清仓作业办法(2020新版)

( 安全管理 )

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清仓作业办法(2020新版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

清仓作业办法(2020新版)

1.目的：

为使公司清仓有一系统规范，避免由于清仓作业失控而导致产线混用。

2.适用范围:

适用工厂试产及量产之所有原物料、半成品、成品之清仓作业。

3.定义:

无

4.职责:

4.1品保部：

4.1.1清仓单之发出。

4.1.2清仓效果之确认。

4.2责任部门

4.2.1清仓单之发出。

4.2.2清仓动作之执行。

5.流程图

责任单位流程说明

ResponsibilityFlowchartExplication

3.说明:

6.1清仓需求之提出

6.1.1当材料经检验判定合格入库后，在生产过程中出现品质异常时，经分析确认为材料异常或存在潜在品质隐患时，此部分由SQE 单位发出清仓确认单，将异常材料从良品仓、线边仓、生产线或维修区退入不良品仓或隔离以等候处理。

6.1.2在量产后如材料属ECN版本变更之问题（立即导入），由MC单位将异常材料从良品仓、维修区汇集后再退入不良品仓；再由业务向客户端进行索赔作业。

6.1.3当于试产阶段出现的材料因设计变更而造成旧有材料无法使用时，此部分由PE部门发出清仓确认单，由MC单位执行将异常材料从产线领出并进行后续处置决定。

6.1.4当成品（含客户抱怨部分）出现异常或存在潜在品质隐患时，由QA部门发出清仓确认单；将异常材料，半成品或成品从良品仓、线边仓、生产线或维修区退入不良品仓或隔离，标示。

6.1.5各责任部门在发出清仓确认单需详细说明清仓原因、范围及对策，以利问题之处置。

6.2清仓流程说明

6.2.1责任部门开出清仓确认单后，经责任部门主管核准后，需会签采购、生物管、品保及制造部门，方可执行清仓动作。

6.2.2各清仓范围所属主管在接获清仓确认单后，需配合责任部门执行清仓作业，并将清仓结果记录于清仓确认单以利追踪。

6.2.3品保部门需对清仓完成之效果进行确认，以确保其清仓之有效性。

6.2.4所有清仓之物品必须在提出清仓后第一时间内贴上“HOLD”标签，以利区分。

6.2.5PE/SQE/CQE需对清仓后之物品进行对策拟定及执行。

6.2.6针对所有清仓之物品QA必须追踪并主导此问题之最终结

果及处置方式。

6.2.7所有清仓动作必须在8小时内完成，避免造成误用之可能；

6.3清仓确认单之编号原则：

6.3.1填写>均需经SQE或CQE编号。

6.3.2均以年(如，05)、月(如，08)、与三码流水号(如，001)之方式编写。

6.4结案后CQE归档备查。

7.参考文件:

无

8.使用表单:

8.1清仓确认单

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