高强度螺栓连接技术交底
高强度螺栓连接技术交底
工程名称安 装 队
交 底 人交底时间
被交底人被交底时间
交底内容：
1、高强度螺栓在运输搬运过程中应轻装、轻卸、轻放，以防止螺纺的碰伤及散包。高强度螺栓应按不同规格、批号分类保管，在仓库内存放时螺栓下面须用垫木垫起，以防受潮。
2、高强螺栓在安装时应按不同连接部位的实际需用长度到仓库领用。安装时严禁强行穿入，高强螺栓的穿入方向应按现场情况考虑便利于扳手拧紧操作，同一节点应力求一致。
3、高强螺栓的拧紧应分为初拧、复拧、终拧。初拧、复拧均采用专用扳手进行。终拧采用专用扭矩扳手进行。
4、高强螺栓在每个拼装节点按紧螺栓时需以下顺序进行：先行紧固合缝板中间的螺栓，并按从中间再往上下方向进行，拧紧时需二人成对进行并施加大致相同的紧固力。螺栓复拧值按大六角螺栓施工扭矩的计算方法确定其扭矩，其值确定为终拧值的80%左右。终拧按下列公式计算所得的扭矩值，将扭矩扳手进行标定，扳动螺母直到扳手发出“嗒”的声响后即可。每施工几个节点后应检查扭矩值有无变动，如有则应立即进行调整。
5、终拧扭矩值须符合设计要求，并按下式计算：
M=（p+△p）·k·d
式中M为终扭矩值（n·m）
p为设计预拉力（n）
△p为预拉力损失值，一般为设计预拉力值的5%～10%；
k为扭矩系数
d为螺栓公称直径（mm）
6、扭剪型高强螺栓的拧紧分为初拧和终拧。初拧要求同大六角螺栓，终拧采用专用电动扳手进行，以尾部梅花柄拧断为标准。如局部因构造原因无法将尾部拧断，可参考大六角螺栓终拧施工的要求进行终拧处
理。常用电动扳手型号为M22，M24，适用范围为M16～M24。
7．高强螺栓施工期间，每天应对扭矩扳手进行标定并记录在《扭矩扳手标定记录》内。各节点的高强螺栓终拧均应进行记录。
高强螺栓施工流程表
扭矩系数复验合格
高强度螺栓抗滑移试验合格
检查连接面清除浮锈、飞刺与油污
安装构件定位、临时螺栓固定
扭矩系数试验定控制值
校正钢柱达预留偏差值
高强度螺栓扳手校验、检查合格
换掉临时螺栓
超标加填板
紧固临时螺栓冲孔检查缝隙填板
确定可作业条件(天气、安全)
安装高强度螺栓、拧紧
初拧
按要求顺序、转角法做出标记
记录表
轴力检测
终拧
合格
检查
验收
不合格
节点全部拆除高强度螺栓重安装
高强度螺栓连接副施工预拉力标准值（KN）
（大六角螺栓连接副）
螺栓的性能等级
螺栓公称直径（mm）
M16M20M22M24M27M30
8.8S75120150170225275 10.9S110170210250320390
螺栓预拉力值范围（KN）
（扭剪型螺栓连接副）
螺栓的性能等级
螺栓公称直径（mm）
M16M20M22M24M27M30
8.8S62~78100~120125~150140~170185~225230~275 10.9S93~113142~177175~215206~250265~324325~390
被交底人签字：
钢结构安装技术交底33709
钢结构安装技术交底 一、工程概况： 本工程为青岛三美电子有限公司新工厂工程，建筑面积45038.44㎡ 二、引用标准 1、《钢结构设计规范》（GB50017-2002）； 2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 4、《工程测量规范》（GB50026-1993）； 5、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）； 6、《钢结构高强螺栓技术规程》（JGJ82-1991）； 7、《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件》（GB/T1228～1231-91）； 8、《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》（GB/T3632～3633-95）； 9、《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》（01SG519）； 10、《建筑钢结构施工手册》。 三、材料要求 1、钢构件：型号、制作质量应符合设计要求和施工质量验收规范的规定，有出厂合格证并附有有关技术文件。 2、连接材料：焊条、高强螺栓、普通螺栓的规格、型号应符合设计要求，有质量证明书并符合国家有关标准规定。 3、涂料：油漆、防火涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，并有产品质量证明书。 4、其它材料：各种规格的垫铁等备用。 四、施工准备 1、主要施工机具：吊装机械（吊车或塔式起重机）、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、搬手、撬棍、铣刀或锉刀、垫木、垫铁、扭矩扳手、手持电砂轮、水准仪、钢尺、拉线、吊线、焊缝量规等。 2、作业条件： 3、按构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。 4、检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工。被碰坏的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。 5、对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查做出记录。 6、构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地满足现场拼装及顺序安装的需要。在现场组拼时应搭设拼装平台。 7、构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。钢屋架和钢桁架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。 8、编制安装组织设计或安装方案，经审批后，认真向班组交底。 9、取得安装支座经总包检查确认合格的技术资料。 五、操作工艺 工艺流程 施工准备测量放线构件安装高强螺栓初拧测量校正柱底螺栓紧固和柱底二次灌浆焊接高强螺栓初拧检查验收
卫生间等电位技术交底
卫生间等电位技术交底 (总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
技术交底记录编号 工程名称晋江市爱乐佳园（爱乐广场）2#楼交底日期年月日 施工单位中建七局安装工程有限公司分项工程名称卫生间局部等电位焊接工程交底提要卫生间局部等电位的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、土建已完成卫生间底板钢筋的绑扎工作。 2、材料、设备机具及人员准备齐整，电焊机等机具要处于完好状态，且电焊工要持证上岗。 3、工作场地没有被占用切已经清理完毕。 4、已向电焊的操作人员做好技术交底。 （二）材质要求 1、圆钢：Ф8和Ф10两种规格。圆钢的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。圆钢进场时要检验其规格、型号、外观质量，并用卡尺检验圆钢直径是否符合施工设计标准。 2、等电位联结端子箱宜采用铜制材料。 3、辅助材料：电焊条，氧气，乙炔。 （三）工器具 手锤、钢卷尺、电焊机、灭火器、电焊工具、电工常用工具等。 二、质量要求 （一）主控项目 1、建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于两处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。 2、支线间不应串联联结。建筑物是否需要等电位联结、哪些部位或设施需等电位联结、等电位联结干线或等电位箱的布置均应由施工设计来确定。 3、材料的质量符合设计要求。 （二）一般项目 1、焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：圆钢与钢筋搭接长度为单面焊接12D或双面焊接
电气施工技术交底记录
工程名称：施工单位：
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用
施工技术交底记录 注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用
施工技术交底记录 注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验
纵、横向排水施工技术交底
济广国家高速公路平远（赣粤界）至兴宁段 纵、横向排水管施工技术交底 (三级)
中央分隔带排水施工技术交底书 单位/部门：工程部第1页/共5页主送单位附属工程施工队编号 工程 中央分隔带排水工程日期 名称/部位 一、工程概况 1、线路概况 2 、中央分隔带排水概况 在中央分隔带排水由纵向碎石盲沟、纵向硬式透水管、横向排水管、隔渗层组成。盲沟顶面铺设两层过滤土工布，过滤土工布之间为10cm高的中粗砂，两侧及底部以防渗土工布包裹。纵向盲沟底部设φ110mmPVC硬式透水管，并通过φ110mmPVC横向排水管将水排至集水井或排水沟排出路基范围。透水管外包裹一层透水土工布。底部设梯形纵向碎石渗沟，上底宽60cm，下底宽50cm，高20cm。纵向与横向排水管用三通管连接并设集水槽，集水槽长100cm上底宽50cm下底宽40cm。横向排水分为正常路段及超高段两种情况，其中正常路段采用φ 110mmPVC横向排水管，在超高路段，硬式透水管汇集的水可直接排至集水井中，超高段采用集水井及横向φ315mmPVC管。 二、施工准备 1、施工作业面准备 完成路床填筑并经验收合格，为横向排水管施工提供施工作业面。 2、试验、设备及人员、材料准备
2.1配合比的选定 横向排水管施工的砼配合比采用原试验室提供的配合比。 2.2人员配备 主要人员配备： 项目负责人：赵中海技术负责人：寇春河 生产负责人：李镇试验负责人：喻行杰 质检工程师：黄浩振测量工程师：穆欣 专职安全员：丁文辉 2.3原材料准备 为保证纵向透水管及横向排水施工顺利进行，按设计图纸进场φ110mmPVC 和φ315mmPVC管，并经检验合格。 3、施工前，进行图纸会审，详细检查、核对，领悟设计意图。 4、测量放样：根据设计图纸，对于施工纵向透水管及横向排水管位置进行测量放样。 三、施工方法及工艺 中央分隔带沿线每隔30m设置一道横向排水管，横向排水管出口宜对应边坡急流槽位置设置。横向排水管横坡不小于2%，超高段内侧为填方路段的横向管由内侧填方路段中排出，超高段内侧为挖方路段的横向管由外侧排出。 施工工序为：放样→开挖管槽→安装纵向透水管→铺设碎石渗沟→透水土工布→中粗砂 1、放样 根据测量放线及中心轴线控制桩的位置，然后用石灰在路基上沿控制线洒一
电气防雷接地技术交底
防雷接地安全技术交底S10011 工程名称名称喀左.水木清华施工单位辽宁国际建设工程集团有限公司 分部（分项）工程 名称 防雷接地施工班组电气阶段基础、主体 安全技术交底内容交底内容： 1.本工程,防雷保护按三类防雷建筑物设防,接地形式采用TN-C-S接地保护系统。沿 屋顶设置接闪器,接闪器采用?12镀锌圆钢,接闪器网格不大于20mX20m或24m×16m。 2.本工程做综合接地，接地装置需镀锌。在引下线测试点处室外地坪下0.8m处焊出 一根1.0m长的?12镀锌圆钢，做为补打接地极使用。引下线3M范围内敷设15cm厚砾石层。 3.接地极的作法：利用建筑物基础作接地体，将基础底板上下两层主筋沿建筑物外 圈焊成环形，并将主轴上的基础梁及结构底板上下两层主筋相互焊接成网作接地体，底板上层周边主筋每个角点须电焊，并沿工程宽度方向每5～10M焊一点，沿长度方向每10～20M焊一点，组成焊接钢筋网，焊接钢筋网上的钢筋搭接处必须可靠焊接。
4.凡突出屋面的所有金属构件均应与接闪器可靠焊接，利用建筑物结构柱内两根(? ≥16mm)或四根(?≥12mm)主钢筋作为引下线，接闪器和引下线可靠焊接，利用建筑物基础中的钢筋(主筋)作接地装置。电梯机房用接地引下线：利用结构体内主筋(大于?16)通长焊接引上至电梯机房，在机房地面上0.2米引出后,用－40X4镀锌扁钢在机房距地0.2米作一圈接地装置。并将外墙上的栏杆、金属门窗、幕墙钢架、突出屋面的通风道等较大的金属物与防雷装置连接，竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端均与防雷接地系统相连接。 5.接闪器与引下线可靠焊接,断桥铝窗口用25扁铁同结构梁主筋连接，参照有关规 范。引下线和接地装置与主体钢筋焊接严禁咬伤结构受力主筋。 6.对电缆进出线，应在进出线端将电缆的金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。 7.本工程为TN-C-S系统，综合接地装置,要求接地电阻实测值乘以季节系数不大于1 欧姆，接地电阻需实测,如达不到要求，须增补人工接地极，直到达大于要求值时需增打接地极，到要求为止。接地装置采用镀锌材料，每根引下线应与基础内≧?12镀锌钢筋可靠焊接并在室外地坪下1.6～1.8米处焊出一根-40X4镀锌扁钢,此扁钢伸向室外,距外墙皮距离不小于1米,以备增补人工接地极用，接地做法见图集<
高强螺栓 普通紧固件连接施工工艺标准
高强螺栓、普通紧固件施工工艺标准 1 适用范围 适用于建筑工程钢结构安装过程中，构件机械连接的施工；主要涉及扭剪型型高强度螺栓，普通螺栓、射钉等普通紧固件的施工工艺。 2 施工准备 技术准备 图纸会审和深化设计工作已完成报审。 施工方案已编制，明确流水作业划分、施工顺序、螺栓的储存及使用、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。 吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除，要求摩擦面保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。若有的话，需用钢丝刷及时清除，以提高其抗滑移系数。 高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定，高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力，符合规定时方准使用。 材料要求 高强螺栓及普通紧固件进场检验 （1）螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求。 （2）高强度螺栓连接副应进行摩擦面抗滑移系数试验，试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。 高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸如下图：
图高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸 （3）高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行；连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。 扭剪型高强度螺栓紧固轴力（kN）表 高强螺栓的保管表
主要机具 扭剪型高强螺栓用扳手、扭矩型高强度螺栓扳手、检测合格的力矩扳手、手动棘轮扳手、橄榄冲子（俗称过眼冲钉，形似橄榄）、力矩倍增计、手锤等。 作业条件 现场水电供应正常，道路通畅，作业面照明条件良好。 安全平网悬挂到位无死角，生命绳固定牢固，经检查符合施工需要和安全要求。雨天严禁作业，雨后应用压缩空气吹净，干燥后方能进行作业。 管理人员已向作业班组进行安全技术交底。
钢筋机械连接施工技术交底
一、技术交底范围 本交底适用于竹溪大道站钢筋机械连接施工。 二、施工准备 1、剥肋机械4台，直螺纹断平切割机械3台（以满足施工进度需求调整台数） 2、搭设与剥肋机口水平钢脚架平台，确保车丝扣时钢筋与车丝口同一水平面。 3、滚丝机冷却液必须使用水溶性乳化液，没有冷却液时禁止滚扎加工螺纹。 4、技术准备 （1）充分熟悉施工图纸、工程规范、相关技术交底内容要求。 （2）对进场的钢筋原材进行检查，要“三证”齐全，要有产品出厂合格证、质量检查报告、规格标牌。 三、钢筋机械套筒连接施工工艺 搭设水平钢筋剥肋平台→钢筋头切除→钢筋剥肋→ 钢筋头打磨平整→丝扣质量检查报告、规格标牌。 四、钢筋机械套筒连接质量标准要求 1、钢筋接头外观质量应尽量避免完整丝扣外漏（露丝圈数严禁 ≥2），钢筋与连接套之间无缝隙。如有发现完整丝扣外露≥2圈，应重新检查并使用扭矩扳手拧紧。 2、用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 3、直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，严禁马蹄形活翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料；墩粗头严禁有与钢筋轴线垂直的横向裂纹。 4、丝头加工尺寸要求： （1）d=20 钢筋剥肋直径 18.8±0.2(mm)；螺纹尺寸 M21×2.5（mm)，丝头长度30（mm)；完整丝扣圈数≥8； （2）d=22 钢筋剥肋直径 20.8±0.2(mm)；螺纹尺寸 M23×2.5（mm)，丝头长度32.5（mm)；完整丝扣圈数≥9； （3）d=20 钢筋剥肋直径 23.7±0.2(mm)；螺纹尺寸 M26×3（mm)，丝头长度35（mm)；完整丝扣圈数≥9； （4）d=28 钢筋剥肋直径 26.6±0.2(mm)；螺纹尺寸 M29×3（mm)，丝头长度40（mm)；完整丝扣圈数≥10； （5）d=32 钢筋剥肋直径 30.5±0.2(mm)；螺纹尺寸 M33×3（mm)，丝头长度45（mm)；完整丝扣圈数≥11； （6）钢筋加工连接过程有质检技术员随机抽样检查（丝口是否磨平，丝头长度是否达到规范要求），检查合格并报请监理验收，合格后
等电位联接技术交底
缤纷南国·元一滨水城T5#楼 十至十二层等电位联接防雷与接地装置安装 1．电位联接预留端子板距地0.5米，从等电位联接端子箱引出LEB线， 均采用BVR-1×4㎜铜线在地面内或墙内穿塑料管暗敷，等电位联接线与 浴盆、金属地漏、下水管等卫生设备连接，在电缆进线处设置总等电位 端子箱MEB，与防雷接地引下线连接。 2．在底层以及九层处和以后每隔三层处将各种垂直延伸的金属体和电气 装置与防雷装置连接。 3．总等电位联结端子板的安装。建筑物电源进线都应做总等电位联结， 各个总等电位联结端子板应相连通。总等电位联结端子板安装在进线配电箱近旁。总等电位联结端子板，应将下列导电部分汇流互相连通： 1）户线配电箱的母排。 2）公用设施的金属管道，如上、下水、热力、燃气等管道。 3）建筑物金属结构。 4）接地极引线。 4．等电位联结，应符合以下要求： 1)扁钢的搭接长度不应小于其宽度的三倍，三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。 2)圆钢的搭接长度不应小于其直径的六倍，双面施焊（当直径不同时，搭接长度以大的为准）。 3）扁钢于圆钢连接时，其搭接长度应不小于圆钢直径的六倍。 4)等电位联结线与金属管道的连接。应采用抱箍与管道接触处表面须刮拭干净，安装完毕后刷防护涂料，抱箍内径等于管道外径,其大小依管径大小而。金属部件或零件，应有专线按线螺栓与等电位联接支线连接，连接处螺帽紧固、防松件齐全。 5）等电位联接经测试导电的连续性，导电不良的连接处需做跨接线。 6）等电位联接端子板与插座保护线端子或任一装置外导电部分的连接线的电阻包括连接点的电阻不应大于0.2Ω。 7）等电位联接系统工法，应符合以下要求： ①总等电位联接系统工艺流程 端子板应采用紫铜板，根据设计要求的规格尺寸加工。端子箱尺寸及箱顶、
地连墙施工技术交底
地下连续墙导墙施工方案
技术交底记录 表 C2-1
资料编号
XX
工程名称
XX
交底日期
XX
施工单位
基坑围护
XX
分项工程名称
地下连续墙施工
交底提要
地下连续墙施工控制
交底内容：
一、地连墙设计要求
1、地连墙设计厚度为 XXmm，成槽深度为 XXm，共计 XX 幅，槽段间采用圆形锁口管接头，混凝土设计 强度等级为水下 CXX，抗渗等级为 PX。地连墙垂直度控制为 XXX,清孔后的成槽深度与设计深度的误差为 +100mm。地下连续墙施工时按开挖深度 H/150 外放（H 为基坑开挖深度），确保结构和建筑尺寸。地连墙范 围详见《基坑围护平面布置图》。
区域 地墙编号 幅数
墙底标高 （相对）
成槽深度
混凝土强度
Ⅰ区
X型
18
-41.1
40m
水下 C35,P8
X型
4
-41.1
40m
水下 C35,P8
X型
5
-43.1
42m
水下 C35,P8
X型
2
-43.1
42m
水下 C35,P8
X型
10
-43.1
42m
水下 C35,P8
X型
14
-46.1
45m
水下 C35,P8
II 区
X型
25
-41.1
40m
水下 C35,P8
X型
8
-41.1
40m
水下 C35,P8
X型
9
-43.1
42m
水下 C35,P8
X型
9
-43.1
42m
水下 C35,P8
二、施工工艺流程
测量放线→导墙施工→泥浆配制→槽段开挖→清理沉渣→锁口管吊放→钢筋笼吊放→二次清孔→砼 浇注→锁口拔出→墙底后注浆。
9 页脚内容
基础接地技术交底 (2)
技术交底 2016年3月25日工程名称丹尼斯陈砦商业综合体项目分部工程建筑电气 分项工程名称接地装置安装 交底内容： 一、施工准备： 1、主要机具 （1）电焊机、钢锯、手锤、细线； （2）测量工具：ZC-8型接地摇表、卷尺。 2、材料要求 （1）主材：Φ10镀锌圆钢，-40×4镀锌扁钢。镀锌均要热镀锌国标材料。 （2）辅材：Φ10非镀锌圆钢、电焊条、黄漆、、细线。 3、作业条件 （1）基础筏板钢筋板扎完成、墙柱钢筋定位正确； (2) 土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件； 二、工艺流程 1、基础接地极焊接→与避雷引下线焊接→预留预埋点留设→主楼与车库等接地极对接→刷漆标示→接地电阻测试→检查验收 2、地装置安装应按以下程序进行： 1?建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认，才能支模或浇捣混凝土； 2?人工接地：按设计要求位置开挖沟槽，经检查确认，才能打入接地极和敷设地下接地干线； 3?接地模块：按设计位置开挖模块坑，并将地下接地干线引到模块经检查确认，才能相互焊接； 4?装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填。 3、引下线安装应按以下程序进行： 1?利用建筑物柱内主筋作引下线，在柱内主筋绑扎后，按设计要求施工，经检查确认，才能支模； 2?直接从基础接地体或人工接地体暗敷埋入粉刷层内的引下线，经检查确认不外露，才能贴面砖或刷涂料等； 3???直接从基础接地体或人工接地体引出明敷的引下线，先埋设或安装支架经检查确认，才能敷设引下线。 4、防雷接地系统测试：接地装置施工完成测试应合格；避雷接闪器安装完成，整个防雷 接地系统连成回路，才能系统测试。 三、操作工艺： 1、接地体安装有关规定 ①接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不应小于0.6m。角钢及钢管接 地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理； 在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。 ②垂直接地体的间距不应小于其长度的二倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当
铝合金安装技术交底
铝合金安装技术交底 工程编号日期 交底内容：铝合金门窗安装本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。 1、材料产品要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。 (2)防腐材料，保温材料符合图纸要求。 (3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。 (4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱，压纱条等均应根据图纸要求准备。 2、主要机具常用工具为铝合金切割机，手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧。 3、作业条件 (1)结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。 (2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅。
(3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東。 (4)铝合金门窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯。 (5)提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。 4、操作工艺工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→ 安装五金配件→彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤。 →安装门窗密封条 (1)弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍杂。 门窗口的水平位置应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺癩龔。
建筑物等电位联结施工技术交底
施工单位 工程名称分项工程建筑物等电位联结交底部位日期年月日 交底内容 1 适用范围 本施工技术交底适用于鞍钢房产建设有限公司承建的工、民建工程中等电位联结工程施工和质量验收。适用电压等级为10kv及以下。 2 施工准备 2.1 材料质量要求 2.1.1 等电位联结线和等电位联结端子板宜采用铜质材料。 2.1.2 等电位联结端子板的截面不得小于所接等电位联结线截面。 2.1.3 等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等进行热镀锌处理。 2.1.4 在土壤中，应避免使用铜线或带铜皮的钢线作为联结线；如果用铜线作联结线，也应用放电间隙与管道钢容器或基础钢筋相连接。 2.1.5 与基础钢筋连接时，建议联结线选用钢材，这种钢材最好也用混凝土保护，连接部位应采用焊接，并在焊接处作以相应的防腐保护，这样与基础钢筋的电位基本一致，不会形成电化学腐蚀。 2.1.6 在与土壤中钢管等连接时，也应采取防腐措施，如选用塑料电线或铅包电线或电缆。 2.1.7 等电位联结线应有黄绿相间的色标，在等电位联结端子板上应刷黄色底漆并标黑色记号，其符号为“▽”。 2.2 主要施工机具 主要施工工具有：电焊机、电焊工具、电工常用工具、钢卷尺、接地摇表等。 2.3 作业条件 2.3.1 等电位端子板（箱）施工前，土建墙面应刷白结束。 2.3.2 进行厨卫间等房间的等电位联结施工时，金属管道、厨卫设备等应安装结束。 2.3.3 进行金属门窗等电位联结应在门窗框定位后，墙面装饰层或抹灰层施工之前进行。 3 施工工艺 3.1 等电位联结要求 3.1.1 所有进出建筑物的金属装置、外来导电物、电力线路、通信线路及其他电缆均应与总汇流排做好等电位金属连接。 计算机机房应敷设等电位均压网，并应和大楼的接地系统相连接。 3.1.2 穿过各防雷区交界处的金属物和系统，以及一防雷区内部的金属物和系统都应在防雷区交界处做等电位联结。 3.1.3 等电位网宜采用M形网络，各设备的直流接地以最短的距离与等电位网相连接。 如因条件需要，建筑物应采用电 3.1.4 涌保护器（SPD）做等电位联结，见下图，图中的接地线也做等电位联结。
钢筋焊接连接施工技术交底
编号：
编号： 技术交底书 主送单位 1号线文化宫站地连墙施工队 日 期 2015年5月6日 工程名称 常州市轨道交通1号线文化宫站地下连续墙工程 根据图号 《钢筋机械连接技术规程》 （JGJ 107-2010） 3、横向咬边深度不大于0.5mm ，在长2d 焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6mm2。 4、接头轴线偏移不大于O.1d 或3mm 。 四、工艺参数要求 1、搭接焊 根据工艺性试验确定，本工程焊条选用直径 mm 的E5003级焊条。焊接电流为260~270A ，焊接时采用平焊。 钢筋与钢筋搭接焊时，双面焊焊缝长度应≥5d ，单面焊焊缝长度应≥10d ，焊缝高度不应小于0.3d ，焊缝宽度不小于0.8d 。 钢筋与钢板搭接焊时，搭接长度不得小于5d ，焊缝宽度不得小于0.6d ，焊缝有效厚度不得小于0.35d 。如图所示： 编制人 复核人 接收单位 1号线文化宫站地连墙施工队 接收人
编号： 主送单位1号线文化宫站地连墙施工队日期2015年5月6日 工程名称常州市轨道交通1号线文化 宫站地下连续墙工程 根据图号 《钢筋机械连接技术规程》 （JGJ 107-2010） 2、坡口焊 H型钢接头采用坡口焊，相关工艺应满足下列要求： （1）、坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。 （2）、坡口角度应在规定范围内。 （3）、钢垫板厚度宜选用4~6mm，长度宜为40~60mm。 （4）、焊缝的宽度应大于V形坡口边缘2~3mm，焊缝余高应为2~4mm，并平缓过渡到钢板表面。 （5）、当发现接头中有弧坑、气孔及咬边等缺陷时，应立即补焊。 坡口角度选择、焊缝宽度及余高详见下图： 编制人复核人 接收单位1号线文化宫站地连墙施工队接收人
交安技术交底(DOC)
项目交通工程技术交底 主要内容： 交通工程基本概况 交通工程施工及质量控制 交通工程基本概况 一、交通安全设施的构成 交通标志、交通标线、防撞设施、隔离栅、视线诱导设施、防眩设施、桥梁防抛网、里程标、百米标、公路界碑等。 二、各种交通安全设施的功能与构成 ㈠交通标志 交通标志是用图形符号、颜色和文字向交通参与者传递特定信息，用于管理交通的设施，主要起到提示、诱导、指示等作用。 主要包括：警告标志、禁令标志、指示标志、指路标志、旅游区标志、道路施工安全标志等主标志，以及附设在主标志下的辅助标志。 标志的支撑结构主要包括：柱式（单柱、双柱）、悬臂式（单、双）、门架式和悬挂式。 ㈡交通标线 交通标线的主要作用是管制和引导交通。是由标划于路面上的各
种线条、箭头、文字、立面标记、突起路标等构成。 （用于施划）路面标线涂料的类型：溶剂型、热熔型、双组分、水性。 □溶剂型路面标线涂料分为普通型和反光型 □热熔型涂料分为普通型、反光型和突起型 □双组分涂料分为普通型、反光型和突起型 □水性涂料分为普通型和反光型 路面标线有反光要求时，则在施工时，或在涂料中掺入或面撒玻璃珠。 突起路标：A、B类。A类具备逆反射性能，B类不具备逆反射性能。 ㈢防撞设施 防撞设施主要包括护栏、防撞桶等。 护栏的主要作用一是防止失控车辆越过中央分隔带或在路侧比较危险的路段冲出路基，不致发生二次事故；二是吸收能量，减轻事故车辆及人员的损伤程度；三是诱导视线作用。 防撞桶的主要作用是吸收能量、减轻事故车辆及人员的损伤程度，诱导视线作用。 ㈣隔离栅 包括编织网、钢板网、焊接网、刺铁丝、隔离墙以及常青绿篱等形式。 主要作用是将公路用地隔离出来，同时将可能影响交通安全的人
钢结构技术交底 ()
钢结构技术交底 编制单位：山东天齐置业集团德州公司 交底日期: 交底人： 接底人：
1 钢材主控项目 1对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 ①国外进口钢材； ②钢材混批； ③板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； ④建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； ⑤设计有复验要求的钢材； ⑥对质量有疑义的钢材。 2 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： ①当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的 1／2； ②钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级））GB 8923现定的 C级及 C级以上； ③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 2 连接用紧固件标准 1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度间性连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件．其品种、规格、性能应应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 2高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，
不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。 3对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8．8级的高强度螺栓其硬度应为 HlRC21～29；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。 3 钢构件焊接工程 1 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。 一、二、级焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级一级二级 内部缺陷超声波探伤评定等级II III 检验等级B级B绒探伤比例100% 20% 内部缺陷射线探伤评定等级II III 检验等级AB级AB级探伤比例100% 20% 注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对焊缝进行探伤； （2）对现场安装焊缝，应接同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不小于1条焊缝。 2焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 3对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度应大于焊件厚度的1。5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm
等电位安装技术交底
等电位安装技术交底 技术交底记录 工程名称分部工程建筑电气 年月日交底部位等电位安装日期 交底内容: 一、施工准备 1.1技术准备 1.1.1充分熟悉相关图纸及设计要求。 1.1.2根据图纸要求，准备相应施工图集等技术资料。 1.2施工材料 1.2.1等电位联结线和等电位联结端子板宜采用铜质材料。等电位联结端子板的截面不得小于所连接等电位联结线截面。 1.2.2热镀锌钢材(圆钢、扁钢等)。 1.2.3辅材(电焊条、铜焊条、氧气、乙炔等)。 以上材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。 1.3施工机具 施工工具:钢卷尺、电焊机、电焊工具、电工常用工具，接地电阻表等。 1.4作业条件 1.4.1配合土建埋设预埋件。 1.4.2进行厨卫间等电位联结施工时，金属管道、厨卫设备等应安装结束。 1.4.3进行金属门窗等电位联结应在门窗框定位后，墙面装饰层或抹灰层施工之前进行。 二、施工工艺
2.1工艺流程 配合土建埋设预埋件?总等电位端子箱安装?MEB总等电位联结?SEB辅助等电位联结?LEB内部等电位联结?导电连续性测试 2.2操作工艺 2.2.1总等电位端子箱、局部等电位端子箱施工 根据设计图纸要求，确定各等电位端子箱位置，如设计无要求，则总等电位端子箱宜设置在电源进线或进线配电盘处。确定位置后，将等电位端子箱固定。 总等电位联结线直接与基础接地连接线，总等电位联结线用-40×4镀锌扁钢直接与埋地的金属管道(给排水管道，煤气管道，排烟管，电缆钢套管，采暖与空调管道)和进线配电箱的PE(PEN)母排，在进出建筑物处就近联结。 2.2.2厨、卫间等电位施工 a、在厨房、卫生间内便于检测位置设置局部等电位端子板，端子板与等电位联结干线连接。地面内钢筋网宜与等电位联结线连通，当墙为混凝土墙时，墙内钢筋网也宜与等电位联结线连通。厨房、卫生间内金属地漏、下水管等设备通过等电位联结线与局部等电位端子板连接。连接时抱箍与管道接触处的接触表面须刮拭干净，安装完毕后刷防锈漆。抱箍内径 技术交底记录 工程名称分部工程建筑电气 年月日交底部位等电位安装日期 等于管道外径，抱箍大小依管道大小而定。等电位联结线采用BV-1x4mm2铜导线穿塑料管于地面或墙内暗敷设。 b、在厨房、卫生间地面或墙内暗敷设不小于25x 4mm镀锌扁钢构成环状。地面内钢筋网宜与等电位联结线连通，当墙为混凝土墙时，墙内钢筋网也宜与等电位联结线连通。厨房、卫生间内金属地漏、下水管等设备通过等电位联结线与扁钢环
高强螺栓普通紧固件连接现场施工工艺标准
高强螺栓、普通紧固件施工工艺标准 1适用范围 适用于建筑工程钢结构安装过程中，构件机械连接的施工；主要涉及扭剪型型高强度螺栓，普通螺栓、射钉等普通紧固件的施工工艺。 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1图纸会审和深化设计工作已完成报审。 2.1.2施工方案已编制，明确流水作业划分、施工顺序、螺栓的储存及使用、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。 2.1.3吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除，要求摩擦面保持干燥、整 洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。若有的话，需用 钢丝刷及时清除，以提高其抗滑移系数。 2.1.4高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定，高强螺栓必 须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力，符合规定时方准使用。 2.2材料要求 2.2.1高强螺栓及普通紧固件进场检验 （1）螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求。 （2）高强度螺栓连接副应进行摩擦面抗滑移系数试验，试验用螺栓连接副应在 施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。 高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸如下图： 图2.2-1高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸 （3）高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行； 连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。 扭剪型高强度螺栓紧固轴力（kN）表2.2-1 2.2.2高强Array螺栓的保 管 高强螺栓的保 管表 2.2-2
2.3主要机具 扭剪型高强螺栓用扳手、扭矩型高强度螺栓扳手、检测合格的力矩扳手、手动棘轮扳手、橄榄冲子（俗称过眼冲钉，形似橄榄）、力矩倍增计、手锤等。 2.4作业条件 2.4.1现场水电供应正常，道路通畅，作业面照明条件良好。 2.4.2安全平网悬挂到位无死角，生命绳固定牢固，经检查符合施工需要和安全要求。 2.4.3雨天严禁作业，雨后应用压缩空气吹净，干燥后方能进行作业。 2.4.4管理人员已向作业班组进行安全技术交底。 3施工工艺 3.1工艺流程
横向连接张拉技术交底
技术交底书 主送单位日期 工程名称横隔板、湿接缝根据图号现有施工图 一、交底范围 济南西上、下联特大桥32米、30米、28米、26米、24米、20米、16米的T梁横隔板、湿接缝施工。 二、主要技术要求 （1）混凝土采用补偿收缩细石混凝土，强度等级C55。湿接缝宽30cm，厚24cm。 （2）钢绞线采用人工进行单根穿索，采用1×7标准型公称直径 15.2mm，强度级别1860Mpa低松弛钢绞线。梁端横向连接每束4根，跨中及其余中间横向连接每束3根。张拉端采用低回缩夹片式锚具，固定端采用夹片式锚具。张拉千斤顶采用配套千斤顶。 材料名称规格型号单根长度（m）备注钢绞线（H1）直径为15.2mm（7Φ5） 3.69 钢绞线（H2）直径为15.2mm（7Φ5） 3.69 钢绞线（H3）直径为15.2mm（7Φ5） 3.25 （3）采用公称直径为φ60金属波纹管成孔，每端伸入预留孔20cm。 （4）钢筋绑扎安装时要保证混凝土保护层厚度不小于35mm。 （5）横向预应力钢绞线张拉完毕后使用881-Ⅰ型聚氨酯防水涂料将联结板处缝隙封好。 （6）工程内容及相应部位见下图：
：湿接缝、 锚具防水及 封锚 ：横向张 拉及孔道压浆 ：梁面湿接缝钢筋绑扎 及混凝土灌注 ：梁端、跨中隔板联结 板焊接，中间隔板钢筋绑 扎，隔板混凝土灌注：横向预 应力穿束 每种梁型的具体施工要求见标准图。 三、工艺流程 横向联结施工步骤：穿横向预应力钢绞线→绑扎桥面、中间隔板钢筋→浇筑中间隔板混凝土→浇筑桥面混凝土→达到设计强度→张拉横向预应力钢束→压浆→封锚→使用881-Ⅰ型聚氨酯防水涂料封缝铺设桥面防水层→浇筑保护层。 四、施工要求 1.穿钢绞线 （1）架梁前先将联结波纹管穿上，架梁后大管套小管并采用封口胶带密封(波纹管伸入孔道内长度≥20cm),钢绞线穿好后用封口胶将接口部位包裹严实，保证混凝土灌注时不漏浆。钢筋在焊接时应该对波纹管进行保护，避免电焊渣损伤塑料波纹管和封口胶。穿钢绞线完成后要将工作锚具安装完成，并进行张拉应力20%的初张拉。 （2）穿钢绞线前要检查横向孔道是否通畅，应采用高压风将管道内杂物及积水吹净。在穿丝困难的情况下，采用其他方法进行穿丝时，必须确保钢绞线有效长度满足张拉要求，若横向管道不能穿通时，必须上报项目部制定处理方案后，根据方案进行施工，确保钢绞线穿丝数量满足设计要求。 2.钢筋加工及绑扎 （1）钢筋加工在钢筋加工场地进行，汽车运送至施工部位，采用吊车提装上桥。钢筋绑扎前需要对已锈蚀钢筋进行除锈处理。桥梁面板湿接
技术交底等电位
技术交底 编号：001 编号 工程名称伊犁永宁煤业化工有限公司潘津煤矿 生活污水处理站 交底时间年月日 施工单位开封中环环保工程有限公司分项工程名 称 等电位连接 交底内容： 1、材料要求： 总等电位端子箱、局部等电位端子箱、40×4和25×4镀锌扁钢、?10圆钢。以上材料材质应符合规范规定，有产品合格证。 2、主要机具：电焊机、扳手、电工工具、钢锯等。 3、作业条件：随土建二次结构砌筑安装完成。 4、工艺流程：查找底板引出的接地线→与引出的接地线焊接引入等电位箱，盒→引至需等电位连接金属部位→等电位连接 5、做法： 5.1、本工程整栋建筑物做总等电位连接，进出楼的所有金属管道及电源重复接地，均做总等电位连接，各栋号分等电位箱均从总等电位箱用40*4热镀锌扁铁（或不小于16 mm2铜线穿PVC管）引来，本工程在变配电室内设总等电位联结箱，明装距地0.5米，在一层弱电室设局部等电位箱，明装距地0.5米。 5.2、从基础接地网焊出一根40*4镀锌扁铁引入MEB总箱，从端子箱中用－40×4镀锌扁钢引至各入户金属管道、风管、各楼LEB总箱等处，待管道敷设完毕后，用40*4镀锌扁钢或16 mm2塑铜线把金属管道与预埋扁铁连接，通风管道在法兰盘处连接。不允许焊接的管道用专用接地抱箍连结。 5.3、与MEB总箱和各楼LEB总箱连接线均采用40*4镀锌扁钢焊接联结，搭接长度为扁钢宽度的2倍以上，且三面施焊，焊接处刷沥青油做防腐(混凝土结构内除外)。 5.4、总等电位端子箱和各楼LEB总箱内端子板与扁铁连接后，标明路由名称。 5.5、卫生间预留LEB局部等电位做法： 5.5.1、主体结构已从基础接地体引出一根不小于Φ12的结构钢筋，引入卫生间结构墙内，层层搭接上引做主接地线；卫生间LEB局部等电位端子盒位于洗脸盆下方，高度为0.3m，用25*4镀锌扁钢或Φ10圆筋与底板钢筋网和引上的接地钢筋搭接，引入墙体，带墙体绑扎完毕，在墙体上做LEB端子盒，用25×4热镀锌扁铁引入LEB端子盒。二次结构砌筑墙等电位做法同一次结构，LEB端子应与卫生间插座PE线联结。 5.5.2、用Φ16PVC管从LEB端子盒引至各需要等电位连接的部位，出线口可采用86盒，引出线为明敷。LEB线均采用BVR-1×4mm2导线暗设，不得用BV线代替，具体做法按图纸要求参照02D501-2。 6、等电位联结的安装和质量要求：
正文钢结构施工技术交底
钢结构施工技术交底 交底内容： 一．施工准备 1、技术准备 1）安装前，应进行图纸会审与自审。（ 2）钢结构施工方案已完成并已审核批准。（ 、材料要求2 ）钢结构原材料的进场复检已合格。（1 ）钢梁、钢柱经过超声波探伤实验，符合设计规范要求。（2 ）钢梁采取运进场内吊装，构件堆放场地已经平整。（3 3、施工人员组织 编制好劳动力进场计划，组织各施工人员及时进场。从事特殊技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件。 4、主要机具 施工机具有汽车轮胎吊，各种电焊机，经纬仪，水准仪，倒链，滑车，手钻枪，铆钉枪，千斤顶，电动扭矩扳手，水平仪，钢盘尺，钢卷尺，气割工具等。 （1）根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验线交接。（2）安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，查验质
量书和实际更改文件，构件交工所必须的技术资料齐备。（3）在安装区设置足够的电源。 ）做好高空作业操作平台，并检查牢固情况。4（． （5）确认好地脚螺栓钢构预埋件已准确埋设。 （6）参与钢结构制作、安装人员要持证上岗。二、钢构件制作 钢构件制作流程为：放样、号料→下料切割→H 型钢、□型钢的拼装焊接→涂装 1、放样与号料放样时应按工艺要求预放焊接收缩余量，对于构件外形过大，必须分段制作的杆件分段位置可根据板长定，同时分段接头位置距节点应大于800mm，并注意所有拼接接头开跨中1/3 区域。 2、下料切割下料切割前钢板矫平。 3、H型钢的拼装组立焊接 1）组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度 等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。 2）H型钢、□型钢焊缝30mm范围以内的铁锈、油污等应进行打磨清 理干净，直至露出金属光泽后才能进行拼装。 3）H 型的翼板和腹板下料后应标出翼板宽度中心线和腹板