综放工作面回撤通道措施

1604工作面回撤通道施工设计

路天煤矿

二0一二年五月

1604工作面回撤通道施工设计

一、准备工作

四采1604工作面推进距停采线13米时，开始沿工作面倾斜方向挂网，在距停采线4米时，支架与工作面刮板输送机全部拆开，支架停止前移，采用采煤机割煤，用单体液压支柱推移刮板输送机，共割煤7刀，最后形成净高2.8米、宽4米的回撤通道。

二、通道的施工

1、施工工序

准备工作→下行割煤（每次割煤15米）→挂网→临时支护→打锚杆锚索永久支护→割至机头进行移溜→入刀后上行割煤→进行下一个循环

⑴割煤

采煤机采用上下行双向割煤方法。

⑵挂网

①工作面开始挂网时，先挂3.6米金属网，再接着挂格瑞特柔性树脂纤维网9.6米。挂网时，需在支架顶上铺钢丝绳。钢丝绳与金属网、柔性网扭结宽度都为0.1米。挂网过程中每隔1米铺一根钢丝绳，工作面共需13根300米钢丝绳。

②铺网材料：

金属网尺寸：长10米×宽1.2米（8#铅丝网）（共需137卷）

格瑞特柔性树脂纤维网尺寸：长104米×宽9.6米（共需3片）

③金属网和柔性网的搭接要求：

金属网之间的搭接宽度为0.2米，金属网之间每隔0.2米用绑丝扭结，柔性网之间搭接宽度为3米，每隔0.2米用绑丝扭结。

④回撤通道内挂网要求：采煤机上下行割煤后（每次割煤15米），对裸露出的顶板进行挂网并支护，挂网不得滞后采煤机后滚筒15米。挂网时机组停止割煤，摘掉离合器，并闭锁工作面刮板输送机。

⑶临时支护

临时支护为带帽点柱，柱距2米。

⑷永久支护

在采煤机割第一刀煤时，在支架梁端处采用锚杆+木托板进行第一排支护；割第二刀煤时，打第二排锚杆+木托板及在距前梁端55cm处打第一排锚索+ 槽钢；割第三刀煤时，第二排锚索+ 槽钢；割第四刀煤时，打第三排锚杆+木托板；割第五刀煤时，打第四排锚杆+木托板；割第六刀煤时，打第三排锚索+ 槽钢；割第七刀煤时，打第五排锚杆+木托板（见支护平面图）

⑸移刮板输送机

下行割煤时自上而下进行推移刮板输送机，上行割煤时自下而上进行推移刮板输送机，推移刮板输送机时距采煤机15--18m，其最小弯曲段不得小于15m。支架停止前移后（此时

支架处于最小控顶距状态），采煤机先割第一刀，并从上向下将刮板机推向煤壁后，工作面支架与刮板输送机脱开，然后割第二刀时从下向上交替使用2.5米或2.8米单体支柱（必须远距离操作）将工作面输送机推出相应行程，并调直刮板机，为下一个循环做好准备。

2、支护方式

(1)当回撤通道掘进工作面正常时支护采用锚杆＋金属网＋W 型钢带与锚索复合支护形式。

(2)当掘进工作面煤壁遇到裂隙发育带、顶板破碎带、顶板压力集中区域等地段提前采用煤岩加固剂进行加强支护。

(3)当工作面顶板压力过大或者顶板出现离层现象时，采用4米圆木配合单体液压支柱进行加强支护。

3、工作面注煤岩加固剂

工作面挂网剩余2米时，在顶板破碎带、煤壁裂隙发育带、顶板应力集中区域进行注煤岩加固剂。要求孔深6—7米。

三、支护参数设计

1、锚杆长度计算：

L=KH+L1+L2

式中L---锚杆长度，m；

H---冒落拱高，m；

K---安全系数，一般取K = 2；

L1---锚杆锚入稳定煤岩层的深度，一般按0.5m；

L2---锚杆在巷道中外露长度，取0.1m；

其中： H=B/2f=4/2×3=0.667

式中B---巷道开挖宽度，取4m;

f---煤层的普氏系数，取3。

则： L=2×0.667+0.5+0.1=1.934m

2、锚杆间、排距计算，设间、排距相等，为a。

a=[Q/KHr(1.5—1.8)]1/2

式中a---锚杆间排距，m；

Q---锚杆设计锚固力，70KN/根；

H---冒落拱高度，m；

r---被悬吊的煤层密度，取14.5KN/m3;

K---安全系数，取K=2。

则：a=[70/2×0.667×14.5×1.8] 1/2=1.42

通过计算，选择如下支护材料及间排距设计。

支护材料规格:

锚杆：Φ20㎜×2000㎜（螺纹钢）

锚索：Φ15.24㎜×8000㎜（钢绞线）

锚固剂： S2360、Z2360型树脂锚固剂

金属网: 1.2ｍ×10ｍ（8#铅丝）的菱形网

12#槽钢：2m、4m

间排距确定:

1、锚索+槽钢采用矩形布臵：间距1700mm，排距分别为

1100mm、1350mm，孔深8.0m，外露0.2米。锚索配合使用2米槽钢，二根锚索使用一根槽钢，锚索间距1.7m，两侧各留0.15m。

2、锚杆+木托板采用矩形布臵：锚杆间距800mm，排距分别为875mm、875 mm、700mm、1050mm，外露≤0.05米

3、锚固剂

每根锚杆使用S2360和Z2360各一卷

每根锚索使用S2360一卷、Z2360两卷。

4、金属网：网与网搭接200㎜，每150㎜用铅丝扭结联好。

四、支护强度验算：

1、每平方米巷道顶压计算

P d=2r d a/f d

=2×24.5×4/3

=65.33KN/m2

式中 r d---巷道顶板围岩容重，KN/m3;

a---巷道跨度之半，m；

f d---顶板岩石坚固性系数。

2、锚杆支护强度：

P锚杆=6F锚杆/S1=6×70/4=105KN/m2

式中 F锚杆---设计锚杆锚固力，取70KN/根;

S1---支护面积，取4m2

3、锚索支护强度：

P锚索=2F锚索/S2=2×200/3×4=33.33KN/m2

式中 F锚索---设计锚索锚固力，取200KN/根;

S2---支护面积，长取3m，宽取4m。

结论：1604回撤通道支护总强度为P = P锚杆+P锚索=105+33.33 =138.33KN/ m2＞巷道顶压65.33KN/m2。

五、锚杆施工工艺

铺顶网——临时支护（点柱）——打眼——装树脂药卷——用锚杆机搅拌树脂药卷,搅拌旋转20-25秒后，卸下螺帽、上好W型钢带，扭紧螺母。

六、锚索施工方式

安装锚索时，先将药卷推至孔内，然后用锚索将药卷推至孔底，上好锚索安装器，锚杆机转动，当锚索外露1.5ｍ时，快速转动最终锚索外露0.20ｍ时，搅拌30-40秒停止，保持锚杆机推力3－5分钟后，方可撤下锚杆钻机，取下锚索安装器，2小时后上好托板和槽钢锚具，进行张拉预紧。

七、安全技术措施

(一)铺网安全措施

1、发现顶板压力大、顶板破碎、煤壁有片帮、听见顶板有响声等冒顶预兆时，迅速撤离工作面。

2、铺网时，将采煤机隔离开关和离合器打开，并闭锁工作面溜子，同时安排专人观察顶板。

3、作业地点要打单体进行临时支护。

4、起动采煤机时，应确保人员撤离机道后方可起动。

(二)锚索工安全技术措施

1、锚索支护工必须经过专门培训、考试合格、取得资格证后并持证上岗。

2、锚索支护工必须熟练掌握使用作业工具，并能进行检查和保养。

3、检查施工地点支护状况、有害气体及其他安全情况，处理好活矸、危岩。

4、操作人员穿戴整齐，扎紧袖口，其他施工人员处于安全位臵。

5、备齐钢绞线、锚固剂、W型钢带、锁具等支护材料和连接器、扳手等常用工具。

6、锚杆机是否完好，液压管路有无漏损，盘绕整齐，油位是否正常。

7、液压油管旋转在安全地点，检查水管是否漏水，及时更换水密封。

8、竖起锚杆机，把钻杆插入锚杆机内，扶稳锚杆机，升起锚杆机，使钻头顶住岩面，确保开眼位臵正确。

9、开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适的转速，直到钻杆钻到位。

10、锚索眼打完后，先关水，后收回锚杆机。

11、安装、锚固锚索时必须检查锚索眼的质量，不合格的及时处理。

12、将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔中用锚杆机进行搅拌后停机，待凝固3-5分钟后方可撤下锚杆机。

（三）、其它安全措施

1、严格执行井下交接班制度。

2、失效锚杆、锚索当班及时处理。

3、在支架拆开用单体液压支柱推移刮板输送机时，行动要一致，保证刮板输送机平直。

4、刮板输送机司机要持证上岗，注意拉下的大石块和锚索及长物要及时停下取出。

5、加强顶板管理，如发现顶板压力大，顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，再进行施工。

6、采煤机的防滑设施齐全、有效。

7、每班在作业前必须检查支护及瓦斯情况。

8、队领导跟班作业。

9、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》作业。

1604回撤通道支护材料明细表

工作面回撤安全措施

编号：AQ-JS-04481 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面回撤安全措施 Safety measures for withdrawal of working face

工作面回撤安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1、施工地点无杂物、无积水、浮渣；材料分类码放整齐；电缆吊挂平直，做到文明施工。 2、工作面回撤期间，设备运输或人员通过风门时，严禁将两道风门同时打开。风门打开后要及时关闭，以防风流短路。当两道风门之间的连锁线影响支架运输时，必须与矿通风队联系，申请拆除风门连锁线，经通风队同意后方可拆除，在风门连锁线拆除期间，必须设专人看护风门，防止两道风门同时打开；运输结束后，必须及时把风门连锁线恢复好。 3、工作面回撤时，乳化泵的开启、停止必须有专人看护，工作面更改管路或对接管路时，只准在无压状态下操作，严禁带压拆卸高压管路。 4、施工前要观察巷道顶板、煤墙和回收通道支护安全情况，严格执行敲帮问顶制度。

5、各条巷道在运输设备时，斜巷下口工作人员要进入安全地带，严禁平行作业，设置警戒点，在运输设备时其他人员严禁进入施工区域。 6、所有参加回撤人员必须认真学习本措施，并经考试合格后，方可入井作业。 7、所有特殊岗位人员必须持证上岗并认真执行本工种的《技术操作规程》。 8、各个环节的施工必须由专人负责统一协调指挥并做好班组施工记录. 9、运输信号操作必须按照本措施中的具体规定操作，做到清晰可靠、准确无误。 10、斜巷运输设备时，必须按照本措施要求捆绑，且必须使用保险绳。 11、所有施工人员必须按章作业，杜绝“三违”现象。 12、入井时听从井口工作人员安排自觉遵守验身制度，严禁携带烟草和火种入井，严禁穿化纤衣服入井。

综采工作面回撤管理

E9102工作面回撤管理规定 为切实搞好工作面回撤的管理工作，保证回撤安全，结合我矿实际情况，特制订本管理规定。 一、矿成立管理领导小组： 组长：蔡同彩 副组长：贾永胜苗青龙 组员：矿管会其余成员及各部室（队）主要负责人 生技部长任办公室主任，办公室设在调度室，负责常务工作。 二、领导小组负责工作面回撤期间安全措施的监督落实和安全管理工作。 三、工作面的收尾工作都必须制定专项措施，经审批后，认真贯彻执行。 四、E9102综采工作面回撤： 1、工作面停采线应尽量避开断层、顶板破碎带、周期来压区。 2、工作面收尾时不得超采或多留煤柱。 3、停面时必须保持最小控顶距，采高控制在支柱长度的85%。 4、工作面回撤前，必须把工作面内浮煤、杂物、多余材料运出。对回撤运输巷道进行清理维护，保证回撤路线安全畅通。 5、工作面回撤期间，要确保工作面供风量。 6、工作面回撤时，小组成员要分三班现场把关，监督措施的落

实及回撤期间的安全管理工作。 7、工作面回撤时，要确保工作面掩护架及未回撤支架等支架、支柱初撑力，班班对卸压支柱进行二次补液，并班班对初撑力进行监测。 8、工作面回撤结束后，要在45天内对回采面进行密闭。 9、工作面支架回撤期间，工人一定要严格按照机电部制定的猴车运行时间按时上下班。做到“行人不行车、行车不行人”。五、奖罚： 工作面安全回撤，安全放顶，安全无事故，可给组长、副组长及跟班人员一定的跟班补助，对工作面回撤期间发生事故的，要对相关责任人按相关规定进行处款。 注:回撤期间的安全技术措施详见《E9102工作面回撤作业规程》。 山西朔州平鲁区西易煤矿有限公司 2013年11月18日

综采工作面设备回撤安全技术措施

北杏庄煤业有限公司 8204工作面设备回撤安全技术措施 施工队组： 编制人： 施工负责人： 总工程师： 二0一六年八月四日

会审综合意见会审单位及人员签字： 会审综合意见：

综采工作面设备回撤安全技术措施 8204工作面面长90米，走向长度284米，煤层厚度米，已采182米，剩余可采长度80米。该工作面从2016年3月24日起进入停产状态，现已永久封闭。根据集团公司安排部署我矿列入关闭矿井，计划回撤该工作面所有电气设备，为保证8204综采工作面设备回撤安全顺利进行，特制定如下安全技术措施。 第一节8204工作面收尾顶板支护安全技术措施 一.准备工作： 根据划定的停采线位置，逐步调整两巷的推进进度和工作面的采高，保证距停采线9米时,两巷推进进度一致且采高控制在米。扩帮采用采煤机割煤的方式进行，每刀推进进度为米，共推进6刀。 扩帮工艺：割煤→推溜→清煤→挂网→联网→移架→铺轨道→吊网。 二.工序及质量要求： （一）工序要求： 1.当工作面推进至停采线9.5m（共可割15刀煤）时开始铺网，菱形网规格为1200*6000mm，双层网倾向方向搭接200mm，走向方向搭接600 mm，新网铺在旧网上面，共铺十档。 2.铺第一档网时采用打锚杆压网方式，压网200mm，工作面方向每间隔一架打一根锚杆。 3. 在距离停采线6.3m时（已割5刀煤）,开始在支架顶梁上第一趟钢丝绳，钢丝绳直径不小于25mm,以后每隔0.63m上一根钢丝绳，

共计5根钢丝绳。 4.走向方向距离停采线 5.7m时（已割6刀煤）,开始打第一排锚杆，以后每隔0.63m打一排锚杆,共9排，排间距为×1.2m ，距停采线3.2m时，锚杆排间距改为×1.0m。(或根据顶板实际情况加密钢丝绳，取代锚杆支护) 5. 推进至停采线3.2m时（已割10刀煤），停止正常回采，将运输机推到位，摘掉支架推移杆上的双向接头，运输机向煤壁方向开始扩帮，共需割煤5刀。 6.扩帮完成后，煤帮挂单层网,打锚杆2排。从顶板开始挂网，网与网搭接200mm，帮锚杆排间距为：×1.2m。 7.为防止工作面支架压死，加强对工作面的顶板支护，在原有锚杆支护基础上,沿顺槽方向每个支架加扶3.5米长的钢梁棚，钢梁型号为：11#，煤壁侧采用型号为110X单体液压支柱支撑，另一端200mm 搭接在支架顶梁上。 8. 在工作面溜尾停采线处打一个绞车机窝，绞车型号为JH-20T，规格：长×宽×高，回柱绞车机窝规格：长3m×宽3m×高。打回柱绞车机窝采用放炮的形式。 （二）工序质量要求： 1. 菱形金属网的规格：1200×6000mm。铺网期间网与网压茬搭接用铁丝扎紧，联网采用三角形联网法，用16#铁丝双股扎紧每道不少于3圈,上网期间锚杆下端用250×250×10mm钢托板加钢带固定，钢带倾向搭茬200mm。预紧力距≥。 2.第一排压网锚杆在距离停采线5.7m区域,只打一排压网锚杆,锚杆采用型号为Φ18×1000mm圆钢锚杆，锚深为950mm，每根锚杆使

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨正式版

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨 正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 山东能源临矿集团田庄煤矿主采煤层是16煤和17煤，17层煤平均厚度 0.95m。从1999年建矿至20xx年，一直是放炮落煤人工装煤溜子运输的工作方式。所以从采区巷道和顺槽布置等都是安照炮采设计和施工的。从20xx年经过精心调研和准备，田庄煤矿17层煤工作面进行薄煤层综合机械化开采试验成功，相继在2710工作面、3701工作面、6701进行开采。 综采工作面回撤过程中存在问题： 由于田庄煤矿巷道设计和顺槽准备都是按照炮采准备，这样就给综采设备的安

装、回撤和运输带来了许多困难。特别是在综采设备的回撤过程，田庄煤矿17层煤顶板为泥岩，用传统综采设备回撤方案是采煤机、刮板输送机等解体用手拉葫芦装车，液压支架在综采工作面轨道巷制作装车点，然后顶板安装起吊油缸进行装车，这种装车方式费时、费力，人员在设备附近操作手拉葫芦和用油缸在吊装液压支架往装车带来很大的安全隐患。 综采工作面快速回撤装车平台的结构 为了高效快速安全的完成综采设备的回撤工作，经过认真分析装车过程研究了制作综采装车平台。综采设备装车平台有一台14t回柱绞车、平板车固定装置、固定轨道、滑轮等组成。

11402综采工作面回撤11403综采工作面安装作业规程-

编号：YLJTGSHCAZGC-HCAZ08-2017-05-HYCMK 榆林市金探建筑安装工程有限责任公司 黄玉川煤矿11402综采工作面回撤11403综采工作面安装作业规程 施工单位：金探公司第一项目部 队长： 编制：吴广英

日期: 2017年4月08日

审批人员签名

目录 第一章概述 (1) 第一节矿井概况 (1) 第二节回撤工作面概况 (2) 第三节安装工作面概况 (8) 第四节回撤安装工程概况 (16) 第二章回撤前的准备工作 (18) 第三章劳动组织和主要经济技术指标 (22) 第一节劳动组织 (22) 第二节主要技术经济指标 (24) 第四章设备运输 (26) 第五章综采设备回撤方式 (33) 第一节巷道布置 (33) 第二节回撤顺序及进度 (34) 第三节回撤方法 (35) 第六章设备安装方法与质量要求 (45) 第一节巷道布置 (45) 第二节安装顺序及进度 (46) 第三节安装方法 (46) 第四节设备安装质量要求 (54) 第七章设备的单机试运转和联合试运转 (58) 第一节设备单机调试 (58)

第二节设备联合试运转 (63) 第八章通风瓦斯管理 (64) 第一节风量计算及验算 (64) 第二节局部通风机的选型 (68) 第三节通风及瓦斯管理 (69) 第九章危险源辨识 (71) 第十章安全技术措施 (74) 第一节一般规定 (75) 第二节设备运输 (84) 第三节设备回撤 (88) 第四节设备安装 (95) 第五节专项措施 (99) 第六节作业场所文明生产管理 (119) 第十一章灾害预防及避灾路线 (120) 第一节井下火灾灾害预防及避灾路线 (120) 第二节水灾预防及避灾路线 (123) 第三节顶板灾害预防及避灾路线 (127) 第四节瓦斯、煤尘灾害预防及避灾路线 (130) 附：作业规程学习和考试记录 (133) 作业规程编制依据 (133)

回采工作面回撤安全技术措施

回采工作面回撤安全技 术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

回采工作面回撤安全技术措施10502采煤工作面6月4号收尺回风巷还有38米、运输巷还有31米、进风巷道还有20米。经矿研究决定对10502采煤工作面的回风巷、运输巷预留15米、进风巷道预留10米做为永久煤柱，因此工作面推采至停采线位置时对10502工作面停采撤面，为切实做好该采煤工作面撤面回柱现场的安全管理工作，确保职工的人身安全及财产不受损失，结合本矿井的实际情况，特制定如下安全技术措施： 一、工作面计划回撤时间 工作面回撤时间为6月15日16:00至6月16日16：00，根据实际的推进度可对回撤时间进行调整，但仍按照本措施执行。 二、回撤工作参与人员及其职责 （一）成立工作面回撤领导小组 为保证回撤工作的安全顺利实施，矿成立工作面回撤领导小组 组长：孙启海

副组长：董业平、周生伟 成员：孙中会、李景刚、王延臣、孙晋伟、潘文超、孙中刚、刘成平、朱学刚、孙鑫、张玉帅、张广彬、郑钧海、周仁、鹿超 （二）领导小组工作职责 1、负责此次回撤工作井下现场工作安排和现场安全管理，在回柱作业时与当班跟班区长、班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况，回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的下达撤离工作现场的命令。 2、指导、监督回柱人员的回柱工作，及时制止回柱过程中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。 3、在回柱作业过程中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。 4、严格执行措施规定，不得违章指挥。 5、监管、安排、布置本班其它特殊工种的安全生产工作。

综采工作面安装回撤工艺

目录 前言 (2) 第一章综采设备安装工艺 (4) 第二章、回撤通道支护工艺 (13) 第三章、综采工作面设备回撤 (16) 第四章特种车辆的安全运行 (24) 第五章特种车检修 (34) 后记 (45)

前言 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司是隶属于中国神华能源股份有限公司的特大型煤炭企业，主要负责开发内蒙古南部和陕西北部交界地带的神府东胜煤田。从1985年开发建设至今，建成9个现代化煤矿及配套的煤炭洗选加工等项目，其中8个矿井生产能力超过年产千万吨水平，目前公司生产能力已达到1亿吨/年以上，成为国内最大的煤炭生产企业。 为了适应神东矿区千万吨矿井群建设的需要，针对分公司矿井产量大、推进速度快、搬家倒面次数多的实际，2002年神东分公司领导高瞻远瞩，以建设卓越煤炭企业为目标，组建了生产服务中心这一专业化服务队伍。 生产服务中心是一支装备精良、技术全面、善打硬仗的专业化队伍，负责全矿区9矿10井的综采设备的回撤安装任务，自成立至今在公司的正确领导下，中心以“安全、优质、快速、低耗”为工作目标，以“团结协作、集体奉献”为企业精神，积极进取，大胆创新，坚持走新型工业化道路，生产、安全、经营、精神文明建设等各方面均取得了优异成绩，中心每年创造十多项搬家倒面的新纪录。 我中心采用辅巷多通道搬家倒面工艺，工作面回撤安装平均用时8天，极大地缩短了回撤与安装时间，提高了设备使用率。与传统的搬家倒面工艺相比较，1撤1安节约时间33天。矿井年搬家倒面的次数从2002年的10撤11安增加到2007年的37撤38安，6年内生产

服务中心回撤安装效率提升了近4倍，为神东煤炭分公司原煤产量连续7年实现千万吨跨越式增长做出了积极的贡献

综采工作面回撤搬迁及安装方案

1406工作面回撤搬迁及1304工作面安装方案 一、生产接续 1406工作面设计长度305米，工作面长150米。于2010年7月16日开始回采，至9月15日，回采至巷道里程166米处，剩余可采长度126米。预计10月9日进入10米末采阶段，10月17日回撤通道施工完毕，进入回撤程序。 1304工作面设计长度972米，工作面长度120米。截止2010年9月15日，1304运输顺槽掘进至901米，回风顺槽掘进至600米，预计10月11日切眼贯通，至10月18日准备完毕（包括退综掘机、巷道拉底清理、绞车安装等），接续基本正常。具体见附表1. 1304回风顺槽掘进到位后，将综掘机退出升井，并对1304工作面进行清理、拉底和轨道调整、提升运输设备安装。随后进入1501回顺掘进。 1304切眼到位后，综掘机交回顺人员进1501回顺，其余人员+850回风大巷拉底、调整轨道及提升运输设备安装和调整。 850西回风大巷掘进到顶头后，缩短850西回风大巷皮带，回撤1304回风措施巷刮板运输机，同时安装3#联络巷刮板运输机。 二、运输线路调整及车辆准备 1、+850回风大巷拉底及轨道调整。其中从三采区措施巷口向里至1406措施巷口共计工程量940m，其余地段调整轨道。

2、运输线路提升运输设备的安装和调整，具体位置和绞车型号按机电部制定的《1406工作面回撤及1304工作面安装调度绞车安装设计方案》执行。 3、1406工作面回撤前，机运队必须在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交岔处铺设两付永久道岔。 4、1406工作面回撤前，机运队必须检修好小平板车20辆，大平板车17辆。 三、1304工作面准备 1、1304回顺掘进到位后，开始回撤1304回顺皮带、溜子，并将综掘机退出解体升井检修。 2、1304切眼贯通后，将综掘机交回顺人员退出至1501回顺，如当时+850南回风大巷未到1501回顺开口位置，先将综掘机放置+850西回风大巷中里程50至100米处。 3、在1304回风顺槽及1304回风措施巷拆除皮带时，开拓队缩短+850南回风大巷皮带，在3#联络巷铺设一部刮板运输机和+855西运输大巷皮带搭接，用于掘进时出渣。 4、在1304回顺皮带、溜子拆除、综掘机升井后，利用切眼综掘机对1304回顺进行拉底，保证巷道高度不低于2.5米，然后沟通1304回顺至1304切眼轨道，安装绞车。 5、运输队在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交叉点铺设永久道岔两幅。 四、风流调整

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨

编号：SM-ZD-74607 煤矿综采工作面快速回撤 的方法探讨 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿综采工作面快速回撤的方法探 讨 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 山东能源临矿集团田庄煤矿主采煤层是16煤和17煤，17层煤平均厚度0.95m。从1999年建矿至20xx年，一直是放炮落煤人工装煤溜子运输的工作方式。所以从采区巷道和顺槽布置等都是安照炮采设计和施工的。从20xx年经过精心调研和准备，田庄煤矿17层煤工作面进行薄煤层综合机械化开采试验成功，相继在2710工作面、3701工作面、6701进行开采。 综采工作面回撤过程中存在问题： 由于田庄煤矿巷道设计和顺槽准备都是按照炮采准备，这样就给综采设备的安装、回撤和运输带来了许多困难。特别是在综采设备的回撤过程，田庄煤矿17层煤顶板为泥岩，用传统综采设备回撤方案是采煤机、刮板输送机等解体用手拉葫芦装车，液压支架在综采工作面轨道巷制作装车点，然

综采工作面安装规程..

第一章工作面概况 概况 煤层名称2＃煤层水平名称上水平采区名称七采区 工作面 名称 7217 地面标高 （m） +850～+930 工作面标 高（m） +718～765 地面位置 7217工作面地面位置，位于西槽村西600米处，本区多为低山丘陵，地表黄土覆盖，冲沟发育。 井下位置 及四邻采 掘情况 此工作面，南为302工作面采空区，东为719工作面（1#、 2#煤回采已完毕）西为715工作面（1#、2#煤回采已完毕）北 为七采皮带保护煤柱。 走向长（m）867 倾斜长（m）106 面积（㎡）90416 煤层情况 煤层总 厚度(m) 2.10~2.40 煤层结构(m) 煤层倾角 (度) 0～12°2．20 2.20 平均2~3°本工作面掘进山西组2#煤层，其厚度为2.1~2.40米，平均2.20米，属稳定可采煤层。 煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶中砂岩 5.0 白色长石石英砂岩 直接顶 1#煤顶板跨 落胶结物 2.0~10 砂泥岩胶结（北部0~2.5米泥岩） 伪顶炭质泥岩0～0.3黑色炭质泥岩 直接底 砂质泥岩 4.0 灰色砂质泥岩

二、巷道组成及位置： 7217工作面由运输巷、材料巷、切眼组成完整的生产系统。巷道特征 详见表1 巷道特征表 表1 (附：图1：6209工作面平面示意图；图2：材料巷、运输巷断面图； 图3：切眼扩帮前断面图；图4：切眼扩帮后断面图) 第二章 安装主要设备 一、 液压支架: 详见表2 液压支架主要参数及技术特征表 表2 序号 项目 ZY3200/12/29L 支架参数 单位 1 最小高度 1200 ㎜ 2 最大高度 2900 ㎜ 名称 项目 材、运巷(架棚) 车场及皮带机头巷(架棚) 切 眼 大断面 小断面 一切眼 二切眼 断面 掘进㎡ 9.57 8．94 10.4 7.66 14.47 净㎡ 8.22 7．52 8.8 6.34 13.2 宽 上 宽 掘（㎜） 3400 3100 3700 2800 6200 净（㎜） 3000 2700 3300 2400 6000 下 宽 掘（㎜） 4319 4020 4580 3719 净（㎜） 3999 3700 4195 3399 高 掘（㎜） 2510 2510 2510 2350 2350 净（㎜） 2350 2350 2350 2190 2190 盘帮 构顶(根) 顶（㎜） 8 6 8 6 帮（㎜） 4 4 4 4 巷道形状 梯形 梯形 梯形 梯形 距形 柱窝深度㎜ 193 193 193 176 棚腿叉角 80° 80° 80° 80°

工作面回撤安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.工作面回撤安全措施正式 版

工作面回撤安全措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、施工地点无杂物、无积水、浮渣；材料分类码放整齐；电缆吊挂平直，做到文明施工。 2、工作面回撤期间，设备运输或人员通过风门时，严禁将两道风门同时打开。风门打开后要及时关闭，以防风流短路。当两道风门之间的连锁线影响支架运输时，必须与矿通风队联系，申请拆除风门连锁线，经通风队同意后方可拆除，在风门连锁线拆除期间，必须设专人看护风门，防止两道风门同时打开；运输结束后，必须及时把风门连锁线恢复好。

3、工作面回撤时，乳化泵的开启、停止必须有专人看护，工作面更改管路或对接管路时，只准在无压状态下操作，严禁带压拆卸高压管路。 4、施工前要观察巷道顶板、煤墙和回收通道支护安全情况，严格执行敲帮问顶制度。 5、各条巷道在运输设备时，斜巷下口工作人员要进入安全地带，严禁平行作业，设置警戒点，在运输设备时其他人员严禁进入施工区域。 6、所有参加回撤人员必须认真学习本措施，并经考试合格后，方可入井作业。 7、所有特殊岗位人员必须持证上岗并认真执行本工种的《技术操作规程》。

--综放工作面回撤通道支护安全技术措施

**综放工作面回撤通道支护 安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

**综放工作面回撤通道支护安全技术措施 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为了*****工作面设备回撤顺利进行, 经矿领导研究决定, 并制定如下安全技术措施: 1、进入工作地点后, 先检查本人工作范围的支柱和顶板情况, 改掉歪扭、失效等不合格支柱, 上顶插严背实, 确保本人工作范围内的支护安全可靠。 2、所有柱、梁的注液阀、圆销、偏销、水平销的方向位置要一致。 3、在乳化液泵停开期间, 严禁对承载支柱进行降柱操作。 4、必须根据支护高度的变化, 选用相应高度的支柱。

1、在回撤通道采用矿用11#工字钢梁和单体液压支柱做为加强支护, 间排距为1100mm×750mm；联络巷采用两柱一梁支护, 排距为750mm。 2、工字钢梁距工作面煤壁侧不得小于200mm, 防止工作面推到回撤通道时, 煤机割钢梁, 单体液压支柱必须排成一条直线。 3、必须严格执行敲帮问顶制度, 将浮矸、危石、帮壁离层煤等处理掉后, 方可作业。 4、处理浮矸、危石、帮壁离层煤时, 必须使用长把工具, 长度不小于1.5米, 同时人员要站在危险范围以外作业。 5、巷道顶板不平或大量超高时, 用原木、半圆木, 打木垛、刹顶, 木棚必须接顶。 6、单体液压支柱必须穿木鞋, 木鞋规

1204综采工作面回撤工作总结(修改)

1204工作面回撤、1205工作面安装工作总结 自2013年3月27日1204综采工作面进入末采铺网、回撤，1205综采工作面进入安装以来，历经28天，圆满完成了本次铺网、回撤、安装任务。5月7日生产技术部组织相关部门及区队，在调度会议室召开专题会议，参会人员就本次回撤、安装期间存在的不足和取得的经验提出了一些意见与建议，并结合本次回撤安装实际情况总结如下。 一、铺网工作 1204综采工作面铺网从3月27日8点班开始，4月9日8点班结束，共用时13天零1个班，比计划提前2个班完成。在铺网过程中存在问题与建议和取得的经验有以下几点： 1、在铺网时，工作面遇地质变化带，顶板比较破碎，造成在工作面铺网时30#-40#、60#-75#、88#-94#支架漏矸，给铺网带来了很大的安全隐患，且在形成回撤通道支护过程中，很大一部分锚索眼施工完成后锚索安装不上去，需重新打眼，致使施工进度缓慢。建议在以后工作面铺网前，由地测部门负责对工作停采位置附近煤层顶底板情况进行详细写实，生产技术部根据地质情况提前制定好方案，做好防范工作。 2、施工锚杆及锚索时，树脂锚固剂型号与设计要求不符合，所使用的锚固剂锚固速度达不到超快锚固剂的要求，建议今后工作面回撤时树脂锚固剂应提前做好试验，锚固速度必须达到超快

的时间要求。 3、锚索托盘存在质量问题，采购的锚索托盘施工工艺存在问题，没有按照锚索托盘要求加工，导致锚索托盘受压后出现托盘下翻的现象，以后回撤时物资供应部应采购质量合格的锚索托盘。 4、所上钢丝绳位置不合理，两根钢丝绳太靠支架前梁，没有起到作用，以后上钢丝绳时应将钢丝绳向采空区提前2米进行敷设。 5、本次铺网时，回撤通道底板比支架位置底板低，撤架比较方便，建议今后工作面形成回撤通道时，底板比支架处底板低100-200mm。 二、1204工作面回撤 1204综采工作面设备、支架回撤从4月9日4点班开始4月18日4点班结束，共计9天，比计划提前8天完成。在回撤过程中存在的问题与建议和取得的经验有以下几点： 1、由于回撤通道3#—45#有一定的坡度，支架运输车进入回撤通道拉架时容易打滑，影响了机头方向支架的回撤速度。 2、在拉运支架过程中，未周全考虑到DBT-10车拉运支架的危险因素，导致4月12日4点班支架拉运过程中发生侧倒。建议在以后的工作面回撤时，如DBT-10车不能进入回撤通道时，应

工作面快速安装、搬家回撤所用车辆调研报告

工作面快速安装、回撤所用车辆 考察报告 为进一步确保高头窑煤矿和吴四圪堵煤矿工作面安装、回撤顺利进行，加快生产建设。根据关于高头窑煤矿和吴四圪堵煤矿采工作面安装撤出专题会议精神，按照公司领导安排，由北方公司生产部牵头，会同北方公司工程管理部、高头窑煤矿相关技术人员组成调研组，于2010年7月27日至2010年7月31日对工作面安装撤出所用特种车辆进行了专题调研，先后到达了神东生产服务中心、煤炭科学研究总院太原研究院等单位进行调研。调查了解了特种车辆使用单位对车辆的反映，同时听取了各销售公司对其所销售的特种车辆的生产及研发情况的详细介绍，并和煤炭科学研究总院太原研究院及比塞洛斯神东矿区销售公司进行了技术交流。现将考察结果总结如下考察报告： 一．所考察单位： 1.神华集团神东公司生产服务中心 2.陕西煤业神南公司生产服务中心 3.鄂尔多斯伊泰集团丁家渠煤矿生产服务中心 4.沈阳三一重装神东矿区销售公司 5.汇能公司 6.比塞洛斯神东矿区销售公司 7.煤炭科学研究总院太原院神东创新基地

8.煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司内蒙 古分公司 9.煤炭科学研究总院太原研究院（以下简称太原院） 10.煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司 二．铲板车 主要用于搬运皮带机机头、采煤机等大型部件，短距离搬运、摆放支架等。 1.用户概况： 汇能公司比塞洛斯VTC650(45吨) 防爆支架搬运车两辆； 丁家渠煤矿比塞洛斯VTC650(45吨) 防爆支架搬运车3辆，FBL-55防爆柴油支架搬运车6辆； 红柳林煤矿比塞洛斯VTC650(45吨) 防爆支架搬 运车2辆； 神东公司太原院的WC25EJ产板车 2.使用情况 据以上使用单位反映：铲板车绝大多数为进口车，且进口车是电瓶车，低污染、搬运能力大、事故率低。国产车研发生产少，都为柴油车，井下运输时尾气排放量大，且事故率高。 3.研发情况 太原院已研制生产了WC25EJ铲板式支架搬运车，正在

回撤通道支护作业规程

作业规程 山西南山煤业有限公司 作业地点：1001回采工作面 采10号煤层 编制：技术科 施工单位：回采队 施工负责人：张保勇 批准日期：2013年4月

目录 第一章概述 (1) 第二章支护前的准备工作及运输路线 (2) 第三章支护施工方法及施工要求 (5) 第四章回撤通道支护危险源辨识 (9) 第五章安全技术措施 (11) 第六章通风瓦斯管理 (14) 第七章灾害预防 (15)

第一章概述 一、矿井概况 南山煤矿1001工作面根据巷道掘进揭露煤层厚度基本稳定，厚度在2.48－3.41m之间变化，平均煤厚5.36m，结构简单，无变质煤，煤层呈东西倾向，煤层倾角4－21°，为倾斜煤层，无断层通过。根据地质资料和掘进揭露，本工作面无大的地质构造存在。 煤的自燃性：煤层具有自然发火的倾向，煤的自然发火期为3个月左右，煤的容重为1.35t/m3。 地温、地压：均属正常地区。 二、工程概况 南山煤矿1001面回撤通道长500m，与回撤通道平行布置一条回撤辅助运输通道，两巷之间布置3个联巷。各巷道断面形状均为矩形，回撤通道断面尺寸为宽×高：5400mm×2800mm，回风顺槽和运输顺槽断面形状均为矩形，运输顺槽断面尺寸为：宽×高：4500mm×2800mm,回风顺槽断面尺寸为：宽×高：4500mm×2800mm。 根据南山煤矿《1001工作面回撤通道支护设计》要求，在回撤通道(包括两顺槽)顶板铺菱形金属网，在回撤通道3个联巷内（包括两顺槽）前10m顶板铺菱形金属网，两顺槽顶板向工作面方向铺网15m，金属网规格为长×宽：10000×1200mm。铺网利用巷道顶板锚杆吊挂；回撤通道贯通侧铺双层金属网，其余铺单层金属网；回撤辅巷两帮及回撤通道靠辅巷侧一帮均铺设护帮网和护帮锚杆。

工作面回撤安全技术措施样本

13209综采工作面回撤安全技术措施 13209综采工作面回采将进入末采阶段, 末采结束后拆除综采设备。为确保13209综采工作面回撤期间作业的安全, 特制定13209综采工作面回撤作业安全技术措施。 第一节 13209综采工作面概况 一、工作面概况 ( 一) 工作面位置及地质情况 1、工作面位置: 13209综采工作面位于矿井一水平3-2煤层一盘区东翼南部, 工作面北部采区为未开采区域( 以已揭露的F201断层为界) , 西部为一盘区东翼盘区大巷, 南部为F2断层, 东部为井田边界。 2、煤层赋存情况: 3-2煤层: 13209工作面与上部3-1煤层层间距在19.4～21.35m, 由西北至东南有增厚趋势。工作面煤层构造形态一致, 总体为一向北西倾斜的单斜构造, 倾角1～3°。该工作面煤层有0～1层夹矸。钻孔显示工作面西部夹矸距顶板0.95m, 距底板0.35m。该工作面煤层厚度在1.65～1.90m, 工作面平均煤厚1.8m,山3钻孔以东煤层逐渐增厚, 平均厚度1.95m。接近东南部边界钻孔显示3-1煤层有原小窑采空迹象。 3、顶底板情况: 4、本区域地质构造情况:

该工作面地质构造简单, 总体为一向北西倾斜的单斜构造, 呈宽缓波状起伏, 倾角1～3°。工作面范围内煤层近水平搌布。由于受到井田范围内F2断层及其次生断层的影响, 可能会揭露沿走向发育的次生断层或其它隐伏构造。13209回风顺槽在780-860m揭露F201断层, 断层落差3-5m, 倾角65°, 方位角北东104°51′20″。 根据13109工作面揭露构造情况, 13109工作面内部有一落差1m, 走向120°5′20″的正断层, 对13209工作面影响不大。13209工作面运输巷SD1-SD7(2号探巷)之间靠近F2断层, 有可能揭露小落差的次生断层, 局部煤层将变薄。 5、煤层开采技术条件: 根据矿井瓦斯等级鉴定报告3-2煤瓦斯绝对涌出量0.27m3/min, 相对涌出量为1.36m3/t, 为瓦斯矿井, 无煤与瓦斯突出现象。 煤层爆炸性: 根据3-2煤层煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检验报告, 煤火焰长度为350mm～>400mm, 岩粉填加量75％。 说明: 煤尘具有爆炸的危险性, 煤属于Ι级容易自燃。。 6、工作面参数: 工作面倾斜长度为170米, 平均煤厚1.7米。 7、工作面各系统情况 ( 1) 运煤系统: 工作面采用一部SGZ764/630中双链可弯曲刮板输送机运煤; 主运顺槽采用一台转载机、皮带输送机将经过二31辅运大巷、 30kw简易皮带、二31运输大巷、溜煤眼、集中运输大巷、一盘区东翼3-1煤( 南) 运输大巷、盘区煤仓、主斜井皮带运至地面; 转载机型号为: SZZ764/160; 皮带输送机型号为: DSJ100/63/2x125、 DSJ100/63/125。 运输路线: 13209工作面→13209主运顺槽→二31辅运大巷皮带机→30kw简易皮带→二31运输大巷→溜煤眼→集中运输大巷→一盘区东翼3-1煤( 南) 运输大巷→盘区煤仓→主斜井强力皮带→地面 (2) 运料系统: 材料经过防爆胶轮车( 防爆胶轮车型号:WC5) 运至所需地点。 运料路线: 副斜井口→副斜井底→一32辅运大巷( E) 联络巷→二31辅运大巷→13209主运联巷

综放工作面回撤期间防灭火技术研究

综放工作面回撤期间防灭火技术研究1概况 1.1矿井概况 梁宝寺矿井位于山东省嘉祥县境内，井田东西宽约9km，南北长约11km，面积约95.275km。矿区交通方便，兖（州）新（乡）铁2路经井田南部从嘉祥县城通过，该铁路从嘉祥县城向东56km至兖州，与京沪线相连；向西259km经菏泽至新乡与京广线接轨。京九铁路从井田西南部的菏泽经过。南部济宁机场已开航，可直达北京、广州等地。济（南）荷（泽）高速公路从矿井北部通过。区内有公路直达梁山、郓城、巨野、嘉祥、济宁等城市，交通十分便利。 矿区井田地层属华北型沉积，含煤地层为石炭二迭系。主要含煤地层是下二迭统山西组和上石炭统太原组，其中山西组含煤3层，为矿井主采煤层。矿井开拓方式为立井多水平分区式开拓。主、副井、风井布置在工业广场内。采煤方法为单一长壁式采煤法，后退式开采，全部冒落法管理顶板。选择二套大功率，高强度的综采（综放）设备。矿井通风方式为中央并列抽出式。副井及主井进风，中央风井回风。现在中央风井安设2台同等性能的BD-II-10-30型弯掠组合正交型对旋轴流式通风机，配备YBF型电机，功率2×560KW，转速为 600r/min。矿井实行分区通风，各采掘工作面、机电硐室、爆破材料库等均实行独立通风。 1 根据历年矿井瓦斯等级鉴定资料，矿井属于低瓦斯、低二氧化碳矿井。

开采的三煤层属于一类易自燃煤层。三层煤煤尘爆炸指数为44.54%，属于煤尘爆炸危险性煤层。 1.2 3107综放工作面概况 3107综放工作面走向长1015m，倾向长81m，开采面积82215 m。所采煤层为3煤，属于气煤，为低灰至中灰、特低硫、特低2磷、高挥发份及发热量，富油、中等粘结性的气煤。总厚度7.14～9.0m，平均7.9m。煤层具有自然倾向性，自然发火期为3-6个月。最短自燃发火期只有22天。3107工作面轨顺巷道内布置有两路ф108mm 的防尘管路和注浆管路，一路ф89mm压风管路，该巷道主要担负工作面进风和运料任务。在距工作面80m处巷道下帮靠工作面侧设置移动变电站、泵站列车等设备。运输顺槽内布置有防尘管路、排水管路及束管监测管路等管线，担负工作面回风和运煤任务，主要设备有转载机、胶带运输机等。3107综放面于2006年2月20日生产，历时6个月多月的时间，工作面回采过程中，采空区曾经出现过5次CO异常情况，在采取措施进行处理后，消除了自燃高温点，确保了工作面的安全回采。 2项目研究的意义和必要性 梁宝寺煤矿是肥矿集团在济北矿区开采的第一座厚煤层矿井，在易燃厚煤层开采的防灭火技术方面，对肥矿集团来讲是一项空白，加之邻近矿区的煤层自燃发火频繁，矿井防灭火是一项极其重要的工作。综放工作面开采在肥矿集团公司尚属首次，3107综放工作面是2 梁宝寺矿井第一个综放面，在推采过程中，工作面回风隅角及面后放

综采工作面回撤作业规程

综采工作面回撤作业规程

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13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定１310２综采工作面回撤作业安全技术措施: 一、回撤前工具、材料、设备的准备工作 1、１3１０2措施巷(停采线前５米）作为１310２工作面回撤通道。 2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。 3、０1运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。 4、在回撤通道口安装1台2５KW调度绞车。 ５、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。 6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11＃工字钢梁支护,以保证拆设备时安全。 ７、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。 8、回撤前先将设备列车运走,并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。 9、为了保证通风,在工作面进风巷安装一台11ＫW局部扇风机，以备拆架时用。 10、准备φ2４．5绳卡,40型溜子链1００挂，φ20螺丝200条,U 形环15T的20个，1０T的20个。 11、10Ｔ滑轮5个、2０T滑轮５个、10Ｔ手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。 二、回撤前工作面的准备

1、工作面从距离停采线20ｍ处开始,控制好采高3.5m,不进行放顶煤操作,采煤机割煤时必须沿底板割煤。 ２、当工作面推到距停采线15m时，沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网，网下铺设钢丝绳，金属网与钢丝绳每隔0．５m用1４＃铁丝双股扭三圈绑一道。网与网的长、短边,联网均采用搭接,联网距20０mｍ，用14#铁丝双股扭三圈。钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上,用１0T手拉葫芦拉紧，蹬直。铺网1.8m 时开始敷设第一根钢丝绳φ21.5mm。第二根绳距离第一根钢丝绳０．5ｍ。 ３、工作面在距离停采线5m处时,开始进行锚网锁支护，第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护,其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘(50*4０0＊200mm)。锚杆间排距900*９０0mm进行支护,锚索支护采用1５.２4*１2000mm，间排距１６０0*１6０0ｍm（见附图)。顶锚杆锚固力85KN,帮锚杆锚固力5０KN,锚索锚固力１20KN。 4、在煤壁不好的地段打设贴帮柱。 5、待前部刮板机、采煤机回撤后开始在回撤通道中铺道。 6、１3102运输顺槽与13103回风顺槽联络巷内按标准敷设24k ｇ轨道120m,道岔两附。 三、回撤的工作面设备数目及数量 １、ＭＧ300/7３０型采煤机１台 ２、ZF7600／24／38型支架96架 3、ZFG7600/24/36型支架5架

综采综放工作面安装回撤管理规定

综采综放工作面安装、回撤管理规定 一、综采综放工作面安装管理规定 1、矿成立专门安装公司，由生产副矿长、机电副矿长和总工程师统一领导，通防技术科、机电科、生产管理科、安监处、综机中心、供应科室等负责各业务范围的具体工作。 2、综采综放工作面安装前，提前一个月由机电科根据工作面巷道布置情况，提出安装方案，落实所用设备。 3、安装单位根据机电科提供的安装方案，编制工作面设备安装，工作面支架作业规程，并按有关规定进行审批、贯彻等。 4、采煤工作面巷道竣工后，由安监处组织有关单位，按质量标准和使用要求组织验收，合格后移交给安装单位，由安装单位负责巷道维护，工作面排水及各种设备、管线维护。 5、工作面安装前10天，由生产矿长主持召开由工程、机电、技术、安监、调度、经管中心、全面预算中心、人力资源科等科室及安装单位参加的安装计划会，具体布置安排工作面安装事宜。 6、运输设备前，凡车辆通过的巷道、硐室、交岔点，单轨吊、运输绞车、车辆、挡阻车装置等，都必须进行全面检查。查出问题由各业务科室安排处理。 7、设备、支架在下井前，由机电科室负责组织设备、支架的验收与试运转，凡有问题的设备不准入井。 8、设备运输必须严格遵守矿有关运输规定，确保运输安全。 9、工作面安装过程中，一定要严格执行作业规程，有关业务

科室领导要经常深入现场了解情况，对出现的问题及时解决。 10、一台设备安装完毕，要认真检查各联接件、安全防护装置情况，有问题的立即更换，缺少的必须补上，确认无问题后，按有关规定进行试运行。 11、采煤工作面所有设备、支架安装完毕，试运行情况良好提请分管矿长组织验收，验收合格后，方可进行试生产或移交。 12、综采工作面在安装过程中，除安全需要外，其余支护材料必须组织回撤。 13、支护材料回收率，机电五小，电缆及各种小型配件、支架与设备的小型构件等消耗定额，由全面预算中心、经管中心、机电科室制定，实行节奖、超罚。 二、综采综放工作面安装、回撤管理规定 1、综采工作面设备与支架回撤小组，由生产、机电副矿长和总工程师统一领导，机电、生产、调度等科室负责各自业务范围的具体工作。 2、采煤工作面回撤前，由机电科对工作面设备进行摸底，查明设备完好情况，制定出回撤设备的明细表，提出回收率要求及奖罚办法。 3、回撤作业单位，根据回撤方案，制定出工作面设备、支架回撤作业规程。 4、采煤工作面在回撤前，必须在由生产业务科室组织的竣工验收合格、需处理的遗留问题全部处理后，方可解体设备。