黄泥灌浆方案及安全技术措施(正式)

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黄泥灌浆方案及安全技术

措施(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-8289-84 黄泥灌浆方案及安全技术措施(正

式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

按照矿要求，对回采工作面采空区进行黄泥灌浆，为确保灌浆工作顺利进行，特制定本方案及措施，望参加人员严格执行。

一、组织领导

成立灌浆领导小组

组长：冯三喜

副组长：郑红卫、孙文明

成员: 朱建新、张贤军、刘建军、张永强、马金、

二、实施方案

由领导小组确定灌浆地点，并下达命令，由灌浆操作人员运行灌浆站，先注入清水，通风队安排人员沿线检查灌浆管路是否漏水。若漏水，则停止注水，

安排管路维护人员进行管路维护；若不漏水，则对工作面密闭进行黄泥灌浆。

三、灌浆前准备工作

灌浆前：灌浆队将黄土准备到位；检查灌浆管路完好，确保黄泥浆体仅灌入工作面密闭内；检查灌浆站整个系统完好，各设备均能正常运行。

四、灌浆程序

1、由灌浆领导小组下达命令，管路巡检员提前就位，灌浆操作人员开启灌浆设备注入4 m3清水后即可停止运行，各巡检人员将沿线管路巡检情况汇报小组，小组领导根据汇报情况下达下一步指令。

2、巡检人员发现漏水时，及时汇报处理。

3、沿线管路不漏水后，小组领导下达黄泥灌浆命令，由灌浆站严格按照水土量《煤矿安全规程》要求进行配比，按照设计量进行黄泥灌浆。各巡检成员沿线检查管路，待灌浆站停止灌浆后方可撤离。

4、黄泥灌浆完毕后，灌入清水对灌浆管路进行冲洗，持续灌入1分钟即可。

五、安全技术措施

1、参加灌浆的所有人员，必须参加班前学习，坚守岗位，不得脱岗。

2、沿线管路注入清水后，必须将支管阀门关闭，确保管路内存有水，巡检人员能认真实查出管路状况。

3、灌浆前，必须确保灌浆站设备运行及沿线管路完好。

4、注入清水及注入黄泥浆体量必须符合设计要求。

5、灌浆期间，巡检人员与指挥人员保持联系，确保工作有序进行。

6、灌浆期间，发现漏水、跑浆，巡检人员及时汇报，确保灌浆工作正常开展。

7、灌浆完毕后，巡检人员方可撤离，灌浆站注入适量清水将管路冲洗干净。

8、灌浆完毕后，通风区人员将该向密闭灌浆管断开，并进行封堵。

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黄泥灌浆安全技术措施

黄泥灌浆安全技术措施 为使井下通风系统的正常运行，需要在部分巷口打设临时密闭或永久密闭，为确保作业期间安全及工程质量，特制定本安全技术措施： 技术措施： 1、黄泥灌浆防灭火 主要是针对采空区进行黄泥灌浆。 1、灌浆系统 本次设计在地面工业场地设集中灌浆站，为全矿灌浆服务，灌浆方法采用随采随灌，即随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。在灌浆工作中，灌浆与回采保持有适当距离，以免灌浆影响回采工作。 灌浆站做法：主工业场地建2个灌浆池，池深1.8m，直径2m，一侧设500mm500mm1800mm下液泵坑，池四周采用MU100机砖M75砂浆砌筑，墙体厚度370mm，池内壁采用3mm的钢板制作7575角钢护角。 2、灌浆方法 采用埋管灌浆法，在地面设置灌浆站，灌浆管路沿副立井敷设，在井底落底后沿轨道大巷至回风顺槽，在放顶前沿回风顺槽在采

空区预先铺好灌浆管(一般预埋5～8m钢管)，预埋管一端通采空区，一端接胶管，胶管长一般为20～30m，灌浆随工作面的推进，用回柱绞车逐渐牵引灌浆管，牵引一定距离灌一次浆，要求工作面采空区能灌到足够的泥浆。 3、灌浆参数的选择 a、工作制度：与矿井工作制度相匹配，但需注意以下原则： 灌浆工作是与回采工作紧密配合进行。设计灌浆为三班灌浆，每天灌浆时间为10h，若矿井自燃发火严重，且所需灌浆的工作面较多，宜采用四班灌浆，每天灌浆时间为15h。 b、灌浆所需土量 日灌浆所需土量按下式计算： Q土=KG/煤 式中：Q土日灌浆所需土量，m3/d； G矿井日产量，根据设计，日产量均为2160t； 煤煤的容重，根据地质报告，5号煤层容重为1.3t/m3; K灌浆系数，为灌浆材料的固体体积与需要灌浆的采空区容积之比，参照大同局的经验，取0.15。 则：Q土=0.152160/1.3=249.2（t） c、日灌浆所需实际开采土量 Q=Q土 式中：Q日灌浆所需实际开采土量，m3/d； 取土系数（考虑土壤含一定杂质和开采，运输过程中的损失）；

黄泥灌浆技术

黄泥灌浆技术 黄泥灌浆技术 20 世纪50 年代, 我国开始研究并在煤矿中推广黄泥灌浆防(灭) 火技术, 之后将此项措施写入《煤矿安全规程》, 且在全国得到推广, 有效地防止了井下煤自燃. 黄泥灌浆的阻燃机理 主要是隔绝空气, 阻止煤炭氧化, 并吸热降温。具体地说就是将 具有一定粘性, 覆盖和包裹能力较强的泥浆灌注在采空区浮煤堆中, 隔断空气, 同时黄泥浆还能增加浮煤的充填密度, 减少漏风供氧。 实现过程. 按灌浆方法分为采前预灌、随采随灌和采后封闭灌浆。采前预灌即在工作面尚未回采前对其上部或周围的采空区进行灌浆, 多用 于有小煤矿破坏的自燃特厚煤层. 随采随灌即在工作面回采的同时, 向采空区灌注浆液. 其作用: 一是防止浮煤自燃, 二是起降尘、降温的作用. 根据巷道布置和采空区岩石冒落状况的不同, 又可采取钻 孔灌浆, 埋管灌浆。对于其中的埋管灌浆就是沿工作面回风巷在采空区内预先铺好灌浆管, 预埋管和支管之间用高压胶管连接, 放顶后 开始灌浆, 并随工作面的推进前移。但埋管灌浆往往会影响正常生产, 如会使工作面积水,还可能造成溃浆事故, 这会影响工作面的推进度, 对自然发火期短的矿井是不合适的. 如果采用顶板高位钻孔灌浆(见

图2 所示) , 就会克服这些缺陷, 而且其防(灭) 火效率也会提高. 效果评价 对于采用黄泥灌浆防(灭) 火技术, 加强灌浆管理对保证灌浆质量, 提高灌浆效果至关重要. 其灌浆量由下式确定, 同时还应该注意各钻孔灌浆量的分布配匀. Qs = k ×m ×L ×H ×c , (2) 式中: Qs 为灌浆用土量, m3 ; k 为灌浆系数, 取采煤体积的5 %～15 %; m 为采煤高度, m; L 为灌浆区走向长度, m; H 为灌浆区倾斜长度, m; c 为回采率. Q w = K W ×QS ×δ, (3) 式中: Q w 为灌浆用水量, m3 ; K W为冲洗管路用水量的备有系数, 一般取1110～1120 ;δ为水土比率,一般取2～4. 实践证明, 黄泥灌浆防(灭) 火方法经济、实用, 因此, 在很多矿区都备有这种防(灭) 火设备, 但这种方法要求有充足的黄土来源, 且对水土比以及泥浆的物理参数有一定的要求. 这是影响灌浆质量、防火效果和经济指标的重要参数. 在实际使用过程中, 水土比是难以控制的, 灌浆质量较难得到保证。

帷幕注浆施工方法与技术措施

六、施工方法与技术措施 6.1概述 本标段帷幕灌浆自桩号G0+423.00起至G0+631.00止，轴线长度208m，向上及向下钻孔灌浆形成防渗帷幕。向上孔深为18.5m；向下孔深为133m。 本标段工作内容包括：按规范规定、图纸及工程师要求，提供一切劳务、设备、材料，并完成灌浆孔、检查孔所必需的钻孔、套管、冲洗和压水试验，以及帷幕灌浆材料的提供、储存、拌合、注浆，等所需的各项工作。 本标段主要工作项目应包括： （1）灌浆工作场地的排水、清污、照明和施工后的场地清理； （2）动力和照明设备的连接（业主提供电源至施工场地附近）； （3）洞内通风设备及管道的提供和安装； （4）洞内穿过混凝土底板至一定深度以及地面不要求灌浆的上部岩层或覆盖层的孔口管的提供和镶铸； （5）帷幕灌浆孔、检查孔、抬动观测孔的钻孔、测斜和观测仪器的提供和安装； （6）井下电视的安装和观测； 适用标准： （1）灌浆部位的施工图： （2）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5158-2001） （3）《硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥技术规范》（GB175-85） （4）《水工混凝土外加剂技术规范》（SD108） （5）施工过程总工程师下达的指令和有关文件。 6.2灌浆试验 本次实施补强灌浆的廊道高程较低，幕底高程更低，灌浆施工时可能会遇到较高的水压力和出现较大的涌水量，为保证灌浆质量，在灌浆前将进行灌浆试验，以确定合适的灌浆方法、灌浆浆液、灌浆工艺、灌浆压力和灌浆结束标准，以及遇到较高涌水压力、大涌水量和较大耗浆量时的紧急处理措施，并报工程师批准。 6.2.1首先进行浆液试验：

（1）按监理工程师的指示对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行下列项目的试验： ①浆液配制程序及拌制时间； ②浆液密度或比重测定； ③浆液流动性或流变参数； ④浆液的沉淀稳定性； ⑤浆液的凝结时间，包括初凝或终凝时间； ⑥浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性； ⑦监理工程师指定的其它试验内容； （2）用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺合料、外加剂等的品种及其掺量要通过浆液试验选择，并将试验成果报送监理工程师； 6.2.2选择地质条件有代表性的部位进行帷幕灌浆生产性试验，以验证灌浆孔的布孔方式、灌浆分段、灌浆压力及浆液配比等参数； 6.2.3在生产试验区内，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验，检查灌浆效果，整理分析各序孔和检查孔的透水率、单位耗灰量等试验资料，并将试验成果报送监理工程师； 根据先导孔或一序孔压水试验结果，经工程师同意后调整灌浆参数和选择孔距的大小。 6.3灌浆材料 所有灌浆材料都必须具备厂家出厂材质证明并妥善保管，以防变质和污染，变质和污染的材料不能使用。稳定浆液必须通过有资质的试验室选择最优配方，并在施工过程中经常性地进行测试和调整。 6.3.1水 钻孔、取芯、清洗、压水试验及浆液拌合的用水要新鲜、干净，水中不含有有害的油、土、有机质、酸、碱、盐及其他有害杂质，并符合拌制水工混凝土用水要求。如对水质发生怀疑，应进行水质检测和浆液强度试验。浆液拌和时，水温要低于40℃，高于5℃。 6.3.2水泥 灌浆采用525＃硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。525＃硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥

巷道喷注浆安全技术措施方案

整体解决方案系列 巷道喷注浆安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-72918巷道喷注浆安全技术措施 Roadway Grouting Safety Technical Measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 -、工程概况 ﹢300m水平回风下山平巷131米，下山-27已掘进108米，底板标高﹢263.17米，由于节理发育，节理走向与巷道走向基本一致，地面标高﹢450m，大气降水由高到低，沿裂隙、节理溃入井下。 为了不改变原设计，减少排水费用，确保施工安全。矿上招标注浆堵水队伍，在原支护方式的基础上进行加固。为了指导和确保安全施工，特编制本措施报批，以贯彻执行。 目的:达到国家标准。 二、巷道喷、注浆施工平面图和断面规格(见附图) 三、施工顺序及方法 1、注浆范围:下山-27已掘进108米处，40米范围。 2、施工顺序:先找掉开裂浆皮，然后打眼、注浆。

3、施工现状:在原巷道已对拱顶部分进行喷浆，锚网喷。 四、注浆施工方案及技术要求 1、注浆的目的:通过对巷道围岩进行注浆，利用浆液胶结破碎松散岩层，充填松散岩层和空旷处，在其外围形成完整的注浆帷幕带和围岩一起共同承载矿山压力，阻止巷道周围来压造成的巷道变形。 2、注浆方法和顺序: (1)、断面内由下向上，拱顶最后注浆。 (2)、注浆过程中如发现泄漏严重，可采用封堵材料进行封堵。 3、注浆孔的布置和要求 注浆孔成排布置。每孔安设一个锚注管，锚注管规格:为ф26.25*3.25*2000㎜，间排距为2000×4000㎜;其锚注管花眼孔不少于10个。孔口加丝外露50㎜，封口段长不小于200㎜。每一纵断面布置3个孔，其布置为巷道拱顶一个，从中间孔向巷道两侧约2000㎜各布置一个，(见注浆孔布置示意图)。在施工过程中根据施工现场实际情况如需调整上述技术参数，由矿有关职能部门现场确定。

黄泥灌浆技术规格书

黄泥灌浆技术规格说明书 深圳创生源环保科技公司 2014/5/7

1、基本信息 黄泥灌浆是煤矿最主要的防灭火手段之一，其原理是泥浆中的水份吸收大量热，起到灭火降温的作用，黄土覆盖浮煤表面，起隔氧阻止氧化的作用。灌浆防灭火时，泥浆浓度对注浆防灭火的效果影响很大，泥浆浓度越大效果越好，但浓度过大，又给制浆，灌浆带来一定的难度。现有灌浆防灭火系统的水土比通常在5：1左右，浆液流失量大，灌浆效率低，而且灌注黄泥浆时还存在严重的“拉沟”现象，在较大空间内不能有效地堆积，下部煤层开采时还容易发生“溃浆”事故。 在发现煤层自燃高温点时，采用常规的注水、灌浆和喷阻化剂时，由于重力作用，浆液流往低处，不能在高处积存、渗流范围很小，难以扑灭高处大面积火源；浆液往低处流，冲出水沟，不能有效降低块煤内部温度，停止注浆后，风流渗透流畅，复燃很快，且用水或灌浆控制火势时，将迅速产生大量水蒸汽，反而会促进煤层自燃火势发展，恶化工作环境，并有产生水煤汽爆炸的危险。采用注氮、注惰性泡沫灭火时，需封闭性严，且气体热容小，能带走高温区的热量有限，灭火周期很长，火区复燃概率高。 而尽量增加土、水比+适当添加悬浮剂的防灭火技术，集堵、降温于一体，防灭火效果明显，已成为煤层自燃火灾治理的主要技术手段之一。 深圳创生源环保科技公司生产的CSFM-40/0.6一体黄泥灌浆防灭火系统就是在以上防灭火理论的基础上研发，并应用了自由专利产品技术（专利号：201320871828）。 2、产品概述 2.1、系统构成：CSAFM-40/0.6一体灌浆防灭火系统由浆料储存场地、浆料输送（皮带或铲车） 连续螺旋定量制浆、搅拌过滤、计量、输浆及管网系统和悬浮剂添加装置等部分构成，见结构图一、图二、图三、图四。

帷幕灌浆安全技术措施示范文本

帷幕灌浆安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

帷幕灌浆安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 随着我国经济建设的高速发展，近几年来，工程项目 不断增加，虽然国家与有关部门制定了有关安全生产的法 律、法规、条例，各级政府、主管部门与施工单位也采取 了一系列的防范措施，国家对安全生产越来越重视，但现 场施工生产安全事故频繁发生，给国家、单位、个人都造 成了重大损失。右坝肩防渗墙人工开挖工程施工危险性较 大，因此很有必要对右坝肩防渗墙人工开挖工程施工所发 生的生产安全事故进行分类与分析，提出安全管理要求， 采取有效的安全防护技术措施，提高安全生产管理水平， 减少和预防各类生产安全事故的发生。 二、管理方针

职业健康安全体系方针：“以人为本预防为主遵守法纪持续改进”。 认真学习全面贯彻《中华人民共和国安全生产法》，以安全生产文明施工为保障，认真执行集团公司“一个强化、一个支持、一个落实、三个坚决反对”的安全管理工作原则。落实安全生产责任制，真正体现“政府监督与指导，企业实施与保障，员工权益与自律，社会监督与参与，中介支持与服务”的安全生产管理体制。 三、安全管理目标 1、为保证施工现场安全、维护工地正常的生产秩序，必须强化“安全第一、预防为主”的方针。加大反习惯性违章力度，项目部将编写《常见违章行为的危害和预防》手册并发至参加施工的每个职工，加强班组安全管理，做到岗位无隐患、个人无违章。 2、我们的安全施工目标是：保证在工程施工序间，不

注浆安全技术措施

10-303（1）工作面注浆施工安全技术措施为确保10-303（1）工作面钻孔施工和注浆施工的安全，达到预期的注浆改造目的，特编制本施工安全技术措施。 一、地质概况： 10-303（1）工作面10#煤层总厚度2.65m，中间含一层夹矸，以泥岩，炭质泥岩为主，煤层结构为1.1（0.15）1.55。煤层倾角 2°～12°，平均煤层倾角5.5°，基本顶是K2灰岩，呈深灰色，块状、坚硬，裂隙中充填方解石脉，中下部有0.4m泥岩；直接顶是泥岩，呈灰黑色、风化易碎；直接底是细粒砂岩，呈灰黑色；基本底是粉砂岩，呈深灰—灰黑色，局部为泥岩含云母片及黄铁矿。煤层厚度由正巷逐渐向副巷变薄。根据钻孔资料显示，煤层顶板(沿巷道掘进方向)由泥岩相变为细粒砂岩。 二、钻孔布置及注浆方案设计： 1、10-303（1）工作面陷落柱注浆设计注浆孔10个。详见钻孔布置图。 10-303（1）工作面钻孔设计参数表

2、施工设备 主要设备有1台ZDY-750型钻机，配套直径50mm，长度1500mm 钻杆，3NBB54-260/7-2.5-18.5型煤矿用泥浆泵一台，ZBQ-50/6气动注浆泵一台，搅拌机一台。 3、注浆施工工艺 （1）注浆系统 根据实际情况，本次注浆采取井下注浆，注浆系统主要是水泥运输、注浆搅拌机、注浆泵、注浆管路、注浆孔。 （2）注浆方式 对导水陷落柱注浆改造一般采用下行式连续注浆方式，分孔分序次连续灌注，直到达到终孔压力为止，以最大量进浆，最大范围扩散，最大限度的充填岩溶裂隙的目的。对初始水量较大的钻孔采用遇水就注的下行式注浆方式注浆，穿透含水层后最终达到注浆终孔标准。（3）注浆材料 本次井下注浆，材料主要采用425#普通硅酸盐水泥，水要求洁净的非酸性水。 (4）注浆参数

黄泥灌浆(修改)

53101综采工作面 黄泥灌浆方案及安全技术措施 神木县鑫轮煤矿 二〇一四年九月 编制：张文龙

审批栏

黄泥灌浆方案及安全技术措施 依据矿井设计要求，矿井防灭火措施必须采用以灌浆为主，喷洒阻化剂、均压通风为辅的综合防灭火措施，故必须对回采工作面采空区进行预防性灌浆，为确保灌浆工作顺利进行，特制定本方案及措施，望参加人员严格执行。 一、组织领导 成立灌浆领导小组 组长：王立新 副组长：杜小甫、孙德禄 成员：尚好明、高国朝、刘彦明 郭玉强、许海朝、刘弟 吴文奇、张国泽、吴志春 二、实施方案 黄泥灌浆取土方式采用机械取土。由取土场采土后，经汽车运至风井场地黄泥灌浆站的堆土场，采用装载机（或上料机）送至灌浆机内与水混合、搅拌，制成设计水土比后，再由渣浆泵通过D108×7无缝钢管沿回风斜井送至、各煤层回风巷敷设，然后由支管接入53101 综采工作面回风顺槽或进风顺槽，根据工作面煤层发火征兆对采空区确定随采随灌或采后灌浆。灌浆方式为向工作面埋管注浆。 三、灌浆前准备工作 1、埋管灌浆，由灌浆操作人员运行灌浆站，先注入清水，通风

队安排人员沿线检查灌浆管路是否漏水。若漏水，则停止注水，安排管路维护人员进行管路维护；若不漏水，则对工作面密闭进行黄泥灌浆。检查井上下电话联络。 2、灌浆前，灌浆队将黄土准备到位；检查灌浆管路完好，确保黄泥浆体仅灌入工作面密闭内；检查灌浆站整个系统完好，各设备均能正常运行。 四、灌浆参数 1、根据本矿53101综采工作面回采实际情况，每回采15米灌浆1次每次灌浆时间暂定为18小时（每小时灌浆量为40m3)灌浆时根据现场情况再做调整。 2、灌浆参数选择 灌浆系数 0.027m3/t 水土比： 1:4 3、矿井日灌浆所需黄土量： Q土1＝K〃 G =0.027×1440=38.88m3/d 式中的Q土1——灌浆所需土量，m3/d G ——矿井日生产量，采面长度x采高x每日进尺=150x2.4x4=1440m3/d K ——灌浆系数，取0.027m3/t 4、矿井日灌浆所需实际开采土量 Q 土2＝α〃Q 土1＝1.1×38.88＝42.768 m3/d 式中：Q 土2——日灌浆实际所需开采土量，m3/d; α——取土系数（土壤中杂质和开采运输中的损失）一般

帷幕灌浆技术交底(2017303)

技 术 交 底 书 施工单位：宁夏回族自治区水利水电工程局 工程名称 古蔺县观文水库枢纽工程（施工1标段） 交底部位 大坝灌浆 施工班组 土石方施工队 交底内容：大坝帷幕灌浆施工技术交底 1、施工依据 （1）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》Sl62-2014； （2）蜀观库（2015）通知30号下发的《观文水库工程灌浆施工质量控制程序》； （3）其他相关设计文件。 2、施工方法及施工流程 采用自上而下纯压式灌浆法。灌浆塞宜安设在受灌段顶以上50cm 处。施工流程如下： 3、 钻孔 钻孔施工采用风动潜孔钻成孔。先导孔、检查孔采用回转式岩芯钻机成孔。灌浆孔终孔孔径不小于56mm 。孔位与设计孔位偏差不能超过10cm 。 钻孔施工中应采取可靠的防斜措施，垂直偏斜量应小于孔深的1.5％。钻进过程中应进行孔斜抽查测定，发现偏斜超过规定应及时加以纠正。 3.1、钻孔编号、分段 （1）钻孔编号： 钻孔统一编号 Wm-n-y 其中： m-----排序，用x(下游排）、s(上游排）表示 n-----孔序，用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ表示。 y-----孔号，用1、2、3……表示。 测孔放位 移机就位 开孔钻进 做制浆准备制 浆 裂隙冲洗、压水试验 分段灌浆 灌浆结束 质量检查 终孔封孔

例：Wx-Ⅰ-1表示帷幕灌浆下游排1号孔（Ⅰ序孔）。 （2）钻孔分段 各孔钻孔段长不宜大于5~6m，具体施工段长原则如下表： 段次第1段第2段第3段第4段…… 段长（m) 2 5 5 5 ……（3）钻孔分序 钻孔分两排3序施工。施工时先施工下游排，再施工上游排；排内先施工1序孔，后施工2序孔，最后施工3序孔。相邻排、次序孔之间高差不宜小于15m。 （4）抬动观测 所有抬动观测装置均应在灌浆施工前安装完毕。抬动变形观测装置的数量，应由监理、设计、施工方根据现场施工情况确定。 抬动变形观测安排专人进行观测记录。采用千分表观测，每隔10min观测一次千分表读数并做记录。 （5）钻孔单元划分 沿帷幕轴线每10m（混凝土单元）划分为一个单元，共划分为28个单元。如有调整须报监理部批准同意。 3.2、先导孔 下游排施工时按设计要求选取先导孔，详见《大坝帷幕灌浆图》图号：GW-SN-DB-21。先导孔需最先施工，钻孔过程中留取芯样，并做分段压水试验，压力为灌浆压力的80﹪，并不大于1MPa。以便进一步了解该区地质条件。压水试验采用单点法，按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》sl62 -2014附录B（灌浆工程压水试验）执行。 4、钻孔冲洗、裂隙冲洗及灌前试验 灌浆段在钻进结束后，应进行钻孔冲洗，冲洗后孔内残留物沉积厚度不超过20cm。然后起钻下入射浆管，射浆管距孔底不大于50cm。灌浆前应采用压力水进行裂隙冲洗，冲洗至回水清净，延续10min即可结束。冲洗水压力为灌浆压力的80％，并不大于1MPa。灌浆孔灌浆前的压水试验应在裂隙冲洗后进行，试验采用单点法，压力为灌浆压力的80％，并不大于1MPa。压水时间20min，每5min测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率q表示，单位为吕荣（Lu）。压水成果计算方法参见《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》sl62 -2014附录B执行。 5、灌浆 灌浆用水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥为新鲜不结块，细度为80um方孔筛筛余量∠5%，出厂期超过三个月的水泥不使用。灌浆用水符合《混凝土用水标准》

探放水施工技术以及安全措施

编号：SM-ZD-15778 探放水施工技术以及安全 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

探放水施工技术以及安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 二、探水钻孔设计 1、我矿现开采的是2#缓倾斜薄煤层，巷道主要布置在2#煤层附近。故主要预防顶板K8砂岩水及底板的K7砂岩水，因而在巷道工作面前方和顶底板各布置一个孔，共计三个钻孔。（详见附图一） 2、预计前方有带水压的含水层时，探水孔必须安设套管。孔口套管必须用水泥注奖固孔，而且必须进行耐压试验，耐压试验不小于4MPa，稳定时间不小于30分钟。 3、对水压高于1 MPa且水量较大的积水或强含水层进行探放水时，孔口应安设防喷逆止阀。 4、探得水压高于2MPa、水量大于60m3／h，需长期保留时，孔口应使用双水门，下门备用。 三、钻机安装规定： 1、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固

煤矿井下注浆安全技术措施示范文本

煤矿井下注浆安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿井下注浆安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 现5-105综放工作面副巷超前范围内压力较大，顶板 较破碎，经矿研究决定，采用注浆的方法对副巷顶板进行 维护，为确保注浆期间的安全，特制定如下安全技术措 施： 一、准备工作： 1、仔细检查5-1052巷供风管路，确保风管不漏风。 2、提前准备风动锚头及风钻各两台（1台使用、1台 备用）、1米和2米的麻花钻杆各两根、煤钻杆两根。 3、在施工地点备好注浆机、注浆料等维护顶板所用的 设备材料。 二、注浆位置： 注浆孔位于副巷超前范围内下手帮距工作面煤壁7m

处，注浆孔距顶板1米，孔角度与水平面成750夹角，孔深5m，孔间距为5m，孔的具体位置和数量视现场情况而定。 三、注浆方法： 1、注浆孔先采用风动锚头打眼（2米深），然后采用风钻继续打眼（5米深）。 2、注浆工艺流程：定眼位→钻孔→检查钻孔质量→安装注浆管路→准备浆液→开泵注浆 3、施工好的钻孔用注浆管试着插入孔底，如插不到孔底必须重新打眼。注浆管采用一米钢管套接，注浆液必须放到施工地点5米范围内，开泵时应从小到大缓慢开动。 四、安全技术措施： 1、作业前，必须保证前溜子、采煤机处于闭锁状态。 2、施工前首先敲帮问顶，检查施工地点是否有片帮、冒顶危险，确认安全后方可作业。

黄泥灌浆方案及安全技术措施

编号：AQ-JS-08630 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 黄泥灌浆方案及安全技术措施Yellow mud grouting scheme and safety technical measures

黄泥灌浆方案及安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 按照矿要求，对回采工作面采空区进行黄泥灌浆，为确保灌浆工作顺利进行，特制定本方案及措施，望参加人员严格执行。 一、组织领导 成立灌浆领导小组 组长：冯三喜 副组长：郑红卫、孙文明 成员:朱建新、张贤军、刘建军、张永强、马金、 二、实施方案 由领导小组确定灌浆地点，并下达命令，由灌浆操作人员运行灌浆站，先注入清水，通风队安排人员沿线检查灌浆管路是否漏水。若漏水，则停止注水，安排管路维护人员进行管路维护；若不漏水，则对工作面密闭进行黄泥灌浆。 三、灌浆前准备工作

灌浆前：灌浆队将黄土准备到位；检查灌浆管路完好，确保黄泥浆体仅灌入工作面密闭内；检查灌浆站整个系统完好，各设备均能正常运行。 四、灌浆程序 1、由灌浆领导小组下达命令，管路巡检员提前就位，灌浆操作人员开启灌浆设备注入4m3清水后即可停止运行，各巡检人员将沿线管路巡检情况汇报小组，小组领导根据汇报情况下达下一步指令。 2、巡检人员发现漏水时，及时汇报处理。 3、沿线管路不漏水后，小组领导下达黄泥灌浆命令，由灌浆站严格按照水土量《煤矿安全规程》要求进行配比，按照设计量进行黄泥灌浆。各巡检成员沿线检查管路，待灌浆站停止灌浆后方可撤离。 4、黄泥灌浆完毕后，灌入清水对灌浆管路进行冲洗，持续灌入1分钟即可。 五、安全技术措施 1、参加灌浆的所有人员，必须参加班前学习，坚守岗位，不得

大坝帷幕灌浆专项安全措施

目录 目录 ........................................................................................................ I 1. 工程概况 (1) 2. 帷幕灌浆施工措施 (1) 3. 安全管理难点分析 (2) 4. 采取的安全施工措施 (2) 5. 采取的安全管理措施 (5) 6. 安全文明施工措施 (6) 7. 环境保护措施 (6)

大坝帷幕灌浆施工专项安全措施 1. 工程概况 马来西亚xx水电站位于马来西亚加里曼丹岛北部xxx省的xx河上，电站坝址距xxxxx市市区约14km。项目临时驻地位于xxxxx，距离最近的机场100KM,车程2.5至3小时，均为混凝土路面公路，路况较好。 项目坝区控制的盆地面积为200 平方公里，水电站额定水头为90m，设计流量为15.3 m3/s，装机容量原设计为22MW。xx水电站为径流式电站，无调节库容，水工布置采用坝后引水式，其工程等别为四等，工程规模属小（1）型，主要建筑物拦河坝、发电引水隧系统及厂房等为 4 级建筑物，其它次要建筑物为 5 级，临时建筑物为5 级。 马来西亚xx水电站工程由围堰工程、挡泄水工程、引水系统工程（含进水口、箱涵、沉砂池、回填管、调压塔、竖井及地下埋管等）、发电站等建筑物组成。 2. 帷幕灌浆施工措施 同一施工单元的水泥灌浆必须按先固结灌浆后帷幕灌浆的顺序进行，帷幕灌浆必须在完成固结灌浆、坝体混凝土浇筑到一定高度、帷幕线上的灌浆廊道、灌浆隧洞形成后及早进行，所有帷幕灌浆必须在蓄水之前结束。钻孔主要采用XY-2PC型回转式地质钻机配合金刚石钻头进行；帷幕灌浆各孔段在灌浆前均采用压力水进行裂隙冲洗；灌浆前的压水试验在裂隙冲洗后进行，简易压水可结合裂隙冲洗进行，采用单点法，试验压力为灌浆压力的80%，该值大于1MPa时，采用1MPa；帷幕灌浆按分序加密的原则进行，坝体灌浆廊道内同一个坝段灌浆工程的施工顺序为：坝基固结灌浆→副帷幕灌浆→主帷幕灌浆，坝基灌浆隧洞内同一灌浆部位（衬砌段）灌浆工程的施工顺序：洞顶回填灌浆→帷幕灌浆，上下层帷幕衔接时的施工顺序：下层隧洞回填灌浆→衔接帷幕灌浆→隧洞帷幕灌浆（或廊道）帷幕灌浆。帷幕灌浆采用孔口封闭、自上而下分段钻灌、不待凝灌浆法，搭接帷幕采用自上而下（自孔口至孔底）分段卡塞灌浆法，帷幕灌浆方式采用循环式灌浆，射浆管距孔底不得大于50cm，所有钻孔均需镶注孔口管，安装孔口封闭器，帷幕灌浆先施工下游排，后施工上游排，各排孔分三个灌浆次序逐渐加密的原则施工；所有孔均采用全孔灌浆法封孔，灌浆封孔结束后，待孔内水泥浆液凝

巷道喷、注浆安全技术措施

巷道喷、注浆安全技术措施 -、工程概况 ﹢300m水平回风下山平巷131米，下山－27?已掘进108米，底板标高﹢263.17米，由于节理发育，节理走向与巷道走向基本一致，地面标高﹢450m，大气降水由高到低，沿裂隙、节理溃入井下。 为了不改变原设计，减少排水费用，确保施工安全。矿上招标注浆堵水队伍，在原支护方式的基础上进行加固。为了指导和确保安全施工，特编制本措施报批，以贯彻执行。 目的：达到国家标准。 二、巷道喷、注浆施工平面图和断面规格（见附图） 三、施工顺序及方法 1、注浆范围：下山－27?已掘进108米处，40米范围。 2、施工顺序：先找掉开裂浆皮，然后打眼、注浆。 3、施工现状：在原巷道已对拱顶部分进行喷浆，锚网喷。 四、注浆施工方案及技术要求 1、注浆的目的：通过对巷道围岩进行注浆，利用浆液胶结破碎松散岩层，充填松散岩层和空旷处，在其外围形成完整的注浆帷幕带和围岩一起共同承载矿山压力，阻止巷道周围来压造成的巷道变形。 2、注浆方法和顺序： （1）、断面内由下向上，拱顶最后注浆。 （2）、注浆过程中如发现泄漏严重，可采用封堵材料进行封堵。

3、注浆孔的布置和要求 注浆孔成排布置。每孔安设一个锚注管，锚注管规格：为ф26.25*3.25*2000㎜，间排距为2000×4000㎜；其锚注管花眼孔不少于10个。孔口加丝外露50㎜，封口段长不小于200㎜。每一纵断面布置3个孔，其布置为巷道拱顶一个，从中间孔向巷道两侧约2000㎜各布置一个，（见注浆孔布置示意图）。在施工过程中根据施工现场实际情况如需调整上述技术参数,由矿有关职能部门现场确定。 4、注浆压力 注浆压力参数终压确定为 2.5～3.0mpa.具体情况可根据现场情况予以调整。 5、注浆材料 此次注浆选用p·s32.5普通矿用硅酸盐水泥，水泥浆按0.75：1的水灰比配制。 6、施工方法 （1）．水电及压风就近接至施工地点，由矿相关单位协助解决。（2）．为了保证制浆工作安全，搅拌机，储浆桶，注浆管路安装在巷道的一侧，注浆前，注浆人员站在人字梯上接注浆管，注浆工不少于三人，一人站在人字梯上合注浆管，要求系上安全带，并拴在牢固装置上，二人扶梯并观察安全情况，（其人字梯要有固定闭锁装置）扶梯人注意力要集中，注浆管合茬后，人员撤至安全地点，方可通知开机注浆。

黄泥灌浆方案及安全技术措施

黄泥灌浆方案及安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

黄泥灌浆方案及安全技术措施 按照矿要求，对回采工作面采空区进行黄泥灌浆，为确保灌浆工作顺利进行，特制定本方案及措施，望参加人员严格执行。 一、组织领导 成立灌浆领导小组 组长：冯三喜 副组长：郑红卫、孙文明 成员:朱建新、张贤军、刘建军、张永强、马金、 二、实施方案 由领导小组确定灌浆地点，并下达命令，由灌浆操作人员运行灌浆站，先注入清水，通风队安排人员沿线检查灌浆管路是否漏水。若漏水，则停止注水，安排管路维护人员进行管路维护；若不漏水，则对工作面密闭进行黄泥灌浆。 三、灌浆前准备工作 灌浆前：灌浆队将黄土准备到位；检查灌浆管路完好，确保黄泥浆体仅灌入工作面密闭内；检查灌浆站整个系统完好，各设备均能正常运行。 四、灌浆程序 1、由灌浆领导小组下达命令，管路巡检员提前就位，灌浆操作人员开启灌浆设备注入4m3清水后即可停止运行，各巡检人员将沿线管路巡检情况汇报小组，小组领导根据汇报情况下达下一步指令。 2、巡检人员发现漏水时，及时汇报处理。 3、沿线管路不漏水后，小组领导下达黄泥灌浆命令，由灌浆站严 第 2 页共 4 页

格按照水土量《煤矿安全规程》要求进行配比，按照设计量进行黄泥灌浆。各巡检成员沿线检查管路，待灌浆站停止灌浆后方可撤离。 4、黄泥灌浆完毕后，灌入清水对灌浆管路进行冲洗，持续灌入1分钟即可。 五、安全技术措施 1、参加灌浆的所有人员，必须参加班前学习，坚守岗位，不得脱岗。 2、沿线管路注入清水后，必须将支管阀门关闭，确保管路内存有水，巡检人员能认真实查出管路状况。 3、灌浆前，必须确保灌浆站设备运行及沿线管路完好。 4、注入清水及注入黄泥浆体量必须符合设计要求。 5、灌浆期间，巡检人员与指挥人员保持联系，确保工作有序进行。 6、灌浆期间，发现漏水、跑浆，巡检人员及时汇报，确保灌浆工作正常开展。 7、灌浆完毕后，巡检人员方可撤离，灌浆站注入适量清水将管路冲洗干净。 8、灌浆完毕后，通风区人员将该向密闭灌浆管断开，并进行封堵。 第 3 页共 4 页

帷幕灌浆安全技术措施方案

整体解决方案系列 帷幕灌浆安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-12720帷幕灌浆安全技术措施 Curtain grouting safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、概述 随着我国经济建设的高速发展，近几年来，工程项目不断增加，虽然国家与有关部门制定了有关安全生产的法律、法规、条例，各级政府、主管部门与施工单位也采取了一系列的防范措施，国家对安全生产越来越重视，但现场施工生产安全事故频繁发生，给国家、单位、个人都造成了重大损失。右坝肩防渗墙人工开挖工程施工危险性较大，因此很有必要对右坝肩防渗墙人工开挖工程施工所发生的生产安全事故进行分类与分析，提出安全管理要求，采取有效的安全防护技术措施，提高安全生产管理水平，减少和预防各类生产安全事故的发生。 二、管理方针 职业健康安全体系方针:“以人为本预防为主遵守法纪

持续改进”。 认真学习全面贯彻《中华人民共和国安全生产法》，以安全生产文明施工为保障，认真执行集团公司“一个强化、一个支持、一个落实、三个坚决反对”的安全管理工作原则。落实安全生产责任制，真正体现“政府监督与指导，企业实施与保障，员工权益与自律，社会监督与参与，中介支持与服务”的安全生产管理体制。 三、安全管理目标 1、为保证施工现场安全、维护工地正常的生产秩序，必须强化“安全第一、预防为主”的方针。加大反习惯性违章力度，项目部将编写《常见违章行为的危害和预防》手册并发至参加施工的每个职工，加强班组安全管理，做到岗位无隐患、个人无违章。 2、我们的安全施工目标是:保证在工程施工序间，不发生重大人身伤亡事故;不发生重大施工机械设备损坏事故;不发生重大火灾事故;不发生有关工程安全世故;不发生特大交通事故;不发生重大环境污染事故和重大垮(坍)事故。 3、所有安全文明施工设施、标志、标识统一按照相关规

巷道喷、注浆安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 巷道喷、注浆安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1377-47 巷道喷、注浆安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 -、工程概况 ﹢300m水平回风下山平巷131米，下山－27?已掘进108米，底板标高﹢263.17米，由于节理发育，节理走向与巷道走向基本一致，地面标高﹢450m，大气降水由高到低，沿裂隙、节理溃入井下。 为了不改变原设计，减少排水费用，确保施工安全。矿上招标注浆堵水队伍，在原支护方式的基础上进行加固。为了指导和确保安全施工，特编制本措施报批，以贯彻执行。 目的：达到国家标准。 二、巷道喷、注浆施工平面图和断面规格（见附图） 三、施工顺序及方法 1、注浆范围：下山－27?已掘进108米处，40米

范围。 2、施工顺序：先找掉开裂浆皮，然后打眼、注浆。 3、施工现状：在原巷道已对拱顶部分进行喷浆，锚网喷。 四、注浆施工方案及技术要求 1、注浆的目的：通过对巷道围岩进行注浆，利用浆液胶结破碎松散岩层，充填松散岩层和空旷处，在其外围形成完整的注浆帷幕带和围岩一起共同承载矿山压力，阻止巷道周围来压造成的巷道变形。 2、注浆方法和顺序： （1）、断面内由下向上，拱顶最后注浆。 （2）、注浆过程中如发现泄漏严重，可采用封堵材料进行封堵。 3、注浆孔的布置和要求 注浆孔成排布置。每孔安设一个锚注管，锚注管规格：为Ф26.25*3.25*2000㎜，间排距为2000×4000㎜；其锚注管花眼孔不少于10个。孔口加丝外露50㎜，封口段长不小于200㎜。每一纵断面布置3个孔，

81201综采工作面灌浆防灭火安全技术措施

81201综采工作面灌浆防灭火安全技术措施 一、工程概况 81201综采工作面为我矿12#层煤首采工作面。根据2010年山西省煤炭地质研究所对我矿煤层自燃倾向性鉴定结果为：12号煤层自燃倾向性煤的吸氧量0.80cm3/g,自燃倾向性等级I类,为容易自燃煤层。由于工作面采用的是综采放顶煤开采，采空区遗留煤炭较多，为采空区遗煤自燃埋下了重大的安全隐患。为防止综采工作面采空区发生煤炭自燃，特制定专项安全技术措施如下： 二、施工方案 为防止采空区遗煤发生自燃现象，采取以下方案：1、配置KSS-200煤矿自然火灾矿井自然火灾束管监测系统；2、在回采过程中采取灌浆为主，并辅以阻化剂防灭火等措施防止采空区浮煤自燃；3、在回采结束后将采空区永久封闭。 三、预防自燃发火的措施 （一）、生产方面的措施 1、合理的采煤方法 回采工作面采用综采长壁后退式采煤，巷道布置形式简单，由于采煤工艺简单，工人操作熟练，工作面推进速度快，工作面的回收率高，煤壁的暴露时间短，面积小，对于防治自燃发火十分有利。 2、控制矿山压力，减少煤体破碎。

在采掘过程中尽量减少裸露巷道的时间，在部分顶底板来压较大的地方加强支护，减少顶、底板来压对煤体的破碎，减少煤体与空气接触面。 3、坚持正常的回采顺序，工作面推进采用后退式，回采顺序合理，减少了采空区漏风，有利于防止煤层自燃发火。 4、在生产中，尽量提高回采率，工作面回采结束后立即砌筑密闭防火墙，封闭采空区，回采工作面顺槽间尽量少留煤柱。 （二）、通风方面的措施 本矿井通风方式为中央并列式，主、副斜井进风，回风斜井回风，通风方法为机械抽出式，矿井通风容易时期和困难时期通风阻力相对较小，有利于自燃发火的管理。 1、回采工作面为后退式回采，采用“U”型通风布置，一进一回，新鲜风流与乏风均不通过采空区，漏风量少，自燃发火机率低。 2、随时检查进、回风两顺槽及采空区，煤柱和裂隙漏风，防止向这些地方供氧，促使煤的氧化自燃，使之有良好的通风系统控制自燃倾向性火灾的发生。 3、同时，要加强矿井日常通风管理，对通风机经常进行性能测定，掌握其特性，并随着季节变化及时调整主通风机工况，控制内部漏风，降低通风阻力等综合措施，确保用风地点供风稳定、合理。 四、外因火灾预防 1、加强电气设备管理，严防电气火灾发生。 2、工作面严禁使用电、氧气焊。

帷幕灌浆安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.帷幕灌浆安全技术措施正 式版

帷幕灌浆安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、概述 随着我国经济建设的高速发展，近几年来，工程项目不断增加，虽然国家与有关部门制定了有关安全生产的法律、法规、条例，各级政府、主管部门与施工单位也采取了一系列的防范措施，国家对安全生产越来越重视，但现场施工生产安全事故频繁发生，给国家、单位、个人都造成了重大损失。右坝肩防渗墙人工开挖工程施工危险性较大，因此很有必要对右坝肩防渗墙人工开挖工程施工所发生的生产安全事故进行分类与分析，提出安全管理

要求，采取有效的安全防护技术措施，提高安全生产管理水平，减少和预防各类生产安全事故的发生。 二、管理方针 职业健康安全体系方针：“以人为本预防为主遵守法纪持续改进”。 认真学习全面贯彻《中华人民共和国安全生产法》，以安全生产文明施工为保障，认真执行集团公司“一个强化、一个支持、一个落实、三个坚决反对”的安全管理工作原则。落实安全生产责任制，真正体现“政府监督与指导，企业实施与保障，员工权益与自律，社会监督与参与，中介支持与服务”的安全生产管理体制。