）煤量信号（6）金属探测器（7）皮带划破探测（8）落煤管堵煤开关（9）煤仓煤位开关。

每一种测量变送器和其相对应节点共同组成智能监

测单元，对需要监测的工况参数进行实时的监控。监测单元通过收发器接入Lonworks总线网络进行通信，可根据监测到的参数进行控制和发出报警信号，系统的结构如图1所示。

3、 Lonworks总线智能节点的一般设计

智能节点是总线网络中分布在现场级的基本单元，其设计开发分为两种：一种是基于neuron芯片的设计，即节点中不再包含其它处理器，所有工作均由neuron 芯片完成。另一种是基于主机的节点设计，即neuron 芯片只完成通信的工作，用户应用程序由其它处理器完成。前者适合设计相对简单的场合，后者适应于设计相对复杂的场合。一般情况下，多采用基于芯片的设计。由于智能节点不外乎输入/输出模拟量和输入/输出开关量四种形式，节点的设计也大同小异，对此本文只给出了节点设计的一般方法。

基于芯片的智能节点的硬件结构包括控制电路、通信电路和其它附加电路组成，其基本结构如图2所示。

图2 智能节点基本结构图

Fig 2 Basic Structure Of Node Based On The Neuron Chip

控制电路

①神经元芯片：采用Toshiba公司生产的3150芯片，主要用于提供对节点的控制，实施与Lon网的通信，支持对现场信息的输入输出等应用服务。

②片外存储器：采用Atmel公司生产的AT29C256（Flash存储器）。AT29C256共有32KB的地址空间，其中低16KB空间用来存放神经元芯片的固件（包括LonTalk协议等）。高16KB空间作为节点应用程序的存储区。采用ISSI公司生产的IS61C256作为神经元芯片的外部RAM。

③I/O接口：是neuron芯片上可编程的11个I/O引

脚，可直接与外部接口电路连接，其功能和应用由编程方式决定。

通信电路

通信电路的核心收发器是智能节点与Lon网之间的接口。目前，Echelon公司和其他开发商均提供了用于多种通信介质的收发器模块。通常采用Echelon公司生产的适用于双绞线传输介质的FTT-10A收发器模块。

附加电路

附加电路主要包括晶振电路、复位电路和Service电路等。

①晶振电路：为3150神经元芯片提供工作时钟。

②复位电路：用于在智能节点上电时产生复位操作。另外，节点还将一个低压中断设备与3150的Reset 引脚相连，构成对神经元芯片的低压保护设计，提高节点的可靠性稳定性。

③Service电路：专为下载应用程序设计。Service

指示灯对诊断神经元芯片固件状态有指示作用

节点的软件设计采用Neuron C编程语言设计。Neuron C是为neuron芯片设计的编程语言，可直接支持neuron芯片的固化，并定义了34种I/O对象类型。节点开发的软件设计分为以下几步：

（1）定义I/O对象：定义何种I/O对象与硬件设计有关。在定义I/O对象时，还可设置I/O对象的工作参数及对I/O对象进行初始化。

（2）定义定时器对象：在一个应用程序中最多可以定义15个定时器对象（包括秒定时器和毫秒定时器），主要用于周期性执行某种操作情况，或引进必要的延时情况。

（3）定义网络变量和显示报警：既可以采用网络变量又可以采用显示报警形式传输信息，一般情况采用网络变量形式。

（4）定义任务：任务是neuron C实现事件驱动的途径，是对事件的反应，即当某事件发生时，应用程序应执行何种操作。

（5）定义用户自定义的其它函数：可以在neuron C 程序中编写自定义的函数，以完成一些经常性功能，也将一些常用的函数放到头文件中，以供程序调用。

4、基于Lonworks总线的火电厂输煤系统与DCS的网络集成

现场总线技术与传统的系统DCS系统实现网络集成并协同工作的情况目前在火电厂中尚为数不多。进一步推动火电厂数字化和信息化的发展，逐步推行现场总线技术与DCS系统的集成是火电厂工业控制及自动化水平发展的趋势。就目前来讲，现场总线技术与DCS 集成方式有多种，且组态灵活。根据现场的实际情况，我们知道不少大型火电厂都已装有DCS系统并稳定运行，而现场总线很少或首次引入系统，因此可采用将现场总线层与DCS系统I/O层连接的集成，该方案结构简便易行，其原理如图3所示。从图中可以看出现场总线层通过一个接口卡挂在DCS的I/O层上,将现

场总线系统中的数据信息映射成与DCS的I/O总线上的数据信息，使得在DCS控制器所看到的从现场总线开来的信息如同来自一个传统的DCS设备卡一样。这样便实现了在I/O总线上的现场总线技术集成。火电厂输煤系统无论是在规模上，还是在利用已有生产资源的基础上，采用该方案都是可行的，同时也体现了把火电厂某些相对独立控制系统通过现场总线技术纳入DCS系统的合理性。由此可见，现阶段现场总线与系统的并存不仅会给生产用户带来大量收益，而且使用户拥有更多的选择，以实现更合理的监测与控制。

燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。

从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。

在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加

热器送入省煤器。在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。

汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机，叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。当发电机转子旋转时，

磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户。

释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出，称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却，从新凝结成水，此水成为凝结水。凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内，完成一个循环。在循环过程中难免有汽水的泄露，即汽水损失，因此要适量地向循环系统内补给一些水，以保证循环的正常进行。高、底压加热器是为提高循环的热效率所采用的装置，除氧器是为了除去水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。

以上分析虽然较为繁杂，但从能量转换的角度看却很简单，即燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉总，燃料的化学能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能；在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。

除了上述的主要系统外，火电厂还有其它一些辅助生产系统，如燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等。这些系统与主系统协调工作，它们相互配合完成电能的生产任务。大型火电厂的保证这些设备的正常运转，火电厂装有大量的仪表，用来监视这些设备的运行状况，同时还设置有自动控制装置，以便及时地对主辅设备进行调节。现代化的火电厂，已采用了先进的计算机分散控制系统。这些控制系统可以对整个生产过程进行控制和自动调节，根据不同情况协调各设备的工作状况，使整个电厂的自动化水平达到了新的高度。自动控制装置及系统已成为火电厂中不可缺少的部分。

发电厂电气设备概要

《电力电气设备》综合复习资料一、单项选择题 1、水平排列、间距相同的三根导体，两边分别为流过A相、B相、C相电流，三相对称短路时，受力最大的发生在： A.A相 B.B相 C.C相 2、在电动力作用下，如果导体的固有振动频率和50Hz、100Hz接近时，导体受到的电动力会： A.增大 B.减小 C.不变 3、电路参数相同，两相短路与三相短路电动力相比： A.大 B.小 4、变压器的最大效率发生在： A.β=1 B.β=0.6-0.8 5、一般的，凝汽式发电厂的效率为： A. 30-40% B. 60-70% 6、变压器原边电压频率不变，幅值升高，则变压器的空载电流： A.减小 B.增大 C.不变 7、一般的，热电厂的效率为：

A. 30-40% B. 60-70% 8、两台变压器主接线采用外桥式接线时，适合的场合。 A.线路较短，线路故障少，而变压器经常进行切换。 B.线路较长，线路需要经常检修。 9、220kv以上电网,中性点，称为接地系统。 A.直接接地；小电流 B.直接接地；大电流 C.不接地或经消弧线圈接地；小电流 10、两台变压器并联运行时，必须绝对满足的条件是变压器的____。 A.型号相同 B.联接组别相同 C.变比相等 D.短路电压相等 11、下面是几种油浸式变压器的冷却方式，冷却效果最好的是： A. 油浸自冷 B. 油浸风冷 C.导向油循环强制风冷 12、热稳定是指电器通过短路电流时，电器的导体和绝缘部分不因短路电流的热效应使其温度超过它的____而造成损坏妨碍继续工作的性能。 A.长期工作时的最高允许温度 B.短路时的最高允许温度 13、选择矩形母线时，下列条件可不考虑: A.额定电压 B.长期允许电流 C.动稳定

物联网发电厂设备仓储管理系统

物联网发电厂设备仓储管理系统一、发电厂的使用设备资产管理资产管理对每个企业或事业单位都是一件十分重要的工作，资产管理的好，可以准确地反映企业的经营成果和业绩，杜绝腐败现象，为考核任期内的干部工作提供依据，反之管理不善则会造成生产资料利用率低下，甚至国有资产流失。尤其是发电部门，发电设备资产通常数量多、金额大、安全性要求高，管理上就要求及时准确反映这些变化，所有这些都为电厂的资产管理提出了挑战。发电企业设备资产管理通常使用纸面或传统方法已无法满足资料可视化的需要，企业清查资产或进行设备巡检等，需要消耗大量的时问和人力物力，同时也需要员工有很高的责任心。针对上述问题，在此设计并实现了基于物联网RFID技术的电厂设备资产管理系统。该系统由RFID电子标签、标签关联、巡检系统和后台管理组成。研究并实现了使用远程数据访问对象，实现手持机上SQL Server CE数据库与远程PC 服务器上SQL Server 2000数据库的数据同步与交换。该系统的实际应用，实现了电厂设备全生命周期管理的可视化和信息实时更新，从而保证帐、卡、物的统一。基于物联网RFID技术的电厂固定资产管理系统，主要功能是借助于RFID的优势对资产在流通过程中，对每一个流通节点进行监控管理。通过建立集中化、科学化、规范化、标准化的资产管理体系，实现资产管理的信息化、网络化，对于合理配置和利用资产，降低投入成本，增加投入产出效益，提高管理水平和效率等方面上有着重大的意义。系统先进性管理系统与先进性自动识别技术（RFID）相结合加快了数据收集的准确性、提高数据收集的效率。从而保证帐物相符、帐帐相符。 1发电厂设备物资管理架构图

发电厂及电力系统的主要电气设备和作用

发电厂及电力系统的主要电气设备和作用一、发电厂生产过程简介（一）、发电厂的分类发电厂是把其他形式的能量转换为电能的特殊工厂，根据利用能量的形式的不同，分为以下几类： 1、火力发电厂 2、水力发电厂 3、原子能发电厂 4、风力发电厂 5、其他，如太阳能、地热、潮汐发电等目前，我国电力系统中主要以火力发电厂和水力发电厂为主 (二)火力发电厂的能量转换过程燃料的化学能→蒸汽的热能→汽轮机发电机转子的动能（机械能）→电能↑↑↑ 锅炉（吸热）汽轮机（膨胀做功）发电机（电磁转换）二、火力发电厂的主要电气设备及作用 1、一次设备 1）、发电机：将机械能转换为电能参数 2）、变压器：将发电机输出的电能的电压升高或降低参数 3）、高低压配电装置：它是按主接线的要求，由断路器、隔离开关、自动开关、接触器、熔断器、母线和必要的辅助设备如避雷器、电压互感器、电流互感器等构成的主体，其作用是接受和分配电能 4）、电力电缆：向用电设备输送电能 5）、电动机：厂用附属设备的拖动设备、原动机，主要包括交流电动机与直流电动机两种，交流电动机又分为三相鼠笼式、绕线式两种参数 2、二次设备对一次设备进行控制、测量、监察以及在发生故障时能迅速切除故障的继电保护装置、自动控制与信号装置等设备，如：继电器、测量仪表、控制、自动、信号装置、控制电缆等，称为二次设备三、继电保护装置（一）电气设备的故障

1、造成故障的原因（1）外力破坏（2）内部绝缘击穿（3）误操作 2故障种类（1）三相短路（2）两相短路（3）大电流接地系统的单相接地短路（4）电气设备内部线圈的匝间短路 3故障的后果（1）短路——短路电流——强电弧或导电回路的严重过热——烧毁电气设备（2）短路——短路电流——强大的电动力——机械破坏（3）短路——系统电压下降——破坏正常生产——设备停产、停车（4）破坏系统稳定——发电厂解裂——系统瓦解——巨大损失（5）人身伤亡 4、继电保护的作用迅速切除故障设备，针对各种不正常运行状态发出信号，通知运行人员，限制事故范围，投入备用电源，使重要设备迅速获得供电 5、对继电保护的要求 1）选择性 2）快速性 3）灵敏性 4）可靠性 5、常用继电保护种类 1）过电流保护 2）电流速断保护 3）限时电流速断保护 4）低电压保护 5）过负荷保护 6）差动保护 7）方向过流保护 8）距离保护 9）瓦斯保护 10）零序电流保护 6、自动装置 1）自动调节励磁装置

发电厂设备分工分界管理方案计划规定

山西建龙钢铁实业有限公司2*100MW发电设备管理分工分界规定第一章总则第一条设备管理分工分界是明确各专业职责，保证公司的各项生产性固定资产得到全面持续有效的维修和保养，不断地改进和提高设备的健康水平和技术性能，确保全公司的生产设备长期安全经济稳定运行的基础工作，全公司各部门各岗位都要按照职责分工精心管好设备、用好设备，使各类设备都能充分发挥其良好的技术经济性能。第二条本制度规定了现场生产设备（包括现场的起重设备）、离线使用的各类工具性设备的管理分工分界。第三条按照公司的生产管理模式，现场设备的管理职责和运行职责由相同或不同的主体负责。本制度主要规定其管理对象的分界和特殊工种的配合分工。第四条生产设备的管辖划分，主要根据生产过程及部门具体情况，以有利于加强设备管理，搞好安全生产为原则予以确定。第五条各有关部门（含外包单位）应根据本制度的分工分界，按照班组的设置情况，分别制定各班组（或岗位）设备及系统的分工管辖范围，将设备管理明确责任，落实到人。第六条公司分管生产的副总经理及各有关部门负责人、专工、班长、技术员，以及与生产有关人员必须熟悉和掌握本规定。第七条本规定的解释和更改权属分管生产的副总经理。第二章职责范围第八条分管领导（一）全面负责本公司设备分工管理工作，贯彻执行电力行业颁布的各项管理规定。（二）听取各部门的工作汇报，协调工作中出现的问题。第九条锅炉专业负责的设备范围（一）锅炉本体及其相应的汽水系统管道、阀门、支吊架等（含炉钢架、平台、楼梯等）。（二）锅炉所属的烟、风、煤、油、水、汽、气系统及其辅助设备，如引风机、送风机、排粉机、火检冷却风机、金属原煤斗、给煤机、磨煤机、油罐、点火油泵、油枪、工业回收水泵等设备系统。（三）上述锅炉所属系统范围内烟风道、落煤管、送粉管道及其风门挡板、支吊架等；点火油及其系统管道、阀门；油水分离装置及污油池等系统;辅机相应冷却水系统管道、阀门等; （四）锅炉所属范围内辅机设备、起吊设施（机务部分）等。

(工艺流程)电厂工艺流程图

外部的煤用火车或汽车运进厂后，由螺旋卸车机（或汽车卸车机）卸入缝式煤槽，经运煤皮带送到贮煤仓，经碎煤机破碎后，再由运煤皮带机送到煤仓间，经磨煤机粉末处理后被送到锅炉燃烧，加热锅炉的水，使其变为高温高压蒸汽，之后，高温高压蒸汽被送往汽轮机膨胀做功，推动转子高速旋转，从而带动发电机发电。从汽轮机出来的热蒸汽通过冷凝器冷却成凝结水，经处理后循环使用。锅炉烟气经脱硝、除尘、脱硫后经烟囱排到空气中。以下根据单元划分对各系统的工艺流程和设备布局进行详细叙述。各种职业病危害因素标注：1煤尘、2矽尘、3石灰石尘、4石膏尘、5其它粉尘、6噪声、7高温、8辐射热、9全身振动10一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、11工频电场、12六氟化硫、13盐酸、14氨、15肼。16硫化氢、17氢氧化钠、18硫酸、19二氧化氯、20甲酚。 2.7.1输煤系统：自备热电厂改造工程建设时，电厂燃煤厂外运输采用火车来煤与公路汽车运输相结合的方式。拟从原有该项目铁路专用线上接出电厂运煤铁路专用线，所需燃料可方便地运送入厂。在厂址西侧与该项目的运煤通道相连，为燃料运输车辆的出、入口。本电厂燃用煤种为原煤。锅炉对燃料粒度要求：粒度范围≤30mm。输煤系统中设有三处交叉。火车煤沟下部皮带机头部、筒仓下部皮带机头部、进煤仓间皮带机头部通过交叉均可实现带式输送机甲、乙路的切换运行。 2.7.1.1火车来煤：火车来煤由该项目内部铁路将煤运至煤场，煤受卸设施为双线缝隙式煤槽。煤沟设计长150m，配三台螺旋卸车机将煤卸入缝式煤沟，煤沟上口宽13m，有效容量约4000t，可存放3列车的来煤量。火车煤沟下部皮带机头部、筒仓下部皮带机头部、进煤仓间皮带机头部通过交叉均为带式输送机甲、乙路的切换运行。

电厂信息化管理系统解决方案

MIS 系统解决方案及拓扑 MIS 系统一般包括的主要功能模块有：办公自动化(OA)、生产实时信息监测、综合信息查询、运行管理、设备管理、缺陷管理、维修工程管理、燃料管理、物资采购和库存管理、人力资源、财务、安全监察、技术监督、动态指标分析、辅助决策支持、统计报表等。其中，数据库是MIS 的核心，既要存储企业的业务数据，也要存储描述数据的数据、描述对数据如何加工、以及加工和数据的关联关系的数据。通过MIS 的使用可以提高企业管理的计划性、科学性，增强企业决策与管理层对企业运行状况的控制能力，优化企业和资源配置与调度，提高企业的经济效益。选型依据及标准信息系统工程（MIS ）应完成企业资产管理、财务管理接口、人力资源管理、办公自动化、电厂其它业务系统、电厂信息综合查询和成本分析等功能及各功能子系统之间的集成并与集团MIS 联网的系统做好接口，满足电厂对于生产行政的管理要求，提高电厂管理水平。具有采集所有控制系统的实时数据、建立长期存储实时历史数据库，并以此为基础，实现厂级生电厂信息化管理系统(MIS)解决方案产过程监视和管理、机组性能计算和分析等基本功能，以及其它可选功能，并向MIS 提供过程数据和计算、分析结果，自动产生各类报表以满足电厂对于生产过程的要求，确保机组安全、高效运行。从上述应用的需求可以得出硬件平台选型的原则：先进性：所采用的技术及设备必须符合当代信息技术发展形势，既有先进技术又发展成熟，并且是各个领域公认的领先产品，选用产品能够最大限度的适应今后技术发展和业务发展变化的需求。实用性：硬件设备的建设将以满足企业应用系统的需求，同时考虑今后信息量的增加为基点，从主机的处理能力、存储的空间等多方面做到系统的实用性。可扩展性：在迅速发展的信息领域，应用环境、系统电厂信息化管理系统M I S (M a n a g e m e n t Information Systems)涵盖企业设备、物资、生产技术、运行、行政管理等方面的管理信息，是电厂管理者对电厂运行状况进行有效、实时监控的有效工具。

火力发电厂的设备作用和各系统流程

火力发电厂的设备作用和各系统流程一、燃烧系统生产流程来自煤场的原煤经皮带机输送到位置较高的原煤仓中，原煤从原煤仓底部流出经给煤机均匀地送入磨煤机研磨成煤粉。自然界的大气经吸风口由送风机送到布置于锅炉垂直烟道中的空气预热器内，接受烟气的加热，回收烟气余热。从空气预热器出来约250左右的热风分成两路：一路直接引入锅炉的燃烧器，作为二次风进入炉膛助燃；另一路则引入磨煤机入口，用来干燥、输送煤粉，这部分热风称一次风。流动性极好的干燥煤粉与一次风组成的气粉混合物，经管路输送到粗粉分离器进行粗粉分离，分离出的粗粉再送回到磨煤机入口重新研磨，而合格的细粉和一次风混合物送入细粉分离器进行粉、气分离，分离出来的细粉送入煤粉仓储存起来，由给粉机根据锅炉热负荷的大小，控制煤粉仓底部放出的煤粉流量，同时从细粉分离器分离出来的一次风作为输送煤粉的动力，经过排粉机加压后与给粉机送出的细粉再次混合成气粉混合物，由燃烧器喷入炉膛燃烧。二、汽水系统生产流程储存在给水箱中的锅炉给水由给水泵强行打入锅炉的高压管路，并导入省煤器。锅炉给水在省煤器管内

吸收管外烟气和飞灰的热量，水温上升到300左右，但从省煤器出来的水温仍低于该压力下的饱和温度（约330），属高压未饱和水。水从省煤器出来后沿管路进入布置在锅炉外面顶部的汽泡。汽包下半部是水，上半部是蒸汽，下半部是水。高压未饱和水沿汽泡底部的下降管到达锅炉外面底部的下联箱，锅炉底部四周的下联箱上并联安装上了许多水管，这些水管内由下向上流动吸收炉膛中心火焰的辐射传热和高温烟气的对流传热，由于蒸汽的吸热能力远远小于水，所以规定水冷壁内的气化率不得大于40％，否则很容易因为工质来不及吸热发生水冷壁水管熔化爆管事故。锅炉设备的流程一、锅炉燃烧系统 1、作用：使燃料在炉内充分燃烧放热，并将热量尽可能多的传递给工质，并完成对省煤器和水冷壁水管内的水加热，对过热器和再热器管内的干蒸汽加热，对空气预热器管内的空气加热。 2、系统组成：燃烧器，炉膛，空气预热器组成。二、锅炉的汽水系统 1、作用：对水进行预热、气化和蒸汽的过热，并尽可能多地吸收火焰和烟气的热量。

浅析电厂设备管理系统的设计与实现

浅析电厂设备管理系统的设计与实现发表时间：2018-08-22T10:52:33.233Z 来源：《电力设备》2018年第15期作者：殷辉[导读] 摘要：伴随着社会的飞速发展，电厂供电质量得到了各界的广泛专注，电厂供电设备紧跟社会发展的步伐做到与时俱进。（石河子天富南热电有限公司新疆石河子 832000）摘要：伴随着社会的飞速发展，电厂供电质量得到了各界的广泛专注，电厂供电设备紧跟社会发展的步伐做到与时俱进。电厂供电设备与电厂供电质量之间有着紧密关联，只有提高供电质量与效率，才能够保证电厂设备的有序运行，设计与实现电厂设备管理系统至关重要。本文通过分析电厂设备管理中存在的不足，进而提出相关设计环节，最终保证电力供应安全。关键词：电厂设备；管理工作；创新策略一、当前电厂设备管理中存在的问题（一）管理人员技术水平不高电厂设备的先进性随着时间的推移逐渐得到提高，同时对设备管理人员的技术水平提出了全新的挑战。但是我国大部分电厂的设备管理或者位于检修人员，自身专业水平难以满足其需求，对于一些新型电厂设备，更是难以胜任其中的管理或者维护检修等工作，即使遇到一些较为普遍的问题，也难以在第一时间得出解决方案，更多的是依靠厂家或者专业的技术服务单位来解决问题。正是这些问题的出现，设备管理中的许多问题被暴露，这些问题所造成的不良影响甚至还会进一步扩散。另外，由于设备管理人员自身专业能力的欠缺，导致设备运行发生事故也时常出现。（二）忽略对设备的维修保养电厂设备具有特殊性这一特征，大部分设备都处于长期工作的状态，否则电力成长工作就会因此无法正常进行，甚至还会造成一定干扰。为保证电厂设备能够长期顺利的进行，必须定期对其进行保养与维护。但是在大部分电厂当中，对于设备管理工作都存在一定偏差，只是注重设备的使用过程，而忽略了对设备的保养，维护与保养等工作难以落实到实处。正是这一过程的疏忽，部分障碍难以在第一时间得到解决，使得电厂设备长时间处于亚健康的状态，为电厂的正常运转带来隐患，类似于这样的情况在一些小型发电厂中普遍存在。（三）设备管理层次过于繁琐从当前的实际情况来看，电厂所应用的设备与传统的情况相比较已经得到了显著提高，无论是数量上还是技术上都取得了突破，凡事有利就有弊，这为电厂设备的管理工作提出了全新的挑战与更高的要求。正是因为电厂设备的管理工作会涉及到许多繁琐的内容，相关工作人员在实际的管理过程中难以取得良好的管理效果。设备管理工作属于一项较为系统的工作，需要各个部门之间相互沟通协调，假如权责分配不明确，必定会因为管理层次过高而导致沟通协调不便，起到物极必反的效果，导致设备的维护与管理质量都大打折扣。（四）设备管理方式相对落后伴随着科学技术的飞速发展，各行各业的管理水平都得到显著的提供，电厂设备管理也是如此，无论是设备的数量还是设备的技术，都得到了质的改变。但是，与以往相比较，电厂的设备管理工作也变得更加繁琐，对管理技术与管理水平提出了更高的要求。纵观当前的管理方式，大部分电厂依旧延续传统的设备管理模式，使得设备管理工作效率难以得到显著提高。对于一些新型设备而言，传统的设备管理方式难以满足其需求，其存在的意义难以得到完全凸显。二、电厂设备管理系统的设计（一）基本信息的管理定期对电厂设备进行管理，为满足系统工作效率的提高，应对其中的各个环节进行维护与升级，电厂生产系统需要保证所记录信息的完整性。电厂各主要机组的名称属于最基本的管理信息，应根据安装的顺序进行排序。对于其他系统的档案记录名称，应对其有规划的进行排序。在图示的最后一栏中，这部分所记录的信息主要是生产加工过程中的相关内容，属于其他工作的记录。电厂的专业类型名称在图示的最右侧显示，也是科学合理的根据其专业进行分类记录。这些信息都会在电厂的数据库主存储，并且利用电厂的总设备系统，对数据进行记录、管理与最终的使用。在电力系统运转的过程中，信息的准确性与真实性必须得到保障，并及时对数据信息进行更新。（二）系统设备的记录通过主界面的系统图菜单的提示，操作人员点击系统图图标，就能够顺利的进入系统的主界面。传统的信息储存使根据机组以及其专业类别进行分类，需要操作人员在特定的区域内，自己想要寻找的生产系统编号需要在特定的区域内输入其编号，主页面就会显示相关数据信息。数据管理人员自身有着很大权限，能够对信息进行添加、删除、保存与修改，这一系列操作都可以自行完成。因此，电厂总领导将命令下达之后，数据管理人员应根据自身的专业素养与信息搜索技术，进而完成相关操作。还可以根据设备与系统的实际运行能力，对搜索信息进行修改，进而保证信息搜索更加便利。（三）设备的查找任务信息搜索与更新这一系列工作，所有人员应在最短的时间内找到最精准的信息内容，并排除设备信息对搜索内容产生的干扰，进而提高信息搜索速度，保证信息搜索的精准性。操作人员根据系统的提示，点击相关界面，打开系统图，对比想要搜索的信息内容，进而获得输入的相关内容。设备管理人员在对现有信息检索功能进行维护时，应保证设备管理系统的安全性，及时处理其中存在的潜在隐患，根据相关要求对于其中的信息进行补充。点击查找设备这一词条之后，系统就会出现相关资料，设备管理人员就能够在海量的信息当中找到相关内容，信息的精准度也能够得到保障。但是，从专业的角度分析，信息可能会存在泄漏风险，有针对性的对系统进行编辑，能够对电厂设备管理系统进行良性保护。（四）档案记录的查找电厂设备管理人员在对重要信息进行记录与更新时，可以选择快速查找这一方式，根据一些关键词，对相关机组与设备进行查找，系统就会根据重点信息在信息库中进行查找，在最短的时间内精准的显示出相关信息。在一定时间范围内，设备管理人员应定期进行检修与维护，对原有的信息数据进行更新，根据实际的维修工作情况，将主要信息以表格的形式呈现出来，完成设备的后续检修工作，精准的掌握设备的运行状态。设备管理人员还可以将海量的信息以文字的形式进行储存，掌握设备的现行状况，最终保证信息的安全性。另外，还应定期对信息资料进行更新，精准记录设备的最新工作状况，提高机组的信息利用价值。三、结语

电厂两票及缺陷管理系统

一、需求概述背景为确保电厂发电设备的安全、可控、经济、稳定运行，使设备缺陷管理职责明确、程序规范、优质高效，同时为保证员工在生产活动中的人身安全，防止误操作事故的发生，各项运行操作、检修、维护、试验等工作都必须使用操作票、工作票，两票的标准化规范管理是电厂运行安全的重要保证。需求分析实现缺陷及两票管理全面信息化管理目前，电厂缺陷管理及两票管理都建立了较为完善的制度体系，对于缺陷的发现、登记、确认、消除、验收、评价（鉴定）、统计、分析、考核及两票的填写、审核、执行都有严格的规定。这些业务都涉及了大量数据的采集、审核、报送、存储、统计、分析、监督等管理要求，亟需信息化系统的支撑。实现办公协同，提高工作效率缺陷管理及两票管理是一个综合管理业务，每项工作的开展往往需要电厂多个部门的参与。如何建立一个协同办公平台，实现信息资源的共享和业务协同，提高办公效率，降低管理成本，是信息化建设的一项重要内容。满足未来业务变化的需求面对不断变化的新形势、新局面，缺陷管理及两票管理业务也需要不断调整以适应新需要。因此信息化建设方案应该具有动态调整、持续改进的功能，避免系统“建成之时，就是落后之日”的尴尬局面。

信息化现状目前仍有部分电厂缺陷及两票管理采用手工填票的方式，工作量大，数据的规范性差，信息传递速度、准确性无法保证。信息单向流转为主，缺乏反馈。同时各部门之间还缺少先进的信息化沟通手段，相互沟通借助电话、电子邮件这类方式，无法实现信息共享，信息孤岛现象突显。建设目标统一平台、统一标准组织建立统一的缺陷及两票管理相关的业务、数据等标准，以统一的信息化支撑平台为载体，实现缺陷及两票管理的标准化，信息化。业务全面，化繁为简基于统一支撑平台，通过信息化管理，将复杂的业务简单化，将简单的业务标准化，提升管理效率。信息共享，风险可控建立统一的信息数据中心，实现缺陷及两票信息充分共享，解决“信息孤岛”难题，提升信息质量，实现信息的透明度。二、解决方案总体框架怡神缺陷及两票管理系统采用基于平台的架构，实现缺陷及两票管理系统的建设。

火电厂工艺流程简介教学提纲

火电厂工艺流程火力发电厂。以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂 1、火电厂的分类（1）按燃料分类： ①燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；邹县、石横青岛等电厂 ②燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）为燃料的发电厂；辛电电厂 ③燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂； ④余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。（2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。（3）按供出能源分类： ①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂； ②热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。（ 4）按发电厂总装机容量的多少分类：容量发电厂，其装机总容量在100MW以下的发电厂； ②中容量发电厂，其装机总容量在100～250MW范围内的发电厂； ③大中容量发电厂，其装机总容量在250～600MW范围内的发电厂； ④大容量发电厂，其装机总容量在600～1000MW范围内的发电厂； ⑤特大容量发电厂，其装机容量在1000MW及以上的发电厂。（5）按蒸汽压力和温度分类：①中低压发电厂，其蒸汽压力在3.92MPa（40kgf／cm2）、温度为450℃的发电厂，单机功率小于25MW；地方热电厂。 ②高压发电厂，其蒸汽压力一般为9.9MPa（101kgf／cm2）、温度为540℃的发电厂，单机功率小于100MW； ③超高压发电厂，其蒸汽压力一般为13.83MPa（141kgf／cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率小于200MW； ④亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为16.77MPa（171 kgf／cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率为30OMW直至1O00MW不等； ⑤超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于22.llMPa（225.6kgf／cm2）、温度为550／550℃的发电厂，机组功率为600MW及以上，德国的施瓦茨电厂; ⑥超超临界压力发电厂, 其蒸汽压力不低于31 MPa、温度为593℃. 水的临界压力：22.12兆帕；临界温度：374.15℃ （6）按供电范围分类： ①区域性发电厂，在电网内运行，承担一定区域性供电的大中型发电厂； ②孤立发电厂，是不并入电网内，单独运行的发电厂； ③自备发电厂，由大型企业自己建造，主要供本单位用电的发电厂（一般也与电网相连）。

关于电厂设备运行管理系统优化的思考

龙源期刊网 https://www.docsj.com/doc/f214169751.html, 关于电厂设备运行管理系统优化的思考作者：穆春玲来源：《现代企业文化·理论版》2017年第12期中图分类号：F270 文献标识：A 文章编号：1674-1145（2017）06-000-01 摘要发电行业在在国民经济中有着无可替代的地位，而随着我国的电厂的规模扩大、业务增多与落后的设备管理之间的矛盾越来越严重，本文分析我国部分小型电厂设备管理现状，分析说明了这些电厂设备维修与质量管理存在的问题，并有针对性的提出了一些改进的策略，希望对这些电厂设备管理水平和改善生产绩效有重要的促进作用。关键词电厂设备设备管理系统优化电厂设备运行管理是发电企业管理工作的重要内容，与企业的经济效益息息相关。近年来，为了满足市场发展需要，许多发电企业都结合自身实际情况，引入了多种形式的设备管理系统，这在很大程度上实现了电厂设备运行管理的自动化和智能化。文章概述了电厂设备运行管理的重要性，随后指出了管理工作中存在的一些问题，最后结合实际工作经验，提出了优化电厂设备运行管理的几点措施。一、电厂运行设备管理存在的问题（一）智能化管理系统尚未普及早期的电厂管理工作内容相对简单，大多数工作记录、设备检修等工作都由人工来完成。但是随着相关技术的发展以及新型电气设备的应用，使得电厂设备运行管理的工作内容和管理难度增加。如果仍然按照传统的人工式管理方法，不仅工作效率极低，很难同时开展多个电厂设备的管理，而且不能检测出这些电厂设备潜在的安全隐患和质量问题。近年来，虽然也有部分电厂引进了智能化设备运行管理系统，但是由于这些智能化管理系统的造价较高，因此尚没有得到全面的推广和普及。（二）工作人员管理意识有待加强电厂设备在运行过程中，由于工作环境以及设备自身原因的影响，随时会出现各种各样的问题，这就需要相关工作人员，树立全过程管理理念，在工作时间内严格执行设备运行管理的技术规范，确保电厂设备运行安全。二、强化电厂运行管理的重要意义（一）有利于提高设备运行效率

电厂管理信息系统

电厂管理信息系统（MIS）电厂管理信息系统(MIS)包括：基建MIS和生产MIS。在建设期建立的基建MIS是整个MIS的一部分。 1) 基建期MIS 基建期MIS对基建期整个过程进行信息管理。主要包括：进度计划管理、质量管理、费用管理、合同管理、设备管理、材料管理、办公自动化管理、财务管理、档案管理、企业网站/综合查询等。基建MIS数据将在电厂建成后自动转入生产期MIS系统。 2) 生产期MIS 建立电厂管理信息系统是给电厂的管理人员提供大量实时和非实时的、准确的、完整的、可靠的信息和进行加工、运算分析后的信息，以提高电厂管理的效率和决策的正确性，使发电厂的经营和管理者们将以往粗糙的管理经营方式精细化，以企业特征为根本，降低发电成本、减少维护费用、合理经营策略，以实现利润的最大化，确保企业在将来的竞争中立于不败之地。电厂管理信息系统MIS 主要功能包括：经营管理、生产管理、行政管理、系统维护等四大部分。厂级监控信息系统（SIS）为了提高电厂的整体管理水平和运行效率，增强电厂的市场竞争力，拟建立厂级监控信息系统。该系统在传统的DCS、辅助车间控制系统与MIS之间形成了一个重要的管理控制一体化层面，完成对全厂的实时过程的优化管理和控制。 SIS的主要功能是采集DCS、TCS、全厂辅助车间等控制系统的数据来实现电厂运行优化、负荷调度分配优化、经济性能分析、设备故障诊断及设备寿命管理等功能，对全厂的实时过程进行优化管理，为电厂运行管理人员提供运行指导和决策依据，确保电厂在保证安全生产的基础上通过最优化控制策略使整个电厂的设备潜能得到充分发挥，使整个生产保持在最佳、最稳定、最经济的运行状态，用最少的成本带来最多的效益。厂级监视信息系统（SIS）的功能包括：生产过程信息采集、处理和监视；厂级经济性能计算、分析和操作指导等功能。SIS为厂级管理信息系统（MIS）提供所需的生产过程信息。

电厂设备可视化巡检解决方案剖析

电厂设备可视化巡检解决方案一、前言石家庄智创软件科技有限公司是一家从事智能化、信息化巡检系统研发、生产、销售为一体的科技公司。公司技术力量雄厚，拥有一支高度敬业精神和敢于开拓创新意识的高科技研发团队。公司具有完整的系统软件开发及硬件设备配套能力，公司经过多年技术开发研究出新型高端巡检系统，成功开发了智能手机GPS实时型巡更巡检管理系统、手机GPS人员定位监护系统、外勤、外派人员管理系统。具有极高的性价比和可靠性，已经广泛地应用于安防、燃气管道、热力管网、电力、林业、铁路、石油石化、电信、煤矿等各个安全巡检管理领域。随着生产自动化技术的日益提高和现代工业的发展要求，电厂设备巡检管理在电力系统中占有越来越重要的地位。现在电力系统已经发展成为范围广、客量大、具有多个电压等级的大系统。电厂是电力系统的核心，而电厂设备的安全运行是电力系统安全运行的前提，所以电厂设备巡检系统的自动、高效及可靠性是十分重要的。而在目前的实际工作中，巡检普遍采用人工填写巡检记录表，工作效率低，而且劳动强度大。最关健的是人员实际巡检工作的情况和效果很难确定，发现隐患不能及时上报请求处理，巡检结果也未经数字化、信息化处理，数据的统计、分析、保存比较困难，现在已经无法满足企业安全生产和信息化的管理要求，而智能化设备巡检可实现无纸化信息纪录并与设备性能进行动态分析，可以有效的提高规范程度和真实性，有效保障电厂设备的安全运行。二、系统特点巡检器采用安卓智能手机，使其成为一部专业巡检器，支持全天候适用于各种复杂环境。满足实时应用及可靠性要求高，使用方便，同时采用开放式、分布式体系和面向对象的技术开发系统。

火力发电厂生产工艺流程介绍

火力发电厂生产工艺流程介绍 1、前言火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型. 2、火力发电厂生产流程如下图所示。 3、汽轮机本体汽轮机本体（steam turbine proper）是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。如下图所示。

4、锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”。如下图所示。

5、热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热力系统。发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。如下图所示。

发电厂主要设备及其功能

发电厂主要设备及其功能能源是人类社会赖以存在和发展的重要物质条件，从其形成条件上可分为一次能源和二次能源。煤、石油、天然气等可以直接从自然界获得，它们是一次能源。但一次能源有其自身的不足和局限性，如不便于直接利用、热效率低、不利于运输和储藏等。于是，人们将一次能源转换为二次能源，如电能，蒸汽，汽油等，以使能源得以充分利用，并且能方便地转换为社会所需要的各种形式的能。然而一次能源向二次能源转换需要一定的条件，并且要在一定的设备或系统中实现。因此，将天然能源转化为电能的发电厂也就应运而生了。按输入能源形式及转换过程的不同可将发电厂分为火电厂、水电厂、核电厂及其他形式电厂。下面我们将结合图1给出的典型火力发电厂的设备构成进行简要说明。图１火力发电厂的主要设备一、在发电厂中，实现“燃料”能量释放、传递和向机械能形成转换的系统和设备称作发电厂的动力部分，主要有锅炉设备、汽轮机设备、水轮机设备和核反应堆。 1．锅炉设备是火力发电的三大主机设备中最基本的能量转换装置。它的主要作用是使经过预处理

燃料（煤、油、气等）的化学能通过燃烧释放出高温热能，并最终把给水加热成高温、高压过热蒸汽供给汽轮机[]1。锅炉设备由锅炉本体和辅助设备构成。本体包括汽水系统和燃气系统。辅助设备包括通风设备、燃料运输设备、给水设备、除灰设备及除尘设备等。在此，通过对汽水系统和燃气系统关键部分的简要说明，并且结合燃煤火力发电厂中能量流程图我们可对锅炉设备有更深刻的了解。 ⑴炉膛即燃烧室是燃料与空气充分混合后，进行完全燃烧的地方。 ⑵在汽包中通过内部汽水分离器将来自蒸汽管的汽水进行分离。 ⑶过热器是对来自汽包的饱和蒸汽进行加热的装置，一般放在燃烧气体的通路中。 ⑷再热气是为了提高效率和防止汽轮机叶片腐蚀，把在汽轮机高压缸做过功的低温低压蒸汽再送到锅炉中加热，后送到汽轮机的中压缸及低压缸去做功的装置。 ⑸省煤器是利用烟道气体（废气）将锅炉给水进行预热的装置，它能提高整个发电厂的热效率。 ⑹空气预热器是利用通过省煤器废气中的热量，在空气送到锅炉之前再加热，以回收余热，提高锅炉效率的热交换器。 ⑺通风装置是燃烧时向锅炉提供必要的空气，并将燃烧后产生的气体从锅炉中排出的装置。图２燃煤火力发电厂中能量流程

电厂设备信息管理系统的设计与实现

电厂设备信息管理系统的设计与实现发表时间：2019-05-23T09:48:24.057Z 来源：《建筑模拟》2019年第11期作者：王懿 [导读] 电厂设备的发展日新月异，不断趋向于智能化、自动化，设计与实现电厂设备信息管理系统是本文的主要研究内容。王懿陕西华电杨凌热电有限公司陕西杨凌 712100 摘要：电厂设备的发展日新月异，不断趋向于智能化、自动化，设计与实现电厂设备信息管理系统是本文的主要研究内容。关键词：电厂设备；信息管理系统引言随着科技水平的提高和市场经济的发展，设备管理科学已经从过去的设备事后维修阶段、设备预防性维修阶段逐步发展到设备综合管理时期。其中，事后维修指的是维修工作在设备发生故障以后才开始进行；预防性维修是指为防止设备出现意外故障而对设备进行周期性、计划性的提前维修，从而使设备能长期保持健康的工作状态。电厂设备管理具有类型广、信息量大、统计量多和处理流程复杂的特点，原有的传统管理模式由于处理方式陈旧、处理速度慢，其经济性还有可靠性都受到很大影响，难以满足和适应日益升级的现代化管理需求[1]。电厂设备管理总的发展趋势是向电厂设备管理的现代化方向发展，即电厂设备管理集成化、全员化、计算机化、网络化、智能化；设备维修社会化、专业化、规范化；设备要素市场化、信息化，这一全局性的发展，对我国电厂设备管理提出了更高的目标和要求，同时也带来了机遇与挑战。 1 电厂设备信息管理系统的建设思路围绕着电厂的生产系统，不同的设备管理人员和技术人员一般掌握着各自相关的设备资料，但没有一个统一的系统平台将这些资料信息统一起来。因此，可以建立一套电厂设备管理系统，其核心是以电厂的生产系统图为主线，将电厂生产系统分成3个层次：机组、系统和设备，再根据电厂的具体技术分工情况，把电厂生产设备归类于不同的若干专业。在此基础上，通过数据库对设备信息进行管理。数据库的数据含机组、系统和设备的基本信息，设备管理人员和技术人员可以不断地添加新的数据信息，并按生产系统图实现对生产情况的实时记录。设备管理系统通过电厂系统图，可以输入图中各个设备名称，建立设备数据平台，供技术人员输入相关资料，或设备负责人添加设备的检修或运行情况，逐渐形成丰富的数据内容。程序用 Visual Basic 6.0编程软件编写，数据文件所包含的数据表格有：机组、机组记事、设备档案、设备资料、系统、系统记事、现场设备、专业。每个表格都有不同类型的记录字段，用于记录不同的数据类型。 2 系统功能介绍 2.1 基本信息存储与管理电厂设备需要定期进行管理，并对各电力系统进行维护和升级，以满足系统的正常运转需求。电厂生产系统需要完整地记录相关信息内容。基本信息管理包括电厂各主要机组的名称，并根据安装顺序进行排序；其他系统的档案记录名称，并有序的对这些系统进行分类；在图示的最后一栏，是对“其他工作”的记录，这部分主要是针对于生产加工过程中的相关工作记录。而图的右侧位置，则显示了电厂的专业类型名称，并根据其专业进行了严格分类。以上信息都记录在电厂的数据库中，并利用电厂的总设备系统完成数据的记录、管理使用等过程。由于这些数据对电力系统的运转十分关键，因此，电厂设备信息管理人员应保证信息的准确性与真实性，并根据电厂的设备管理规定，及时对这些数据信息进行更新，进一步降低在维修、保养等方面的资金投入。为方便管理人员以及维修人员了解现行机组的运行和检修状况，相关人员只需要在主界面的“机组”位置下拉菜单，就可以准确的找到各个机组的实际检修以及运行的相关记录。这些记录中包含了重要的数据信息，并以文件夹的形式存储。检查人员只需要找到相关日期的机组文件夹，就可以了解开机组的定期检测记录，比如：在打开某电厂的机组记录时，可以呈现“8号机组在2018/2/7至2018/2/27 期间的检测记录，其中包含了被检测机组的数据、图片等信息”。相关技术人员可以根据这些信息对核电机组进行重新检查，或者对现有的信息数据进行添加、修改或删除，以达到信息更新、资料同步的目的。为保证现有机组信息的安全，需要电厂设备管理人员，定期对现有机组信息维护系统进行检修，并将其更新到最新版本，避免因外界入侵而导致信息泄露的状况发生。为进一步避免机组记录因人为操作不当而出现安全问题，或设备受损而导致储存数据不完整等问题，需要设备使用者做好相关数据的备份工作，并定期对备份数据进行更新，提高现有机组记录信息的同步性。 2.2 机组计事在主界面的“机组”下拉菜单中，点击某机组就可以打开该组的检修运行等具体的生产记录，“相关文件”可建立或打开已有的文件夹，记录某号机组在某段时间内的某次检修相关内容，如方案、内容、照片、交底等。技术人员可以方便的对相关信息进行添加、修改和删除。 2.3系统界面功能操作人员根据提示在主界面的系统图菜单中，点击系统图图标，就可以进入系统主界面。由于之前存储的信息是按机组以及专业进行分类，所以操作人员可以在特定区域输入要寻找的生产系统编号，就可以在主界面显示相关数据信息。数据管理人员有权对这些信息进行添加、删除、修改保存等相关操作，所以，数据管理人员需要由电厂的总领导进行指派和任命，并在其具有专业管理能力和信息检索能力的前提下，才能给予其行使相关操作的权利。比如：操作人员根据指令要求输入开8号、9号机组设备的操作命令，然后系统会根据指令在汽机专业的管辖范围内进行数据检索，并给出需要的信息内容，操作人员只需根据提示点击相应按钮，就可以在系统中找出需要寻找的记录。由于机组维护系统以及记事系统被定期更新和维护，因此，现阶段为工作人员展示的信息内容，可用价值更高，检索速度更快。根据提示点击“显示设备”的菜单，则可以在屏幕的左侧显示之前输入的系统设备清单。之前输入了“找寻8号机组蒸汽系统”的相关命令，所以，屏幕上会展示与这台设备相关的信息清单，并允许操作人员对这些数据进行添加、删除、修改和保存，以完成信息的更新任务。为进一步方便操作人员对设备名称进行观察和点击，在鼠标箭头移至特定设备上时，鼠标右上方就会显示相应设备的名称，这种人性化设计方式，有效的降低了信息检索过程中的不必要麻烦，提高了现有信息的利用率，加快了信息的检索和反应速度。当操作人员在系统中完成对特定设备的检索命令输入以后，就可以按照提示点击相关设备的档案信息资料。由于之前系统完成了设备管理人员的信息检查，因此，在提供相关信息资料的同时，会尽量提供以备更新的可利用价值信息，并在相应位置弹出“设备资料界面。设备检修人员根据提供的资料信息，可

火力发电厂的设备作用和各系统流程

发电厂电气设备概要

物联网发电厂设备仓储管理系统

发电厂及电力系统的主要电气设备和作用

发电厂设备分工分界管理方案计划规定

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