除尘器安全操作规程
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.. 除尘器安全操作规程
一、一般规定
第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
第2条熟悉袋式除尘器的工作原理、构造性能、技术特征、零部件的名称和作用、电动机和控制设备的性能及有关安全用电知识。
第3条熟悉本岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。
第4条严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、工作前的准备
第6条按《选煤厂机电设备检查通则》要求进行一般性检查。
三、正常操作
第7条检查除尘器及电器线路正常后接通电源。
第8条将电源控制箱手动自动开关打在手动，手动指示灯亮，分别按风机和振打手动开关，看其运行情况，使其运行正常。
第9条将手动自动开关打在自动，按控制箱上皮带按钮（或控制箱与皮带运输机联锁）开，则除尘器按以下程序自动运行：输送带启动，即风机启动→每10-30分钟风机停，拍打一次→输送带停，即风机延时→风机停→拍打→拍打停→再拍打→整机停。
四、特殊情况的处理
第10条除尘器里不得有>120℃的物体进入过滤室内，如有大块物体进入除尘器，及时汇报，及时处理。
第11条除尘器与皮带机连锁运行，在运行中，不得将除尘器开关打到手动位置，以免损坏程序。
第12条发现卸料溜槽堵塞，铁器、杂物等卡输送带时要及时停车处理。
第13条运行中出现导料槽与输送带连接处摩擦严重或者出现刮坏、撕裂输送带的危险情况，应立即停车处理。
五、停车操作
第14条接到停车信号，先停止给料，待输送带上物料拉净后，手动开启振打，振打完毕后停车。
第15条停车后，应进行整机巡视，发现问题，应及时处理和汇报。
第16条定期对除尘器里面振打装置滑动部位应定期加注黄油，发现橡胶隔膜老化或破损应立即更换。
第17条停车后及时检查导料槽上的螺栓是否松动及导料槽密封皮带是否破损或者有漏洞，为确保导料槽整体密封完好，双层密封橡胶带磨损情况应定期更换。
第18条利用停车时间清理设备和环境卫生。
第19条按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
六、安全注意事项
第20条开车时严禁打开除尘器箱门，保持整机密封性能，提高除尘效果。
第21条每隔1个月必须对除尘布袋用一米左右竹杆进行一次清理，去除布袋上及机体内壁的积料等杂物。
第22条开车时严禁人工清理打扫除尘器卫生和从事其他工作，检修除尘器时必须执行停电挂牌制度。
第23条当除尘器使用不正常时，要及时查找原因，并向调度和班长汇报。
xx管桩安全生产制度及操作规程
XX管桩安全生产管理制度1 目录第一章安全管理制度......................................................................................... 3 一、安全生产责任制度.............................................................................................. 3 二、安全生产奖罚制度.............................................................................................. 7 三、安全教育培训制度.............................................................................................. 9 四、安全生产检查制度............................................................................................ 11 五、紧急情况应急救援制度 (14) 六、监护制度................................................................................................ ........... 17 七、厂内交通管理的规定. (19) 八、安全员必须处罚的《违章行为目录》............................................................. 20 九、工伤事故管理制度............................................................................................ 23 第二章岗位安全操作规
水质总氰化物测定操作规程样本
水质总氰化物测定 操作规程
水质总氰化物测定操作规程 1 适用范围 本规程适用于饮用水、地面水、生活污水和工业废水采用异烟酸-吡唑啉酮比色法测定水质中的总氰化物。最低检出浓度为0.004mg／L；测定上限为0.25mg／L。 总氰化物是指在磷酸和EDTA存在下，于pH<2介质中，加热蒸馏，能形成氰化氢的氰化物，包括全部简单氰化物和绝大部分络合氰化物，不包括钴氰络合物。 2引用标准 GB7486-87 水质氰化物的测定 3原理 在中性条件下，样品中的氰化物与氯胺T反应生成氯化氰，再与异烟酸作用，经水解后生成戊烯二醛，最后与吡唑啉酮缩合生成蓝色染料，其颜色与氰化物含量成正比，在638nm波长进行光度测定。 4仪器 4.1 分光光度计； 4.2 25ml具塞比色管； 4.3 500ml全玻璃蒸馏器； 4.4 100ml量筒或容量瓶； 4.5 600W或800W可调电炉；
5药品及试剂 测定过程中，只使用公认的分析纯试剂和不含氰化物和活性氯的蒸馏水或具有同等纯度的水。 5.1 磷酸(H3PO4)：1.69g／ml 5.2 氢氧化钠(NaOH)： 0.1％、1％、2％、4％溶液（m/V） 5.3 EDTA二钠：10％溶液（m/V） 5.4 乙酸铅试纸 称取5g乙酸铅[Pb(C2H3O2)2·3H2O]溶于水中，并稀释至100ml。将滤纸条浸入上述溶液中，1h后，取出晾干，盛于广口瓶中，密塞保存。 5.5 碘化钾-淀粉试纸 称取 1.5g可溶性淀粉，用少量水搅成糊状，加入200ml沸水，混匀，放冷，加0.5g碘化钾和0.5g碳酸钠，用水稀释至250ml，将滤纸条浸渍后，取出晾干，盛于棕色瓶中，密塞保存。 5.6 硫酸溶液：1+5 5.7 亚硫酸钠(Na2SO3)： 1.26％溶液（m/V） 5.8 氨基磺酸(NH2SO3H) 5.9 磷酸盐缓冲溶液(pH＝7) 称取34.0g无水磷酸二氢钾(KH2PO4)和35.5g无水磷酸氢二钠(Na2HPO4)于烧杯内，加水溶解后，稀释至1000ml，摇匀，放入试剂瓶，存于冰箱。 5.10 氯胺T：1％（m/V）溶液
净化设备安全操作规程
行业资料：________ 净化设备安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
净化设备安全操作规程 1、按设备点检要求，开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况，消除隐患，作好开车准备。 2、各塔工作前，系统内含氧量必须小于2%，否则进行氮气置换，再进行乙炔气置换合格，方能运行。 3、当粗乙炔气纯度经化验大于98%，并接到开车通知后，开启各阀门和泵，调整各塔液体循环量和补充量。 4、注意保持各塔液面控制在液面计2/3处，次氯酸钠循环量4m3/h，氢氧化钠循环量2m3/h，及时补充清净剂并不得中断塔内循环，保持液面稳定。 5、为保持清净效果和安全生产，严格控制有效氯含量： 一清塔有效氯含量0.02%～0.05%，pH8～10； 二清塔有效氯含量0.05%～0.10%，pH8～10； 配制次氯酸钠有效氯含量0.10%～0.12%,pH7～8。 6、中和塔氢氧化钠浓度3%～15%之间，碳酸钠＜8%；当碳酸钠8%或碱液浓度低于3%，应换碱；碱槽中配制液氢氧化钠浓度15%。 7、控制进入净化塔的乙炔气温度低于35℃。系统应无泄漏，冬天应防冻。 8、每半时用10%硝酸银溶液试纸检查一次清净效果，约1～1.5h 应更换一清塔、二清塔次氯酸钠溶液，并作化验分析。每班对碱液分析一次。 9、操作中加强巡回检查，认真填写操作运行记录，遇有临时停车，必须切断电源关闭各循环泵阀，保持系统处于正压。 第 2 页共 5 页
10、操作者穿戴好防护用品，配制次氯酸钠、碱液时，应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。 11、停车后按设备点检要求认真检查各部位是否正常，泵阀无泄漏，工作完毕方能离岗。 净化车间更换活性炭安全注意事项 参加本次检修的人员要严格遵守各项安全规定，严格按“进塔入罐八个必须”办事，采取可靠的安全措施，监护人要坚守岗位尽到监护职责。 1、检修作业必须申请办证并得到批准，登高需办理登高作业证，进塔入罐需办理受限空间作业证，抽堵盲板需办理抽堵盲板作业证，吊装作业需办理吊装作业 证。 2、进塔入罐必须使用12V或24V的安全灯具，夜间作业工作现场必须照明充足。 3、活性炭槽进气口、出气口、大副线必须严格抽堵盲板，进行可靠有效的安全隔绝。 4、活性炭槽进料口加装的轴流风机任何人不得随意取下，确保塔内置换不留死角。 5、进入设备前30分钟取样分析，取样必须从上部装料口采样，每 第 3 页共 5 页
气箱脉冲袋收尘器安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A73085 气箱脉冲袋收尘器安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
气箱脉冲袋收尘器安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。 一、运转前的检查： 1、检查气源是否正常，压力0.5-0.7Mpa，管路有无漏气现象。 2、检查各部紧固螺栓紧固情况，检查星型卸料器，检查风机轴承油位是否正常。 二、运转中的检查 1、检查气源是否正常，压力0.5-0.7Mpa，管
路有无漏气现象。检查各管路是否漏气，脉冲阀、提升气缸是否工作正常。 2、检查卸料器工作是否正常，各部有无异响、振动。各部轴承温度不得超过75℃。 3、对无卸料器的收尘器应检查下料翻板阀是否活动灵活。 4、及时与中控联系，关注磨系统主收尘器压差，发现问题及时处理。 5、检查收尘效果是否良好，排风机出口含尘量情况，若目测有尘烟，则判断收尘器内有坏袋，需换袋。 三、设备检修时： 1、设备维修时，必须把现场开关打到0位，并通知电工对该设备进行拉闸断电，并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。
筛砂机安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 筛砂机安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
筛砂机安全操作规程(新编版) 1、筛砂机必须制定专人操作、管理。 2、作业前 （1）检查机械传动部位既安全装置是否完好。 （2）检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。 （3）认真检查各部位安全遮拦是否牢固。 3、作业中 （1）开总电源后，必须严格按序开启排风系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。 （2）开启原料提升系统时，要认真检查提升传送带运转是否正常（跑偏是需要调整），禁止提升系统开启后，操作工用手或其它工具清理提升系统障碍物。
（3）筛砂系统内滚动筛网破损需更换时，必须停机进行。 （4）配电柜、操作柜附近不得放任何物品。 （5）筛砂设备出现异常应立即停机，并关闭总电源，不准操作工随意拆修设备。 4、作业后 （1）按规定顺序关闭各系统，维护保养设备。 （2）整理整顿好作业现场，要始终保持作业现场的整洁。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
危险化学试剂使用安全操作规程
编号：CZ-GC-03517 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 危险化学试剂使用安全操作规 程 Safety operation procedures for use of dangerous chemical reagents
危险化学试剂使用安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、橡皮塞上装拆玻璃管或折断玻璃管时，必须用毛巾包住，并在靠近橡皮塞或折断处用力。 2、禁止使用破裂的玻璃器皿。 3、能产生有害气体、烟雾或粉尘的操作，必须在良好的通风柜中进行。 4、剧毒物品（如氰化物、砷化物、铍化合物等）应由专人保管，发放时按最低量发给并进行登记。 5、搬运大瓶酸、碱等腐蚀性液体时，先确认容器无裂纹，外包装牢固，并动作轻缓，用手推车运送。不得用手倾倒10公斤以上的玻璃容器。 6、稀释浓硫酸时，必须边搅拌边将浓硫酸徐徐注入盛有冷水的耐热玻璃器皿中，不得将水倒入浓硫酸中，以免引起沸溅。 7、使用氢氟酸时，戴好医用手套，动作缓慢；操作完毕立即洗
手。 8、汽油、酒精（甲醇）、乙醚、苯类、丙酮等易燃试剂（包括废液）不得大量存放，并远离热源，存于水槽下或密闭容器内。使用时，附近不得有明火、电炉和电源开关，禁止用明火或电炉直接加热。 9、蒸馏易燃试剂时，一次量不得超过500毫升，冷凝器中必须先通入冷却水。蒸馏低沸点易燃试剂时，应用水浴或沙浴间接加热，并在蒸馏瓶中加入少许玻璃球，以防过沸；不得直接用电炉加热。随时观察蒸馏是否正常，人走断热。 10、操作中，玻璃仪器有爆炸、溅洒液体的可能时，要使用防护挡板（透明玻璃板、厚玻璃或金属板等），戴好防护眼镜。第一次试验时要用最小量试剂进行，并小心观察反应过程是否安全。 11、使用浓高氯酸时注意： ⑴远离有机试剂及还原物质（乙醇、甘油、次磷酸盐等）；使用时，不能戴手套。 ⑵使用高氯酸的通风柜中不得同时蒸发、灼烧有机物。并至少
焊接烟尘净化器安全操作规程
编号：SM-ZD-99822 焊接烟尘净化器安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
焊接烟尘净化器安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、不得用于易燃易爆气体的净化。 2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损，必须设有良好的接地（接零）线。 3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密，不得有漏风现象，以免影响吸气和净化效果。 4、保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。 5、使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。 6、设备使用时，禁止打开上盖。 7、当压力警示灯显示时（或发现吸气风量变小），必须对设备的两级过滤单元进行清吹，步骤如下： 7.1、断开电源。 7.2、打开设备上盖的揿扣。
7.3、两人以上共同合作，把扶牢靠吸气臂，缓慢打开上盖，并将吸气臂放置牢靠。 7.4、将两级过滤单元分别取出，用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法，防止损坏过滤单元。 7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖，扣牢揿扣。 8、当发现净化器无净化作用时（设备下部出现有颜色的焊烟），应停止使用，检查并更换损坏的过滤单元，步骤同上。 9、使用时，拉推、旋转吸气臂应缓慢操作，不得用力过猛，有卡堵等现象，禁止强行拉推、旋转吸气臂，防止损坏。 10、使用时，应将设备放置在距作业点3米之内的地方，吸气罩放置在工作人员的正面或侧面，吸气罩距作业点300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。 11、使用时，高热的焊接（切割）工件及焊条头不得触碰到吸气罩或吸气软管上，防止损坏。 12、设备应注意防潮，以免损坏过滤单元。
袋式收尘器安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K6629 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 袋式收尘器安全操作规 程标准版本
袋式收尘器安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 开停机顺序及注意事项 1.1开机顺序：先启动给料机、脉冲反吹装置，后启动离心风机； 1.2停机顺序：开机顺序的逆过程； 1.3注意事项： 1.3.1风机停后应继续让收尘器工作一段时间； 1.3.2经常检查气压、脉冲反吹装置、差压，避免袋子堵塞。 2 开机前的准备 2.1确认滤袋完好，如有损坏或糊袋应及时更换；
2.2确认油雾器内有油； 2.3放空水分离器内的水； 2.4确认人孔门密封好； 2.5确认各螺栓紧固； 2.6确认供袋收尘压缩空气畅通、压力符合要求； 2.7确认安全防护装置完好。 3 运行中的检查 3.1检查压缩空气压力是否正常，根据出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏； 3.2根据系统负荷状况调整排风机阀门开度； 3.3及时放空气水分离器内的水； 3.4根据润滑卡片添加油雾器内的油； 3.5根据声音判断各阀工作情况，根据压差情况调整脉冲周期；
3.6检查盖板是否盖严，系统是否漏风、灰斗是否积灰； 3.7检查安全防护装置是否完好。 4 停机后的维护保养 4.1检查滤袋是否正常，糊袋、破袋及时调整、更换； 4.2检查提升阀密封情况，灰斗是否积灰，盖板是否变形； 4.3检查差压取样管是否堵塞，袋笼是否完好； 4.4检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固、更换； 4.5保持安全防护装置完好。 5 袋收尘常见故障原因及处理 5.1排出气体含尘量超标：原因：滤袋破损；粉尘输送设备堵塞，处理方法：更换滤袋；检查恢复粉
筛砂机操作工安全技术操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 筛砂机操作工安全技术操作规程 (新编版)
筛砂机操作工安全技术操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1范围 本规程规定了筛砂机操作工安全技术操作要求。 本规程适用于筛砂机操作工安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1筛砂机必须指定专人使用和管理。操作工必须熟悉筛砂机的使用性能和操作方法，必须按规定着装和使用劳保护具。 2.2作业前 2.2.1检查机械传动部位及安全装置是否完好。 2.2.2检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。 2.2.3认真检查筛砂专用的工具是否保持完好、安全可靠；检查各部位安全遮栏是否牢固。 2.3作业中 2.3.1开总电源后，必须严格按序开启排风系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。
2.3.2开启原料提升系统时，要认真检查提升传动带运转是否正常（跑偏时需要调整），确认无问题后方可打开落砂扇形阀使原料砂落到原料提升斗内。禁止提升系统开启后，操作工用手或其它工具清理提升系统障碍物。 2.3.3开启筛砂系统后，在打开落砂扇形阀时，操作工必须由规定梯道上下；不准用手拣拾落于筛砂机内的杂物。 2.3.4筛砂系统内滚动筛网破损需更换必须停机进行。 2.3.5配电柜、操作柜附近不得放任何物品。 2.3.6筛砂设备出现异常应立即停机，并关闭总电源，不准操作工随意拆修设备。 2.4作业后 2.4.1按规定顺序关闭各系统，维护保养设备。 2.4.2整理整顿好作业现场，要始终保持作业现场的整洁。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
油烟净化器安全操作规程
油烟净化器安全操作规程 一、油烟净化器运行前检查： 1．该设备必须专人负责，操作，维修及保养； 2．操作人员需进行安全培训，获得上岗证必须持证上岗，并学习油烟净化器《使用说明书》，了解该设备的基本结构和性能，熟练掌握操作规程，并严格按照操作规程进行操作； 3．运水烟罩用电量大，为防止导线超负荷，须采用单独线路供电，同时安装合适的熔断器和使用耐高温的绝缘材料并加装漏电保护器； 4．开机前应认真点检设备安全防护装置是否良好，设备接地线是否牢固，电源系统及舱门是否关闭是否密封良好；排油管是否接好； 5．确认输入电压与设备使用电压是否匹配； 6．为确保安全，油烟净化器要求能与风机联动，及净化器跟风机同时开同时关；如不能联动的，应做到启动净化器之前必须先启动风机运行10分钟；（特别是在北方严寒的冬天，风机先启动的时间应该更一点），关机时应先关掉净化器后再停风机； 7．油烟净化器与烟罩出口位置的距离至少2米以上，以确保消防安全和净化效果；净化器与风机的距离4米以上比较合适； 二、油烟净化器操作程序： 1．完成通电前检查正常后，开启风机电源控制开关，当净化器电源批示箱，绿灯亮时，表示净化器已开始正常运转工作； 2．如启动后，若红灯偶尔有闪烁，表示电极间有放电现象，属正
常现象； 3．若红灯长时间亮着，表示不工作，可按动电箱复位键多次，如绿灯亮时，表示已恢复正常工作； 4．如红灯长时间亮着，按动复位键多次亦未转绿灯，应关闭电源，重新检查电极控制电路，确定无误后，再次启动电源开关。如反复操作红灯亮时，则再次关闭电源开关，对高压电极进行检杳，清洗，同时亦可联系专业维修技术人员及进检修； 三、油烟净化器运行使用注意事项： 5．由于油烟净化器内属高压系统，严禁设备在通电的工作状态下，打开电极舱门和电控箱门，以及触摸设备内一切系统部件； 6．严禁任何异物进入设备电极系统内； 7．设备箱体必须安全接地； 8．本设备不允许非专业人员拆装及检修，若发生故障时，应及时关闭电源，由专业人员进行检修； 油烟净化器使用2—4个月内，必须对设备进行清洗、保养、否则出现故障导致影响处理效率；
袋收尘安全操作规程示范文本
袋收尘安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
袋收尘安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前必须确认袋收尘内无人，无工具及杂物，人 孔门关闭。 2、开机前应检查高压气体压力是否达到要求。 3、经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵 塞。 4、发现滤袋有破损应及时更换。 5、运行中不得打开盖板，进行换袋工作。 6、检修时，必须先停送压缩空气，并挂上“有人工 作，禁止操作”警示牌。 7、换袋时，新袋子切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的 物质，以免缩短袋子的寿命。 8、检修时，必须切断电源，配备36V以下低压照明，
穿戴好劳动保护用品，同时必须与中控室取得联系。 9、在主排风机停止后，应继续使收尘器工作一段时间方可停机。 10、在袋式收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
xx管桩安全生产制度及操作规程
XX管桩安全生产管理制度1 目录第一章安全管理制度 (3) 一、安全生产责任制度 (3) 二、安全生产奖罚制度 (7) 三、安全教育培训制度 (9) 四、安全生产检查制度 (11) 五、紧急情况应急救援制度.................................................................................... 14 六、监护制度................................................................................................. .......... 17 七、厂内交通管理的规定. (19) 八、安全员必须处罚的《违章行为目录》............................................................. 20 九、工伤事故管理制度.. (23) 第二章岗位安全操作规程................................................................................ 27 十、
台前安全操作规程 (27) 十一、拆模组安全操作规程..................................................................................... 28 十二、拌和车间的安全操作规程............................................................................. 29 十三、搅拌机安全操作规程..................................................................................... 30 十四、混凝土螺旋喂料机安全操作规程................................................................. 31 十五、吊机安全操作规程.. (32) 十六、培训吊机手安全学习规程............................................................................. 34 十七、车间清洁工安全操作规程............................................................................. 35 十八、张拉员安全操作规程..................................................................................... 36 十九、离心机安全操作规程..................................................................................... 37 二十、挂钩员安全操作规程..................................................................................... 38 二
配制和使用氰化物溶液的安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD495 配制和使用氰化物溶液的安全操作规 程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
配制和使用氰化物溶液的安全操作 规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 ①氰化物不得与酸类放在一起，更不得将酸类物质带入氰化物溶液槽内。氰化物溶液与酸溶液不能共用抽风机。经过酸液浸蚀过的工件在进入氰化物溶之前，必须对所粘附的酸类物质进行彻底清洗干净。要特别注意防止有肓孔和袋状的零件将酸液带入氰化物溶液中。 ②当操作者的手、脸及其它部位有割伤或皮肤破伤时，严禁与氰化物接角。如在操作中不慎氰化物接触了，应立即用清冲洗，并速去医院治疗。 ③严格规定使用抽风装置和穿戴防护用品。接触氰化物时，绝对禁止进食和吸烟。 ④配制氰化物镀液时，操作者必须站在上风方向，以防止中毒。 ⑤盛放过氰化物的容器和工具以及工作场地，必须采用12％的硫酸亚铁溶液与5％的氢氧化钠溶液的混合溶液进行消毒处理，再用水彻底冲洗干净。 ⑥下班后，操作者应立即更换工作服及其它防护用
白酒净化器安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A56469 白酒净化器安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
白酒净化器安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、安装 1、将塔体之间的活接头对接。 2、进酒口接上酒泵，出酒口接上管，安装即完成。 二、试运行 1、打开进酒阀到半开状态，并打开出酒阀，关紧备用阀。 2、启动酒泵将酒打入净化器，检查有无漏酒现象，如有漏酒，查看活接头，橡胶垫片是否垫好。 3、以上工作完成了以后，进出酒阀同时打开启动酒泵设备进入正常运行。
三、净化器的使用方法及降度酒生产工艺流程： 1、净化器有双塔并联、三塔串联两个系列。但大小内所装的介质相同，净化效果相同。因此净化器可灵活使用，单塔独用也可，两塔串联、三塔串联也行，同样都能达到净化的效果。 2、净化器的开机最初十分钟出酒呈黑色，以后渐清。此段黑酒另接另放，静置自然澄清，也可用普通过滤器滤清，但不能返回净化器以免造成净化器的堵塞。 3、新净化器进酒时塔体发热，属正常现象，不必停机，继续使用。 4、净化器堵塞及排除方法。使用不当出现流速明显减慢，表压升高的现象，是由于酒质不净内含杂质，或吸入容器下部的沉淀物，或在酒内事先加过沉淀剂、除浊剂、活性碳、硅藻土等所引起的。一旦堵
袋收尘器安全操作规程示范文本
袋收尘器安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
袋收尘器安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，禁止酒后上 班。 2、严格按巡回检查项目及检查点进行检查，发现故障 立即汇报处理。 3、定期检查传动皮带、传动链的防护罩是否安全可 靠。 4、定期检查更换收尘袋，保证密封无跑、冒、漏，收 尘良好。 5、上收尘器平台检查、保养设备时，扶手要抓牢，行 动要稳当。 6、收尘储气罐应定时放水、油等杂物，冬季注意管道 防冻。
7、定期清洗风机减速机，定时给各润滑部位加规定牌号的润滑油。 8、在清理绞刀杂物时，必须切断电源，停机进行。 9、绞刀作业时，严禁打开上盖或将手伸入绞刀内。 10、检查和日常维护保养设备时，必须对各气动阀和气管接口部位进行检查确认是否完好，防止气管脱落或气管爆裂伤人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
滚筒筛的适用范围
恒安重工滚筒筛的适用范围重型筛直线筛振动筛圆振筛石料筛矿用筛 一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉. 二.沙石场中用与沙石分离. 三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分) 四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质. 恒安重工分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。 高压磨粉机整套设备由主机、减速机、分析机、管道装置、鼓风机、除尘器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控系统等组成。 恒安重工高压磨粉机主要适用于加工莫氏硬度9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的恒安重工高压微粉磨粉机 恒安重工加工，在冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电等行业有着广泛的应用，是加工石英、长石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花岗岩、白云石、铝矾土、铁矿石、重晶石、膨润土、煤矸石、煤等物料的理想选择，物料的成品细度可在0.613毫米到0.033毫米之间调整。 恒安重工水泥生产线工艺流程介绍 1、破碎及预均化?水泥生产线工艺流程介绍? （1）破碎：水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 （2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、生料制备 恒安重工水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降
焊接烟尘净化器安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD482 焊接烟尘净化器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
焊接烟尘净化器安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、不得用于易燃易爆气体的净化。 2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损，必须设有良好的接地（接零）线。 3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密，不得有漏风现象，以免影响吸气和净化效果。 4、保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。 5、使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。 6、设备使用时，禁止打开上盖。 7、当压力警示灯显示时（或发现吸气风量变小），必须对设备的两级过滤单元进行清吹，步骤如下： 7.1、断开电源。 7.2、打开设备上盖的揿扣。 7.3、两人以上共同合作，把扶牢靠吸气臂，缓慢打开上盖，并将吸气臂放置牢靠。
袋收尘器安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A75134 袋收尘器安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
袋收尘器安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，禁止酒后上班。 2、严格按巡回检查项目及检查点进行检查，发现故障立即汇报处理。 3、定期检查传动皮带、传动链的防护罩是否安全可靠。 4、定期检查更换收尘袋，保证密封无跑、冒、漏，收尘良好。 5、上收尘器平台检查、保养设备时，扶手要抓牢，行动要稳当。 6、收尘储气罐应定时放水、油等杂物，冬季注
意管道防冻。 7、定期清洗风机减速机，定时给各润滑部位加规定牌号的润滑油。 8、在清理绞刀杂物时，必须切断电源，停机进行。 9、绞刀作业时，严禁打开上盖或将手伸入绞刀内。 10、检查和日常维护保养设备时，必须对各气动阀和气管接口部位进行检查确认是否完好，防止气管脱落或气管爆裂伤人。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
型砂试验操作规程
型砂试验操作规程
型砂试验操作规程 型砂(旧砂)含泥量的测试方法 1范围 本实验程序概述了型砂（旧砂）含泥量的测试方法。 2型砂水分的概念 指型砂（旧砂）中直径小于20微米的细粉的含量。 3所需仪器 虹吸式洗砂机； 双盘红外线烘干器； 感量为0.01的天平； 漏斗，中速滤纸，玻璃棒； 4实验程序 4．1取300克左右型砂（旧砂），用四分法取100克烘干待用；4．2用天平称取50±0.1克旧砂，将试样放入容量为600ml专用洗砂杯中，加入390ml蒸馏水和10ml浓度为5%的焦磷酸钠溶液，煮沸3-5分钟，将洗砂杯置于洗砂机上，搅拌15分钟，取下洗砂杯。4．3向洗砂杯中加入清水至标准高度125mm处，用玻璃棒搅拌30秒，静止10分钟，用虹吸管排除浑水。第二次仍加清水至标准高度125mm处，用玻璃棒搅拌约30秒后，静置10分钟，用虹吸管排除浑水。第三次操作与第二次相同，但每次仅需静置5分钟，这样反复多次，直至洗砂杯中的水已达到透明无泥类为止； 4．4最后一次将洗砂杯中的水排除后，将试样和水到如直径为100毫米左右的玻璃漏斗中过滤，然后将试样连同滤纸置于玻璃皿中，在电烘箱中烘干至恒温（温度140-160度）。烘干后置于干燥器中，待冷却至室温后称重量。 5型砂（旧砂）含泥量的计算 试样含泥量=(试验前试样重量－试验后试样重量)÷试验前试样重量×100%
型砂紧实率测试方法 1范围 本实验程序概述了型砂紧实率的测试方法。 2型砂紧实率的概念 指型砂的可紧实程度。 3所需仪器 锤击试样机Φ50标准装样筒，底座 型砂透砂器6目标准筛 4实验程序 4．1从混砂机或造型机处取混好的型砂约2公斤，用密封容器密封带回实验室，以保持型砂的水分不损失； 4．2将6目筛放在投砂器的上端对齐，再将标准样筒和底座安装好，放在投砂器的正下方，使样筒的外圈和投砂器的外圈对齐； 4．3将取来的型砂均匀的透过6目筛落放到样筒中，直至装满；4．4刮平样筒顶部多余的砂，将整个组合（装样筒，底座杯和未紧实的砂）移至标准样锤击制样机上。 4．5抬起锤击机的重量锤和滑阀，将装满砂的筒和底座杯置于滑阀的下面，轻轻地将滑阀降回到锤击的位置。 4．6小心锤击砂样三次，直接从锤击机测量杆上的紧实率刻度上读取紧实数的百分值。 5紧实率的计算 Js= (H0－h1)÷h0×100%
配制和使用氰化物溶液的安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A15017 配制和使用氰化物溶液的安全操作 规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
配制和使用氰化物溶液的安全操作 规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 ①氰化物不得与酸类放在一起，更不得将酸类物质带入氰化物溶液槽内。氰化物溶液与酸溶液不能共用抽风机。经过酸液浸蚀过的工件在进入氰化物溶之前，必须对所粘附的酸类物质进行彻底清洗干净。要特别注意防止有肓孔和袋状的零件将酸液带入氰化物溶液中。 ②当操作者的手、脸及其它部位有割伤或皮肤破伤时，严禁与氰化物接角。如在操作中不慎氰化物接触了，应立即用清冲洗，并速去医院治疗。 ③严格规定使用抽风装置和穿戴防护用品。接