1500m2双曲线冷却塔施工组织设计

1500m2 双曲线冷却塔施工组织设计

1、编制依据：

1.1山东潍坊华奥钢铁有限公司发电厂1500m2 双曲线冷却塔

招标涵。

1.2国家及部颁现行有关施工验收规范、技术规程和验收标准。

1.2 辽宁省鞍山中小热电设计院设计的施工图95FH2

2、工程概况：

该双曲线冷却塔工程淋水面积1500m2,基础轴线半径R=25.412m,上口半径为13.439m,顶标高为60m。包括现浇钢筋砼集水池、筒壁，预制钢筋砼内淋水装置等。

3、施工部署：

3.1 施工组织治理

我公司选派具有丰富施工体会,施工过同类工程的项目经理、施工员、质检员、安全员、机械设备治理员等组成项目治理班子。从劳务公司抽调具有凉水塔施工作业特长、持证上岗的工人组成综合作业队进场施工。项目部组织治理人员机构见另表,劳力打算见另表。

3.2施工预备

施工人员进场后,项目部组织施工的同时,按照建设单位的意见,按施工平面布置图,建好临设,修通施工道路,安装好施工用水线路,按临时用电组织设计的要求,按好用电线路,统一布置钢筋加工场地和砼搅拌材料堆场,尽量少占场地,具体布置施工前按照场地平面另画布置图。

3.3施工要紧机具预备

按照工程特点,拟在凉水塔一侧安装一台QTZ60 塔吊,供物料运输和内淋水构件吊装，布置钢筋加工机械一套，配备HJ-350搅拌机2 台,设扬程80 米的离心水泵一台,解决高空砼的养护,砼浇筑配备HBT6 0 砼泵机。全部机械配置见附表。

4、要紧项目施工方法

4.1要紧分项施工顺序

测量放线T挖土方T CIO素砼垫层T绑扎环基、柱基钢筋、支模板T 浇注环基、柱基砼7绑扎池壁、斜支柱钢筋、支模板7浇注池壁、斜支柱砼T施工斜支

柱上环梁T塔内淋水装置结构件吊装T塔筒分节施工T塔内外分节刷涂T塔外钢梯避雷安装T池内底板施工T淋水填料安装T进水管道、除水器安装T塔外护坡施工T竣工清理、验收。

4.2贮水池、斜柱施工

4.2.1池底挖土方采纳机械挖运，自卸汽车运至甲方指定地点堆放，预留

200mm人工清底及修整边坡，建设、监理单位验收后，浇注C10砼垫层。采纳商品砼，HBT6O 型泵机泵送浇筑，插入式振动器振实，C1O 垫层采纳平板振动器振实压平。

4.2.2钢筋施工钢筋下料前，按照设计图纸，施工员详细放样绘出配料单，

现场机械

制成半成品分类挂牌标识堆放备用，大于? 14的钢筋制作接长全部采纳闪光对焊，小于? 14的钢筋采纳搭接，为保证钢筋爱护层厚度，底部筋绑扎前在垫层上预抹1: 2水泥砂浆垫带，宽度40mm,厚25mm,间距不大于1 米，底板两层钢筋之间焊接? 14钢筋支撑间距不大于1.5米，竖向钢筋外侧绑扎预制水泥砂浆垫块,操纵爱护层厚度,间距不大于1 米,双排钢筋中间绑扎? 8S钩固定其间距。钢筋绑扎达到优良标准。

4.2.3 模板施工环基内外侧用一般钢模板组合,钢木支撑加固。池壁模板采纳凉水塔专用弧形大片钢模，? 12防水对拉螺栓紧固，间距900mm,同时操纵截面厚度,?

48 弧形钢管加固支撑。拆模时刻操纵在砼强度达到40%设计强度等级后才能松动螺杆拆除模板。

人字柱模板采纳单片加厚刨光木模板，一次支撑到顶，钢卡具加固，内外双排脚手架支撑，并用作施工操作架，一次完成。

4.2.4混凝土浇注

环基、池壁砼采纳商品砼，HBT60 型砼泵机输送入模浇注，机械振捣，对池壁采纳分层下料振捣，每次下料厚度不大于300mm,保证连续浇注一次完成，不留

施工缝。

人字柱砼采纳塔机吊运垂直运输,通过串筒下料,分层下料机械振捣, 高度不大于500mm。

池壁砼表面覆盖草袋片、人字柱外包塑料布保温保温养护,专人定时洒水保持潮湿,养护许多于14 昼夜。

4.3塔筒施工

4.3.1钢筋施工

塔筒竖向和环向钢筋全部采纳搭接绑扎，环向搭接长度40d,竖向搭接

长度为35d，不同直径以大者为准。搭接头位置相互错开，同一断面的搭接数量不大于25%,每次绑扎高度1.5~2.0米,外侧绑扎水泥砂浆块操纵爱护层厚度，间距不大于1米，双排筋中间绑扎? 8S勾拉接，间距500mm, 保证间距、排距准确。

4.3.2筒壁模板施工筒壁模板采纳附着式侧模,支模方法采纳《冷却塔附壁式

倒模施工工

法》施工方法。有统一设计、专用于冷却塔的配套模板、支撑,完全适合于本工程双曲线冷却塔筒壁的施工。其特点是：模板带有弧形,片大、接缝严密不漏浆,表面平顺,高度模数符合图纸设计坡度变化的标高要求, 支撑牢固,操作方便,模板操作架合为一体。已在多个双曲线冷却塔使用, 拆模后砼内实外光,质量优良,安全无事故,用于此项工程对加快施工进度,保证工程质量和确保安全文明施工是最理想的选择。

4.3.2混凝土施工

砼由塔吊运至浇筑高度, 人工布料, 分两点分层浇筑,每层浇筑高度3 00mm,保证砼初凝前接槎，不显现冷缝。

分节水平施工缝的处理,专用模板的分节高度为1.3米,每1.3米再现一道水平施工缝,每节浇筑到顶时,在砼终凝前将表面拉毛,高压水冲去浮浆,上节支模前清扫洁净,露出砼新槎。新砼浇筑前,清水冲洗洁净, 铺30mm 厚与砼同配比水泥砂浆，再分层下料浇筑，并加大机械振实，保证其接缝严密，不渗漏。

砼的养护，在施工脚手架层，围绕筒壁内外吊挂32 塑料软管，管壁每

300mm间距打孔，使高压水通过软塑管喷淋至砼养护面上，并随施工高度起升，每日定时供水，保证砼的养护条件。

4.3.4筒壁防腐筒壁内防腐，施工时与塔壁施工及时跟上，利用模板下挂

架，施工一

节，涂刷一节。因水塔专用涂料，干燥快，对基底湿度要求不大，因此能满足防腐质量的要求。由专业施工人员，在内壁模板拆除后，进行基底表面的清理。内壁基底表面补腻子，2 小时后，按设计要求分遍涂刷聚氯乙烯弹性防水涂料，涂层必须严密，无漏刷，无气孔和流坠现象。

4.3.5塔筒园心及标高的操纵塔筒圆心采纳中心吊圆操纵，四个垂直斜点拉

尺测量方法。即在塔中

心设一固定圆心点，把水塔专用吊中器，安放在其悬空中心，四个方向用拉力架紧固在模板固定架上，由标准钢尺按照设计图三角运算的标高半径，测量内侧固定模板的半径，达到半径长度的10mm 后固定内模，分层逐点检测，保证筒壁的半径不超出设计要求。

塔筒标高的操纵，在塔筒内淋水装置构架顶将整圆分为8 等份的辐射线上标定好层底标高，由专业技术员按图设标高坡度，绘制操纵竖向图，分次将筒体标高尺量引测至待浇砼的侧模上标点操纵，并在操作层用周密水准仪对每次支设的模板进行水平标高测设，进行层间调整，保证标高操纵在规定范畴内。

4.4淋水装置结构构件的预制、安装

4.4.1柱、梁、水槽等预制件分两类安排，单件重量大于2t 或长度大于8 米的安排在设计位置邻近预制，小型梁、水槽尽量在场院区周围空地上分批预制成形，如现场确无空地即在就近构件厂预制加工成型、汽车运至现场吊装。

4.4.2淋水装置结构构件的安装：筒体砼施工至人字柱上环梁后，将池内支撑拆除，筒壁施工暂停，用现场塔机吊装筒内构件，筒外构件配以5

t 载重汽车和8t 汽车吊进行运输。塔内淋水构件安装顺序为：弹线找平T 吊 装预制柱T 吊装填料支撑梁T 吊装主水槽T 吊装次水槽T 接头灌缝T 观测 试验。淋水填料，待筒体施工完后，设专人分层安装排放。

外爬梯及顶部护栏，项目部组织专业安装工，工程竣工前全部安装完 毕。

4.5.2 观测一次， 按照建设单位和监理单

位意见进行观测。 4.5.3 观测时，专人定仪器负责观测，并做好记录，发觉咨询题及时 通知有关部门进行处理。

4.6 防雷接地

采纳自下而上的施工程序，先安装接地装置，后安装引下线，最后安 装接闪器。土建开槽时第一安装接地装置，接地装置在覆盖前请建设、监 理等部门到现场进行隐检验收，并办理隐检记录，隐藏后及时测试接地电 阻值，当接地电阻测试值大于设计值时，及时与建设、设计单位联系采取 补救措施。

利用构筑物内钢筋作引下线部分应连续可靠焊接，并保证搭接面符合 规范要求，沿爬梯敷设的引下线及顶部的接闪器的预埋件，随土建施工时 同步埋入，保持间距、中心线一致。顶部接闪器安装前，按照实测尺寸数 据先在地面进行预装、调整，然后再吊到顶部安装就位。

5、保证施工进度措施

5.1 施工组织措施： 公司选派的项目部，有施工冷却塔工程的丰富

体会，均以其杰出 的完成施工任务而受到建设单位及公司的好评。因此具有足够的能力来按 期保质的完成该项工程。

5.2 施工人员：

4.5 沉降观测

环基施工后，按设计要求设置沉降观测点。 观测次数，基础浇

灌完毕，观测一次，筒体施工时，每隔 竣工投入使用后，半月观测一次，一个月后观测第二次，其后

4.5.1 10米

施工工人为公司固定职工，劳力由劳务公司统一调配，调遣方便，节假日也能正常施工，随时都能满足工程的劳力需要。

5.3 物资设备供应：公司有自己机械租赁公司，能够确保各种架设工具、机具设备的供应。

关于大宗物资材料，公司充分利用资金、信誉及多年施工形成的业务网络，及时满足供应。关于低值易耗材料，项目部自行采购，减少了中间环节，充分发挥项目部的主动性与主动性，有利于解决工程急难所需。

公司具有多种大型专用机械设备，专门是垂直运输机械，能够满足各种工程的需要，同时有专业的修理保养人员。在现场单独设置修理保养班，专门负责施工机械设备的修理保养工作，保证施工设备正常运转。

5.4 施工安排：按照工程特点，组织综合作业队，流水作业，全

面负责进度

和质量。按照施工总进度操纵打算，实行倒排工期的方法，制定出月、旬、日作业打算，并同时制定出劳力、材料等需用打算，提交有关部门组织供应。当日打算当日完，以小打算的完成，来确保长打算的实现。

5.5 技术措施：该工程基础环梁施工时期，砼的浇筑是关键工序，采纳砼泵送技术，缩短浇筑时刻，筒体施工时期，模板工程是关键工序，采纳公司专制的双曲线冷却塔定型大模板，以确保工程质量及施工进度。

5.6 行政措施：建立生产例会制度，每周组织生产会，与工程有关的部门领导参加，解决工程施工中显现的各种咨询题，使工程顺利进行。

针对各个工期操纵点，与项目部单独签订奖罚合同，按期完成的予以重奖，拖期的予以重罚。

6、质量保证措施

6.1质量保证体系另见公司附图。

6.2冷却塔是厂区的重要构筑物，不仅要有专门高的施工质量，还要有一定的观赏性。因此，每个施工环节都要有严格的质量操纵标准，真正做到精心组织，精心施工，工程质量等级为优良。施工保证措施如下：

6.2.1筒壁施工之前，应有完善的施工措施及详细施工方案，全体施工人员认真学习熟悉施工图及有关规范标准，明确施工目标，分工明确，各负其责。

6.2.2钢模板每节安装前必须清理灰浆，修理肋边，外模板用棉纱均涂机油，内侧滚涂脱模剂，体会收合格后方可安装。

模板支撑牢固，外模箍紧，连接螺丝要拧紧，外露丝扣许多于2 丝，内模钢筋支撑靠紧板肋并支撑牢固。模板缝隙堵塞严密，圆弧成型良好。

模板安装完毕，认真检查半径及壁厚，体会收合格后方可进行下道工序。

6.2.3所有钢筋必须有出厂合格证且复试合格后方可使用，钢筋焊工须经培训后持证上岗操作，焊接接头按规范要求抽样检验。

竖向钢筋与筒壁平均布置，增减平均，环筋间距符合设计要求。钢筋爱护层厚度用水泥垫块来保证，高出模板的纵向钢筋应予以临时固定，每节砼浇注完毕，其上至少保持一道绑扎好的环向钢筋，绑丝的松扣和漏扣不得大于10%。

624避雷导线筋的接头均采纳搭接焊，焊接许多于10d,且许多于1 20mm,并逐次进行隐藏验收。

6.2.5砼严格按配合比拌料，每班均应在现场提取砼试样，按规定养护试验,当班人员做好记录。

砼浇注前必须从一点双向进行,逐步满模闭合,振捣密实,切勿过振漏浆。

6.2.6测量半径和调整模板尺寸必须对称进行,模板专门是腰口、收口等关键部位,必须精心测量运算,反复施测。固定好模板后进入下道工序。

工程出水口、进水口的方向,详细测量后定位,保证角度准确。