巡检工作流程及作业规范完整版

重庆*******有限公司

部门：质量部

文件名称：巡检工作流程及作业规范编制：日期：

审批：日期：

批准：日期：

巡检工作流程及作业规范

一:对所有在生产产品进行首件检验，将检验数据/项目填写在《首件检查表》《巡检日报表》上，并对首件产品做好标识，保留一个工作日。

二．测量前准备：

1、检查计量器具的准确性、有效性，确保产品不因计量器具而出现批量问题。

2、检查有无产品相关作业指导书，及作业指导书的正确性及有效性，确保产品不因标准错误而出现批量问题。

3、确认操作人员的资质，如是新员工或对其操作产品不熟悉的人员，应重点关注，加强抽查力度，确保该员工所做产品符合标准。

4、确认生产现场无影响产品质量的各种因素（配件标识、清洁度、区域堆放、堆放的尾数箱等）。

三．首件的检测要求：

1、巡检对每一样首件进行全项目检测，项目按《作业指导书》规

定的项目要求进行检测记录，包括各类嵌件及配件尺寸。

2、对状态、外观等严格按样件标准进行检验。

3、壁厚的检测：破开1-2件（员工交粉料人员解剖）产品，用卡

尺或测厚仪测量其转弯处、合模线处及技术资料要求地方的壁厚，记录并将解剖件保留在样件室一个工作日。

4、首件检测不合格的产品，必须要求生产/调机人员进行调试，

并及时向当班班组长反映，调试合格后再进行首件检测，首件不合格的产品决不允许生产，如生产/技术坚持要生产或不进行处理，检验人员以书面形式立即向我部领导反映。

四、检测记录的填写要求：

1、每过两小时巡检对所有在生产的产品进行一次巡检，每次2-4件，并将检测项目实测数据填写在《巡检检测记录表》上，数据要求真实、及时、准确。

五、对检验过程中发现不良现象及不良产品的处理：

1、不良现象指操作员工没有按《作业指导书》规定的要求进行加

工和生产。(如：产品未按要求摆放，生产现场5S混乱，加工工艺/参数等没有达到技术要求，有毛刺飞边等)

2、巡检过程中发现有不良现象，在第一时间内向责任工序人员和

班组长反映，及时杜绝不良品现象的继续出现。

3、巡检发现有不良现象后，要求员工及时将其进行隔离，并做好

标识，（如：首检1个半小时后的所有产品和后面继续生产的产品分开摆放在不同的区域（可疑品区、不合格品区）或相应的盛具内，并在装产品的盛具上注明此产品为可疑品，不良现象原因是什么，数量多少、无关人员不允许乱动）

4、巡检人员应填写与不良现象的相应报告单据（如返工/返修单，

不合格评审单，质量信息反馈单）并登记备查，及时向我部门领导反映，并做出相应的判定及处理方式上交质量部，注明时间，要求班长签字确认，如是返工/修的，巡检必须要返检确认，抽样数按标准加倍抽查，不知道如何处理的及时上报部门领导，由部门领导作出最终判断及处理意见。

5、对巡检人员现场发现的报废产品，要填写在《巡检检测记录表》

上，将产品摆放在报废区的箱子内，并填写报废单，第二工作日交到质量部办公室。

6、对所有不良现象，巡检应做到不管问题大小，都要以书面形式

及时向我部门领导反映，并做出相应的判定及处理方式，不知道如何处理的，由部门领导作出最终判断及处理意见。

六、对无样件，无标准产品的处理：

1、对无样件产品，首先向技术部反映，要求技术部进行封样，封

样的样件上要求要有封样责任人签字，（且要求是最终状态产品），封样时间，封样的类型（属于外观封样或尺寸封样），封样件上如

没有以上内容，检验人员则视此样件为无可行性，不能按此样件进行验收产品，同时通知生产部，建议不对该产品进行生产。

2、技术部如不封样或生产部不听劝阻要继续生产，巡检人员应填

写《质量信息反馈单》上报给部门领导，由部门领导出面解决。

3、对无标准产品（无《作业指导书》），首先向技术部反应，要求

技术部立即出具《作业指导书》，临时的也可以，但必须都要有“受控”章，同时通知生产部，建议不对该产品进行生产。

4、技术部如不出具《作业指导书》或生产部不听劝阻要继续生产，

巡检人员也应填写《质量信息反馈单》上报给部门领导，有部门领导出面解决。

5、检验人员必须做到无样件，无标准产品不予验收、签字、入库。

6、对于特殊的情况，无样件、无标准的产品，巡检人员可以验收，

但必须以书面形式反映，写出检测结果，并注明此产品属于无样件，无标准，检验人员只对此产品的检测数据及外观负责，其他责任一律不负。

七、对产品标识的管理：

1、对各生产产品包装箱上标识，要求产品名称、型号、数量、班次、日期、装箱人填写准确、完整，如以上内容填写不准确、完整，巡检不允许验收入库，且可按“QA稽查手册”考核责任员工，如巡检监控不力或隐瞒不报，一经发现公司将按“QA稽查手册”考核责任员工及检验。

2、对各类产品状态的标识管理，要求生产员工在每种产品包装箱

上（能明显区分的产品，可以只写一张）粘贴“产品状态检验标识卡”，标明各种产品的状态及数量、原因等，以便识别、区分及追溯，如生产拒不按此标准执行，上报质量部主管，另此批产品不允许入库待部门领导解决后处理。

八：每天各巡检必须填写交接班记录，要求将当班生产产品的质量情况记录，交下个班巡检使用。

九、对技术资料的管理：

1、巡检人员对质量部所下发的各种技术资料都要进行签收。

2、检验人员不得接受除我部门外其他部门下发的任何资料，特殊

情况以外如：夜班或星期天，可先接收，待正常工作时间时，交部门资料管理员处。

3、对公司下发的资料首先要认真的进行检查，确定下发资料的内

容是否有问题，项目是否完整，正确，如有问题立即向我部门反映。

十、检验人员应铭记检验的三大职能：

预防把关报告

十一、对以上项目的规定，各检验人员应严格执行，如违反其中任何一项，根据事件的严重程度，将按“QA稽核手册”对相关人员处以相应的经济处罚，如重复出现将加倍处罚，希望各检验员工引起重视，本标准从**年**月**日起执行。

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【房地产物业管理】物业公司各岗位工作流程图

目录管理工作流程图 1．文件控制流程图 2．记录控制流程图 3．人员和培训管理流程图 4．采购管理流程图 5．物业服务管理流程图 6．顾客满意管理流程图 7．不合格品（服务）管理流程图 8．业主投诉处理流程图 安保工作流程图 1．安保管理流程图 2．物业管理部工作流程图 3．安保主管工作流程图 4．班长日检查工作流程图 5．样板房安保员岗位工作流程图 6．侧门岗安保员工作流程图 7．巡楼安保员操作流程图 8．业主搬迁操作流程图 9．外来人员出入管理流程图 10．消防应急方案出来流程图 11．突发事件处理流程图 12．安保工作重大事项处置流程图 13．电梯困人处理流程图 意外停电处理流程图 意外停水处理流程图 意外停气处理流程图

15．车库（场）岗位工作流程图 16．车库（场）收缴费管理流程图 17．车库（场）异常情况处置流程图 18．车辆冲卡处理流程图 19．可疑车辆出场处置流程图 清洁绿化工作流程图 1．清洁管理流程图 2．清洁不合格处理流程图 3．绿化管理流程图 4．绿化不合格处理流程图 5．清洁绿化主管检查流程图 工程工作管理流程图 1．基础设施和工作环境管理流程图 2．机电设备管理流程图 3．业主报修接待处理流程图 4．消防报警信号处理流程图 5．电梯故障处理流程图 6．恒压变频生活供水系统操作流程图 7．低压变配电设备维修保养流程图 8．新接楼宇入伙管理流程图 9．业主入伙手续办理流程图 10．房屋装修管理流程图 11．物业接管验收流程图 12．业主看房收楼流程图

编号：AM/CD 05版号/状态：C/0 发放号： ??物业管理有限公司 工作流程图 编制：物业管理部日期：????年??月日 审核：质量管理部日期：????年??月日 批准：日期： 文件受控章 责任部门：物业管理部声明：未经许可，不得翻印。

LED灯制程巡检作业指导书

LED灯制程巡检作业指导书

LED灯制程巡检指导书 一目的： 规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准，确保生产过程符合工艺要求和作业规范，从而保证产品质量符合客户要求；同时通过制程巡检收集生产制程的数据，有效地监控制程的变化，并以此推动制程的持续改善。 二范围： 所有LED应用产品半成品和成品制程； 四权责： 4.1 QE：负责制定制程巡检的作业规范； 4.2检验员：负责按制程巡检作业指导书进行检验； 五内容： 5.1 巡检项目：

5.3.1刷锡检测：每2小时抽检5PCS不能有偏移、歪斜、模糊、漏刷现 象； 5.3.2贴片检测：每2小时抽检5PCS元件有无按用料、贴片是否标准， 有无歪斜、偏移，假焊、漏焊、极性元件反向等现象 5.3.3电阻加工：剪脚长度（1-2mm）套管长度（24-25mm）焊接导线 5.3.4-1剪脚长度检测：检查卡尺使用归零OK，取已剪好脚之元件，用 游标卡尺测量剪脚后留余长度，标准参作业指导书； 5.3.4-2套管长度检测：每2小时抽检5PCS检查卡尺使用归零OK，每2 小时抽检5PCS，用游标卡尺其长度，标准参作业指导书； 5.3.4-3焊接导线；每2小时抽检5PCS，320+10度25W-35W电烙铁、焊 点品质要求；无假焊、漏焊、虚焊、锡点过大、拉尖、少锡； 5.3.4回流焊温度检测：每2小时目测烤箱温控器有无在规格范围内（+-20度）； 5.3.5焊正负极：每2小时抽检5PCS，目视检查是否有正负极焊反：

5.3.7-1套管长度检测：每2小时抽检5PCS；检查卡尺使用归零OK， 每2小时抽检5PCS，用游标卡尺其长度，具体操作、标准参作 业指导书； 5.3.8 点亮测试：每批次抽检5PCS，使用调压电源、测试箱具体操作、 标准参照作业指导书； 5.3.9后焊组检测方法： 5.3.9-1装反光罩：每2小时抽检5PCS；反光罩表面要光滑整洁无破损、沾胶、倾斜、破损、异物等不良； 5.3.9-2烙铁温度检测：每班（上午上班、下午上班、晚上加班）对 烙铁温度，用温度计进行检测，标准320+-20度，准参照作业指 导书； 5.3.9-3焊点外观检测：每2小时抽检5PCS检验其手工焊接部位， 焊点品质要求，无短路、假焊、漏焊、虚焊、锡渣、锡珠、拉尖、 残留助焊剂；焊点要光滑； 5.4半成品检测方法： 5.4.1散热座外观检测方法：每2小时抽检5PCS取产线已检查OK之 散热座，确认其无杂物、划痕、碰伤、缺料色差、黑点等外观不 良；尺寸按图纸要求检验； 5.4.2点胶量（散热硅脂）：每2小时抽检5PCS确认其散热硅脂，在使 用保质期范围内；目视其涂抹在散热座内表面的胶量、位置均匀， 适当，铝板外表面无残余脂类； 5.4.3测扭力：每2小时检测一次电批的扭力，无滑牙、漏锁、锁爆等 不良：扭力计； 5.4.4压灯头：每2小时抽检5PCS，品质要求：无压偏、变形、生锈、 压不到位等不良现象 5.4.5功能测试：取产线作业员已测试OK之半成品，进行外观，功能 等检验，参数标准参照当天生产产品作业指导书； 5.4.6老化巡查：每2小时巡查一次，检查老化记录表是否有按要求记 录上下架时间和数量，老化时间不能低于14小时，确认有无不亮、 死灯、色差、延时、灯衰等不良现象，发现不良第一时间开出品 质异常维修单交技术分析，并跟进回复处理结果；

地下停车场巡查工作流程

地下停车场巡查工作流程 （1）工作职责 ①熟悉本岗位的职责和任务，协助出入口岗位协调好车辆进出秩序。 ②巡查地下停车场内公共部位设施设备状况，做好记录。 ③维护停车场内的治安秩序。 ④协助主管领导处理紧急情况。 ⑤当值领班负责检查本班次巡查岗位人员的工作质量，做好值班记录，及时将当值班次情况向主管领导汇报。 ⑥分管主管（当值主管）负责检查、督导工作，对不规范的工作项目提出改进方法。 （2）工作程序 ①巡查次数：实行倒岗制度即2号坡道站岗30分钟，B1巡回60分钟，B2巡回30分钟，待机30分钟。 ②巡逻要求： a.巡查岗位人员要多看、多听，以嗅、摸等方法发现问题，确保完成车辆管理工作任务。 b.按要求做好巡查岗位工作记录，及时将有关情况反映给部门领导或主管人员。 c.巡查路线按照部门预先制定的执行。 ③巡逻内容：

a.检查治安、防火、防盗、水浸等情况，发现问题立即处理，并及时通知当值领班和主管。 b.检查消防设施、设备（即烟感器、报警按钮、消火栓、送风和排烟口、应急灯、疏散指示灯开关等）是否完好。 c.检查公寓防火门是否关闭，机房门、电井或管道井门等是否锁闭和有无损坏并注意是否有垃圾存在如有应及时汇报或处理。 d.巡查地下车场墙面、指示牌、防撞柱等设施和配置在地下车场内的灭火器材是否完好，做好记录。 e.在地下车场巡查时，发现可疑人员要前往盘问，检查证件，必要时检查其所带物品，如属于三无人员、推销人员，应劝其离开地下车场。 f.对车辆的外观、车况进行检查，如发现异常情况时应该及时上报，并定点守候。 g.详细记录事件发生时间及确切位置，做到宁详勿虚。 h. 检查B1、B2每个公寓门及门禁系统是否完好，是否关闭（红灯为没关好，绿灯为已关好）。 大连天兴物业管理有限公司安管部 05年8月6日

产品巡检检验作业指导书

1.0 目的： 为规范成品制程巡检检测的项目、方法、频次、标准、不合格的处理.从而保证产品质量符合客户要求，同时通过制程巡检收集生产制程的原始记录，有效的监控制程的变化，并以此保证和推动制程的持续改善。 2.0 适用范围： 适用于本公司内所有规格产品制程的控制。 3.0 定义： 3.1 IPQC：即生产过程品质控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制； 3.2批量不良——某一时段出现的品质不良均属于同一种现象。 3.3 RoHS: Restriction of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment（电子电气设备中限制使用某些有害物质指令）； 3.4 致命缺陷（以CR表示）：影响质量安全的所有缺陷，影响难以纠正的非正常的情况，会影响 寿命的，会造成产品故障的或造成产品使用困难的或造成下道工序混乱的缺陷都称为致命缺陷。 如：混料、假焊、虚焊、焊点小、拉力不够，B部纵向划伤、尺寸超标，A部尺寸超标，CP线露铜、尺寸超标，T部厚度超标等。 3.5 严重缺点（以MA表示）：可能造成产品损坏，功能异常或因材料而影响产品使用寿命的缺点。 如：焊点毛刺、炸焊枪、偏焊、半焊、斜接、焊点大，B部夹伤、线槽、油污多，A部毛刺、夹层、偏心、缺角、夹伤、歪头、蝴蝶、圆棒、油污多，CP线尾端毛刺等 3.6 次要缺点（以MI表示）：不影响产品功能和使用寿命，一些外观上的瑕疵问题及机构组装上 的轻微不良或差异的缺点。如：B部扭曲，A部切不断、弧形、黑斑、无光洁、铝屑，CP线弯曲等。 4.0 职责与权限 4.1生产部：负责生产首件的制作和自检。负责生产设备、仪器的日常保养和现场规范管理。 负责现场品质的改善。 4.2 IPQC负责对产品的检验和判定。 4.3 IPQC负责制程巡检实施和生产线首件的确认。 4.4 IPQC负责对异常品质问题要求相关部门提出纠正措施。 4.5 IPQC有权要求相关部门对制程品质不符合采取纠正预防措施,包括要求生产停线。

物业管理公司工作流程图(DOC 50页)

全套物业管理公司工作流程图 目录 管理工作流程图 1．文件控制流程图 2．记录控制流程图 3．人员和培训管理流程图 4．采购管理流程图 5．物业服务管理流程图 6．顾客满意管理流程图 7．不合格品（服务）管理流程图 8．业主投诉处理流程图 安保工作流程图 1．安保管理流程图 2．物业管理部工作流程图 3．安保主管工作流程图 4．班长日检查工作流程图 5．样板房安保员岗位工作流程图 6．侧门岗安保员工作流程图 7．巡楼安保员操作流程图 8．业主搬迁操作流程图 9．外来人员出入管理流程图 10．消防应急方案出来流程图 11．突发事件处理流程图 12．安保工作重大事项处置流程图 13．电梯困人处理流程图 意外停电处理流程图 意外停水处理流程图

意外停气处理流程图 14．管理处火灾处理流程图 15．车库（场）岗位工作流程图 16．车库（场）收缴费管理流程图 17．车库（场）异常情况处置流程图 18．车辆冲卡处理流程图 19．可疑车辆出场处置流程图 清洁绿化工作流程图 1．清洁管理流程图 2．清洁不合格处理流程图 3．绿化管理流程图 4．绿化不合格处理流程图 5．清洁绿化主管检查流程图 工程工作管理流程图 1．基础设施和工作环境管理流程图 2．机电设备管理流程图 3．业主报修接待处理流程图 4．消防报警信号处理流程图 5．电梯故障处理流程图 6．恒压变频生活供水系统操作流程图 7．低压变配电设备维修保养流程图 8．新接楼宇入伙管理流程图 9．业主入伙手续办理流程图 10．房屋装修管理流程图 11．物业接管验收流程图 12．业主看房收楼流程图

工作流程图 编制：物业管理部日期：2XXX年9月日 审核：质量管理部日期：2XXX年9月日 批准：日期： 责任部门：物业管理部声明：未经许可，不得翻印。 2XXX年月日发布 2XXX年月日实施

制程控制检验作业指导书

制程控制检验作业指导书 1.目的： 为检验员提供检验规则和检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。 2.适用范围： 适用于本公司产品制程检验的控制。 3.职责： 品质部：负责产品制作过程中质量的监控及不合格原因的分析，并跟踪责任部门改善对策的实施效果。 4.检验流程： 4.1定义： 新产品首样检验：新开发试制产品的首样检验。 首样检验：常规产品在开机后或模具、工装、设备调整后的首件检验。 4.3检验工具： 检验员根据相关《检验作业指导书》选择便于准确测量的检验工具。 注：所有检测工具精度必须等于或高于被检测产品的要求精度。 4.4首样检验： 4.4.1操作者参照图纸、工艺文件对产品进行自检,并在流程卡自检栏上签名确认,检验合格后，送IPQC检验。并在生产过程中不定期的抽检。当发现不良品时，对其标识隔离后，立即报告检验员与现场主管。 4.4.2新产品首次制作、新模具首次生产及工艺更改后的首样产品，检验员将检验的结果填写于《首件检验报表》中，提交技术部跟单人员及QE确认。 4..4.3常规产品开机后的首样或模具、工装、设备调整后的首件产品，检验员根据图纸、工艺文件及检验作业指导书的相关要求对产品进行首样检验。检验结果记录于《首件检验报表》中，在备注栏中注明“首样”及首样状态（新开机、模具维修、工装调整、设备调整）。只有首样加工合格后的产品才能进行批量性生产。首样加工不合格时通知操作人员进行调整，重新送样。直至首样加工合格后才能批量性生产。

4.5巡回检验： 4.5.1首件检验合格后的批量生产，IPQC对生产的各个工位进行巡检,巡检的频率为1次/小时。抽检2-3个加工尺寸或其他项目, 并记录在<<制程巡检\终检报告>>中.巡检结果记录于《制程巡检、终检报告》中。巡检过程中，对产品的性能及尺寸、外观进行检验。NC冲工序在巡检时加工尺寸可用“首件样板”比对检验。巡检的目的是监控生产过程处于稳定的、符合客户要求的状态下批量生产。 4.5.2当某一工序加工完毕后转序时，IPQC检验人员对该批产品的重要尺寸、性能、外观按照GB2828-87中正常检查一次抽样方案Ⅱ进行检验,并从样品中任意提取3-5PCS产品检测数椐做为记录.严重缺陷：AQL值为0.65, 轻微缺陷：AQL值为2.5。各工序的的转序检验均盖上质检员的“合格”或“不合格”盖章。抽检中发现该工序批不合格时，在《半成品工序转移单》中注明，通知操作人员筛选、返修。 4.5.3巡检过程中，检验员对可能影响产品质量的各个环节进行监控（包括材料、工装模具、人员的技能、熟练程度、加工的方法、设备精度与稳定性、现场环境、物料摆放、产品的标识等）。发现有对质量构成隐患的因素时，在《制程巡检、终检报告》中记录，并报告现场生产主管、部门主管。 4.5.4巡检过程中发现不良品时，用红色不良品标签在不合格品外表面或外包装的醒目位置进行标识，必要时用红色箭头标签指明缺陷位置。并将不良品放置于不良品区内。对正在加工的产品仍存在有不合格的隐患时，通知操作者停止生产，并与操作者、现场主管对不良品产生的原因进行分析。生产部门及时的对不良品进行返修，并采取针对性的纠正和预防措施。当产品材料错误或不良率高于公司规定允许的不良率时，检验人员依照检验结果填写《不合格品处理单》交品质部。由品质部根据描述的缺陷分析不良品产生的原因与责任部门。 4.5.5品质部检验人员在《不合格品处理单》效果确认栏中对责任部门改善对策的实施与效果进行跟踪验证，并加以记录。 4.5.6 不合格品返修后必须重新报检确认，若确认不合格必须重新再返修，直至返修合格为止。 5.检验记录 5.1《首件检验报告》《制程巡检、终检报告》 5.1.1检验员在巡检中要及时把巡检结果记录在《制程巡检、终检报告》中，能从《制程巡检、终检报告》中能真实的反映检验员的工作情况及当时产品的质量情况。 5.2日\夜班交接记录

物业管理员装修巡查流程及注意事项

物业管理员装修巡查流程及注意事项 一、装修巡查流程图 二、装修巡查注意事项 1、检查装修住户有无办理《装修许可证》； 2、检查装修人员有无办理装修住户相符合的《临时出入证》； 3、检查室内是否按照《房屋装饰装修协议》规定，配置相应的灭火器材； 4、检查是否将装修材料、工具、装修垃圾等物品堆放在公共部位； 5、提醒装修户不要开门施工，防止灰尘触动消防报警器。 6、检查装修户是否有违禁物品（电炉、煤气罐等） 7、水、电 1）住户进场施工时应提醒其做卫生间防水闭水试验（室内闭水3公分，48小时），确保无渗漏，并通知楼下住户前来共同检验； 2）检查室内水管走向，查看有无破坏原有防水层，若破坏应及时联系业主，告知利害关系，要求其将防水破坏部位重新处理，并重新做闭水试验；管道铺设完毕后建议住户对管道进行压力试验，确保接口无渗漏。同时要求水电工绘制水电走向图。 3）检查业主是否将无排水设施房间改为经常用水房间。 4）检查室内多媒体信息箱中原有线路是否齐全，若有缺失应通知业主及时与工程管理中心联系； 5）检查水电工在移动原有插座位置刻墙槽时有无将墙体中原预留横筋切断； 6）室内强电线路均为2.5平方，应提醒业主能否承受得了所空调的负荷，若不能承受，应在地面处理前适当更换线路。 8、泥瓦工 1）检查是否破坏和更改下水管道。 2）检查排水立管有无检查口，若有应提醒装修人员做好标记，并建议业主做活动瓷砖，以便日后检修。 3）检查是否违规拆除承重墙体；业主拆除非承重墙体时应在现场确认，拆除的建筑垃圾让其袋装运至楼下垃圾池中。 4）检查住户是否改动原有卫生间排烟口位置，若有改动应到现场监督予以指导（原有卫生间排烟口可以垂直向上移动至窗户上沿与顶中间）；厨房安装煤气热水器的住户，社区事务助理应现场指定热水器强排口位置。 5）提醒住户厨房墙砖贴好时可以申请安装煤气表； 6）查看装修申请表中有无申请改动厨房排烟口位置的，如有应提醒业主和装修人员应用切割机小心切割，防止碎片掉入烟道中，切割好后将原有止回阀装好并做好封闭工作，防止日后室内返烟。 9、油漆 1）装修人员粉刷油漆时严禁吸烟，应责令装修人员一定要关门施工，；

巡检流程规范

巡检流程规范

版本修改控制

目录 一、PMO整理月度巡检需求 (4) 二、技术部门最终确定巡检计划 (4) 三、top系统派工并确认工单 (5) 四、巡检前准备工作 (5) 五、巡检现场工作 (6) 六、巡检文档编写和提交 (7) 七、巡检工作结束 (8)

附图：巡检流程变更

巡检工作是我们服务交付的重要工作，也是我们面向客户的唯一主动性工作。服务的目的是帮助用户对正在运行的系统的技术特征和故障隐患有一个全面的 了解，以便根据业务发展需求和目前资源状况，制定合理、可行的系统扩容、改造和维护计划，提高生产的安全性。 巡检工作涉及服务交付角色包括：PMO、大客户经理、技术支持部门。 一、PMO整理月度巡检需求 现有问题： 1，月度巡检计划提交比较拖沓，而且存在不及时的现象，建议录入规范化操作考核。 2，月度巡检计划变动比较大，原因是多数是由于客户的变更，建议安排下月巡检前与客户进行沟通，尽量防止计划变更。 每月25日PMO开始召集PMO项目经理、大客户经理提出每月的巡检要求，在每月28日把需求整理清楚，并提交给技术支持部。 二、技术部门最终确定巡检计划 现有问题： 1，巡检计划安排仍然不是很仔细，存在一些漏洞。建议：可以通过开发解决该问题。 2，技术协调人、项目经理的审核环节没有建立。建议：预留时间以便进行审核。 每月最后工作日，技术部门要把巡检计划提交给PMO，并且通知cmo相关 人员。在安排case处理的时候，尽量的不要打乱巡检计划，需要技术资源协调 人来整体负责。如果需要调整，需要通知受到影响的项目经理，并有解决方案。

IPQC制程控制巡检工作流程

IPQC（制程控制）巡检工作流程 做IPQC（制程品管）的那些日子里，或许谁都经历过小小的风雨，都曾哭过、 笑过、犯过错、挨过教训......今天小编分享一篇好文，我们一起梳理下IPQC 的基础知识、工作要点及岗位职责，不足或失误之处，敬请列位看官提出宝贵意见。 IPQC（InPut Process Quality Control）是制程中质量控制的英文简称，也叫生产过程中的质量控制。由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。 IPQC一般采用的方式为抽检，检查内容一般分为对各工序的产品质量进行抽检、对各工序的操作人员的作业方式和方法进行检查、对控制计划中的内容进行点检。 IPQC目的 产品实现的过程是一个复杂的人机交互的系统，由不同的工序构成，在这个过程中既有物流又有信息流，要想使输出满足客户要求就必须做到如下几个方面： 保证输入质量 机器设备稳定，有充分的能力，人员严格按标准作业 与产品质量密切相关的各关键参数(CTQ)处于稳定受控状态 信息准确、完整、及时，能发挥指导作用 有效的工序监控机制,能及时发现过程的异常 向前反馈机制使过程能及时对异常进行修正 向后反馈机制能有效防止不良流失 产品初末件审核，提供班次质量保证 工序接口顺畅，防止资源浪费

以上各方面的执行有赖于IPQC的持续努力，而正是有了以上的支持，过程才是真正意义上的保证输出质量的过程。所以IPQC的工作实现了流程向过程的过渡，使输出不再是输入的简单相加，而是数量和质量上增值。 IPQC方法 主要有以下几方面的方法： 依审核清单执行过程审核——过程基本状况，不依产品而变； 工序作业检查——物料、工具、辅料、方法、人员确认； 首件确认检查——依产品而有别，工艺、设备、软件、参数检查； 记录——真实、清楚、及时； 各工序间反馈机制——及时反馈相关信息； 预警机制起作用； 不合格品控制——标识、隔离、区分放置、统计分析； 物料投入——将正确的物料在正确的时间投入到正确的产品，并及时准确记录以方便追溯； 产品标准——工艺标准、功能要求； 各工序输出抽样检查——确认工序稳定，有充分能力产品合格。 IPQC制程巡检工作内容 产前工作准备： 根据生产计划，确定生产机型的BOM及ECN及配色方案与在线物料是否一致，确定检验规范。若IQC进料有样品，则将样品提供IPQC及生产检验员，确认进料检验是否有上线挑选；若是上线挑选，根据样品由IQC指导在线操作员挑选的方法。

物业公司安保工作流程图

物业公司安保工作流程图安保工作流程图 1．安保管理流程图 2．物业管理部工作流程图 3．安保主管工作流程图 4．班长日检查工作流程图 5．样板房安保员岗位工作流程图 6．侧门岗安保员工作流程图 7．巡楼安保员操作流程图 8．业主搬迁操作流程图 9．外来人员出入管理流程图 10．消防应急方案出来流程图 11．突发事件处理流程图 12．安保工作重大事项处置流程图 13．电梯困人处理流程图 意外停电处理流程图 意外停水处理流程图 意外停气处理流程图 14．管理处火灾处理流程图 15．车库（场）岗位工作流程图 16．车库（场）收缴费管理流程图 17．车库（场）异常情况处置流程图 18．车辆冲卡处理流程图 19．可疑车辆出场处置流程图

XX物业管理有限公司南京公司 作业指导书文件号ZH/IB7.5（5）-0-2XXX 版号/状态C/0 标题安保管理流程图页数第 1 页共 1 页 安保员基本要求 规范及规程培训上岗 车辆管理物业监控消防安全封闭管理 指示标识进 出 停 放 出 租 车 管 理 监 控 中 心 安 保 监 控 巡 逻 巡 视 执 行 法 规 消 防 设 施 检 消 防 工 作 检 消 防 训 练 状 态 标 识 封 闭 时 间 人 员 管 理 监 控 跟 踪 物 品 管 理 交接班工作 交接班要求设备、工作交接未到岗安排 安保工作检查 各级人员检查主管工作汇报

XX 物业管理有限公司南京公司 作 业 指 导 书 文 件 号 ZH/IB7.5（5）-2-2XXX 版号/状态 C / 0 标 题 物管部工作检查流程图 页 数 第1页 共1页 根据年初工作计划，物管部每月对公司各管理处工程、安保、清洁绿化工 作进行全面检查。 在管理处有关人员陪同下，依据检查项目和标准进行检查。 检查时，检查人须认真记录发现的问题，交当值人员确认签字。检查完毕，检查人将检查结果向管理处领导通报，并由领导签字确认。如问题较多，管理处需复印一份存留整改。 月度检查工作完成后，检查人将结果进行汇总，提交部门办公会讨论评分， 尔后拟发通报，提交部门经理审核。 部门经理核签后，报主管领导审核。 主管领导审签后，返回部门。 管理处按照通报的内容及时组织整改，于收文后一周内，将整改情况以 书面的形式反馈物管部。 将管理处反馈的整改情况进行整理归纳，为下季度检查时进行复查提供依 据。 部门再将材料送行政公关部报总经理，总经理审签后，由行政公关部负责 编号、排版、打印、发放，社区环境管理部备存一份。 对能够解决而未解决的问题须作好记录，在下一次评分时增加 扣分值，并提出处理意见。 组织部门人员，根据检查结果

IPQC制程巡检检验规范

IPQC制程巡检检验规范 一、为了规范IPQC制程品质控制重点及作业方法，使产品在生产过程中得到有效控 制，特制定本流程。 二、适用范围：适用于本公司内的IPQC检验工作。 三、定义 （1）IPQC：即生产过程品质控制，是指领料生产以后，到成品加工完成时的品质管理活动。 （2）BOM：物料清单。 （3）首件：生产过程每批量，经自检合格的第一件成品或材料变更，工艺变更后自检合格的第一件成品，必要时数量可为2-5PCS或一箱。 四、职责 （1）品管部IPQC依据本文件规定对生产过程品质进行检查控制。 （2）IPQC对异常现象进行确认： 1.若异常现象IPQC能够立即判定原因，并且能够解决，则与生产组长一起制定纠 正措施并执行，IPQC进行跟踪验证，验证数量不少于20PCS无问题方可正常生产。 2.若IPQC不能立即判定原因，则立即通知上级。 3.找出真正的不良原因之后，相关的责任单位应在二个工作时之内给出纠正措施， 四工作时内给出预防措施；IPQC跟进改善措施实行后的50PCS(若批量小于 50PCS则需跟踪同型号下一批次的生产)，以确定改善措施是否有效，如果措施有效，对此不良问题结案，必要时将措施纳入相关作业文件；如果改善措施无 效，责任单位重新制定改善措施；直到经跟踪验证有效为止。 4.若半小时内不能分析出异常原因，则品管立即要求生产停止，对已生产的产品 进行标识并隔离，并做好标示。 五、作业程序 （1）巡检频率及方法：

1.IPQC巡检频率为每1小时巡检一次，每次对每个管制点进行一次检验。 2.对重点岗位及易防错误岗位，不定时进行巡检。 （2）检验前准备：作业前IPQC需熟知和理解产品规格书，BOM表及相关检查工作指引，了解产品的功能及检测重点，对照样品和规格资料，掌握相关检测方法；（3）熟悉装配作业指导书及相关标准； 1.生产作业规范监控：根据BOM表、规格书、样品监督生产线的物料使用状况，包 括物料的使用有效期、使用规则等等。 2.监督各工具，仪器设备的检查、校验和记录状况，是否在合格状态下使用，例如： 《设备维护保养记录表》； 3.依产品规格资料、装配作业指导书等资料监督各作业岗位是否按标准作业，如测试 仪器的参数设定、换料记录等； 4.监督生产线测试岗位、修理岗位是否有不良品标示和区分； 4.1不良品摆放是否规范； 4.2监督和确认包装方式是否正确，包括产品包装标识、型号、箱数、数量、包装方 法和包装外观； 4.3对生产线返工状况进行全过程跟踪确认； 4.4在生产人员每次换拉时，随机抽取3－5种物料与工位和相应的作业指导书比对。 六、本规范解释权归品质部。 七、本规范生效日期2015年6月15日。 编制：孙玲玲审核：

物业客服部日常巡检工作流程

物业客服部日常巡检工作流程 物业客服部日常巡检工作流程 一、适用范围 适用于服务中心客服部的日常巡检工作。 二、职责 1、客服部经理负责日常巡检的组织、管理工作。 2、各区域客户主任负责具体实施日常巡检工作。 三、工作要点 1、日常巡检的内容 （1）安全隐患的巡查。 （2）公共设施设备安全完好状况的巡查。 （3）清洁卫生状况的巡查。 （4）园林绿化状况的巡查。 （5）室内装修的巡查。 （6）消防设施的巡查。 （7）利用巡查机会与住户沟通。 2、日常巡检的工作范围 （1）楼梯间： a走廊灯、楼梯灯是否正常，门、窗是否完好； b梯间墙面、天花有无剥落、脱漆，墙、地面瓷砖是否完整； c消防栓是否标识完好、配件齐全；灭火器是否过期、失效；防火门是否关闭；安全疏散指示灯是否完好；消防通道是否畅通；安全防范设施及消防报警设施是否完好； d检查卫生状况是否良好。 （2）楼顶天台： a天台门是否能随手打开（严禁上锁）； b有无私搭乱建现象，护栏是否完好； c卫生状况是否良好。 （3）电梯： a电梯运行有无异常； b有无乱涂乱画、乱刻乱贴现象； c卫生状况是否良好。 （4）大堂、门厅、走廊： a各类安全标识是否完好； b公共照明、垃圾箱等设施是否完好； c卫生状况是否良好。 （5）园区外观 a室外各种管线有无渗、漏、滴、冒现象； b室外消防设施是否配件齐全、标识完好。 c游乐设施是否完好，有无安全隐患； d有无损坏公共设施、制造噪音、污染环境、高空抛物现象。 各区域客户主任巡检时发现上述问题，应力所能及进行规劝、阻止、处理，并记录在《日常巡检记录表》中，及时报告客服部经理。 支持文件：

巡检工作流程及作业规范完整版

重庆*******有限公司 部门：质量部 文件名称：巡检工作流程及作业规范编制：日期： 审批：日期： 批准：日期：

巡检工作流程及作业规范 一:对所有在生产产品进行首件检验，将检验数据/项目填写在《首件检查表》《巡检日报表》上，并对首件产品做好标识，保留一个工作日。 二．测量前准备： 1、检查计量器具的准确性、有效性，确保产品不因计量器具而出现批量问题。 2、检查有无产品相关作业指导书，及作业指导书的正确性及有效性，确保产品不因标准错误而出现批量问题。 3、确认操作人员的资质，如是新员工或对其操作产品不熟悉的人员，应重点关注，加强抽查力度，确保该员工所做产品符合标准。 4、确认生产现场无影响产品质量的各种因素（配件标识、清洁度、区域堆放、堆放的尾数箱等）。 三．首件的检测要求： 1、巡检对每一样首件进行全项目检测，项目按《作业指导书》规 定的项目要求进行检测记录，包括各类嵌件及配件尺寸。 2、对状态、外观等严格按样件标准进行检验。 3、壁厚的检测：破开1-2件（员工交粉料人员解剖）产品，用卡 尺或测厚仪测量其转弯处、合模线处及技术资料要求地方的壁厚，记录并将解剖件保留在样件室一个工作日。 4、首件检测不合格的产品，必须要求生产/调机人员进行调试， 并及时向当班班组长反映，调试合格后再进行首件检测，首件不

合格的产品决不允许生产，如生产/技术坚持要生产或不进行处理，检验人员以书面形式立即向我部领导反映。 四、检测记录的填写要求： 1、每过两小时巡检对所有在生产的产品进行一次巡检，每次2-4件，并将检测项目实测数据填写在《巡检检测记录表》上，数据要求真实、及时、准确。 五、对检验过程中发现不良现象及不良产品的处理： 1、不良现象指操作员工没有按《作业指导书》规定的要求进行加 工和生产。(如：产品未按要求摆放，生产现场5S混乱，加工工艺/参数等没有达到技术要求，有毛刺飞边等) 2、巡检过程中发现有不良现象，在第一时间内向责任工序人员和 班组长反映，及时杜绝不良品现象的继续出现。 3、巡检发现有不良现象后，要求员工及时将其进行隔离，并做好 标识，（如：首检1个半小时后的所有产品和后面继续生产的产品分开摆放在不同的区域（可疑品区、不合格品区）或相应的盛具内，并在装产品的盛具上注明此产品为可疑品，不良现象原因是什么，数量多少、无关人员不允许乱动） 4、巡检人员应填写与不良现象的相应报告单据（如返工/返修单， 不合格评审单，质量信息反馈单）并登记备查，及时向我部门领导反映，并做出相应的判定及处理方式上交质量部，注明时间，要求班长签字确认，如是返工/修的，巡检必须要返检确认，抽样数按标准加倍抽查，不知道如何处理的及时上报部门领导，由部

IPQC制程巡检作业指导书(含表格)

IPQC制程巡检作业指导书 （ISO9001-2015） 1、目地： 规范半成品/成品制程巡检检测的项目、方法、频次、标准、不合格的处理.从而保证产品质量符合客户要求，同时通过制程巡检收集生产制程的原始记录，有效地监控制程的变化，并以此保证和推动制程的持续改善。 2、范围： 适用于我司所有之半成品和成品制程的控制。 3、术语（定义）： 3.1首件检验：对每个班次刚开始时或过程发生改变后加工的第一个或前几件产品进行的检验。 3.2巡检：制程检验。 3.3终检：对产品在完成一道工序后，准备转入下工序或入库之前，进行的一个全面的检验。 3.3品质状态：红色盒子装不合格品；红色标签代表不合格品绿色、蓝色盒子装合格品；绿色标签代表合格品黄色盒子装待检品；黄色标签代表特采品。4、权责: IPQC：负责按制程巡检作业指导书对产品进行巡回检验。

品质主管：负责制定产品检验规范和作业指导，及重大品质异常的协调与处理。PMC：负责产品的生产进度和质量问题整体统筹安排，以保证产品按期交付于客户。 生产部：负责保质保量完成生产计划任务。 5、作业内容: 5.1客户订单 5.1.1PMC部根据客户订单,转化为内部生产指令单,下达生产任务给相关生产 工序部门,并随时跟进每天的生产进度和产品质量状况,以确保按期交付产品于客户。 5.2生产试作与首件送检 5.2.1生产部门根据生产指令单,及时准备好工装治具/机台/生产线和相关辅料,制定生产计划控制进度,准备试产调试或改机。 5.2.2生产根据工程图纸及客户要求等技术指标,开始试作3-5PCS,对产品外观/尺寸/同轴度/跳动度进行自主检查，检查OK后,填写好首件单,送检给品质部IPQC做首件确认检查。 5.3首件检验 5.3.1IPQC收到首件单和试作样品后,根据样板/检验规范/工程图/客户要求等技术资料,对产品进行全面检查和记录。 5.3.2首件确认OK后,IPQC签核首件样板,通知生产批量生产,并且把检验的数

全套物业管理公司工作流程图改

全套物业管理公司工作 流程图改 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

全套物业管理公司工作流程图 目录 管理工作流程图 1．文件控制流程图 2．记录控制流程图 3．人员和培训管理流程图 4．采购管理流程图 5．物业服务管理流程图 6．顾客满意管理流程图 7．不合格品（服务）管理流程图 8．业主投诉处理流程图 安保工作流程图 1．安保管理流程图 2．物业管理部工作流程图 3．安保主管工作流程图 4．班长日检查工作流程图 5．样板房安保员岗位工作流程图 6．侧门岗安保员工作流程图 7．巡楼安保员操作流程图 8．业主搬迁操作流程图 9．外来人员出入管理流程图 10．消防应急方案出来流程图

12．安保工作重大事项处置流程图 13．电梯困人处理流程图 意外停电处理流程图 意外停水处理流程图 意外停气处理流程图 14．管理处火灾处理流程图 15．车库（场）岗位工作流程图 16．车库（场）收缴费管理流程图 17．车库（场）异常情况处置流程图 18．车辆冲卡处理流程图 19．可疑车辆出场处置流程图 清洁绿化工作流程图 1．清洁管理流程图 2．清洁不合格处理流程图 3．绿化管理流程图 4．绿化不合格处理流程图 5．清洁绿化主管检查流程图 工程工作管理流程图 1．基础设施和工作环境管理流程图 2．机电设备管理流程图 3．业主报修接待处理流程图 4．消防报警信号处理流程图

6．恒压变频生活供水系统操作流程图 7．低压变配电设备维修保养流程图 8．新接楼宇入伙管理流程图 9．业主入伙手续办理流程图 10．房屋装修管理流程图 11．物业接管验收流程图 12．业主看房收楼流程图 工作流程图 编制：物业管理部日期：2XXX年9月日 审核：质量管理部日期：2XXX年9月日 批准：日期： 责任部门：物业管理部声明：未经许可，不得翻印。2XXX年月日发布 2XXX年月日实施

产品巡检检验作业指导书_图文.

1.0 目的: 为规范成品制程巡检检测的项目、方法、频次、标准、不合格的处理 . 从而保证产品质量符合客户要求,同时通过制程巡检收集生产制程的原始记录,有效的监控制程的变化,并以此保证和推动制程的持续改善。 2.0 适用范围: 适用于本公司内所有规格产品制程的控制。 3.0 定义: 3.1 IPQC:即生产过程品质控制,是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制; 3.2批量不良——某一时段出现的品质不良均属于同一种现象。 3.3 RoHS: Restriction of the Use of Certain Hazardous Substances inElectrical and Electronic Equipment(电子电气设备中限制使用某些有害物质指令 ; 3.4 致命缺陷(以 CR 表示 :影响质量安全的所有缺陷,影响难以纠正的非正常的情况,会影响寿命的,会造成产品故障的或造成产品使用困难的或造成下道工序混乱的缺陷都称为致命缺陷。如:混料、假焊、虚焊、焊点小、拉力不够, B 部纵向划伤、尺寸超标, A 部尺寸超标, CP 线露铜、尺寸超标, T 部厚度超标等。 3.5 严重缺点 (以 MA 表示 :可能造成产品损坏, 功能异常或因材料而影响产品使用寿命的缺点。如:焊点毛刺、炸焊枪、偏焊、半焊、斜接、焊点大, B 部夹伤、

线槽、油污多, A 部毛刺、夹层、偏心、缺角、夹伤、歪头、蝴蝶、圆棒、油污多, CP 线尾端毛刺等 3.6 次要缺点(以 MI 表示 :不影响产品功能和使用寿命,一些外观上的瑕疵问题及机构组装上的轻微不良或差异的缺点。如:B 部扭曲, A 部切不断、弧形、黑斑、无光洁、铝屑, CP 线弯曲等。 4.0 职责与权限 4.1生产部:负责生产首件的制作和自检。负责生产设备、仪器的日常保养和现场规范管理。负责现场品质的改善。 4.2 IPQC负责对产品的检验和判定。 4.3 IPQC负责制程巡检实施和生产线首件的确认。 4.4 IPQC负责对异常品质问题要求相关部门提出纠正措施。 4.5 IPQC有权要求相关部门对制程品质不符合采取纠正预防措施 , 包括要求生产停线。

IPQC制程巡检工作内容

IPQC制程巡检工作内容 一.产前工作准备 1.根据生产计划,确定生产机型的BOM及ECN与在线物料是否一致，确定检验规范； 2.上线物料是否符合产品BOM要求，根据产品BOM及ECN核对上线物料种类是否齐全,型号及规格尺寸是否正确？ 3.是否悬挂SOP，排拉是否按SOP工序流程安排？ 二. 制程控制中工作内容 1. 配合生产做首件确认，首件对料OK，没有经过测试不准过炉，接收首件及完成首件时，须签名和注明具体时间； 2. 认真按时填写巡检报表和确认仪器点检表。检测记录静电环，烙铁温度，助焊剂比重及漏电测试及电批扭力1次/2H； 3.仪器、治具是否正常；确定在仪校有效期内；确认设置的参数与产品要求一致，在线员工是否有点检OK样品及NG样品？是否有做点检记录？ 4.新产品、新员工是否重点巡查，特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况及结果反馈； 5.仪器定位摆放，产品无堆积，轻拿轻放，员工是否自检、互检合格品才下拉； 6.不合格品是否有标识，不合格品是否准时记录； 7.任何来料及作业不良造成物料无法正常使用，要及时开具《品质异常联络单》反馈给相关单位并进行追踪； 8.测试与外观检验工位不良比例超过3%时要求产线停线； 9.检验报表记录是否完整,清晰,是否一目了然,是否每小时核算记录一次“总数”，“不良数”； 10.有客诉及退货情况是否了解及跟进。返工情况必须跟进、统计不良及结果反馈，保留三现“现状”“现物”“现场”； 11.客户对产品标准放宽及对某一项功能、外观全部接受时需要求客户进行表单签字确认或签限度样.； 12.下班前统计好报表，每天早上7：50分开早会，每周星期五晚上19:00开品质周会。 上述工作内容都清楚明确，且严格执行到位。签名：

过程检验作业指导书

过程检验作业指导书 1.目的 为了加强产品生产现场品质的管控，有效的控制和降低潜在的质量风险，确保生产过程中产品品质处于受控状态。 2.适用范围 适用本公司所有产品的从领料生产到包装完成各工序的检验。 3.检验依据 产品图纸、检验指导书、样品、装配工艺等产品资料文件。 4.检验程序 4.1.物料入场检验 1.1人员及职责 装配线设置物料专员，负责从仓库领取当天装配水炮所用物料，分配不同物料给不同工位装配人员。 1.2具体工作内容 所需的物料。 规格型号、外观、一致性、性能等，检验无误后，开始组装。 2.部件组装检验 2.1自检 装配人员每装配完成第一个部件后，进行自检合格后在装配剩余部分，整批装配完成后逐个进行自我检验，全部无误后，才能流到下一工序。 如果组装的部件有一部分部件组成，则装配人员需要对上一工序的部

件进行检验，合格后方能使用。 2.2互检 装配人员在一批部件自检完成后，要求相邻工序装配人员或下一工序装配人员给做互检，互检完成后，检验人签字确认。 2.3巡检 4巡检是生产过程中，检验员对生产出的产品进行巡回检验，质检员对产品进行抽样家宴，目的是为了防止成批不合格品的发生或工艺发生异常。 检验员对个生产工序产品品质状况进行巡回检查，在巡检过程中需特别注意物料加工的工位、常换人、有新人上岗的工位以及关键工位，如有发现异常及时通知生产管理负责人进行改善。 巡检过程中同时注意操作人员是否按照《作业指导书》进行操作，如发现操纵人未按照作业指导书进行操作，应立即要求作业人员改善。检验员有权对不符合规定的操作，现场易引发质量问题和生产效率的操作，要求进行整改。 5.不合格的处理方法 5.1由自检、互检发现的由装配人员引起的不合格品，由装配人员自行返工维修，返工后的产品需要重新检验。返工返修仍然不能解决的，可以做报废处理。 5.2巡检发现不合格品，必须标识隔离单独存放，进行集中统一处理。并调查原因，改进装配流程、方法。 6.出现以下情况，检验员可以拒检 6.1 使用未按周期检定或校准的仪器、设备生产出来的产品

全套物业管理公司工作流程图(word版)

全套物业管理公司工作流程图一、管理工作流程图 1．文件控制流程图 2．记录控制流程图 3．人员和培训管理流程图 4．采购管理流程图 5．物业服务管理流程图 6．顾客满意管理流程图 7．不合格品（服务）管理流程图 8．业主投诉处理流程图 二、安保工作流程图 1．安保管理流程图 2．物业管理部工作流程图 3．安保主管工作流程图 4．班长日检查工作流程图 5．样板房安保员岗位工作流程图 6．侧门岗安保员工作流程图 7．巡楼安保员操作流程图 8．业主搬迁操作流程图 9．外来人员出入管理流程图 10．消防应急方案出来流程图 11．突发事件处理流程图 12．安保工作重大事项处置流程图 13．电梯困人处理流程图 14．管理处火灾处理流程图 15．车库（场）岗位工作流程图

16．车库（场）收缴费管理流程图17．车库（场）异常情况处置流程图18．车辆冲卡处理流程图 19．可疑车辆出场处置流程图 三、清洁绿化工作流程图 1．清洁管理流程图 2．清洁不合格处理流程图 3．绿化管理流程图 4．绿化不合格处理流程图 5．清洁绿化主管检查流程图 四、工程工作管理流程图 1．基础设施和工作环境管理流程图2．机电设备管理流程图 3．业主报修接待处理流程图 4．消防报警信号处理流程图 5．电梯故障处理流程图 6．恒压变频生活供水系统操作流程图7．低压变配电设备维修保养流程图8．新接楼宇入伙管理流程图 9．业主入伙手续办理流程图 10．房屋装修管理流程图 11．物业接管验收流程图 12．业主看房收楼流程图

工作流程图 编制：物业管理部日期：2016年9月日审核：质量管理部日期：2016年9月日批准：日期：