生物质操作规程

生物质化验操作规程

一.采样：

固体燃料与液体或气体燃料相比，最大的特点是组成的不均匀性。因此，欲采取有代表性的固体试样，一方面应取得足够数量的试样；另一方面要科学地确定采样地点。

1.固体混合物料采样要遵循的一些基本原则：

○1采样必须是随机的，不要施加任何人为意志。

○2采样次数即采取的子样数要足够多。

○3每次采取的子样质量要基本接近。

○4每次采出的物样质量与被采物整个质量之比是很小的。

○5采样器具要符合被采物料的要求。

○6采样时，应在采样点0.4m深以下采集。采样铲宽度约250mm，长度约300mm。

燃料采样时，只要遵循上面采样的基本原则，就可采到有代表性的物样。

2.人工在燃料堆上采取物样的方法

在燃料堆上一般不易采到有代表性的物样，特别是庞大燃料堆上的采样。因此，选用时要十分慎重，并严格按照以下操作进行。

○1首先要估算被采燃料堆的大致燃料量，然后估算应采的最少子样数目。

○2子样点的布置，依据燃料堆形状将子样点分布在燃料堆的顶部（距顶面0.5mm）、底部（距地面0.5m）和中部(顶部到底部的中央)

○3根据大致估算的顶部、底部、和中部的周长按比例分配子样数。○4根据已确定的子样数依据“均匀布点”的原则，按等距离或等弧度布置子样点。

○5采样时，先除去0.2m的表层物料后，用尖锹采样。

○6通常燃料堆的坡度大，当除去表层物料时，上方的大块物料容易滚落下来，如遇到这种情况，则应彻底清除掉。

○7一旦采样结束，拴好标签。标签的内容包括煤品种、矿名、采样日期等。

○8将附有标签的物样迅速送往化验室。

二．制样

制样四个环节

原始物样数量大，显然不能全部用来化验，但也不允许随便从中取一小部分用来化验，而是需要进行科学地缩制。缩制包括筛分、破碎、掺合、缩分四个环节，分析物样是用原始物样经上述四个环节反复操

作制成的。

1.筛分

为了使物样破碎到必要的粒度，必须用各种筛孔的筛子进行筛分，过筛后，凡是未通过筛子的大粒度物样都要重新破碎，直到全部通过筛子为止。

2.破碎

为减轻工作量，可采用机械方法。破碎与缩分可结合进行。

3.掺合

为使缩分后的物样具有充分的代表性，因而每次缩分前都应将物样加以掺合。掺合方法为堆锥法，将煤一铲一铲的铲在钢板上，堆成一个圆锥体（每铲都要从锥顶自上向下洒落）堆锥工作应重复进行三次。

4.缩分

堆锥结束后，用圆铁板将锥体压成扁圆台，再用十字架缩分器将扁圆体分成四个相等的扇形体，弃去对角的两个扇形体，余下的两个继续进行掺合、缩分，直至于粒度相适应的质量为止，此法称为四分法。除此之外，也常用分样器进行缩分。

物样的制备步骤

1.物样粒度大于25mm时，无论物量为多少，都需破碎使其全部通过

25mm的方孔筛，掺合均匀后，用堆锥四分法缩分出不少于60kg的物样。

2.将缩分出的不少于60kg的物样继续破碎，使之全部通过13mm的

方孔筛，掺合均匀后，用相应的二分器缩分出不少于15kg的物样。

若需进行全水分测定，则可从留样中用九点采样法取出部分煤样。

3.将缩分出的不少于15kg的物样继续破碎，使之全部通过6mm的方

孔筛，掺合均匀后，用相应的二分器缩分出不少于7.5kg的物样。

若需定全水分，则可从留样中用九点采样法取出部分物样。

4.将缩分出的不少于7.5kg的物样继续破碎，使之全部通过3mm的

方孔筛，掺合均匀后，用相应的二分器缩分出不少于3.75kg的物样。如使它全部通过了3mm的圆孔筛，则可用二分器直接缩分出不少于100g和不少于500g的物样，分别用于制备分析用物样和作为存查物样。

三、表面水分的测定

取物样250g，倒入方形浅盘中，称准至0.5g。将试样摊平，厚度不超过25mm，放在80~90摄氏度的鼓风恒温箱中干燥2h，然后在室温下进行自然干燥，并经常搅拌，每过1h，称重一次。当质量变化不超过出前次称重的0.1%时，可认为干燥完全。测定结果。

公式为：（烘干前总重—烘干后总重）/250*100

四、全水的测定

称取粒度小于6mm的物样10g（称准至0.01g）平摊在称量瓶中，打开瓶盖，放入鼓风并加热到105~110摄氏度的干燥箱中，在鼓风条件下干燥2h,称量并进行检查性干燥试验。

公式为：（烘干前总重—烘干后总重）/10*100

测定物样中全水分应注意的事项：

1.测定全水分最关键的是保持物样的全部水分，不允许有损失。

2.采取的全水分物样应保存在密封良好的容器内，并存放在阴凉干燥的地方

3.制样速度要快，最好用密封式破碎机

4.制备全水分物样时，要求粒度不应过小，若需用粒度小的煤样，则选用密封式破碎机制样，或采用两步法进行水分测定

5.测定全水分前，应仔细检查盛物样容器的情况，然后擦净称量，并与标签上注明的情况逐一核对。

6.全水分送至化验室后应立即测定。

7.在称取煤样前，应将密封容器中的物样混合至少一分钟后在称量。

8.全水分是规范性的测定项目，因此要严格按照标准中的规定要求进行操作。

9测定颗粒度为13mm物样的全水分时，干燥后的浅盘要立即趁热称量。

五、制样

取100g3mm的物样，倒入方盘中摊平，放在70~80摄氏度的鼓风恒温箱内干燥，当质量变化不超过出前次称重的0.1%时，可认为干燥完全，烘干后用粉碎机粉碎，将粉碎至粒度小于0.2mm的物样装入试样瓶内待用。

六、固有水分的测定

称取粒度小于0.2mm的物样1g（称准至0.0001g）平摊在称量瓶中，打开瓶盖，放入鼓风并加热到145摄氏度的干燥箱中，在鼓风条件下干燥7分钟。根据公式算出固水。

公式为：（烘干前总重—烘干后总重）*100

另外在没有条件直接做全水的情况下，也可直接通过表面水分和固有水分的数值计算出全水分公式如下：

（100—表面水分）/100*固有水分+表面水分

七、发热量的测定：

称取粒度小于0.2mm的物样1g（称准至0.0001g）平摊在石英坩埚中，在氧弹架上安装好点火丝、棉线，把装有物样的石英坩埚放在坩埚架上，将棉线埋入煤样中，向氧弹中注入10ml蒸馏水扣紧氧弹帽，氧气瓶调压3MPa,给氧弹充氧30秒，将氧弹装入量热仪内筒中，打开量热仪开关，把已测出的全水分、固有水分输入，按试验键开始试验，

试验结束后，量热仪自动显示结果。

八、灰分的测定

称取粒度小于0.2mm的物样1g（称准至0.0001g）平摊在瓷舟中，记录重量。把马弗炉烟囱打开，这时自动进入“进程0”升温到850摄氏度，自动进入“进程1”保持850摄氏度温度，准备试验，打开炉门，将放有物样的瓷舟缓慢地推入马弗炉边缘，物样灰化，按键进入进程2，当物样不再冒烟时，快速地把煤样推入炉内炽热部位，送完试样，关上炉门按进程3，升温至815摄氏度时自动进入进程4，在炉温815摄氏度下进行灼烧40分钟，音响提示，打开炉门把物样从炉中取出。待凉，称其重量，计算结果，公式如下：

（灼烧后质量—空瓷舟质量）*100

测定灰分时应注意的事项：

1.高温炉，通风要良好，炉后面安装的烟囱一定要打开。

2.热电偶位置要正确。热电偶不要紧贴炉底，应与炉底有20~30mm的距离，热电偶套有保护管，防止热端受腐蚀，

3.瓷舟在炉膛内位置要合适，同时对多个样品进行快速测定灰分时，应注意各瓷舟都处在预先确定好的恒温区域内，以保证温度的一致性。

4.物样要完全灰化，物样灰化除了炉内有充分的空气外，还要求称好样品后，轻轻振动瓷舟，使物样铺平摊开

九、挥发分的测定

称取粒度小于0.2mm的物样1g（称准至0.0001g）平摊在坩埚中，记录重量。将坩埚放置在坩埚架上，将马弗炉的烟囱关闭，按键选择挥发分功能，再按确定键启动试验，自动进入进程0，升温至920摄氏度，音响提示，自动进入进程1保持920摄氏度炉温等待试验，试验开始迅速将放有坩埚的架子送入炉内，立即关上炉门，这时炉温迅速下降，按键进入进程2，在3分钟内，炉温恢复到890~910摄氏度，3分钟时间到音响提示，如果3分钟内没有恢复到890~910摄氏度，此试验作废，自动进入进程3炉温保持890~910摄氏度，从按键起准确加入7分钟，加热时间包括温度恢复时间在内，试验完成时音响提示，打开炉门，从炉中取出坩埚架，冷却后称量，计算结果，公式如下：

（灼烧前重量—灼烧后重量）*100—固有水分

十、固定碳

物样测过挥发分后，残留物称为焦渣。试样燃烧后，物样中的灰分转入焦渣中，焦渣质量减去灰分质量，就是固定碳质量，公式如下：100—固有水分—挥发分—灰分

十一、黏结性

焦渣特征按以下标准进行区分

1.粉状：全部呈粉状，没有互相黏着的颗粒

2.黏结：以手指轻压即成粉状或基本上是粉状

3.弱黏结：用手指轻压即碎成小块

4.不熔融黏结：手指用力压才能裂成小块，焦渣上表面无光泽，下

表面稍有银白色光泽

5.不膨胀熔融黏结：焦渣形成扁平的饼状，煤粒的界限不易分清，

上表面有明显银白色金属光泽，焦渣下表面的银白色光泽更明显。

6.微膨胀熔融黏结：用手指压不碎，在焦渣的上下表面均有银白色

金属光泽，但在表面上有微小的膨胀泡（或小汽泡）

7.膨胀熔融黏结：焦渣上下表面有银白色金属光泽，体积明显膨胀，

但高度不超过15mm

8.强膨胀熔融黏结：焦渣上下表面有银白色金属光泽，高度大于15 mm

锅炉维修工安全操作规程

锅炉维修工安全操作规程 一、一般规定 第 1 条本规程适用于固定式以水为介质承压锅炉的日常维修保养工作。 第 2 条锅炉维修工必须接受相应工种的技术培训并应取得相应的操作证，持证上岗。 第 3 条锅炉维修工应熟悉锅炉及附属设备的结构、性能、安全装置的作用和有关的“安全操作规程”，并应随时了解锅炉运行现状。 第 4 条锅炉的维修和保养工作由维修工和运行工共同负责进行。 二、作业前的准备 第 5 条对当日所需维修保养的部位，应根据巡检情况、运行记录及有关资料，了解锅炉状态，做到心中有数。 第 6 条对维修保养所需材料，配件工具的数量、品种、规程、质量进行检查无误后方可开始工作。 第7 条维修电气设备及锅炉房内的热力管道时，应做好停电、关闭气源、挂牌警示等安全措施，并必须执行二人工作制。 第8 条在进行维修或更换零部件前必须通知运行工，做好配合及联络工作。 三、维修作业 第9 条锅炉附件的维修保养。 1、对于锅炉安全附件及保护装置出现故障，影响锅炉安全运行时，必须及时处理，排除故障。 2、水位表、压力表显示不清晰、误差大、渗漏等故障的维修，应在锅炉无压或低压下进行。如果锅炉不能降压运行时，在关闭一次阀后，检修人员身体与脸部应侧向检修部位，缓慢拆装更换检修部件。经检修的水位表应清晰明亮，无泄漏，压力表检验周期符合规定。 3、对于锅炉附属阀门的泄漏，开、关不灵活，不严密等故障的维修，必须在锅炉无压，温度低于50 C以下进行，严禁带压检修一次阀。维修二次阀时应先关闭一次阀，在无渗漏情况下进行检修。对于不影响锅炉安全运行的小故障，应在正常停炉或在月修、季修时进行。 4、锅炉安全保护装置的维修。当出现一次仪表泄漏、电极接点接触不良、二次仪表机件损坏、报警声光不明显、联锁装置不灵敏等故障时，对于警报系统与控制台分开安装的，可在短时间内低负荷情况下处

锅炉司炉工操作规程

锅炉司炉工操作规程 1、一般规定 ⑴、锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。应熟悉本锅炉的主要参数。 ⑵、司炉工在值班时、必须履行职责，遵守劳动纪律，执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。 2、点火前的准备工作 ⑴、锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。 ⑵.①a锅炉：锅筒及内部装置齐全、完好、污垢清理干净、无异物遗留在内。主气管、给水管、排污管道上装设的临时隔板、堵头已全部拆除；人孔盖、手孔盖已经封闭，紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门炉排完整、开启灵活、关闭严密。锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。检查给水设备，汽水管道，各

阀门按启动的要求调整，软水箱应存足够的贮水。 b锅炉附件和仪表：锅炉水位表、压力表、安全阀，水位报警器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。 c锅炉附属设备，锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求、给水系统合格。 d 锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验。 检查有无漏水或异常现象。 ⑵、在上述检查合格后、即可向锅炉上水。锅炉上水速度要缓慢，水温应适应。锅炉水位升到最低安全水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统。锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。 3、点火、升压、并炉和运行。 ⑴、锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风，自然通风的锅炉，通风时间不得少于10分钟，机械通风的锅炉，通风时间不得少于5分钟。 ⑵、点火时，将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和

余热锅炉激波吹灰器运行规程

激波吹灰器运行规程 1.主题内容和适用范围 本规程规定了激波吹灰设备开、停岗位操作法，故障分类和处理，设备管理和维护、操作人员激维修人员职责、安全生产措施等内容。 2. 激波吹灰设备概述 激波吹灰技术是一种全新的加热炉和换热器换热表面积灰的清除方法。其基本工作原理是：让燃料（通常是乙炔、丙烷、天然气等气体燃料）在一个特殊的装置中产生爆燃，剧烈爆燃气体在瞬时升至高压，在装置中产生一道冲击激波，并从装置的喷口辐射至吹灰表面；通过控制激波的强度，可以适应不同类型工业炉和换热器换热表面上各种类型积灰的吹灰要求，使各类积灰在合适和足够强度的激波冲击下碎裂，脱离换热表面。实践证明，这种新的吹灰方法比原有的各种方法都更有效和更经济。 各类加热炉的换热器换热表面上的积灰将减弱工质与烟气的热量交换，降低工质的预热温度，影响加热炉的热效率，增加燃料消耗。同时，换热表面积灰将增加烟气阻力，有时会影响加热炉的正常运行。在工业锅炉中，积灰有时还会引起尾部换热器产生二次燃烧，造成锅炉运行危险。为了解决上述问题，现公司研制生产的新型激波吹灰器有最强的吹灰效果、最低的运行成本和完全不需要维护，将使现在工业加热炉的状况得到改变。 2.1 激波吹灰器的原理 激波吹灰的原理很简单，它的主要技术关键是制造可控制的燃料爆燃，以产生一道强度可控的激波。通常，激波发生装置包含以下的主要部件：燃气与空气进气管、燃气与空气的混合器、混合可燃气体的点火装置、火焰导管、激波发生器和激波发射喷口。可燃气体（通常是乙炔、液化气、天然气、炼厂干气等气体燃料）和其氧化剂（通常是空气或氧气）以适当的比例充入一个特殊的混合器里，形成能够产生爆燃的可燃混合气体。混合气将充满混合器和其下游的管道和激波发生器罐体。用高能点火装置立即点燃点火装置中的混合气。点火装置中的爆燃火焰通过火焰导管迅速传至激波发生器中，点燃激波发生器中的混合可燃燃气。激波发生器中的可燃气在罐体中发生强烈的爆炸，使发生罐体中的压力骤然升高，形成瞬时高压并产生压缩波。聚集的压缩波在具有特别内部结构的激波发生器中得到加强和调制，在激波发射器喷口处形成具有所需形状和强度的激波。 2.2 激波吹灰装置的系统构成 激波吹灰器由三个部分组成：主发生器部分、控制部分和工作部分。主发生器部分包括空气和燃气的混合器、混合器的点火器、层分配器以及控制进气和分层的各种控制阀门和压力、流量传感器等；控制部分包括控制柜和上位计算机（选项）；工作部分包括激波发生器和激波喷口。整个系统的示意图见图。

生物质锅炉使用说明书文档

YG-48/9.2-T型锅炉 使用说明书 图号：38300-0-0 编号：383800 SSM 编制： 校对： 审核： 标审： 审定： 济南锅炉集团有限公司 2007年4月

目录 一、概述 二、锅炉机组启动应具备的条件 三、锅炉机组启动前的检查与准备 四、锅炉机组启动 1、锅炉通风 2、锅炉冷启动 3、锅炉热启动 4、锅炉的升压操作 五、启动要求及注意事项 六、锅炉运行 1、锅炉正常运行 2、生物质点火的调节 七、停炉 1、正常停炉 2、紧急停炉 3、临时停炉 4、锅炉保温 5、锅炉疏水 八、停炉保护 九、故障处理 1、锅炉系统的停炉瓮中保护 2、低压循环系统的停炉保护 3、烟气系统的停炉保护 4、各部件的停炉保护 十、启动中的组织与分工 十一、检验及维护保养

一、前言 本锅炉是采用国外先进的生物燃料燃烧技术的48T/H振动炉排高温高汽锅炉。锅炉为高温、高压参数自然循环炉，单锅筒、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。 锅炉安装完毕后的首次启动，是对锅炉整套系统设计、安装的一次全面检查，通过试运，暴露和消除设备的缺陷和问题，为机组投产做好准备，通过启动如烘炉、煮炉、吹管等，使运行人员通过操作设备，熟悉系统，积累经验，检验各种连锁保护、自动系统投入率，同时也是结燃烧系统、给料、除尘、除渣、辅机等的一次运行考核。在整定安全阀等工作结束后，转入七十二小时试运。 本说明书主要是根据生物质燃料锅炉燃烧特点提出的特殊要求。锅炉的水、汽、电气等控制，按有关规定执行。 二、锅炉机组启动应具备的条件 1、试运的现场条件 （1）场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。厂房各层场面起码应做好粗地面，最好使用正式地面，试运现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标 志。 （2）试运区施工脚手架全部拆除，现场清扫干净，保证运行安全操作。 （3）试运区的梯子、步道、栏杆、护板应按安装完毕，正式投入使用。 （4）排水沟道畅通、沟道及孔洞盖板齐全。 （5）试运范围的工业、消防及生活用水系统应能够投入正常使用，并备有足够的消防器材。 （6）试运现场具有充足的正式照明。事故照明应能在故障时及时自动投入。 （7）各运行岗位都应有正式的通讯装置。根据试运要求增设临时岗位，并应有可靠的通讯连络设施。 （8）要加强锅炉房内的防冻措施。 （9）要保证料仓及其他建筑物的通风。 2、下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成。 锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统、辅用蒸汽系统、排污系统。 3、下列设备经调试合格 （1）送风机、引风机经调试结束并符合要求。 （2）热工测量、控制和保护系统的调试已符合点火要求。 （3）锅炉安全系统必须满足安全点火、运行的条件，所有旁路上的安全系统必须注明。如果安全系统不满足运行，DCS系统能够自动停止锅炉运行。 4、组织机构、人员配备和技术文件准备 （1）电厂应按试运方案措施，配备各岗位的运行人员及试验人员。并有明确的岗位责任制，运行操作人员应培训合格，并能胜任本岗位的运行操作和故障处理。 （2）施工单位应根据试运方案措施要求，配备足够的维修人员，并有明确的岗位责任制。维护检修人员应了解所在岗位的设备（系统）性能，并能在统一指挥下 胜任检修工作，不发生设备、人身事故和中断试运工作。 （3）施工单位应备齐参加试运设备（系统）的安装验收签证和分部试运记录。 （4）施工单位编制的调整试运方案措施，经试运指挥部审定后，应打印完毕，并分

锅炉修理工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A82786 锅炉修理工安全技术操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锅炉修理工安全技术操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 修理两台以上锅炉组成的供热系统，在进入锅炉内部工作之前，必须把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管的连通处符合规定的堵板隔断或将这些阀门关严上锁。 2．烟道，风遭、吹灰系统与运行中的锅炉可靠地隔断。切断送风机，炉排减速器电机电源，挂上“禁止启动”警告标志牌。 3．进入端烧室、烟道检修之前应充分通风。不准进入空气不流通烟道内部进行工作。 4．检修或清扫烟道、省煤器，空气预热器必须

锅炉司炉工操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.锅炉司炉工操作规程正式 版

锅炉司炉工操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、一般规定 第1条本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。 第2条锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不高于核准类别的锅炉。 第3条司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪律。执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。 二、点火前的准备工作

第4条锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。 1、锅炉、锅筒及内部装置齐全、完好，污垢清理干净，无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部拆除；人孔盖、手孔盖已经封闭，紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活，关闭严密。锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。 2、锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀，水位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。 3、锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及

余热锅炉安全操作规程

余热蒸汽锅炉安全操作规程 为了确保锅炉安全经济运行，保障人身和财产安全，依据《锅炉安全技术监察规程》的有关规定特制订本规程。 1 人员要求 司炉人员必须熟知所操作锅炉的性能、原理、结构和有关安全知识，持证上岗，非本岗人员严禁操作。司炉人员应认真学习本规程和锅炉、燃烧器等附属设备的安装使用说明书，并按照其要求操作。 值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班时应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2 启动、升压、供汽 2.1 启动前的准备工作 2.1.1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧器、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等开关灵活，位置正确；防爆门开关灵活，密封严密。 检查煤气压力是否正常，不要过高或过低。 2.1.2 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，启动水泵、燃烧器的风机等各种辅机以检查运行是否正常，转向是否正确。

2.1.3 锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 2.2 启动 2.2.1不论是前面生产装置上的燃烧器还是余热锅炉上的辅助燃烧器，在点火前首先进行炉膛吹扫，风机开启时间通常为5分钟左右，确保炉膛内及烟道内没有残余煤气，置换合格，然后点火。 若点火失败，须开启鼓风机重新吹扫5分钟后方可点火。 2.2.2 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 2.2.3 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2.2.4 开始送汽时要微开阀门，进行暖管，避免突然送汽量过大造成水击震动。暖管5分钟后再开大阀门送汽。 3 正常运行 3.1 水位 3.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 3.1.2 水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查；正常情况下，水位应轻微上下晃动，如出现水位呆滞不动，应立即冲洗检查。

锅炉安全操作规程示范文本

锅炉安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、锅炉房必须实行岗位责任制，对于班组长、司炉 工、水质化验人员应分别制订岗位职责； 2、司炉工、锅炉水质化验人员必须持证上岗，严格执 行安全操作规程，同时要不断学习，提高自身业务素质, 车 间应在锅炉操作资格证有效期前一个月提前上报生产安全 部进行复审，严禁无证作业； 3、设备及辅机的安全操作规程应至少包括：设备投运 前的检查与准备工作，启动与正常运行的操作方法，巡视 巡检的主要项目，设备关停的操作方法，紧急事故的处理 方法，停送电安全操作规程，设备的维护保养； 4、锅炉的管理制度应包括：设备基础台帐及档案，设 备维护保养细则，水质管理制度，安全检查制度，成本控

制制度； 5、为确保锅炉的安全运行，车间主任每月对锅炉的安全检查不少于2次，班组长对锅炉的安全检查不少于4次，安全员对锅炉的安全检查不少于6次； 6、锅炉、压力容器及其附件应每年至少校验一次，车间应在年检前提前一个月申报； 7、锅炉遇到以下等情况时，必须马上停机：锅炉水位降到水位计下限以下，不断加大水量供应，水位仍下降；锅炉水位升到水位计上限以上；给水设施损坏；水位计、温度表、安全阀、压力表任何一件失效；自控系统故障；燃烧设备损坏，锅炉外表面温度非常高，其他异常情况等。 8、为了保证锅炉正常安全运行，锅炉房应制定司炉交接班制度，并备有工作日记、记录；交接班时应交接锅炉运行情况；

锅炉维修工技术操作规程

锅炉维修工技术操作规程 一、一般规定 第l条本规程适用于固定式以水为介质的承压锅炉日常维修保养工作。 第2条从事锅炉维修工作的人员应接受相应工种的技术培训并应取得相应的操作证。如从事锅炉电气维修工作的人员应持有电工证。 第3条从事锅炉维修工作的人员应熟悉锅炉及附属设备的结构，性能，安全装置的作用和有关的安全操作规程，并应随时了解锅炉运行现状。 第4条锅炉的维修和保养工作由维修人员和运行人员共同负责进行。 二、操作前的准备 第5条对当日所需维修保养的部位，应根据巡检情况，运行记录及有关资料，了解锅炉状态，做到心中有数。 第6条对维修保养所需材料，配件工具的数量、品种、规格、质量进行检查无误后方可开始工作。 第7条维修电气设备及锅炉房内的热力管道时，应停电，关闭气源，挂牌警示。并必须执行二人工作制。

第8条在进行维修或更换零部件前必须通知运行操作人员，做好配合及 联络工作。 三、操作 第9条锅炉附件的维修保养。 1．对于锅炉安全附件及保护装置出现的临时故障，影响锅炉安全运行时，必须及时处理，消除故障。 2．水位表、压力表不清晰，误差大，渗漏等故障的维修，应在锅炉无压或低压下进行。如果锅炉不能降压运行时，在关闭一次阀后，检修人员身体与脸 部应侧向检修部位，缓慢拆装更换检修部件。经检修的水位表应清晰明亮，无 泄漏，压力表应有当年检验标记。 3．对于锅炉附属阀门泄漏，开关不灵活，不严密等故障的维修，必须在锅炉无压，温度低于50℃以下进行，严禁带压检修一次阀。维修二次阀时应先关 闭一次阀，在无渗漏情况下检修。对于不影响锅炉安全运行的小故障，应在正 常停炉或在月修、季修时进行。 4．锅炉安全保护装置的维修，例如出现一次仪表泄漏，电极接点接触不良，二次仪表机件损坏，报警声光不明显，联锁装置不灵敏等故障，对于警报系统 与控制台分开安装的可在短时间内，低负荷情况下处理，锅炉运行操作人员应 密切注视锅炉水位、温度、压力的变化，配合维修人员及时维修保养。警报系 统与控制台整体组装的并有联锁装置的应停炉后进行维修。

锅炉司炉工操作规程(通用版)

锅炉司炉工操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0908

锅炉司炉工操作规程(通用版) 一、一般规定 第1条本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。 第2条锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不高于核准类别的锅炉。 第3条司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪律。执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。 二、点火前的准备工作 第4条锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。 1、锅炉、锅筒及内部装置齐全、完好，污垢清理干净，无异物

遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部拆除；人孔盖、手孔盖已经封闭，紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活，关闭严密。锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。 2、锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀，水位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。 3、锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求，给水系统合格。 第5条锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象。 第6条在上述检查合格后，即可向锅炉上水。锅炉上水时速度要缓慢，水温应适宜。锅炉水位升到最低安全水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统。锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。 三、点火、升压、并炉和运行 第7条锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风。自然通风的锅炉，

余热锅炉操作规程

余热锅炉讲义 锅炉的定义 锅炉是由锅和炉组成的，上面为锅，下面的加热部分为炉，锅和炉的一体化设计称 为锅炉。 余热锅炉；利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。 余热锅炉 和常规锅炉不同，余热锅炉中不发生燃烧过程，也没有燃烧相关的设备，从本质上讲，它只是一个燃气—水/蒸汽的换热器，有些地方直接叫水热交换器。 工作原理 燃烧设备出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只用一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入分气缸送出。 锅筒上开设有供酸洗、热工测量、水位计、给水、加药、连续排污、紧急放水、安全阀、空气阀等的管座，以及人孔装置等 锅筒设有两只弹簧安全阀；水位计两只，采用石英管式双色水位计，安全可靠，便于观察，指示正确 一、锅炉的基本参数： ①锅炉额定蒸发量：9.5t/h ②额定蒸汽压力：3.8mpa ③额定蒸汽温度：249℃ ④给水温度：104℃ ⑤烟气进口温度：900±100℃ ⑥烟气出口温度：360±20℃ ⑦锅炉热效率：61.6%

⑾给水压力〉4mpa ⑿炉水总碱度：6-16mm01/L ⒀炉水磷酸根：10-30mg/L ⒁炉水PH值：10-12 15汽包工作安全阀（南部）：整定压力：4.03mpa, 汽包控制安全阀（北部）：整定压力：3.95mpa, 分汽缸安全阀：整定压力：0.88mpa, 16新型高效膜式除氧器： 工作压力;0.02mpa 工作温度：104℃ 二、余热锅炉作用： 在正常工作指标操作下，锅炉使底吹炉引出的含有高浓度烟尘，高温（900±100℃）制酸烟气冷却到360±20℃左右，产生的饱和汽减压后供用户使用，达到余热利用的目的。 三、工艺流程①软水（电厂）除氧器给水泵汽包饱和蒸汽分汽缸 ②底吹炉来的烟气锅炉1、2、3、4、5道烟室受热面 锅炉出口电收尘 四：余热锅炉启动 （一）余热锅炉启动前的检查： 1、检查安全阀、水位表、压力表、温度表及控制仪表是否完好。 2、检查汽包上的人孔，除氧器的人孔是否已封好。 3、检查主蒸汽阀、给水阀、排污阀的开闭情况及检修时加装的赌板是否 拆除。 4、检查锅炉的连接件及钢架是否完好。 5、检查各人孔门，检查门是否关闭。 6、检查高温风机的冷却水是否正常，润滑油站油位是否正常并试启润滑 一次。 7、检查埋刮板减速机油位是否正常，并启动埋刮板运行。 8、检查各振打器是否正常，螺栓有无松动。 9、炉本体的爆破清灰设备是否正常有无泄漏。 10、检查除氧器的水位是否正常，保持水位1/2—2/3，核实与远控水位 是否一致。 11、检查给水泵、清水泵是否正常，备用泵是否正常，冷却水畅通并开启。 12、检查分气缸进汽门是否打开，去用户的阀门应在关闭状态，去除氧气 加热的阀门应开启 13、检查空气压缩机并启动 （二）余热锅炉上水

锅炉维修工操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉维修工操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

锅炉维修工操作规程(最新版) 一、一般规定 第l条本规程适用于固定式以水为介质的承压锅炉日常维修保养工作。 第2条从事锅炉维修工作的人员应接受相应工种的技术培训并应取得相应的操作证。如从事锅炉电气维修工作的人员应持有电工证。 第3条从事锅炉维修工作的人员应熟悉锅炉及附属设备的结构，性能，安全装置的作用和有关的安全操作规程，并应随时了解锅炉运行现状。 第4条锅炉的维修和保养工作由维修人员和运行人员共同负责进行。 二、操作前的准备

第5条对当日所需维修保养的部位，应根据巡检情况，运行记录及有关资料，了解锅炉状态，做到心中有数。 第6条对维修保养所需材料，配件工具的数量、品种、规格、质量进行检查无误后方可开始工作。 第7条维修电气设备及锅炉房内的热力管道时，应停电，关闭气源，挂牌警示。并必须执行二人工作制。 第8条在进行维修或更换零部件前必须通知运行操作人员，做好配合及联络工作。 三、操作 第9条锅炉附件的维修保养。 1．对于锅炉安全附件及保护装置出现的临时故障，影响锅炉安全运行时，必须及时处理，消除故障。 2．水位表、压力表不清晰，误差大，渗漏等故障的维修，应在锅炉无压或低压下进行。如果锅炉不能降压运行时，在关闭一次阀后，检修人员身体与脸部应侧向检修部位，缓慢拆装更换检修部件。经检修的水位表应清晰明亮，无泄漏，压力表应有当年检验标记。

蒸汽锅炉司炉工安全操作规程

蒸汽锅炉司炉工安全操作规程 一、上岗条件第1条年满18周岁。第2条身体健康，没有妨碍司炉作业的疾病和生理缺陷。第3条必须经过专业技术培训，考试合格，取得锅炉压力容器安全监察部门颁发的司炉工操作证，持证上岗。第4条熟练掌握锅炉的操作规程和各项管理制度，对以水为介质的固定式低压锅炉进行安全操作。第5条必须具有高度的责任心，具备锅炉操作和运行的安全知识，懂得蒸汽锅炉的工作原理和本工种的应会知识。二、安全规定第6条司炉工必须持证上岗，且操作的锅炉应与司炉证类别允许操作的范围一致。第7条司炉证要定期进行复审，复审时应先进行考核，，复审不合格或超期未复审的司炉证作废。第8条锅炉投入使用前，必须取得使用证，运行后必须按规定要求进行定期检验。第9条建立健全各种管理制度和记录。三、操作准备第10条运行前检查与准备1、入孔、手孔、出污手孔是否严密，附属零部件装置是否齐全。2、炉篦、炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。3、风道内烟气调节门是否灵活，开关位置是否与图纸吻合。4、鼓风机、引风机、给水设备运转是否正常。5、蒸汽管道、给水管路、排污管路，装置是否完整。四、正常操作升火：第11条升火的步骤如下：1、关闭排污阀，开启排空阀，让锅炉内空气可以排出。2、将已软化并除氧的水通过省煤器缓缓注入锅炉内，让炉内水位升至水位表最低水位处，关闭给水阀门，待炉内水位稳定后，观察水位是否降低。3、升火时，开启点火门，在炉排前端把木材等引燃物放置在炉篦上引燃，点火前先开引风机，调节烟气调节门，待引燃物燃烧旺盛后可以关闭点火门，向煤斗内加煤。间断开启炉排，并在左侧拔火孔处加强观察着火情况，适当进行拔火，等前烘烧热，煤能连续着火后调节鼓引风量，炉堂负压维持在2-3毫米水柱，使燃烧正常。第12条升火时，温度不能增加太快，避免各部分受热补同，产生过大压力，影响锅炉寿命。第13条升火后影注意炉内水位，加热后水位会上升，如超过最高水位时，可进行排污。第14条当开启的一只安全阀内，冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，冲洗水位表盒压力表弯管，当气压增至0.2-0.3MPA气压时，检查入孔及手孔是否严密，如有渗漏，应拧紧手孔及入孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密无漏。第15条当炉内气压逐渐升高时，应注意各部有无

余热锅炉操作规程

余热锅炉操作规程 一、余热锅炉的各项参数 锅炉型号：QC33/500-4.5-0.7 额定蒸发量：4.5t/h 安全阀整定压力：0.7MPa, 0.73MPa 允许工作压力：≤0.6MPa 额定烟气出口温度：169℃汽包水位：±50mm 允许烟气出口温度：160℃≤t＜200℃ 水压试验压力：1.05MPa 二、余热锅炉的结构与原理 余热锅炉是利用高温烟气的余热对水进行加热，产生蒸汽的热交换热备。由锅筒、蒸发器、加热段烟道、进口段烟道、出口段烟道、烟道的各种支座及吊架、人孔等装置组成。 长转炉的烟气经由烟道输送至余热锅炉入口，再流经蒸发器对水进行加热产汽，最后经布袋除尘器、脱硫塔、烟囱排入大气。 锅炉给水进入锅筒后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内的水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部由主蒸汽阀输送到用汽单位。 三、锅炉启动 1、启动前对锅炉进行全面检查，如无异常，打开排空阀，关闭全部放水阀、排污阀。 2、向锅炉进水，进水不应太快（夏季约1小时，冬季约2小时），

当水位升至最低水位时，停止进水，检查炉体及法兰连接处有无渗漏水现象，锅筒水位能维持不变则表示密封良好。 3、关闭排空阀，开启排污阀。 4、开启烟道进口挡板通入烟气。 5、启动后，水位将逐渐升高，应利用排污阀排水，将水位维持在中间水位（±50mm） 6、当汽压升至0.05-0.1MPa时冲洗水位表，检查其工作是否正常，汽压升至0.3-0.4MPa时，对各法兰螺栓进行热紧。 7、当汽压接近工作压力时，开启系统疏水阀门，微开启暖管阀门进行暖管，暖管结束后，即可对用户供汽。 四、正常运行 1、运行平稳后，可将上水打至自动，当班时需时刻注意水位是否正常（水位表上下限之间），一旦发现自动上水失效，立即关闭自动给水装置，改为人工操作。 2、当班期间应保证汽压在0.6MPa以下，一旦发现超压，立刻通知转炉班长联系用汽单位进行泄压，情况紧急时，打开排空阀、排污阀进行泄压，并注意增强给水以维持正常水位。如压力超过0.7MPa 安全阀未自动打开，应手动打开安全阀进行泄压。 3、每班冲洗压力表一次，当运行中发现压力表指示异常，应立即检查，如果不灵应马上更换，应保持压力表整洁和压力表指示清晰可见，保持压力表上的允许工作压力红线清晰可见（0.6MPa） 4、为了防止安全阀长期不启动而造成锈死、粘住等问题，每个

燃煤锅炉操作规程

燃煤锅炉操作规程 2009-03-15 10:06:25| 分类：锅炉工|标签：|字号大中小订阅 ［一］一般规定 1?司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领，否则不准操作。 2?锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验，凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。3?操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情 况和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置）及通风除尘设备、防噪声设备、给水设 备等，以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏，并进行交接。确认良好后，方可接班操作。 4?锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。 5?锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。 6?运煤与加煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。 7?严禁在无安全措施情况下，进入煤仓斗捅煤；或冬季在室外煤堆取煤时，掏洞挖煤，以防煤层突然陷落伤人。8?锅炉房门在锅炉运行期间，不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。 9?锅炉房的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。操作时，应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。 10?作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。 11?机器外露传动部分的防护罩要保持完好，不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。 12?严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。 13?若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。 14?操作者拉合电闸时，手必须干燥或配有绝缘措施，闸刀盖应完整，防止电弧伤人。 15?进入锅炉内之前，炉膛和烟道、人手孔须先打开，进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉 之间有共同的管道连接在一起，则这些管道或烟道（包括给水管道，蒸气管道、排污管道等），必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力，温度降到40 'C以下时，方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨/小 时的锅炉，还应按缺氧危险作业安全规程的要求，先检测氧气浓度，确认其保持在18 %以上时，然后才能 进入锅炉内。 16?进入锅筒炉膛或烟道内工作时，应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔，烟道门时，必须清点人 数，保证无人滞留。 17?在锅筒或水箱内工作时，要轮换工作，最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时，照明 用电压不得超过12伏，在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施时，可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。 18?在锅炉运行期间，应加强巡视检查。例如：锅炉水位，压力波动情况，是否在许可范围，排污管是否关闭严密，受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包，变形，胀接部位或对流管束部分有否泄漏，炉墙部分有否冒烟，水循环是否通杨。有问题应及时采取措施排出，若解决不了应及时向领导反映解决。 19．在锅炉房操作需要上、下时应走梯台或使用活动梯子，不得随意踩上、踩下，防止发生意外事故。 20．冰冻季节，锅炉及管道停用，应放尽冷凝水、残留水，防止冻坏设备、管道。湿法保养的锅炉及管道应加保温层，发现管道冻结，严禁用蒸气解冻，应采用热水逐渐解冻。压火停炉应将风门调至最小，并经常监视炉膛，防止锅炉升压。

锅炉工操作规程

操作规程 一、上岗条件 1、司炉工必须经过培训并考试合格后，方可上岗。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习操作。 2、司炉工应熟知设备的结构、性能、技术特征，工作原理，能独立工作。 二、安全规定 1、上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作，严格遵守本操作规程及各项规章制度。 2、司炉工无证上岗，按规程操作，严禁锅炉超热运行！ 3、锅炉给水水质应符合GB1576-2001 （工业锅炉水质标准） 4、每班必须冲洗水位计一次，排污一次！ 5、压力表损坏或指示不正常时，应及时更换修复！ 6、若燃烧器震动，应停炉检查！ 7、锅炉底部上下不可积水，以防止发生潮湿腐蚀底座！ &不允许炉膛喷烟正压燃烧，这样容易烧坏燃烧器！ 9、锅炉在启动前需对炉膛、烟气通道及供气管道进行吹扫！ 10、对于燃气锅炉来说，一次未点着火，需再次对炉膛、烟气通

道及供气管道进行吹扫，方可进行二次点火! 三、具体操作步骤 1、基本操作 1.1接通操作柜电源。 1.2按红色电源键，控制器开机，液晶屏显示，此时为停止状态, 或称待命状态。 1.3按绿色启/停键，进入运行状态，控制器进入自动控制功能。 1.4在运行状态下，按绿色启/停键，设备停机，转为待命状态。 1.5在待命、运行或报警状态按红色电源键，液晶屏关闭显示，控制器关机。 2、运行与控制 2.1燃烧器控制：按绿色启/停键进入运行状态，控制器开始执行自动控制功能，此时风机启动，全速吹扫炉膛，20秒后降低风速, 燃烧器点火并逐步增大风力火力，燃烧器自动启动，全速吹扫炉膛，重复上述动作。 2.2给水泵控制：与运行状态无关，当水位低于低位电极时，控制器自动开启水泵，达到高位电极时，控制器自动关闭水泵。 3、设备手动操作 3.1燃烧器：燃烧器禁止手动操作，只有故障指示灯亮起时，按下复位

垃圾焚烧炉运行规程

1、焚烧—余热锅炉系统运行规程 1.1 主要内容和适应范围 本规程规定了光大环保能源（苏州）有限公司焚烧锅炉设备的主要技术规范与性能和设备的启动与停用的操作。 本规程仅适用于光大环保能源（苏州）有限公司焚烧锅炉设备运行。 1.2 焚烧-余热锅炉设备概况 光大环保能源（苏州）有限公司设置3条350t/d的垃圾焚烧炉处理线，日处理城市生活垃圾1000t，年处理生活垃圾33.3万t。 1.2.1垃圾焚烧系统： 垃圾焚烧系统配置3台350t/d垃圾焚烧炉排炉，3台中压、单汽包自然循环水管锅炉。 焚烧炉采用Seghers-Keppel公司技术生产的多级炉排垃圾焚烧炉，其关键部件由Seghers-Keppel公司供货,其余部分设备由国内加工制造。 1.2.2余热锅炉系统： 本项目的余热锅炉由Seghers-Keppel公司设计，无锡华光锅炉厂加工制造。余热锅炉为立式单汽包自然循环水管锅炉，位于焚烧炉的上部。 余热锅炉由水冷壁、汽包、对流管束、过热器及省煤器等组成，焚烧炉出来850℃的烟气，首先被焚烧炉上部第一通道的水冷壁管吸收部分热量，然后烟气继续冲刷屏式受热面及过热器，烟气中大部分的热量在这里被吸收，最后经过省煤器时将剩余的热量再吸收一部分，然后排至烟气净化系统，烟气出口温度为200℃～225℃，通过汽包的给水加热器来调节，正常运行时候温度控制在200℃，在最大负荷或污垢情况下，温度将上升到220—225℃。余热锅炉具体形式见图1-1。 图1-1 立式多回程余热锅炉 锅炉给水温度140℃,锅炉给水经除氧器由给水泵送来，经省煤器预热后送至汽包，然后经水冷壁和屏式受热面进一步加热,产生出汽水混合物进入汽包。饱和蒸汽在汽包内被分离出来,经过过热器进一步加热,最后产生出过热蒸汽,送往汽轮机。过热器中部有一级喷水减温

锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021

《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活，严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。 10. 所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。 12. 安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。

18. 燃料，水源有充足的储备。 二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉： （1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关） （2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开） （3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关） （4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关） （5）吹灰系统—各阀门（关） 热水锅炉： （1）锅炉共同水管阀门（开） （2）循环泵进出口阀门（开） （3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭 （4）排污阀（关） （5）压力表旋塞（开） 3. 上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。

锅炉维修工安全操作规程

锅炉维修工安全技术操作规程 一、一般规定 第1条第1条从事锅炉维修工作的人员应接受相应工种的技术培训并应取得相应的操作证。 第2条从事锅炉维修工作的人员应熟知锅炉及附属设施的结构，性能，安全装置的作用和有关的安全操作规程，并应随时了解锅炉运行现状。 第3条锅炉的维修和保养工作由维修人员和运行人员共同负责进行。 二、操作前的准备 第4条对当日所需维修保养的部位，应根据巡检情况，进行记录及有关资料，了解锅炉状态，做到心中有数。 第5条对维修保养所需材料，配件工具的数量、品种、规格、质量进行严格检查无误后方可开始工作。 第6条维修电气设备及锅炉房内的热力管道时，应停电，关闭气源，挂牌警示。并必须执行二人工作制。 第7条在进行维修或更换零部件前必须通知运行操作人员，做好配合及联络工作。 三、操作 第8条锅炉附件的维修保养。 1、对于锅炉安全附件及保护装置出现的临时故障，影响锅炉安全运行时，必须及时处理。 2、水位表、压力表不清晰，误差大，渗漏等故障的维修，应在锅炉无压或低压下进行。如果锅炉不能降低运行时，在关闭一次阀后，检修人员身体与脸部应侧向检修部位，缓慢拆装更换检修部件。经检修是水位表应清晰明亮，无泄漏，压力表应有当年检验标记。 3、对锅炉附属阀门泄漏，开关不灵活，不严密等故障的维修，必须在锅炉无压，温度低于50度以下进行，严禁带压检修一次阀门。维修二次阀门时应先关闭一次阀，在无泄漏情况下检修。对于不影响锅炉运行的小故障，应在正常停炉或月修、季修时进行 4、锅炉安全保护装置的维修，例如出现一次仪表泄漏，电极接点接触不良，二次仪表机件损坏，报警声光不显示，连锁装置不灵敏等故障，对于警报系统与控制台分开安装的可在短时间内，低负荷情况下处理，锅炉运行操作人员应密切注视锅炉水位、温度、压力的变化，配合维修人员及时维修保养。警报系统与控制台整体组装的并有联锁装置的应停炉后进行维修。 第9条锅炉内的热力管道维修时，气源侧阀门必须关闭严密，开启输水阀或排放阀，排空管道内蒸汽或热水。在较高处进行维修时应固定好人梯，维修人员必须系好安全带。 第10条锅炉本体水管系统出现焊口，胀口，人孔，手孔等故障时必须停炉维修，待炉内温度降至500度以下，压力降至大气压，锅炉水放至维修部位以下时方可施工。对于锅炉水冷壁管，对流管，锅筒等部位是焊修或更换所用的材料及焊接方法，必须按锅炉两监规程执行、焊接人员不需持有当地劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工证。 第11条在维修锅炉内部故障时，锅炉内应通风良好、照明电源电压不得超过12伏。维修完工后，及时清除锅炉筒内的材料工具等，防止掉人其他管道内，影响锅炉运行安全。 第12条对锅炉本体水管系统进行局部少量维修、焊补后，可做工作压力和设计压力严密性水压试验，对于挖补，局部更换集箱，下降管，各管束更换量达到30%时必须按锅炉两监规程做超水压试验，并应通知当地相关单位检查验收。 第13条炉壁及前后拱的维修，应先进行通风，排出排除炉内及烟烟风道烟气及有害气体。修补前对燃烧室周围及炉拱进行检查，及时清除这两处及高部位残砖等，防止维修中脱落伤人。维修所用耐火粘土，耐火涂料应充分浸泡搅拌，维修后如条件允许应进行短时间养生干燥。 第14条燃烧装置的维修保养 1、溜煤管、煤斗、煤闸等维修时、应放出燃料，经检查确认内部无可燃物方可进行焊修。对于较大型煤仓、煤斗，需在内部焊修时，应通风良好，且有人在炉外监视操作。 2、更换调整链条，往复炉排时应防止烫伤;拆装炉片、炉排杆、销轴时锤出用力要均匀，防止碰伤手部，损伤炉排部件。 3、更换沸腾炉风帽，往复炉排及清理沸腾床时，应佩戴好防护用具，并有人在炉外监视操作。 第15条锅炉辅助设备的维修保养 1、减速机、皮带、提斗、刮板输送机、除渣机、鼓引风机、水泵等设备的维修时，必须切断电源，并挂“有人工作，禁止合闸"的警示牌。