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钢筋质量检测-模拟试题

钢筋质量检测-模拟试题
钢筋质量检测-模拟试题

钢筋考试题

一.填空题

1.金属材料室温拉伸试验方法现行标准代号是GB/T228-2002,金属材料弯曲试验方法现行标准代号是GB/T232-1999,金属材料线材反复弯曲试验方法现行标准代号是GB/T238-2002。

2.金属材料室温拉伸试验方法中规定试验机应按照GB/T16825进行校验,其准确度应为1级或优于1级。

3.金属材料弯曲试验温度范围一般为10~35℃,对温度要求严格的试验其温度应为23±5℃。

4.金属材料室温拉伸试验方法中规定平行长度是指试样两头部或两夹持部分之间平行部分的长度。

5.金属材料断后伸长率是指断后标距的残余伸长与原始标距之比的百分率。

6.金属材料的屈服强度是指当金属材料呈现屈服现象时,在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点。

7.金属材料的原始标距是指施力前的试样标距。

8.金属材料弯曲试验方法中常用的弯曲装置有支辊式弯曲装置,V形模具式弯曲装置,虎钳式弯曲装置,翻板式弯曲装置。

9.金属材料弯曲试验采用支辊式弯曲装置时,如无特殊规定支辊间距L与弯心直径d和钢筋直径a的关系式为L=(d+3a)±0.5a。

10.预应力混凝土用钢丝按加工状态分为冷拉钢丝和消除应力钢丝两类,按外形分为光圆钢丝,螺旋肋钢丝和刻痕钢丝三类。

11.钢筋闪光对焊接头应进行外观和力学性能检验,并按以下规定作为一个检验批,在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号,同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算,累计仍不足300个接头时,应按一批计算。

12.钢筋机械连接接头根据抗拉强度,高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,分为Ⅰ级,Ⅱ级,Ⅲ级三个等级。

13.钢筋机械连接接头的检验分为型式检验,工艺检验和现场检验。

14.钢筋机械连接接头的破坏形态有三种即钢筋拉断,接头连接件破坏,钢筋从连接件中拔出。

15.钢筋焊接接头拉伸试验时,其加载速率宜为10~30MPa/s。

二.是非题

1.钢筋机械连接的型式检验应抽取不少于9个试件。(对)

2.钢筋机械连接的现场检验中如有1个试件强度不和格,应再抽取3个试件进行复试。(错)

3.钢筋机械连接的现场检验试件的抗拉强度1次合格率为100%时,验收批接头数量可扩大2倍。(错)

4.钢筋机械连接的型式检验应由国家、省或市级主管部门认可的检测机构进行。

(错)

5.金属材料试验时如无特殊规定应测定其上屈服强度。(错)

6.测定金属材料断后标距的量具或测量装置其分辨率应优于0.01mm。(错)

7.计算钢筋强度用截面面积应采用实测横截面面积。(错)

8.钢筋焊接网除焊点作剪切试验外,尚应对纵向和横向钢筋作拉伸试验。(错)9.冷轧扭钢筋的主要力学性能指标为拉伸强度,屈服强度,伸长率,冷弯。(错)10.金属拉伸试验时,试样的原始标距L0与原始横截面积S0皆存在比例关系

L0=k(错)

11.金属材料的反复弯曲试验和钢筋焊接接头的弯曲试验中,其弯曲角度皆为90°。

(对)

12.金属材料拉伸试验中,其屈服强度和抗拉强度值的数值修约间隔皆为 5 MPa,即半单位修约(错)

三.选择题

1.实验室对金属材料常规力学性能的检测中所测试的延伸率为(B )A,断裂总伸长率B,断后伸长率C,最大力伸长率

2.下列哪种方法不是测定金属材料屈服强度的常用方法(C )A,图解法B,指针法C,移位法

3.下列哪种金属材料的焊接形式需作冷弯试验(B )

A,电弧焊接头B,气压焊接头C,电渣压力焊接头

4.预埋件钢筋T型接头拉伸试验结果,对于HRB335钢筋三个试件的抗拉强度应大于(C )MPa

A,335 B,400 C,470

5. 钢筋机械连接的工艺检验中,3根接头试件的抗拉强度除应满足相应的定义外,对于

Ⅱ级接头试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的(A )倍。

A,0.90 B,0.95 C,1.10

6. 钢筋机械连接的现场检验中,同一施工条件下采用同一批材料的同等级,同型式,

同规格接头,以(C)个作为一个验收批。A,200 B,300 C,500

7.冷拔螺旋钢筋的现行标准是(A )

A,DBJ14 025-2004 B,DBJ14 026-2004 C,DBJ14 028-2004

8.预应力混凝土用钢绞线按结构分类,下列哪种表示方法是不对的(C)A,1×2 B,1×3 C,1×5

9.当一组电渣压力焊钢筋接头在进行拉伸试验时,有一个试件完全合格,而另外两个试件皆断于焊缝处并且呈脆性断裂,但其强度都大于钢筋规定抗拉强度的

1.10倍,该组焊接接头的判定结果是(A)。

A,合格B,不合格C,应进行复验

10.钢筋闪光对焊接头在进行弯曲试验时,当三个试件均发生“破裂”时,则一次判定该批接头不合格,在此“破裂”是指试件外侧横向裂纹宽度达到(C)mm.

A,0.3 B,0.4 C,0.5

四.概念题

1.什么是金属材料的上屈服强度和下屈服强度?

2.什么是金属材料的抗拉强度?

3.什么是金属材料的伸长率和断后伸长率?

4.什么是金属材料的非比例延伸率?

5.什么是冷轧扭钢筋?

6.什么是钢筋机械连接?

7.分别解释下列符号在钢筋机械连接中所代表的含意

f yk、f uk、f0ms t、f0s t

8.什么是钢筋闪光对焊?

9.什么是钢筋电渣压力焊?

10.什么是钢筋的延性断裂和脆性断裂?

五.简述与计算题

1.简述钢筋机械连接三个等级分别是怎么规定的。

2.简述钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果是怎么判定的。

3.简述电弧焊接头检验批是怎么划分的。

4.简述电渣压力焊接头检验批是怎么划分的。

5.简述预埋件钢筋T型接头拉伸试验结果,三个试件的抗拉强度应符合什么规定。6.已知某冷轧带肋(CRB650 φ6)其最大拉力为19.65kN,断后伸长量为105.00mm,计算该钢筋的抗拉强度和延伸率。

7.已知某钢筋砼用热轧带肋钢筋(HRB335 φ20)其最大拉力为185.00kN,断后伸长量为118.00mm,计算该钢筋的抗拉强度和延伸率。

8.简述钢筋闪光对焊接头和电渣压力焊接头常规力学性能试验项目各有那些以及其各自的取样数量是多少。

9.已知某钢管的外径D为45mm,壁厚a为4 mm,计算其纵向弧形试样的原始横截面积。(采用简化公式)

10.已知某厚度为2 mm,宽度为20 mm的碳素钢板试样,其最大拉力为18.00 kN,试样断后标距为64mm,计算其抗拉强度和延伸率。

11.已知某厚度为8 mm,宽度为20 mm的碳素角钢试样,其最大拉力为72.00 kN,试样断后标距为91.5mm,计算其抗拉强度和延伸率。

答案

四,概念题

1,上屈服强度:试样发生屈服而力首次下降前的最高应力。

下屈服强度;在屈服期间,不计初始瞬时效应时的最低应力。

2,抗拉强度:相应最大力的应力。

3,伸长率:原始标距的伸长与原始标距之比的百分率。

断后伸长率:断后标距的残余伸长与原始标距之比的百分率。

4,非比例延伸率:试验中任一给定时刻引伸计标距的非比例延伸与引伸计标距之比的百分率。

5,冷轧扭钢筋:低碳钢热轧圆盘条经专用钢筋冷轧扭机调直、冷轧并冷扭一次成型,具有规定截面形状和节距的连续螺旋状钢筋。

6,钢筋机械连接:通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

7,f y k:钢筋屈服强度标准值。f u k:钢筋抗拉强度标准值

f0m s t:接头试件实际抗拉强度。f0s t:接头试件中钢筋抗拉强度实测值。

8,钢筋闪光对焊:将两钢筋安放成对接形式,利用电阻热使接

触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。

9,钢筋电渣压力焊:将两钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接

电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣

过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压

焊方法。

10,延性断裂:伴随明显塑性变形而形成延性断口(断裂面与拉

应力垂直或倾斜,其上具有细小的凹凸,呈纤维状)的断裂。

脆性断裂:几乎不伴随塑性变形而形成塑性断口(断裂面通

常与拉应力垂直,宏观上由具有光泽的亮面组成)的断裂。

五,简述与计算题

1,根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的

差异,接头应分为下列三个等级:

Ⅰ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,

并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅲ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的

1.35倍,并具有一定的延性及反复拉压性能。

2, A、 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度;RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2;

B、至少应有2个试件断于焊缝至外,并应呈延伸断裂。

当达到上述2项要求时,应评定该批接头为抗拉强度合格。

当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度,或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,则一次规定该批接头为不合格品。

当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应进行复验。

复验时,应再切取6个试件。复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有3

个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,

应判定该批接头为不合格品。

注:当接头试件虽断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,但其抗拉强度大于或等于钢筋规定

抗拉强度的1.10倍时,可按断于焊缝或热影响区之外,呈延性断裂同等对待。

3,在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接

头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一

批。

4,在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。

5,HPB235钢筋接头不得小于350N/mm2,HRB335钢筋接头不得小于470N/mm2 HRB400钢筋接头不得小于550N/mm2

当试验结果3个试件中由小于规定值时应进行复验,复验时应在取6个试件,复验结果其抗拉强度均达到上述要求时,应评定该批接头为合格品。

6,抗拉强度:(19.65×1000)÷(3.14×9)=695MPa

延伸率: (105-100) ÷100×100% =5%.

7, 抗拉强度:(185×1000)÷(3.14×100)=590MPa延伸率: (118-100) ÷100×100% =18%

8, 钢筋闪光对焊接头:拉伸三件,冷弯三件。

电渣压力焊接头:拉伸三件

9,因为D为45mm,所以b取10 mm,b/D=0.22<0.25,

所以,原始横截面积S=a b(1+ b2/(6 D(D-2 a))

=40.4 mm 2

10,抗拉强度:18×1000÷40=450 MPa

延伸率:(64-50)÷50=28.0%

11,抗拉强度:72×1000÷160=450 MPa

延伸率:L0=5.65×12.65=71.5 mm

所以,延伸率=(91.5-71.5)÷71.5×100%=28.0%

钢筋焊接方法及质量验收标准

钢筋电阻点焊 一、概念 钢筋电阻点焊——将两钢筋安放成交叉叠接形式,压紧于两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,加压形成焊点的一种压焊方法。 二、施工操作工艺 1、混凝土结构中钢筋焊接骨架和钢筋焊接网,宜采用电阻点焊制作。 2、钢筋焊接骨架和钢筋焊接网可由HPB300、HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、CRB550钢筋制成。 3、当两根钢筋直径不同时,焊接骨架较小钢筋直径小于或等于10mm时,大、小钢筋直径之比不宜大于3;当较小钢筋直径为12~16mm时,大、小钢筋直径之比不宜大于2。 4、焊接网较小钢筋直径不得小于较大钢筋直径的0.6倍。 5、电阻点焊的工艺过程中,应包括预压,通电、锻压三个阶段。 6、焊点的压入深度应为较小钢筋直径的18%~25%。 7、在点焊生产中,应经常保持电极与钢筋之间接触面的清洁平整;当电极使用变形时,应及时修整。 三、质量标准 1、每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%,且相邻两焊点不得有漏焊及脱落; 2、应量测焊接骨架的长度和宽度,并应抽查纵、横方向3~5个网格的尺寸,焊接骨架长度、宽度和高度允许偏差值分别为±10㎜、±5㎜、±5㎜。骨架受力主筋间距和排距允许偏差值分别为±15㎜、±5㎜。 3、焊接网外形尺寸检查和外观质量检查结果,应符合下列要求: (1)接网间距的允许偏差取±10mm和规定间距的±5%的较大值。网片长度和宽度的允许偏差取±25mm和规定长度的±0.5%的较大值。网片两对角线之差不得大于10mm;网格数量应符合设计规定; (2)接网焊点开焊数量不应超过整张网片交叉点总数的1%,并且任一根钢筋上开焊点不得超过该支钢筋上交叉点总数的一半。焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊; (3)接网表面不应有影响使用的缺陷。当性能符合要求时,允许钢筋表面存在浮锈和因矫直造成的钢筋表面轻微损伤。

钢筋机械连接形式检验报告

钢筋机械连接对型式检验的要求? 相关标签: ?机械连接接头 ?钢筋机械连接 ?滚轧直螺纹连接 1 接头型式检验报告超过4年时必须重新取样做型式检验。接头型式检验主要作用是对各类接头按性能分级。 2 经型式检验确定其等级后,工地现场只需进行现场检验;当接头质量有严重问题,其原因不明,对定型检验结论有重大怀疑时,上级主管部门或质检部门可以提出重新进行型式检验要求。 3 考虑到国产钢筋的延性较好,在达到强度要求后,接头试件通常已有较大延性;为简化检验验收规则,取消了原规程中接头试件强度与钢筋实际强度进行对比的要求。 4 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头,型式检验试件不应少于9个:单向拉伸试件不应少于3个,高应力反复拉压试件不应少于3个,大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验,全部试件均应在同一根钢筋上截取。由于型式检验比较复杂和昂贵,对各类钢筋接头只要求对标准型接头进行型式检验; 5 此外,相同类型的直螺纹接头或锥螺纹接头用于连接不同强度级别(HRB500、HRB400、HRB335)的钢筋时,可以选择其中较高强度级别(如HRB500)的钢筋进行接头试件的型式检验;在连接套筒的尺寸、材料,内螺纹以及现场丝头加工工艺均不变的情况下,HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼作HRB400、HRB335级钢筋的同类型、同等级接头的型式检验报告使用,反之则不允许。钢筋母材强度试验用来判别接头试件用钢筋的母材性能和钢筋牌号。

6 用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位,由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按本规程表6.2 l或表6.2.2规定的拧紧扭矩进行装配,拧紧扭矩值应记录在检验报告中,型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。 7 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行,并应按本规程附录B的格式出具检验报告和评定结论。

最新钢筋验收规范

钢筋验收规范 5.3 钢筋加工 主控项目 5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1 HPB235级钢筋未端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍; 2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; 3 钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查。 5.3.2 除焊接封闭式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外,尚应

不小于受力钢筋直径; 2 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°; 3 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查。 说明:5.3.1~5.3.2 对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求。受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸,对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。根据构件受力性能的不同要求,合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承载力,特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防要求的结构构件更为重要。 对规定抽样检查的项目,应在全数观察的基础上,对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。抽样检查的数量通常采用“双控”的方法。这与本规范第4.2.5条的说明是一致的。 一般项目 5.3.3 钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3

钢筋检验报告.docx

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋检验报告津资 Y-C-19委托单位:来样日期: 检验编号:报告日期: 工程名称使用部位 试样编号产品名称规格尺寸( mm)牌号生产单位/热压带肋钢筋8HRB400 质量证明书号代表数量( t )检验日期检验依据检验条件 室温(℃): 20 1 设备编号: YQS645 检验项目标准要求检验结果评定 屈服强度( MPa)≥ 400470470//合格 抗拉强度( MPa)≥ 540600600//合格 断后延伸率( %)≥ 162523//合格 力学 最大力下总延伸率( %)≥ 9//合格性能 钢筋实测抗拉强度与实测 ≥//合格屈服强度之比 钢筋实测屈服强度与屈服 ≤//合格强度特征值之比 工艺 弯曲性能无裂痕、裂缝火断裂合格合格//合格性能 ~ C( %)合格 -0+ ~ Si ( %)合格 -0+ 化学 成分 ~ Mn( %)合格 -0+ ~ P( %)合格 -0+

~ S( %)合格 -0+ 内径( mm)±合格 横肋高( mm)( +)合格尺寸 偏差 纵肋高( mm)≤合格 肋间距( mm)±合格重量允许偏差( %)± 7-6合格结论该批热轧带肋钢筋按标准检验,所检项目合格。 抽样单位:抽样人: 备注 见证单位:见证人: 检验单位:批准:审核:编写: 1.检验报告未加盖“检测机构资质许可标示专用章”无效。 2.委托检验、复试报告未加盖“检验报告专用章”无效。 注 3.检验报告无编写、审核、批准人员签章无效。 意 事 4.取、送样人员对提供的试样真实性和代表性负责。 项 5.本机构对检测数据和报告真实性和准确性负责,检验报告涂改无效。 6.对检测报告结论若有异议,请于收到检验报告之日起15 日内提出,以便及时处理。 DM: 1351检验单位地址:天津市南开区南丰路128 号电话:邮编:300193

钢筋加工验收规范

钢筋加工验收规范 主控项目: 一、5.2.1钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取时间作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 二、5.2.2对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震登记,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小与1.25; 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 三、5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 四、5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400

级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3、钢筋作不大与90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 五、5.3.2除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径; 2、箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°; 3、箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量:按每工作班同一类型箍筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法:钢尺检查。 一般项目: 一、 5.2.4钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。 检查数量:进场时和使用前全数检查。 检验方法:观察。

钢筋施工质量验收标准

钢筋施工质量验收标准 (Ⅰ)一般规定 6.2.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 6.2.2在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: 1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; 2钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; 3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 4预埋件的规格、数量、位置等。 (Ⅱ)原材料 主控项目 6.2.3钢筋进场时,应按批抽取试件做力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB 13013)等的规定和设计要求。 检验数量:施工单位、监理单位按同一厂别、同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货每≤60t为一验收批,取一组试件进行试验。

检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 6.2.4对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检验数量:施工单位、监理单位按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 6.2.5 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验数量:施工单位、监理单位全数检查。 检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 一般项目 6.2.6钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检验数量:进场时和使用前施工单位全数检查,监理单位按施工单位检查数的10%进行抽查。 检验方法:观察检查。

钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求

钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求 一、水泥出厂质量证明书 1.基本要求 (1)凡结构工程用水泥必须具有出厂质量证明书 (2)水泥出厂质量证明书应为原件,必须同时具备有: 盖有厂家质检部门印章的出厂水泥合格证 龄期3d水泥检验报告单 龄期28d水泥检验报告单 以上三者出厂编号、出厂日期应一致 (3)水泥厂在水泥出厂的7天内,签发水泥品质试验报告单,在32天内补发28d强度值。(4)水泥出厂质量证明书各种项目(子项)应填写齐全,不得有漏填或错填。抗压强度以28d标养为准。 (5)水泥使用单位应在质量证明书备注栏注明提货数量及日期。 2.水泥出厂质量证明书内容要求: 水泥出厂质量证明书内容应包括:水泥牌号、厂标、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性和凝结时间等。 二、水泥检验报告 1.基本要求 (1)水泥进场后,除应检查其五个质量证明书外,必须按有关标准的规定抽取试样进行检验,合格后方可使用。严禁先使用后试验。 (2)有下列情况之一者,水泥必须进行检验: 水泥出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月); 水泥因运输或存放条件不良,有受潮结块等异常现象; 进口水泥。 (3)水泥检验技术应具备有3d和28d检验报告单 三、钢材(筋)出厂质量合格证明书 1.基本要求 (1)凡结构设计施工图所配各种受力钢筋及型钢,必须具有出厂质量证明书。 (2)冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋成品应有出厂质量证明书或试验报告单。 (3)钢材(筋)出厂质量证明书应为原件,如为抄件或复印件,必须注明原件存放处、编号,并加盖公章,同时应有存放人(或抄件人)签字和抄件日期。 (4)施工单位应在钢材(筋)进场单上注明单位工程名称、使用部位、提货数量、提货日

钢筋试验规范

混凝土用热轧钢筋拉伸、冷弯试验 一、钢筋拉伸试验 1. 混凝土用热轧光圆钢筋及带肋钢筋牌号及公称直径、横截面面积 (1)钢筋的牌号及其含义 (2)钢筋的公称直径、横截面面积 2. 组批规则和取样方法 (1)组批规则 钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。 每批重量通常不大于60t。超过60 t的部分,每增加40t(或不足40 t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于

0.02%,含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t 。 (2)取样方法 每批钢筋的检验项目,取样方法和试验方法应符合下表的规定: (3)试件要求 拉伸试件的长度L ,分别按下式计算后截取: 拉伸试件:1022h h L L ++=; 式中:L 、w L ——分别为拉伸试件和冷弯试件的长度(mm ); L 0——拉伸试件的标距(mm ); h 、h 1——分别为夹具长度和预留长度(mm ),h1=(0.5~1)a ; a ——钢筋的公称直径(mm )。 对于光圆钢筋一般要求夹具之间的最小自由长度不小于350mm ; 对于带肋钢筋,夹具之间的最小自由长度一般要求:25≤d 时,不小于350mm ;3225≤

钢筋工程质量检验标准

钢筋工程质量检验标准 钢筋绑扎单元分项工程 1、绑扎钢筋主控项目必须合格。 检查数量:全数检查。 (1)钢筋的品种与质量必须符合设计要求与规范图集要求:本工程采用的钢筋,必须具有出厂合格证明,复试合格报告资料。 检验方法:检查出厂证明书与试验报告。 (2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 检验方法:观察检查。 (3)焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定:气压焊必须做抗拉试验,结果必须合格;电弧焊:焊I级钢筋采用E43焊条;焊Ⅱ级钢筋采用E50焊条,焊缝高度不小于6mm;焊接试件必须合格,焊接长度:单面10d,双面5d(同心)。 检验方法:观察与尺量检查 (4)钢筋绑扎的一般项目必须达到规范标准,评定代号:合格○,不合格X(有数字应记录数字)。 (5)检查数量:按有代表性的自然间抽查10%,墙每面为1处,板每间为1处,但均不能小于3处。 (6)钢筋网片、骨架绑扎:所有墙、板、柱、箍筋钢筋交叉处全数绑扎,绑扎丝采用火烧丝;绑扎扣墙板向墙内,底板下铁向上。 (7)检验方法:观察与手扳检查。 钢筋弯钩朝向,下铁垂直向上,上铁垂直向下,墙筋接头弯钩水平向墙内,Ⅱ钢筋上铁做90°弯钩,I级钢筋做180°弯钩,平直长度不小于l0d“S”拉钩为180°。梁箍筋垂直向下,柱箍筋水平,所加工钢筋均不得扭曲变形。绑扎接头:每一接头至少绑扎3道绑扣,当两绑扎

扣之间间距大于20cm时增加一绑扎扣。钢筋搭接、锚固长度均不小于规定值:墙水平筋采用搭接,其搭接长度及锚人端墙与暗柱中长度均40d。墙竖向钢筋可在一个截面搭接。暗柱搭接长度40d,相邻接头间距不能小于500mm洞加强筋锚固40d。 钢筋搭接率:受拉区不大于25%,受压区不大于50%,接头部位,上部钢筋在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋在靠支座1/3跨度范围内。 箍筋数量、弯钩角度、平直长度:数量符合设计要求,弯钩角度与平直长度符合施工规范、图纸设计规定。箍筋数量检查:按图纸间距检查,其中第一根箍筋距墙的距离不大于50mm。箍筋弯勾角度135°(开口处),平直长度l0d箍筋尺寸以墙截面尺寸减去保护层尺寸计算。 检验方法:观察与尺量检查。 检验方法:过程检查、控制。 2、钢筋绑扎实测项目合格率必须达到质量要求。 钢筋绑扎允许偏差

新版钢筋力学试验检测试题-新版-精选.pdf

钢筋检测试验试题 一、填空题:(20分) 1.钢筋混凝土用钢筋,牌号为HRB400的钢筋屈服强度为不小于( 400) MPa,抗拉强度应不小于( 540)MPa,伸长率不小于( 16)%。 2.钢筋混凝土用钢筋,牌号为HPB300的钢筋屈服强度为不小于( 300 )MPa,抗拉强度应不小于( 420 )MPa,伸长率不小于( 25)%。 3.钢材在拉伸试验中的四个阶段(弹性阶段)、(屈服阶段)、(强化阶段)、(颈缩阶段)。 4.在钢筋拉伸试验中,若断口恰好位于刻痕处,且极限强度不合格,则试 验结果(作废)。 6.钢筋焊接接头的强度检验时,每批切取( 3 )个接头作拉伸试验。7.钢筋焊接接头检验的现行标准代号是(JGJ 18-2012) 8.钢筋机械连接接头检验的现行标准代号是(JGJ 107-2016) 9.某钢筋拉伸试验结果屈服强度为412.2MPa、抗拉强度为587.5MPa,按GB/T228.1-2010进行评定,则其测定结果的修约值分别为( 412 )MPa 、( 588 )MPa 。 10.能反映钢筋内部组织缺陷,同时又能反映其塑性的试验是(冷弯试验)。 11.钢材的屈强比是(屈服强度)、(抗拉强度)的比值,反映钢材在 结构中适用的安全性。 12.《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》的标准代号是(GB1499.1-2008 )

二、选择题(15分) 1.钢筋拉伸试验一般应在( D )温度条件下进行。 A、23±5℃ B、0-35℃ C 、5-40℃ D、10-35℃ 2.钢材焊接拉伸试验,一组试件有2根发生脆断,其抗拉强度均低于母材强度的1.10倍,应再取( C )根进行复验。 A. 2 B. 4 C . 6 D、3 3.钢和铁的主要成分是铁和( C ) A 氧 B 硫 C碳 D硅 4.钢材的屈强比越小,则结构的可靠性( B ) A、越低 B、越高 C、不变 D、二者无关 5.钢筋拉伸和冷弯检验,如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同一 批中任取( A )倍数量的试样进行该不合格项目的复验 A.2 B.3 C.4 D.1 6.GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》标准中提供了(B )试验速率的控制方法。 A.一种 B.两种 C.三种 D.四种 7.3.下列哪种金属材料的焊接形式需作冷弯试验( B ) A,电弧焊接头 B,闪光对焊接头 C,电渣压力焊接头 8.钢筋机械连接的现场检验中,同一施工条件下采用同一批材料的同等级,同型式,同规格接头,以(C)个作为一个验收批。 A 200 B 300 C 500, D 100

钢筋验收规范标准

钢筋验收规 钢筋分项工程: 钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。 5.1 一般规定 5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 说明:5.1.1 在施工过程中,当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时,可进行钢筋代换。为了保证对设计意图的理解不产生偏差,规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件,以确保满足原结构设计的要求,并明确钢筋代换由设计单位负责。本条为强制性条文,应严格执行。 5.1.2 在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其容包括: 1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; 3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 4 预埋件的规格、数量、位置等。 说明:5.1.2 钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量,在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求,并在结构中发挥其应有的作用。 5.2 原材料 主控项目 5.2.1 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 说明:5.2.1 钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要,对其质量应从严要求。普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。钢筋进场时,应检查产品合格证和出厂检验报告,并按规定进行抽样检验。本条为强制性条文,应严格执行。 由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异,很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时,若有关标准中对进场检验数量作了具体规定,应遵照执行;若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定,则在进场检验时,检查数量可按下列情况确定: 1 当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应旬划分为若干个出厂检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;

钢筋原材试验测定方法

钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表 测量钢筋质量偏差时,试件应从不同根钢筋上截取,数量不少于5根,每根试件长度不小于500mm。长度应逐根测量,应精确到0.1mm。测 量试件总重量时,应精确到不大于总重量的1%。

% 100???-=理论重量 试样总长度理论重量) (试样总长度试样实际总重量重量偏差 试件长度(mm ) 钢筋公称直径 试样夹具之间的最小自由长度 D ≤25 350 25<d ≤32 400 32<d ≤50 500 原始标距的标记和测量: 在试样自由长度范围内,均匀划分为10mm 或5mm 的等间距标记,标记的划分和测量应符合GB/T 228的相关要求。 最大力下的总伸长率的标记长度不小于100mm ; 断后伸长率的原始标记为: 4 2 d S π= A A d 128.14== π A A d 65.5128.155=?= A A d 3.11128.11010=?= 拉伸试验 按GB/T 228规定进行拉伸试验,直至试样断裂。 断裂后的测量 试验前在试样上画出测量区Y 和V ,测量区可分别在试样上距

离两端夹具的距离不小于20mm或钢筋公称直径d处画两个见图1。测量区的长度不小于100mm。 选择Y和V两个标记,这两个标记之间的距离在拉伸试验之前至少应为100mm。两个标记都应当位于夹具离断裂点最远的一侧。两个标记离开夹具的距离都不应小于20mm或钢筋公称直径d(取两者之较最大);两个标记与断裂点之间的距离应不小于50mm或2d(取两者之较最大)。见图2。 在最大力作用下试样总伸长率A gt(%)按下式计算:

钢筋验收质量标准

钢筋验收质量标准 (Ⅰ)保证项目 1、钢筋和焊条的品种、规格和质量应符合设计要 求,并按《铁路砼与砌体施工规范及验收规范》进行。 检验数量:按每批进行检查。 检验方法:检验出厂合格证和试验资料。 2、钢筋应平直,无局部弯曲,表面的油渍、膝污、 水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等应清除。 检验数量:按每批进行检查。 检验方法:观察和锤击检查。 3、钢筋焊接时,其机械性能应符合设计要求并按 《铁路混凝土与砌体施工及验收规范》进行检验。 检验数量:每200个接头制作抗拉、冷弯试件各一组。 检验数量:按每批进行检查。 检验方法:观察和锤击检查 (Ⅱ)基本项目 1、钢筋骨架、网片的质量应符合下列要求: 合格:钢筋的种类、型号、直径、数量符合设计规定;

骨架稳定,绑扎缺扣、松扣数量不得超过应绑扣数量的10%,且不应集中;接头位置和搭接长度符合设计和《铁路混凝土与砌体施工及验收规范》的规定。 检验数量:单位工程中不同规格各抽检20%,并不得少于3件(处)。 检验方法:观察、尺量和手扳检查。 (Ⅲ)允许偏差项目 1、电弧焊接头的允许偏差和检验方法应符合表1规 定。 表1电弧焊接接头允许偏差 检验数量:同类型焊接件数量的10%,并不得少于3件。 3、钢筋加工的允许偏差应符合表2的规定。 钢筋加工允许偏差

注:L为钢筋长度。检验数量:抽查20%。 检验方法:尺量。 4、钢筋保护层的允许偏差应符合表3规定。 表3钢筋保护层允许偏差 检验数量:不得少于10处。 检验方法:尺量。 5、钢筋安装应符合《铁路混凝土与砌体施工及验收规范》规定,钢筋安装允许偏差应符合表4规定。 表4 钢筋安装允许偏差 检验数量:抽查20%,特大桥全部检查。

钢筋机械连接形式检验报告

钢筋机械连接对型式检验的要求 相关标签: 机械连接接头 钢筋机械连接 滚轧直螺纹连接 1 接头型式检验报告超过4年时必须重新取样做型式检验。接头型式检验主要作用是对各类接头按性能分级。 2 经型式检验确定其等级后,工地现场只需进行现场检验;当接头质量有严重问题,其原因不明,对定型检验结论有重大怀疑时,上级主管部门或质检部门可以提出重新进行型式检验要求。 3 考虑到国产钢筋的延性较好,在达到强度要求后,接头试件通常已有较大延性;为简化检验验收规则,取消了原规程中接头试件强度与钢筋实际强度进行对比的要求。 4 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头,型式检验试件不应少于9个:单向拉伸试件不应少于3个,高应力反复拉压试件不应少于3个,大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验,全部试件均应在同一根钢筋上截取。由于型式检验比较复杂和昂贵,对各类钢筋接头只要求对标准型接头进行型式检验; 5 此外,相同类型的直螺纹接头或锥螺纹接头用于连接不同强度级别(HRB500、HRB400、HRB335)的钢筋时,可以选择其中较高强度级别(如HRB500)的钢筋进行接头试件的型式检验;在连接套筒的尺寸、材料,内螺纹以及现场丝头加工工艺均不变的情况下,HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼作HRB400、HRB335级钢筋的同类型、同等级接头的型式检验报告使用,反之则不允许。钢筋母材强度试验用来判别接头试件用钢筋的母材性能和钢筋牌号。

6 用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位,由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按本规程表6.2 l或表6.2.2规定的拧紧扭矩进行装配,拧紧扭矩值应记录在检验报告中,型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。 7 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行,并应按本规程附录B的格式出具检验报告和评定结论。

钢筋力学性能检测报告

00000000000R 有效期限至:2016-04-05 xxx建设工程质量安全监督站 钢筋力学性能检验报告 工程名称:/ 报告编号:BRZ11500092 (第2页共2页) 委托单位/ 委托编号15000697-2 委托日期2015-04-27 施工单位/ 钢材种类热轧带肋钢筋检测日期2015-04-28 结构部位/ 牌号HRB400 报告日期2015-04-29 见证单位/ 见证人/ 证书编号/ 检验性质委托检验 样品编号 公称 直径 (mm) 技术指标要求 序 号 屈服 强度 Re(MPa) 极限 强度Rm (MPa) 伸长 率 A(%) 最大力 下总伸 长率(%) 冷弯实测强度比值 重量 偏差 (%) 生产 厂别 炉号 出产合 格证编 号 代表 数量 (t) 弯心直 径d (mm) 弯曲 角度 a() 结果Rm/Re Re/Re K 屈服 强度 (MPa) 极限 强度 (MPa) 伸 长 率 (%) 最大力 下总伸 长率(%) 重量 偏差 (%) BZ11500392 18 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 475 600 27.0 / 72.0 180 合格 1.26 1.19 -4 三钢/ / 60 2 470 595 27.0 / 72.0 180 合格 1.27 1.18 BZ11500393 20 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 470 600 26.5 / 80.0 180 合格 1.29 1.18 -4 三钢/ / 60 2 475 605 26.0 / 80.0 180 合格 1.27 1.19 BZ11500394 16 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 460 595 27.0 / 64.0 180 合格 1.29 1.15 -4 三钢/ / 60 2 465 590 27.5 / 64.0 180 合格 1.27 1.16 检验依据GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》 主要仪 器设备仪器名称:油压万能材料试验机管理编号:YQ-03 规格型号: WI-100 有效期至:2016-01-14 结论样品编号:BZ11500392 样品编号:BZ11500393 样品编号:BZ11500394 试样依据标准所检验项目符合指标要求 试样依据标准所检验项目符合指标要求 试样依据标准所检验项目符合指标要求备注 声明1、报告未盖检测单位“检测报告专用章”无效。 2、复制报告未重新加盖检测单位“检测报告专用章”无效。 3、对报告若有异议,应及时向检测单位提出。 地址 地址:xxxxxxxxxxxxxxxxx(xxx建设工程质量安全监督 站) 邮编:000000 电话:0000-00000000 传真:0000-00000000 批准:审核:校核:检验:

超全的钢筋验收标准和常见问题

优路建造师2017-11-01 11:33 一、钢筋原材 1、钢筋表面出现黄色浮锈,严重转为红色,日久后变成暗褐色,甚至发生鱼鳞片剥落现象。 原因 保管不良,受到雨雪侵蚀,存放期长,仓库环境潮湿,通风不良。 防治措施 1、钢筋原料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥,钢筋不得直接堆放在地上,场地四周要有排水措施,堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。 2、红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除,尽可能采用机械方法,对于锈蚀严重,发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。 2、钢筋品种、等级混杂不表,直径大小不同的钢筋堆放在一起,难以分辨,影响使用。特别是二级钢和三级钢。 原因 原材料仓库管理不当,制度不严;直径大小相近的,用目测有时分清;技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。 防治措施 1、原材料堆放,和加工后的半成品均应注明材质和规格。 2、下料加工前因认真核对材质和规格,特别是二级刚和三级钢。

二、钢筋力学试验 现象和问题:钢筋原材力、接头学实验不规范:钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符,工程部位不详细。未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。 1、原材 防治措施 拉伸试验每组2根长约500mm。350mm。同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。(盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取)。 2、闪光焊接接头 防治措施 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。试件从成品中随机切取6个试件。其中3根做拉伸试验长约500mm,冷弯试验2根长约350mm。 3、电弧焊接接头 防治措施 工程焊接条件:同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批。在现场条件下:每一至两层楼同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm, 4、电渣压力焊接头 防治措施 每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。 5、气压焊接接头 防治措施

混凝土中钢筋保护层厚度检测报告

检验检测报告 检验编号:/ 委托编号:/ 批准: 审核: 检验: 声明:1、本检测报告涂改、换页、插页无效;复印后无本公司检验专用章无效; 2、如对本报告有异议,可在报告发出后15天内向本公司书面提请复议; 公司地址:/ 电话:/ 委托单位 / 委托人 / 工程名称 / 委托日期 / 施工单位 / 检验日期 / 见证单位 / 报告日期 / 见证人 / 检验性质 / 见证人编号 / 工程结构 类型 / 检验批 / 形象进度 / 检验设备 / 抽样方法 / 检验方法 电磁感应法 抽样数量 / 检验标准 JGJ/T152-2008、GB/T50784-2013 检 验 结 果 构件类别 构件数 (个) 检测钢筋 (根) 合格 (根) 不合格 (根) 检测 合格率(%) 评定标准 标准 要求 (%) 评定 ≤允许偏差 <最大偏差允许值 ≥最大偏差允许值 非悬挑梁 GB50204 -2015 合格率≥90 非悬挑板 悬挑梁 悬挑板 检 验 结 论 上述混凝土构件中钢筋保护层厚度检验符合GB50204-2015标准要求 备注 / 检验 单位 XXXXXXXXXXXXXX 公司 (盖章)

检验检测报告 检验编号:/ 委托编号:/ 批准: 审核: 检验: 检测结果 混凝土强度等级 C30 序号 检验部位 构件轴号 设计配筋 保护层厚度设计值 (mm ) 偏差值(mm ) 1 2 3 4 5 6 备注 1、加下划线的偏差值为超过允许偏差的数值。 2、规范允许偏差(mm ): 梁类 +10:-7;板类+8:-5。 检验 单位 XXXXXXXXXXXXX 公司 (盖章)

钢筋工程质量验收标准

钢筋工程质量验收标准 钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题,特别是高层框架建筑,钢筋工程是框架结构的核心,控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障,因此,钢筋工程质量至关重要。1)钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定,必须有出厂质量证明书和试验报告。 2)钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。 3)钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)的规定,焊接必须在监理工程师监督下取样复试。复试后方可大批量施工焊接; 4)钢筋的表面必须清洁,无油污、无锈,经除锈后留有麻点的钢筋,严禁使用。 5)钢筋原材料方面: 1.质量必须符合有关标准规定; 2.钢筋强度比值应满足抗震等级要求 3.钢筋原材料发现脆断。焊接性能不良、力学性能显著不正常等现象时应进行专项检验; 4.受力钢筋弯钩角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求; 5.箍筋端部弯钩的弯折角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求; 6.钢筋应平直、无损伤、油污、老锈;钢筋调直方法应符合规范要求。项目 允许偏差(mm) 1 受力钢筋顺长度方±10 向全长净尺寸 2 弯起钢筋的弯折位置±20 3 箍筋内净尺寸±5 钢筋绑扎方面: 1.钢筋品种、级别、规格、数量、位置必须符合设计文件或设计变更文件要求; 纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求; 机械连接、焊接接头力学性能应符合有关规程要求;钢筋街头位置应符合规范要求;

机械连接、焊接接头面积百分率、位置应符合设计或规范要求; 绑扎接头钢筋横向净距、接头面积百分率、搭接长度应符合设计要求或规范11G101要求;纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计或规范要求配置箍筋; 项目允许偏差(mm) 1、钢筋网长、宽±10 2 、网眼尺寸±20 3 、钢筋骨架长度±10 4 、宽、高±5 5 、受力钢筋间距±10、 6、排距±5 、 7 、保护层厚度基础±10 8 、柱、梁±5 9 、板、墙±3 10 、绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 11、钢筋弯起点位置 20 12、12 、预埋件中心线位置 5 13 、水平高差 +3,0 5)钢筋保护层的厚度,必须符合设计规范的要求。特别是控制悬挑的结构梁、板,钢筋保护层厚度至关重要。如果钢筋保护层过薄,不仅钢筋和砼不能很好地共同工作,而且钢筋锈蚀(特别是地梁和基础等)将直接影响结构安全,因此,必须严格控制钢筋保护层的厚度,绝不可掉以轻心。 6)钢筋绑扎时,要有绕扣和兜扣,绑扣必须牢固,不得松动。 7)钢筋工程必须经监理工程师检查验收合格,在隐蔽记录上签字确认后,方可进行下道工序——浇筑砼。 8)钢筋工程施工中常出现的问题 (1)结构中梁、柱节点处,易造成缩颈、轴线位移等问题;(2)结构中,边梁上设构造

混凝土钢筋验收规范

钢筋分项工程 5 〔说明〕钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安 装等一系列技术工作和完成实体的总称。钢筋分项工程所含的检验批可根据施工 工序和验收的需要确定。 5.1 一般规定 5.1.1 浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容应包括: 纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置; 1 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、2锚固方式及锚固长度;箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距,箍筋弯钩的弯折角度及平3直段长度; 预埋件的规格、数量、位置。4〔说明〕钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量,在浇筑混凝土之 前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接、安装满足设计要求。钢筋隐蔽工程 验收可与钢筋分项工程验收同时进行。 钢筋验收时,首先检查钢筋牌号、规格、数量,再检查位置偏差,不允许钢 筋间距累计正偏差后造成钢筋数量减少。 5.1.2 钢筋进场检验,当满足下列条件之一时,其检验批容量可扩大一倍: 经产品认证符合要求的钢筋; 1 同一工程、同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋、成型钢筋,连续三 2 次进场检验均一次检验合格。 〔说明〕本条规定对于通过产品认证的钢筋及生产质量稳定的钢筋、成型钢 筋,在进场检验时,可比常规检验批数量扩大一倍。旨在鼓励使用通过产品认证 的材料或选取质量稳定的生产厂家的产品。 5.2 材料 主控项目 19 5.2.1 钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强 度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果必须符合相关标准的规定。 检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查质量证明文件和抽样复验报告。 〔说明〕钢筋的进场检验,应按照现行国家标准《钢筋混凝土用钢第部分: 1 热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用钢第部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2 2GB1499.1 规定的组批规则、取样数量和方法进行检验,检验结果应符合上述标准的规定。 一般钢筋检验断后伸长率即可,牌号带的钢筋检验最大力下总伸长率。钢筋 E 的质量证明文件主要为产品合格证和出厂检验报告。 5.2.2 成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差 检验,检验结果必须符合相关标准的规定。

钢筋工程验收规范

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主控项目 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:按有关规程确定。 检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 一般项目 钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,钢尺检查。 在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍D(D为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500MM,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1在受拉区不宜大于50%; 2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%; 3直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。 检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的1 0%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。 检验方法:观察,钢尺检查。

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