吊装作业风险告知卡

德信诚培训网吊装作业风险告知卡

吊装作业风险辨识及安全告知

吊装作业风险辨识、安全措施告知 XYKJ-OR-HSE-149 1、危险工作类型清单：（已辨识的打“√”） □（1）桥式起重机□（2）门式起重机□（3）装卸机□（4）缆索起重机 □（5）汽车起重机□（6）轮胎起重机□（7）履带起重机□（8）铁路起重机 □（9）塔式起重机□（10）门座起重机□（11）桅杆起重机□（12）电葫芦 □（13）简易起重设备和辅助用具 2、安全检查内容确认：（已落实的打“√”） □（1）吊机平衡底部有垫铁或垫木□（2）汽车吊装机械，要安装有汽车防火罩 □（3）垂直吊装作业，确保不斜拉重物□（4）安全装置失灵，不准吊装 □（5）作业过程中应先用低高度，短行程试吊□（6）在爆炸危险生产区域内作业,机动车排气管已装火星熄灭器 □（7）起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种工具，必须保证安全可靠 □（8）吊绳索、缆风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，并保持安全距离 □（9）吊装作业涉及动火、临时动电、高处等特种作业和一般作业时，办理相应的作业许可证 □（10）未经确认、许可，不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装作业锚点. □（11）按规定佩戴安全帽等劳防用品□（12）建立联系信号，大型吊装作业有对讲机，小型吊装作业有哨□（13）棱刃物体有衬垫措施□（14）吊装作业如涉及到吊笼作业，需对吊笼进行检查，保证安全□（15）吊车力臂，被吊设备底部严禁站人□（16）被吊物件埋在地下不得吊装作业 □（17）吊装作业人员（指挥人员、起重工）持有效《特种作业人员操作证》，且作业前已进行公司、装置级安全教育。□（18）吊装质量大于40t的物体和土建工程主体结构；吊物不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的已编制吊装作业方案。 □（19）指派专人监护，并坚守岗位，非作业人员禁止入内。 □（20）人员随同吊装重物或吊装机械升降，应采取可靠的安全措施并经过现场指挥人员批准。 □（21）起重物的质量（ t）经确认，在吊装机械的承重范围。 □（22）地下通讯电（光）缆、局域网络垫（光）缆，排水沟的盖板，承重吊装机械的负重量已确认，保护措施已落实。 □（23）在吊装现场设置安全警戒线和标志□（24）夜间作业有足够的照明 □（25）作业完成后现场杂物已清理□（26）作业现场出现危险品泄漏，立即停止作业，撤离人员。 □（27）吊装高度的管线，电缆桥架已做防护措施□（28）人员出入口和撤离安全措施已落实：A：指示灯,B:指示牌。□（29）室外作业遇到（大雪/暴雨/大雾/六级以上大风），已停止作业。 □（30）作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按照要求设置。 □（31）作业高度和转臂范围内，无架空线路。□（32）其他__________________ 本次作业安全检查已完成，并逐项完成落实的有项，确认人装置设备员或设备副经理本次作业对上述打“√”的危害识别、安全准备、安全措施已做检查确认。 确认人：装置HSE专员/HSE部门负责人审核人：装置经理 对本次作业辨识的风险以及采取的相应措施已告知作业人员； 告知人：装置HSE专员 被告知人：

岗位风险告知卡

共享知识分享快乐 卑微如蟻収 坚虽似大象 盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人 编号：16 1、 防护罩缺损。 2、 设备外壳未进行接地 3、 未安装漏电保护器 4、 未按要求穿戴劳动防护用品 5、 未设置安全操作规程 1、 有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等传动装置应设置防护罩 2、 可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边、尖角和开口。 3、 开工前操作者应按劳动保护用品穿戴标准的要求佩戴劳防护用品。 4、 生产岗位张贴安全操作规程。 6、 安装漏电保护器。 岗位风险告知卡 风险点名称 空气等离子切割机 风险等级 低 管控层面 岗位 责任人 危险 因素 管控 措施

共享知识分享快乐 卑微如蟻収坚虽似大象7、漏电保护器定期进行检查保证有效。8设备外壳接地。

编号：18 风险点名称仓库 风险等级一般危险管控层面班组 因素责任人 1 1、仓库的耐火等级不符合要求。 2、仓库内的物品摆放不符合要求。 3、仓库的线路敷设不符合要求。 4、仓库电器设备的选型不符合要求。 5、安全警示标志不齐全 6、仓库内消防设施的配备不符合要求。 1、仓库的耐火等级不应低于二级，建筑材料夹层不应采用泡沫材质。 2、仓库内的办公场所应与仓库用防火墙隔开并设独立的安全出口 3、仓库应设置安全警示标志，库房内严禁使用明火 4、库房内敷设配电线路应穿金属管或者非燃硬塑料管保护 5、库房内不能设置移动照明灯具，照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品 的间距不能少于0.5米 6、库房内不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明灯具，当使用日光灯 等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措 施，确保安全。 7、库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛间距不小 于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱的间距不小于零点三米，主要通道的 宽度不小于两米 8、建筑面积大于300M2的仓库需要配备消火栓，灭火器的配备应符合建筑灭火器配置 设计规范GB50140 岗位风险告知卡 卑微如蜷収坚虽似大象

折弯作业风险点告知牌

好好学习社区 更多优惠资料下载：https://www.docsj.com/doc/eb10155795.html, 德信诚培训网 风险点告知牌 风 险 点 基 本 情 况 风险点名称 折弯作业 风险点详细位置 装配车间折弯岗位 诱发事故类型 机械伤害、触电 伤亡/财产损失预测 人员伤亡、财产损失 风险等级 4级 风险管控责任部门 折弯岗位 责任人及手机号码 采取管控 措施情况 1、工程技术措施：使用标准板材；配备漏电保护器额定动作电流不得超过15/30mA2、电气绝缘完好 2、管理措施：制定安全操作规程、安全管理制度、主要负责人每小 时进行巡检、作业前进行检查 3、教育培训：每季度进行1次全员安全教育培训 4、个体防护：配备防尘口罩、防护手套、耳塞、护目镜 5、应急处置：制定应急预案，至少每半年进行一次现场处置方案的演练 应急处置 主要措施 （1）发生机械伤害后，现场负责人应立即报告公司应急指挥部，通讯小组应立即拨打120救护中心与医院取得联系，应详细说明事故地点、严重程度，在医护人员没有到来之前，医疗救护组应检查受 伤者的伤势，心跳急呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。（2）对被机械伤害的伤员，应迅速小心的使伤员脱离伤源，必要时，拆卸割开机器，移出受伤的肢体。（3）对发生休克的伤员，应首先进 行抢救，遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。（4）对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布 等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位；也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。（5）对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧的包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂1/2处，对下肢出血者，捆绑在其腿上2/3处，并每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。 属地监管政府 县镇政府 主管部门 县安全监督管理局

吊装作业管理制度49554

吊装作业管理制度 1 目的 为进一步加强吊装作业计划和管理，降低吊装作业风险，保障作业人员与货物的安全，特制定本规定。 2 范围 本规定适用于公司内吊装作业的管理。 3 术语和定义 3.1 吊装作业 在生产和检修、维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 3.2 吊具、索具 设备的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、吊架孔、轮箍和挂钩等。 3.3 吊装设备的标准负载能力 由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。 3.4 支腿 吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。 3.5 起吊重量 在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。 3.6 作业半径 吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。 4 职责 4.1 质量安全环保部负责确认作业前安全准备情况，验收吊装作业使用的劳动防护用品。监督、检查作业现场，发现违章及时制止， 4.2 生产部负责向作业人员讲明吊装施工现场的危险状况，为作业人员提供必要的现场作业安全条件；监督现场吊装作业安全，发现违章作业立即制止； 4.3各联络部门负责对业务范围内使用吊装作业负全面责任，负责办理《吊装作业安全许可证》；向作业人员有效传达作业任务交底和吊装作业安全注意事项； 4.4作业人员职责 4.4.1 持经审批有效的吊装作业许可证进行高处作业；

4.4.2 作业前，充分了解作业的内容、地点、时间、要求； 4.4.3 熟知作业过程中的危害因素及相应对策处理措施，严格按照操作规程和《吊装作业安全许可证》规定的要求进行作业； 4.4.4 对违反本标准强令冒险作业、安全措施不落实的，作业人员有权拒绝作业；4.4.5 作业过程中如发现情况异常或感到不适等情况，应发出信号或及时报告，采取适当措施并迅速撤离现场； 4.5 监护人职责 4.5.1 监护人应熟悉作业区域的环境、工艺情况，具备判断和处理异常情况的能力，熟悉应急预案和现场急救方法； 4.5.2 监护人必须核实安全措施落实情况，并随时监督检查，发现落实不够或安全措施不到位，有权提出暂停作业； 4.5.3 监护人应配备必要的救护用具，应全程监督作业活动，严禁离岗，不得做与监护无关的工作； 4.5.4 认真检查吊装作业使用的吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等器具并符合安全标准，监督施工作业人员正确使用； 4.5.5 作业过程中及时制止吊装作业人员的违章行为。 5工作程序 5.1吊装作业管理 5.2.1吊装作业人员必须经过专门培训，考核合格后，持有特殊工种操作证，才准予上岗操作。 5.2.2 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。吊装作业时，严禁在已吊装物下通行或站人。 5.2.3吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。 5.2.4吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811的规定，高处作业应遵守《高处作业管理制度》中的相关规定。 5.2.5吊装作业前，必须分工明确，坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥，听到紧急停车信号，不论何人发出，都立即执行。 5.2.6吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

企业风险告知卡

生冰机风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称 生冰机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致平板机故障，易发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1、做好设备预防性维修； 2、现场设置液氨报警探头； 5、运行时不得检查擦拭设备； 6、加强安全教育； 7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况； 8、危险区张贴警示标志、危害告知牌 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

速冻库风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称速冻库 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、速冻库应设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不得超过9人； 2、速冻库上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车间外； 3、在速冻库的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加工间内布置氨气浓度报警装置； 4、制定并执行操作规程。 责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

各类风险告知卡(机械)

附件：部分岗位风险告知卡样板（仅供参考） 电工岗位风险识别卡

车床操作工岗位风险识别卡

风险提示1、机械伤害，如: ①卡盘的旋转运动 ②操作时无防护罩，身体靠近车床； ③加工工件过长。 ④手和身体靠近转动的机件，用手刹住转动的卡盘 2、物体打击。工件和车刀装夹不牢固，致使工件飞出 3、铁屑烫伤。切削操作时，无防护罩，铁屑飞溅伤人，不要用手清理铁屑，要用专用的工具进行清理铁屑。 4、触电或电灼伤。合、拉电源开关要侧身。 应急处置1、发生机械伤害或物体打击事故，立即停止操作，使伤者脱离伤害源，米取止血、包扎等现场急救措施，同时向车间领导汇报；如果伤情较重，可直接拨打“120 ”急救电话送医院救治 2、发生烫伤，应立即送往医院进行救治。 3、发生触电或电灼伤，立即切断电源或使人体脱离危险源，进行现场急救并对电灼伤创面，按创伤伤口处理；冋时向车间领导汇报，如伤势较重需立即拨打120急救电话，送到医院救治。 程序与步骤 检查和准备1、穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，切削时要戴上护目镜，女冋志必须将头发盘在工作帽里。 2、检查机床各部分是否完好，若设备未见异常，合上电源开关，使车床低速运转1—2分钟，观察车床运转是否正常。 3、清点刀具及其他工具并选择所需刀具进行装夹 4、工件和车刀必须装夹牢固。 5、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。 6、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 7、工件装夹后，卡盘扳手必须随时取下。 8新工人不经技术培训和安全教育不准上岗。 操作1、在车床上进行车削外圆面、端面等时，车刀安装在方刀架上，刀尖一般应与车床中心等高。车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度，垫片要放平整，片 数不能太多（不超过3片），要用两个螺钉来压紧车刀。 2、在车床上进行切断工作时，注意切断刀的安装，使刀尖与工件中心等高。工件的切断处应距卡盘近些，以免切断时工件振动，并避免在顶尖上切断。操作时，要均匀进给，即将切断时，必须放慢进给速度，以保证安全。

常见岗位安全风险告知卡

电气作业风险告知卡 风险点名称带电设备、线路 主要危险 因素概述 触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的，而事故的危害性非常大。触电伤亡事故类型主要有：因电弧烧伤或电击伤害造成的人身伤害或人身死亡。 作业场所 风险等级较大风险（B级） 安全标志 主要风险 控制措施1.作业人员必须经过培训合格持证上岗，作业前进行安全检查和确认。 2.电工用工具必须符合标准要求和定期检验绝缘性，保证可靠，线路包裹严密无明线头裸露。 3.严禁电工维修电器设备带电作业，严格落实谁停电、谁送电制度，作业时要悬挂“正在检修、请勿合闸”安全标识牌.严禁私自摘除他人悬挂的安全标识。送电前安全确认合格，无明线裸露。 4.在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。 5.对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。 6.临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 7.在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。

管控级别 主要事故 类型 触电、火灾、爆炸、其他伤害 应急处置措 施1.发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，一时找不到闸门，可用绝缘物挑开电线或砍断电线； 2.发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，如有伤者立即现场简单处置后送往医院救治； 3.如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时，立即将触电者抬到通风处，解开衣扣、裤带，若呼吸停止，必须做口对口人工呼吸； 4.同时向上级汇报，拔打120急救电话送医院继续救治。 5.发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳，干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。 6.注意救援时要做好安全确认和检查是否断电，避免救援人员发生二次触电。 责任部门责任人联系电话 有限空间作业风险告知卡 风险点名称有限空间作业 主要危险 因素概述作业场所受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。 作业场所 风险等级较大风险（B级）

八大作业风险告知牌

动火作业风险告知牌 动火作业的定义和分类动火作业六大禁令 动火作业是指：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业，及带压不置换动火作业。 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业，及厂区管道廊上的动火作业。 二级动火作业：除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据起火灾、爆炸危险性大小，经安全环保部批准，动火作业可按二级动火作业管理。 注：遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 1、“动火安全作业证”未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 3、清洗、置换不合格，禁止动火。 4、不消除周围易燃物禁止动火。 5、不按时做动火分析，禁止动火。 6、没有消防措施，无人监护，禁止动火。 动火作业的安全作业要求 1、动火作业必须办理动火作业工作票，焊割工必须具有特种作业人员操作证。 2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。 3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊接和切 割作业现场必须配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。 4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。 5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下。电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。 6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品。按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故，室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。 7、特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态 通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境。 8、动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。 防护措施 （说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）

吊装作业危险告知牌

吊装作业危险告知牌 吊装作业的定义 吊装作业“十不吊” 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使发生位置变化的作业过程。 1、无人指挥或指挥信号不明确； 2、起重设备有缺陷或安全装置失灵，超负荷或被吊物质量不清楚； 3、人站在吊物下或扒杆下； 4、光线阴暗、视线不清或车槽内有人； 5、起吊物有尖锐棱角，没有采取安全措施； 6、斜拉斜拽，挂不好，不平衡，被吊物埋在土内或固定状态未消除时； 7、露天作业遇有六级以上大风时； 8、吊具不良，绳索有缺陷超规定； 9、起吊工具与高压线未保持应有的安全距离； 10、捆缚不牢或不符合要求； 吊装作业安全操作规程 1、工作中驾驶员应听从专人指挥，当在场的其他人发出紧急危险信号时，也应听从，并尽快将起吊物吊到安全区域作紧急降落。 2、驾驶员在看到指挥人员发出的信号后，方可操作，在起吊过程中，扒杆及重物下方严禁任何人通过和站立。 3、起吊重物时，在吊离地面5-10厘米时应停下检查制动是否灵活可靠，吊物有无漏挂等不安全因素，确认各部情况正常后方可继续起吊。在起吊过程中速度要慢，做到轻吊轻放，平稳操作，随时注意吊车平衡情况 4、不得将吊物在空中长时间停留，起吊中汽车驾驶室内不许有人，禁止将吊物越过驾驶室。吊钩上吊有重物未放下之前，驾驶员不能离开工作岗位。 7、对起吊油、水、泥浆循环罐容器时，必须将罐（容器）内油、水、泥浆全部放出。 8、当吊杆全部伸出，仰角最大起吊重物时，钢丝绳在卷扬滚上的余量不应少于3—5圈。车辆移动时，必须将扒杆收回放落在支架上，收回千斤。 9、禁止在吊车正前方起吊，严禁起重重物时自由下落。吊物摆放未稳时，不允许旋转和继续起吊。 11、起吊任何物件，两端必须有安全绳控制平衡，否则不得起吊。 12、两部吊车同时抬吊一件重物时，只准一人负责指挥，起落速度保持相同，每台吊机分担的负荷，不得超过该机允许负荷80%。 13、起吊物未离开地面之前不得旋转，禁止斜吊重物和吊与地面连接尚未脱离的物件，吊车不能作为牵引机车使用。吊车最大负荷下工作时，吊臂左右旋转角度各不能超过45度。 防护措施

高空作业风险告知卡

高空作业风险告知卡 高空作业的定义登高作业“十不准” 所谓高处作业是指人在一定位置为基准的高处进行的作业。国家标准 GB/T3608-2008《高处作业分级》规定：“凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。”在建筑物内作业时，若在2m以上的架子上进行操作，即为高处作业。另外，人在距2米深的地坑周围也属高处作业。1、患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、深度近视眼等疾病不准登高； 2、无人监护不准登高； 3、没有戴安全帽、系安全带、不扎紧裤管时不准登高作业； 4、作业现场有六级以上大风及暴雨、大雪、大雾不准登高； 5、脚手架、跳板不牢不准登高； 6、梯子无防滑措施、未穿防滑鞋不准登高； 7、不准攀爬井架、龙门架、脚手架，不能乘坐非载人的垂直运输设备登高； 8、携带笨重物件不准登高； 9、高压线旁无遮拦不准登高； 10、光线不足不准登高。 高处作业的安全作业要求 1、工作前进行安全分析, 并组织安全技术交底。攀登和悬空高处作业人员以及 搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗， 并必须定期进行体格检查。 2、穿戴劳动保护用品，正确使用防坠落用品与登高器具、设备，不符合安全要 求的材料、器具、设备不得使用 3、用于高处作业的防护措施，不得擅自拆除；工具、材料、零件等必须装入工 具袋，上下时手中不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品，易滑动、滚动的工具、 材料，应防止坠落。 4、作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定的通道进行攀登，也不得任意 利用吊车臂架等施工设备进行攀登。 5、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决； 危及人身安全时，必须暂停作业。 6、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、 冰、霜、雪均应及时清除；遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登 与悬空高处作业。风、雨、雪、雾等恶劣天气后，应对高处作业安全设施逐一加以检 查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。 7、脚手架搭设和拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。 预防措施

吊装作业安全管理规定96076

中国石油天然气第六建设公司 吊装作业安全管理规定 第一章总则 第一条为加强吊装作业安全管理，削减吊装作业风险，依据中国石油天然气集团公司公司《移动式起重机吊装作业安全管理规范》制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油天然气第六建设公司（以下简称公司）所属各单位及承包商。 第三条本规定规范了吊装作业的安全管理要求。 第四条本规定所指吊装机具包括：桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅具等。 第二章职责 第五条公司安全环保部组织制定、管理和维护本规定。 第六条公司各单位、相关职能部门具体负责本规定的执行，并培训、监督。 第七条吊装监护人的要求： (一) 确认吊装许可手续齐全、作业时间、地点、人员等与许可

证相符，核实特种设备作业人员资格，监督现场作业人员履职情况； （二）监护人应佩戴明显标志，吊装作业期间不得擅离现场，不得从事与监护无关的事情； （三）监督检查吊装区域警戒带及安全标识的设置，禁止非作业人员进入警戒区域。 第八条作业人员的要求： （一）吊装指挥人员 1. 必须按规定的指挥信号进行指挥； 2. 及时纠正对吊索或吊具的错误选择和使用； 3. 指挥吊运、下放吊钩或吊物时，应确保作业人员、设备的安全； 4. 对可能出现的危险，应及时采取必要的防范措施。 （二）起重机司机(起重机操作人员) 1. 必须按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论任何人发出，均应立即执行； 2. 当起重臂、吊钩或吊物下有人，吊物上有人或浮置物时不得进行吊装操作； 3. 严禁使用吊装机具起吊超载、重量不清的物品、埋置物件； 4. 在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止吊装作业； 5. 吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡、吊物棱角与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行吊装操作； 6. 无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得进行吊装操作；

吊装作业安全告知卡

4 A 当心吊物 当心落物 “起重机械十不吊” （1） 信号指挥不明不准吊； （2） 斜牵斜挂不准吊； （3） 吊物重量不明或超负荷不准吊； （4） 散物捆扎不牢或物料装放过满不准 吊； （5） 吊物上有人不准吊； （6） 埋在地下物不准吊； （7） 安全装置失灵或带病不准吊； （8） 现场光线阴暗看不清吊物起落点不 准吊； （9） 棱刃物与钢丝绳直接接触无保护 措 施不准吊； （10） 六级以上强风不准吊。 特种作业资格证放置处 吊装作业安全告知卡 未办理相关票证严禁作业 没有起重资质人员禁止作业 麺函■ 作业时必须设专 人监护 起重机械操作人员规定 起重机械操作人员应遵守如下规定： a ） 按指挥人员发出的指挥信号进行操作；任何人发 出 的紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现故 障， 应立即向指挥人员报告； b ） 重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制 动 器，用低高度、短行程试吊后，再吊起； c ） 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持 同步， 各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定 起重能力的 80%; d ） 下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极 限位置 限制器停车； e ） 不应在起重机械工作时对其进行检修；不应有载 荷的 情况下调整起升变幅机构的制动器； f ） 停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索 悬 在空中； g ）以下情况不应起吊： 1） 无法看清场地、吊物，指挥信号不明； 2） 起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮 置 物； 3） 重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳 打结，绳不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没 有衬垫；

吊装作业风险识别

工作危害分析表（JHA） 工作任务： 吊装作业 序号 工作步骤 危害 后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 1 作业前 不办理吊装作业票证 违章作业引发事故 严格办理作业证 1 3 3 轻微 安全措施不落实 引发事故 专人负责安全措施 的落实 1 3 3 轻微 没有安排监护人 不能及时发现处理 作业现场出现的问 题 安排责任心强有经 验的人员进行监护 1 3 3 轻微 钢丝绳有断股，且破 损严重 人员伤害 使用前认真检查 1 3 3 轻微 绳索破断、安全系数 不合要求 人员伤害 使用前认真检查 1 3 3 轻微

工作危害分析表（JHA） 工作任务： 吊装作业 序 号 工作步骤 危害 后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 2 作业过程 中 吊装时捆绑不当 人员伤害 使用前认真检查 1 4 4 可接受 吊耳焊接不牢固,脱 落 人员伤害 使用前认真检查 1 2 2 轻微 吊车安全性能不好 人员伤害、设备损坏 定期检查 1 4 4 可接受 吊装前未支吊车腿、 吊车作业时发生倾斜 人员伤害、设备损坏 严格按照规程作业 1 4 4 可接受 超负荷 人员伤害、设备损失 严格按照规程作业 1 3 3 轻微 指挥信号不明 人员伤害 严格按照规程作业 1 2 2 轻微 斜拉 人员伤害、设备损坏 严格按照规程作业 1 4 4 可接受

工作危害分析表（JHA） 工作任务： 吊装作业 序号 工作步骤 危害 后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 安全装置失灵 人员伤害、设备损坏 定期检查 1 4 4 可接受 吊装现场光线太暗 人员伤害 严格按照规程作业 1 2 2 轻微 吊物锋利无防护措施 人员伤害 注意防护 1 2 2 轻微 吊物上站人 人员伤害 严禁杜绝 1 4 4 可接受

起重吊装从业人员安全风险告知书

从业人员安全风险告知书 编号： _______ 致____________________ 先生： 您在我项目部从事起重吊装工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险 及正确的防范措施、应急处置措施等，特编制本安全风险告知书，请您认真阅知，如您有困难或疑惑, 请及时向我们专职安全员提出，他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险 后，请在下方签上您的大名。 安全风险告知 、存在的危险源及突发事故因素 、安全注意事项 1 ?起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 2 ?起动前重点检查项目应符合下列要求： (1)金属结构和工作机构的外观情况正常；

(2 )各安全装置和各指示仪表齐全完好； (3 )各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； （4）主要部位连接螺栓无松动； （5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定； 3 ?作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。 4 .起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。 5 ?应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。 6 ?在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装 置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m ）。严禁采用限位装置作为停止运行的控 制开关。 7 ?动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行 检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定重量的90%及以上时，严禁变幅。 8 ?提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 9 ?提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。 10 .装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。 11 ?采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。 12 ?作业中如遇五级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。 13 ?作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器。 14 ?起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完成齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 15 .起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 16 ?严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 17 .严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并 关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关, 并采取措施使重物降到地面。 18 ?操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

起重吊装及指挥安全风险告知书

起重吊装及指挥安全风险告知书 编号：17 — __________ 同志: 您在我项目部即将从事起重吊装及指挥或负责技术、施工、安全、 设备、机具、材料管理工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编制本安全风险告知书, 请您认真阅知，如您有困难和疑惑，请及时向我们专职安全员和工程技术人员提出，他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签上您的姓名并盖上手印。 、存在的危险源及防范措施

、起重吊装及指挥安全措施 1、操作人员在作业前必须对工作环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。 2、遇有大风或大雨、大雪、大雾及六级以上风力等恶劣天气时，应停止作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 3、起重吊装作业必须根据工程实际情况，有针对性地编制专项施工方案。专项施工方案经施工总承包单位和监理单位审核批准后方可实施。 4、专项施工方案应包括起重机型号选择，平面布置，吊装工艺及相应的安全技术措施。 5、超过一定规模的起重吊装作业的专项施工方案应经专家论证。 6、起重机吊装作业应符合下列规定：①起重机进场使用前应进行检查，各项载荷指标及安全性能合格后方可使用。②起重机的力矩限制器、变幅限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关、吊钩防脱绳保险等安全保护装置，应齐全、灵敏可靠。③起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。严禁用起重机载运人员。 7、自制的起重扒杆吊装作业应符合下列规定：①起重扒杆应进行专项设计，并在专项施工方案中明确。②起重扒杆必须按照设计进行安装， 作业前进行试吊，验收合格后方可使用，并做好书面记录。 8、钢丝绳与地锚设置应符合下列规定：①起重钢丝绳应符合《钢丝绳》

岗位风险告知卡 改

岗位名称施工班长岗位 岗位存在的 危险因素存在着机械伤害、高空坠物、物体打击等岗位危险，予以告知。 岗位安全操作规程1、加强对各工种预防措施。 2、检查配备各工种安全防护用品。 3、严格按照安全操作规程施工。 4、熟悉施工的工序流程及每一道工序的操作和要求。 5、负责现场内一切工作安排，全面对工班人员进行管理、安排工作并对所用工人的工作进行检查并负责落实、对新进工人进行指导，直到工人能熟练完成自己的工作为止。 6、监督检查各道工序的施工质量，确保各工序满足施工质量要求。负责现场内的安全文明施工。 7、与操作手协调处理一些其他工作。 须穿戴的劳 动防护用品安全帽、防砸鞋、反光工作服等必须安全防护用品 预防措施1、加强对各工种预防措施，监督执行各岗位安全操作规程施工 2、检查配备各工种安全防护用品。 3、每天交接班做好记录，并执行班前安全讲话。 警示标志 紧急救援电话公司主管领导：值班电话：现场负责人：电话：火警电话：119 值班电话：急救电话：120 值班电话：匪警电话：110 值班电话： 编制：审核：责任人签字：年月日

岗位名称电焊（气焊）工岗位 岗位存在的 危险因素存在着触电、灼烫、有毒气体、辐射、火灾等岗位危险，予以告知。 岗位安全操作规程1、电气焊工必须持证操作，按规定正确使用个人防护用品，酒后不准进行操作。 2、所用焊钳焊线必须绝缘良好，严禁两台焊机共用一个开关箱；电焊机一次电源线小于5米，二次焊把线小于30米，接头不能超过3处且绝缘；电焊机二次侧接地回路须设于被焊物上，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。 3、氧气、乙炔钢瓶禁止暴晒、撞击，两瓶间距必须保持5米的安全距离，距明火10米。 4、气瓶上的截止阀、减压阀、回火装置应完好，气管必须完好无龟裂。 5、必须遵守明火作业“十不焊割”制度。 6、焊工高空作业必须戴好安全帽、安全带，严禁将焊接电线、皮管缠在身上攀登。 7、盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器等未经彻底清洗和测爆不能割焊。 8、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏气，不可与油脂高温接触，严禁重物压管，同时电焊导线不得从氧气、乙炔附近通过，防止火花和锋利的材料落在胶管和导管上。 须穿戴的劳 动防护用品安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、护目镜及其他安全防护用品 预防措施1、持证上岗，正确佩戴绝缘鞋、电焊手套、防护罩。 2、办理动火证，作业点配备消防水桶和灭火器。 3、氧气乙炔必须有防震圈、气瓶安全距离5米，作业时周边10米内不得有易燃物。电焊机属用电设备，由专业电工接电。 警示标志 紧急救援电话公司主管领导：值班电话：现场负责人：电话：火警电话：119 值班电话：急救电话：120 值班电话：匪警电话：110 值班电话： 编制：审核：责任人签字：年月日

吊装作业安全告知卡

吊装作业安全告知卡 未办理相关票证严禁作业 没有起重资质人员禁止作业 作业时必须设专人监护 起重机械操作人员规定 起重机械操作人员应遵守如下规定： a ）按指挥人员发出的指挥信号进行操作；任何人发 出的紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现故 障，应立即向指挥人员报告； b ）重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制 动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起； c ）利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持 同步，各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定 起重能力的80％； d ）下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极 限位置限制器停车； e ）不应在起重机械工作时对其进行检修；不应有载 荷的情况下调整起升变幅机构的制动器； f ）停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索 悬在空中； g ）以下情况不应起吊： 1）无法看清场地、吊物，指挥信号不明； 2）起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物； 3）重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳 打结，绳不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没 有衬垫； 4）重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻结在一起。 特种作业资格证放置处 “起重机械十不吊” （1）信号指挥不明不准吊； （2）斜牵斜挂不准吊； （3）吊物重量不明或超负荷不准吊； （4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊； （5）吊物上有人不准吊； （6）埋在地下物不准吊； （7）安全装置失灵或带病不准吊； （8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； （9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； （10）六级以上强风不准吊。 大于40吨的吊装必须编制吊装方案和有针对性的应急预案 ZPEB 非洲公司安全科

岗位风险告知卡

危险源风险告知及控制措施 机加工工位1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其她伤害1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。 2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。 5、操作过程不协调,工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检与定期检查,定期维护保养,设备有异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 防护服劳保鞋护目镜 非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！

危险源风险告知及控制措施 行车1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其她伤害1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、工件绑扎不牢等引发事故。 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等就是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！

风险告知卡

危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因 机加工工位 1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其他伤害 1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。 2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。 5、操作过程不协调，工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。 本工位负责人： 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 防护服 劳保鞋 护目镜 重要 提示 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！

火警电话119急救电话120

； 危险源风险告知及控制措施 工位名称：危险因素事故诱因 行车 1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其他伤害1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、工件绑扎不牢等引发事故。 本工位负责人： 安全控制措施、要求 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 重要提示非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！