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岗位安全应知应会常识(岗位安全职责、操作规程、主要危险源及应急处置)

岗位安全应知应会常识(岗位安全职责、操作规程、主要危险源及应急处置)
岗位安全应知应会常识(岗位安全职责、操作规程、主要危险源及应急处置)

岗位安全应知应会常识

(岗位安全职责、操作规程、主要危险源、应急处置)

焊工岗位

一、岗位安全作业职责

1、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理;

2、遵守安全操作规程和规章制度;

3、正确佩戴和使用劳动防护用品;

3、负责本岗位焊割等设备日常管理和保养,

及时报修不能解决的问题;

4、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

5、杜绝违章作业,做到“四不伤害”。

6、掌握本岗位安全应知应会常识,主动提高安全技能。

二、岗位安全操作规程

1、持焊工操作证上岗。

2、进入施工现场戴安全帽,禁止吸烟。

3、2米及以上登高作业系安全带,临水作业穿救生衣。

4、打磨使用护目镜,二保焊、狭小舱室内焊接佩戴复式防尘口罩。

5、明火、密闭舱室作业前申请审批,许可后作业。

6、作业前检查设备工具,确保胶管、电缆、压力表等完好。

7、动火前清除周围易燃易爆品,配备有效消防器材,舱室动火设立监护人。

8、易燃易爆及有害的舱室、管路清洗后,测氧测爆合格,通风后再作业。

9、雨天、露天作业无可靠安全措施不施焊。

10、氧、乙炔气瓶与动火点距离及气瓶间距离符合安全要求。

11、工作完毕,切断电、气源,灭绝火种,清理现场。

三、岗位主要危险有害因素(危险源)

四、现场应急处置

(一)火灾

现场作业发生易燃物起火,立即停止作业,关闭电源,使用灭火器灭火,进行扑救工作,并报告现场负责人;不能立即扑灭的,应立即打119报警。

(二)漏电、触电

发生电焊机漏电,应立即关闭设备接线电源;如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。

(三)胶管漏气

乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后关闭气瓶阀门停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气,严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。

(四)割炬回火

由于割咀过热或堵塞而发生回火和多次爆鸣时,应迅速先将乙炔阀门关闭,再关掉氧气阀门,将割咀侵入冷水中冷却,然后打开氧气吹净割炬内灰烬再点火。

(五)中毒窒息

发现人员窒息、中毒,要立即将其转移到通风良好和有新鲜空气的地方,解开领扣和裤带,采取心肺复苏等急救措施,立即拨打“120”急救电话,同时向本单位负责人汇报。

钳工岗位

一、岗位安全作业职责

1、遵守安全操作规程和规章制度;

2、正确佩戴和使用劳动防护用品;

3、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理;

4、负责本岗位设备工具日常管理和保养,

及时报修不能解决的问题;

5、掌握本岗位安全应知应会常识,主动提高安全技能。

6、杜绝违章作业,做到“四不伤害”。

7、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

二、岗位安全操作规程

1、进入施工现场戴安全帽,禁止吸烟。

2、2米及以上登高作业系安全带,临水作业穿救生衣。

3、敲锤和台钻钻孔时不准戴手套;抛光或砂磨时戴护目镜。

4、工作前检查设备工具、量具,确认完好。

5、拆卸下机件不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。

6、使用手锤时,注意周围环境,以防击伤他人或脱落事故。

7、拆卸机件时,扳手的用力不能够太猛,以防打滑和螺丝断裂。

8、进行设备维修前应断电,挂上“正在维修,请勿合闸”警示牌。

9、拆装缸套、传动轴等相对运动的部套件,不得用手触摸接合面缝隙处。

10、用油类清洗机件时,周围严禁明火;不准用汽油擦洗设备或地面。

11、工作完毕,自觉做到工完、料清、场地净。

三、岗位主要危险有害因素(危险源)

四、现场应急处置

(一)机械伤害

1、被飞出的物体、砂轮残片、切屑击伤,报本单位负责人,立即前往医院包扎治疗,若碎片嵌入身体,切勿随意拔出,应送医院由医师负责清理。

2、发生机械伤害时,应立即进行包扎、止血等处理,防止感染;严重的应立即到医院处置。

(二)漏电、触电

发生设备、工具漏电时,应立即关闭设备配电柜电源;如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。

(三)高处坠落

发生高处坠落时,受伤人员应立即呼救,保持静坐不要乱动,等待现场人员施救;轻微伤害时,监护人将受伤人员脱离危险地段,可采取静坐或起身稍作活动观察;伤情较重时,应立即前往医院救治。

(四)火灾

在生产现场维修作业时,应立即停止作业,使用周边的灭火器进行灭火并同时报告本单位负责人;火情严重处置无效时,立即撤离现场,并拨打119报警。

电工岗位

一、岗位安全作业职责

1、遵守安全操作规程和规章制度;

2、正确佩戴和使用劳动防护用品;

3、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理;

4、负责本岗位设备工具日常管理和保养,

及时报修不能解决的问题;

5、掌握本岗位安全应知应会常识,主动提高安全技能。

6、杜绝违章作业,做到“四不伤害”。

7、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

二、岗位安全操作规程

1、持电工操作证上岗。

2、进入施工现场戴安全帽,禁止吸烟。

3、2米及以上高处作业系安全带,穿戴绝缘鞋、手套。

4、禁止使用失灵的测量仪器和绝缘不良的用具。

5、任何电器未经验电,一律视为有电,不准用手触摸。

6、修理电气设备时,切断电源,挂上“有人工作,禁止合闸”警告牌。

7、使用柴油、煤油清洗零件时,附近不准吸烟和明火作业。

8、电器或线路拆除后,遗留的线头及时用绝缘布包扎。

9、电缆头等废料随时清除,做到工完、料清、场地净。

10、电气设备火灾时,立即切断电源,用干粉灭火器或黄砂扑救。

三、岗位主要危险有害因素(危险源)

四、现场应急处置

(一)触电

如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,立即呼救,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。触电者脱离电源后,应首先对触电者进行检查,对出现呼吸、心跳停止的伤员,应立即就地进行人工心肺复苏抢救,等待“120”救援或送往医院抢救的途中不要停止和放弃对伤者的抢救。

(二)高处坠落

发生高处坠落时,受伤人员应立即呼救、报告,保持静坐不要乱动,等待现场人员施救;轻微伤害时,监护人将受伤人员脱离危险地段,可采取静坐或起身稍作活动观察;伤情较重时,应立即拨打“120”,前往医院救治。

(三)火灾

遇火险时,应首先切断总电源,并用现场配置的专用灭火器材扑救,严禁用水扑救;根据火灾事故影响范围及时启动变配电站应急处置方案,并立即报告安监部;当火情无法控制时,人员按现场标识疏散,并拨打119报警。

车工岗位

一、岗位安全作业职责

1、遵守安全操作规程和规章制度;

2、正确佩戴和使用劳动防护用品;

3、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理;

4、负责本岗位设备工具日常管理和保养,

及时报修不能解决的问题;

5、掌握本岗位安全应知应会常识,主动提高安全技能。

6、杜绝违章作业,做到“四不伤害”。

7、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

二、岗位安全操作规程

1、进入施工现场戴安全帽,车间内禁止吸烟。

2、高速切削作业时佩带护目镜。

3、车床操作、砂轮机磨刀不得戴手套、围巾。

4、停机清理铁屑时,可佩戴帆布手套。

5、作业前检查传动带、齿轮安全罩是否完好有效。

6、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。

7、切削时精力集中,严禁随意离开机床。

8、测量零件时应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置。

9、操作中车床、工件或刀具发生异常,立即停车、关闭电源处置。

10、下班前,整理工具物件,清扫地面,关闭设备电源开关。

三、岗位主要危险有害因素(危险源)

四、现场应急处置

(一)工件、刀具脱落

工件和刀具发生松脱等现象时,应立即停机,停机前人员立即离开工件旋转方向,并通知周边人员离开现场。

(二)切屑飞出

切屑进入眼睛、皮肤,立即到医院治疗;若碎片嵌入身体,切勿随意拔出,应送医院由医师负责清理。

(三)机械伤害

发生机械伤害时,应立即进行包扎、止血等处理,防止感染;严重的应立即到医院处置。

(四)漏电、触电

发生设备漏电时,应立即关闭设备配电柜电源;如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。

(五)火灾

周边发生火险时,应立即停机断电,使用周边的灭火器进行灭火,并同时报告车间负责人;处置无效时立即撤离现场,按现场指示标识疏散,并拨打119报警。

起重机司机岗位

一、岗位安全作业职责

1、遵守安全操作规程和规章制度;

2、正确佩戴和使用劳动防护用品;

3、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理;

4、负责本岗位起重机等设备工具日常管理和保养,

及时报修不能解决的问题;

5、掌握本岗位安全应知应会常识,主动提高安全技能。

6、杜绝违章作业,做到“四不伤害”。

7、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

二、岗位安全操作规程

1、进入施工现场戴安全帽,驾驶室禁止吸烟、玩手机。

2、遵守起重作业“十不吊”规定。

3、作业前对起重机械安全装置及主要部件检查,确认灵敏可靠。

4、开车前和被吊物体移动范围内有人时,必须鸣号。

5、多人指挥时,只听从专人指令;但当任何人发出紧急停车信号时应立即停车。

6、起吊重物时,必须先试吊,离地不高于0.2米,经过检查确认稳妥。

7、汽车吊工作前,将支撑脚撑起,垫实稳妥,使机械保持水平。

8、起重机在运行中,不得进行检查和维修。

9、上、下驾驶室应双手拉好扶手栏杆,不得直接跳跃。

10、现场要及时清理,做到工完、料清、场地净。

三、岗位主要危险有害因素(危险源)

四、现场应急处置

(一)刹车失灵

一旦发生作业中刹车失灵事故,操作人员应紧急鸣笛示警,吊钩滑轮倍率大的起重机应紧急操作回转机构,把荷重转至无人区域,吊钩滑轮倍率小的起重机可尝试打反车制动,如果荷重下方无人员作业和障碍物,变幅式起重机应立即增幅,防止因突然卸载造成起重机向后倾覆事故的发生。

(二)钢丝绳、吊带断裂

当起重机发生绳索断裂时刻,操作人员应紧急鸣笛示警,以防下面人员被砸,并组织人员保护现场,周围竖立警示标志,联系有关人员检修,查出问题,并及时向部门领导汇报。

(三)失电

当起重机械正在作业中遇到突然停电或线路电压下降时,司机应尽快将各控制手柄打回零位,切断操纵急停开关,并通知指挥人员。如停电时重物吊在半空中,司机和指挥人员均不得离开岗位,要加强警戒,严禁任何人通过危险区。

(四)起升机构失灵

当起升机构制动器在工作中突然失灵时,司机要沉着冷静,必要时将控制器打到低速档,做慢速反复升降动作,同时开动大车或小车,选择安全地区放下重物。

(五)火灾

当起重机出现火灾时或者触碰高压线后,应第一时间关闭车辆发动机、发出警报,立即拿灭火器扑救,警戒任何人不准通过危险区,直到其他救援人员赶到现场。

涂装工岗位

一、岗位安全作业职责

1、遵守安全操作规程和规章制度;

2、正确佩戴和使用劳动防护用品;

3、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理;

4、负责本岗位涂装设备工具日常管理和保养,

及时报修不能解决的问题;

5、掌握本岗位安全应知应会常识,主动提高安全技能。

6、杜绝违章作业,做到“四不伤害”。

7、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

二、岗位安全操作规程

1、进入施工现场戴安全帽,工作场所禁止吸烟。

2、2米及以上登高作业系安全带,打磨作业戴护目镜。

3、喷砂、喷漆戴大头风帽、活性炭防毒面具。

4、作业前检查喷砂、喷漆设备和附件,保证完好。

5、喷涂、密闭舱室作业应按规定办理审批手续。

6、舱室涂装作业采用36V以下防爆灯具,舱内电线严禁存在接头。

7、在涂装区域和相临舱室禁止明火作业,严禁穿化纤工作服和有钉鞋。

8、喷砂、喷漆时,设立监护人,禁止无关人员进入工作场所。

9、空香蕉水瓶、油漆桶应集中回收,统一处理。

10、调漆、配漆处设置“严禁烟火”警示标志,并配有效消防器材。

11、保持环境整洁,工作完毕,关闭电、气源,清理现场。

三、岗位主要危险有害因素(危险源)

四、现场应急处置

(一)火灾爆炸

现场发生火灾爆炸时,立即停止作业,使用灭火器灭火,进行扑救工作,并报告现场部门负责人;不能立即扑灭的,应立即打119报警。

(二)中毒窒息

发现有人油漆中毒窒息应立即呼救,将伤者抬到通风良好的地方,必要时进行心肺复苏抢救,严重的立即送往医院抢救,进入密闭舱室救援时必须佩戴空气呼吸器。

(三)油漆、砂粒入眼

油漆或砂粒进入眼中,立即用清水进行冲洗,禁止用手揉搓;严重的应立即到医院处置。

(四)触电

发生设备、工具漏电时,应立即关闭设备配电柜电源;如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。

(五)高处坠落

发生高处坠落时,受伤人员应立即呼救,保持静坐不要乱动,等待现场人员施救;轻微伤害时,监护人将受伤人员脱离危险地段,可采取静坐或起身稍作活动观察;伤情较重时,应立即拨打120,前往医院救治。

木工岗位

一、岗位安全作业职责

1、严格遵守安全操作规程和规章制度;

2、正确佩戴和使用劳动防护用品;

3、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理;

4、负责本岗位木工设备工具日常管理和保养,及时报修不能解决的问题;

5、掌握本岗位安全应知应会常识,主动提高安全技能。

6、杜绝违章作业,做到“四不伤害”。

7、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

二、岗位安全操作规程

1、进入施工现场戴安全帽,工作场所严禁吸烟。

2、2米及以上登高作业系安全带,切割、打磨戴护目镜和口罩。

3、工作前检查木工切削设备安全护罩是否完好。

4、工作前检查斧头、手锤、凿子等工具的木柄是否牢固。

5、工作时,锋刃工具禁止放在台、凳等边沿口,防止落下伤人。

6、登高作业要检查跳板、扶梯等的安全情况,防止踏空坠落。

7、使用110V以上的电钻、电锯等电动工具,接地和绝缘必须良好。

8、堆叠木料要稳妥,不影响通道;多余的木料和木屑、刨花随时清理。

9、下班时,应清理场地,保持整洁。

三、岗位主要危险有害因素(危险源)

四、现场应急处置

(一)机械伤害

发生机械伤害时,应立即进行包扎、止血等处理,防止感染;严重的应立即到医院处置。

(二)漏电、触电

发生设备漏电时,应立即关闭设备配电柜电源;如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。

(三)火灾

周边发生火险时,应立即停机断电,使用周边的灭火器进行灭火,并同时报告车间负责人;处置无效时立即撤离现场,按现场指示标识疏散,并拨打119报警。

附:岗位安全应知应会卡片样式

车间各工种安全操作规程

电焊工防触电安全操作规程 1、焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设备,机壳的接地必须良好。 2、焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发生故障,焊工应立即切断电源,通知电工检查修理。 3、焊工推拉刀闸时,应戴绝缘手套,头部不要正对电闸,防止因短路造成的电弧烧伤面部。 4、电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时,不许用损坏或绝缘不可靠的焊钳,以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后,电焊钳要放在可靠的地方,再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。 5、在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时,焊工可采用绝缘衬垫(橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底鞋工作,还要安排两人轮换工作,以便互相照应。 6、焊接电缆必须绝缘良好,不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝上,防止高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮,有破损的地方应立即修好或更换。 7、换焊条时要戴好防护手套,夏天因天热出汗,工作服潮湿时注意不要靠在钢板上,以免触电。

8、在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时,要使用安全工作灯,电压不超过36V。 9、工作中当有人触电时,不要赤手拉触电者,应迅速切断电源,如触电者已处于昏迷状态,要立即施行人工呼吸,并尽快送医院抢救。 10、焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方法等知识,严格遵守有关部门制定的安全措施,防止触电事故发生。

电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属和乱扔焊条头也容易引起火灾。因此,一般要采取下列措施: 1、焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服和戴的手套不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2、长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤腰内,裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3、禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接,应远离至少10m,并要有防火材料遮挡。 4、焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物,防止金属飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5、有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触不良,使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。

有限空间安全作业操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5974 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 有限空间安全作业操作规程标准版本

有限空间安全作业操作规程标准版 本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、按照先检测、后作业的原则,凡要进入有限空间危险作业场所作业,必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度,符合安全要求后,方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前,严禁进入该作业场所。 2、确保有限空间危险作业现场的空气质量。氧气含量应在18%以上,23.5%以下。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。

3、在有限空间危险作业进行过程中,应加强通风换气,在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。 4、作业时所用的一切电气设备,必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用安全矿灯或36伏以下的安全灯,使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。 5、发现可能存在有害气体、可燃气体时,检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。 6、检测人员应佩戴隔离式呼吸器,严禁使用氧气呼吸器; 7、有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场,所有的检测仪器,电动工具,照明灯具等,必须使用

符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。 8、对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所,作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。 9、作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。10、进入有限空间危险作业场所作业,作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。 11、如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时,应及时通知这些作业场所的有关人员。 12、严禁无关人员进入有限空间危险作业场所,并应在醒目处设置警示标志。13、在有限空间

2020年(岗位职责)岗位操作规程

机械设备一般安全操作规程 1.机械设备的操作人员,必须经过有关训练,明了机械设备的构造,性能及用途,熟悉机械设备的操作和技术保养,做到会 使用、会保养、会检查、会排除草剂故障。 2.酗酒后或患影响操作之疾病人员不许操作。 3.操作人员操作时,精神必须集中,不准吸烟、吃东西,打闹开玩笑和看书、报等。在操作室内严禁放置易燃物和防碍操作之 物品。 4.操作人员在现场操作时,不得擅自离开岗位,不得将机械交给非指定人员操作。 5.机械设备根据设备管理制度,定人负责使用管理,操作人员应严格遵守机械设备的保养规定,并认真做好各级保养,要爱护 机械设备,精心保养,合理使用,正确操作。保养机械设备经 常处于良好状态。每班应填好机械设备的运转、维修原始记录。6.操作人员必须对设备按规定时间对各部位加注润滑油脂,开动前、工作中、完毕后,均应随时检查设备,如有帮障应立即排 除或报知修理人员。 7.机械设备不得带病运转,或超负荷作业,如遇特殊情况须经主管部门批准。 8.严格执行交接班制度,要填写交接班记录卡。 9.机械设备在运转中,禁止进行维修、保养、润滑、坚固等工作,运转时发现不正常时应先停车后检查。

10.机械的传动部分加装防护罩,女同志应戴工作帽,长发不许外露,操作人员和配合人员必须穿戴好合乎规定的劳保用品。11.夜间工作时,作业区应有足够的照明,灯光应齐全好用。12.工作完毕后,必须将机械擦洗干净,并按每班规定进行保养,切断电源,方可离开工作岗位。

电气设备一般安全技术操作规程 1.电气设备必须由专职电工进行检修或专职电工的指导下进行工作,但修理前,必须切断电源,禁止修理带电的电气设备。2.电源电压应与电气备额定电压相同,所用保险丝必须符合规定,严禁用铜丝和铁丝代替。 3.电气装置如遇跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸,不得强行合闸。 4.启动后,应检查电气仪器,并待电源指针稳定后,才允许正式工作。 5.如遇漏电失火时,应先切断电源,应用四氯化碳和干粉灭火器扑灭,禁止用水及其液体灭火器泼浇。 6.所有电气设备应接地良好,不得借用避雷地线做接地线,电气7.设备不应有漏电现象。 8.电气设备的所有连接接头应紧固,并必须经常检查,如发现松动,须先切断电源,再进行处理。 9.各种机械设备和电闸箱内,必须保持清洁,不准存放任何东西,并应备有安全锁,非操作人员不得随便开箱。电闸箱下面或左 右一米内,不得放置工具箱、铁器和其它杂物。 10.工作中如遇停电,应立即将电源开关拉下。 11.如遇修理和保养机械时,不仅要切断电源,还应在电闸上挂锁,同时挂“”禁止合闸”的警告牌,如须合闸时,须与检修人员 联糸妥当后,再行合闸,以确保生产安全。

安全操作规程及岗位责任制(参考Word)

硫酸三车间安全通则 一、工作前禁止喝酒,喝酒不准上岗。 二、务必穿戴好劳动保护用品,女同志把发辫放在帽内。 三、认真执行交接班制度。 (1)设备、地板、栏杆安全保护装置处于完好状态。 (2)交接清生产设备(含转动、静止、备用设备)开动情况。 (3)区域内文明生产做到四无(无杂物、无垃圾、无废铁、无灰尘)不妨碍操作,保持走道畅通、地面整洁。 (4)照明装置、行灯电压不准超过36伏,领有手电筒的岗位夜班必须携带。 四、坚持安全巡回检查制度: (1)不准接触、抹拭、维修转动中设备的转动部位。 (2)检查电动机必须用手背,不能用湿手开停电钮,不准用湿布擦拭电器设备。 (3)上下楼梯必须手扶拦杆,不准隔蹬跑跳,遇有突然停电不能乱跑,躲到上风向,听从指挥。 (4)禁止从高处往下扔物件,非扔不可时须有人监护,高空作业超过二米以上应佩好安全带。 (5)严禁横跨皮带。 五、认真执行开停车的操作顺序及特殊操作法。 (1)坚持二人以上执行确认制操作。 (2)备用设备应由电工检查,盖好安全罩。 (3)用左手合、拉铁壳、空气电停开关,不准带负荷拉闸。 (4)检查设备严格执行检修挂牌制和岗位验收制。 六、在危险区作业(易燃、易爆、易触电)动火应申请危险作业证,电气设备失火后不准用水喷救,要用绝缘工具,首先要切断电源。 七、进入岗位人员必须经安全考试合格后方可独立操作。 八、使用电葫芦吊装时,检查安全装置是否正常、钢丝磨损情况(如磨损40%或断一股要更换),并要注油,坚持七个不吊。 (1)乱指挥不吊; (2)重物上有人不吊; (3)超载不吊; (4)安全自动装置失灵不吊; (5)吊物埋在地面不吊;

车间各级安全操作规程管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 车间各级安全操作规程管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9085-20 车间各级安全操作规程管理制度(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的:建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围:所有岗位 3、责任者:安全部、各车间、科室 4、程序: 4.1安全操作规程的制订审批程序: 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草,公司安全部审核,总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草,车间主任审核,公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制

定,并整齐张挂,不按时完成的责任人予以经济处罚,由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成,报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作,如有失窃,由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责,公司安全部、人力资源部负责考核,对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查,由车间(部门)负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时,一律作责任事故从严处理。 4.7公司每次检查,要填写检查记录,并由公司安全部保存。

危险作业安全管理制度76534

危险作业安全管理制度 1、目的 为规范公司内危险作业的安全管理,控制和消除生产作业过程中的潜在风险,保障员工的生命安全与健康,实现安全生产,制订本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司所属各单位及全体员工,以及在本公司生产区域内作业的相关方单位与人员。 3、规范性引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 《工贸行业企业安全生产标准化建设实施指南》 《水泥企业安全生产标准化评定标准》 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》 《水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程》 4、术语和定义 4.1危险作业:是指作业过程中可能造成人身伤害事故或财产损失的、具有较大风险和需采取安全技术和管理措施才能进行的作业活动。一般指危险区域动火作业、进入有限空间作业、高处作业、大型吊装作业、预热器清堵作业、篦冷机清大块作业、水泥生产筒型库清库作业、交叉作业、高温作业。 4.2责任主体:是指对作业负有主要责任的单位或者人员。 5、职责 5.1安全生产部的职责 5.1.1负责监督《危险作业安全管理制度》的执行。 5.1.2负责《危险作业审批表》的审核、监督执行,并在签字前检查危险作业现场安全防护措施是否与《危险作业审批表》内的安全防护措施相一致。签字确认后方可允许进行危险作业。 5.1.3对各级危险作业现场进行监督检查,确保落实三级以上危险作业监督检查。 5.2危险作业部门的职责

5.2.1部门是本部门人员进行危险作业的责任主体。 5.2.2负责向危险作业人员进行安全技术交底。 5.2.3负责危险作业各项安全措施的准备、实施工作。明确作业人员、许可范围、作业风险,指定人员申请办理《危险作业审批表》,严格执行《危险作业安全管理制度》和危险作业《安全操作规程》。 5.2.4明确人员对危险作业现场进行安全检查。 5.2.5部门安全管理干部和安全员确保落实二级以上危险作业监督检查。 5.3审批人员的职责 5.3.1审查《危险作业审批表》办理是否符合要求。 5.3.2应赴危险作业现场,检查确认采取的安全措施符合所进行的危险作业要求后,方可批准危险作业。 5.3.3作业部门(车间)负责危险作业票填写以及报安全生产部审核备案。 5.3.4部门(车间)分管干部负责一级危险作业审批,部门(车间)负责人或部门分管安全干部负责二级危险作业审批;安全生产部负责人或分管安全员负责三级危险作业审批;公司安全主管领导或指定代理人负责对四级危险作业审批。 5.4监督检查人员的职责 5.4.1经常巡检作业现场,及时制止和纠正违章“三违”行为,消除安全隐患。 5.4.2危险作业监督检查人员设定在一般情况下,一级为班组长,二级为部门分管干部、部门安全员,三级为部门负责人或安全部安全员,四级为公司分管作业部门的领导和安全部负责人。 5.4.3安全部人员、危险作业属地部门负有安全管理职责的干部和安全员应当对各级危险作业进行经常性监督检查。 5.5危险作业现场负责人的职责 5.5.1对危险作业作业安全负全面责任,严禁违章指挥。 5.5.2从人、物、环境、管理方面全面辨识评价安全风险,制定安全措施,在危险作业作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求,并全部参与危险作业人接受安全技术交底后,方可安排人员进行危险作业。 5.5.3在危险作业区域及其附近发生异常情况时,应立即停止作业。 5.6.4检查、确认应急准备情况,核实内、外联络及呼叫方法。 5.7.5对未经允许试图进入或已经进入危险作业区域者进行劝阻或责令退出。 5.8.6必须在危险作业现场值守,不经上级批准落实代理人员,不得离开。

岗位责任制、管理制度和操作规程完整

安全生产岗位责任制 1.项目经理安全生产岗位责任制 2.项目技术员安全生产岗位责任制 3.施工员安全生产岗位责任制 4.安全员安全生产岗位责任制 5.材料员安全生产岗位责任制 6.机械员安全生产岗位责任制 7.质检员安全生产岗位责任制 8.班组长安全生产岗位责任制

项目经理安全生产岗位责任制 1.项目经理是单位工程安全生产第一责任人,对安全工作应全面负责,贯彻执行安全生产的方针政策,落实安全生产责任制度、安 全生产规章制度和操作规程。坚持管生产必须管安全的原则,以身作则,不违章指挥,积极支持安全员的工作。 2.根据工程的特点组织制定安全施工措施,主动接受上级有关 主管部门、建设单位和监理单位的安全生产工作检查和工作指导,督促本单位认真落实各项安全工作。 3.确保安全生产文明施工措施费的有效投入,加强安全生产防护用品、防护设施的管理和使用。 4.负责项目部所有职工的安全教育培训工作。 5.开展安全活动,定期召开安全生产会议和组织安全检查,纠正违章作业,落实整改措施,消除事故隐患。 6.抓好工地现场安全文明建设,积极开展平安工地、安全质量标准化达标创建工作,落实环境保护和不扰民措施。 7.发生工伤事故,按有关规定及时、如实上报,并积极采取措施,抢救伤员,保护现场。同时,积极参与和配合事故的调查、分析、处理工作。 8.组织安全生产岗位责任制的考核工作。 9.制定工程项目现场生产安全事故应急救援预案,将事故救援预案内容进行交底并定期组织演练。 10.落实项目领导带班制度。 11.补充内容: 责任人签字: ____________________ 年月日

项目技术人员安全生产岗位责任制 1.项目技术人员应对项目部的安全技术工作负责,组织编制并贯彻落实施工组织设计、专项施工方案和安全技术措施。 2.对施工生产中所采用的新技术、新工艺、新设备应负责(或会同企业技术负责人)研究制定相应的安全技术措施和安全操作规程。 3.负责施工现场各类安全生产技术交底、操作规程等相关资料的编制、归档及管理工作。 4 .会同有关部门编制安全技术教育培训计划,向职工进行安全技术教育、培训。 5.参加安全检查和验收,对查出的安全隐患提出整改措施,并检查执行情况。 6.参加事故调查,针对事故原因提出技术措施。 7.补充内容: 责任人签字: ____________________ 年月日

岗位职责各岗位操作规程文档

(岗位职责)各岗位操作规 程文档

Handtmann灌肠机作业指导书 1、操作程序 1.1、洗和检查壹下待装的零部件和肉泵内膛等处。 1.2、连接定量扭结机器,装入肉泵零部件,安装刮板和导肉臂,用柴锁紧料斗上部。 1.3、将配制好的原料装入干净的桶车,用提长机输送到料斗。

1.4、和打卡机配套的请将连接的部位接好。 1.5、安装完毕后再检查壹遍。 1.6、合上电源,编好所需的程序,打开启动开关。 1.7、选择合适的肠衣和灌肠管。 2、清洗 2.1、清洗前,必须按下停机键STOP(LED灯亮)和关机按钮OFF。2.2、如安有附属机器,应先将其拆开清洗,且按有关说明执行。 2.3、去掉连接线后把保护盖旋于插座上。 2.4、如灌装管安于机器上,松动螺母将其移去。 2.5、用随机配带的工具把灌装管内的肉料桶出。 2.6、旋转真空钮将真空调到“O” 2.7、打开水分离器的盖子。 2.8、从料中拿去导料臂。 2.9、取出肉泵零部件(转子、叶片、调节块) 2.10、将料斗底盘上的“O”型圈取下。 2.11、消除料斗、肉泵、真空泵和槽肉肉料的残留物。 2.12、用热水或高压清洗枪清洗拆卸的零部件,此时水将从肉泵内流进水分离器,或过滤器支架已拿走,不要用水直接冲洗分离器。

2.13、拔出过滤器支架,将过滤器拿下,且放于安全干燥的地方,用热水清洗支架。 2.14、清洗过滤器安装处的腔壁,不要用水直接冲。 2.15、将过滤器放加支架上,交将支架放入水分离器。 2.16、将肉泵的底座、零部件干燥涂些食用油脂,将料斗打开且保持这种状态过夜,将零部件放于机器的外边保持这种状态。 3、保养 3.1、每工作40小时 机器运行时,往料斗下面螺杆润滑点加食用油脂,直到油脂从小孔出来为止。如油脂很脏或无油脂从小孔出来,须检查密封,必要时予以更换,检查过滤器,如被肉料腐蚀,须更换。 3.2、每工作1000小时 3.2.1、检查齿轮箱内的油位,正常油位于盖子开口下5-10cm,若油位太少,加些ISO32号机械油。 3.2.2、更换真空泵油;加入大约1升左右的ISO100号润滑油。3.2.3、初次添架液压油;加入ISO068号或HTG100液压油,油位接触到过滤器底边的长螺丝即可。 3.2.4、更换液压油

各车间安全操作规程.doc

一、间二氯苯车间安全操作规程 1、安全生产,人人有责。 2、遵守各项管理制度,掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时不准看书读报,与生产无关的事,不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品。如安全帽、口罩,手套等。 7、当班人员首先检查车间设备,特别是水环真空泵、尾气吸收系统是否正常,各类阀门的开、关是否正确,发现问题提前更换。如明知设备有故障不向上级汇报,擅自使用造成后果有当事人负责。 8、使用升降机时,应检查物料袋是否完好。 9、投料时戴好防护手套。口罩防止中毒。 10、脱水时注意反应釜上面管道堵塞,防止釜内产生压力。 11、通氯时,必须按照氯气使用安全操作规程操作,同时注意反应釜内的温度,氯气的流量,确保安全生产和产品质量。 12、注意冷却器损坏漏水,造成事故。 13、水洗时,抽真空、静止分层先快后慢,防止将料分出,造成污染和损失。 14、精馏时,调节真空缓冲罐上阀门,调正负压至工艺要求。注意精馏塔上温度,收接合格产品。并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序。防止高温烫伤。 15、杜绝跑、冒、滴、漏现象。 16、认真做好操作记录和交接班记录及注意事项等手续。 17、搞好本工段环境卫生工作。

二、间苯氧基甲醛车间安全操作规程 1、安全生产、人人有责。 2、遵守各项管理制度,掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时,不准看书读报,做与生产无关的事,不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品,如安全帽、口罩、手套等。 7、当班人员首先检查车间设备,水环真空泵、尾气吸收系统是否正常,各类阀门开、关是否正确。 8、使用升降机时,按照操作规程操作,确保吊运溴素时安全。 9、投料时,戴好防护手套、防护眼镜、防护口罩、耐酸围裙、深筒胶鞋、防止溴素伤人。 10、通氯时,必须按照氯气使用安全操作规程操作,同时控制反应温度,要先快后慢,由中控确定反应终点。 11、冰解时,投完冰块加好水后,盖好人孔盖,慢慢点动搅拌浆,防止升温过快冲料造成事故损失和污染等。 12、蒸馏时,注意釜内温度,蒸馏速度要慢,确保冷凝器下来的二氯乙烷温度不要过高,否则造成环境污染和损失。 13、精镏时,调节缓冲罐上阀门,逐步调正负压至工艺要求,注意精镏塔上温度,收接合格产品后,并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序,防止高温烫伤。 14、护基时,升温回流分出乙二醇和水后,由中控确定反应终点,再用碱水洗涤,静止分层,收集乙二醇碱水与下面乙二醇酸水中和,有机层到下步反应。

八大高危作业操作规程-详细好用

一、动火作业安全操作规程 1.上岗前必须劳保穿戴整齐,不得酒后上岗,严格执行班组安全管理制度。 2.动火作业应办理《动火证》),进入受限空间、高处等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。 3.动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m,二者与动火作业地点不应小于10m,并不得在烈日下曝晒。 4.动火作业前,操作者必须对现场进行安全确认,明确高温熔渣、火星等火种散落或者喷溅的区域,10米内严禁存在易燃物品。 5.动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火隔离措施,配备足够、适用的消防器材。 6.高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,确认作业周围作业环境,严禁存放易燃可燃物品,避免火灾事故发生,必须采取有效的隔离措施或彻底清理易燃可燃物品。 7.在油管、油罐、喷吹罐等容器生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业。 8.在易燃易爆场所的动火作业,地面如有可燃物、可燃气体等,应检查检测确认,距用火点15 m以内的,应采取清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。 9.维修煤气管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,煤气管道应使系统保持正压,严禁负压动火作业。 10.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过15%。 11.五级风以上(含五级风)天气,无防雨措施的雨天,禁止露天动火作业。 12.动火作业完毕,动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场,监护人确认无残留火种后方可离开。 二、抽堵盲板作业安全操作规程 1.上岗前必须劳保穿戴整齐,不得酒后上岗,严格执行班组安全管理制度。 2.抽堵盲板操作前,首先通知煤气防护人员及安全员到场,并通知现场周边的岗位注意现场煤气浓度变化。现场设置警戒线或者安全护栏,并有专人监护,禁止无关人员进入警戒区域。

焊工岗位职责及安全操作规程

焊工岗位职责及安全操 作规程 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

焊工岗位职责和安全操作规程 一、电焊工岗位职责 1.本岗位对班组长负责,受班组长及以上领导的指挥。 2.进入现场作业,按规定着装。 3.贯彻“安全第一,预防为主,全员动手,综合治理”的安全生产方针,遵守各项安全生 产制度和规定。 4.严格执行持证上岗规定,严禁无证或超出许可项目上岗操作。 5.听从技术人员的指导,严格按照焊接工艺和图纸要求施工,不准擅自变更,如需变动, 须经技术人员同意后方可改动,保证焊接质量,对返工的焊口应查找原因,并按规定返工。 6.焊接工艺要求正确使用焊条。熟练掌握本岗位生产特点,工艺流程,物料性质和形状, 提高焊接水平。 7.在易燃易爆重点部位及危险点施焊,应做到心中有数,避免或减少事故范围和损失。 8.学会使用消防设施、消防器材和个人的保护用具。 二、焊工岗位操作规程 1.作业人员必须经过专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立 操作,非电焊工严禁进行电焊作业。 2.作业时应穿好电焊工工作服,绝缘鞋和电焊手套,防护面罩等安全防护用品。 3.清除工件所有所需焊接处的杂渣,根据图纸的焊接技术和工艺要求进行有序有效的焊 接。 4.保证焊接质量,严格对焊接的熔深度、气密性以及焊缝焊角尺寸要求,并保证焊接的外 形美观。 5.电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。 6.作业前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机外壳保护接地和焊机的 各接线点等,确认安全方可作业。 7.电焊机不准放置在高温或潮湿的地方,在潮湿的地方作业时要有绝缘措施,雨天不能露 天作业,以防触电。 8.在容器内工作要有良好的绝缘用具,有良好的通风,并有人监护方可作业。焊接容器管 道时,应先清理其内部杂物,确认安全后方能作业。

岗位职责及操作规程

目经理岗位职责 1.项目经理是公司在该工程项目的代理人,代表公司对工程项目全面负责,是安全生产和工程质量的第一责任人。 2.认真贯彻执行公司质量管理体系标准。 3.遵守国家和地方政府的政策法规,执行公司的规章制度和指令。在该项目中代表公司履行合同执行中的有关技术、工程进度、现场管理、质量检验、结算与支付等方面工作。 4.主持制定项目的施工组织设计、质量计划,编制年、季、月施工进度计划。 5.深入施工现场,处理矛盾,解决问题。不断完善经济制度,正确处理工期、质量和效益的关系。 6.搞好施工现场管理和精神文明建设,关心职工生活,确保安全生产,抓好消防保卫,保障职工人身、财产的安全。依法参与涉及职工利益的重大决策,维护职工利益,做好困难补助工作,并对病、伤、残职工的慰问。 7.做好项目的基础管理工作,保证文件、资料、数据和信息等准确及时地传递和反馈,及时进行工程结算、清算。 8.完成公司交办的其他工作。 技术负责人岗位职责 1、贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度,对项目技术工作全面负责。

2.组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和技术管理制度。贯彻执行质量管理体系标准。组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸,参加施工调查、图纸会审和设计交底。 3.负责制定施工方案、编制施工工艺组织设计,并向有关技术人员进行交底。 4.组织项目各项规划、计划的制定,协助项目经理对工程项目的成本、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作。 5.组织项目部的质量检查工作,督促检查生产班组开展自检、互检和交接检,开展创优质工程活动。 6.负责整理变更设计报告、索赔意向报告及索赔资料。 7.参加建设单位组织的各种施工生产、协调会,编制年、季、月施工进度计划。 8.负责项目各阶段的工程计价、计量资料的收集、整理和申报签认手续。 9.负责主持竣工技术文件资料的编制,参加竣工验收。 安全员岗位职责 1、在项目经理领导下,对项目的安全生产负监督检查责任。 2、贯彻执行安全生产的方针、政策。 3、贯彻执行《安全生产操作规程》等规章和标准。 4经常督促、检查技术操作规程执行情况,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正违章冒险作业。确保所有进入工地人员必须戴上安全帽和不穿拖鞋、高跟鞋。

最新各车间安全操作规程

各车间安全操作规程

文件编号: 生效日期:2010年1月5日 主题:车间安全操作规程 签发: 车间安全操作规程 总则 第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特制定本制度。 第二条生产安全管理是公司车间管理的重点,是保障企业正常发展的重要方面。 第三条本制度是公司生产安全管理的依据。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。

电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。 5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。

危险作业安全操作规程

动火作业操作规程 1、动火作业必须符合国家有关法律法规及规程要求,遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程;焊接焊割作业人员必须具有特种作业人员操作证。 2、必须按规定负责组织办理《安全作业许可书》,严格落实“三不动火”原则,即没有经批准的《安全作业许可书》不动火,防火安全措施不落实不动火,现场无人监护不动火;担当部门负责组织落实动火监护人,动火监护人要严格履行看火职责,及时处理、消除火灾隐患。 3、动火作业必须经安全主任进行作业前安全确认,作业部门或操作人员协助确认,经安全主任确认许可,落实《安全作业许可书》要求及有关防范措施后,操作人员方可进行动火作业。 2、动火作业前,操作者必须对现场安全确认,明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域,该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品(化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等),确保动火区域保持整洁,无易燃可燃品。 3、对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时,操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝,现场备好灭火器材和水源,必要时可不定期将现场洒水浸湿。 4、高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,明确周围环境是否放置可燃易燃品,按规定确认、清理现场,以防火种溅落引起火灾爆炸事故;室外进行高处动火作业时,5级以上大风应停止作业。 5、凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学

品及带压、高温的容器、设备、管道,严禁盲目动火,凡是可动可不动的火一律不动,凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火;特殊情况下必须动火时,要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态,通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离,动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境,利用空气、惰性气体(氮气、氩气等)、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后,经反复确认无危险隐患后,方可动火;该动火作业必须办理《安全作业许可书》,并派人监火,现场备好灭火器材和水源,必要时可不定期将现场洒水浸湿。 6、使用气焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米,二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污,乙炔瓶严禁横躺卧放;运输、储存、使用气瓶时,严禁碰撞、敲击、剧烈滚动,且气瓶要放置牢固,防止气瓶倾倒。 7、动火作业前应检查电焊机、气瓶(减压阀、胶管、割炬等)、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具,确保其在完好状态下,电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素;电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。 8、动火作业结束后,操作人员必须对周围现场进行安全确认,整理整顿现场,在确认无任何火源隐患的情况下,方可离开现场。

化工岗位职责及操作规程

化工岗位职责及操 作规程

一.设备管理员的职责: 1、对本公司管辖管理区域内电气、电梯、空调、消防、水泵等设备进行规范化管理的具体实施工作。 2、负责建立和完善设备资料档案,负责设备管理的日常事务。 3、跟踪国内外设备管理的先进水平,完善设备运行、维护、维修的先进管理模式和制度,达到管好、用好、养好设备的目的。 4、对提高设备利用率、降低设备能耗负有统筹、监控和提出改进方案的责任。 5、负责对新购或更新设备的先进性、合理性提出核定意见。 6、负责对新接楼宇主要设备的会审、质量监督、接管的技术工作。 7、协助相关专业主管对重要设备安装、改造、更新、维护、维修计划的制定和组织实施。 8、负责检验、测量、试验设备的管理工作。 9、对设备的正常、安全使用负有督导责任,勤查勤看设备现场,对设备班组的现场工作进行检查和指导。 10、负责计划用电、节约用电、安全用电以及节约用水的日常事务。 11、完成经理交办的其它任务。 二.化验分析员岗位职责: 1.学习理论知识,提高业务素质,严格按国标、行标、企标等进

行分析操作。 2.协助化工厂生产及管理人员随时掌握产品、原料的质量情况。 3.负责化工厂原料、中间产品、成品的检验分析工作,并按时出具检验分析报告。 4.建立健全化工厂仪器设备的使用和管理制度,专人负责、经常维护保养,减少故障发生。 5.原始记录、台帐等,数据清晰、字迹工整,结果准确,试验完毕及时报出结果。 6.负责化验室每月物料消耗品的采购计划上报、领取、使用、保管工作。 7.做好化验室的安全管理工作,定期检查,发现隐患及时排除。 8.负责化验室样品间的样品管理、样品登记、样品过期处理。 9.及时完成领导交办的其它工作任务 三.化工资料员岗位职责 1.认真贯彻执行国家有关方针政策,遵守法律法规和各种规章制度。 2.遵守公司、化工厂的各种规章制度,服从领导安排和指挥。 3.资料员在化工厂厂长的领导下开展和完成资料管理工作,对资料的完整性、归档率负责。 4.不断学习新的法律法规和各种规范,不断提高自己的专业知

车间安全操作规程

xx有限公司 编号:DREC-SC-2013-004 车间安全生产规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想,如有疑难先发问请教。 2.工作场所内勿追逐嬉戏。 3.场地、进出口、通道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。 4.非经允许,不可私自开动机器设备。 5.勿靠近悬吊物品下方或工作。 6.了解消防器材位置及其用法,并作定期检查或调整。 7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。 8.废料、油布、垃圾应分别放于规定处所。 二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全护具,如安全帽、护目镜、劳保鞋等。 3.工作时穿着合身工作服,扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。 4.在操作机器过程中,勿于他人交谈。 5.操作转动机具时,勿戴手套。 6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。 三、机具设备安全 1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级 报告。 4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。 6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。 7.关闭电力电钮后须待机器确实停止后,始可离去。 8.转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。 四、易燃物品安全 1.易燃气体及液体应放置于安全处所。 2.存放易燃物品的地面周围勿有油渍。 3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。 4.使用气体、液体燃料时,应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。 5.易燃物品使用完毕,应立即关闭分支及总开关,并检查有无泄漏情况。 五、电气设备工作 1.电线及电器上不可搁置物品。 2.通电前必须通知所有参与工作人员。 3.设备安装时,必须注意装设接地线。 4.设备插电前,必先查明保护装置正确与否。 电焊工安全操作守则

『安全生产』八大危险作业操作规程

『安全生产』八大危险作业操作规程 临时用电操作规程 1、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工临时用电规范》(JGJ46-2012)。 2、电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。非电工严禁进行电气作业。 3、电工作业时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,酒后不准操作。 4、所有绝缘、检测工具应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。 5、线路不得拴在金属脚手架、龙门架上,严禁乱拉、乱拖;各类移动电源及外部自备电源不可接入电网。灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时,线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开,且距离工作面高度在3m 以上。 6、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 7、电气设备的金属外壳必须接地或接零。保护零线必须通过零线端子板连接。 8、安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱,其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉,应固定在支架上,其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1.5m。 9、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一箱一闸一漏”制,严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。 10、逐级漏电保护。施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50—100mA ,保护该线路;开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA 以下。 11、在开关上接引、拆除临时用电线路时,其上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。 12、临时用电线路及设备应有良好的绝缘,所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V 的绝缘导线。 13、火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电源及电器元件,并采取相应的防爆安全措施。 14、临时用电架空线路应采用绝缘铜芯线,并应架设在专用电杆或支架上。

岗位职责及安全操作规程

盾构队标准化管理 1.盾构队职责 项目部成立盾构队。负责盾构机的维修保养、施工方案的制定、盾构的具体施工等。 2.盾构队小组成员 组长:李振武 副组长:黄庆庭、刘生虎 成员: 筵会杰、张野、李国龙、李文强 3.人员分工 4.盾构机管理 1.盾构机管理、维修保养的主管部门为盾构队。盾构队要认真做好盾构机使用维护的检查监督工作,做好配件计划工作,督促各单位的工具管理工作。尽快与工程部、盾构队一起制定各项具体操作规程,制定盾构机详细管理规定,下发执行。 2.机修队必须组织得当,分工明确,按照要求跟班作业,认真做好视检、润滑、紧固、调整、检修工作。仔细观察机器是否有异常情况,与掘进队及时沟通,及时处理故障。有较大问题时应立即报告,并立即组织人员进行抢修。 3.掘进队领导、当班工程师、主司机必须对盾构机的安全运行、正确操作负全部责任。各项设备必须责任到人,分工明确。检查监督其他司机、工人按规定

正确作业,防止违章作业损坏盾构机部件。遇有异常情况应立即请机修队人员检查修理,遇到较大问题时应立即报告。 4.操作前一定要先检查,确认没有任何障碍的情况下,方可操作。不得违章操作。 5.管片拼装人要严格按照管片拼装程序进行。 6.除推进油缸操作手,维护人员进到中、前盾体外,其他人不得随便进入,违者一次罚款10元。各控制面板,操作按钮由专人操作,其他人员不得擅动,违者一次罚款30元。 7.运浆车每次注完浆后,都要冲洗注浆泵。 8.工作人员在盾体,后配套台车上行走时,一定要当心以免碰坏各种传感器,电磁阀,电器开关等易损件。 9.盾构机在清洁时注意防护,不能把水溅到电气设备中,要分工明确,落实到专人负责,谁的原因造成的设备损坏,就由谁来担负维修费用。 10.作业时注意保护电瓶车的气管,阀门,防止损坏。 11.由于操作不当、违章作业、人为因素而造成的部件损坏,工具丢失,执行谁损坏谁负责的赔偿制度。按损坏零件、丢失工具原值的80%扣发该队奖金。各队应追查当事人责任和扣发当事人的奖金或工资。违章作业、情节严重的将视损坏程度给一定数量的罚款。 12.无论哪种部件损坏,当班工程师应做好损坏件记录表,及时向上汇报,以便备档。 5、岗位职责 5.1掘进队长岗位职责 1.负责本队的日常管理工作,负责盾构掘进的施工和人员安排,确保人员安排合理,文明施工。 2.负责本队的盾构机日常掘进计划的编制与计划完成情况的统计及上报;编制施工总体计划,制定阶段性施工计划; 3.组织编写作业指导书,并进行技术交底,负责本班施工日志填写工作,确保条理清晰,数据准确

操作规程及制度岗位职责模板

操作规程及制度岗 位职责

液压万能压力机操作规程 1、试验前应当检查试验机是否完好, 油箱内的油是否添足, 确认机器处于正常状态方可使用; 2、试验前应以钢筋试件直径的大小和形状选择适合的夹具; 3、在准备工作完成后, 接通电源, 开动油泵, 关闭回油阀, 打开送油阀, 先空运转升降一次, 然后使工作活塞升起一段距离, 将试件夹于上下端钳口中心位置; 4、然后根据试验要求的加荷速度调节送油阀, 进行加荷试验; 5、试件断裂后, 先关闭送油阀, 再打开回油阀, 并停止油泵电机; 6、试验中应认真读取屈服荷载与极限荷载数值; 7、切断电源, 清理卫生, 记录设备使用情况。

压力试验机操作规程 1、将试样放在下加压板上, 把试件推到试验机内并对准中心; 2、开动油泵, 拧开送油阀, 使上压板降到距离试样约10mm; 3、开动油泵, 按试验要求的加荷速度缓慢地拧开送油阀进行加荷试验; 4、试样压碎后, 关闭送油阀打开回油阀, 停止油泵电动机, 使下压板下降至静止状态, 取出压碎的试样; 5、记录需要的数值( 量程的20%-80%有效) ; 6、切断电源, 清理卫生, 记录设备使用情况。

数显抗压抗折试验机操作规程 1、接通电源, 起动压力机是否运转正常; 2、按”菜单”键选择屏幕上所需的参数; 3、开动油泵, 可加大速率使抗压夹具接近试件, 靠近试件时应集中精力观测并把加荷速度减慢, 试验时按规定的速率加荷直至试件破坏( 量程的20%-80%有效) ; 4、试样破坏后, 关闭送油阀拧开回油阀, 停止油泵电动机, 使下压板下降至静止状态, 取出压碎的试样; 5、记录需要的数值; 6、关闭电脑, 切断电源, 清理卫生, 记录设备使用情况。

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