十 大 涂 料 技 术

十大涂料技术

资本对项目的投入和运作，永远跳不出边际效益递减的规律，惟有技术，为企业、为社会带来不断累加的利益。涂料行业也一样，在国家政策及企业自身的发展需求下，先进技术在涂料行业中扮演的角色越来越明显。

回首2010年，我们发现，名列前茅的大多是一些与高新技术密切相关的企业。值此新年到来之际，中国涂料采购网小编盘点了一下2010年涂料行业的前沿技术，这些技术领域蕴含巨大商机，可能为2011年涂料行业带来一些变革。

1、隔热反射涂料技术

一提起隔热节能涂料，世博会上的“场馆们”最有发言权。未来两到三年内，2010年上海世博会几百万建筑都将与节能结缘。隔热节能涂料便是最佳选择。被称之为‘汉堡之家’的德国馆被称做最佳节能及生态友好型技术。这种房屋25年前开始在德国流行，室内温度全年保持在25摄氏度左右，无需消耗国家电网提供的电力，无需使用空调或暖气，被称为代表最高生态标准的可持续建筑。这是一种无色透明的生态友好型内墙涂料，没有任何气味，目前在欧洲很流行。

Neopor是由巴斯夫研发创新的一种保温技术，在墙体上起到隔热作用，可以使新建或已有建筑高效隔热。它包含红外吸收剂，可明显增强隔热性能，因此与传统膨胀聚苯乙烯保温材料相比更为节能。“建筑耗能占全球能源消耗的35%，而其中很大一部分能源浪费都是因为缺乏现代的隔热技术。

据中国涂料采购网了解，不仅德国馆有应用这些隔热节能涂料，还有中国馆、挪威馆、世博文化中心、主题馆等等。并非场馆里的“馆”要用这些隔热节能涂料，在世博里的花草植物也需要“隔热”。高温持续天气，会给隔热节能涂料业带来下一个旺季。

隔热节能涂料：隔热涂料是集反射、辐射与空心微珠隔热与一体的新型降温涂料，涂料能对400nm--2500nm范围的太阳红外线和紫外线进行高反射，不让太阳的热量在物体表面进行累积升温，又能自动进行热量辐射散热降温，确保了物体内部空间能保持持久恒温的状态。隔热涂料在阳光强烈时，涂料可以降低物体表面温度20℃以上，阴天和夜晚可以降温在3℃以上或是降低到和大气温度一致。涂料对于涂刷细小的裂纹的物体有很好的防水、防渗漏作用，且有多种颜色可供选择。

2、新一代抗微弯光纤涂料带来无限商机

市场的蓬勃发展，带来了新技术的用武之地。FTTx产业在全球崛起的势头已毋庸置疑，为加速这一进程，新一代抗微弯光纤涂料诞生了并带来新的无限商机。从紫外光固化涂料到今天的新一代抗微弯光纤涂料，拥有40多年光纤材料开发历史、全球光纤涂料80%市场份额的帝斯曼始终走在这个产业的前端。

帝斯曼光纤光缆材料部亚太区市场发展经理柳懿称，今年全球将有6180万线的FTTx 铺设量。而国内FTTx宽带接入进入规模部署阶段及“三网融合”的落地，将为帝斯曼抗微弯光纤涂料所引领的抗微弯光纤市场“带来较大机遇”。

据行业趋势预计，今年全球将有6180万线的FTTx铺设量，同时，增量继续保持高速稳步上升将成为整个光纤产业今后几年的常态。预计到2013年，全球FTTx铺设量将达1.3亿线。

3、超低甲醛树脂制造技术

为改变我国人造板行业甲醛污染严重的现状，超低甲醛释放的脲醛树脂制造技术及应用被列入国家科技支撑计划重点项目。将由中国石油和化学工业联合会组织实施的这个项目旨在攻关超低甲醛释放的脲醛树脂胶黏剂及其人造板工业化规模生产技术。

来自中国石油和化学工业联合会科技部的消息称，目前联合会已着手组织企业和研究单位进行课题申报。各单位申报踊跃，关注度相当高。该项目实施年限为3年，完成后将突破新型结构脲醛树脂的分子设计与控制合成、多醛预聚体的分子结构设计与控制合成、后交联、游离甲醛的控制、后捕捉等多项关键技术。

据介绍，研究内容分为两项课题，包括甲醛近零释放新结构脲醛树脂制造及在胶合板中的应用技术开发、甲醛超低释放新工艺脲醛树脂制造及在纤维板中的应用技术开发。

4、热熔漆及其涂装出现新型涂装技术

热熔漆是一项新推出的涂装技术。采用热熔作为底漆，可以实现单板洗涂饰后包覆工艺，并可以取消涂饰面漆之前对底漆的砂光工艺环节，提高生产效率。

热熔漆及涂装技术是德国克力宝(Kleiberit)公司和西班牙巴贝兰(Barberan)公司、美国诺信(Nordson)公司共同合作的产物。克力宝公司经过七年不懈努力、上千次的试验，终于研发成功热熔漆，并在世界范围内申请了专利保护。

热熔漆涂饰单板更能发挥其性能优势。当前为了节省优质珍贵的木材，降低生产成本，在家具型材、装饰线条、门窗框型材、镜框等材料表面都采用木单板包覆。由于传统油漆韧性低、易脆裂，因此大多数情况下，都采用木单板素板包覆，然后再对包覆好的木单板表面油漆。也就是要在截面复杂的型材表面进行上腻子、砂光、着色、底漆、砂光、面漆等油漆的工艺操作，工艺过程长，生产效率低。热熔漆具有聚氨酯高韧性特点，采用热熔漆涂饰的木单板具有极高的柔韧性及耐开裂性能，大幅度提高了木单板的性能，所以采用热熔漆可实现木单板先涂饰后包覆的工艺。用热熔漆涂饰的木单板包覆的最小曲率半径可达到3mm，木单板或油漆表面不会产生开裂或“白裂痕”的现象。

热熔漆有许多优良的性能，但其热熔漆的表面效果和性能达不到理想状况，所以热熔漆只能运用于底漆部分涂装。热熔漆需与紫外线固化的UV面漆组合形成底面漆配套涂层。

热熔漆的涂装工艺比较特殊，主要是由漆的本身特性决定的。与普通漆相比，热熔漆的粘度比较高，不宜喷涂施工，要在加温的条件下使其的粘度降低后才能施工。这就提高了热熔漆施工难度和设备难度。

5、新型纳米喷涂聚脲防水涂料入选环保技术

北京立高科技股份有限公司的项目“纳米喷涂聚脲防水涂料”成功入选2010年国家重点环保实用技术项目名录。

国内很多人对聚脲很陌生，其实它并不是一个新产品，最初是美国人发明的，只是近几年才在国内推广。它被国外同行称为‘万能材料’，喷涂在建筑物或者金属外壳的表面，能起到防腐、防水和耐磨作用。与一般涂料相比，“聚脲”的使用期更久，而且没有毒性，“一般的涂料一年之后就会出现脱落现象，而聚脲则可以使用50年以上不出现裂缝，被誉为“2 0世纪末涂料、涂装技术领域最伟大的发现’。”

据了解，10月28日晚，第十一届全运会在济南奥体中心闭幕。“东荷西柳”两个别具特色的场馆成了本届全运会一景，许多观众在为运动员呐喊助威的同时，却不知他们脚下的看台采用了一种叫“聚脲”的国内最先进的防水材料。这项技术由“中国聚脲之父”——黄微波承担。

此外，举世瞩目的京沪高铁聚脲防水工程于2010年12月全部完工。京沪高速铁路全长1318公里，路基聚脲防护工程分为12个标段。其聚脲防水层是一个结构严谨、配套完善的防水系统，由封闭底漆、修补腻子、喷涂(纯)聚脲防水涂料和脂肪族聚氨酯面漆等材料组

成。全线使用聚脲的总量高达到20284吨，脂肪族聚氨酯面漆用量达到867 吨，成为聚脲技术自1986年在美国问世以来，全世界最大的基础设施聚脲防护工程。

6、自清洁涂料市场广阔

近年来，自洁净外墙建筑涂料研发课题已经由复旦大学国家教育部先进涂料工程研究中心研发成功。这种纳米涂层既可以使灰尘颗粒附着在涂层表面呈悬空状态，使水与涂层表面的接触角大大增加，有利于水珠在涂层表面的滚落；同时又根据涂层的自分层原理，将疏水性物质引入丙烯酸乳液中，使涂料在干燥成膜过程中自动分层，从而在涂层表面富集一层疏水层，进一步保证堆积或吸附的污染性微粒在风雨的冲刷下脱离涂层表面，达到自清洁目的。

湖南大学材料学院研制成功的多功能纳米涂料，采用创新的工艺技术路线，对高性能建筑涂料的纳米组分进行优化设计，获得了超强耐洗刷性、耐候性和抗菌自洁功能的建筑涂料，并开发了工业化制备技术。

另外，中科院成都有机化学研究所与攀钢集团攀枝化市钢铁研究院在日前合作完成的纳米TiO2及其应用技术研究项目中，制备成功光催化自洁内墙涂料。他们在内墙乳胶涂料中添加特殊的纳米TiO2后，可以光催化方式降解甲醛和抗菌，从而赋予涂料自洁功能。

同时，中远关西配合市场推出自清洁FEVE氟碳涂料，不仅保持了FEVE氟碳涂料原有的超强的耐候性能，更可利用亲水性表面通过雨水冲刷实现自我清洁的功能，涂膜耐污染性出众，能长时间保持建筑物外表美观，是新一代的功能性高性能氟碳涂料产品。

近年来，氟碳型的自清洁涂料已经在部分城市得到推广。2010年9月重庆市渝北区的部分老居民楼就已经有政府部门推广使用氟碳漆。这种漆涂上后，表面的灰尘可通过雨水自

洁。也就是说，外墙的赃物及灰尘，可以通过一场大雨清洗干净。但据智慧了解，虽然氟碳漆极少褪色，且寿命最长可达20年，但价格是普通漆的2-3倍。虽然容易被城市高层办公建筑商务楼及高档小区中容易推广，但在中低端市场的竞争上因为价格因素，一般推广困难。

总体来说，自清洁型涂料耐候性好，耐粘污性优秀，在许多的高层建筑、幕墙、桥梁、巨幅广告牌等户外大型工程应用领域一直有优异的表现。仅是建筑领域来说，它能够使建筑物长期保持整洁、干净的外观、降低清洁维护费用的特性，必将被市场所接受，获得更加广阔的应用前景。

我国自清洁涂料市场广阔。建筑外墙涂料可以美化环境和居室，但是由于传统涂料耐洗刷性差，时间不长涂层就会发生色变、脱落，玻璃幕墙或瓷砖贴面又会带来光污染、增加建筑物自重、存在安全隐患等问题。如何让建筑外墙效果历久弥新？目前自清洁涂料为人们创造出更为洁净。

7、隧道防火涂料关键技术

厦门大学化学化工学院与厦门大平工贸有限公司成功研发隧道防火涂料关键技术。隧道防火涂料制备关键技术及功能性表面处理的纳米涂料项目申请了两项国家发明专利。

据了解，公（铁）路隧道、地铁隧道和人防洞钢筋混凝土砌体无法承受隧道火灾1000℃～1300℃的高温，可导致砌体机械力学性能迅速下降，直接影响构件的承载能力和建筑物的稳定性，严重时会出现爆裂、坍塌的现象。鉴于隧道火灾的破坏性和危害性，在隧道砌体上涂刷（喷涂）防火涂料已经成为国际上通用的做法。我国即将出台相关法规对此予以强制执行，以提高隧道在火灾中的安全系数。

防火涂料是特种涂料的其中一个品种，是防火建筑材料中的重要组成部分。防火涂料是指涂装在物体表面，可防止火灾发生，阻止火势蔓延传播或隔离火源，延长基材着火时间或增加绝热性能以推迟结构破坏时间的一类涂料。由于建筑工程的高层化、集群化、工业的大型化及有机合成材料的广泛应用，人们对防火工作引起高度重视，而采用涂料防火方法比较简单，适应性强，因而在公用建筑、车辆、飞机、船舶、古建筑及文物保护、电器电缆、宇航等方面都有应用。

按用途和使用对象的不同可分为：饰面型防火涂料、电缆防火涂料、钢结构防火涂料、预应力混凝土楼板防火涂料等。我国防火涂料的发展，较国外工业发达国家晚15～20年，虽然起步晚，但发展速度较快。

在我国，水性涂料市场占整个涂料市场份额的41%左右，这其中，内、外墙建筑涂料占了绝大部分。水性防火涂料在整个水性涂料中的份额很少，以至于未被统计在内。与美国水性防火涂料占其整个防火涂料生产规模的2/3相比有较大差距。环保型防火涂料未来发展可观。

8、含氟涂料在飞机防冰涂料应用

近几年随着低表面能涂料研究及应用的发展，蒙皮涂料对飞机防冰性能的辅助作用也日益得到重视，从相关数据中得知，中外大型客机以及我国最新蒙皮涂料的技术指标中也可以体现出来，但是我国目前对蒙皮涂料的疏水性要求和国外同类产品相比还有一定的差距。

随着飞机性能的提高以及对飞机用涂料功能性要求的进一步加强，对飞机用涂料综合性能的要求也越来越全面，比如飞机发动机不但要求涂层具有良好的憎水性，还要求具有良好的耐温性及抗冲蚀性能。北京航空材料研究院研制的W04-101H有机硅憎水涂料就是应用于飞机发动机整流罩外壁的耐高温憎水涂层，该涂层具有较好的疏水性能，水接触角达到10 2°，长期工作温度可达350℃，但是该涂层需要在280℃烘烤固化从而影响了该涂层的应用

范围。北京航材院研制的J01-101H氟橡胶叶片漆则是用于飞机发动机叶片的耐冲蚀保护涂料，该涂料除了具有较为优良的综合性能外，其耐磨性大于20min（吹砂法，min/20μm），用于涡浆发动机压气机叶片1000h后涂层基本完好，但是该涂料没有考虑涂层防冰性能的要求。因此，今后飞机用涂层的研究方向应该是满足专用性能的同时兼顾其他性能，以满足日益提高的使用要求。

除了对飞机用涂料性能要求的提升，近年来在施工工艺方面也有较大的发展。目前国外民用客机蒙皮的最新涂装工艺是底色漆加罩光清漆配套的方案，由PPG工业公司航空材料事业部研究的航空底色漆/清漆涂料系统，第一层喷涂后明显比使用传统双涂层系统时喷涂首层面漆后更具有浓厚色彩，第二层使用清漆，可以改善光泽度、色彩持久度和自清洁性。由于比传统的涂料质量更轻，更持久，且喷涂更省时，因此可帮助航空公司每年节省大量的维护资金。

9、反光涂层蓝色玻璃

PPG工业集团研发出2种新型试剂玻璃PacificaandSolarblue玻璃。这是两种最新的淡蓝色玻璃，此外，这两种玻璃可用反光涂层涂抹。Pacifica玻璃与Solarcool反射涂层和Vistacool涂层结合成为另一种产品，Solarblue玻璃能与Solarcool反射涂层结合。

深蓝色Pacifica玻璃，可见光穿透率达38%，太阳能热增益系数(SHGC)0.35。当与一英寸的透明中空玻璃时，其结果是对光太阳能增益(整笔)的比率为1.07。Pacifica玻璃是自然提取灵感海洋色彩的一部分。

Solarblue玻璃是PPG“天与地“高性能色彩类型的一种，颜色为淡蓝色。VLT,可见光穿透率50%，太阳能热增益系数(SHGC)0.49。当于一英寸的中空玻璃结合时，LSG为1.03。

Pacifica和Solarblue玻璃与Solarcool反射涂层结合时，LSG能达到0.67到1.03。Pacifica玻璃与Vistacool涂层结合时，色彩涂料比率LSG为1.24。

10、多彩光学梦幻涂料

株洲化工所多彩光学梦幻涂料获国家专利。

多彩光学梦幻涂料以一定比例的环氧树脂、油性颜料和发光剂、闪光剂作成膜剂，以一定比例的羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、增塑剂和水作分散剂，再以一定比例的甲醛、防沉降剂、平滑流平剂和OP—10作保护助剂，依次经预制分散剂、调制成膜剂、分散造粒和加入保护助剂等四大步骤配制而成。本发明涂料具有奇妙的光学特性，适用范围也极为宽广，加上它无毒无污染，生产成本低，符合城乡广大居民的消费水平，有良好的开发前景。

JS复合防水涂料(柔性)施工工艺

JS复合防水涂料（柔性） （聚合物水泥防水涂料）液：粉：1:1 材料特点： 1、能在潮湿或干燥的多种材质的基面上直接施工： 2、无毒、无味、无污染； 3、施工安全、简单、工期短 4、涂层坚韧高强、耐水性、耐碱性、耐酸性能优异，弹性好，可加颜色 5、能与防水基层良好的粘结。 材料主要技术指标（7d） 材料包装，存放及保存 液料须保存在5℃以上的阴凉处，粉料应放在干燥处，保持期六个月。 包装：液料：每桶20kg;粉料：每袋5kg 每箱4袋 施工条件 不能在0℃以下或雨中施工，否则不能很好成膜。 使用范围： hsy-119型js-复合防水涂料可在潮湿或干燥的砖上、砂浆、混凝土、 金属、木材、硬塑料、玻璃、石膏板、泡沫板、沥青、橡胶、sbs、 app、聚氨酯等基面上施工，对于新旧建筑手及构筑物（例房屋、地 下工程、隧道、桥梁、沙漠水池、水库等）均可使用，同时也可做粘 结剂及外墙装饰涂料。 基面处理 基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、凸凹不平及断缝 处需先找平，渗漏处需先进行堵漏处理（推荐作用本生产公司生产的 天赢牌堵漏粉）。阴阳角做成圆弧角。 材料配置 如需要加水，先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料，之 后充分搅拌均匀直至料不不含团粒（搅拌时间5分钟左右，最好不用 手工搅拌）。 打底层涂料的重量比为液料：粉料：水＝10:7:14 下层、中层和上层涂料的重量比为液：粉料：水＝10:10:0～3 斜面、顶面或立面施工时应不加水或少加水，颊烈日下应多加水，如 需加无纺布可用35～60/m2聚酯材质的无纺布。 可用时间及干固时间 在液：粉：水＝10:10:0～3环境温度为20度条件下，涂料可用时间为 3小时，涂层干固时间为3-8小时，现场环境温度低、湿度大、通风差， 可用时间和干固时间长些，反之短些。 施工工法 工法Ⅰ：涂层结构：施工次序：每层用量：0.2-0.3kg/m2 0.7-0.9kg/m2 0.7-0.9kg/m2 总用料量：2.1kg/m2 厚度：0.9-1mm 工法Ⅱ：涂层结构：施工次序：每层用量：0.2-0.3kg/m2 0.7-0.9kg/m2 0.7-0.9kg/m2 kg/m2 总用料量：2.3-3.0kg/m2

SHY-99专用防腐涂料介绍

精心整理 SHY99新型冷换设备专用防腐涂料 一、设备腐蚀危害及设备防腐必要性 现代石油化工、石油炼制、海洋化工、化肥、化纤、冶金、电力农药等行业企业中存在大量的冷换设备，这些设备面临着各种复杂的介质腐蚀、表面结垢等问题； 系列新 二、 SHY99涂料由改性耐热、防蚀高分子合成树脂和耐热、耐蚀性、填料及特种添加剂，经特殊生产工艺加工而成的单组份新型冷换设备专用防腐涂料。该涂料具有如下特点： 1、优异的耐酸、耐碱、耐油、耐有机溶剂和盐、水溶液等介质腐蚀的特性,有效解决炼油装置换热器在低温湿硫化氢以及氯离子的腐蚀问题，保证设备在腐蚀环

境下的长周期运行，能延长设备使用寿命3倍以上。 2、突出的阻垢性能可有效的提高换热器的工作效率、降低检修时的劳动强度减少了非计划性停工造成的经济损失。 3、独特的耐高温性能保证了涂层在置换扫线时，可通过240℃·10kg高温蒸汽24小时吹扫，涂层完好无损。

耐腐蚀指标 解决设备运输上可能存在的不安全因素，我公司按照涂装工艺要求在山东济南、东营、广东珠海、湖北武汉、江苏无锡、辽宁沈阳、河南洛阳建有大型防腐施工基地。SHY99涂料施工工艺要求如下： 1.环境要求:室内施工，施工应无灰尘：

A、涂敷环境应保持清洁、通风良好，涂装操作过程中防腐蚀设备工件表面不得 有目视可见的灰尘颗粒； B、环境温度应满足涂料规定的涂敷温度，工件表面温度至少比露点温度高3℃， 但不应高于露点温度10℃。 施工现场应设有防雨雪、防强风、防爆晒、防火及消防等设施； C D 2. Sta21/2级（ 3. 4. 5 6 四、 从这几年的实际应用情况看，效果非常明显，我公司在2005年为湛江东兴石化的新建产品加氢装置中，水冷器采用SHY99涂料防腐2007年和2009年两次大检修，检修时经过装置停工10㎏蒸汽24小时吹扫后，涂层基本保持完整，并使用至今天。如照片1所示： 照片1：制氢车间经过开停工吹扫后的照片图

什么是粉末涂料

What is Powder Coating? Powder coating is a dry finishing process that has become extremely popular since its introduction in North America over in the 1960s. Representing over 15% of the total industrial finishing market, powder is used on a wide array of products. More and more companies specify powder coatings for a high-quality, durable finish, allowing for maximized production, improved efficiencies, and simplified environmental compliance. Used as functional (protective) and decorative finishes, powder coatings are available in an almost limitless range of colors and textures, and technological advancements have resulted in excellent performance properties. How Powder Coating Works Powder coatings are based on polymer resin systems, combined with curatives, pigments, leveling agents, flow modifiers, and other additives. These ingredients are melt mixed, cooled, and ground into a uniform powder similar to baking flour. A process called electrostatic spray deposition (ESD) is typically used to achieve the application of the powder coating to a metal substrate. This application method uses a spray gun, which applies an electrostatic charge to the powder particles, which are then attracted to the grounded part. After application of the powder coating, the parts enter a curing oven where, with the addition of heat, the coating chemically reacts to produce long molecular chains, resulting in high cross-link density. These molecular chains are very resistant to breakdown. This type of application is the most common method of applying powders. Powder coatings can also be applied to non-metallic substrates such as plastics and medium density fiberboard (MDF). Sometimes a powder coating is applied during a fluidized bed application. Preheated parts are dipped in a hopper of fluidizing powder and the coating melts, and flows out on the part. Post cure may be needed depending on the mass and temperature of the part and the type of powder used. No matter which application process is utilized, powder coatings are easy to use, environmentally friendly, cost effective, and tough! Durability of Powder Coating Powder coating is a high-quality finish found on thousands of products you come in contact with each day. Powder coating protects the roughest, toughest machinery as well as the household items you depend on daily. It provides a more durable finish than liquid paints can offer, while still providing an attractive finish. Powder coated products are more resistant to diminished coating quality as a result of impact, moisture, chemicals, ultraviolet light, and other extreme weather conditions. In turn,

医疗器械认证技术文件资料清单

医疗器械认证技术文件资料清单 1、文档封面； 2、文档目录； 3、认证申请书；（我司将提供表格，请参照填写即可） 4、企业简介及欧洲代理名称、联系方式； 5、企业的质量手册和程序文件； 6、设备全图、外观尺寸图、总装图、主要部件图及零部件清单； 7、电气原理图、控制原理图、电控箱布局图、电路图等及电器元器件清单； 8、产品手册或产品使用说明书等文件； 9、 CE符合性声明（我司将辅导企业进行宣告）； 10、产品名称、分类及引用技术标准条款等的简要描述； 11、产品概述（包括类型和预期用途）； a) 产品的历史沿革； b) 技术性能参数； c) 产品配合使用的附件、配合件和其它设备清单； d) 产品的图示与样品； e) 产品所用原材料及供应商； 12、该产品生产、制造使用的欧盟协调性标准或其它标准清单； 13、风险分析评估结论和预防措施（EN1441 产品服务危险分析报告）； 14、生产质量控制； a) 产品资料和控制文档（包括产品生产工艺流程图）； b) 产品的灭菌方法和确认的描述；

c) 灭菌验证； d) 产品质量控制措施； e) 产品稳定性和效期的描述； 15、包装和标识； a) 包装材料说明； b) 标签； c) 使用说明书； 16、技术评价； a) 产品检验报告及相关文献； b) 技术概要及权威观点； 17、潜在风险评价； a) 产品潜在风险测试报告及相关文献； b) 潜在风险的概要及权威观点； 18、临床评价； a) 产品临床测试报告及相关文献； b) 临床使用概述及权威观点； 1）临床研究（包括：物理性能，生化、药理、药动及毒性研究，功效测试，灭菌合格证明，药物相容性等）； 2）生物兼容性测试（A）EN30993 第一部分要求：细胞毒性、感光性、刺激-皮内反应、急性全身中毒、致热性、亚急性中毒、遗传毒性、植入溶血性；B）支持测试：慢性中毒、致癌性、再生性/生长性毒素、生物动因退化）； 3）临床资料（需要临床研究或描述临床研究）；

LM复合防水涂料

LM复合防水涂料 一、产品简介 LM复合防水涂料是以合成高分子乳液为基料，加入无机固化剂和多种助剂生产而成的双组份防水涂膜材料。它具有良好的成膜性、渗透性、粘结性、耐水性和耐候性，特别是能够在潮湿基层施工固化成膜，并可在防水层表面直接抹灰且粘结非常牢固，它是解决屋面、地面、卫生间渗漏、游泳池、地铁、隧道、输油管道等所有防水防渗工程的理想材料。 LM复合防水涂料已通过由建设部组织德高望重的专家鉴定，专家评价为：主要性能指标符合国标《屋面工程技术规范》规定，其技术性能达到国内同类产品先进水平。 二、物理力学性能 三、其它防水涂料不可比拟的三大特点 １、在基层潮湿的情况下可以施工，并能固化成膜。 ２、成膜后具有透气不透水的分子筛结构特性。 ３、施工后的防水涂膜在上表面直接做水泥砂浆保护层或块料装饰贴面保证不起鼓、不裂纹、粘结牢固。 四、用途和使用范围 １、鲁蒙（LM）牌I型用于屋面和外墙防水，鲁蒙（LM）牌II型用于地下室、卫生间、室内水工构筑物。 2、可以做成不褪色的多种彩色防水屋面。 3、本涂料对基层具有渗透性，与结构层结合牢固，有效抵抗地下水的渗入，并在潮湿环境下可照常施工，非常适用于民用建筑地下层、高层建筑的箱形基础、地铁、隧道等工程的防水抗渗。 4、本防水涂膜使用的温度范围为-20℃～100℃。 5、耐酸碱的腐蚀，适用于厕所、卫生间及有酸、碱腐蚀的部位的防水、防渗。 6、有较强的耐油性，适用于输油、储油构筑物的防水、防渗。 7、由于该防水涂膜具有耐盐性能，可使用于沿海堤坝及桥梁的承重结构，轮船的甲板等防止海水侵蚀及保护性能。 8、本涂膜可涂刷于地下供水管道，贮水构筑物上，它有助于供水管道的保护，防水、防腐，并且由于它的表面比混凝土光滑，还可提高混凝土管的输水能力。

粉末涂料用颜填料

粉末涂料用颜填料 Pigments for Powder Coatings 摘要：本文详细介绍了有机颜料、无机颜料、金属粉颜料、功能颜料等在粉末涂料中的应用以及颜料产品的技术参数。 1 概论 适用于粉末涂料的颜料按其性能和作用大致可分为：着色颜料﹑金属颜料﹑功能颜料﹑体质颜料等四大类。它们是粉末涂料的重要组成部分，赋予涂层绚丽多彩的色泽﹑改进涂料的机械化学性能﹑或降低涂料的成本等。 着色颜料分为有机和无机两大类，几乎能涵盖所有的色相体系。金属颜料主要包括浮型和非浮型铝粉﹑各种色调的铜金粉和珠光颜料﹑金属镍粉和不锈钢粉等。功能颜料主要包括荧光颜料﹑夜光颜料﹑耐高温颜料﹑导电颜料等。体质颜料广义地讲有钛白粉（锐钛型和金红石型）﹑碳酸钙（轻质和重质等）﹑硫酸钡（沉淀型和天然重晶石型）﹑滑石粉﹑膨润土﹑石英粉等。 配制高质量的粉末涂料离不开选择高质量的颜填料。颜填料对粉末性能的影响见表1。 2 颜填料选择的一些基本原则 2.1 颜料的选择 ·颜料种类繁多，性能不一，并非什么颜料都能用在粉末涂料中。粉末涂料由于自身的工艺特殊性，选择颜料时应注意以下几点。 ·颜料分散性要好，最佳分散粒度为0.2～0.9μm，不易结块。 ·颜料遮盖力和着色力要强。 ·热稳定性要好，至少需耐温160℃以上。 ·颜料要具备一定的耐光耐候性，如不易褪色，抗粉化，物理性能要持久。 ·颜料吸油量适中，抗渗色性要好。 2.2 填料的选择 在粉末涂料中加入一定量的填料可增加涂层的硬度等机械性能，并能降低成本，是调整粉末涂料成本的有效途径。 粉末涂料中应用的填料主要是碳酸钙和硫酸钡，而像膨润土、滑石粉、石英粉等可看成功能性填料，总体用量非常少。 根据生产工艺和原料等因素，碳酸钙可分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙两类，这两类碳酸钙在粉末上都有应用。 硫酸钡也有两类：沉淀型和重晶石型。前者为化学反应制成，后者由天然重晶石研磨而成。 选择填料应注意的问题是： ·填料白度要高，可减少钛白粉的用量。 ·杂质要少，考虑到粉末涂料的工艺特殊性，填料中杂质多将影响涂膜的表面装饰性（涂层表面颗粒多，流平差）。 ·粒度过于粗的填料不要选用，因其不易分散，对螺杆有磨损。 ·填料要松散，不能结块，含水量要低。 3 调配色提示 （1）习惯上色彩大体可分为红﹑橙﹑黄﹑绿﹑蓝﹑紫、黑﹑白等几大类。各颜色之间存在着一定的关系。我们可用三个参数来表征任何一个颜色，即色调﹑饱和度和明度。 色调是区别各个颜色的基本特性，决定于光源的光谱组成，及物体表面反射光波对人眼所产生的感觉，体现了颜色在“质”方面的特性。 饱和度为颜色在“质”的基础上所表现出的彩色纯度，又称为“彩度”。

纳米材料的概述

“纳米材料”—开启微观世界之门 1.纳米材料及纳米技术 纳米技术界定为：在1nm～100nm尺度空间内研究电子、原子和分子运动规律和特性，通过直接操纵原子、分子或原子团和分子团使其形成所需要的物质的新技术。 纳米材料(nanometer material)是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围(1～100nm)或由它们作为基本单元构成的材料，这大约相当于10～100个原子紧密排列在一起的尺度。由于它的尺寸已经接近电子的相干长度，它的性质因为强相干所带来的自组织使得性质发生很大变化。并且，其尺度已接近光的波长，加上其具有大表面的特殊效应，因此其所表现的特性，例如熔点、磁性、光学、导热、导电特性等等，往往不同于该物质在整体状态时所表现的性质。2.纳米材料的发展 人类对物质的认识分为两个层次：一个是宏观，另一个是微观。人们对宏观物质的研究已经很深人，研究的历史也较悠久。对于微观物质的研究，到20世纪60年代出现了团簇科学，成为凝聚态物理研究的热点。在团簇物理研究中，人们在团簇和亚微米体系之间又发现了一个十分令人注目的新体系，即纳米体系。这个体系通常研究的范畴为1～100nm，其中典型的代表是纳米粒子。由于纳米粒子的尺寸小、比表面积大和量子尺寸效应使其具有不同于常规固体的新特性，而成为材料科学、物理学和化学等学科的前沿焦点。 1959年著名的美国物理学家理查德?费曼（Richard Feynman）在美国物理学会会议上做了题为“在底部有很多空间”的演讲，预言说：“我不怀疑，如果我们对物质微小规模上的排列加以某种控制的话，我们就能使物质得到大量的可能的特性。”虽然没有使用“纳米”这个词，但他实际上介绍了纳米技术的基本概念。1974年，日本教授谷口纪男（Norio Taniguchi）在一篇题为：“论纳米技术的基本概念“的科技论文中给出了新的名词——纳米（Nano）。 1981年格尔德?宾宁（Gerd Binnig）和海因里希?罗雷尔Heinrich Rohrer 发明了扫描隧道显微镜，它使科学家第一次可以观察并操纵单个原子。 1984年Gleiter 首次采用气体冷凝的方法，成功地制备了Fe纳米粉。随后，美国、西德和日本先后研制成纳米级粉体及块体材料。 1985年赖斯大学的研究人员发现了富勒烯（fullerenes）（更为人熟知的名称是“布基球（buckyballs），由著名未来学家，多面网格球顶的发明人巴克明斯特?富勒（R. Buckminster Fuller）命名，它可以被用来制造碳纳米管，是如今使

涂料种类

腻子粉主要目的是填充施工面的孔隙及矫正施工面的曲线偏差，为获得均匀、平滑的漆面打好基础。腻子分油性腻子与水性腻子，分别用于油漆、乳胶漆施工。腻子分成品腻子和现场调配腻子两种。 涂料市场产品大致分为： 内墙涂料，用于室内墙面装饰。 外墙涂料，用于室外墙面装饰。 木器漆，用于木材表面装饰，可细分为用于木地板地面和其他表面的木器漆。 金属用漆，用于金属表面装饰。 地坪漆，用于室内外水泥地面装饰。 涂料的分类 （1）按涂料的形态可分为水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等；（2）按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等；（3）按施工工序可分为底漆、中涂、漆（二道底漆）、面漆、罩光漆等； （4）按功能可分为装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料等 （5）按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料等。 涂料的特性 施工性：涂料使用时的性能指标，好的产品应该容易涂刷。劣质产品涂刷有干涩的感觉，不容易涂刷平整。 低温稳定性：是涂料在低温情况下能否稳定保存的性能。优质涂料经过低温储存后品质不变，劣质涂料则会导致变质，不能使用。 干燥时间：涂料施工后多长时间可以干燥使用。太长太短的干燥时间都不好。 涂膜外观：漆膜干燥后得到的外观状态，好的外观应该平整，无气泡、流挂、严重涂刷痕迹等现象。 对比率：涂料遮盖底材的能力。数值越高遮盖能力越强。 耐碱性：墙体一般都呈碱性，所以用于墙面的涂料必须有一定的抵抗碱性物质破坏的能力。不能抵抗碱性物质的涂料会出现变色、掉粉、脱落等现象。 耐洗刷性：涂料耐受洗刷的能力。要求用水擦洗的情况下涂料不会大量脱落而暴露底材。 涂料和油漆 涂料和油漆实际上没有什么区别，可以理解为同一种东西的两种称呼。中国消费者习惯把水性涂料叫涂料，油性涂料叫油漆，其实并不准确。 乳胶漆 乳胶漆是从涂料种类上来分,油漆,乳胶漆之分. 底漆起到一个封闭、隔离的作用，防潮和防霉的作用也取决于底漆。

粉末涂料施工工艺

粉末涂装是一种干燥的施工工艺。带静电的颜料与树脂的微粒喷涂到接地部件上，带电粉末就附着在部件的表面直至在固化箱中熔融并形成平滑的涂层。在粉末涂饰前，带涂饰部件首先要经过与液态涂装部件一样的预处理。通常情况下预处理工艺、涂饰工艺及固化工艺是连续进行的。 从根本上来看，粉末涂料的施用有两种常规工艺：静电喷涂工艺和流化床涂饰工艺。其他的涂饰工艺也有研究，如火焰喷涂、等离子枪喷涂、无空气热喷及电泳沉积等。但它们的应用远远不及静电喷涂和流化床涂饰工艺广泛。 静电喷涂工艺 粉末涂料静电喷涂技术采用的是粉末―空气混合物。在粉末进料斗中设置有一个小型的流化床以 形成粉末― 空气混合物。在某些情况下，进料斗的振动有助于防止粉末在进入输送线前发生堵塞 或聚集。粉末通过一根软管被输送至喷枪中，喷枪的喷嘴由于高压直流电的输入而形成带电电极。 静电喷涂枪决定着粉末的喷涂方向，控制着沉积速度，控制着生成图案的尺寸、形状和喷涂 密度，同时，喷枪也给正在喷出的粉末充电。喷枪可由手工操纵，也可固定在连续喷涂室的一侧 或两侧而自动喷涂，或手工、自动来回交替进行喷涂。粉末涂料静电喷涂施工中使用收集器来回 收过量喷涂的粉末。这些回收粉末的重新使用可大大提高粉末涂料的传输效率。 喷枪的设计有多种，各种设计的主要不同之处在于如何使粉末带上静电。在某些情况下，粉 末是由于摩擦而带上静电的。这种方式的优点在于粉末可以自由地在零件全部表面上形成平滑的涂层。而且，对产品表面的凹处沉积也有改进。 涂层厚度依赖于粉末的化学性质、预加热温度和停留时间。对冷产品，厚度一般为 1.5 - 5.0密耳(37.5 - 125 m)。如果产品能稍稍加热，一次性喷涂厚度可达到20-25密耳(500 - 625 m) 流化床工艺 流化床涂装工艺是一个简单的浸涂工艺，有常规法和静电法。在常规流化床涂装工艺中，流化床就是一个带有多孔底板的槽罐，在多孔板下面不断充气使得低压气流均一地通过多孔板，不断上升的空气将粉末微粒围住并使其悬浮在气流中而形成粉末―空气混合物，这种粉末空气混合物就象正在沸腾的液体一样，如图1 所示。将预先加热到粉末熔融温度以上的制品浸渍到流化床中，粉末熔化并形成连续涂层。采用高的传送效率，涂装过程中就不存在滴落现象，拖带现象也几乎没有。

碳纳米材料概述

碳纳米材料概述 名字：唐海学号：1020560120 前言 纳米碳材料是指分散相尺度至少有一维小于100nm的碳材料。分散相既可以由碳原子组成，也可以由异种原子（非碳原子）组成，甚至可以是纳米孔。纳米碳材料主要包括三种类型：碳纳米管，碳纳米纤维，纳米碳球。 近年来，碳纳米技术的研究相当活跃，多种多样的纳米碳结晶、针状、棒状、桶状等层出不穷。2000年德国和美国科学家还制备出由20个碳原子组成的空心笼状分子。根据理论推算，包含20个碳原子仅是由正五边形构成的，C60分子是富勒烯式结构分子中最小的一种，考虑到原于间结合的角度、力度等问题，人们一直认为这类分子很不稳定，难以存在。德、美科学家制出了C60笼状分子为材料学领域解决了一个重要的研究课题。碳纳米材料中纳米碳纤维、纳米碳管等新型碳材料具有许多优异的物理和化学特性，被广泛地应用于诸多领域。 分类 (1)碳纳米管碳纳米管是由碳原子形成的石墨烯片层卷成的无缝、中空的管体，一般可分为单壁碳纳米管、多壁碳纳米管和双壁碳纳米管。 (2)碳纤维分为丙烯腈碳纤维和沥青碳纤维两种。碳纤维质轻于铝而强力高于钢，它的比重是铁的1／4，强力是铁的10倍，除了有高超的强力外，其化学性能非常稳定，耐腐蚀性高，同时耐高温和低温、耐辐射、消臭。碳纤维可以使用在各种不同的领域，由于制造成本高，大量用于航空器材、运动器械、建筑工程的结构材料。美国伊利诺伊大学发明了一种廉价碳纤维，有高强力的韧性，同时有很强劲的吸附能力、能过滤有毒的气体和有害的生物，可用于制造防毒衣、面罩、手套和防护性服装等。 (3)碳球根据尺寸大小将碳球分为：(1)富勒烯族系Cn和洋葱碳(具有封闭的石墨层结构，直径在2—20nm之间)，如C60，C70等；(2)未完全石墨化的纳米碳球，直径在50nm 一1μm之间；(3)碳微珠，直径在11μm以上。另外，根据碳球的结构形貌可分为空心碳球、实心硬碳球、多孔碳球、核壳结构碳球和胶状碳球等。 碳纳米材料的性质及相关应用 1.力学 (1)超强纤维碳纳米管具有弹性高、密度低、绝热性好、强度高、隐身性优越、红外吸收性好、疏水性强等优点，它可以与普通纤维混纺来制成防弹保暖隐身的军用装备。 (2)材料增强体用于增强金属、陶瓷和有机材料等。并且结合碳纳米管的导热导电特性，能够制备自愈合材料。

粉末涂料行业概况

概况 粉末涂料 粉末涂料又称粉体涂料，英文powder coatings，是一种以空气为分散介质，由树脂、颜填料和各种添加剂组成的粉末状涂料，一般可以划分为热塑性（thermoplastic）和热固性（thermosetting）两种。热塑性粉末涂料是指在施工过程中不起交联反应的粉末涂料，如果对热塑性粉末涂料涂膜进行加热时，涂膜会再度熔融。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜填料、增塑剂和稳定剂等经过干混合或熔融混合、粉碎、过筛分级而得到的，应用较为广泛的几种热塑性粉末涂料品种有聚酰胺（又称尼龙）、聚烯烃（包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯）、聚氯乙烯、聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）等，由于热塑性粉末涂料分子量较高，具有较高的物理机械性能，一般作为功能性粉末涂料使用。它们难于粉碎成细粒度，一般采用流化床涂装工艺，施工过后为较厚的涂膜，通常一般可以达250um以上，虽然粉末涂料是先从热塑性粉末开始的，但目前市场占有率不到10%。 相对于热塑性粉末，热固性粉末涂料是由分子量小的粉末涂料树脂，在加热烘烤的条件下，与固化剂发生化学交联反应，才能得到性能良好的涂膜，热固性粉末涂料由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂构成，经预混合、熔融挤出、粉碎、分级过筛而成，目前市场上主要几种热固性粉末品种有纯环氧、环氧-聚酯、纯聚酯、丙烯酸、聚氨酯等，热固性粉末涂料具有熔融粘度低、流平好、交联后形成不熔融的涂膜，非常适用性能技术要求较高的防腐蚀或装饰性的工件表面，是目前市场主流产品，施工方法用的最多的是静电喷涂和流化床侵涂。 粉末涂料的应用、增长如此之快的原因在于： ●粉末涂料VOC接近于零，更加符合环保法的要求 ●粉末涂料所带来的直接和间接经济效益高 ●金属结构产品的质量标准更高，如越来越多的汽车制造商采用粉末涂料涂装车身底部零件（如散热器、发动机、减震器等），从而提高工件的防腐蚀能力，延长汽车的使用寿命。 ●粉末涂料的原材料供应商提出了更高的承诺，有力地促进了粉末涂料的新产品新技术的开发。 ●喷涂设备的改进，使粉末涂料涂装的效率和安全性提高，喷粉利用率可达到96%以上。 ●粉末涂料设备的大量应用，为粉末涂料替代传统的液体涂料提供了保证。 粉末涂料的组成 粉末涂料的基本组成是由树脂、固化剂、颜填料、助剂等组成，涂膜质量取决于配方组成、加工方法及客户处涂装条件，所以粉末涂料配方是根据具体条件的不同而不同，不论如何变化，基本组成配比是相似的。 树脂分为热塑性和热固性两种，是粉末涂料的主要成分之一，起到成膜和均匀展色的作用，并能很好地附着在底材上，热塑性如聚酰胺、聚烯烃、聚氯乙烯、聚酯、聚偏氟乙烯等。热固性的如环氧、聚酯、纯聚酯、丙烯酸、聚氨酯等。 固化剂是应用于热固性粉末涂料中、在涂装施工过程中，达到一定的固化条件下，与树脂起化学交联反应形成体型结构，从而得到性能优良的涂膜。一般按树脂可大致分为三个系列，即环氧固化剂、聚酯固化剂、丙烯酸固化剂，通常固化剂应是粉末状、片状或粒状浅色的固体。 作为有色粉末涂料的重要作组成部分，颜料主要祈祷遮盖、装饰和保护被涂物的作用，通常颜料是粉状（或粒状），不溶于基料，具有光学保护和装饰等作用的有色物质，可以分为有机颜料和无机颜料。填料是满足化学性质不活泼、对光和热的稳定性好等条件的无机物质，且不具备遮盖力和着色力，常用的填料有硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、硅灰石、钛白粉等，在粉末涂料中起骨架作用，增强涂膜性能，也可以降低粉末涂料的生产成本，还可以提高粉末的上粉率和喷涂面积等。 除以上主要基料外，还有一种明显影响涂膜外观及固化程度的重要物质—助剂，粉末涂料助剂是专门应用于粉末涂料而是聚合物基料顺利生产获得的应用性能而添加到粉末涂料基料中的化学品，一般可以分

涂料化学(仅供参考)

涂料化学（仅供参考） 题型：名词解释；简答；问答；反应方程式； 第一章绪论 1、涂料的功能？ ⑴装饰作用：家庭环境 ⑵保护作用：金属防腐 ⑶标志作用：交通标志 ⑷特殊功能：导电，导磁，温控，伪装与隐形 2、涂料的基本组成及其作用？ 成膜物：成膜物的性质对涂料的性能（如保护功能，机械功能）起主要作用； 颜料：颜料起遮盖和赋色作用，以及增强，赋予特殊性能，改善流变性能，降低成本的作用；溶剂：用于改善涂料的可涂布性，帮助成膜物/颜料混合物转移到被涂物表面上； 助剂：用于改善生产过程，提高产品质量和产量或是为产品赋予产品某种特有的应用性能。 3、涂料助剂的分类？ ⑴对涂料生产过程发生作用的助剂 如消泡剂，润湿剂，分散剂，乳化剂 ⑵对涂料储存发生作用的助剂 如防结皮剂，防沉降剂 ⑶对涂料施工过程发生作用的助剂 如催干剂，固化剂，流平剂，防流挂剂 ⑷对涂料膜功能发生作用的助剂 如增塑剂，平光剂，防霉剂，阻燃剂，防静电剂 4、试从能源、材料及环境角度出发，谈涂料发展方向 ⑴从能源角度看：在保证质量的前提下，降低烘烤温度或缩短烘烤时间，即“低温快干”也是涂料发展的一个方向； ⑵从材料角度看：研究高固体份涂料，水性涂料，无溶剂涂料（粉末涂料和光固化涂料），低表面能塑料用涂料，国防工业用耐高温涂料等特殊性能的专用涂料； ⑶从环境角度看：应发展无毒、低污染的涂料。

第二章漆膜的形成及其有关的基本性质 1、为什么明显结晶聚合物一般不能作为涂料用成膜物？ ①漆膜会失去透明性，因为聚合物中晶区和非晶区同时存在，折射率不同； ②明显结晶作用会使聚合物的软化温度提高，软化范围变窄，流平性不好易产生流挂； ③明显结晶作用会使聚合物不溶于一般溶剂，只有极强溶剂才有可能使其溶解，在某些情况下，甚至强极性溶剂也无效； ④明显结晶会使漆膜的附着力下降 2、涂料用聚合物的结构特点？（综合题） ①非晶聚合物； ②分子量分布窄，分子量要适中； ③制成共聚物，破坏规整性； ④支化，超支化聚合物（分子间距大，粘度小） 3、影响涂料黏度的因素？（综合题） 相对分子量↑，相对分子量分布，溶质的质量分布，溶剂的性质，大分子结构，温度↓，填料，氢键，剪切力。 4、涂料用聚合物对分子量及分布的要求？ 非晶聚合物；相对分子质量分布窄 5.涂料用聚合物对分子量大小对其性能的影响？ 相对分子量越高，保光性越好，分子量超过90000变化就不大了； 相对分子量越低，黏度越低； 6、涂料用聚合物分子量分布过宽对其性能有何影响？ 分子量分布过宽的聚合物中分子量大的那部分会对黏度产生较大影响而不能用于涂料。 1、影响聚合物玻璃化温度的因素？P19 ①聚合物相对分子量，相对分子量分布 ②聚合物结构：链柔性，侧基链柔性↑，Tg↓ ③加增塑剂，Tg↓ ④加溶剂，Tg↓

LM-复合防水涂料

鲁蒙（LM）牌复合防水涂料 一、产品简介 鲁蒙（LM）牌复合防水涂料是以合成高分子乳液为基料，加入无机固化剂和多种助剂生产而成的 双组份防水涂膜材料。它具有良好的成膜性、渗透性、粘结性、耐水性和耐候性，特别是能够在潮湿基层 施工固化成膜，并可在防水层表面直接抹灰且粘结非常牢固，它是解决屋面、地面、卫生间渗漏、游泳池、 地铁、隧道、输油管道等所有防水防渗工程的理想材料。 鲁蒙（LM）牌复合防水涂料已通过由建设部组织德高望重的专家鉴定，专家评价为：主要性能指 标符合国标《屋面工程技术规范》规定，其技术性能达到国内同类产品先进水平。 二、物理力学性能 项目鲁蒙（LM）牌-Ⅰ型鲁蒙（LM）牌-Ⅱ型鲁蒙（LM）牌-Ⅲ型 抗拉强度（MPa） 无处理≥ 1.2 1.8 1.8加热处理≥808080碱处理≥607070浸水处理≥607070 断裂伸长率（%） 无处理≥2008030加热处理≥1506520碱处理≥1506520浸水处理≥1506520 不透水性（0.3MPa，30min）不透水不透水不透水低温柔性（Φ10mm棒）-10℃无裂纹------------- 粘结强度（MPa） 无处理≥0.50.7 1.0加热处理≥0.50.7 1.0碱处理≥0.50.7 1.0浸水处理≥0.50.7 1.0 固体含量70%70%70% 三、其它防水涂料不可比拟的三大特点 １、在基层潮湿的情况下可以施工，并能固化成膜。 ２、成膜后具有透气不透水的分子筛结构特性。 ３、施工后的防水涂膜在上表面直接做水泥砂浆保护层或块料装饰贴面保证不起鼓、不裂纹、粘结牢固。 四、用途和使用范围 １、鲁蒙（LM）牌I型用于屋面和外墙防水，鲁蒙（LM）牌II型用于地下室、卫生间、室内水工构筑物。 2、可以做成不褪色的多种彩色防水屋面。 3、本涂料对基层具有渗透性，与结构层结合牢固，有效抵抗地下水的渗入，并在潮湿环境下可照常施工，非常适用于民用建筑地下层、高层建筑的箱形基础、地铁、隧道等工程的防水抗渗。 4、本防水涂膜使用的温度范围为-20℃～100℃。 5、耐酸碱的腐蚀，适用于厕所、卫生间及有酸、碱腐蚀的部位的防水、防渗。 6、有较强的耐油性，适用于输油、储油构筑物的防水、防渗。 7、由于该防水涂膜具有耐盐性能，可使用于沿海堤坝及桥梁的承重结构，轮船的甲板等防止海水侵蚀及保护性能。 8、本涂膜可涂刷于地下供水管道，贮水构筑物上，它有助于供水管道的保护，防水、防腐，并且由于它的表面比混凝土光滑，还可提高混凝土管的输水能力。

粉末涂料

粉末涂料的生产工艺 一、粉末涂料的生产工艺过程与质量控制 粉末涂料生产过程更接近塑料加工工艺，而不同于一般涂料的制作工艺。热固性粉末涂料的生产要经过以下四到五个工序，即配混料工序、混炼挤出工序、冷却破碎工序、磨粉筛分工序，有的产品还需要加上拼混或邦定工序。 1、配混料工序：该工序是粉末涂料生产的基础，是粉末涂料生产最重要的工序。 目前该工序大都使用两种混料设备 1.1固定高速混料罐 这种混料罐下部装有水平转动的并有一定斜面的桨叶，桨叶将物料水平搅动，并在离心力的作用下物料趋向罐体内壁。同时，桨叶的斜面将物料向上推抛，物料再顺着罐体侧壁的斜面向内翻动。与此同时，侧面的破碎刀片高速旋转，将树脂打碎。该混料罐混料强度大、效率高、设备结构和维修比较简单，其价格低，是目前最常用的混料设备。此种混料罐可做成卧式结构，通过皮带轮传动和变速，这样可做成较大容量的混料罐。这类设备的一个主要缺点是有混料和出料死角。 1.2翻转式高速配料

翻转式高速混料机是目前比较新型的设备，有了翻转的动作，增大混料投料量效果很好，一次投料量和生产效率大大提高。混料机罐体可进行多次的翻转操作。混料机罐体罐机可分离，可一机多罐，以提高工作效率。这种设备几乎没有混料和出料死角。 此外，一些低速混合器，如：滚筒式混合器、卧式混合器、锥式以及现在还在应用的翻转混合器（双锥、V型等）这里就不一一介绍了。 混料均匀（包括调整补料后的均匀）是该工序的关键，其工艺关键点： —物料的计量：称量的偏差量不会影响产品质量。 —物料的粒径：块状物料粒径的控制，小则影响挤出的压缩比；大则不均匀。 —投料量是否合适——投料的料容比，物料的堆积密度是罐体容积的30～80%。 —混料时间和搅拌次数——跑色的问题。 —补料的方法 该工序对设备的要求是不能有混料和下料死角。 该工序的质量标准：物料均匀；同品种产品一致。 一旦混合不均匀，靠后面的混炼挤出工序是解决不了问题的！ 粉末涂料的颜色和涂膜性能的调整就在此工序完成。 2、混炼挤出工序

申报材料封面格式

附件： 申报材料封面（封底）格式设计要求 一、《申报材料》封面打印要求 1、封面上部分两行居中打印“申报省中小企业技术改造项目材料”（或“申报省中小企业技术创新项目材料”），字体为华文中宋，字号为小初号字，颜色为黑色； 2、封面中部采用向后缩进一个字符的格式打印“项目名称”“申报单位”，字体为宋体、字号为小二号字、颜色为黑色； 3、封面下部居中打印“肇庆市中小企业局”，字体为华文中宋、字号为小一号字、颜色为黑色。 二、《申报材料》封底打印要求 封底右下部打印“公司名称”“企业负责人”“地址”“邮编”“电话”“传真”“报送日期”，字体为华文中宋、字号为小二号字、颜色为黑色。 三、《申报材料》封面（封底）规格、材质要求 1、《申报材料》封面（封底）采用Ａ4幅面（210mm×297mm）,页边距为25.4mm、下为25.4mm、左为31.7mm、右为31.7mm，页眉15mm、页脚为17.5mm； 2、《申报材料》封面（封底）纸张材料采用皮纹咭纸（注：文具商店中皮纹咭纸与透明胶片是一同出售的）。 四、其它要求 1、在满足上述要求的同时，应在封面（封底）采用透明胶片进行保护，防止封面（封底）上的字迹脱落。 2、《申报材料》装订，请使用打方孔、活页、胶条封装的形式,有利于《申报材料》的修改和补充。 3、建议《申报材料》封面（封底）颜色，技术改造采用绿色，技术创新采用粉色。 五、申报材料封面（封底）格式参考图（如下）：

（申报材料封面格式参考图） 申报省中小企业技术改造 项目材料 项目名称： 申报单位： 肇庆市中小企业局 （申报材料封底格式参考图） （公司名称） 企业负责人： 地址： 邮编： 电话：0758- 传真：0758- 报送日期：

复合涂层技术研究进展

表面工程技术围绕腐蚀、摩擦、磨损和功能特性三大因素，成为20世纪80年代重点发展的十项关键技术之一，取得了长足进展，形成了一门新兴学科—— —表面工程学。随着科学技术的高速发展，各种表面工程技术的水平不断得到提高，工艺方法不断增多，表面质量越来越好，用途日益广泛。但也应看到，各种表面工程技术各自都有各自特点，由于设备、工艺、成本等因素影响，使用范围受到限制。所以有人就把某些表面技术复合到一起，互补欠缺，发展成复合涂层技术。 1复合涂层技术特点 表面工程技术工艺方法种类繁多，目前尚无统一公认的分类方法，一般认为可划分为表面涂镀技术、表面扩渗技术和表面处理技术。许多表面工程技术已得到较充分研究或应用，并取得明显经济效益。在基体材料表面实施单一表面工程技术基础上，近年来人们又开始研究复合涂层技术，即在同一基材表面进行两种不同类别的表面工程技术处理。目前复合涂层技术尚无准确定义划分，但就目前研究现状看，大致分为两类。某些复合涂层技术仅是二种表面工程技术的叠加，基体表面实施一种表面工程技术后，再进行另外表面工程技术处理，二种表面工程技术发挥各自作用，改善基体表面状态，提高材料表面性能。而另一些表面涂层技术，则是二种表面工程技术在制备过程中相互发生一定的化学或冶金反应，从而形成新的复合相，改变表面层组织结构，增加界面结合强度。这是一种具备真正复合内涵的复合涂层技术，这种“反应型”复合涂层技术具有很大潜在发展前景。复合涂层技术虽早已得到试验研究，但作为一种特定的表面工程技术手段尚缺少系统研究，大部分复合涂层技术仅仅是二种表面工程技术的叠加，今后开发研究“反应型”复合涂层技术值得人们关注。目前称之为复合涂层技术这一表面工程技术，从其基本概念、技术内涵和内容、二种表面工程技术的选择匹配及组合、特别是表面层组织结构变化均值得全面系统研究，可以设想“反应型”复合涂层技术将使材料获得真正(1+1)＞2的复合效果。 2钢表面复合涂层技术 祁珊等[1]探讨了陶瓷夹嵌渗锌复合工艺。测量了不同温度SiC夹钳渗锌的渗层厚度、抗氧化性和耐磨性。该工艺的流程为：工件表面用配置好的溶液除油→用盐酸除锈→将SiC与锌板粘接→将粘好的试样买入装满碳化硅粉的坩埚，然后密封→加热渗 复合涂层技术研究进展 赵斌,李智超,李和万 (辽宁工程技术大学材料学院,辽宁阜新123000) 摘要：介绍了钢、有色金属和复合材料表面复合涂层技术工艺方法；概述了料浆法、喷涂法和包埋法等方法，分析了温度、时间、稀土氧化物等对复合涂层性能的影响。 关键词：表面工程技术；复合涂层；抗氧化性；耐磨性 中图分类号：TG174.44文献标识码：A文章编号：1001-3814(2010)22-0127-04 Research Progress of Composite Coating Technology ZHAO Bin,LI Zhichao,LI Hewan (Materials Science and Engineering,Liaoning University of Engineering and Technology,Fuxin123000,China) Abstract：The process method of composite coating technology for steel,non-ferrous metals and composite materials was introduced,the ways of slurry,spray embedding and so on were summarized,the effects of temperature,time and rare earth oxide on the performance of composite coating technology were submitted. Key words：surface engineering technology;composite coating;oxidation resistance;wear resistance 收稿日期:2010-06-13 作者简介:赵斌(1976-),女,辽宁阜新人,硕士,主要研究方向为材料表 界面;电话:139********; E-mail:zhaobin19761107@https://www.docsj.com/doc/ea3582832.html,